JP2022509818A - 焦点距離を調整可能な小型液体レンズ - Google Patents

Abstract

本発明は、焦点距離を調整可能なレンズ１に関し、レンズ１は、容器２の内部空間３を取り囲む容器２であって、内部空間３が、透明な液体Ｌで満たされ、容器２は、該内部空間３を囲繞する周方向の側壁２０を備え、側壁２０は、液体Ｌが膜２２及びカバー要素２１の間に配置されるように、透明なカバー要素２１及び透明で弾性変形可能な膜２２に連結されている、容器２と、膜２２に連結された環状レンズ成形器４であって、それにより、レンズ成形器４の内周縁部４０が、膜２２の中央領域２３を画定し、領域２３を通過する光は、該領域２３の曲率に応じて屈折される、環状レンズ成形器４と、レンズ１の該領域２３の該曲率を調整し、それによりレンズ１の焦点距離を調整するために、レンズ成形器４をカバー要素２１の方に向かって、又はカバー要素２１とは反対側に動かすよう構成されたアクチュエータであって、アクチュエータは、レンズ成形器４を動かすために、側壁２０に一体化されたコイル６を備え、アクチュエータは、コイル６がレンズ成形器４を動かすための磁場を発生させるように、コイル６に電流を発生させるよう構成される、アクチュエータとを備える。

Description

本発明は、焦点距離を調整可能なレンズに関する。

焦点距離を調整可能なレンズは、多種多様な技術的用途で使用されている。具体的には、スマートフォン及び他の小型ハンドヘルド・デバイスなどの携帯用途について、それぞれのレンズが、可能な限り小さな装着空間しか必要としないことは、非常に重要である。

したがって、本発明の目的は、焦点距離を変更可能であり、且つレンズの装着空間を最小限に抑えることが可能な小型の設計を有するレンズを提供することである。

この問題は、請求項１及び請求項１９の特徴を有するレンズによって解決される。

本発明のこれらの態様の好ましい実施例は、対応する従属請求項に記載され、さらに以下で説明される。

請求項１によれば、焦点距離が可変であるレンズが開示され、該レンズは、以下を備える。
－ 容器の内部空間を取り囲む容器であって、内部空間が、透明な液体で満たされ、容器は、該内部空間を囲繞する周方向の側壁を備え、側壁は、液体が膜とカバー要素との間に配置されるように、容器の底部を形成する透明で硬質なカバー要素、及び透明で弾性変形可能な膜に連結されている、容器
－ 膜に連結された環状レンズ成形器であって、それにより、レンズ成形器の内周縁部が、膜の中央領域を画定し、該領域を通過する光は、該領域の曲率に応じて屈折される、環状レンズ成形器、並びに
－ レンズの該領域の該曲率を調整し、それによりレンズの焦点距離を調整するために、レンズ成形器をカバー要素の方に向かって、又はカバー要素とは反対側に動かすよう構成されたアクチュエータであって、アクチュエータは、レンズ成形器を動かすために、具体的には、コイルが内部空間及び内部空間内の液体を囲繞するように、側壁に一体化されたコイルを備え、アクチュエータは、コイルがレンズ成形器を動かすための磁場を発生させるように、コイルに電流を発生させるよう構成される、アクチュエータ。

本発明の一実施例によれば、膜は、側壁と膜との間に配置された環状スペーサを介して、側壁に連結されている。

一実施例によれば、環状スペーサは、好ましくは、周方向の側壁の内径よりも大きい内径を有する。

さらに、本発明の一実施例によれば、スペーサは、側壁の表面上にめっきされためっき（たとえば、金属めっき）である。

スペーサは、好ましくは、金属、非磁性材料、非磁性金属、銅、銅を含む合金の材料のうちの１つを含むか、又は該材料のうちの１つで形成される。とりわけ銅は、ＰＣＢ上に簡単なやり方で付着させることができるという利点がある。さらに、スペーサの金属又は材料は、好ましくは、レンズ成形器とコイルとの間で、磁気回路を遮蔽しないように、非磁性である。しかし、スペーサはまた、プラスチック材料（たとえば、ポリマー）若しくはガラスで形成されるか、又はプラスチック材料若しくはガラスを含み得る。スペーサは、具体的には、（温度の上昇に伴う）液体の体積膨張を補償するのに役立つ、熱膨張を示す材料で形成され得、それによりスペーサは、レンズの受動的温度補償を実現させるのにも役立ち得る。

スペーサはまた、めっきではなくて、側壁に取り付けられた（たとえば、接着された）別個の環状スペーサ、又は側壁と一体的に形成された部材であってもよい。

さらに、本発明の一実施例によれば、側壁は、プリント回路基板によって形成され、該コイルは、プリント回路基板内に組み込まれた導体によって形成される。

さらに、本発明の代替の実施例によれば、コイルは、側壁に封入されたディスクリート部品によって形成される。

さらに、本発明の一実施例によれば、レンズ成形器は、環状の永久磁石を備えるか、又は環状の永久磁石によって形成される。

さらに、本発明の一実施例によれば、レンズ成形器は、容器の内部空間内に配置され、液体に浸漬される。レンズ成形器（たとえば、永久磁石）は、具体的には、膜の底面に連結されており、底面は、カバー要素の方に向いている。具体的には、液体中にレンズ成形器を配置することにより、レンズの光軸方向のレンズの高さを低くすることができる。さらに、スペーサと組み合わせて、レンズの直径の縮小を実現できる。これは、スペーサが、有効口径の外側、具体的にはコイルの上に、自由な膜部分を実現させ得るという事実によるものである。コイルの上に自由な膜の長さがあることにより、容器の外径に対して、（同じコイルのサイズで）有効口径を最大化することもできる。

さらに、本発明の一実施例によれば、永久磁石は、磁化がレンズ成形器の径方向に向けられるように、径方向に磁化される。

さらに、本発明の一実施例によれば、磁石は、永久磁石の磁化方向（すなわち、レンズ成形器の径方向）に、側壁の内側面の方に向く、周方向の外側面を有する。

さらに、本発明の一実施例によれば、レンズ成形器は、容器の内部空間の外側に配置され、レンズ成形器は、具体的には、膜の上面に連結され、上面は、カバー要素とは反対側へ向いている。やはりこの構成により、具体的にはスペーサと組み合わせて、レンズの外径を最小限に抑えることができる。この場合も、アクチュエータのコイルの上の膜の一部が、比較的弱い力で膜を撓ませるために使用できる、自由な膜の長さに寄与する。

さらに、本発明の一実施例によれば、永久磁石は、磁化が、具体的にはレンズの光軸方向に向けられるように、軸線方向に磁化される。

さらに、本発明の一実施例によれば、レンズ成形器は、層を備え、層は、膜の上面に連結され、膜の上面と永久磁石との間に配置されている。層は、具体的には、非磁性材料で形成されている。材料は、金属、プラスチック材料、ガラス、シリコンのうちの１つであり得る。

さらに、本発明の一実施例によれば、通電コイルと永久磁石の磁場との相互作用は、ローレンツ力に相当する。

さらに、本発明の一実施例によれば、レンズ成形器は、軟磁性金属で形成された環状部材によって形成されるか、又はレンズ成形器は、軟磁性金属で形成された環状部材を備える。軟磁性金属は、具体的には、強磁性金属、鉄及びニッケルを含む合金のうちの１つである。本発明による軟磁性金属は、具体的には、１より大きい比透磁率を有する。

さらに、本発明の一実施例によれば、環状部材は、スペーサとの間に空隙を形成する。

さらに、とりわけアクチュエータが、レンズ成形器を動かすための磁気抵抗力を発生させるよう構成されている場合（以下も参照）、スペーサは、好ましくは、非磁性材料で形成される。

レンズ成形器は、具体的には、膜の上面に連結され、レンズ成形器の該内縁部を形成する、環状部材の円形突起によって形成される。

さらに、本発明の一実施例によれば、コイルの磁場は、環状部材を（及び、したがってレンズ成形器を）スペーサの方に向かって動かし、空隙を最小化する、磁気抵抗力を発生させる。

本発明のさらなる態様によれば、焦点距離を調整可能なレンズが開示され、レンズは以下を備える。
－ 容器の内部空間を取り囲む容器であって、内部空間が、透明な液体で満たされ、容器は、該内部空間を囲繞する周方向の側壁を備え、側壁は、液体が膜とカバー要素との間に配置されるように、容器の底部を形成する透明で硬質なカバー要素、及び透明で弾性変形可能な膜に連結されている、容器
－ 膜に連結された環状レンズ成形器であって、それにより、レンズ成形器の内周縁部が、膜の中央領域を画定し、該領域を通過する光は、該領域の曲率に応じて屈折される、環状レンズ成形器、並びに
－ レンズ成形器をカバー要素の方に向かって動かし、レンズの該領域の該曲率を調整し、それによりレンズの焦点距離を調整するよう構成されたアクチュエータであって、アクチュエータが、レンズ成形器を動かすために、形状記憶合金で形成された少なくとも１つの変形可能な部材を備え、該変形可能な部材が、レンズ成形器の初期位置に対応する第１の状態と、レンズの焦点距離を調整するために、レンズ成形器をカバー要素の方に向かって動かした第２の状態とを有する、アクチュエータ。

さらに、本発明の一実施例によれば、アクチュエータは、変形可能な部材を加熱して、変形可能な部材を第１の状態から第２の状態にさせるよう構成される。アクチュエータは、具体的には、形状記憶合金で形成された変形可能な部材に電流を発生させることにより、変形可能な部材を加熱するよう構成される。アクチュエータは、具体的には、たとえばコイルを使用して誘導加熱することによって、変形可能な部材を加熱するよう構成され得る。アクチュエータは、このコイルに交流電流を発生させるよう構成され、それにより、変形可能な部材に渦電流を発生させ、変形可能な部材を加熱する（ジュール加熱）。

一実施例によれば、側壁は、具体的には、側壁の内側を形成する断熱部分を備え、この内側は、容器の内部空間の方に向いている。断熱部分（たとえば、層）は、プラスチック材料（たとえば、ＰＣＢ ＦＲ４材料、たとえば、ガラス強化エポキシ・ラミネート材料）で形成できる。

さらに、一実施例によれば、側壁は、側壁の外側を形成する部分（たとえば、層）を備え、この部分は、具体的には、確実に、良好に熱を外部に伝導させ、液体の加熱（たとえば、熱を発生させる、アクチュエータのコイル又はレンズの構成要素に起因する）を最小限に抑えるために、金属（たとえば銅、又は銅を含む合金）で形成され得る。側壁のこうした部分は、具体的には、本発明のすべての実施例／態様において、設けられ得る。

さらに、本発明の一実施例によれば、変形可能な部材は、容器の内部空間の外側に配置されている。

さらに、本発明の一実施例によれば、変形可能な部材は、細長い形状を有する。

さらに、本発明の一実施例によれば、変形可能な部材は、ループ、具体的には閉ループを形成する。

さらに、本発明の一実施例によれば、変形可能な部材は、側壁の外側に配置された保持要素に連結されている。

さらに、本発明の一実施例によれば、レンズ成形器は、レンズ成形器の径方向に延出する４つの突起を備える。

さらに、本発明の一実施例によれば、変形可能な部材は、４つの部分を備え、各部分は突起のうちの１つの上に延在する。したがって、レンズ成形器は、具体的には、変形可能な部材によって、レンズの容器に結合される。

さらに、本発明の一実施例によれば、変形可能な部材の第２の状態では、各部分は、変形可能な部材の第１の状態と比較して小さい曲率を構成する。したがって、該部分がレンズ成形器の突起の上に延在し、変形可能な部材が保持要素を介して容器に連結されているという事実により、変形可能な部材を第１の状態から第２の状態にさせると、レンズ成形器が、カバー要素の方に向かって引っ張られる。

さらに、本発明の一実施例によれば、膜は、側壁と膜との間に配置された環状スペーサを介して側壁に連結され、環状スペーサは、好ましくは、周方向の側壁の内径よりも大きい内径を有する。

さらに、本発明の一実施例によれば、少なくとも１つの変形可能な部材及びレンズ成形器は、容器の内部空間内に配置され、液体に浸漬される。

さらに、本発明の一実施例によれば、側壁は、プリント回路基板として形成される。

本明細書に開示されるレンズ設計により、携帯電話のカメラ、手術、内視鏡マシン・ビジョン、バー・コード走査、監視カメラ、ＩＯＴデバイス、及びドローンなどの小型化される用途のために、それぞれのレンズのサイズを縮小することが可能である。

以下では、本発明のさらなる利点、特徴、並びに実施例が、図を参照して説明されている。

本発明によるレンズの実施例の概略断面図（Ａ）、及び実施例の概略上面図（Ｂ）である。 本発明によるレンズの別の実施例の概略断面図（Ａ）、及びこの実施例の概略上面図（Ｂ）である。 本発明によるレンズの別の実施例（Ａ）及び（Ｂ）の概略断面図である。 本発明によるレンズの別の実施例の斜視図（Ａ）及び概略断面図、並びに（Ａ）及び（Ｂ）に示される実施例の修正形態の概略断面図（Ｃ）である。

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は、本発明によるレンズ１を示し、レンズ１は、焦点距離を調整可能である。このために、レンズ１が、容器２の内部空間３を取り囲む容器２を備え、内部空間３は、透明な液体Ｌで満たされ、容器２は、該内部空間３を囲繞する周方向の側壁２０を備え、側壁２０は、透明なカバー要素２１（たとえば、ガラス、プラスチック材料、又はポリマーで形成される）及び透明で弾性変形可能な膜２２に連結され、液体Ｌは、膜２２とカバー要素２１との間に配置される。容器２は、具体的には、光軸Ａの方向に透明である、液体Ｌ用の、密閉封止された入れ物を形成する。さらに、レンズ１は、レンズ成形器４の内周の（たとえば、円形の）縁部４０が、膜２２の中央領域２３（たとえば、レンズ１の有効口径に一致する）を画定し、該領域２３を通過する光が、該領域２３の曲率に応じて屈折されるように、膜２２に連結された環状レンズ成形器４を備える。さらに、レンズ１は、レンズ１の該領域２３の該曲率を調整／変更し、またそれによりレンズ１の焦点距離を調整／変更するために、レンズ成形器４を光軸Ａに沿って、カバー要素２１に向かって又はカバー要素２１とは反対方向に動かすよう構成される、アクチュエータを備える。たとえば図１（Ａ）では、領域２３は平坦であるが、レンズ成形器４が下方へ（カバー要素２１の方に向かって）動かされると、内部空間３内の液体Ｌによって凸状の膨らみを形成し、その結果、レンズ１の焦点距離が減少することになる。アクチュエータは、具体的には、レンズ成形器４を動かすために、側壁２０に一体化されたコイル６を備え、アクチュエータは、コイル６がレンズ成形器４を動かすための磁場を発生させるように、コイル６に電流を発生させるよう構成される。コイル６は、具体的には、好ましくはレンズ１の光軸Ａと一致する、仮想コイル軸の周囲に延在する導電体６０を備える。

図１（Ａ）から分かるように、膜２２は、好ましくは、側壁２０と膜２２との間に配置された環状スペーサ５を介して、側壁２０に連結されている。スペーサ５は、具体的には、側壁２０の表面２０ａに連結（たとえば、接着）することができ、表面２０ａは、好ましくは弾性変形可能な膜２２と比べて硬質であるカバー要素２１の反対側に向いている。

さらに、環状スペーサ５は、具体的には、周方向の側壁２０の内径Ｄ２よりも大きい内径Ｄ１を有し、その結果、側壁２０及びスペーサ５によって形成される内側面が、周方向の段差を形成する。

図１（Ａ）によれば、スペーサ５は、金属で形成された環状部材５であり得る。金属は、好ましくは、非磁性金属、銅、銅を含む合金のうちの１つである。

一実施例によれば、側壁２０は、プリント回路基板によって形成され、該コイル６は、該ＰＣＢの導体６０によって形成される。すなわち、導体６０／コイル６は、プリント回路基板内に組み込まれ、ＰＣＢの一体部分を形成する。代替の実施例によれば、コイル６は、側壁２０に封入されたディスクリート部品（すなわち、巻かれたコイル）であってもよい。

さらに、ボイス・コイル・モータの原理に基づくコイル６を使用して、レンズ成形器４を動かすために、レンズ成形器４は、環状の永久磁石を備えている。ここで具体的には、レンズ成形器は、環状永久磁石４によって形成されている。

図１（Ａ）から分かるように、レンズ成形器４は、好ましくは、容器２の内部空間３内に配置され、液体Ｌに浸漬される。これにより、レンズ１の非常に小型の設計が可能になる。レンズ成形器／永久磁石４は、具体的には、膜２２の底面２２ｂに連結されており、底面２２ｂは、カバー要素２１の方に向いている。

永久磁石４は、具体的には、それぞれの磁化Ｍがレンズ成形器４の径方向Ｒに向けられるように径方向に磁化され、径方向Ｒは、光軸Ａに垂直であり、外方に向いている。

容器２の内部空間３内の磁石／レンズ成形器４の配置により、磁石４の周方向の外側面４ｂは、径方向Ｒ／永久磁石４の磁化Ｍの方向に、側壁２０の内側面２０ｂの方に向いている。

図２（Ａ）に示されるように、スペーサ５が省略されるか、又は図２（Ａ）の通り、側壁２０の表面２０ａ上にめっきされる金属めっきによって形成され得る、より薄いスペーサ５に置き換えられる場合、光軸Ａ方向のレンズ１の高さをさらに低くすることができる。金属めっきの金属は、好ましくは、非磁性金属、銅、銅を含む合金のうちの１つである。

図１（Ａ）及び図２（Ａ）に示される実施例では、磁石４は、液体Ｌに浸漬されている。この場合スペーサ５は、具体的にはやはり、軟磁性の金属（すなわち、強磁性金属又はたとえば鉄及びニッケルを含む合金）で形成され得る。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示される代替の実施例によれば、レンズ成形器４はまた、レンズ１の容器２の内部空間３の外側に配置され得る。

図３（Ａ）は、具体的には、図１（Ａ）に示される実施例の修正形態を示し、図３（Ａ）では、図１（Ａ）とは対照的に、アクチュエータは磁気抵抗アクチュエータであり、したがって磁石４は、金属、具体的には軟磁性の金属（すなわち、強磁性金属又はたとえば鉄及びニッケルを含む合金）で形成される環状部材４によって置き換えられる。

しかし、前の場合と同様に、側壁２０の表面２０ａ上に配置されたスペーサ５は、好ましくは非磁性金属／材料で形成され、且つ環状部材４から空隙４２によって隔離され、その結果アクチュエータのコイル６によって生成された磁場が、空隙４２を最小化するように、環状部材４（すなわち、レンズ成形器４）をスペーサ５の方に向かって動かす磁気抵抗力を発生させる。これにより、膜２２の領域２３の曲率が変化し、それに応じて、レンズ１の焦点距離が変化する。

図３（Ａ）に示されるように、環状部材４は、具体的には、膜２２の上面２２ａに連結され、レンズ成形器４の該内縁部４０を形成する、円形突起４３を備え得る。

図３（Ｂ）は、ボイス・コイル・アクチュエータを利用して膜２２の領域２３を変形させる、図３（Ｂ）に示される実施例の修正形態を示す。この場合図３（Ａ）の環状部材４が、たとえば金属で形成された層４１と共にレンズ成形器４を形成する、環状永久磁石４ａによって置き換えられ、該層４１は、膜２２の上面２２ａに連結され、且つ膜２２の上面２２ａとレンズ成形器４の永久磁石４ａとの間に配置され、その結果、該金属層４１が、レンズ成形器４の円形縁部４０を形成する。図１及び図２とは対照的に、ここで磁石４は、具体的には、磁化Ｍがレンズ１の光軸Ａの方向に向けられるように、軸線方向に磁化される。

これまでのところ、説明された実施例では、それぞれのレンズ成形器４又は磁気抵抗モータ（図３（Ａ））を動かすために、双極子－双極子相互作用又はローレンツ相互作用（ボイス・コイル）を利用してきた。ただし、本発明の実施例によれば、レンズ成形器４を動かして、それによりレンズ１の焦点距離を調整／変更するために、形状記憶合金も使用できる。

たとえば図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、かかるレンズ１が、この場合も、容器２の内部空間３を取り囲む容器２を備え、内部空間３は、透明な液体Ｌで満たされ、容器２は、該内部空間３を囲繞する周方向の側壁２０を備え、側壁２０は、液体Ｌが膜２２とカバー要素２１との間に配置されるように、容器２の底部を形成する透明なカバー要素２１、及び透明で弾性変形可能な膜２２に連結されている。さらに、レンズ１は、膜２２に連結された環状レンズ成形器４も備え、それにより、レンズ成形器４の内周縁部４０が、レンズ１の中央領域２３を画定し、該領域２３を通過する光は、該領域２３の曲率に応じて屈折される。さらに、レンズ１は、レンズ成形器４をカバー要素２１に向かって動かして、膜２２の該領域２３の該曲率を調整／変更し、それによりレンズ１の焦点距離を調整／変更するよう構成されたアクチュエータを備え、レンズ成形器を動かすために、アクチュエータは、形状記憶合金で形成された少なくとも１つの変形可能な部材７を備える。該変形可能な部材７は、具体的には、レンズ成形器４の初期位置に対応する第１の状態と、レンズ１の焦点距離を調整するために、レンズ成形器４をカバー要素２１の方に向かって動かした第２の状態とを有する。

アクチュエータは、具体的には、少なくとも１つの変形可能な部材７を加熱して、少なくとも１つの変形可能な部材７を、第１の状態から第２の状態にさせるよう構成される。このために、アクチュエータは、変形可能な部材７に電流を発生させ、ジュール熱（直接電気加熱）を発生させることによって、少なくとも１つの変形可能な部材７を加熱するよう構成され得る。

図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示される変形例によれば、少なくとも１つの変形可能な部材７は、容器２の内部空間３の外側に配置され得る。また、細長い形状を有し、ループ７を形成し得る。変形可能な形状記憶合金の部材７は、具体的には、側壁２０の外側２０ｃから突出する保持要素８を介して容器２に連結され得る。変形可能な部材７は、一方で、レンズ成形器４の突起４５に跨がる部分７０を備え、突起４５は、膜２２の上面２２ａに連結されたレンズ成形器４の環状基部４４から突出し、且つレンズ１の曲率を調整可能な中央領域（口径）２３を画定する、レンズ成形器４の該周方向の縁部４０を形成する。

図４（Ａ）に示されるように、少なくとも１つの変形可能な部材７の第１の状態では、各部分７０が、所定の曲率を構成し、レンズ成形器は、図４（Ｂ）にも示される初期位置にある。しかし、変形可能な部材７を、変形可能な部材を加熱することによって、変形可能な部材の第２の状態に転換すると、この曲率は低下する。第２の状態では、部分７０は、第１の状態に比べてより真っ直ぐであり、したがって、レンズ成形器４を下方へ（すなわち、カバー要素２１の方に向かって）押す。これにより、領域２３の曲率が変化し、それによりレンズ１の焦点距離が変化する。具体的には、レンズ成形器１１のこの動きにより、内部空間３内の液体Ｌによる膜２２の領域２３の凸状の膨らみが生じ得、その結果レンズ１の焦点距離が減少する。

図４（Ｂ）に示されるように、この場合も、膜２２は、側壁２０（たとえば、表面２０ａ）と膜２２との間に配置された環状スペーサ５を介して、側壁２０に連結され得る。環状スペーサ５は、具体的には、周方向の側壁２０の内径Ｄ２よりも大きい内径Ｄ１を有することができる。

図４（Ｃ）は、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示される実施例の修正形態を示し、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）とは対照的に、レンズ１の光軸Ａ方向の高さをさらに低くするために、少なくとも１つの変形可能な部材７が、形状記憶合金で形成され、レンズ成形器４が、容器２の内部空間３内に配置され、液体Ｌに浸漬される。この場合も、側壁２０は、具体的には、変形可能な部材７を駆動するためのレンズ１の電気的構成要素がレンズ１の側壁２０に一体化され得るように、プリント回路基板として形成され得る。

Claims (30)

1. 焦点距離を調整可能なレンズ（１）であって、前記レンズ（１）は、
   容器（２）の内部空間（３）を取り囲む前記容器（２）であって、前記内部空間（３）が、透明な液体（Ｌ）で満たされ、前記容器（２）は、前記内部空間（３）を囲繞する周方向の側壁（２０）を備え、前記側壁（２０）は、前記液体（Ｌ）が膜（２２）及びカバー要素（２１）の間に配置されるように、透明な前記カバー要素（２１）及び透明で弾性変形可能な前記膜（２２）に連結されている、容器（２）と、
   前記膜（２２）に連結された環状レンズ成形器（４）であって、それにより、前記レンズ成形器（４）の内周縁部（４０）が、前記膜（２２）の中央領域（２３）を画定し、前記領域（２３）を通過する光は、前記領域（２３）の曲率に応じて屈折されるようになっている、環状レンズ成形器（４）と、
   前記レンズ（１）の前記領域（２３）の前記曲率を調整し、それにより前記レンズ（１）の前記焦点距離を調整するために、前記レンズ成形器（４）を前記カバー要素（２１）の方に向かって、又は前記カバー要素（２１）とは反対側に移動させるよう構成されたアクチュエータであって、前記アクチュエータは、前記レンズ成形器（４）を移動させるために、前記側壁（２０）に一体化されたコイル（６）を備え、前記アクチュエータは、前記コイル（６）が前記レンズ成形器（４）を移動させるための磁場を発生させるように、前記コイル（６）に電流を発生させるように構成される、アクチュエータと
   を備える、レンズ（１）。
2. 前記膜（２２）が、前記側壁（２０）と前記膜（２２）との間に配置された環状スペーサ（５）を介して、前記側壁（２０）に連結されている、請求項１に記載のレンズ。
3. 前記スペーサ（５）が、前記側壁（２０）の内径（Ｄ２）よりも大きい内径（Ｄ１）を有する、請求項２に記載のレンズ。
4. 前記スペーサ（５）が、前記側壁（２０）の表面（２０ａ）上に施された鍍金である、請求項２又は３に記載のレンズ。
5. 前記スペーサ（５）が、金属、非磁性金属、銅、銅を含む合金、プラスチック材料、ポリマーの材料のうちの１つで形成されるか、又は前記材料のうちの１つを含む、請求項２から４までのいずれか一項に記載のレンズ。
6. 前記側壁（２０）が、プリント回路基板によって形成され、前記コイル（６）が、前記プリント回路基板内に組み込まれた導体（６０）によって形成される、請求項１から５までのいずれか一項に記載のレンズ。
7. 前記コイル（６）が、前記側壁（２０）内に封入されたディスクリート部品によって形成される、請求項１から５までのいずれか一項に記載のレンズ。
8. 前記レンズ成形器（４）が、環状の永久磁石（４ａ）を備えるか、又は環状の永久磁石（４）によって形成される、請求項１から７までのいずれか一項に記載のレンズ。
9. 前記レンズ成形器（４）が、前記容器（２）の前記内部空間（３）内に配置され、前記液体（Ｌ）に浸漬される、請求項１から８までのいずれか一項に記載のレンズ。
10. 前記永久磁石（４）が径方向に磁化される、請求項１から９までのいずれか一項に記載のレンズ。
11. 前記永久磁石（４）が、前記側壁（２０）の内側面（２０ｂ）の方に向いている、周方向の外側面（４ｂ）を有する、請求項１から１０までのいずれか一項に記載のレンズ。
12. 前記レンズ成形器（４）が、前記容器（２）の前記内部空間（３）の外側に配置される、請求項１から８までのいずれか一項に記載のレンズ。
13. 前記永久磁石（４）が、軸線方向に磁化される、請求項１２に記載のレンズ。
14. 前記レンズ成形器（４）が、非磁性層（４１）を備え、前記層（４１）は、前記膜（２２）の上面（２２ａ）に連結され、且つ前記膜（２２）の前記上面（２２ａ）と前記レンズ成形器（４）の前記永久磁石（４ａ）との間に配置される、請求項１２又は１３に記載のレンズ。
15. 前記コイル（６）と前記永久磁石（４、４ａ）の磁場との相互作用が、ローレンツ力に相当する、請求項８に記載の、又は請求項８を引用する請求項９から１４までのいずれか一項に記載のレンズ。
16. 前記レンズ成形器（４）が、軟磁性金属で形成された環状部材（４）によって形成されるか、又は前記レンズ成形器（４）が、軟磁性金属で形成された環状部材を備える、請求項１から７までのいずれか一項に記載のレンズ。
17. 前記環状部材（４）が、前記スペーサ（５）との間に空隙を（４２）を形成する、請求項２及び１６に記載のレンズ。
18. 前記コイル（６）の前記磁場が、前記空隙（４２）を最小化するように、前記環状部材（４）を前記スペーサ（５）の方に向かって移動させる磁気抵抗力を発生させる、請求項１７に記載のレンズ。
19. 焦点距離を調整可能なレンズ（１）であって、前記レンズ（１）は、
    容器（２）の内部空間（３）を取り囲む前記容器（２）であって、前記内部空間（３）が、透明な液体（Ｌ）で満たされ、前記容器（２）は、前記内部空間（３）を囲繞する周方向の側壁（２０）を備え、前記側壁（２０）は、前記液体（Ｌ）が膜（２２）及びカバー要素（２１）の間に配置されるように、透明な前記カバー要素（２１）及び透明で弾性変形可能な前記膜（２２）に連結されている、容器（２）と、
    前記膜（２２）に連結された環状レンズ成形器（４）であって、それにより、前記レンズ成形器（４）の内周縁部（４０）が、前記レンズ（１）の中央領域（２３）を画定し、前記領域（２３）を通過する光は、前記領域（２３）の曲率に応じて屈折されるようになっている、環状レンズ成形器（４）と、
    前記レンズ成形器（４）を前記カバー要素（２１）の方に向かって移動させ、前記膜（２２）の前記領域（２３）の前記曲率を調整し、それにより前記レンズ（１）の前記焦点距離を調整するよう構成されたアクチュエータであって、前記アクチュエータが、前記レンズ成形器（４）を移動させるために、形状記憶合金で形成された少なくとも１つの変形可能な部材（７）を備え、前記変形可能な部材（７）が、前記レンズ成形器（４）の初期位置に対応する第１の状態、及び前記レンズ（１）の前記焦点距離を調整するために、前記レンズ成形器（４）を前記カバー要素（２１）の方に向かって移動させた第２の状態を有する、アクチュエータと
    を備える、レンズ（１）。
20. 前記アクチュエータが、前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）を加熱して、前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）を、前記第１の状態から前記第２の状態にさせるよう構成される、請求項１９に記載のレンズ。
21. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）が、前記容器（２）の前記内部空間（３）の外側に配置される、請求項１９又は２０に記載のレンズ。
22. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）が、細長い形状を有する、請求項１９から２１までのいずれか一項に記載のレンズ。
23. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）が、ループを形成する、請求項１９から２２までのいずれか一項に記載のレンズ。
24. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）が、前記側壁（２０）の外側（２０ｃ）に配置された保持要素（８）に連結されている、請求項１９から２３までのいずれか一項に記載のレンズ。
25. 前記レンズ成形器（４）が、前記レンズ形成器（４）の径方向（Ｒ）に延出する４つの突起（４５）を備える、請求項１９から２４までのいずれか一項に記載のレンズ。
26. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）が、４つの部分（７０）を備え、各部分が、前記レンズ成形器（４）の前記突起（４５）のうちの１つの上に延在する、請求項２５に記載のレンズ。
27. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）の前記第２の状態では、各部分（７０）が、前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）の前記第１の状態と比較して小さい曲率を構成し、したがって、前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）を前記第１の状態から前記第２の状態にさせると、前記レンズ成形器（１）が、前記カバー要素（２１）の方に向かって引っ張られるようになっている、請求項２６に記載のレンズ。
28. 前記膜（２２）が、前記側壁（２０）と前記膜（２２）との間に配置された環状スペーサ（５）を介して、前記側壁（２０）に連結されている、請求項１９から２７までのいずれか一項に記載に記載のレンズ。
29. 前記少なくとも１つの変形可能な部材（７）及び前記レンズ成形器（４）が、前記容器（２）の前記内部空間（３）内に配置され、前記液体（Ｌ）に浸漬される、請求項１９又は２０に記載のレンズ。
30. 前記側壁（２０）が、プリント回路基板として形成される、請求項１９から２９までのいずれか一項に記載のレンズ。

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