JP2022526097A - 強化用繊維を含み、高弾性率安定性を有するコポリアミド組成物およびその使用 - Google Patents

強化用繊維を含み、高弾性率安定性を有するコポリアミド組成物およびその使用 Download PDF

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Abstract

本発明は、式Ａ／Ｘ１Ｙの、少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙ［式中、－ Ａは：少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸、または少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ラクタム、または少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジアミンＣａと、少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジカルボン酸Ｃｂとの重縮合によって得られる反復単位であり；－ Ｘ１Ｙは、少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２線状脂肪族ジアミン（Ｘ１）と、少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である。］を含むコポリアミドであって、組成物の総重量に対して３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維を含み、同一の状態調節の後に測定した曲げ弾性率または引張弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、より具体的には－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。【選択図】なし

Description

本特許出願は、温度および湿度の影響下で高弾性率安定性を有する組成物を製造するための半芳香族コポリアミドの使用、その製造方法ならびに前記組成物に関する。
Ｅ／Ｅ分野の多くの用途（例えば、テレビ、デジタルカメラ、デジタルゲーム、電話機の部品、デジタルタブレット、無線操縦機、印刷機、またはコンピューター部品）は、高弾性率ポリマー材料の使用を要する。材料の弾性率は、高い剛性を維持しながら部品の厚みを減らすことができるため、低重量化させるために実に重要な要素である。異なる弾性率（例えば、引張弾性率、曲げ弾性率など）間は区別される。これらの弾性率は、試料中の温度および湿度レベルに影響されうる。
また、剛性が、材料の温度変化または含水量によってほとんど影響を受けないことも重要である。実際、弾性率の安定性は、後続する使用のために、または温度および／もしくは湿度が高いことがある場所で部品を組み立てるときに組み立てやすさを確保するために重要な要素でもある。
そのため、特に部品の組み立て中および後続するデバイスの稼働中に、曝露される温度および／または湿度の範囲にわたって弾性率が安定したままであるポリマーが求められる。好ましくは、弾性率は、（湿度測定が０～１００％で変動しうる雰囲気下または液体水中で組成物を状態調節することによって生じる）可変の含水量を有する組成物で、２０℃～４０℃、特に０℃～４０℃の温度範囲内、特に－１０℃～４０℃の温度範囲内で安定すると考えられる。
加えて、ポリマー配合物は、穏やかな成形温度を持たなければならず、工業プロセスに適した変換時間、特にサイクルタイムを可能にするために十分に迅速に結晶化しなければならない。
しかしながら、脂肪族ポリアミドは、一般的に、温度が上昇すると、特にこれらのポリアミドが、特定量の水を含有するために、予め湿った雰囲気下で状態調節されると、剛性が有意に損失される。
特許出願ＷＯ２０１８／０７３５３６から、得られる組成物の反りを制限するために、半芳香族ポリアミド、特にＭＸＤＺポリアミドが、円形断面を有するガラス繊維を含む、脂肪族ポリアミド、特に半結晶性ポリアミドのブレンド中で使用されることが知られる。
また、国際特許出願ＷＯ２０１８／０７３５３７から、特に射出成形または圧縮成形によって処理した後、前記組成物の機械的性質、特に破断点伸びを改善するために、少なくとも１つのＭＸＤＺポリアミドおよび少なくとも１つの脂肪族ポリアミド、特に半結晶性ポリアミドを含むブレンド中に円形断面のガラス繊維が使用されることも知られる。
さらに、文献ＷＯ１０／０１５７８５は、少なくとも２つの別個のＡ／Ｘ．Ｔ単位を含むコポリアミドであって、前記コポリアミドが、２０μｅｑ／ｇ以上の含有量のアミン鎖末端、１００μｅｑ／ｇ以下の含有量の酸鎖末端および２０μｅｑ／ｇ以上の含有量の非反応性鎖末端を有することを特徴とする、コポリアミドを記載している。コポリアミドは、添加剤、特に強化用繊維を含んでもよく、この強化用繊維はガラス繊維であってもよい。
文献ＷＯ１０／０１５７８６は、少なくとも２つのＡ／１０．Ｔ単位を含むコポリアミドであって、ゲル浸透クロマトグラフィーによって測定した場合に３．５以下の多分子性指数（polymolecularity index）（ｌｐで表される）を有することを特徴とする、コポリアミドを記載している。
国際特許出願ＷＯ２０１４／１９５２２６は、少なくとも２０％の少なくとも１つのポリマーおよび少なくとも２０％の非円形断面およびＡＳＴＭ Ｃ１５５７－０３に従って決定される少なくとも７６ＧＰａの弾性率を有するガラス繊維を含む、電子携帯機器用の組成物を記載している。
これらの先行技術文献のいずれも、温度および組成物の予備状態調節に応じた弾性率の安定性について言及していない。
これは、組成物が水で飽和する場合でも広範な温度範囲にわたって安定した高い弾性率と、良好な射出成形性と、を合わせたポリアミド系配合物の提供に問題が残る。
したがって、本発明の目的は、温度および湿度の影響下で、高弾性率安定性を有する組成物を製造するための半芳香族コポリアミドを提供することである。
したがって、第１の態様によれば、本発明の目的は、式Ａ／Ｘ１Ｙの、少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドであって、
式中、
－ Ａは、
少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸の、または
少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ラクタムの、または
少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジアミンＣａと、少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジカルボン酸Ｃｂと
の重縮合によって得られる反復単位であり、
－ Ｘ１Ｙは、少なくとも１つの線状脂肪族Ｃ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジアミン（Ｘ１）と少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である、
少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が２０％超変動しない組成物を調製するための使用である。
言い換えれば、本発明の目的は、同じ条件下で測定したときの脂肪族ホモポリアミドの弾性率の変動と比較して、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が２０％超変動しない組成物を調製するために、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドを使用することである。
または、さらに言い換えれば、本発明の目的は、同じ条件下で測定したときの、同じ単位Ａを有する脂肪族ホモポリアミドの弾性率の変動と比較して、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が２０％超変動しない組成物を調製するために、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドを使用することである。
または、さらに言い換えれば、本発明の目的は、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、特に－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率の変動を制限するために、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドを含む組成物を使用することであって、前記弾性率が、前記コポリアミドの代わりに脂肪族ホモポリアミドが使用される前記組成物の同じ条件下で測定された弾性率の変動と比較して変動が２０％以下である、コポリアミドを含む組成物を使用することである。
または、さらに言い換えれば、本発明の目的は、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、特に－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率の変動を制限するために、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドを含む組成物を使用することであって、前記弾性率が前記コポリアミドの代わりに同じ単位Ａを有する脂肪族ホモポリアミドが使用される前記組成物の同じ条件下で測定された弾性率の変動と比較して、変動が２０％以下である、コポリアミドを含む組成物を使用することである。
本発明者らは、意外にも、芳香族二酸に基づく反復単位Ａおよび反復単位Ｘ１Ｙを含む半芳香族コポリアミドの選択が、弾性率が温度および湿度の影響下で安定性を示し、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％を超えて変動しないだけでなく、処理が、処理中の、低い成形温度、特に１００℃未満、好ましくは９０℃未満、および短いサイクルタイムによって促進される組成物を調製することを可能にすることを発見した。
ポリアミドを定義するために使用される命名法は、ＩＳＯ規格１８７４－１：２０１１「Ｐｌａｓｔｉｑｕｅｓ－－Ｍａｔｅｒｉａｕｘ ｐｏｌｙａｍｉｄｅｓ（ＰＡ） ｐｏｕｒ ｍｏｕｌａｇｅ ｅｔ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ－－Ｐａｒｔｉｅ １：Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ」、特に３頁（表１および表２）に記載されており、当業者に周知である。
前記コポリアミドの反復単位Ａが、少なくとも１つのラクタムの重縮合から得られるとき、前記少なくとも１つのラクタムは、Ｃ９～Ｃ１８ラクタム、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ラクタムから選択されうる。Ｃ１０～Ｃ１２ラクタムは、特に、デカノラクタム、ウンデカノラクタム、およびラウリルラクタムである。
前記単位Ａは、少なくとも１つのラクタムの重縮合から得られ、したがって、単一のラクタムまたは複数のラクタムを含んでよい。
有利には、前記単位Ａは、単一のラクタムの重縮合から得られ、前記ラクタムはラウリルラクタムである。
前記コポリアミドの反復単位Ａが、少なくとも１つのアミノ酸の重縮合から得られるとき、前記少なくとも１つのアミノ酸は、Ｃ９～Ｃ１８アミノ酸、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸から選択されうる。
アミノ酸Ｃ９～Ｃ１２は、とりわけ、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１０－アミノウンデカン酸、１２－アミノドデカン酸および１１－アミノウンデカン酸ならびにこれらの誘導体、とりわけＮ－ヘプチル－１１－アミノウンデカン酸である。
前記単位Ａは、少なくとも１つのアミノ酸の重縮合から得られ、したがって単一のアミノ酸およびいくつかのアミノ酸を含んでもよい。
有利には、前記単位Ａは、単一のアミノ酸の重縮合から得られ、前記アミノ酸は１１－アミノウンデカン酸である。
前記コポリアミドの反復単位Ａが、少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジアミンＣａと少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２二酸Ｃｂとの重縮合から得られるとき、前記少なくとも１つのジアミンＣａは、線状または分岐状、特に線状の脂肪族ジアミンであり、前記少なくとも１つの二酸Ｃｂは、線状または分岐状の脂肪族二酸、特に線状二酸である。
有利には、前記少なくとも１つのジアミンは線状脂肪族であり、前記少なくとも１つの二酸は脂肪族であり線状である。
前記少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６ジアミンＣａは、特に、１，４－ブタンジアミン、１，５－ペンタメチレンジアミン、１，６－ヘキサメチレンジアミン、１，７－ヘプタメチレンジアミン、１，８－オクタメチレンジアミン、１，９－ノナメチレンジアミン、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミン、１，１２－ドデカメチレンジアミン、１，１３－トリデカメチレンジアミン、１，１４－テトラデカメチレンジアミン、１，１６－ヘキサデカメチレンジアミンおよび１，１８－オクタデカメチレンジアミン、オクタデセンジアミン、エイコサンジアミン、ドコサンジアミンならびに脂肪酸から得られるジアミンから選択することができる。
有利には、前記少なくとも１つのジアミンＣａはＣ６～Ｃ１８であり、１，６－ヘキサメチレンジアミン、１，７－ヘプタメチレンジアミン、１，８－オクタメチレンジアミン、１，９－ノナメチレンジアミン、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミン、１，１２－ドデカメチレンジアミン、１，１３－トリデカメチレンジアミン、１，１４－テトラデカメチレンジアミン、１，１６－ヘキサデカメチレンジアミンおよび１，１８－オクタデカメチレンジアミンから選択される。
有利には、前記少なくとも１つのＣ６～Ｃ１２ジアミンＣａは、特に、１，６－ヘキサメチレンジアミン、１，７－ヘプタメチレンジアミン、１，８－オクタメチレンジアミン、１，９－ノナメチレンジアミン、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミンおよび１，１２－ドデカメチレンジアミンから選択される。
有利には、使用されるジアミンＣａは、Ｃ１０～Ｃ１２ジアミンであり、特に１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミンおよび１，１２－ドデカメチレンジアミンから選択される。
前記少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６ジカルボン酸Ｃｂは、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、オクタデセンジアミン、エイコサンジアミン、ドコサンジアミンおよび脂肪酸から得られるジアミンから選択することができる。
有利には、前記少なくとも１つのジカルボン酸Ｃｂは、Ｃ６～Ｃ１８であり、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸から選択される。
有利には、前記少なくとも１つのジカルボン酸Ｃｂは、Ｃ６～Ｃ１２であり、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、およびドデカン二酸から選択される。
有利には、前記少なくとも１つのジカルボン酸Ｃｂは、Ｃ１０～Ｃ１２であり、セバシン酸、ウンデカン二酸およびドデカン二酸から選択される。
前記単位Ａは、少なくとも１つのジアミンＣａと少なくとも１つのジカルボン酸Ｃｂとの重縮合から得られ、したがって、単一のジアミンまたは複数のジアミンおよび単一のジカルボン酸またはいくつかのジカルボン酸を含んでもよい。
有利には、前記単位Ａは、単一ジアミンＣａと単一ジカルボン酸Ｃｂとの重縮合から得られる。
前記単位Ｘ１Ｙは、少なくとも１つの線状脂肪族Ｃ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジアミン（Ｘ１）と少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合から得られる反復単位である。
前記線状脂肪族ジアミン（Ｘ１）は、前記線状脂肪族ジアミンＣａについて定義したとおりである。
前記線状脂肪族ジアミン（Ｘ１）は、線状脂肪族ジアミンＣａと同じであっても異なっていてもよい。
前記芳香族ジカルボン酸（Ｙ）は、Ｃ６～Ｃ１８、Ｃ６～Ｃ１８、好ましくはＣ８～Ｃ１８、より好ましくはＣ８～Ｃ１２であってもよい。
有利には、テレフタル酸（Ｔ）、イソフタル酸（Ｉ）、またはナフタレンジカルボン酸（Ｎ）から選択される。
有利な実施形態において、前記芳香族ジカルボン酸（Ｙ）は、テレフタル酸である。
組成物の弾性率は、温度に基づいて変動し、典型的には、弾性率は温度上昇とともに低下する。
「弾性率の変動は、２０℃～４０℃の温度範囲内で２０％以下である」という表現は、この２０℃～４０℃の温度範囲内で、同じ組成物の弾性率が、同一の状態調節（乾燥または湿潤雰囲気）後に測定された場合に曲げ弾性率であろうと引張弾性率であろうと、２０％以下でしか変動しないことを意味する。
用語「湿潤状態調節」は、６５℃の液体水中で飽和した後を意味する。
当然ながら、同じことが他の温度範囲にも当てはまる。
言い換えれば、同じ乾燥または湿潤雰囲気条件下で状態調節された組成物については、Ｍ２０が２０℃で測定された弾性率であり、ＭＴが温度Ｔで測定された弾性率である場合、
（（Ｍ２０－ＭＴ）／Ｍ２０）×１００≦２０（式中、Ｔは２０～４０℃で変動する）
である。
有利には、０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が２０％超変動しないため、、同じ乾燥または湿潤雰囲気条件下で状態調節された組成物の場合、（（Ｍ０－ＭＴ）／Ｍ０）×１００≦２０（式中、Ｔは０～４０℃で変動する）である。
より有利には、－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が２０％超変動しないため、同じ乾燥または湿潤雰囲気条件下で状態調節された組成物の場合、（（Ｍ－１０－ＭＴ）／Ｍ－１０）×１００≦２０（式中、Ｔは－１０～４０℃で変動する）である。
有利には、０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が１５％超変動しないため、同じ湿潤雰囲気条件下で状態調節された組成物の場合、（（Ｍ０－ＭＴ）／Ｍ０）×１００≦１５（式中、Ｔは０～４０℃で変動する）である。
より有利には、－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が１５％超変動しないため、同じ湿潤雰囲気条件下で状態調節された組成物の場合、（（Ｍ－１０－ＭＴ）／Ｍ－１０）×１００≦１５（式中、Ｔは－１０～４０℃で変動する）である。
有利には、０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が５％超変動しないため、同じ乾燥雰囲気条件下で状態調節された組成物の場合、（（Ｍ０－ＭＴ）／Ｍ０）×１００≦５（式中、Ｔは０～４０℃で変動する）である。
より有利には、－１０℃～４０℃の温度範囲内で弾性率が５％超変動しないため、同じ乾燥雰囲気条件下で状態調節された組成物の場合、（（Ｍ－１０－ＭＴ）／Ｍ－１０）×１００≦５（式中、Ｔは－１０～４０℃で変動する）である。
一実施形態において、弾性率は、ＩＳＯ１７８：２０１０に従って先に定義したように測定され、曲げ弾性率に対応する。
別の実施形態では、弾性率は、ＩＳＯ５２７－１および２：２０１２に従って先に定義したように測定され、引張弾性率に対応する。
別の実施形態では、弾性率は、曲げ弾性率および引張弾性率の両方に対応し、両方とも先に定義したとおりに測定される。
有利には、６５℃の水中で飽和した試料を２０℃で測定した曲げ弾性率と乾燥試料を２０℃で測定した曲げ弾性率との比は、１０％未満、特に７％未満であり、測定は両方ともＩＳＯ１７８：２０１０に従って実施した。
一実施形態において、前記の上で定義したコポリアミドの前記Ｘ１Ｙ単位は、少なくとも１つのＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２脂肪族ジアミン（Ｘ１）と少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である。
Ｘ１Ｙ単位の例は、１０Ｉ、１０Ｔ、１０Ｎ、１２Ｉ、１２Ｔ、１２Ｎ、１４Ｉ、１４Ｔ、１４Ｎである。
有利には、前記コポリアミドは、式Ａ／Ｘ１Ｔで表される。
有利には、定義される前記コポリアミドの前記Ｘ１Ｙ単位は、少なくとも１つのＣ１０～Ｃ１２脂肪族ジアミン（Ｘ１）と少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である。
Ｘ１Ｙ単位の例は、１０Ｉ、１０Ｔ、１０Ｎ、１２Ｉ、１２Ｔ、１２Ｎである。
有利には、Ｘ１Ｙは、１０Ｔ、１２Ｔから選択される。
有利には、前記コポリアミドは、式Ａ／１０ＴまたはＡ／１２Ｔ、好ましくはＡ／１０Ｔで表される。
別の実施形態では、先に定義した前記コポリアミドの前記単位Ａは、先に定義したアミノ酸またはラクタムである。
有利には、前記コポリアミドは、式Ａ／Ｘ１Ｙで表され、式中、Ａは、先に定義したアミノ酸またはラクタムであり、Ｘ１Ｙは、先に定義したとおりである。
有利には、前記コポリアミドは、式Ａ／Ｘ１Ｔで表され、式中、Ａは、先に定義したアミノ酸またはラクタムである。
有利には、前記コポリアミドは、式Ａ／１０ＴまたはＡ／１２Ｔ、好ましくはＡ／１０Ｔで表され、式中、Ａは、先に定義したアミノ酸またはラクタムである。
別の実施形態では、先に定義した前記コポリアミドの前記単位Ａは、それぞれ、Ｃ１１またはＣ１２アミノ酸またはラクタムである。
有利には、前記コポリアミドは、式Ａ／Ｘ１Ｙで表され、式中、Ａは、Ｃ１１またはＣ１２アミノ酸またはラクタムであり、Ｘ１Ｙは、先に定義したとおりである。
さらに別の実施形態では、先に定義した前記コポリアミドは、半結晶質である。
半結晶性コポリアミドは、本発明の趣旨において、ＩＳＯ規格１１３５７－３：２０１３に準拠するＤＳＣによる融解温度（Ｔｍ）およびＩＳＯ規格１１３５７－３（２０１３）に準拠して測定したＤＳＣによる、速度２０Ｋ／分で冷却する工程中の結晶化エンタルピー３０Ｊ／ｇ超、好ましくは３５Ｊ／ｇ超を有するコポリアミドを意味する。
有利には、前記コポリアミドのＴｍは、２８０℃以下、特に２７０℃以下、とりわけ２６５℃以下である。
結果として、この実施形態では、本発明のコポリアミド中のＡ単位とＸ１Ｙ単位とのモル比は、異なる単位に基づいて適合され、したがって前記コポリアミドは半結晶質である。
別の実施形態では、式Ａ／Ｘ１Ｙの前記コポリアミドは、先に定義したＡ単位およびＸ１Ｙ単位のみからなる。
結果として、この実施形態では、コポリアミドは、１つのみまたは複数のＡ単位および１つのみまたは複数のＸ１Ｙ単位を有するが、Ａは、少なくとも１つのアミノ酸または少なくとも１つのラクタムまたは少なくとも１つのＣａジアミンと先に定義した少なくとも１つのＣｂジカルボン酸との重縮合によって得られる反復単位であり、Ｘ１Ｙは、先に定義した、少なくとも１つの線状脂肪族ジアミン（Ｘ１）と先に定義した少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である。
別の実施形態では、式Ａ／Ｘ１Ｙの前記コポリアミドは、先に定義したＡ単位およびＸ１Ｙ単位のみからなる。
結果として、この実施形態では、コポリアミドは、１つのみのＡ単位および１つのみのＸ１Ｙ単位を有し、Ａは、アミノ酸またはラクタムまたはＣａジアミンと先に定義したＣｂジカルボン酸との重縮合によって得られる反復単位であり、Ｘ１Ｙは、先に定義した線状脂肪族ジアミン（Ｘ１）と先に定義した芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である。
有利には、コポリアミドは、ＰＡ１１／１０Ｔ、ＰＡ１１／１２Ｔ、ＰＡ１２／１０Ｔ、ＰＡ１２／１２Ｔ、ＰＡ６１０／１０Ｔ、ＰＡ６１０／１２Ｔ、ＰＡ６１２／１０Ｔ、ＰＡ６１２／１２Ｔ、ＰＡ１０１０／１０Ｔ、ＰＡ１０１２／１０Ｔ、ＰＡ１０１０／１２Ｔ、ＰＡ１０１２／１２Ｔ、ＰＡ１２１０／１０Ｔ、ＰＡ１２１２／１０Ｔ、ＰＡ１２１０／１２Ｔ、ＰＡ１２１２／１２Ｔ、特にＰＡ１１／１０Ｔの中から選択される。
別の実施形態において、前記コポリアミドは、Ａ単位およびＸ１Ｙ単位とは別個の、一般式Ａ／Ｘ１Ｙ／Ｚを有する、少なくとも第３のＺ単位を含み、
式中、
Ａ単位およびＸ１Ｔ単位は、先に定義したとおりであり、
Ｚは、アミノ酸から得られる単位、ラクタムから得られる単位、および式（Ｃｃジアミン）．（Ｃｄ二酸）を有する単位から選択され、ここで、ｃはジアミン中の炭素原子数を表し、ｄは二酸中の炭素原子数を表し、ｃおよびｄは、それぞれ、両端を含めて４と３６との間、有利には９と１８との間であるが、但し、カプロラクタムまたはアミノヘキサン酸は、Ｚのラクタムおよびアミノ酸の定義から除外され、ＣｃジアミンがＣ６ジアミンであるとき、テレフタル酸はＣｄ二酸の定義から除外される、
を有する。
式Ａ／Ｘ１Ｙの前記コポリアミドが、先に定義された単位ＡおよびＸ１Ｙのみからなるとき、または式Ａ／Ｘ１Ｙの前記コポリアミドが、単位Ａおよび先に定義された単位Ｘ１Ｙのみからなるとき、第３のＺ単位はありえないことは極めて明白である。
それにもかかわらず、ＡおよびＸ１Ｙとは別個の少なくとも１つの第３のＺ単位が存在するこの実施形態では、本発明のコポリアミドは、１つ以上のＡ単位および１つ以上のＸ１Ｙ単位および少なくとも１つのＺ単位を含んでもよい。
用語「別個の」は、いくつかのＡ単位および／またはＸ１Ｙ単位があったとしても、Ｚ単位（存在する場合）は、コポリアミド中に存在するＡ単位およびＸ１Ｙ単位とは異なるが、Ａと同じタイプ、すなわち、ラクタムもしくはアミノ酸もしくはＣａジアミンとＣｂジカルボン酸との重縮合によって得られる反復単位、またはＸ１Ｙと同じタイプ、すなわち、少なくとも１つの線状脂肪族Ｃ９～Ｃ１８ジアミン（Ｘ１）と少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位であってもよいことを意味する。
Ｚがアミノ酸から得られる単位を表すとき、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１０－アミノウンデカン酸、１２－アミノドデカン酸および１１－アミノウンデカン酸ならびにこれらの誘導体、特にＮ－ヘプチル－１１－アミノウンデカン酸から選択できる。
Ｚがラクタムから得られる単位を表すとき、前記ラクタムは、ピロリジノン、２－ピペリジノン、カプロラクタム、エナントラクタム、カプロラクタム、ペラルゴラクタム、デカノラクタム、ウンデカノラクタム、およびラウリルラクタムから選択できる。
Ｚ単位が、式（Ｃｃジアミン）．（Ｃｄ二酸）を有する単位であるとき、単位（Ｃｃジアミン）は、脂肪族の線状または分岐状ジアミン、脂環式ジアミンおよびアリール脂肪族ジアミンから選択される。
ジアミンが脂肪族かつ線状であるとき、ブタンジアミン、ペンタンジアミン、ヘキサンジアミン、ヘプタンジアミン、オクタンジアミン、ノナンジアミン、デカンジアミン、ウンデカンジアミン、ドデカンジアミン、トリデカンジアミン、テトラデカンジアミン、ヘキサデカンジアミン、オクタデカンジアミン、オクタデセンジアミン、エイコサンジアミン、ドコサンジアミンおよび脂肪酸から得られるジアミンから選択される。
ジアミンが脂肪族かつ分岐状であるとき、主鎖上に１つ以上のメチルまたはエチル置換基を含んでもよい。例えば、Ｃｃジアミンは、有利には、２，２，４－トリメチル－１，６－ヘキサンジアミン、２，４，４－トリメチル－１，６－ヘキサンジアミン、１，３－ジアミノペンタン、２－メチル－１，５－ペンタンジアミン、２－メチル－１，８－オクタンジアミンから選択されうる。
Ｃｃジアミンが脂環式であるとき、ビス（３，５－ジアルキル－４－アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（３，５－ジアルキル－４－アミノシクロヘキシル）エタン、ビス（３，５－ジアルキル－４－アミノシクロヘキシル）プロパン、ビス（３，５－ジアルキル－４－アミノシクロヘキシル）ブタン、ビス（３－メチル－４－アミノシクロヘキシル）メタン（ＢＭＡＣＭまたはＭＡＣＭ）、ｐ－ビス（アミノシクロヘキシル）メタン（ＰＡＣＭ）およびイソプロピリデンジ（シクロヘキシルアミン）（ＰＡＣＰ）、１，３－ビス（アミノメチル）シクロヘキシル（１，３－ＢＡＣ）、１，４ビス（アミノメチル）シクロヘキサン（１，４－ＢＡＣ）ならびにこれらの混合物から選択される。また、以下の炭素骨格：ノルボルニルメタン、シクロヘキシルメタン、ジシクロヘキシルプロパン、ジ（メチルシクロヘキシル）、ジ（メチルシクロヘキシル）プロパンも含みうる。これらの脂環式ジアミンの限定的なリストを刊行物「Ｃｙｃｌｏａｌｉｐｈａｔｉｃ Ａｍｉｎｅｓ」（Ｅｎｃｙｃｌｏｐａｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｋｉｒｋ－Ｏｔｈｍｅｒ、第４版（１９９２年）、３８６～４０５頁）に記載する。
Ｃｃジアミンがアリール脂肪族であるとき、１，３－キシリレンジアミンおよび１，４－キシリレンジアミンから選択される。
Ｃｄジカルボン酸は、線状または分岐状脂肪族ニ酸、脂環式二酸および芳香族二酸から選択される。
Ｃｄ二酸が脂肪族かつ線状であるとき、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ヘプタン二酸、オクタン二酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、オクタデセン二酸、エイコサン二酸、ドコサン二酸および３６個の炭素を含有する脂肪酸二量体から選択される。
上記の脂肪酸二量体は、特に文献ＥＰ０４７１５６６に記載されている、一塩基不飽和長鎖炭化水素脂肪酸（リノール酸およびオレイン酸など）のオリゴマー化または重合化によって得られる二量化脂肪酸である。
二酸が脂環式であるとき、以下の炭素骨格：ノルボルニルメタン、シクロヘキシルメタン、ジシクロヘキシルメタン、ジシクロヘキシルプロパン、ジ（メチルシクロヘキシル）、ジ（メチルシクロヘキシル）プロパンを含みうる。
二酸が芳香族であるとき、テレフタル酸（Ｔで表す）、イソフタル酸（Ｉで表す）およびナフタレン二酸（Ｎで表す）から選択される。
カプロラクタムまたはアミノヘキサン酸は、Ｚのラクタムおよびアミノ酸の定義から除外され、これは、式６／Ａ／Ｘ１Ｙの化合物（式中、ＡおよびＸ１Ｙは、先に定義されたとおりである）が除外されることを意味する。
ＣｃジアミンがＣ６ジアミンであるとき、テレフタル酸は、Ｃｄ二酸の定義から除外され、これは、式６Ｔ／Ａ／Ｘ１Ｙの化合物（式中、ＡおよびＸ１Ｙは、先に定義されたとおりである）が除外されることを意味する。
一実施形態において、前記コポリアミドは、式Ａ／Ｘ１Ｙ／Ｚの３つの単位のみからなる。
３つの単位は、先に定義したとおりであり、除外も該当する。
したがって、この実施形態では、１つまたは複数のＡ単位、１つまたは複数のＸ１Ｙ単位および１つまたは複数のＺ単位が存在しうるにもかかわらず、３つの別個の単位Ａ、Ｘ１ＹおよびＺのみが存在する。
別の実施形態において、前記コポリアミドは、式Ａ／Ｘ１Ｙ／Ｚの３つの単位のみからなり、１つのＡ単位、１つのＸ１Ｙ単位および１つのＺ単位のみが、式Ａ／Ｘ１Ｙ／Ｚ中に存在する。
さらに別の実施形態において、本発明は、先に定義した組成物を調製するための、先に定義したコポリアミドの使用であって、前記組成物が、最大７０重量％の強化用繊維、特に３０～７０重量％の強化用繊維を含む、使用に関する。
一実施形態によれば、組成物は、組成物の総重量に対して、３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維を含む。
本明細書を通して、語句「・・・～」は、両端を包含することを意味する。
本発明による組成物は、強化用短繊維または補強用短繊維を含んでもよい。
好ましくは、組成物を使用する前、繊維は短く、２ｍｍと１３ｍｍとの間の長さ、好ましくは３～８ｍｍの長さである。
これらの強化用短繊維は、
－ 天然繊維
－ 本発明の前記半結晶性コポリアミドの融解温度Ｔｍより高い、ならびに重合および／もしくは実施温度より高い融解温度Ｔｍ’を有する鉱物繊維
－ 熱可塑性材料の前記マトリクスを構成する前記半結晶性コポリアミドの重合温度もしくは融解温度Ｔｍより高く、実施温度より高い、融解温度Ｔｍ’または、Ｔｍ’でなければ、ガラス転移温度Ｔｇ’を有するポリマー繊維
－ あるいは上記の繊維の混合物
から選択されうる。
本発明に適した鉱物繊維の例としては、ナノチューブもしくはカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）の繊維、炭素ナノ繊維もしくはグラフェンを含む炭素繊維、ガラス繊維（特にタイプＥ、Ｒ、Ｓ２もしくはＴ）などのシリカ繊維、ホウ素繊維、セラミック繊維、特に炭化ケイ素繊維、炭化ホウ素繊維、炭窒化ホウ素繊維、窒化ケイ素繊維、窒化ホウ素繊維、玄武岩繊維もしくは玄武岩系繊維、金属および／もしくはそれらの合金を含有する繊維もしくはフィラメント、特にアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）の金属酸化物繊維、金属化ガラス繊維および金属化炭素繊維などの金属化繊維、または上記繊維の混合物がある。
より具体的には、これらの繊維は、以下：
－ 鉱物繊維は、炭素繊維、カーボンナノチューブ繊維、ガラス繊維、特にタイプＥ、Ｒ、Ｓ２もしくはＴ、ホウ素繊維、セラミック繊維、特に炭化ケイ素繊維、炭化ホウ素繊維、炭窒化ホウ素繊維、窒化ケイ素繊維、窒化ホウ素繊維、玄武岩繊維もしくは玄武岩系繊維、金属および／もしくはそれらの合金を含有する繊維もしくはフィラメント、Ａｌ２Ｏ３などの金属酸化物を含有する繊維、金属化ガラス繊維および金属化炭素繊維などの金属化繊維、または上記繊維の混合物から選択でき、かつ
－ ポリマー繊維は、上記条件下で、以下：
－ 熱硬化性ポリマー繊維［より具体的には、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、ビニルエステル、フェノール樹脂、ポリウレタン、シアノアクリレートおよびポリイミド（ビスマレイミド樹脂など）、メラミンなどのアミンとグリオキサルまたはホルムアルデヒドなどのアルデヒドとの反応から得られるアミノプラストから選択される］、
－ 熱可塑性ポリマーの繊維［より具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）］、
－ ポリアミド繊維、
－ アラミド繊維（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）など）および芳香族ポリアミド（式：ＰＰＤ．Ｔ、ＭＰＤ．Ｉ、ＰＡＡおよびＰＰＡ（式中、ＰＰＤおよびＭＰＤはそれぞれ、ｐ－およびｍ－フェニレンジアミンであり、ＰＡＡはポリアリールアミドであり、ＰＰＡはポリフタルアミドである）のうちの１つを有するものなど）、
－ ポリアミド／ポリエーテルなどのポリアミドブロック共重合体の繊維、ポリアリール・エーテル・ケトン（ＰＡＥＫ）、例えばポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテル・ケトン・ケトン（ＰＥＫＫ）、ポリエーテル・ケトン・エーテル・ケトン・ケトン（ＰＥＫＥＫＫ）の繊維
から選択されるとして選択できる。
好ましい強化用短繊維は、炭素繊維（金属化繊維を含む）、ガラス繊維（Ｅ、Ｒ、Ｓ２またはＴなどの金属化ガラス繊維を含む）、アラミド繊維（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）など）または芳香族ポリアミド、ポリアリール・エーテル・ケトン（ＰＡＥＫ）繊維、例えばポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテル・ケトン・ケトン（ＰＥＫＫ）繊維、ポリエーテル・ケトン・エーテル・ケトン・ケトン（ＰＥＫＥＫＫ）繊維またはこれらの混合物から選択される短繊維である。
より具体的には、天然繊維は、亜麻、カスター、木質、サイザル、ケナフ、ココナツ、麻およびジュート繊維から選択される。
有利には、強化用繊維とコポリアミドとの重量比は、１．７５以下、特に１．６である。
ガラス繊維は、本発明の趣旨において、特にＦｒｅｄｅｒｉｃｋ Ｔ．Ｗａｌｌｅｎｂｅｒｇｅｒ、Ｊａｍｅｓ Ｃ．ＷａｔｓｏｎおよびＨｏｎｇ Ｌｉ著のＰＰＧ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．（ＡＳＭ Ｈａｎｄｂｏｏｋ、第２１巻：ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ（＃０６７８１Ｇ）、２００１ ＡＳＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）に記載の任意のガラス繊維であることを理解されたい。
強化用繊維は、
－ 直径４μｍと２５μｍとの間、好ましくは４μｍと１５μｍとの間の円形断面を有するか、または
－ ２と８との間、特に２と４との間のＬ／Ｄ比（Ｌは、繊維の断面の最大寸法を表し、Ｄは、前記繊維の断面の最小寸法を表し、ＬおよびＤは、走査電子顕微鏡法（ＳＥＭ）によって測定できる）を有する非円形断面を有するか
のいずれかであってもよい。
有利には、強化用繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、およびこれらの混合物から選択される。
有利には、強化用繊維は、非円形断面を有するガラス繊維、円形断面を有するガラス繊維、炭素繊維、およびこれらの混合物から選択される。
有利には、強化用繊維は、非円形断面を有するガラス繊維、円形断面を有するガラス繊維およびこれらの混合物から選択される。
有利には、強化用繊維は、非円形断面を有するガラス繊維である。
有利には、強化用繊維は、非円形断面を有し、ＡＳＴＭ Ｃ１５５７－０３に従って測定した場合に７６ＧＰａ未満の弾性率を有するガラス繊維である。
一実施形態において、前記組成物は、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ドリップ防止剤、ＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ６、カプロラクタムの重縮合によって得られる単位をベースとするポリアミド、遊離基阻害剤（特に無機）、難燃剤、ニグロシン、元素鉄、多価アルコール、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウムまたはこれらの混合物から選択される金属酸化物、アミノ酸熱安定剤、少なくとも１つのヒドロキシル基を有するアミノ酸熱安定剤および非晶質ポリアミドから選択される構成成分のうちの少なくとも１つを含まない。
一実施形態において、前記組成物が酸化チタンを含む場合、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウムまたはこれらの混合物から選択される金属酸化物を含まない。
別の実施形態では、前記組成物は、コポリアミドおよび強化用繊維に加えて、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
を含み、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤を合計して１００％に等しくなる。
この後者の実施形態において、有利には、前記組成物は、先に定義した除外される構成成分のうちの少なくとも１つを含まない。
したがって、一実施形態において、本発明は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～７０重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
を含み、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
したがって、別の実施形態において、本発明は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３５～６５重量％、好ましくは５０～６５重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
を含み、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
したがって、有利には、本発明は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
を含み、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
したがって、より有利には、本発明は、
－ ３５重量％と６５重量％との間、特に３５と５０との間、より具体的には３８重量％と５０重量％との間の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維、特に５０重量％と６２重量％との間の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
を含み、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
さらに別の実施形態において、前記組成物は、コポリアミド、強化用繊維、ならびに
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
からなり、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計は１００％に等しい。
したがって、後者の実施形態において、前記組成物は、前記の上に定義した、除外される構成成分を含まない。
そのため、有利には、他の実施形態において、本発明は、
－ ３５重量％と７０重量％との間、特に３５と５０との間、より具体的には３８重量％と５０重量％との間の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０重量％と７０重量％との間の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
からなり、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
そのため、有利には、他の実施形態では、本発明は、
－ ３５重量％と７０重量％との間、特に３５と５０との間、より具体的には３８重量％と５０重量％との間の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
からなり、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
そのため、有利には、本発明は、
－ ３５重量％と６５重量％との間、特に３５と５０との間、より具体的には３８重量％と５０重量％との間の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維、特に５０重量％と６２重量％との間の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．５～２重量％未満の添加剤
からなり、コポリアミド、強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤の合計が１００％に等しく、先に定義したように、その弾性率が、２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、とりわけ－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための、先に定義した式Ａ／Ｘ１Ｙの少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの使用に関する。
「耐衝撃性改良剤」という語句は、規格ＩＳＯ１７８：２０１０（２３℃ ＲＨ５０）に従って測定して１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率、および０℃未満のＴｇ（ＤＳＣサーモグラムの変曲点のレベルで規格１１３５７－２：２０１３に従って測定した場合）を有するポリオレフィン系ポリマー、特にポリオレフィンを意味する。
また、耐衝撃性改良剤は、２００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有するＰＥＢＡブロックポリマー（ポリエーテルブロックアミド）であってもよい。
組成物は、先に定義した１つ以上の耐衝撃性改良剤をさらに含んでもよい。耐衝撃性改良剤の存在は、より高い延性を製造された物品に付与することを可能にする。
耐衝撃性改良剤のポリオレフィンは、官能化されていてもされていなくてもよく、または混合物中に両方を含んでもよい。
ポリオレフィンが官能化されると、一部のまたは全てのポリオレフィンは、カルボン酸、カルボン酸無水物およびエポキシド官能基から選択される官能基を保有する。官能基は、特に、エラストマーの特性を有するエチレンおよびプロピレン共重合体（ＥＰＲ）、エラストマー特性を有するエチレンプロピレンジエン共重合体（ＥＰＤＭ）ならびにエチレン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、高級エチレンアルケン共重合体、特にエチレンオクテン共重合体、エチレン－アルキルアクリレート－無水マレイン酸ターポリマーから選択されうる。
Ｐｅｂａ（ポリエーテルブロックアミド）は、ポリアミドおよびポリエーテルブロックを含有する共重合体である。これらは、特にポリアミドブロックの末端カルボン酸官能基とポリエーテルブロックのヒドロキシル官能基との縮合反応から得られるエステル官能基も含有しうる。Ｐｅｂａは、特にＡｒｋｅｍａ社より商標名Ｐｅｂａｘ（登録商標）で市販されている。
有利には、耐衝撃性改良剤は、Ｆｕｓａｂｏｎｄ Ｆ４９３、Ｔａｆｍｅｒ ＭＨ５０２０、Ｐｅｂａｘ（登録商標）、特にＰｅｂａｘ（登録商標）４０Ｒ５３ ＳＰ０１、Ｌｏｔａｄｅｒ（登録商標）、Ｅｘｘｅｌｏｒ（登録商標）ＶＡ１８０３もしくはＶＡ１８０１、Ｏｒｅｖａｃ（登録商標）ＩＭ８００またはこれらの混合物から選択され、混合物の場合、それらは、０．１／９９．９～９９．９／０．１の範囲の比である。
耐衝撃性改良剤は、コアシェルポリマーとしても表されるコアシェル調整剤とすることもできる。「コアシェル調整剤」は、エラストマーコアおよび少なくとも１つの熱可塑性シェルを有する微粒子の形態で存在し、粒径は、一般的には１μｍ未満であり、有利には両端を含めた１５０ｎｍと５００ｎｍとの間である。コアシェル調整剤は、アクリルまたはブタジエン基剤を有する。
いくつかの異なる耐衝撃性改良剤が、組成物中に存在していてもよい。
特定の実施形態によれば、組成物の総重量に対する耐衝撃性改良剤の含有量は、０～１０重量％、有利には１～１０重量％で変動しうる。
一実施形態によれば、組成物は、組成物の総重量に対して１～８重量％、特に２～５重量％の耐衝撃性改良剤を含む。
別の実施形態において、組成物中の耐衝撃性改良剤の含有量は、１～２重量％、または２～３重量％、または３～４重量％、または４～５重量％、または６～７重量％、または７～８重量％、または８～９重量％、または９～１０重量％で変動しうる。
充填剤について
組成物は、充填剤も含みうる。想定される充填剤としては、カオリン、マグネシア、スラグ、カーボンブラック、膨張または非膨張黒鉛、珪灰石などの従来の無機充填剤、シリカ、アルミナ、クレイまたはタルク、特にタルクなどの核形成剤、酸化チタンおよび硫化亜鉛などの顔料、および帯電防止充填剤が挙げられる。
組成物は、流動化剤も含みうる。
用語「流動化剤」は、特にプレポリマーを含む。
プレポリマーは、線状または分岐状の脂肪族、脂環式、半芳香族またはさらには芳香族ポリアミドオリゴマーから選択されうる。プレポリマーは、コポリアミドオリゴマーまたはポリアミドおよびコポリアミドオリゴマーの混合物とすることもできる。好ましくは、プレポリマーは、１０００～１００００ｇ／ｍｏｌ、特に１０００～５０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量Ｍｎを有する。特に、例えば、使用された連鎖制限剤（chain limiter）がモノアミンである場合、単官能基ＮＨ２でありうる。数平均分子量（Ｍｎ）またはアミン数は、以下の式：Ｍｎ＝１０００／［ＮＨ２］［式中、［ＮＨ２］は、例えば電位差測定法によって決定される、コポリアミド中のアミン官能基の濃度である］に従って計算される。
特定の実施形態によれば、組成物の総重量に対する流動化剤の含有量は、０～５重量％、特に１～５重量％、とりわけ１～５重量％で変動しうる。
一実施形態によれば、組成物は、組成物の総重量に対して１～４重量％、特に２～３重量％の流動化剤を含む。
別の実施形態によれば、組成物の総重量に対する流動化剤の含有量は、１～２重量％
、または２～３重量％、または３～４重量％、または４～５重量％である。
用語「添加剤」は、染料、安定剤、界面活性剤、光沢剤、抗酸化剤、潤滑剤、可塑剤、ワックスおよびこれらの混合物を意味する。
有利には、これは、染料、安定剤、界面活性剤、光沢剤、抗酸化剤、潤滑剤、ワックスおよびこれらの混合物を意味する。
安定剤は、有機または無機安定剤であってもよい。ポリマーと共に使用される典型的な安定剤は、例えば、フェノール類、亜リン酸塩、ＵＶ吸収剤、ＨＡＬＳ（ヒンダードアミン系光安定剤）型安定剤および金属ヨウ化物である。例としては、ＢＡＳＦ製のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０、２４５、１０９８、ＢＡＳＦ製のＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８、１２６、ＢＡＳＦ製のＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３１２、７７０、Ｃｉｂａ製のＩｏｄｉｄｅ Ｐ２０１、およびＣｌａｒｉａｎｔ製のＮｙｌｏｓｔａｂ（登録商標）Ｓ－ＥＥＤが挙げられる。
潤滑剤は、とりわけ、ステアレートまたはワックスバインダーであってもよい。
ワックスは、特に、非晶質ワックス、例えば蜜蝋、シリコーンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、エチレン共重合体ワックス、モンタン蝋およびポリエーテルワックスであってもよい。
同じまたは異なるカテゴリーのいくつかの異なる添加剤が組成物中に存在していてもよい。
添加剤の含有量は、組成物の総重量に対して０～２重量％未満である。
一実施形態によれば、組成物は、組成物の総重量に対して０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤を含む。
一部の実施形態によれば、組成物中の添加剤の含有量は、０～０．５重量％、または０．１～０．５重量％、または０．５～１重量％、または１～１．５重量％、または１．５～２重量％未満で変動しうる。
第２の態様によれば、本発明は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～６５、特に５０～６５、より具体的には５０～６２重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤を含むが、
但し、強化用繊維の断面が非円形であり、１．５～５．０×１０－６ｃｍ２の断面積を有するとき、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
前記組成物の各構成成分の比率の合計は１００％に等しい、
特に射出成形に有用な組成物に関する。
したがって、断面積が１．５～５．０×１０－６ｃｍ２の前記非円形断面の強化用繊維の除外は、１．７５比および１．６比の両方に有効である。
一実施形態において、特に射出成形に有用な前記組成物は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～６５、特に５０～６５、より具体的には５０～６２重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤を含むが、
但し、強化用繊維の断面が非円形であるとき、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
前記組成物の各構成成分の比率の合計は１００％に等しい。
したがって、前記非円形断面の強化用繊維の除外は、１．７５比および１．６比の両方に有効である。
別の実施形態において、特に射出成形に有用な前記組成物は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～６５、特に５０～６５、より具体的には５０～６２重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤を含むが、
但し、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
前記組成物の各構成成分の比率の合計は１００％に等しい。
強化用繊維、耐衝撃性改良剤、充填剤、流動化剤および添加剤は、先に定義したとおりであり、先に定義した耐衝撃性改良剤、流動化剤、充填剤および添加剤に関連する全ての濃度範囲も、前記組成物それ自体に有効である。
組成物を調製するための先に定義した除外も有効である。
有利には、特に射出成形に有用な前記組成物は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～６５、特に５０～６５、より具体的には５０～６２重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤からなるが、
但し、強化用繊維の断面が非円形であり、１．５～５．０×１０－６ｃｍ２の断面積を有するとき、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
前記組成物の各構成成分の比率の合計は１００％に等しい。
したがって、１．５～５．０×１０－６ｃｍ２の断面積を有する前記非円形断面の強化用繊維の除外は、１．７５比および１．６比の両方に有効である。
一実施形態において、特に射出成形に有用な前記組成物は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～６５、特に５０～６５、より具体的には５０～６２重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤からなるが、
但し、強化用繊維の断面が非円形であるとき、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
前記組成物の各構成成分の比率の合計は１００％に等しい。
したがって、前記非円形断面の強化用繊維の除外は、１．７５比および１．６比の両方に有効である。
別の実施形態において、特に射出成形に有用な前記組成物は、
－ ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、先に定義した、少なくとも１つのコポリアミド、
－ ３０～６５、特に５０～６５、より具体的には５０～６２重量％の強化用繊維、
－ ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
－ ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
－ ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
－ ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤からなるが、
但し、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
前記組成物の各構成成分の比率の合計は１００％に等しい。
有利には、前記組成物の前記コポリアミドは、ＰＡ１１／１０Ｔ、ＰＡ１１／１２Ｔ、ＰＡ１２／１０Ｔ、ＰＡ１２／１２Ｔ、ＰＡ１０１０／１０Ｔ、ＰＡ１０１２／１０Ｔ、ＰＡ１０１０／１２Ｔ、ＰＡ１０１２／１２Ｔ、ＰＡ１２１０／１０Ｔ、ＰＡ１２１２／１０Ｔ、ＰＡ１２１０／１２Ｔ、ＰＡ１２１２／１２Ｔ、特にＰＡ１１／１０Ｔから選択される。
一実施形態において、前記組成物の強化用繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、およびこれらの混合物から選択され、特にガラス繊維である。
有利には、前記組成物のガラス繊維は、非円形断面のガラス繊維および円形断面のガラス繊維、炭素繊維、ならびにこれらの混合物、特に非円形断面のガラス繊維および円形断面のガラス繊維ならびにこれらの混合物、特に非円形断面ガラス繊維から選択される。
ガラス繊維は、先に定義したとおりである。
第３の態様によれば、本発明は、先に定義した組成物の製造方法に関し、前記組成物の構成成分は、特に２軸スクリュー押出機、好ましくは同方向回転押出機、補助ミキサー（co-mixer）または内部ミキサー中で配合することによって混合される。
第４の態様によれば、最終的に、本発明は、射出成形によって、先に定義した組成物から得られる成形品に関する。
有利には、前記成形品は、電気的用途および電子技術のためのものであり、特にテレビ、デジタルカメラ、デジタルゲーム、電話機の部品、デジタルタブレット、無線操縦機、印刷機、またはコンピューター部品からなる群から選択される。
本発明を、以下の実施例において、より詳細に説明していく。
実施例１
本発明のコポリアミドの合成
さまざまなポリアミド（対照）および本発明のコポリアミドを、ポリアミドおよびコポリアミドを合成するための通常の技法に従って調製した。
さまざまなコポリアミドに代表的なＣｏＰａ１１／１０Ｔの合成：アミノウンデカン酸、デカンジアミンおよびテレフタル酸モノマーの合成は、所望の質量比に応じて反応器中で一緒に処理される。先ず媒体を挿入して、黄変または二次反応を生じさせうる酸素を除去する。水も充填して熱交換を改善することができる。２つの温度上昇および圧力の横ばい状態が実施される。温度（Ｔ°）および圧力条件は、媒体を溶解させるように選択される。メンテナンス条件に達した後、脱気して重縮合反応させる。媒体は徐々に粘性になり、形成される反応水には窒素パージまたは真空の適用がもたらされる。所望の粘性に関連して停止状態に達したら、攪拌を止め、押出成形および造粒を開始することができる。次いで、得られた顆粒をガラス繊維と共に配合する。
配合
ポリマー顆粒を溶解したときに短繊維と混合することによって組成物を調製した。この混合物は、２９０℃の均一の温度分布（Ｔ°）を有する２軸スクリュー同方向回転式ＭＣ２６型押出機上で配合することによって作製した。スクリュー速度は２５０ｒｐｍであり、流量は２０ｋｇ／時である。
ガラス繊維の導入は、側部供給によって達成される。
添加剤および充填剤は、主ホッパー中の配合プロセス中に添加される。
以下の組成物を調製した（Ｅ＝本発明の実施例、ＣＥ＝比較例）。
Figure 2022526097000001
Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）２４５およびｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８は抗酸化剤である。
ＣＳＸ４５１Ｊ円形断面繊維およびＣＳＧ ３ＰＡ８２０非円形断面繊維（偏平繊維としても知られる）は、日東紡績株式会社により市販されている。
射出
異なる組成物を射出することによって１００＊１００＊１ｍｍ３プレートを作製した。
－ 射出温度：３００℃
－ 成形温度：８０℃
サイクルタイムは、組成物に応じて調整して組成物の射出を可能にし、５０秒未満である。
実施例２
水分収着後の曲げ弾性率における変化
曲げ弾性率への水分の影響を評価するために、得られた組成物の試験片の曲げ弾性率を、Ｉｎｓｔｒｏｎ社より製造されているＩｎｓｔｒｏｎ５９６６機で測定した。組成物は、乾燥した組成物および予め６５℃の水中に飽和させた組成物である。
試験を、－１０℃から６０℃の異なる温度で実施した。
射出成形プレート中、ＩＳＯ１７８に準拠する寸法だが厚さが１ｍｍの試験片を、射出方向に切断した。
結果を以下の表２～８に示す。
Figure 2022526097000002
Figure 2022526097000003
Figure 2022526097000004
Figure 2022526097000005
Figure 2022526097000006
Figure 2022526097000007
Figure 2022526097000008
Figure 2022526097000009
Figure 2022526097000010
Figure 2022526097000011
実施例３
水分収着後の引張弾性率における変化
引張弾性率への水分の影響を評価するために、得られた組成物の試験片の引張弾性率を、Ｉｎｓｔｒｏｎ社より製造されているＩｎｓｔｒｏｎ５９６６機で測定した（組成物は、乾燥した組成物および予め６５℃の水中に飽和させた組成物である）。
試験を、－１０℃から６０℃の異なる温度で実施した。
射出成形プレート中、ＩＳＯ５２７に準拠する寸法だが厚さが１ｍｍの試験片を、射出方向に切断した。
曲げ弾性率について観察されたものと同じ傾向が、引張弾性率にもみられる。
表２～８および実施例３は、本発明の組成物が、曲げおよび引張弾性率の両方について、対照組成物ＣＥ１およびＣＥ２より高い弾性率安定性を有することを示す。

Claims (18)

  1. 少なくとも２つの別個の単位、式Ａ／Ｘ１ＹのＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドであって：
    式中、
    － Ａは、
    少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸の、または
    少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ラクタムの、または
    少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジアミンＣａと、
    少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６、好ましくはＣ６～Ｃ１８、好ましくはＣ６～Ｃ１２、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２ジカルボン酸Ｃｂと
    の重縮合によって得られる反復単位であり、
    前記少なくとも１つのジアミンＣａは線状または分岐状の脂肪族ジアミンであり、前記少なくとも１つの二酸Ｃｂは線状または分岐状の脂肪族二酸あり、
    － Ｘ１Ｙは、少なくとも１つのＣ９～Ｃ１８、好ましくはＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２線状脂肪族ジアミン（Ｘ１）と少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である、
    少なくとも２つの別個の単位ＡおよびＸ１Ｙを含むコポリアミドの、組成物の総重量に対して３５重量％と６５重量％との間、好ましくは５０重量％と６５重量％との間の強化用繊維を含む、同一の状態調節後に測定した曲げ弾性率または引張弾性率が２０℃～４０℃の温度範囲内、特に０℃～４０℃の温度範囲内、特に－１０℃～４０℃の温度範囲内で２０％超変動しない組成物を調製するための使用。
  2. Ｘ１Ｙが、少なくとも１つのＣ１０～Ｃ１８、より好ましくはＣ１０～Ｃ１２脂肪族ジアミン（Ｘ）と、少なくとも１つの芳香族ジカルボン酸（Ｙ）との重縮合によって得られる反復単位である、請求項１に記載の使用。
  3. Ｙがテレフタル酸である、請求項１または２に記載の使用。
  4. Ｘ１Ｙが、単位１０Ｔ、１２Ｔおよびこれらの混合物から選択される単位である、請求項１から３のいずれか一項に記載の使用。
  5. 式Ａ／Ｘ１Ｙを有するコポリアミドにおいて、Ａがアミノ酸またはラクタムである、請求項１から４のいずれか一項に記載の使用。
  6. 式Ａ／Ｘ１Ｙを有するコポリアミドにおいて、ＡがＣ１１またはＣ１２アミノ酸またはラクタムである、請求項１から５のいずれか一項に記載の使用。
  7. 前記コポリアミドが半結晶質であり、特に３０Ｊ／ｇ超の結晶化エンタルピーを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の使用。
  8. 前記コポリアミドが、式Ａ／Ｘ１Ｙの単位ＡおよびＸ１Ｙのみからなる、請求項１から７のいずれか一項に記載の使用。
  9. 前記コポリアミドが、ＡおよびＸ１Ｙ単位とは別個の、一般式Ａ／Ｘ１Ｙ／Ｚに相当する、少なくとも１つの第３の単位Ｚを含み、
    式中、
    単位ＡおよびＸ１Ｙは、請求項１に定義されたとおりであり、
    Ｚは、アミノ酸から得られる単位、ラクタムから得られる単位および式（Ｃｃジアミン）．（Ｃｄ二酸）（式中、ｃは、ジアミン中の炭素原子数を表し、ｄは、二酸中の炭素原子数を表し、ｃおよびｄはそれぞれ、４と３６との間、有利には９と１８との間である。）を有する単位から選択されるが、
    但し、カプロラクタムまたはアミノヘキサン酸は、Ｚのラクタムおよびアミノ酸の定義から除外され、ＣｃジアミンがＣ６ジアミンのとき、テレフタル酸は、Ｃｄ二酸の定義から除外されるものとする、
    請求項１から７のいずれか一項に記載の使用。
  10. 前記コポリアミドが、式Ａ／Ｘ１Ｙ／Ｚの３つの単位のみからなる、請求項９に記載の使用。
  11. 強化用繊維が、ガラス繊維および炭素繊維、またはこれらの混合物から選択され、特にガラス繊維である、請求項１０に記載の使用。
  12. 特に射出成形に有用な組成物であって、
    － ３５～７０重量％、特に３５～５０、より具体的には３８～５０重量％の、請求項１から１１のいずれか一項に定義される少なくとも１つのコポリアミド、
    － ３５～６５重量％、好ましくは５０～６５重量％の強化用繊維、
    － ０～１０重量％の少なくとも１つの耐衝撃性改良剤、
    － ０～２０重量％の少なくとも１つの充填剤、および
    － ０～５重量％の少なくとも１つの流動化剤、ならびに
    － ０～２重量％未満、好ましくは０．１～２重量％未満、特に０．５～２重量％未満の添加剤を含むが、
    但し、強化用繊維の断面が非円形であり、１．５～５．０×１０－６ｃｍ２の断面積を有するとき、強化用繊維とコポリアミドとの重量比が１．７５以下、特に１．６であり、
    前記組成物の各構成成分の比率の合計が１００％に等しい、
    組成物。
  13. コポリアミドが、ＰＡ１１／１０Ｔ、ＰＡ１１／１２Ｔ、ＰＡ１２／１０Ｔ、ＰＡ１２／１２Ｔ、ＰＡ１０１０／１０Ｔ、ＰＡ１０１２／１０Ｔ、ＰＡ１０１０／１２Ｔ、ＰＡ１０１２／１２Ｔ、ＰＡ１２１０／１０Ｔ、ＰＡ１２１２／１０Ｔ、ＰＡ１２１０／１２Ｔ、ＰＡ１２１２／１２Ｔ、特にＰＡ１１／１０Ｔから選択される、請求項１２に記載の組成物。
  14. 強化用繊維が、ガラス繊維、炭素繊維、またはこれらの混合物から選択され、特にガラス繊維である、請求項１２または１３に記載の組成物。
  15. ガラス繊維が、非円形断面のガラス繊維および円形断面のガラス繊維、炭素繊維、ならびにこれらの混合物、特に非円形断面のガラス繊維および円形断面のガラス繊維ならびにこれらの混合物から選択される、特に非円形断面のガラス繊維である、請求項１４に記載の組成物。
  16. 前記組成物の構成成分が、特に２軸スクリュー押出機、補助ミキサーまたは内部ミキサー中で配合することによって混合される、請求項１２から１５のいずれか一項に記載の組成物を製造する方法。
  17. 請求項１２から１５のいずれか一項に記載の組成物から射出成形によって得ることができる成形品。
  18. 電気的用途および電子技術のための、特にテレビ、デジタルカメラ、デジタルゲーム、電話機の部品、デジタルタブレット、無線操縦機、印刷機、またはコンピューター部品からなる群から選択される、請求項１７に記載の成形品。
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