JP2022541256A - Display panel side terminal printing system - Google Patents

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Abstract

ディスプレイパネル側面端子印刷システムに係り、詳しくは、薄型のディスプレイパネル側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにした。ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することができる。このため、本発明は、大面積のディスプレイパネルだけではなく、種々のディスプレイパネルを作製するに際して、設計及び製作過程においてかなりの自由度を保証することができる。ディスプレイパネル分野、ディスプレイパネルの製造分野及びディスプレイパネルの製造に用いられる装置並びにシステム分野はもとより、これと類似もしくは関連する分野において信頼性及び競争力を向上させることができる。【選択図】図１The present invention relates to a display panel side terminal printing system, and more particularly, when forming terminals on the side of a thin display panel, the PAD printing method is applied to quickly and accurately form the side terminals. A three-dimensional rectangular pattern (“U”-shaped cross section) extending from the side surface to the top surface (or front surface) and bottom surface (or back surface) from the side of the peripheral edge on one side of the display panel as a reference. It can be easily formed. Therefore, the present invention can ensure considerable flexibility in the design and manufacturing process when manufacturing various display panels, not just large-area display panels. Reliability and competitiveness can be improved not only in the field of display panels, the field of manufacturing display panels, and the fields of devices and systems used in the manufacture of display panels, but also in similar or related fields. [Selection drawing] Fig. 1

Description

本発明は、ディスプレイパネル側面端子印刷システムに係り、さらに詳しくは、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにしたものである。 The present invention relates to a display panel side terminal printing system, and more particularly, when forming terminals on the side of a thin display panel, a PAD printing method is applied to quickly and accurately print the side terminals. It is made possible to form

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することのできるディスプレイパネル側面端子印刷システムに関する。 In particular, the present invention has a shape ("U"-shaped cross section) that extends from the side surface to the upper surface (or front surface) and the lower surface (or rear surface) based on the side of the peripheral edge on one side of the display panel. The present invention relates to a display panel side terminal printing system capable of easily forming a three-dimensional strip-shaped pattern.

画像を表示可能なフラットパネル表示装置の例としては、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＬＣＤ）、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）ディスプレイ、マイクロＬＥＤ（Ｍｉｃｒｏ ＬＥＤ）ディスプレイ、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ；ＰＤＰ）、電界放出ディスプレイ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＦＥＤ）、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅｓ）ディスプレイ、電気泳動ディスプレイ（Ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＥＰＤ）などが挙げられ、ほとんどの場合、二枚の基板が貼り合わせられて形成されるディスプレイパネル（Ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ）が構成されている。 Examples of flat panel display devices capable of displaying images include liquid crystal displays (LCDs), light emitting diode (LED) displays, micro LED (Micro LED) displays, and plasma display panels. PDP), Field Emission Display (FED), OLED (Organic Light Emitting Diodes) display, Electrophoretic Display (EPD), etc., and in most cases, two substrates are bonded together. A display panel formed by

近頃のディスプレイ分野の技術の開発について調べてみると、低消費電力化、薄型化、軽量化、高画質化などとともに、大面積のディスプレイ分野に関する研究が盛んに行われている。 Looking at recent technological developments in the field of displays, there is a lot of research being done in the field of large-area displays, along with low power consumption, thinning, weight reduction, and high image quality.

通常のディスプレイパネルは、映像が表示される表示領域と、表示領域の外郭に形成されて制御モジュールなどと接続される端子部が形成された非表示領域と、に分けられ、非表示領域がフレームに結合されて一台のディスプレイ装置を構成することになる。 A typical display panel is divided into a display area where images are displayed and a non-display area formed on the outer edge of the display area and having terminals connected to a control module, etc. The non-display area is a frame. are connected to form a single display device.

一方、大面積のディスプレイの場合、焼成変形などにより歩留まり率が低下してしまうという不都合があるが故に、小型に作製された基板同士を継ぎ合わせることにより、大面積の基板を製作する方法を提示している。 On the other hand, in the case of a large-area display, there is a problem that the yield rate decreases due to deformation during firing. is doing.

このために、特許文献１－２：大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５６号の「平行移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」及び大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５７号の「回転移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」などのようにディスプレイパネルの側面の部分に端子を形成する方法が周知となっている。 For this purpose, Patent Document 1-2: ``Parallel movement type display panel side terminal printing system'' of Korean Patent Publication No. 10-1711956 and ``Rotational movement type display panel side terminal printing system'' of Korean Patent Publication No. 10-1711957 A method of forming terminals on a side portion of a display panel, such as "printing system", is well known.

しかしながら、先行技術文献は、ディスプレイパネルの側面のみを用いて端子を形成するが故に、２次元的な形状のパターンを有する端子が形成され、種々の形状のパターンを形成することはできないという限界があった。 However, in the prior art document, since the terminals are formed using only the side surface of the display panel, the terminals are formed with a two-dimensional shape pattern, and there is a limitation that patterns of various shapes cannot be formed. there were.

大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５６号「平行移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」Korean Registered Patent Publication No. 10-1711956 "Translation Type Display Panel Side Terminal Printing System" 大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５７号「回転移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」Korean Registered Patent Publication No. 10-1711957 "Rotating Moving Type Display Panel Side Terminal Printing System"

上記のごとき不都合を解決するために、本発明は、表示領域のみからなる薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成できるようにすることで、大面積のディスプレイパネルの作製はもとより、多種多様なディスプレイ分野において広範に活用できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。 In order to solve the above problems, the present invention enables the formation of terminals on the side surface of a thin display panel consisting only of a display area, thereby making it possible to manufacture a wide variety of displays, not to mention the production of large-area display panels. The object is to provide a display panel side terminal printing system that can be widely used in the field.

より具体的に、本発明は、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。 More specifically, the present invention provides a display panel side terminal printing system capable of quickly and accurately forming side terminals by applying a PAD printing type when forming terminals on the side of a thin display panel. The purpose is to provide

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。 In particular, the present invention has a shape ("U"-shaped cross section) that extends from the side surface to the upper surface (or front surface) and the lower surface (or rear surface) based on the side of the peripheral edge on one side of the display panel. It is an object of the present invention to provide a display panel side terminal printing system capable of easily forming a three-dimensional strip-shaped pattern.

上記のような目的を達成するために、本発明に係るディスプレイパネル側面端子印刷システムは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する短冊状パターン形成装置と、前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備える。 In order to achieve the above objects, the display panel side terminal printing system according to the present invention provides terminals to be printed on three surfaces including the upper surface and the lower surface connected from the side surface and the side surface of the peripheral edge portion on one side of the target display panel. A strip pattern forming device for forming a strip pattern corresponding to a pattern, and strips formed by the strip pattern forming device while reciprocating between the strip pattern forming device and a target display panel. a terminal pattern printing device for transferring and printing the strip-shaped pattern onto three sides of the peripheral portion on one side of the target display panel.

また、当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネルを支持するパネル支持装置をさらに備えていてもよい。 Further, a panel supporting device may be further provided for supporting the target display panel so that one peripheral edge portion of the target display panel on which the strip-shaped pattern is to be printed is exposed.

さらに、前記パネル支持装置は、対象ディスプレイパネルが一方側の周縁部が露出するように置かれる支持プレートと、前記支持プレートの一方側に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネルを支持する支持クランプと、前記支持プレートと支持クランプとの間において、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるガイド具と、を備えていもてよい。 Further, the panel support device includes a support plate on which the target display panel is placed so that one peripheral edge is exposed, and a support clamp arranged to line one side of the support plate to support the target display panel. , a guide member arranged between the support plate and the support clamp so as to extend from both sides of the peripheral edge of one side of the target display panel.

さらにまた、前記短冊状パターンは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、前記端子パターンプリント装置は、前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷して前記短冊状パターンを印刷してもよい。 Furthermore, the strip-shaped pattern includes a first pattern extending from the side surface to the top surface and a second pattern extending from the side surface to the bottom surface among the three surfaces of the peripheral portion on one side of the target display panel. , the terminal pattern printing device may print the strip pattern by printing the first pattern and the second pattern in this order.

さらにまた、前記端子パターンプリント装置は、前記第１のパターン及び第２のパターンを繰り返し印刷して、前記短冊状パターンの印刷厚さを調節してもよい。 Furthermore, the terminal pattern printing device may repeatedly print the first pattern and the second pattern to adjust the printing thickness of the strip-shaped pattern.

さらにまた、前記端子パターンプリント装置は、一方の側面に転写ラインが形成されたシリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）と、前記転写ラインに前記短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように前記シリコンパッドを往復動させる駆動部と、を備えていてもよい。 Furthermore, the terminal pattern printing device includes a silicon pad having a transfer line formed on one side thereof, and transfer-printing at least a part of the strip-shaped pattern on the transfer line to form a target display panel. and a driving unit for reciprocating the silicon pad so as to print on at least one surface of the three surfaces of the peripheral portion on one side.

さらにまた、前記駆動部は、前記シリコンパッドを回動させる回転モジュールと、前記シリコンパッドを前後方向に移動させる前後動モジュールと、を備えていてもよい。 Furthermore, the drive section may include a rotation module that rotates the silicon pad and a back-and-forth movement module that moves the silicon pad back and forth.

さらにまた、前記短冊状パターン形成装置は前記端子パターンプリント装置の下部方向に配置され、前記対象ディスプレイパネルは前記端子パターンプリント装置の側面方向に配置され、前記駆動部は、前記シリコンパッドを前進させて前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを前記転写ラインに転写印刷し、前記シリコンパッドを後進させて対象ディスプレイパネルの方向に回動させ、前記シリコンパッドを前進させて転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネルの側面に印刷するように前記前後進移動モジュール及び回転モジュールの動作を制御してもよい。 Furthermore, the strip-shaped pattern forming device is arranged in the downward direction of the terminal pattern printing device, the target display panel is arranged in the side direction of the terminal pattern printing device, and the driving section advances the silicon pad. The strip pattern formed by the strip pattern forming device is transferred and printed onto the transfer line, the silicon pad is moved backward and rotated in the direction of the target display panel, and the silicon pad is moved forward and transferred and printed. The movement of the forward/backward movement module and the rotation module may be controlled to print the strip-shaped pattern on the side surface of the target display panel.

さらにまた、前記短冊状パターンは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、前記駆動部は、前記シリコンパッドを上下部方向向に移動させる上下動モジュールをさらに備え、前記上下動モジュールを制御することで前記シリコンパッドの高低を調節して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部に前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷してもよい。 Furthermore, the strip-shaped pattern includes the first pattern extending from the side surface to the upper surface of the three sides of the peripheral edge portion on one side of the target display panel, and the first pattern of the three sides of the peripheral edge portion on one side of the target display panel. and a second pattern extending from the side surface to the bottom surface, and the driving unit further includes a vertical movement module for moving the silicon pad in a vertical direction, and controlling the vertical movement module to control the silicon pad. The first pattern and the second pattern may be printed in this order on one peripheral edge of the target display panel by adjusting the height of the pad.

さらにまた、前記短冊状パターン形成装置は、パターンプレートの上に前記第１のパターン及び第２のパターンをそれぞれ形成し、前記駆動部は、前記上下動モジュールで前記シリコンパッドの位置を制御して、パターンプレートに形成された前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に転写印刷してもよい。 Furthermore, the strip-shaped pattern forming device forms the first pattern and the second pattern on the pattern plate, respectively, and the driving section controls the position of the silicon pad by the vertical movement module. , the first pattern and the second pattern formed on the pattern plate may be transferred and printed in this order.

上記のような解決手段により、本発明は、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を速やかにかつ正確に形成することができるというメリットがある。 With the above-described solution, the present invention has the advantage of being able to quickly and accurately form terminals on the side surface of a thin display panel.

この理由から、本発明は、側面に端子を形成したディスプレイパネルをつないで、一枚の大面積のディスプレイパネルを製作することができるというメリットがある。 For this reason, the present invention has the advantage that it is possible to manufacture a single large-area display panel by connecting display panels having terminals formed on the side surfaces thereof.

また、本発明は、大面積のディスプレイパネルだけではなく、種々のディスプレイパネルを作製するに際して、設計及び製作過程においてかなりの自由度を保証することができるというメリットがある。 In addition, the present invention has the advantage of ensuring a considerable degree of freedom in designing and manufacturing processes when manufacturing various display panels as well as large-area display panels.

具体的に、本発明は、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用してパネルの側面に端子を形成することにより、速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにするというメリットがある。 Specifically, the present invention has the advantage of forming the side terminals quickly and accurately by applying the PAD printing type to form the terminals on the side of the panel.

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することができるというメリットがある。 In particular, the present invention has a shape ("U"-shaped cross section) that extends from the side surface to the upper surface (or front surface) and the lower surface (or rear surface) based on the side of the peripheral edge on one side of the display panel. There is an advantage that a three-dimensional strip-shaped pattern can be easily formed.

これにより、本発明は、２次元形状の短冊状パターンに比べて拡張した形状の様々な短冊状パターンを形成することができるというメリットがある。 As a result, the present invention has the advantage of being able to form various elongated strip-shaped patterns compared to two-dimensional strip-shaped patterns.

結果的に、本発明は、様々なディスプレイ製品に手軽に適用することができるというメリットがある。 As a result, the present invention has the advantage of being easily applicable to various display products.

また、本発明は、パターンクリーニング装置を構成し、転写印刷前にシリコンパッドの清潔状態を保つことにより、非正常的に転写印刷されたパターンや印刷後の残余インキを取り除くことにより、シリコンパッドに残っているインキや異物により不良印刷が行われるということを未然に防ぐことができるというメリットがある。 In addition, the present invention constitutes a pattern cleaning device, and by keeping the silicon pad clean before transfer printing, removes abnormally transferred and printed patterns and residual ink after printing, thereby cleaning the silicon pad. There is an advantage in that it is possible to prevent defective printing from occurring due to remaining ink or foreign matter.

本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムの一実施形態を示す構成図である。1 is a configuration diagram showing an embodiment of a display panel side terminal printing system according to the present invention; FIG. 図１に示すパターン支持装置を説明する図である。It is a figure explaining the pattern support apparatus shown in FIG. 図１に示すパターン支持装置を説明する図である。It is a figure explaining the pattern support apparatus shown in FIG. 図２及び図３に示すガイド具の機能を説明する図である。It is a figure explaining the function of the guide tool shown in FIG.2 and FIG.3. 図１に示す対象ディスプレイパネルに印刷される短冊状パターンの一実施形態を示す部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing one embodiment of a strip-shaped pattern printed on the target display panel shown in FIG. 1; 図１に示す短冊状パターン形成装置の一実施形態を示す図である。FIG. 2 is a view showing one embodiment of the strip-shaped pattern forming apparatus shown in FIG. 1; 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6; 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6; 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG. 6; 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the process of printing the strip-shaped pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1; 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the process of printing the strip-shaped pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1; 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the process of printing the strip-shaped pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1; 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the process of printing the strip-shaped pattern shown in FIG. 7 using FIG. 1;

本発明に係るディスプレイパネル側面端子印刷システムについての例は種々に適用することができ、以下では、添付図面に基づいて、最も好適な実施形態について説明する。
まず、以下において説明される本発明は、前述した先行技術のうち、回転移動型に適用された場合について説明し、たとえ以下において説明されていないとしても、先行技術のうち、平面移動型にも本発明の技術的な特徴を適用することができるということはいうまでもない。
このため、本発明において具体的に説明されていない構成は、先行技術を参照して理解できるということはいうまでもない。 Various examples of the display panel side terminal printing system according to the present invention can be applied, and the most preferred embodiments will be described below with reference to the accompanying drawings.
First of all, the present invention described below is applied to the rotational movement type of the prior art described above, and even if it is not described below, it is also applicable to the planar movement type of the prior art. It goes without saying that the technical features of the present invention can be applied.
Therefore, it goes without saying that any configuration not specifically described in the present invention can be understood with reference to the prior art.

図１は、本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムの一実施形態を示す構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a display panel side terminal printing system according to the present invention.

図１を参照すると、ディスプレイパネル側面端子印刷システムＡは、短冊状パターン形成装置１００及び端子パターンプリント装置２００を備える。 Referring to FIG. 1, a display panel side terminal printing system A includes a strip-shaped pattern forming device 100 and a terminal pattern printing device 200 .

短冊状パターン形成装置１００は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する。 The strip pattern forming apparatus 100 forms a strip pattern corresponding to a terminal pattern to be printed on three surfaces including the upper surface and the lower surface connected from the side surface and the side surface of the target display panel 10 . .

このために、短冊状パターン形成装置１００は、図１に示すように、パターンプレート（Ｐａｔｔｅｒｎ ｐｌａｔｅ）１１０及びインキ供給部１２０を備えていてもよい。 For this purpose, the strip pattern forming apparatus 100 may include a pattern plate 110 and an ink supply unit 120, as shown in FIG.

端子パターンプリント装置２００は、短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネル１０との間を往復しながら、短冊状パターン形成装置１００に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する。 The terminal pattern printing device 200 transfers and prints the strip-shaped pattern formed by the strip-shaped pattern forming device 100 while reciprocating between the strip-shaped pattern forming device and the target display panel 10 , and then prints the strip-shaped pattern on one side of the target display panel 10 . The strip-shaped pattern is printed on three sides of the side peripheral edge.

特に、本発明の端子パターンプリント装置２００は、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００と対象ディスプレイパネル１０との間を円弧上において回転往復動しながら、必要に応じて、シリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）２１０を回転軸を基準として前後及び上下の方向に移動させてもよい。 In particular, as shown in FIG. 1, the terminal pattern printing apparatus 200 of the present invention rotates and reciprocates between the strip-shaped pattern forming apparatus 100 and the target display panel 10 on an arc, and if necessary, the silicon pad is printed. (Silicon pad) 210 may be moved forward and backward and up and down with respect to the rotation axis.

換言すれば、端子パターンプリント装置２００は、短冊状パターン形成装置１００に形成された短冊状パターンをシリコンパッド２１０に転写印刷した後、シリコンパッド２１０を用いて転写印刷されたパターンを対象ディスプレイパネル１０の側面に印刷してもよい。 In other words, the terminal pattern printing apparatus 200 transfers and prints the strip-shaped pattern formed by the strip-shaped pattern forming device 100 onto the silicon pad 210 , and then prints the pattern transferred and printed using the silicon pad 210 onto the target display panel 10 . may be printed on the side of

このために、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００は、端子パターンプリント装置２００の下部方向に配置されてもよく、対象ディスプレイパネル１０は、端子パターンプリント装置２００の側面方向に配置されてもよい。 For this purpose, as shown in FIG. 1, the strip-shaped pattern forming device 100 may be arranged below the terminal pattern printing device 200, and the target display panel 10 may be arranged laterally of the terminal pattern printing device 200. may be

なお、端子パターンプリント装置２００は、図４に示すように、一方の側面に転写ライン２１１が形成されたシリコンパッド２１０とともに、転写ライン２１１に短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように、シリコンパッド２１０を往復動させる駆動部２２０を備えていてもよい。 As shown in FIG. 4, the terminal pattern printing apparatus 200 transfers and prints at least a part of the strip-shaped pattern on the transfer line 211 together with the silicon pad 210 having the transfer line 211 formed on one side surface. A driver 220 may be provided to reciprocate the silicon pad 210 so as to print on at least one of the three sides of the edge of one side of the display panel.

駆動部２２０は、図１に示すように、シリコンパッド２１０を回動させる回転モジュール２２１と、シリコンパッド２１０を前後の方向に移動させる前後動モジュール２２２及びシリコンパッド２１０を上下または左右の方向に移動させる上下動モジュール２２３を備えていてもよい。 As shown in FIG. 1, the driving unit 220 includes a rotation module 221 that rotates the silicon pad 210, a forward and backward motion module 222 that moves the silicon pad 210 forward and backward, and a vertical and horizontal movement of the silicon pad 210. As shown in FIG. A vertical movement module 223 may be provided to allow the vertical movement.

このような駆動部２２０の動作については、下記においてさらに詳しく説明する。 The operation of the driver 220 will be described in more detail below.

さらに、本発明のディスプレイパネル側面端子印刷システムＡは、図１に示すように、当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネル１０を支持するパネル支持装置３００をさらに備えていてもよく、このようなパネル支持装置３００については、以下においてさらに詳しく説明する。 Furthermore, in the display panel side terminal printing system A of the present invention, as shown in FIG. There may also be a panel support apparatus 300 for supporting the , such panel support apparatus 300 will be described in more detail below.

一方、シリコンパッド２１０を用いて転写方式で端子を形成する過程において、間違ったパターンが転写印刷されたり、ディスプレイパネルに印刷してからインキが残っていたりする場合、後続して供給されるディスプレイパネルは、端子が良好に形成されることなく、端子の形成が不良になってしまう虞がある。 On the other hand, in the process of forming the terminals by the transfer method using the silicon pad 210, if the wrong pattern is transfer-printed or ink remains after printing on the display panel, the display panel that is subsequently supplied In this case, the terminal may not be formed satisfactorily and the formation of the terminal may become defective.

このため、本発明においては、図１に示すように、吸着テープ４１０及びモーター４２０を有するパターンクリーニング装置４００をさらに設けてもよい。 Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 1, a pattern cleaning device 400 having an adsorption tape 410 and a motor 420 may be further provided.

パターンクリーニング装置４００は、端子パターンプリント装置２００に転写印刷されたパターまたは印刷後の残余インキを取り除くためのものであり、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００及びディスプレイパネル１０の間に傾くように設けられることにより、シリコンパッド２１０の回転移動により前後の方向において不良パターンや残余インキまたは異物などを取り除くことができる。 The pattern cleaning device 400 is for removing the pattern transferred and printed by the terminal pattern printing device 200 or residual ink after printing, and as shown in FIG. Since the silicon pad 210 is slanted, the defective pattern, residual ink, foreign matter, etc. can be removed in the forward and backward directions by the rotational movement of the silicon pad 210 .

また、本発明おいては、図１に示すように。パネル搬送装置５００をさらに設けてもよい。 Also, in the present invention, as shown in FIG. A panel transport device 500 may also be provided.

パネル搬送装置５００は、当該ディスプレイ製造工程の生産ラインに対応して、対象ディスプレイパネル１０を搬送して本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムＡに供給するためのものである。 The panel conveying device 500 is for conveying the target display panel 10 corresponding to the production line of the display manufacturing process and supplying it to the display panel side terminal printing system A according to the present invention.

さらに、本発明は、シリコンパッド２１０が正確な位置において前後進できるように確認しかつ制御するのに用いられるビジョンセンサー（図示せず）をさらに備えていてもよい。 Additionally, the present invention may further include a vision sensor (not shown) that is used to verify and control that the silicon pad 210 moves back and forth in the correct position.

図２及び図３は、図１に示すパターン支持装置を説明する図であり、図４は、図２及び図３に示すガイド具の機能を説明する図である。 2 and 3 are diagrams for explaining the pattern support device shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a diagram for explaining the function of the guide tool shown in FIGS.

図２を参照すると、パネル支持装置３００は、支持プレート３１０と、支持クランプ３２０及びガイド具３３０を備えていてもよい。 Referring to FIG. 2 , the panel support device 300 may include a support plate 310 , support clamps 320 and guides 330 .

支持プレート３１０は、対象ディスプレイパネル１０が一方側の周縁部（図２における右下部）が露出するように置かれるものであって、対象ディスプレイパネル１０に比べて広く形成されてもよい。 The support plate 310 is placed so that one side of the target display panel 10 (lower right portion in FIG. 2) is exposed, and may be wider than the target display panel 10 .

支持クランプ３２０は、支持プレート３１０の一方側（図２における右下部）に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネル１０を支持してもよい。 The support clamps 320 may be arranged side by side on one side of the support plate 310 (bottom right in FIG. 2) to support the target display panel 10 .

ガイド具３３０は、支持プレート３１０と支持クランプ３２０との間において、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるものであって、対象ディスプレイパネル１０の幅と同じ幅に形成されてもよいということはいうまでもない。 The guides 330 are arranged between the support plate 310 and the support clamps 320 so as to extend from both sides of the peripheral edge portion of one side of the target display panel 10 . It goes without saying that it may be formed to have the same width as the .

一方、本発明は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面に短冊状ラインを形成するために、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部が露出した形状で支持されるため、図４に示すように、ガイド具３３０が設けられていない場合、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１が対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部よりも長く形成されれば、転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に印刷する過程において、転写ライン２１１の両側の周縁部が内側に歪んでしまうという現象が生じてしまう。 On the other hand, according to the present invention, since strip-shaped lines are formed on three sides of the peripheral edge portion of one side of the target display panel 10, the peripheral edge portion of one side of the target display panel 10 is supported in an exposed shape. 4, when the guide member 330 is not provided, if the transfer line 211 of the silicon pad 210 is formed to be longer than the edge portion on one side of the target display panel 10, the transfer-printed strip-shaped pattern can be formed. In the process of printing on one peripheral edge of the target display panel 10, a phenomenon occurs in which the peripheral edges on both sides of the transfer line 211 are distorted inward.

このように、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１の両側が内側に歪んでしまうと、対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に触れる転写ライン２１１の部分にも歪みが生じる虞があり、結局のところ、対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に印刷される短冊状ラインの形状に歪みが生じてしまう虞がある。 If both sides of the transfer line 211 of the silicon pad 210 are distorted inward in this manner, the portion of the transfer line 211 that touches the portion "a" of the target display panel 10 may also be distorted. , there is a possibility that the shape of the strip-shaped line printed on the portion "a" of the target display panel 10 may be distorted.

したがって、本発明のガイド具３３０は、対象ディスプレイパネル１０と同じ幅を有し、かつ、対象ディスプレイパネル１０の両側が延びる形状に配置されることにより、短冊状パターンの印刷に際してシリコンパッド２１０の転写ライン２１１の両側の歪みにより対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に印刷される短冊状ラインの形状に歪みが生じてしまうということを未然に防ぐことができる。 Therefore, the guide member 330 of the present invention has the same width as the target display panel 10 and is arranged in a shape extending from both sides of the target display panel 10, so that the silicon pad 210 can be transferred when the strip-shaped pattern is printed. It is possible to prevent the shape of the strip-shaped line printed on the portion "a" of the target display panel 10 from being distorted due to the distortion on both sides of the line 211 .

図５は、図１に示す対象ディスプレイパネルに印刷される短冊状パターンの一実施形態を示す部分拡大断面図であり、図６は、図１に示す短冊状パターン形成装置の一実施形態を示す図であり、図７から図９は、図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。 5 is a partially enlarged sectional view showing one embodiment of a strip-shaped pattern printed on the target display panel shown in FIG. 1, and FIG. 6 shows one embodiment of the strip-shaped pattern forming apparatus shown in FIG. 7-9 illustrate an embodiment of the process of forming FIG. 5 using FIG.

以上において述べたように、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に形成される短冊状パターン１１は、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面をつないで延びる形状に形成されてもよい。 As described above, the strip-shaped pattern 11 formed on the peripheral edge portion on one side of the target display panel 10 may be formed in a shape extending by connecting three sides of the peripheral edge portion on the one side of the target display panel. .

このとき、図５に示すような３次元形状の短冊状パターン１１を一括形成しようとする場合、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の上下部の隅角部においてシリコンパッド２１０の転写ライン２１１が浮いてしまうという現象が生じることが懸念される。 At this time, when the three-dimensional strip pattern 11 as shown in FIG. There is a concern that a phenomenon in which the

換言すれば、一枚のシリコンパッド２１０が対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部を上下部で包み込む形状に歪まれると、上下部に過剰な歪みが生じて、隅角部及び側面部においてシリコンパッド２１０が対象ディスプレイパネル１０から剥がれ落ちてしまうという浮き現象が生じる虞がある。 In other words, if one silicon pad 210 is distorted into a shape that wraps around one side of the target display panel 10 at its top and bottom, the top and bottom are excessively distorted, and the corners and side portions of the silicon pad 210 are distorted. There is a possibility that the pad 210 may peel off from the target display panel 10, causing a floating phenomenon.

このため、本発明は、３次元形状の短冊状パターン１１を２回以上に分割して順次に印刷することにより、高品質の端子構造を形成することができる。 Therefore, according to the present invention, a high-quality terminal structure can be formed by printing the three-dimensional strip pattern 11 in two or more steps in sequence.

このために、本発明の短冊状パターン１１は、図７に示すように、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターン１１ａと、側面から下面へとつながる第２のパターン１１ｂと、に分割可能である。 For this reason, as shown in FIG. 7, the strip-shaped pattern 11 of the present invention has a first pattern 11a extending from the side surface to the top surface, and can be divided into a second pattern 11b connecting from the bottom surface to the bottom surface.

このとき、ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の側面において、第１のパターン１１ａと第２のパターン１１ｂとの一部が重なり合うことがあるということはいうまでもない。 At this time, it goes without saying that the first pattern 11a and the second pattern 11b may partially overlap on one peripheral side surface of the display panel 10 .

さらに、短冊状パターン形成装置１１０のパターンプレート１１０は、図６に示すように、第１のパターン１１ａと第２のパターン１１ｂに対応して二本のラインをなしてパターン溝１１１が形成されてもよい。 Furthermore, as shown in FIG. 6, the pattern plate 110 of the strip pattern forming apparatus 110 has pattern grooves 111 formed in two lines corresponding to the first pattern 11a and the second pattern 11b. good too.

このようなパターン溝１１１は、インキ供給部１２０により端子形成用インキｉが充填されてもよく、端子パターンプリント装置２００が二本のラインをなして形成されて端子を順次に転写印刷して、ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に印刷して短冊状パターン１１を印刷してもよい。 The pattern grooves 111 may be filled with the terminal forming ink i by the ink supply unit 120, and the terminal pattern printing apparatus 200 forms two lines and sequentially transfers and prints the terminals. The strip-shaped pattern 11 may be printed by printing the first pattern 11a and the second pattern 11b in this order on one side of the display panel 10 .

このとき、端子パターンプリント装置２００は、１パターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂを繰り返し印刷することにより、短冊状パターン１１の印刷厚さを調節することができるということはいうまでもない。 At this time, it goes without saying that the terminal pattern printing apparatus 200 can adjust the printing thickness of the strip-shaped pattern 11 by repeatedly printing the first pattern 11a and the second pattern 11b.

また、図８に示すように、「コ」字状のパターン１１ｃ、１１ｄを２回以上繰り返し行って厚さを調節しながら短冊状パターン１１を形成してもよい。 Moreover, as shown in FIG. 8, the rectangular patterns 11 may be formed while adjusting the thickness by repeating the "U"-shaped patterns 11c and 11d two or more times.

さらに、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、上面と下面とが非対称状である「コ」字状のパターン１１ｅ、１１ｆを短冊状パターン１１として形成したり、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、上面と下面とが非対称状である「コ」字状のパターン１１ｅ、１１ｆを繰り返して短冊状パターン１１を形成してもよい。 Furthermore, as shown in FIGS. 9A and 9B, U-shaped patterns 11e and 11f whose upper and lower surfaces are asymmetrical are formed as strip-shaped patterns 11, or ( As shown in a) and (b), the strip pattern 11 may be formed by repeating U-shaped patterns 11e and 11f whose upper and lower surfaces are asymmetrical.

この他にも、当業者の要求に応じて、様々な形状の特定のパターンを２回以上印刷して厚さを調節しながら短冊状パターン１１を印刷してもよい。 In addition, according to the requirements of those skilled in the art, the strip pattern 11 may be printed while adjusting the thickness by printing specific patterns of various shapes two or more times.

図１０から図１３は、図１を用いて図７に示す短冊状パターン印刷過程を説明する図である。 10 to 13 are diagrams for explaining the strip pattern printing process shown in FIG. 7 using FIG.

まず、端子パターンプリント装置２００の駆動部２２０は、シリコンパッド２１０が下部方向を向く状態で、前後動モジュール２２２を用いてシリコンパッド２１０を前進させて短冊状パターン形成装置１００のパターンプレート１１０に形成された短冊状パターンを転写ライン２１１に転写印刷してもよい。 First, the driving unit 220 of the terminal pattern printing apparatus 200 advances the silicon pad 210 using the back-and-forth movement module 222 to form it on the pattern plate 110 of the strip pattern forming apparatus 100 with the silicon pad 210 facing downward. The strip-shaped pattern thus formed may be transfer-printed on the transfer line 211 .

このとき、駆動部２２０は、上下動モジュール２２３を制御してシリコンパッド２１０を一方側（図１０における左側）に移動させることにより、図６に示すような二本のラインのパターンのうちの一方のラインのパターンを転写印刷することができる。 At this time, the driving unit 220 controls the up-and-down motion module 223 to move the silicon pad 210 to one side (left side in FIG. 10) so that one of the two line patterns as shown in FIG. A pattern of lines can be transfer printed.

次いで、駆動部２２０は、前後動モジュール２２２を用いてシリコンパッド２１０を後進させて対象ディスプレイパネル１０の方向に回動させてもよく、シリコンパッド２１０を前進させて転写印刷された短冊状パターン１１を対象ディスプレイパネル１０の側面に印刷してもよい。 Next, the driving unit 220 may move the silicon pad 210 backward and rotate it in the direction of the target display panel 10 using the back and forth movement module 222 , and move the silicon pad 210 forward to move the transferred printed strip pattern 11 . may be printed on the sides of the target display panel 10 .

このとき、駆動部２２０は、上下動モジュール２２３を制御してシリコンパッド２１０を一方側（図１０における下部）に移動させることにより、短冊状パターン１１のうち、第１のパターン１１ａまたは第２のパターン１１ｂを印刷することができる。 At this time, the driving unit 220 controls the vertical movement module 223 to move the silicon pad 210 to one side (lower part in FIG. 10), thereby moving the first pattern 11a or the second pattern 11a out of the strip patterns 11. Pattern 11b can be printed.

このようにしてパターンの印刷が終わると、駆動部２００は、シリコンパッド２１０がクリーニング装置４００を向くように回動させた後、前後動モジュール２２２を用いて吸着テープ４１０に転写ライン２１１を接触させることにより、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１に残存するインキを取り除くことができる。 When the pattern printing is finished in this manner, the driving unit 200 rotates the silicon pad 210 to face the cleaning device 400, and then brings the transfer line 211 into contact with the suction tape 410 using the back-and-forth movement module 222. Thus, the ink remaining on the transfer line 211 of the silicon pad 210 can be removed.

図１２中、未説明符号の「４２０」はモーターであって、供給ローラーに巻き付けられた吸着テープ４１０を巻き戻しローラーに移動させて巻き付ける役割を果たす。 In FIG. 12 , the unexplained reference numeral “420” is a motor, which serves to move the suction tape 410 wound around the supply roller to the rewind roller and wind it.

シリコンパッド２１０の転写ライン２１１が洗浄されれば、駆動部２００は、シリコンパッド２１０をパターンプレート１１０側に移動させた後、パターンプレート１１０に残っている他方のラインのパターンを転写印刷して、短冊状パターン１１のうちの他方のパターンを印刷してもよい。 After the transfer line 211 of the silicon pad 210 is cleaned, the driving unit 200 moves the silicon pad 210 toward the pattern plate 110 and transfers and prints the pattern of the other line remaining on the pattern plate 110. The other pattern of the strip-shaped patterns 11 may be printed.

結果的に、駆動部２００は、上下動モジュール２２３を制御することにより、パターンプレート１１０に形成された第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に転写印刷することができ、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に印刷することができる。 As a result, the driving unit 200 can transfer-print the first pattern 11a and the second pattern 11b formed on the pattern plate 110 in this order by controlling the up-and-down motion module 223, so that the target display panel can be printed. A first pattern 11a and a second pattern 11b can be printed in this order on the edge portion on one side of the substrate 10 .

したがって、本発明は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に高品質の３次元端子を形成することができ、当業者の要求に応じて多種多様な形状の３次元端子を形成することができる。 Therefore, the present invention can form high-quality three-dimensional terminals on one peripheral edge of the target display panel 10, and can form various shapes of three-dimensional terminals according to the requirements of those skilled in the art. can.

以上、本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムについて説明した。このような本発明の技術的な構成は、本発明が属する技術分野における当業者が本発明の技術的な思想や必須的な特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施可能である。
よって、上述した実施形態はあらゆる面において例示的なものにすぎず、限定的なものではない。 The display panel side terminal printing system according to the present invention has been described above. Such technical configuration of the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features of the present invention by those skilled in the art to which the present invention belongs. .
Accordingly, the above-described embodiments are in all respects only illustrative and not restrictive.

本発明は、ディスプレイパネル分野、ディスプレイパネルの製造分野及びディスプレイパネルの製造に用いられる装置並びにシステム分野はもとより、これと類似もしくは関連する分野における信頼性及び競争力を向上させることができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can improve reliability and competitiveness in the field of display panels, the field of manufacturing display panels, and the fields of devices and systems used for manufacturing display panels, as well as similar or related fields.

Ａ ディスプレイパネル側面端子印刷システム
１０ ディスプレイパネル
１１ 短冊状パターン
１１ａ 第１のパターン
１１ｂ 第２のパターン
１００ 短冊状パターン形成装置
１１０ パターンプレート
１２０ インキ供給部
２００ 端子パターンプリント装置
２１０ シリコンパッド
２１１ 転写ライン
２２０ 駆動部
２２１ 回動モジュール
２２２ 前後動モジュール
２２３ 上下動モジュール
３００ パターン支持装置
３１０ 支持プレート
３２０ 支持クランプ
３３０ ガイド具

A display panel side terminal printing system 10 display panel 11 strip pattern 11a first pattern 11b second pattern 100 strip pattern forming device 110 pattern plate 120 ink supply unit 200 terminal pattern printing device 210 silicon pad 211 transfer line 220 drive Section 221 Rotating Module 222 Back-and-forth Motion Module 223 Up-and-Down Motion Module 300 Pattern Support Device 310 Support Plate 320 Support Clamp 330 Guide Tool

Claims (10)

対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する短冊状パターン形成装置と、
前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備える
ことを特徴とするディスプレイパネル側面端子印刷システム。 a strip-shaped pattern forming device for forming strip-shaped patterns corresponding to terminal patterns to be printed on three surfaces including the upper surface and the lower surface connected from the side surface and the side surface of the peripheral edge portion on one side of the target display panel;
While reciprocating between the strip-shaped pattern forming device and the target display panel, the strip-shaped pattern formed by the strip-shaped pattern forming device is transferred and printed, and then the three sides of the peripheral edge portion on one side of the target display panel are printed. A display panel side terminal printing system, comprising: a terminal pattern printing device that prints the strip-shaped pattern. 当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネルを支持するパネル支持装置をさらに備える
請求項１に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 2. The display panel side terminal printing system according to claim 1, further comprising a panel supporting device for supporting the target display panel so that one side peripheral edge of the target display panel on which the strip pattern is to be printed is exposed. 前記パネル支持装置は、
対象ディスプレイパネルが一方側の周縁部が露出するように置かれる支持プレートと、 前記支持プレートの一方側に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネルを支持する支持クランプと、
前記支持プレートと支持クランプとの間において、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるガイド具と、を備える
請求項２に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The panel support device comprises:
a support plate on which a target display panel is placed so that one peripheral edge is exposed; a support clamp arranged on one side of the support plate to support the target display panel;
3. The display panel side surface terminal printing system according to claim 2, further comprising a guide member arranged between the support plate and the support clamp so as to extend from both sides of the peripheral edge portion of one side of the target display panel. . 前記短冊状パターンは、
対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、
前記端子パターンプリント装置は、
前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷して前記短冊状パターンを印刷する
請求項１に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The strip pattern is
a first pattern extending from the side surface to the top surface and a second pattern extending from the side surface to the bottom surface among the three surfaces of the peripheral portion on one side of the target display panel;
The terminal pattern printing device is
2. The display panel side surface terminal printing system according to claim 1, wherein the strip pattern is printed by printing the first pattern and the second pattern in this order. 前記端子パターンプリント装置は、
前記第１のパターン及び第２のパターンを繰り返し印刷して、前記短冊状パターンの印刷厚さを調節する
請求項４に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The terminal pattern printing device is
5. The display panel side terminal printing system as claimed in claim 4, wherein the first pattern and the second pattern are repeatedly printed to adjust the printing thickness of the strip pattern. 前記端子パターンプリント装置は、
一方の側面に転写ラインが形成されたシリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）と、
前記転写ラインに前記短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように前記シリコンパッドを往復動させる駆動部と、を備える
請求項１に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The terminal pattern printing device is
a silicon pad having a transfer line formed on one side;
Driving to transfer and print at least part of the strip-shaped pattern on the transfer line and to reciprocate the silicon pad so as to print on at least one of three sides of the peripheral edge portion on one side of the target display panel. The display panel side terminal printing system of claim 1, comprising: 前記駆動部は、
前記シリコンパッドを回動させる回転モジュールと、
前記シリコンパッドを前後方向に移動させる前後動モジュールと、を備える
請求項６に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The drive unit
a rotation module for rotating the silicon pad;
7. The display panel side terminal printing system of claim 6, further comprising a forward/backward movement module for moving the silicon pad forward/backward. 前記短冊状パターン形成装置は前記端子パターンプリント装置の下部方向に配置され、
前記対象ディスプレイパネルは前記端子パターンプリント装置の側面方向に配置され、
前記駆動部は、
前記シリコンパッドを前進させて前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを前記転写ラインに転写印刷し、前記シリコンパッドを後進させて対象ディスプレイパネルの方向に回動させ、前記シリコンパッドを前進させて転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネルの側面に印刷するように前記前後進移動モジュール及び回転モジュールの動作を制御する
請求項７に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The strip-shaped pattern forming device is arranged below the terminal pattern printing device,
The target display panel is arranged in the lateral direction of the terminal pattern printing device,
The drive unit
The strip-shaped pattern formed by the strip-shaped pattern forming device is transferred and printed on the transfer line by advancing the silicon pad, and the silicon pad is moved backward to rotate toward the target display panel, and the silicon pad is transferred and printed onto the transfer line. 8. The display panel side surface terminal printing system according to claim 7, wherein the operation of the forward/backward movement module and the rotation module is controlled so as to advance and print the strip-shaped pattern transferred and printed on the side surface of the target display panel. 前記短冊状パターンは、
対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、
対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、
前記駆動部は、
前記シリコンパッドを上下部方向向に移動させる上下動モジュールをさらに備え、
前記上下動モジュールを制御することで前記シリコンパッドの高低を調節して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部に前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷する
請求項８に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。 The strip pattern is
a first pattern extending from the side surface to the top surface of the three surfaces of the peripheral portion on one side of the target display panel;
a second pattern that extends from the side surface to the bottom surface of the three peripheral edge portions on one side of the target display panel;
The drive unit
further comprising a vertical movement module for moving the silicon pad in a vertical direction;
9. The first pattern and the second pattern as claimed in claim 8, wherein the height of the silicon pad is adjusted by controlling the vertical movement module, and the first pattern and the second pattern are printed in this order on one side of the target display panel. Display panel side terminal printing system. 前記短冊状パターン形成装置は、
パターンプレートの上に前記第１のパターン及び第２のパターンをそれぞれ形成し、
前記駆動部は、
前記上下動モジュールで前記シリコンパッドの位置を制御して、
パターンプレートに形成された前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に転写印刷する
請求項９に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。

The strip-shaped pattern forming device includes:
forming the first pattern and the second pattern on a pattern plate, respectively;
The drive unit
By controlling the position of the silicon pad with the vertical motion module,
10. The display panel side surface terminal printing system according to claim 9, wherein the first pattern and the second pattern formed on the pattern plate are transfer-printed in this order.
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