JP2022547871A - 接着剤組成物 - Google Patents

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Abstract

本開示は、接着剤組成物を提供する。この接着剤組成物は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子、（Ｂ）線状ジアミン塩基、および（Ｃ）エトキシル化界面活性剤を含有する。（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子は、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマーと、（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーと、を含むが、ただし、第２のビニルモノマーがメタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする。第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。【選択図】なし

Description

接着剤業界では、ラベルおよび他の用途に適した接着特性を備えた感圧接着剤（ＰＳＡ）の生産にアクリルポリマーが使用される。改善された長期接着性能、例えば、剪断などを示すポリマーを開発するために継続的な取り組みが行われている。
当技術分野は、感圧接着剤としての使用に好適なアクリルポリマーを含有する接着剤組成物の必要性を認識している。当技術分野はさらに、ＰＳＡ用途において十分な長期接着性能を示す接着剤組成物の必要性を認識している。
本開示は、接着剤組成物を提供する。この接着剤組成物は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子、（Ｂ）線状ジアミン塩基、および（Ｃ）エトキシル化界面活性剤を含有する。（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子は、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマーと、（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーと、を含むが、ただし、第２のビニルモノマーがメタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする。第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。
本開示はまた、物品を提供する。この物品は、基材および基板上のコーティングを含む。コーティングは接着剤組成物を含有する。この接着剤組成物は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子、（Ｂ）線状ジアミン塩基、および（Ｃ）エトキシル化界面活性剤を含有する。（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子は、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマーと、（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーと、を含むが、ただし、第２のビニルモノマーがメタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする。第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。
定義
元素周期表へのいずれの言及も、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０－１９９１によって発行された通りのものである。この表の元素の族についての言及は、族に番号を付けるための新たな表記法によるものである。
米国特許実務の目的では、参照されているいかなる特許、特許出願、または出版物の内容も、特に定義の開示（特に本開示で提供されている任意の定義と矛盾しない範囲で）および当技術分野では一般的な知識に関して、参照によってそれらの全体が組み込まれる（あるいはその同等の米国版が参照によってそのように組み込まれる）。
本明細書に開示される数値範囲は、下限値から上限値までを含むすべての値を含む。明示的な値を含む範囲（例えば、１、または２、または３～５、または６、または７からの範囲）の場合、任意の２つの明示的な値の間の任意の部分範囲も含まれる（例えば、上記の範囲１～７は、部分範囲１～２、２～６、５～７、３～７、５～６などを含む）。
別途の記載がない限り、文脈から暗黙的、または当技術分野で慣例でない限り、すべての部およびパーセントは重量に基づき、すべての試験方法は本開示の出願日現在のものである。
「接着剤組成物」とは、加熱および／または加圧下で、目的の基材を連結することができる成分の混合物である。好適な接着剤組成物の非限定的な例には、感圧接着剤（ＰＳＡ）組成物およびホットメルト接着剤（ＨＭＡ）組成物が含まれる。「感圧接着剤（ＰＳＡ）組成物」とは、熱を必要とせずに、加圧下で目的の基材を連結することができる成分の混合物である。「ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）組成物」とは、加熱、またはより典型的には加熱および加圧下で、目的の基材を連結することができる成分の混合物である。
「アルキル」および「アルキル基」は、飽和線状、環状、または分岐状の炭化水素基を指す。好適なアルキル基の非限定的な例には、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｔ－ブチル、ｉ－ブチル（または２－メチルプロピル）などが含まれる。一実施形態では、アルキル基は、１～２０個の炭素原子を有する。
「アルケニル」または「アルケニル基」は、少なくとも１つのＣ＝Ｃ二重結合を含むヒドロカルビル基を指す。アルケニル基は、線状、環状、または分岐状であり得る。好適なアルケニル基の非限定的な例には、エテニル基、ｎ－プロペニル基、ｉ－プロペニル基、ｎ－ブテニル基、ｔ－ブテニル基、ｉ－ブテニル基などが含まれる。
「アラルキル」および「アラルキル基」は、１つ以上の水素原子をアリール基で置き換えることによって芳香族炭化水素から得られる有機ラジカルを指す。
「アリール」および「アリール基」は、そこから１つの水素原子を欠失することによって芳香族炭化水素から得られる有機ラジカルを指す。アリール基は、単環系および／または縮合環系であり得、これらの各環は、好適には、５～７個、または５～６個の原子を含む。２つ以上のアリール基が単結合（複数可）を介して組み合わされた構造も含まれる。具体的な例としては、これらに限定されないが、フェニル、トリル、ナフチル、ビフェニル、アントリル、インデニル、フルオレニル、ベンゾフルオレニル、フェナントリル、トリフェニレニル、ピレニル、ペリレニル、クリセニル、ナフタセニル、フルオランテニルなどが挙げられる。
「ブレンド」、「ポリマーブレンド」などの用語は、２つ以上のポリマーの組成物を指す。そのようなブレンドは、混和性であっても、そうでなくてもよい。そのようなブレンドは、相分離していても、していなくてもよい。そのようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、およびドメイン構成を測定および／もしくは同定するために使用される任意の他の方法から決定されるような、１つ以上のドメイン構成を含んでも含まなくてもよい。
「組成物」という用語は、組成物を構成する材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を指す。
「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、任意の追加の構成要素、工程、または手順の存在を、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、除外することを意図するものではない。いかなる疑念を避けるために、「含む」という語の使用を通じて請求項に記載されるすべての組成物は、反対の記述がない限り、重合されているかどうかにかかわらず、任意の追加の添加剤、助剤、または化合物を含み得る。対照的に、「～から本質的になる」という用語は、任意の後続の詳述の範囲から、操作性に必要不可欠ではないものを除き、任意の他の構成要素、工程、または手順を除外する。「～からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」という用語は、具体的に記述または列挙されていない任意の構成要素、工程、または手順を除外する。「または」という用語は、別途記載がない限り、列挙された項目を個々に、および任意の組み合わせで指す。単数形の使用には、複数形の使用が含まれ、逆の場合も同じである。
「架橋性」および「硬化性」とは、物品に成形される前または後のポリマーが、硬化も架橋もされておらず、有意な架橋を誘導する処理を経てもそれに曝露されてもいないことを示すが、そのポリマーは、このような処理（例えば、水への曝露、または乾燥）を経るかまたはそれに曝露されたときに有意な架橋をもたらすであろう添加剤（複数可）または機能性は含む。
「架橋された」および同様の用語は、ポリマー組成物が、物品に成形される前または後に、９０重量パーセント以下のキシレンまたはデカリン抽出可能物（ｅｘｔｒａｃｔａｂｌｅ）（すなわち、１０重量パーセント以上のゲル含有量）を有することを示す。
「ジエン」とは、炭素原子間に２つの二重結合を含む不飽和炭化水素である。ジエンは、６～１５個の炭素原子を有する共役、非共役、直鎖状、分岐鎖状または環状の炭化水素ジエンであり得る。好適なジエンの非限定的な例には、１，４－ヘキサジエン、１，６－オクタジエン、１，７－オクタジエン、１，９－デカジエンが含まれる。
「生地」とは、個々の繊維または糸から形成された織られた構造または不織の（編まれた等）構造である。
「繊維」および類似の用語は、絡み合ったフィラメントの細長いカラムを指す。繊維径は、様々な方法で測定および報告することができる。概して、繊維径は、１フィラメント当たりのデニールで測定する。デニールは、繊維の長さ９，０００メートル当たりのその繊維のグラム数として定義される織物用語である。モノフィラメントは、一般に、１５超、通常は３０超の１フィラメント当たりのデニールを有する押出ストランドを指す。微細デニール繊維とは、一般に、１５以下のデニールを有する繊維を指す。マイクロデニール（別名マイクロ繊維）とは、一般に、１００マイクロメートル以下の直径を有する繊維を指す。
「フィラメント」および類似の用語とは、概して、円形の断面、および１０超の長さ対直径比を有する、単一の連続した伸長材料のストランドを指す。
「ハロゲン」とは、フッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）、ヨウ素（Ｉ）、およびアスタチン（Ａｔ）を含む元素周期表のＩＵＰＡＣ第１７族の元素である。
「ヘテロ原子」とは、炭素または水素以外の原子である。ヘテロ原子は、周期表の第ＩＶ、Ｖ、ＶＩ、およびＶＩＩ族からの非炭素原子であり得る。ヘテロ原子の非限定的な例には、Ｆ、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｂ、Ｓ、およびＳｉが含まれる。
「ヒドロカルビル」および「炭化水素」という用語は、分岐または非分岐、飽和または不飽和、環式、多環式または非環式種を含む水素および炭素原子のみを含む置換基を指す。非限定的な例としては、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルカジエニル基、シクロアルケニル基、シクロアルカジエニル基、アリール基、およびアルキニル基が挙げられる。
「ニット生地」は、手によって、編み針で、または機械上で、糸または繊維を一連の連結したループに絡み合せることから形成される。生地は、縦編みまたは横編み、平編み、および丸編みによって形成することができる。好適な縦編みの非限定的な例には、トリコット、ラッセルパワーネット、およびレースが含まれる。好適な横編みの非限定的な例には、丸編み、平編み、およびシームレス（これは多くの場合丸編みのサブセットとみなされる）が含まれる。
「ラテックスポリマー」とは、水性乳化重合によって調製されたポリマー化合物である。ラテックスポリマーは、安定した分散液である連続水性媒体全体に懸濁された粒子として存在する。
「不織の」とは、ランダムに交錯させ合って配置されているが、ただし、ニット生地の場合のように識別可能な様式では交錯させ合って配置されていない、個々の繊維またはより糸の構造を有するウェブまたは生地である。
「ポリマー」とは、同じ種類であるか異なる種類であるかは問わない、モノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物である。したがって、ポリマーという総称は、「ホモポリマー」（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下で、１種類のモノマーのみから調製されたポリマーを指すために用いられる）、および「インターポリマー」という用語を包含し、これはコポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すのに用いられる）、ターポリマー（３つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すのに用いられる）、および４つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを含む。例えば、触媒残渣などの微量の不純物が、ポリマー中および／またはポリマー内に組み込まれ得る。この用語はまた、コポリマーのすべての形態、例えば、ランダム、ブロックなどを包含する。ポリマーは多くの場合、１つ以上の特定のモノマー「から作製されている」、特定のモノマーまたはモノマーの種類「に基づいている」、特定のモノマー含有量を「含有している」ものなどとして言及されるが、この文脈においては、「モノマー」という用語は、非重合種ではなく、その特定のモノマーの重合残余物を指していると理解されることに留意されたい。概して、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものとして言及される。
「置換ヒドロカルビル」および「置換炭化水素」は、１つ以上の非ヒドロカルビル置換基で置換されたヒドロカルビル基を指す。非ヒドロカルビル置換基の非限定的な例には、ヘテロ原子、ヘテロ原子を含む部分、酸素含有部分（例えば、アルコール、アクリレート、アクリル酸、アルデヒド、カルボン酸、エステル、エーテル、ケトン、およびペルオキシド基）、および窒素含有部分（例えば、アミド、アミン、アゾ、イミド、イミン、ニトレート、ニトリル、およびニトライト基）が含まれる。
「織物」とは、天然繊維、人工繊維、およびそれらの組み合わせのネットワークで構成された可撓性材料である。織物には、生地および布が含まれる。
「ポリマーの重量」は、ポリマーの乾燥重量を指す。
「織られた」とは、識別可能な様式で、一定のパターンで交錯させ合って配置された個々の繊維またはより糸の構造を有するウェブまたは生地を指す。織られた生地の非限定的な例としては、ニット生地がある。
「糸」とは、織られたか、または編まれた生地の製造に使用することができる、撚られたか、またはそうでなければ絡み合った１本の一続きのフィラメントである。
試験方法
引火点とは、揮発性液体が気化し、空気中で発火性の混合物を形成するが、燃焼し続けない最低温度を指す（燃焼点と比較されたい）。引火点は、ＡＳＴＭ Ｄ ３２７８に従って測定する。
ガラス転移温度（Ｔｇ）は、ＡＳＴＭ－Ｄ３４１８－１５に従って測定する。
界面活性剤の親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）は、界面活性剤が親水性または親油性である程度の尺度である。ＨＬＢは、Ｗｉｌｌｉａｍ Ｃ．Ｇｒｉｆｆｉｎが、それらの内容が参照により本明細書に組み込まれる、“Ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｕｒｆａｃｅ－Ａｃｔｉｖｅ Ａｇｅｎｔｓ ｂｙ ＨＬＢ，”１ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ５，３１１－２６（１９４９）および“Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ＨＬＢ Ｖａｌｕｅｓ ｏｆ Ｎｏｎ－Ｉｏｎｉｃ Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，”５ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ ４，２４９－５６（１９５４）で説明しているように、その分子の異なる領域について値を計算することによって決定する。
ループタックは、ＡＳＴＭ ６１９５－０３、試験方法－Ａに従って、ステンレス鋼基材および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）基材の両方に対して測定する。
ｐＨは、ＡＳＴＭ Ｅ７０－０７（２０１５）に従って測定する。
剪断は、ＰＳＴＣ １０７法に従って測定する。結果は、時間単位で報告する。
線状ジアミン塩基および組成物の粘度は、＃３円筒形スピンドルを備えたブルックフィールドＬＶ粘度計を、毎分３０回転（ＲＰＭ）で使用して、２５℃で測定する。
重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）システムを使用して測定する。Ｍｗは、次の式（１）に従って計算する。
Figure 2022547871000001
 式中、Ｗｆｉは、ｉ番目の成分の重量分率であり、Ｍｉは、ｉ番目の成分の分子量である。試料は、固形分に基づいて０．１～０．２％の濃度のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）中で調製する。メカニカルシェーカー上で、試料を一晩室温（２３～２５℃）で溶解させる。次に、０．４５μｍ ＰＴＦＥフィルターを使用して試料溶液をろ過する。１００ｕＬの試料溶液を、サイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）システムに注入する。ＳＥＣ分離は、限定的なポリスチレン規格（１モル当たり５８０グラム～１グラム当たり６５０万グラム）を使用し、一次較正曲線で当てはめて較正した、２つのＰＬｇｅｌ Ｍｉｘｅｄ Ｂカラムで構成されたカラムセットに対して、毎分１ｍＬで、ＴＨＦ移動相において実施する。流出液は屈折率検出器を使用して監視する。
９０°剥離は、ＰＳＴＣ １０１、試験方法Ｆに従って測定する。結果は、１インチ当たりのグラム数（ｇ／ｉｎ）として報告する。
本開示は、接着剤組成物を提供する。接着剤組成物は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子、（Ｂ）線状ジアミン塩基、および（Ｃ）エトキシル化界面活性剤を含有する。（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子には、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびに（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーを含むが、ただし、第２のビニルモノマーがメタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする。第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。
一実施形態では、接着剤組成物は、感圧接着剤（ＰＳＡ）組成物である。
Ａ．多段ラテックスポリマー粒子
接着剤組成物は、多段ラテックスポリマー粒子を含有する。多段ラテックスポリマー粒子には、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびに（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーを含むが、ただし、第２のビニルモノマーがメタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする。第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。
「多段ラテックスポリマー粒子」（「ＭＳＬＰＰ」）は、各粒子が第１段目のポリマーおよび第２段目のポリマーを含み、第１段目のポリマーが第２段目のポリマーに結合しているラテックスポリマーである。ＭＳＬＰＰに関して本明細書で使用される場合、「結合している」という用語は、コアシェル構造において互いに共有結合または会合している第１段目のポリマーおよび第２段目のポリマーであって、第１段目のポリマーがコアを形成し、第２段目のポリマーがシェルを形成するものを指す。ＭＳＬＰＰは、２つ以上の重合段階において調製する。１つの段階では、乳化重合プロセスを実行して第１段目のポリマー粒子を生成する。その後の段階では、第１段目のポリマー粒子の存在下で乳化重合プロセスを実行して、第２段目のポリマーを形成する。一実施形態では、第１段目のポリマーの形成と第２段目のポリマーの形成との間に、検出可能な重合が起こらない一定の期間がある。第２段目のポリマーの形成においては、第２段目のポリマーの半分以上（第２段目のポリマーの重量に基づく重量で）が、第１段目のポリマー粒子の表面上に形成し、第２段目のポリマーが第１段目のポリマーに結合する。第２段目のポリマーは、第１段目のポリマー粒子をカプセルに包むか、または実質的にカプセルに包む。１つ以上の追加の重合段階を、任意選択で、（ｉ）第１段目のポリマーの形成前、および／または（ｉｉ）第１段目のポリマーの形成と第２段目のポリマーの形成との間、および／または（ｉｉｉ）第２段目のポリマーの形成後、および／または（ｉｖ）これらの組み合わせで実施する。
ｉ．第１段目のポリマー
多段ラテックスポリマー粒子は、アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマーを含む。
第１段目のポリマーは、アクリル酸モノマーを含有する。「アクリル酸モノマー」（または「ＡＡ」）は、以下の構造（１）を有する化合物である。
Figure 2022547871000002
第１段目のポリマーは、第１のビニルモノマーを含有する。「ビニルモノマー」とは、以下の構造（２）を有する化合物である。
Figure 2022547871000003
 式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４は、それぞれ独立して、水素、ハロゲン、ヒドロカルビル、置換ヒドロカルビル、アクリルモノマー、およびそれらの組み合わせから選択する。
好適なビニルモノマーの非限定的な例には、スチレン（ＳＴＹ）、α－メチルスチレン、エチレン、エチレンエステル、ジエン、酢酸ビニル、ネオデカン酸ビニル、アクリロニトリル（ＡＮ）、（メタ）アクリロニトリル、メタ（アクリル）酸（ＭＡＡ）、アクリル酸、（メタ）アルキルアクリレート、メタクリルアミド、アクリルアミド、アクリル酸ブチル（ＢＡ）、アクリル酸エチル（ＥＡ）、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、メタクリル酸アリル（ＡＬＭＡ）、（メタ）ヒドロキシアルキルアクリレート、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）、アクリル酸２－エチルヘキシル（ＥＨＡ）、およびそれらの組み合わせが含まれる。
第１のビニルモノマーは、アクリル酸モノマー（ＡＡ）とは異なる。言い換えれば、第１のビニルモノマーは、組成上および／または構造上ＡＡとは異なる。
一実施形態では、第１のビニルモノマーは、ＥＨＡ、ＭＭＡ、およびそれらの組み合わせから選択する。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、（ｉ）ＡＡを含有するか、それから本質的になるか、またはそれからなり、（ｉｉ）第１のビニルモノマーは、ＥＨＡ、ＭＭＡ、およびそれらの組み合わせから選択する。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、（ｉ）ＡＡ（ｉｉ）ＥＨＡ、および（ｉｉｉ）ＭＭＡを含有するか、それらから本質的になるか、またはそれらからなる。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または８４，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ～４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。別の実施形態では、第１段目のポリマーは、５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または８４，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ～７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ～４００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、第１段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、０．１重量％、または０．５重量％、または１．０重量％～１．５重量％、または２．０重量％、または３．０重量％、または５．０重量％、または１０．０重量％のアクリル酸モノマー（ＡＡ）の重合単位を含有する。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、第１段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、９０重量％、または９５重量％、または９７重量％、または９８重量％、または９８．５重量％～９９重量％、または９９．５重量％、または９９．９重量％の第１のビニルモノマー（ＥＨＡおよび／またはＭＭＡなど）の重合単位を含有する。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、（ｉ）０．１重量％～１０．０重量％、または０．５重量％～５．０重量％、または１．０重量％～２．０重量％のアクリル酸モノマー（ＡＡ）の重合単位、および（ｉｉ）それに対応する量の第１のビニルモノマー（ＥＨＡおよび／またはＭＭＡなど）の重合単位、すなわち第１段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、９０．０重量％～９９．９重量％、または９５．０重量％～９９．５重量％、または９８．０重量％～９９．０重量％の第１のビニルモノマーの重合単位を含有するか、それから本質的になるか、またはそれからなる。
一実施形態では、第１段目のポリマーは、第１段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、（ｉ）０．１重量％～１０．０重量％、または０．５重量％～５．０重量％、または１．０重量％～２．０重量％のアクリル酸モノマー（ＡＡ）の重合単位、（ｉｉ）６０重量％、または７０重量％、または７５重量％、または８０重量％～８３重量％、または８５重量％、または９０重量％のアクリル酸２－エチルヘキシル（ＥＨＡ）の重合単位、および（ｉｉｉ）９重量％、または１０重量％、または１５重量％、または１６重量％～１９重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％のメタクリル酸メチルモノマー（ＭＭＡ）の重合単位を含有するか、それから本質的になるか、またはそれからなる。さらなる実施形態では、第１段目のポリマーは、５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または８４，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ～７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ～４００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。
（ｉ）ＡＡおよび（ｉｉ）第１のビニルモノマーの総量は、第１段目のポリマーの１００重量％になる。
第１段目のポリマーは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
ｉｉ．第２段目のポリマー
多段ラテックスポリマー粒子は、（ｉ）メタアクリル酸モノマー、および（ｉｉ）第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーを含む。
第２段目のポリマーは、メタアクリル酸モノマーを含有する。「メタアクリル酸モノマー」（または「ＭＡＡ」）とは、以下の構造（３）を有する化合物である。
Figure 2022547871000004
第２段目のポリマーは、第２のビニルモノマーを含む。第２のビニルモノマーは、本明細書に開示される、ＭＡＡを除く任意のビニルモノマーであり得る。
第２のビニルモノマーは、ＭＡＡとは異なる。言い換えれば、第２のビニルモノマーは、組成上および／または構造上ＭＡＡとは異なる。
第２のビニルモノマーは、第１段目のポリマー中の第１のビニルモノマーと同じであっても、異なってもよい。一実施形態では、第２段目のポリマーの第２のビニルモノマーは、第１段目のポリマーの第１のビニルモノマーと同じである。第２段目のポリマーの第２のビニルモノマーが第１段目のポリマーの第１のビニルモノマーと同じである場合、第２のビニルモノマーおよび第１のビニルモノマーは、同一のビニルモノマー、または同一のビニルモノマーのブレンドを同一の重量比で含む。別の実施形態では、第２段目のポリマーの第２のビニルモノマーは、第１段目のポリマーの第１のビニルモノマーとは異なる。
一実施形態では、第２のビニルモノマーは、ＥＨＡ、ＭＭＡ、およびそれらの組み合わせから選択する。さらなる実施形態では、第２のビニルモノマーは、ＥＨＡである。
別の実施形態では、第２段目のポリマーは、（ｉ）ＭＡＡおよび（ｉｉ）ＥＨＡである第２のビニルモノマーを含有するか、それらから本質的になるか、またはそれらからなる。
一実施形態では、ＭＳＬＰＰの可溶性画分は、２００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２１０，０００ｇ／ｍｏｌ～２４８，０００ｇ／ｍｏｌ、または２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２７５，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。別の実施形態では、ＭＳＬＰＰの可溶性画分は、２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ～２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２１０，０００ｇ／ｍｏｌ～２４８，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。特定の理論に拘束されることを望まないが、ＭＳＬＰＰの可溶性画分のＭｗは、ポリマー総体の９０重量％以上である場合、ポリマー全体の代表的なＭｗの測定値であると考えられている。
一実施形態では、第２段目のポリマーは、第２段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、０．１重量％、または１重量％、または２重量％、または４重量％～１０重量％、または１１重量％、または１５重量％、または２０重量％のＭＡＡの重合単位を含有する。
一実施形態では、第２段目のポリマーは、第２段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、８０重量％、または８５重量％、または８９重量％、または９０重量％～９６重量％、または９８重量％、または９９重量％、または９９．９重量％の第２のビニルモノマー（ＥＨＡなど）の重合単位を含有する。
一実施形態では、第２段目のポリマーは、（ｉ）０．１重量％～２０重量％、または０．１重量％～１０重量％、または１重量％～１０重量％のＭＡＡの重合単位、および（ｉｉ）それに対応する量の第２のビニルモノマー（ＥＨＡなど）の重合単位、すなわち第２段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、８０重量％～９９．９重量％、または９０重量％～９９．９重量％、または９０重量％～９９重量％の第２のビニルモノマーの重合単位を含有するか、それから本質的になるか、またはそれからなる。さらなる実施形態では、ＭＳＬＰＰの可溶性画分は、２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ～２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２１０，０００ｇ／ｍｏｌ～２４８，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する。
一実施形態では、第２段目のポリマーは、アクリル酸モノマー（ＡＡ）を欠くか、または実質的に欠く。
一実施形態では、第２段目のポリマーは、メタクリル酸メチルモノマー（ＭＭＡ）を欠くか、または実質的に欠く。
一実施形態では、第２段目のポリマーは、連鎖移動剤（ＣＴＡ）の非存在下で形成する。ＣＴＡの非限定的な例には、メチル－３－メルカプト－プロピオネート（ＭＭＰ）およびｎ－ドデシルメルカプタン（ｎ－ＤＤＭ）が含まれる。ＣＴＡの存在下で形成した第２段目のポリマーは、第２段目のポリマーの総乾燥重量に基づいて、０ｐｐｍ超のＣＴＡの残渣を含む。
第２段目のポリマーは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。一実施形態では、第１段目のポリマーは、第１段目のポリマー中の少なくとも１つのモノマーと第２段目のポリマー中の少なくとも１つのモノマーとの間の架橋反応によって第２段目のポリマーに結合している。
一実施形態では、ＭＳＬＰＰは、ＭＳＬＰＰの総乾燥重量に基づいて、６０重量％、または６５重量％、または７０重量％、または７５重量％、または７９重量％～９０重量％、または９５重量％の第１段目のポリマーを含む。
一実施形態では、ＭＳＬＰＰは、ＭＳＬＰＰの総乾燥重量に基づいて、５重量％、または１０重量％～２１重量％、または２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％の第２段目のポリマーを含む。
一実施形態では、ＭＳＬＰＰは、（ｉ）６０重量％～９５重量％、または７５重量％～９５重量％、または７９重量％～９０重量％の第１段目のポリマー、および（ｉｉ）それに対応する量の第２段目のポリマー、すなわちＭＳＬＰＰの総乾燥重量に基づいて、５重量％～４０重量％、または５重量％～２５重量％、または１０重量％～２１重量％の第２段目のポリマーを含有するか、それから本質的になるか、またはそれからなる。
一実施形態では、ＭＳＬＰＰは、－５４℃、または－５０℃、または－４５℃～－４４℃、または－４０℃、または－３５℃、または－３０℃、または－２０℃、または０℃、または１０℃、または２０℃のガラス転移温度Ｔｇを有する。別の実施形態では、ＭＳＬＰＰは、－５４℃～－２０℃、または－５０℃～０℃、または－５４℃～－３０℃、または－５４℃～－４０℃、または－５４℃～－４４℃、または－５０℃～－４４℃のＴｇを有する。
一実施形態では、ＭＳＬＰＰは、シード成長を使用して形成する。シード成長中は、シード粒子（コポリマーシード粒子またはオリゴマーシード粒子のいずれか）が、第１段目のポリマーを生成するために行われる乳化重合プロセスに含まれる。一実施形態では、シード粒子の形成と第１段目のポリマーの形成との間に、検出可能な重合が起こらない一定の期間がある。第１段目のポリマーの形成において、第１段目のポリマーの半分以上（重量で、第１段目のポリマーの重量に基づく）が、シード粒子の表面上に形成する。第１段目のポリマーは、シード粒子をカプセルに包むか、または実質的にカプセルに包む。シード粒子は、その全内容が参照により本明細書に組み込まれる、ＵＳＰ８，６８６，０９６（例えば、実施例１および５（列１９および２０））およびＵＳＰ７，８２９，６２６に記載されるように調製することができる。一実施形態では、シード粒子は、アクリルモノマーを含有するオリゴマーシード粒子である。さらなる実施形態では、シード粒子は、アクリル酸ブチル、ｎ－ドデシルメルカプタン、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、およびメタクリル酸（ＭＡＡ）を含むアクリルオリゴマーシード（ＡＯＳ）粒子である。
（Ａ）第１段目のポリマーおよび（Ｂ）第２段目のポリマーを有するＭＳＬＰＰは、単一の重合ステップで調製されたポリマーなどの単相ポリマーを除外する。代わりに、ＭＳＬＰＰは、互いに結合した、異なるモノマーを有する２つの異なるポリマー（（Ａ）第１段目のポリマーは、ＡＡおよび第１のビニルモノマーを含有し、（Ｂ）第２段目のポリマーは、ＭＡＡおよび第２のビニルモノマーを含有する）を含み、一方、従来型の単相ポリマーは、同じモノマーをポリマー鎖全体に分布させた単一のポリマーを含むため、ＭＳＬＰＰは、従来型の単相ポリマーとは構造的に異なる。
ＭＳＬＰＰは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
Ｂ．線状ジアミン塩基
接着剤組成物は、線状ジアミン塩基を含有する。
「線状ジアミン塩基」とは、２つのアミン基、線状構造、および７．０超のｐＨを有する化合物である。「アミン基」とは、以下の構造（４）を有する部分である。
Figure 2022547871000005
 式中、Ｒ５およびＲ６は、それぞれ独立して、水素、ヒドロカルビル、およびそれらの組み合わせから選択する。
好適なアミン基の非限定的な例には、アミノ基であって、Ｒ５およびＲ６が、それぞれ構造（４）の水素であるアミノ基がある。
線状ジアミン塩基は、２つ、ただし厳密に２つのアミン基を含む。言い換えると、線状ジアミン塩基は、１つのアミン基を含む化合物（モノアミン、例えばＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｍシリーズの下で販売されているＨｕｎｔｓｍａｎから入手可能な製品など）、および３つ以上のアミン基を含む化合物（トリアミン、例えばＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔシリーズの下で販売されているＨｕｎｔｓｍａｎから入手可能な製品など）を除外する。
線状ジアミン塩基は、分岐構造を有する化合物、例えばＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＤシリーズおよびＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤシリーズの下で販売されているＨｕｎｔｓｍａｎから入手可能な分岐ジアミンなどを除外する。
一実施形態では、線状ジアミン塩基はポリエーテルアミンである。本明細書で使用される場合、「ポリエーテルアミン」とは、以下の構造（５）を有する化合物である。
Figure 2022547871000006
 式中、ｙは、１、または２～３、または４、または５、または１０である。
一実施形態では、構造（５）において、ｙは、１～１０、または２～１０、または１～３である。
ポリエーテルアミンである好適な線状ジアミン塩基の非限定的な例には、ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲシリーズの下で販売されているＨｕｎｔｓｍａｎから入手可能な製品、例えばＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８およびＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１７６などが含まれる。
一実施形態では、線状ジアミン塩基は、以下の構造（６）を有する。
Figure 2022547871000007
構造（６）を有する線状ジアミン塩基の非限定的な例には、Ｈｕｎｔｓｍａｎから入手可能なＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８がある。
一実施形態では、線状ジアミン塩基は、７．０、または８．０、または９．０、または１０．０、または１１．０、または１１．５超～１１．９、または１２．０、または１３．０、または１４．０のｐＨを有する。別の実施形態では、線状ジアミン塩基は、１０．０～１３．０、または１１．０～１２．０のｐＨを有する。
一実施形態では、線状ジアミン塩基は、３０ｇ／ｍｏｌ、または３５ｇ／ｍｏｌ、または３７ｇ／ｍｏｌ～４４ｇ／ｍｏｌ、または５０ｇ／ｍｏｌ、または７５ｇ／ｍｏｌ、または１００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。別の実施形態では、線状ジアミン塩基は、３０ｇ／ｍｏｌ～１００ｇ／ｍｏｌ、または３０ｇ／ｍｏｌ～５０ｇ／ｍｏｌ、または３７ｇ／ｍｏｌ～４４ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。
一実施形態では、線状ジアミン塩基は、２５℃で、１ｍｍ２／秒、または５ｍｍ２／秒、または８ｍｍ２／秒～９ｍｍ２／秒、または１０ｍｍ２／秒、または１５ｍｍ２／秒の粘度を有する。別の実施形態では、線状ジアミン塩基は、２５℃で、１ｍｍ２／秒～１５ｍｍ２／秒、または５ｍｍ２／秒～１０ｍｍ２／秒、または８ｍｍ２／秒～９ｍｍ２／秒の粘度を有する。
一実施形態では、線状ジアミン塩基は、１００℃、または１０５℃、または１１０℃、または１１５℃～１２０℃、または１２５℃、または１３０℃の引火点を有する。別の実施形態では、線状ジアミン塩基は、１００℃～１３０℃、または１０５℃～１２５℃、または１０５℃～１２０℃の引火点を有する。
一実施形態では、線状ジアミン塩基は、構造（５）、またはさらに構造（６）を有し、線状ジアミン塩基は、（ｉ）１０．０～１３．０、もしくは１１．０～１２．０のｐＨ、および／または（ｉｉ）３０ｇ／ｍｏｌ～１００ｇ／ｍｏｌ、もしくは３７ｇ／ｍｏｌ～４４ｇ／ｍｏｌの分子量、および／または（ｉｉｉ）２５℃で、１ｍｍ２／秒～１５ｍｍ２／秒、もしくは８ｍｍ２／秒～９ｍｍ２／秒の粘度、および／または（ｉｖ）１００℃～１３０℃、もしくは１０５℃～１２０℃の引火点のうちの１つ、いくつか、またはすべての特性を有する。
線状ジアミン塩基は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
Ｃ．エトキシル化界面活性剤
接着剤組成物は、エトキシル化界面活性剤を含有する。
「エトキシル化界面活性剤」とは、以下の構造（７）を有するアルコールエトキシレートである。
Figure 2022547871000008
 式中、ｍは、１～１０、または１１、または１５、または２０、または２５であり、
ｎは、１～２、または３、または４、または５である。
一実施形態では、構造（７）において、ｍは、１～２５、または１～１０、または１０である。
一実施形態では、構造（７）において、ｎは、１～５、または１～４である。
「エトキシレート」とは、脂肪アルコールをエチレンオキシドと反応させることによって形成する化合物である。
好適なエトキシル化界面活性剤の非限定的な例には、構造（７）において、ｍが１０に等しいエトキシル化トリデシルアルコールがある。エトキシル化トリデシルアルコールの非限定的な例には、ＢＡＳＦから入手可能なＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８がある。
一実施形態では、エトキシル化界面活性剤は、４００ｇ／ｍｏｌ、または４５０ｇ／ｍｏｌ、または５００ｇ／ｍｏｌ～５５０ｇ／ｍｏｌ、または６００ｇ／ｍｏｌ、または７００ｇ／ｍｏｌ、または８００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。別の実施形態では、エトキシル化界面活性剤は、４００ｇ／ｍｏｌ～８００ｇ／ｍｏｌ、または５００ｇ／ｍｏｌ～６００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。
一実施形態では、エトキシル化界面活性剤は、１０、または１１、または１２～１３、または１４、または１５の親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）を有する。別の実施形態では、エトキシル化界面活性剤は、１０～１５、または１２～１３のＨＬＢを有する。
一実施形態では、エトキシル化界面活性剤は、（ｉ）４００ｇ／ｍｏｌ～８００ｇ／ｍｏｌ、もしくは５００ｇ／ｍｏｌ～６００ｇ／ｍｏｌの分子量、および／または（ｉｉ）１０～１５、もしくは１２～１３のＨＬＢのうちの一方または両方の特性を有するエトキシル化トリデシルアルコールである。
エトキシル化界面活性剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
Ｄ．任意選択の添加剤
一実施形態では、接着剤組成物は、（Ａ）ＭＳＬＰＰ、（Ｂ）線状ジアミン塩基、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤、および（Ｄ）１つ以上の任意選択の添加剤を含有する。
好適な添加剤の非限定的な例には、塩基（水酸化アンモニウムなど）、可塑剤、油、安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、粘着防止添加剤、ポリマー添加剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、レオロジー変性剤、保湿剤、充填剤、溶剤、核剤、界面活性剤、キレート剤、ゲル化剤、加工助剤、架橋剤、中和剤、難燃剤、蛍光剤、相溶化剤、抗菌剤、水、およびそれらの組み合わせが含まれる。
一実施形態では、接着剤組成物は、レオロジー変性剤を含む。好適なレオロジー変性剤の非限定的な例としては、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＣＲＹＳＯＬ ＲＭ－２０２０などの非イオン性ウレタンレオロジー変性剤がある。一実施形態では、接着剤組成物は、組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１０重量％～０．２５重量％、または０．３０重量％、または０．５０重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または３．０重量％のレオロジー変性剤を含有する。
任意選択の添加剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
一実施形態では、接着剤組成物は、接着剤組成物の総重量に基づいて、９０重量％、または９５重量％、または９７重量％～９９重量％のＭＳＬＰＰを含有する。
一実施形態では、接着剤組成物は、接着剤組成物の総重量に基づいて、０．５重量％、または０．８重量％～２．０重量％、または３．０重量％、または４．０重量％、または５．０重量％の線状ジアミン塩基を含有する。
一実施形態では、接着剤組成物は、接着剤組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．０９重量％～０．１５重量％、０．２０重量％、または０．５０重量％、または０．７５重量％、または１．０重量％のエトキシル化界面活性剤を含有する。
一実施形態では、組成物は、（Ａ）９０重量％～９９重量％、または９５重量％～９９重量％、または９７重量％～９９重量％のＭＳＬＰＰ、（Ｂ）０．５重量％～５．０重量％、または０．８重量％～３．０重量％、または０．８重量％～２．０重量％の線状ジアミン塩基、（Ｃ）０．０１重量％～１．０重量％、または０．０５重量％～０．５０重量％、または０．０９重量％～０．１５重量％のエトキシル化界面活性剤、および（Ｄ）任意選択で、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１０重量％～０．２５重量％、または０．３０重量％、または０．５０重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または３．０重量％の任意選択の添加剤（レオロジー変性剤など）を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなる。
一実施形態では、接着剤組成物は、７．０、または７．５、または８．０、または８．３超～９．８、または１０．０、または１１．０、または１２．０のｐＨを有する。別の実施形態では、接着剤組成物は、７．０～１２．０超、または８．０～１０．０、または８．３～９．８のｐＨを有する。
一実施形態では、接着剤組成物は、５００時間超、または１０００時間超、または１５００時間超、または１７００時間超の剪断を有する。別の実施形態では、接着剤組成物は、５００時間、または１０００時間、または１５００時間、または１７００時間～３０００時間、または３５００時間の剪断を有する。一実施形態では、接着剤組成物は、１７００時間超の剪断を有する。
一実施形態では、接着剤組成物は、（ｉ）７．０～１２．０、または８．０～１０．０、または８．３～９．８超のｐＨ、および／または（ｉｉ）５００時間超、または１０００時間超、または１５００時間超、または１７００時間超の剪断、および／または（ｉｉｉ）２００ｇ／ｉｎ、または３００ｇ／ｉｎ、または５００ｇ／ｉｎ、または６００ｇ／ｉｎ、または６５０ｇ／ｉｎ～９００ｇ／ｉｎ、または１０００ｇ／ｉｎ、または１５００ｇ／ｉｎの９０°剥離強度（ステンレス鋼）、および／または（ｉｖ）２００ｇ／ｉｎ、または２５０ｇ／ｉｎ、または３００ｇ／ｉｎ～４５０ｇ／ｉｎ、または５００ｇ／ｉｎ、または７５０ｇ／ｉｎ、または１０００ｇ／ｉｎの９０°剥離強度（ＨＤＰＥ）、および／または（ｖ）２００ｇ／ｉｎ、または４００ｇ／ｉｎ、または６００ｇ／ｉｎ、または６５０ｇ／ｉｎ～８００ｇ／ｉｎ、または９００ｇ／ｉｎ、または１０００ｇ／ｉｎ、または１５００ｇ／ｉｎのループタック（ステンレス鋼）、および／または（ｖｉ）２００ｇ／ｉｎ、または３００ｇ／ｉｎ、または３５０ｇ／ｉｎ、または３６０ｇ／ｉｎ、または４００ｇ／ｉｎ～６５０ｇ／ｉｎ、または７５０ｇ／ｉｎ、または１０００ｇ／ｉｎのループタック（ＨＤＰＥ）の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
一実施形態では、接着剤組成物は、
（Ａ）接着剤組成物の総重量に基づいて、９０重量％～９９重量％、または９５重量％～９９重量％、または９７重量％～９９重量％のＭＳＬＰＰであって、
（ｉ）ＭＳＬＰＰの総乾燥重量に基づいて、６０重量％～９５重量％、または７５重量％～９５重量％、または７９重量％～９０重量％の第１段目のポリマーであって、第１段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、（ａ）０．１重量％～１０．０重量％、または０．５重量％～５．０重量％、または１．０重量％～２．０重量％のアクリル酸モノマー（ＡＡ）の重合単位、（ｂ）６０重量％、または７０重量％、または７５重量％、または８０重量％～８３重量％、または８５重量％、または９０重量％のアクリル酸２－エチルヘキシルモノマー（ＥＨＡ）の重合単位、および（ｃ）９重量％、または１０重量％、または１５重量％、または１６重量％～１９重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％のメタクリル酸メチルモノマー（ＭＭＡ）の重合単位を含有するか、本質的にそれからなるか、それからなり、５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または８４，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ～７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ～４００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する、第１段目のポリマーと、
（ｉｉ）ＭＳＬＰＰの総乾燥重量に基づいて、５重量％～４０重量％、または５重量％～２５重量％、または１０重量％～２１重量％の第２段目のポリマーであって、第２段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、（ａ）０．１重量％～２０重量％、または０．１重量％～１０重量％、または１重量％～１０重量％のメタアクリル酸モノマー（ＭＡＡ）の重合単位、および（ｂ）８０重量％～９９．９重量％、または９０重量％～９９．９重量％、または９０重量％～９９重量％の第２のビニルモノマー（ＥＨＡなど）の重合単位を含有するか、本質的にそれからなるか、またはそれからなる第２段目のポリマーと、を含有するか、本質的にそれからなるか、またはそれからなり、
ＭＳＬＰＰの可溶性画分は、２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ～２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２１０，０００ｇ／ｍｏｌ～２４８，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有し、
－５４℃～２０℃、または－５０℃～０℃、または－５４℃～－３０℃、または－５４℃～－４０℃、または－５４℃～－４４℃、または－５０℃～－４４℃のガラス転移温度Ｔｇを有する、ＭＳＬＰＰと、
（Ｂ）接着剤組成物の総重量に基づいて、０．５重量％～５．０重量％、または０．８重量％～３．０重量％、または０．８重量％～２．０重量％の構造（５）、またはさらに構造（６）を有する線状ジアミン塩基であって、（ｉ）１０．０～１３．０、もしくは１１．０～１２．０のｐＨ、および／または（ｉｉ）３０ｇ／ｍｏｌ～１００ｇ／ｍｏｌ、もしくは３７ｇ／ｍｏｌ～４４ｇ／ｍｏｌの分子量、および／または（ｉｉｉ）２５℃で、１ｍｍ２／秒～１５ｍｍ２／秒、または８ｍｍ２／秒～９ｍｍ２／秒の粘度、および／または（ｉｖ）１００℃～１３０℃、または１０５℃～１２０℃の引火点といった特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する線状ジアミン塩基と、
（Ｃ）接着剤組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％～１．０重量％、または０．０５重量％～０．５０重量％、または０．０９重量％～０．１５重量％のエトキシル化界面活性剤であって、（ｉ）４００ｇ／ｍｏｌ～８００ｇ／ｍｏｌ、もしくは５００ｇ／ｍｏｌ～６００ｇ／ｍｏｌの分子量、および／または（ｉｉ）１０～１５、もしくは１２～１３のＨＬＢの特性のうちの一方または両方を有するエトキシル化トリデシルアルコールであるエトキシル化界面活性剤と、
（Ｄ）任意選択で、接着剤組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１０重量％～０．２５重量％、または０．３０重量％、または０．５０重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または３．０重量％の任意選択の添加剤（レオロジー変性剤など）と、を含有するか、本質的にそれらからなるか、それらからなり、
接着剤組成物は、（ｉ）７．０～１２．０、もしくは８．０～１０．０、もしくは８．３～９．８超のｐＨ、および／または（ｉｉ）５００時間超、もしくは１０００時間超、もしくは１５００時間超、もしくは１７００時間超の剪断、および／または（ｉｉｉ）２００ｇ／ｉｎ～１５００ｇ／ｉｎ、もしくは５００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは６５０ｇ／ｉｎ～９００ｇ／ｉｎの９０°剥離強度（ステンレス鋼）、および／または（ｉｖ）２００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは３００ｇ／ｉｎ～７５０ｇ／ｉｎ、もしくは３００ｇ／ｉｎ～４５０ｇ／ｉｎの９０°剥離強度（ＨＤＰＥ）、および／または（ｖ）２００ｇ／ｉｎ～１５００ｇ／ｉｎ、もしくは４００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは６５０ｇ／ｉｎ～８００ｇ／ｉｎのループタック（ステンレス鋼）、および／または（ｖｉ）２００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは３００ｇ／ｉｎ～７５０ｇ／ｉｎ、もしくは３５０ｇ／ｉｎ～６５０ｇ／ｉｎのループタック（ＨＤＰＥ）といった特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
前述の接着剤組成物を含む、本明細書に開示される接着剤組成物の各々における成分の合計は、１００重量％になることが理解される。
接着剤組成物は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
一実施形態では、基材および上記の接着剤組成物を含む物品が調製され得る。基材は水性組成物と接触している。
Ｅ．物品
本開示は、物品を提供する。この物品は、基材および基材上のコーティングを含む。コーティングは、接着剤組成物を含有する。接着剤組成物は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子、（Ｂ）線状ジアミン塩基、および（Ｃ）エトキシル化界面活性剤を含有する。（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子は、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマーと、（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーと、を含むが、ただし、第２のビニルモノマーがメタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする。第１段目のポリマーは、第２段目のポリマーに結合している。
接着剤組成物は、本明細書に開示される任意の接着剤組成物であり得る。
物品は基材を含む。この基材の少なくとも１つの表面上に接着剤組成物がある。好適な基材の非限定的な例には、フィルム、シート、布地、ボール紙、および木材が含まれる。一実施形態では、組成物は、基材の少なくとも１つの表面と別の基材の少なくとも１つの表面との間にシールを形成する。
基材は、２つの対向する表面を有する連続構造体である。
一実施形態では、物品は、第１の基材および第２の基材を含む。接着剤組成物を含有するコーティングは、第１の基材と第２の基材との間にある。第１の基材および第２の基材は、同じであっても、異なってもよい。一実施形態では、第１の基材および第２の基材は、同一の組成および同一の構造を有するという点で同じである。
一実施形態では、第１の基材および第２の基材は、組成上および／または構造上互いに異なる。
一実施形態では、接着剤組成物を含有するコーティングを第１の基材の表面に塗布する。好適な塗布方法の非限定的な例としては、ブラッシング、注入（ｐｏｕｒｉｎｇ）、噴霧、コーティング、圧延、展着、および注射（ｉｎｊｅｃｔｉｎｇ）が挙げられる。接着剤組成物を含有するコーティングは、第２の基材の表面と接触させる。
一実施形態では、接着剤組成物を含有するコーティングは、０．５ミル、または０．６ミル、または０．７ミル～０．９ミル、または１．０ミルのコート重量を有する。別の実施形態では、接着剤組成物を含有するコーティングは、０．５ミル～１．０ミル、または０．７ミル～０．９ミルのコート重量を有する。
一実施形態では、接着剤組成物を第１の基材の表面上に均一に塗布してコーティングを形成し、次いでコーティングを第２の基材と接触させる。「均一な塗布」とは、基材の表面全体にわたって連続的（断続的ではない）であって、基材の表面全体にわたって同じまたは実質的に同じ厚さの組成物の層である。言い換えれば、基材に均一に塗布された接着剤組成物は、基材表面に直接接触し、基材表面と同一の広がりを有する。
接着剤組成物および第１の基材は、互いに直接接触している。本明細書で使用される場合、「直接接触している」という用語は、基材が接着剤組成物またはコーティングに直接隣接して位置付けられ、基材と接着剤組成物またはコーティングとの間に、介在層または介在構造体が存在しない層構成のことである。接着剤組成物は、第１の基材の表面と直接接触している。一実施形態では、コーティングは、第２の基材の表面と直接接触している。
一実施形態では、基材は、二軸配向ポリプロピレン（「ＢＯＰＰ」）層、ポリエステル層、エチレン系ポリマー層、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層、およびそれらの組み合わせから選択される層を有する多層フィルム、または積層体である。さらなる実施形態では、基材は、ＢＯＰＰ層を含む。
一実施形態では、第１の基材はＰＥＴフィルムであり、第２の基材はＢＯＰＰフィルムである。ＰＥＴフィルムはコーティングに直接接触し、ＢＯＰＰフィルムはコーティングに直接接触する。
ＢＯＰＰフィルムは非多孔性および非極性の表面を有するため、従来の接着剤組成物と結合させることが困難である。しかし、予期せぬことに、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、（ｉ）アクリル酸モノマーおよび第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびに（ｉｉ）メタアクリル酸モノマーおよび第２のビニルモノマーを含有する第２段目のポリマーを有する多段ラテックスポリマー粒子と、（Ｂ）線状ジアミン塩基と、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤と、を含む、本接着剤組成物を含有するコーティングと直接接触した、ＢＯＰＰフィルムを有する基材を含む物品は、５００時間超の剪断によって示される、十分な接着を示すことが発見された。５００時間超の剪断は、ラベルが物品（例えば、プラスチックまたはガラスのボトル）に、物品上の元の位置で、物品の寿命にわたり接着することを示すため、接着用途（ラベルなど）において有利である。
一実施形態では、物品は、接着剤組成物を含有するコーティングと直接接触したＢＯＰＰフィルムの基材を含み、物品は、（ｉ）接着剤組成物を含有するコーティングが、０．５ミル～１．０ミル、もしくは０．７ミル～０．９ミルのコート重量を有し、および／または（ｉｉ）接着剤組成物が、７．０～１２．０超、もしくは８．０～１０．０、もしくは８．３～９．８のｐＨを有し、および／または（ｉｉｉ）接着剤組成物が、５００時間超、もしくは１０００時間超、もしくは１５００時間超、もしくは１７００時間超の剪断を有し、および／または（ｉｖ）２００ｇ／ｉｎ～１５００ｇ／ｉｎ、もしくは５００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは６５０ｇ／ｉｎ～９００ｇ／ｉｎの９０°剥離強度（ステンレス鋼）、および／または（ｖ）２００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは３００ｇ／ｉｎ～７５０ｇ／ｉｎ、もしくは３００ｇ／ｉｎ～４５０ｇ／ｉｎの９０°剥離強度（ＨＤＰＥ）、および／または（ｖｉ）２００ｇ／ｉｎ～１５００ｇ／ｉｎ、もしくは４００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは６５０ｇ／ｉｎ～８００ｇ／ｉｎのループタック（ステンレス鋼）、および／または（ｖｉｉ）２００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎ、もしくは３００ｇ／ｉｎ～７５０ｇ／ｉｎ、もしくは３５０ｇ／ｉｎ～６５０ｇ／ｉｎのループタック（ＨＤＰＥ）といった特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
好適な物品の非限定的な例には、ラベル、標識、およびそれらの組み合わせが含まれる。
物品は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態で構成されてもよい。
例としてであって、これらに限定されるものではないが、ここで、本開示のいくつかの実施形態について、以下の実施例で詳細に説明する。
実施例で使用したモノマーおよび連鎖移動剤は、以下の表１に示す。
Figure 2022547871000009
Ａ．比較試料１
比較試料１（ＣＳ １）は、アクリル酸２－エチルヘキシル（ＥＨＡ）、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、スチレン（ＳＴＹ）、およびアクリル酸（ＡＡ）の乳化重合によって調製された単段ラテックスポリマー粒子を含む水性組成物である。ＣＳ １は、ＣＳ １コポリマーの総重量に基づいて、８０．８重量％のＥＨＡ、１６．３重量％のＭＭＡ、１．９重量％のＳＴＹ、および１重量％のＡＡを含有するコポリマーである。
ＣＳ １は、８０．８重量％のＥＨＡ、１６．３重量％のＭＭＡ、１．９重量％のＳＴＹ、および１重量％のＡＡを含有するモノマー混合物（ＣＳ ＭＥ １）を形成することによって調製する。次に、モノマー混合物（ＣＳ ＭＥ １）、２２．２重量％の脱イオン（ＤＩ）水、および０．２４重量％のＳｉｐｏｎａｔｅ（商標）ＤＳ－４（分岐アルキルベンゼンスルホネート（２２．５重量％の水溶液、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム））、０．１９重量％のＡｃｒｙｓｏｌ Ａ－１０２溶液（３０重量％の固形分を有する、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、０．０５９重量％の炭酸ナトリウム緩衝液、ならびに０．００８重量％のＤｅｑｕｅｓｔ（商標）２０１６溶液（３３重量％の１－ヒドロキシエチレン－１，１、－ジフソフォン酸ナトリウム塩の固形分を有する）といった成分を用いて均質化混合物を調製する。
撹拌機、ヒーター、還流冷却器、および窒素スパージチューブを備えたガラスケトルを用意する。５３．２重量％のＤＩ水をケトルに追加する。ケトルの内容物（５３．２重量％のＤＩ水および０．００４重量％４－ヒドロキシ－Ｔｅｍｐｏ）を、窒素で覆って８８℃に加熱する。ケトルが８８℃の温度に達したら、ケトル緩衝液（２６．３ｇのＤＩ水を含む１．０５ｇの炭酸ナトリウム）を加え、続いて７．５ｇのすすぎ水を加える。ケトル界面活性剤混合溶液（３．２２ｇのＳｉｐｏｎａｔｅ（商標）ＤＳ－４および４５ｇのＤＩ水）をケトルに加え、続いて７．５ｇのＤＩ水のすすぎ液を加える。
ケトルに、３重量％の均質化した混合物をシードとして加え、続いて最初の触媒溶液（５．５５ｇの過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）および１８．８ｇのＤＩ水）を加え、続いてすすぎ水を加える。計算された予想発熱は、数分にわたり５℃未満である。発熱が始まった後、均質化された混合物を（１４．３ｇ／分の供給速度で）および同時供給触媒溶液（７８．８ｇの蒸留水中１．８ｇのＡＰＳ）を（０．５４ｇ／分の供給速度で）供給の最初の１０分にわたりケトルに供給する。１０分後、供給を、７０分にわたって、均質化された混合物については２８．５ｇ／分、同時供給触媒については１．０７ｇ／分に増加させる。反応温度は８５～８７℃に維持する。供給が完了したら、すすぎ液（供給ラインの洗浄に使用されるＤＩ水）のすべてを加える。反応を１５分にわたり８５～８７℃に保持し、次に１５分かけて７５℃に冷却する。７５℃の温度で、促進剤溶液（０．０２７ｇのＦｅＳＯ４、０．０２７ｇのＶＥＲＳＥＮＥ ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、３ｇのＤＩ水）をケトルに加え、続いて３ｇのＤＩ水のすすぎ液を加える。次に、酸化剤の追い添加（５２．５ｇの水中の１０．６５ｇのｔ－ブチルヒドロペルオキシド（ｔ－ＢＨＰ））を５０分にわたり１．３ｇ／分の供給速度で開始し、不本意な供給（６７．５ｇのＤＩ水中の５．６３ｇのホルムアルデヒドスルホキシレートナトリウム（ＳＳＦ））を１．４６ｇ／分の供給速度で開始する。追い添加中、反応器を５０分かけて５０～６０℃未満に冷却する。５５℃未満の反応器温度で、中和剤（９．１２ｇの水酸化アンモニウムおよび９ｇのＤＩ水）の供給を、１．８１ｇ／分の供給速度で開始し、１０分間行う。バッチを４０℃未満に冷却し、１００メッシュのフィルターバッグでろ過する。
Ｂ．試料２～９
試料２～９はそれぞれ、乳化重合によって調製された多段ラテックスポリマー粒子を含む水性組成物である。
第１のモノマー乳濁液（ＭＥ １）を第１のフラスコで調製する。試料２～９の第１のモノマー乳濁液（ＭＥ １）の成分を以下の表２に示す。
第２のモノマー乳濁液（ＭＥ ２）を第２のフラスコで調製する。試料２～９の第２のモノマー乳濁液（ＭＥ ２）の成分を以下の表２に示す。
開始剤乳濁液（ＩＥ）を別のバイアルで、ＤＩ水（４４ｇ）および過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）（５．６４ｇ）を組み合わせることによって調製する。ＩＥは、５，０００ｒｐｍでホモジナイザーを用いて５分間乳化する。
緩衝液（ＢＳｏｌ）を別のバイアルで、ＤＩ水（１０ｇ）および炭酸ナトリウム（０．７３ｇ）を組み合わせることによって調製する。
撹拌機、ヒーター、還流冷却器、および窒素パージチューブを備えたケトルに、３１．６重量％のＤＩ水、１．８重量％の６０ｎｍプリフォームシード（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙが供給）、および８．７重量％の２３０ｎｍプリフォームシード（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙが供給）を添加する。反応の開始時にプリフォームシード粒子を追加すると、核形成ステップの変動がなくなる。例えば、重合速度および粒子サイズは容易に制御することができる。シード重合はまた、より少ない反応器蓄積物、ペブリングの減少、およびより安定したラテックスをもたらす。さらに、使用するシードの量を慎重に制御することにより、ラテックス粘度を下げた二峰性格子を生成することができる。ケトル内容物を窒素で覆って９１℃に加熱する。次に、開始剤溶液（１７．５ｇのＤＩ水中１．４１ｇのＡＰＳを含有する）およびＢＳｏｌをケトルに加え、１分間撹拌する。次に、ケトルの温度を８６～８９℃に設定し、ＭＥ １を１２．３ｇ／分の速度で１０分にわたり８８℃の温度でケトルに供給し、ＩＥを０．３２ｇ／分の速度でケトルに同時供給する。温度を８６～８９℃に維持し、１０分後、ＭＥ １の供給速度を２４．５ｇ／分に増加し、ＩＥの同時供給は０．６４ｇ／分に増加する。ＭＥ １が完全にケトルに追加されたらすぐに、ＭＥ ２の供給物を供給の残りの７０分にわたって追加する。供給の最後に、ＤＩ水すすぎ液のすべてをケトルに追加する。ケトルを７５℃に冷却し、１０．００グラムの０．００１％Ｆｅ２＋溶液（０．０２ｇのＦｅＳＯ４、０．０１ｇのＶＥＲＳＥＮＥ ＥＤＴＡ、ＤＩ水）をケトルに追加する。次に、０．５５ｇ／分の供給速度でｔ－ＢＨＰ溶液（３０ｇの水中３．１４ｇ）を供給すること、および０．５４ｇ／分の速度で１時間かけてＳＳＦ溶液（３０ｇのＤＩ水中の２．１７ｇのＳＳＦ）を供給することによって残存モノマーを追い添加する。追い添加中、ケトルを５０～６０℃未満に冷却する。バッチを４０℃未満に冷却し、５０メッシュのフィルターバッグでろ過する。
Figure 2022547871000010
試料２～９の多段ラテックスポリマー粒子を含む得られる水性組成物を表３に示す。
Figure 2022547871000011
Ｃ．接着剤組成物の調製
上記のように調製された比較試料１（ＣＳ １）および試料２～９のポリマー粒子に加えて、接着剤組成物を生成するために使用された材料を以下の表４中に示す。
Figure 2022547871000012
上記のように調製された比較試料１（ＣＳ １）および試料２～９のポリマー粒子は、それぞれ、プラスチック製の広口ジャーに測り入れる。ジャーに、オーバーヘッドミキサーで１０分間連続的に混合しながら湿潤剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）を加える。次に、レオロジー変性剤（ＡＣＲＹＳＯＬ ＲＭ－２０２０）をジャーに加え、さらに１０分間混合する。次に、混合物を水酸化アンモニウム（ＮＨ４ＯＨ）またはジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｄ－２３０またはＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８）で中和する。
各比較試料組成物および実施例組成物の組成を以下の表５に示す。
Ｄ．コーティング
表５の比較試料（ＣＳ）および実施例組成物（Ｅｘ）を、０．８ミルのＢｉｒｄ（商標）アプリケーターを使用して、滑り止め層（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｆｉｌｍから入手可能なＲＡＦ ＨＯＳＴＡＰＨＡＮ（商標）２ ＰＲＯＫＮ １Ｓ．ｓｉｌフィルム）を備えた厚さ１．２ミルのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの表面上にコーティングする。次に、コーティングを２．０ミルの厚さを有する二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルム（Ｇｒｉｆｆ Ｐａｐｅｒｓが供給）と接触させる。
湿ったドローダウンは、対流式オーブンで５分にわたり８５℃で乾燥する。次に、比較試料および実施例組成物を１平方メートル当たり２０グラム（ｇｓｍ）のコート重量でコーティングする。比較試料および実施例組成物は、アプリケーション試験の前に、恒温湿度室（ＣＴＲ）（２３°Ｃ、相対湿度５０％で）中で一晩馴化する。比較試料および実施例組成物の特性は、表５に示す。
表５に示すように、ＣＳ ４は、（Ａ）単段ラテックスポリマー粒子（ＣＳ １）、（Ｂ）線状ジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８）、および（Ｃ）エトキシル化界面活性剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）を含有し、多段ラテックスポリマー粒子を欠く比較組成物である。ＣＳ ４は、５００時間（２３４時間）未満の剪断を示し、これは、ＣＳ ４の接着剤組成物を含有するコーティングを施した物品が、ラベルと第２の物品（ボトルなど）との間に十分な接着を必要とするラベルなどの物品用途には好適でないことを示す。
表５に示すように、ＣＳ ６、ＣＳ １０、およびＣＳ １４はそれぞれ、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、（ｉ）アクリル酸（ＡＡ）および第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびにメタアクリル酸モノマー（ＭＡＡ）および第２のビニルモノマー（ＥＨＡ）を含有する第２段目のポリマーを有する多段ラテックスポリマー粒子と、（Ｂ）非線状ジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｄ－２３０）と、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）と、を含有し、線状ジアミン塩基を欠く比較組成物である。ＣＳ ６、ＣＳ １０、およびＣＳ １４はそれぞれ、５００時間未満（それぞれ１５２．６時間、４０５．２時間、および１７４時間）の剪断を示し、これは、ＣＳ ６、ＣＳ １０、およびＣＳ １４の接着剤組成物を含有するコーティングを施した物品が、ラベルと第２の物品（ボトルなど）との間に十分な接着を必要とするラベルなどの物品用途には好適でないことを示す。
ＣＳ １６～ＣＳ １８はそれぞれ、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、（ｉ）アクリル酸（ＡＡ）および第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびにメタアクリル酸モノマー（ＭＡＡ）および第２のビニルモノマー（ＥＨＡ）を含有するＣＴＡ（ＭＭＰまたはｎ－ＤＤＭ）で形成された第２段目のポリマーを有する多段ラテックスポリマー粒子と、（Ｂ）線状ジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８）と、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）と、を含有する比較組成物である。ＣＳ １６～ＣＳ １８はそれぞれ、５００時間未満の剪断を示し（それぞれ４０．４時間、８５．５時間、および２３．４時間）、これは、ＣＳ １６～ＣＳ １８の接着剤組成物を含有するコーティングを施した物品が、ラベルと第２の物品（ボトルなど）との間に十分な接着を必要とするラベルなどの物品用途には好適でないことを示す。
Figure 2022547871000013
ＣＳ １９およびＣＳ ２０はそれぞれ、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、（ｉ）アクリル酸（ＡＡ）および第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびにアクリル酸モノマー（ＡＡ）および第２のビニルモノマー（ＥＨＡ）を含有するＣＴＡ（ＭＭＰまたはｎ－ＤＤＭ）で形成された第２段目のポリマーを有する多段ラテックスポリマー粒子と、（Ｂ）線状ジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８）と、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）と、を含有する比較組成物である。ＣＳ １９およびＣＳ ２０の第２段目のポリマーは、メタアクリル酸モノマー（ＭＡＡ）を欠く。ＣＳ １９およびＣＳ ２０はそれぞれ、５００時間未満（それぞれ１１３時間および７．９時間）の剪断を示し、これは、ＣＳ １９およびＣＳ ２０の接着剤組成物を含有するコーティングを施した物品が、ラベルと第２の物品（ボトルなど）との間に十分な接着を必要とするラベルなどの物品用途には好適でないことを示す。
出願人は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、（ｉ）アクリル酸（ＡＡ）および第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびにメタアクリル酸モノマー（ＭＡＡ）および第２のビニルモノマー（ＥＨＡ）を含有する第２段目のポリマーを有する多段ラテックスポリマー粒子と、（Ｂ）線状ジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８）と、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）と、を含有する接着剤組成物（Ｅｘ ７、Ｅｘ ８、Ｅｘ １１、Ｅｘ １２、およびＥｘ １５）が、表５に示すように、少なくとも５００時間の高剪断を有利に示すことを予期せずして発見した。したがって、Ｅｘ ７、Ｅｘ ８、Ｅｘ １１、Ｅｘ １２、またはＥｘ １５の接着剤組成物を含有するコーティングを施した物品は、ラベルと第２の物品（ボトルなど）との間に十分な接着を必要とするラベルなどの物品用途に好適である。
従来の接着剤用途は、典型的に、剪断および剥離特性（剥離強度とループタック）の間に反比例の関係を示す。言い換えれば、典型的な接着剤組成物の剪断が増加するにつれて、剥離強度およびループタックは減少する。しかし、出願人は、（Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、（ｉ）アクリル酸（ＡＡ）および第１のビニルモノマーを含有する第１段目のポリマー、ならびにメタアクリル酸モノマー（ＭＡＡ）および第２のビニルモノマー（ＥＨＡ）を含有する第２段目のポリマーを有する多段ラテックスポリマー粒子と、（Ｂ）線状ジアミン塩基（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ ＥＤＲ－１４８）と、（Ｃ）エトキシル化界面活性剤（ＬＵＴＥＮＳＯＬ ＴＤＡ－８）と、を含有する接着剤組成物（Ｅｘ ７、Ｅｘ ８、Ｅｘ １１、Ｅｘ １２、およびＥｘ １５）が、少なくとも５００時間の高剪断を有利に示しつつ、物品用途において好適な９０°剥離強度およびループタックを維持することを予期せずして発見した。例えば、Ｅｘ １５（ＭＳＬＰＰ試料４、線状ジアミン塩基、およびエトキシル化界面活性剤を含有する）とＣＳ １４（ＭＳＬＰＰ試料４およびエトキシル化界面活性剤を含有するが、線状ジアミン塩基は含有しない）との比較は、Ｅｘ １５がＣＳ １４の剪断（１７４時間）の９倍超の剪断（１７００時間以上）を示しつつ、ＣＳ １４よりも高い９０°剥離強度およびループタック（ステンレス鋼とＨＤＰＥ基材の両方について）を有利に示すことを示す。
本開示は、本明細書に含まれる実施形態および例示に限定されず、実施形態の一部、および異なる実施形態の要素の組み合わせを含むそれらの実施形態の変更された形態を、以下の特許請求の範囲に該当する範囲で含むことが特に意図されている。

Claims (20)

  1. 接着剤組成物であって、
    （Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、
    （ｉ）第１段目のポリマーであって、
    アクリル酸モノマー、
    第１のビニルモノマー、を含む、第１段目のポリマー、
    （ｉｉ）前記第１段目のポリマーに結合した第２段目のポリマーであって、前記第２段目のポリマーが、
    メタアクリル酸モノマー、
    第２のビニルモノマーを含むが、ただし、前記第２のビニルモノマーが、前記メタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする、第２段目のポリマー、を含む、多段ラテックスポリマー粒子と、
    （Ｂ）線状ジアミン塩基と、
    （Ｃ）エトキシル化界面活性剤と、を含む、接着剤組成物。
  2. 前記第１のビニルモノマーが、アクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の接着剤組成物。
  3. 前記第２のビニルモノマーが、アクリル酸２－エチルヘキシルである、請求項１または２に記載の接着剤組成物。
  4. 前記多段ポリマー粒子が、
    （ｉ）前記第１段目のポリマーであって、
    前記第１段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、０．１重量％～１０重量％の前記アクリル酸モノマーの重合単位、
    アクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、およびそれらの組み合わせから選択される前記第１のビニルモノマー、からなる、第１段目のポリマー、
    （ｉｉ）前記第２段目のポリマーであって、
    前記第２段目のポリマーの乾燥重量に基づいて、０．１重量％～１０重量％の前記メタアクリル酸モノマーの重合単位と、
    アクリル酸２－エチルヘキシルである前記第２のビニルモノマーと、からなる、第２段目のポリマー、からなる、請求項１～３のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  5. 前記第１段目のポリマーが、８４，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量Ｍｗを有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  6. 前記多段ラテックスポリマー粒子が、－５０℃～０℃のガラス転移温度Ｔｇを有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  7. 前記線状ジアミン塩基が、ポリエーテルアミンである、請求項１～６のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  8. 前記線状ジアミン塩基が、構造（６）を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
    Figure 2022547871000014
  9. 前記エトキシル化界面活性剤が、エトキシル化トリデシルアルコールを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  10. （Ａ）９０重量％～９９重量％の多段ラテックスポリマー粒子と、
    （Ｂ）０．１重量％～１重量％の線状ジアミン塩基と、
    （Ｃ）０．０１重量％～１重量％のエトキシル化界面活性剤と、を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  11. 前記接着剤組成物が、５００時間～３０００時間の剪断を有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
  12. 請求項１～１１のいずれか一項に記載の接着剤組成物と接触した基材を含む物品。
  13. 物品であって、
    基材、
    前記基材上のコーティング、を含み、前記コーティングが、
    （Ａ）多段ラテックスポリマー粒子であって、
    （ｉ）第１段目のポリマーであって、
    アクリル酸モノマー、
    第１のビニルモノマー、を含む、第１段目のポリマー、
    （ｉｉ）前記第１段目のポリマーに結合した第２段目のポリマーであって、前記第２段目のポリマーが、
    メタアクリル酸モノマー、
    第２のビニルモノマー、を含むが、ただし、前記第２のビニルモノマーが、前記メタアクリル酸モノマーとは異なることを条件とする、第２段目のポリマー、を含む、多段ラテックスポリマー粒子と、
    （Ｂ）線状ジアミン塩基と、
    （Ｃ）エトキシル化界面活性剤と、を含む、物品。
  14. 前記第１のビニルモノマーが、アクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１３に記載の物品。
  15. 前記第２のビニルモノマーが、アクリル酸２－エチルヘキシルである、請求項１３または１４に記載の物品。
  16. 前記線状ジアミン塩基が、ポリエーテルアミンである、請求項１３～１５のいずれか一項に記載の物品。
  17. 前記エトキシル化界面活性剤が、エトキシル化トリデシルアルコールを含む、請求項１３～１６のいずれか一項に記載の物品。
  18. 前記コーティングが、５００時間～３０００時間の剪断を有する、請求項１３～１７のいずれか一項に記載の物品。
  19. 前記基材が、二軸配向ポリプロピレンフィルムを含み、前記物品が、２００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎの９０°剥離（ステンレス鋼）を有する、請求項１３～１８のいずれか一項に記載の物品。
  20. 前記基材が、二軸配向ポリプロピレンフィルムを含み、前記物品が、２００ｇ／ｉｎ～１０００ｇ／ｉｎのループタック（ＨＤＰＥ）を有する、請求項１３～１９のいずれか一項に記載の物品。

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