JP2022518196A - ドアのトリム構造体 - Google Patents

Abstract

本発明は、一方で、ドア、特に室内ドアを受けるための、他方で、仕切りに接合されるためのトリム構造体（１０）に関し、この構造体は、互いに面し、厚さ（ｅ１）だけ離間された２つの側方壁（１１、１２）であって、前記厚さが、構造体が仕切りに接合されたときに前記側方壁が仕切りの外表面と同一平面である外表面を形成するように仕切りの厚さ（ｅ２）を基準にして調整される、２つの側方壁（１１、１２）；２つの側方壁を連結する横方向端壁（１３）を備え、前記横方向端壁（１３）は、ドアの鉛直方向縁面の厚さの端に接するように構成されている平坦表面（１４）、およびドアの支持表面を形成する突出要素（１５）を備え、前記壁は、少なくとも１つの複合パネルから形成され、前記パネルは、２つの面材層（１８、１９）間に挟まれている中心層（２０）を含む。

Description

本発明は、ドアのトリム構造体に関する。より詳細には、本発明は、仕切りの一部と、ドアを収容するための垂直材（ｖｅｒｔｉｃａｌ ｕｐｒｉｇｈｔ）との両方を形成するトリム構造体に関する。本発明はまた、そのようなトリム構造体を製造するための方法に関する。また、本発明は、仕切りの開口部および仕切りの一部の中に、標準のドアフレームの場合と同様に垂直材を形成するために、そのようなトリム構造体を嵌合する方法に関する。最後に、本発明は、そのようなトリム構造体が付いたドアを備えるドアセットに関する。本発明は、住宅の建築中または改築中のいかなる種類の家屋でも住宅に室内ドアを設置するのに特に適している。

建築中または改築の作業中、一般に、部屋の輪郭を作るために仕切りが使用される。一方の部屋からもう一方の部屋に移動するために、仕切りの中に開口部が作られる。遮音および遮熱の目的で、開口部を塞ぐのに室内ドアが使用される。ドアの種類が何であれ、ドアを仕切りに組み込むには、固定フレームとも呼ばれるドアフレーム、またはドアを収容するためのフレームであるケーシングの使用が必要である。

既知のやり方では、ドアフレームは、固定具を使用して壁の中または仕切りの中に封止されており、ドア回りを構成する。ドアフレームは、開口部の両側に１つずつ配置された２つの、すなわち、左側に１つおよび右側に１つの垂直材と、上枠と、時として沓摺とでできている。ドアと一緒に、ドアフレームは、ドアセットを形成する。垂直材のうちの一方は、ロックを備えたドアのロッキングボルトが内部に収まることになるストライクプレートケーシングを備える。もう一方の垂直材には、ドアを垂直材とともに組み付けること、およびドアを動かすことを可能にするヒンジリーフが備えられている。

ドアフレームが取り付け可能な様々な構造体および様々な厚さを有する様々な種類の仕切りが存在する。建築および改築の分野に非常に普及している仕切りの種類のうちの１つは、金属フレームワークに固定される複合パネルでできている仕切りである。各複合パネルは、中心層によって分離されている２つの面材で形成されている構造体を有する。面材は、一般に、ボール紙またはＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの材料で作られている１枚または複数枚のシートを含むことができる。中心層または芯は、石膏、発泡体、ボール紙、またはセメントなどの任意の種類の材料から作製され得る。この仕切りは、住宅内に空間の輪郭を作るのに特に適している。さらには、そのような仕切りの中に開口部を作ることは非常に容易である。本発明は、中心層によって分離されているボール紙シートまたはＰＶＣシートでできているこの種類の仕切りの場合に特に適用される。

本明細書の以下では、「仕切り」という用語は、そのような複合パネルでできている仕切りを示す。

ドアの材料および壁の構成に従って提案されている様々なドアフレームおよび嵌合の解決策がある。

仕切りの場合には、従来技術により知られているドアフレームシステムは、仕切りを囲繞することからなり、選択されるドアフレームの種類により使用される嵌合技法は、主に２つある。

図１Ａは、従来技術のドアフレーム１の第１の実施形態を示しており、このドアフレーム１には、「従来式（ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ）」嵌合として知られていることが必要である。そのようなドアフレームの嵌合は、仕切りの架設前または架設中に行われる。

図１Ａは、ドア７によって塞がれる開口部を含む仕切り３を示している。垂直材２が、この仕切り３の各端部に嵌合されている。垂直材は、２つの側方枝部および基部を含む実質的にＵ形状の断面の長手方向外形を有する。Ｕ形状の垂直材は、仕切り３を、２つの側方枝部が仕切りの側方壁に対して支持し、基部が仕切りの鉛直方向縁面に対して支持している状態で囲繞し、２つの枝部間の空間の幅は、仕切りの厚さと実質的に同一である。基部は、ドアとともに組み付けるための面を有する。この面は、ドア７が閉じているとき、戸当りとして機能する突起を含む。

一般に木製のそのようなドアフレームは、仕切りおよびドアに対して突き出ている垂直材が存在しているので、あまり美的でないという不利点を有する。

さらには、図１Ａに示されているように、ドアフレームの幅は、固定されており、仕切りの厚さに従って選択されなくてはならない。したがって、仕切りの厚さが様々であることにより、現場での作業中、入手するドアフレームの種類を数多く持つ必要がある。

最後に、ドアフレームに使用される材料が仕切りの材料と異なることにより、温度の変化によって生じる膨張問題がもたらされ、そのため、ドアフレームの仕切り間の接合部に亀裂が現れ、したがって、仕切りの弱体化が生じる可能性がある。

図１Ｂは、標準のドアフレームの第２の実施形態を示している。そのようなドアフレームは、仕切りおよび床などの他の作業がすべて完了したときに設置される。これが、いわゆる「セカンドフィックス（ｓｅｃｏｎｄ－ｆｉｘ）」技法である。

ドアフレームは、わき柱裏張り（ｊａｍｂ ｌｉｎｉｎｇ）４と呼ばれる第１の部分、およびわき柱縁取り（ｊａｍｂ ｔｒｉｍｍｉｎｇ）５と呼ばれる第２の部分を含み、このわき柱縁取りは、わき柱裏張りと協働して、ドアフレームを仕切りの厚さに合うように適合させることができる。図１Ａの実施形態と同様に、わき柱裏張りおよびわき柱縁取りは、仕切り３が組み込まれるＵ形状の断面の垂直材を形成する。補強層８が、仕切りの縁面と垂直材との間に介挿されることもある。わき柱裏張りは、ドア７が閉じているとき、戸当りとして機能する突起６を含む組付け自由面（ａｓｓｅｍｂｌｙ ｆｒｅｅ ｆａｃｅ）を有する。

嵌合方法は、次の通りである。まずは、わき柱裏張りが、仕切り内の開口部の中に仕切りに接して嵌合される。次いで、わき柱裏張りは、ねじによって固定される。次いで、わき柱縁取りが、接着剤によりコーティングされ、わき柱裏張りの中に組み込まれる。

そのようなドアフレームにより、ドアフレームの厚さは、仕切りの厚さに従って調整可能になる。しかしながら、そのようなドアフレームは、仕切りおよびドアに対して突き出ている垂直材が存在しているので、依然として幾分、美的でないという不利点を有する。

さらには、ドアフレームを作製するのに使用される材料、一般に木材は、そのため、仕切りに使用される材料とは異なる。結果として、熱膨張の結果として現れる亀裂のおそれが、依然として仕切りとドアフレームとの間の接合部に残っている。

図１Ａおよび図１Ｂが示しているように、従来技術のドアフレームには、仕切りを基準にして、ドアフレームの垂直材によってさらに厚さが形成されることにより、美的でないという不利点がある。ドアフレームを見えなくさせるために、１つの技法には、ドアフレームを仕切りと同じ色で塗ることが含まれることが多いが、それでは、ドアフレームと仕切りとの間のレベルの差を消すことにはならない。

さらには、従来技術のドアフレームを新しいものと取り替えることは、仕切りの中に組み込まれたドアフレームを取り外さなくてはならないので、非常に難しく、費用が高くつく。

最後に、仕切りおよび標準のドアフレームに使用される様々な材料により、仕切りとドアフレームとの間の接合部における熱膨張の結果として、仕切りの中に亀裂が生じることもある。

本発明の目的は、組付体を別個にまたはさらには部屋の装飾内に見えなくさせることによってその美的外観を向上させると同時に、仕切りへのその組込みの構造的および機械的な品質を向上させることを可能にする新規なトリム構造体を提供することである。さらには、この新規なトリム構造体は、ドアの嵌合を簡略化し、したがって、現場作業の期間および費用の節約を可能にする。最後に、新規なトリム構造体は、隣接する仕切りと同じ材料から作製されることによって、壁の中に亀裂を生じさせることになりかねない熱膨張の問題をなくすことを可能にする。

この目的を達成するために、一方で、ドア、特に室内ドアを収容するための、他方で、仕切りとともに組み付けられるためのトリム構造体が提供され、この構造体は、
－ 厚さ（ｅ１）だけ離間された２つの対向する側方壁であって、前記厚さが、構造体が仕切りとともに組み付けられたときに前記側方壁が仕切りの外表面と同一平面である外表面を形成するように仕切りの厚さ（ｅ２）に従って調整される、２つの対向する側方壁、
－ ２つの側方壁を連結する横方向端壁
を備え、
－ 前記横方向端壁は、ドアの鉛直方向縁面の厚さに相接するように構成された平坦表面、およびドアの支持表面を形成する突出要素を備え、
－ 前記壁は、少なくとも１つの複合パネルから形成され、前記パネルは、２つの面材層間に挟まれている中心層を含む。

好ましくは、仕切りが複合パネルで形成される場合、トリム構造体を形成するのに使用される複合パネルは、仕切りを形成するのに使用される複合パネルと同一である。

好ましくは、前記面材層は、少なくとも１枚のボール紙またはポリ塩化ビニルを含む。

本発明の１つの有利な実施形態によれば、前記構造体は、単一片として、複合パネルから形成される。

本発明の第２の実施形態によれば、前記構造体は、２つの複合パネル、すなわち
－ 第１の側方壁および突出要素を形成する第１のパネル、
－ 第２の側方壁および平坦表面を形成する第２のパネル
から形成される。

本発明のこの第２の実施形態によれば、この構造体は、固定片を備え、平坦表面の内側および突出要素の内側が固定片に固定されて、２つのパネルを一緒に保持する。

好ましくは、平坦表面および突出要素は、直角をなす。

有利には、トリム構造体は、２つの側方壁および横方向端壁によって形成される空間Ｅの内部に置かれる少なくとも１つの補強片を備える。

好ましくは、前記中心層は、石膏、ボール紙、発泡体、またはセメントで作製されている。

本発明はまた、本明細書において上記に定義したトリム構造体を製造するための方法に関し、この方法は、
－ 少なくとも１つの複合パネルを供給するステップと、
－ 前記少なくとも１つの複合パネルに４つのＶ形状の溝を作製するステップであって、前記溝が、前記複合パネルの長手方向縁部に平行である、ステップと、
－ 溝に接着剤を塗布するステップと、
－ ４つの溝に沿って曲げ、溝に沿って接着して、第１の側方壁、第２の側方壁、平坦表面、および突出要素を形成するステップと
を含む。

トリム構造体が２つのパネルを備える本発明の１つの実施形態によれば、前記方法は、
－ 第１の複合パネルを供給するステップと、
－ 第１のパネルに２つのＶ形状の溝を作製するステップであって、前記溝が、前記第１のパネルの長手方向縁部に平行である、ステップと、
－ ２つの溝に接着剤を塗布するステップと、
－ ２つの溝に沿って曲げ、２つの溝に沿って接着して、第１の側方壁、および突出要素を形成するステップと、
－ 第２の複合パネルを供給するステップと、
－ 第２のパネルにＶ形状の溝を作製するステップであって、前記溝が、前記パネルの長手方向縁部に平行である、ステップと、
－ 溝に接着剤を塗布するステップと、
－ 溝に沿って曲げ、溝に沿って接着して、第２の側方壁、および平坦表面を形成するステップと
を含む。

好ましくは、トリム構造体の外表面を形成するための側方壁に切り込みすることなく、溝は、Ｖ形状の断面の切込み部を作製することによって４５°をなして作製される。

好ましくは、この製造方法は、追加のステップである、
－ 固定片を供給するステップと、
－ 平坦表面の内側および突出要素の内側を固定片に接着して、２つのパネルを一緒に保持するステップと
をさらに含む。

本発明はまた、本発明による少なくとも１つのトリム構造体、およびドアを備えるドアセットに関し、それによって、トリム構造体の横方向端壁は、ドアの鉛直方向縁面とともに組み付けられる。

好ましくは、トリム構造体の横方向端壁は、ドアをトリム構造体とともに組み付けるため、およびドアを動かすことを可能にするためのヒンジリーフを備える。

好ましくは、トリム構造体の横方向端壁は、ドアロッキングボルトを受け入れるためのハウジングを備える。

本発明の１つの主題は、側方仕切りの少なくとも一部、およびドアを受けるための垂直材を形成するために、１つの複合パネルからまたは固定片によって互いに組み付けられた２つの複合パネルから形成されるトリム構造体を嵌合するための方法であって、前記方法は、
－ 側方仕切りおよび金属垂直材を形成するための少なくとも１つの金属フレームワークを形成するために、垂直材および水平方向レールを設置するステップであって、金属フレームワークの水平方向レールの一方の端部が、開口部（Ｏ）の１つの側を範囲決めする、ステップと、
－ 側方壁が側方仕切りの第１の外表面および第２の外表面をそれぞれ形成するために金属フレームワークに対して支持し、横方向端壁の一側が金属垂直材および水平方向レールの端部に対して支持するように、金属フレームワークをトリム構造体により囲繞するステップと、
－ トリム構造体を金属フレームワークに固定するステップと
を含む。

本発明はまた、側方仕切りの少なくとも一部、およびドアを受けるための垂直材を形成するために、２つの組み付けられていない複合パネルを備えるトリム構造体を嵌合するための方法に関し、前記方法は、
－ 側方仕切りおよび金属垂直材を形成するための少なくとも１つの金属フレームワークを形成するために、垂直材および水平方向レールを設置するステップであって、金属フレームワークの水平方向レールの一方の端部が、開口部（Ｏ）の１つの側を範囲決めする、ステップと、
－ 第１の側方壁および突出要素を備える第１の複合パネルを供給するステップと、
－ 側方仕切りの第１の外表面を形成するために第１の側方壁を金属フレームワークに固定し、突出要素の内側を金属フレームワークに固定するステップと、
－ 第２の側方壁および平坦表面を備える第２の複合パネルを供給するステップと、
－ 側方仕切りの第２の外表面を形成するために第２の側方壁を金属フレームワークに固定し、平坦表面の内側を金属フレームワークに固定するステップと
を含む。

好ましくは、固定片は、突出要素の内側と平坦表面の内側との間に介挿され、突出要素の内側および表面の内側は、固定片によって金属フレームワークに固定されている。

本発明の他の特徴、詳細、および利点は、以下の詳細な説明を読み、添付の図面を検討すると明白になるであろう。

従来技術の従来式嵌合に向けて設計されたドアフレームの上から見た断面図である。 従来技術のいわゆるセカンドフィックス嵌合のためのわき柱裏張りおよびわき柱縁取りを含むドアフレームの上から見た断面図である。 本発明の１つの実施形態によるトリム構造体の斜視図である。 仕切りの側方端部に嵌合され、ドアを受け入れる図２のトリム構造体の上から見た横方向断面図である。 ドア、および側方仕切りの一部分を受け入れるために、左側および右側の側方垂直材を形成するように開口部の両側に１つずつ位置決めされた図２の２つのトリム構造体の部分断面斜視図であり、この２つのトリム構造体は、金属フレームワークに取り付けられ、開口部の上側部分に位置決めされた仕切りとともに組み付けられている。 トリム構造体と上側仕切りの端部との間の連結部の領域における図４の拡大図である。 ドアが開口部の中に組み入れられている図４の斜視図である。

図および以下の説明には、基本的に、性質が一定している要素が含まれている。そのため、それらは、本発明をより良く理解することだけでなく、適用可能であれば、その定義に寄与することにも役立つことができる。

わかりやすくするために、本発明によるトリム構造体の１つの同じ要素を示すために、１つの同じ数字参照を図２～図６に使用する。

本発明は、仕切りとともに組み付けられ、ドア、特に室内ドアを受けるためのトリム構造体に関する。

本明細書の以下では、「仕切り（ｐａｒｔｉｔｉｏｎ）」という用語は、任意の種類の建築用仕切り壁、または空間を範囲決めする壁を示す。

本出願全体を通じて、「内側（ｉｎｔｅｒｉｏｒ）」という用語は、見えないトリム構造体の要素を示し、「外側（ｅｘｔｅｒｉｏｒ）」という用語は、見えるトリム構造体の要素を示す。「上側（ｕｐｐｅｒ）」および「下側（ｌｏｗｅｒ）」という用語は、トリム構造体の、それが取り付けられている床を基準にした配置に関して理解すべきである。

本発明の１つの実施形態によれば、その実施形態については、図２および図３に関して本明細書に後述するが、トリム構造体１０は、第１の側方壁１１および第２の側方壁１２を備える。２つの壁は、厚さｅ１だけ離間されている。２つの壁１１、１２は、横方向端壁１３によって連結されている。横方向端壁は、第１の壁および第２の壁と直角をなす。

このトリム構造体１０は、一方で、仕切り３０、３１、３２の一部分を形成し、他方で、室内ドアを受けるための垂直材８０を形成するために、図４に示されている開口部Ｏを範囲決めする金属フレームワークに固定されるように意図されている。

本発明の１つの有利な特徴によれば、トリム構造体１０の２つの壁は、厚さｅ１だけ離間されており、厚さｅ１は、トリム構造体に隣接する仕切りの厚さｅ２に等しい。したがって、トリム構造体が金属フレームワーク５０に取り付けられたとき、２つの壁の外表面は、隣接する仕切りの外表面と同一平面にある。一般に、仕切りの標準の厚さは、５０ｍｍ、７２ｍｍ、または他に９８ｍｍである。

横方向端壁１３は、隣接する仕切り３０に向かって配向された内面、およびドア７０に向かって配向された外面を有する。外面は、平坦表面１４、および突出要素１５を含み、突出要素１５は、平坦表面１４と直角をなす。図２および図３に示されているように、平坦表面１４は、厚さｂ１を有し、厚さｂ１は、一般に２９～４０ｍｍの間で構成されているドアの厚さｂ２に等しい。したがって、トリム構造体がドアを受ける場合、ドアが閉じたとき、平坦表面１４はドアの縁面に相接し、突出要素１５はドアの支持表面を形成する。より具体的には、突出要素１５は、第１の外側１５ａおよび第２の外側１５ａ’を有する。第１の外側１５ａは、ドアの戸当り表面を構成する。第２の側１５ａ’は、厚さｃ１を有する。横方向端壁の総厚さ（ｂ１＋ｃ１）は、トリム構造体の厚さｅ１に等しい。したがって、現場作業中、ドアの厚さｂ２による平坦表面の厚さｂ１、および第２の側１５ａ’の厚さｃ１を変えて、構造体３０に隣接する仕切りの厚さｅ２を基準にして厚さの総和ｂ１＋ｃ１を適合させることが可能である。

図２および図３に示されているように、２つの側方壁１１、１２は、途切れることなく横方向端壁１３の端部から直接、垂直に延びている。したがって、側方壁１１の一部は、平坦表面と直角をなさない突出要素の外側によって形成されている。

したがって、本発明によるトリム構造体が開口部の金属フレームワークに取り付けられたとき、側方壁１１、１２は、仕切り３０の一部を形成し、横方向端壁１３は、ドアを受けるための垂直材のうちの一方を形成する。側方壁１１、１２は、トリム構造体の見える部分を形成し、横方向端壁１３は、ドアが閉じているときには見えない部分を形成する。側方壁１１、１２が、隣接する仕切り４０の２つの外表面４１、４２とそれぞれ同一平面にある外表面を形成することにより、従来技術のドアフレームを上回る美的利点が提供される。具体的には、一旦、トリム構造体の側方壁および隣接する仕切りの仕上げ作業が完了すると、トリム構造体は見えなくなる。

本発明の１つの特に有利な技術的特徴によれば、トリム構造体１０は、好ましくは、隣接する仕切り、すなわち複合パネルの材料と同じ材料から作製されている。本出願の意義の範囲内で、複合パネルは、中心層によって分離されている２つの面材を含むパネルである。面材は、概して、ボール紙またはＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの材料から作製されている１枚または複数枚のシートを含むことができる。中心層または芯は、石膏、発泡体、ボール紙、またはセメントなどの任意の種類の材料から作製され得る。そのような複合パネルは、軽量で、取扱いおよび設置が容易で、低コストである材料であるという利点を提供する。トリム構造体の側方壁が、隣接する仕切りと同じ材料から作製されていることにより、トリム構造体と仕切りとの間の接合部の領域における熱膨張の問題をなくし、したがって、仕切りを弱体化させることになりかねない亀裂の出現を防止することが可能になる。

トリム構造体は、一緒に組み付けられ固定される１つまたは複数の複合パネルで形成される。

図２に示されている実施形態においては、トリム構造体は、第１の複合パネル１６および第２の複合パネル１７を含む。

第１のパネル１６は、第１の側方壁１１および突出要素１５を形成する。突出要素は、第１のパネル１６の長手方向縁部から形成される。特に形成されるものは、突出要素１５の第１の部分１５’および第２の部分１５’’であり、これらは、それぞれ、側方壁１１の内表面を形成する複合パネル１６の面に向かって、第１のパネルの長手方向縁部の第１の折曲部２３および第２の折曲部２４によって形成されている。第１の部分１５’は、第２の部分１５’’と直角をなし、第２の部分１５’’は、第１の側方壁１１を形成するパネルの他の部分と直角をなす。

第２のパネル１７は、第２の側方壁１２および平坦表面１４を形成する。平坦表面１４は、第２のパネル１７の長手方向縁部から形成されている。具体的には、平坦表面１４は、折曲部２５から形成されており、第２の側方壁１２を形成する第２のパネル１７の他の部分と直角をなす。

第１のパネル１６および第２のパネル１７は、固定片２１によって一緒に組み付けられ固定される。この固定片２１はまた、好ましくは、トリム構造体を形成する複合パネルと同じ材料、たとえば、石膏またはボール紙の芯によって離間されている２枚のボール紙から作製されている。固定片２１は、実質的に平行６面体の形状をしている。平坦表面の内側１４ｂおよび突出要素の内側１５ｂは、ドアに向かって配向されている固定片２１の１つの側に固定されている。この固定は、ねじを用いた従来の固定手段または接着を用いて行われる。

図には示されていない本発明の１つの実施形態によれば、トリム構造体１０は、１片であり、単一複合パネルから形成され得る。次いで、横方向端壁が、たとえば、複合パネルにＶ形状の断面の切込み部を作製することによって生まれる４つの４５°の溝に沿う４つの折曲部から形成される。

住宅内の部屋の要件および用途に応じて、トリム構造体は、２つの側方壁１１、１２および横方向端壁１３によって形成される空間Ｅの内部に位置決めされる少なくとも１つの金属補強片２２をさらに備えてもよい。この金属補強片は、Ｕ形状の断面を有する。補強片の基部は、たとえば、隣接する仕切りに向かって配向される固定片２１の側に固定される。補強片の２つの側方枝部が、側方壁１１および１２に固定される。

複合パネルをより剛体にするために、トリム構造体の複合パネルのシートのうちの少なくとも１枚を補強層によりカバーすることも可能である。

トリム構造体が、隣接する仕切りと同様に複合パネルから作製されることにより、別個のまたはさらには見えないドアフレームを形成することが可能になり、したがって、従来技術を上回る美的利点が提供される。その上、このトリム構造体はまた、嵌合の簡略化も可能にする。具体的には、標準の仕切りの嵌合と同様に、トリム構造体を、ねじによって金属フレームワークに固定することが必要なだけである。

トリム構造体は、四角い縁部を含むドア、またはしゃくり付きドアに適している垂直材を形成することができる。

２つの複合パネルを備えるトリム構造体を製造するための方法について、本明細書において以下に説明する。

トリム構造体を製造するための方法は、次のステップを含む。

たとえば、第１の側方壁１１および突出要素１５が、第１の複合パネル１６に形成される。４５°のＶ形状の２つの溝が、第１のパネルに作製され、２つの溝は、前記第１のパネルの長手方向縁部に平行である。そうするために、Ｖ形状の断面の２つの切込み部が複合パネルに作製される。好ましくは、溝は、トリム構造体の外表面を形成するための側方壁に切り込みすることなく形成される。したがって、パネルの外表面は、平らな１片の表面のままである。接着剤が、２つの溝に塗布され、パネルは、２つの溝に沿って折り曲げられて、２つの溝に沿って接着し、第１の側方壁１１および突出要素１５を形成する。

第２の側方壁１２および平坦表面１４が、第２の複合パネル１７に形成される。４５°のＶ形状の溝が、第２のパネルに作製され、溝は、前記第２のパネルの長手方向縁部に平行である。そうするために、構造体の外表面を形成するための側方壁に切り込みすることなく、Ｖ形状の断面の切込み部が複合パネルに作製される。接着剤が、溝に塗布され、パネルは、溝に沿って折り曲げられて、溝に沿って接着し、第２の側方壁１２および平坦表面１４を形成する。

本発明の１つの実施形態によれば、次いで、２つのパネルは、接着またはねじ留めを用いて固定片２１を使用して一緒に組み付けられ固定される。具体的には、平坦表面１４の内側１４ｂおよび突出要素１５の内側１５ｂは、固定片２１の１つの側に固定されて、２つのパネルを一緒に保持する。

一変形形態においては、２つのパネルは、製造時に組み付けられるのではなく、トリム構造体の金属フレームワークへの嵌合時に一緒に固定される。したがって、トリム構造体の２つの側方壁によって形成される厚さｅ１を、隣接する仕切り４０の厚さに従って調整することが可能である。

これについては本出願の図には示されていないが、トリム構造体、具体的には横方向端壁は、ドアロッキングボルトを受け入れるためのストライクプレートケーシングを受け入れる少なくとも１つのハウジング、またはドアをトリム構造体に組み付けるため、およびドアを動かすことを可能にするためのヒンジリーフを備えることができる。

次に、一方で、開口部の仕切りを形成し、他方で、ドアを収容するための垂直材を形成するために、本発明のトリム構造体を嵌合するための方法について、図４、図５、および図６を参照して本明細書に以下に説明する。

図４に示されているように、第１のトリム構造体によって形成される第１の側方仕切り３１、第２のトリム構造体によって形成される第２の側方仕切り３２、および上側仕切り６０が、ドア７０によって閉じられるための開口部Ｏを範囲決めする。

側方仕切り３１、３２を架設するために、まずは、金属フレームワーク５０がトリム構造体ごとに形成される。各金属フレームワークは、標準のフレームワークの場合と同様に、例として、２つの金属垂直材５２、金属水平方向レール、および下側水平方向レール５１を含む。開口部Ｏが、２つの金属垂直材５２によって範囲決めされる。従来の仕切りの架設の場合と同様に、トリム構造体を形成することになっている２つの複合パネル間の空隙は、設備の内蔵を可能にし、断熱／防音材料５３により充填され得る。

本発明のトリム構造体を嵌合するための一方法によれば、トリム構造体の組付けは、トリム構造体が金属フレームワークに嵌合されている間に行われる。

側方壁１４および突出要素１５を備える第１の複合パネル１６が供給される。次いで、第１の複合パネルは、ねじを使用して仕切りの第１の外表面を形成するために、および固定手段を使用して突出要素１５の内側１５ｂを金属フレームワーク、すなわち、水平方向レール５１の一方の端部および垂直材５２に固定するために、第１の側方壁１１を金属フレームワークに固定することによって金属フレームワークに固定される。

第２の側方壁１２および平坦表面１４を備える第２の複合パネル１７が供給される。第２の側方壁は、側方仕切りの第２の外表面を形成するために、および平坦表面１４の内側１４ｂを金属フレームワーク、すなわち、水平方向レール５１の一方の端部および垂直材５２に固定するために、金属フレームワークに固定される。

平坦表面および突出要素を備える横方向端壁１３は、標準のドアフレームの場合と同様に、垂直材８０として機能し、ドア７０のロッキングボルトを受け入れるストライクプレートケーシングを備えることができる。

第２の側方仕切り３２および第２の垂直材８０を形成するために、ほとんど同一の第２のトリム構造体が、第１のトリム構造体と同じやり方で金属フレームワークに嵌合される。図６に示されている例におけるトリム構造体の横方向端壁は、ドアを垂直材とともに組み付けるため、およびドアの移動を可能にするためのヒンジリーフを備える。したがって、ドアは、蝶番の周りを枢動することができ、ドアが閉じているとき、ドアの１つの縁部は平坦表面１４によって相接され、ドアの１つの縁部は突出要素１５に当接するようになる。

次いで、上側金属フレームワーク６０が上方に置かれる。側方仕切りの金属フレームワークの場合と同様に、上側金属フレームワーク６０は、垂直材および水平方向レールでできている。横方向端壁に面して位置決めされている上側および下側のレールは、トリム構造体の横方向端壁の形状を補完するように形作られている断面の端部を有する。上側フレームワークがトリム構造体とともに組み付けられたとき、これらの水平方向レールの端部は、横方向端壁に対して支持する。次いで、複合パネルがこの上側金属フレームワークの各側に固定されて、上側仕切り３３の２つの外表面を形成する。図６に示されているように、トリム構造体によって形成される仕切り３１、３２は、上側仕切りと同一平面である外表面を有する。

これについては図６には示されていないが、標準の側方仕切り４０が、トリム構造体によって形成される仕切り３１、３２に隣接して嵌合されている例においては、仕切り３１、３２の外表面もまた、標準の隣接する側方仕切りの外表面と同一平面である。

一変形形態においては、固定片２１が、金属フレームワークと横方向端壁１３の内側との間に介挿される。固定片２１は、主に、垂直材５２および水平方向レール５１の一方の端部に固定されている平行６面体の構成部品である。固定片の幅Ｌ１は、水平方向レールの幅Ｌ２に実質的に等しい。平坦表面の内側１４ｂおよび突出要素の内側１５ｂは、金属フレームワークに直接、固定されるのではなく、固定片に固定される。

本発明のトリム構造体を嵌合するための別の方法によれば、トリム構造体は、金属フレームワークに嵌合される前にすでに組み付けられている複合パネルまたは構造体から形成される単一片の構造体である。そのため、２つの複合パネルは、まずは、固定片２１を用いて、一緒に組み付けられ固定される。

次に、第１の金属フレームワークは、第１の側方仕切り３１の第１の外表面および第２の外表面をそれぞれ形成するために側方壁１１、１２が金属フレームワークに対して支持し、固定端２１の１つの側が開口部の金属垂直材に対して支持するように、第１のトリム構造体によって囲繞される。次いで、トリム構造体は、既知の固定手段を使用して、金属フレームワークに固定される。

第２の側方仕切り３２、およびドアフレームの垂直材を形成するために、ほとんど同一のトリム構造体が、第１のトリム構造体と同じやり方で金属フレームワークに嵌合され、トリム構造体により金属フレームワークが囲繞される。

したがって、本発明によるトリム構造体は、一旦、嵌合されると、ドアを受けるためのドアフレーム、すなわち、垂直材として機能する部分を見えなくさせ、したがって、美的外観を向上させることができる。さらには、このトリム構造体が、隣接する仕切りと同じ材料から作製されることにより、熱膨張の問題に関して、ドアフレームおよび仕切りによって形成される組付体の全体的な強度を高めることが可能になる。さらには、新規なトリム構造体は、使用者の要望に従って、既存の嵌合技法、すなわち、従来式嵌合、またはセカンドフィックス嵌合に適合することができる。

さらには、トリム構造体が、仕切りの一部とドアフレームの垂直材のうちの１つとの両方を形成することにより、やはり、現場作業の簡略化が可能になり、作業の費用を抑えることが可能になる。

トリム構造体が、複合パネルから作製されることもまた、従来式木製ドアフレームと比較して、費用の削減を可能にする。

本発明のトリム構造体は、２つの部屋間で行き来するためにドアを設置する必要があるいかなる種類の家屋でも住宅建築および改築に関するいずれの分野にも適用可能である。本発明は、室内ドアを組み込むのに特に適している。

本発明は、本明細書に上述した例に限定されるものではなく、特に、示されている例の特徴を示されていない変形形態において互いに組み合わせてもよい。

１ ドアフレーム
２ 垂直材
３ 仕切り
４ わき柱裏張り
５ わき柱縁取り
６ 突起
７ ドア
８ 補強層
１０ トリム構造体
１１ 第１の側方壁
１２ 第２の側方壁
１３ 横方向端壁
１４ 平坦表面
１４ｂ 内側
１５ 突出要素
１５’ 第１の部分
１５’’ 第２の部分
１５ａ 第１の外側
１５ａ’ 第２の外側
１５ｂ 内側
１６ 第１の複合パネル
１７ 第２の複合パネル
１８、１９ 面材層
２１ 固定片
２２ 金属補強片
２３ 第１の折曲部
２４ 第２の折曲部
３０、３１、３２ 仕切り
３３ 上側仕切り
４０ 隣接する仕切り
４１、４２ 外表面
５０ 金属フレームワーク
５１ 水平方向レール
５２ 金属垂直材
５３ 断熱／防音材料
６０ 上側仕切り、上側金属フレームワーク
７０ ドア
８０ 垂直材
Ｅ 空間
Ｌ１、Ｌ２ 幅
Ｏ 開口部
ｂ１、ｂ２、ｃ１、ｅ１、ｅ２ 厚さ

Claims (19)

1. 一方で、ドア（７０）、特に室内ドアを収容するための、他方で、仕切り（３０）とともに組み付けられるためのトリム構造体（１０）であって、
   － 厚さ（ｅ１）だけ離間された２つの対向する側方壁（１１、１２）であって、前記厚さが、前記構造体が前記仕切りとともに組み付けられたときに前記側方壁が前記仕切りの外表面と同一平面である外表面を形成するように、前記仕切りの厚さ（ｅ２）に従って調整される、２つの対向する側方壁（１１、１２）と、
   － 前記２つの側方壁を連結する横方向端壁（１３）と
   を備え、
   － 前記横方向端壁（１３）が、前記ドアの鉛直方向縁面の厚さに相接するように構成された平坦表面（１４）、および前記ドアの支持表面を形成する突出要素（１５）を備え、
   － 前記壁が、少なくとも１つの複合パネルから形成され、前記パネルが、２つの面材層（１８、１９）間に挟まれている中心層（２０）を含む、
   トリム構造体（１０）。
2. 前記仕切りが複合パネルで形成され、前記トリム構造体を形成するのに使用される複合パネルが、前記仕切りを形成するのに使用される前記複合パネルと同一であることを特徴とする、請求項１に記載のトリム構造体。
3. 前記面材層が、少なくとも１枚のボール紙またはポリ塩化ビニルを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のトリム構造体。
4. 単一片として、複合パネルから形成されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のトリム構造体。
5. ２つの複合パネル、すなわち、
   － 前記第１の側方壁（１１）および前記突出要素（１５）を形成する第１のパネル（１６）、
   － 前記第２の側方壁（１２）および前記平坦表面（１４）を形成する第２のパネル（１７）
   から形成されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のトリム構造体。
6. 固定片（２１）を備え、前記平坦表面の内側（１４ｂ）および前記突出要素の内側（１５ｂ）が、前記２つのパネルを一緒に保持するために、前記固定片（２１）に固定されることを特徴とする、請求項５に記載のトリム構造体。
7. 前記平坦表面（１４）および前記突出要素（１５）が、直角をなすことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のトリム構造体。
8. 前記２つの側方壁（１１，１２）および前記横方向端壁（１３）によって形成される空間Ｅの内部に置かれる少なくとも１つの補強片（２２）を備えることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のトリム構造体。
9. 前記中心層（２０）が、石膏、ボール紙、発泡体、またはセメントで作製されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のトリム構造体。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載のトリム構造体を製造するための方法であって、
    － 少なくとも１つの複合パネルを供給するステップと、
    － 前記少なくとも１つの複合パネルに４つのＶ形状の溝を作製するステップであって、前記溝が、前記複合パネルの長手方向縁部に平行である、ステップと、
    － 前記溝に接着剤を塗布するステップと、
    － 前記４つの溝に沿って曲げ、前記溝に沿って接着して、前記第１の側方壁（１１）、前記第２の側方壁（１２）、前記平坦表面（１４）、および前記突出要素（１５）を形成するステップと
    を含む方法。
11. － 第１の複合パネル（１６）を供給するステップと、
    － 前記第１のパネルに２つのＶ形状の溝を作製するステップであって、前記溝が、前記第１のパネルの長手方向縁部に平行である、ステップと、
    － 前記２つの溝に接着剤を塗布するステップと、
    － 前記２つの溝に沿って曲げ、前記２つの溝に沿って接着して、前記第１の側方壁（１１）、および前記突出要素（１５）を形成するステップと、
    － 第２の複合パネル（１７）を供給するステップと、
    － 前記第２のパネルにＶ形状の溝を作製するステップであって、前記溝が、前記パネルの長手方向縁部に平行である、ステップと、
    － 前記溝に接着剤を塗布するステップと、
    － 前記溝に沿って曲げ、前記溝に沿って接着して、前記第２の側方壁（１２）、および前記平坦表面（１４）を形成するステップと
    を含む、請求項１０に記載のトリム構造体を製造するための方法。
12. 前記トリム構造体の外表面を形成するための前記側方壁に切り込みすることなく、前記溝が、Ｖ形状の断面の切込み部を作製することによって４５°をなして作製される、請求項１０または１１に記載の製造方法。
13. 追加のステップである、
    － 固定片（２１）を供給するステップと、
    － 前記２つのパネルを一緒に保持するために、前記固定片（２１）に前記平坦表面（１４）の内側（１４ｂ）および前記突出要素（１５）の内側（１５ｂ）を接着するステップと
    を含む、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の製造方法。
14. 請求項１から９のいずれか一項に記載の少なくとも１つのトリム構造体、およびドアを備えるドアセットであって、前記トリム構造体の前記横方向端壁（１３）が、前記ドアの鉛直方向縁面とともに組み付けられる、ドアセット。
15. 前記トリム構造体の前記横方向端壁（１３）が、前記ドアを前記トリム構造体とともに組み付けるため、および前記ドアを動かすことを可能にするためのヒンジリーフを備える、請求項１４に記載のドアセット。
16. 前記トリム構造体の前記横方向端壁（１３）が、ドアロッキングボルトを受け入れるためのハウジングを備える、請求項１４に記載のドアセット。
17. 側方仕切り（３１、３２）の少なくとも一部、およびドア（７０）を受けるための垂直材（８０）を形成するために、請求項１から４および６から９のいずれか一項に記載のトリム構造体を嵌合するための方法であって、
    － 側方仕切り（３１、３２）および金属垂直材（５２）を形成するための少なくとも１つの金属フレームワーク（５０）を形成するために、垂直材および水平方向レールを設置するステップであって、前記金属フレームワークの水平方向レールの一方の端部が、開口部（Ｏ）の１つの側を範囲決めする、ステップと、
    － 前記側方壁（１１、１２）が、側方仕切り（３１、３２）の第１の外表面および第２の外表面をそれぞれ形成するために前記金属フレームワークに対して支持し、前記横方向端壁（１３）の一側が、前記金属垂直材（５２）および前記水平方向レールの端部に対して支持するように、前記金属フレームワークを前記トリム構造体により囲繞するステップと、
    － 前記トリム構造体を前記金属フレームワークに固定するステップと
    を含む方法。
18. 側方仕切り（３１、３２）の少なくとも一部、およびドア（７０）を受けるための垂直材（８０）を形成するために、請求項５から９のいずれか一項に記載のトリム構造体を嵌合するための方法であって、
    － 側方仕切り（３１、３２）および金属垂直材（５２）を形成するための少なくとも１つの金属フレームワーク（５０）を形成するために、垂直材（５２）および水平方向レール（５１）を設置するステップであって、前記金属フレームワークの前記水平方向レールの一方の端部が、開口部（Ｏ）の１つの側を範囲決めする、ステップと、
    － 第１の側方壁（１１）および突出要素（１５）を備える第１の複合パネル（１６）を供給するステップと、
    － 前記側方仕切り（３１、３２）の第１の外表面を形成するために前記第１の側方壁（１１）を前記金属フレームワークに固定し、前記突出要素（１５）の内側（１５ｂ）を前記金属フレームワークに固定するステップと、
    － 第２の側方壁（１２）および平坦表面（１４）を備える第２の複合パネル（１７）を供給するステップと、
    － 前記側方仕切り（３１、３２）の第２の外表面を形成するために前記第２の側方壁を前記金属フレームワークに固定し、前記平坦表面（１４）の内側（１４ｂ）を前記金属フレームワークに固定するステップと
    を含む方法。
19. 固定片（２１）が、前記突出要素（１５）の前記内側（１５ｂ）と前記平坦表面の前記内側（１４ｂ）との間に介挿され、前記突出要素の前記内側および前記表面の前記内側が、前記固定片によって前記金属フレームワークに固定されている、請求項１８に記載の嵌合方法。

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