JP2022512362A - 異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備 - Google Patents
異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022512362A JP2022512362A JP2021533291A JP2021533291A JP2022512362A JP 2022512362 A JP2022512362 A JP 2022512362A JP 2021533291 A JP2021533291 A JP 2021533291A JP 2021533291 A JP2021533291 A JP 2021533291A JP 2022512362 A JP2022512362 A JP 2022512362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foreign matter
- removing device
- unit
- electric steel
- matter removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 31
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
- B08B1/165—Scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/362—Laser etching
- B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D10/00—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D10/00—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation
- C21D10/005—Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation by laser shock processing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/16—Bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
Description
この永久磁区微細化のための方法は、鋼板表面に溝を形成する必要があり、この時、鋼板表面部には粒子、チップ(Chip)、スパッタ(Spatter)、ヒューム(Fume)などの多様な形態の異物が形成される。
特に、スパッタ(Spatter)の形状は略球状であり、直径が数百nmから数十μmの範囲の大きさを有し、成分がFe、Si、C、Oから構成される。このスパッタによってレーザを鋼板に伝送する光学系が汚染されると、性能が急速に低下して溝の加工品質及び生産性を確保することができなくなる。
したがって、上記の問題及び限界を改善することができる異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備に対する研究が必要であった。
また他の目的とするところは、本発明は異物除去のためのスクレーピングユニットに付着した異物も除去することができる異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備を提供することにある。
上記スクレーパー部は、上記フードユニットの一面に均等に配置されて往復移動するように、上記フードユニットの一面の一側に偏った位置に結合された上記伸縮駆動部の伸縮するロッド部材の端部に偏って結合されたことが好ましい。
上記接触タップ部は、上記フードユニットの一面に接触する接触面に上記ロッド部材の伸縮方向と交差する方向に並んだ凹凸が形成されたことがよい。
上記ロッドクリーナーは、上記駆動シリンダに一端部が結合され、上記ロッド部材の両側に隣接して配置される一対の支持棒部材、及び一対の上記支持棒部材の他端部に結合されて往復移動する上記ロッド部材が貫通する貫通孔が形成された支持ブロック部材を含むことができる。
上記支持ブロック部材は、上記貫通孔の内面に上記ロッド部材に接するブラシが形成されることができる。
上記ロッドクリーナーは、一端部は上記貫通孔に隣接した上記支持ブロック部材の部分に結合され、他端部は上記ロッド部材に接するラッパ形態で備えられるスクラブ部材を含むことが好ましい。
本発明の他の実施例に係る電気鋼板の製造設備は、電気鋼板の移動経路上に提供されるレーザルーム、上記レーザルームの内部に備えられ、レーザを照射して上記電気鋼板表面に溝を形成するレーザ装置、及び上記レーザルームの内部に備えられ、上記電気鋼板と上記レーザ装置との間に配置される上記異物除去装置を含むことが好ましい。
他の側面では、本発明の異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備は、異物除去のためのスクレーピングユニットに付着した異物も除去することができる。これにより、上記スクレーピングユニットの寿命を延長させる効果を有する。
但し、本発明の多様で有意義な利点及び効果は、上記の内容に限定されず、本発明の具体的な実施形態を説明する過程でより容易に理解されることができる。
また、本明細書において単数の表現は、文脈上明らかに異なる意味ではない限り、複数の表現を含み、明細書全体にわたって同一の符号または類似する方式に付与された符号は、同一構成要素または対応する構成要素を示す。
具体的に図面を参照して説明すると、図1は、本発明の異物除去装置1及びこれを含む電気鋼板の製造設備を示す構成図である。図1に示したとおり、本発明の一実施例に係る異物除去装置1は、電気鋼板Sに隣接して備えられ、レーザL照射により電気鋼板Sに発生した異物を捕集するフードユニット100、及びフードユニット100に結合され、電気鋼板Sと対面したフードユニット100の一面上に付着した異物を削り取って削除するスクレーピングユニット200を含む。
もし、スクレーピングユニット200がフードユニット100に付着したスパッタを除去せず、スパッタの成長により自重で落下した場合には、フードユニット100によって捕集されず、電気鋼板Sに影響を及ぼすことになる。一方、スクレーピングユニット200によってフードユニット100に付着したスパッタを離脱させる場合には、スパッタ粒子をフードユニット100が吸引処理するため、電気鋼板Sに欠陥を発生させる問題が生じない。
このため、フードユニット100は、電気鋼板Sの移動経路にレーザL装置によってレーザLが照射される領域に設置され、一部電気鋼板Sを囲むように提供される。
さらに具体的には、フードユニット100は、レーザL照射によるレーザL装置の損傷を防止し、熱遮蔽のための冷却ブロック部材110を含み、また、レーザLが照射される電気鋼板Sの周辺を囲むように提供されてスパッタなどの異物の捕集領域を確保する集塵部材120を含むが、これについての詳細な説明は、図2を参照して後述する。
具体的には、電気鋼板Sの面上に往復移動する駆動力を提供する伸縮駆動部210を含み、また、伸縮駆動部210に結合され、フードユニット100に接触してフードユニット100に付着したスパッタを除去するスクレーパー部220を含むが、これについての詳細な説明は、図2を参照して後述する。
このように、本発明の電気鋼板の製造設備は、方向性電気鋼板Sに溝を形成して磁区微細化の製品を生産するために、レーザL装置3が備えられ、レーザL装置3による溝の形成時に発生するスパッタなどがフードユニット100に付着して成長する前にスパッタを除去する上記の異物除去装置1が備えられる。
そして、レーザルーム2に電気鋼板Sが伝達される。また、レーザルーム2は、外部との密閉のために、電気鋼板Sの入口及び出口にエアカーテン2aが形成され、電気鋼板Sの移動を支持するためのローラ2bが備えられる。
すなわち、スクレーピングユニット200は、電気鋼板SにレーザL照射によって溝を形成するときに発生するスパッタがフードユニット100に付着すると、これを除去するために、スパッタが付着したフードユニット100の面上を削り取ってスパッタを除去する構成であって、伸縮駆動部210及びスクレーパー部220を含む。
このために、伸縮駆動部210は往復移動するアクチュエータで提供され、一例として、油圧または空圧シリンダの駆動シリンダ212を含む。
ここで、伸縮駆動部210の一端部は、フードユニット100に結合固定され、伸縮する他端部には、スクレーパー部220が結合されてスクレーパー部220を往復移動させる。
そして、伸縮駆動部210は、伸縮するロッド部材211に付着したスパッタを除去するために、ロッドクリーナー213をさらに含むが、これについての詳細な説明は、図3を参照して後述する。
そして、スクレーパー部220は、スパッタの除去がさらに効率的に行われるように、フードユニット100への密着力を高めるため、接触タップ部222を含むが、これについての詳細な説明は、図3を参照して後述する。
すなわち、スパッタが集中的に形成されるレーザL照射領域であるフードユニット100の冷却ブロック部材110に形成されたスリット孔111からできるだけ離れてロッド部材211を配置し、スクレーパー部220によるスクレーピング作業がフードユニット100の冷却ブロック部材110のより広い領域で行われるように、ロッド部材211はスリット孔111から離れて配置される。スクレーパー部220は冷却ブロック部材110に均等に配置され、スクレーパー部220はロッド部材211に偏って配置される。
そして、この伸縮駆動部210は、スリット孔111を中心に両側に対で備えられ、スリット孔111の両側の冷却ブロック部材110の面上に付着したスパッタなどを除去する駆動力を提供する。
そして、集塵部材120は、冷却ブロック部材110に結合されて備えられ、レーザLが照射される電気鋼板Sの一面を囲む形態で備えられる。
図3に示したとおり、本発明の一実施例に係る異物除去装置1のスクレーパー部220は、ロッド部材211に結合されるスクレーパー本体221、及びスクレーパー本体221に備えられフードユニット100の一面に接触するように突出形成され、複数個が一定間隔離隔して形成された接触タップ部222を含む。
ここで、スクレーパー本体221は、ロッド部材211に結合され、ロッド部材211に偏って結合される構成である。すなわち、伸縮駆動部210がフードユニット100の冷却ブロック部材110に形成されたスリット孔111を中心に偏った位置である冷却ブロック部材110の両側端部に隣接して結合されるため、スクレーパー本体221がスリット孔111と、冷却ブロック部材110の両側端部のいずれか一つの側端部との間に均等に配置されるためには、伸縮駆動部210のロッド部材211に偏って結合される必要がある。
接触タップ部222は、冷却ブロック部材110に直接接触して冷却ブロック部材110に付着したスパッタを除去する役割を果たす。このため、接触タップ部222は、スクレーパー本体221に複数個が一定間隔に突出されるように備えられる。
そして、このような接触タップ部222には、凹凸222aが形成され、スパッタの除去効率をさらに高めることができる。
このような凹凸222aは、ロッド部材211の伸縮方向と交差する方向である接触タップ部222の移動方向と交差する方向に形成されるため、冷却ブロック部材110の一面との接触時の加圧力を高めながらスクレーピングする面積を増加させることができる。
すなわち、凹凸222aは、接触タップ部222の移動方向と交差する方向に線接触するため、接触面積は最小限にしながら、移動によってスクレーピングする領域は面領域を形成するため、スパッタ除去効率を高めることができる。
このように、伸縮駆動部210の一端部は、フードユニット100に固定結合され、伸縮する他端部は、スクレーパー部220が結合されて、スクレーパー部220を往復移動させ、伸縮するロッド部材211に付着したスパッタを除去するロッドクリーナー213をさらに含む。
すなわち、本発明の一実施例に係る異物除去装置1のロッドクリーナー213は、駆動シリンダ212に一端部が結合され、ロッド部材211の両側に隣接して配置される一対の支持棒部材214及び一対の支持棒部材214の他端部に結合されて往復移動するロッド部材211が貫通する貫通孔215aが形成された支持ブロック部材215を含む。
より具体的には、支持ブロック部材215には、歯部215bが形成されるか、又はブラシ215cが形成されてスパッタなどを除去するが、これについての詳細な説明は、図5及び図6を参照して後述する。
加えて、ロッドクリーナー213には、スパッタの除去効率を高めるために、スクラブ部材216がさらに備えられるが、これについての詳細な説明は、図7を参照して後述する。
すなわち、支持ブロック部材215にロッド部材211が貫通する貫通孔215aが形成され、ロッド部材211に付着したスパッタなどの異物を除去する効率を高めるために、貫通孔215aの内面に歯部215bが形成される。
すなわち、支持ブロック部材215がロッド部材211を貫通する貫通孔215aが形成され、ロッド部材211に付着したスパッタなどの異物を除去する効率を高めるために、貫通孔215aの内面にブラシ215cが形成される。
このため、ブラシ215cは金属材質またはプラスチックなどの高分子物質で形成され、ブラシ215c毛の直径を調整して、ロッド部材211を損傷させることなく、付着したスパッタを削除する程度の柔軟性を含むように構成される。
すなわち、ロッドクリーナー213は、スパッタの除去効率を高めるために、スクラブ部材216をさらに含む。
さらに、スクラブ部材216は、他端部だけがロッド部材211の外面に接するように、ロッド部材211の直径に応じて形成され、一端部に行くほど直径が広くなるラッパ形態である。このため、ロッド部材211の往復移動には影響を及ぼすことなく、ロッド部材211に付着したスパッタなどの異物だけを削り取って除去することができる。
2 レーザルーム
2a エアカーテン
2b ローラ
3 レーザ装置
100 フードユニット
110 冷却ブロック部材
111 スリット孔
120 集塵部材
200 スクレーピングユニット
210 伸縮駆動部
211 ロッド部材
212 駆動シリンダ
213 ロッドクリーナー
214 支持棒部材
215 支持ブロック部材
215a 貫通孔
215b 歯部
215c ブラシ
216 スクラブ部材
220 スクレーパー部
221 スクレーパー本体
222 接触タップ部
222a 凹凸
L レーザ
S 電気鋼板
Claims (12)
- 電気鋼板に隣接して備えられ、レーザ照射により前記電気鋼板に発生した異物を捕集するフードユニット、及び
前記フードユニットに結合され、前記電気鋼板と対面した前記フードユニットの一面上に付着した異物を削り取って削除するスクレーピングユニット、
を含むことを特徴とする異物除去装置。 - 前記スクレーピングユニットは、
前記電気鋼板と対面する前記フードユニットの一面に結合される伸縮駆動部、及び
前記伸縮駆動部の伸縮するロッド部材の端部に結合され、前記フードユニットの一面に密着して往復移動するスクレーパー部、
を含むことを特徴とする請求項1に記載の異物除去装置。 - 前記スクレーパー部は、前記フードユニットの一面に均等に配置されて往復移動するように、前記フードユニットの一面の一側に偏った位置に結合された前記伸縮駆動部の伸縮するロッド部材の端部に偏って結合されたことを特徴とする請求項2に記載の異物除去装置。
- 前記スクレーパー部は、
前記ロッド部材に結合されるスクレーパー本体、及び
前記スクレーパー本体に備えられ、前記フードユニットの一面に接触するように突出形成され、複数個が一定間隔離隔して形成された接触タップ部、
を含むことを特徴とする請求項2に記載の異物除去装置。 - 前記接触タップ部は、前記フードユニットの一面に接触する接触面に前記ロッド部材の伸縮方向と交差する方向に並んだ凹凸が形成されたことを特徴とすることを特徴とする請求項4に記載の異物除去装置。
- 前記伸縮駆動部は、
前記フードユニットの一面に固定結合され、前記ロッド部材が伸縮に接続される駆動シリンダ、及び
前記駆動シリンダに結合され、前記ロッド部材が貫通するように接続されて前記ロッド部材に付着した異物を除去するロッドクリーナー、
を含むことを特徴とする請求項2に記載の異物除去装置。 - 前記ロッドクリーナーは、
前記駆動シリンダに一端部が結合され、前記ロッド部材の両側に隣接して配置される一対の支持棒部材、及び
一対の前記支持棒部材の他端部に結合されて往復移動する前記ロッド部材が貫通する貫通孔が形成された支持ブロック部材、
を含むことを特徴とする請求項6に記載の異物除去装置。 - 前記支持ブロック部材は、前記貫通孔の内面に前記ロッド部材に接する歯部が形成されたことを特徴とする請求項7に記載の異物除去装置。
- 前記支持ブロック部材は、前記貫通孔の内面に前記ロッド部材に接するブラシが形成されたことを特徴とする請求項7に記載の異物除去装置。
- 前記ロッドクリーナーは、
一端部は前記貫通孔に隣接した前記支持ブロック部材の部分に結合され、他端部は前記ロッド部材に接するラッパ形態で備えられるスクラブ部材、
を含むことを特徴とする請求項7に記載の異物除去装置。 - 前記フードユニットは、
前記電気鋼板上に配置され、照射されるレーザが通過するスリット孔が形成され、冷却流体が流動する冷却流路が形成され、前記電気鋼板と対面する一面に前記スクレーピングユニットが結合された冷却ブロック部材、及び
前記冷却ブロック部材の周辺を囲むように前記冷却ブロック部材に結合され、前記電気鋼板に発生した異物を捕集する集塵部材、
を含むことを特徴とする請求項1に記載の異物除去装置。 - 電気鋼板の移動経路上に提供されるレーザルーム、
前記レーザルームの内部に備えられ、レーザを照射して前記電気鋼板表面に溝を形成するレーザ装置、及び
前記レーザルームの内部に備えられ、前記電気鋼板と前記レーザ装置との間に配置される請求項1から11のいずれか一項の異物除去装置、
を含むことを特徴とする電気鋼板の製造設備。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180160645A KR102075274B1 (ko) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 이물제거장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비 |
KR10-2018-0160645 | 2018-12-13 | ||
PCT/KR2019/017445 WO2020122575A1 (ko) | 2018-12-13 | 2019-12-11 | 이물제거장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022512362A true JP2022512362A (ja) | 2022-02-03 |
JP7177939B2 JP7177939B2 (ja) | 2022-11-24 |
Family
ID=69570354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021533291A Active JP7177939B2 (ja) | 2018-12-13 | 2019-12-11 | 異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220048136A1 (ja) |
EP (1) | EP3895814A4 (ja) |
JP (1) | JP7177939B2 (ja) |
KR (1) | KR102075274B1 (ja) |
CN (1) | CN113195118B (ja) |
WO (1) | WO2020122575A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7278251B2 (ja) * | 2020-12-02 | 2023-05-19 | プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 | レーザ加工装置 |
KR102606745B1 (ko) * | 2021-11-03 | 2023-11-29 | 주식회사 진웅테크놀러지 | 레이저 빔을 이용한 철판 절단 장치 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6044067A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-08 | Gadelius Kk | 水平面上の粉状物質を排出する装置 |
KR200259109Y1 (ko) * | 2001-09-25 | 2001-12-29 | 주식회사 덕진산업 | 오수정화쓰레기수거기용 갈퀴판 이동구조 |
KR101739870B1 (ko) * | 2016-01-22 | 2017-05-25 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판의 자구미세화 방법과 그 장치 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4287405A (en) * | 1979-10-02 | 1981-09-01 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for exhausting fumes produced by arc welding |
US4411253A (en) * | 1982-11-05 | 1983-10-25 | Devin Paul W | Ash hood |
JPS63107742U (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-12 | ||
GB2277699B (en) * | 1993-05-07 | 1997-05-14 | Foundry Fume Technology Limite | System for the treatment of noxious fumes and fines entrained in a gaseous stream |
US6127648A (en) * | 1999-04-30 | 2000-10-03 | W. A. Whitney Co. | Laser-equipped machine tool having a retractable scrap removal system |
KR100829802B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2008-05-16 | 주식회사 포스코 | 도금욕조내 침전롤 표면 고착물 자동 제거장치 |
US9687884B2 (en) * | 2014-11-14 | 2017-06-27 | Slatpro Llc | Slat cleaning tool |
CN106809712A (zh) * | 2015-12-02 | 2017-06-09 | 奥的斯电梯公司 | 电梯导轨清洁装置及其清洁方法 |
KR101693513B1 (ko) * | 2016-01-22 | 2017-01-06 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판의 자구미세화 방법과 그 장치 |
CN206083190U (zh) * | 2016-09-13 | 2017-04-12 | 郑州华林清污起重设备有限公司 | 固定式篦耙清污机 |
CN207025915U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-02-23 | 衢州索迈气动元件有限公司 | 一种用于气缸活塞杆的除尘装置 |
CN108032081B (zh) * | 2018-02-06 | 2024-09-13 | 江苏大金激光科技有限公司 | 一种具有钢板表面处理装置的激光切割机 |
-
2018
- 2018-12-13 KR KR1020180160645A patent/KR102075274B1/ko active IP Right Grant
-
2019
- 2019-12-11 CN CN201980082716.1A patent/CN113195118B/zh active Active
- 2019-12-11 EP EP19896045.2A patent/EP3895814A4/en active Pending
- 2019-12-11 JP JP2021533291A patent/JP7177939B2/ja active Active
- 2019-12-11 WO PCT/KR2019/017445 patent/WO2020122575A1/ko unknown
- 2019-12-11 US US17/312,668 patent/US20220048136A1/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6044067A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-08 | Gadelius Kk | 水平面上の粉状物質を排出する装置 |
KR200259109Y1 (ko) * | 2001-09-25 | 2001-12-29 | 주식회사 덕진산업 | 오수정화쓰레기수거기용 갈퀴판 이동구조 |
KR101739870B1 (ko) * | 2016-01-22 | 2017-05-25 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판의 자구미세화 방법과 그 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020122575A1 (ko) | 2020-06-18 |
KR102075274B1 (ko) | 2020-02-07 |
JP7177939B2 (ja) | 2022-11-24 |
CN113195118A (zh) | 2021-07-30 |
EP3895814A1 (en) | 2021-10-20 |
CN113195118B (zh) | 2023-05-16 |
EP3895814A4 (en) | 2022-01-26 |
US20220048136A1 (en) | 2022-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2022512362A (ja) | 異物除去装置及びこれを含む電気鋼板の製造設備 | |
RU2417133C2 (ru) | Устройство для непрерывной очистки поверхности вращающихся литейных валков разливочной машины для литья полосы | |
JP3234389U (ja) | 乾式レーザ洗浄装置 | |
US20030085203A1 (en) | Method and apparatus for cleaning generator and turbine components | |
US6759627B2 (en) | Method and apparatus for cleaning generator and turbine components | |
CN106328832A (zh) | 异方性导电胶膜的去除方法 | |
KR101739870B1 (ko) | 방향성 전기강판의 자구미세화 방법과 그 장치 | |
CN212700956U (zh) | 一种新型污泥处理除尘装置 | |
CN110744195A (zh) | 一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺 | |
CN211679117U (zh) | 激光清洗机构及激光清洗装置 | |
CN212944194U (zh) | 一种清理高温合金电渣炉结晶器的专用设备 | |
CN115365230A (zh) | 一种均匀水膜晶圆颗粒物无损激光清洗方法 | |
US11027336B2 (en) | Splatter shield systems and methods for additive manufacturing | |
KR102148384B1 (ko) | 방향성 전기강판의 자구 미세화 장치 | |
CN215034114U (zh) | 一种具有自清理功能的带锯床 | |
KR20120115502A (ko) | 열극 클리닝 방법 | |
CN218282875U (zh) | 清洗装置 | |
KR102348569B1 (ko) | 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비 | |
CN110554578A (zh) | 一种晶圆曝光机 | |
DE102017004406A1 (de) | Vorrichtung zur Oberflächenbearbeitung und Verfahren zum Kühlen einer Vorrichtung zur Oberflächenbearbeitung | |
CN113289936B (zh) | 清洁装置及清洁方法 | |
KR101884700B1 (ko) | 전자빔 컬럼 보호장치 | |
KR20210113335A (ko) | 유리 제조 장치 및 방법 | |
CN208712418U (zh) | 一种定子生产用吸尘装置 | |
KR200259444Y1 (ko) | 반도체웨이퍼척의클리닝장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210726 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220705 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221025 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7177939 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |