JP2023011717A - 生分解性ホットメルト接着剤 - Google Patents
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Abstract
Description
group)も含む。より好ましくは、ポリマーキャッピング基がポリ乳酸と酸無水物との反応により形成される。最も好ましくは、酸無水物がプロピオン酸無水物である。
ントの乳酸オリゴマーまたはポリマー;(2)約10,000から約18,000の重量平均分子量を有する約40重量パーセントから約75重量パーセントのポリ乳酸;(3)1もしくは複数のジオールと1もしくは複数のジカルボン酸との共重合から形成された約20重量パーセントから約35重量パーセントのポリエステル;および(4)酢酸ビニルと脂肪酸が4から12個の炭素原子を有するモノ不飽和短鎖脂肪酸との約0.5重量パーセントから約5重量パーセントのコポリマー;を含む混合物をメルトブレンドする第1工程を含む。
することができる。
ポリ乳酸および/またはジオール/二酸ポリエステルとの反応、およびポリ乳酸および/またはジオール/二酸ポリエステル分子の末端に前記ポリマーキャッピング基の形成を導くと考えられる。これらポリマーキャッピング基の形成は、以下にさらに記載するようにホットメルト接着剤組成物の熱安定性を改善すると考えられる。
分かった。好ましくは、ホットメルト接着剤組成物は約8時間から約16時間の間、約135℃から約145℃の温度で保持された後、約4000から約5000センチポイズの粘度を保つ。より好ましくは、ホットメルト接着剤組成物は少なくとも48時間の間、約135℃から約145℃の温度で保持された後、約4000から約5000センチポイズの粘度を保つ。
エンドキャップを含むホットメルト接着剤組成物の調製
とのコポリマーである。
実施例1のホットメルト接着剤は、より正確な温度制御のためのThermoselおよび#27アルミニウムスピンドルを備えたDV-II+Brookfield粘度計を使用する粘度試験に供された。試験手順では、16グラムのホットメルト接着剤樹脂をアルミニウムカップに加え、そして290°F/143℃でThermoselに置いた。10RPMで10分間の平衡化後、物質の粘度を記録した。この手順を使用して、接着剤の初期粘度(高温での劣化(aging)前)は5100センチポイズになると測定された。
した。粘度測定を以下の表にまとめる。
接着試験
実施例1のホットメルト接着剤の接着特性を、一連の試験で分析した。実施例1のホットメルト接着剤について、硬化時間、開放時間、およびホットタックシール強度(hot
tack seal strength)はそれぞれ別々に測定した。各試験は、Hot Melt Tester,Model ASM-15Nを使用して行った。試験中の接着剤の適用温度は、290°F/143℃であった。
実施例1のホットメルト接着剤に関する硬化時間を最初に測定した。本明細書で使用する「硬化時間」とは、第1基材に接着剤が適用され、そして第2基材がそれに対して押し付けられた後に、結合が形成するために必要な時間の量を称する。例えば接着剤を1片の厚紙に適用することができ、そして別の1片の厚紙をその接着剤の上に乗せて数秒間保持することができる。硬化時間は、この2片を実際に一緒に結合し、そして保持を解除した後にも離れないことを確実とするために、2片が一緒に保持されなければならない最少時間量である。
実施例1のホットメルト接着剤の2つの追加サンプルを、硬化時間試験にかけた。硬化時間の測定前に、第1サンプルを143℃に加熱し、次いで熱から取り出し、そして室温に冷却し、次いで143℃に再加熱した。第2サンプルは硬化時間測定前に143℃で一晩、約80%の相対湿度の高湿環境で劣化させた。硬化時間測定値を以下の表にまとめる:
実施例1のホットメルト接着剤の開放時間も測定した。本明細書で使用するように、「開放時間」は基材に接着剤が適用された後に結合が形成され得る時間の長さを称す
る。例えば接着剤を厚紙の第1片に適用でき、そして5秒後に別の厚紙片をさらに適用しても、未だ第1の厚紙片に結合することができる。しかし6秒後には接着剤は硬くなりすぎ、そして硬化して2つの厚紙片を結合することができない。この場合、開放時間は5秒となる。
実施例1のホットメルト接着剤に関するホットタックシール強度も測定した。本明細書で使用するような「ホットタックシール強度」は、シールが作られた直後、そしてそれが室温に冷却する前に、柔軟なウエッブの熱可塑性表面間に形成されるヒートシールの強度を称する。この測定は高速の製袋包装(form-fill-seal)パッケージング操作に極めて重要である。ホットタックシール強度は、ASTM F-1921に従い測定した。ホットタックは、シール形成から0.5秒後、およびシール形成から1.0秒後の両方で測定した。結果を以下に報告する:
Technomelt 8370の機械的試験
この実施例では、従来のEVAホットメルト接着剤(Technomelt 8370
、ヘンケル(Henkel)から入手可能)のサンプルを、上記実施例4-6に記載した様式に準じて接着剤試験にかけた。
包括的であるとか、または開示した厳密な形態に本発明を限定することを意図していない。明白な修飾または変更は、上記教示に照らして可能である。態様は本発明の原理の最高の説明およびその実際の応用を提供するために選択し、そして記載し、これにより当業者が様々な態様で、意図する特定の使用に適するような様々な修飾を用いて本発明を利用できるようにする。すべてのそのような修飾および変更は、請求の範囲が公正に、合法的に、そして公平に権利を有する広がりに従い解釈される場合に、添付する請求の範囲により決定される本発明の範囲内にある。
Claims (25)
- 約1500から約3000の重量平均分子量を有する約10重量パーセントから約20重量パーセントの乳酸オリゴマーまたはポリマー;
約10,000から約18,000の重量平均分子量を有する約40重量パーセントから約75重量パーセントのポリ乳酸;
1もしくは複数のジオールと1もしくは複数のジカルボン酸との共重合から形成された約20重量パーセントから約35重量パーセントのポリエステル;および
酢酸ビニルと脂肪酸が4から12個の炭素原子を有するモノ不飽和短鎖脂肪酸との約0.5重量パーセントから約5重量パーセントのコポリマー;
を含んでなり、すべての重量パーセントはホットメルト接着剤の総重量に基づく、ホットメルト接着剤。 - ホットメルト接着剤が、約143℃の温度で約1000センチポイズから約6000センチポイズの粘度を有する、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- 乳酸オリゴマーまたはポリマーが、約280℃の温度で約350センチポイズから約450センチポイズの粘度を有する、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- ポリ乳酸が、約143℃の温度で約1800センチポイズから約2200センチポイズの粘度を有する、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- ポリ乳酸が、ポリ乳酸とカルボン酸またはカルボン酸誘導体との反応により形成されるポリマーキャッピング基をさらに含んでなる、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- ポリエステルが、約216℃の温度で約15,000センチポイズから約35,000センチポイズの粘度を有する、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- ポリエステルが、約55,000から約72,000の重量平均分子量を有する、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- ポリエステルが、ポリ乳酸とカルボン酸またはカルボン酸誘導体との反応により形成されるポリマーキャッピング基をさらに含んでなる、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- ポリエステルが、ポリブチレン(サクシネート-コ-アジペート)(“PBSA”)である、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- モノ不飽和短鎖脂肪酸がクロトン酸である、請求項1に記載のホットメルト接着剤。
- 少なくとも第1面を有する基材;および
基材の第1面の少なくとも一部に適用されたホットメルト接着剤コーティング
を含んでなる接着剤被覆基材であって、
ホットメルト接着剤コーティングが:
約1500から約3000の重量平均分子量を有する約10重量パーセントから約20重量パーセントの乳酸オリゴマーまたはポリマー;
約10,000から約18,000の重量平均分子量を有する約40重量パーセントから約75重量パーセントのポリ乳酸;
1もしくは複数のジオールと1もしくは複数のジカルボン酸との共重合から形成された約20重量パーセントから約35重量パーセントのポリエステル;および
酢酸ビニルと脂肪酸が4から12個の炭素原子を有するモノ不飽和短鎖脂肪酸との約0.5重量パーセントから約5重量パーセントのコポリマー;
を含んでなり、すべての重量パーセントはホットメルト接着剤の総重量に基づく、前記基材。 - ホットメルト接着剤が、約143℃の温度で約1000センチポイズから約6000センチポイズの粘度を有する、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- 乳酸オリゴマーまたはポリマーが、約280℃の温度で約350センチポイズから約450センチポイズの粘度を有する、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ポリ乳酸が、約143℃の温度で約1800センチポイズから約2200センチポイズの粘度を有する、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ポリ乳酸が、ポリ乳酸とカルボン酸またはカルボン酸誘導体との反応により形成されるポリマーキャッピング基をさらに含んでなる、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ポリエステルが、約216℃の温度で約15,000センチポイズから約35,000センチポイズの粘度を有する、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ポリエステルが、約55,000から約72,000の重量平均分子量を有する、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ポリエステルが、ポリ乳酸とカルボン酸またはカルボン酸誘導体との反応により形成されるポリマーキャッピング基をさらに含んでなる、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ポリエステルが、ポリブチレン(サクシネート-コ-アジペート)(“PBSA”)である、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- モノ不飽和短鎖脂肪酸がクロトン酸である、請求項11に記載の接着剤被覆基材。
- ホットメルト接着剤の作成法であって:
約140℃から約175℃の温度で
約1500から約3000の重量平均分子量を有する約10重量パーセントか
ら約20重量パーセントの乳酸オリゴマーまたはポリマー;
約10,000から約18,000の重量平均分子量を有する約40重量パーセ
ントから約75重量パーセントのポリ乳酸;
1もしくは複数のジオールと1もしくは複数のジカルボン酸との共重合から形
成された約20重量パーセントから約35重量パーセントのポリエステル;
および
酢酸ビニルと脂肪酸が4から12個の炭素原子を有するモノ不飽和短鎖脂肪酸
との約0.5重量パーセントから約5重量パーセントのコポリマー;
を含んでなる混合物をメルトブレンドし、そして
さらに該混合物を、約1重量パーセントから約5重量パーセントのカルボン酸またはカルボン酸誘導体と約140℃から約175℃の温度でブレンドして、安定化されたホットメルト接着剤を提供する工程を含んでなり、すべての重量パーセントがホットメルト接着剤の総重量に基づく、前記作成法。 - カルボン酸またはカルボン酸誘導体が、酸無水物を含んでなる、請求項21に記載の方法。
- ポリエステルが、約55,000から約72,000の重量平均分子量を有する、請求項21に記載の方法。
- ポリエステルが、ポリブチレン(サクシネート-コ-アジペート)(“PBSA”)である、請求項21に記載の方法。
- モノ不飽和短鎖脂肪酸がクロトン酸である、請求項21に記載の方法。
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