JP2023023656A

JP2023023656A - 集水管

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Publication number: JP2023023656A
Application number: JP2021129359A
Authority: JP
Inventors: 勝鈴江; Masaru Suzue
Original assignee: Katsunaga Co Ltd
Current assignee: Katsunaga Co Ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2023-02-16
Anticipated expiration: 2041-08-05
Also published as: JP7202029B1

Abstract

【課題】本発明は，地下に埋設する集水管を目的とする。【解決手段】地中に埋設して地下水を集水する集水管であって，集水管には，外周面に少なくとも一以上の，地下水を集水可能な溝部が形成されており，溝部にフィルター材を外周面から突出しないように取り付けている，集水管である。【選択図】図１

Description

本発明は，地下に埋設する集水管に関する。

地下水を集水して水位を低下させることで，地盤の液状化を防止することが行われている。この場合，地下水を集水するための集水管を地下に埋設して集水した後，所定場所，たとえばマンホールなどに地下水を流し，排水したり，ポンプでくみ上げるなどしている。

集水管を埋設する方法として，開削工法による場合と推進工法による場合がある。開削工法による埋設方法は，地面を開削し，そこに集水管を埋設する方法である。しかし，この場合，地面を開削する必要があるので，地上から比較的浅い箇所に限られ，また，集水管を埋設する地上部分を埋設工事のために封鎖する必要がある。そこで推進工法により集水管を埋設する方法が用いられることもある。

推進工法により埋設される集水管の一例として，下記特許文献１乃至特許文献３，非特許文献１のような集水管がある。

特開２０１７－００２６４１号公報特開２０１７－００２７０９号公報特開２０１７－２２３０５０号公報

メインマーク・アイクアテック株式会社，"液状化・地滑り対策に最適な暗渠集排水管"，[online]，インターネット＜ＵＲＬ：https://teretek.jp/about/liquefaction/＞

特許文献１乃至特許文献３，非特許文献１に開示される集水管は，ポリプロピレンなどのような熱可塑性樹脂を筒状に３次元網状構造体として形成し，その外周面を不織布の透水性フィルタ材で被覆することで構成されている。このような構造の集水管は，編み目の幅が広く透水性が高いものである。

しかし，このような構造の集水管は，いわば穴だらけであるので，剛性が不足しており変形しやすいため，推進工法には適したものではない。

また，既存の塩ビ管などに孔を開け（有孔管），その孔を外側からフィルターなどで覆うことで，集水管として利用することができる。しかし，この場合，フィルターが塩ビ管の外周に位置するため，開削工法には用いることができるが，推進工法では用いることができない。

そこで本発明者は上記課題に鑑み，推進工法において適した集水管を発明した。

第１の発明は，地中に埋設して地下水を集水する集水管であって，前記集水管には，外周面に少なくとも一以上の，地下水を集水可能な溝部が形成されており，前記溝部にフィルター材を前記外周面から突出しないように取り付けている，集水管である。

本発明のように構成することで，集水管に形成された溝部から地下水を集水することができるとともに，土砂の流入を防止するためのフィルター材が外周面から突出していないので，推進管内に集水管を挿入するときにフィルター材を破損することがない。そのため，推進工法に適した集水管とすることができる。

上述の発明において，前記溝部は，外周面側の第１の溝部と内周面側の第２の溝部とを有しており，前記第１の溝部の幅が，前記第２の溝部の幅より大きい，集水管のように構成することができる。

第１の溝部の幅を第２の溝部の幅よりも大きくすることで，地下水を集水しやすくすることができる。

上述の発明において，前記フィルター材は，前記第１の溝部に取り付けている，集水管のように構成することができる。

フィルター材は第１の溝部に取り付けることで，フィルター材を取り付けやすくすることができる。

上述の発明において，前記溝部は，軸方向に沿って形成されている，集水管に溝部を形成することは剛性を少なくすることにつながる。推進工法により集水管を埋設する場合，たとえば先に推進管を埋設し，その中に集水管を挿入する方法がある。そのような方法を採る場合，軸方向に力が働くこととなるので，軸方向に沿って溝部を形成することで，軸方向に対する剛性の影響を減らすことができる。

上述の発明において，前記溝部は，軸方向に対して垂直方向または軸方向に対して所定の角度を有する方向に形成されている，集水管のように構成することができる。

本発明のように溝部を形成することで，溝部がどの方向に対しても形成されやすくなる。そのため，地下から上昇する地下水を集水しやすくなり，効率が上がる。

上述の発明において，前記集水管は，その一端または両端部に，他の集水管と連結するための連結部，を有する集水管のように構成することができる。

集水管は，長い距離にわたって地中に埋設する場合がある。そのため，本発明のように，一端または両端部に連結部を有するとよい。

上述の発明において，前記集水管は，一端には雄ねじ部が形成されており，他の一端には雌ねじ部が形成されている，集水管のように構成することができる。

集水管を挿入する場合には，推進管の内壁面に沿って集水管を回転させながら挿入することがある。その場合，連結する対象となる集水管（先に挿入されている集水管）と連結する位置を正確に捉えることが難しい。そのため，本発明のように集水管を螺合による連結することで，集水管を容易に連結させることができる。

上述の各発明の集水管を埋設するには，本発明の埋設工法を用いることがよい。すなわち，上述の各発明のいずれかに記載の集水管を推進工法により地中に埋設する集水管の埋設工法であって，先端に回転自在に支持されるカッターヘッドを備えた掘進機により掘削した空間に推進管を埋設し，前記埋設した推進管内に前記集水管を挿入し，前記集水管の挿入後，前記埋設した推進管を引き抜く，集水管の埋設工法である。

本発明の集水管を用いることで，推進工法で集水管を埋設する場合であっても，集水管が損壊しにくく，その使用に適したものとなる。

本発明の集水管の斜視図である。本発明の集水管の平面図である。本発明の集水管の右側面図および左側面図である。本発明の集水管の溝部付近の拡大図である。本発明の集水管の断面図である。本発明の集水管を埋設する位置を示す図である。集水管を埋設するときの一例を示す図である。推進工法で用いる掘進機の斜視図である。推進工法で用いる掘進機の進行方向の断面図である。推進工法の一例を示す図である。

本発明で用いる集水管１の斜視図を図１に，平面図を図２に，右側面図および左側面図を図３に示す。また，溝部１１付近の拡大図を図４に，溝部１１付近の集水管１の断面図を図５に示す。集水管１としては，地下に埋設可能な管であればよく，ステンレス管などであってもよいし，たとえばプラスチック管や塩ビ管などであってもよい。本明細書では塩ビ管の一例を示すが，それに限定するものではない。

集水管１の側面１０には一または複数の溝部１１が形成されている。また，集水管１の両端部には他の集水管１と連結可能なように，ねじ部１２が形成されている。たとえば，一端の外周面には雄ねじ部１２ａが形成されており，他の一端の内周面には雌ねじ部１２ｂが形成されている。先頭となる集水管１は，一端が雌ねじ部１２ｂのみから形成されており，他の一端にはねじ部１２は形成されていない。また，終端となる集水管１は，一端が雄ねじ部１２ａのみから形成されており，他の一端にはねじ部１２は形成されていない。なお，雄ねじ部１２ａと雌ねじ部１２ｂは反対であってもよい。

溝部１１の形状はさまざまな形状とすることができるが，外周面の溝部１１の幅より内周面の溝部１１の幅が狭く形成されており，外周面から内周面に対して集水可能なように形成されている。たとえば図５の集水管１の断面図に示すように，外周面側の溝部１１（第１の溝部１１ａ）の底面部分に，第２の溝部１１ｂ（内周面側の溝部１１）が形成されており，第２の溝部１１ｂが内周面まで到達していることで，断面としては逆凸字状の溝部１１が形成されていることとなる。外周面側の溝部１１（第１の溝部１１ａ）の内側にはフィルター材１１ｃが外周面から突出しないように配設されており，砂利などが集水管１の内部に入り込まないようになっている。フィルター材１１ｃとしては任意のフィルター材１１ｃを用いることができるが，集水管１を埋設する地質に適した大きさの目の大きさのフィルター材１１ｃであることが好ましい。砂の流入を止める程度の大きさが好ましいが，たとえば０．１ｍｍの編み目の大きさのステンレス網などを用いることができる。フィルター材１１ｃを集水管１に固定するには，接着，融着，溶着など各種の固定方法を用いることができる。また，集水管１の第１の溝部１１ａの底面付近の左右に切欠部を設け，その切欠部にフィルター材１１ｃの左右端部を挟み込んで取り付けてもよい。フィルター材１１ｃを集水管１に取り付ける方法としては如何なる方法を用いてもよい。

本発明の集水管１の溝部１１で用いるフィルター材１１ｃとしては，目の大きさの異なる複数のフィルター材１１ｃを用いている。すなわち，目の粗い格子状の第１のフィルター材１１ｃ１および第２のフィルター材１１ｃ２の間に，目の細かいステンレス網（０．１ｍｍの編み目のステンレス網）を第３のフィルター材１１ｃ３として挟み込むことでフィルター材１１ｃとしている。なお，これ以外の方法でフィルター材１１ｃを構成してもよい。

第１の溝部１１ａと第２の溝部１１ｂの大きさとしては，第１の溝部１１ａの幅より第２の溝部１１ｂの幅が狭ければよく，その大きさに制限はないものの，たとえば第１の溝部１１ａを２０ミリ幅，第２の溝部１１ｂを５ミリ幅とすることができ，たとえば４：１の幅とできるがそれ以外の比率であってもよい。

集水管１における第２の溝部１１ｂの面積が集水面積となるので，集水管１を埋設する場所で必要な集水能力に応じて第２の溝部１１ｂの幅，面積を調整することができる。そしてこの幅に応じて第１の溝部１１ａの幅を定めてもよい。

第１の溝部１１ａの深さは，集水管１の側面１０の肉厚の半分程度の深さとすることがよいが，それに限定するものではなく，少なくとも第１の溝部１１ａに配設するフィルター材１１ｃが，外周面から突出しない深さを確保していればよい。

集水管１の側面１０に形成する溝部１１は，軸方向（長手方向）に平行に形成してもよいし，軸方向に対して垂直方向（円周方向）に形成してもよいし，軸方向に所定の角度をもって形成してもよい。この場合の角度としては，集水管１の軸方向に対してたとえば，１０度，２０度，３０度，４０度，４５度などのように形成できる。また，集水管１を螺合によって連結する場合にはその回転する方向と同じ方向に対して形成されていてもよい。すなわち，溝部１１は任意の方向に形成してよい。また溝部１１は一定の規則性をもって形成してもよいし，ランダムに形成してもよい。

さらに，溝部１１の数は任意の数でよい。たとえば，溝部１１を軸方向に平行に形成する場合，図６に示すように，均等に１６カ所に形成してもよいが，側面１０の一部の角度範囲には溝部１１を形成しないようにしてもよい。

また溝部１１としては，第１の溝部１１ａ，第２の溝部１１ｂと分かれるのではなく，孔として形成されていてもよい。この場合，その孔の中途にフィルター材１１ｃが取り付けられている。

つぎに推進工法により，本発明の集水管１を地中に埋設する方法を説明する。図７に掘進機２を用いた推進工法による掘削の全体の外観図を示す。また図８に推進工法で用いる掘進機２の一例の外観の斜視図を示す。なお，以下の説明では推進工法として泥水式の場合を説明するが，泥水式以外の場合であっても適用できる。ほかの推進工法としては，たとえば泥土式があり，これ以外にも任意の工法を用いてよい。

掘進機２は地盤を掘削するためのカッターヘッド２２をその先頭付近に備えており，任意の構成を有した掘進機２を用いることができる。たとえば，特開２０１１－２４１５７７号，特開２０１１－２４１５７８号などに記載の掘進機２を用いることができる。

一例としての掘進機２は，先頭体２０と本体２１とを有しており，先頭体２０の前端部には，地盤を掘削するための複数のビット２３を有するカッターヘッド２２を備えている。このカッターヘッド２２は，減速機により回転駆動し，カッターヘッド２２における複数のビット２３により地盤を掘削する。また油圧ユニット６７が油圧管６３を通じて推進ジャッキ５に動力を与えることで，推進ジャッキ５が掘進機２または推進管４を後方から押圧し，推進管４を逐次，継ぎ足しながら地中に推進管４を埋設していく。なお，掘進機２や推進管４を地中に埋設する際の発進立坑Ｓにおける発進孔には泥水などが発進立坑Ｓに流れ込まないように，止水処理が行われていることが好ましい。

また，掘削する地盤の種類などに応じてカッターヘッド２２の交換は可能であり，任意の構造のカッターヘッド２２を用いることができる。

掘進機２は，発進立坑Ｓの送泥管６０，ジョイント部材３の送泥管６０，掘進機２の送泥管６０などを介して，泥水を掘進機２の内部に取り込む。そして掘進機２は，カッタービット２３が掘削した掘削土をその泥水に混入させる。掘削土に混入した泥水は，掘進機２の排泥管６１，ジョイント部材３の排泥管６１を介して，発進立坑Ｓの排泥管６１に送られる。そして，掘削土が混入した泥水は，発進立坑Ｓの排泥管６１から排泥ポンプにより泥水処理機６４に送られる。泥水処理機６４では掘削土と泥水との分離処理がなされる。この分離処理後，送泥ポンプ６５により，再び泥水が，発進立坑Ｓの送泥管６０，ジョイント部材３の送泥管６０を介して掘進機２の送泥管６０に送られ，泥水に掘削土が混入される。これを繰り返すことで掘削土の排出を行う。

掘進機２は，その後端部においてジョイント部材３と接続する。これを模式的に示すのが図９である。また推進管４が複数埋設されている場合には進行方向側の推進管４に載置されているジョイント部材３の後端部と新たに埋設される推進管４に載置されているジョイント部材３の先端部とが互いに接続することで連結している。

ジョイント部材３は推進管４または集水管１内に載置される集合管である。ジョイント部材３の送泥管６０，排泥管６１は，掘進機２内の送泥管６０や排泥管６１，発進立坑Ｓ内の送泥管６０や排泥管６１とヘッドキャップを介して接続している。また複数の推進管４が埋設されている場合には，ほかのジョイント部材３の送泥管６０や排泥管６１などと連結している。

掘進機２が掘削を行うことで，そこに推進管４が埋設されていく。推進管４には，たとえばコンクリート管，レジン管，ヒューム管，鋼製さや管，合成管などさまざまなものがあり，これらに限定されるものではなく，その目的に応じてさまざまな管を利用することができる。本発明では，推進管４として鋼管を用いる場合を説明するが，それに限定するものではない。

本発明では集水管１を埋設するために，集水管１の外径と，推進管４の内径とがほぼ同一，あるいは集水管１の外径より推進管４の内径が若干大きい径の推進管４を用いる。これは，本発明の一例では，まず推進工法により推進管４を先に埋設し，その後，推進管４の内側に，本発明の集水管１を挿入する。その後，推進管４を引き抜くことで，集水管１を地中に埋設する。そのため，集水管１の外径と推進管４の内径とはほぼ同一あるいは集水管１の外径より推進管４の内径が若干大きい径の推進管４を用いることがよい。また，推進管４を引き抜いた後の陥没の防止のため，集水管１の外径をＲ１，推進管４の内径をＲ２，これらの径の差をδとしたとき，
Ｒ２＝Ｒ１＋δ
の関係となるが，δは集水管１を推進管４に挿入後，推進管４を引き抜き可能であって，かつ地面の陥没が発生しない程度の大きさとする。

掘進機２は，推進ジャッキ５から押圧されることによって掘削を進め，掘削した空間に推進管４を埋設していく。一方，掘進機２の制御は通信線６２などを介して地上の操作盤６６などで行われるほか，掘削する地盤面に注入する薬剤や滑剤などを流すための流体管を通り，掘進機２内に注入される。また，送泥水，排泥水はスラリー管をワンタッチジョイントなどで連結している。そうすると，掘進機２にはさまざまな配線，配管が必要となるが，それら配線や配管が推進管４や集水管１の内壁と接触し，傷を付けてしまう可能性がある。そのため，これらの各管や通信線６２などを適切に配線するための集合管としてのジョイント部材３を掘進機２の後端部に連結することで，推進管４や集水管１の内壁の破損等を防止することができる。ジョイント部材３は，掘進機２の後端部と連結し，一または複数のジョイント部材３が発進抗まで連結することで，配管や配線を容易とする。ジョイント部材３の詳細は，特開２０１１－２４１５７７号，特開２０１１－２４１５７８号などに記載の構成を用いることができる。なお，ジョイント部材３には，推進管４または集水管１の内壁面に沿うように少なくとも２以上の車輪が設けられているとよい。この車輪によって，推進管４または集水管１のない壁面に対してジョイント管が空中で支持され，推進管４や集水管１の内壁面の損傷を防止できる。

つぎに図１０を用いて，推進工法により，本発明の集水管１を埋設する場合を説明する。推進工法においては，好ましくは，発進立坑Ｓおよび到達立坑Ｅを築造する。なお，以下の説明では，到達立坑Ｅを築造する場合を説明するが，掘進機２が後方に移動可能な場合には，目的地まで到達した掘進機２を後退させ，発進立坑Ｓから回収可能なので，到達立坑Ｅの築造は必ずしも必要ではない。

まず測量の上，管路センター，推進計画高および機械据え付け高位置をマーキングする。そして推進ジャッキ５を発進立坑Ｓのベース面に計画勾配および計画方向に対応するように調整して据え付ける（図１０（ａ））。そして掘進機２を推進ジャッキ５に接続し，推進ジャッキ５の推進力により推進させながら掘進機２で掘削を行う。この際に，泥水処理機６４等により送泥および排泥を行い，泥水を還流させながら掘進機２により掘削を行う。

掘進機２が推進管４を接続できる位置まで推進すると，一旦，掘削を停止する。そして，推進管４のなかにジョイント部材３を入れ，推進管４を地上から発進立坑Ｓの推進ジャッキ５の上に吊り下ろす（図１０（ｂ））。このとき，推進管４の軸が略水平になるような状態で降下させる。

そしてジョイント部材３の送泥管６０，排泥管６１および流体管が，掘進機２の後端部にある送泥管６０，排泥管６１および流体管とシールされた状態で接続するように，ジョイント部材３と掘進機２とを連結する。

このように掘進機２とジョイント部材３とが連結すると，先ほどと同様に，推進ジャッキ５の推進力により，掘進機２およびジョイント部材３を推進させながら掘進機２で掘削を行う（図１０（ｃ））。

以後同様に，推進管４およびジョイント部材３を継ぎ足して，推進，掘削を行っていく。

図１０（ｄ）のように，掘進機２が到達立坑Ｅにまで到達すると，掘進機２は到達立坑Ｅから吊り上げて回収する。

つぎにジョイント部材３を推進管４から発進立坑Ｓまたは到達立坑Ｅに引き抜く。引き抜いたジョイント部材３は，発進立坑Ｓまたは到達立坑Ｅからつり上げて回収をする。このようにして，推進管４を地中に埋設することができる。

その後，本発明の集水管１を，発進立坑Ｓから吊り下ろし，埋設している推進管４の内壁に沿って挿入していく。まず先頭となる集水管１を推進管４の内壁に挿入する。そして，先頭となる集水管１の後端部の雌ねじ部１２ｂに，通常の集水管１の先端部の雄ねじ部１２ａを螺合する。そして推進管４の内壁に沿って挿入し，新たな集水管１をさらに挿入する。これを繰り返し，最後に，後端となる集水管１を通常の集水管１の後端部の雌ねじ部１２ｂに螺合し，推進管４の内壁に沿って挿入させる。

以上のようにすることで，推進管４の内壁に沿って集水管１を埋設することができる。このように集水管１の埋設後，すべての推進管４を発進立坑Ｓまたは到達立坑Ｅに引き抜く。引き抜いた推進管４は，発進立坑Ｓまたは到達立坑Ｅから吊り上げて回収をする。また，集水管１の外形と推進管４の内径はほぼ同一あるいは集水管１の外径より推進管４の内径が若干大きい径にすぎないので，推進管４を引き抜いても，地盤の陥没等は発生しない。

集水管１の連結方法は，螺合によるものに限らず，如何なる方法であってもよい。たとえば融着，溶着，接着，圧着など任意の連結方法を用いることができる。また，ねじ部１２による螺合以外の構造による連結でもよく，さらに，異なる連結部材による継ぎ手での連結方法を用いることもできる。

また，最初に推進管４を発進立坑Ｓから到達立坑Ｅまで埋設後，集水管１を挿入していく場合を説明したが，それに限らず，推進管４を埋設するときに，推進管４の内側に集水管１を挿入しておき，内部に集水管１を挿入した推進管４を埋設してもよい。この場合，推進管４を到達立坑Ｅまで埋設すると，そのまま推進管４を引き抜くことで，集水管１がそのまま地中に埋設されることとなる。この場合，掘進機２の前進する際の回転によって集水管１の連結が弱まらないように，掘進機２の前進する際の回転する方向は，ねじ部１２の溝の方向（巻きの方向）と逆方向であるとよい。

本発明で埋設する集水管１としては，管厚が通常よりも厚いものであってもよい。たとえば２倍の管厚を有していてもよい。また，集水管１としては，推進管４を引き抜くときの引き抜き力，たとえば３トン～５トン程度の引き抜き力に耐えられるものであればよい。なお引き抜き力は，推進管４の敷設長と摩擦力とによって変化する。

集水管１の埋設方法は，一例に過ぎず，異なる方法により埋設をしてもよい。

本発明の集水管１を用いることで，推進工法で集水管１を埋設する場合であっても，集水管１が損害をしにくく，その使用に適したものとなる。

１：集水管
１０：側面
１１：溝部
１１ａ：第１の溝部
１１ｂ：第２の溝部
１１ｃ：フィルター材
１２：ねじ部
１２ａ：雄ねじ部
１２ｂ：雌ねじ部
２：掘進機
２０：先頭体
２１：本体
２２：カッターヘッド
２３：ビット
３：ジョイント部材
４：推進管
５：推進ジャッキ
６０：送泥管
６１：排泥管
６２：通信線
６３：油圧管
６４：泥水処理機
６５：送泥ポンプ
６６：操作盤
６７：油圧ユニット
Ｓ：発進立坑
Ｅ：到達立坑

第１の発明は，地中に埋設して地下水を集水する集水管であって，前記集水管は，塩ビ管，プラスチック管またはステンレス管であり，前記集水管には，外周面に少なくとも一以上の，地下水を集水可能な溝部が形成され，前記溝部にフィルター材を前記外周面から突出しないように取り付けており，前記溝部による貫通箇所の断面形状は逆凸字状である，集水管である。

第２の発明は，地中に埋設して地下水を集水する集水管であって，前記集水管には，外周面に少なくとも一以上の，地下水を集水可能な溝部が形成され，前記溝部にフィルター材を前記外周面から突出しないように取り付けており，前記溝部は，外周面側の第１の溝部と内周面側の第２の溝部とを有しており，前記第１の溝部の幅が，前記第２の溝部の幅より大きい，集水管である。

本発明のように構成することで，集水管に形成された溝部から地下水を集水することができるとともに，土砂の流入を防止するためのフィルター材が外周面から突出していないので，推進管内に集水管を挿入するときにフィルター材を破損することがない。そのため，推進工法に適した集水管とすることができる。
また，第１の溝部の幅を第２の溝部の幅よりも大きくすることで，地下水を集水しやすくすることができる。

第１の発明は，地中に埋設して地下水を集水する集水管であって，前記集水管は，塩ビ管，プラスチック管またはステンレス管であり，前記集水管には，外周面に少なくとも一以上の，地下水を集水可能な溝部が形成され，前記溝部にフィルター材を前記外周面から突出しないように取り付けており，前記溝部による貫通箇所の断面形状は内周面側からみて逆凸字状である，集水管である。

Claims

地中に埋設して地下水を集水する集水管であって，
前記集水管には，
外周面に少なくとも一以上の，地下水を集水可能な溝部が形成されており，
前記溝部にフィルター材を前記外周面から突出しないように取り付けている，
ことを特徴とする集水管。
前記溝部は，
外周面側の第１の溝部と内周面側の第２の溝部とを有しており，
前記第１の溝部の幅が，前記第２の溝部の幅より大きい，
ことを特徴とする請求項１に記載の集水管。
前記フィルター材は，
前記第１の溝部に取り付けている，
ことを特徴とする請求項２に記載の集水管。
前記溝部は，
軸方向に沿って形成されている，
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の集水管。
前記溝部は，
軸方向に対して垂直方向または軸方向に対して所定の角度を有する方向に形成されている，
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の集水管。
前記集水管は，
その一端または両端部に，他の集水管と連結するための連結部，
を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の集水管。
前記集水管は，
一端には雄ねじ部が形成されており，他の一端には雌ねじ部が形成されている，
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の集水管。
請求項１から請求項７のいずれかに記載の集水管を推進工法により地中に埋設する集水管の埋設工法であって，
先端に回転自在に支持されるカッターヘッドを備えた掘進機により掘削した空間に推進管を埋設し，
前記埋設した推進管内に前記集水管を挿入し，
前記集水管の挿入後，前記埋設した推進管を引き抜く，
ことを特徴とする集水管の埋設工法。