JP2023034962A - 回転鏝 - Google Patents

Abstract

【課題】セメント成分が鏝板材の底面に付着、固化していても、一般工具を用いて鏝板材と取付部材とを容易に分離可能な回転鏝を提供する。【解決手段】回転鏝は、鏝板材１１と、床面均し装置の回転アームと鏝板材１１との間に介在する取付部材１２と、取付部材１２を鏝板材１１に着脱可能に固定する固定手段と、を備え、固定手段が、鏝板材１１の底面１１ｂ側の底面凹部１７ａに頭部１４ａが埋設された状態で鏝板材１１を貫通して取付部材１２の貫通孔１６に挿入される下方ネジ部材１４と、取付部材１２の上面１２ａ側から貫通孔１６に挿入され頭部１３ａが取付部材１２の上面１２ａ側の上面凹部１６ａに埋設された状態で下方ネジ部材１４に螺合する上方ネジ部材１３とを備え、取付部材１２の上面１２ａから上方ネジ部材１３の頭部１３ａを回動させることにより、上方ネジ部材１３と下方ネジ部材１４とが螺合・分離可能である。【選択図】図４

Description

本発明は、トロウェルと呼ばれることがある床面均し装置、詳しくは、固化前のコンクリート床面に接触した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有する床面均し装置に使用される回転鏝に関する。

固化前のコンクリート床面を平滑に均す装置として、従来、特許文献１などに記載されたトロウェルが使用されている。図９に示すように、トロウェルに使用される従来の回転鏝１００は、複数のボルト９１を用いて、トロウェルの回転アーム９０に着脱可能に装着される。図１０，図１１に示すように、回転鏝１００は、固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な鏝板材１０１と、鏝板材１０１をトロウェルの回転アーム９０に取り付けるとき回転アーム９０と鏝板材１０１との間に介在する取付部材１０２と、を備え、取付部材１０２は複数のリベット１０３を用いて鏝板材１０１の上面１０１ａ側に固定されている。取付部材１０２の上面１０２ａには、ボルト９１（図９参照）が螺合可能な複数のナット孔１０４が、上面１０２ａ側から鏝板材１０１に向かって、開設されている。

図１２に示すように、リベット１０３の上方頭部１０３ａ及び下方頭部１０３ｂは円錐台形状をなしている。図９に示すように、鏝板材１０１を回転アーム９０に装着するとき、取付部材１０２の上面１０２ａに突起物が存在すると、回転アーム９０と取付部材１０２の上面１０２ａとの間に隙間が生じ、取り付けの邪魔になるので、リベット１０３の上方頭部１０３ａは、取付部材１０２の上面１０２ａ側に設けられた上方凹部１０２ｃに埋設されている。

一方、鏝板材１０１の底面１０１ｂ側に突起物が存在すると、トロウェルによる床面均し作業中、回転鏝１００の回転に伴う突起物の回転により、固化前のコンクリート床面に痕跡が残るので、リベット１０３の下方頭部１０３ｂは鏝板材１０１の底面１０１ｂ側に設けられた下方凹部１０１ｃに埋設されている。

従って、図１０～図１２に示すように、複数のリベット１０３の上方頭部１０３ａの上端面１０３ｄ並びに下端面１０３ｅは、それぞれ取付部材１０２の上面１０２ａ側並びに鏝板材１０１の底面１０１ｂ側に表れているが、ボルト・ナットなどと異なり、上方頭部１０３ａや下方頭部１０３ｂは円形であり、それぞれの上端面１０３ｄや下端面１０３ｅは平滑面であるので、一般工具（例えば、レンチやドライバーなど）を上方頭部１０３ａや下方頭部１０３ｂに係合させてリベット１０３を取り外すことができない。

このため、床面均し作業により鏝板材１０１が摩耗したり、損傷したりして、鏝板材１０１を取り替える必要が生じた場合、図９に示すように、複数のボルト９１を緩めて、回転鏝１００全体（鏝板材１０１及び取付部材１０２）を回転アーム９０から取り外し、新たな回転鏝１００（鏝板材１０１及び取付部材１０２）が回転アーム９０に取り付けられている。

回転アーム９０から取り外された使用後の回転鏝１００は法定の手順に基づいて廃棄されたり、リサイクルされたりするが、使用後の取付部材１０２は、鏝板材１０１と異なり、殆ど摩耗、損傷していないので、回転鏝１００の状態（鏝板材１０１と取付部材１０２とが一体化した状態）で廃棄した場合、廃棄物の重量増大の要因となるだけでなく、取付部材１０２の部分は金属材料の浪費となるなどの問題が生じている。

このような問題を解決する手段として、回転鏝１００を構成する鏝板材１０１と取付部材１０２とが一般工具を用いて分離可能な構造とすることが考えられる。例えば、図１２中に示すリベット１０３の代わりに、図１３に示すように、取付部材１０５に開設された雌ネジ穴１０６に向かって、鏝板材１０１の底面１０１ｂ側から鏝板材１０１を貫通して皿ネジ１０７を挿入し、雌ネジ穴１０６に螺合させて締め付けるネジ式の固定構造が考えられる。

特開２００７－１００４２６号公報 特開２０１８－１００５２４号公報

しかしながら、図１３に示すネジ式の固定構造を採用した場合、固化前のコンクリート床面の均し作業を繰り返すうちに、図１４に示すように、皿ネジ１０７の頭部１０７ａの表面にセメント成分１０８が付着していき、そのまま固着してしまうので、レンチ穴１０７ｂに六角レンチを係合できなくなり、結果的に、一般工具を用いて鏝板材１０１と取付部材１０５を分離することができなくなる。このため、実際には図１３に示すネジ式の固定構造は採用することができず、図１２に示すリベット式の固定構造が採用され続けているのが実状である。

一方、本発明に係る回転鏝に関連する従来技術として、特許文献２に記載された「床仕上げ機用鏝部材及び床仕上げ機」がある。この「床仕上げ機用鏝部材」は、床仕上げ機が有する鏝固定腕に対して固定可能な鏝部材であって、鏝固定腕に対し締結具により固定される金属角柱状の取付具と、この取付具に対して締結具により固定される鏝部とを有し、鏝部は、樹脂製の厚板によって形成され、取付具には、鏝固定腕に対して固定するための締結具が上面側から挿通され、鏝部を固定するための締結具が下面側から挿通されることを特徴とするものである。

しかしながら、特許文献２中の［図２］，［図３］に記載されているように、前記「床仕上げ機用鏝部材」において、取付具（２１）に鏝部（２５）を固定するための鏝部用締結具（２９）は、鏝部（２５）の底面である均し面（２５ａ）側から挿通され、鏝部用締結具（２９）の頭部（２９ａ）は収納部（２６ａ）に収納されているが、頭部（２９ａ）の天面は、鏝部（２５）の均し面（２５ａ）と略面一状に表れている。

このため、特許文献２に記載された「床仕上げ機」を用いて、固化前のコンクリート床面の仕上作業（均し作業）を行った場合、本願の［図１３］に示すネジ式の固定構造と同様、鏝部用締結具（２９）の頭部（２９ａ）の天面にセメント成分が付着、固化してしまい、図１４に示す状態と同じ状態となるので、一般工具を頭部（２９ａ）に係合させることができなくなる。従って、一般工具を用いて鏝部用締結具（２９）を緩め、鏝部用締結具（２９）と鏝部（２５）とを分離することは不可能である。

そこで、本発明が解決する課題は、固化前のコンクリート床面から移行したセメント成分が鏝板材の底面に付着、固化していても、一般工具を用いて鏝板材と取付部材とを容易に分離可能な回転鏝を提供することにある。

本発明に係る第一の回転鏝は、固化前のコンクリート床面に接触した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有する床面均し装置に使用される回転鏝であって、
固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な鏝板材と、前記鏝板材を前記床面均し装置の回転アームに取り付けるとき前記回転アームと前記鏝板材との間に介在する取付部材と、前記取付部材を前記鏝板材に着脱可能に固定する固定手段と、を備え、
前記固定手段が、前記鏝板材の底面側に頭部が係止された状態で前記鏝板材を貫通して前記取付部材に開設された貫通孔に挿入される下方ネジ部材と、前記取付部材の上面側から前記貫通孔に挿入され頭部が前記取付部材の上面側に係止された状態で前記下方ネジ部材に螺合する上方ネジ部材と、を備え、
前記取付部材の上面側から前記上方ネジ部材を回動させることにより、前記上方ネジ部材と前記下方ネジ部材とが螺合・分離可能であることを特徴とする。

本発明に係る第二の回転鏝は、固化前のコンクリート床面に接触した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有する床面均し装置に装着して使用される回転鏝であって、
固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な鏝板材と、前記鏝板材を前記床面均し装置の回転アームに取り付けるとき前記回転アームと前記鏝板材との間に介在する取付部材と、前記取付部材を前記鏝板材に着脱可能に固定する固定手段と、
前記鏝板材及び前記取付部材を前記回転アームに着脱可能に装着する装着手段と、を備え、
前記固定手段が、前記鏝板材の底面側に頭部が係止された状態で前記鏝板材及び前記取付部材を貫通する第一下方ネジ部材と、前記取付部材の上面側から前記第一下方ネジ部材に螺合する第一上方ネジ部材と、を備え、
前記装着手段が、前記鏝板材の底面側に頭部が係止された状態で前記鏝板材、前記取付部材及び前記回転アームを貫通する第二下方ネジ部材と、前記回転アームの上面側から前記第二下方ネジ部材に螺合する第二上方ネジ部材と、を備え、
前記取付部材の上面側から前記第一上方ネジ部材、前記第二上方ネジ部材を回動させることにより、前記前記第一上方ネジ部材、前記第二上方ネジ部材と、前記第一下方ネジ部材、前記第二下方ネジ部材とが螺合・分離可能であることを特徴とする。

前記第一の回転鏝においては、前記取付部材の貫通孔の上面側に前記上方ネジ部材の頭部が埋設可能な上面凹部を設けることができる。

前記第一の回転鏝においては、前記鏝板材の底面側に前記下方ネジ部材の頭部が埋設可能な底面凹部を設けることができる。

前記第二の回転鏝においては、前記鏝板材の底面側に前記第一下方ネジ部材、前記第二下方ネジ部材の頭部が埋設可能な底面凹部を設けることができる。

前記第一の回転鏝においては、前記下方ネジ部材はその先端側に雌ネジ部（または雄ネジ部）を有するものであり、前記上方ネジ部材はその先端側に前記下方ネジ部材の雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部（または雌ネジ部）を有するものを使用することができる。

本発明により、固化前のコンクリート床面から移行したセメント成分が鏝板材の底面に付着、固化していても、一般工具を用いて鏝板材と取付部材とを容易に分離可能な回転鏝を提供することができる。

本発明の実施形態である回転鏝を示す一部省略平面図である。 図１に示す回転鏝の一部省略底面図である。 図１中の矢線Ａ方向から見た回転鏝の一部切欠正面図である。 図１中のＢ－Ｂ線における一部省略分解断面図である。 図１に示す回転鏝を回転アームを装着する工程を示す図である。 回転鏝を回転アームから取り外して分解する工程を示す図である。 締結手段に関するその他の実施形態を示す部分断面図である。 その他の実施形態である回転鏝を回転アームに装着した状態を示す一部切欠正面図である。 従来の回転鏝を示す一部省略斜視図である。 図９に示す回転鏝の一部省略平面図である。 図１０に示す回転鏝の一部省略底面図である。 図１０中のＣ－Ｃ線における一部省略断面図である。 その他の従来の回転鏝を示す一部省略断面図である。 図１３中の矢線Ｄ方向から見た使用後の回転鏝の一部省略底面図である。

以下、図１～図７に基づいて、本発明の実施形態である回転鏝１０について説明する。図１～図３に示す回転鏝１０は、固化前のコンクリート床面に接触した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有する床面均し装置（トロウェル）に使用される回転鏝である。

図１～図４に示すように、回転鏝１０は、固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な平板状の鏝板材１１と、鏝板材１１を床面均し装置の回転アーム９０（図５，図９参照）に取り付けるとき回転アーム９０と鏝板材１１との間に介在する四角柱状の取付部材１２と、取付部材１２を鏝板材１１に着脱可能に固定する固定手段１８である上方ネジ部材１３及び下方ネジ部材１４と、を備えている。鏝板材１１は、角部が円弧状をなす長方形であるが、この形状に限定するものではない。

上方ネジ部材１３は、六角レンチ２０が係合可能な頭部１３ａ及びボルト部１３ｂを有し、六角穴付きボルトとも呼ばれる。下方ネジ部材１４は、雌ネジ孔１４ｂを有する円筒状のナット部１４ｃと、ナット部１４ｃの一方の端部に形成された円錐台形状の頭部１４ａとを有し、スクリュー座金、カットスクリューあるいはスクリューワッシャなどと呼ばれる。上方ネジ部材１３のボルト部１３ｂと、下方ネジ部材１４のナット部１４ｃとは互いに螺合・離脱可能である。

図１，図４に示すように、取付部材１２の上面側には複数の雌ネジ穴１５並びに貫通孔１６が取付部材１２の長手方向に沿って交互に開設されている。貫通孔１６は上方ネジ部材１３のボルト部１３ｂが貫通可能であり、貫通孔１６の取付部材１２の上面１２ａ側には、上方ネジ部材１３の頭部１３ａが埋設可能な上面凹部１６ａが形成されている。複数の雌ネジ穴１５の配置間隔は、回転アーム９０に開設された二つの貫通孔９２（図５参照）の配置間隔の１／２に設定されている。

図２，図４に示すように、鏝板材１１の短辺方向１１ｓの中央部分には、その長辺方向１１ｔに沿って複数の貫通孔１７が直列状に開設されている。複数の貫通孔１７の配置間隔は、取付部材１２に開設された複数の貫通孔１６の配置間隔と同じである。複数の貫通孔１７には、鏝板材１１の底面１１ｂから上面１１ａに向かって擂鉢状に縮径した底面凹部１７ａが形成されている。

図３，図４に示すように、取付部材１２は、その底面１２ｂを鏝板材１１の上面１１ａに当接させた状態で、且つ、取付部材１２の複数の貫通孔１６の位置と鏝板材１１の複数の貫通孔１７の位置とがそれぞれ一致した状態で鏝板材１１上に配置され、上方ネジ部材１３は、取付部材１２の上面１２ａ側から貫通孔１６に挿入され、下方ネジ部材１４は鏝板材１１の底面１１ｂ側から貫通孔１７に挿入される。

図３に示すように、この後、貫通孔１６の内部において、上方ネジ部材１３のボルト部１３ｂと下方ネジ部材１４のナット部１４ｃとを螺合させ、上方ネジ部材１３の頭部１３ａに六角レンチ２０を係合させて上方ネジ部材１３を締め付けると、取付部材１２と鏝板材１１とが一体的に連結される。これにより、上方ネジ部材１３の頭部１３ａは取付部材１２の上面１２ａ側の貫通孔１６の上面凹部１６ａに埋設され、下方ネジ部材１４の頭部１４ａは鏝板材１１の底面１１ｂ側の貫通孔１７の底面凹部１７ａに埋設された状態となるので、取付部材１２の上面１２ａ並びに鏝板材１１の底面１１ｂは突起物が存在しない形状となる。

ここで、図５に基づいて、床面均し装置（トロウェル）の回転アーム９０に回転鏝１０を装着する手順について説明する。図５（ａ）に示すように、床面均し装置（トロウェル）の回転アーム９０の底面９０ｂに回転鏝１０の取付部材１２の上面１２ａを当接させ、回転アーム９０の上面９０ａ側から複数の貫通孔９２にそれぞれボルト９１を挿入し、取付部材１２の雌ネジ穴１５に螺合させる。そして、一般工具であるレンチなど（図示せず）を用いてボルト９１を締め付けると、図５（ｂ）に示すように、回転鏝１０が回転アーム９０に固定される。

この後、固化前のコンクリート床面上に床面均し装置（トロウェル）をセットし、回転アーム９０とともに回転鏝１０を回転させれば、従来の回転鏝と同様、固化前のコンクリート床面を平面状に均す作業を行うことができる。また、図２，図３に示すように、鏝板材１１の底面１１ｂには下方ネジ部材１４の頭部１４ａが突出しておらず、底面１１ｂはその他の突起物も存在しない平面形状であるため、床面均し作業中、回転鏝１０の回転に伴って、固化前のコンクリート床面に凹凸などの痕跡が生じることもない。

次に、図６に基づいて、床面均し装置（トロウェル）の回転アーム９０から回転鏝１０を取り外し、取り外した回転鏝１０を取付部材１２と鏝板材１１とに分解する手順について説明する。図６（ａ）に示すように、一般工具であるレンチなど（図示せず）を用いて、複数のボルト９１を緩め、それぞれ取付部材１２の雌ネジ穴１５から離脱させると、回転アーム９０から回転鏝１０を取り外すことができる。

次に、図３に示す手順とは逆の手順で、六角レンチ２０を上方ネジ部材１３の頭部１３ａに係合させて上方ネジ部材１３を緩めると、図６（ｂ）に示すように、上方ネジ部材１３と下方ネジ部材１４とが分離され、それぞれ取付部材１２、鏝板材１１から離脱可能となる。この分離・離脱作業を、複数の上方ネジ部材１３及び下方ネジ部材１４について行うと、図６（ｃ）に示すように、回転鏝１０は取付部材１２と鏝板材１１とに分解可能となる。

また、コンクリート床面の均し作業を行うことにより、固化前のコンクリート床面から移行したセメント成分が、図２，図３に示す鏝板材１１の底面１１ｂの底面凹部１７ａや下方ネジ部材１４の頭部１４ａなどに付着、固化していても、取付部材１２の上面側から上方ネジ部材１３を緩めることにより、上方ネジ部材１３と下方ネジ部材１４とを分離することができる。

従って、床面均し作業の繰り返しにより、鏝板材１１が摩耗したり、損傷したりした場合、一般工具である六角レンチ２０（図３参照）などを用いて回転鏝１０を取付部材１２と鏝板材１１とに容易に分離することができ、使用済みの鏝板材１１のみを廃棄し、取付部材１２は再利用することができる。よって、廃棄物の重量増大を抑制し、金属材料の浪費を回避することができる。

次に、図７に基づいて、取付部材１２と鏝板材１１との固定手段に関するその他の実施形態について説明する。図３に示す回転鏝１０においては、上方ネジ部材１３及び下方ネジ部材１４によって固定手段１８が形成されているが、固定手段１８に限定するものではないので、図７に示すように、上方ネジ部材２３及び下方ネジ部材２４によって固定手段を形成することもできる。

上方ネジ部材２３は、雌ネジ穴２３ｂを有する円筒状のナット部２３ｃと、ナット部２３ｃの一方の端部に形成された六角レンチ２０が係合可能な六角穴（図示せず）を有する頭部２３ａとを備えた部材であり、六角穴付ナットと呼ばれることもある。上方ネジ部材２３の頭部２３ａは取付部材１２の上面１２ａ側の上面凹部１６ａに埋設可能である。

下方ネジ部材２４は、上方ネジ部材２３の雌ネジ穴２３ｂに螺合可能なボルト部２４ｂと、ボルト部２３ｂの一方の端部に形成された円錐台形状の頭部２４ａとを備えている。下方ネジ部材２４の頭部２４ａは、鏝板材１１の底面凹部１７ａに埋設可能である。

図７に示すように、取付部材１２と鏝板材１１とを重ね合わせ、取付部材１２の上面１２ａ側から貫通孔１６に上方ネジ部材２３のナット部２３ｃを挿入し、鏝板材１１の底面１１ｂ側から貫通孔１７に下方ネジ部材２４のボルト部２４ｂを挿入して、上方ネジ部材２３のナット部２３ｃの雌ネジ穴２３ｂに螺合させ、上方ネジ部材２３の頭部２３ａに六角レンチ２０を係合させて締め付けると、取付部材１２と鏝板材１１とが一体的に連結される。

図７に示す固定手段は、図３に示す固定手段１８と同様、下方ネジ部材２４の頭部２４ａや底面凹部１７ａ内にセメント成分が付着、固化していても、上方ネジ部材２３の頭部２３ａに一般工具である六角レンチ２０を係合させて緩め、上方ネジ部材２３と下方ネジ部材２４とを分離させることにより、回転鏝１０を取付部材１２と鏝板材１１とに容易に分離することができ、使用済みの鏝板材１１のみを廃棄し、取付部材１２は再利用することができるので、廃棄物の重量増大を抑制し、金属材料の浪費を回避することができる。

次に、図８に基づいて、その他の実施形態である回転鏝３０について説明する。なお、図８に示す回転鏝３０において、前述した回転鏝１０と共通する部分については、図１～図６中の符号と同符号を付して説明を省略する。

図８に示す回転鏝３０は、固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な平板状の鏝板材３１と、鏝板材３１を床面均し装置の回転アーム９０に取り付けるとき回転アーム９０と鏝板材１１との間に介在する四角柱状の取付部材３２と、取付部材３２を鏝板材３１に着脱可能に固定する固定手段である第一上方ネジ部材３８及び第一下方ネジ部材３６と、を備えている。また、回転鏝３０（鏝板材３１及び取付部材３２）を回転アーム９０に着脱可能に装着するための装着手段である複数の第二下方ネジ部材３７及び第二上方ネジ部材３９を備えている。

取付部材３２には、回転アーム９０に開設された複数の貫通孔９２の配置間隔と同じ配置間隔で複数の貫通孔３４が開設されている。貫通孔３４の個数は限定しないが、貫通孔９２の個数より大である必要がある。鏝板材３１には、取付部材３２の複数の貫通孔３４と同じ配置間隔で、貫通孔３４と同数の貫通孔３３が開設されている。鏝板材３１の貫通孔３３の底面３１ｂ側にはそれぞれ擂鉢状の底面凹部３３ａが形成されている。

第一下方ネジ部材３６及び第二下方ネジ部材３７は、円錐台形状の頭部３６ａ，３７ａを有する皿ネジであり、第一上方ネジ部材３８並びに第二上方ネジ部材３９は、第一下方ネジ部材３６、第二下方ネジ部材３７のボルト部３６ｂ，３７ｂに螺合可能なナットである。鏝板材３１に開設された貫通孔３３の底面３１ｂ側には擂鉢状の底面凹部３３ａが形成されている。第一下方ネジ部材３６，第二下方ネジ部材３７の頭部３６ａ，３７ａは、それぞれ底面凹部３３ａに埋設可能である。第二下方ネジ部材３７のボルト部３７ｂの長さ（呼び長さ）は、第一下方ネジ部材３６のボルト部３６ｂの長さ（呼び長さ）より大であるが、第一下方ネジ部材３６並びに第二下方ネジ部材３７のその他の部分のサイズ、形状は互いに同じである。

図８に示すように、取付部材３２と鏝板材３１とを重ね合わせ、鏝板材３１の底面３１ｂの左端部寄りにある貫通孔３３に第一下方ネジ部材３６のボルト部３６ｂを挿入して、取付部材３２の左端部寄りにある貫通孔３４を貫通させ、取付部材３２の上面３２ａ側から突出するボルト部３６ｂに第一上方ネジ部材３８を螺合させ、一般工具であるレンチなどで締め付けると取付部材３２と鏝板材３１とが一体的に連結される。

このとき、第一下方ネジ部材３６の頭部３６ａは、鏝板材３１に開設された貫通孔３３の底面３１ｂ側に形成された擂鉢状の底面凹部３３ａに埋設されるので、鏝板材３１の底面３１ｂには第一下方ネジ部材３６の頭部３６ａは突出しない。

次に、取付部材３２の上面３２ａを回転アーム９０の底面９０ｂに当接させ、取付部材３２の複数の貫通孔３４のうち、第一下方ネジ部材３６及び第一上方ネジ部材３８が螺着されていない複数の貫通孔３４を回転アーム９０の複数の貫通孔９２と連通させる。次に、鏝板材３１の底面３１ｂ側の貫通孔３３の底面凹部３３ａから貫通孔３４，９２に向かって第二下方ネジ部材３７のボルト部３７ｂを挿入する。

この後、回転アーム９０の上面９０ａから突出するボルト部３７ｂに第二上方ネジ部材３９を螺合させて締め付けると、回転鏝３０が回転アーム９０に固定される。このとき、第二下方ネジ部材３７の頭部３７ａは、鏝板材３１に開設された貫通孔３３の底面３１ｂ側に形成された擂鉢状の底面凹部３３ａに埋設されるので、鏝板材３１の底面３１ｂに第二下方ネジ部材３７の頭部３７ａは突出しない。

図８に示す回転鏝３０において、鏝板材３１の底面３１ｂに表れている第一下方ネジ部材３６、第二下方ネジ部材３７の頭部３６ａ，３７ａや底面凹部３３ａなどにセメント成分が付着、固化した状態になっていても、回転アーム９０の上面９０ａに露出している第二上方ネジ部材３９を一般工具であるレンチなどを用いて緩め、第二下方ネジ部材３７から離脱させれば、回転鏝３０を回転アーム９０から取り外すことができる。

また、回転アーム９０から取り外した回転鏝３０は、取付部材３２の上面３２ａに露出する第一上方ネジ部材３８を一般工具であるレンチを用いて緩め、第一下方ネジ部材３６から離脱させれば、取付部材３２と鏝板材３１とを分離することができる。

従って、床面均し作業の繰り返しにより、鏝板材３１が摩耗したり、損傷したりした場合、一般工具を用いて回転鏝３０を取付部材３２と鏝板材３１とに容易に分解することができ、使用済みの鏝板材３１のみを廃棄し、取付部材３２は再利用することができる。よって、廃棄物の重量増大を抑制し、金属材料の浪費を回避することができる。

なお、図１～図８に基づいて説明した回転鏝１０，３０は、本発明に係る回転鏝を例示するものであり、本発明に係る回転鏝は前述した回転鏝１０，３０に限定されない。

本発明に係る回転鏝は、床面均し機（トロウェル）を使用して、固化前のコンクリート床面の均し作業を行う土木建設業、土木建築業などの産業分野において広く利用することができる。

１０，３０ 回転鏝
１１，３１ 鏝板材
１１ａ，１２ａ，９０ａ 上面
１１ｂ，１２ｂ，３１ｂ，９０ｂ 底面
１１ｓ 短辺方向
１１ｔ 長辺方向
１２，３２ 取付部材
１３，２３ 上方ネジ部材
１３ａ，１４ａ，２３ａ，２４ａ，３６ａ，３７ａ 頭部
１３ｂ，２４ｂ，３６ｂ，３７ｂ ボルト部
１４，２４ 下方ネジ部材
１４ｂ，１５，２３ｂ 雌ネジ穴
１４ｃ，２３ｃ ナット部
１６，１７，３３，３４，９２ 貫通孔
１６ａ 上面凹部
１７ａ，３３ａ 底面凹部
１８ 固定手段
２０ 六角レンチ
３６ 第一下方ネジ部材
３７ 第二下方ネジ部材
３８ 第一上方ネジ部材
３９ 第二上方ネジ部材
９０ 回転アーム
９１ ボルト
９０ｂ 下面
１０８ セメント成分

Claims (6)

1. 固化前のコンクリート床面に接触した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有する床面均し装置に装着して使用される回転鏝であって、
   固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な鏝板材と、前記鏝板材を前記床面均し装置の回転アームに取り付けるとき前記回転アームと前記鏝板材との間に介在する取付部材と、前記取付部材を前記鏝板材に着脱可能に固定する固定手段と、を備え、
   前記固定手段が、前記鏝板材の底面側に頭部が係止された状態で前記鏝板材を貫通して前記取付部材に開設された貫通孔に挿入される下方ネジ部材と、前記取付部材の上面側から前記貫通孔に挿入され頭部が前記取付部材の上面側に係止された状態で前記下方ネジ部材に螺合する上方ネジ部材と、を備え、
   前記取付部材の上面側から前記上方ネジ部材を回動させることにより、前記上方ネジ部材と前記下方ネジ部材とが螺合・分離可能である回転鏝。
2. 固化前のコンクリート床面に接触した状態でプロペラ状に回転する動力式の回転鏝を有する床面均し装置に装着して使用される回転鏝であって、
   固化前のコンクリート床面に接触して回転可能な鏝板材と、前記鏝板材を前記床面均し装置の回転アームに取り付けるとき前記回転アームと前記鏝板材との間に介在する取付部材と、前記取付部材を前記鏝板材に着脱可能に固定する固定手段と、
   前記鏝板材及び前記取付部材を前記回転アームに着脱可能に装着する装着手段と、を備え、
   前記固定手段が、前記鏝板材の底面側に頭部が係止された状態で前記鏝板材及び前記取付部材を貫通する第一下方ネジ部材と、前記取付部材の上面側から前記第一下方ネジ部材に螺合する第一上方ネジ部材と、を備え、
   前記装着手段が、前記鏝板材の底面側に頭部が係止された状態で前記鏝板材、前記取付部材及び前記回転アームを貫通する第二下方ネジ部材と、前記回転アームの上面側から前記第二下方ネジ部材に螺合する第二上方ネジ部材と、を備え、
   前記取付部材の上面側から前記第一上方ネジ部材、前記第二上方ネジ部材を回動させることにより、前記前記第一上方ネジ部材、前記第二上方ネジ部材と、前記第一下方ネジ部材、前記第二下方ネジ部材とが螺合・分離可能である回転鏝。
3. 前記取付部材の貫通孔の上面側に前記上方ネジ部材の頭部が埋設可能な上面凹部を備えた請求項１記載の回転鏝。
4. 前記鏝板材の底面側に前記下方ネジ部材の頭部が埋設可能な底面凹部を備えた請求項１記載の回転鏝。
5. 前記鏝板材の底面側に前記第一下方ネジ部材、前記第二下方ネジ部材の頭部が埋設可能な底面凹部を備えた請求項２記載の回転鏝。
6. 前記下方ネジ部材がその先端側に雌ネジ部（または雄ネジ部）を有するものであり、前記上方ネジ部材がその先端側に前記下方ネジ部材の雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部（または雌ネジ部）を有するものである請求項１，３，４の何れかの項に記載の回転鏝。

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