JP2022515769A - 大孔径アガロース - Google Patents
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Abstract
Description
a)乳化させる工程であって、
(i)0.3~0.8%w/v(W)のアガロース濃度を有するアガロース水性相を調製し、
(ib)磁鉄鉱等の磁性材料を必要に応じて添加し、
(ii)少なくとも1つの乳化剤が溶解されている水非混和性油相(O)を調製し、
(iii)水相(W)と油相(O)を混合して、W/Oエマルジョンを得て、
(iv)W/Oエマルジョンがビーズを形成することを可能にする、乳化させる工程と、
b)ビーズを架橋剤と反応させることにより、乳化したアガロースを1回又は数回架橋する工程と、
c)必要に応じてリガンドを結合させる工程と、を含む方法を提供する。
a)粒子の吸着及び/又は吸収を可能にするために、液体を上記のような分離マトリックスと接触させる工程と、
b)必要に応じて、分離マトリックスを洗浄する工程と、
c)粒子を放出させる液体を加えることによってマトリックスから粒子を溶出させる工程と、
d)溶出液から粒子を回収する工程と、を含む方法に関する。
本明細書で使用される「生体分子」という用語は、生物に自然に生じる分子を意味する。生体分子としては、ウイルス、タンパク質、炭水化物、脂質、及び核酸のような高分子、並びに一次及び二次代謝産物や天然物のような小分子を挙げることができる。
本明細書で使用される「エキステンダー」という用語は、アガロースに共有結合で結合されるポリマー等の分子を意味する。
本明細書で使用される「リガンド」という用語は、生体分子、例えばウイルス等の目標化合物と相互作用することができる分子を意味する。
本明細書で交換可能に使用される「分離マトリックス」及び「マトリックス」という用語は、エキステンダー及び/又はリガンドが結合され得る不溶性担体を意味する。
本明細書で使用される「樹脂」という用語は、クロマトグラフィー媒体として使用するための分離マトリックスを意味する。本発明による樹脂は、アガロースゲルビーズから構成されている。
本明細書で使用される「イオン容量」という用語は、イオン種に結合するリガンドを担持するマトリックスの容量を意味する。イオン容量は、通常、当該技術分野で公知の滴定法によって決定され、マイクロモル又はミリモル/mLの沈降マトリックスとして表される。
本明細書で使用される「結合容量」という用語は、粒子種、例えばウイルス粒子を結合するマトリックスの容量を意味する。
(a)乳化させる工程であって、
(i)0.3~0.8%w/v(W)のアガロース濃度を有するアガロース水性相を調製し、
(ib)磁鉄鉱を必要に応じて添加し、
(ii)少なくとも1つの乳化剤が溶解されている水非混和性油相(O)を調製し、
(iii)水相(W)と油相(O)を混合して、W/Oエマルジョンを得て、
(iv)W/Oエマルジョンがビーズを形成することを可能にする、乳化させる工程と、
(b)ビーズを架橋剤と反応させることにより、乳化したアガロースを1回又は数回架橋する工程と、
(c)必要に応じてリガンドを結合させる工程と、を含む方法を提供する。
(i)アガロース水性相(W)を、アガロースの融点を超える温度で0.4~0.6%w/vの濃度で調製し、
(iii)水性相(W)及び油相(O)を、約40~70℃の温度で混合し、
(iv)W/Oエマルジョンを、ゲル化温度より低い温度、例えば約20℃等の、通常、10~30℃に到達させ、粒子を形成させる。
磁気ビーズは、通常、非磁気ビーズの調製手順と同様の手順を使用して調製される。磁性材料は通常、乳化工程の間にビーズに組み入れられる。非磁気ビーズに関しては、磁気ビーズは通常、親和性リガンド又はイオン交換リガンド等の適切なリガンドを備えている。磁気ビーズの調製手順は、以下の実験の部に詳述されている。
磁気ビーズで使用するのに適した磁性粒子としては、例えば、磁鉄鉱が挙げられる。したがって、一実施形態では、多孔性のアガロースゲルビーズは、磁性粒子、例えば磁鉄鉱を更に含む。典型的には、この実施形態によれば、磁性粒子の量は、20~80g/Lアガロース溶液である。
a)粒子の吸着及び/又は吸収を可能にするために、液体を上記のような分離マトリックスと接触させる工程と、
b)必要に応じて、分離マトリックスを洗浄する工程と、
c)粒子を放出させる液体を加えることによってマトリックスから粒子を溶出させる工程と、
d)溶出液から粒子を回収する工程と、を含む方法に関する。
(a)アガロース溶液を乳化し、必要に応じて磁鉄鉱を添加する工程と、
(b-i)架橋する工程と、
(b-ii)必要に応じ、デキストラングラフト化する工程と、
(c)リガンドカップリングする工程と、で調製した。
磁鉄鉱を備えたビーズ、及び磁鉄鉱のないビーズを調製した。
2つの別個の溶液を調製した。
(W)蒸留水を入れた丸底フラスコにアガロース(0.5%w/v)を加えた。その混合物を、90℃を超える温度で約200rpmで撹拌した。すべてのアガロースを溶解してから、温度を50~60℃に下げた。
(O)エチルセルロースN50(Aqualon)を、トルエンを入れた乳化反応器に150rpmで撹拌しながら加えた。その溶液を、50~60℃に加熱した。
溶液(O)中のすべてのエチルセルロースN50を溶解してから、アガロース溶液(W)を約2分間の間に乳化反応器に注いだ。撹拌機の速度を上げ、粒径分布計(「Mastersizer 2000」、Metrohm社)を使用した粒径測定用の試料を15分ごとに採取した。各サンプリングの後に、所望の粒径が得られる(約100μm)まで、撹拌速度を上げた。次いで、撹拌速度を約225rpmに下げ、エマルジョンを0.5℃/分の速度で20℃まで冷却した。エマルジョンを撹拌しながらエタノールを入れたビーカーに注ぎ、ゲルを18時間沈殿させた。液体をデカントし、新しいエタノールを加え、この手順を4回繰り返した。次いで、蒸留水を加え、5回デカントした。粒径分布を測定し、ゲルの損傷を顕微鏡でチェックした。
Table 1(表2)に示すように、乳化用のエチルセルロースの温度と濃度を実験間で変化させた。
磁鉄鉱含有アガロースゲルの乳化手順は、アガロースの添加直後にアガロース-水混合物に磁鉄鉱(<5μ、Aldrich社)を添加して補完された非磁鉄鉱ゲルについて記載された通りであった。磁鉄鉱濃度は、50g/Lのアガロース溶液であった。
(b-i)架橋
蒸留水中のデキストランの混合物(dextran T40、dextran 70(Amersham Biosciences社)、dextran 110(Pharmacosmos社))を、デキストランが溶解するまで丸底フラスコ内にて80rpmで撹拌した。
別のフラスコで、工程bからの架橋された樹脂に水を加え、事前に蒸留水で洗浄して排水した。混合物を300rpmで撹拌し、27℃の水浴中で温めた。NaOHペレットを加え、NaOHが溶解するまで混合物を放置した(約15分)。エピクロロヒドリン(ECH)を加え、混合物をエポキシ活性化のために2時間放置し、次に中性pHが得られるまで蒸留水で洗浄した。エポキシ活性化された樹脂を、デキストランの入ったフラスコに加え、続いて水を加え、混合物を120rpmで撹拌した。このフラスコを40℃の水浴に入れ、20分間放置した。次いで、20分間撹拌しながらN2ガスを溶液中に泡立たせた。NaOH(50%)及びNaBH4をスラリーに加え、この反応を18時間放置した。蒸留水を加え、樹脂をガラスフィルター上にて蒸留水で洗浄した。
工程(b-i)又は(b-ii)からのビーズをNaOH(4~8M)で洗浄し、丸底フラスコに移し、次のいずれかを行った。
氷浴で冷却し、その後、グリシジルトリメチルアンモニウムクロリド(GMAC)を、Table 1(表2)に示す量で加えた。反応混合物を氷浴上に10分間保持し、次に室温で18±2時間放置した。
或いは、
Na2SO4及びGMACを室温で加え、室温で10分後、反応混合物を35℃まで加熱し、35℃で18±2時間撹拌した。
得られた樹脂を蒸留水で洗浄した。
アガロースビーズのスラリーを適切に撹拌し、プラスチックのパスツールピペットを使用して1mLのテフロンキューブに移した。真空をかけて(-0.8~-0.9バール)、樹脂表面が乾燥したら、試料を更に20秒間真空下に置いた。キューブを真空下で分割し、1mLの樹脂プラグをガラスフィルターに移し、アセトンで洗浄した。試料を105℃のオーブンで一晩乾燥させた後、デシケーター内で1時間真空下に置いてから、試料の質量を測定した。結果を、Table 2(表3)に示す。
調製されたビーズの細孔径を、NaCl及び4つの異なるデキストランタイプ、つまり著しく異なるサイズを備えた粒子の逆相SECによって分析した。
アガロース含有量が0.5%で、1回架橋されたビーズのスラリーを、上部に追加のカラム充填チューブを取り付けた24 mLのHR10/30カラム(GE Healthcare社)に注いだ。チューブの両端を密閉し、0.2MのNaCl緩衝液をカラムに流した。追加の充填チューブを取り外し、アダプターユニット及びフィルターに交換した。クロマトグラフィーを開始する前に、カラムを非対称性テストにかけ、カラムが正しく充填されていること、及び溶出されたピークが対称であることを確認した。SECを、HPLC(AKTA(商標)explorer、GE Healthcare社)によって行い、各試料の保持容量を屈折率計によって測定した。
調製されたビーズに結合されたQリガンドの量を、本発明によるQ結合されたアガロースビーズで構成される樹脂のイオン容量を測定することによって評価した。
樹脂を8倍樹脂体積の0.5MのHClで洗浄し、続いて16倍樹脂体積の1mMのHClで洗浄した。排出された樹脂(1mL)を、塩素イオン選択性電極を備えたプラスチックカップに移した。Milli-Q水中のポリビニルアルコールの溶液(6mL、0.2%w/w)を加えて、この電極を液体で覆った。混合物を撹拌し、塩化物電位を測定しながら、所定量の0.1MのAgNO3(10mL、過剰)を、溶液に滴定した。銀イオンを加えると、AgCl沈殿物が形成された。AgNO3の全量を加えてから、滴定を停止し、塩化物電位を決定した。塩化物電位はビーズに結合したQリガンドの濃度に関連している。測定には、Metrohm社の905 Titrandoと800 Dosinoを使用した。評価の結果を、Table 1(表2)にまとめて示す。
調製された樹脂のアデノウイルスの結合容量をバッチ吸着試験で評価した。6つの異なるビーズを、テストした。
1)ウイルス供給原料は、精製アデノウイルスの試料を、300mMのNaClを含む20mMのpH8.0のトリス緩衝液で6.4×1010VP/mLの濃度に希釈することによって調製した。得られたウイルス供給原料を、-70℃に保った。
2)25%ビーズ/樹脂のスラリーを様々な量でエッペンドルフチューブにピペットで移した。その後、非磁気ビーズを7800×gの相対遠心力で1分間遠心分離し、マグラック(mag-rack)を使用して磁気ビーズを捕捉した。過剰な液体をピペットで除去した。
3)ウイルス供給原料(1mL)を各エッペンドルフチューブに加え、混合物を振とう台で混合しながら1時間インキュベートした。次いで、混合物を遠心分離し、上澄み(200μL)を、HPLC(粗ろ過機キット、及びQ Sepharose XL(商標)樹脂を充填したTricorn 550カラムを装備)によって分析した。平衡濃度c*、すなわち上清に残存しているウイルスの数を、UV検出によって決定した。ウイルス粒子の濃度を、本明細書では、体積あたりのウイルス粒子(VP/mL)として表示する。粗ウイルス供給原料の濃度(c0)は、定量的ポリメラーゼ連鎖反応(qPCR)によって決定した。
c0×Vbatch-c*×Vbatch=Q*×mp (1)
Q*=(Qmax×c*)/(Kd+c*) (2)
ここで、
c0は、生体分子の初期濃度であり、
c*は、生体分子の平衡濃度であり、
Vbatchは、バイオ懸濁液の体積であり、
Q*は、ビーズの平衡荷重であり、
mpは、粒子の質量であり、
Kdは、樹脂の解離定数である。
試料:濃縮し、加えた300mMのNaClとともに20mMのpH8.0のトリスで透析ろ過したアデノウイルス
緩衝液:20mMのpH8.0のトリス+300mMのNaCl
滞留時間:10分
流量:0.2mL/分
0.5mLの画分を収集し、Q Sepharose XLのNaClグラジエントを使用したHPLCで分析して、破過がいつ起こったのかを判断した。結合容量は、破過点で充填されたウイルス粒子の総量(vp)をカラム床体積(mL)で割ったものとして計算した。
Claims (19)
- 多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズを調製する方法であって、
a)乳化させる工程であって、
(i)0.3~0.8%w/v(W)のアガロース濃度を有するアガロース水性相を調製し、
(ib)磁鉄鉱を必要に応じて添加し、
(ii)少なくとも1つの乳化剤が溶解されている水非混和性油相(O)を調製し、
(iii)水相(W)と油相(O)を混合して、W/Oエマルジョンを得て、
(iv)W/Oエマルジョンがビーズを形成することを可能にする、乳化させる工程と、
b)ビーズを架橋剤と反応させることにより、乳化したアガロースを1回又は数回架橋する工程と、
c)必要に応じてリガンドを結合させる工程と、を含む方法。 - 工程a)において
(i)アガロース水性相(W)を、約40~95℃の温度で0.4~0.6%w/vの濃度で調製し、
(iii)水相(W)及び油相(O)を、約40~70℃の温度で混合し、
(iv)W/Oエマルジョンを、例えば約22℃等の10~30℃の温度に到達させ、粒子を形成させる、請求項1に記載の方法。 - 工程b)からのビーズをエキステンダーでグラフト化する工程を更に含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 架橋剤がエピクロロヒドリンである、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1から4のいずれか一項に記載の方法によって得られる多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- 約0.3~0.8%w/v又は約5~15mg/mLの乾燥質量のアガロース濃度を有し、必要に応じて磁性材料を含む、多孔性球状の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- 40~200μmのサイズを有する、請求項5又は6に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- リガンドが結合している、請求項5から7のいずれか一項に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- リガンドが第四級アミンリガンド、サルフェートリガンド、ウイルス親和性リガンド及び/又はマルチモーダルリガンドである、請求項8に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- リガンドが第四級アミンリガンドである、請求項8に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- リガンドがエキステンダーを介して結合している、請求項8から10のいずれか一項に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- エキステンダーが炭水化物分子、例えばデキストラン分子である、請求項11に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- 磁性粒子、例えば、磁鉄鉱を更に含む、請求項5から12のいずれか一項に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- 磁性粒子の量が20~80g/Lアガロース溶液である、請求項13に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズ。
- 請求項5から14のいずれか一項に規定の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズを含む分離マトリックス。
- 液体中の少なくとも1つの粒子を液体中の他の成分から分離する方法であって、
a)粒子の吸着及び/又は吸収を可能にするために、液体を請求項15の分離マトリックスと接触させる工程と、
b)必要に応じて、分離マトリックスを洗浄する工程と、
c)粒子を放出させる液体を加えることによってマトリックスから粒子を溶出させる工程と、
d)溶出液から粒子を回収する工程と、を含む方法。 - 沈降、ろ過、デカンテーション若しくは遠心分離によって、又は磁性ビーズの場合には磁場によって、工程a)から液体及びマトリックスを分離する工程を更に含む、請求項16に記載の方法。
- 粒子がウイルス、例えばアデノウイルスである、請求項16又は17に記載の方法。
- アフィニティークロマトグラフィー、イオン交換クロマトグラフィー、疎水性相互作用クロマトグラフィー、逆相クロマトグラフィー、キレートクロマトグラフィー、又は共有結合クロマトグラフィーにおけるマトリックスとしての請求項5から14のいずれか一項に記載の多孔性の架橋されたアガロースゲルビーズの使用。
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