JP2023013880A - 光固化３ｄプリンタの光学機器、プリンタ及び３ｄ印刷方法 - Google Patents

光固化３ｄプリンタの光学機器、プリンタ及び３ｄ印刷方法 Download PDF

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Abstract

【課題】光源に対する制御要求を簡略化し、光の均一性を高め、製品の固化効果を高める光固化３Dプリンタ及び３Dプリンタの光学機器を提供する。【解決手段】光固型３Ｄプリンタの光学機器は、複数個の発光源３０と、グリッド板と、レンズ５０と、ＬＣＤ透過液晶パネル６０とを含み、複数個の発光源は、同時に散乱光を発射するように構成され、グリッド板は発光源の上方に位置しており、一の発光源の直上方に対応する位置に一の鉛直的な光チャンネル４１がそれぞれ備えられており、発光源は光チャンネルの中心に位置されており、レンズは導光部材の上方に位置しており、レンズにおける一の光チャンネルの直上方に対応する位置に一の集光レンズユニット５１がそれぞれ形成され、ＬＣＤ透過液晶パネルはレンズの上方に位置しており、ＬＣＤ透過液晶パネルは画素アレイを有し、電圧を調節することにより各画素点の光透過度を制御できるように構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、３Ｄ印刷技術の分野に関し、特に、３Ｄプリンタの光硬化、プリンタ及び発光
表示の方法に関する。
３Ｄプリント技術は、３Ｄモデルによって層ごとに印刷され、３Ｄ実物が得られる。既存
の３Ｄ印刷技術はＬＯＭ技術と光硬化技術があり、光硬化技術の応用が比較的広い。光硬
化技術は、光照射下で樹脂を重合して固化するものであり、光照射していない部分は固化
しない。既存の光固化３Ｄプリンタには、ＬＥＤディスプレイを採用した露光パターンが
あります。ＬＥＤディスプレイは発光ダイオードからなるディスプレイであるため、ＬＥ
Ｄディスプレイを駆動する発光二級管の発光状況が対応する露出パターンを得ることがで
き、この露出方式はＬＥＤランプの明るさや露出補償などのパラメータをうまくコントロ
ールしなければなりません。既存の光固化３Ｄプリンタは、ＬＣＤ液晶ディスプレイを採
用するものもありますが、光の均一性が比較的に悪く、製品の固化効果が悪いという結果
になります。
このため、光固化３Dプリンタ、光機・光造形機、プリンタ及び発光表示の方法を提供し
、光源に対する制御要求を簡略化し、光の均一性を高め、製品の固化効果を高める必要が
ある。
光固型３Ｄプリンタは、複数個の発光源と、グリッド板と、レンズと、およびＬＣＤ透過
液晶パネルとを含み、
前記複数個の発光源は、均一に配置され、同時に散乱光を発射するように構成されており
、
前記グリッド板は発光源の上方に位置しており、前記グリッド板における一の発光源の直
上方に対応する位置に一の鉛直的な光チャンネルがそれぞれ備えられており、発光源は光
チャンネルの中心に位置されており、光チャンネルは鉛直的かつ光反射を限定する不透光
側壁により囲み込み形成されてなるものであり、
前記レンズは導光部材の上方に位置しており、レンズにおける一の光チャンネルの直上方
に対応する位置に一の集光レンズユニットがそれぞれ形成されており、
前記ＬＣＤ透過液晶パネルはレンズの上方に位置しており、ＬＣＤ透過液晶パネルは画素
アレイを有し、電圧を調節することにより各画素点の光透過度を制御できるように構成さ
れており、
前記発光源から発出する散乱光のうちの少なく一部が光チャンネルの中に入り、光チャン
ネルに入る散乱光のうちの一部が出射し、そして集光レンズユニットに入射し、集光レン
ズユニットによってアライメントされ、ＬＣＤ透過液晶パネルに向かって射すように構成
され、複数個の発光源からの光は、それぞれアライメントされ、ＬＣＤ透過液晶パネルを
完全に覆うように構成されている。
好ましくは、レンズ５０の上面は複数個の凸面とし、各凸面の位置はそれぞれ一の集光レ
ンズユニット５１に対応し、レンズ５０はグリッド板４０によってグリッド板４０の上面
に支持され貼合されている。
好ましくは、グリッド板４０と発光源３０とが一定の距離をもって間隔する。
好ましくは、発光源はライト板上に設置されており、ライト板の下方に放熱板が設置され
ている。
好ましくは、グリッド板４０と放熱板１０とが固定されている、ＬＣＤ透過液晶パネル６
０はフレーム７０によって固定され、フレーム７０はホルダー７１によって放熱板１０に
固定されている。
好ましくは、ＬＣＤ透過液晶パネル６０はノーマリーブラック・ＩＰＳスクリーンとする
。
好ましくは、ＬＣＤ透過液晶パネル６０は走査線６１および信号線６２を含み、走査線６
１は横方向に延伸するとともに縦方向に間隔的に設置され、信号線６２は縦方向に延伸す
るとともに横方向に間隔的に設置され、隣り合う両走査線６１および隣り合う両信号線６
２の間において正方形エリア６３を画成し、正方形エリア６３内に透明電極６４が備えら
れ、透明電極６４の外廓は正方形を呈するとともに、透明電極６４は連続的に形成され、
透明電極６４の対応するエリアは最小画素点であり、透明電極６４は両走査線６１のうち
の一つに電気接続され、及び両信号線６２のうちの一つに電気接続される。
好ましくは、ＬＣＤ透過液晶パネル６０はモノクロスクリーンである。
本発明に係る光固型３Ｄプリンタは、上記光固型３Ｄプリンタの光学機器を用いる。
本発明に係る光固型３Ｄプリンタによる３Ｄ印刷方法は、
Ｓ１００： 同時に散乱光を発光させるように複数個の発光源３０を制御して、それぞれ
相応の集光レンズユニット５１によってアライメントさせるステップと、
Ｓ２００： 要印刷製品の形状に応じて、電圧を調整してＬＣＤ透過液晶パネル６０の各
画素点の光透過率を制御することにより、要印刷製品の形状にあわせる光透過パタンを得
るステップと、を含み、
アライメントされた光を透光パタンから出射させる。
本発明は、以下の有益な効果を有する。ＬＣＤ透過液晶パネルによって、ＬＣＤ透過液晶
パネルの画素アレイの光透過を制御することができるので、要印刷製品の形状にあわせる
光透過パタンを得られる。発光源からの散乱光のうちの少なくとも一部は光チャンネルの
中に入り込むが、大角度散乱の光は光チャンネルの中に入らずグリッド板により吸収され
、捨てられるとする。光チャンネルに入った散乱光のうちの比較的大角度の部分は光チャ
ンネルの側壁により吸収され、予定の角度範囲内における光は光チャンネルの中から出射
し、そして集光レンズユニットに入射し、集光レンズユニットにより該光がアライメント
されてから、ＬＣＤ透過液晶パネルへ射す。ＬＣＤ透過液晶パネルへ当たった光は鉛直方
向に対して均一的である。アライメントした光は光透過パタンから出射し、液体感光樹脂
に照射すると固化して、薄層パタンを得るようになり、続いて積み立てば３Ｄ実物を得ら
れる。アライメントされた光は均一度が高くて、光固化の効果がよくなり、最終に得られ
た３Ｄ実物は一層リアル感を得られる。また固化の過程では、発光源は持続的に発光して
もよく、複雑なコントロールがいらず、単にＬＣＤ透過液晶パネルの光透過を制御すれば
よい。光電業界、PCB業界、包装印刷、ラベル印刷、花紙業界、プリント業界、家庭用ガ
ラス、電子ガラス業界などに応用可能である。
本発明の具体的な実施形態の構成図である。 本発明の具体的な実施形態に係るゲートボードの構成図である。 本発明の光路図である。 従来技術で使用されているＬＣＤ液晶カラーディスプレイの構成図である。 従来技術で使用されているＬＣＤ液晶カラーディスプレイの効果図である。 本発明に係るＬＣＤ液晶光透過スクリーンの具体的な実施形態の構成図である。
以下、本発明の実施形態における図面に関連して、本発明の実施形態における技術的な態
様を明確にし、完全に説明するが、説明した実施形態は、全ての実施形態ではなく、本発
明の一部の実施形態にすぎないことは明らかである。本発明の実施例に基づいて、当業者
は、創造的労働をしていないという前提の下で獲得した他の実施形態のすべては、本発明
の保護範囲に属する。図面は参照と説明用だけを提供するものであって、本発明を限定す
るものではないことが理解できる。図面に表示される接続関係は、単に明瞭な説明を容易
にするためであり、接続方式を限定するものではない。
説明が必要なのは、１つのコンポーネントが「接続」のもう１つのコンポーネントと見な
されるとき、それは直接に他のコンポーネントに接続されてもよく、または同時に中央の
コンポーネントが存在してもよいことである。別段の定義がない限り、本明細書で使用さ
れるすべての技術および科学用語は、本発明の技術分野に属する技術者が一般的に理解す
る意味と同じである。また、明確な規定と限定がない限り、用語「設置」、「接続」、「
連結」は広義的な理解をしなければならない。例えば、固定接続であってもよく、取り外
し可能な接続であってもよく、または一体的に接続してもよい。機械的接続であっても良
いし、電気的接続であっても良いし、２つの素子内部の接続であっても良い。上記の用語
の本発明における具体的な意味は、当業者にとって具体的に理解され得る。本明細書で使
用される用語は、具体的な実施形態を説明する目的だけであり、本発明を限定することを
意味するものではない。
なお、本発明の説明では、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「縦」、「
水平」、「内」、「外」などが示す方位または位置関係は、図面に基づく方位または位置
関係であり、本発明の説明および簡略化説明を容易にするためだけに、説明が必要である
。指示または暗示ではなく、特定の方位を有する装置または要素が特定の方位で構成され
、動作される必要があるので、本発明に対する限定とは理解できない。さらに、用語「第
１」、「第２」、「第３」は説明の目的だけに用いられ、相対的な重要性を示すかまたは
示唆すると理解してはならない。
図１は、光固型３Ｄプリンタである。光固型３Ｄプリンタは、下より順次に、放熱板１０
と、ライト板２０と、複数個の発光源３０と、グリッド板４０と、レンズ５０と、および
、ＬＣＤ透過液晶パネル６０とを含む。
複数個の発光源３０は、ライト板２０上に均一に配置される。発光源３０は、アレイ状に
配置され、かつ横間隔と縦間隔が等しいとされてもよい。各発光源３０からの発光した光
は、大範囲となる散乱光である。発光源３０は発光角度がほぼ１８０°となるようにライ
ト板２０上に設置される。本発明において、複数個の発光源３０は同時に散乱光を発射す
る。発光源３０は樹脂を固化するために用いられる特定の波長をもつ光線を発出する。
放熱板１０は発光源３０の放熱効果を上げるためのものである。グリッド板４０と発光源
３０とが一定の距離をもって間隔するとともに、グリッド板４０と放熱板１０とが固定さ
れている。レンズ５０の下面は平面とし、レンズ５０の上面は複数個の凸面とする。各凸
面の位置はそれぞれ一の集光レンズユニット５１に対応する。レンズ５０はグリッド板４
０によってグリッド板４０の上面に支持され貼合されている。ＬＣＤ透過液晶パネル６０
はフレーム７０によって固定される。フレーム７０はホルダー７１によって放熱板１０に
固定されている。ＬＣＤ透過液晶パネル６０は画素アレイを有する。
ＬＣＤ透過液晶パネル６０はノーマリーブラック・ＩＰＳ（ＩｎＰｌａｎｅＳｗｉｔｃｈ
ｉｎｇ）スクリーンとする。ノーマリーブラックのＬＣＤ透過液晶パネル６０は電気の未
投入場合では光が透過できぬ、即ち光源が照らすとブラック色を呈し光が透過しないもの
である。また機械故障や停止では樹脂が固化しなく、固化過程では残物や昆布千切が発生
しないものである。硬質のＬＣＤ透過液晶パネル６０は、外力がかかっている状態で液晶
が変化しなく、ＬＣＤ透過液晶パネル６０は白くなったり光が漏れたりすることを避け得
、残物が生じることを防止する。
ＬＣＤ透過液晶パネル６０の原理は、２枚の導電ガラス基板の間に位置する液晶は、上下
のガラス基板の両電極によって液晶分子に歪み変形を発生させることで、ＬＣＤ画素アレ
イの透過率を変化させる。ここで、ＬＣＤ透過液晶パネル６０は、単に光透過の「窓口」
であるが、そのものが発光しない。
図２に示すように、グリッド板４０は不透明の吸光材料製としてもよい。グリッド板４０
は、発光源３０と同様に均一に配布される複数個の鉛直的な光チャンネル４１を備えてい
る。横縦に設置される複数個の鉛直板によって均一に配布される光チャンネル４１を構成
している。光チャンネル４１は鉛直的な側壁４２により囲み込んで形成される。光は側壁
４２上に当たると、反射が制限され、強いては吸収される。それぞれ一の鉛直的な光チャ
ンネル４１は一の発光源３０の直上方位置に対応するとともに、発光源３０は光チャンネ
ル４１の中心に位置する。
レンズ５０における一の光チャンネル４１の直上方に対応する位置に一の集光レンズユニ
ット５１がそれぞれ形成されており、集光レンズユニット５１の位置は光チャンネル４１
の位置に対応する。
発光源３０からの光はほぼ１８０°であり、そのまま集光レンズユニット５１によって集
光されたら、ほとんどの光が所望の角度範囲内にアライメントされ得ず、集光後の光線は
依然として角度が比較的に大きく、このようにしてＬＣＤ透過液晶パネル６０に照射した
ら、光線の不均一が発生する恐れがある。本発明においては、発光源３０から発光した第
１の予定角度範囲内における散乱光は光チャンネル４１に入るが、予定角度範囲外におけ
る散乱光はグリッド板４０に遮蔽されるとなっている。さらに、光チャンネル４１に入っ
た散乱光において、第２の予定角度における光が出射し、第１の予定角度と第２の予定角
度の間における光が側壁４２により吸収されるとなっている。図２に示すように、第１の
予定角度はtheta１＝２ａｒｃｔａｎＬ１／ｄ１とし、ただし、Ｌ１は光チャンネル４１
の下端面の内側辺とその中心線との垂直距離であり、ｄ１は光チャンネル４１の下端面と
発光源３０との距離である。第２の予定角度はtheta１＝２ａｒｃｔａｎＬ１／ｄ２とし
、ただし、Ｌ２は光チャンネル４１の上端面の内側辺とその中心線との垂直距離であり、
ｄ２は光チャンネル４１の上端面と発光源３０との距離である。
光チャンネル４１から出射した光が集光レンズユニット５１に入射し、集光レンズユニッ
ト５１によってアライメントされてから、ＬＣＤ透過液晶パネル６０に射す。光線のアラ
イメント角度は０～２０°とし、好ましくは７°とする。ＬＣＤ透過液晶パネル６０と光
チャンネル４１の上端面との距離を調整することにより、複数個の発光源３０の光はそれ
ぞれアライメントされ、かつ完全にＬＣＤ透過液晶パネル６０を覆うようになり、ＬＣＤ
透過液晶パネル６０の各画素点は光に照射され得る。
ＬＣＤ透過液晶パネル６０の画素アレイの光透過を制御することができるので、要印刷製
品の形状にあわせる光透過パタンを得られる。アライメントした光は光透過パタン６０１
から出射し、液体感光樹脂に照射すると固化して、薄層パタン１０１を得るようになり、
続いて積み立てば３Ｄ実物を得られる。ＬＣＤ透過液晶パネル６０へ当たった光は鉛直方
向に対して均一的である。ＬＣＤ透過液晶パネル６０上の光透過パタン６０１の大きさが
固化した薄層パタン１０１の大きさとほぼ一致するので、光固化の効果がよくなり、最終
に得られた３Ｄ実物は一層リアル感を得られる。固化の過程では、発光源３０は持続的に
発光してもよく、複雑なコントロールがいらず、単にＬＣＤ透過液晶パネル６０の光透過
を制御すればよい。
従来の光固型３Ｄプリンタでは、ＬＣＤ液晶カラーディスプレイを用いて選択的に光を透
過させるものがある。従来のＬＣＤ液晶カラーディスプレイの構成は図４に示すように、
フロント偏光板３０１と、フロントガラス基板３０２と、ＲＧＢ層３０３と、フロント電
極３０４と、液晶層３０５と、リア電極３０６と、リアガラス基板３０７と、リア偏光板
３０８と、および発光板３０９とを含む。フロント電極およびリア電極はストリップ状と
する。Ｒ色層３０３１、Ｇ色層３０３２、およびＢ色層３０３３はそれぞれ３本の電極を
完全に覆って画素点４００（図２の点線枠に示す）を構成する。このように繰り返して、
画素アレイが形成され得る。その結果としては、図２において示されている。各画素点は
３本のストリップ状のサブユニットを含む。前後に対応する２本の電極は単独に電圧制御
を実施することにより、画素点の液晶を回転させることが完了する。液晶の回転過程は一
定の時間がかかるが、Ｒ、Ｇ、Ｂのそれぞれ覆う３本の電極は完全に同期回転することが
不可能である。したがって、薄層の形状が変化し、それと伴ってＬＣＤ液晶カラーディス
プレイの露光パタンが変化してしまうと、製品のエッジ部の粗さに繋がることがあり、繊
細になり得ない。また、隣り合う２本のストリップ状のサブユニット間の隙間を光が通過
できず、単一の画素点の透光率が比較的に低くて、固化では、大量の狭いストリップ状物
が生じる。
図６に示すように、ＬＣＤ透過液晶パネル６０は走査線６１および信号線６２を含む。走
査線６１は横方向に延伸するとともに縦方向に間隔的に設置される。信号線６２は縦方向
に延伸するとともに横方向に間隔的に設置される。隣り合う両走査線６１および隣り合う
両信号線６２の間において正方形エリア６３を画成する。正方形エリア６３内に透明電極
６４が備えられている。透明電極６４の外廓は正方形を呈するとともに、透明電極６４は
連続的に形成されている。透明電極６４の対応するエリアは最小画素点である。透明電極
６４は両走査線６１のうちの一つに電気接続されること、及び両信号線６２のうちの一つ
に電気接続されることとする。具体的に、透明電極６４はトランジスターのドレイン電極
に接続され、走査線６１はトランジスターのグリッド電極に接続され、信号線６２はトラ
ンジスターのソース電極に接続される。透明電極６４は、その右側の信号線６２に接続さ
れること、およびその上側の走査線６１に接続されることとしてもよく、このようにして
、アレイ配列となっている。もちろんトランジスターは透明電極６４の左上、右下或いは
左下の角のいずれに設置されてもよい。
正方形の最小画素点の透過率が高くて、４０５ナノメートル波長の透過率が高くて、コン
トラスト比は５００と達する。露光パタンの変化過程では、すべての正方形の画素点の液
晶がいっしょに回転するので、製品のエッジ部がさらに繊細である。本発明の精度は３０
＊３０μｍとなっている。
ＬＣＤ透過液晶パネル６０はモノクロスクリーンであり、すなわちＲＧＢ層を除去したも
のとし、ＬＣＤ透過液晶パネル６０の光透過効果がさらに適切である。
光固型３Ｄプリンタによる３Ｄ印刷方法は、以下のステップ、すなわち
Ｓ１００： 同時に散乱光を発光させるように複数個の発光源３０を制御して、それぞれ
相応の集光レンズユニット５１によってアライメントさせることと、および
Ｓ２００： 要印刷製品の形状に応じて、電圧を調整してＬＣＤ透過液晶パネル６０の各
画素点の光透過率を制御することにより、要印刷製品の形状にあわせる光透過パタンを得
られることと、
を含む。
アライメントされた光を透光パタンから出射させる。理解すべきのは、上記ステップＳ１
００およびＳ２００は、同時に実行してもよく、順序が互いに変わってもよい。
本発明の技術方案は、光電業界、PCB業界、包装印刷、ラベル印刷、花紙業界、プリント
業界、家庭用ガラス、電子ガラス業界などに適用でき、各業界及びお客様のニーズに応じ
て、対応するプロセスを開発することができる。
本出願の明細書および請求項において、用語は、「含む／包含」および「備える／有する
」およびその変形は、記載された特徴、数値、ステップまたは構成要素の存在を特定する
ために使用されるが、１つ以上の他の特徴、数値、ステップ、構成要素、またはそれらの
組み合わせの存在を排除または追加するものではない。
本発明のいくつかの特徴は、明確に説明するために、それぞれ異なる実施形態で説明され
ているが、これらの特徴は、単一の実施形態に関連して説明されてもよい。対照的に、本
発明のいくつかの特徴は、簡略化のために単一の実施形態だけで説明されているが、これ
らの特徴は、異なる実施形態に単独または任意の適切な組み合わせで記載されてもよい。
以上述べたのは本発明のより良い実施形態にすぎず、本発明を限定するものではなく、本
発明の精神及び原則の内に行ったいかなる修正、均等な置換および改善等は、本発明の保
護範囲内に含まれるべきである。

Claims (10)

  1. 複数個の発光源と、グリッド板と、レンズと、およびＬＣＤ透過液晶パネルとを含み、
    前記複数個の発光源は、均一に配置され、同時に散乱光を発射するように構成されており
    、
    前記グリッド板は発光源の上方に位置しており、前記グリッド板における一の発光源の直
    上方に対応する位置に一の鉛直的な光チャンネルがそれぞれ備えられており、発光源は光
    チャンネルの中心に位置されており、光チャンネルは鉛直的かつ光反射を限定する不透光
    側壁により囲み込み形成されてなるものであり、
    前記レンズは導光部材の上方に位置しており、レンズにおける一の光チャンネルの直上方
    に対応する位置に一の集光レンズユニットがそれぞれ形成されており、
    前記ＬＣＤ透過液晶パネルはレンズの上方に位置しており、ＬＣＤ透過液晶パネルは画素
    アレイを有し、電圧を調節することにより各画素点の光透過度を制御できるように構成さ
    れており、
    前記発光源から発出する散乱光のうちの少なく一部が光チャンネルの中に入り、光チャン
    ネルに入る散乱光のうちの一部が出射し、そして集光レンズユニットに入射し、集光レン
    ズユニットによってアライメントされ、ＬＣＤ透過液晶パネルに向かって射すように構成
    され、複数個の発光源からの光は、それぞれアライメントされ、ＬＣＤ透過液晶パネルを
    完全に覆うように構成されている、
    ことを特徴とする光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  2. レンズ５０の上面は複数個の凸面とし、各凸面の位置はそれぞれ一の集光レンズユニット
    ５１に対応し、レンズ５０はグリッド板４０によってグリッド板４０の上面に支持され貼
    合されている、ことを特徴とする請求項１に記載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  3. グリッド板４０と発光源３０とが一定の距離をもって間隔する、ことを特徴とする請求項
    １に記載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  4. 発光源はライト板上に設置されており、ライト板の下方に放熱板が設置されている、こと
    を特徴とする請求項１に記載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  5. グリッド板４０と放熱板１０とが固定されている、ＬＣＤ透過液晶パネル６０はフレーム
    ７０によって固定され、フレーム７０はホルダー７１によって放熱板１０に固定されてい
    る、ことを特徴とする請求項１に記載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  6. ＬＣＤ透過液晶パネル６０はノーマリーブラック・ＩＰＳスクリーンとする、ことを特徴
    とする請求項１に記載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  7. ＬＣＤ透過液晶パネル６０は走査線６１および信号線６２を含み、走査線６１は横方向に
    延伸するとともに縦方向に間隔的に設置され、信号線６２は縦方向に延伸するとともに横
    方向に間隔的に設置され、隣り合う両走査線６１および隣り合う両信号線６２の間におい
    て正方形エリア６３を画成し、正方形エリア６３内に透明電極６４が備えられ、透明電極
    ６４の外廓は正方形を呈するとともに、透明電極６４は連続的に形成され、透明電極６４
    の対応するエリアは最小画素点であり、透明電極６４は両走査線６１のうちの一つに電気
    接続され、及び両信号線６２のうちの一つに電気接続される、ことを特徴とする請求項１
    に記載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  8. ＬＣＤ透過液晶パネル６０はモノクロスクリーンである、ことを特徴とする請求項７に記
    載の光固型３Ｄプリンタの光学機器。
  9. 光固型３Ｄプリンタであって、請求項１～８のいずれか一項に記載の光固型３Ｄプリンタ
    の光学機器を用いる、光固型３Ｄプリンタ。
  10. 光固型３Ｄプリンタによる３Ｄ印刷方法であって、
    Ｓ１００： 同時に散乱光を発光させるように複数個の発光源３０を制御して、それぞれ
    相応の集光レンズユニット５１によってアライメントさせるステップと、
    Ｓ２００： 要印刷製品の形状に応じて、電圧を調整してＬＣＤ透過液晶パネル６０の各
    画素点の光透過率を制御することにより、要印刷製品の形状にあわせる光透過パタンを得
    るステップと、を含み、
    アライメントされた光を透光パタンから出射させる、
    光固型３Ｄプリンタによる３Ｄ印刷方法。
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