JP2023035460A - 発破音低減装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に準備でき、作業面上のスペースを確保しやすい発破音低減装置を提供する。【解決手段】発破音低減装置１０１は、Ｊ１１１方向に交差する方向に配列された複数の紙製の管１１１－１と、管１１１－１の端面１２２の開口を塞ぐ蓋１６０と、を備え、中空部１１２が発砲音に対してヘルムホルツ共鳴を起こす容積である。【選択図】図２

Description

本発明は、発破音低減装置に関する。

トンネルの延伸工事では、坑内の切羽部で発破を繰り返しつつ、作業を進める。発破の際に発生する発破音の周波数帯域は広く、低周波数を含む。また、発破音の音圧は、極めて高い。そのため、発破音がトンネルの外部に漏れると、周囲の環境での騒音を引き起こす。特に低周波数の発破音は、トンネルの外部に漏れると周囲の建物等を振動させる。

発破音を低減するために、発破音の周波数特性に合わせて形成された吸音装置を坑内に配置し、ヘルムホルツ共鳴の原理を用いて騒音や振動を抑える手法が提案されている。例えば、特許文献１には、第１から第４の側壁、上板、下板、間仕切り壁を備えた組み立て式の吸音体（発破音低減装置）が開示されている。特許文献１に開示されている吸音体の吸音率は、等価電気回路理論に基づいて推定されている。例えば、特許文献２には、縦方向及び横方向の少なくとも一方向に配列された複数の箱状ヘルムホルツ共鳴器を備える吸音体（発破音低減装置）が開示されている。特許文献２に開示されている箱状ヘルムホルツ共鳴器の１つの側面には、貫通孔が形成されている。特許文献２の発破音低減装置では、貫通孔の開口が外方を臨むように複数の箱状ヘルムホルツ共鳴器が配列されている。

特許第５６０１５４５号公報 特開２０１４－０７４３２８号公報

上述の特許文献１、２の発破音低減装置では、発破音を十分に低減するためには、２００個程度以上の大量の箱状ヘルムホルツ共鳴器が必要となり、準備に膨大な作業量と費用がかかるという問題があった。また、特許文献１、２の発破音低減装置は坑内の作業床（地面）上に接地されるため、作業床上でのスペースの確保が難しいという問題があった。

本発明は、簡単に準備でき、作業面上のスペースを確保しやすい発破音低減装置を提供する。

本発明に係る発破音低減装置は、軸線方向に交差する方向に配列された複数の紙製の管と、前記管の一方の開口を塞ぐ紙製の蓋と、を備え、前記管の中空部が発砲音に対してヘルムホルツ共鳴を起こす容積である。

上述の発破音低減装置によれば、管として既製の紙管や蓋を使用して簡単に準備できる。また、発破音低減装置を軽量化することができるため、例えばデッドスペースになっているトンネル内の坑道の上部に発破音低減装置を配置し、トンネル内の作業面上全体を作業スペース或いは作業車両等が通過するスペースとして確保できる。

上述の発破音低減装置では、複数の前記管の前記軸線方向の一方の端面が互いに同一面内に配置されてもよい。

上述の発破音低減装置によれば、複数の管の軸線方向の長さ（以下、単に「菅の長さ」という場合がある）が互いに等しい場合には、複数の管の他方の端面が互いに同一面内に配置され、発破音低減装置の移動や設置の際に取り扱いやすい。複数の管の長さが互いに異なる場合には、複数の管の他方の端面が互いに同一面内に配置されないが、最も長い管の長さをふまえ、発破音低減装置の移動や設置を容易に実行できる。

上述の発破音低減装置では、前記管の断面形状は矩形枠状であってもよい。

上述の発破音低減装置によれば、軸線方向に沿って見たときに、複数の管同士の隙間が略ない状態で複数の管を配列させることができる。このことによって、発破音低減装置の発破音の吸収率及び発破音の低減効果を高めることができる。

上述の発破音低減装置では、前記管の端面に管内への不純物の侵入を防止するフィルタが設けられてもよい。

上述の発破音低減装置によれば、フィルタによって空気以外の不純物が管内に入ることを防止できる。このことによって、複数の管内を高頻度に清掃しなくても、複数の管を再使用できる。

上述の発破音低減装置では、前記管は、本体管と、前記本体管よりも短く且つ小径の小管と、を備え、前記小管は前記本体管の中空部に配置され、前記本体管の一方の端面と前記小管の一方の端面とは前記本体管の軸線方向において互いに略同じ位置にあり、前記蓋とは別の紙製の副蓋をさらに備え、前記蓋は前記本体管の他方の端面の開口を塞ぐように配置され、前記副蓋は前記本体管の一方の端面の開口のうち前記小管の一方の端面の開口以外の領域を塞ぐように配置されている。

上述の発破音低減装置によれば、本体管及び小管の各々の大きさや形状を自在に設定或いは変更し、管で吸収する対象の周波数（共振周波数）を高精度且つ自由に調節できる。

上述の発破音低減装置は、トンネルの坑面に形成された架台に設けられていてもよい。

上述の発破音低減装置が架台に設けられることによって、トンネル内の作業面上全体を自由に活用でき、作業面上で作業スペース或いは作業車両等が通過するスペースを広く確保できる。

本発明によれば、簡単に準備でき、作業面上のスペースを確保しやすい発破音低減装置を提供できる。

本発明の実施形態に係る発破音低減装置が設けられたトンネル内の様子を示す模式図である。 図１に示す発破音低減装置の斜視図である。 図１に示す発破音低減装置の第１の変形例の斜視図である。 図１に示す発破音低減装置の第２の変形例が備える１本の管の一部をくり抜いた斜視図である。 図４に示すＣ１－Ｃ１線で矢視した管の断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る発破音低減装置について、図面を参照して説明する。

発破音低減装置１０１は、図１に示すトンネル４００の例えば延伸工事で発破した際に発生する発破音を低減させるための装置である。図１に示すように、トンネル４００の坑面４０２には、坑内に延びる架台４１０が設けられている。架台４１０は、トンネル４００が延びているＤ１方向に直交し、且つ地面（作業面）４０４に平行なＤ２方向（幅方向）の両側の坑面４０２に設けられている。架台４１０は、支持部４１２と、落下防止部４１４と、を備える。支持部４１２は、板状に形成され、坑面４０２からトンネル４００の坑道４０６のＤ２方向の中心側に向かって地面４０４に平行に延びている。落下防止部４１４は、板状に形成され、支持部４１２の先端４１３から鉛直方向に沿って上方に延びている。

発破音低減装置１０１は、架台４１０の支持部４１２の上面４１５に設けられ、Ｄ２方向で坑面４０２と落下防止部４１４との間に配置されている。

図２に示すように、発破音低減装置１０１は、複数の紙製の管１１１－１を備える。管１１１－１の周壁部１１３は、紙で形成されている。前述の紙としては、紙管原紙、クラフト紙、段ボール原紙、紙器用板紙、建築原紙等の所謂「板紙」が挙げられるが、特定の種類に限定されない。周壁部１１３は、複数の紙を積層されてなり、その最外層や最内層に、撥水紙、耐水紙、ラミネート紙等を用いてもよい。周壁部１１３の厚みは、特に限定されないが、例えば、１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。紙の厚みが適度に厚く設定されていることによって、管１１１－１の軽量化を図りつつ、管１１１－１の強度を確保できる。

複数の管１１１－１は、横方向であるＨ１０１方向と、縦方向即ち高さ方向であるＶ１０１方向との各々に沿って配列されている。Ｈ１０１方向及びＶ１０１は、互いに直交し、且つ管１１１－１の軸線Ｘ１１１に平行なＪ１１１方向（軸線方向）に直交している。複数の管１１１－１は、不図示の結束具によって結束されていてもよい。

管１１１－１は、図１に示すトンネル４００の坑内即ち坑道４０６で生じる発破音の周波数に応じた長さを有する。例えば、管１１１－１は、中空部１１２に入った発破音がヘルムホルツ共鳴を起こす長さを有し、例えば発破音のピーク周波数又は中心周波数を換算した波長の１／４程度である。つまり、中空部１１２は、発破音に対してヘルムホルツ共鳴を起こす容積を有する。但し、発破音の周波数帯域は、低周波数から所定の周波数までに亘って拡がっている。複数の管１１１－１の長さは、発破音の周波数帯域に含まれる複数の周波数に応じて互いに異なっていてもよい。

複数の管１１１－１の各々におけるＪ１１１方向の一方の端面１２１は、互いにＪ１１１方向に直交する同一面内に配置されている。つまり、複数の管１１１－１の端面１２１は、Ｊ１１１方向で揃った位置にある。図１に示すトンネル４００では、複数の管１１１－１の軸線Ｘ１１１がＤ１方向に平行であるように、発破音低減装置１０１が配置されている。また、互いに同一面内に配置されている複数の管１１１－１の端面１２１がＤ１方向の坑口側（即ち、図１の紙面手前側）に向くように、発破音低減装置１０１が配置されている。

図２に示すように、複数の管１１１－１の長さが互いに同一である場合は、複数の管１１１－１の各々におけるＪ１１１方向の他方の端面１２２は、互いにＪ１１１方向に直交する同一面内に配置されている。但し、上述のように複数の管１１１－１の長さが発破音の周波数帯域に含まれる複数の周波数に応じて互いに異なる場合は、複数の管１１１－１の端面１２２は、Ｊ１１１方向で互いにずれている。

管１１１－１の軸線Ｘ１１１に交差する断面形状（以下、単に「管の断面形状」という場合がある）は、矩形枠状であって、例えば正方形枠状である。複数の管１１１－１の正方形状の断面の底辺部４３１及び上辺部４３２を発破音低減装置１０１の設置面（即ち、図１では架台４１０の支持部４１２の上面４１５）に対して平行である。複数の管１１１－１の正方形状の断面の底辺部４３１の側辺部４３３、４３４は、発破音低減装置１０１の設置面に直交している。ｋを２以上の自然数とすると、Ｖ１０１方向の下からｋ番目の列でＨ１０１方向に互いに隣接する管１１１－１、１１１－１の側辺部４３３、４３４同士が接する位置は、（ｋ－１）番目の列の管１１１－１の上辺部４３２のＨ１０１方向の中心と重なっている。最下列の管１１１－１の列番号を１とし、上側の列にいくほど列番号は増加する。つまり、複数の管１１１－１の列数をＮとすると、複数の管１１１－１は、Ｊ１１１方向に沿って見たときに、１列目からＮ列目までの各列の管１１１－１が互い違いに配置されている。

図１及び図２に示すように、発破音低減装置１０１において、１列目から列番号が増加するにしたがって、各列の管１１１－１の数が減少している。このような構成によって、図１に示すように、架台４１０に発破音低減装置１０１を配置した際に、発破音低減装置１０１のＨ１０１方向（即ち、坑道４０６におけるＤ２方向）の両側のうちＤ２方向で坑面４０２に向き合う縁は、上に進むに従って坑道４０６の中心側に移動し、坑面４０２に沿っている。なお、図１及び図２に示す構成では、発破音低減装置１０１のＨ１０１方向の両側のうちＤ２方向で架台４１０の落下防止部４１４に向き合う縁は、上に進むに従って坑道４０６の中心から離れる方に移動し、Ｄ２方向での落下防止部４１４との間隔を拡げている。

管１１１－１の端面１２１には、フィルタ１５０が設けられている。フィルタ１５０によって、トンネル４００の坑内の埃や埃等の不純物が中空部（管内）１１２に侵入せず、発破音を含む空気のみが中空部１１２に侵入する。フィルタ１５０は、例えば金網等で形成されている。

管１１１－１の端面１２２は、蓋１６０によって閉じられている。蓋１６０によって、トンネル４００の坑内の埃や埃等の不純物だけではなく、空気も中空部１１２に侵入しない。蓋１６０は、管１１１－１と同じく紙製である。

以上説明した本実施形態に係る発破音低減装置１０１は、Ｊ１１１方向に交差する方向に配列された複数の紙製の管１１１－１と、管１１１－１の端面１２２の開口（一方の開口）を塞ぐ蓋１６０と、を備える。中空部１１２は、発砲音に対してヘルムホルツ共鳴を起こす容積を有する。発破音低減装置１０１によれば、管１１１－１や蓋１６０として例えば既製の紙管や紙蓋を使用して簡単に準備でき、コストを削減できる。また、紙製の管１１１－１は鋼製の管や金属管等のように従来の発破音低減装置で用いられている管に比べて極めて軽量であり、発破音低減装置１０１を軽量化することができる。このことによって、トンネル内のデッドスペースになっている坑道４０６の上部に発破音低減装置を配置し、図１に示すようにトンネル内の地面４０４上全体を作業スペース或いは作業車両等が通過するスペースとして確保できる。また、発破音低減装置１０１によれば、発破音の周波数の変動や設置場所の変更に対しても容易に対応できる。

上述の発破音低減装置１０１では、複数の管１１１－１の端面１２１が互いに同一面内に配置されている。発破音低減装置１０１によれば、移動させる際や設置する際に取り扱いやすい。また、端面１２１が配置されている同一の面から発破音を複数の管１１１－１の各々の中空部１１２に均等に吸収し、発破音の低減効果を高めることができる。図１及び図２に示すように、複数の管１１１－１の長さが互いに等しい場合には、複数の管１１１－１の端面１２２が互いに同一面内に配置され、発破音低減装置１０１を扱いやすくなる。

上述の発破音低減装置１０１では、管１１１－１の断面形状は矩形枠状である。発破音低減装置１０１によれば、Ｊ１１１方向に沿って見たときに、隙間を略あけずに複数の管１１１－１を配列させることができる。このことによって、発破音低減装置１０１の発破音の吸収率及び発破音の低減効果を高めることができる。また、矩形枠状の断面の底辺部４３１が架台４１０の支持部４１２の上面４１５（即ち、発破音低減装置１０１の設置面）又は下方の列の管１１１－１の矩形枠状の断面の上辺部４３２に接している。このことによって、発破音低減装置１０１を安定して設置でき、例えば架台４１０での発破音低減装置１０１の崩れを容易に防止できる。

上述の発破音低減装置１０１では、管１１１－１の端面１２１、１２２に中空部１１２への不純物の侵入を防止するフィルタ１５０が設けられている。発破音低減装置１０１によれば、フィルタ１５０によって発破音の情報を含む空気以外の不純物が管内に入ることを防止できる。このことによって、複数の管１１１－１の中空部１１２を高頻度に清掃しなくても、複数の管１１１－１を再使用できる。また、フィルタ１５０によって中空部１１２への侵入を阻まれた不純物を取り除くことによって、管１１１－１の中空部１１２が不純物等によって部分的に塞がれることもなく、管１１１－１の発破音の低減効果の低下を確実に抑えることができる。

上述の発破音低減装置１０１では、トンネル４００の坑面４０２に形成された架台４１０に設けられている。発破音低減装置１０１が架台４１０に設けられることによって、トンネル４００内の地面４０４上全体を自由に活用でき、地面４０４上で例えば作業スペース或いは作業車両等が通過するスペースを広く確保できる。このことによって、延伸工事をはじめとする坑道４０６での作業の効率を高めることができる。

［他の実施形態］
例えば、上述の実施形態で説明した発破音低減装置１０１の別の実施形態として、図３に示す発破音低減装置１０２が挙げられる。図３に示す発破音低減装置１０２の構成のうち、発破音低減装置１０１と共通する構成には互いに同一の符号を付している。発破音低減装置１０２では、管１１１－２の軸線Ｘ１１１に交差する断面形状は、環状である。発破音低減装置１０２では、Ｊ１１１方向に沿って見たときに、複数の管１１１－１は、六方最密に配置されている。Ｊ１１１方向に沿って見たときに、Ｖ１０１方向のｋ番目の列でＨ１０１方向に互いに隣接する管１１１－２、１１１－２同士が接する位置は、（ｋ－１）番目の列の管１１１－２の中心と重なっている。図３には、断面形状が環状の管１１１－２を例示したが、本発明に係る発破音低減装置の複数の管の軸線方向の断面形状は、矩形枠状や環状に限定されず、中空部でヘルムホルツ共鳴を生じさせることができる形状であれば任意に変更可能であって、例えば楕円枠状や三角枠状であってもよい。

また、発破音低減装置１０１のさらに別の実施形態として、図４及び図５に示す発破音低減装置１０３が挙げられる。図４及び図５に示す発破音低減装置１０３の構成のうち、発破音低減装置１０１と共通する構成には互いに同一の符号を付している。なお、図４及び図５には、発破音低減装置１０３が備える複数の管１１１－３のうち、１本の管１１１－３のみを図示している。複数の管１１１－３は、発破音低減装置１０１の複数の管１１１－１のように、Ｈ１０１方向とＶ１０１方向との各々に沿って配列されている。以下、Ｈ１０１方向及びＶ１０１方向に直交し、且つ管１１１－３の軸線方向に平行な方向をＬ１０１方向とする。

管１１１－３は、本体管１１４と、本体管１１４の中空部１１８に配置された小管１１６と、蓋１６０、１６１と、を備える。小管１１６の軸線方向の断面形状は、環状である。小管１１６は、本体管１１４のＬ１０１方向の両端面のうち、Ｌ１０１方向を図１のＤ１方向と平行に配置した際に空気が中空部１１８に侵入する入口側の端面１３１に寄せられて中空部１１８に配置されている。つまり、Ｌ１０１方向において、本体管１１４の端面１３１と小管１１６のＬ１０１方向における一方の端面１２５とは、互いに同じ位置に配置されている。小管１１６の周壁部１１７は、本体管１１４の周壁部１１３の内周面に接している。

本体管１１４は、上述の管１１１－２と同様の形状及び寸法を有する。小管１１６のＬ１０１方向での長さＬ２は、少なくとも本体管１１４のＬ１０１方向での長さＬ１よりも短く、例えば長さＬ１の３０％以上４０％以下である。小管１１６の内径Ｓ及び外径は、少なくとも本体管１１４の内径Ａよりも小さく、例えば内径Ａの３０％以上５０％以下である。

蓋１６１には、Ｌ１０１方向に沿って見たときに、小管１１６の端面１２５の開口と同じ大きさ及び形状の開口１６５が形成されている。蓋１６１は、本体管１１４の軸線方向を中心として径方向で開口１６５を小管１１６の端面１２５の開口に一致させた状態で本体管１１４の端面１３１に設けられている。蓋１６１は、本体管１１４の端面１３１の開口のうち、小管１１６の端面１２５の開口以外の領域を塞いでいる。蓋１６０は、本体管１１４の端面１３２の開口を塞いでいる。蓋１６０、１６１の各々は、例えばテープ等の接着材によって本体管１１４の周壁部１１３に径方向の外側から接着されている。

本体管１１４、小管１１６及び蓋１６０、１６１は、全て紙製である。紙の種類は特に限定されないが、例えば、上述した管１１１－１で記載した「板紙」を使用することができる。紙製の各構成を備えることによって、管１１１－３は、上述の管１１１－１、１１１－２と同様に、ヘルムホルツ共鳴器になっている。小管１１６の入口側に配置された端面１３５の開口から管１１１－３内に侵入した空気（発破音）は、小管１１６の中空部１１９を通り、端面１３６の開口から本体管１１４の中空部１１８に伝搬し、中空部１１２で共鳴する。

図５に示すように、本体管１１４の中空部１１８のＶ１０１方向の大きさ、すなわち中空部１１８の直径を本体管１１４の内径Ａとし、小管１１６の中空部１１９を含む本体管１１４の中空部１１８の容積をＶとする。小管１１６の中空部１１９のＬ１０１方向の大きさ、すなわち中空部１１９の長さをＬ２とする。このとき、管１１１－３の共振周波数ｆは、次に示す（１）式及び（２）式で表される。

（１）式におけるｃは、音速を表す。（１）式及び（２）式に基づき、管１１１－３の共振周波数ｆがトンネル４００の坑内で生じる発破音の周波数と略一致するように、内径Ａ、容積Ｖ、長さＬ１、Ｌ２が適宜設定され、これらのパラメータに応じて本体管１１４及び小管１１６の各々の大きさや形状が決められている。

上述の（１）式及び（２）式は、一例として本体管１１４及び小管１１６が図４及び図５に示すように円筒形である場合の目安としての式である。図１及び図２に示すように、本体管１１４は角筒形であってもよく、中空部があれば円筒形や角筒形以外の任意の形状を有していてもよい。小管１１６も本体管１１４と同様に、中空部があれば円筒形や角筒形以外の任意の形状を有していてもよい。本体管１１４及び小管１１６の各々が角筒形や任意の形状を有する場合、（２）式を、容積Ｖ＝（本体管１１４の断面積×長さＬ１）－（小管１１６の断面積×長さＬ２）に置き換えて、長さＬ１、Ｌ２等を適宜設定することができる。

上述の発破音低減装置１０３において、管１１１－３は、本体管１１４と、本体管１１４よりも短く且つ小径の小管１１６と、を備える。小管１１６は、本体管１１４の中空部１１９に配置されている。管１１１－３では、本体管１１４の端面（一方の端面）１３１と小管１１６の端面（一方の端面）１３５とは、本体管の軸線方向に平行であるＬ１０１方向において、互いに略同じ位置にある。管１１１－３は、蓋１６０とは別の蓋（副蓋）１６１をさらに備える。蓋１６０は本体管１１４の端面（他方の端面）１３２の開口（管の一方の開口）を塞ぐように配置され、蓋１６１は本体管１１４の端面１３１の開口のうち小管１１６の端面１３５の開口以外の領域を塞ぐように配置されている。

このような構成を備えることによって、発破音低減装置１０３によれば、発破音低減装置１０１、１０２と同様に、管として例えば既製の紙管を本体管１１４や小管１１６に使用してこれらの管を簡単に準備でき、コストを削減できる。既製の紙管を使用しない場合であっても、新たな紙管を発破音に合わせた共振周波数に応じた長さに切断することによって、複数の管１１１－３を簡単に準備できる。

また、発破音低減装置１０３では、既製の紙管や紙蓋を使用しない場合であっても、新たな紙管を例えば発破音の周波数が管内の共振周波数と略一致するように設定される長さに切断することによって、複数の管１１１－１を簡単に準備できる。管１１１－３で吸収する対象の周波数（共振周波数）をトンネル４００の坑内で生じる発破音の周波数に応じて設定できる。また、上述の（１）式に基づいて本体管１１４及び小管１１６の各々の大きさや形状を変更し、内径Ａ、容積Ｖ、長さＬ１、Ｌ２を調節することによって、管１１１－３で吸収する対象の周波数を高精度に調節できる。さらに、紙製の管１１１－３を構成する本体管１１４、小管１１６、蓋１６０、１６１は鋼製の管や金属管等のように従来の発破音低減装置で用いられている管に比べて極めて軽量であり、発破音低減装置１０３を軽量化できる。

なお、発破音の周波数帯域が変動した場合には、管１１１－１を発破音の周波数と管内の共振周波数とが略一致する適切な長さで切断する、或いは別の紙製の管を管１１１－１に接着材等を用いて接続することによって、管１１１－１の長さを変更後の周波数帯域に合わせて簡単に変えることができる。前述のように発破音低減装置１０１は従来の発破音低減装置よりも軽量であるため、坑道４０６の任意の場所への設置及び任意の場所からの撤去等を容易に行うことができる。結果として、トンネル４００内での発破音の低減のための作業及び延伸作業の効率を高めることができる。

また、上述の発破音低減装置１０３では、本体管１１４及び小管１１６の各軸線方向での断面形状が互いに同じく環状とされていたが、互いに異なる形状であっても構わない。例えば、本体管１１４の軸線方向での断面形状が矩形状であって、小管１１６の軸線方向での断面形状が環状であってもよい。また、蓋１６１に形成されている開口１６５に、フィルタ１５０と同様に構成されたフィルタが設けられてもよい。当該フィルタが開口１６５に設けられることによって、発破音低減装置１０１、１０２と同様に、中空部１１８、１１９への不純物の侵入を防止できる。

なお、上述の発破音低減装置１０３では、１本の本体管１１４の中空部１１８に１本の小管１１６が設置されているが、小管１１６の本数は特定数に限定されない。複数の小管１１６が用いられる場合、複数の小管１１６のＬ１０１の長さは、互いに同じであってもよく、異なってもよい。複数の小管１１６が用いられる場合、中空部１１８における複数の小管１１６の相対配置は、特に限定されず、トンネル４００の坑内で生じる発破音の周波数に応じて調整できる。このような場合、管１１１－３の共振周波数ｆは、（１）式から変更されるが、数値計算等によって算出可能である。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は特定の実施形態に限定されない。本発明は、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、変更可能である。

上述の実施形態で説明した発破音低減装置１０１では、落下防止部４１４は、鉛直方向に沿ってＤ３方向に直線状に延びている。例えば、発破音低減装置４０１のＨ１０１方向の両側のうちＤ２方向で架台４１０の落下防止部４１４に向き合う縁は、Ｄ３方向に沿ってもよい。前述の縁がＤ３方向に沿って直線状に形成されるように、複数の管１１１－１の断面形状及び断面の大きさが調整されてもよい。

上述の実施形態で説明した発破音低減装置１０１では、架台４１０をＤ２方向の両側の坑面４０２に設けられている。例えば、１つの架台４１０が坑道４０６の頂部に設けられてもよい。その場合、支持部４１２のＤ２方向両側の側端（先端）に落下防止部４１４が設けられてもよい。また、発破音低減装置の複数の管の配列形状は、架台４１０の支持部４１２と向き合う坑面４０２との間の空間に合わせて適宜変更される。

１０１、１０２…発破音低減装置
１１１－１、１１１－２、１１１－３…管
１２１…端面（一方の端面）
１２２…端面
１３１、１３５…端面（一方の端面）
１３２…端面（他方の端面）
１５０…フィルタ
４００…トンネル
４０２…坑面
４１０…架台
Ｊ１１１…方向（軸線方向）

Claims (6)

1. 軸線方向に交差する方向に配列された複数の紙製の管と、
   前記管の一方の開口を塞ぐ紙製の蓋と、
   を備え、
   前記管の中空部が発砲音に対してヘルムホルツ共鳴を起こす容積である、
   発破音低減装置。
2. 複数の前記管の前記軸線方向の一方の端面が互いに同一面内に配置されている、
   請求項１に記載の発破音低減装置。
3. 前記管の断面形状は矩形枠状である、
   請求項１又は２に記載の発破音低減装置。
4. 前記管の端面に管内への不純物の侵入を防止するフィルタが設けられている、
   請求項１から３の何れか一項に記載の発破音低減装置。
5. 前記管は、本体管と、前記本体管よりも短く且つ小径の小管と、を備え、
   前記小管は前記本体管の中空部に配置され、
   前記本体管の一方の端面と前記小管の一方の端面とは前記本体管の軸線方向において互いに略同じ位置にあり、
   前記蓋とは別の紙製の副蓋をさらに備え、
   前記蓋は前記本体管の他方の端面の開口を塞ぐように配置され、
   前記副蓋は前記本体管の一方の端面の開口のうち前記小管の一方の端面の開口以外の領域を塞ぐように配置されている、
   請求項１から３の何れか一項に記載の発破音低減装置。
6. トンネルの坑面に形成された架台に設けられている、
   請求項１から５の何れか一項に記載の発破音低減装置。

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