JP2022528918A - バルブ - Google Patents
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Abstract
Description
PP射出:
モールド温度、約30℃。
溶融温度、約230℃。
射出時間:0.5秒。
冷却時間:5秒。
モールド温度、約30℃。
溶融温度、約230℃。
射出時間:0.5秒。
冷却時間:5秒。
結果は、PPのインサートにおいてオーバーモールドされたTPEバルブの射出の分析を示しており、2つのゲート位置が、TPEバルブ及び射出条件へのその影響について試験された。計算は、等温モールド設定で行われる。反りと応力の結果は、収縮のない完全なPP形状を想定して示されており、その理由は、これはTPE部品において応力テンソルを得る唯一の方法であるためである。
オーバーモールド材料:TPE Thermolast K TF3 ATL(Kraiburg TPE GmbH)
インサート材料:PP Moplen HP501L(Basell Polyolefins Europe)。
TPEとその影響について2つのゲートの位置を試験するために、PPのインサートにおいてオーバーモールドされたTPEバルブの射出を分析する。計算は等温モールド設定で行われる。反りと応力の結果は、収縮がない完全なPP形状を想定して示され、その理由は、これが、Moldflowソフトウェアを使用した計算においてTPE部品の応力テンソルを得る唯一の方法であるためである。
オーバーモールド材料:TPE Thermolast K TF3 ATL(Kraiburg TPE GmbH)
インサート材料:PP Moplen HP501L(Basell Polyolefins Europe)。
Claims (20)
- インサートにおいてオーバーモールドされたバルブを含む自動閉鎖バルブアセンブリであって、前記インサートは、横方向の射出によって形成され、オーバーモールドされたバルブは、一般に、中心の射出、中心から外れた射出、又は横方向の射出によって射出される、自動閉鎖バルブアセンブリ。
- 前記インサートは、側壁を含み、前記射出点は、前記側壁の一端に配置される、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記バルブは、側壁を含み、前記射出点は、前記側壁の一端に配置される、請求項1又は2に記載のアセンブリ。
- 前記バルブは、バルブヘッドを含み、前記射出点は、一般に前記ヘッドにおいて中心に配置される、請求項1~3のいずれか一項に記載のアセンブリ。
- 前記バルブは、1つ以上のスリットラインが形成されるバルブヘッドであって、前記バルブの射出点が前記スリットラインから離れて配置されるバルブヘッドを含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のアセンブリ。
- 前記インサートは、保持リングである、請求項1~5のいずれか一項に記載のアセンブリ。
- 前記バルブは、TPE材料から形成される、請求項1~6のいずれか一項に記載のアセンブリ。
- 前記インサートは、ポリプロピレンから形成される、請求項1~7のいずれか一項に記載のアセンブリ。
- 側面ゲート式ポリプロピレンリングと側面ゲート式TPEバルブとを含む、バイインジェクションされたバルブサブアセンブリ。
- 側面ゲート式ポリプロピレンリングと中心ゲート式TPEバルブとを含む、バイインジェクションされたバルブサブアセンブリ。
- 側面ゲート式ポリプロピレンリングと中心から外れたゲート式TPEバルブとを含む、バイインジェクションされたバルブサブアセンブリ。
- TPE材料から形成された射出成形された本体を含む自動閉鎖バルブであって、前記本体は、周囲側壁及び中心バルブヘッドを含み、前記本体における前記射出ゲートは、前記バルブヘッドの中心から離れて形成される、自動閉鎖バルブ。
- 前記射出ゲートは、前記周囲側壁において形成される、請求項12に記載のバルブ。
- 自動閉鎖バルブと、外側保持リングとを含むバルブサブアセンブリであって、前記サブアセンブリは、バイインジェクション射出成形プロセスによって形成され、前記リングは、側面ゲート式射出プロセスを使用して射出され、前記バルブは、側面ゲート式射出プロセスを使用して射出される、バルブサブアセンブリ。
- 分配クロージャーと組み合わされた、請求項1~14のいずれか一項に記載のバルブ又はバルブサブアセンブリ。
- インサートとバルブとを含むタイプのバルブサブアセンブリを形成する方法であって、横方向のゲートを使用して前記インサートを射出成形する工程と、横方向のゲートを使用して前記バルブをオーバーモールドする工程とを含む方法。
- 請求項16に記載のサブアセンブリを形成するためのモールド。
- 中心バルブヘッドと周囲壁とを含むタイプの自動閉鎖バルブを形成する方法であって、中心を外れた射出ゲートで前記バルブを射出成形する工程を含む方法。
- 前記バルブをスリットする工程を更に含み、前記スリットは、その上の前記射出ゲートの痕跡と一致しないように形成される、請求項16又は請求項17に記載の方法。
- 請求項19に記載のバルブを形成するためのモールド。
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