JP2022521429A - 官能化ポリイミドを調製する方法およびそれから得られるポリイミド - Google Patents

官能化ポリイミドを調製する方法およびそれから得られるポリイミド Download PDF

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Abstract

置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、第1の官能基が、第2の官能基と異なる、分子当たり少なくとも2個の官能基を含む有機化合物とから調製された官能化ポリイミドを含むポリイミド組成物であって、官能化ポリイミドが、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH2、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、式中、Gが、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、官能化ポリイミドが、官能化ポリイミドの50~1,500μeq/gの全反応性末端基濃度を有し、ポリイミド組成物が、0.05~1,000ppmの残留有機ジアミンを有し、官能化ポリイミドが、有機逆溶媒を使用する溶液からの沈殿または脱揮発により得られるポリイミド組成物。

Description

本開示は、官能化ポリイミドを調製する方法およびそれから得られるポリイミドに関する。
関連出願の相互参照
本出願は、その内容の全体を本願に引用して援用する、2019年2月25日に出願された欧州特許出願公開第19159165.0号の利益を主張する。
ポリイミド、特にポリエーテルイミド(PEI)は、180℃超のガラス転移温度(T)を有する非晶性の透明な高性能ポリマーである。ポリエーテルイミドは、高い強度、靭性、耐熱性および弾性率ならびに広範な耐薬品性をさらに有し、したがって、自動車、電気通信、航空宇宙、電気/電子工学、輸送およびヘルスケアといった多様な産業において広く使用されている。ポリエーテルイミドは、様々な物品を調製する様々な製造プロセスにおいて、射出成形、押出および熱成形を含む技法に適用できることを示しながら、多用性を示してきた。
しかし、ポリイミドは典型的には高粘度材料であり、高Tと組み合わさった高粘度は、複合材およびコーティングの製造など、ある種の製造操作におけるその使用を妨げ得る。例えば、ポリイミドの高Tのために、複雑な部品または高度にコンフォーマルなコーティングの形成は、他の成分と適合しない恐れがある高温を必要とする。加えて、より高い粘度は、基材に適用されたとき、ポリマー溶融物の濡れ性能を制限し、その結果、コーティングがボイドを有したり、接着が不適切になったりする可能性がある。複合材、コーティングおよび薄膜は、現在、有機溶媒を含むポリマー溶液を使用して製造され、これにより除去および再生コストが加わる。残留溶媒は、ある種の用途、特に電子産業において、さらなる問題になり得る。アミン、チオールおよび無水物などのモノマーの残留レベルは、一般的に、さらなる材料の取扱いおよび処分に有利ではない。さらに、ポリイミド添加剤を含む熱硬化性材料は、有機溶媒中で安定性が乏しいという欠点がある。
したがって、改善された特性を有するポリイミドおよびポリエーテルイミド、特に、高Tおよび低粘度を有し、かつ残留溶媒およびモノマーを含む副生成物のレベルが低い官能化ポリイミドが依然として必要とされている。
ある態様によれば、ポリイミド組成物は、置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、第1の官能基が、第2の官能基と異なる、分子当たり少なくとも2個の官能基を含む有機化合物とから調製された官能化ポリイミドを含み、官能化ポリイミドは、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、式中、Gは、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、官能化ポリイミドは、官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム(μeq/g)、好ましくは50~1,000μeq/g、より好ましくは50~750μeq/gの全反応性末端基濃度を有し、ポリイミド組成物は、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有し、官能化ポリイミドは、有機逆溶媒を使用する溶液からの沈殿または脱揮発により得られる。
別の態様は、置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とから調製された官能化ポリイミドであって、有機化合物が、分子当たり少なくとも2個の官能基を含み、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、第1の官能基が、第2の官能基と異なり、官能化ポリイミドが、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、式中、Gが、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、官能化ポリイミドが、官能化ポリイミドの50~1,500μeq/g、好ましくは50~1,000μeq/g、より好ましくは50~750μeq/gの全反応性末端基濃度を有し、ポリイミド組成物が、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有する官能化ポリイミドを提供する。
別の態様において、官能化ポリイミドを生成するための方法は、官能化ポリイミドを与えるのに効果的な反応条件下で置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とを反応させる工程を含む。
さらに別の態様において、硬化性組成物は、官能化ポリイミドと、熱硬化性成分とを含む。
本発明者らは、特定量の官能化末端基を取り込んでいる、より低分子量の官能化ポリイミドオリゴマーを調製することができることを発見した。反応性官能基は、硬化熱硬化性樹脂中の官能化ポリイミドの使用を、例えば熱硬化性マトリックスへの取込みにより可能にし、それによって、硬化熱硬化性樹脂の耐薬品性を改善する。官能化ポリイミドのより低い分子量は、硬化熱硬化性材料において靭性、衝撃強度および弾性率などの改善された機械的特性を達成する、より高い添加量を可能にする。1,000マイクロメートル未満の最大粒径を有する官能化ポリイミド粉末は、熱硬化性組成物に対する処理をさらに改善することができる。開示されている方法は、パラ-アミノフェノールおよびメタ-フェニレンジアミンなどのより少量の未反応モノマーを有する官能化ポリイミドも提供し、これは、硬化性組成物の安定性を向上させ、かつ処理中の粘度上昇を低減し、かつ取扱い中の潜在的な健康被害を低減する。
したがって、本開示の1つの態様は、置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で、分子当たり少なくとも2個の官能基を含む有機化合物とから調製された官能化ポリイミドを含むポリイミド組成物である。官能化ポリイミドは、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せ(式中、Gは、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せである)の反応性末端基を含み、官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム(μeq/g)、好ましくは50~1,000μeq/g、より好ましくは50~750μeq/gの全反応性末端基濃度を有する。ポリイミド組成物は、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを含む。
本明細書において使用されるとき、「カルボン酸」という用語はカルボン酸塩を含む。対応する陽イオンは、有機または無機陽イオンでよい。例示的な陽イオンには、例えば、アンモニウム、ホスホニウム、ナトリウム、カリウム、リチウムまたは同種のものが含まれる。
官能化ポリイミドは、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せ(式中、Gは、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せである)の反応性末端基を含む。ある態様において、官能化ポリイミドは、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せ(式中、Gは、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せである)の反応性末端基を含む。さらに別の態様において、官能化ポリイミドは、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せ(式中、Gは、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せである)の反応性末端基を含む。
例示的なC1-40ヒドロカルビレンには、置換もしくは非置換C1-40アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-40アリーレンが含まれる。好ましくは、C1-40ヒドロカルビレンは、置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-40アリーレンである。
全反応性末端基濃度は、官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム(μeq/g)、好ましくは50~1,000μeq/g、より好ましくは50~750μeq/gである。
本明細書において使用されるとき、反応性末端基は、別のポリマーまたはプレポリマーと相互作用して、硬化中に化学的または物理的結合を通じて架橋ネットワークの形成を促進することができ、かつ/または硬化熱硬化性ポリマーに靭性を与えるのに寄与する形態を有する相分離ポリイミドドメインの形成を促進することができる基である。反応性末端基は、鎖末端基としてポリイミド鎖の原子に結合される。
末端基の濃度は、当技術において周知の様々な滴定法および分光法により分析することができる。分光法には、赤外、核磁気共鳴、ラマン分光法および蛍光が含まれる。赤外法の例が、J.A.クロイツ(J.A.Kreuz),et al.,and J.Poly.Sci.Part A-1,vol.4,pp.2067-2616(1966)に記載されている。滴定法の例が、Y.J.キム(Y.J.Kim),et al.,Macromolecules,vol.26,pp.1344-1358(1993)に記載されている。ポリマー末端基の誘導体を調製して、例えば、K.P.チャン(K.P.Chan) et al.,Macromolecules,vol.27,p.6731(1994)およびJ.S.チャオ(J.S.Chao),Polymer Bull.,vol.17,p.397(1987)に記載されているような方法の変種を使用して、測定感度を向上させることが有利な場合がある。いくつかの態様において、反応性末端基濃度は、核磁気共鳴分光法により決定される。
官能化ポリイミドは、式(1)
Figure 2022521429000001
(式中、各Vは、同じかまたは異なり、かつ置換もしくは非置換四価C4-40炭化水素基、例えば置換もしくは非置換C6-20芳香族炭化水素基、置換もしくは非置換C5-20複素環式芳香族基、置換もしくは非置換の直鎖もしくは分岐鎖の飽和もしくは不飽和C4-20脂肪族基または置換もしくは非置換C4-8脂環式基、特に置換もしくは非置換C6-20芳香族炭化水素基である)のC4-40ビス無水物から調製することができる。四価C4-40炭化水素基は、1~3個のヘテロ原子を任意選択で含むことができる。例示的な芳香族炭化水素基には、式
Figure 2022521429000002
(式中、Wは、単結合、-O-、-S-、-C(O)-、-SO-、-SO-、環式、非環式、芳香族もしくは非芳香族であり得るC1-18ヒドロカルビレン基、-P(R)(=O)-(式中、Rは、C1-8アルキルまたはC6-12アリールである)または-C2y-(式中、yは、1~5の整数である)もしくはそのハロゲン化誘導体(ペルフルオロアルキレン基を含む)または式(5a)のために以下で説明する式-O-Z-O-の基である)のもののいずれかが含まれる。官能化ポリイミドは、単一のビス無水物または2種以上の異なるビス無水物の組合せから調製することができる。
4-40ビス無水物の例示的な例には、3,3-ビス[4-(3,4-ジカルボキシフェノキシ)フェニル]プロパン二無水物、4,4’-ビス(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルエーテル二無水物、4,4’-ビス(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルフィド二無水物、4,4’-ビス(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ベンゾフェノン二無水物、4,4’-ビス(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルホン二無水物、2,2-ビス[4-(2,3-ジカルボキシフェノキシ)フェニル]プロパン二無水物、4,4’-ビス(2,3-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルエーテル二無水物、4,4’-ビス(2,3-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルフィド二無水物、4,4’-ビス(2,3-ジカルボキシフェノキシ)ベンゾフェノン二無水物、4,4’-ビス(2,3-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルホン二無水物、4-(2,3-ジカルボキシフェノキシ)-4’-(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニル-2,2-プロパン二無水物、4-(2,3-ジカルボキシフェノキシ)-4’-(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルエーテル二無水物、4-(2,3-ジカルボキシフェノキシ)-4’-(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルフィド二無水物、4-(2,3-ジカルボキシフェノキシ)-4’-(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ベンゾフェノン二無水物および4-(2,3-ジカルボキシフェノキシ)-4’-(3,4-ジカルボキシフェノキシ)ジフェニルスルホン二無水物が含まれる。
1-40有機ジアミンは、式(2)
N-R-NH(2)
(式中、Rは、C6-20芳香族炭化水素基もしくはそのハロゲン化誘導体、C2-20アルキレン基などの置換もしくは非置換の直鎖もしくは分岐鎖C1-40アルキレン基または置換もしくは非置換C3-8シクロアルキレン基などの置換もしくは非置換二価C1-40またはC1-20有機基であり、あるいは特に式(2a)
Figure 2022521429000003
(式中、Qは、-O-、-S-、-C(O)-、-SO-、-SO-、-P(R)(=O)-(式中、Rは、C1-8アルキルまたはC6-12アリールである)、-C2y-(式中、yは、1~5の整数である)もしくはそのハロゲン化誘導体(ペルフルオロアルキレン基を含む)または-(C10-(式中、zは、1~4の整数である)である)の二価基である)のものである。いくつかの態様において、Rは、m-フェニレン、p-フェニレン、o-フェニレン;ジアリーレンスルホン、特にビス(4,4’-フェニレン)スルホン、ビス(3,4’-フェニレン)スルホンもしくはビス(3,3’-フェニレン)スルホン;またはジアリーレンエーテル、特にビス(4,4’-フェニレン)エーテル、ビス(3,4’-フェニレン)エーテルもしくはビス(3,3’-フェニレン)エーテルである。官能化ポリイミドは、単一の有機ジアミンまたは2種以上の異なる有機ジアミンの組合せから調製することができる。
例示的なC1-40有機ジアミンには、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ポリメチル化1,6-n-ヘキサンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、1,12-ドデカンジアミン、1,18-オクタデカンジアミン、3-メチルヘプタメチレンジアミン、4,4-ジメチルヘプタメチレンジアミン、4-メチルノナメチレンジアミン、5-メチルノナメチレンジアミン、2,5-ジメチルヘキサメチレンジアミン、2,5-ジメチルヘプタメチレンジアミン、2,2-ジメチルプロピレンジアミン、N-メチル-ビス(3-アミノプロピル)アミン、3-メトキシヘキサメチレンジアミン、1,2-ビス(3-アミノプロポキシ)エタン、ビス(3-アミノプロピル)スルフィド、1,4-シクロヘキサンジアミン、ビス(4-アミノシクロヘキシル)メタン、m-フェニレンジアミン、p-フェニレンジアミン、o-フェニレンジアミン、2,4-ジアミノトルエン、2,6-ジアミノトルエン、m-キシリレンジアミン、p-キシリレンジアミン、2-メチル-4,6-ジエチル-1,3-フェニレンジアミン、5-メチル-4,6-ジエチル-1,3-フェニレンジアミン、ベンジジン、3,3’-ジメチルベンジジン、3,3’-ジメトキシベンジジン、1,5-ジアミノナフタレン、ビス(4-アミノフェニル)メタン、ビス(2-クロロ-4-アミノ-3,5-ジエチルフェニル)メタン、ビス(4-アミノフェニル)プロパン、2,4-ビス(p-アミノ-t-ブチル)トルエン、ビス(p-アミノ-t-ブチルフェニル)エーテル、ビス(p-メチル-o-アミノフェニル)ベンゼン、ビス(p-メチル-o-アミノペンチル)ベンゼン、1,3-ジアミノ-4-イソプロピルベンゼン、オキシジアニリン、ビス((アミノフェノキシ)フェニル)スルホン、ビス(4-アミノフェニル)スルフィド、ビス(4-アミノフェニル)スルホン(4,4’-ジアミノジフェニルスルホン(DDS)としても既知)およびビス(4-アミノフェニル)エーテルが含まれる。C1-40有機ジアミンは、m-フェニレンジアミン、p-フェニレンジアミン、4,4’-ジアミノジフェニルスルホン、4,4’-オキシジアニリン、ビス(4-(4-アミノフェノキシ)フェニル)スルホンまたはそれらの組合せであり得る。
任意選択の有機化合物は、分子当たり少なくとも2個の官能基を含む。第1の官能基は、無水物、アミンまたはそれらの組合せに対して反応性であり、第1の官能基は、第2の官能基と異なる。例えば、有機化合物は、式(3)
-L-Q-L-R(3)
(式中、RおよびRは異なり、かつそれぞれ独立して-OH、-NH、-SHまたは無水物基、カルボン酸またはカルボン酸エステルである)のものであり得る。式(3)中、各Lは、同じかまたは異なり、かつそれぞれ独立して置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-20アリーレンであり、Qは、-O-、-S-、-S(O)-、-SO-、-C(O)-またはC1-20有機架橋基、好ましくは置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-20アリーレンであり、各nは、独立して0または1である。式(3)は、当業者に理解されるであろう通り、化学的に実現可能な有機化合物に限定されると理解されるべきである。例えば、有機化合物はHO-O-OHではあり得ず、したがって、式(3)中、Qが-O-である場合は、nは1である。
例示的な有機化合物には、パラ-アミノフェノール、メタ-アミノフェノール、オルト-アミノフェノール、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルプロパン、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルメタン、4-アミノ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルエーテル、2-ヒドロキシ-4-アミノトルエン、4-アミノチオフェノール、3-アミノチオフェノール、2-アミノチオフェノール、4-ヒドロキシフタル酸無水物、3-ヒドロキシフタル酸無水物、6-アミノ-2-ナフトール、5-アミノ-2-ナフトール、8-アミノ-2-ナフトールおよび3-アミノ-2-ナフトールまたは同種のものが含まれる。1種を超える有機化合物を使用することができる。調製されたとき、官能化ポリイミドは、1個超、例えば10~1000個または10~500個の式(4)
Figure 2022521429000004
(式中、各Vは、同じかまたは異なり、かつ式(1)および(2)に定義の通りである)の構造単位を含む。さらに、式(4)中、各Rは、同じかまたは異なり、かつ上記で定義の通りである。いくつかの態様において、R基の少なくとも10モルパーセントまたは少なくとも50モルパーセントはスルホン基を含み、他の態様において、R基はスルホン基を含まない。
特定の態様において、官能化ポリイミドは、式(1a)
Figure 2022521429000005
のC4-40ビス無水物と、C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とから調製された官能化ポリエーテルイミドであって、Tが、単結合、-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)-、-C(O)-もしくはC1-18有機架橋基または式-O-Z-O-の基(式中、-O-、-S-、-S(O)-、-C(O)-、-S(O)-、C1-18有機架橋基または-O-Z-O-基の二価結合は、3,3’位、3,4’位、4,3’位または4,4’位にあり、Zは、以下で式(5a)に定義の通りである)である官能化ポリエーテルイミドであり得る。
ポリエーテルイミドは、1個超、例えば10~1000個または10~500個の式(5)または(5a)
Figure 2022521429000006
(式中、各Rは、同じかまたは異なり、かつ式(2)に定義の通りである)の構造単位を含むポリイミドの一クラスである。
式(5a)の-O-Z-O-中のZ基は、置換または非置換二価有機基であり、かつ1~6個のC1-8アルキル基、1~8個のハロゲン原子またはそれらの組合せにおいて任意選択で置換された芳香族C6-24単環式または多環式部分であり得るが、Zの価数は超えないものとする。例示的なZ基には、式(6)
Figure 2022521429000007
(式中、RおよびRは同じでも、異なっていてもよく、かつハロゲン原子または一価C1-6アルキル基であり、例えば、pおよびqは、それぞれ独立して0~4の整数であり、cは0~4であり、Xは、ヒドロキシ置換芳香族基を結合する架橋基であり、架橋基および各Cアリーレン基のヒドロキシ置換基は、互いに対してCアリーレン基のオルト、メタまたはパラ(特にパラ)に配置されている)のジヒドロキシ化合物から誘導された基が含まれる。架橋基Xは、単結合、-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)-、-C(O)-またはC1-18有機架橋基であり得る。C1-18有機架橋基は、環式もしくは非環式芳香族または非芳香族であり得、かつハロゲン、酸素、窒素、硫黄、ケイ素またはリンなどのヘテロ原子をさらに含むことができる。C1-18有機基は、それに結合されたCアリーレン基が共通のアルキリデン炭素またはC1-18有機架橋基の異なる炭素にそれぞれ結合されるように配置され得る。Z基の具体例は、式(6a)
Figure 2022521429000008
(式中、Qは、-O-、-S-、-C(O)-、-SO-、-SO-または-C2y-(式中、yは、1~5の整数である)もしくはそのハロゲン化誘導体(ペルフルオロアルキレン基を含む)である)の二価基である。ある特定の態様において、Zは、式(6a)中のQが2,2-イソプロピリデンであるように、ビスフェノールAから誘導される。
ある態様において、式(5a)中、Rは、m-フェニレンまたはo-フェニレン、p-フェニレンであり、Zは、式(6a)の二価基である。あるいは、Rは、m-フェニレン、o-フェニレンまたはp-フェニレンであり、Zは、式(6a)の二価基であり、Qは2,2-イソプロピリデンである。
いくつかの態様において、ポリエーテルイミドは、コポリマー、例えば、式(5a)(式中、R基の少なくとも50モル%は式(2a)(式中、Qは-SO-である)のものであり、残りのR基は、独立してp-フェニレン、m-フェニレンまたはそれらの組合せであり、Zは2,2’-(4-フェニレン)イソプロピリデンである)の構造単位を含むポリエーテルイミドスルホンコポリマーであり得る。
あるいは、ポリエーテルイミドコポリマーは、追加の構造イミド単位、例えば、式(4)(式中、RおよびVは、式(1)および(2)に記載の通りであり、例えばVは、
Figure 2022521429000009
(式中、Wは、単結合、-O-、-S-、-C(O)-、-SO-、-SO-、環式、非環式、芳香族もしくは非芳香族であり得るC1-18炭化水素部分、-P(R)(=O)-(式中、Rは、C1-8アルキルまたはC6-12アリールである)または-C2y-(式中、yは、1~5の整数である)もしくはそのハロゲン化誘導体(ペルフルオロアルキレン基を含む)である)である)のイミド単位を任意選択で含む。この追加の構造イミド単位は、好ましくは、単位の総数の20mol%未満、好ましくは0~10mol%または0~5mol%を含む。いくつかの態様において、追加のイミド単位はポリエーテルイミド中に存在しない。
官能化ポリイミドは、式(4)または(5)、好ましくは式(5a)のポリイミド単位と、式(7)
Figure 2022521429000010
(式中、Eは、2~100、2~31、5~75、5~60、5~15または15~40の平均値を有し、各R’は、独立してC1-13一価ヒドロカルビル基である)のシロキサンブロックとを含むポリ(シロキサン-イミド)コポリマーも含む。例えば、各R’は独立して、任意選択でハロゲン化された、C1-13アルキル、C1-13アルコキシ、C2-13アルケニル、C2-13アルケニルオキシ、C3-6シクロアルキル、C3-6シクロアルコキシ、C6-14アリール、C6-10アリールオキシ、C7-13アリールアルキル、C7-13アリールアルコキシ、C7-13アルキルアリールまたはC7-13アルキルアリールオキシ基であり得る。ある態様において、臭素または塩素は存在せず、別の態様において、ハロゲンは存在しない。前述のR基の組合せを、同じコポリマー中で使用することができる。ある態様において、ポリシロキサンブロックは、メチル基などの最小限の炭化水素分を有するR’基を含む。
ポリ(シロキサン-イミド)は、ビス無水物(1)と、有機ジアミン(2)とから、または有機ジアミンおよび式(8)
Figure 2022521429000011
(式中、R’およびEは、式(7)に記載の通りであり、Rは、それぞれ独立してC-C20炭化水素、特にC-C20アリーレン、アルキレンまたはアリーレンアルキレン基である)のポリシロキサンジアミンの混合物から調製することができる。ある態様において、RはC-C20アルキレン基であり、Eは、5~100、5~60または15~40の平均値を有する。ジアミン成分は、例えば米国特許第4404350号に記載されているように、10~90mol%、または20~50mol%、または25~40mol%のポリシロキサンジアミン(8)および10~90mol%、または50~80mol%、または60~75mol%の有機ジアミン(2)を含むことができる。ポリ(シロキサン-イミド)コポリマーは、ブロック、ランダムまたはグラフトコポリマーであり得る。
特定のポリ(シロキサン-イミド)の例が、米国特許第4404350号、同4808686号および同4690997号に記載されている。ある態様において、ポリ(シロキサンイミド)はポリ(シロキサン-エーテルイミド)であり、かつ式(9)
Figure 2022521429000012
(式中、シロキサンのR’およびEは、式(7)中の通りであり、イミドのRおよびZは、式(1)および(2)中の通りであり、Rは、式(8)中のようなRと同じであり、nは、5~100の整数である)の単位を有する。ある特定の態様において、エーテルイミドのRはフェニレンであり、Zは、ビスフェノールAの残基であり、Rはn-プロピレンであり、Eは、2~50、5~30または10~40であり、nは、5~100であり、各R’はメチルである。
ポリ(シロキサン-イミド)中のポリシロキサン単位およびイミド単位の相対量は、所望の特性に依存し、かつ本明細書に記載の指針を用いて選択される。ある態様において、ポリ(シロキサン-イミド)は、ポリ(シロキサン-イミド)の全重量に基づいて10~50wt%、10~40wt%または20~35wt%のポリシロキサン単位を含む。
いくつかの態様において、官能化ポリイミドはポリ(シロキサン-イミド)コポリマーではない。例えば、官能化ポリイミドはポリ(シロキサン-イミドコポリマー)を含まない。
官能化ポリイミドは、官能化ポリイミドを与えるのに効果的な反応条件下で置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とを反応させることにより調製することができる。例えば、官能化ポリイミドは、ビス無水物および有機ジアミンの重縮合により調製することができる。
ビス無水物および有機ジアミンは、実質的に等モル量で、またはモル過剰のアミンまたはビス無水物で反応させることができる。「実質的に等モル量」という用語は、0.9~1.1、好ましくは0.95~1.05、より好ましくは0.98~1.02の有機ジアミンに対するビス無水物のモル比を意味する。例示的なモル過剰は、26以下、好ましくは20以下、より好ましくは15以下、または2~26、好ましくは5~26、より好ましくは10~26の有機ジアミンに対するビス無水物のモル比により表される。
ポリイミドを与えるのに効果的な条件は、170~380℃の温度、および1~50wt%、好ましくは20~40wt%、より好ましくは25~35wt%の固形分を含むことができる。重合は、2~24時間(hr)、好ましくは3~16hr行うことができる。重合は、減圧、大気圧または高圧において実施することができる。
ある態様において、反応を第1の溶媒中で実施して、官能化ポリイミドおよび第1の溶媒の混合物、または官能化ポリイミド-溶媒混合物を与えることができる。いくつかの態様において、第1の溶媒中の反応は、第1の溶媒中の官能化ポリイミドの溶液、例えば第1の溶媒中の官能化ポリイミドの均一溶液を与える。
第1の溶媒は、反応に有害な影響を及ぼさない不活性な非極性有機溶媒または不活性な極性溶媒である。第1の溶媒は、その中で官能化ポリイミドが化学的に安定であり、かつ5グラム/リットル(g/L)超の溶解度を有する任意の溶媒であり得る。例示的な第1の溶媒には、ベラトロール、オルト-ジクロロベンゼン(ODCB)、パラ-ジクロロベンゼン(PDCB)、メタ-ジクロロベンゼン(MDCB)、N-メチルピロリドン(NMP)、クロロホルム、アニソール、ジクロロトルエン、トリクロロベンゼン、テトラクロロベンゼン、テトラヒドロフラン(THF)、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジクロロメタン(DCM)、ジメチルアセトアミド(DMAc)、炭酸ジメチル(DMC)、炭酸ジエチル(DEC)、炭酸エチルメチル(EMC)、炭酸エチレン(EC)、ジメチルスルホキシド(DMSO)、ジメチルスルホン、ジフェニルスルホン、スルホラン、ジフェニルエーテル、フェネトール、ヘキサフルオロ-2-プロパノール(HFIP)、トリクロロエタン(TCHE)、テトラクロロエタン、トリフルオロ酢酸(TFA)、フェノール(例えば、4-クロロ-3-メチルフェノール、4-クロロ-2-メチルフェノール、2,4-ジクロロ-6-メチルフェノール、2,4-ジクロロフェノール、2,6-ジクロロフェノール、4-クロロフェノール、2-クロロフェノール、4-メトキシフェノール)、クレゾール(例えば、オルト-クレゾール、メタ-クレゾール、パラ-クレゾール)、ベンゾキノン、キシレノール(例えば、2,3-キシレノール、2,6-キシレノール)、ジヒドロキシベンゼン(例えば、カテコール、レゾルシノール)、n-エチル-2-ピロリドン(NEP)、1-エテニル-2-ピロリドン(NVP)、2-ピロリドン(2-Py)、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン(DMI)、ベンゾニトリル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル(DPGME)またはそれらの組合せが含まれる。第1の溶媒は、溶媒が混和できるという条件で、1種以上の溶媒を含むことができる。
沈殿により官能化ポリイミドを単離するのに効果的な条件下で官能化ポリイミド-溶媒混合物、例えば第1の溶媒中の官能化ポリイミドの溶液を、有機逆溶媒としても既知の第2の溶媒と接触させることができる。ある態様において、ポリイミド-溶媒混合物は、米国特許出願公開第2006/0270825号に記載されているようなスラリーではない。例えば、官能化ポリイミド-溶媒混合物は、混合物の全重量に基づいて最大50重量%、好ましくは最大40重量%、より好ましくは最大30重量%のポリイミド濃度を有することができる。第2の溶媒対官能化ポリイミド-溶媒混合物の得られる重量比が20:1~1:1、好ましくは15:1~1:1、より好ましくは10:1~1:1であるように第2の溶媒を接触させることができる。接触させる工程は、官能化ポリイミド-溶媒混合物および第2の溶媒を分散ならびに混合する撹拌を用いて行うことができる。接触させる工程は、-78℃~150℃の温度、および周囲圧または減圧、好ましくは1.3~100キロパスカル(kPa)、好ましくは26.7~100kPa、より好ましくは66.7kPa~100kPaの範囲内であり得る。
第2の溶媒は、第2の溶媒と、官能化ポリイミド-溶媒混合物とが組み合わせられたとき、官能化ポリイミドの沈殿を誘発する材料である。言い換えれば、官能化ポリイミドは、第2の溶媒に不溶であり、かつ分散媒の操作温度において2グラム/リットル(g/L)未満、特に1g/L以下、または0.5g/L以下、または0.1g/L以下の第2の溶媒への溶解度を有する。第2の溶媒の例には、C1-6アルキルアルコール、C3-6アルキルケトン、C5-6シクロアルキルケトン、C3-6アルキルエステル、C5-8アルカン、C5-7シクロアルカン、C2-6脂肪族ニトリル、C2-6非環式エーテル、C4-7環式エーテルまたはそれらの組合せが含まれる。特定の態様において、第2の溶媒は、メタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフランまたはそれらの組合せであり得る。好ましくは、第2の溶媒は、第1の溶媒に混和できる。
官能化ポリイミド-溶媒混合物は、官能化ポリイミドを単離するのに効果的な他の条件下で代替的に処理することができる。例示的な処理は、200~450℃の温度および0.13kPa~102kPaの圧力でなど、第1の溶媒を揮発させて、第1の溶媒を実質的に完全に除去し、さらに任意選択で重合反応由来の残留水(存在する場合)を除去するのに効果的な条件下で官能化ポリイミド-溶媒混合物の薄膜を形成することを含む。例えば、第1の溶媒を蒸発させた後、得られた官能化ポリイミドを、250~400℃、好ましくは300~350℃、より好ましくは350~400℃など、ガラス転移温度を超える温度で加熱することができる。
別の態様において、反応は、ポリイミドオリゴマーを与えるのに効果的な条件下で置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンとを重合する工程と、官能化ポリイミドを与えるのに効果的な条件下でポリイミドオリゴマーと、有機化合物とを溶融混合する工程とを含む。例えば、溶融混合する工程は、100,000センチポアズ(cP)超の粘度を扱うことができる大容量処理装置内、例えばワイプ式膜蒸発器内もしくは押出機内またはそれらの組合せで周囲圧または減圧で実施することができる。溶融混合する工程は、150~450℃、好ましくは200~400℃、より好ましくは250~375℃の温度であり得る。溶融混合する工程は、50~500回転/分(rpm)、または50~400rpm、または50~350rpmで運転された押出機内で実施することができる。溶融混合する工程は、15分未満、好ましくは1~10分、より好ましくは1~5分の間実施することができる。得られた官能化ポリイミドは、C36アルキルイミドおよび脂肪族アミン末端封鎖官能基を実質的に含まない。
反応は、置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とを溶融重合して、官能化ポリイミドを与える工程を含むことができる。溶融重合は、官能化ポリイミドのTよりも50~200℃、好ましくは100~150℃高い温度で、かつ周囲圧または減圧で、好ましくは1.3~100キロパスカル(kPa)、より好ましくは26.7~100kPa、さらにより好ましくは66.7kPa~100kPaの範囲内で実施することができる。溶融重合は、バッチミキサー、ニーダー反応器、撹拌式薄膜蒸発器、または100,000センチポアズ(cP)超の粘度を扱うことができる他の大容量処理装置を使用して実施することができる。溶融重合は、5分~24時間、好ましくは30分~12時間、より好ましくは1~6時間実施することができる。
末端封鎖剤、特に、アミンまたは無水物と反応することができる単官能性化合物が、反応中に存在し得る。例示的な化合物には、無水フタル酸などの単官能性芳香族無水物、無水マレイン酸などの脂肪族一無水物、または単官能性アルデヒド、ケトン、エステル、イソシアネート、アニリンなどの芳香族モノアミン、またはC-C18直鎖状もしくは環状脂肪族モノアミンが含まれる。加えることができる末端封鎖剤の量は、所望の量の連鎖停止剤に依存し、例えば、末端封鎖剤およびジアミンまたはビス無水物反応物のモル数に基づいて0~10mol%、または0.1~10mol%、または0.1~6mol%であり得る。ある態様において、官能化ポリイミドを調製するために追加の末端封鎖剤は使用されない。
いくつかの態様において、官能化ポリイミドは、官能化ポリイミドの全重量に基づいて0.05重量ppm超、好ましくは100重量ppm超、より好ましくは500重量ppm超、さらにより好ましくは1,000重量ppm超の非反応性末端基を有する。
触媒が、反応中に存在し得る。例示的な触媒には、アリールホスフィン酸ナトリウム、グアニジニウム塩、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩、テトラ(C7-24アリールアルキレン)アンモニウム塩、ジアルキルヘテロ脂環式アンモニウム塩、ビス-アルキル四級アンモニウム塩、(C7-24アリールアルキレン)(C1-16アルキル)ホスホニウム塩、(C6-24アリール)(C1-16アルキル)ホスホニウム塩、ホスファゼニウム塩およびそれらの組合せが含まれる。塩の陰イオン性成分は特に限定されず、例えば、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン、硫酸イオン、リン酸イオン、酢酸イオン、マクレート(maculate)、トシル酸イオンおよび同種のものであり得る。異なる陰イオンの組合せを使用することができる。触媒の触媒活性量は、必要以上の実験をすることなく当業者により決定することができ、例えば、有機ジアミンのモル数に基づいて0超~5mol%、または0.01~2mol%、または0.1~1.5mol%、または0.2~1.0mol%であり得る。
ある態様において、官能化ポリイミドは、ビス無水物、有機ジアミンおよび有機化合物の全重量に基づいて50~90wt%、好ましくは60~90wt%、より好ましくは70~90wt%の置換または非置換C4-40ビス無水物と、5~50wt%、好ましくは15~50wt%、より好ましくは15~35wt%の置換または非置換C1-40有機ジアミンと、0~45wt%、好ましくは0~35wt%、より好ましくは0~25wt%の有機化合物とを含む反応混合物から調製される。
別の態様において、官能化ポリイミドは、ビス無水物、有機ジアミンおよび有機化合物の全重量に基づいて50~90wt%、好ましくは60~90wt%、より好ましくは70~90wt%の置換または非置換C4-40ビス無水物と、5~50wt%、好ましくは15~50wt%、より好ましくは15~35wt%の置換または非置換C1-40有機ジアミンと、1~45wt%、好ましくは3~45wt%、より好ましくは5~45wt%の有機化合物とを含む反応混合物から調製される。
官能化ポリイミドは、ポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により決定される5,000~45,000グラム/モル(g/mol)、好ましくは10,000~45,000g/mol、より好ましくは15,000~35,000g/molの重量平均分子量(M)を有することができる。多分散性(PDI)は、4.5未満、好ましくは4.0未満、より好ましくは3.0未満、さらにより好ましくは2.80未満であり得る。
官能化ポリイミドは、1,000マイクロメートル(μm)未満、好ましくは500μm未満、より好ましくは100μm未満、さらにより好ましくは75μm未満の最大絶対粒径を有することができる。最大絶対粒径は、官能化ポリイミド粒子を単離するために使用された篩の孔径により定義され、平均粒径を表さない。
官能化ポリイミドは、0.75超、好ましくは0.9超、より好ましくは1.1超、さらにより好ましくは1.5超の平均反応性末端基官能性度を有することができる。平均反応性末端基官能性度は、ポリイミド鎖当たりのヒドロキシル、アミノおよびカルボン酸末端基の平均数と定義される。
官能化ポリイミドは、155℃超、好ましくは175℃超、より好ましくは190℃超のガラス転移温度(T)を有することができる。例えば、Tは、ASTM D3418にしたがって示差走査熱量測定法(DSC)により決定される155~280℃、好ましくは175~280℃、より好ましくは190~280℃であり得る。
官能化ポリイミドは、核磁気共鳴分光法により決定される、官能化ポリイミドの0.5~5000マイクロ当量/グラム(μeq/g)、好ましくは0.5~1000μeq/g、より好ましくは0.5~500μeq/gのアミド-酸濃度を有することができる。例えば、官能化ポリイミドは、核磁気共鳴分光法により決定される、官能化ポリイミドの0.5~5000μeq/g、好ましくは0.5~1000μeq/g、より好ましくは0.5~500μeq/gのアミド-酸末端基濃度を有することができる。
ポリイミド組成物は、超高性能液体クロマトグラフィー(UPLC)により決定される、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000ppm、好ましくは0.05~500ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有する。
ポリイミド組成物は、ガスクロマトグラフィーにより決定される、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~5,000重量ppm、好ましくは0.05~1000重量ppm、より好ましくは0.05~500重量ppm、さらにより好ましくは0.05~250ppmの残留溶媒を含むことができる。
ポリイミド組成物は、UPLCにより決定される、ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~750重量ppm、より好ましくは0.05~500重量ppmの残留ビス無水物および残留有機化合物を含むことができる。
本明細書において使用されるとき、「残留ビス無水物」は、官能化ポリイミドの調製に由来して残っている置換または非置換C4-40ビス無水物を意味する。本明細書において使用されるとき、「残留有機化合物」は、官能化ポリイミドの調製に由来して残っている有機化合物(存在する場合)を意味する。本明細書において使用されるとき、「残留ジアミン」は、官能化ポリイミドの調製に由来して残っている置換または非置換C1-40有機ジアミンを意味する。
ポリイミド組成物は、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~3,000重量ppm、好ましくは0.05~2,000重量ppm、より好ましくは0.05~1,000重量ppm、さらにより好ましくは0.05~500重量ppmの残留ビス無水物、残留ジアミンおよび残留有機化合物の総含有量を含むことができる。
ポリイミド組成物は、誘導結合プラズマ分光法により決定される、ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.1~100重量ppm、0.1~75重量ppm、0.1~25重量ppmのNa、K、Ca、Zn、Al、Cu、Ni、P、Ti、Mg、Mn、Si、Cr、Mo、CoおよびFeを含むことができる。
ポリイミド組成物は、誘導結合プラズマ分光法により決定される、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.1~200重量ppm、0.1~100重量ppm、0.1~50ppm、0.1~25重量ppmのNa、K、Ca、Zn、Al、Cu、Ni、P、Ti、Mg、Mn、Si、Cr、Mo、CoおよびFeの総含有量を含むことができる。
ポリイミド組成物は、全イオンクロマトグラフィー燃焼により決定される、ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.3~500重量ppm、0.3~250重量ppmのリン酸イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン、硫酸イオン、臭化物イオン、フッ化物イオンおよび塩化物イオンを含むことができる。
官能化ポリイミドは、核磁気共鳴分光法により決定される、官能化ポリイミドの全重量に基づいて0.05重量ppm超、好ましくは100重量ppm超、より好ましくは500重量ppm超、さらにより好ましくは1,000重量ppm超の非反応性末端基を有することができる。
ポリイミド組成物は、当技術において一般に既知のポリイミド組成物用添加剤をさらに含むことができる。ただし、(1種または複数種の)添加剤は、組成物の所望の特性、特にポリ(イミド)の生成に著しく悪影響を及ぼさないように選択されるものとする。このような添加剤には、粒子状充填剤、繊維状充填剤、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外光安定剤、紫外光吸収化合物、近赤外光吸収化合物、赤外光吸収化合物、可塑剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤、貯蔵安定剤、オゾン防止剤、光学安定剤、増粘剤、伝導性影響剤、放射妨害剤、核剤、防曇剤、抗菌剤、金属不活性化剤、着色剤、表面効果添加剤、放射安定剤、難燃剤、アンチドリップ剤、芳香剤、接着促進剤、流動性向上剤、コーティング添加剤、1種以上のエポキシ樹脂と異なるポリマーまたはそれらの組合せが含まれる。添加剤組成物の総量は、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.001~20wt%、または0.01~10wt%であり得る。
官能化ポリイミドをさらに処理して、指定の最大粒径を有する粉末を得ることができる。処理には、粉砕、ミル粉砕、低温粉砕、篩分けおよびそれらの組合せが含まれる。処理は重量平均分子量、PDIおよび反応性末端基含有量に影響を及ぼさないので、処理されたポリイミド粉末は、官能化ポリイミドと一致するこれらの特性を有する。処理された粉末を篩分けして、所望の最大粒径を得ることができる。1つの態様において、最大径は1,000μmである。別の態様において、官能化ポリイミドを単離するために使用された篩の孔径により決定される1~1,000マイクロメートル、好ましくは1~500マイクロメートル、より好ましくは1~100マイクロメートル、さらにより好ましくは1~75マイクロメートルの最大絶対粒径。
官能化ポリイミドを他のポリマーとブレンドして、ポリマーブレンドを生成することもできる。使用することができるポリマーには、ポリアセタール、ポリ(メタ)アクリレート類、ポリ(メタ)アクリロニトリル類、ポリアミド、ポリカーボネート類、ポリジエン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン類、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフルオロカーボン、ポリフルオロクロロカーボン、ポリイミド、ポリ(フェニレンエーテル)、ポリケトン、ポリオレフィン、ポリオキサゾール類、ポリホスファゼン、ポリシロキサン、ポリスチレン類、ポリスルホン、ポリウレタン、ポリ酢酸ビニル類、ポリ塩化ビニル類、ポリ塩化ビニリデン類、ポリビニルエステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルケトン、ポリビニルピリジン類、ポリビニルピロリドン類およびそれらのコポリマー、例えばポリエーテルイミドシロキサン、エチレン酢酸ビニル類、アクリロニトリルブタジエンスチレンまたはそれらの組合せが含まれる。好ましくは、官能化ポリイミドは、ポリアリレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリ(アミドイミド)、ポリ(アリールエーテル)、フェノキシ樹脂、ポリ(アリールスルホン)、ポリ(エーテルスルホン)、ポリ(フェニレンスルホン)、ポリ(エーテルケトン)、ポリ(エーテルエーテルケトン)、ポリ(エーテルケトンケトン)、ポリ(アリールケトン)、ポリ(フェニレンエーテル)、ポリカーボネート、カルボキシル末端ブタジエン-アクリロニトリル(CTBN)、アミン末端ブタジエン-アクリロニトリル(ATBN)、エポキシ末端ブタジエン-アクリロニトリル(ETBN)、コア-シェルゴム粒子またはそれらの組合せなどの別のポリマーと組み合わせることができる。
官能化ポリイミドを硬化性組成物に取り込むこともできる。硬化性組成物は、官能化ポリイミド(またはポリイミド組成物)と、熱硬化性成分とを含む。ある態様において、硬化性組成物は、官能化ポリイミドと、官能化ポリイミドと異なる別のポリマーと、熱硬化性成分とを含む。熱硬化性成分には、エポキシ成分、フェノール/ホルムアルデヒド成分、ビスマレイミド成分、シアノアクリレート成分、ポリウレタンプレポリマーおよびそれらの組合せが含まれ得る。さらに具体的には、熱硬化性成分には、エポキシ成分、ビスマレイミド成分、シアノアクリレート成分またはそれらの組合せが含まれ得る。エポキシ成分は、分子当たり少なくとも2個のグリシジル基を含む限り、広範囲の構造および分子量を有するエポキシ化合物から選択されてよい。例示的なエポキシ成分には、脂肪族、脂環式および芳香族エポキシ化合物ならびに前述の組合せが含まれる。
例示的な脂環式エポキシ化合物には、ビニルシクロヘキサンジオキシド、4(1,2エポキシエチル)1,2エポキシシクロヘキサン、3,4エポキシシクロヘキシルメチル(3,4エポキシ)シクロヘキサンカルボキシレートおよび2-(3,4エポキシ)シクロヘキシル-5,5スピロ(3,4-エポキシ)-シクロヘキサン-m-ジオキサンが含まれる。例示的な芳香族エポキシ化合物には、レゾルシノールジグリシジルエーテル(または1,3-ビス(2,3-エポキシプロポキシ)ベンゼン);ビスフェノールAのジグリシジルエーテル(または2,2-ビス(4-(2,2-ビス(4-(2,3-エポキシプロポキシ)3-ブロモフェニル)プロパン);ビスフェノールFのジグリシジルエーテル;トリグリシジルp-アミノフェノール(または4-(2,3-エポキシプロポキシ)-N,N-ビス(2,3-エポキシプロピル)アニリン);ブロモビスフェノールAのジグリシジルエーテル(または2,2-ビス(4-(2,2-ビス(4-(2,3-エポキシプロポキシ)3-ブロモフェニル)プロパン);ビスフェノールFのジグリシジルエーテル(または2,2-ビス(p-(2,3-エポキシプロポキシフェニル)メタン);メタ-アミノフェノールのトリグリシジルエーテル(または3-(2,3-エポキシプロポキシ)-N,-N-ビス12,3-エポキシプロピル)アニリン);テトラグリシジルメチレンジアミノジフェニルメタン);N,N,N’,N’-テトラグリシジル-4,4’-ビスベンゼンアミン;低粘度エポキシクレゾール樹脂および低粘度エポキシノボラック樹脂が含まれる。硬化性組成物は硬化剤をさらに含んでよい。例示的な硬化剤には、フェノール系樹脂、酸無水物、アミンおよびイミダゾール類が含まれる。硬化性組成物は、典型的には加熱されて硬化し、その結果、熱硬化性複合材を生じる。
同じく提供されるのは、官能化ポリイミドを含む物品である。物品には、複合材、接着剤、膜、層、コーティング、封止材、シーラント、部品、プリプレグ、積層品、ケーシング、成形部品またはそれらの組合せが含まれ得る。
本開示を非限定的な以下の例によりさらに説明する。
表1中の成分を使用して、実施例1~4を、または比較例として調製した。
Figure 2022521429000013
以下の例において、MおよびMは、特に示されていない限りポリスチレン標準を使用するGPCにより決定される。
比較例1
アミン末端PEIオリゴマーを調製するために使用された手順は、米国特許出願公開第2006/0270825号の実施例1に記載されており、以下の通り変更される:50.05グラム(g)のBPA-DA(94.6mmol)、14.6gのmPD(134.5mmol)および200gのoDCBを使用した。反応物を175℃まで加熱したとき、温度勾配全体を通じて(均一なスラリーではなく)透明な均一溶液が生成された。目標分子量が得られたら、混合物を室温まで徐冷した。この反応混合物の冷却の結果、より粘性の高い溶液が生じ、これを真空濾過により濾過して粉末状の所望の生成物を単離することはできなかった。濾過の試みは成功せず、濾紙の詰まりを招いた。
実施例1
アミン末端PEIオリゴマーの合成
機械式撹拌装置、窒素アダプターおよびDean-Stark凝縮器を備えた、オーブン乾燥した500mL三口丸底フラスコに、50.06グラム(g)のBPA-DA(94.6mmol)、14.6gのmPD(134.5mmol)および200gのoDCBを加えた。油浴温度を180℃まで上げ、反応物をこの温度で3~4時間還流させた。少量サンプルを分子量測定のために取り出した。目標Mを得るために、反応をDAまたはアミンで化学量論的に補正した。Mが達成されたら、反応混合物を室温(約25℃)まで徐冷し、次いで、150gのジクロロメタン(あるいは、同様の量のoDCBを使用することができる)をそれに加え、内容物を激しく撹拌して、オリゴマー溶液を得た。800~850mLのMeOHが入った2Lビーカーにオリゴマー溶液を高剪断混合条件下でゆっくり加え、その結果、沈殿物が生成した。得られた微細なオフホワイト色の粉末を濾過し、MeOH(2×50mL)で洗浄した。単離された固体を130~135℃の真空オーブン内で12時間乾燥して、5,766g/molのMおよび2.37の多分散性指数(PDI)を有する粉末としてアミン末端PEIオリゴマーを得た。
実施例2
アミン末端PEIオリゴマーの合成
実施例1と同じ手順にしたがって、50gのBPA-DA(94.17mmol)、12.40gのmPD(114.67mmol)および200gのoDCBは、9,872g/molのMおよび2.12のPDIを有するアミン末端PEIオリゴマー粉末を与えた。
実施例3
ヒドロキシ末端PEIオリゴマーの合成
実施例1と同じ手順にしたがって、56.10gのBPA-DA(107.74mmol)、7.80gのmPD(72.13mmol)、8.01gのPAP(73.31mmol)および200gのoDCBは、4,598g/molのMおよび2.32のPDIを有するヒドロキシ末端PEIオリゴマー粉末を与えた。
実施例4
ヒドロキシ末端PEIオリゴマーの合成
実施例1と同じ手順にしたがって、52.20gのBPA-DA(97.47mmol)、8.97gのmPD(82.95mmol)、3.50gのPAP(32.07mmol)および200gのoDCBは、9,214g/molのMおよび2.42のPDIを有するヒドロキシ末端PEIオリゴマー粉末を与えた。
実施例5
アミン末端PEIオリゴマーの合成
実施例1と同じ手順にしたがって、65gのBPA-DA(121.56mmol)、14.83gのmPD(137.14mmol)および230gのoDCBは、17,819g/molのMおよび2.42のPDIを有するアミン末端PEIオリゴマー粉末を与えた。
実施例6
アミン末端PEIオリゴマーの合成
実施例1と同じ手順にしたがって、65gのBPA-DA(121.37mmol)、14.12gのmPD(130.57mmol)および230gのoDCBは、26,180g/molのMおよび2.36のPDIを有するアミン末端PEIオリゴマー粉末を与えた。
実施例7
アミン末端PEIオリゴマーの合成
実施例1と同じ手順にしたがって、64.8gのBPA-DA(121.00mmol)、13.84gのmPD(127.99mmol)および230gのoDCBは、32,968g/molのMおよび2.35のPDIを有するアミン末端PEIオリゴマー粉末を与えた。
実施例8
アミン末端PEIオリゴマーの合成
機械式撹拌機、凝縮器および熱油ジャケットを備え、窒素雰囲気下に保たれた容器に、1当量のBPA-DA、1.16当量のmPD、および固体パーセントを25~50%の間に保つoDCBを入れた。反応混合物を180~190℃まで加熱し、イミド化および一部の溶媒の水が塔頂において凝縮されるように反応物をこの温度で3~4時間加熱した。反応混合物の少量サンプルを分子量測定のために取り出した。目標Mおよび所望の化学量論を得るために、反応をDAまたはジアミンで化学量論的に補正した。目標Mおよび化学量論が達成されたら、次いで、混合物を真空下180~350℃で液化した。得られたポリマー塊を、適切なミル粉砕装置を用いて微粉末に粉砕した。単離された官能化PEIオリゴマーは、10,692g/molの分子量、2.86のPDI、560ppmの残留oDCB、144.24ppmの残留mPD、および官能化ポリイミドの525.7μeq/gのアミン末端基濃度を有していた。
実施例9
アミン末端PEIオリゴマーの合成
機械式撹拌機、凝縮器および熱油ジャケットを備え、窒素雰囲気下に保たれた容器に、1当量のBPA-DA、1.16当量のmPD、および固体パーセントを25~50%の間に保つoDCBを入れた。反応混合物を180~190℃まで加熱し、イミド化および一部の溶媒の水が塔頂において凝縮されるように反応物をこの温度で3~4時間加熱した。反応混合物の少量サンプルを分子量測定のために取り出した。目標Mおよび所望の化学量論を得るために、反応をDAまたはジアミンで化学量論的に補正した。Mおよび化学量論が達成されたら、次いで、混合物を真空下180~350℃で液化した。得られたポリマー塊を、適切なミル粉砕装置を用いて微粉末に粉砕した。単離された官能化PEIオリゴマーは、10,323g/molの分子量、2.93のPDI、570ppmの残留oDCB、133.59ppmの残留mPD、および官能化ポリイミドの540.12μeq/gのアミン末端基濃度を有していた。
実施例10
アミン末端PEIオリゴマーの合成
機械式撹拌機、凝縮器および熱油ジャケットを備え、窒素雰囲気下に保たれた容器に、1当量のBPA-DA、1.16当量のmPD、および固体パーセントを25~50%の間に保つoDCBを入れた。反応混合物を180~190℃まで加熱し、イミド化および一部の溶媒の水が塔頂において凝縮されるように反応物をこの温度で3~4時間加熱した。反応混合物の少量サンプルを分子量測定のために取り出した。目標Mおよび所望の化学量論を得るために、反応をDAまたはジアミンで化学量論的に補正した。Mおよび所望の化学量論が達成されたら、次いで、混合物を真空下180~350℃で液化した。得られたポリマー塊を、適切なミル粉砕装置を使用して微粉末に粉砕した。単離された官能化PEIオリゴマーは、10,414g/molの分子量、2.84のPDI、1170ppmの残留oDCB、および270.73ppmの残留mPDを有していた。
実施例11
アミン末端PEIオリゴマーの合成
機械式撹拌機、凝縮器および熱油ジャケットを備え、窒素雰囲気下に保たれた容器に、1当量のBPA-DA、1.11当量のmPD、および固体パーセントを25~50%の間に保つoDCBを入れた。反応混合物を180~190℃まで加熱し、イミド化および一部の溶媒の水が塔頂において凝縮されるように反応物をこの温度で3~4時間加熱した。反応混合物の少量サンプルを分子量測定のために取り出した。目標Mおよび所望の化学量論を得るために、反応をDAまたはジアミンで化学量論的に補正した。Mおよび所望の化学量論が達成されたら、次いで、混合物を真空下180~350℃で液化した。得られたポリマー塊を、適切なミル粉砕装置を使用して微粉末に粉砕した。単離された官能化PEIオリゴマーは、22,797g/molの分子量、2.52のPDI、および官能化ポリイミドの248.91μeq/gのアミン末端基濃度を有していた。
実施例12
アミン末端PEIオリゴマーの合成
機械式撹拌機、凝縮器および熱油ジャケットを備え、窒素雰囲気下に保たれた容器に、1当量のBPA-DA、1.06当量のmPD、および固体パーセントを25~50%の間に保つoDCBを入れた。反応混合物を180~190℃まで加熱し、イミド化および一部の溶媒の水が塔頂において凝縮されるように反応物をこの温度で3~4時間加熱した。反応混合物の少量サンプルを分子量測定のために取り出した。目標Mおよび所望の化学量論を得るために、反応をDAまたはジアミンで化学量論的に補正した。Mおよび所望の化学量論が達成されたら、次いで、混合物を真空下180~350℃で液化した。得られたポリマー塊を、適切なミル粉砕装置を使用して微粉末に粉砕した。単離された官能化PEIオリゴマーは、30,986g/molの分子量、2.36のPDI、4574ppmの残留oDCB、および官能化ポリイミドの165.8μeq/gのアミン末端基濃度を有していた。
分析
実施例1~4の官能化オリゴマーの特性を調べた。結果は表2~5に示されている。ポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により、重量平均分子量(M)および数平均分子量(M)を決定した。ASTM D3418にしたがって40~300℃(20℃/minの加熱速度)の第2の加熱サイクルを用いる示差走査熱量測定法(DSC)により、ガラス転移温度(T)を決定した。窒素および空気下40~800℃(20℃/minの加熱速度)の熱重量分析(TGA)により、熱安定性を決定した。熱安定性は、重量減少5%、10%および50%における分解開始温度として報告される。K.P.チャン(K.P.Chan) et al.,Macromolecules,1994,vol.27,p.6371に記載されているように、ヒドロキシルおよびアミン末端基をリン試薬(o-フェニレンホスホロクロリダイト)でオリゴマーを誘導体化することにより同定および定量化し、リン-31核磁気共鳴分光法(31P NMR)により定量化した。
以下の例における金属(ナトリウム、カリウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、ニッケル、銅、リン、チタン、マグネシウム、マンガン、ケイ素、クロム、モリブデンおよび鉄)のすべての残留レベルは、軸方向および/または半径方向の視野と、Gem Coneおよび/または超音波ネブライザーと、適切なサンプル分解容器セットを備えたマイクロ波分解システムとを備えたICP分光計を使用する誘導結合プラズマ-分解(ICP-Dig)法により決定される。サンプルは、濃硝酸、塩酸、硫酸および/またはフッ化水素酸-超純粋グレードを使用して調製される。
ポリイミドオリゴマーサンプル中に存在する陰イオン(硫酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、フッ化物イオン、リン酸イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン)の残留レベルを抽出-イオンクロマトグラフィー(IC-抽出物)により測定した。ポリイミドオリゴマーサンプルを塩化メチレンに溶解した。次いで、溶液を脱イオン水で抽出し、次いで、水性抽出物を全イオンクロマトグラフィー燃焼(IC-総量)により分析した。
表2は、逆溶媒(MeOH)を使用した沈殿前後のPEIオリゴマーの分子量を示す。
Figure 2022521429000014
表2の結果は、実施例1および2のアミノ末端PEIオリゴマーについては沈殿時の分子量の増加を、実施例3および4のヒドロキシル末端PEIオリゴマーについては分子量の減少を示した。oDCB、DCMおよびMeOHのブレンドを含む濾液のさらなる分析は、より低分子量の化学種および未反応モノマーが沈殿および生成物単離の過程において除去されたことを示した。UPLC法によるアミン分析は、沈殿したオリゴマー生成物由来の、逆溶媒中に存在する1ppm未満の残留アミンを示した。
表3は、PEIオリゴマーおよび比較オリゴマーのガラス転移温度を示す。
Figure 2022521429000015
実施例2および4は、アミノ末端およびヒドロキシル末端PEIオリゴマーの同等のガラス転移温度(Tg)を明らかにした。同様の傾向は実施例1および3では観察されず、より低分子量のアミン末端PEIオリゴマーは、より低分子量のヒドロキシル末端PEIオリゴマーよりもほぼ20℃低いTgを有していた。さらに、アミノ末端PEIオリゴマーの分子量が増加するにつれて、ガラス転移温度(T)の上昇が見られた。比較PEIポリマーおよびポリエーテルスルホン(PESU)オリゴマーのTgは、それらのより高い分子量のために、実施例1~7よりも高かった。
表4は、PEIオリゴマーおよび比較オリゴマーの熱安定性を示す。
Figure 2022521429000016
熱重量分析を利用して、5%、10%および50%の重量減少が起こる開始温度を決定した。実施例1~4のPEIオリゴマーによる重量減少5%および10%の開始温度は、比較PEIおよびPESUオリゴマーでの開始温度よりも低かった。驚くべきことに、より低分子量のヒドロキシル末端PEIオリゴマー(実施例3)は、より高分子量のヒドロキシル末端PEIオリゴマー(実施例4)と比べて、重量減少5%および10%それぞれでより高い開始温度を有していた。逆の傾向がアミノ末端PEIオリゴマーでは観察され、実施例1は、実施例2と比較して、重量減少5%および10%それぞれでより低い開始温度を有していた。要約すると、実施例1~4は、高温(>350℃)で良好な熱安定性を有することが見出された。
表5は、実施例1~4のPEIオリゴマーの反応性末端基分析を示す(表中、「ND」は不検出を表す)。
Figure 2022521429000017
PEIオリゴマーの反応性末端基のリン官能化を利用して、実施例1~4のPEIオリゴマーの末端基を31P NMR分光法により定量化した。実施例1および2のアミン末端オリゴマーは、NMRスペクトル中、芳香族アミンおよびカルボン酸に対応する2つの異なるピークを示した。実施例3および4のヒドロキシル末端オリゴマーは、芳香族アミン、カルボン酸およびフェノール類(ヒドロキシル基)に対応する3つの異なるピークを示した。実施例1および2のアミノ末端PEIオリゴマーでは、分子量が増加するにつれて、芳香族アミノ末端基の量は減少した。同様に、実施例3および4のヒドロキシル末端PEIオリゴマーでは、分子量が増加するにつれて、ヒドロキシル末端基の量は減少した。
本開示は、非限定的な以下の態様をさらに包含する。
態様1.置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、第1の官能基が、第2の官能基と異なる、分子当たり少なくとも2個の官能基を含む有機化合物とから調製された官能化ポリイミドを含むポリイミド組成物であって、官能化ポリイミドが、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、式中、Gが、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、官能化ポリイミドが、官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム、好ましくは50~1,000マイクロ当量/グラム、より好ましくは50~750マイクロ当量/グラムの全反応性末端基濃度を有し、ポリイミド組成物が、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有し、官能化ポリイミドが、有機逆溶媒を使用する溶液からの沈殿または脱揮発により得られるポリイミド組成物。
態様2.態様1に記載のポリイミド組成物であって、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留溶媒;ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~750重量ppm、より好ましくは0.05~500重量ppmの残留ビス無水物および残留有機化合物;ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~3,000重量ppm、好ましくは0.05~2,000重量ppm、より好ましくは0.05~1,000重量ppm、さらにより好ましくは0.05~500重量ppmの残留ビス無水物、残留有機ジアミンおよび残留有機化合物の総含有量;ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.1~100重量ppm、0.1~75重量ppm、0.1~25重量ppmのナトリウム、カリウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、ニッケル、銅、リン、チタン、マグネシウム、マンガン、ケイ素、クロム、コバルトおよび鉄;ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.1~200重量ppm、0.1~100重量ppm、0.1~50ppm、0.1~25重量ppmのナトリウム、カリウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、ニッケル、銅、リン、チタン、マグネシウム、マンガン、ケイ素、クロム、コバルトおよび鉄の総含有量;またはポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.3~50重量ppm、好ましくは0.3~25重量ppmのリン酸イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン、硫酸イオン、臭化物イオン、フッ化物イオンおよび塩化物イオンのうちの1つ以上を含むポリイミド組成物。
態様3.置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とから調製された官能化ポリイミドであって、有機化合物が、分子当たり少なくとも2個の官能基を含み、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、第1の官能基が、第2の官能基と異なり、官能化ポリイミドが、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、式中、Gが、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、前記官能化ポリイミドが、官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム、好ましくは50~1,000マイクロ当量/グラム、より好ましくは50~750マイクロ当量/グラムの全反応性末端基濃度を有し、ポリイミド組成物が、ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有する官能化ポリイミド。
態様4.態様3に記載の官能化ポリイミドであって、GPCにより決定される5,000~45,000グラム/モル、好ましくは10,000~45,000g/mol、より好ましくは15,000~35,000g/molの重量平均分子量;官能化ポリイミドを単離するために使用された篩の孔径により決定される1,000μm未満、好ましくは500μm未満、より好ましくは100μm未満、さらにより好ましくは75マイクロメートル未満の最大絶対粒径;ポリイミド鎖当たりのヒドロキシル、アミノおよびカルボン酸末端基の平均数と定義される0.75超、好ましくは0.9超、より好ましくは1.1超、さらにより好ましくは1.5超の平均反応性末端基官能性度;ASTM D3418にしたがって示差走査熱量測定法により決定される155~280℃、好ましくは175~280℃、より好ましくは190~280℃のガラス転移温度;官能化ポリイミドの0.5~5000マイクロ当量/グラム、好ましくは0.5~1000μeq/g、より好ましくは0.5~500μeq/gのアミド-酸濃度;ポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィーにより決定される4.5未満、好ましくは4.0未満、より好ましくは3.0未満、さらにより好ましくは2.80未満の多分散性のうちの1つ以上を含む、または官能化ポリイミドの全重量に基づいて0.05重量ppm超、好ましくは100重量ppm超、より好ましくは500重量ppm超、さらにより好ましくは1,000重量ppm超の非反応性末端基を有する官能化ポリイミド。
態様5.態様1から4のいずれか1つに記載の官能化ポリイミドであって、本明細書に記載の式(4)の単位を含む官能化ポリイミド。
態様6.態様5に記載の官能化ポリイミドであって、各Rが独立して、本明細書に記載の式(2a)の二価基であり、各Vが、独立して式
Figure 2022521429000018
(式中、Wは、本明細書に記載の通りかまたは式-O-Z-O-の基であり、Zは、式
Figure 2022521429000019
(式中、RおよびRは、本明細書に記載の通りである)の基である)の四価基である官能化ポリイミド。
態様7.態様1から6のいずれか1つに記載の官能化ポリイミドであって、式(5a)(式中、RおよびZは、態様6に定義の通りである)の単位を含むポリエーテルイミドである官能化ポリイミド。
態様8.態様1から7のいずれか1つに記載の官能化ポリイミドを生成するための方法であって、官能化ポリイミドを与えるのに効果的な反応条件下で置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とを反応させる工程を含む方法。
態様9.態様8に記載の方法であって、反応させる工程が、第1の溶媒中で実施されて、官能化ポリイミドおよび第1の溶媒の混合物を与え、官能化ポリイミドを単離するのに効果的な条件下で混合物を処理する工程、または沈殿により官能化ポリイミドを単離するのに効果的な条件下で混合物を第2の溶媒と接触させる工程をさらに含む方法。
態様10.態様9に記載の方法であって、第1の溶媒が、ジクロロベンゼン、N-メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、クロロベンゼン、アニソール、ベラトロール、ジクロロトルエン、トリクロロベンゼン、ジフェニルスルホン、ジフェニルエーテル、フェネトール、ジメチルスルホキシド、ジメチルスルホン、スルホラン、クレゾール、ベンゾニトリルまたはそれらの組合せであり、好ましくは第1の溶媒がオルト-ジクロロベンゼンである方法。
態様11.態様9または10に記載の方法であって、第2の溶媒が、C1-6アルキルアルコール、C3-6アルキルケトン、C5-6シクロアルキルケトン、C3-6アルキルエステル、C5-8アルカン、C5-7シクロアルカン、C2-6脂肪族ニトリル、C2-6非環式エーテル、C4-7環式エーテル、水またはそれらの組合せであり、好ましくは第2の溶媒が、メタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフランまたはそれらの組合せである方法。
態様12.態様8に記載の方法であって、反応させる工程が、ポリイミドオリゴマーを与えるのに効果的な条件下で置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンとを重合する工程と、官能化ポリイミドを与えるのに効果的な条件下でポリイミドオリゴマーと、有機化合物とを溶融混合する工程とを含む方法。
態様13.態様8に記載の方法であって、反応させる工程が、置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とを溶融重合して、官能化ポリイミドを与える工程を含む方法。
態様14.態様8から13のいずれか1つに記載の方法であって、有機化合物が、式R-L-Q-L-R(式中、RおよびRは異なり、かつそれぞれ独立して-OH、-NH、-SHまたは無水物基、カルボン酸またはカルボン酸エステルであり、各Lは、同じかまたは異なり、かつそれぞれ独立して置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-20アリーレンであり、Qは、-O-、-S-、-S(O)-、-SO-、-C(O)-またはC1-40有機架橋基、好ましくは置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-20アリーレンであり、各nは、独立して0または1である)のものであり、より好ましくは有機化合物が、パラ-アミノフェノール、メタ-アミノフェノール、オルト-アミノフェノール、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルプロパン、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルメタン、4-アミノ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルエーテル、2-ヒドロキシ-4-アミノトルエン、4-アミノチオフェノール、3-アミノチオフェノール、2-アミノチオフェノール、4-ヒドロキシフタル酸無水物、3-ヒドロキシフタル酸無水物、6-アミノ-2-ナフトール、5-アミノ-2-ナフトール、8-アミノ-2-ナフトール、3-アミノ-2-ナフトールまたはそれらの組合せである方法。
態様15.態様1から7のいずれか1つに記載の官能化ポリイミドと、熱硬化性成分とを含む硬化性組成物。
組成物、方法および物品は、本明細書に開示の任意の適切な構成要素またはステップを代替的に含む、これらからなる、またはこれらから本質的になることができる。組成物、方法および物品は、追加的または代替的に、他の場合には組成物、方法および物品の機能または目的の達成に必要ではない任意のステップ、構成要素、材料、成分、補助剤または化学種を含まないように、または実質的に含まないように構築することができる。
単数形「a」、「an」および「the」は、文脈により特に明確に定められていない限り、複数の指示対象を含む。「または」は、文脈により特に明確に示されていない限り、「および/または」を意味する。「第1の」、「第2の」などの用語は、何らかの順序、量または重要性を表さず、むしろある要素を別の要素と区別するために使用される。本明細書全体を通じて「ある態様」への言及は、この態様に関連して記載されたある特定の要素が、本明細書に記載の少なくとも1つの態様に含まれ、他の態様に存在しても、しなくてもよいことを意味する。記載された要素は、様々な態様において任意の適した方法で組み合わせることができる。「組合せ」は、ブレンド、混合物、アロイ、反応生成物および同種のものを含む。本明細書において使用される「それらの組合せ」は開放語であり、挙げられた項目のうちの1つ以上と、任意選択で、挙げられていない1つ以上の同様の項目とを含む組合せを指す。
本明細書に開示のすべての範囲は端点を含み、端点は、互いに独立して結合可能である。同じ構成要素または特性を対象とするすべての範囲の端点は包括的かつ独立して結合可能である。より広い範囲に加えて、より狭い範囲またはより具体的な群の開示は、より広い範囲またはより大きい群を放棄するものではない。
他に定義されていない限り、本明細書において使用される技術用語および科学用語は、本出願が属する技術の当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。すべての引用された特許、特許出願および他の参考文献の全体を本願に引用して援用する。しかし、本出願の用語が、援用された参考文献の用語と相反または矛盾する場合、本出願の用語が、援用された参考文献の矛盾する用語に優先する。
本明細書において使用されるとき、「ヒドロカルビル」という用語は、炭素と、水素と、任意選択で1個以上のヘテロ原子(例えば、ハロゲン、O、N、S、PまたはSiなどの1個、2個、3個または4個の原子)とを含む基を含む。「アルキル」は、分岐鎖または直鎖の飽和一価炭化水素基、例えば、メチル、エチル、i-プロピルおよびn-ブチルを意味する。「アルキレン」は、直鎖または分岐鎖の飽和二価炭化水素基(例えば、メチレン(-CH-)またはプロピレン(-(CH-))を意味する。「アルケニル」および「アルケニレン」は、少なくとも1個の炭素-炭素二重結合を有するそれぞれ一価または二価の直鎖または分岐鎖の炭化水素基(例えば、エテニル(-HC=CH)またはプロペニレン(-HC(CH)=CH-)を意味する。「アルキニル」は、少なくとも1個の炭素-炭素三重結合を有する直鎖または分岐鎖の一価炭化水素基(例えば、エチニル)を意味する。「アルコキシ」は、酸素を介して結合されたアルキル基(すなわち、アルキル-O-)、例えばメトキシ、エトキシおよびsec-ブチルオキシを意味する。「シクロアルキル」および「シクロアルキレン」は、式-C2n-xおよび-C2n-2x-(式中、xは、(1個または複数の)環化の数である)のそれぞれ一価および二価の環式炭化水素基を意味する。「アリール」は、一価の単環式または多環式芳香族基(例えば、フェニルまたはナフチル)を意味する。「アリーレン」は、二価の単環式または多環式芳香族基(例えば、フェニレンまたはナフチレン)を意味する。「アリーレン」は、二価アリール基を意味する。「アルキルアリール」は、アルキル基で置換されたアリール基を意味する。「アリールアルキル」は、アリール基で置換されたアルキル基(例えば、ベンジル)を意味する。接頭語「ハロ」は、同じでも、異なっていてもよい1個以上のハロゲン(F、Cl、BrまたはI)置換基を含む基または化合物を意味する。接頭語「ヘテロ」は、ヘテロ原子(例えば、1個、2個または3個のヘテロ原子)である少なくとも1個の環員を含む基または化合物を意味し、ここで、各ヘテロ原子は、独立してN、O、SまたはPである。
置換基が特に具体的に示されていない限り、前述の基のそれぞれは非置換でも、置換されてもよいが、置換は、化合物の合成、安定性または使用に著しく悪影響を及ぼさないものとする。「置換」は、化合物、基または原子が水素の代わりに少なくとも1個(例えば、1個、2個、3個または4個)の置換基で置換されていることを意味し、ここで、各置換基は、独立してニトロ(-NO)、シアノ(-CN)、ヒドロキシ(-OH)、ハロゲン、チオール(-SH)、チオシアノ(-SCN)、C1-6アルキル、C2-6アルケニル、C2-6アルキニル、C1-6ハロアルキル、C1-9アルコキシ、C1-6ハロアルコキシ、C3-12シクロアルキル、C5-18シクロアルケニル、C6-12アリール、C7-13アリールアルキル(例えば、ベンジル)、C7-12アルキルアリール(例えば、トルイル)、C4-12ヘテロシクロアルキル、C3-12ヘテロアリール、C1-6アルキルスルホニル(-S(=O)-アルキル)、C6-12アリールスルホニル(-S(=O)-アリール)またはトシル(CHSO-)であるが、置換された原子の通常の価数は超えず、かつ置換は、化合物の製造、安定性または所望の特性に著しく悪影響を及ぼさないものとする。基中に示された炭素原子の数は、すべての置換基を除く。例えば-CHCHCNは、ニトリルで置換されたCアルキル基である。
特定の態様を説明してきたが、現在予見されない、または現在予見することができない代替、変形、変種、改善および実質的な等価物を出願人または当業者は思いつくであろう。したがって、出願された、および補正される可能性のある添付の特許請求の範囲は、すべてのこのような代替、変形、変種、改善および実質的な等価物を包含することが意図される。

Claims (15)

  1. 置換または非置換C4-40ビス無水物と、
    置換または非置換C1-40有機ジアミンと、
    任意選択で、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、前記第1の官能基が、第2の官能基と異なる、分子当たり少なくとも2個の官能基を含む有機化合物と
    から調製された官能化ポリイミドを含むポリイミド組成物であって、
    前記官能化ポリイミドが、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、
    式中、Gが、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、
    前記官能化ポリイミドが、核磁気共鳴分光法により決定される、前記官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム、好ましくは50~1,000マイクロ当量/グラム、より好ましくは50~750マイクロ当量/グラムの全反応性末端基濃度を有し、
    前記ポリイミド組成物が、超高性能液体クロマトグラフィーにより決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有し、
    前記官能化ポリイミドが、有機逆溶媒を使用する溶液からの沈殿または脱揮発により得られることを特徴とするポリイミド組成物。
  2. 請求項1に記載のポリイミド組成物であって、
    ガスクロマトグラフィーにより決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~5,000重量ppm、好ましくは0.05~1000重量ppm、より好ましくは0.05~500重量ppm、さらにより好ましくは0.05~250ppmの残留溶媒;
    超高性能液体クロマトグラフィーにより決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~750重量ppm、より好ましくは0.05~500重量ppmの残留ビス無水物および残留有機化合物;
    超高性能液体クロマトグラフィーにより決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~3,000重量ppm、好ましくは0.05~2,000重量ppm、より好ましくは0.05~1,000重量ppm、さらにより好ましくは0.05~500重量ppmの残留ビス無水物、残留有機ジアミンおよび残留有機化合物の総含有量;
    誘導結合プラズマ分光法により決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.1~100重量ppm、0.1~75重量ppm、0.1~25重量ppmのナトリウム、カリウム、クロム、マグネシウム、マンガン、コバルト、チタン、ケイ素、モリブデン、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、ニッケル、銅、リンおよび鉄;
    誘導結合プラズマ分光法により決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.1~200重量ppm、0.1~100重量ppm、0.1~50ppm、0.1~25重量ppmのナトリウム、カリウム、クロム、マグネシウム、マンガン、コバルト、チタン、ケイ素、モリブデン、カルシウム、亜鉛、アルミニウム、ニッケル、銅、リンおよび鉄の総含有量;または
    全イオンクロマトグラフィー燃焼により決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいてそれぞれ0.3~500重量ppm、0.3~250重量ppmのリン酸イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン、硫酸イオン、臭化物イオン、フッ化物イオンおよび塩化物イオン
    のうちの1つ以上を含むことを特徴とするポリイミド組成物。
  3. 置換または非置換C4-40ビス無水物と、置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で有機化合物とから調製された官能化ポリイミドであって、
    前記有機化合物が、分子当たり少なくとも2個の官能基を含み、第1の官能基が、無水物基、アミン基またはそれらの組合せに対して反応性であり、前記第1の官能基が、第2の官能基と異なり、
    前記官能化ポリイミドが、式(C1-40ヒドロカルビレン)-NH、(C1-40ヒドロカルビレン)-OH、(C1-40ヒドロカルビレン)-SH、(C4-40ヒドロカルビレン)-Gまたはそれらの組合せの反応性末端基を含み、
    式中、Gが、無水物基、カルボン酸、カルボン酸エステルまたはそれらの組合せであり、
    前記官能化ポリイミドが、核磁気共鳴分光法により決定される、前記官能化ポリイミドの50~1,500マイクロ当量/グラム、好ましくは50~1,000マイクロ当量/グラム、より好ましくは50~750マイクロ当量/グラムの全反応性末端基濃度を有し、
    ポリイミド組成物が、超高性能液体クロマトグラフィーにより決定される、前記ポリイミド組成物の全重量に基づいて0.05~1,000重量ppm、好ましくは0.05~500重量ppm、より好ましくは0.05~250重量ppmの残留有機ジアミンを有することを特徴とする官能化ポリイミド。
  4. 請求項3に記載の官能化ポリイミドであって、
    ポリスチレン標準を使用するゲル浸透クロマトグラフィーにより決定される5,000~45,000グラム/モル、好ましくは10,000~45,000グラム/モル、より好ましくは15,000~35,000グラム/モルの重量平均分子量;
    前記官能化ポリイミドを単離するために使用された篩の孔径により決定される1~1,000マイクロメートル、好ましくは1~500マイクロメートル、より好ましくは1~100マイクロメートル、さらにより好ましくは1~75マイクロメートルの最大絶対粒径;
    ポリイミド鎖当たりのヒドロキシル、アミノおよびカルボン酸末端基の平均数と定義される0.75超、好ましくは0.9超、より好ましくは1.1超、さらにより好ましくは1.5超の平均反応性末端基官能性度;
    ASTM D3418にしたがって示差走査熱量測定法により決定される155~280℃、好ましくは175~280℃、より好ましくは190~280℃のガラス転移温度;
    核磁気共鳴分光法により決定される、前記官能化ポリイミドの0.5~5000マイクロ当量/グラム、好ましくは0.5~1000マイクロ当量/グラム、より好ましくは0.5~500マイクロ当量/グラムのアミド-酸濃度;
    4.5未満、好ましくは4.0未満、より好ましくは3.0未満、さらにより好ましくは2.80未満の多分散性
    のうちの1つ以上を含む、または
    核磁気共鳴分光法により決定される、前記官能化ポリイミドの全重量に基づいて0.05重量ppm超、好ましくは100重量ppm超、より好ましくは500重量ppm超、さらにより好ましくは1,000重量ppm超の非反応性末端基を有することを特徴とする官能化ポリイミド。
  5. 請求項1から4のいずれか1項に記載の官能化ポリイミドであって、式
    Figure 2022521429000020
    (式中、
    各Rは、同じかまたは異なり、かつ独立して置換もしくは非置換二価C1-20有機基、好ましくは置換もしくは非置換二価C6-20芳香族炭化水素基、置換もしくは非置換C2-20アルキレン基または置換もしくは非置換C3-8シクロアルキレン基であり、
    各Vは、同じかまたは異なり、かつ独立して1~3個のヘテロ原子を任意選択で含む置換もしくは非置換四価C4-40炭化水素基、好ましくは置換もしくは非置換C6-20芳香族炭化水素基、置換もしくは非置換C5-20複素環式芳香族基、置換もしくは非置換C4-20脂肪族基または置換もしくは非置換C4-8脂環式基である)
    の単位を含むことを特徴とする官能化ポリイミド。
  6. 請求項5に記載の官能化ポリイミドであって、
    各Rが、独立して式
    Figure 2022521429000021
    (式中、
    は、-O-、-S-、-C(O)-、-SO-、-SO-、-P(R)(=O)-(式中、Rは、C1-8アルキルまたはC6-12アリールである)、-C2y-(式中、yは、1~5の整数である)もしくはそのハロゲン化誘導体または-(C10-(式中、zは、1~4の整数である)である)の二価基であり、
    各Vが、独立して式
    Figure 2022521429000022
    (式中、
    Wは、単結合、-O-、-S-、-C(O)-、-SO-、-SO-、C1-18ヒドロカルビレン基、-P(R)(=O)-(式中、Rは、C1-8アルキルまたはC6-12アリールである)または-(C2y)-(式中、yは、1~5の整数である)もしくはそのハロゲン化誘導体または式-O-Z-O-の基であり、
    Zは、式
    Figure 2022521429000023
    (式中、
    およびRは、それぞれ独立してハロゲン原子または一価C1-6アルキル基であり、
    pおよびqは、それぞれ独立して0~4の整数であり、
    cは0~4であり、
    は、単結合、-O-、-S-、-S(O)-、-SO-、-C(O)-またはC1-18有機架橋基である)の基である)の四価基であり、
    好ましくは各Rが、独立してメタ-フェニレン、オルト-フェニレン、パラ-フェニレン、ビス(4,4’-フェニレン)スルホニル、ビス(3,4’-フェニレン)スルホニル、ビス(3,3’-フェニレン)スルホニル、ビス(4,4’-フェニレン)オキシ、ビス(3,4’-フェニレン)オキシ、ビス(3,3’-フェニレン)オキシまたはそれらの組合せであり、各Zが2,2’-(4-フェニレン)イソプロピリデンであることを特徴とする官能化ポリイミド。
  7. 請求項1から6のいずれか1項に記載の官能化ポリイミドであって、式
    Figure 2022521429000024
    (式中、RおよびZは、請求項6に定義の通りである)
    の単位を含むポリエーテルイミドであることを特徴とする官能化ポリイミド。
  8. 請求項1から7のいずれか1項に記載の官能化ポリイミドを生成するための方法であって、
    官能化ポリイミドを与えるのに効果的な反応条件下で前記置換または非置換C4-40ビス無水物と、前記置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で前記有機化合物とを反応させる工程を含むことを特徴とする方法。
  9. 請求項8に記載の方法であって、反応させる前記工程が、第1の溶媒中で実施されて、前記官能化ポリイミドおよび前記第1の溶媒の混合物を与え、
    前記官能化ポリイミドを単離するのに効果的な条件下で前記混合物を処理する工程、または
    沈殿により前記官能化ポリイミドを単離するのに効果的な条件下で前記混合物を第2の溶媒と接触させる工程
    をさらに含むことを特徴とする方法。
  10. 請求項9に記載の方法であって、前記第1の溶媒が、ジクロロベンゼン、N-メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、クロロベンゼン、アニソール、ベラトロール、ジクロロトルエン、トリクロロベンゼン、ジフェニルスルホン、ジフェニルエーテル、フェネトール、ジメチルスルホキシド、ジメチルスルホン、スルホラン、クレゾール、ベンゾニトリルまたはそれらの組合せであり、好ましくは前記第1の溶媒がオルト-ジクロロベンゼンであることを特徴とする方法。
  11. 請求項9または10に記載の方法であって、前記第2の溶媒が、C1-6アルキルアルコール、C3-6アルキルケトン、C5-6シクロアルキルケトン、C3-6アルキルエステル、C5-8アルカン、C5-7シクロアルカン、C2-6脂肪族ニトリル、C2-6非環式エーテル、C4-7環式エーテルまたはそれらの組合せであり、
    好ましくは前記第2の溶媒が、メタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフランまたはそれらの組合せであることを特徴とする方法。
  12. 請求項8に記載の方法であって、反応させる前記工程が、
    ポリイミドオリゴマーを与えるのに効果的な条件下で前記置換または非置換C4-40ビス無水物と、前記置換または非置換C1-40有機ジアミンとを重合する工程と、
    前記官能化ポリイミドを与えるのに効果的な条件下で前記ポリイミドオリゴマーと、前記有機化合物とを溶融混合する工程と
    を含むことを特徴とする方法。
  13. 請求項8に記載の方法であって、反応させる前記工程が、前記置換または非置換C4-40ビス無水物と、前記置換または非置換C1-40有機ジアミンと、任意選択で前記有機化合物とを溶融重合して、前記官能化ポリイミドを与える工程を含むことを特徴とする方法。
  14. 請求項8から13のいずれか1項に記載の方法であって、前記有機化合物が、式
    -L-Q-L-R
    (式中、
    およびRは異なり、かつそれぞれ独立して-OH、-NH、-SHまたは無水物基、カルボン酸またはカルボン酸エステルであり、
    各Lは、同じかまたは異なり、かつそれぞれ独立して置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-20アリーレンであり、
    は、-O-、-S-、-S(O)-、-SO-、-C(O)-またはC1-40有機架橋基、好ましくは置換もしくは非置換C1-10アルキレンまたは置換もしくは非置換C6-20アリーレンであり、
    各nは、独立して0または1である)のものであり、
    より好ましくは前記有機化合物が、パラ-アミノフェノール、メタ-アミノフェノール、オルト-アミノフェノール、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルプロパン、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルメタン、4-アミノ-4’-ヒドロキシジフェニルスルホン、4-ヒドロキシ-4’-アミノジフェニルエーテル、2-ヒドロキシ-4-アミノトルエン、4-アミノチオフェノール、3-アミノチオフェノール、2-アミノチオフェノール、4-ヒドロキシフタル酸無水物、3-ヒドロキシフタル酸無水物、6-アミノ-2-ナフトール、5-アミノ-2-ナフトール、8-アミノ-2-ナフトール、3-アミノ-2-ナフトールまたはそれらの組合せであることを特徴とする方法。
  15. 請求項1から7のいずれか1項に記載の官能化ポリイミドと、熱硬化性成分とを含むことを特徴とする硬化性組成物。
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