JP2023009341A - Lightweight self-leveling composition, and floor construction method using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、軽量セルフレベリング組成物およびこれを利用した床の施工方法に関する。 The present invention relates to a lightweight self-leveling composition and a method of installing floors using the same.
セルフレベリング材は、水と混練して、ただ床に流すだけで自然に流動して水平な面を形成して硬化するため、広く床仕上げ下地材として使用されている。現在普及しているセルフレベリング材としては、石膏系のものと、セメント系のものがある。 Self-leveling materials are widely used as base materials for finishing floors because they naturally flow to form a horizontal surface and harden when they are kneaded with water and poured onto the floor. Currently popular self-leveling materials include gypsum-based materials and cement-based materials.
石膏系の比重が０.７～１.０ｇ／ｃｍ３の軽量のセルフレベリング材としては、例えば、石膏を含む主材からなるセルフレベリング性組成物であって、該セルフレベリング性組成物と水との混練物の硬化体の圧縮強度が１．０Ｎ／ｍｍ２以上であり、該硬化体の熱伝導率が０．２（Ｗ／ｍ・Ｋ）以下の断熱性能を有することを特徴とするセルフレベリング性組成物が知られている（特許文献１）。また、セメント系のセルフレベリング材としては、アルミナセメント、ポルトランドセメント及び石膏からなる水硬性成分と、無機粉体と、軽量骨材と、流動化剤とを含む、防熱性水硬性組成物であって、前記無機粉体は、高炉スラグ微粉末及び水酸化アルミニウム微粉末から選ばれる一種又は二種以上であり、前記軽量骨材は、ガラスを主成分とする原料を焼成して得られたものであり、吸水時間２時間における吸水率が９％以下である、防熱性水硬性組成物が知られている（特許文献２）。 As a gypsum-based lightweight self-leveling material having a specific gravity of 0.7 to 1.0 g/cm 3 , for example, a self-leveling composition comprising a main material containing gypsum, the self-leveling composition and water The compression strength of the hardened product of the kneaded product with A self-leveling composition is known (Patent Document 1). The cement-based self-leveling material is a heat-insulating hydraulic composition containing a hydraulic component consisting of alumina cement, portland cement and gypsum, inorganic powder, lightweight aggregate, and fluidizing agent. The inorganic powder is one or more selected from ground granulated blast furnace slag and fine aluminum hydroxide powder, and the lightweight aggregate is obtained by sintering a raw material containing glass as a main component. and has a water absorption rate of 9% or less in a water absorption time of 2 hours (Patent Document 2).
しかしながら、これらのセルフレベリング材は、混練直後は流動性や施工性が良いものの、凝結開始時間が短いため広い面積であれば混練直後に短時間で急いで施工するか、角などの狭い面積に施工するに留まっていた。また、凝結開始時間が短いため継ぎ足し（塗り継ぎ）で平滑に施工できないものであり、更に、凝結開始時間を長くすれば骨材の分離も起こり、施工し難い問題があった。 However, these self-leveling materials have good fluidity and workability immediately after kneading. I was stuck in construction. In addition, since the setting start time is short, it is not possible to perform smooth construction by splicing (coating), and if the setting start time is longer, the aggregate will separate, making construction difficult.
従って、本発明の課題は、セルフレベリング材であって、フロー値が高く、凝結開始時間が長く、骨材の分離がなく、軽量で施工し易いものを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a self-leveling material which has a high flow value, a long setting initiation time, no aggregate separation, and is lightweight and easy to install.
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、水硬性粉体、骨材、樹脂、減水剤、増粘剤、膨張剤、無機粉体、遅延剤、硬化促進剤を含有するセルフレベリング組成物であって、水硬性粉体および骨材を特定の組成のものにすることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of intensive research to solve the above problems, the present inventors have found that a The present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by providing a self-leveling composition having a specific composition of hydraulic powder and aggregate, and completed the present invention.
すなわち、本発明は、水硬性粉体、骨材、樹脂、減水剤、増粘剤、膨張剤、無機粉体、遅延剤、硬化促進剤を含有するセルフレベリング組成物であって、
水硬性粉体として、ポルトランドセメントを１０～５０質量％、アルミナセメントを０.１～１６質量％、石膏を０.１～１６質量％含有し、
骨材として、フライアッシュバルーン、ガラスバルーンおよび珪砂からなる群から選ばれる２種以上を２０～８０質量％含有し、
セルフレベリング組成物と水を１００：２０～７０の質量比で混練した混練物の比重が０.９～１.７ｇ／ｃｍ３である、ことを特徴とする軽量セルフレベリング組成物である。
That is, the present invention is a self-leveling composition containing hydraulic powder, aggregate, resin, water reducing agent, thickener, swelling agent, inorganic powder, retarder, and curing accelerator,
Hydraulic powder containing 10 to 50% by mass of portland cement, 0.1 to 16% by mass of alumina cement, and 0.1 to 16% by mass of gypsum,
Containing 20 to 80% by mass of two or more selected from the group consisting of fly ash balloons, glass balloons and silica sand as aggregates,
The lightweight self-leveling composition is characterized in that the kneaded product obtained by kneading the self-leveling composition and water at a mass ratio of 100:20-70 has a specific gravity of 0.9-1.7 g/cm 3 .
また、本発明は、上記軽量セルフレベリング組成物と水を１００：２０～７０の質量比で混練した混練物を硬化させて得られるセルフレベリング硬化体である。 The present invention also provides a self-leveling hardened product obtained by kneading the light-weight self-leveling composition and water at a mass ratio of 100:20 to 70 and curing the kneaded product.
更に、本発明は、上記軽量セルフレベリング組成物と水を１００：２０～７０の質量比で混練した混練物を床下地材の上面に流し込み、水平面として硬化させることを特徴とする床の施工方法である。 Further, according to the present invention, there is provided a floor construction method characterized by pouring a kneaded product obtained by kneading the above-mentioned lightweight self-leveling composition and water at a mass ratio of 100:20 to 70 on the upper surface of an underfloor material and curing it as a horizontal surface. is.
本発明の軽量セルフレベリング組成物は、軽量でフロー値が高く、凝結開始時間が長いため広い面積に施工できる。また、凝結開始時間が長いため塗り継ぎで平滑に施工ができ、更に、骨材の分離も無いことから、均一に広い面積を施工し易い。 The lightweight self-leveling composition of the present invention is lightweight, has a high flow value, and has a long time to start setting, so it can be applied over a wide area. In addition, since it takes a long time to start setting, it can be applied smoothly by splicing, and since there is no separation of the aggregate, it is easy to apply evenly over a wide area.
本発明の軽量セルフレベリング組成物（以下、「本発明組成物」という）は、水硬性粉体、骨材、樹脂、減水剤、増粘剤、膨張剤、無機粉体、遅延剤、硬化促進剤を含有するセルフレベリング組成物であって、
水硬性粉体として、ポルトランドセメントを１０～５０質量％（以下、単に「％」という）、アルミナセメントを０.１～１６％、石膏を０.１～１６％含有し、
骨材として、フライアッシュバルール、ガラスバルーンおよび珪砂からなる群から選ばれる２種以上を２０～８０％含有するものである。
The lightweight self-leveling composition of the present invention (hereinafter referred to as the "composition of the present invention") comprises hydraulic powder, aggregate, resin, water reducing agent, thickener, swelling agent, inorganic powder, retarder, and curing accelerator. A self-leveling composition containing an agent,
Hydraulic powder containing 10 to 50% by mass (hereinafter simply referred to as "%") of Portland cement, 0.1 to 16% of alumina cement, and 0.1 to 16% of gypsum,
As an aggregate, it contains 20 to 80% of two or more selected from the group consisting of fly ash ballool, glass balloon and silica sand.
本発明組成物において、ポルトランドセメントは２０～４０％が好ましく、アルミナセメントは０．５～１０％が好ましく、石膏は０．５～１０％が好ましい。 In the composition of the present invention, Portland cement is preferably 20-40%, alumina cement is preferably 0.5-10%, and gypsum is preferably 0.5-10%.
本発明組成物に用いられる水硬性粉体における各成分の含有量（水硬性粉体を１００％とした場合の含有量）は、ポルトランドセメントを２３～９９％、好ましくは６０～９６％、アルミナセメントを０．２～３８％、好ましくは２～２０％、石膏を０．２～３８％、好ましくは２～２０％含有する。 The content of each component in the hydraulic powder used in the composition of the present invention (the content when the hydraulic powder is 100%) is 23 to 99%, preferably 60 to 96%, of Portland cement, alumina It contains 0.2-38% cement, preferably 2-20%, and 0.2-38% gypsum, preferably 2-20%.
上記ポルトランドセメントは、特に限定されないが、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント等が挙げられる。またホワイトセメント、エコセメント、フライアッシュセメント、高炉セメント、シリカセメント、ジェットセメントも使用することができる。これらの中でも早強ポルトランドセメントが好ましい。 The Portland cement is not particularly limited, but examples thereof include ordinary Portland cement, high-early-strength Portland cement, moderate-heat Portland cement, and ultra-high-early-strength Portland cement. White cement, ecocement, fly ash cement, blast furnace cement, silica cement and jet cement can also be used. Among these, early-strength Portland cement is preferred.
上記アルミナセメントは、特に限定されないが、主成分がカルシウムアルミネートであり、市販品のものを使用することができる。これらの中でもブレーン値が３５００～４６００ｃｍ２／ｇのものが好ましい。 The alumina cement is not particularly limited, but the main component is calcium aluminate, and commercially available products can be used. Among these, those having a Blaine value of 3500 to 4600 cm 2 /g are preferable.
上記石膏は、特に限定されないが、例えば、無水石膏、二水石膏、半水石膏等が挙げられる。これらの中でも無水石膏が好ましい。また、天然に産出される石膏のいずれも使用することができる。 The gypsum is not particularly limited, but examples thereof include anhydrous gypsum, dihydrate gypsum, and hemihydrate gypsum. Among these, anhydrous gypsum is preferred. Also, any naturally occurring gypsum can be used.
本発明組成物に用いられる骨材は、フライアッシュバルーン、ガラスバルーンおよび珪砂からなる群から選ばれる２種以上を組み合わせて用いる。本発明組成物における骨材の含有量は、２０～８０％、好ましくは３５～６５％である。フライアッシュバルーンは、特に限定されないが、例えば、嵩比重が０.１５～０.８、好ましくは０.３～０.５のものである。このようなフライアッシュバルーンとしては、例えば、セノライトＳＡ（巴工業株式会社：嵩比重０.４２）等が挙げられる。ガラスバルーンは、特に限定されないが、例えば、嵩比重が０.１５～０.８、好ましくは０.３～０.５のものである。このようなガラスバルーンとしては、例えば、ライテックＧＬ-３（啓和ファインマテリアル株式会社：嵩比重０.３８）等が挙げられる。珪砂は、特に限定されないが、例えば、嵩比重が１.３～２.９、好ましくは１.５～２.７のものである。このような珪砂としては、例えば、瑞浪硅砂（株式会社瑞浪シリカ：嵩比重１.５）等が挙げられる。 The aggregate used in the composition of the present invention is a combination of two or more selected from the group consisting of fly ash balloons, glass balloons and silica sand. The aggregate content in the composition of the present invention is 20-80%, preferably 35-65%. Although the fly ash balloon is not particularly limited, for example, it has a bulk specific gravity of 0.15 to 0.8, preferably 0.3 to 0.5. Examples of such fly ash balloons include Cenolite SA (Tomoe Kogyo Co., Ltd.: bulk specific gravity of 0.42). The glass balloon is not particularly limited, but has, for example, a bulk specific gravity of 0.15 to 0.8, preferably 0.3 to 0.5. Examples of such glass balloons include Lightec GL-3 (Keiwa Fine Materials Co., Ltd.: bulk specific gravity 0.38). Silica sand is not particularly limited, but has, for example, a bulk specific gravity of 1.3 to 2.9, preferably 1.5 to 2.7. Examples of such silica sand include Mizunami Silica Sand (Mizunami Silica Co., Ltd.: bulk specific gravity 1.5).
骨材の好ましい組合せとしては、フライアッシュバルーンおよび珪砂であり、より好ましくは嵩比重が０.３～０.５のフライアッシュバルーンおよび嵩比重が１.６～２.８の珪砂であり、特に好ましくは嵩比重が０.３５～０.４５のフライアッシュバルーンおよび嵩比重が１.５～２.７の珪砂を、質量比でフライアッシュバルーン：硅砂＝３０～４５：５５：７０、好ましくはフライアッシュバルーン：硅砂＝３５～４０：６０～６５としたものである。なお、嵩比重は容器充填法で測定される値である。これら骨材は、本発明組成物にフライアッシュバルーン：硅砂＝３０～４５：５５～７０％、好ましくはフライアッシュバルーン：硅砂＝３５～４０：６０～６５％含有させる。 A preferred combination of aggregates is fly ash balloons and silica sand, more preferably fly ash balloons having a bulk specific gravity of 0.3 to 0.5 and silica sand having a bulk specific gravity of 1.6 to 2.8. Preferably, fly ash balloons having a bulk specific gravity of 0.35 to 0.45 and silica sand having a bulk specific gravity of 1.5 to 2.7 are mixed in a mass ratio of fly ash balloon: silica sand = 30 to 45:55:70, preferably Fly ash balloon: Silica sand = 35-40: 60-65. The bulk specific gravity is a value measured by a container filling method. These aggregates are included in the composition of the present invention in a ratio of fly ash balloons:silica sand=30-45:55-70%, preferably fly ash balloons:silica sand=35-40:60-65%.
また、本発明組成物には、上記骨材以外に、本発明の効果を損なわない範囲で、更にパーライト骨材、スラグ骨材、碍子骨材、金属骨材、樹脂骨材等を含有させてもよい。 In addition to the above aggregates, the composition of the present invention may further contain pearlite aggregates, slag aggregates, insulator aggregates, metal aggregates, resin aggregates, etc., within a range that does not impair the effects of the present invention. good too.
本発明組成物に用いられる樹脂は、特に限定されないが、例えば、スチレンアクリル系樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系、酢ビ・ベオバ・アクリル系（酢酸ビニル・アクリル酸アルキルエステル・バーサチック酸ビニルエステル共重合物）樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。これら樹脂は粉末あるいは液体の何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末が好ましい。このような粉末の樹脂としては、例えば、ＶＩＮＡＶＩＬシリーズ（ＳＫＷイーストアジア株式会社）等が挙げられる。これら樹脂は、本発明組成物に０.１～５％、好ましくは０.５～３％含有させる。なお、これら樹脂は１種または２種以上を用いることができる。 The resin used in the composition of the present invention is not particularly limited. copolymer) resin, epoxy resin, urethane resin, and the like. These resins may be powders or liquids, but powders are preferred because they can be kneaded with water on site. Examples of such powdery resins include VINAVIL series (SKW East Asia Co., Ltd.). These resins are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.1-5%, preferably 0.5-3%. One or two or more of these resins can be used.
本発明組成物に用いられる減水剤は、特に限定されないが、例えば、ポリカルボン酸系減水剤、メラミン系減水剤、ナフタレンスルホン系減水剤、リグニンスルホン酸系減水剤、オキシカルボン酸系減水剤等が挙げられる。これら減水剤は粉末あるいは液体の何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末が好ましい。このような粉末の減水剤としては、例えば、ＭＥＬＦＬＵＸシリーズ（ＢＡＳＦ）等が挙げられる。これら減水剤は、本発明組成物に０.０１～５％、好ましくは０.１～３％含有させる。なお、これら減水剤は１種または２種以上を用いることができる。 The water reducing agent used in the composition of the present invention is not particularly limited. is mentioned. These water-reducing agents may be either powder or liquid, but powder is preferred because it can be kneaded on site. Examples of such a powdery water reducing agent include the MELFLUX series (BASF). These water reducing agents are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.01 to 5%, preferably 0.1 to 3%. One or more of these water reducing agents can be used.
本発明組成物に用いられる増粘剤は、特に限定されないが、例えば、セルロースエーテル系増粘剤、タンパク質系増粘剤、ラテックス系増粘剤、水性ポリマー系増粘剤、セピオライトやアタパルジャイト等の無機質微粉末等が挙げられる。これら増粘剤の粘度も特に限定されないが、粘度が４０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは４００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以下である。なお、この粘度は２０ ℃における２％水溶液の粘度値で測定される値である。これら増粘剤は粉末あるいは液体の何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末が好ましい。このような粉末の増粘剤としては、例えば、メトローズ（登録商標）シリーズ（信越化学工業株式会社：２０ ℃における２％水溶液の粘度値が５０Ｐａ／ｓ）等が挙げられる。これら増粘剤は、本発明組成物に０.０００１～５％、好ましくは０.１～３％含有させる。なお、これら増粘剤は１種または２種以上を用いることができる。 The thickener used in the composition of the present invention is not particularly limited. Inorganic fine powder and the like are included. The viscosity of these thickeners is also not particularly limited, but the viscosity is 4000 mPa·s or less, preferably 400 mPa·s or less, more preferably 50 mPa·s or less. This viscosity is a value measured as a viscosity value of a 2% aqueous solution at 20°C. These thickeners may be powders or liquids, but powders are preferred because they can be kneaded with water on site. Examples of such a powdery thickener include the METOLOSE (registered trademark) series (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.: 2% aqueous solution has a viscosity of 50 Pa/s at 20°C). These thickeners are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.0001-5%, preferably 0.1-3%. One or two or more of these thickeners may be used.
本発明組成物に用いられる膨張剤は、特に限定されないが、例えば、石灰系膨張剤、カルシウムサルフォアルミネート系膨張剤、アルミナセメント系膨張剤等が挙げられる。これら膨張剤は粉末あるいは液体の何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末が好ましい。このような粉末の膨張剤としては、例えば、太平洋ジプカル（登録商標）（太平洋マテリアル株式会社）等が挙げられる。これら膨張剤は、本発明組成物に０.１～１０％、好ましくは１～５％含有させる。なお、これら膨張剤は１種または２種以上を用いることができる。 The swelling agent used in the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include lime-based swelling agents, calcium sulfoaluminate-based swelling agents, and alumina cement-based swelling agents. These swelling agents may be powders or liquids, but powders are preferred because they can be kneaded with water on site. Examples of such a powder swelling agent include Taiheiyo Zipcal (registered trademark) (Taiheiyo Materials Co., Ltd.). These swelling agents are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.1 to 10%, preferably 1 to 5%. One or more of these swelling agents can be used.
本発明組成物に用いられる無機粉体は、特に限定されないが、例えば、高炉スラグ微粉末、炭酸カルシウム、シリカヒューム、フライアッシュ等が挙げられる。このような無機粉体としては、例えば、セラメント（登録商標）シリーズ（株式会社デイ・シイ）等が挙げられる。これら無機粉体は、本発明組成物に５～２０％、好ましくは１０～１５％含有させる。なお、これら無機粉体は１種または２種以上を用いることができる。 The inorganic powder used in the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include ground granulated blast furnace slag, calcium carbonate, silica fume, fly ash, and the like. Examples of such inorganic powders include Cerament (registered trademark) series (D.C. Co., Ltd.). These inorganic powders are contained in the composition of the present invention in an amount of 5-20%, preferably 10-15%. One or two or more of these inorganic powders can be used.
本発明組成物に用いられる遅延剤は、特に限定されないが、例えば、酒石酸等のオキシカルボン酸系遅延剤、糖類系、重炭酸ナトリウム系遅延剤、リン酸ナトリウム系遅延剤等が挙げられる。これら遅延剤は粉末あるいは液体の何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末が好ましい。このような遅延剤としては、例えば、酒石酸ナトリウム（磐田化学工業株式会社）等が挙げられる。これら遅延剤は、本発明組成物に０.０１～３％、好ましくは０.１～１％含有させる。なお、これら遅延剤は１種または２種以上を用いることができる。 The retarder used in the composition of the present invention is not particularly limited, but includes, for example, oxycarboxylic acid-based retarders such as tartaric acid, sugar-based retarders, sodium bicarbonate-based retarders, sodium phosphate-based retarders, and the like. These retarders may be either powder or liquid, but powder is preferred because it can be kneaded with water on site. Examples of such a retarder include sodium tartrate (Iwata Chemical Industry Co., Ltd.). These retardants are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.01-3%, preferably 0.1-1%. One or more of these retardants can be used.
本発明組成物に用いられる硬化促進剤は、特に限定されないが、例えば、硫酸塩系硬化促進剤、ミョウバン系硬化促進剤、塩化カルシウム系硬化促進剤等が挙げられる。これら硬化促進剤は粉末あるいは液体の何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末が好ましい。このような硬化促進剤としては、例えば、ミョウバン（大明化学工業株式会社）等が挙げられる。これら硬化促進剤は、本発明組成物に０.１～５％、好ましくは１～３％含有させる。なお、これら硬化促進剤は１種または２種以上を用いることができる。 The hardening accelerator used in the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include sulfate-based hardening accelerators, alum-based hardening accelerators, calcium chloride-based hardening accelerators, and the like. These curing accelerators may be either powder or liquid, but powder is preferred because it can be kneaded with water on site. Examples of such a curing accelerator include alum (Taimei Chemical Industry Co., Ltd.). These curing accelerators are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.1-5%, preferably 1-3%. One or more of these curing accelerators can be used.
本発明組成物には、更に、コンクリート中に空気泡を混入させるための化学混和剤を含有させることが好ましい。この化学混和剤としては、例えば、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤等が挙げられる。これらの中でもＡＥ剤としては、例えば、脂肪族アルコール系ＡＥ剤、リグニンスルホン酸系ＡＥ剤、合成洗剤等が挙げられる。また、ＡＥ減水剤としては、例えば、ポリオール複合体、リグニンスルホン酸塩ならびにその誘導体、オキシカルボン酸塩等が挙げられる。なお、化学混和剤は粉末のものあるいは液体のもの何れでもよいが、現場での水練りが可能なため粉末ものが好ましい。このような粉末の化学混和剤としては、例えば、ＡＥ剤の、ＥＳＡＰＯＮ１８５０／Ｃ（ＳＫＷイーストアジア株式会社）、ＡＥ減水剤のチューポール（登録商標）シリーズ（竹本油脂）等が挙げられる。これら化学混和剤は、本発明組成物に０.０００１～１％、好ましくは０.００１～０.１％含有させる。なお、これら化学混和剤は１種または２種以上を用いることができる。 The composition of the present invention preferably further contains a chemical admixture for entraining air bubbles in the concrete. Examples of the chemical admixture include an AE agent and an AE water reducing agent. Among these, AE agents include, for example, aliphatic alcohol-based AE agents, ligninsulfonic acid-based AE agents, synthetic detergents, and the like. Examples of AE water reducing agents include polyol complexes, ligninsulfonates and their derivatives, and oxycarboxylates. The chemical admixture may be powder or liquid, but powder is preferred because it can be kneaded with water on site. Examples of such powdery chemical admixtures include AE agent ESAPON 1850/C (SKW East Asia Co., Ltd.) and AE water reducing agent Tupole (registered trademark) series (Takemoto Oil). These chemical admixtures are contained in the composition of the present invention in an amount of 0.0001-1%, preferably 0.001-0.1%. One or more of these chemical admixtures can be used.
本発明組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、更に、消泡剤、起泡剤、防腐剤、表面調整剤、顔料等を含有させてもよい。 The composition of the present invention may further contain antifoaming agents, foaming agents, preservatives, surface control agents, pigments, etc., as long as the effects of the present invention are not impaired.
本発明組成物の好ましい態様としては次のものが挙げられる。
＜組成１＞
水硬性粉体
ポルトランドセメント（早強） １０～５０％
アルミナセメント（ブレーン値４６００ｃｍ２／ｇ） ０.１～１６％
石膏（無水） ０.１～１６％
骨材
フライアッシュバルーン（嵩比重０.４） ８～３２％
珪砂（嵩比重２.５） １２～４８％
樹脂（酢ビ・ベオバ・アクリル系樹脂） ０.１～５％
減水剤（ポリカルボン酸系） ０.０１～５％
増粘剤（セルロースエーテル系） ０.０００１～５％
膨張剤（石灰系） ０.１～１０％
無機粉体
高炉スラグ微粉末 ２.５～１０％
炭酸カルシウム ２.５～１０％
遅延剤（酒石酸ナトリウム系） ０.０１～３％
硬化促進剤
硫酸リチウム ０.０５～２.５％
ミョウバン ０.０５～２.５％
＊全て粉末
Preferred embodiments of the composition of the present invention include the following.
<Composition 1>
Hydraulic powder Portland cement (early strength) 10-50%
Alumina cement (Blaine value 4600 cm 2 /g) 0.1 to 16%
Gypsum (anhydrous) 0.1-16%
Aggregate fly ash balloon (bulk specific gravity 0.4) 8-32%
Silica sand (bulk specific gravity 2.5) 12-48%
Resin (vinyl acetate, veova, acrylic resin) 0.1 to 5%
Water reducing agent (polycarboxylic acid) 0.01-5%
Thickener (cellulose ether type) 0.0001-5%
Bulking agent (lime-based) 0.1-10%
Inorganic powder Blast furnace slag powder 2.5-10%
Calcium carbonate 2.5-10%
Retardant (sodium tartrate type) 0.01-3%
Curing accelerator Lithium sulfate 0.05-2.5%
Alum 0.05-2.5%
*All powder
本発明のより好ましい態様としては次のものが挙げられる。
＜組成２＞
水硬性粉体
ポルトランドセメント（早強） ２０～４０％
アルミナセメント（ブレーン値４６００ｃｍ２／ｇ） ０.５～１０％
石膏（無水） ０.５～１０％
骨材
フライアッシュバルーン（嵩比重０.４） １５～２５％
珪砂（嵩比重２.５） ２０～４０％
樹脂（酢ビ・ベオバ・アクリル系樹脂） ０.５～３％
減水剤（ポリカルボン酸系） ０.１～１％
増粘剤（セルロースエーテル系） ０.１～３％
膨張剤（石灰系） １～５％
無機粉体
高炉スラグ微粉末 ５～７.５％
炭酸カルシウム ５～７.５％
遅延剤（酒石酸ナトリウム系） ０.１～１％
硬化促進剤
硫酸リチウム ０.５～１.５％
ミョウバン ０.５～１.５％
＊全て粉末
More preferred embodiments of the present invention include the following.
<Composition 2>
Hydraulic powder Portland cement (early strength) 20-40%
Alumina cement (Blaine value 4600 cm 2 /g) 0.5 to 10%
Gypsum (anhydrous) 0.5-10%
Aggregate fly ash balloon (bulk specific gravity 0.4) 15-25%
Silica sand (bulk specific gravity 2.5) 20-40%
Resin (vinyl acetate, veova, acrylic resin) 0.5 to 3%
Water reducing agent (polycarboxylic acid) 0.1-1%
Thickener (cellulose ether type) 0.1-3%
Bulking agent (lime-based) 1-5%
Inorganic powder Blast furnace slag powder 5-7.5%
Calcium carbonate 5-7.5%
Retardant (sodium tartrate type) 0.1-1%
Curing accelerator Lithium sulfate 0.5-1.5%
Alum 0.5-1.5%
*All powder
＜組成３＞
組成１または２に、ＡＥ剤（脂肪族アルコール系） ０.０００１～１％
＜組成４＞
組成１または２に、ＡＥ剤（脂肪族アルコール系） ０.００１～０.１％
<Composition 3>
Composition 1 or 2, AE agent (fatty alcohol-based) 0.0001 to 1%
<Composition 4>
Composition 1 or 2, AE agent (fatty alcohol-based) 0.001 to 0.1%
以上説明した本発明組成物は水と混練することにより混練物となる。混練は、ハンドミキサー、ＳＬミキサー、モルタルミキサー、ローリー車等で行えばよい。この混練物はフロー値が高く、凝結開始時間が長く、骨材の分離がなく、施工し易いものである。 The composition of the present invention described above is kneaded with water to form a kneaded product. Kneading may be performed using a hand mixer, an SL mixer, a mortar mixer, a tank truck, or the like. This kneaded product has a high flow value, a long setting start time, no aggregate separation, and is easy to work.
また、本発明組成物は、これと水を１００：２０～７０の質量比で混練した混練物の比重は０.９～１.７ｇ／ｃｍ３、好ましくは１.１～１.５ｇ／ｃｍ３であり、従来のセルフレベリング組成物の比重が２.０～２.３ｇ／ｃｍ３であることと比較して軽量のものである。 The composition of the present invention is kneaded with water at a mass ratio of 100:20-70, and the kneaded product has a specific gravity of 0.9-1.7 g/cm 3 , preferably 1.1-1.5 g/cm 3 . 3 , which is lighter than the specific gravity of conventional self-leveling compositions of 2.0 to 2.3 g/cm 3 .
なお、本発明組成物と水を１００：２０～７０の質量比で混練した混練物のフロー値は１９０ｍｍ以上、好ましくは１９０～２３０ｍｍであり、比重は上記の範囲となる。なお、混練物のフロー値はＪＡＳＳ１５ Ｍ－１０３（セルフレベリング材の品質基準）で測定される値である。また、比重はＪＩＳ Ａ １１７１で測定される値である。 The kneaded product obtained by kneading the composition of the present invention and water at a mass ratio of 100:20 to 70 has a flow value of 190 mm or more, preferably 190 to 230 mm, and a specific gravity within the above range. The flow value of the kneaded material is a value measured according to JASS15 M-103 (quality standard for self-leveling materials). Further, the specific gravity is a value measured according to JIS A 1171.
また、上記混練物の凝結開始時間は、４５～１２０分、好ましくは６０～１２０分である。この凝結開始時間が従来のセルフレベリング組成物よりも長いため、平滑に継ぎ足し（塗り継ぎ）ができる。また、骨材の分離も起こりがたい。骨材が分離しているかどうかは、例えば、ＪＡＳＳ１５ Ｍ－１０３（セルフレベリング材の品質基準）のフロー試験でフローコーンに混錬物を流し入れから４０分間放置し、その後フローコーンを引き上げた際に骨材が分離していないか目視等で判断することができる。 In addition, the kneaded material has a coagulation start time of 45 to 120 minutes, preferably 60 to 120 minutes. Since this setting initiation time is longer than that of conventional self-leveling compositions, it can be replenished smoothly. In addition, separation of the aggregate is less likely to occur. Whether or not the aggregate is separated can be determined, for example, by the flow test of JASS15 M-103 (quality standard for self-leveling materials), where the kneaded material is poured into the flow cone and left for 40 minutes, and then the flow cone is pulled up. Whether or not the aggregate is separated can be determined visually.
上記混練物は、床下地材の上面に流し込むことで、水平面として硬化させることができる。一定の水平面にする場合には、必要により、レーキ、金鏝等でならせばよい。床下地材は、特に限定されないが、例えば、コンクリート、高強度コンクリート、軽量コンクリート、セメント系下地調整材、ポリマーセメント系下地調整材、石膏系下地調整材等である。場合によっては金属下地やタイル下地等もあり得る。また、床下地材は研磨機等でレイタンスや雨打たれ等の脆弱層の除去、機械押さえ面や鏡面下地の十分な目粗し、汚れが付着している場合は汚れの種類に応じてクリーナーやリムーバーでの洗浄と乾燥、ゴミやカスがある場合は電気掃除機を用いた取り除き、ひび割れや欠損がある場合は補修材での処理、激しい不陸や１／１００以上の勾配がある場合は事前に補修する等の下地処理を行った後、水性アクリル樹脂等のプライマーで接着性の向上やピンホール抑制等の処理を行ってもよい。 The kneaded material can be cured as a horizontal surface by pouring it onto the upper surface of the underfloor material. If necessary, a rake, iron trowel, or the like may be used to form a constant horizontal surface. The subfloor material is not particularly limited, but examples thereof include concrete, high-strength concrete, lightweight concrete, cement-based subfloor conditioning material, polymer-cement subfloor conditioning material, gypsum subfloor conditioning material, and the like. Depending on the case, there may be a metal base, a tile base, or the like. In addition, the underfloor material should be cleaned with a polishing machine, etc. to remove laitance and weak layers such as rainfall, sufficiently roughen the machine pressing surface and mirror surface base, and if dirt is attached, clean it according to the type of dirt. Clean and dry with a remover, remove dust and debris with a vacuum cleaner, treat cracks and defects with repair materials, severe unevenness and slopes of 1/100 or more After performing surface treatment such as repairing in advance, a primer such as a water-based acrylic resin may be used to improve adhesion and prevent pinholes.
上記混練物は、硬化させることにより軽量セルフレベリング硬化体が得られる。硬化の条件は特に限定されないが２０℃で６～２４時間である。 The kneaded material is cured to obtain a lightweight self-leveling cured product. Although the curing conditions are not particularly limited, they are 20° C. for 6 to 24 hours.
このようにして得られる軽量セルフレベリング硬化体は、水平面が維持されたものとなる。この軽量セルフレベリング硬化体は厚さが５ｍｍ以上、好ましくは５～５０ｍｍの時、比重が０.９～１.７ｇ／ｃｍ３、好ましくは比重が１.１～１.５ｇ／ｃｍ３となる。 The lightweight self-leveling hardened body thus obtained maintains its horizontal surface. This lightweight self-leveling cured product has a specific gravity of 0.9 to 1.7 g/cm 3 , preferably 1.1 to 1.5 g/cm 3 when the thickness is 5 mm or more, preferably 5 to 50 mm. .
以上説明した本発明の軽量セルフレベリング硬化体は、張り物下地、軽量コンクリート２種の補修等に好適である。 The lightweight self-leveling hardened body of the present invention described above is suitable for the foundation of upholstery, the repair of two types of lightweight concrete, and the like.
以下、本発明を実施例を挙げて詳細に説明するが本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
実 施 例 １
軽量セルフレベリング組成物：
以下の表１に記載の成分を回転数１０００ｒｐｍの撹拌機で２分間混合して軽量セルフレベリング組成物の混練物を調製した。なお、比較として、石膏が主材のセルフレベリング性組成物（特許文献１）の混練物等も調製した（特許文献１において実施例配合のその他添加剤については所定量とのことのためポリカルボン酸系減水剤とシリカ・ポリエーテル系消泡剤を配合した）。
Example 1
Lightweight self-leveling composition:
A kneaded product of a lightweight self-leveling composition was prepared by mixing the components shown in Table 1 below for 2 minutes with a stirrer at 1000 rpm. As a comparison, a kneaded product of a self-leveling composition (Patent Document 1) containing gypsum as the main ingredient was also prepared (in Patent Document 1, the other additives used in the examples are specified amounts, so polycarboxylic acid acid-based water-reducing agent and silica/polyether-based antifoaming agent).
実 施 例 ２
軽量セルフレベリング硬化体：
実施例１で調製した各（軽量）セルフレベリング組成物の混練物をフロー値、比重、圧縮強さをそれぞれＪＡＳＳ１５ Ｍ－１０３（セルフレベリング材の品質基準）、ＪＩＳ Ａ １１７１、ＪＩＳ Ｒ ５２０１として測定した。また、各混練物の材料分離防止性を以下の評価基準で評価した。それらの結果を表２に示した。
Example 2
Lightweight self-leveling hardener:
The flow value, specific gravity, and compressive strength of each (lightweight) self-leveling composition kneaded product prepared in Example 1 were measured according to JASS15 M-103 (quality standards for self-leveling materials), JIS A 1171, and JIS R 5201. bottom. Moreover, the following evaluation criteria evaluated the material separation prevention property of each kneaded material. Those results are shown in Table 2.
＜材料分離防止性の評価基準＞
評価 内容
○ ：軽量骨材の浮上やセメントペーストの沈降が確認されない
△ ：軽量骨材の浮上やセメントペーストの沈降が僅かに確認される
× ：軽量骨材の浮上やセメントペーストの沈降が確認される
<Evaluation criteria for preventing material separation>
Evaluation Details ○: No floating of lightweight aggregates and no settling of cement paste were observed. △: Slightly floating of lightweight aggregates and settling of cement paste were confirmed. ×: Floating of lightweight aggregates and settling of cement paste were confirmed. Ru
特許文献１の実施例で混錬した混錬物は、材料分離防止性に優れていたが、フローが１９０ｍｍ以上の実施例４配合は４０分後には１００ｍｍまで流動性が低下していた。また始めから１９０ｍｍに満たない実施例が多かった。いずれも実施例配合も凝結開始時間が早いために、可使時間が短く小面積の施工に向いており、施工に時間を要する大面積での施工では、継ぎ足し（塗り継ぎ）を平滑に仕上げることが難しい結果となった。本発明組成１は混錬直後のフローが１８５ｍｍであったが４０分後のフローは８５ｍｍであった。本発明組成２は、本発明組成１に更に化学混和剤を添加することにより、混錬直後のフローが２２０ｍｍとなり、４０分後のフローが１８３ｍｍになり可使時間に優れた配合であることが確認された。 The kneaded material kneaded in the example of Patent Document 1 was excellent in material separation prevention properties, but the flow of Example 4 formulation with a flow of 190 mm or more had decreased to 100 mm after 40 minutes. In addition, there were many examples in which the length was less than 190 mm from the beginning. Since both of the example formulations start to set quickly, the usable time is short and they are suitable for small-area construction. yielded difficult results. The composition 1 of the present invention had a flow of 185 mm immediately after kneading, but a flow of 85 mm after 40 minutes. Composition 2 of the present invention has a flow of 220 mm immediately after kneading and a flow of 183 mm after 40 minutes by adding a chemical admixture to composition 1 of the present invention. confirmed.
実 施 例 ３
軽量セルフレベリング組成物：
以下の表３に記載の成分を回転数１０００ｒｐｍの撹拌機で２分間混合して軽量セルフレベリング組成物の混練物を調製した。なお、比較として、アルミナセメントが主材のセルフレベリング性組成物（特許文献２）の混練物等も調製した（特許文献２において実施例配合のアルミナセメントと早強ポルトランドセメントの配合比であるアルミナセメント：早強ポルトランドセメント＝４４：３４の割合と、フラアッシュバルーンと硅砂の配合比であるフライアッシュバルーン：硅砂＝９６：０の割合である硅砂を配合しない場合）。
Example 3
Lightweight self-leveling composition:
A kneaded product of a lightweight self-leveling composition was prepared by mixing the components shown in Table 3 below for 2 minutes with a stirrer at 1000 rpm. As a comparison, a kneaded product of a self-leveling composition (Patent Document 2) containing alumina cement as the main material was also prepared (in Patent Document 2, the alumina Cement: high-early-strength Portland cement = 44:34, and fly ash balloon:silica sand = 96:0, which is the blending ratio of fly ash balloons and silica sand (when silica sand is not blended).
実 施 例 ４
軽量セルフレベリング硬化体：
実施例３で調製した各（軽量）セルフレベリング組成物の混練物をフロー値、比重、材料分離防止性、圧縮強さを実施例２と同様に評価した。それらの結果を表４に示した。
Example 4
Lightweight self-leveling hardener:
The kneaded product of each (lightweight) self-leveling composition prepared in Example 3 was evaluated in the same manner as in Example 2 for flow value, specific gravity, material separation prevention property and compressive strength. Those results are shown in Table 4.
特許文献２の実施例で混錬した比較例１の混錬物は、材料分離防止性に優れていたが、速硬性は得られたが２０分後には硬化開始しており可使時間が極めて短かった。そこで比較例２として硅砂を０％にし、その分を軽量骨材に置換した結果、比重は小さくなったがフローしなくなり著しく流動性が低下した。比較例３ではアルミナセメント:早強ポルトランドセメント＝４４:３４の割合、硅砂％(軽量骨材に置換)の両方を変更した結果、可使時間が短くなり且つ流動性も低下した。このことから、本発明組成１のセルフレベリング材は水硬性粉体であるアルミナセメントと早強ポルトランドセメント、石膏の配合割合が優れており、可使時間が長く且つ大面積で施工するのに適した時間で硬化が開始し、フライアッシュバルーンと硅砂の配合割合が優れていることにより、優れた流動性が得られ且つ材料分離防止性に優れた配合であることが確認された。 The kneaded material of Comparative Example 1, which was kneaded in the example of Patent Document 2, was excellent in material separation prevention properties, but although it achieved rapid hardening, hardening started after 20 minutes, and the pot life was extremely long. It was short. Therefore, as a comparative example 2, the amount of silica sand was reduced to 0% and the amount was replaced with a lightweight aggregate. In Comparative Example 3, as a result of changing both the ratio of alumina cement:early-strength Portland cement=44:34 and silica sand % (replaced with lightweight aggregate), pot life was shortened and fluidity was also lowered. From this, the self-leveling material of composition 1 of the present invention has an excellent blending ratio of alumina cement, which is a hydraulic powder, high-early-strength portland cement, and gypsum, and has a long pot life and is suitable for construction over a large area. It was confirmed that curing started in a short period of time, and that the combination ratio of fly ash balloons and silica sand was excellent, so that excellent fluidity was obtained and the composition was excellent in preventing material separation.
実 施 例 ５
軽量セルフレベリング組成物：
以下の表５に記載の成分を回転数１０００ｒｐｍの撹拌機で２分間混合して軽量セルフレベリング組成物の混練物を調製した。なお、比較として、水硬性粉体である早強ポルトランドセメント、アルミナセメント、石膏について、石膏を配合せずアルミナセメントの配合量が多い場合の影響と、フライアッシュバルーンと硅砂にガラスバルーンを加えて配合比が変わった場合の影響についても調製した。
Example 5
Lightweight self-leveling composition:
A kneaded product of a lightweight self-leveling composition was prepared by mixing the components shown in Table 5 below for 2 minutes with a stirrer at 1000 rpm. For comparison, regarding hydraulic powders such as high-early-strength portland cement, alumina cement, and gypsum, the effect of adding a large amount of alumina cement without gypsum, and adding glass balloons to fly ash balloons and silica sand. The effect of changing the compounding ratio was also prepared.
水硬性粉体について、石膏を配合せずにアルミナセメントを増量させた場合と、フライアッシュバルーンおよびガラスバルーンからなる軽量骨材と硅砂の配合比が軽量骨材：硅砂＝４０：６０から５０：５０に変更させた場合のフローや可使時間への影響ついて試験した。 Regarding the hydraulic powder, when the amount of alumina cement was increased without blending gypsum, and the blending ratio of lightweight aggregate consisting of fly ash balloons and glass balloons and silica sand was 40: silica sand = 40: 60 to 50: The influence on the flow and pot life when changing to 50 was tested.
実 施 例 ６
軽量セルフレベリング硬化体：
配合例５で調製した各（軽量）セルフレベリング組成物の混練物をフロー値、比重、材料分離防止性、圧縮強さを実施例２と同様に評価した。それらの結果を表６に示した。
Example 6
Lightweight self-leveling hardener:
The kneaded product of each (lightweight) self-leveling composition prepared in Formulation Example 5 was evaluated in the same manner as in Example 2 for flow value, specific gravity, material separation prevention properties, and compressive strength. Those results are shown in Table 6.
本発明組成１からアルミナセメントを増量した本発明組成３では混錬直後のフロー値が大きく、混錬から１時間で硬化するようになったが、２０分後のフロー値も１６１ｍｍとなり、可使時間と硬化時間のバランスが改善される傾向が確認された。本発明組成４では、アルミナセメントを減量させ石膏を増量したが、混錬直後のフロー値が１９３ｍｍとなり請求項の範囲内であれば、レベリング性能が得られることが確認された。さらに本発明組成３から石灰系膨張剤を請求項の範囲内で減量調整した本発明組成５では、２０分後のフロー値が１８４ｍｍとなりレベリング性能と可使時間がさらに改善された。アルミナセメントが多く、且つ石膏が配合されていない比較例４では混錬直後のフロー値は大きくレベリング性能を有していたが、２０分後にはフロー値が１５０ｍｍになり、可使時間を得ることが出来なかった。本発明組成３においては、この比較例４に請求項の範囲内の石膏を配合した結果であるが、混錬直後のフローが８ｍｍ改善され、２０分後のフローも１１ｍｍ改善されていることから、本発明の有効性が確認された。また、軽量骨材であるフライアッシュバルーン（ガラスバルーン含む）と硅砂の配合比が請求範囲のフライアッシュバルーン（ガラスバルーン含む）：硅砂＝４０：６０から外れて５０：５０になった比較例５では、混錬直後のフローも１９０ｍｍに達することが出来ず、比較例６では混錬水を増やして混錬直後のフローを１９０ｍｍにすることができたが、２０分後にはフローダウンしてしまい可使時間を得ることが出来なかった。アルミナセメント請求範囲である適量のポルトランドセメント、アルミナセメント、石膏のバランスと、軽量骨材と硅砂のバランスが重要であることが証明された。 In composition 3 of the present invention, in which the amount of alumina cement was increased from composition 1 of the present invention, the flow value immediately after kneading was large, and hardened in one hour after kneading. A tendency to improve the balance between time and curing time was confirmed. In composition 4 of the present invention, the amount of alumina cement was reduced and the amount of gypsum was increased. However, the flow value immediately after kneading was 193 mm. Furthermore, in the composition 5 of the invention, in which the amount of the lime-based swelling agent was reduced from the composition 3 of the invention within the scope of claims, the flow value after 20 minutes was 184 mm, and the leveling performance and pot life were further improved. In Comparative Example 4, which contained a large amount of alumina cement and did not contain gypsum, the flow value immediately after kneading was large and had leveling performance. I couldn't do it. In Composition 3 of the present invention, which is the result of blending gypsum within the scope of the claim in Comparative Example 4, the flow immediately after kneading was improved by 8 mm, and the flow after 20 minutes was also improved by 11 mm. , confirmed the effectiveness of the present invention. In addition, Comparative Example 5 in which the compounding ratio of fly ash balloons (including glass balloons) and silica sand, which are lightweight aggregates, deviated from the fly ash balloons (including glass balloons): silica sand = 40:60 in the claims and became 50:50. In this case, the flow immediately after kneading could not reach 190 mm, and in Comparative Example 6, the kneading water was increased to make the flow immediately after kneading 190 mm, but the flow was down after 20 minutes. Pot life could not be obtained. A balance of proper amounts of portland cement, aluminous cement, gypsum, which is the alumina cement claim, and a balance of lightweight aggregate and silica sand has proven to be important.
本発明のセルフレベリング硬化体は、張り物下地、軽量コンクリート２種の補修等に利用可能である。 The self-leveling hardened body of the present invention can be used for the foundation of upholstery, the repair of two types of lightweight concrete, and the like.
骨材の好ましい組合せとしては、フライアッシュバルーンおよび珪砂であり、より好ましくは嵩比重が０.３～０.５のフライアッシュバルーンおよび嵩比重が１.６～２.８の珪砂であり、特に好ましくは嵩比重が０.３５～０.４５のフライアッシュバルーンおよび嵩比重が１.５～２.７の珪砂を、質量比でフライアッシュバルーン：硅砂＝３０～４５：５５：７０、好ましくはフライアッシュバルーン：硅砂＝３５～４０：６０～６５としたものである。なお、嵩比重は容器充填法で測定される値である。これら骨材は、本発明組成物に質量比でフライアッシュバルーン：硅砂＝３０～４５：５５～７０、好ましくはフライアッシュバルーン：硅砂＝３５～４０：６０～６５で含有させる。 A preferred combination of aggregates is fly ash balloons and silica sand, more preferably fly ash balloons having a bulk specific gravity of 0.3 to 0.5 and silica sand having a bulk specific gravity of 1.6 to 2.8. Preferably, fly ash balloons having a bulk specific gravity of 0.35 to 0.45 and silica sand having a bulk specific gravity of 1.5 to 2.7 are mixed in a mass ratio of fly ash balloon: silica sand = 30 to 45:55:70, preferably Fly ash balloon: Silica sand = 35-40: 60-65. The bulk specific gravity is a value measured by a container filling method. These aggregates are contained in the composition of the present invention at a mass ratio of fly ash balloons:silica sand=30-45:55-70, preferably fly ash balloons:silica sand=35-40:60-65 .
本発明組成物の好ましい態様としては次のものが挙げられる。
＜組成１＞
水硬性粉体
ポルトランドセメント（早強） １０～５０％
アルミナセメント（ブレーン値４６００ｃｍ２／ｇ） ０.１～１６％
石膏（無水） ０.１～１６％
骨材
フライアッシュバルーン（嵩比重０.４） ８～３２％
珪砂（嵩比重１.５） １２～４８％
樹脂（酢ビ・ベオバ・アクリル系樹脂） ０.１～５％
減水剤（ポリカルボン酸系） ０.０１～５％
増粘剤（セルロースエーテル系） ０.０００１～５％
膨張剤（石灰系） ０.１～１０％
無機粉体
高炉スラグ微粉末 ２.５～１０％
炭酸カルシウム ２.５～１０％
遅延剤（酒石酸ナトリウム系） ０.０１～３％
硬化促進剤
硫酸リチウム ０.０５～２.５％
ミョウバン ０.０５～２.５％
＊全て粉末
Preferred embodiments of the composition of the present invention include the following.
<Composition 1>
Hydraulic powder Portland cement (early strength) 10-50%
Alumina cement (Blaine value 4600 cm 2 /g) 0.1 to 16%
Gypsum (anhydrous) 0.1-16%
Aggregate fly ash balloon (bulk specific gravity 0.4) 8-32%
Silica sand (bulk specific gravity 1.5 ) 12-48%
Resin (vinyl acetate, veova, acrylic resin) 0.1 to 5%
Water reducing agent (polycarboxylic acid) 0.01-5%
Thickener (cellulose ether type) 0.0001-5%
Bulking agent (lime-based) 0.1-10%
Inorganic powder Blast furnace slag powder 2.5-10%
Calcium carbonate 2.5-10%
Retardant (sodium tartrate type) 0.01-3%
Curing accelerator Lithium sulfate 0.05-2.5%
Alum 0.05-2.5%
*All powder
本発明のより好ましい態様としては次のものが挙げられる。
＜組成２＞
水硬性粉体
ポルトランドセメント（早強） ２０～４０％
アルミナセメント（ブレーン値４６００ｃｍ２／ｇ） ０.５～１０％
石膏（無水） ０.５～１０％
骨材
フライアッシュバルーン（嵩比重０.４） １５～２５％
珪砂（嵩比重１.５） ２０～４０％
樹脂（酢ビ・ベオバ・アクリル系樹脂） ０.５～３％
減水剤（ポリカルボン酸系） ０.１～１％
増粘剤（セルロースエーテル系） ０.１～３％
膨張剤（石灰系） １～５％
無機粉体
高炉スラグ微粉末 ５～７.５％
炭酸カルシウム ５～７.５％
遅延剤（酒石酸ナトリウム系） ０.１～１％
硬化促進剤
硫酸リチウム ０.５～１.５％
ミョウバン ０.５～１.５％
＊全て粉末
More preferred embodiments of the present invention include the following.
<Composition 2>
Hydraulic powder Portland cement (early strength) 20-40%
Alumina cement (Blaine value 4600 cm 2 /g) 0.5 to 10%
Gypsum (anhydrous) 0.5-10%
Aggregate fly ash balloon (bulk specific gravity 0.4) 15-25%
Silica sand (bulk specific gravity 1.5 ) 20-40%
Resin (vinyl acetate, veova, acrylic resin) 0.5 to 3%
Water reducing agent (polycarboxylic acid) 0.1-1%
Thickener (cellulose ether type) 0.1-3%
Bulking agent (lime-based) 1-5%
Inorganic powder Blast furnace slag powder 5-7.5%
Calcium carbonate 5-7.5%
Retardant (sodium tartrate type) 0.1-1%
Curing accelerator Lithium sulfate 0.5-1.5%
Alum 0.5-1.5%
*All powder
Claims (12)
水硬性粉体として、ポルトランドセメントを１０～５０質量％、アルミナセメントを０.１～１６質量％、石膏を０.１～１６質量％含有し、
骨材として、フライアッシュバルーン、ガラスバルーンおよび珪砂からなる群から選ばれる２種以上を２０～８０質量％含有し、
セルフレベリング組成物と水を１００：２０～７０の質量比で混練した混練物の比重が０.９～１.７ｇ／ｃｍ３である、ことを特徴とする軽量セルフレベリング組成物。 A self-leveling composition containing a hydraulic powder, an aggregate, a resin, a water reducing agent, a thickener, a swelling agent, an inorganic powder, a retarder, and a curing accelerator,
Hydraulic powder containing 10 to 50% by mass of portland cement, 0.1 to 16% by mass of alumina cement, and 0.1 to 16% by mass of gypsum,
Containing 20 to 80% by mass of two or more selected from the group consisting of fly ash balloons, glass balloons and silica sand as aggregates,
A lightweight self-leveling composition characterized in that the kneaded product obtained by kneading the self-leveling composition and water at a mass ratio of 100:20-70 has a specific gravity of 0.9-1.7 g/cm 3 .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2021112506A JP7013056B1 (en) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | Lightweight self-leveling composition and floor construction method using it |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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