JP2022545210A - 光学アセンブリならびに光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための装置および方法 - Google Patents

Abstract

光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置は、光学アセンブリを支持するように構成されたチャックと、チャックの周囲に配置された調整可能な撓曲体アセンブリとを含む。調整可能な撓曲体アセンブリは、複数の撓曲体を含む。複数の撓曲体は、光学アセンブリがチャック上に位置決めされたときに、複数の撓曲体の各々が光学アセンブリに接触するように、チャックに対して位置決めされる。光学アセンブリがチャック上に位置決めされたときに、複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整される。位置合わせ装置は、光学コンポーネントの光軸を約１，０００μｒａｄ未満の偏差角に位置合わせして、１０００：１以上の光学アセンブリ内の消光比を提供するように構成されている。

Description

関連出願

この出願は、米国特許法第１１９条のもと、２０１９年８月２３日に出願された米国仮特許出願第６２／８９１，０５５号明細書および２０１９年９月１９日に出願された米国仮特許出願第６２／９０２，６６７号明細書の優先権の利益を主張し、その内容が依拠され、その内容全体を参照により本明細書に援用するものとする。

本明細書は、概して、光学アセンブリならびに光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための装置および方法、より詳細には、光学アセンブリのレンズの光軸を位置合わせするための装置および方法に関する。

光学アセンブリ、例えば、「ダブレット」または「トリプレット」は、隣接する光学表面同士の間に光学接着剤により互いに接着された２つ以上のレンズを含んでよい。このような装置は、一定範囲の用途、例えば、限定するものではないが、半導体検査、顕微鏡撮像、可視光カメラ等において、紫外線および可視波長撮像対物レンズに使用することができる。

光学アセンブリの製造中には、個々のレンズの光軸を適切に位置合わせすることが所望されており、このことは、所望の位置合わせ許容範囲に応じて困難であると判っている場合がある。

したがって、改善された光学性能のために、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための代替的な装置および方法に対する必要性が存在する。

第１の態様では、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置は、光学アセンブリを支持するように構成されたチャックと、チャックの周囲に配置される撓曲体アセンブリとを備える。調整可能な撓曲体は、複数の撓曲体を備える。複数の撓曲体は、光学アセンブリがチャック上に位置決めされたときに、複数の撓曲体の各々が光学アセンブリに接触するように、チャックに対して位置決めされる。光学アセンブリがチャック上に位置決めされたときに、複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整され、位置合わせ装置は、光学コンポーネントの光軸を約１，０００μｒａｄ未満の偏差角に位置合わせして、１０００：１以上の光学アセンブリ内の消光比を提供するように構成されている。

第１の態様に係る第２の態様では、調整可能な撓曲体アセンブリは、基準軸線を中心に回転可能である。

第２の態様に係る第３の態様では、チャックは、基準軸線を中心に回転可能である。

第１から第３の態様までのいずれか１つに係る第４の態様では、チャックは、真空通路を備え、光学アセンブリは、真空通路を通して提供される真空圧によりチャック上に支持される。

第１から第４の態様までのいずれか１つに係る第５の態様では、調整可能な撓曲体アセンブリは、チャックの周囲に配置された先端傾斜アセンブリをさらに備える。先端傾斜アセンブリは、支持面を画定するベースプレートと、ベースプレートに調整可能に結合され、複数の撓曲体を支持する調整可能なプレートと、調整可能なプレートの位置をベースプレートの支持面に対して調整するように構成された１つ以上の調整アクチュエータとを備える。

第５の態様に係る第６の態様では、チャックを支持するカラムをさらに備え、調整可能な撓曲体アセンブリは、カラムの周囲に配置され、カラムの長さに沿って調整可能に位置決めされるように、カラムに沿って摺動可能である。

第５または第６の態様に係る第７の態様では、ベースプレートは、ベースプレート開口を画定し、調整可能なプレートは、ベースプレート開口と位置合わせされた調整可能なプレート開口を画定し、ベースプレート開口および調整可能なプレート開口は、チャックを通過させることができるように寸法設定される。

第５から第７の態様までのいずれか１つに係る第８の態様では、１つ以上の調整アクチュエータは、ベースプレートの支持面に対する調整可能なプレートの傾斜を調整するように構成されている。

第５から第８の態様までのいずれか１つに係る第９の態様では、調整可能なプレートに結合された複数の撓曲体クランプをさらに備える。

第９の態様に係る第１０の態様では、各々の撓曲体クランプは、調整可能なプレートに結合される。各々の撓曲体クランプは、調整可能なプレートに固定的に結合された固定部と、複数の撓曲体のうちの所定の撓曲体が結合された摺動部と、固定部を摺動部に結合する可撓性ウェビングとを備える。調整可能な撓曲体アセンブリは、各々の撓曲体クランプに関連付けられた摺動アクチュエータをさらに備え、摺動アクチュエータは、撓曲体クランプの摺動部に接触して、摺動部を調整可能なプレートに対して変位させ、これにより、可撓性ウェビングを撓ませて、撓曲体クランプに結合された撓曲体の位置を調整可能なプレートおよびチャックに対して調整するように構成されている。

第１０の態様に係る第１１の態様では、撓曲体クランプの摺動部に近接する調整可能なプレートに結合された複数の停止部をさらに備え、各々の停止部は、撓曲体クランプの摺動部の摺動を制限する。

第１から第１１の態様までのいずれか１つに係る第１２の態様では、光学アセンブリの１つ以上のコンポーネントの光軸位置合わせを測定するように構成された偏芯測定装置をさらに備える。

第１から第１２の態様までのいずれか１つに係る第１３の態様では、複数の撓曲体により光学コンポーネントに適用される力／変位比が、約１．０×１０^－６Ｎ／ｍｍ～約２×１０^－６Ｎ／ｍｍである。

第１から第１３の態様までのいずれか１つに係る第１４の態様では、複数の撓曲体の各々の撓曲体は、約８０：１～約１６０：１の直径に対する長さの比を含む。

第１５の態様では、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための方法は、第１のレンズ光軸を含む第１のレンズを、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置のチャック上に配置するステップと、第１のレンズの結合面に液体を被着するステップと、第２のレンズ光軸を含む第２のレンズを、液体が第１のレンズと第２のレンズとの間に配置されるように、第１のレンズの結合面上に配置するステップと、第２のレンズの縁部を複数の撓曲体に接触させるステップと、第２のレンズに接触している複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置を調整し、これにより、第２のレンズの第２のレンズ光軸を第１のレンズの第１のレンズ光軸と位置合わせするステップとを含む。

第１５の態様に係る第１６の態様では、位置合わせ装置を、基準軸線を中心に回転させるステップをさらに含む。

第１５または第１６の態様に係る第１７の態様では、第１のレンズと第２のレンズとの光軸位置合わせを偏芯測定装置で測定するステップと、第１のレンズと第２のレンズとの光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、液体を蒸発させるステップとをさらに含む。

第１５から第１７の態様までのいずれか１つに係る第１８の態様では、第１のレンズは、凸結合面を備え、第２のレンズは、凹結合面を備え、第２のレンズの凹結合面は、第１のレンズの凸結合面に液体により接触する。

第１９の態様では、光学アセンブリは、第１のレンズと、第２のレンズと、第１のレンズと第２のレンズとを結合させる光学接着剤とを備える。第１のレンズは、第１のレンズ光軸を備え、第２のレンズは、第２のレンズ光軸を備える。第１のレンズ光軸は、第１のレンズ光軸と第２のレンズ光軸との間の偏差角が約１，０００μｒａｄ未満であるように、第２のレンズ光軸と位置合わせされる。第１のレンズ光軸と第２のレンズ光軸との位置合わせ中に、光学アセンブリ内の応力分布を低下させるように、第１のレンズと第２のレンズとの間に液体が配置され、光学アセンブリの消光比が、１０００：１以上である。

第１９の態様に係る第２０の態様では、第１のレンズは、凹結合面を備え、第２のレンズは、凸結合面を備え、第１のレンズの凹結合面は、第２のレンズの凸結合面に接合される。

第１９または第２０の態様に係る第２１の態様では、元の液体は、約５００ｃｐｓ（約５００ｍＰａ・ｓ）未満の粘度を含む。

第１９から第２１の態様までのいずれか１つに係る第２２の態様では、元の液体は、約１０ｃｐｓ（約１０ｍＰａ・ｓ）～５００ｃｐｓ（５００ｍＰａ・ｓ）の粘度を含む。

第１９から第２２の態様までのいずれか１つに係る第２３の態様では、第１のレンズ光軸と第２のレンズ光軸との間の偏差角は、約１０μｒａｄ未満である。

第１９から第２３の態様までのいずれか１つに係る第２４の態様では、第１のレンズ光軸と第２のレンズ光軸との間の偏差角は、約１μｒａｄ未満である。

第１９から第２４の態様までのいずれか１つに係る第２５の態様では、第１のレンズは、第２のレンズに分子的に接合される。

第２６の態様では、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための方法は、第１のレンズ光軸を含む第１のレンズを、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置上に配置するステップを含む。位置合わせ装置は、光学アセンブリを支持し、第１のレンズが位置決めされるように構成されたチャックと、チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を備える調整可能な撓曲体アセンブリとを備える。複数の撓曲体は、光学アセンブリがチャック上に位置決めされたときに、複数の撓曲体の各々が光学アセンブリに接触するように、チャックに対して位置決めされる。光学アセンブリがチャック上に位置決めされたときに、複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整される。方法は、第１のレンズの結合面に液体を被着するステップと、第２のレンズ光軸を含む第２のレンズを、液体が第１のレンズと第２のレンズとの間に配置されるように、第１のレンズの結合面上に配置するステップと、第２のレンズの縁部を複数の撓曲体に接触させるステップと、第２のレンズに接触している複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置を調整するステップと、第１のレンズ光軸と第２のレンズ光軸との間の偏差角が約１，０００μｒａｄ未満であり、光学アセンブリの消光比が１０００：１以上であるように、第２のレンズの第２のレンズ光軸を第１のレンズの第１のレンズ光軸と位置合わせするステップとをさらに含む。

第２６の態様に係る第２７の態様では、第１のレンズと第２のレンズとの光軸位置合わせを偏芯測定装置で測定するステップと、第１のレンズと第２のレンズとの光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、液体を蒸発させるステップとをさらに含む。

第２６または第２７の態様に係る第２８の態様では、第１のレンズは、凸結合面を備え、第２のレンズは、凹結合面を備え、第２のレンズの凹結合面は、第１のレンズの凸結合面に液体により接触する。

第２６または第２８の態様に係る第２９の態様では、液体は、光学接着剤である。

第２９の態様に係る第３０の態様では、第１のレンズと第２のレンズとの光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、光学接着剤を硬化させるステップをさらに含む。

第２６から第３０の態様までのいずれか１つに係る第３１の態様では、調整可能な撓曲体アセンブリは、基準軸線を中心に回転可能である。

第３１の態様に係る第３２の態様では、チャックは、基準軸線を中心に回転可能である。

第２６から第３２の態様までのいずれか１つに係る第３３の態様では、チャックは、真空通路を備え、光学アセンブリは、真空通路を通して提供される真空圧によりチャック上に支持される。

第２６から第３３の態様までのいずれか１つに係る第３４の態様では、調整可能な撓曲体アセンブリは、チャックの周囲に配置された先端傾斜アセンブリをさらに備える。先端傾斜アセンブリは、支持面を画定するベースプレートと、ベースプレートに調整可能に結合され、複数の撓曲体を支持する調整可能なプレートと、調整可能なプレートの位置をベースプレートの支持面に対して調整するように構成された１つ以上の調整アクチュエータとを備える。

第３４の態様に係る第３５の態様では、位置合わせ装置は、チャックを支持するカラムをさらに備え、調整可能な撓曲体アセンブリは、カラムの周囲に配置され、カラムの長さに沿って調整可能に位置決めされるように、カラムに沿って摺動可能である。

第３４または第３５の態様に係る第３６の態様では、ベースプレートは、ベースプレート開口を画定し、調整可能なプレートは、ベースプレート開口と位置合わせされた調整可能なプレート開口を画定し、ベースプレート開口および調整可能なプレート開口は、チャックを通過させることができるように寸法設定される。

第３４から第３６の態様までのいずれか１つに係る第３７の態様では、１つ以上の調整アクチュエータは、ベースプレートの支持面に対する調整可能なプレートの傾斜を調整するように構成されている。

第３４から第３７の態様までのいずれか１つに係る第３８の態様では、調整可能な撓曲体アセンブリは、調整可能なプレートに結合された複数の撓曲体クランプをさらに備える。

第３８の態様に係る第３９の態様では、各々の撓曲体クランプは、調整可能なプレートに結合され、調整可能なプレートに固定的に結合された固定部と、複数の撓曲体のうちの所定の撓曲体が結合された摺動部と、固定部を摺動部に結合する可撓性ウェビングとを備え、調整可能な撓曲体アセンブリは、各々の撓曲体クランプに関連付けられた摺動アクチュエータをさらに備え、摺動アクチュエータは、撓曲体クランプの摺動部に接触して、摺動部を調整可能なプレートに対して変位させ、これにより、可撓性ウェビングを撓ませて、撓曲体クランプに結合された撓曲体の位置を調整可能なプレートおよびチャックに対して調整するように構成されている。

第３９の態様に係る第４０の態様では、調整可能な撓曲体アセンブリは、撓曲体クランプの摺動部に近接する調整可能なプレートに結合された複数の停止部をさらに備え、各々の停止部は、撓曲体クランプの摺動部の摺動を制限する。

第２６から第４０の態様までのいずれか１つに係る第４１の態様では、位置合わせ装置は、光学アセンブリの１つ以上のコンポーネントの光軸位置合わせを測定するように構成された偏芯測定装置をさらに備える。

本明細書に記載された実施形態により提供されるこれらの特徴および追加の特徴は、図面と併せて、以下の詳細な説明を考慮して、より完全に理解されるであろう。

図面で説明された実施形態は、本質的に例証的かつ例示的なものであり、特許請求の範囲により定義された主題を限定することを意図するものではない。例証的な実施形態の以下の詳細な説明は、以下の図面と併せて読むと理解することができる。図面において、同様の構造は、同様の参照符号で示される。
本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る光学アセンブリのコンポーネントの事前位置合わせ配向を示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る図１Ａの位置合わせ後の光学アセンブリを示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置を示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る図２Ａの位置合わせ装置の断面を示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る傾斜構成を示す図２Ａの位置合わせ装置の部分断面を示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせする方法のフローチャートを示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る位置合わせ装置のチャック上に位置決めされた第１のレンズを示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る図４Ａの第１のレンズ上に位置決めされた第２のレンズを示す。 本明細書に示され、記載された１つ以上の実施形態に係る第１のレンズの第１の光軸と第２のレンズの第２の光軸との位置合わせを示す。

本明細書に記載された実施形態は、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための装置および方法を対象とする。例えば、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置は、光学アセンブリを支持するように構成されたチャックと、調整可能な撓曲体アセンブリとを含むことができる。調整可能な撓曲体アセンブリは、チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を含むことができる。複数の撓曲体は、光学アセンブリ、例えば、光学アセンブリの縁部に接触するように構成されている。複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、光学アセンブリの１つ以上のコンポーネント（例えば、レンズ）の光軸位置合わせが調整される。したがって、光学アセンブリの種々のコンポーネントの光軸の位置合わせを達成することができる。撓曲体は、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせにおいて変位させるための僅かな接触力を提供することができる。このような僅かな接触力により、光学コンポーネント同士の間に配置された光学接着剤内の力の外乱および応力を減少させることで、光学アセンブリの品質および光学特性を改善することができる。位置合わせ装置および位置合わせ方法ならびに光学アセンブリの種々の実施形態を、本明細書においてより詳細に説明するものとする。

本明細書において、範囲を、「約」ある特定の値からかつ／または「約」別の特定の値までと表現することができる。このような範囲が表現される場合、別の実施形態は、ある特定の値からかつ／または他の特定の値までを含む。同様に、値が、近似値として表現される場合、先行する「約」を使用することにより、特定の値が、別の実施形態を形成すると理解されるであろう。範囲それぞれの終点は、他方の点との関連において両方とも重要でありかつ他方の終点とは独立している。

本明細書で使用される方向用語、例えば、上、下、右、左、前、後、上部、底部、上側、下側は、描かれた図面に対してのみ参照され、絶対的な向きを暗示することを意図するものではない。

特に断らない限り、本明細書で説明された任意の方法は、そのステップが特定の順序で実行されることを必要とするものとして解釈されることも、任意の装置が特定の向きを必要とするものとして解釈されることも、決して意図されていない。したがって、方法クレームが、そのステップが従うべき順序を実際に列挙していない場合または任意の装置クレームが、個々のコンポーネントに対する順序もしくは向きを実際に列挙していない場合またはステップが特定の順序に限定されるべきであることが特許請求の範囲もしくは説明に何等かの方法で具体的に記述されていない場合または装置のコンポーネントに対する特定の順序もしくは向きが列挙されていない場合、いかなる観点においても、順序または向きが推論されることは決して意図されない。これは、ステップの配置、動作フロー、コンポーネントの順序またはコンポーネントの向きに関する論理の事項、文法編成または句読点から導出される平易な意味および本明細書に記載された実施形態の数または種類を含む、解釈のための任意の可能性のある非明示的な基礎に当てはまる。

本明細書で使用する場合、単数形「a」、「an」および「the」は、文脈が明確にそうでないことを示さない限り、複数の指示対象を含む。このため、例えば、「a」コンポーネントへの言及は、文脈が明確にそうでないことを示さない限り、２つ以上のこのようなコンポーネントを有する態様を含む。

ここから、図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、光学アセンブリ１０が一般的に描かれている。本明細書で使用する場合、「光学アセンブリ」は、光の透過を導く光学コンポーネント（例えば、レンズ、ミラー等）の配列である。光学アセンブリ１０は、それぞれが光軸を含む種々のコンポーネントを含むことができる。本明細書で使用する場合、光軸は、レンズの表面の曲率中心を通る仮想線または線分である。特に、光学アセンブリ１０は、第１のレンズ光軸２１を含む第１のレンズ２０と、第２のレンズ光軸３１を含む第２のレンズ３０とを含むことができる。

光学アセンブリ（例えば、ダブレット、トリプレット等）の従来の製造中に、第１のレンズ光軸２１と第２のレンズ光軸３１との精密な位置合わせが望まれる。位置合わせは、特に、種々のサイズ、嵌合湾曲および湾曲の向きのレンズを扱う場合に、面倒かつ困難なプロセスとなる場合がある。例えば、光軸２１、３１が位置合わせされるように、上側レンズを下側レンズに対して好ましい向きに安定させることは困難である場合がある。これは、特に、小さな曲率半径を有する（例えば、１０ｍｍ以下の直径を有する）小さなレンズに当てはまる場合がある。

本明細書に記載された実施形態は、所望の位置合わせを提供するために、上側レンズと下側レンズとを安定化させるための装置および方法を対象とする。さらに、本明細書で提供された実施形態を、マイクロ光学コンポーネント（例えば、２～３ｍｍ以下の縁部厚さおよび８ｍｍ未満の直径を有するレンズ）の位置合わせに使用することができる。さらに、本明細書で提供された実施形態により、従来の組立技術（すなわち、接着剤が、位置合わせ中に少なくとも部分的に硬化される）と同程度に、光学素子または接続接着剤層に応力を加えない低い接触力を提供することができる。さらに、実施形態により、サブマイクロメートルおよび／またはマイクロメートルラジアンレベルの位置合わせのための微調整を提供することができる。

さらに図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、図１Ａにおいて、光学アセンブリ１０は位置合わせされていない。すなわち、第１のレンズ光軸２１は、第２のレンズ光軸３１と位置合わせされていない。例えば、この位置合わせされていない状態では、第１のレンズ光軸２１と第２のレンズ光軸３１との間の偏差角αは、特定の用途または光学アセンブリの種類に応じて、所定の位置合わせ範囲より大きい（例えば、約１，０００μｒａｄより大きい、約５００μｒａｄより大きい、約１００μｒａｄより大きい、約１０μｒａｄより大きい、約１μｒａｄより大きい等）。

対照的に、図１Ｂは、第２のレンズ光軸３１と位置合わせされた第１のレンズ光軸２１を示す。第１のレンズ光軸２１が、第２のレンズ光軸３１と一致して示されているが、第１のレンズ光軸２１と第２のレンズ光軸３１との間の偏差角αが、所定の位置合わせ範囲内にある場合には、光学アセンブリ１０が位置合わせされていると考えることができる。例えば、偏差角αが約１，０００μｒａｄ未満、約５００μｒａｄ未満、約１００μｒａｄ未満、約１０μｒａｄ未満、約１μｒａｄ未満等である場合に、位置合わせを達成することができる。偏差角αの所定の閾値を、光学アセンブリ１０の特定の制約または最終使用により決めることができる。

本明細書に記載された実施形態では、第１のレンズ２０は、第１のレンズ光軸２１が貫通して延びる第１のレンズ２０の少なくとも１つの表面が凸状であるように、凸レンズ（例えば、両凸、等凸、平凸、凸凹、メニスカス等）であることができる。例えば、第１のレンズ２０は、第１のレンズの第１の表面２２と、第１のレンズの第１の表面２２とは反対側の第１のレンズの結合面２４とを含むことができる。特に、第１のレンズの結合面２４は、凸結合面であることができる。

第１のレンズ２０の対向する表面（すなわち、第１のレンズ第１の表面２２および第１のレンズの結合面２４）は、凸状であるように示されているが、実施形態において、第１のレンズ２０の一方の表面のみが凸状であることができ、一方、反対側の表面は、平坦または凹状であることが留意される。第１のレンズ２０の対向する表面が、両方とも凸状である実施形態では、湾曲面の半径は同じかまたは異なることができる。

第２のレンズ３０は、第２のレンズ光軸３１が貫通して延びる第２のレンズ３０の少なくとも１つの表面が凹状であるように、凹レンズ（例えば、両凹、等凹、平凹、メニスカス、凸凹等）であることができる。例えば、第２のレンズ３０は、第２のレンズの第１の表面３４と、第２のレンズの第１の表面３４とは反対側の第２のレンズの結合面３２とを含むことができる。特に、第２のレンズの結合面３２は、凹結合面であることができる。

第２のレンズ３０の対向する表面（すなわち、第２のレンズの第１の表面３４および第２のレンズの結合面３２）は、凹状であるように示されているが、実施形態において、一方の表面のみが凹状であることができ、一方、反対側の表面は、平坦または凸状であることが留意される。第２のレンズ３０の対向する表面が、両方とも凹状である実施形態では、湾曲面の半径は同じかまたは異なることができる。

さらに、図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、第２のレンズ３０の凹結合面３２は、光学接着剤４０により、第１のレンズ２０の凸結合面２４に接着されている場合がある。実施形態において、凹結合面３２および凸結合面２４は、第１のレンズ２０の凸結合面２４が第２のレンズ３０の凹結合面３２内に入れ子になるように、同様の半径を有することができる。

光学アセンブリ１０が、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、第１のレンズ２０および第２のレンズ３０のみを含む場合、光学アセンブリ１０を、ダブレットと呼ぶことができる。ただし、追加のレンズを光学アセンブリ１０に加えることができることが留意される。例えば、第３のレンズを、光学アセンブリ１０の自由表面に結合することができる（例えば、第３のレンズを、第１のレンズの第１の表面２２または第２のレンズの第１の表面３４に結合することができる）。第３のレンズは、第１のレンズ２０または第２のレンズ３０の表面と嵌合するように、凸状、凹状または平坦であることができる。３つのレンズを有する光学アセンブリ１０を、トリプレットと呼ぶことができる。第３のレンズを、第１のレンズ２０を第２のレンズ３０に結合するのに使用されるのと同じかまたは異なる光学接着剤を使用して、光学アセンブリ１０に接着することができる。光学アセンブリを形成するために、より多数のレンズ同士を結合することができることが留意される。

上記されたように、光学接着剤４０は、第１のレンズ２０を第２のレンズ３０に結合するために提供される。光学アセンブリ１０のレンズを接合するのに使用される光学接着剤４０の特性（例えば、屈折率、厚さ、熱膨張係数等）は、光学性能に影響を及ぼす場合がある。特に、光学接着剤を、最終光学アセンブリの顕著な特性を向上させるように選択することができる。また、光学接着剤を、光学アセンブリ１０の製造可能性に影響を及ぼす場合がある接着剤の特性、例えば、硬化時間、硬化温度、収縮等に基づいて選択することができる。したがって、特定の用途に応じて、任意の市販の光学接着剤を使用することができる。実施形態において、光学接着剤を、液体として提供することができる。光学接着剤４０を、レンズ間に被着し、その後、レンズ間の所望の位置合わせが達成されると、（例えば、ＵＶ硬化、ＩＲ硬化、熱硬化、時限硬化等により）硬化させることができる。実施形態において、光学接着剤４０は、約５００ｃｐｓ（約５００ｍＰａ・ｓ）未満または約１０ｃｐｓ（約１０ｍＰａ・ｓ）～５００ｃｐｓ（５００ｍＰａ・ｓ）の硬化前または未硬化粘度を有することができる。ただし、光学接着剤４０についての他の粘度が企図され、可能であると理解されたい。一部の実施形態では、光学接着剤４０を、約１０μｍ～約１５μｍの厚さの層で被着することができる。

上記されたように、２つ以上のレンズを有する光学アセンブリを製造することは面倒である場合がある。特に、種々のレンズの各光軸を適切に位置合わせことは困難である場合がある。加えて、位置合わせ中に光学接着剤４０を硬化させることは、光学アセンブリ１０の光学特性に影響を及ぼす場合がある。従来、組立中にレンズの安定した位置決めを提供するための１つの技術は、粘性接着剤を使用することであり、粘性接着剤により、別のレンズに対するレンズの位置決めドリフト（例えば、滑り落ち）の減少が可能となる場合がある。ただし、このような粘性接着剤は、低粘度接着剤と比較して、光学的特性が劣る場合がある。別の技術は、光学接着剤４０を部分的に硬化させることであることができ、これにより、光学接着剤４０の粘度を上昇させ、位置合わせ中の力に対するレンズの応答を改善することができる。ただし、光学接着剤４０の光学特性は、部分的に硬化された段階の間に、せん断応力または圧縮が導入されることにより悪影響を受ける場合があり、その結果、光学アセンブリ１０に応力複屈折が生じる場合がある。応力の導入およびその結果としての応力複屈折により、光学アセンブリ１０の光学的品質が劣化する。例えば、応力複屈折により、透過光の偏光状態の変化が誘発される場合がある。本明細書で提供された実施形態は、光学素子の種々のコンポーネントの光軸を、液状で未硬化状態にある光学接着剤４０と位置合わせして、位置合わせ段階中の応力の導入を低減しまたは実質的に排除することを含むことができる。したがって、光学接着剤４０が少なくとも部分的に硬化されている間に位置合わせが行われる光学アセンブリとは対照的に、光学アセンブリ１０内の応力分布の低減を達成することができる。

例えば、光学接着剤４０を、第１のレンズの結合面２４、第２のレンズの結合面３２またはそれらの組み合わせに被覆されるまたは他の方法で被着される液体接着剤として提供することができる。光学接着剤４０が未硬化の液体状態にある間、第１のレンズの光軸２１と第２のレンズ光軸３１とを、本明細書においてより詳細に記載されるような装置および方法を使用して位置合わせすることができる。所定の位置合わせ閾値に位置合わせされると、光学接着剤４０を、第１のレンズ２０を第２のレンズ３０にしっかりと固定するように硬化させることができる。光学接着剤４０は、液状の未硬化状態で提供されるため、光学接着剤４０は、第１のレンズ２０および／または第２のレンズ３０の移動を支持して、それらの各光軸２１、３１を位置合わせする液体ベアリングとして機能することができる。したがって、光学アセンブリ１０に導入される過度の応力および対応する応力複屈折を回避することができる。

ここから、図２Ａおよび図２Ｂを参照すると、光学アセンブリ１０の２つ以上のコンポーネントの光軸を位置合わせするための位置合わせ装置１００の実施形態が模式的に描かれている。位置合わせ装置１００は、一般的には、チャック１１２と、調整可能な撓曲体アセンブリ１２０とを含む。本明細書で使用する場合、「チャック」は、ワークピース（例えば、レンズ）を適所に保持する任意の装置である。チャック１１２および調整可能な撓曲体アセンブリ１２０を、基準軸線１０２を画定する回転機構（例えば、回転プラットフォーム、回転ベアリング等）に取り付けることができる。本明細書で使用する場合、「基準軸線」は、幾何学的公差および／または寸法公差が参照される軸である。チャック１１２および調整可能な撓曲体アセンブリ１２０を、光学アセンブリ１０のコンポーネントを位置合わせするための基準軸線１０２に対応する共通の回転軸上で回転するように、回転機構に取り付けることができる。チャック１１２および調整可能な撓曲体アセンブリ１２０は、互いに同期して基準軸線１０２を中心に回転することができる。例えば、これに限定されるものではないが、チャック１１２および調整可能な撓曲体アセンブリ１２０の両方を支持するカラム１０４を、チャック１１２および調整可能な撓曲体アセンブリ１２０を回転させるように（例えば、電子コントローラにより）制御することができるモータ（図示せず）に結合することができる。実施形態において、チャック１１２および調整可能な撓曲体アセンブリ１２０は、手動による作動（例えば、ターンテーブル等）により、（例えば、ベアリングを介して）自由に回転可能である場合がある。実施形態において、位置合わせ装置１００を、基準軸線１０２を中心に回転させることなく、基準軸線１０２と位置合わせすることができまたは基準軸線１０２を何等かの方法で画定することができる。

カラム１０４は、チャック１１２を取り付けることができる上面１０６を備えることができる。実施形態において、カラム１０４およびチャック１１２は互いに一体化されていることができる。実施形態において、カラム１０４およびチャック１１２は、チャック１１２をカラム１０４にしっかり結合するために、互いに嵌合することができる別個のコンポーネントであることができる。例えば、図２Ｂを参照すると、カラム１０４は、その中にチャック１１２の嵌合部１１４を受容するように構成されたチャック受容開口１０８を画定することができる。例えば、嵌合部１１４は、カラム１０４のチャック受容開口１０８内に入れ子になっていることができる。実施形態において、保持タブ１１５は、チャック受容開口１０８と係合して、示された座標軸の＋Ｚ方向へのチャック１１２の引き抜きを阻止することができる。チャック１１２をカラム１０４に取り付けるために、他の係合機構（例えば、留め具、溶接、ろう付け等）を使用することができる。

チャック１１２は、その上に光学アセンブリ１０を支持するように構成されている。例えば、チャック１１２は、光学アセンブリ１０と係合し、光学アセンブリ１０を保持するように構成された支持部１１８を備えることができる。例えば、支持部１１８は、チャック１１２の本体１１７から延在する管状壁であることができる。管状壁は、光学アセンブリ１０の表面（例えば、第１のレンズ２０の表面）の一部とのみ接触するように構成されていることができる。この壁の管状の形状により、第１のレンズ２０の品質領域（例えば、第１のレンズ２０の曲率中心に向かう領域）との接触の回避が可能となり、このため、第１のレンズ２０の表面品質および光学性能を保持すること可能となる。管状壁は、本開示の範囲から逸脱することなく、任意の断面（例えば、円形、楕円形、長方形または他の規則的もしくは不規則な多角形）を有することができることが留意される。

実施形態において、光学アセンブリ１０は、１つ以上の固定手段を介して、チャック１１２に固定される。このような固定手段は、例えば、一時的な接着剤、真空圧等を含むことができるが、これらに限定されない。真空圧が使用される場合、チャック１１２は、チャック１１２の支持部１１８を介して真空圧が達成されて、光学アセンブリ１０をチャック１１２に保持することができるように、真空圧源（図示せず）に配管されていることができる。一部の実施形態では、真空通路１１９が、チャック１１２の支持部１１８からカラム１０４を通って延在して、真空圧源（図示せず）とチャック１１２の支持部１１８との間の流体連通を提供することができる。

再度図２Ａを参照すると、調整可能な撓曲体アセンブリ１２０を、チャック１１２の周囲に配置することができ、チャック１１２上に位置決めされた光学アセンブリ１０のコンポーネント（例えば、レンズ）に接触するように構成された複数の撓曲体（例えば、撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）を含むことができる。本明細書で使用する場合、「撓曲体」は、少なくとも１つの平面内で弾性的に変位可能かつ回復可能な可撓性要素である。例えば、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃそれぞれの少なくとも一部に平行な平面内で弾性的に変位可能かつ回復可能であることができる。例えば、図２Ａに、示された座標軸のＸ－Ｙ平面に平行に延在する撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃそれぞれを示す。撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、光学アセンブリ１０の位置合わせを調整するために、光学アセンブリ１０の縁部に接触するように、Ｘ－Ｙ平面内で弾性的に変位可能かつ回復可能である。更なる実施形態では、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、他のまたは複数の平面（例えば、Ｘ－Ｚ平面、Ｙ－Ｚ平面ならびに／またはＸ－Ｙ平面、Ｘ－Ｚ平面および／もしくはＹ－Ｚ平面に対して角度が付けられた任意の平面）を通して弾性的に変位可能かつ回復可能であることができる。

各々の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、対応する撓曲体クランプ１６２（本明細書でより詳細に説明される）に結合され、そこからカンチレバー式に支持されることができる。例えば、撓曲体１５０ａを参照すると、撓曲体１５０ａの第１の端部１５２を、専用の撓曲体クランプ１６２によりしっかり保持することができ、撓曲体１５０ａの第２の端部１５３を、撓曲体クランプ１６２の端部からカンチレバー式に支持されるように、チャック１１２の支持部１１８を超えて延在させることができる。撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃが対応する屈曲クランプ１６２から延在する長さは、位置合わせされる光学アセンブリ１０のサイズにより決めることができる。例えば、各々の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、光学アセンブリ１０がチャック１１２内に配置されたときに、光学アセンブリ１０の縁部またはそのサブコンポーネント（例えば、第２のレンズ３０）と接線方向に接触するように延在することができる。一部の実施形態では、１つ以上の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃを、光学アセンブリ１０の縁部に垂直な方向において、光学アセンブリ１０の縁部に向けることができることが企図される。一部の実施形態では、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃを、垂直軸（例えば、示された座標軸のＺ軸）に垂直に向けられ、光学アセンブリ１０の縁部と半径方向に接触するように位置決めすることができる。

各々の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃを、光学アセンブリ１０の１つ以上のコンポーネントに力を付与するように構成された弾性材料から製造することができる。例えば、各々の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、鋼、プラスチック等から製造されたワイヤであることができる。各々の撓曲体は、円形、正方形、長方形または任意の他の断面を有することができる。さらに、各々の撓曲体は、真っ直ぐなワイヤとして示されているが、種々の実施形態では、撓曲体は、種々の輪郭形状（例えば、湾曲、フック、ｓ字形、ｏ字形等）を有することができる。複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃと光学アセンブリ１０との接触は、１つ以上の撓曲体を屈曲させる場合がある。撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃが弾性的であるため、それらは、屈曲に抵抗し、したがって、撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃが接触している光学アセンブリ１０のコンポーネントに、半径方向調整力を付与する。複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃが、光学アセンブリ１０に接触したときにゆがむ場合があると企図されるが、このようなゆがみは小規模である場合がある。例えば、ゆがみまたは屈曲は、撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの初期位置に対して、数十ナノメートルのスケール（例えば、約１０ｍｍ未満、約８ｍｍ未満、約６ｍｍ未満、約１ｎｍ～約１０ｍｍ、例えば、約１ｎｍ～約８ｍｍ、約１ｎｍ～約６ｍｍ等）であることができる。ゆがみまたは屈曲の量は、撓曲体１５０ｂ、１５０ｂ、１５０ｃの自由端（すなわち、光学アセンブリ１０に近接する撓曲体の端部）で測定され、屈曲前（すなわち、初期位置）と屈曲後（すなわち、最終位置）との撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの位置の差である。光学アセンブリ１０のサブコンポーネント（例えば、第２のレンズ３０）は、最初は位置合わせされていない（例えば、光軸が許容範囲内に位置合わせされていない）ため、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃにより提供される力の不均衡により、光学コンポーネントが所望の位置合わせに導かれる。

各々の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃは、レンズのサイズおよび／または光学アセンブリ１０のコンポーネントを接合するのに使用される光学接着剤４０の粘度に基づいて選択することができる撓み剛性（または弾性）を有することができる。例えば、より大きなレンズは、調整に影響を及ぼすために、より剛性ある撓曲体により利益を得ることができ、一方、より小さなレンズは、微調整を提供するために、より可撓性の撓曲体を必要とする場合がある。さらに、より高い粘度を有する光学接着剤４０は、光学接着剤４０の減衰力を克服するために、より高い撓み剛性を有する撓曲体により利益を得ることができる。

調整可能な撓曲体アセンブリ１２０により、チャック１１２の支持部１１８に対して、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃのうちの１つ以上の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃの位置の調整が容易となり、チャック１１２の支持部１１８上に支持された光学アセンブリ１０の１つ以上のコンポーネントの光軸の位置合わせが調整される。例えば、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの位置調整を容易にするために、調整可能な撓曲体アセンブリ１２０は、先端傾斜アセンブリ１２２を含むことができる。先端傾斜アセンブリ１２２は、ベースプレート１２４と、調整可能なプレート１３０と、１つ以上の調整アクチュエータ１３６（図２Ｂに示される）とを含むことができる。本明細書においてより詳細に説明されるように、調整可能なプレート１３０を、ベースプレート１２４に対して傾斜させて、それに結合された複数の撓曲体（１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）の位置を調整することができる。

ベースプレート１２４は、カラム１０４およびチャック１１２を摺動可能に受容するためのベースプレート開口１２６を備えることができる。例えば、ベースプレート１２４は、カラム１０４に沿って示された座標軸の＋／－Ｚ方向に位置決め可能である。例えば、ベースプレート１２４は、カラム１０４に沿って所望の位置まで摺動し、ついで、固定構造１２１（例えば、ブラケット、カラー、クランプ等）により、それに対して固定することができる。

ベースプレート１２４は、調整可能なプレート１３０を位置決めすることができる支持面１２８を画定することができる。ベースプレート１２４は円形として示されているが、ベースプレート１２４は、本開示の範囲から逸脱することなく、任意の形状（例えば、楕円形、長方形または任意の規則的もしくは不規則な多角形）であることができることが留意される。示されたように、ベースプレート開口１２６は、その中をカラム１０４およびチャック１１２が通過することができるように寸法設定され、カラム１０４に対して、示された座標軸の＋／－Ｚ方向におけるベースプレート１２４の高さ調整を可能にする。ベースプレート１２４をカラム１０４に対して位置決めすることにより、先端傾斜アセンブリ１２２全体を、チャック１１２の支持部１１８に対して移動させることができる。したがって、異なる寸法の光学アセンブリを、位置合わせ装置１００を使用して位置合わせすることができる。すなわち、追加のレンズが、チャック１１２の支持部１１８上に位置決めされた光学アセンブリ１０に追加されると、ベースプレート１２４は、追加されたレンズの調整を可能にするために、示された座標軸の＋Ｚ方向にカラム１０４を上方に移動することができる。

さらに、カラム１０４に対する先端傾斜アセンブリ１２２全体の調整を容易にするために、調整可能なプレート１３０は、連続した開口がベースプレート１２４および調整可能なプレート１３０を通って延在するように、ベースプレート１２４のベースプレート開口１２６と位置合わせする調整可能なプレート開口１３２を画定することができる。ベースプレート開口１２６および調整可能なプレート開口１３２は、実質的に等しい直径を有するように示されているが、実施形態において、ベースプレート開口１２６および調整可能なプレート開口１３２は、異なる直径を有することができることが留意される。

調整可能なプレート１３０を、１つ以上の調整アクチュエータ１３６を介して、ベースプレート１２４に結合することができる。本明細書で使用する場合、調整アクチュエータは、ベースプレート１２４の支持面１２８に対する調整可能なプレート１３０の位置（例えば、傾斜または位置）を調整するように構成されまたは何等かの方法で調整可能な任意の装置を含む。１つ以上の調整アクチュエータ１３６は、ベースプレート１２４の支持面１２８に対して、調整可能なプレート１３０を傾斜可能またはその位置を何等かの方法で調整可能な任意のアクチュエータを含むことができる。実施形態において、１つ以上の調整アクチュエータ１３６は、複数の調整アクチュエータを含むことができる。実施形態において、調整アクチュエータの数は、調整可能なプレート１３０上に配置される撓曲体の数に対応することができる。例えば、３つの撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃが存在する場合、３つの撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの位置に対応する３つの調整アクチュエータが存在し、各々の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの位置の微調整が可能となる。

図２Ｂに、１つ以上の調整アクチュエータ１３６のアクチュエータの特定の例を示す。このような実施形態では、１つ以上の調整アクチュエータ１３６は、調整可能なプレート１３０の下面１３４に接触するように、ベースプレート１２４の厚さＴにわたって延在するプッシュバー１３８（例えば、微細ピッチねじ）を含むことができる。プッシュバー１３８は、第１の端部１４０および第２の端部１４１を含むことができる。プッシュバー１３８の第１の端部１４０を、プッシュバー１３８を回転させることにより、ベースプレート１２４の支持面１２８を通って延在するプッシュバー１３８の長さを調整するように構成されたアジャスタ１４２（例えば、クランク、ノブ、回転アクチュエータ等）に結合することができる。

プッシュバー１３８の第２の端部１４１は、ベースプレート１２４の支持面１２８を通って延在し、調整可能なプレート１３０の下面１３４に接触することができる。実施形態において、プッシュバー１３８の第２の端部１４１を、調整可能なプレート１３０がプッシュバー１３８の第２の端部１４１の周囲でそれから外れることなく傾斜することを可能にするために、調整可能なプレート１３０の下面１３４に結合することができる（例えば、回動可能に結合することができる）。

実施形態において、プッシュバー１３８は、第１の端部１４０と第２の端部１４１との間でその長さに沿ってねじ山を有することができる。ねじ山は、ベースプレート１２４を通って延在するねじ山を有する通路１４４と係合することができる。このような実施形態では、プッシュバー１３８のねじり運動により、プッシュバー１３８がねじ山を有する通路１４４を横切って、ベースプレート１２４の支持面１２８を通って延在し、調整可能なプレート１３０を押して、ベースプレート１２４との接触から離すことが可能となることができる。したがって、調整可能なプレート１３０は、図２Ｃに示されたように、ベースプレート１２４の支持面１２８に対して、傾斜角βで傾斜させることができる。レンズに接触しているとき、調整可能なプレート１３０を傾斜させることにより、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃを、接触しているレンズ（例えば、第２のレンズ３０）の光軸を第１のレンズ２０の光軸と位置合わせする位置にレンズを付勢するように、それらが接触しているレンズの位置を押しまたは傾斜させることができる。

再度、図２Ａを参照すると、複数の撓曲体の各々の撓曲体（１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）は、調整可能なプレート１３０の上面１３５に結合された撓曲体アセンブリ（例えば、撓曲体アセンブリ１６１ａ、１６１ｂまたは１６１ｃ）の一部であることができる。示された実施形態では、第１の撓曲体アセンブリ１６１ａ、第２の撓曲体アセンブリ１６１ｂおよび第３の撓曲体アセンブリ１６１ｃが提供される。ただし、本開示の範囲から逸脱することなく、より少ない数またはより多い数の撓曲体アセンブリが存在する場合がある。撓曲体アセンブリ１６１ａ、１６１ｂおよび１６１ｃはそれぞれ、撓曲体クランプ１６２、摺動アクチュエータ１６４および停止部１６６を含むことができる。すなわち、位置合わせ装置１００は、複数の撓曲体クランプ、複数の摺動アクチュエータおよび複数の停止部を含むことができる。撓曲体アセンブリ１６１ａ、１６１ｂ、１６１ｃはそれぞれ、互いに実質的に同一であることができ、チャック１１２の周囲に円周方向に間隔をあけて配置することができることが留意される。

本明細書で使用する場合、「撓曲体クランプ」は、撓曲体（例えば、撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃ）を調整可能なプレート１３０に取り付け可能な任意の装置を含むことができる。撓曲体クランプ１６２は、調整可能なプレート１３０の上面１３５に固定的に結合された固定部１６３と、摺動部１６５への力の印加に応じて、調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切って摺動可能に移動するように構成された摺動部１６５とを含むことができる。このような摺動移動を容易にするために、摺動部１６５を、可撓性ウェビング１７７を介して、固定部１６３に結合することができる。本明細書で使用する場合、「可撓性ウェビング」という用語は、撓曲体クランプ１６２の固定部１６３に対して、小さな断面を有する撓曲体クランプ１６２の部分である。小さな断面により、可撓性ウェビング１７７が、少なくとも１つの平面内で弾性的に変位可能かつ回復可能であることが可能となる。実施形態において、可撓性ウェビング１７７は、摺動部１６５および固定部１６３と一体であることができまたは任意の結合技術（接着剤、溶接、留め具等）により、摺動部１６５および固定部１６３に結合された別個の物品であることができる。例えば、撓曲体クランプ１６２を、固定部１６３、摺動部１６５および可撓性ウェビング１７７が一体的に形成されるように、同じ材料ブロック（例えば、プラスチック、金属等）から機械加工しまたは何等かの方法で形成することができる。可撓性ウェビング１７７は、約３ｍｍ以下（例えば、約２ｍｍ以下、約１ｍｍ以下等）の厚さを有することができる。上記されたように、可撓性ウェビング１７７は、少なくとも１つの平面内で弾性的に変位可能かつ回復可能である。特に、可撓性ウェビング１７７は、調整可能なプレート１３０の上面１３５に平行な平面内で弾性的に変位可能かつ回復可能であることができる。すなわち、可撓性ウェビング１７７は、屈曲に対するいくらかの抵抗を提供し、屈曲前のその以前の形状に戻る傾向を提供する撓み剛性を備えることができる。このような撓み剛性により、調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切る摺動部１６５の部分に対する微細（ナノメートルスケール）調整が可能となる場合がある。

撓曲体クランプ１６２の固定部１６３を、例えば、ボルト１７６または他の結合装置もしくは方法（例えば、留め、接着、ろう付け、溶接等）により、調整可能なプレート１３０に不動に結合することができる。摺動部１６５は、撓曲体（例えば、撓曲体１５０ａ）を支持するための撓曲体支持面１７２を画定することができる。摺動部１６５は、撓曲体１５０ａの位置を撓曲体支持面１７２に固定するように構成されたクランプ装置１７４を備えることができる。したがって、クランプ装置１７４は、撓曲体１５０ａの一部を摺動部１６５に堅固に保持するように構成された任意の装置を含むことができる。例えば、１つ以上のボルトのフランジ（またはワッシャ）で撓曲体１５０ａを摺動部１６５にクランプするために、１つ以上のボルトを、摺動部１６５に結合することができる。

調整中、摺動部１６５は、その上に力が作用したときに、調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切って摺動するように構成されている。この力により、可撓性ウェビング１７７に屈曲モーメントが導入される。これにより、異なるサイズの光学アセンブリ（例えば、より大きいまたはより小さい直径（例えば、８ｍｍ未満）を有する光学アセンブリ）の位置合わせを容易にすることができるように、チャック１１２上に支持された光学アセンブリ１０に対する撓曲体１５０ａの位置決めが可能となる場合がある。

摺動アクチュエータ１６４を、調整可能なプレート１３０の上面１３５に結合することができる。本明細書で使用する場合、「摺動アクチュエータ」は、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５を調整可能なプレート１３０に対する所望の位置に摺動可能または変位可能な任意の装置を含むことができる。例えば、摺動アクチュエータ１６４を、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５の一方の側に位置決めすることができる。摺動アクチュエータ１６４は、（例えば、ハンドル、クランクもしくは同様の装置を使用して手動でまたは電子アクチュエータを使用して）延長させまたは後退させることができるプランジャ１８０（例えば、微細ピッチスクリュー）を含むことができる。プランジャ１８０は、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に接触し、摺動部１６５を押し、それにより、可撓ウェビング１７７に屈曲モーメントを導入することができる。この屈曲モーメントにより、摺動部１６５が所望の位置に変位する。一部の実施形態では、プランジャ１８０を、調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切る固定部１６３を中心に、摺動部１６５を時計回り方向および／または反時計回り方向に摺動させるのを容易にするために、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に結合することができる。他の実施形態では、プランジャ１８０を、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に結合しない場合がある。例えば、プランジャ１８０は、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に接触するだけで、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５を、調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切って移動させ、ついで、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に接触しないように移動させて、摺動部１６５が、可撓性ウェビング１７７によりその元の位置に戻るように付勢されることが可能となる。プランジャ１８０を、電子コントローラを使用して、電子アクチュエータ、空気アクチュエータもしくは油圧アクチュエータにより制御可能に位置決めすることができまたは手動で前進させかつ／もしくは後退させることができる。

停止部１６６を、摺動部１６５に近接しかつ摺動アクチュエータ１６４から撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５の反対側で、調整可能なプレート１３０に結合することができる。停止部１６６を、例えば、固定部１６３を中心とする撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５の時計回り方向への更なる変位を制限するように位置決めすることができる。停止部１６６は、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に接触するように前進させて、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５を摺動アクチュエータ１６４と停止部１６６との間の所望の位置に堅固に保持することができるストッパ部材１６７（例えば、ボルト、セットスクリュー、スプリング等）または同様の構造を含むことができる。プランジャ１８０と同様に、ストッパ部材１６７を、電子コントローラを使用して、電子アクチュエータ、空気アクチュエータもしくは油圧アクチュエータにより制御可能に位置決めすることができまたは手動で前進させかつ／または後退させることができる。

使用中に、撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５を、１つ以上の摺動アクチュエータ１６４により移動させて、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃを光学アセンブリ１０の頂部レンズ（例えば、第２のレンズ３０）に接触させることができる。このような接触により、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃのうちの１つ以上の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃに屈曲モーメントを導入することができる。この屈曲モーメントにより、頂部レンズが所望の位置合わせに付勢される。位置合わせ中の光学アセンブリ１０のコンポーネントまたは光学接着剤４０内の応力の誘発を緩和するために、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃにより光学アセンブリ１０に印加される力を比較的低くすることができる。例えば、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの各々の撓曲体（１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）の力／変位比は、約１．０×１０^－６Ｎ／ｍｍ～約２×１０^－６Ｎ／ｍｍに等しい場合がある。撓曲体の屈曲は、撓曲体の長さの３乗に比例し、撓曲体の直径の４乗に反比例する。例えば、０．２５～０．５ｍｍの直径および約２０～約４０ｍｍの長さを有する鋼製撓曲体により、約８０：１～約１６０：１の直径に対する長さ比が提供され、１０グラム未満の質量を有するレンズを変位させる場合、力／変位比を、従来のビーム屈曲計算を使用して近似させることができる。上記されたように、このような力／変位比は、約１．０×１０^－６Ｎ／ｍｍ～約２×１０^－６Ｎ／ｍｍに等しい場合があり、微細な（例えば、マイクロメートルラジアンまたはサブマイクロメートルレベル）調整に十分な力および光学アセンブリ１０との接触を維持するのに十分な摩擦を提供することができる。撓曲体の屈曲が大きいほど、それが光学アセンブリ１０のコンポーネントに印加する力が小さくなることが留意される。反対に、屈曲が少なすぎると、光学アセンブリ１０の光軸を位置合わせための微調整を可能にしない場合がある。

複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび１５０ｃを、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび１５０ｃの１つの撓曲体のみが屈曲し、それにより、その撓曲体において光学アセンブリ１０上に増大した力を提供するように、光学アセンブリ１０のコンポーネントに接触するように移動させることができることが留意される。一方、光学アセンブリ１０に作用する全合力は、２つの対抗する撓曲体（例えば、非屈曲撓曲体）の均衡が１つの屈曲している撓曲体の力を増大させるため大きく変化しない。この不均衡により、光学アセンブリ１０のコンポーネントが、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃに接触し、光学アセンブリ１０内の低い応力状態を維持しながら、位置合わせ状態に移動する。

ここから、図４Ａ～図４Ｃを参照すると、位置合わせ装置１００は、光学アセンブリの１つ以上のコンポーネントの光軸位置合わせを測定するように構成された偏芯測定装置４００、例えば、位置合わせ望遠鏡、変位測定センサまたは他の計測装置をさらに含むことができる。例えば、市販のTrioptics OpticCentric（登録商標）測定装置は、光学物品に向けられた光信号を使用して、頂部レンズの光軸の位置を決定し、位置合わせに関するフィードバックを提供する。偏芯測定装置４００は、基準軸線１０２に対する頂部レンズの光軸の位置を検出しまたは何等かの方法で測定し、位置のフィードバックをユーザ、電子コントローラもしくはそれらの組み合わせに提供することができる。この情報に基づいて、ユーザまたは電子コントローラは、１つ以上の撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃの位置を（例えば、１つ以上の調整アクチュエータ１３６および／または１つ以上の摺動アクチュエータ１６４により）調整して、所望に応じて、光軸２１、３１を位置合わせすることができる。図４Ａ～図４Ｃに示されたように、偏芯測定装置４００を、チャック１１２の支持部１１８上に配置して、その上に位置決めされた光学アセンブリ１０の光学位置合わせを測定することができる。

図３に、光学アセンブリ１０のコンポーネントを位置合わせするための方法２００のフローチャートを示す。方法２００は、特定の順序で幾つかのステップを示しているが、本開示の範囲から逸脱することなく、より多くのまたはより少ない数のステップを実行することができることが留意される。さらに、このようなステップを、本開示の範囲から逸脱することなく、示されたものとは異なる順序で行うことができる。

第１のステップ２０２では、上記されたように、光学アセンブリ１０の第１のレンズ２０を、チャック１１２の支持部１１８上に位置決めすることができる。本明細書に記載されたように、第１のレンズ２０を、例えば、真空圧を使用して適所に保持することができる。第１のレンズ光軸２１は、このアセンブリの基準軸線１０２と位置合わせすることができる。例えば、偏芯測定装置４００を使用して、第１のレンズ２０の第１のレンズ光軸２１の位置合わせを、示された座標軸のＺ軸に位置合わせされるように決定し、位置決めすることができる。示された実施形態では、第１のレンズ２０は、両凸レンズである。第１のレンズ２０の凸側をチャック１１２に接触するように配置することにより、チャック１１２をレンズに対してより良好にシールすることが可能となることが留意される。また、第１のレンズ２０は、本明細書に記載された任意の他のタイプのレンズであることができることが留意される。

チャック１１２と位置合わせされ、チャック１１２に取り付けられると、第１のレンズ２０の第１のレンズ結合面２４を、ステップ２０４において、本明細書に記載されたように、光学接着剤４０で被覆することができる。光学接着剤４０を、液体状態で被着することができる。ステップ２０６において、第２のレンズ３０を、第１のレンズ２０上に配置することができる。第２のレンズ３０の第２のレンズ結合面３２も、液体光学接着剤４０で被覆することができる。第２のレンズ３０は、第１のレンズ２０の凸面と嵌合するように凹レンズであることができる。第１のレンズ２０と第２のレンズ３０との最初の係合中に、複数の撓曲体（１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）を、光学アセンブリ１０の任意の部分に接触しないように位置決めすることができる。図４Ｂに示されたように、第２のレンズ３０が、第１のレンズ２０上に位置決めされると、オペレータは、ステップ２１０において、複数の撓曲体（１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）を、第２のレンズ３０の縁部３６に接触するように移動させることができる。上記されたように、複数の撓曲体（１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ）を、１つ以上の撓曲体クランプ１６２の摺動部１６５に、１つ以上の摺動アクチュエータ１６４による力を印加して、可撓性ウェビング１７７に屈曲モーメントを導入し、摺動部１６５が調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切って摺動することを可能にすることにより、（例えば、頂部レンズが、凸状上面および非常に小さな縁面を有する場合）レンズの上面に接触させることができる。摺動部１６５は、調整可能なプレート１３０の上面１３５を横切って摺動することができるが、摺動部１６５は、調整可能なプレート１３０の上面１３５に接触している必要はないことが留意される。例えば、図２Ｂに示されたように、一部の実施形態では、摺動部１６５および可撓性ウェビング１７７は、空隙１７３が摺動部１６５と調整可能なプレート１３０の上面１３５とを分離するように、示された座標軸のＺ方向に調整可能なプレート１３０から離間していることができる。したがって、摺動部１６５と調整可能なプレート１３０との間の摩擦を回避することができる。摺動部１６５を摺動させるとき、可撓性ウェビング１７７は、少量（例えば、約１ｍｍ未満、１０μｍ未満、１００ｎｍ未満等）ゆがんで、複数の撓曲体１５０ａ、１５０ｃ、１５０ｂを配置することができる。さらに、先端傾斜アセンブリ１２２により、レンズの非品質領域に接触するように、１つ以上の撓曲体１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃの適切な位置決めのために、調整可能なプレート１３０のベースプレート１２４に対する傾斜を調整することができる。レンズの品質領域への接触を回避する（例えば、光軸から離れる）ことにより、レンズの品質領域への望ましくないダメージを防止することができる。

偏芯測定装置４００により、第１のレンズ光軸２１が位置合わせされた基準軸線１０２に対する第２のレンズ光軸３１の光軸位置合わせを測定することができる。ユーザインタフェース、例えば、ディスプレイを介してオペレータに提供することができるフィードバックに基づいて、オペレータまたは電子コントローラは、ステップ２１２において、例えば、１つ以上の調整アクチュエータ１３６および／または１つ以上の摺動アクチュエータ１６４により、複数の撓曲体（例えば、撓曲体１５０ａ、１５０ｂおよび／または１５０ｃ）のうちの１つ以上の撓曲体を調整して、第２のレンズ３０の第２のレンズ光軸３１を、第１のレンズ２０の第１のレンズ光軸２１と許容範囲内で位置合わせするように穏やかに移動させることができる。本明細書に記載されたように、光学接着剤４０が、液体で未硬化状態にある間に、第２のレンズ３０を位置合わせされる位置に移動させることができ、その結果、光学接着剤４０は、光学接着剤４０が部分的に硬化されたときに生じる場合があるような光学接着剤４０の層への応力の導入を低減するための液体ベアリングとして機能する。測定および位置合わせを通して、位置合わせ装置１００は、基準軸線１０２を中心に（例えば、約１００ＲＰＭで）回転していることができる。位置合わせが、好ましい許容範囲内で達成される（１５分以内または約５～１５分を要することがある）と、ステップ２１４において、光学接着剤４０を（例えば、ＩＲ硬化、時間、ＵＶ硬化またはそれらの組み合わせにより）硬化させることができる。硬化後、光学アセンブリ１０に追加のレンズを追加して、このプロセスを繰り返すことができる。上記されたように、調整可能な撓曲体アセンブリ１２０の高さを、光学アセンブリ１０に追加のレンズを追加するのを容易にするために、カラム１０４に沿って調整することができる。

一部の実施形態では、光学接着剤４０を、位置合わせを補助するための液体ベアリングとして機能する一時的な液体で置き換えることができる。一時的な液体の例は、水、アルコール、水酸化物溶液、これらの任意の組み合わせ等を含むが、これらに限定されない。このような一時的な液体を蒸発させて、第１および第２のレンズの表面の非常に密接な接触を開始しかつ／または表面間の原子レベルでの化学結合を可能にすることができる。例えば、適切な位置合わせが達成されると、上記されたように、第１のレンズ２０および第２のレンズ３０の２つの対向する表面が、位置合わせされたままで互いに接触するように、液体を蒸発させることができる。ついで、第１のレンズ２０と第２のレンズ３０との間に原子レベルまたは分子レベルの結合（例えば、拡散結合、光学接触結合、化学的に活性化された結合等による）を達成して、接着剤を含まない結合を提供することができる。すなわち、本明細書に記載された実施形態は、接着剤４０または他の低粘度液体（例えば、約５００ｃｐｓ（約５００ｍＰａ・ｓ）未満または約１０ｃｐｓ（約１０ｍＰａ・ｓ）～５００ｃｐｓ（５００ｍＰａ・ｓ））のいずれかを使用して位置合わせを行うことができる。したがって、光学接着剤を使用する位置合わせに関する上記提供された任意の説明は、後に蒸発される一時的な液体を使用する位置合わせにも同様に適用可能である。

本明細書に記載された位置合わせ装置１００を使用した位置合わせにより、光学アセンブリ１０内の応力を低減することができる。上記されたように、応力は、複屈折を生じさせる場合がある。複屈折は、光学アセンブリ１０を通る透過光の偏光状態の変化を誘発する。記載された方法および装置を使用した位置合わせにより、アセンブリまたはシステムを通る光透過の偏光状態がシステムの透過強度または透過強度均一性を最大にするように維持されることが可能となる。この特性を、従来の光偏光測定装置（例えば、偏光光源、１つ以上の波長板、分析偏光子および／または検出器を含むが、これらに限定されない）および試験下にある物品またはシステムを使用して定量化して、偏光透過効率比または逆に、特定の偏光状態についての消光比を決定することができる。例えば、偏光性能の測定を、適切な波長のための偏光子および例えば、強度検出器または光学遅延測定を行うためのHinds Instruments（商標）（例えば、Stokes Polarimeters)またはIlis（例えば、Strain Scope（登録商標））からの市販の偏光計装置により行うことができる。例えば、複屈折がほとんどない物品を、直線偏光子測定装置により評価する場合、非常に高い消光比（例えば、１００００：１以上）で定量化することができる。顕著な複屈折を有する光学アセンブリは、１００：１または２００：１のスケールで消光比を示す場合がある。本明細書に記載された位置合わせ方法および装置に供された光学アセンブリは、１０００：１超（例えば、１２００：１超、１４００：１超、１６００：１超等）の消光比を示す。一方、部分的に硬化された接着剤を使用して製造された光学アセンブリは、多くの場合、１０００：１未満またはさらに６００：１未満の消光比を有する。したがって、本明細書に記載された実施形態により、位置合わせ中に部分的に硬化された接着剤を使用して位置合わせされた光学アセンブリと比較して、応力の低減が提供される。

ここで、本明細書で提供された実施形態は、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための装置および方法を対象とすると理解されたい。例えば、光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置は、光学アセンブリを支持するように構成されたチャックと、調整可能な撓曲体アセンブリとを含むことができる。調整可能な撓曲体アセンブリは、チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を含むことができる。複数の撓曲体は、光学アセンブリの縁部に接触するように構成されていることができる。複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、光学アセンブリの１つ以上のコンポーネントの光軸位置合わせを調整する。したがって、光学アセンブリの種々のコンポーネントの光軸の位置合わせを達成することができる。撓曲体は、位置合わせを促すために、光学アセンブリのコンポーネントを動かすための僅かな力を提供することができる。このような僅かな接触により、光学コンポーネント間に配置された接着剤内の力の外乱を減少させ、より良質な光学アセンブリを提供することができる。

本明細書において、特定の実施形態を図示し、記載してきたが、特許請求された主題の精神および範囲から逸脱することなく、種々の他の変更および修飾を行うことができると理解されたい。さらに、特許請求された主題の種々の態様が、本明細書に記載されてきたが、このような態様は、組み合わせて利用される必要はない。したがって、添付の特許請求の範囲は、特許請求された主題の範囲内にある全てのこのような変更および修飾をカバーすることが意図されている。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置であって、
前記光学アセンブリを支持するように構成されたチャックと、
前記チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を備える調整可能な撓曲体アセンブリと
を備え、
前記複数の撓曲体は、前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体の各々が前記光学アセンブリに接触するように、前記チャックに対して位置決めされ、
前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、前記光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整され、前記位置合わせ装置は、前記光学コンポーネントの光軸を約１，０００μｒａｄ未満の偏差角に位置合わせして、１０００：１以上の前記光学アセンブリ内の消光比を提供するように構成されている、
位置合わせ装置。

実施形態２
前記調整可能な撓曲体アセンブリは、基準軸線を中心に回転可能である、実施形態１記載の位置合わせ装置。

実施形態３
前記チャックは、前記基準軸線を中心に回転可能である、実施形態２記載の位置合わせ装置。

実施形態４
前記チャックは、真空通路を備え、
前記光学アセンブリは、前記真空通路を通して提供される真空圧により前記チャック上に支持される、
実施形態１から３までのいずれか１つ記載の位置合わせ装置。

実施形態５
前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記チャックの周囲に配置された先端傾斜アセンブリをさらに備え、前記先端傾斜アセンブリは、
支持面を画定するベースプレートと、
前記ベースプレートに調整可能に結合され、前記複数の撓曲体を支持する調整可能なプレートと、
前記調整可能なプレートの位置を前記ベースプレートの前記支持面に対して調整するように構成された１つ以上の調整アクチュエータと
を備える、
実施形態１から４までのいずれか１つ記載の位置合わせ装置。

実施形態６
前記チャックを支持するカラムをさらに備え、前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記カラムの周囲に配置され、前記カラムの長さに沿って調整可能に位置決めされるように、前記カラムに沿って摺動可能である、実施形態５記載の位置合わせ装置。

実施形態７
前記ベースプレートは、ベースプレート開口を画定し、
前記調整可能なプレートは、前記ベースプレート開口と位置合わせされた調整可能なプレート開口を画定し、
前記ベースプレート開口および前記調整可能なプレート開口は、前記チャックを通過させることができるように寸法設定される、
実施形態５記載の位置合わせ装置。

実施形態８
前記１つ以上の調整アクチュエータは、前記ベースプレートの前記支持面に対する前記調整可能なプレートの傾斜を調整するように構成されている、実施形態５記載の位置合わせ装置。

実施形態９
前記調整可能なプレートに結合された複数の撓曲体クランプをさらに備える、実施形態５記載の位置合わせ装置。

実施形態１０
各々の撓曲体クランプは、前記調整可能なプレートに結合され、
前記調整可能なプレートに固定的に結合された固定部と、
前記複数の撓曲体のうちの所定の撓曲体が結合された摺動部と、
前記固定部を前記摺動部に結合する可撓性ウェビングと
を備え、前記調整可能な撓曲体アセンブリは、各々の撓曲体クランプに関連付けられた摺動アクチュエータをさらに備え、前記摺動アクチュエータは、前記撓曲体クランプの前記摺動部に接触して、前記摺動部を前記調整可能なプレートに対して変位させ、これにより、前記可撓性ウェビングを撓ませて、前記撓曲体クランプに結合された前記撓曲体の位置を前記調整可能なプレートおよび前記チャックに対して調整するように構成されている、
実施形態９記載の位置合わせ装置。

実施形態１１
前記撓曲体クランプの前記摺動部に近接する前記調整可能なプレートに結合された複数の停止部をさらに備え、各々の停止部は、前記撓曲体クランプの前記摺動部の摺動を制限する、実施形態１０記載の位置合わせ装置。

実施形態１２
前記光学アセンブリの１つ以上のコンポーネントの光軸位置合わせを測定するように構成された偏芯測定装置をさらに備える、実施形態１から１１までのいずれか１つ記載の位置合わせ装置。

実施形態１３
前記複数の撓曲体により前記光学コンポーネントに適用される力／変位比が、約１．０×１０^－６Ｎ／ｍｍ～約２×１０^－６Ｎ／ｍｍである、実施形態１から１２までのいずれか１つ記載の光学アセンブリ。

実施形態１４
前記複数の撓曲体の各々の撓曲体は、約８０：１～約１６０：１の直径に対する長さの比を含む、実施形態１から１３までのいずれか１つ記載の光学アセンブリ。

実施形態１５
光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための方法であって、
第１のレンズ光軸を含む第１のレンズを、前記光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置のチャック上に配置するステップと、
前記第１のレンズの結合面に液体を被着するステップと、
第２のレンズ光軸を含む第２のレンズを、前記液体が前記第１のレンズと前記第２のレンズとの間に配置されるように、前記第１のレンズの前記結合面上に配置するステップと、
前記第２のレンズの縁部を複数の撓曲体に接触させるステップと、
前記第２のレンズに接触している前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置を調整し、これにより、前記第２のレンズの前記第２のレンズ光軸を前記第１のレンズの前記第１のレンズ光軸と位置合わせするステップと
を含む、方法。

実施形態１６
前記位置合わせ装置を基準軸線を中心に回転させるステップをさらに含む、実施形態１５記載の方法。

実施形態１７
前記第１のレンズと前記第２のレンズとの光軸位置合わせを偏芯測定装置で測定するステップと、
前記第１のレンズと前記第２のレンズとの光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、前記液体を蒸発させるステップと
をさらに含む、実施形態１５または１６記載の方法。

実施形態１８
前記第１のレンズは、凸結合面を備え、前記第２のレンズは、凹結合面を備え、前記第２のレンズの前記凹結合面は、前記第１のレンズの前記凸結合面に前記液体により接触する、実施形態１５から１７までのいずれか１つ記載の方法。

実施形態１９
光学アセンブリであって、
第１のレンズ光軸を含む第１のレンズと、
第２のレンズ光軸を含む第２のレンズと
を備え、
前記第１のレンズ光軸は、前記第１のレンズ光軸と前記第２のレンズ光軸との間の偏差角が約１，０００μｒａｄ未満であるように、前記第２のレンズ光軸と位置合わせされ、
前記第１のレンズ光軸と前記第２のレンズ光軸との位置合わせ中に、前記光学アセンブリ内の応力分布を低下させるように、前記第１のレンズと前記第２のレンズとの間に液体が配置され、前記光学アセンブリの消光比が、１０００：１以上である、
光学アセンブリ。

実施形態２０
前記第１のレンズは、凹結合面を備え、
前記第２のレンズは、凸結合面を備え、
前記第１のレンズの前記凹結合面は、前記第２のレンズの前記凸結合面に接合される、
実施形態１９記載の光学アセンブリ。

実施形態２１
元の前記液体は、約５００ｃｐｓ（約５００ｍＰａ・ｓ）未満の粘度を含む、実施形態１９または２０記載の光学アセンブリ。

実施形態２２
元の前記液体は、約１０ｃｐｓ（約１０ｍＰａ・ｓ）～５００ｃｐｓ（５００ｍＰａ・ｓ）の粘度を含む、実施形態１９から２１までのいずれか１つ記載の光学アセンブリ。

実施形態２３
前記第１のレンズ光軸と前記第２のレンズ光軸との間の前記偏差角は、約１０μｒａｄ未満である、実施形態１９から２２までのいずれか１つ記載の光学アセンブリ。

実施形態２４
前記第１のレンズ光軸と前記第２のレンズ光軸との間の前記偏差角は、約１μｒａｄ未満である、実施形態２３記載の光学アセンブリ。

実施形態２５
前記第１のレンズは、前記第２のレンズに分子的に接合される、実施形態１９から２４までのいずれか１つ記載の光学アセンブリ。

実施形態２６
光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための方法であって、
前記光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置であって、
前記光学アセンブリを支持し、前記第１のレンズが位置決めされるように構成されたチャックと、
前記チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を備える調整可能な撓曲体アセンブリと
を備え、
前記複数の撓曲体は、前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体の各々が前記光学アセンブリに接触するように、前記チャックに対して位置決めされ、
前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、前記光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整される、
位置合わせ装置上に、第１のレンズ光軸を含む第１のレンズを配置するステップと、
前記第１のレンズの結合面に液体を被着するステップと、
第２のレンズ光軸を含む第２のレンズを、前記液体が前記第１のレンズと前記第２のレンズとの間に配置されるように、前記第１のレンズの前記結合面上に配置するステップと、
前記第２のレンズの縁部を前記複数の撓曲体に接触させるステップと、
前記第２のレンズに接触している前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置を調整するステップと、
前記第１のレンズ光軸と前記第２のレンズ光軸との間の偏差角が約１，０００μｒａｄ未満であり、前記光学アセンブリの消光比が１０００：１以上であるように、前記第２のレンズの前記第２のレンズ光軸を前記第１のレンズの前記第１のレンズ光軸と位置合わせするステップと
を含む、方法。

実施形態２７
前記第１のレンズと前記第２のレンズとの光軸位置合わせを偏芯測定装置で測定するステップと、
前記第１のレンズと前記第２のレンズとの前記光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、前記液体を蒸発させるステップと
をさらに含む、実施形態２６記載の方法。

実施形態２８
前記第１のレンズは、凸結合面を備え、前記第２のレンズは、凹結合面を備え、前記第２のレンズの前記凹結合面は、前記第１のレンズの前記凸結合面に前記液体により接触する、実施形態２６または２７記載の方法。

実施形態２９
前記液体は、光学接着剤である、実施形態２６から２８までのいずれか１つ記載の方法。

実施形態３０
前記第１のレンズと前記第２のレンズとの光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、前記光学接着剤を硬化させるステップをさらに含む、実施形態２９記載の方法。

実施形態３１
前記調整可能な撓曲体アセンブリは、基準軸線を中心に回転可能である、実施形態２６から３０までのいずれか１つ記載の方法。

実施形態３２
前記チャックは、前記基準軸線を中心に回転可能である、実施形態３１記載の方法。

実施形態３３
前記チャックは、真空通路を備え、
前記光学アセンブリは、前記真空通路を通して提供される真空圧により前記チャック上に支持される、実施形態２６から３２までのいずれか１つ記載の方法。

実施形態３４
前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記チャックの周囲に配置された先端傾斜アセンブリをさらに備え、前記先端傾斜アセンブリは、
支持面を画定するベースプレートと、
前記ベースプレートに調整可能に結合され、前記複数の撓曲体を支持する調整可能なプレートと、
前記調整可能なプレートの位置を前記ベースプレートの前記支持面に対して調整するように構成された１つ以上の調整アクチュエータと
を備える、
実施形態２６から３３までのいずれか１つ記載の方法。

実施形態３５
前記位置合わせ装置は、前記チャックを支持するカラムをさらに備え、前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記カラムの周囲に配置され、前記カラムの長さに沿って調整可能に位置決めされるように、前記カラムに沿って摺動可能である、実施形態３４記載の方法。

実施形態３６
前記ベースプレートは、ベースプレート開口を画定し、
前記調整可能なプレートは、前記ベースプレート開口と位置合わせされた調整可能なプレート開口を画定し、
前記ベースプレート開口および前記調整可能なプレート開口は、前記チャックを通過させることができるように寸法設定される、
実施形態３４記載の方法。

実施形態３７
前記１つ以上の調整アクチュエータは、前記ベースプレートの前記支持面に対する前記調整可能なプレートの傾斜を調整するように構成されている、実施形態３４記載の方法。

実施形態３８
前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記調整可能なプレートに結合された複数の撓曲体クランプをさらに備える、実施形態３４記載の方法。

実施形態３９
各々の撓曲体クランプは、前記調整可能なプレートに結合され、
前記調整可能なプレートに固定的に結合された固定部と、
前記複数の撓曲体のうちの所定の撓曲体が結合された摺動部と、
前記固定部を前記摺動部に結合する可撓性ウェビングと
を備え、前記調整可能な撓曲体アセンブリは、各々の撓曲体クランプに関連付けられた摺動アクチュエータをさらに備え、前記摺動アクチュエータは、前記撓曲体クランプの前記摺動部に接触して、前記摺動部を前記調整可能なプレートに対して変位させ、これにより、前記可撓性ウェビングを撓ませて、前記撓曲体クランプに結合された前記撓曲体の位置を前記調整可能なプレートおよび前記チャックに対して調整するように構成されている、
実施形態３８記載の方法。

実施形態４０
前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記撓曲体クランプの前記摺動部に近接する前記調整可能なプレートに結合された複数の停止部をさらに備え、各々の停止部は、前記撓曲体クランプの前記摺動部の摺動を制限する、実施形態３９記載の方法。

実施形態４１
前記位置合わせ装置は、前記光学アセンブリの１つ以上のコンポーネントの光軸位置合わせを測定するように構成された偏芯測定装置をさらに備える、実施形態２６から４０までのいずれか１つ記載の方法。

Claims (11)

1. 光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置であって、
   前記光学アセンブリを支持するように構成されたチャックと、
   前記チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を備える調整可能な撓曲体アセンブリと
   を備え、
   前記複数の撓曲体は、前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体の各々が前記光学アセンブリに接触するように、前記チャックに対して位置決めされ、
   前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、前記光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整され、前記位置合わせ装置は、前記光学コンポーネントの光軸を約１，０００μｒａｄ未満の偏差角に位置合わせして、１０００：１以上の前記光学アセンブリ内の消光比を提供するように構成されている、
   位置合わせ装置。
2. 前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記チャックの周囲に配置された先端傾斜アセンブリをさらに備え、前記先端傾斜アセンブリは、
   支持面を画定するベースプレートと、
   前記ベースプレートに調整可能に結合され、前記複数の撓曲体を支持する調整可能なプレートと、
   前記調整可能なプレートの位置を前記ベースプレートの前記支持面に対して調整するように構成された１つ以上の調整アクチュエータと
   を備える、
   請求項１記載の位置合わせ装置。
3. 前記ベースプレートは、ベースプレート開口を画定し、
   前記調整可能なプレートは、前記ベースプレート開口と位置合わせされた調整可能なプレート開口を画定し、
   前記ベースプレート開口および前記調整可能なプレート開口は、前記チャックを通過させることができるように寸法設定される、
   請求項２記載の位置合わせ装置。
4. 前記１つ以上の調整アクチュエータは、前記ベースプレートの前記支持面に対する前記調整可能なプレートの傾斜を調整するように構成されている、請求項３記載の位置合わせ装置。
5. 各々の撓曲体クランプは、前記調整可能なプレートに結合され、
   前記調整可能なプレートに固定的に結合された固定部と、
   前記複数の撓曲体のうちの所定の撓曲体が結合された摺動部と、
   前記固定部を前記摺動部に結合する可撓性ウェビングと
   を備え、前記調整可能な撓曲体アセンブリは、各々の撓曲体クランプに関連付けられた摺動アクチュエータをさらに備え、前記摺動アクチュエータは、前記撓曲体クランプの前記摺動部に接触して、前記摺動部を前記調整可能なプレートに対して変位させ、これにより、前記可撓性ウェビングを撓ませて、前記撓曲体クランプに結合された前記撓曲体の位置を前記調整可能なプレートおよび前記チャックに対して調整するように構成されている、
   請求項４記載の位置合わせ装置。
6. 光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための方法であって、
   前記光学アセンブリのコンポーネントを位置合わせするための位置合わせ装置であって、
   前記光学アセンブリを支持し、前記第１のレンズが位置決めされるように構成されたチャックと、
   前記チャックの周囲に配置され、複数の撓曲体を備える調整可能な撓曲体アセンブリと
   を備え、
   前記複数の撓曲体は、前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体の各々が前記光学アセンブリに接触するように、前記チャックに対して位置決めされ、
   前記光学アセンブリが前記チャック上に位置決めされたときに、前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置の調整により、前記光学アセンブリの光学コンポーネントの光軸の位置合わせが調整される、
   位置合わせ装置上に、第１のレンズ光軸を含む第１のレンズを配置するステップと、
   前記第１のレンズの結合面に液体を被着するステップと、
   第２のレンズ光軸を含む第２のレンズを、前記液体が前記第１のレンズと前記第２のレンズとの間に配置されるように、前記第１のレンズの前記結合面上に配置するステップと、
   前記第２のレンズの縁部を前記複数の撓曲体に接触させるステップと、
   前記第２のレンズに接触している前記複数の撓曲体のうちの１つ以上の撓曲体の位置を調整するステップと、
   前記第１のレンズ光軸と前記第２のレンズ光軸との間の偏差角が約１，０００μｒａｄ未満であり、前記光学アセンブリの消光比が１０００：１以上であるように、前記第２のレンズの前記第２のレンズ光軸を前記第１のレンズの前記第１のレンズ光軸と位置合わせするステップと
   を含む、方法。
7. 前記第１のレンズと前記第２のレンズとの光軸位置合わせを偏芯測定装置で測定するステップと、
   前記第１のレンズと前記第２のレンズとの前記光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、前記液体を蒸発させるステップと
   をさらに含む、請求項６記載の方法。
8. 前記第１のレンズは、凸結合面を備え、前記第２のレンズは、凹結合面を備え、前記第２のレンズの前記凹結合面は、前記第１のレンズの前記凸結合面に前記液体により接触する、請求項６または７記載の方法。
9. 前記液体は、光学接着剤である、請求項６から８までのいずれか１項記載の方法。
10. 前記第１のレンズと前記第２のレンズとの光軸位置合わせが所定の位置合わせ範囲内にあるときに、前記光学接着剤を硬化させるステップをさらに含む、請求項９記載の方法。
11. 前記調整可能な撓曲体アセンブリは、前記チャックの周囲に配置された先端傾斜アセンブリをさらに備え、前記先端傾斜アセンブリは、
    支持面を画定するベースプレートと、
    前記ベースプレートに調整可能に結合され、前記複数の撓曲体を支持する調整可能なプレートと、
    前記調整可能なプレートの位置を前記ベースプレートの前記支持面に対して調整するように構成された１つ以上の調整アクチュエータと
    を備える、
    請求項６から９までのいずれか１項記載の方法。

Images