JP2022519760A - 加水分解抵抗性ポリアミド - Google Patents

Abstract

少なくとも５５μｅｑ／グラムの理論的アミン末端基含量を有する５０ｗｔ％～８０ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２５ｗｔ％～６０ｗｔ％のガラス繊維を含む加水分解抵抗性ポリアミド組成物。ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．５：１～４．０：１の範囲である。ポリアミド組成物は０．０６ｗｔ％未満の銅；および／または１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％の非銅金属ハロゲン化物化合物を含む。ポリアミド組成物は、５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて４０ｋＪ／ｍ２より大きい反発弾性を示す。【選択図】なし

Description

関連出願の相互参照
[0001]本出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、２０１９年２月１２日に出願された米国仮特許出願第６２／８０４，５１３号の優先権および出願の利益を主張する。

[0002]本開示は一般に、水接触および／または湿気に関連する用途に特に有用である改良された加水分解抵抗性を有するポリアミド組成物に関する。

[0003]多種多様な天然および人工ポリアミドがその高い耐久性および強度のために様々な用途で使用されている。いくつかのポリアミド組成物は高い融点、高い再結晶温度、速い射出成形サイクル時間、高い流動性、靭性、弾性、耐薬品性、固有の難燃性、および／または耐摩耗性を有するように配合することができる。これらの望ましい化学的および機械的な性質のために、ポリアミド組成物はケーブルタイ、スポーツ用品およびスポーツウエア、銃床、窓断熱層、エーロゾルバルブ、食品フィルム包装、自動車／車両部品、布、産業用繊維、じゅうたん地、ならびに電気／電子部品のような多様な製品の構築に使用するのに適切となり得る。

[0004]一例として、自動車産業において、排出を減らし、燃費の効率を上昇させる環境上のニーズがある。これらのゴールを達成する１つの手法は金属部品を熱可塑性のものに代えることにより全車両重量を低減することである。そして、エンジンルーム内のかかる重量低下を提供するためにしばしばポリアミド組成物が使用されている。

[0005]また、ポリアミドは一般に、多くの場合その良好な物理的性質および耐薬品性のために、エンジニアリングポリマー用途に有用であることが判明している。これらの用途の多くはポリアミドが水と接触するのを必要とすることが多く、また多くの用途が昇温を必要とする。例としては海底石油用途および自動車エンジン用途、例えばラジエーター配管が挙げられる。かかる条件下、多くのポリアミドのアミド結合は水の存在下で加水分解を受け易く、また加水分解の速度は温度と共に増大する。アミド結合の加水分解は分子量の低下および同時に起こる物理的性質、例えば引張強さ保持の喪失を引き起こす可能性があり、この結果使用中管の不具合を起こし得る。

[0006]いくつかの場合において、一般により少ない量のガラス繊維で強化されたガラス強化ポリアミド、例えば、ＰＡ－６，６が射出成形された自動車の冷却液回路成形品にうまく使用されている。しかしながら、射出成形により管を製造するとき、可能な形状について制約が適用される。一般に曲管は標準的な射出成形を用いて製造されることはできない。実際湾曲した内面の中空物品を製造するための特定のプロセス（例えば可融性コアプロセス）があるが、これらは上昇した追加の費用を伴う。

[0007]従来のポリアミド組成物の一例として、米国特許出願公開第２００６／０１１１４８７号は秀でた加水分解抵抗性を示すポリアミド組成物ならびにそれから作成される管およびその他の物品を開示する。また、米国特許出願公開第２００８／００１１３８０号も、ポリアミド組成物を含み、場合により可塑剤を含有していてもよく、良好な加水分解抵抗性を有する管を開示する。かかる管は炭化水素を輸送する用途に適し、柔軟な管の形態であり得る。

[0008]加えて、米国特許出願公開第２００３／０１１１７７６号はエンジンの冷却回路に使用するための強化されたポリアミド（ＰＡ）の組成物を開示する。組成物はガス圧入技術（ＧＩＴ）により滑らかな内面およびグリコール／水混合物のような冷却媒体に対して良好な加水分解安定性を有する成形部品に加工処理され得る。

[0009]また米国特許第９５０５９１２号は２０～８５重量％のアミノ末端基の数が≧５０ｍｍｏｌ／ｋｇである少なくとも１種のポリアミド；１４．９～６０重量％のガラス繊維；０．０１～２重量％の少なくとも１種の熱安定剤；０～１．５重量％の少なくとも１種の離型剤；および０～３０重量％の他の添加剤を含み、（Ａ）～（Ｅ）の重量百分率の合計が１００である熱可塑性成形材料を開示する。

[0010]機械的強度、例えば、引張強さを提供することに加えて、自動車用途はまた一般に秀でた加水分解老化性能も必要とする。しかしながら、これらの性能特性は改良された加水分解抵抗性のために設計されていない伝統的なポリアミド組成物に関連することが多い。

[0011]したがって、現存の技術を考慮しても、秀でた加水分解抵抗性、機械的特性、例えば、加水分解老化下で引張強さ保持および反発弾性を有効に提供する改良されたポリアミド組成物に対するニーズが残存する。

[0012]いくつかの実施形態において、本開示は（少なくとも３５μｅｑ／グラム、例えば、５０μｅｑ／グラム～１００μｅｑ／グラムの）アミン末端基を含む、（５ｗｔ％～８５ｗｔ％の）（結晶性または半結晶性の）ポリアミドポリマー、例えば、ＰＡ－６，６ポリマー、（２５ｗｔ％～６０ｗｔ％の）ガラス繊維；および５ｗｔ％未満の酸化防止剤を含む加水分解抵抗性ポリアミド組成物に関する。ポリアミド組成物は少なくとも１８０℃の温度で３０００時間熱老化され、２３℃で測定されたとき少なくとも７５ＭＰａの引張強さを保持する。ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は少なくとも０．５：１、好ましくは０．５：１～２：１の範囲であり得る。ポリアミドポリマーの相対粘度はギ酸法により測定されて少なくとも５である。ポリアミド組成物はさらに（２．２ｗｔ％未満の）核生成剤および／または（５．０ｗｔ％未満の）熱安定剤および／または捕捉剤、例えば、３．０ｗｔ％未満の銅をベースとする熱安定剤、および／または（４５ｗｔ％未満の）層状鉱物強化材もしくは充填材、特に、雲母、および／またはニグロシン、および／または飽和脂肪酸潤滑剤を含み得る。いくつかの場合において、ポリアミド組成物は５０ｗｔ％～８０ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２０ｗｔ％～５０ｗｔ％のガラス繊維を含む。いくつかの場合において、ポリアミド組成物は３５ｗｔ％～６５ｗｔ％のポリアミドポリマー；および３５ｗｔ％～６５ｗｔ％のガラス繊維を含む。ポリアミドポリマーの数平均分子量は１００，０００未満であり得る。ポリアミドポリマー対ニグロシンの重量比は１～８５の範囲であり得る。ポリアミド組成物は５５ｗｔ％～７２ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２０ｗｔ％～５０ｗｔ％のガラス繊維を含み得；ここでポリアミドポリマーは７０μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；またポリアミドポリマーは３６～５５の範囲の相対粘度を有する。ポリアミド組成物は４５ｗｔ％～５５ｗｔ％のポリアミドポリマー；および４５ｗｔ％～５５ｗｔ％のガラス繊維を含み得；ここでポリアミドポリマーは７０μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；またポリアミドポリマーは３６～５５の範囲の相対粘度を有する。ポリアミド組成物は６０ｗｔ％～７０ｗｔ％のポリアミドポリマー；３０ｗｔ％～４０ｗｔ％のガラス繊維；０．０５ｗｔ％～２ｗｔ％のアミン酸化防止剤；および０．５ｗｔ％～２ｗｔ％のフェノール酸化防止剤を含み得；ここでポリアミドポリマーは７４μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；またポリアミドポリマーは４０～５０の範囲の相対粘度を有する。ポリアミド組成物は４５ｗｔ％～５１ｗｔ％のポリアミドポリマー；４６ｗｔ％～５３ｗｔ％のガラス繊維；０．０５ｗｔ％～２ｗｔ％のアミン酸化防止剤；および０．５ｗｔ％～２ｗｔ％のフェノール酸化防止剤を含み；ここでポリアミドポリマーは７４μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；またポリアミドポリマーは４０～５０の範囲の相対粘度を有する。本開示はポリアミド組成物を含む射出成形品に関する。

[0013]いくらかの実施形態において、本開示は少なくとも５５μｅｑ／グラム、例えば、６２μｅｑ／グラム～８２μｅｑ／グラムの理論的アミン末端基含量を有する（５０ｗｔ％～８０ｗｔ％または６１ｗｔ％～７３ｗｔ％の）ポリアミドポリマー、例えば、ＰＡ－６，６、および（２５ｗｔ％～６０ｗｔ％または２５ｗｔ％～３５ｗｔ％）のガラス繊維を含む加水分解抵抗性ポリアミド組成物に関する。ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．５：１～４．０：１、例えば、０．７：１～３．０：１の範囲であり得る。ポリアミド組成物は０．０６ｗｔ％未満の銅、例えば、０．０１ｗｔ％未満の銅を含み得、または組成物は銅もしくは銅をベースとする化合物；および／または１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％、例えば、１ｐｐｂ～０．２３ｗｔ％の非銅金属ハロゲン化物化合物を含まない。ポリアミド組成物は７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する第１のポリアミドおよび４０μｅｑ／グラム～５０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する第２のポリアミドを含み得；ここでポリアミドポリマーの理論的アミン末端基含量は少なくとも５５μｅｑ／グラムである。組成物はステアリン酸亜鉛、もしくはステアリン酸、もしくはこれらの組合せをさらに含み得、および／またはカルシウムをベースとする化合物を含まない可能性がある。ポリアミドポリマーの相対粘度はギ酸法により測定されて少なくとも５であり得る。ポリアミド組成物は６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマーおよび２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維を含み得；ポリアミドポリマーは６２μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量；および３６～５５の範囲の相対粘度；および１．５：１～２．８：１の範囲のポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比を有し得る。ポリアミド組成物は６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマーを含み得、このポリアミドポリマーは７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する２７ｗｔ％～７２ｗｔ％の第１のポリアミド；および２０μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する０ｗｔ％～５０ｗｔ％の第２のポリアミドを含む。組成物はさらに２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維；１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％のヨウ化物化合物；および０．０１ｗｔ％未満の銅を含み得る。ポリアミドポリマーは６０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量；および３６～５５の範囲の相対粘度を有し得る。ポリアミド組成物は、１３０℃で５００時間加水分解老化させたとき、２３℃で測定されて４０ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示し得；１３０℃で１０００時間加水分解老化させたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて１９ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示し得；１３０℃で５００時間加水分解老化させたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて５３％より大きい反発弾性保持を示し得；１３０℃で１０００時間加水分解老化させたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて２４％より大きい反発弾性保持を示し得；１３０℃で５００時間加水分解老化させたとき、組成物は２３℃で測定されて２．０３％より大きい引張伸びを示し得；１３０℃で５００時間加水分解老化させたとき、組成物は２３℃で測定されて６３％より大きい引張伸び保持を示し得；および／または１３０℃で１０００時間加水分解老化させたとき、組成物は２３℃で測定されると０．６６％より大きい引張伸びを示し得る。

[0014]上で述べたように、ポリアミドが使用される多くの用途は水との接触および／または昇温を必要とすることが多く、そのためポリアミドのアミド結合は加水分解および関連する性能上の問題を受け易くなる。従来のポリアミド組成物は熱安定剤パッケージ、および場合によっては、より多量のアミン末端基を有するポリアミドを使用する。これらのポリアミド組成物は特定の組合せの金属をベースとする安定剤、例えば、ヨウ化カリウム、臭化カリウム、および／またはヨウ化銅のような金属ハロゲン化物をかなりの量（いくつかの場合においてより高い銅または銅化合物含量）使用することが多い。しかしながら、これら従来のポリアミド樹枝および組成物が加水分解抵抗性および強度の要求を満たすのは難しいことが判明している。

[0015]かかる用途向けを意図された典型的なポリアミド調製物はまた追加の強度を提供するためにガラス繊維のような強化用充填材も多くの場合３０ｗｔ％以下のような少なめの量で含む。しかしながら、これらの繊維の添加は性能を改良し得るが、かかる従来の強化されたポリアミドはまた最適未満の加水分解抵抗特性も特徴とする。

[0016]本開示は一般に、例えば水接触および／または湿気を伴う用途に使用されたとき、とりわけ、引張伸びおよび反発弾性により証明され得る加水分解抵抗性の有利な改良を提供するポリアミド組成物に関する。

[0017]開示されるポリアミド組成物および構造はポリアミド組成物の熱的安定性に対処するために異なる手法を取り、（少量の）金属をベースとする安定剤と組み合わせて特定のＡＥＧレベルを利用する。これらのＡＥＧレベルの効果的な使用は改良された機械的性質および反発弾性の一因となる。理論に縛られることはないが、特定のガラス繊維とポリアミドポリマーのアミン末端基との相互作用、例えば、繊維とポリマーマトリックスとの間の改良された相互作用が加水分解抵抗性の予想外の改良の一因となり得ると考えられる。加えて、加水分解による分解は酸触媒反応であると仮定され、ポリアミドポリマー内のより多い量のアミン末端基（および／またはより少ない量の酸末端基）の存在は驚くべきことに分解を遅らせて、例えば、加水分解抵抗性を改良することが見出された。上述のアミン末端基量と他の成分の特定の組合せとの相乗的な組合せが本明細書に開示される予想外の加水分解抵抗性能を提供すると考えられる。

[0018]さらに、これらのＡＥＧレベルが性能の改良を好都合に提供するので、（所望の結果を達成するための）安定剤パッケージの必要性が有利に低減または除外されることができ、殊に多くの安定剤パッケージが高価な金属成分を含有する事実を考慮すると、プロセス効率に通じる。また、金属、例えば、銅またはカリウムを含有する化合物の低減または除外は最終用途でも有利である。例えば、流体接触が通常起こる用途、例えば、ラジエーターにおいて、より低い金属含量は流体中に浸出し得る金属の量を減らす。

[0019]１つの局面において、加水分解抵抗性ポリアミド組成物が開示される。組成物はポリアミドポリマー、ガラス繊維、および任意選択の酸化防止剤を含む。以下により詳細に記載されるように、組成物は好ましくは５ｗｔ％～８５ｗｔ％のポリアミドポリマー、２５ｗｔ％～６０ｗｔ％のガラス繊維、および／または５ｗｔ％未満の酸化防止剤を含む。これらの成分を組成物中に（本明細書に開示される濃度および比率で）使用することにより、改良された加水分解抵抗性および強度特性を示すポリアミド組成物、例えば、少なくとも１８０℃の温度で３０００時間熱老化させ、２３℃で測定されたとき少なくとも７５ＭＰａの引張強さを保持するポリアミドが提供される。

[0020]いくつかの場合において、本開示は少なくとも５５μｅｑ／グラムの理論的アミン末端基含量を有する（５０ｗｔ％～８０ｗｔ％の）ポリアミドポリマー（高ＡＥＧポリアミド）および（２５ｗｔ％～６０ｗｔ％の）ガラス繊維を含む（低銅含量）ポリアミド組成物に関する。いくつかの場合において、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．５：１～４．０：１の範囲である。組成物はまた、いくつかの場合において、金属をベースとする安定剤、例えば、金属ハロゲン化物を、特定の低い量で含み得る特定の安定剤パッケージを含む。安定剤パッケージは特定の組合せの金属をベースとする安定剤、例えば、ヨウ化銅、非銅金属ハロゲン化物、例えばヨウ化カリウム、および／または臭化カリウムを（あるとしても）低い量で使用する。例えば、組成物は、組成物中に使用されるとき、低量のみの銅金属、例えば、０．０６ｗｔ％未満の銅金属；または低量の非銅金属ハロゲン化物化合物、例えば、１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％の非銅金属ハロゲン化物化合物、例えば臭化カリウムまたはヨウ化カリウムを組成物に提供する安定剤パッケージを使用し得る。このように、高ＡＥＧポリアミドおよび安定剤パッケージの使用は、秀でた性能を提供し、一方上述の結果、例えば、１３０℃で５００時間加水分解老化させ、２３℃で測定されたとき４０ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を達成するのに必要とされる高価な金属安定剤、例えば、銅をベースとする化合物の量を最小にする。

[0021]本明細書に開示されるポリアミド組成物は高い衝撃エネルギー損失（反発弾性）、破断時曲げ強度、破断時引張強さ、および引張係数を含めて他の有利な機械的性質を有する。

[0022]以下、ポリアミド組成物の構成成分が個別に考察される。これらの構成成分はお互いに一緒に使用されて上述のポリアミド組成物を形成すると考えられる。
末端基
[0023]本明細書で使用されるとき、アミン末端基はポリアミド中に存在するアミン末端（－ＮＨ_２）の量として定義される。ＡＥＧ計算方法は周知である。場合によっては理論的ＡＥＧ含量が使用される。理論的ＡＥＧ含量はポリアミド組成物に含まれる全てのポリアミドの末端基レベルを考慮し、加重平均に基づいてＡＥＧ含量を計算することによって計算され得る。

[0024]開示されるアミドポリマーは特定の範囲および／または限界の（理論的な）ＡＥＧレベルを利用する。いくつかの実施形態において、アミドポリマーは５０μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラム、例えば、５５μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラム、６０μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラム、７０μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラム、７４μｅｑ／グラム～８９μｅｑ／グラム、５２μｅｑ／グラム～９２μｅｑ／グラム、５５μｅｑ／グラム～９２μｅｑ／グラム、６０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラム、６２μｅｑ／グラム～８２μｅｑ／グラム、７６μｅｑ／グラム～８７μｅｑ／グラム、７８μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラム、６０μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラム、６２μｅｑ／グラム～７８μｅｑ／グラム、６５μｅｑ／グラム～７５μｅｑ／グラム、または６７μｅｑ／グラム～７３の範囲のＡＥＧレベルを有する。下限に関して、ベースのポリアミド組成物は５０μｅｑ／グラムより大きい、例えば、５５μｅｑ／グラムより大きい、５７μｅｑ／グラムより大きい、６０μｅｑ／グラムより大きい、６２μｅｑ／グラムより大きい、６５μｅｑ／グラムより大きい、６７μｅｑ／グラムより大きい、７０μｅｑ／グラムより大きい、７２μｅｑ／グラムより大きい、７４μｅｑ／グラムより大きい、７５μｅｑ／グラムより大きい、７６μｅｑ／グラムより大きいまたは７８μｅｑ／グラムより大きい（理論的な）ＡＥＧレベルを有し得る。上限に関して、ベースのポリアミド組成物は９０μｅｑ／グラム未満、例えば８９μｅｑ／グラム未満、８７μｅｑ／グラム未満、８５μｅｑ／グラム未満、８０μｅｑ／グラム未満、７８μｅｑ／グラム未満、７５μｅｑ／グラム未満、７０μｅｑ／グラム未満、６５μｅｑ／グラム未満、６３μｅｑ／グラム未満、または６０μｅｑ／グラム未満のＡＥＧレベルを有し得る。ここでもまた、特定のＡＥＧレベルの利用が予想外の組合せの加水分解老化弾性、例えば、（中でも）引張強さおよび／または反発弾性を提供する。

[0025]いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマーは３５μｅｑ／グラム～１００μｅｑ／グラム、例えば、５０μｅｑ／グラム～１００μｅｑ／グラム、４０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラム、５３μｅｑ／グラム～９７μｅｑ／グラム、５２μｅｑ／グラム～９２μｅｑ／グラム、５５μｅｑ／グラム～９２μｅｑ／グラム、６０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラム、６２μｅｑ／グラム～８２μｅｑ／グラム、５５μｅｑ／グラム～９５μｅｑ／グラム、５８μｅｑ／グラム～９２μｅｑ／グラム、６０μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラム、６３μｅｑ／グラム～８８μｅｑ／グラム、６５μｅｑ／グラム～８８μｅｑ／グラム、６８μｅｑ／グラム～８７μｅｑ／グラム、７０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラム、７０μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラム、７４μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラム、７２μｅｑ／グラム～８２μｅｑ／グラム、または７４μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基（理論的）を含む。下限に関して、ポリアミドポリマーは３５μｅｑ／グラムより多い、例えば、５０μｅｑ／グラムより多い、５２μｅｑ／グラムより多い、５３μｅｑ／グラムより多い、５５μｅｑ／グラムより多い、５８μｅｑ／グラムより多い、６０μｅｑ／グラムより多い、６２μｅｑ／グラムより多い、６３μｅｑ／グラムより多い、６５μｅｑ／グラムより多い、６８μｅｑ／グラムより多い、７０μｅｑ／グラムより多い、７２μｅｑ／グラムより多い、または７４μｅｑ／グラムより多いアミン末端基を含み得る。上限に関して、ポリアミドポリマーは１００μｅｑ／グラム未満、例えば、９７μｅｑ／グラム未満、９５μｅｑ／グラム未満、９２μｅｑ／グラム未満、９０μｅｑ／グラム未満、８８μｅｑ／グラム未満、８７μｅｑ／グラム未満、８５μｅｑ／グラム未満、８２μｅｑ／グラム未満、または８０μｅｑ／グラム未満のアミン末端基を含み得る。

[0026]ＡＥＧ含量は、非限定例が以下に提供される従来のより低いＡＥＧ含量のポリアミドを処理することによって得られ／達成され／制御され得る。いくつかの場合において、ＡＥＧレベルは重合反応混合物中の過剰のヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤ）の量を制御することによって得られ／達成され／制御され得る。ＨＭＤは反応に使用される（ジ）カルボン酸、例えばアジピン酸より揮発性であると考えられる。一般に、反応混合物中の過剰のＨＭＤが最終的にＡＥＧのレベルに影響を及ぼす。場合によって、ＡＥＧレベルは（モノ）アミンの組込みを介して、例えば末端構造のいくらかをアミンで「キャッピングする」ことにより得られ／達成され／制御され得、上述の高いＡＥＧレベルのアミドポリマーに到達するために単官能性の末端キャッピングが使用され得る。

[0027]代表的な（モノ）アミンは限定されることはないがベンジルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、２－エチル－１－ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、アミルアミン、ｔｅｒｔ－ブチルアミン、テトラデシルアミン、ヘキサデシルアミン、もしくはオクタデシルアミン、またはこれらの任意の組合せを包含する。代表的な（モノ）酸は限定されることはないが酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸、オクタン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、オレイン酸、もしくはステアリン酸、またはこれらの任意の組合せを包含する。

[0028]１種以上のポリアミドは各々独立して、例えば、アミン末端基、カルボキシレート末端基ならびにモノカルボン酸、モノアミン、不活性イミン末端基を形成することができる低級ジカルボン酸、フタル酸およびこれらの誘導体を含むいわゆる不活性末端基のような特定の構造の末端基を有する。重大なことに、いくつかの局面において、ポリマー末端基は特に組成物の他の構成成分と相互作用して、化学的性質、例えば、加水分解抵抗性、および／または機械的性質、例えば、引張強さの予想外の改良を相乗的に提供するように選択されることができるということが判明した。重大なことに、本発明者はより高い濃度の末端基が、しばしば酸触媒反応である加水分解減成反応を遅らせることを発見した。より高い量の末端基、およびより低い濃度の酸末端基の存在は加水分解減成反応が進行する速度を低下させることが判明した。

[0029]いくつかの場合において、ポリアミドポリマーは各々が異なるＡＥＧ含量を有する多数のポリアミドを含む。かかる場合において、ポリアミドポリマーは本明細書で考察される全体（合計）理論的末端基含量を有し得る。いくつかの場合において、１種以上のポリアミドは低いＡＥＧ含量を有し得、他のポリアミドは高いＡＥＧ含量を有し得るが、全体の理論的末端基含量は本明細書に開示される高いレベルにある。
ポリアミドポリマー
[0030]上で述べたように、開示された熱安定化されたポリアミド組成物は大量のＡＥＧを有するアミドポリマー（高ＡＥＧポリアミド）を含む。ポリアミド自体、例えば、高ＡＥＧポリアミドを形成するように処理され得るベースのポリアミドは広く変化し得る。いくつかの場合において、ポリアミドは高ＡＥＧ含量を達成するように加工処理され得る（代表的な技術は上に示されている）。

[0031]多くの種類の天然および人工のポリアミドが知られており、高ＡＥＧポリアミドの形成に利用され得る。一般的なポリアミドはナイロンおよびアラミドを含む。例えば、ポリアミドはＰＡ－４Ｔ／４Ｉ；ＰＡ－４Ｔ／６Ｉ；ＰＡ－５Ｔ／５Ｉ；ＰＡ－６；ＰＡ－６，６；ＰＡ－６，６／６；ＰＡ－６，６／６Ｔ；ＰＡ－６Ｔ／６Ｉ；ＰＡ－６Ｔ／６Ｉ／６；ＰＡ－６Ｔ／６；ＰＡ－６Ｔ／６Ｉ／６６；ＰＡ－６Ｔ／ＭＰＤＭＴ（ここでＭＰＤＭＴはジアミン成分としてのヘキサメチレンジアミンおよび２－メチルペンタメチレンジアミンの混合物ならびに二酸成分としてのテレフタル酸をベースとするポリアミドである）；ＰＡ－６Ｔ／６６；ＰＡ－６Ｔ／６１０；ＰＡ－１０Ｔ／６１２；ＰＡ－１０Ｔ／１０６；ＰＡ－６Ｔ／６１２；ＰＡ－６Ｔ／１０Ｔ；ＰＡ－６Ｔ／１０Ｉ；ＰＡ－９Ｔ；ＰＡ－１０Ｔ；ＰＡ－１２Ｔ；ＰＡ－１０Ｔ／１０Ｉ；ＰＡ－１０Ｔ／１２；ＰＡ－１０Ｔ／１１；ＰＡ－６Ｔ／９Ｔ；ＰＡ－６Ｔ／１２Ｔ；ＰＡ－６Ｔ／１０Ｔ／６Ｉ；ＰＡ－６Ｔ／６Ｉ／６；ＰＡ－６Ｔ／６１／１２；およびこれらの組合せを含み得る。

[0032]開示される組成物のポリアミドポリマーは広く変化することができ、１種のポリアミドポリマーまたは２種以上のポリアミドを含むことができる。代表的なポリアミドポリマーおよびポリアミドポリマーを含有する組成物は、その開示が参照により組み込まれるＫｉｒｋ－Ｏｔｈｍｅｒ， Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｖｏｌ． １８， ｐｐ． ３２８－３７１ （Ｗｉｌｅｙ １９８２）に記載される。簡潔にいうと、ポリアミドはポリマー主鎖の不可欠な部分として繰返しアミド基を含有する生成物である。線状のポリアミドは特に興味深く、当技術分野で周知のように二官能性のモノマーの縮合から形成され得る。ポリアミドはナイロンと呼ばれることが多い。特定のポリアミドポリマーおよびコポリマーならびにそれらの調製は、例えば、米国特許第２，０７１，２５０号；同第２，０７１，２５１号；同第２，１３０，５２３号；同第２，１３０，９４８号；同第２，２４１，３２２号；同第２，３１２，９６６号；同第２，５１２，６０６号；同第３，２３６，９１４号；同第３，４７２，９１６号；同第３，３７３，２２３号；同第３，３９３，２１０号；同第３，９８４，４９７号；同第３，５４６，３１９号；同第４，０３１，１６４号；同第４，３２０，２１３号；同第４，３４６，２００号；同第４，７１３，４１５号；同第４，７６０，１２９号；同第４，９８１，９０６号；同第５，５０４，１８５号；同第５，５４３，４９５号；同第５，６９８，６５８号；同第６，０１１，１３４号；同第６，１３６，９４７号；同第６，１６９，１６２号；同第６，１９７，８５５号；同第７，１３８，４８２号；同第７，３８１，７８８号；および同第８，７５９，４７５号に記載され、これらは各々全体があらゆる目的で参照により組み込まれる。

[0033]組成物の１種以上のポリアミドポリマーは脂肪族ポリアミド、例えばポリマー性Ｅ－カプロラクタム（ＰＡ６）およびポリヘキサメチレンアジパミド（ＰＡ６６）または他の脂肪族ナイロン、芳香族成分、例えばパラフェニレンジアミンおよびテレフタル酸を有するポリアミド、およびコポリマー、例えば２－メチルペンタメチレンジアミンおよび３，５－ジカルボキシベンゼンスルホン酸またはそのナトリウムスルタネート（ｓｕｌｔａｎａｔｅ）塩の形態のスルホイソフタル酸を有するアジペートを含むことができる。ポリアミドはポリアミノウンデカン酸およびビス－パラアミノシクロヘキシルメタンおよびウンデカン酸のポリマーを含むことができる。他のポリアミドはポリ（アミノドデカノアミド）、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリ（ｐ－キシリレンアゼレアミド）、ポリ（ｍ－キシリレンアジパミド）、およびビス（ｐ－アミノシクロヘキシル）メタンおよびアゼライン、セバシンおよび同族の脂肪族ジカルボン酸に由来するポリアミドを含む。

[0034]本明細書で使用されるとき、用語「ＰＡ６ポリマー」および「ＰＡ６ポリアミドポリマー」はまたＰＡ６が主成分であるコポリマーも含む。本明細書で使用されるとき用語「ＰＡ６６ポリマー」および「ＰＡ６６ポリアミドポリマー」はまたＰＡ６６が主成分であるコポリマーも含む。いくつかの実施形態において、ＰＡ－６，６／６Ｉ；ＰＡ－６Ｉ／６Ｔ；もしくはＰＡ－６，６／６Ｔ、またはこれらの組合せのようなコポリマーがポリアミドポリマーとして使用されると考えられる。いくつかの場合において、これらのポリマーの物理的ブレンド、例えば、溶融ブレンドが考えられる。１つの実施形態において、ポリアミドポリマーはＰＡ－６、もしくはＰＡ－６，６、またはこれらの組合せを含む。

[0035]ポリアミド組成物はラクタムの共重合および／または共重縮合を含めた開環重合または重縮合によって製造されるポリアミドを含むことができる。これらのポリアミドは、例えば、プロピオラクタム、ブチロラクタム、バレロラクタム、およびカプロラクタムから製造されるものを含むことができる。例えば、いくつかの実施形態において、組成物はカプロラクタムの重合から誘導されるポリアミドポリマーを含む。

[0036]いくつかの局面において、１種以上のポリアミドポリマーはＰＡ６６ポリマーを含む。ＰＡ６６はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような他のエンジニアリング樹枝に対して速い晶析速度および高温性能を有し、射出成形で使用するのに著しい利点をもたらす。いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマーはＰＡ６もしくはＰＡ６６またはこれらの組合せを含む。いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマーはＰＡ６６（のみ）を含む。

[0037]ポリアミド組成物はポリアミドの組合せを含むことができる。様々なポリアミドを組み合わせることにより、最終組成物は各々の構成成分ポリアミドの望ましい性質、例えば、機械的性質を取り入れることができる。ポリアミドの組合せはいくつもの公知のポリアミドを含むことができよう。いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物は、好ましくは本明細書で考察された量で存在するＰＡ６およびＰＡ６６の組合せを含む。ポリアミド組成物はまた一般に本明細書に記載されたいずれかの重量百分率の組合せを使用することもできる。

[0038]ポリアミド組成物中の高い全ＡＥＧ含量を有するポリアミドポリマーの濃度は、例えば、５ｗｔ％～８５ｗｔ％、例えば、３０ｗｔ％～８０ｗ％、４０ｗｔ％～７５ｗｔ％、５０ｗｔ％～８５ｗｔ％、５５ｗｔ％～７８ｗｔ％、６０ｗｔ％～７５ｗｔ％、６１ｗｔ％～７３ｗｔ％、６２ｗｔ％～７２ｗｔ％、６６ｗｔ％～６８ｗｔ％、４５ｗｔ％～７０ｗｔ％、４７ｗｔ％～６５ｗｔ％、または４７．５ｗｔ％～６３．５ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、合わせたポリアミドポリマー濃度は８５ｗｔ％未満、例えば、８０ｗｔ％未満、７８ｗｔ％未満、７５ｗｔ％未満、７２ｗｔ％未満、７０ｗｔ％未満、６８ｗｔ％未満、６５ｗｔ％未満、または６３．５ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、合わせたポリアミドポリマー濃度は５ｗｔ％より大きい、例えば、３０ｗｔ％より大きい、４０ｗｔ％より大きい、４２ｗｔ％より大きい、４５ｗｔ％より大きい、４７ｗｔ％より大きい、４７．５ｗｔ％より大きい、５０ｗｔ％より大きい、５５ｗｔ％より大きい、６０ｗｔ％より大きい、６２ｗｔ％より大きい、または６６ｗｔ％より大きいことができる。より低い濃度、例えば、５ｗｔ％未満、およびより高い濃度、例えば、８５ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0039]ポリアミド組成物中のポリアミドポリマーの濃度は、例えば、３５ｗｔ％～８５ｗｔ％、例えば、４０ｗｔ％～８５ｗ％、４５ｗｔ％～８０ｗｔ％、５０ｗｔ％～８０ｗｔ％、５５ｗｔ％～７５ｗｔ％、５５ｗｔ％～７２ｗｔ％、６０ｗｔ％～７０ｗｔ％、５８ｗｔ％～６８ｗｔ％、または５９ｗｔ％～６７ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、合わせたポリアミドポリマー濃度は８５ｗｔ％未満、例えば、８０ｗｔ％未満、７５ｗｔ％未満、６８ｗｔ％未満、または６７ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、合わせたポリアミドポリマー濃度は３５ｗｔ％より大きい、例えば、４０ｗｔ％より大きい、４５ｗｔ％より大きい、５０ｗｔ％より大きい、５５ｗｔ％より大きい、５８ｗｔ％より大きい、または５９ｗｔ％より大きいことができる。

[0040]ポリアミド組成物中のポリアミドポリマーの濃度は、例えば、２５ｗｔ％～７５ｗｔ％、例えば、３０ｗｔ％～７０ｗ％、３５ｗｔ％～６５ｗｔ％、４０ｗｔ％～６０ｗｔ％、４５ｗｔ％～５０ｗｔ％、４５ｗｔ％～５１ｗｔ％、４５ｗｔ％～５５ｗｔ％、４５ｗｔ％～５１ｗｔ％、４６ｗｔ％～５０ｗｔ％、または４７ｗｔ％～４９ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、合わせたポリアミドポリマー濃度は７５ｗｔ％未満、例えば、７０ｗｔ％未満、６５ｗｔ％未満、６０ｗｔ％未満、５０ｗｔ％未満または４９ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、合わせたポリアミドポリマー濃度は２５ｗｔ％より大きい、例えば、３０ｗｔ％より大きい、３５ｗｔ％より大きい、４０ｗｔ％より大きい、４５ｗｔ％より大きい、４６ｗｔ％より大きい、または４７ｗｔ％より大きいことができる。

[0041]いくつかの場合において、ポリアミドポリマーは第１のポリアミドおよび第２のポリアミド（および／または追加のポリアミド）を含む。第１のポリアミドは、例えば、６５μｅｑ／グラム～１００μｅｑ／グラム、例えば、７０μｅｑ／グラム～９５μｅｑ／グラム、７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラム、または７８μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の高い理論的アミン末端基含量を有し得る。下限に関して、第１のポリアミドは６５μｅｑ／グラムより大きい、例えば、７０μｅｑ／グラムより大きい、７５μｅｑ／グラムより大きい、または７８μｅｑ／グラムより大きい理論的アミン末端基含量を有し得る。上限に関して、第１のポリアミドは１００μｅｑ／グラム未満、例えば、９５μｅｑ／グラム未満、９０μｅｑ／グラム未満、または８５μｅｑ／グラム未満の理論的アミン末端基含量を有し得る。

[0042]ポリアミドポリマーは２０ｗｔ％～８０ｗｔ％、例えば、２５ｗｔ％～７５ｗ％、２７ｗｔ％～７２ｗｔ％、３０ｗｔ％～７０ｗｔ％、または３３ｗｔ％～６７ｗｔ％の範囲の量で第１のポリアミドを含み得る。下限に関して、ポリアミドポリマーは８０ｗｔ％未満、例えば、７５ｗｔ％未満、７２ｗｔ％未満、７０ｗｔ％未満、または６７ｗｔ％未満の量で第１のポリアミドを含み得る。上限に関して、ポリアミドポリマーは２５ｗｔ％より多い、例えば、２７ｗｔ％より多い、３０ｗｔ％より多い、または３３ｗｔ％より多い量で第１のポリアミドを含み得る。

[0043]第２のポリアミドは２０μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラム、例えば、２５μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラム、３５μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラム、または４４μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラムの範囲の低い理論的アミン末端基含量を有し得る。下限に関して、第２のポリアミドは２０μｅｑ／グラムより大きい、例えば、２５μｅｑ／グラムより大きい、３５μｅｑ／グラムより大きい、または４４μｅｑ／グラムより大きい理論的アミン末端基含量を有し得る。上限に関して、第２のポリアミドは４９．５μｅｑ／グラム未満、例えば、４９μｅｑ／グラム未満、４８μｅｑ／グラム未満、または４５μｅｑ／グラム未満の理論的アミン末端基含量を有し得る。

[0044]慣用の応用で行なわれるように、単一のポリアミド構成成分を使用するのに対して、多数のポリマーの使用は、全体の理論的ＡＥＧ含量を調節または調整するのにブレンドの使用を可能にするので有利である。

[0045]ポリアミドポリマーは０ｗｔ％～５０ｗｔ％、例えば、５ｗｔ％～４０ｗ％、１０ｗｔ％～３８ｗｔ％、１２ｗｔ％～３５ｗｔ％、または１６ｗｔ％～３３ｗｔ％の範囲の量で第２のポリアミドを含み得る。下限に関して、ポリアミドポリマーは５０ｗｔ％未満、例えば、４０ｗｔ％未満、３８ｗｔ％未満、３５ｗｔ％未満、または３３ｗｔ％未満の量で第２のポリアミドを含み得る。上限に関して、ポリアミドポリマーは０ｗｔ％より多い、例えば、５ｗｔ％より多い、１０ｗｔ％より多い、１２ｗｔ％より多い、または１６ｗｔ％より多い量で第２のポリアミドを含み得る。

[0046]ポリアミド組成物がＰＡ６もしくはＰＡ６６またはこれらの組合せを含む、またはポリアミド組成物がＰＡ６６（のみ）を含む場合、上述の範囲および限界が適用される。

[0047]いくつかの実施形態において、１種以上の低溶融温度ポリアミド、例えば、２１０℃未満、例えば、２０６℃未満、２０２℃未満、１９８℃未満、１９４℃未満、１９０℃未満、１８６℃未満、１８２℃未満、１７８℃未満、または１７４℃未満の溶融温度を有するポリアミドが利用される。１種以上のポリアミドの溶融温度は各々独立して、例えば、１７０℃～２１０℃、例えば、１７０℃～１９４℃、１７４℃～１９８℃、１７８℃～２０２℃～１８２℃～２０６℃、または１８６℃～２１０℃の範囲であることができる。下限に関して、各々のポリアミドの溶融温度は１７０℃より高い、例えば、１７４℃より高い、１７８℃より高い、１８２℃より高い、１８６℃より高い、１９０℃より高い、１９４℃より高い、１９８℃より高い、２０２℃より高い、または２０６℃より高いことができる。より高い、例えば、２１０℃より高い溶融温度、およびより低い、例えば、１７０℃未満の溶融温度も考えられる。

[0048]ポリアミド混合物の組成構成に加えて、ポリアミドポリマーの相対粘度が性能および加工処理の両方において驚くべき利益を提供することができるということも発見された。例えば、アミドポリマーの相対粘度が一定の範囲および／または限界内であれば、生産速度および引張強さ（および場合により秀でた反発弾性）が改良される。本明細書で記載されるとき、「相対粘度」または「ＲＶ」とは、ポリマーのギ酸溶液の粘度とギ酸自身の粘度との比較を意味し、標準的なプロトコルＡＳＴＭ Ｄ７８９－１８（２０１８）に従って９０％ギ酸およびガラス毛細管Ｕｂｂｅｌｏｈｄｅ粘度計を用いて測定される。繊維ガラスまたは他の充填材を含有する試料の場合、溶解されるべき試料の重量は１００ｍｌのギ酸当たり必要とされる１１．０グラムの純粋な樹枝を提供するように充填材の量に従って調節される。かかる充填材を含有する溶液は粘度計に装填する前にろ過される。

[0049]いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマーの相対粘度は各々独立にまたはまとめて５～１５０、例えば、１０～１００、２０～８０、２５～７５、３０～６０、４０～５５、３６～５５、４０～５０、４２～５０、または４４～４８の範囲であることができる。上限に関して、ポリアミドポリマー相対粘度は１５０未満、例えば、１００未満、８０未満、７５未満、６０未満、５５未満、５０未満、または４８未満であることができる。下限に関して、ポリアミドポリマー相対粘度は５より大きい、例えば、１０より大きい、２０より大きい、２５より大きい、３０より大きい、４０より大きい、４２より大きい、または４４より大きいことができる。より大きい、例えば、１５０より大きい相対粘度、およびより低い、例えば、５未満の相対粘度も考えられる。場合によっては、より大きい相対粘度で始めると、ポリマーがより低い相対粘度／より低い分子量レベルに分解するのにより長い時間がかかるのでより良好な性能を提供する。

[0050]ポリアミド組成物中の１種以上のポリアミドポリマーの数平均分子量は各々独立して、例えば、１０，０００ダルトン～１００，０００ダルトン、例えば、１０，０００ダルトン～６４，０００ダルトン、１９，０００ダルトン～７３，０００ダルトン、２８，０００ダルトン～８２，０００ダルトン、３７，０００ダルトン～９１，０００ダルトン、または４６，０００ダルトン～１００，０００ダルトンの範囲であることができる。上限に関して、各々のポリアミドポリマーの分子量は独立して１００，０００ダルトン未満、例えば、９１，０００ダルトン未満、８２，０００ダルトン未満、７３，０００ダルトン未満、６４，０００ダルトン未満、５５，０００ダルトン未満、４６，０００ダルトン未満、３７，０００ダルトン未満、２８，０００ダルトン未満、または１９，０００ダルトン未満であることができる。下限に関して、各々のポリアミドポリマーの分子量は独立して１０，０００ダルトンより大きい、例えば、１９，０００ダルトンより大きい、２８，０００ダルトンより大きい、３７，０００ダルトンより大きい、４６，０００ダルトンより大きい、５５，０００ダルトンより大きい、６４，０００ダルトンより大きい、７３，０００ダルトンより大きい、８２，０００ダルトンより大きい、または９１，０００ダルトンより大きいことができる。より大きい、例えば、１００，０００ダルトンより大きい分子量、およびより小さい、例えば、１０，０００ダルトン未満の分子量も考えられる。

[0051]いくつかの実施形態において、１種以上のポリアミドポリマーは各々結晶性または半結晶性である。いくつかの実施形態において、１種以上のポリアミドポリマーは各々結晶性である。いくつかの実施形態において、１種以上のポリアミドポリマーは各々半結晶性である。
ガラス繊維
[0052]ポリアミド組成物は強化用充填材、例えば、ガラス繊維を含む。ガラス繊維はソーダ石灰ケイ酸塩ガラス、ケイ酸ジルコニウム、ホウケイ酸カルシウム、アルミナ－ホウケイ酸カルシウム、アルミノケイ酸カルシウム、アルミノケイ酸マグネシウム、またはこれらの組合せを含むことができる。ガラス繊維は長い、例えば、６ｍｍより長い繊維、短い、例えば、６ｍｍ未満の繊維、またはこれらの組合せを含むことができる。ガラス繊維はミル粉砕されることができる。

[0053]ポリアミド組成物中の他の組成物構成成分の量に対するガラス繊維の量は他の好ましい特性、例えば、加水分解抵抗性に負に作用することなく追加の強度を有利に提供するために本明細書に開示されるように選択されることができる。

[0054]重大なことに、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が本明細書に開示された性能特性の相乗作用的な組合せを提供する上で重大であり得ることが発見された。
[0055]ポリアミド組成物中のガラス繊維の濃度は、いくつかの実施形態において、２５ｗｔ％～６０ｗｔ％、例えば、２８ｗｔ％～５７ｗｔ％、３０ｗｔ％～５５ｗｔ％、３２ｗｔ％～５３ｗｔ％、３０ｗｔ％～５５ｗｔ％、または３５ｗｔ％～５１ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、ガラス繊維濃度は６０ｗｔ％未満、例えば、５７ｗｔ％未満、５５ｗｔ％未満、５３ｗｔ％未満、または５１ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、ガラス繊維濃度は２５ｗｔ％より大きい、例えば、２８ｗｔ％より大きい、３０ｗｔ％より大きい、３２ｗｔ％より大きい、または３５ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、２５ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、６０ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0056]ポリアミド組成物中のガラス繊維の濃度は、いくつかの実施形態において、２５ｗｔ％～５０ｗｔ％、例えば、２５ｗｔ％～３５ｗｔ％、２７ｗｔ％～３３ｗｔ％、２８ｗｔ％～４８ｗｔ％、２８ｗｔ％～４５ｗｔ％、３０ｗｔ％～４３ｗｔ％、３０ｗｔ％～４０ｗｔ％、３２ｗｔ％～３８ｗｔ％、または３３ｗｔ％～３７ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、ガラス繊維濃度は５０ｗｔ％未満、例えば、４８ｗｔ％未満、４５ｗｔ％未満、４３ｗｔ％未満、４０ｗｔ％未満、３８ｗｔ％未満、３７ｗｔ％未満、または３５ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、ガラス繊維濃度は２５ｗｔ％より大きい、例えば、２８ｗｔ％より大きい、３０ｗｔ％より大きい、３２ｗｔ％より大きい、または３３ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、２５ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、５０ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0057]ポリアミド組成物中のガラス繊維の濃度は、いくつかの実施形態において、２５ｗｔ％～８５ｗｔ％、例えば、２５ｗｔ％～７５ｗｔ％、３０ｗｔ％～７０ｗｔ％、３５ｗｔ％～６５ｗｔ％、４０ｗｔ％～６０ｗｔ％、４５ｗｔ％～５５ｗｔ％、または４６ｗｔ％～５２ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、ガラス繊維濃度は８５ｗｔ％未満、例えば、７５ｗｔ％未満、７０ｗｔ％未満、６５ｗｔ％未満、６０ｗｔ％未満、５５ｗｔ％未満、または５３ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、ガラス繊維濃度は２５ｗｔ％より大きい、例えば、３０ｗｔ％より大きい、３５ｗｔ％より大きい、４０ｗｔ％より大きい、４５ｗｔ％より大きい、または４７ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、２５ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、８５ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0058]ポリアミド組成物中の１種以上のポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は、例えば、０．１～１０、例えば、０．１～１．６、０．１６～２．５、０．２５～４、０．４～６．３、または０．６３～１０の範囲であることができる。上限に関して、１種以上のポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は１０未満、例えば、６．３未満、４未満、２．５未満、１．６未満、１未満、０．６３未満、０．４未満、０．２５未満、または０．１６未満であることができる。下限に関して、１種以上のポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．１より大きい、例えば、０．１６より大きい、０．２５より大きい、０．４より大きい、０．６３より大きい、１より大きい、１．６より大きい、２．５より大きい、４より大きい、または６．３より大きいことができる。より低い、例えば、０．１未満の比率、およびより高い、例えば、１０より大きい比率も考えられる。

[0059]いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は少なくとも０．５：１、例えば、少なくとも０．６：１、少なくとも０．７：１、少なくとも０．８：１、または少なくとも０．９：１である。範囲に関して、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．５：１～２０．０：１、例えば、０．５：１～１０．０：１、０．６：１～７．０：１、０．７：１～４．０：１、０．８：１～３．０：１、０．５：１～２：１、または０．９：１～２．０：１の範囲であり得る。上限に関して、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は２０．０未満：１、例えば、１０．０未満：１、７．０未満：１、４．０未満：１、３．０未満：１、または２．０未満：１である。

[0060]いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は少なくとも０．５：１、例えば、少なくとも０．７：１、少なくとも０．９：１、少なくとも１．０：１、少なくとも１．２：１、少なくとも１．５：１、または少なくとも１．７：１である。範囲に関して、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．５：１～５．０：１、例えば、０．５：１～４．０：１、０．６：１～３．５：１、０．７：１～３．０：１、０．８：１～２．７：１、１．０：１～２．４：１、１．２：１～２．２：１、１．４：１～２．０：１、または１．５：１～１．９：１の範囲であり得る。上限に関して、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は５．０未満：１、例えば、４．０未満：１、３．５未満：１、３．０未満：１、２．７未満：１、２．４未満：１、２．２未満：１、２．０未満：１、または１．９未満：１である。

[0061]いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は少なくとも０．５：１、例えば、少なくとも０．６：１、少なくとも０．７：１、少なくとも０．８：１、または少なくとも０．９：１である。範囲に関して、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は０．５：１～５．０：１、例えば、０．５：１～３．０：１、０．６：１～２．０：１、０．７：１～１．７：１、０．８：１～１．５：１、または０．８：１～１．２：１の範囲であり得る。上限に関して、ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は５．０未満：１、例えば、３．０未満：１、２．０未満：１、１．７未満：１、１．５未満：１、または１．２未満：１である。

[0062]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物は、あるとしても少ない量の層状鉱物強化材、例えば、雲母を含む。これらの量の使用は驚くべきことに上述の組合せの特徴を示す製品を提供することが発見された。

[0063]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物は０．０１ｗｔ％～４５．０ｗｔ％、例えば、０．０１ｗｔ％～３５ｗｔ％、０．１ｗｔ％～３５．０ｗｔ％、０．５ｗｔ％～３０．０ｗｔ％、０．５ｗｔ％～２５．０ｗｔ％、１．０ｗｔ％～２０．０ｗｔ％、１．０ｗｔ％～１０ｗｔ％、０．５ｗｔ％～７ｗｔ％、または１．０ｗｔ％～５．０ｗｔ％の層状鉱物強化材を含む。上限に関して、ポリアミド組成物は４５．０ｗｔ％未満、例えば、３５．０ｗｔ％未満、３０．０ｗｔ％未満、２５．０ｗｔ％未満、２０．０ｗｔ％未満、１５．０ｗｔ％未満、１０．０ｗｔ％未満、７．０ｗｔ％未満、５．０ｗｔ％未満、３．０ｗｔ％未満、１．０ｗｔ％未満、または０．５ｗｔ％未満の層状鉱物強化材を含み得る。下限に関して、ポリアミド組成物は０．０１ｗｔ％より多い、例えば、０．１ｗｔ％より多い、０．５ｗｔ％より多い、１．０ｗｔ％より多い、または５．０ｗｔ％より多い層状鉱物強化材を含み得る。
熱安定剤パッケージ
[0064]ポリアミド組成物の１種以上の熱安定剤は、材料の強度または延性に有意に負の影響を及ぼすことなく組成物の、例えば、高い作動温度での性能を改良しつつ、一方で高価な金属安定剤、例えば、銅をベースとする化合物の必要性を低減または除外することが見出された。熱安定剤は、例えば、ヒンダードフェノール系安定剤、ホスファイトをベースとする安定剤、ヒンダードアミンをベースとする安定剤、トリアジンをベースとする安定剤、イオウをベースとする安定剤、金属をベースとする安定剤（少量で）、またはこれらの組合せを含むことができる。いくつかの場合において、熱安定剤パッケージは有益なことに低い銅または銅をベースとする化合物の含量を有する。いくつかの場合において、熱安定剤パッケージは銅を含まない。

[0065]安定剤パッケージは、いくつかの場合において、金属をベースとする安定剤、例えば、金属ハロゲン化物を、特定の少ない量で含む。安定剤パッケージは特定の組合せの金属をベースとする安定剤、例えば、非銅金属ハロゲン化物、例えばヨウ化カリウム、臭化カリウム、および／または（あるとしても）少量のヨウ化銅を使用する。

[0066]銅をベースとする安定剤は、存在するならば、あるとしても（少ない）量、例えば、０ｗｔ％～０．０３ｗｔ％、例えば、０ｗｔ％～０．０２６ｗｔ％、１０ｐｐｍ～０．０２０ｗｔ％、または２５ｐｐｍ～０．０１５ｗｔ％で存在し得る。上限に関して、銅ベースの安定剤は０．０３ｗｔ％未満、例えば、０．０２６ｗｔ％未満、０．０２０ｗｔ％未満、または０．０１５ｗｔ％未満の量で存在し得る。下限に関して、銅ベースの安定剤は０ｗｔ％より多い、例えば、１０ｐｐｍより多い、２５ｐｐｍより多い、または５０ｐｐｍより多い量で存在し得る。いくつかの実施形態において、熱安定剤パッケージ（およびポリアミド組成物）は顕著なコストおよび／または処理上の利点を提供する銅をベースとする安定剤を含まない。

[0067]銅をベースとする安定剤は、使用される場合、銅ハロゲン化物、例えば、塩化物、臭化物、ヨウ化物を含み得る。銅安定剤はまたシアン化銅、酸化銅、硫酸銅、リン酸銅、酢酸銅、プロピオン酸銅、安息香酸銅、アジピン酸銅、テレフタル酸銅、イソフタル酸銅、サリチル酸銅、ニコチン酸銅、ステアリン酸銅、ならびにエチレンジアミンおよびエチレンジアミン四酢酸のようなキレート化アミンに配位した銅錯塩も含むことができる。

[0068]ポリアミド組成物は、いくつかの実施形態において、少量の銅金属（少量の銅をベースとする化合物の添加の結果として）、例えば、０．０６ｗｔ％未満、例えば、０．０５ｗｔ％未満、０．０３ｗｔ％未満、０．０１ｗｔ％未満、または０．００５ｗｔ％未満の銅金属を含み得る。範囲に関して、組成物は０ｐｐｍ～０．０６ｗｔ％、例えば、０ｐｐｍ～０．０１ｗｔ％、１０ｐｐｍ～０．０５ｗｔ％、または１０ｐｐｍ～０．０３ｗｔ％の銅金属を含み得る。いくつかの実施形態において、熱安定剤パッケージ（およびポリアミド組成物）はかなりのコストおよび／または処理上の利点を提供する銅を含まない。

[0069]いくつかの実施形態において、安定剤パッケージは、組成物中に使用されるとき、少量の非銅金属ハロゲン化物化合物を有する。非銅金属ハロゲン化物は銅を含まないハロゲン化物であり、例えば、銅ハロゲン化物ではない。いくつかの場合において、非銅金属ハロゲン化物はアルカリ金属ハロゲン化物、例えば、ヨウ化ナトリウム、臭化ナトリウム、ヨウ化カリウム、および臭化カリウムである。いくつかの実施形態において、非銅金属ハロゲン化物は臭化カリウム、もしくはヨウ化カリウム、またはこれらの組合せを含む。

[0070]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物は０ｗｔ％～０．２５ｗｔ％、例えば、１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％、１００ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％、１ｐｐｍ～０．２４ｗｔ％、または５０ｐｐｍ～０．２３ｗｔ％の非銅金属ハロゲン化物化合物を含む。上限に関して、ポリアミド組成物は０．３０ｗｔ％未満、例えば、０．２６ｗｔ％未満、０．２４ｗｔ％未満、または０．２３未満の非銅金属ハロゲン化物化合物を含み得る。

[0071]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物はセリウムをベースとする熱安定剤、例えば、酸化セリウムおよび／またはセリウムオキシハイドレート（ｏｘｙｈｙｄｒａｔｅ）を含む。

[0072]ポリアミド組成物中の熱安定剤の濃度は、例えば、０．１～５ｗｔ％、例えば、０．１ｗｔ％～１ｗｔ％、０．１５ｗｔ％～１．５ｗｔ％、０．２２ｗｔ％～２．３ｗｔ％、０．３２ｗｔ％～３．４ｗｔ％、または０．４８ｗｔ％～５ｗｔ％の範囲であることができる。いくつかの実施形態において、熱安定剤の濃度は０．２ｗｔ％～０．７ｗｔ％の範囲である。上限に関して、熱安定剤濃度は５ｗｔ％未満、例えば、３．４ｗｔ％未満、２．３ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、１ｗｔ％未満、０．７１ｗｔ％未満、０．４８ｗｔ％未満、０．３２ｗｔ％未満、０．２２ｗｔ％未満、または０．１５ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、熱安定剤濃度は０．１ｗｔ％より高い、例えば、０．１５ｗｔ％より高い、０．２２ｗｔ％より高い、０．３２ｗｔ％より高い、０．４８ｗｔ％より高い、０．７１ｗｔ％より高い、１ｗｔ％より高い、１．５ｗｔ％より高い、２．３ｗｔ％より高い、または３．４ｗｔ％より高いことができる。より低い、例えば、０．１ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、５ｗｔ％より高い濃度も考えられる。

[0073]いくつかの実施形態において、熱安定剤は銅または、例えば、ヨウ化銅のような銅を含有する化合物を含む。熱安定剤を他のポリアミド組成物構成成分と合わせた後、ポリアミド組成物中の銅の濃度は、例えば、２５ｐｐｍ～７００ｐｐｍ、例えば、２５ｐｐｍ～１８０ｐｐｍ、３５ｐｐｍ～２６０ｐｐｍ、４９ｐｐｍ～３６０ｐｐｍ、６８ｐｐｍ～５００ｐｐｍ、または９５ｐｐｍ～７００ｐｐｍの範囲であることができる。上限に関して、ポリアミド組成物中の銅の濃度は７００ｐｐｍ未満、例えば、５００ｐｐｍ未満、３６０ｐｐｍ未満、２６０ｐｐｍ未満、１８０ｐｐｍ未満、１３０ｐｐｍ未満、９５ｐｐｍ未満、６８ｐｐｍ未満、４９ｐｐｍ未満、または３５ｐｐｍ未満であることができる。下限に関して、ポリアミド組成物中の銅の濃度は２５ｐｐｍより大きい、例えば、３５ｐｐｍより大きい、４９ｐｐｍより大きい、６８ｐｐｍより大きい、９５ｐｐｍより大きい、１３０ｐｐｍより大きい、１８０ｐｐｍより大きい、２６０ｐｐｍより大きい、３６０ｐｐｍより大きい、または５００ｐｐｍより大きいことができる。より高い、例えば、７００ｐｐｍより大きい濃度、およびより低い、例えば、２５ｐｐｍ未満の濃度も考えられる。

[0074]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物は、あるとしても少量の熱安定剤および／または捕捉剤、例えば、銅をベースとする熱安定剤を含む。これらの量のこれらの構成成分の使用は驚くべきことに上述の組合せの特徴を示す製品を提供することが発見された。

[0075]１つの実施形態において、ポリアミド組成物は５．０ｗｔ％未満、例えば、４．０ｗｔ％未満、３．０ｗｔ％未満、２．５ｗｔ％未満、２．０ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、１．０ｗｔ％未満、０．５ｗｔ％未満、または０．１ｗｔ％未満の熱安定剤および／または捕捉剤を含む。下限に関して、ポリアミド組成物は０．００１ｗｔ％より多い、例えば、０．０１ｗｔ％より多い、０．０５ｗｔ％より多い、０．１ｗｔ％より多い、０．５ｗｔ％より多い、１．０ｗｔ％より多い、２．０ｗｔ％より多い、または５．０ｗｔ％より多い熱安定剤および／または捕捉剤を含み得る。範囲に関して、ポリアミド組成物は０．００１ｗｔ％～５．０ｗｔ％、例えば、０．０１ｗｔ％～５．０ｗｔ％、０．０５ｗｔ％～４．０ｗｔ％、０．０５ｗｔ％～３．０ｗｔ％、０．０５～２．０ｗｔ％、０．１ｗｔ％～３．０ｗｔ％、または０．１～２．０ｗｔ％の範囲の量で熱安定剤および／または捕捉剤を含み得る。

[0076]いくつかの実施形態において、熱安定剤は銅をベースとする熱安定剤を含む。かかる場合において、銅をベースとする熱安定剤は熱安定剤に関連して考察された、一般に、例えば、５．０ｗｔ％未満、４．０ｗｔ％未満、３．０ｗｔ％未満、２．５ｗｔ％未満、２．０ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、１．０ｗｔ％未満、０．５ｗｔ％未満、または０．１ｗｔ％未満の量で存在し得る。

[0077]フェノール系安定剤、ホスファイトをベースとする安定剤、ヒンダードアミンをベースとする安定剤、およびトリアジンをベースとする安定剤のような追加の安定剤も使用され得る。

[0078]ヒンダードフェノール系安定剤の例はＮ，Ｎ’－ヘキサン－１，６－ジイルビス［３－（３，５－ジｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニルプロピオンアミド）］；ペンタエリトリチル－テトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］；Ｎ，Ｎ’－ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナムアミド）；トリエチレングリコール－ビス［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］；３，９－ビス｛２－［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ］－１，１－ジメチルエチル｝－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン；３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホネート－ジエチルエステル；１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン；および１，３，５－トリス（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）イソシアヌレートを含む。

[0079]ホスファイトをベースとする安定剤の例は、トリオクチルホスファイト；トリラウリルホスファイト；トリデシルホスファイト；オクチルジフェニルホスファイト；トリスイソデシルホスファイト；フェニルジイソデシルホスファイト；フェニルジ（トリデシル）ホスファイト；ジフェニルイソオクチルホスファイト；ジフェニルイソデシルホスファイト；ジフェニル（トリデシル）ホスファイト；トリフェニルホスファイト；トリス（ノニルフェニル）ホスファイト；トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト；トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）ホスファイト；トリス（ブトキシエチル）ホスファイト；４，４’－ブチリデン－ビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔブチルフェニル－テトラ－トリデシル）ジホスファイト；テトラ（Ｃ_１２－～Ｃ_１５－混合アルキル）－４，４’－イソプロピリデンジフェニルジホスファイト；４，４’－イソプロピリデンビス（２－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－ジ（ノニルフェニル）ホスファイト；トリス（ビフェニル）ホスファイト；テトラ（トリデシル）－１，１，３－トリス（２－メチル－５－ｔｅｒｔブチル－４－ヒドロキシフェニル）ブタンジホスファイト；テトラ（トリデシル）－４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ジホスファイト；テトラ（Ｃ_１－～Ｃ_１５－混合アルキル）－４，４’－イソプロピリデンジフェニルジホスファイト；トリス（モノ－／ジ－混合ノニルフェニル）ホスファイト；４，４’－イソプロピリデンビス（２－ｔｅｒｔブチルフェニル）－ジ（ノニルフェニル）ホスファイト；９，１０－ジ－ヒドロ－９－オキサ－１０－ホスホルフェナントレン－１０－オキシド；トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）ホスファイト；水素化－４，４’－イソプロピリデンジフェニルポリホスファイト；ビス（オクチルフェニル）－ビス（４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－１，６－ヘキサノールジホスファイト；ヘキサ（トリデシル）－１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタントリホスファイト；トリス（４，４’－イソプロピリデンビス（２－ｔｅｒｔブチルフェニル）ホスファイト；トリス（１，３－ステアロイルオキシイソプロピル）ホスファイト；２，２－メチレンビス（４，６－ジｔｅｒｔ－ブチルフェニル）オクチルホスファイト；２，２－メチレンビス（３－メチル－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－エチルヘキシルホスファイト；テトラキステトラ（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）－４，４’－ビフェニレンジホスファイト；およびテトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－４，４’－ビフェニレンジホスファイトを含む。

[0080]ホスファイトをベースとする安定剤はまた、ペンタエリトリトール－型ホスファイト化合物、例えば２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－フェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－メチル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－２－エチルヘキシル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニルイソデシル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－ラウリルペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－イソトリデシル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－ステアリル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－シクロヘキシル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－ベンジル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－エチルセロソルブ－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－ブチルカルビトール－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－オクチルフェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－ノニルフェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト；ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－２，６－ジ－ｔｅｒｔブチルフェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－２，４－ジ－ｔｅｒｔブチルフェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－２，４－ジ－ｔｅｒｔオクチルフェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル－２－シクロヘキシルフェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミル－４－メチルフェニル－フェニル－ペンタエリトリトールジホスファイト；ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－アミル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト；およびビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－オクチル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイトを含む。

[0081]ヒンダードアミンをベースとする安定剤の例は、４－アセトキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－ステアロイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－アクリロイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－（フェニルアセトキシ）－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－ベンゾイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－メトキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－ステアリルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－シクロヘキシルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－ベンジルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－フェノキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－（エチルカルバモイルオキシ）－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－（シクロヘキシルカルバモイルオキシ）－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；４－（フェニルカルバモイルオキシ）－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－カーボネート；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－オキサレート；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－マロネート；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－セバケート；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－アジペート；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）テレフタレート；１，２－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオキシ）－エタン；α，α’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオキシ）－ｐ－キシレン；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－トリレン－２，４－ジカルバメート；ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－ヘキサメチレン－１，６－ジカルバメート；トリス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－ベンゼン－１，３，５－トリカルボキシレート；トリス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－ベンゼン－１，３，４－トリカルボキシレート；１－［２－｛３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝ブチル］－４－［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－１，３－ベンゼンジカルボキサミド；および１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸の縮合生成物；１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジノール；およびβ，β，β’，β’－テトラメチル－３，９－［２，４，８，１０－テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカン］ジエタノールを含む。市販のＨＡＬＳの一例はＮｙｌｏｓｔａｂのＳ－ＥＥＤである。

[0082]トリアジンをベースとする安定剤の例は、２，４，６－トリス（２’－ヒドロキシ－４’－オクチルオキシ－フェニル）－１，３，５－トリアジン；２－（２’－ヒドロキシ－４’－ヘキシルオキシ－フェニル）－４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン；２－（２’－ヒドロキシ－４’－オクチルオキシフェニル）－４，６－ビス（２’，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン；２－（２’，４’－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス（２’，４’－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン；２，４－ビス（２’－ヒドロキシ－４’－プロピルオキシ－フェニル）－６－（２’，４’－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン；２－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－４，６－ビス（４’－メチルフェニル）－１，３，５－トリアジン；２－（２’－ヒドロキシ－４’－ドデシルオキシフェニル）－４，６－ビス（２’，４’－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン；２，４，６－トリス（２’－ヒドロキシ－４’－イソプロピルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン；２，４，６－トリス（２’－ヒドロキシ－４’－ｎ－ヘキシルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン；および２，４，６－トリス（２’－ヒドロキシ－４’－エトキシカルボニルメトキシフェニル）－１，３，５－トリアジンを含む。
耐衝撃性改良剤
[0083]本明細書に開示されたポリアミド組成物は１種以上の耐衝撃性改良剤を含む。耐衝撃性改良剤は組成物の１種以上のポリアミドポリマーと良好な相互作用および相溶性、ならびに分散性を有するように選択されるエラストマー性またはゴムのような材料であることができる。耐衝撃性改良剤はスチレンコポリマー、例えばアクリレート－ブタジエン－スチレンまたはメチルメタクリレート－ブタジエン－スチレンを含むことができる。耐衝撃性改良剤はアクリルポリマーまたはポリエチレンポリマー、例えば塩素化ポリエチレンを含むことができる。いくつかの実施形態において、耐衝撃性改良剤はエチレン－オクテンコポリマーを含む。

[0084]ポリアミド組成物中の耐衝撃性改良剤の濃度は、例えば、３ｗｔ％～３０ｗｔ％、例えば３ｗｔ％～１９．２ｗｔ％、５．７ｗｔ％～２１．９ｗｔ％、８．４ｗｔ％～２４．６ｗｔ％、１１．１ｗｔ％～２７．３ｗｔ％、または１３．８ｗｔ％～３０ｗｔ％の範囲であることができる。いくつかの実施形態において、耐衝撃性改良剤の濃度は６ｗｔ％～２０ｗｔ％、例えば、６ｗｔ％～１４．４ｗｔ％、７．４ｗｔ％～１５．８ｗｔ％、８．８ｗｔ％～１７．２ｗｔ％、１０．２ｗｔ％～１８．６ｗｔ％、または１１．６ｗｔ％～２０ｗｔ％の範囲であることができる。上限に関して、耐衝撃性改良剤濃度は３０ｗｔ％未満、例えば、２７．３ｗｔ％未満、２４．６ｗｔ％未満、２１．９ｗｔ％未満、２０ｗｔ％未満、１８．６ｗｔ％未満、１７．２ｗｔ％未満、１５．８ｗｔ％未満、１４．４ｗｔ％未満、１３ｗｔ％未満、１１．６ｗｔ％未満、１０．２ｗｔ％未満、８．８ｗｔ％未満、７．４ｗｔ％未満、６ｗｔ％未満、または５．４ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、耐衝撃性改良剤濃度は３ｗｔ％より大きい、５．４ｗｔ％より大きい、６ｗｔ％より大きい、７．４ｗｔ％より大きい、８．８ｗｔ％より大きい、１０．２ｗｔ％より大きい、１１．６ｗｔ％より大きい、１３ｗｔ％より大きい、１４．４ｗｔ％より大きい、１５．８ｗｔ％より大きい、１７．２ｗｔ％より大きい、１８．６ｗｔ％より大きい、２０ｗｔ％より大きい、２１．９ｗｔ％より大きい、２４．６ｗｔ％より大きい、または２７．６ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、３ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、３０ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0085]組成物中の耐衝撃性改良剤およびガラス繊維の量の比率は予想外にも、有利な組合せの強度および延性特性を有する材料を製造するのに特に重要であることが判明した。ポリアミド組成物中のガラス繊維対耐衝撃性改良剤の重量比は、例えば０．３～２０、例えば、０．３～３．７、０．４６～５．７、０．６９～８．６、１．１～１３、または１．６～２０の範囲であることができる。上限に関して、ガラス繊維対耐衝撃性改良剤の重量比は２０未満、例えば、１３未満、８．６未満、５．７未満、３．７未満、２．４未満、１．６未満、１．１未満、または０．６９未満であることができる。下限に関して、ガラス繊維対耐衝撃性改良剤の重量比は０．３より大きい、例えば、０．４６より大きい、０．６９より大きい、１．１より大きい、１．６より大きい、２．４より大きい、５．７より大きい、８．６より大きい、または１３より大きいことができる。より低い、例えば、０．３未満の比、およびより高い、例えば、２０より大きい比も考えられる。

[0086]ポリアミド組成物中の１種以上のポリアミドポリマー対耐衝撃性改良剤の重量比は、例えば、０．２～３０、例えば、０．２～４、０．３３～６．７、０．５４～１１、０．９～１８、または１．５～３０の範囲であることができる。上限に関して、１種以上のポリアミドポリマー対耐衝撃性改良剤の重量比は３０未満、例えば、１８未満、１１未満、６．７未満、４未満、２．４未満、１．５未満、０．９未満、０．５４未満、または０．３３未満であることができる。下限に関して、１種以上のポリアミドポリマー対耐衝撃性改良剤の重量比は０．２より大きい、例えば、０．３３より大きい、０．５５より大きい、０．９より大きい、１．５より大きい、２．４より大きい、６．７より大きい、１１より大きい、または１８より大きいことができる。より低い、例えば、０．２未満の比、およびより高い、例えば、３０より大きい比も考えられる。
カラーパッケージ（ニグロシン／カーボンブラック）
[0087]ポリアミド組成物は１種以上の可溶性染料、例えばニグロシンまたはソルベントブラック７を含むことができる。ポリアミド組成物中の可溶性染料、例えば、ニグロシンの濃度は、例えば、０．０５ｗｔ％～１０ｗｔ％、例えば、０．０５ｗｔ％～５ｗｔ％、０．０７ｗｔ％～５ｗｔ％、０．１ｗｔ％～５ｗｔ％、０．１ｗｔ％～３ｗｔ％、０．３ｗｔ％～３ｗｔ％、０．５ｗｔ％～２ｗｔ％、０．５ｗｔ％～１．５ｗｔ％、または０．７ｗｔ％～１．３ｗｔ％範囲であることができる。上限に関して、可溶性染料濃度は１０ｗｔ％未満、例えば、５ｗｔ％未満、３ｗｔ％未満、２ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、または１．３ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、可溶性染料濃度は０．０５ｗｔ％より大きい、例えば、０．０７ｗｔ％より大きい、０．１ｗｔ％より大きい、０．３ｗｔ％より大きい、０．５ｗｔ％より大きい、または０．７ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、０．０５ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、１０．０ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0088]ポリアミドポリマー対可溶性染料の重量比は製品性能にとって重大であることが示されたことが発見された。
[0089]いくつかの実施形態において、ポリアミドポリマー対可溶性染料の重量比は１～１００、例えば、５～９０、５～８５、１０～８０、２０～７０、３０～７０、４０～７０、４５～６５、または４７～６４の範囲である。上限に関して、ポリアミドポリマー対可溶性染料の重量比は１００未満、例えば、９０未満、８５未満、８０未満、７０未満、６５未満、または６４未満であり得る。下限に関して、ポリアミドポリマー対可溶性染料の重量比は１より大きい、例えば、５より大きい、１０より大きい、２０より大きい、３０より大きい、４０より大きい、４５より大きい、または４７より大きい可能性がある。

[0090]ポリアミド組成物は１種以上の顔料、例えばカーボンブラックを、好ましくはあるとしても小量で含むことができる。ポリアミド組成物中のカーボンブラックの濃度は、例えば、０．１～５ｗｔ％、例えば、０．１ｗｔ％～１．０５ｗｔ％、０．１５ｗｔ％～１．５５ｗｔ％、０．２２ｗｔ％～２．２９ｗｔ％、０．３２ｗｔ％～３．３８ｗｔ％、または０．４８ｗｔ％～５ｗｔ％の範囲であることができる。いくつかの実施形態において、カーボンブラックの濃度は０．２ｗｔ％～０．８ｗｔ％の範囲である。上限に関して、カーボンブラック濃度は５．０ｗｔ％未満、例えば、４．０ｗｔ％未満、３．０ｗｔ％未満、２．０ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、１．０ｗｔ％未満、または０．５ｗｔ％未満であることができる。いくつかの実施形態において、カーボンブラックの濃度は３ｗｔ％未満である。下限に関して、カーボンブラック濃度は０．１ｗｔ％より大きい、例えば、０．１５ｗｔ％より大きい、０．２２ｗｔ％より大きい、０．３２ｗｔ％より大きい、０．４８ｗｔ％より大きい、０．７１ｗｔ％より大きい、１ｗｔ％より大きい、１．５ｗｔ％より大きい、２．３ｗｔ％より大きい、または３．４ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、０．１ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、５ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。
潤滑剤
[0091]ポリアミド組成物は１種以上の潤滑剤を含むことができる。潤滑剤の種類および相対量は組成物の加工処理を改良し、材料の同時に高い強度および延性に寄与するように選択されることができ、広く変化し得る。

[0092]いくつかの実施形態において、潤滑剤は脂肪酸、例えば、脂肪酸ワックスを含む。いくつかの実施形態において、ワックスは飽和脂肪酸を含む。いくつかの実施形態において、潤滑剤はステアリン酸、ベヘン酸、またはこれらの塩もしくは組合せを含む。いくつかの実施形態において、潤滑剤はステアリン酸、ベヘン酸、またはこれらの塩もしくは組合せからなる。ステアリン酸塩潤滑剤は、例えば、ステアリン酸亜鉛 ステアリン酸カルシウム、ジステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、Ｎ，Ｎ’ エチレンビス－ステアルアミド、ステアリルエルカミドを含むことができる。いくつかの実施形態において、潤滑剤はイオン性の潤滑剤を含まない。１つの実施形態において、ポリアミド組成物はＮ，Ｎ’ エチレンビス－ステアルアミドを含む。いくつかの場合において、ポリアミド組成物はステアリン酸亜鉛、もしくはステアリン酸、またはこれらの組合せを含む。

[0093]いくつかの実施形態において、ポリアミドはカルシウムをベースとする化合物をほとんどまたは全く含まない。本発明者は上述の熱安定剤パッケージを使用することによりカルシウムをベースとする化合物が有益に低減または除去されることができることを見出した。カルシウムをベースとする安定剤は一般により高価で加工処理するのがより困難であり、本組成物は性能を低下させることなく他の潤滑剤、例えば、ステアリン酸またはステアリン酸亜鉛の使用を可能にする。例えば、ポリアミド組成物は０．５ｗｔ％未満、例えば、０．４ｗｔ％未満、０．３ｗｔ％未満、０．２ｗｔ％未満、または０．１ｗｔ％未満のカルシウムをベースとする化合物を含み得る。

[0094]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物中の潤滑剤の濃度は０．０１～１０ｗｔ％、例えば、０．０１ｗｔ％～５．０ｗｔ％、０．０５ｗｔ％～５．０ｗｔ％、０．０５ｗｔ％～２．０ｗｔ％、０．０５ｗｔ％～１．５ｗｔ％、０．０７ｗｔ％～１．１ｗｔ％、０．０７ｗｔ％～０．５ｗｔ％、または０．０７ｗｔ％～０．１５ｗｔ％の範囲である。上限に関して、潤滑剤濃度は１０．０ｗｔ％未満、例えば、７．０ｗｔ％未満、５．０ｗｔ％未満、３．０ｗｔ％未満、２．０ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、１．０ｗｔ％未満、０．７ｗｔ％未満、０．５ｗｔ％未満、０．３ｗｔ％未満、または０．２ｗｔ％未満であることができる。下限に関して、潤滑剤濃度は０．０１ｗｔ％より大きい、例えば、０．０２ｗｔ％より大きい、０．０３ｗ％より大きい、０．０４ｗｔ％より大きい、０．０５ｗｔ％より大きい、０．０６ｗｔ％より大きい、０．０７ｗｔ％より大きい、０．０８ｗｔ％より大きい、または０．０９ｗｔ％より大きいことができる。より低い、例えば、０．０１ｗｔ％未満の濃度、およびより高い、例えば、１０ｗｔ％より大きい濃度も考えられる。

[0095]適切な市販の潤滑剤はＬｏｎｚａのＡｃｒａｗａｘを含む。
[0096]ポリアミド組成物はさらに酸化防止剤または酸化防止剤パッケージを含み得る。本発明者は特定の酸化防止剤と上述のポリアミドおよびガラス繊維との組合せが予想外に有利な性能特性に寄与することを見出した。
その他の添加剤
[0097]ポリアミド組成物はまた１種以上の連鎖停止剤、粘度調整剤、可塑剤、ＵＶ安定剤、触媒、他のポリマー、難燃剤、艶消し剤、抗菌剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、増量剤、加工助剤、タルク、雲母、石こう、ウォラストナイトおよびその他当業者に公知の通常使用される添加剤も含むことができる。追加の適切な添加剤はＰｌａｓｔｉｃｓ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ， Ａｎ Ａ－Ｚ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ， Ｅｄｉｔｅｄ ｂｙ Ｇｅｏｆｆｒｅｙ Ｐｒｉｔｃｈａｒｄ （１９９８）に見られる。添加剤分散への安定剤の任意の添加が代表的な実施形態に存在する。添加剤分散に適切な安定剤は、限定されることはないが、ポリエトキシレート（例えばポリエトキシル化されたアルキルフェノールＴｒｉｔｏｎ Ｘ－１００）、ポリプロポキシレート、ブロックコポリマー性ポリエーテル、長鎖アルコール、ポリアルコール、アルキルサルフェート、アルキル－スルホネート、アルキル－ベンゼンスルホネート、アルキルホスフェート、アルキル－ホスホネート、アルキル－ナフタレンスルホネート、カルボン酸およびペルフルオロネート（ｐｅｒｆｌｕｏｒｏｎａｔｅｓ）を含む。

[0098]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物の汚染抵抗はポリアミド前駆体をカチオン性の染料改変剤、例えば５－スルホイソフタル酸またはその塩もしくは他の誘導体とソルト－ブレンドすることにより改良されることができる。

[0099]鎖延長剤もポリアミド組成物に含まれることができる。適切な鎖延長剤化合物はビス－Ｎ－アシルビスラクタム化合物、イソフタロイルビス－カプロラクタム（ＩＢＣ）、アジポイルビス－カプロラクタム（ＡＢＣ）、テレフタロイルビス－カプロラクタム（ＴＢＳ）、およびこれらの混合物を含む。

[00100]ポリアミド組成物はまた粘着防止剤も含むことができる。通常珪藻土の形態にある無機の固体は開示されたポリアミド組成物に添加されることができる材料の１つのクラスを表わす。非限定例は炭酸カルシウム、二酸化ケイ素、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウムカリウムを含み、二酸化ケイ素は適切な粘着防止剤の例である。

[00101]開示されたポリアミド組成物はまた、透明さおよび酸素障壁をさらに改良すると共に酸素障壁を強化するために、核形成剤を、場合により小量で含むことができる。通例、これらの物質は微結晶開始のための表面を提供する不溶性の高融点化学種である。核形成剤を組み込むことにより、より多くの結晶が開始され、これらは事実上より小さい。より多くの微結晶またはより高い％結晶化度はより多くの強化／より高い引張強さおよび酸素の流れのためのより曲がりくねった経路（増大した障壁）に相関し；より小さい微結晶は改良された透明さに相関する光散乱を減少させる。非限定例はフッ化カルシウム、炭酸カルシウム、タルクおよびナイロン２，２を含む。

[00102]有益なことに、ポリアミド組成物は適切な透明さおよび／または酸素障壁特性を示し、一方大量の核形成剤を必要としない。いくつかの実施形態において、先行する請求項のいずれかのポリアミド組成物であって、ポリアミド組成物は２．２ｗｔ％未満、例えば、２．０ｗｔ％未満、１．８ｗｔ％未満、１．５ｗｔ％未満、１．２ｗｔ％未満、１．０ｗｔ％未満、０．８ｗｔ％未満、０．５ｗｔ％未満、０．３ｗｔ％未満、または０．１ｗｔ％未満の核生成剤を含む。

[00103]ポリアミド組成物はまたヒンダードフェノール、例えば、限定されることはないが、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ １０７６およびＩｒｇａｎｏｘ １０９８；有機ホスファイト、例えば、限定されることはないが、Ｉｒｇａｆｏｓ １６８およびＵｌｔｒａｎｏｘ ６２６の形態の有機酸化防止剤；芳香族アミン、周期表のＩＢ、ＩＩＢ、ＩＩＩ、およびＩＶ族の金属塩ならびにアルカリおよびアルカリ土類金属の金属ハロゲン化物を含むことができる。
機械的性能特性
[00104]一般に、引張強さの測定はＩＳＯ ５２７－１ （２０１９）で行なわれ得、ポリアミド組成物のシャルピーノッチ付き衝撃エネルギー損失は標準的なプロトコル、例えばＩＳＯ １７９－１ （２０１０）を用いて測定され得る。加水分解老化は、パネルをエチレングリコールおよび脱イオン水の、例えば、体積で５０／５０の混合物に浸し、所望の時間、例えば、５００時間または１０００時間１３０℃に加熱することにより行なわれ得る。
反発弾性
[00105]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、２３℃で測定されて３５ｋＪ／ｍ^２より大きい、例えば、３７ｋＪ／ｍ^２より大きい、３９ｋＪ／ｍ^２より大きい、４０ｋＪ／ｍ^２より大きい、４２ｋＪ／ｍ^２より大きい、４６ｋＪ／ｍ^２より大きい、４８ｋＪ／ｍ^２より大きい、または５０ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す。

[00106]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとは、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて１６ｋＪ／ｍ^２より大きい、１８ｋＪ／ｍ^２より大きい、１９ｋＪ／ｍ^２より大きい、１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい、２１ｋＪ／ｍ^２より大きい、または２３ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す。

[00107]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃加水分解老化させたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて４９％より大きい、例えば、５３％より大きい、５７％より大きい、５７．５％より大きい、５８％より大きい、または６０％より大きい反発弾性保持を示す。

[00108]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて２２％より大きい、例えば、２４％より大きい、２５％より大きい、２５．５％より大きい、２６．５％より大きい、２６％より大きい、または２８％より大きい反発弾性保持を示す。
引張伸び
[00109]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は１．８％より大きい、例えば、２．０３％より大きい、２．２％より大きい、２．３５％より大きい、２．４％より大きい、２．７％より大きい、２．８％より大きい、または２．８５％より大きい引張伸びを示す。

[00110]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は０．６％より大きい、例えば、０．６５％より大きい、０．６６％より大きい、０．７％より大きい、０．８％より大きい、０．９％より大きい、または１．０％より大きい引張伸びを示す。

[00111]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は５７％より大きい、例えば、６３％より大きい、７０％より大きい、７２％より大きい、７４％より大きい、８０％より大きい、または８５％より大きい引張伸び保持を示す。

[00112]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は２０％より大きい、例えば、２０．５％より大きい、２３％より大きい、２５％より大きい、３０％より大きい、または３１％より大きい引張伸び保持を示す。
引張係数
[00113]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は４５００ＭＰａより大きい、例えば、４５２５ＭＰａより大きい、４５７０ＭＰａより大きい、４６００ＭＰａより大きい、または４７００ＭＰａより大きい引張係数を示す。

[00114]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は４１９５ＭＰａより大きい、例えば、４２３５ＭＰａより大きい、４３００ＭＰａより大きい、４３４５ＭＰａより大きい、または４４００ＭＰａより大きい引張係数を示す。

[00115]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は４０％より大きい、例えば、４２％より大きい、４３％より大きい、または４５％より大きい引張係数保持を示す。

[00116]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は３８％より大きい、例えば、４１％より大きい、４１．５％より大きい、４２％より大きい、または４３％より大きい引張係数保持を示す。
引張強さ
[00117]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は５９ＭＰａより大きい、例えば、６４ＭＰａより大きい、６８ＭＰａより大きい、６９ＭＰａより大きい、７２ＭＰａより大きい、または７５ＭＰａより大きい引張強さを示す。

[00118]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は２４ＭＰａより大きい、例えば、２４．５ＭＰａより大きい、２５．５ＭＰａより大きい、３０ＭＰａより大きい、３２ＭＰａより大きい、または３５ＭＰａより大きい引張強さを示す。

[00119]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は５００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は２９％より大きい、例えば、３２％より大きい、３２．５％より大きい、３５％より大きい、３７％より大きい、または３６％より大きい引張強さ保持を示す。

[00120]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物（またはそれから作成された物品）は１０００時間１３０℃で加水分解老化させたとき、組成物は１１％より大きい、例えば、１２％より大きい、１２．５％より大きい、１３％より大きい、１５％より大きい、または１８％より大きい引張強さ保持を示す。

[00121]いくつかの実施形態において、ポリアミド組成物は少なくとも１８０℃の温度で３０００時間熱老化され、２３℃で測定されたとき少なくとも７５ＭＰａ、例えば少なくとも８０ＭＰａ、少なくとも９０ＭＰａ、少なくとも１００ＭＰａ、または少なくとも１１０ＭＰａの引張強さを示す。範囲に関して、引張強さは７５ＭＰａ～１７５ＭＰａ、例えば、８０ＭＰａ～１６０ＭＰａ、８５ＭＰａ～１６０ＭＰａ、または９０ＭＰａ～１６０ＭＰａの範囲であり得る。一般に、引張強さ測定はＩＳＯ ５２７－１ （２０１８）で行なわれ得、熱老化測定はＩＳＯ １８０ （２０１８）で行なわれ得る。

[00122]上で述べたように、熱安定化されたポリアミド組成物はまた他の形態の損傷に対して改良された回復力も示すことが見出された。すなわち、ポリアミド組成物は高温に曝露された後に他の望ましい機械的性質を示す。１つのかかる性質は反発弾性である。反発弾性はポリアミド組成物の耐久性に関連する測定基準である。熱安定化されたポリアミド組成物のいくつかの実施形態はＩＳＯ １７９ （２０１８）により測定されたとき２５ｋＪ／ｍ^２より大きい、例えば、３０ｋＪ／ｍ^２より大きい、３５ｋＪ／ｍ^２より大きい、４０ｋＪ／ｍ^２より大きい、４５ｋＪ／ｍ^２より大きい、５０ｋＪ／ｍ^２より大きい、７０ｋＪ／ｍ^２より大きい、８０ｋＪ／ｍ^２より大きい、または１００ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す。範囲に関して、熱安定化されたポリアミド組成物は２５ｋＪ／ｍ^２～５００ｋＪ／ｍ^２、３０ｋＪ／ｍ^２～２５０ｋＪ／ｍ^２、３５ｋＪ／ｍ^２～１５０ｋＪ／ｍ^２、３５ｋＪ／ｍ^２～１００ｋＪ／ｍ^２、２５ｋＪ／ｍ^２～７５ｋＪ／ｍ^２、または３５ｋＪ／ｍ^２～７５０ｋＪ／ｍ^２の範囲の反発弾性を示す。

[00123]１つの実施形態において、ポリアミド組成物は６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマーおよび２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維を含む。ポリアミドポリマーは６２μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量および３６～５５の範囲の相対粘度を有し得る。ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比は１．５：１～２．８：１の範囲であり得る。１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す。

[00124]１つの実施形態において、ポリアミド組成物は、７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する２７ｗｔ％～７２ｗｔ％の第１のポリアミドおよび２０μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する０ｗｔ％～５０ｗｔ％の第２のポリアミドを含む６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；ならびに２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維を含む。組成物はさらに１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％のヨウ化物化合物および０．０１ｗｔ％未満の銅を含み得る。ポリアミドポリマーは６０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の全理論的アミン末端基含量を有し得る。ポリアミドポリマーは３６～５５の範囲の相対粘度を有し得る。１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物は２３℃で測定されて１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示し；５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、組成物は２．３５％より大きい引張伸びを示す。
調製方法
[00125]本開示はまた提供された加水分解抵抗性ポリアミド組成物を製造する方法にも関する。方法は１種以上のポリアミドポリマー、ガラス繊維、およびその他任意選択の構成成分を準備することを含む。方法はさらに、１種以上のポリアミドポリマー、ガラス繊維、およびその他任意選択の構成成分の種類および相対量を選択して得られるポリアミド組成物に所望の特性を提供することを含むことができる。いくつかの実施形態において、方法はさらに、１種以上の染料、例えばニグロシン、１種以上の顔料、例えばカーボンブラック、および／または１種以上の潤滑剤を選択し、準備し、および／または合わせることを含む。

[00126]１つの実施形態において、本開示はポリアミド組成物を製造することに関し、方法は上述の構成成分を合わせてポリアミド組成物を製造するステップを含む。
[00127]ポリアミド組成物の構成成分は一緒に混合されブレンドされてポリアミド組成物を生成することができ、または適当な反応物質を用いてその場で形成されることができる。さらなる釈明なしの用語「加える」または「合わせる」は材料自身の組成物への添加または組成物内での材料の現場生成を包含することが意図される。別の実施形態において、組成物と組み合わせられるべき２種以上の材料はマスターバッチにより同時に加えられる。
成形品
[00128]本開示はまた提供された加水分解抵抗性組成物のいずれかを含む（成形された）物品にも関する。物品は、例えば、慣用の射出成形、押出成形、ブロー成形、プレス成形、圧縮成形、またはガスアシスト成形技術により製造されることができる。開示された組成物および物品と共に使用するのに適した成形工程は、各々あらゆる目的で参照によりその全体が組み込まれる米国特許第８，６５８，７５７号；同第４，７０７，５１３号；同第７，８５８，１７２号；および同第８，１９２，６６４号に記載されている。提供されたポリアミド組成物を用いて作成されることができる物品の例は電気および電子用途（例えば、限定されることはないが、回路ブレーカー、ターミナルブロック、コネクターなど）、自動車用途（例えば、限定されることはないが、空気処理システム、ラジエーターエンドタンク、ファン、シュラウド、など）、家具および電気製品部品、ならびにワイヤ位置決め装置、例えばケーブルタイに使用されるものを含む。いくつかの実施形態において、物品は自動車／車両部品、殊にエンジン部品、例えばラジエーターエンドタンク／配管材料およびオイルフィルターモジュールを含む。

[00129]実施例１～５ならびに比較例Ａ、Ｂを、表１に示されている成分を合わせ二軸押出機でコンパウンディングすることによって調製した。ポリマーを溶融させ、そのメルトに添加剤を加え、得られた混合物を押し出し、ペレット化した。百分率は重量百分率として表わす。実施例１～５ならびに比較例ＡおよびＢは表１に示されているアミン末端基を有するＰＡ－６，６ポリアミドを使用した。

[00130]安定剤パッケージは銅化合物（存在する場合でも少量）、アミン安定剤、例えば、Ｎａｕｇａｒｄ ４４、および／またはホスファイト安定剤、例えば、Ａｌｋａｎｏｘ ２４０、および／またはヒンダードアミン光安定剤、例えば、Ｎｙｌｏｓｔａｂ Ｓ－ＥＥＤを表１に示した量で含んでいた。

[00131]パネルをペレットから形成し、パネルを加水分解老化下５００時間および１０００時間１３０℃で試験した。パネルを引張強さ、引張強さ保持、引張伸び、引張伸び保持、引張係数、引張係数保持、ならびに反発弾性（ノッチなしシャルピー、２３Ｃ）および反発弾性保持について試験した。５００時間および１０００時間加水分解老化の結果を表２ａおよび２ｂに示す。

[00132]表２ａおよび２ｂに示されるように、開示された組成物は相乗作用的組合せの機械的性質を示す。例えば、組成物は相乗作用的組合せの引張伸びおよび反発弾性を示す。

[00133]示されたように、加水分解老化性能（５００および１０００時間）は驚くほどに改良された。特に、引張伸びは予想外に改良された。例えば、５００時間加水分解老化で、１３０℃での引張伸びは実施例１～５の場合２．３７ＭＰａ～３．２５ＭＰａの範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった１．８４および２．０３ＭＰａであった。また、５００時間加水分解老化で引張伸び保持は実施例１～５の場合７３％～１００％の範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった５７％および６３％であった。いずれも有意な改良である。

[00134]１０００時間で、引張伸びは実施例１～５の場合０．６７ＭＰａ～１．１５ＭＰａの範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった０．７５および０．６６ＭＰａであった。また１０００時間加水分解老化での引張伸び保持は実施例１～５の場合２１％～３４％の範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった２３％および２０％であった。いずれも有意な改良である。

[00135]また、組合せは反発弾性の予想外の改良を示した。通例、良好な引張性能を示すポリマー組成物は望ましいとは言えない反発弾性性能を有し、その逆もそうである。例えば、５００時間加水分解老化で、反発弾性は実施例１～５の場合４２．０８ｋＪ／ｍ^２～５０．１３ｋＪ／ｍ^２の範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった３７．２６および３９．３０であった。また５００時間加水分解老化での反発弾性保持は実施例１－５の場合５５％～６８％の範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった４９％および５３％であった。いずれも有意な改良である。

[00136]優れた結果は１０００時間老化でも示された。例えば、反発弾性は実施例１～５の場合１９．８８ｋＪ／ｍ^２～２３．３３ｋＪ／ｍ^２の範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった１８．３８ｋＪ／ｍ^２および１６．５８ｋＪ／ｍ^２であった。また１０００時間加水分解老化での反発弾性保持は実施例１－５の場合２６％～３０％の範囲であったが、比較例ＡおよびＢの場合たった２２％および２４％であった。いずれも有意な改良である。
実施形態
[00137]以下の実施形態が考えられる。特徴および実施形態のあらゆる組合せが考えられる。

[00138]実施形態１：少なくとも３５μｅｑ／グラムのアミン末端基を含む５ｗｔ％～８５ｗｔ％のポリアミドポリマー；２５ｗｔ％～６０ｗｔ％のガラス繊維；および５ｗｔ％未満の酸化防止剤を含む加水分解抵抗性ポリアミド組成物であって、ポリアミド組成物が、少なくとも１８０℃の温度で３０００時間熱老化され、２３℃で測定されたとき、少なくとも７５ＭＰａの引張強さを保持する、ポリアミド組成物。

[00139]実施形態２：ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が少なくとも０．５：１、好ましくは０．５：１～２：１の範囲である、実施形態１の実施形態。
[00140]実施形態３：ポリアミドポリマーの相対粘度がギ酸法により測定されて少なくとも５である、実施形態１および２のいずれかの実施形態。

[00141]実施形態４：ポリアミドポリマーが５０μｅｑ／グラム～１００μｅｑ／グラムのアミン末端基を含む、実施形態１～３のいずれかの実施形態。
[00142]実施形態５：ポリアミド組成物が２．２ｗｔ％未満の核生成剤を含む、実施形態１～４のいずれかの実施形態。

[00143]実施形態６：ポリアミド組成物が５．０ｗｔ％未満の熱安定剤および／または捕捉剤を含む、実施形態１～５のいずれかの実施形態。
[00144]実施形態７：ポリアミド組成物が３．０ｗｔ％未満の銅をベースとする熱安定剤を含む、実施形態１～６のいずれかの実施形態。

[00145]実施形態８：ポリアミド組成物が４５ｗｔ％未満の層状鉱物強化材または充填材、特に、雲母を含む、実施形態１～７のいずれかの実施形態。
[00146]実施形態９：５０ｗｔ％～８０ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２０ｗｔ％～５０ｗｔ％のガラス繊維を含む、実施形態１～８のいずれかの実施形態。

[00147]実施形態１０：３５ｗｔ％～６５ｗｔ％のポリアミドポリマー；および３５ｗｔ％～６５ｗｔ％のガラス繊維を含む、実施形態１～９のいずれかの実施形態。
[00148]実施形態１１：ポリアミドポリマーがＰＡ－６，６ポリマーを含む、実施形態１～１０のいずれかの実施形態。

[00149]実施形態１２：ポリアミドポリマーの数平均分子量が１００，０００未満である、実施形態１～１１のいずれかの実施形態。
[00150]実施形態１３：ポリアミド組成物が５５ｗｔ％～７２ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２０ｗｔ％～５０ｗｔ％のガラス繊維を含み；ポリアミドポリマーが７０μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；ポリアミドポリマーが３６～５５の範囲の相対粘度を有する、実施形態１～１２のいずれかの実施形態。

[00151]実施形態１４：ポリアミド組成物が４５ｗｔ％～５５ｗｔ％のポリアミドポリマー；および４５ｗｔ％～５５ｗｔ％のガラス繊維を含み；ポリアミドポリマーが７０μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；ポリアミドポリマーが３６～５５の範囲の相対粘度を有する、実施形態１～１３のいずれかの実施形態。

[00152]実施形態１５：ポリアミド組成物が６０ｗｔ％～７０ｗｔ％のポリアミドポリマー；３０ｗｔ％～４０ｗｔ％のガラス繊維；０．０５ｗｔ％～２ｗｔ％のアミン酸化防止剤；および０．５ｗｔ％～２ｗｔ％のフェノール酸化防止剤を含み；ポリアミドポリマーが７４μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；ポリアミドポリマーが４０～５０の範囲の相対粘度を有する、実施形態１～１４のいずれかの実施形態。

[00153]実施形態１６：ポリアミド組成物が４５ｗｔ％～５１ｗｔ％のポリアミドポリマー；４６ｗｔ％～５３ｗｔ％のガラス繊維；０．０５ｗｔ％～２ｗｔ％のアミン酸化防止剤；および０．５ｗｔ％～２ｗｔ％のフェノール酸化防止剤を含み；ポリアミドポリマーが７４μｅｑ／グラム～８０μｅｑ／グラムのアミン末端基を含み；ポリアミドポリマーが４０～５０の範囲の相対粘度を有する、実施形態１～１５のいずれかの実施形態。

[00154]実施形態１７：ポリアミドポリマーが結晶性または半結晶性である、実施形態１～１６のいずれかの実施形態。
[00155]実施形態１８：ポリアミドポリマー対ニグロシンの重量比が１～８５の範囲である、実施形態１～１７のいずれかの実施形態。

[00156]実施形態１９：飽和脂肪酸潤滑剤を含む、実施形態１～１８のいずれかの実施形態。
[00157]実施形態２０：先行する請求項のいずれかのポリアミド組成物を含む射出成形品。

[00158]実施形態２１：少なくとも５５μｅｑ／グラムの理論的アミン末端基含量を有する５０ｗｔ％～８０ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２５ｗｔ％～６０ｗｔ％のガラス繊維を含む加水分解組成物であって；ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が０．５：１～４．０：１の範囲であり；ポリアミド組成物が０．０６ｗｔ％未満の銅；または１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％の非銅金属ハロゲン化物化合物を含み；ポリアミド組成物が、５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて４０ｋＪ／ｍ２より大きい反発弾性を示す、加水分解組成物。

[00159]実施形態２２：１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて１９ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す、実施形態２１の実施形態。

[00160]実施形態２３：５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて５３％より大きい反発弾性保持を示す、実施形態２１および２２のいずれかの実施形態。

[00161]実施形態２４：１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて２４％より大きい反発弾性保持を示す、実施形態２１～２３のいずれかの実施形態。

[00162]実施形態２５：５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、組成物が２３℃で測定されて２．０３％より大きい引張伸びを示す、実施形態２１～２４のいずれかの実施形態。

[00163]実施形態２６：５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、組成物が２３℃で測定されて６３％より大きい引張伸び保持を示す、実施形態２１～２５のいずれかの実施形態。

[00164]実施形態２７：１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、組成物が２３℃で測定されて０．６６％より大きい引張伸びを示す実施形態２１～２６のいずれかの実施形態。

[00165]実施形態２８：ポリアミドポリマーが６２μｅｑ／グラム～８２μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する、実施形態２１～２７のいずれかの実施形態。

[00166]実施形態２９：ポリアミド組成物が銅または銅をベースとする化合物を含まない、実施形態２１～２８のいずれかの実施形態。
[00167]実施形態３０：ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が０．７：１～３．０：１の範囲である、実施形態２１～２８のいずれかの実施形態。

[00168]実施形態３１：ポリアミドポリマーの相対粘度がギ酸法により測定されて少なくとも５である実施形態２１～３０のいずれかの実施形態。
[00169]実施形態３２：ポリアミド組成物が０．０１ｗｔ％未満の銅および１ｐｐｂ～０．２３ｗｔ％のヨウ化物化合物を含む、実施形態２１～３１のいずれかの実施形態。

[00170]実施形態３３：ポリアミド組成物がステアリン酸亜鉛、もしくはステアリン酸、またはこれらの組合せをさらに含む、実施形態２１～３２のいずれかの実施形態。
[00171]実施形態３４：ポリアミド組成物がカルシウムをベースとする化合物を含まない、実施形態２１～３３のいずれかの実施形態。

[00172]実施形態３５：ポリアミドポリマーが７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する第１のポリアミド；および４０μｅｑ／グラム～５０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する第２のポリアミドを含み；ポリアミドポリマーの理論的アミン末端基含量が少なくとも５５μｅｑ／グラムである、実施形態２１～３４のいずれかの実施形態。

[00173]実施形態３６：６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維を含む、実施形態２１～３５のいずれかの実施形態。
[00174]実施形態３７：ポリアミドポリマーがＰＡ－６，６を含む実施形態２１～３６のいずれかの実施形態。

[00175]実施形態３８：ポリアミド組成物が６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；および２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維を含み；ポリアミドポリマーが６２μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有し；ポリアミドポリマーが３６～５５の範囲の相対粘度を有し；ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が１．５：１～２．８：１の範囲であり；１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す、実施形態２１～３７のいずれかの実施形態。

[00176]実施形態３９：ポリアミド組成物が：７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する２７ｗｔ％～７２ｗｔ％の第１のポリアミド；および２０μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する０ｗｔ％～５０ｗｔ％の第２のポリアミドを含む６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維；１ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％のヨウ化物化合物 ０．０１ｗｔ％未満の銅を含み；ポリアミドポリマーが６０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有し；ポリアミドポリマーが３６～５５の範囲の相対粘度を有し；１０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示し；５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、組成物が２．３５％より大きい引張伸びを示す、実施形態２１～３８のいずれかの実施形態。

[00177]実施形態４０：請求項１のポリアミド組成物を含む（成形された）物品。
[00178]本開示が詳細に記載されて来たが、本開示の思想および範囲内の修正が当業者には直ちに明らかである。以上の考察を考慮して、当技術分野の関連知識ならびに背景および詳細な説明に関連して述べられた参考文献は参照によりその開示が全て本明細書に組み込まれる。さらに、以下および／または添付の特許請求の範囲に記載される本開示の局面ならびに様々な実施形態および様々な特徴の部分は全体または一部が組み合わせられまたは入れ替えられ得ると理解されるべきである。以上の様々な実施形態の記載において、別の実施形態を引用する実施形態は当業者には分かるように他の実施形態と適当に組み合わせられ得る。また、当業者には理解されるように、以上の記載は単に例示であって、本開示を制限することは意図されていない。

Claims (20)

1. 少なくとも５５μｅｑ／グラムの理論的アミン末端基含量を有する５０ｗｔ％～８０ｗｔ％のポリアミドポリマー；および
   ２５ｗｔ％～６０ｗｔ％のガラス繊維
   を含む加水分解抵抗性ポリアミド組成物であって：
   ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が０．５：１～４．０：１の範囲であり；
   ポリアミド組成物が：
   ０．０６ｗｔ％未満の銅；または
   １ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％の非銅金属ハロゲン化物化合物
   を含み；
   ポリアミド組成物が、５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて４０ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す、ポリアミド組成物。
2. １０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて１９ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
3. ５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて５３％より大きい反発弾性保持を示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
4. １０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて２４％より大きい反発弾性保持を示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
5. ５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて２．０３％より大きい引張伸びを示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
6. ５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて６３％より大きい引張伸び保持を示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
7. １０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、２３℃で測定されて０．６６％より大きい引張伸びを示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
8. ポリアミドポリマーが６２μｅｑ／グラム～８２μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する、請求項１に記載のポリアミド組成物。
9. 銅または銅をベースとする化合物を含まない、請求項１に記載のポリアミド組成物。
10. ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が０．７：１～３．０：１の範囲である、請求項１に記載のポリアミド組成物。
11. ポリアミドポリマーの相対粘度がギ酸法により測定されて少なくとも５である、請求項１に記載のポリアミド組成物。
12. ０．０１ｗｔ％未満の銅および１ｐｐｂ～０．２３ｗｔ％のヨウ化物化合物を含む、請求項１に記載のポリアミド組成物。
13. ステアリン酸亜鉛、もしくはステアリン酸、またはこれらの組合せをさらに含む、請求項１に記載のポリアミド組成物。
14. カルシウムをベースとする化合物を含まない、請求項１に記載のポリアミド組成物。
15. ポリアミドポリマーが：
    ７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する第１のポリアミド；
    ４０μｅｑ／グラム～５０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する第２のポリアミドを含み；ポリアミドポリマーの理論的アミン末端基含量が少なくとも５５μｅｑ／グラムである、請求項１に記載のポリアミド組成物。
16. ６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；および
    ２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維
    を含む、請求項１に記載のポリアミド組成物。
17. ポリアミドポリマーがＰＡ－６，６を含む、請求項１に記載のポリアミド組成物。
18. ６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；および
    ２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維を含み；
    ポリアミドポリマーが６２μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有し；
    ポリアミドポリマーが３６～５５の範囲の相対粘度を有し、
    ポリアミドポリマー対ガラス繊維の重量比が１．５：１～２．８：１の範囲であり；
    １０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
19. ７５μｅｑ／グラム～９０μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する２７ｗｔ％～７２ｗｔ％の第１のポリアミド；および
    ２０μｅｑ／グラム～４９μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有する０ｗｔ％～５０ｗｔ％の第２のポリアミド
    を含む６１ｗｔ％～７３ｗｔ％のポリアミドポリマー；
    ２５ｗｔ％～３５ｗｔ％のガラス繊維；
    １ｐｐｂ～０．２４ｗｔ％のヨウ化物化合物
    ０．０１ｗｔ％未満の銅
    を含み；
    ポリアミドポリマーが６０μｅｑ／グラム～８５μｅｑ／グラムの範囲の理論的アミン末端基含量を有し；
    ポリアミドポリマーが３６～５５の範囲の相対粘度を有し；
    １０００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、ポリアミド組成物が２３℃で測定されて１９．７５ｋＪ／ｍ^２より大きい反発弾性を示し；
    ５００時間１３０℃で加水分解老化されたとき、組成物が２．３５％より大きい引張伸びを示す、請求項１に記載のポリアミド組成物。
20. 請求項１に記載のポリアミド組成物を含む物品。