JP2022528681A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させて、圧縮機の性能、効率を向上させることができるスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】ハウジングは、回転軸が貫通するセンターハウジングと、モータが収容されるモータ収容空間を形成するフロントハウジングと、圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室、吐出室の冷媒をハウジングの外部に案内する吐出ポート、ハウジングの外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート、および導入ポートを通して導入される冷媒を収容する導入室を有するリヤハウジングと、を含み、固定スクロールは、導入室の冷媒を圧縮室に案内する注入口を含む。【選択図】図２

Description

本発明は、スクロール圧縮機に係り、より詳細には、固定スクロールと旋回スクロールで冷媒を圧縮できるようにしたスクロール圧縮機に関する。

一般的に、自動車には室内の冷暖房のための空調装置（Ａｉｒ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ；Ａ／Ｃ）が設けられる。このような空調装置は、冷房システムの構成として、蒸発器から引込まれた低温低圧の気相冷媒を高温高圧の気相冷媒に圧縮させて凝縮器に送る圧縮機を備えている。

圧縮機には、ピストンの往復運動によって冷媒を圧縮する往復式と、回転運動をしながら圧縮を行う回転式とがある。前記往復式には、動力の伝達方式によって、クランクを用いて複数のピストンに動力を伝達するクランク式、仕板が設けられたシャフトに動力を伝達する仕板式などがあり、前記回転式には、回転するロータリ軸とベーンとを用いるベーンロータリ式、旋回スクロールと固定スクロールとを用いるスクロール式がある。

スクロール圧縮機は、他の種類の圧縮機に比べて相対的に高い圧縮比が得られ、かつ、冷媒の吸入、圧縮、吐出行程がスムーズにつながり、安定したトルクが得られるという利点のため、空調装置などで冷媒圧縮用に広く用いられている。

図１は、従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。
図１を参照すれば、従来のスクロール圧縮機は、ハウジング１００と、ハウジング１００内に備えられるモータ２００と、モータ２００によって回転する回転軸３００と、回転軸３００に連動して旋回運動する旋回スクロール４００と、旋回スクロール４００と共に圧縮室Ｃを形成する固定スクロール５００と、を含む。

このような構成による従来のスクロール圧縮機は、モータ２００に電源が印加されると、回転軸３００がモータ２００の回転子と共に回転し、旋回スクロール４００が回転軸３００に連動して旋回運動し、このような旋回スクロール４００の旋回運動によって、冷媒は圧縮室Ｃに吸入され、圧縮室Ｃで圧縮され、圧縮室Ｃから吐出される一連の過程が繰り返される。

しかし、このような従来のスクロール圧縮機においては、圧縮室Ｃから吐出される冷媒吐出量が定められていて、圧縮機の性能、および効率の向上に限界がある問題点があった。

したがって、本発明は、圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させて、圧縮機の性能、および効率を向上させることができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

本発明は、上記の目的を達成するために、ハウジングと、前記ハウジング内に備えられるモータと、前記モータによって回転する回転軸と、前記回転軸に連動して旋回運動する旋回スクロールと、前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールと、を含み、前記ハウジングは、前記回転軸が貫通するセンターハウジングと、前記モータが収容されるモータ収容空間を形成するフロントハウジングと、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室、前記吐出室の冷媒を前記ハウジングの外部に案内する吐出ポート、前記ハウジングの外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート、および前記導入ポートを通して導入される冷媒を収容する導入室を有するリヤハウジングと、を含み、前記固定スクロールは、前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入口を含むスクロール圧縮機を提供する。

前記リヤハウジングは、一体に形成される。

前記導入室の少なくとも一部は、前記吐出室に収容されるように形成される。

前記リヤハウジングは、前記センターハウジングと締結され、前記旋回スクロールと前記固定スクロールとが収容されるスクロール収容空間を形成する第１環状壁と、前記第１環状壁に収容され前記吐出室を形成する第２環状壁と、前記第２環状壁に収容され前記導入室を形成する第３環状壁と、を含むことができる。

前記第１環状壁、前記第２環状壁、および前記第３環状壁は、互いに異なる高さを有するように形成される。

前記第２環状壁は、前記固定スクロールの固定鏡板の外周部に接触して形成され、前記第２環状壁は、前記リヤハウジングが前記センターハウジングに締結される時、前記固定スクロールを前記センターハウジングの側に加圧するように形成される。

前記第３環状壁は、前記固定スクロールから離隔して形成される。

前記第３環状壁の先端面には、前記導入室と前記注入口との間を連通、および遮蔽させる注入バルブ組立体が形成される。

前記注入バルブ組立体は、前記導入室と連通する流入口を有し前記導入室を覆蓋するカバープレートと、前記流入口を開閉する注入バルブと、前記注入バルブのリテーナの役割をし、前記流入口を通して流入する冷媒を収容する傾斜空間、および前記傾斜空間の冷媒を前記注入口の側に案内する流出口を有するバルブプレートと、を含むことができる。

前記固定スクロールは、前記圧縮室の冷媒を前記吐出室に吐出する吐出口を含み、前記注入バルブ組立体と前記固定スクロールとの間に前記吐出口を開閉する吐出バルブが形成される。

前記注入口に案内される冷媒は、前記第３環状壁と前記注入バルブ組立体を介して前記吐出室の冷媒と熱交換される。

前記吐出ポートの少なくとも一部は、前記導入室に収容されるように形成される。

前記導入室の冷媒は、前記導入室に収容された前記吐出ポートの壁部を介して前記吐出ポートの冷媒と熱交換される。

前記導入ポートの少なくとも一部は、前記吐出室に収容されるように形成される。

前記導入ポートの冷媒は、前記吐出室に収容された前記導入ポートの壁部を介して前記吐出室の冷媒と熱交換される。

本発明によるスクロール圧縮機は、ハウジングと、前記ハウジング内に備えられるモータと、前記モータによって回転する回転軸と、前記回転軸に連動して旋回運動する旋回スクロールと、前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールと、を含み、前記ハウジングは、前記回転軸が貫通するセンターハウジングと、前記モータが収容されるモータ収容空間を形成するフロントハウジングと、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室、前記吐出室の冷媒を前記ハウジングの外部に案内する吐出ポート、前記ハウジングの外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート、および前記導入ポートを通して導入される冷媒を収容する導入室を有するリヤハウジングと、を含み、前記固定スクロールは、前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入口を含むことにより、圧縮室から吐出される冷媒吐出量を増加させて、圧縮機の性能、および効率を向上させることができる。

従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。 本発明の一実施例によるスクロール圧縮機を示す断面図である。 図２のスクロール圧縮機におけるリヤハウジング側を他の方向から示す断面図である。 図３のＡ部分を拡大して示す断面図である。 図２のスクロール圧縮機におけるリヤハウジングを示す正面図である。 図５の背面図である。 図６の斜視図である。 図７のリヤハウジングに収容される部品を示す分解斜視図である。 図８の部品のうち注入バルブ組立体を示す分解斜視図である。 図９の注入バルブ組立体におけるカバープレートの背面を示す斜視図である。 図９の注入バルブ組立体におけるバルブプレートの背面を示す斜視図である。 図９のＩ－Ｉ線に沿った斜視図である。 図８の部品のうち固定スクロール、および吐出バルブを示す正面図である。 図１３の背面図である。 図１３のＩＩ－ＩＩ線に沿った斜視図である。 図１３の注入口の開閉動作を説明するために、回転軸の回転角が第１角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図である。 図１３の注入口の開閉動作を説明するために、回転軸の回転角が第２角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図である。 図１３の注入口の開閉動作を説明するために、回転軸の回転角が第３角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図である。 図１３の注入口の開閉動作を説明するために、回転軸の回転角が第４角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図である。 図１３の注入口の開閉時期を示す図表である。 本発明の他の実施例によるスクロール圧縮機における注入バルブ組立体を示す分解斜視図である。 図２１の注入バルブとバルブプレートを示す平面図である。 図２２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。 図２２のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

以下、本発明によるスクロール圧縮機を、添付した図面を参照して詳細に説明する。

図２は、本発明の一実施例によるスクロール圧縮機を示す断面図であり、図３は、図２のスクロール圧縮機におけるリヤハウジング側を他の方向から示す断面図であり、図４は、図３のＡ部分を拡大して示す断面図であり、図５は、図２のスクロール圧縮機におけるリヤハウジングを示す正面図であり、図６は、図５の背面図であり、図７は、図６の斜視図であって、リヤハウジングの一部を切開して示す斜視図であり、図８は、図７のリヤハウジングに収容される部品を示す分解斜視図であり、図９は、図８の部品のうち注入バルブ組立体を示す分解斜視図であり、図１０は、図９の注入バルブ組立体におけるカバープレートの背面を示す斜視図であり、図１１は、図９の注入バルブ組立体におけるバルブプレートの背面を示す斜視図であり、図１２は、図９のＩ－Ｉ線に沿った斜視図であり、図１３は、図８の部品のうち固定スクロール、および吐出バルブを示す正面図であり、図１４は、図１３の背面図であり、図１５は、図１３のＩＩ－ＩＩ線に沿った斜視図である。

そして、図１６～図１９は、図１３の注入口の開閉動作を説明するための断面図であって、図１６は、回転軸の回転角が第１角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図であり、図１７は、回転軸の回転角が第２角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図であり、図１８は、回転軸の回転角が第３角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図であり、図１９は、回転軸の回転角が第４角度の時の、固定ラップ、旋回ラップ、および注入口を示す断面図である。
そして、図２０は、図１３の注入口の開閉時期を示す図表である。

図２～図２０を参照すれば、本発明の一実施例によるスクロール圧縮機は、ハウジング１００と、ハウジング１００内に備えられるモータ２００と、モータ２００によって回転する回転軸３００と、回転軸３００に連動して旋回運動する旋回スクロール４００と、旋回スクロール４００と共に圧縮室Ｃを形成する固定スクロール５００と、を含むことができる。

そして、本実施例によるスクロール圧縮機は、ハウジング１００の外部（スクロール圧縮機、凝縮器、膨張バルブ、および蒸発器を含む蒸気圧縮式冷凍サイクルにおいて、例えば、凝縮器の下流）から中間圧の冷媒を前記圧縮室Ｃに案内する注入流路と、前記注入流路を開閉する注入バルブ組立体７００と、をさらに含むことができる。

ここで、前記注入流路は、後述する導入ポート１３３、導入室Ｉ、流入口７１２、傾斜空間７３４、連結流路７３８、流出口７３６、および注入口５１４を含めてリヤハウジング１３０から固定スクロール５００まで延長形成され、注入バルブ組立体７００は、後述する流入口７１２と、傾斜空間７３４と、連結流路７３８と、流出口７３６と、を含み、リヤハウジング１３０と固定スクロール５００との間に介在できる。

具体的には、ハウジング１００は、図２に示すように、回転軸３００が貫通するセンターハウジング１１０と、センターハウジング１１０と共にモータ２００が収容されるモータ収容空間Ｓ１を形成するフロントハウジング１２０と、センターハウジング１１０と共に旋回スクロール４００と固定スクロール５００とが収容されるスクロール収容空間Ｓ２を形成するリヤハウジング１３０と、を含むことができる。

センターハウジング１１０は、モータ収容空間Ｓ１とスクロール収容空間Ｓ２とを区画し、旋回スクロール４００、および固定スクロール５００を支持するセンター鏡板１１２と、センター鏡板１１２の外周部からフロントハウジング１２０側に突出するセンター側板１１４と、を含むことができる。

センター鏡板１１２は、略円板状に形成され、センター鏡板１１２の中心部には、回転軸３００の一端部が貫通する軸受孔１１２ａと、旋回スクロール４００を固定スクロール５００側に加圧する背圧室１１２ｂと、が形成される。ここで、回転軸３００の一端部には、回転軸３００の回転運動を旋回スクロール４００の旋回運動に転換させる偏心ブッシュ３１０が形成され、背圧室１１２ｂは、偏心ブッシュ３１０が回転可能な空間を提供したりする。

そして、センター鏡板１１２の外周部には、後述のように、モータ収容空間Ｓ１に流入する冷媒をスクロール収容空間Ｓ２に案内する吸入流路（図示せず）が形成される。

フロントハウジング１２０は、センター鏡板１１２に対向し回転軸３００の他端部を支持するフロント鏡板１２２と、フロント鏡板１２２の外周部から突出しセンター側板１１４と締結され、モータ２００を支持するフロント側板１２４と、を含むことができる。

ここで、センター鏡板１１２、センター側板１１４、フロント鏡板１２２、およびフロント側板１２４がモータ収容空間Ｓ１を形成することができる。

そして、フロント側板１２４には、外部から吸入圧の冷媒をモータ収容空間Ｓ１に案内する吸入ポート（図示せず）が形成される。

リヤハウジング１３０は、図２、図３、および図５～図８に示すように、圧縮室Ｃから吐出される冷媒を収容する吐出室Ｄと、吐出室Ｄの冷媒をハウジング１００の外部に案内する吐出ポート１３１と、ハウジング１００の外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート１３３と、導入ポート１３３を通して導入される冷媒を収容する導入室Ｉ、とを含み、導入室Ｉの少なくとも一部は、吐出室Ｄに収容され、吐出ポート１３１の少なくとも一部は、前記導入室Ｉに収容され、前記導入ポート１３３の少なくとも一部は、吐出室Ｄに収容されるように形成される。

具体的には、リヤハウジング１３０は、センター鏡板１１２に対向するリヤ鏡板１３２と、リヤ鏡板１３２から突出しリヤハウジング１３０の円周方向上の最外郭側に位置する第１環状壁１３４と、リヤ鏡板１３２から突出し第１環状壁１３４に収容される第２環状壁１３６と、リヤ鏡板１３２から突出し第２環状壁１３６に収容される第３環状壁１３８と、を含み、第１環状壁１３４、第２環状壁１３６、および第３環状壁１３８は、互いに異なる高さを有するように形成される。

第１環状壁１３４は、センター鏡板１１２の外周部と略同等水準の直径を有する環状に形成され、センター鏡板１１２の外周部に締結され、スクロール収容空間Ｓ２を形成することができる。

第２環状壁１３６は、第１環状壁１３４より小さい直径を有する環状に形成され、後述する固定鏡板５１０の外周部に接触し、吐出室Ｄを形成することができる。

ここで、第２環状壁１３６は、後述する固定鏡板５１０に接触して形成されることにより、リヤハウジング１３０がセンターハウジング１１０に締結される時、固定スクロール５００をセンターハウジング１１０側に加圧して固定スクロール５００とセンターハウジング１１０との間の締結力を向上させ、固定スクロール５００とセンターハウジング１１０との間の漏洩を防止することができる。

第３環状壁１３８は、第２環状壁１３６より小さい直径を有する環状に形成され、後述する固定鏡板５１０から離隔し、後述するカバープレート７１０によって覆蓋されて、導入室Ｉを形成することができる。

そして、第３環状壁１３８は、注入バルブ組立体７００を第３環状壁１３８に締結させるための締結ボルト７７０が挿入される締結溝１３８ａと、後述するカバープレート７１０、注入バルブ７２０、およびバルブプレート７３０を予め決定された位置に整列させるための位置決めピン７８０が挿入される第１位置決め溝１３８ｂと、を含むことができる。

リヤ鏡板１３２には吐出ポート１３１が形成されるが、吐出ポート１３１は、リヤ鏡板１３２の中心部からリヤ鏡板１３２の外周部一側にリヤ鏡板１３２の半径方向に延長形成される。

そして、リヤ鏡板１３２には、吐出室Ｄの冷媒を吐出ポート１３１に案内する吐出ポート入口１３１ａが形成される。

一方、吐出ポート１３１の内部には、冷媒からオイルを分離させる管状のオイルセパレータ（図示せず）が備えられ、オイルセパレータ（図示せず）は、吐出ポート入口１３１ａに流入した冷媒がオイルセパレータ（図示せず）の外周面と吐出ポート１３１の内周面との間の空間に沿ってリヤ鏡板１３２の中心側に流動した後、転向されて、オイルセパレータ（図示せず）の内周部に沿ってリヤ鏡板１３２の外周部一側に吐出される過程でオイルと分離されるように形成される。

そして、リヤ鏡板１３２には導入ポート１３３も形成されるが、導入ポート１３３は、リヤ鏡板１３２の外周部他側からリヤ鏡板１３２の中心部にリヤ鏡板１３２の半径方向に延長形成され、導入室Ｉと連通可能である。

ここで、第３環状壁１３８が第２環状壁１３６に収容されるように形成されることにより、そして第３環状壁１３８が後述する固定鏡板５１０と離隔し注入バルブ組立体７００によって覆蓋されることにより、導入室Ｉの少なくとも一部が吐出室Ｄに収容できる。すなわち、導入室Ｉの側部が第３環状壁１３８を挟んでリヤハウジング１３０の半径方向に吐出室Ｄと重畳して形成され、導入室Ｉの先端部が注入バルブ組立体７００を挟んでリヤハウジング１３０の軸方向に吐出室Ｄと重畳して形成される。

そして、吐出ポート１３１がリヤ鏡板１３２の中心部からリヤ鏡板１３２の外周部一側にリヤ鏡板１３２の半径方向に延長形成されることにより、吐出ポート１３１の少なくとも一部が導入室Ｉに収容できる。すなわち、吐出ポート１３１の少なくとも一部が吐出ポート１３１の壁部を挟んでリヤハウジング１３０の軸方向に導入室Ｉと重畳して形成される。

そして、導入ポート１３３がリヤ鏡板１３２の外周部他側からリヤ鏡板１３２の中心部にリヤ鏡板１３２の半径方向に延長形成されることにより、導入ポート１３３の少なくとも一部が吐出室Ｄに収容できる。すなわち、導入ポート１３３の少なくとも一部が導入ポート１３３の壁部を挟んでリヤハウジング１３０の軸方向に吐出室Ｄと重畳して形成される。

一方、吐出ポート１３１と導入ポート１３３は、吐出ポート１３１の冷媒と導入ポート１３３の冷媒とが互いにクロスフロー方向に流動するように形成される。すなわち、リヤハウジング１３０の中心を基準として吐出ポート１３１の出口と導入ポート１３３の入口との間の角度が０度以上９０度未満に形成される。

モータ２００は、図２に示すように、フロント側板１２４に固定される固定子２１０と、固定子２１０の内部において固定子２１０との相互作用で回転する回転子２２０と、を含むことができる。

回転軸３００は、図２に示すように、回転子２２０に締結されかつ、回転子２２０の中心部を貫通して回転軸３００の一端部がセンター鏡板１１２の軸受孔１１２ａを貫通し、回転軸３００の他端部がフロント鏡板１２２に支持される。

旋回スクロール４００は、図２、図１６～図１９に示すように、センター鏡板１１２と固定スクロール５００との間に介在し、円板状の旋回鏡板４１０と、旋回鏡板４１０の中心部から固定スクロール５００側に突出する旋回ラップ４２０と、旋回鏡板４１０の中心部から旋回ラップ４２０の反対側に突出し偏心ブッシュ３１０と締結されるボス部４３０と、を含むことができる。

固定スクロール５００は、図２～図４、図８、図１３～図１９に示すように、円板状の固定鏡板５１０と、固定鏡板５１０の中心部から突出し旋回ラップ４２０と噛合する固定ラップ５２０と、固定鏡板５１０の外周部から突出しセンター鏡板１１２に締結される固定側板５３０と、を含むことができる。

固定鏡板５１０は、圧縮室Ｃの冷媒を吐出室Ｄに吐出する吐出口５１２と、注入バルブ組立体７００から吐出される冷媒を圧縮室Ｃに案内する注入口５１４と、を含むことができる。

吐出口５１２は、冷媒が過圧縮されるのを防止するように複数形成され、複数の吐出口５１２は、固定鏡板５１０と注入バルブ組立体７００との間に介在する吐出バルブ６００によって開閉可能である。

具体的には、圧縮室Ｃは、スクロール収容空間Ｓ２の半径方向上の円心側に位置し、冷媒の圧力が第１圧力範囲である第１圧縮室Ｃ１と、第１圧縮室Ｃ１よりスクロール収容空間Ｓ２の半径方向上の求心側に位置し、冷媒の圧力が第１圧力範囲より高い第２圧力範囲である第２圧縮室Ｃ２と、第２圧縮室Ｃ２よりスクロール収容空間Ｓ２の半径方向上の求心側に位置し、冷媒の圧力が第２圧力範囲より高い第３圧力範囲である第３圧縮室Ｃ３と、を含み、第１圧縮室Ｃ１、第２圧縮室Ｃ２、および第３圧縮室Ｃ３は、それぞれ一対で形成される。

すなわち、第１圧縮室Ｃ１は、旋回ラップ４２０の外周面と固定ラップ５２０の内周面とによって形成される第１外側圧縮室Ｃ１１と、旋回ラップ４２０の内周面と固定ラップ５２０の外周面とによって形成される第１内側圧縮室Ｃ１２と、を含むことができる。

そして、第２圧縮室Ｃ２は、旋回ラップ４２０の外周面と固定ラップ５２０の内周面とによって形成される第２外側圧縮室Ｃ２１と、旋回ラップ４２０の内周面と固定ラップ５２０の外周面とによって形成される第２内側圧縮室Ｃ２２と、を含むことができる。

そして、第３圧縮室Ｃ３は、旋回ラップ４２０の外周面と固定ラップ５２０の内周面とによって形成される第３外側圧縮室Ｃ３１と、旋回ラップ４２０の内周面と固定ラップ５２０の外周面とによって形成される第３内側圧縮室Ｃ３２と、を含むことができる。

この時、吐出口５１２は、第３外側圧縮室Ｃ３１と第３内側圧縮室Ｃ３２の冷媒を吐出するように、固定鏡板５１０の中心側に形成されるメイン吐出口５１２ａと、第２外側圧縮室Ｃ２１の冷媒を吐出するように、メイン吐出口５１２ａを基準として固定鏡板５１０の半径方向外側に形成される第１サブ吐出口５１２ｂと、第２内側圧縮室Ｃ２２の冷媒を吐出するように、メイン吐出口５１２ａを基準として固定鏡板５１０の半径方向外側に形成されかつ、メイン吐出口５１２ａを基準として第１サブ吐出口５１２ｂの反対側に形成される第２サブ吐出口５１２ｃと、を含むことができる。

そして、吐出バルブ６００は、メイン吐出口５１２ａを開閉するメイン開閉部６１０と、第１サブ吐出口５１２ｂを開閉する第１サブ開閉部６３０と、第２サブ吐出口５１２ｃを開閉する第２サブ開閉部６５０と、固定鏡板５１０に締結される締結部６７０と、メイン開閉部６１０から締結部６７０まで延びるメイン支持部６２０と、第１サブ開閉部６３０から締結部６７０まで延びる第１サブ支持部６４０と、第２サブ開閉部６５０から締結部６７０まで延びる第２サブ支持部６６０と、を含むことができる。

ここで、第３外側圧縮室Ｃ３１と第３内側圧縮室Ｃ３２の圧力が吐出圧水準に達すると、メイン開閉部６１０がメイン吐出口５１２ａを開放するが、第２外側圧縮室Ｃ２１の圧力が前記第２圧力範囲を超える場合、第１サブ開閉部６３０が第１サブ吐出口５１２ｂを開放して第２外側圧縮室Ｃ２１の圧力を第２圧力範囲に含まれる水準に低下させ、第２内側圧縮室Ｃ２２の圧力が第２圧力範囲を超える場合、第２サブ開閉部６５０が第２サブ吐出口５１２ｃを開放して第２内側圧縮室Ｃ２２の圧力を第２圧力範囲に含まれる水準に低下させて、メイン吐出口５１２ａから吐出される冷媒の圧力が吐出圧より過度に高くなるのを防止することができる。すなわち、過圧縮が防止できる。

一方、第１サブ吐出口５１２ｂと第２サブ吐出口５１２ｃは、第２外側圧縮室Ｃ２１と第２内側圧縮室Ｃ２２との間の圧力不均衡が発生しないように、第２外側圧縮室Ｃ２１、および第２内側圧縮室Ｃ２２と同時に連通して形成される。すなわち、第１サブ吐出口５１２ｂと第２外側圧縮室Ｃ２１との間の連通が開始される時、第２サブ吐出口５１２ｃと第２内側圧縮室Ｃ２２との間の連通が開始されるように形成される。

そして、好ましくは、第１サブ吐出口５１２ｂと第２サブ吐出口５１２ｃは、第２外側圧縮室Ｃ２１、および第２内側圧縮室Ｃ２２と同時に遮蔽されるように形成される。すなわち、第１サブ吐出口５１２ｂと第２外側圧縮室Ｃ２１との間の連通が終了する時、第２サブ吐出口５１２ｃと第２内側圧縮室Ｃ２２との間の連通が終了するように形成される。

一方、吐出バルブ６００は、吐出バルブ６００によるコスト、および重量上昇が最小化されるように、メイン開閉部６１０、第１サブ開閉部６３０、第２サブ開閉部６５０、締結部６７０、メイン支持部６２０、第１サブ支持部６４０、および第２サブ支持部６６０が一体に形成され、締結部６７０の円周方向の幅が第１サブ開閉部６３０と第２サブ開閉部６５０との間の距離より小さく形成され、１つの締結部材６８０によって固定鏡板５１０に締結される。ここで、吐出バルブ６００が１つの締結部材６８０によって固定鏡板５１０に締結されても十分な支持を受けられるように、１つの締結部材６８０は、相対的に厚さと高さが大きい、後述する固定ラップ初入部５３２側に締結されることが好ましい。

また、吐出バルブ６００は、前述のように一体に形成されるだけでなく、締結部６７０の幅が狭く形成され１つの締結部材６８０によって固定鏡板５１０に締結されることにより、設計自由度が低くて、第１サブ支持部６４０、および第２サブ支持部６６０の少なくとも１つが注入口５１４と干渉されうるが、これを防止するために、第１サブ支持部６４０、および第２サブ支持部６６０の少なくとも１つは、メイン支持部６２０側に掘り込み形成される回避部６９０を含むことができる。

注入口５１４は、圧縮室Ｃに注入される冷媒の流量増加のために、長孔に形成される。
そして、注入口５１４は、冷媒が注入口５１４を通過する過程で圧力損失、および流量損失が発生しないように、断面形状が一定に形成される。すなわち、注入口５１４の内径は、注入口５１４の軸方向位置と関係なく予め決定された値で形成される。

そして、注入口５１４は、注入バルブ組立体７００から吐出される冷媒を一対の第１圧縮室Ｃ１にすべて供給するように複数形成される。すなわち、注入口５１４は、第１外側圧縮室Ｃ１１と連通可能な第１注入口５１４ａと、第１内側圧縮室Ｃ１２と連通可能な第２注入口５１４ｂと、を含み、第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂは、第１サブ吐出口５１２ｂと第２サブ吐出口５１２ｃとを結ぶ仮想の線を基準として互いに反対側に形成される。

ここで、注入口５１４は、第１外側圧縮室Ｃ１１と第１内側圧縮室Ｃ１２との間の圧力不均衡が発生しないように、第１外側圧縮室Ｃ１１、および第１内側圧縮室Ｃ１２と同時に連通して形成される。すなわち、図１６～図２０に示すように、第１注入口５１４ａと第１外側圧縮室Ｃ１１との間の連通が開始される時、第２注入口５１４ｂと第１内側圧縮室Ｃ１２との間の連通が開始されるように形成される。

そして、好ましくは、注入口５１４は、第１外側圧縮室Ｃ１１、および第１内側圧縮室Ｃ１２と同時に遮蔽されるように形成される。すなわち、図１６～図２０に示すように、第１注入口５１４ａと第１外側圧縮室Ｃ１１との間の連通が終了する時、第２注入口５１４ｂと第１内側圧縮室Ｃ１２との間の連通が終了するように形成される。

一方、固定鏡板５１０は、注入バルブ組立体７００から第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂに冷媒が流動する時、冷媒漏洩が発生しないように、小径部挿入溝５１６をさらに含むことができる。すなわち、固定鏡板５１０は、後述する第１小径部７３２ａｂが挿入される第１小径部挿入溝５１６ａと、後述する第２小径部７３２ｂｂが挿入される第２小径部挿入溝５１６ｂと、をさらに含むことができる。

具体的には、固定鏡板５１０は、注入バルブ組立体７００に対向する固定鏡板上面５１０ａと、固定鏡板上面５１０ａの背面をなして旋回スクロール４００に対向する固定鏡板下面５１０ｂと、を含むことができる。

そして、第１小径部挿入溝５１６ａは、固定鏡板上面５１０ａから固定鏡板下面５１０ｂ側に掘り込み形成され、後述する第１小径部７３２ａｂが挿入され、第１注入口５１４ａは、固定鏡板下面５１０ｂから固定鏡板上面５１０ａ側に掘り込み形成され、第１小径部挿入溝５１６ａと連通可能である。

そして、第２小径部挿入溝５１６ｂは、固定鏡板上面５１０ａから固定鏡板下面５１０ｂ側に掘り込み形成され、後述する第２小径部７３２ｂｂが挿入され、第２注入口５１４ｂは、固定鏡板下面５１０ｂから固定鏡板上面５１０ａ側に掘り込み形成され、第２小径部挿入溝５１６ｂと連通可能である。

ここで、後述する第１小径部７３２ａｂが第１小径部挿入溝５１６ａに挿入可能に、そして冷媒が注入バルブ組立体７００から第１注入口５１４ａに流動する過程で圧力損失、および流量損失が発生しないように、図４に示すように、後述する第１小径部７３２ａｂの内径（後述する第１流出口７３６ａの内径）は、第１注入口５１４ａの内径より大きいか等しく形成され、第１小径部挿入溝５１６ａの内径は、後述する第１小径部７３２ａｂの外径と同等水準に形成される。すなわち、後述する第１小径部７３２ａｂの外径が後述する第１小径部７３２ａｂの内径より大きいので、第１小径部挿入溝５１６ａの内径は、第１注入口５１４ａの内径より大きく形成される。

そして、後述する第２小径部７３２ｂｂが第２小径部挿入溝５１６ｂに挿入可能に、そして冷媒が注入バルブ組立体７００から第２注入口５１４ｂに流動する過程で圧力損失、および流量損失が発生しないように、後述する第２小径部７３２ｂｂの内径（後述する第２流出口７３６ｂの内径）は、第２注入口５１４ｂの内径より大きいか等しく形成され、第２小径部挿入溝５１６ｂの内径は、後述する第２小径部７３２ｂｂの外径と同等水準に形成される。すなわち、後述する第２小径部７３２ｂｂの外径が後述する第２小径部７３２ｂｂの内径より大きいので、第２小径部挿入溝５１６ｂの内径は記第２注入口５１４ｂの内径より大きく形成される。

固定ラップ５２０は、固定スクロール５００の中心側から固定スクロール５００の外周部側に、例えば、代数螺旋状に延長形成される。

固定側板５３０は、固定鏡板５１０の外周部に沿って延びる環状に形成され、一側に固定ラップ５２０と連結される固定ラップ初入部５３２を含むことができる。

固定ラップ初入部５３２は、圧縮室Ｃの冷媒が固定ラップ初入部５３２を通して漏洩しないように、固定ラップ初入部５３２の軸方向の高さが固定ラップ５２０の軸方向の高さと同等水準に形成される。

そして、固定ラップ初入部５３２は、固定ラップ５２０の支持剛性が向上するように、固定ラップ初入部５３２の半径方向の厚さが固定ラップ５２０の半径方向の厚さより厚く形成される。

ここで、固定スクロール５００の重量、およびコスト節減のために、固定側板５３０は、固定ラップ初入部５３２を除いた部位の半径方向の厚さが固定ラップ初入部５３２の半径方向の厚さより薄く形成される。

注入バルブ組立体７００は、導入室Ｉと注入口５１４との間を連通、および遮蔽させるように、第３環状壁１３８の先端面に形成される。

具体的には、注入バルブ組立体７００は、図２～図４、および図８～図１２に示すように、第３環状壁１３８の先端面に締結されて導入室Ｉを覆蓋するカバープレート７１０と、カバープレート７１０を基準として導入室Ｉの反対側で前記カバープレート７１０に締結されるバルブプレート７３０と、カバープレート７１０とバルブプレート７３０との間に介在する注入バルブ７２０と、を含むことができる。

カバープレート７１０は、導入室Ｉ、および第３環状壁１３８に対向するカバープレート上面７１０ａと、バルブプレート７３０、および注入バルブ７２０に対向するカバープレート下面７１０ｂと、カバープレート７１０の中心部においてカバープレート下面７１０ｂから掘り込み形成される注入バルブ載置溝７１０ｃと、を含むことができる。

そして、カバープレート７１０は、導入室Ｉと後述する傾斜空間７３４とを連通させる流入口７１２と、締結溝１３８ａと連通し締結ボルト７７０によって貫通する第２締結ホール７１４と、第１位置決め溝１３８ｂに連通し位置決めピン７８０によって貫通する第１位置決めホール７１６と、をさらに含むことができる。

流入口７１２は、カバープレート７１０の中心部に形成され、カバープレート上面７１０ａから前記注入バルブ載置溝７１０ｃまでカバープレート７１０を貫通して形成される。

第２締結ホール７１４は、カバープレート７１０の外周部に形成され、カバープレート上面７１０ａから前記カバープレート下面７１０ｂまで前記カバープレート７１０を貫通して形成される。

第１位置決めホール７１６は、カバープレート７１０の半径方向上の流入口７１２と第２締結ホール７１４との間に形成され、カバープレート上面７１０ａから注入バルブ載置溝７１０ｃまでカバープレート７１０を貫通して形成される。

注入バルブ７２０は、流入口７１２を開閉する頭部７２２と、頭部７２２を支持する脚部７２４と、脚部７２４を支持する周部７２６と、を含むことができる。

頭部７２２は、外径が流入口７１２の内径より大きい円板状に形成される。
脚部７２４は、頭部７２２から周部７２６の一側まで一方向に延びた板状に形成される。
周部７２６は、注入バルブ載置溝７１０ｃに収容されながら頭部７２２と脚部７２４とを収容する環状に形成される。

そして、周部７２６は、第１位置決めホール７１６に連通し位置決めピン７８０によって貫通する第２位置決めホール７２６ａを含むことができる。

ここで、注入バルブ７２０は、注入バルブ７２０を固定させるための別の締結部材なしに、周部７２６が注入バルブ載置溝７１０ｃと前記バルブプレート７３０との間で圧着されることによって固定されるように、周部７２６の軸方向の厚さが注入バルブ載置溝７１０ｃの軸方向の深さ（より正確には、注入バルブ載置溝７１０ｃの基底面と後述するバルブプレート上面７３０ａとの間の距離）より大きいか等しく形成される。この時、公差によって周部７２６が注入バルブ載置溝７１０ｃとバルブプレート７３０との間で圧着されない場合を未然に防ぐために、周部７２６の軸方向の厚さが注入バルブ載置溝７１０ｃの軸方向の深さより大きく設計されることが好ましい。

バルブプレート７３０は、カバープレート７１０、および注入バルブ７２０に対向するバルブプレート上面７３０ａと、バルブプレート上面７３０ａの背面をなしつつ固定スクロール５００に対向するバルブプレート下面７３０ｂと、を含むことができる。

そして、バルブプレート７３０は、バルブプレート下面７３０ｂから第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂ側に突出する突出部７３２をさらに含むことができる。すなわち、バルブプレート７３０は、バルブプレート下面７３０ｂの一側から第１注入口５１４ａ側に突出する第１突出部７３２ａと、バルブプレート下面７３０ｂの他側から第２注入口５１４ｂ側に突出する第２突出部７３２ｂと、を含むことができる。

そして、バルブプレート７３０は、注入バルブ７２０のリテーナの役割をし、流入口７１２を通して流入する冷媒を収容する傾斜空間７３４と、第１突出部７３２ａに形成され、第１注入口５１４ａと連通する第１流出口７３６ａと、第２突出部７３２ｂに形成され、第２注入口５１４ｂと連通する第２流出口７３６ｂと、傾斜空間７３４の冷媒を第１流出口７３６ａに案内する第１連結流路７３８ａと、傾斜空間７３４の冷媒を第２流出口７３６ｂに案内する第２連結流路７３８ｂと、をさらに含むことができる。

バルブプレート上面７３０ａは、カバープレート下面７１０ｂ、および注入バルブ７２０の周部７２６に接触する平面に形成される。
傾斜空間７３４は、バルブプレート上面７３０ａから掘り込み形成される。

そして、傾斜空間７３４は、注入バルブ７２０が流入口７１２を開放する時、注入バルブ７２０の頭部７２２と脚部７２４とを支持するリテーナ面を含むことができる。

第１流出口７３６ａは、第１突出部７３２ａの先端面（より正確には、後述する第１小径部７３２ａｂの先端面）から掘り込み形成される。

第２流出口７３６ｂは、第２突出部７３２ｂの先端面（より正確には、後述する第２小径部７３２ｂｂの先端面）から掘り込み形成される。

第１連結流路７３８ａは、バルブプレート上面７３０ａから掘り込み形成され、傾斜空間７３４の一側と前記第１流出口７３６ａとを連通させるように形成される。

第２連結流路７３８ｂは、バルブプレート上面７３０ａから掘り込み形成され、傾斜空間７３４の他側と第２流出口７３６ｂとを連通させるように形成される。

バルブプレート下面７３０ｂは、吐出バルブ６００が固定鏡板上面５１０ａとバルブプレート下面７３０ｂとの間に介在するように、そして吐出口５１２から吐出される冷媒が吐出室Ｄに流動できるように、固定鏡板上面５１０ａと離隔して形成される。

第１突出部７３２ａは、バルブプレート下面７３０ｂの一側から第１注入口５１４ａ側に突出する第１大径部７３２ａａと、第１大径部７３２ａａから前記第１注入口５１４ａ側にさらに突出する第１小径部７３２ａｂと、を含むことができる。

第１大径部７３２ａａは、第１大径部７３２ａａが第１小径部挿入溝５１６ａに挿入されないように、そして後述する第３シーリング部材７６０が第１大径部７３２ａａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着可能に、第１大径部７３２ａａの外径が第１小径部挿入溝５１６ａの内径より大きく形成される。

第１小径部７３２ａｂは、第１小径部７３２ａｂが第１小径部挿入溝５１６ａに挿入可能に、第１小径部７３２ａｂの外径が、第１大径部７３２ａａの外径より小さく、第１小径部挿入溝５１６ａの内径と同等水準に形成される。

そして、第１小径部７３２ａｂは、第１小径部７３２ａｂの先端面が第１小径部挿入溝５１６ａの基底面に接触しないように、そして第１大径部７３２ａａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間の間隙が後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さ（固定鏡板上面５１０ａと第１大径部７３２ａａの先端面との間に圧着される前の厚さ）より小さいか等しくなって、後述する第３シーリング部材７６０が第１大径部７３２ａａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着可能に、第１小径部７３２ａｂの突出長さ（第１大径部７３２ａａの先端面と第１小径部７３２ａｂの先端面との間の軸方向の距離）が、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さよりは大きく、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さと第１小径部挿入溝５１６ａの軸方向の深さとの合計よりは小さいか等しく形成される。ここで、公差によって後述する第３シーリング部材７６０が第１大径部７３２ａａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着されない場合に備えて、第１小径部７３２ａｂの突出長さが、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さよりは大きく、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さと第１小径部挿入溝５１６ａの軸方向の深さとの合計よりは小さく設計されることが好ましい。

第２突出部７３２ｂは、第１突出部７３２ａと類似して形成される。
すなわち、第２突出部７３２ｂは、バルブプレート下面７３０ｂの他側から第２注入口５１４ｂ側に突出する第２大径部７３２ｂａと、第２大径部７３２ｂａから第２注入口５１４ｂ側にさらに突出する第２小径部７３２ｂｂと、を含むことができる。

第２大径部７３２ｂａは、第２大径部７３２ｂａが第２小径部挿入溝５１６ｂに挿入されないように、そして後述する第３シーリング部材７６０が第２大径部７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着可能に、第２大径部７３２ｂａの外径が第２小径部挿入溝５１６ｂの内径より大きく形成される。

第２小径部７３２ｂｂは、第２小径部７３２ｂｂが第２小径部挿入溝５１６ｂに挿入可能に、第２小径部７３２ｂｂの外径が、第２大径部７３２ｂａの外径より小さく、第２小径部挿入溝５１６ｂの内径と同等水準に形成される。

そして、第２小径部７３２ｂｂは、第２小径部７３２ｂｂの先端面が第２小径部挿入溝５１６ｂの基底面に接触しないように、そして第２大径部７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間の間隙が後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さ（固定鏡板上面５１０ａと第２大径部７３２ｂａの先端面の間に圧着される前の厚さ）より小さいか等しくなって、後述する第３シーリング部材７６０が第２大径部７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着可能に、第２小径部７３２ｂｂの突出長さ（第２大径部７３２ｂａの先端面と第２小径部７３２ｂｂの先端面との間の軸方向の距離）が、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さよりは大きく、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さと第２小径部挿入溝５１６ｂの軸方向の深さとの合計よりは小さいか等しく形成される。ここで、公差によって後述する第３シーリング部材７６０が第２大径部７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着されない場合に備えて、第２小径部７３２ｂｂの突出長さが、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さよりは大きく、後述する第３シーリング部材７６０の変形前の厚さと第２小径部挿入溝５１６ｂの軸方向の深さとの合計よりは小さく設計されることが好ましい。

そして、バルブプレート７３０は、第２締結ホール７１４に連通するように、そして締結ボルト７７０によって貫通するように、バルブプレート７３０の外周部においてバルブプレート上面７３０ａからバルブプレート下面７３０ｂまでバルブプレート７３０を貫通して形成される第１締結ホール７３９ａをさらに含むことができる。

そして、バルブプレート７３０は、第２位置決めホール７２６ａに連通するように、そして位置決めピン７８０が挿入されるように、バルブプレート上面７３０ａから掘り込み形成される第２位置決め溝７３９ｂをさらに含むことができる。

ここで、注入バルブ組立体７００は、位置決めピン７８０、第１位置決めホール７１６、第２位置決めホール７２６ａ、第１位置決め溝１３８ｂ、および第２位置決め溝７３９ｂによって整列された後、締結ボルト７７０、第１締結ホール７３９ａ、第２締結ホール７１４、および締結溝１３８ａによってリヤハウジング１３０に締結される。すなわち、位置決めピン７８０の一端部が第１位置決めホール７１６を貫通して第１位置決め溝１３８ｂに挿入され、位置決めピン７８０の他端部が第２位置決めホール７２６ａを貫通して第２位置決め溝７３９ｂに挿入されることにより、カバープレート７１０、注入バルブ７２０、およびバルブプレート７３０が予め決定された位置に配置される。そして、締結ボルト７７０が第１締結ホール７３９ａと第２締結ホール７１４を貫通して締結溝１３８ａに締結されることにより、注入バルブ組立体７００が前記リヤハウジング１３０に締結される。

一方、図２～図４、および図８に示すように、注入バルブ組立体７００がリヤハウジング１３０に締結される時、カバープレート上面７１０ａと第３環状壁１３８との間に第１シーリング部材７４０が介在し、バルブプレート上面７３０ａとカバープレート下面７１０ｂとの間に第２シーリング部材７５０が介在できる。

そして、図２～図４、および図１２に示すように、注入バルブ組立体７００が固定スクロール５００と締結される時、大径部７３２ａａ、７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間に第３シーリング部材７６０が介在できる。

ここで、第３シーリング部材７６０は、前述のように、第３シーリング部材７６０が大径部７３２ａａ、７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間で圧着されるように、第３シーリング部材７６０の変形前の厚さが大径部７３２ａａ、７３２ｂａの先端面と固定鏡板上面５１０ａとの間の間隙より大きいか等しく形成される。

一方、未説明符号７１８と７１９は、カバープレート７１０に形成される第１グルーブ７１８と第２グルーブ７１９であり、未説明符号５１８と５１９は、固定鏡板５１０に形成される第３グルーブ５１８と第４グルーブ５１９である。

第１グルーブ７１８は、注入バルブ７２０の頭部７２２とカバープレート７１０との間の接触面積を減少させて注入バルブ７２０の頭部７２２とカバープレート７１０との間の衝突騒音を減少させるためのものであって、そして異物を捕集、および排出させて注入バルブ７２０の頭部７２２とカバープレート７１０との間に異物が挟まれるのを防止するためのものであって、図１０に示すように、注入バルブ載置溝７１０ｃから掘り込まれながら流入口７１２の周りを取り囲む環状に形成される。そして、第１グルーブ７１８の内周部は、注入バルブ７２０の頭部７２２の外周部と軸方向に重畳して形成され、第１グルーブ７１８の外周部は、注入バルブ７２０の頭部７２２と軸方向に非重畳で形成される。すなわち、第１グルーブ７１８の内径は、注入バルブ７２０の頭部７２２の外径より小さく形成され、第１グルーブ７１８の外径は、注入バルブ７２０の頭部７２２の外径より大きく形成される。ここで、第１グルーブ７１８の外径が注入バルブ７２０の頭部７２２の外径より大きく形成されることは、第１グルーブ７１８に捕集された異物が傾斜空間７３４側に排出されるようにするためである。

第２グルーブ７１９は、異物を捕集、および排出させて注入バルブ７２０の脚部７２４とカバープレート７１０との間に異物が挟まれるのを防止するためのものであって、図１０に示すように、注入バルブ７２０の脚部７２４に対向する位置において注入バルブ載置溝７１０ｃから掘り込み形成される。そして、第２グルーブ７１９は、長孔状に形成され、第２グルーブ７１９の中心部は、注入バルブ７２０の脚部７２４と軸方向に重畳して形成され、第２グルーブ７１９の両端部は、注入バルブ７２０の脚部７２４と軸方向に非重畳で形成される。すなわち、第２グルーブ７１９の長軸方向と前記注入バルブ７２０の脚部７２４の幅方向とが互いに平行であり、第２グルーブ７１９の長軸の長さが注入バルブ７２０の脚部７２４の幅より大きく形成される。ここで、第２グルーブ７１９の長軸の長さが注入バルブ７２０の脚部７２４の幅より大きく形成されることは、第２グルーブ７１９に捕集された異物が傾斜空間７３４側に排出されるようにするためである。

第３グルーブ５１８は、第１グルーブ７１８と類似して、吐出バルブ６００のメイン開閉部６１０と固定鏡板５１０との間の接触面積を減少させて吐出バルブ６００のメイン開閉部６１０と固定鏡板５１０との間の衝突騒音を減少させるためのものであって、そして異物を捕集、および排出させて吐出バルブ６００のメイン開閉部６１０と固定鏡板５１０との間に異物が挟まれるのを防止するためのものであって、図８、および図１３に示すように、固定鏡板上面５１０ａから掘り込まれながらメイン吐出口５１２ａの周りを取り囲む環状に形成される。そして、第３グルーブ５１８の内周部は、吐出バルブ６００の開閉部の外周部と軸方向に重畳して形成され、第３グルーブ５１８の外周部は、吐出バルブ６００の開閉部と軸方向に非重畳で形成される。すなわち、第３グルーブ５１８の内径は、吐出バルブ６００の開閉部の外径より小さく形成され、第３グルーブ５１８の外径は、吐出バルブ６００の開閉部の外径より大きく形成される。ここで、第３グルーブ５１８の外径が吐出バルブ６００の開閉部の外径より大きく形成されることは、第３グルーブ５１８に捕集された異物が吐出室Ｄ側に排出されるようにするためである。

第４グルーブ５１９は、第２グルーブ７１９と類似して、異物を捕集、および排出させて吐出バルブ６００のメイン支持部６２０、第１サブ支持部６４０、および第２サブ支持部６６０（以下、支持部）と固定鏡板５１０との間に異物が挟まれるのを防止するためのものであって、図８、および図１３に示すように、吐出バルブ６００の支持部に対向する位置において固定鏡板上面５１０ａから掘り込み形成される。そして、第４グルーブ５１９は、長孔状に形成され、第４グルーブ５１９の中心部は、吐出バルブ６００の支持部と軸方向に重畳して形成され、第４グルーブ５１９の両端部は、吐出バルブ６００の支持部と軸方向に非重畳で形成される。すなわち、第４グルーブ５１９の長軸方向と吐出バルブ６００の支持部の幅方向とが互いに平行であり、第４グルーブ５１９の長軸の長さが吐出バルブ６００の支持部の幅より大きく形成される。ここで、第４グルーブ５１９の長軸の長さが吐出バルブ６００の支持部の幅より大きく形成されることは、第４グルーブ５１９に捕集された異物が吐出室Ｄ側に排出されるようにするためである。

以下、本実施例によるスクロール圧縮機の作用効果について説明する。
すなわち、モータ２００に電源が印加されると、回転軸３００が前記回転子２２０と共に回転できる。
そして、旋回スクロール４００が偏心ブッシュ３１０を介して回転軸３００から回転力を受けて旋回運動できる。
これにより、圧縮室Ｃは、中心側に向かって持続的に移動しながら体積が減少できる。

そして、吸入圧の冷媒は、吸入ポート（図示せず）、モータ収容空間Ｓ１、吸入流路（図示せず）、およびスクロール収容空間Ｓ２を通して圧縮室Ｃに流入できる。
そして、圧縮室Ｃに吸入された冷媒は、圧縮室Ｃの移動経路に沿って中心側に移動しながら圧縮されて、吐出口５１２を通して吐出室Ｄに吐出される。

そして、吐出室Ｄに吐出された吐出圧の冷媒は、吐出ポート１３１を通して圧縮機の外部に排出される。

ここで、本実施例によるスクロール圧縮機は、中間圧の冷媒を圧縮室Ｃに案内する注入流路（導入ポート１３３、導入室Ｉ、注入バルブ組立体７００、注入口５１４）を含めて、吸入圧の冷媒だけでなく中間圧の冷媒まで圧縮して吐出することにより、吸入圧の冷媒のみを吸入、および圧縮して吐出する時より、冷媒吐出量が増加できる。これにより、圧縮機の性能、および効率が向上できる。

そして、別個のハウジングを別途に備えず、リヤハウジング１３０が吐出室Ｄ、および吐出ポート１３１だけでなく導入ポート１３３、および導入室Ｉまで含むことにより、すなわち、吐出室Ｄ、吐出ポート１３１、導入ポート１３３、および導入室Ｉを有するリヤハウジング１３０が一体に形成されることにより、漏洩の可能性が減少し、大きさ、コスト、および重量が減少できる。

そして、導入室Ｉの少なくとも一部が吐出室Ｄに収容されることにより、すなわち導入室Ｉの側部が第３環状壁１３８を挟んで吐出室Ｄと重畳し、導入室Ｉの先端部が注入バルブ組立体７００を挟んで吐出室Ｄと重畳することにより、注入口５１４に案内される冷媒は、第３環状壁１３８と注入バルブ組立体７００を介して吐出室Ｄの冷媒と熱交換可能である。すなわち、導入室Ｉの冷媒、および注入バルブ組立体７００を通過する冷媒が吐出室Ｄの冷媒から熱を受けて加熱できる。これにより、液冷媒が注入口５１４を通して圧縮室Ｃに注入されることが防止できる。

そして、吐出ポート１３１の少なくとも一部が導入室Ｉに収容されることにより、すなわち吐出ポート１３１の少なくとも一部が吐出ポート１３１の壁部を挟んで導入室Ｉと重畳することにより、導入室Ｉの冷媒は、導入室Ｉに収容された吐出ポート１３１の壁部を介して吐出ポート１３１の冷媒と熱交換可能である。すなわち、導入室Ｉの冷媒が吐出ポート１３１の冷媒から熱を受けて加熱できる。これにより、液冷媒が注入口５１４を通して圧縮室Ｃに注入されることがさらに防止できる。

そして、導入ポート１３３の少なくとも一部が吐出室Ｄに収容されることにより、すなわち導入ポート１３３の少なくとも一部が導入ポート１３３の壁部を挟んで吐出室Ｄと重畳することにより、導入ポート１３３の冷媒は、吐出室Ｄに収容された導入ポート１３３の壁部を介して吐出室Ｄの冷媒と熱交換可能である。すなわち、導入ポート１３３の冷媒が吐出室Ｄの冷媒から熱を受けて加熱できる。これにより、液冷媒が前記注入口５１４を通して圧縮室Ｃに注入されることがより一層防止できる。

そして、吐出ポート１３１の冷媒と導入ポート１３３の冷媒とが互いにクロスフロー方向に流動することにより、すなわちリヤハウジング１３０の中心を基準として吐出ポート１３１の出口と導入ポート１３３の入口との間の角度が０度以上９０度未満に形成されることにより、導入ポート１３３の冷媒は、吐出ポート１３１の冷媒と熱交換可能である。すなわち、導入ポート１３３の冷媒が吐出ポート１３１の冷媒から熱を受けて加熱できる。これにより、液冷媒が注入口５１４を通して圧縮室Ｃに注入されることがより一層効果的に防止できる。

そして、注入バルブ組立体７００は、カバープレート７１０と、注入バルブ７２０と、バルブプレート７３０と、を含み、バルブプレート７３０が注入流路の一部を形成するだけでなく注入バルブ７２０のリテーナの役割まで果たすことにより、すなわちバルブプレート７３０が傾斜空間７３４を含むことにより、注入バルブ組立体７００の部品数、大きさ、コスト、および重量が減少できる。

そして、注入バルブ７２０は、注入バルブ７２０の周部７２６がカバープレート７１０（より正確には、注入バルブ載置溝７１０ｃ）とバルブプレート７３０との間で圧着されて固定される方式で形成されることにより、注入バルブ７２０をカバープレート７１０、およびバルブプレート７３０の少なくとも１つに締結させるための締結部材が削除できる。これにより、注入バルブ組立体７００の部品数、大きさ、コスト、および重量がさらに減少できる。

そして、注入バルブ組立体７００は、位置決めピン７８０によって予め整列された後、締結ボルト７７０によって一度にリヤハウジング１３０に締結されるように形成されることにより、組立性、および組立品質が向上できる。

そして、注入口５１４は、一対の圧縮室Ｃと同時に連通して形成されることにより、すなわち第１注入口５１４ａと第１外側圧縮室Ｃ１１との間の連通が開始される時、第２注入口５１４ｂと第１内側圧縮室Ｃ１２との間の連通が開始されるように形成されることにより、第１外側圧縮室Ｃ１１と第１内側圧縮室Ｃ１２との間の圧力不均衡が抑制され、旋回スクロール４００の異常挙動（例えば、転覆）が抑制可能である。

そして、追加的に、注入口５１４は、一対の圧縮室Ｃと同時に遮蔽されるように形成されることにより、すなわち第１注入口５１４ａと第１外側圧縮室Ｃ１１との間の連通が終了する時、第２注入口５１４ｂと第１内側圧縮室Ｃ１２との間の連通が終了するように形成されることにより、第１外側圧縮室Ｃ１１と第１内側圧縮室Ｃ１２との間の圧力不均衡がさらに抑制され、旋回スクロール４００の異常挙動（例えば、転覆）がさらに抑制可能である。

ここで、注入口５１４が一対の圧縮室Ｃと同時に連通する時点、および注入口５１４が前記一対の圧縮室Ｃと同時に遮蔽される時点は、スクロール圧縮機の性能と効率などを考慮して適切に調節可能である。

一方、本実施例の場合、注入バルブ組立体７００は、導入室Ｉから流入する冷媒を傾斜空間７３４から分岐させて第１注入口５１４ａ、および第２注入口５１４ｂに案内するように形成される。すなわち、流入口７１２、注入バルブ７２０の頭部７２２、注入バルブ７２０の脚部７２４、および傾斜空間７３４は、それぞれ１つ形成され、連結流路７３８、および前記流出口７３６は、それぞれ２つ形成される。

しかし、このような本実施例の場合、第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂに分配される冷媒の流量が互いに異なりうる。特に、第１連結流路７３８ａと第１流出口７３６ａが第２連結流路７３８ｂ、および第２流出口７３６ｂと非対称に形成される場合、流動抵抗の差によって第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂに分配される冷媒の流量がさらに不均等になりうる。

これを考慮して、図２１～図２４に示すように、注入バルブ組立体７００は、導入室Ｉの一側から流入する冷媒を第１注入口５１４ａに案内し、これとは独立して、導入室Ｉの他側から流入する冷媒を第２注入口５１４ｂに案内するように形成される。

具体的には、流入口７１２は、導入室Ｉの一側と連通する第１流入口７１２ａと、第１流入口７１２ａとは独立して形成され、導入室Ｉの他側と連通する第２流入口７１２ｂとを含むことができる。
ここで、第１流入口７１２ａと第２流入口７１２ｂは、バルブ揚力（ｖａｌｖｅ ｌｉｆｔｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）、および冷媒流入流量の最大化のために、それぞれ長孔に形成されることが好ましい。

そして、注入バルブ７２０は、第１流入口７１２ａを開閉する第１頭部７２２ａと、第１頭部７２２ａを支持する第１脚部７２４ａと、第２流入口７１２ｂを開閉する第２頭部７２２ｂと、第２頭部７２２ｂを支持する第２脚部７２４ｂと、第１脚部７２４ａと第２脚部７２４ｂとを支持する周部７２６と、を含むことができる。
ここで、第１頭部７２２ａ、第１脚部７２４ａ、第２頭部７２２ｂ、第２脚部７２４ｂ、および周部７２６は、部品数、大きさ、コスト、および重量減少のために一体に形成されることが好ましい。

そして、第１脚部７２４ａと第２脚部７２４ｂは、互いに平行に形成され、第１脚部７２４ａと周部７２６との間の連結部位と、第２脚部７２４ｂと周部７２６との間の連結部位と、が互いに反対側に形成されることが、コンパクト化の面でさらに好ましい。すなわち、第１脚部７２４ａと第２脚部７２４ｂとは、互い違いに形成されることがさらに好ましい。

そして、傾斜空間７３４は、第１頭部７２２ａのリテーナの役割をし、第１流入口７１２ａを通して流入する冷媒を収容する第１傾斜空間７３４ａと、第２頭部７２２ｂのリテーナの役割をし、第２流入口７１２ｂを通して流入する冷媒を収容する第２傾斜空間７３４ｂと、を含むことができる。
ここで、第１傾斜空間７３４ａと第２傾斜空間７３４ｂとは互いに分離されており、第１傾斜空間７３４ａのリテーナ面と第２傾斜空間７３４ｂのリテーナ面とは、第１脚部７２４ａ、および第２脚部７２４ｂに対応するように、互い違いの方向に傾斜して形成されることが好ましい。

そして、流出口７３６は、第１注入口５１４ａと連通する第１流出口７３６ａと、第２注入口５１４ｂと連通する第２流出口７３６ｂと、を含み、連結流路７３８は、第１傾斜空間７３４ａと第１流出口７３６ａとを連通させる第１連結流路７３８ａと、第２傾斜空間７３４ｂと第２流出口７３６ｂとを連通させる第２連結流路７３８ｂと、を含むことができる。
ここで、連結流路７３８と流出口７３６は、冷媒が連結流路７３８と流出口７３６を通過する過程で圧力損失、および流量損失が発生しないように、第１連結流路７３８ａの内径が第１流出口７３６ａの内径より大きく形成され、第２連結流路７３８ｂの内径が第２流出口７３６ｂの内径より大きく形成される。

このような本発明の他の実施例の場合、導入室Ｉの冷媒が独立して第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂに案内されることにより、第１注入口５１４ａと第２注入口５１４ｂに分配される冷媒の流量が互いに均等になることが可能である。

一方、前述した実施例の場合、旋回スクロール４００と固定スクロール５００とがリヤハウジング１３０の内部に収容されるように形成されるが、これに限定されるものではない。すなわち、固定スクロール５００は、リヤハウジング１３０とセンターハウジング１１０との間に介在しながら外部に露出するように形成され、旋回スクロール４００は、固定スクロール５００に収容されてもよい。

１００ ハウジング
１１０ センターハウジング
１１２ センター鏡板
１１４ センター側板
１２０ フロントハウジング
１２２ フロント鏡板
１２４ フロント側板
１３０ リヤハウジング
１３１ 吐出ポート
１３１ａ 吐出ポート入口
１３２ リヤ鏡板
１３３ 導入ポート
１３４ 第１環状壁
１３６ 第２環状壁
１３８ 第３環状壁
１３８ａ 締結溝
１３８ｂ 第１位置決め溝
２００ モータ
２１０ 固定子
２２０ 回転子
３００ 回転軸
３１０ 偏心ブッシュ
４００ 旋回スクロール
４１０ 旋回鏡板
４２０ 旋回ラップ
４３０ ボス部
５００ 固定スクロール
５１０ 固定鏡板
５１０ａ 固定鏡板上面
５１０ｂ 固定鏡板下面
５１２ 吐出口
５１２ａ メイン吐出口
５１２ｂ 第１サブ吐出口
５１２ｃ 第２サブ吐出口
５１４ 注入口
５１４ａ 第１注入口
５１４ｂ 第２注入口
５１６ 小径部挿入溝
５１６ａ 第１小径部挿入溝
５１６ｂ 第２小径部挿入溝
５１８ 第３グルーブ
５１９ 第４グルーブ
５２０ 固定ラップ
５３０ 固定側板
５３２ 固定ラップ初入部
６００ 吐出バルブ
６１０ メイン開閉部
６２０ メイン支持部
６３０ 第１サブ開閉部
６４０ 第１サブ支持部
６５０ 第２サブ開閉部
６６０ 第２サブ支持部
６７０ 締結部
６８０ 締結部材
６９０ 回避部
７００ 注入バルブ組立体
７１０ カバープレート
７１０ａ カバープレート上面
７１０ｂ カバープレート下面
７１０ｃ 注入バルブ載置溝
７１２ 流入口
７１２ａ 第１流入口
７１２ｂ 第２流入口
７１４ 第２締結ホール
７１６ 第１位置決めホール
７１８ 第１グルーブ
７１９ 第２グルーブ
７２０ 注入バルブ
７２２ 頭部
７２２ａ 第１頭部
７２２ｂ 第２頭部
７２４ 脚部
７２４ａ 第１脚部
７２４ｂ 第２脚部
７２６ 周部
７２６ａ 第２位置決めホール
７３０ バルブプレート
７３０ａ バルブプレート上面
７３０ｂ バルブプレート下面
７３２ａ 第１突出部
７３２ａａ 第１大径部
７３２ａｂ 第１小径部
７３２ｂ 第２突出部
７３２ｂａ 第２大径部
７３２ｂｂ 第２小径部
７３４ 傾斜空間
７３４ａ 第１傾斜空間
７３４ｂ 第２傾斜空間
７３６ 流出口
７３６ａ 第１流出口
７３６ｂ 第２流出口
７３８ 連結流路
７３８ａ 第１連結流路
７３８ｂ 第２連結流路
７３９ａ 第１締結ホール
７３９ｂ 第２位置決め溝
７４０ 第１シーリング部材
７５０ 第２シーリング部材
７６０ 第３シーリング部材
７７０ 締結ボルト
７８０ 位置決めピン

Claims (15)

1. ハウジングと、
   前記ハウジング内に備えられるモータと、
   前記モータによって回転する回転軸と、
   前記回転軸に連動して旋回運動する旋回スクロールと、
   前記旋回スクロールと共に圧縮室を形成する固定スクロールと、を含み、
   前記ハウジングは、前記回転軸が貫通するセンターハウジングと、前記モータが収容されるモータ収容空間を形成するフロントハウジングと、前記圧縮室から吐出される冷媒を収容する吐出室、前記吐出室の冷媒を前記ハウジングの外部に案内する吐出ポート、前記ハウジングの外部から中間圧の冷媒が導入される導入ポート、および前記導入ポートを通して導入される冷媒を収容する導入室を有するリヤハウジングと、を含み、
   前記固定スクロールは、前記導入室の冷媒を前記圧縮室に案内する注入口を含む、ことを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 前記リヤハウジングは、一体に形成される、ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記導入室の少なくとも一部は、前記吐出室に収容されるように形成される、ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記リヤハウジングは、
   前記センターハウジングと締結され、前記旋回スクロールと前記固定スクロールとが収容されるスクロール収容空間を形成する第１環状壁と、
   前記第１環状壁に収容され前記吐出室を形成する第２環状壁と、
   前記第２環状壁に収容され前記導入室を形成する第３環状壁と、を含む、ことを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記第１環状壁、前記第２環状壁、および前記第３環状壁は、互いに異なる高さを有する、ことを特徴とする請求項４に記載のスクロール圧縮機。
6. 前記第２環状壁は、前記固定スクロールの固定鏡板の外周部に接触して形成され、
   前記第２環状壁は、前記リヤハウジングが前記センターハウジングに締結される時、前記固定スクロールを前記センターハウジングの側に加圧する、ことを特徴とする請求項４に記載のスクロール圧縮機。
7. 前記第３環状壁は、前記固定スクロールから離隔して形成される、ことを特徴とする請求項４に記載のスクロール圧縮機。
8. 前記第３環状壁の先端面には、前記導入室と前記注入口との間を連通、および遮蔽させる注入バルブ組立体が形成される、ことを特徴とする請求項７に記載のスクロール圧縮機。
9. 前記注入バルブ組立体は、
   前記導入室と連通する流入口を有し前記導入室を覆蓋するカバープレートと、
   前記流入口を開閉する注入バルブと、
   前記注入バルブのリテーナの役割をし、前記流入口を通して流入する冷媒を収容する傾斜空間、および前記傾斜空間の冷媒を前記注入口の側に案内する流出口を有するバルブプレートと、を含む、ことを特徴とする請求項８に記載のスクロール圧縮機。
10. 前記固定スクロールは、前記圧縮室の冷媒を前記吐出室に吐出する吐出口を含み、
    前記注入バルブ組立体と前記固定スクロールとの間に前記吐出口を開閉する吐出バルブが形成される、ことを特徴とする請求項８に記載のスクロール圧縮機。
11. 前記注入口に案内される冷媒は、前記第３環状壁と前記注入バルブ組立体を介して前記吐出室の冷媒と熱交換される、ことを特徴とする請求項８に記載のスクロール圧縮機。
12. 前記吐出ポートの少なくとも一部は、前記導入室に収容されるように形成される、ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
13. 前記導入室の冷媒は、前記導入室に収容された前記吐出ポートの壁部を介して前記吐出ポートの冷媒と熱交換される、ことを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
14. 前記導入ポートの少なくとも一部は、前記吐出室に収容されるように形成される、ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
15. 前記導入ポートの冷媒は、前記吐出室に収容された前記導入ポートの壁部を介して前記吐出室の冷媒と熱交換される、ことを特徴とする請求項１４に記載のスクロール圧縮機。
    
    
    

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