JP2023008605A - 媒体搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体がサイドガイドを乗り越える不具合を防止し、かつ、トレイが格納されるスペースを低減する。
【解決手段】画像読取装置は、格納されたり展開したりするように媒体搬送装置本体に回転可能に支持される給紙トレイ本体と、給紙トレイ本体に載置される媒体の端面に対向する左向きサイドガイド面２３が形成される右側サイドガイド２１とを備えている。右側サイドガイド２１は、給紙トレイ本体に支持されるサイドガイド本体３２と、格納されたり展開したりするようにサイドガイド本体３２に支持される可動部材３３とを備えている。可動部材３３には、可動部材３３が展開されるときに左向きサイドガイド面２３に凹み６４が形成されるように、左側切欠き６１が形成されている。
【選択図】図７

Description

本開示の技術は、媒体搬送装置に関する。

媒体が傾斜して給紙される斜行を防止するサイドガイドがトレイに設けられている媒体搬送装置が知られている（特許文献１～３）。媒体搬送装置は、トレイが格納されることにより、小さくなり、小さなスペースに格納可能になる。

国際公開第２０１８／１３１１１７号公報 特開２００９－１４３７０９号公報 特開２０１２－１４４３１５号公報

このような媒体搬送装置は、サイドガイドが格納されるスペースをより小さくすることにより、トレイが格納されるスペースをより小さくすることができ、装置サイズを小型化できる。しかしながら、このような媒体搬送装置は、サイドガイドの高さが低く形成されているときに、トレイに載置される媒体がサイドガイドを乗り越えるという不具合が発生し易くなる。

開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、媒体がサイドガイドを乗り越える不具合を防止し、かつ、トレイが格納されるスペースを低減する媒体搬送装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様による媒体搬送装置は、格納されたり展開したりするように本体に回転可能に支持されるトレイと、前記トレイに載置される媒体の端面に対向するサイドガイド面が形成されるサイドガイドとを備えている。前記サイドガイドは、前記トレイに支持されるサイドガイド本体と、格納されたり展開したりするように前記サイドガイド本体に支持される可動部材とを有している。前記可動部材の前記トレイに対する高さは、前記可動部材が展開するときに、前記サイドガイドの前記トレイに対する高さより高い第１高さに等しく、前記可動部材が格納されるときに、前記第１高さより低い第２高さに等しい。前記可動部材には、前記可動部材が展開されるときに前記サイドガイド面に凹みが形成されるように、切欠きが形成されている。

開示の媒体搬送装置は、媒体がサイドガイドを乗り越える不具合を防止し、かつ、トレイが格納されるスペースを低減することができる。

図１は、実施例の媒体搬送装置が設けられた画像読取装置を示す斜視図である。 図２は、給紙トレイが媒体搬送装置本体に格納されているときの画像読取装置を示す斜視図である。 図３は、給紙トレイと右側サイドガイドと左側サイドガイドとを示す平面図である。 図４は、右側サイドガイドを示す斜視図である。 図５は、可動部材が可動部材展開位置に配置されているときの右側サイドガイドを示す側面図である。 図６は、図５のＡ－Ａ線断面を示し、可動部材と押上部材と格納時固定用突起とを示す断面図である。 図７は、右側サイドガイドを示す拡大側面図である。 図８は、図７のＢ－Ｂ線断面を示し、右側サイドガイドを示す断面図である。 図９は、右側サイドガイドを示す他の断面図である。 図１０は、可動部材が可動部材格納位置に配置されているときの右側サイドガイドを示す側面図である。 図１１は、図１０のＣ－Ｃ線断面を示し、可動部材が可動部材格納位置に配置されているときの右側サイドガイドを示す断面図である。 図１２は、給紙トレイが媒体搬送装置本体に格納されているときの右側サイドガイドを示す側面図である。 図１３は、給紙トレイに適切に載置された複数の媒体を示す断面図である。 図１４は、搬送方向に対して傾斜して給紙トレイに載置された媒体を示す平面図である。 図１５は、搬送方向に対して傾斜した媒体を示す断面図である。 図１６は、図１４のＤ－Ｄ線断面を示し、搬送方向に対して傾斜した媒体と右側サイドガイドとを示す断面図である。

以下に、本願が開示する実施形態にかかる媒体搬送装置について、図面を参照して説明する。なお、以下の記載により本開示の技術が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。

実施例の媒体搬送装置は、図１に示されているように、画像読取装置１に設けられている。図１は、実施例の媒体搬送装置が設けられた画像読取装置１を示す斜視図である。画像読取装置１は、媒体搬送装置本体２と給紙トレイ３とを備えている。媒体搬送装置本体２は、概ね箱形に形成されている。媒体搬送装置本体２は、画像読取装置１が設置される設置面に載置される。媒体搬送装置本体２には、給紙口５と排紙口６とが形成されている。給紙口５は、媒体搬送装置本体２の奥側に形成されている。排紙口６は、媒体搬送装置本体２の上側の手前側に形成されている。媒体搬送装置本体２の内部には、図示されていない搬送路がさらに形成されている。

画像読取装置１は、図示されていない搬送部と読取部とをさらに備えている。搬送部は、給紙口５に挿入された複数の媒体のうちの１つの媒体を搬送路に供給する。搬送部は、さらに、搬送路に供給された媒体を搬送路に沿って搬送し、搬送路に沿って搬送された媒体を排紙口６から媒体搬送装置本体２の外部に排紙する。読取部は、搬送路に沿って搬送される媒体の画像を撮像する。

給紙トレイ３は、給紙トレイ本体７と給紙トレイ延長部材８とを備えている。給紙トレイ本体７は、板状に形成されている。給紙トレイ本体７には、給紙トレイ載置面１１が形成されている。給紙トレイ本体７の内部には、給紙トレイ延長部材８が格納される格納空間が形成されている。給紙トレイ本体７は、回転軸１２まわりに回転可能に媒体搬送装置本体２に支持されている。回転軸１２は、画像読取装置１が設置される設置面が沿う平面に平行であり、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に平行である。給紙トレイ本体７は、給紙トレイ本体７が回転軸１２まわりに回転することにより、開閉する。

給紙トレイ延長部材８は、板状に形成されている。給紙トレイ延長部材８には、給紙トレイ補助載置面１４が形成されている。給紙トレイ延長部材８は、給紙トレイ本体７に対して移動可能に給紙トレイ本体７に支持されている。給紙トレイ３は、給紙トレイ延長部材８が給紙トレイ本体７に対して移動することにより、伸縮する。

給紙トレイ３は、給紙トレイ本体７が開閉したり、給紙トレイ３が伸縮したりすることにより、展開したり媒体搬送装置本体２に格納されたりする。給紙トレイ本体７は、給紙トレイ３が適切に展開しているときに、給紙トレイ展開位置に配置され、給紙トレイ載置面１１が斜め上方を向くように媒体搬送装置本体２の奥側に配置されている。給紙口５は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ展開位置に配置されているときに、給紙トレイ本体７に接続され、給紙トレイ本体７の給紙トレイ載置面１１に接続されている。

給紙トレイ３は、給紙トレイ３が適切に展開しているときに、延伸している。給紙トレイ延長部材８は、給紙トレイ３が適切に延伸しているときに、給紙トレイ延伸位置に配置され、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に給紙トレイ補助載置面１４が概ね沿うように、給紙トレイ本体７の外部に配置されている。

図２は、給紙トレイ３が媒体搬送装置本体２に格納されているときの画像読取装置１を示す斜視図である。給紙トレイ３は、給紙トレイ３が媒体搬送装置本体２に適切に格納されているときに、短縮している。給紙トレイ延長部材８は、給紙トレイ３が適切に短縮しているときに、給紙トレイ短縮位置に配置され、給紙トレイ本体７の格納空間に配置され、格納されている。給紙トレイ本体７は、給紙トレイ３が媒体搬送装置本体２に適切に格納されているときに、給紙トレイ格納位置に配置され、給紙トレイ載置面１１が下を向いて媒体搬送装置本体２に対向するように、媒体搬送装置本体２の上に配置されている。排紙口６は、給紙トレイ３が給紙トレイ格納位置に配置されているときに、給紙トレイ本体７に覆われている。画像読取装置１は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されているときに、排紙口６が給紙トレイ本体７に覆われていることにより、排紙口６を介して搬送路に異物が侵入することを防止することができる。

給紙トレイ３は、図示されていない給紙トレイ伸縮機構をさらに備えている。給紙トレイ伸縮機構は、給紙トレイ本体７の開閉に連動させて給紙トレイ延長部材８を機械的に移動させ、給紙トレイ本体７が開閉することにより給紙トレイ３を機械的に伸縮させる。すなわち、給紙トレイ伸縮機構は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ展開位置に向かって移動するときに、給紙トレイ延長部材８を給紙トレイ延伸位置に向かって移動させる。給紙トレイ伸縮機構は、給紙トレイ本体７が展開位置に配置されるときに、給紙トレイ延長部材８を給紙トレイ延伸位置に配置する。給紙トレイ伸縮機構は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に向かって移動するときに、給紙トレイ延長部材８を給紙トレイ短縮位置に向かって移動させる。給紙トレイ伸縮機構は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されるときに、給紙トレイ延長部材８を給紙トレイ短縮位置に配置する。

画像読取装置１は、図３に示されているように、右側サイドガイド２１と左側サイドガイド２２とをさらに備えている。図３は、給紙トレイ３と右側サイドガイド２１と左側サイドガイド２２とを示す平面図である。右側サイドガイド２１には、左向きサイドガイド面２３が形成されている。右側サイドガイド２１は、左向きサイドガイド面２３が左側を向くように、かつ、右側サイドガイド２１が給紙トレイ載置面１１から突出するように、給紙トレイ載置面１１のうちの右側の領域に配置されている。左側サイドガイド２２には、右向きサイドガイド面２４が形成されている。左側サイドガイド２２は、右向きサイドガイド面２４が右側を向くように、かつ、左側サイドガイド２２が給紙トレイ載置面１１から突出するように、給紙トレイ載置面１１のうちの左側の領域に配置されている。左向きサイドガイド面２３が沿う平面は、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に垂直であり、かつ、搬送方向２５に平行である。搬送方向２５は、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に平行であり、かつ、回転軸１２に垂直である。右向きサイドガイド面２４が沿う平面は、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に垂直であり、かつ、搬送方向２５に平行である。すなわち、右側サイドガイド２１と左側サイドガイド２２とは、左向きサイドガイド面２３と右向きサイドガイド面２４とが互いに向かい合うように、配置されている。

図４は、右側サイドガイド２１を示す斜視図である。右側サイドガイド２１は、サイドガイド土台３１とサイドガイド本体３２と可動部材３３と押上部材３４とを備えている。サイドガイド土台３１は、概ね板状に形成されている。サイドガイド土台３１は、給紙トレイ載置面１１に沿うように配置され、幅方向３５に並進可能に給紙トレイ本体７に支持されている。幅方向３５は、回転軸１２に平行である、すなわち、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に平行であり、かつ、搬送方向２５に垂直である。

サイドガイド本体３２には、本体側左向きサイドガイド面３６が形成されている。本体側左向きサイドガイド面３６は、左向きサイドガイド面２３の一部である、すなわち、本体側左向きサイドガイド面３６が沿う平面は、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に垂直であり、かつ、搬送方向２５に平行である。サイドガイド本体３２は、サイドガイド本体３２が給紙トレイ載置面１１から突出するように、配置されている。サイドガイド本体３２は、サイドガイド土台３１と一体に形成され、サイドガイド土台３１に固定されている。

可動部材３３は、サイドガイド本体３２の搬送方向２５の上流側に配置されている。可動部材３３は、回転軸３７まわりに回転可能にサイドガイド本体３２に支持されている。回転軸３７は、幅方向３５に平行である、すなわち、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に平行であり、かつ、搬送方向２５に垂直である。可動部材３３は、回転軸３７まわりに回転することにより、展開したり格納されたりする。可動部材３３は、展開しているときに、可動部材展開位置に配置されている。押上部材３４は、サイドガイド本体３２の搬送方向２５の上流側の、可動部材３３と給紙トレイ本体７との間に配置され、可動部材３３の下に配置されている。

図５は、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されているときの右側サイドガイド２１を示す側面図である。可動部材３３は、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されているときに、可動部材３３が回転軸３７まわりを図５で時計回りに回転しないように、規制されている。可動部材３３の給紙トレイ本体７に対する高さは、可動部材３３のうちの給紙トレイ載置面１１から最も離れている点と、給紙トレイ載置面１１が沿う平面との間の距離を示している。可動部材３３の給紙トレイ本体７に対する高さは、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されているときに、第１高さＨ１に等しく、サイドガイド本体３２の給紙トレイ本体７に対する高さＨ０より高い。

押上部材３４は、回転軸３９まわりに回転可能にサイドガイド土台３１に支持されている、すなわち、回転軸３９まわりに回転可能にサイドガイド土台３１を介してサイドガイド本体３２に支持されている。回転軸３９は、回転軸３７に平行である、すなわち、給紙トレイ載置面１１が沿う平面に平行であり、かつ、搬送方向２５に垂直である。押上部材３４は、回転軸３９まわりに回転することにより、展開したり格納されたりする。押上部材３４は、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されているときに、展開し、押上部材展開位置に配置されている。

右側サイドガイド２１は、図６に示されているように、格納時固定用突起４１をさらに備えている。図６は、図５のＡ－Ａ線断面を示し、可動部材３３と押上部材３４と格納時固定用突起４１とを示す断面図である。格納時固定用突起４１は、棒状に形成され、給紙トレイ載置面１１が向く上方に向かって突出するように、配置されている。格納時固定用突起４１は、サイドガイド土台３１に固定されている、すなわち、サイドガイド土台３１を介してサイドガイド本体３２に固定されている。

押上部材３４には、当接面４２と突起４３とがさらに形成されている。当接面４２は、押上部材３４の可動部材３３に対向する上側に形成されている。突起４３は、当接面４２の幅方向３５における中央の領域から上側に突出するように形成され、可動部材３３に向かって突出するように形成されている。

押上部材３４には、上流側右向きサイドガイド面４４と上流側左向きサイドガイド面４５とが形成されている。上流側右向きサイドガイド面４４は、概ね平坦に形成されている。上流側左向きサイドガイド面４５は、押上部材３４の上流側右向きサイドガイド面４４が形成されている側の反対側に形成されている。上流側左向きサイドガイド面４５は、上流側右向きサイドガイド面４４が沿う平面に平行である他の平面に沿うように、概ね平坦に形成されている。

押上部材３４は、対称面４６に関して概ね対称に形成されている。対称面４６は、幅方向３５に垂直であり、押上部材３４の幅方向３５における中央に位置している。たとえば、対称面４６と上流側右向きサイドガイド面４４との間の距離は、対称面４６と上流側左向きサイドガイド面４５との間の距離に概ね等しい。突起４３は、対称面４６に交差するように形成されている。

図７は、右側サイドガイド２１を示す拡大側面図である。押上部材３４は、サイドガイド本体３２の本体側左向きサイドガイド面３６が沿う平面に上流側左向きサイドガイド面４５が沿うように、配置されている。すなわち、上流側左向きサイドガイド面４５は、左向きサイドガイド面２３の一部であり、本体側左向きサイドガイド面３６と上流側左向きサイドガイド面４５は、同一平面に沿っている。

可動部材３３は、支持部分５１と突出部分５２とを備えている。図８は、図７のＢ－Ｂ線断面を示し、右側サイドガイド２１を示す断面図である。支持部分５１には、摺動面５３と切欠き内左向きサイドガイド面５４と切欠き内右向きサイドガイド面５５と溝５６とが形成されている。摺動面５３は、支持部分５１の押上部材３４に対向する側に形成され、概ね平坦に形成されている。切欠き内左向きサイドガイド面５４は、左側を向き、左向きサイドガイド面２３が沿う平面より右側に形成され、左向きサイドガイド面２３が沿う平面に平行である他の平面に沿っている。切欠き内右向きサイドガイド面５５は、右側を向き、支持部分５１の切欠き内左向きサイドガイド面５４が形成されている側の反対側に形成されている。溝５６は、摺動面５３の幅方向３５における中央の領域に形成されている、すなわち、支持部分５１の押上部材３４に対向する側に形成されている。

突出部分５２は、切欠き内左向きサイドガイド面５４から突出するように、かつ、切欠き内右向きサイドガイド面５５から突出するように、支持部分５１の上に配置されている。突出部分５２は、支持部分５１と一体に形成され、支持部分５１に固定されている。突出部分５２には、突出側左向きサイドガイド面５７と突出側右向きサイドガイド面５８とが形成されている。突出側左向きサイドガイド面５７は、左側を向き、上流側左向きサイドガイド面４５が沿う平面に沿っている。すなわち、突出側左向きサイドガイド面５７は、左向きサイドガイド面２３の一部であり、本体側左向きサイドガイド面３６と上流側左向きサイドガイド面４５と突出側左向きサイドガイド面５７とは、同一平面に沿っている。言い換えると、突出部分５２は、左向きサイドガイド面２３が沿う平面に交差していない、すなわち、左向きサイドガイド面２３が沿う平面より左側に突出していない。突出側右向きサイドガイド面５８は、右側を向き、突出部分５２の突出側左向きサイドガイド面５７が形成される側の反対側に形成され、上流側右向きサイドガイド面４４が沿う平面に沿っている。言い換えると、突出部分５２は、上流側右向きサイドガイド面４４が沿う平面に交差していない、すなわち、上流側右向きサイドガイド面４４が沿う平面より右側に突出していない。

可動部材３３には、左側切欠き６１と右側切欠き６２とがさらに形成されている。左側切欠き６１は、突出部分５２が切欠き内左向きサイドガイド面５４から突出することにより形成されている。右側切欠き６２は、突出部分５２が切欠き内右向きサイドガイド面５５から突出することにより形成されている。右側サイドガイド２１には、可動部材３３に左側切欠き６１が形成されていることにより、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されたときに、左向きサイドガイド面２３から凹む凹み６４が形成される。

可動部材３３は、対称面６３に関して概ね対称に形成されている。対称面６３は、幅方向３５に垂直であり、可動部材３３の幅方向３５における中央に位置している。たとえば、対称面６３と突出側左向きサイドガイド面５７との間の距離は、対称面６３と突出側右向きサイドガイド面５８との間の距離に概ね等しい。溝５６は、対称面６３に交差するように形成されている。

図９は、右側サイドガイド２１を示す他の断面図である。右側サイドガイド２１は、ばね６５をさらに備えている。ばね６５は、ねじりコイルばねから形成されている。ばね６５の一端は、押上部材３４に固定され、ばね６５の他端は、サイドガイド土台３１に固定されている。ばね６５は、押上部材３４が押上部材展開位置に配置されているときに、弾性変形し、押上部材３４が押上部材格納位置に向かって移動することに対抗するように、弾性力を押上部材３４に与えている。

可動部材３３の溝５６は、第１溝部分６６と第２溝部分６７とを含んでいる。第１溝部分６６は、第２溝部分６７より回転軸３７から遠い側に形成されている。第２溝部分６７の深さは、第１溝部分６６に近付くにつれ浅くなっている。第１溝部分６６の深さは、第２溝部分６７のうちの第１溝部分６６に近い側の端の深さより深い。可動部材３３の支持部分５１は、第１支持部分６８と第２支持部分６９とを含んでいる。第１支持部分６８には、溝５６の第１溝部分６６が形成されている。第２支持部分６９には、溝５６の第２溝部分６７が形成されている。すなわち、第１支持部分６８は、第２支持部分６９より回転軸３７から遠い側に形成されている。

突出部分５２は、第１突出部分７１と第２突出部分７２とを含んでいる。第１突出部分７１は、切欠き内左向きサイドガイド面５４の第１支持部分６８に形成される部分から突出し、切欠き内右向きサイドガイド面５５の第１支持部分６８に形成される部分から突出している。第１突出部分７１は、第２突出部分７２より回転軸３７から遠い側に形成されている。第２突出部分７２は、さらに、切欠き内左向きサイドガイド面５４の第２支持部分６９に形成される部分から突出し、切欠き内右向きサイドガイド面５５の第２支持部分６９に形成される部分から突出している。

第１突出部分７１は、第２突出部分７２より上側に突出している。第１溝部分６６は、第１突出部分７１が上側に突出していることにより、第２支持部分６９が回転軸３７から遠ざかるにつれ先細に形成されている場合でも、第１溝部分６６の深さが第２溝部分６７の第１溝部分６６の側の端の深さより深くなるように、形成されることができる。また、第１突出部分７１は、第１溝部分６６の深さが第２溝部分６７の第１溝部分６６の側の端の深さより深い場合でも、予め定められた厚さより第１突出部分７１の厚さが薄くならないように、形成されることができる。

押上部材３４の突起４３は、押上部材３４が押上部材展開位置に配置されているときで、かつ、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されているときに、第２溝部分６７の内部に入り込んでいる。画像読取装置１は、突起４３が第２溝部分６７の内部に入り込んでいることにより、可動部材３３が幅方向３５に移動する程度を低減することができ、可動部材３３を適切に支持することができる。

可動部材３３は、図１０に示されているように、可動部材３３が適切に格納されているときに、可動部材格納位置に配置されている。図１０は、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときの右側サイドガイド２１を示す側面図である。可動部材３３の給紙トレイ本体７に対する高さは、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときに、第２高さＨ２に等しく、サイドガイド本体３２の給紙トレイ本体７に対する高さＨ０より高い。さらに、第２高さＨ２は、第１高さＨ１より低い。

押上部材３４は、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときに、格納され、押上部材格納位置に配置されている。ばね６５は、押上部材３４が押上部材格納位置に配置されているときに、弾性変形し、押上部材３４が押上部材展開位置に向かって移動するように、弾性力を押上部材３４に与えている。

図１１は、図１０のＣ－Ｃ線断面を示し、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときの右側サイドガイド２１を示す断面図である。格納時固定用突起４１は、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときに、可動部材３３の溝５６の第１溝部分６６に嵌合している。画像読取装置１は、格納時固定用突起４１が溝５６の第１溝部分６６に嵌合することにより、可動部材３３の第１突出部分７１がサイドガイド本体３２に対して幅方向３５に移動する程度を低減し、可動部材３３を適切に支持することができる。

左側サイドガイド２２は、右側サイドガイド２１が鏡映変換されたものと同じになるように、形成され、右側サイドガイド２１と同様に、サイドガイド土台とサイドガイド本体と可動部材と押上部材と格納時固定用突起とばねとを備えている。このとき、可動部材３３は、可動部材３３が対称面６３に関して対称に形成されていることにより、左側サイドガイド２２の可動部材として利用することができる。押上部材３４は、押上部材３４が対称面４６に関して対称に形成されていることにより、左側サイドガイド２２の押上部材として利用することができる。画像読取装置１は、可動部材３３と押上部材３４とが右側サイドガイド２１と左側サイドガイド２２との両方に利用されることにより、製造コストを低減することができる。

［画像読取装置１の動作］
ユーザは、画像読取装置１を格納するときに、給紙トレイ本体７を給紙トレイ格納位置に向かって移動させ、給紙トレイ本体７を給紙トレイ格納位置に配置する。給紙トレイ延長部材８は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されたときに、給紙トレイ本体７の格納空間に格納される。給紙トレイ３は、給紙トレイ延長部材８が給紙トレイ短縮位置に配置されて給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されることにより、媒体搬送装置本体２に適切に格納される。

右側サイドガイド２１の可動部材３３は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に向かって移動するときに、可動部材３３の第１突出部分７１が媒体搬送装置本体２に接触することにより、可動部材格納位置に向かって移動する。押上部材３４は、可動部材３３が可動部材格納位置に向かって移動するときに、押上部材３４の当接面４２が可動部材３３の摺動面５３を滑ることにより、可動部材３３に押下げられ、ばね６５の弾性力に対抗して押上部材格納位置に向かって移動する。

図１２は、給紙トレイ３が媒体搬送装置本体２に格納されているときの右側サイドガイド２１を示す側面図である。可動部材３３は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されているときに、可動部材３３の第１突出部分７１が媒体搬送装置本体２に接触することにより、適切に格納され、可動部材格納位置に配置される。押上部材３４は、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されることにより、押上部材格納位置に配置される。

格納時固定用突起４１は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されたときで、かつ、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときに、可動部材３３の溝５６の第１溝部分６６に嵌合する。画像読取装置１は、格納時固定用突起４１が第１溝部分６６に嵌合することにより、可動部材３３が可動部材格納位置に配置されているときに、可動部材３３が幅方向３５に移動する程度を低減することができ、可動部材３３を適切に支持することができる。左側サイドガイド２２の可動部材も、可動部材３３と同様に、給紙トレイ本体７が給紙トレイ格納位置に配置されているときに、適切に格納される。

画像読取装置１は、右側サイドガイド２１の可動部材３３と左側サイドガイド２２の可動部材とが格納されることにより、媒体搬送装置本体２の給紙トレイ３が格納されるスペースを小さくすることができる。画像読取装置１は、給紙トレイ３が格納されるスペースが小さいことにより、媒体搬送装置本体２を小さく設計することができ、給紙トレイ３が格納された際の装置サイズを小さくできる。

ユーザは、画像読取装置１を用いて複数の媒体の画像を読み取りたいときに、給紙トレイ本体７を給紙トレイ展開位置に向かって移動させ、給紙トレイ本体７を給紙トレイ展開位置に配置する。給紙トレイ延長部材８は、給紙トレイ本体７が給紙トレイ展開位置に配置されているときに、給紙トレイ伸縮機構により、給紙トレイ延伸位置に配置される。

右側サイドガイド２１の可動部材３３は、給紙トレイ３が展開することにより、媒体搬送装置本体２から離れ、解放される。押上部材３４は、可動部材３３が解放されたときに、ばね６５の弾性力により押上部材展開位置に向かって移動する。押上部材３４は、押上部材３４が展開位置に向かって移動するときに、押上部材３４の当接面４２が可動部材３３の摺動面５３を滑ることにより、可動部材３３を押し上げ、可動部材３３を可動部材展開位置に向かって移動させる。可動部材３３は、押上部材３４が押上部材展開位置に向かって移動することにより、展開され、可動部材展開位置に配置される。ばね６５は、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されるときに、押上部材３４が押上部材格納位置に向かって移動することに対抗するように押上部材３４に弾性力を与え、可動部材３３が可動部材格納位置に向かって移動しないように、保持する。

押上部材３４の突起４３は、可動部材３３の溝５６に嵌合しており、押上部材３４が押上部材展開位置に向かって移動するときに、可動部材３３の溝５６に沿って移動する。画像読取装置１は、可動部材３３が可動部材展開位置に向かって移動するときに、押上部材３４の突起４３が可動部材３３の溝５６に嵌合していることにより、可動部材３３が幅方向３５に移動する程度を低減することができる。画像読取装置１は、さらに、可動部材３３が可動部材展開位置に配置されるときに、押上部材３４の突起４３が可動部材３３の溝５６に嵌合していることにより、可動部材３３が幅方向３５に移動する程度を低減することができる。左側サイドガイド２２の可動部材も、右側サイドガイド２１の可動部材３３と同様に、給紙トレイ３が展開するときに、展開し、展開した状態で保持される。

ユーザは、さらに、左向きサイドガイド面２３と右向きサイドガイド面２４との間の距離が画像を読み取りたい複数の媒体の幅方向３５における幅に概ね等しくなるように、右側サイドガイド２１と左側サイドガイド２２とを幅方向３５に並進させる。ユーザは、さらに、図１３に示されているように、画像を読み取りたい複数の媒体８１が給紙トレイ載置面１１に対向するように、複数の媒体を給紙トレイ３に載置する。図１３は、給紙トレイ３に適切に載置された複数の媒体８１を示す断面図である。このとき、画像読取装置１は、複数の媒体８１の給紙トレイ本体７からはみ出た部分が給紙トレイ延長部材８に載置されることにより、そのはみ出た部分の重さで複数の媒体８１がずれたり落ちたりすることを防止することができる。

ユーザは、さらに、複数の媒体８１の右側の端面８３が左向きサイドガイド面２３に対向するように、かつ、複数の媒体８１の左側の端面８４が右向きサイドガイド面２４に対向するように、複数の媒体を給紙トレイ３に載置する。たとえば、複数の媒体８１の右側の端面８３は、複数の媒体８１の厚さが高さＨ０より小さいときに、本体側左向きサイドガイド面３６に対向する。このとき、複数の媒体８１は、複数の媒体８１の右側の端面８３が揃うように、給紙トレイ３に適切に載置されることができる。複数の媒体８１は、左向きサイドガイド面２３が沿う平面より左側に右側サイドガイド２１の可動部材３３の突出部分５２が突出していないことにより、複数の媒体８１の右端が突出部分５２に邪魔されることなく、給紙トレイ３に載置される。すなわち、画像読取装置１は、複数の媒体８１を給紙トレイ３に載置するユーザの作業を容易化することができる。

複数の媒体８１の厚さが高さＨ０より大きいときに、高さＨ０より高い位置に配置された複数の媒体８２の右側の端面は、突出側左向きサイドガイド面５７に対向する。このとき、画像読取装置１は、突出側左向きサイドガイド面５７と本体側左向きサイドガイド面３６とが同一平面に沿っていることにより、複数の媒体８１の右側の端面８３が揃うように、複数の媒体８１を給紙トレイ３に適切に載置することができる。

右側サイドガイド２１は、複数の媒体８１の右側の端面８３が左向きサイドガイド面２３に接触することにより、複数の媒体８１が搬送方向２５に対して傾斜しないように、複数の媒体８１を給紙トレイ３に適切に載置することができる。このとき、右側サイドガイド２１は、左向きサイドガイド面２３の搬送方向２５における長さが長いほど、複数の媒体８１が搬送方向２５に対して傾斜することをより防止することができる。右側サイドガイド２１は、左向きサイドガイド面２３に本体側左向きサイドガイド面３６と上流側左向きサイドガイド面４５とが含まれることにより、左向きサイドガイド面２３の搬送方向２５における長さを予め定められた長さより長くすることができる。このため、右側サイドガイド２１は、押上部材３４に上流側左向きサイドガイド面４５が形成されていない他の右側サイドガイドに比較して、複数の媒体８１が搬送方向２５に対して傾斜することをより防止することができる。左側サイドガイド２２も、左側サイドガイド２２が右側サイドガイド２１と同様に形成されていることにより、右側サイドガイド２１と同様に、複数の媒体８１が搬送方向２５に対して傾斜することを防止することができる。

複数の媒体８１は、給紙トレイ３に載置されたときに、給紙トレイ載置面１１が斜め上方を向いていることにより、重力により給紙口５に向かって搬送方向２５に移動し、給紙口５に挿入される。このとき、画像読取装置１は、複数の媒体８１の端面８３と端面８４とが左向きサイドガイド面２３と右向きサイドガイド面２４にそれぞれ対向していることにより、複数の媒体８１が幅方向３５に移動することを防止することができる。

給紙口５に挿入された複数の媒体は、搬送部により、１つずつ搬送路に供給される。搬送路に供給された媒体は、搬送路に沿って搬送される。搬送路に沿って搬送される媒体は、読取部により、画像が撮像される。画像が撮像された媒体は、搬送部により、排紙口６から排紙される。画像読取装置１は、給紙口５に挿入された複数の媒体の全部が排紙口６から排紙されるまで、媒体の搬送と媒体の画像の撮像とを繰り返し実行する。

給紙トレイ３に載置された媒体８６は、画像読取装置１に右側サイドガイド２１と左側サイドガイド２２とが設けられている場合でも、図１４に示されているように、搬送方向２５に対して傾斜することがある。図１４は、搬送方向２５に対して傾斜して給紙トレイ３に載置された媒体８６を示す平面図である。

媒体８６の左向きサイドガイド面２３に対向する端部は、媒体８６が搬送方向２５に移動するときに、図１５に示されているように、左向きサイドガイド面２３に沿って上昇し、めくれ上がることがある。図１５は、搬送方向２５に対して傾斜した媒体８６を示す断面図である。

媒体８６の左向きサイドガイド面２３に対向する端部８７は、端部８７がめくれ上がることにより、図１６に示されているように、左向きサイドガイド面２３の凹み６４に入り込む。図１６は、図１４のＤ－Ｄ線断面を示し、搬送方向２５に対して傾斜した媒体８６と右側サイドガイド２１とを示す断面図である。媒体８６の右側の端部８７は、凹み６４に入り込んだときに、切欠き内左向きサイドガイド面５４に沿って上昇し、可動部材３３の突出部分５２に引っ掛かる。右側サイドガイド２１は、端部８７が突出部分５２に引っ掛かることにより、媒体８６の端部８７が突出部分５２より上側に移動することを防止することができ、媒体８６が右側サイドガイド２１を乗り越えることを防止することができる。

画像読取装置１は、媒体８６が右側サイドガイド２１を乗り越えることが防止されることにより、媒体８６が搬送方向２５に移動するときに、媒体８６が搬送方向２５に対してさらに傾斜することを防止することができる。画像読取装置１は、媒体８６が傾斜することが防止されることにより、媒体８６が傾斜して搬送路に供給される斜行を防止することができ、媒体８６の斜行により搬送路で媒体８６が詰まるジャムが発生することを防止することができる。

［実施例の媒体搬送装置の効果］
実施例の媒体搬送装置は、格納されたり展開したりするように媒体搬送装置本体２に回転可能に支持される給紙トレイ本体７と、給紙トレイ本体７に載置される媒体の端面に対向する左向きサイドガイド面２３が形成される右側サイドガイド２１とを備えている。右側サイドガイド２１は、給紙トレイ本体７に支持されるサイドガイド本体３２と、格納されたり展開したりするようにサイドガイド本体３２に支持される可動部材３３とを備えている。可動部材３３の給紙トレイ本体７に対する高さは、可動部材３３が展開するときに、サイドガイド本体３２の給紙トレイ本体７に対する高さＨ０より高い第１高さＨ１に等しく、可動部材３３が格納されるときに、第１高さＨ１より低い第２高さＨ２に等しい。可動部材３３には、可動部材３３が展開されるときに左向きサイドガイド面２３に凹み６４が形成されるように、左側切欠き６１が形成されている。

実施例の媒体搬送装置は、媒体が傾斜したときに、媒体の端部が凹み６４に入り込むことにより、媒体の端部が右側サイドガイド２１を乗り越えることを防止することができる。また、実施例の媒体搬送装置は、可動部材３３の給紙トレイ本体７に対する高さが低くなるように可動部材３３を格納することができ、右側サイドガイド２１が格納されるスペースを小さくすることができる。このため、実施例の媒体搬送装置は、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、トレイが格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置の可動部材３３は、サイドガイド本体３２に回転可能に支持される支持部分５１と、支持部分５１に固定される突出部分５２とを備えている。支持部分５１には、給紙トレイ本体７に載置される媒体の端面に対向する切欠き内左向きサイドガイド面５４が形成されている。左側切欠き６１は、突出部分５２が切欠き内左向きサイドガイド面５４から突出することにより形成されている。このとき、実施例の媒体搬送装置は、媒体の左側切欠き６１に入り込んだ端部が突出部分５２に引っ掛かることにより、媒体の端部が右側サイドガイド２１を乗り越えることを適切に防止することができる。

また、実施例の媒体搬送装置の突出部分５２は、左向きサイドガイド面２３が沿う平面に交差しないように形成されている。このとき、突出部分５２は、媒体が給紙トレイ本体７に載置されるときに、邪魔にならず、実施例の媒体搬送装置は、給紙トレイ本体７に媒体を載置するユーザの操作を容易にすることができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置の突出部分５２は、左向きサイドガイド面２３が沿う平面から突出しないように形成されているが、左向きサイドガイド面２３が沿う平面に交差するように、左向きサイドガイド面２３が沿う平面から突出していてもよい。媒体搬送装置は、左向きサイドガイド面２３が沿う平面に突出部分５２が交差する場合でも、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。また、既述の実施例の媒体搬送装置の突出部分５２は、突出側左向きサイドガイド面５７が左向きサイドガイド面２３の一部を形成するように突出しているが、突出部分５２が左向きサイドガイド面２３が沿う平面に交差しないように低く突出していてもよい。媒体搬送装置は、突出部分５２が低く突出している場合でも、傾斜した媒体の端部が突出部分５２に引っ掛かることにより、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置は、サイドガイド本体３２に回転可能に支持される押上部材３４と、押上部材３４が展開されるように押上部材３４に弾性力を与えるばね６５とをさらに備えている。給紙トレイ本体７の媒体が対向する給紙トレイ載置面１１は、給紙トレイ本体７が格納されるときに、媒体搬送装置本体２に対向する。可動部材３３は、押上部材３４が展開するときに、押上部材３４が支持部分５１を押し上げることにより、展開し、給紙トレイ本体７が格納されるときに、突出部分５２が媒体搬送装置本体２に接触することにより、格納される。押上部材３４は、可動部材３３が格納されるときに、支持部分５１が押上部材３４を押し下げることにより、ばね６５の弾性力に対抗して格納される。実施例の媒体搬送装置は、給紙トレイ本体７の開閉に連動して可動部材３３を自動的に開閉することができ、ユーザが可動部材３３を展開したり格納したりする必要がなく、ユーザの操作を容易にすることができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、押上部材３４とばね６５とが設けられているが、押上部材３４とばね６５とが省略されてもよい。媒体搬送装置は、押上部材３４とばね６５とが省略された場合でも、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置の押上部材３４には、左向きサイドガイド面２３が沿う平面に沿う上流側左向きサイドガイド面４５が形成されている。実施例の媒体搬送装置は、上流側左向きサイドガイド面４５が設けられていることにより、サイドガイド本体３２の搬送方向２５における長さを長くすることなく、左向きサイドガイド面２３の搬送方向２５における長さを長くすることができる。実施例の媒体搬送装置は、左向きサイドガイド面２３の搬送方向２５における長さが長いことにより、媒体が搬送方向２５に移動するときに媒体の斜行を適切に防止することができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、押上部材３４に上流側右向きサイドガイド面４４が形成されているが、上流側右向きサイドガイド面４４が省略されてもよい。媒体搬送装置は、上流側右向きサイドガイド面４４が省略された場合でも、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置の支持部分５１には、溝５６が形成されている。押上部材３４には、溝５６に嵌合する突起４３が形成されている。突起４３は、押上部材３４が移動するときに、溝５６に沿って移動する。実施例の媒体搬送装置は、可動部材３３が移動するときに、可動部材３３が幅方向３５に移動する程度を低減することができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、溝５６と突起４３とが設けられているが、溝５６と突起４３とが省略されてもよい。媒体搬送装置は、溝５６と突起４３とが省略された場合でも、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置は、格納時固定用突起４１をさらに備えている。格納時固定用突起４１は、サイドガイド本体３２に固定され、可動部材３３が格納されるときに、溝５６に嵌合する。実施例の媒体搬送装置は、可動部材３３が格納されているときに、可動部材３３が幅方向３５に移動する程度を低減することができ、可動部材３３を適切に支持することができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、格納時固定用突起４１が設けられているが、格納時固定用突起４１が省略されてもよい。媒体搬送装置は、格納時固定用突起４１が省略された場合でも、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置の支持部分５１は、溝５６の格納時固定用突起４１に嵌合する第１溝部分６６が形成される第１支持部分６８と、溝５６の突起４３に嵌合する第２溝部分６７が形成される第２支持部分６９とを備えている。突出部分５２は、切欠き内左向きサイドガイド面５４の第１支持部分６８から突出する第１突出部分７１と、切欠き内左向きサイドガイド面５４の第２支持部分６９から突出する第２突出部分７２とを備えている。第１突出部分７１は、第２突出部分７２が沿う平面より上側に配置されている。

このとき、実施例の媒体搬送装置は、第１支持部分６８が第２支持部分６９より小さくなるように支持部分５１が先細に形成されている場合でも、予め定められた深さより第１溝部分６６の深さが深くなるように、第１溝部分６６が形成可能である。また、第１突出部分７１は、予め定められた深さより第１溝部分６６の深さが深い場合でも、予め定められた深さより第１突出部分７１の厚さが厚くなるように、形成可能である。このため、実施例の媒体搬送装置は、可動部材３３が格納されているときに可動部材３３が幅方向３５に移動する程度が低減するように可動部材３３を適切に支持することができ、または、可動部材３３の強度を向上させることができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、第１突出部分７１が第２突出部分７２より上側に配置されているが、第１突出部分７１と第２突出部分７２とが１つの平面に沿うように形成されていてもよい。この場合も、媒体搬送装置は、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

また、実施例の媒体搬送装置の支持部分５１には、切欠き内左向きサイドガイド面５４が形成されている側の反対側に切欠き内右向きサイドガイド面５５が形成されている。突出部分５２は、切欠き内右向きサイドガイド面５５からさらに突出している。このとき、可動部材３３は、対称面６３に関して対称になるように形成可能である。右側サイドガイド２１の可動部材３３が対称面６３に関して対称に形成されるときに、右側サイドガイド２１の可動部材３３は、左側サイドガイド２２の可動部材として利用されることができる。実施例の媒体搬送装置は、右側サイドガイド２１の可動部材３３が左側サイドガイド２２の可動部材として利用されるときに、左側サイドガイド２２の可動部材と右側サイドガイド２１の可動部材３３とを別個に作製する必要がない。このため、実施例の媒体搬送装置は、左側サイドガイド２２の可動部材を右側サイドガイド２１の可動部材３３と同一部品として製造することにより、製造コストを低減することができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、左側サイドガイド２２の可動部材の形状が右側サイドガイド２１の可動部材３３の形状と同じであるが、左側サイドガイド２２の可動部材の形状と右側サイドガイド２１の可動部材３３の形状とが異なっていてもよい。この場合も、媒体搬送装置は、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、給紙トレイ伸縮機構を備えているが、給紙トレイ伸縮機構が省略されてもよい。このとき、給紙トレイ延長部材８は、ユーザの操作により手動で給紙トレイ短縮位置に配置されたり、給紙トレイ延伸位置に配置されたりする。給紙トレイ延長部材８は、さらに、給紙トレイ３が何段階かで延伸長さが調節されるように、手動で給紙トレイ短縮位置と給紙トレイ延伸位置とに異なる他の位置に配置されて固定されてもよい。また、既述の実施例の媒体搬送装置は、給紙トレイ延長部材８を備えているが、給紙トレイ延長部材８が省略されてもよい。この場合も、媒体搬送装置は、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

ところで、既述の実施例の媒体搬送装置は、画像読取装置１に利用されているが、他の装置に利用されてもよい。その装置としては、媒体に文字・図形を印刷するプリンタが例示される。プリンタは、既述の実施例の媒体搬送装置の読取部が、搬送路に沿って搬送される媒体に文字・図形を印刷する印刷部に置換されている。この場合も、媒体搬送装置は、既述の実施例の媒体搬送装置と同様に、媒体が右側サイドガイド２１を乗り越える不具合を防止し、かつ、給紙トレイ３が格納されるスペースを低減することができる。

以上、実施例を説明したが、前述した内容により実施例が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。

１ ：画像読取装置
７ ：給紙トレイ本体
１１：給紙トレイ載置面
２１：右側サイドガイド
２３：左向きサイドガイド面
３２：サイドガイド本体
３３：可動部材
３４：押上部材
３６：本体側左向きサイドガイド面
４１：格納時固定用突起
４５：上流側左向きサイドガイド面
５１：支持部分
５２：突出部分
５４：切欠き内左向きサイドガイド面
５６：溝
６１：左側切欠き
６４：凹み
６５：ばね
６６：第１溝部分
６７：第２溝部分
６８：第１支持部分
６９：第２支持部分
７１：第１突出部分
７２：第２突出部分

Claims (9)

1. 格納されたり展開したりするように本体に回転可能に支持されるトレイと、
   前記トレイに載置される媒体の端面に対向するサイドガイド面が形成されるサイドガイドとを備え、
   前記サイドガイドは、
   前記トレイに支持されるサイドガイド本体と、
   格納されたり展開したりするように前記サイドガイド本体に支持される可動部材とを有し、
   前記可動部材の前記トレイに対する高さは、
   前記可動部材が展開するときに、前記サイドガイド本体の前記トレイに対する高さより高い第１高さに等しく、
   前記可動部材が格納されるときに、前記第１高さより低い第２高さに等しく、
   前記可動部材には、前記可動部材が展開されるときに前記サイドガイド面に凹みが形成されるように、切欠きが形成される
   媒体搬送装置。
2. 前記可動部材は、
   前記サイドガイド本体に回転可能に支持される支持部分と、
   前記支持部分に固定される突出部分とを有し、
   前記支持部分には、前記端面に対向する切欠内サイドガイド面が形成され、
   前記切欠きは、前記突出部分が前記切欠内サイドガイド面から突出することにより形成される
   請求項１に記載の媒体搬送装置。
3. 前記突出部分は、前記サイドガイド面が沿う平面に交差しないように形成される
   請求項２に記載の媒体搬送装置。
4. 前記サイドガイド本体に回転可能に支持される押上部材と、
   前記押上部材が展開されるように、前記押上部材に弾性力を与える弾性部材とをさらに備え、
   前記トレイのうちの前記媒体が対向する載置面は、前記トレイが格納されるときに、前記本体に対向し、
   前記可動部材は、
   前記押上部材が展開するときに、前記押上部材が前記支持部分を押し上げることにより、展開し、
   前記トレイが格納されるときに、前記突出部分が前記本体に接触することにより、格納され、
   前記押上部材は、前記可動部材が格納されるときに、前記支持部分が前記押上部材を押し下げることにより、前記弾性力に対抗して格納される
   請求項２または請求項３に記載の媒体搬送装置。
5. 前記押上部材には、前記サイドガイド面が沿う平面に沿う他のサイドガイド面が形成される
   請求項４に記載の媒体搬送装置。
6. 前記支持部分には、溝が形成され、
   前記押上部材には、前記溝に嵌合する突起が形成され、
   前記突起は、前記押上部材が移動するときに、前記溝に沿って移動する
   請求項４または請求項５に記載の媒体搬送装置。
7. 前記サイドガイド本体に固定され、前記可動部材が格納されるときに、前記溝に嵌合する格納時固定用突起
   をさらに備える請求項６に記載の媒体搬送装置。
8. 前記支持部分は、
   前記溝のうちの前記格納時固定用突起に嵌合する部分が形成される第１支持部分と、
   前記溝のうちの前記部分と異なる他の部分が形成される第２支持部分とを有し、
   前記突出部分は、
   前記切欠内サイドガイド面のうちの前記第１支持部分に形成される部分から突出する第１突出部分と、
   前記切欠内サイドガイド面のうちの前記第２支持部分に形成される部分から突出する第２突出部分とを有し、
   前記第１突出部分は、前記第２突出部分が沿う平面より前記格納時固定用突起から遠い側に配置される
   請求項７に記載の媒体搬送装置。
9. 前記支持部分には、前記切欠内サイドガイド面が形成されている側の反対側に反対側切欠内サイドガイド面が形成され、
   前記突出部分は、前記反対側切欠内サイドガイド面からさらに突出する
   請求項２から請求項８のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。

Images