JP2022191124A - Drive control device, work machine, and drive control method - Google Patents

Drive control device, work machine, and drive control method Download PDF

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亮太 勝又
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Abstract

To provide a drive control device, a work machine and a drive control method which can stably perform work with simple constitutions.SOLUTION: A drive transmission device includes: an acquisition part for acquiring operation information indicating operation of a fluid machine; and a motor control part for controlling rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine on the basis of the operation information acquired by the acquisition part.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、駆動制御装置、作業機械、および駆動制御方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drive control device, a working machine, and a drive control method.

従来、油圧ショベル等のエンジンを用いた建設機械が普及している。このような建設機械では、過負荷によってエンジンの失速が発生したとすると、作動油圧の供給が停止し、建設機械の動きが制限されてしまう。これにより、例えば、不整地で使用される建設機械では、当該建設機械がバランスを失ってしまい、転倒事故が生じてしまうおそれがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, construction machines using engines such as hydraulic excavators have been widely used. In such a construction machine, if the engine stalls due to an overload, the supply of working oil pressure is stopped and the movement of the construction machine is restricted. As a result, for example, a construction machine used on rough terrain may lose its balance and cause a tipping accident.

エンジンの急激な失速の低下を防止するために、エンジンの回転速度が、操作量に応じた目標回転速度よりも低く設定した設定回転速度以下で、エンジンの最大トルク回転速度よりも低い所定回転速度以下となったときに、目標回転速度に応じた制御信号を低減させるようにした作業車両が知られている(下記、特許文献1参照。)。 In order to prevent a sudden decrease in engine stall, the engine rotation speed is set lower than the target rotation speed according to the amount of operation, and a predetermined rotation speed lower than the maximum torque rotation speed of the engine. A work vehicle is known that reduces a control signal corresponding to a target rotation speed when the target rotation speed is reduced (see Patent Document 1 below).

特開2010-133469号公報JP 2010-133469 A

しかしながら、上述した従来技術では、エンジンの出力を制限させたり、指令値の制限によりエンジンに掛かる負荷を直接低減させたりしていたため、安定して作業することができないことがある。仮に、安定した作業を行うために、バッテリやインバータを増設してエンジンを制御したとすると、装置が複雑化したり、大型化したりしてしまうおそれがある。 However, in the conventional technology described above, since the output of the engine is limited or the load applied to the engine is directly reduced by limiting the command value, it may not be possible to work stably. If a battery or an inverter were added to control the engine in order to perform stable work, there is a risk that the device would become complicated and large.

本発明は、簡単な構成で安定して作業することができる駆動制御装置、作業機械、および駆動制御方法を提供する。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a drive control device, a working machine, and a drive control method that enable stable work with a simple configuration.

本発明の一態様に係る駆動制御装置は、流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得部と、前記取得部によって取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御部と、を備える。 A drive control device according to an aspect of the present invention includes an acquisition unit that acquires operation information indicating operation of a fluid machine, and an electric motor that can rotate together with the fluid machine based on the operation information acquired by the acquisition unit. and a motor control unit that controls the rotation of the

このように構成することで、急激な負荷変動を一時的に緩和することができる。したがって、流体機械に電動モータを追加するといった簡単な構成で、原動機の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 By configuring in this way, sudden load fluctuations can be temporarily mitigated. Therefore, with a simple configuration such as adding an electric motor to the fluid machine, stalling of the prime mover can be prevented, and stable work can be performed.

上記構成で、前記動作情報は、前記流体機械の回転数であってもよい。 In the above configuration, the operation information may be the number of revolutions of the fluid machine.

上記構成で、前記取得部は、前記回転数の検出結果を示す検出値を取得し、前記モータ制御部は、前記取得部によって取得された前記検出値に基づいて、前記電動モータの回転を制御してもよい。 In the above configuration, the acquisition unit acquires a detection value indicating the detection result of the rotation speed, and the motor control unit controls rotation of the electric motor based on the detection value acquired by the acquisition unit. You may

上記構成で、前記取得部は、前記回転数の指令値を取得し、前記モータ制御部は、前記取得部によって取得された前記指令値に基づいて、前記電動モータの回転を制御してもよい。 In the above configuration, the acquisition unit may acquire the command value for the number of rotations, and the motor control unit may control rotation of the electric motor based on the command value acquired by the acquisition unit. .

上記構成で、前記モータ制御部は、前記動作情報に基づいて、前記電動モータに給電してもよい。 With the above configuration, the motor control unit may supply power to the electric motor based on the operation information.

上記構成で、前記モータ制御部は、前記動作情報に基づいて、前記電動モータに回生電力を発生させてもよい。 In the above configuration, the motor control section may cause the electric motor to generate regenerative electric power based on the operation information.

上記構成で、前記流体機械の動力を前記電動モータに伝達させ又は当該伝達を遮断するクラッチを備え、前記モータ制御部は、前記動作情報に基づいて、前記クラッチを制御してもよい。 In the above configuration, a clutch may be provided for transmitting power of the fluid machine to the electric motor or interrupting the transmission, and the motor control section may control the clutch based on the operation information.

本発明の他の態様に係る駆動制御装置は、原動機の駆動力を用いてアクチュエータを動作させる流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得部と、前記取得部によって取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御部と、を備え、前記動作情報は、前記流体機械の回転数であり、前記取得部は、前記回転数の検出結果を示す検出値を取得し、前記モータ制御部は、前記取得部によって取得された前記検出値に基づいて、前記電動モータに給電する、または、前記電動モータに回生電力を発生させる。 A drive control device according to another aspect of the present invention includes an acquisition unit that acquires operation information indicating operation of a fluid machine that operates an actuator using a driving force of a prime mover; a motor control unit configured to control rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine, wherein the operation information is the number of rotations of the fluid machine, and the acquisition unit obtains a detection result of the number of rotations. and the motor control section supplies power to the electric motor or causes the electric motor to generate regenerative electric power based on the detection value obtained by the obtaining section.

このように構成することで、原動機の出力だけではカバーできない急激な負荷変動を一時的に緩和することができる。したがって、流体機械に電動モータを追加するといった簡単な構成で、原動機の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 By configuring in this way, it is possible to temporarily mitigate sudden load fluctuations that cannot be covered by the output of the prime mover alone. Therefore, with a simple configuration such as adding an electric motor to the fluid machine, stalling of the prime mover can be prevented, and stable work can be performed.

本発明の他の態様に係る作業機械は、原動機と、前記原動機の駆動力を用いてアクチュエータを動作させる流体機械と、前記流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得部と、前記取得部によって取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御部と、を備える。 A working machine according to another aspect of the present invention includes a prime mover, a fluid machine that operates an actuator using the driving force of the prime mover, an acquisition unit that acquires operation information indicating the operation of the fluid machine, and the acquisition unit. and a motor control unit that controls rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine based on the operation information acquired by.

このように構成することで、原動機の出力だけではカバーできない急激な負荷変動を一時的に緩和することができる。したがって、流体機械に電動モータを追加するといった簡単な構成で、原動機の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。これにより、作業機械の動きが制限されてしまうことを抑え、例えば、不整地で使用される作業機械がバランスを失ってしまい、転倒事故が生じてしまうことを抑えることができる。 By configuring in this way, it is possible to temporarily mitigate sudden load fluctuations that cannot be covered by the output of the prime mover alone. Therefore, with a simple configuration such as adding an electric motor to the fluid machine, stalling of the prime mover can be prevented, and stable work can be performed. As a result, it is possible to prevent the movement of the work machine from being restricted, and for example, to prevent the work machine from losing its balance and falling over when used on rough terrain.

本発明の他の態様に係る駆動制御方法は、駆動制御装置のコンピュータが、流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得ステップと、前記取得ステップにおいて取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御ステップと、を含む処理を実行する。 A drive control method according to another aspect of the present invention includes an acquisition step in which a computer of a drive control device acquires operation information indicating operation of a fluid machine, and based on the operation information acquired in the acquisition step, the and a motor control step of controlling rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine.

このように構成することで、急激な負荷変動を一時的に緩和することができる。したがって、電動モータを制御するといった簡単な方法で、原動機の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 By configuring in this way, sudden load fluctuations can be temporarily mitigated. Therefore, by a simple method such as controlling the electric motor, it is possible to prevent the motor from stalling and to perform stable work.

上述の駆動制御装置、作業機械、および駆動制御方法は、簡単な構成で安定して作業することができる。 The above-described drive control device, working machine, and drive control method can stably work with a simple configuration.

本実施形態の駆動制御装置100が搭載される作業機械110の説明図。1 is an explanatory diagram of a work machine 110 on which a drive control device 100 of the present embodiment is mounted; FIG. 作業機械110の構成の一例を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of the configuration of the work machine 110; 駆動制御装置100のハードウェア構成の一例を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of the hardware configuration of the drive control device 100; 作業機械110の機能的構成の一例を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of the functional configuration of the work machine 110; 油圧ポンプ201の回転数と、駆動制御装置100の制御との関係の一例を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of the relationship between the number of revolutions of a hydraulic pump 201 and the control of a drive control device 100; 駆動制御装置100が行う駆動制御処理の一例を示すフローチャート。4 is a flowchart showing an example of drive control processing performed by the drive control device 100; 変形例2に係る作業機械110の機能的構成の一例を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a functional configuration of a working machine 110 according to Modification 2; 変形例2に係る駆動制御装置100が行う駆動制御処理の一例を示すフローチャート。9 is a flowchart showing an example of drive control processing performed by the drive control device 100 according to Modification 2;

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.

<実施形態>
図1は、本実施形態の駆動制御装置100が搭載される作業機械110の説明図を示す。例えば、作業機械110は、油圧ショベルである。なお、駆動制御装置100を搭載する作業機械110は、油圧ショベルに限らない。例えば、作業機械110は、伐倒機、造材機、トラクタ、林内作業車、集材機などの農業機械とすることも可能であるし、ホイールローダ、ブルドーザ、クレーン車などの建設機械とすることも可能である。また、本実施形態では作業機械110、油圧によってアクチュエータを動作させることとするが、これに限らない。例えば、作業機械110は、水圧によってアクチュエータを動作させるものでもよいし、空圧によってアクチュエータを動作させるものでもよい。また、作業機械110は、油圧、水圧および空圧の3種類のうち、複数種類を併用してアクチュエータを動作させるものでもよい。
<Embodiment>
FIG. 1 shows an explanatory diagram of a work machine 110 on which a drive control device 100 of this embodiment is mounted. For example, work machine 110 is a hydraulic excavator. The work machine 110 equipped with the drive control device 100 is not limited to a hydraulic excavator. For example, the work machine 110 can be an agricultural machine such as a felling machine, a sawmill, a tractor, a vehicle for working in a forest, or a harvester, or a construction machine such as a wheel loader, a bulldozer, or a crane truck. is also possible. Also, in the present embodiment, the working machine 110 and the actuator are operated by hydraulic pressure, but the present invention is not limited to this. For example, the work machine 110 may operate actuators by hydraulic pressure or may operate actuators by pneumatic pressure. Moreover, the work machine 110 may operate the actuator using a plurality of types among the three types of hydraulic pressure, water pressure, and pneumatic pressure.

図1に示すように、作業機械110は、旋回体120と、走行体130とを備える。旋回体120は、走行体130の上に旋回可能に設けられる。旋回体120は、走行体130に対して旋回する。旋回体120は、操作者が搭乗可能なキャブ121と、油圧によって駆動されるブーム122とを備える。ブーム122の先端には、アーム123が回動可能に連結される。アーム123の先端には、バケット124が設けられる。 As shown in FIG. 1 , work machine 110 includes a revolving body 120 and a traveling body 130 . The revolving body 120 is rotatably provided on the running body 130 . The revolving body 120 revolves with respect to the traveling body 130 . The revolving body 120 includes a cab 121 on which an operator can ride, and a boom 122 that is hydraulically driven. An arm 123 is rotatably connected to the tip of the boom 122 . A bucket 124 is provided at the tip of the arm 123 .

図2は、作業機械110の構成の一例を示す説明図である。図2に示すように、作業機械110は、アクチュエータACと、駆動制御部200と、操作部220とを備える。アクチュエータACは、旋回体120を走行体130に対して旋回駆動する回転系アクチュエータや、ブーム122、アーム123およびバケット124を駆動する油圧シリンダ等のアクチュエータを含む。作業機械110は、アクチュエータACを駆動することにより、走行体130に対して旋回体120を旋回運動させたり、ブーム122、アーム123およびバケット124を揺動させたりすることが可能である。 FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of the configuration of the work machine 110. As shown in FIG. As shown in FIG. 2 , work machine 110 includes actuator AC, drive control section 200 , and operation section 220 . Actuator AC includes a rotary actuator that drives revolving body 120 to revolve relative to traveling body 130 , and actuators such as hydraulic cylinders that drive boom 122 , arm 123 and bucket 124 . Work machine 110 can cause revolving body 120 to revolve relative to traveling body 130 and swing boom 122 , arm 123 and bucket 124 by driving actuator AC.

操作部220は、操作レバー221と、パイロット弁222とを含む。パイロット弁222は、操作レバー221の操作に応じたパイロット信号(圧力信号)を切換え弁215に送る。これにより、操作部220は、操作レバー221の操作に応じて切換え弁215を制御する。また、操作部220は、配線S1を介して駆動制御装置100に接続される。操作部220は、操作レバー221の操作内容(例えば、操作方向)を検出可能な検出部223を有する。操作部220は、検出部223が検出した内容に応じた電気信号を駆動制御装置100に送る。すなわち、操作部220は、操作者の操作内容を駆動制御装置100に送出する。 Operation unit 220 includes an operation lever 221 and a pilot valve 222 . The pilot valve 222 sends a pilot signal (pressure signal) according to the operation of the control lever 221 to the switching valve 215 . Thereby, the operation unit 220 controls the switching valve 215 according to the operation of the operation lever 221 . Further, the operation unit 220 is connected to the drive control device 100 via the wiring S1. The operation unit 220 has a detection unit 223 capable of detecting the operation content (for example, operation direction) of the operation lever 221 . The operation unit 220 sends an electric signal corresponding to the content detected by the detection unit 223 to the drive control device 100 . In other words, the operation unit 220 sends the details of the operator's operation to the drive control device 100 .

駆動制御部200は、駆動制御装置100と、油圧ポンプ201と、ポンプ制御部202と、原動機203と、回転速度検出器205と、圧力検出器206と、電動モータ210と、蓄電部212とを含む。 Drive control unit 200 includes drive control device 100 , hydraulic pump 201 , pump control unit 202 , prime mover 203 , rotation speed detector 205 , pressure detector 206 , electric motor 210 , and power storage unit 212 . include.

油圧ポンプ201は、圧油供給ラインL1を介してアクチュエータACに接続される。油圧ポンプ201は、駆動用の圧油をアクチュエータACに供給する。油圧ポンプ201は、圧油の吐出量を増加させることで、圧油の圧力を増加させる。例えば、油圧ポンプ201は、可変容量ポンプである。油圧ポンプ201には、油圧ポンプ201の容量を制御するポンプ制御部202が設けられる。ポンプ制御部202は、駆動制御装置100から受け取る制御信号に基づいて油圧ポンプ201の容量を変更する。例えば、油圧ポンプ201は、油圧ポンプ201の回転数を増加させることで、圧油の吐出量を増加させ、圧油の圧力を増加させる。なお、これに代えて、油圧ポンプ201は、油圧ポンプ201の容量を増加させることで、圧油の吐出量を増加させ、圧油の圧力を増加させるものでもよい。 Hydraulic pump 201 is connected to actuator AC via pressure oil supply line L1. The hydraulic pump 201 supplies driving pressure oil to the actuator AC. The hydraulic pump 201 increases the pressure of the pressurized oil by increasing the discharge amount of the pressurized oil. For example, hydraulic pump 201 is a variable displacement pump. The hydraulic pump 201 is provided with a pump control section 202 that controls the displacement of the hydraulic pump 201 . The pump control section 202 changes the displacement of the hydraulic pump 201 based on the control signal received from the drive control device 100 . For example, the hydraulic pump 201 increases the number of revolutions of the hydraulic pump 201 to increase the discharge amount of pressure oil and increase the pressure of the pressure oil. Instead of this, the hydraulic pump 201 may increase the discharge amount of the pressure oil by increasing the capacity of the hydraulic pump 201, thereby increasing the pressure of the pressure oil.

原動機203は、駆動軸204を介して油圧ポンプ201に接続される。原動機203は、ガソリンや軽油などの化石燃料を燃焼させることで、油圧ポンプ201を駆動する。原動機203は、例えば、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンである。 A prime mover 203 is connected to a hydraulic pump 201 via a drive shaft 204 . The prime mover 203 drives the hydraulic pump 201 by burning fossil fuel such as gasoline and light oil. Prime mover 203 is, for example, a gasoline engine or a diesel engine.

切換え弁215は、油圧ポンプ201とアクチュエータACとを接続する圧油供給ラインL1の途中に設けられる。切換え弁215は、パイロットラインL2を介して操作部220に接続される。切換え弁215は、操作部220からのパイロット信号に基づいて切り換わり、圧油供給ラインL1を開閉する。 The switching valve 215 is provided in the middle of the pressure oil supply line L1 that connects the hydraulic pump 201 and the actuator AC. The switching valve 215 is connected to the operating portion 220 via a pilot line L2. The switching valve 215 switches based on a pilot signal from the operation unit 220 to open and close the pressure oil supply line L1.

圧力検出器206は、例えば、油圧ポンプ201と切換え弁215との間で圧油供給ラインL1に接続される。圧力検出器206は、油圧ポンプ201が吐出した圧油の圧力を検出する。圧力検出器206は、配線S2を介して駆動制御装置100に接続される。圧力検出器206は、圧力の検出結果を駆動制御装置100に送る。例えば、圧力検出器206は、油/電変換器である。すなわち、圧力検出器206は、圧力の検出結果を電気信号に変換して駆動制御装置100に送る。 The pressure detector 206 is connected to the pressure oil supply line L1 between the hydraulic pump 201 and the switching valve 215, for example. The pressure detector 206 detects the pressure of pressure oil discharged by the hydraulic pump 201 . Pressure detector 206 is connected to drive control device 100 via wiring S2. The pressure detector 206 sends the pressure detection result to the drive control device 100 . For example, pressure detector 206 is an oil/electrical converter. That is, the pressure detector 206 converts the pressure detection result into an electrical signal and sends it to the drive control device 100 .

回転速度検出器205は、油圧ポンプ201もしくは回転軸211、電動モータ210のいずれかの近傍に設けられる。回転速度検出器205は、油圧ポンプ201の回転速度を検出する。 Rotational speed detector 205 is provided near hydraulic pump 201 , rotary shaft 211 , or electric motor 210 . A rotation speed detector 205 detects the rotation speed of the hydraulic pump 201 .

電動モータ210は、回転軸211を介して、油圧ポンプ201に接続される。電動モータ210は、油圧ポンプ201の回転をアシストするために駆動回転することが可能である。すなわち、電動モータ210は、アクチュエータACを動作させるトルクの少なくとも一部のトルクを出力可能である。また、電動モータ210は、油圧ポンプ201の回転から回生電力を得るために回転することが可能である。電動モータ210は、駆動制御装置100の制御により、回転数の増減が可能である。 Electric motor 210 is connected to hydraulic pump 201 via rotary shaft 211 . The electric motor 210 can be driven to rotate to assist the rotation of the hydraulic pump 201 . That is, the electric motor 210 can output at least part of the torque that operates the actuator AC. Also, the electric motor 210 can rotate to obtain regenerated power from the rotation of the hydraulic pump 201 . The electric motor 210 can increase or decrease the rotation speed under the control of the drive control device 100 .

蓄電部212は、駆動制御装置100を介して電動モータ210に電気的に接続される。蓄電部212は、バッテリである。蓄電部212は、電動モータ210に駆動用の電力を供給する。また、蓄電部212は、電動モータ210によって生成された回生電力を蓄電する。 Power storage unit 212 is electrically connected to electric motor 210 via drive control device 100 . Power storage unit 212 is a battery. Power storage unit 212 supplies electric power for driving electric motor 210 . In addition, power storage unit 212 stores regenerated electric power generated by electric motor 210 .

駆動制御装置100は、配線S1を介して、検出部223が検出する検出結果を得る。また、駆動制御装置100は、配線S2を介して、圧力検出器206が検出する検出結果を得る。駆動制御装置100は、これらの検出結果に基づき、電動モータ210の駆動を制御することも可能である。 The drive control device 100 obtains the detection result detected by the detection unit 223 via the wiring S1. Further, the drive control device 100 obtains the detection result detected by the pressure detector 206 via the wiring S2. The drive control device 100 can also control the driving of the electric motor 210 based on these detection results.

油圧ポンプ201の駆動制御について具体的に説明すると、駆動制御装置100は、配線S4と、流量制御電磁比例弁207と、制御ラインL3とを介して、油圧ポンプ201のポンプ制御部202に接続される。駆動制御装置100は、アクチュエータACの目標トルクに応じた油圧ポンプ201の目標圧力を設定する。そして、駆動制御装置100は、圧力検出器206から受け取る油圧ポンプ201の圧力が目標圧力となるように、ポンプ制御部202に制御信号を送り、油圧ポンプ201の容量を調整する。これにより、駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の圧力を増減させることができる。言い換えると、駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の圧力を増減させることで、アクチュエータACに出力する出力トルクを増減させることができる。 Specifically, the drive control of the hydraulic pump 201 will be described. be. The drive control device 100 sets the target pressure of the hydraulic pump 201 according to the target torque of the actuator AC. The drive control device 100 then sends a control signal to the pump control unit 202 to adjust the displacement of the hydraulic pump 201 so that the pressure of the hydraulic pump 201 received from the pressure detector 206 becomes the target pressure. Thereby, the drive control device 100 can increase or decrease the pressure of the hydraulic pump 201 . In other words, the drive control device 100 can increase or decrease the output torque output to the actuator AC by increasing or decreasing the pressure of the hydraulic pump 201 .

また、駆動制御装置100は、配線S3を介して、回転速度検出器205が検出する検出結果を得る。駆動制御装置100は、この検出結果に基づき、電動モータ210の駆動を制御する。電動モータ210の駆動制御について具体的に説明すると、駆動制御装置100は、配線S5を介して電動モータ210に接続される。駆動制御装置100は、回転速度検出器205によって検出される油圧ポンプ201の回転数に基づいて、電動モータ210の目標回転トルクを決定する。そして、駆動制御装置100は、決定した目標回転トルクに応じた制御値を電動モータ210に送る。これにより、駆動制御装置100は、電動モータ210の回転トルクを増減することができる。 Further, the drive control device 100 obtains the detection result detected by the rotational speed detector 205 via the wiring S3. The drive control device 100 controls driving of the electric motor 210 based on this detection result. Specifically describing the drive control of the electric motor 210, the drive control device 100 is connected to the electric motor 210 via the wiring S5. Drive control device 100 determines a target rotational torque of electric motor 210 based on the rotational speed of hydraulic pump 201 detected by rotational speed detector 205 . Then, drive control device 100 sends a control value corresponding to the determined target rotational torque to electric motor 210 . Thereby, the drive control device 100 can increase or decrease the rotational torque of the electric motor 210 .

(駆動制御装置100のハードウェア構成例)
図3は、駆動制御装置100のハードウェア構成の一例を示す説明図である。図3に示すように、駆動制御装置100は、AD(アナログデジタル)コンバータ301と、RAM(Random access memory)302と、ROM(Read only memory)303と、CPU(Central Processing Unit)304と、DA(デジタルアナログ)コンバータ305と、モータ制御部402とを備える。モータ制御部402は、モータードライバ及び回生制御回路を備える。
(Hardware Configuration Example of Drive Control Device 100)
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of the hardware configuration of the drive control device 100. As shown in FIG. As shown in FIG. 3, the drive control device 100 includes an AD (analog-digital) converter 301, a RAM (random access memory) 302, a ROM (read only memory) 303, a CPU (Central Processing Unit) 304, a DA It comprises a (digital-to-analog) converter 305 and a motor controller 402 . A motor control unit 402 includes a motor driver and a regeneration control circuit.

ADコンバータ301は、操作部220と、圧力検出器206と、回転速度検出器205との少なくとも一つから駆動制御装置100が受け取るアナログ信号をデジタル信号に変換する。RAM302は、電動モータ210の制御値や油圧ポンプ201の目標圧力、計測された各種データを格納可能なメモリである。ROM303は、CPU304を動作させるためのプログラムを格納する。CPU304は、電動モータ210および油圧ポンプ201を駆動するための制御信号を、ROM303に格納されるプログラムに従って算出する。DAコンバータ305は、CPU304が算出したデジタル値である制御信号をアナログ信号に変換する。 The AD converter 301 converts an analog signal received by the drive control device 100 from at least one of the operation unit 220, the pressure detector 206, and the rotational speed detector 205 into a digital signal. The RAM 302 is a memory capable of storing the control value of the electric motor 210, the target pressure of the hydraulic pump 201, and various measured data. The ROM 303 stores programs for operating the CPU 304 . CPU 304 calculates control signals for driving electric motor 210 and hydraulic pump 201 according to a program stored in ROM 303 . The DA converter 305 converts the control signal, which is a digital value calculated by the CPU 304, into an analog signal.

ここで、原動機203は、操作者によって設定された回転数で一定に回転する。作業機械110では、原動機203の出力が一定に保たれており、走行、旋回、掘削等の作業割合に応じて出力が配分される。ここで、原動機203が作業中に失速してしまうことがある。失速の主な原因としては、原動機203の最大出力に対する過負荷である。過負荷には大きく分けて以下の3種類がある。 Here, the prime mover 203 rotates at a constant rotation speed set by the operator. In the work machine 110, the output of the prime mover 203 is kept constant, and the output is distributed according to the ratio of work such as traveling, turning, and excavation. Here, the prime mover 203 may stall during work. A major cause of stalling is overloading the prime mover 203 to its maximum output. Overloads are roughly divided into the following three types.

(1)原動機203の絶対出力以上の負荷となった場合。
(2)急激な負荷の増加に伴い、原動機203の出力の上昇が間に合わない場合。
(3)極低負荷領域等で燃料噴射装置のばらつきや、不感帯(燃料未噴射領域)の影響による場合(主に応答の遅れ等)。
(1) When the load exceeds the absolute output of the prime mover 203 .
(2) When the output of the prime mover 203 cannot be increased in time due to a sudden increase in load.
(3) Due to variations in the fuel injection system in an extremely low load area, etc., or due to the influence of a dead zone (an area in which no fuel is injected) (mainly delay in response, etc.).

(1)や(2)に対する一般的な対策として、油圧ポンプ201側の出力や、油圧ポンプ201への出力指令の制限によって、原動機203の不慮の失速防止を行うといった対策が知られている。これに対して、本実施形態では、油圧ポンプ201に電動モータ210を付加し、油圧ポンプ201で得られる信号のみを用いて、電動モータ210を補助する。これにより、急激な過負荷の一部を電動モータ210の出力によって肩代りし、原動機203の出力上昇が間に合わない部分を補完するようにする。さらに、本実施形態では、(3)に対して、極低負荷の不安定な状況下では、電動モータ210に回生電力を発生させることによって、原動機203の最低負荷を保証し、燃料噴射量を安定させるようにし、原動機203の不慮の失速を防止することとする。以下、本実施形態に係る駆動制御装置100の機能的構成について説明する。 As a general countermeasure against (1) and (2), it is known to prevent accidental stalling of the prime mover 203 by limiting the output of the hydraulic pump 201 side and the output command to the hydraulic pump 201 . On the other hand, in this embodiment, the electric motor 210 is added to the hydraulic pump 201, and only the signal obtained by the hydraulic pump 201 is used to assist the electric motor 210. FIG. As a result, part of the sudden overload is taken over by the output of the electric motor 210, and the portion where the output of the prime mover 203 cannot be increased in time is complemented. Furthermore, in the present embodiment, with respect to (3), under an unstable extremely low load condition, the electric motor 210 generates regenerative electric power to guarantee the minimum load of the prime mover 203 and reduce the fuel injection amount. to stabilize and prevent accidental stalling of the prime mover 203. The functional configuration of the drive control device 100 according to this embodiment will be described below.

(作業機械110の機能的構成の一例)
図4は、作業機械110の機能的構成の一例を示す説明図である。図4に示すように、駆動制御装置100は、取得部401と、モータ制御部402とを備える。取得部401は、原動機203の駆動力を用いて、流体機械の動作を示す動作情報を取得する。本実施形態において、流体機械は、油圧ポンプ201である。なお、油圧ポンプ201は、回転型であるが、往復型であってもよい。動作情報は、油圧ポンプ201の回転数である。また、作業機械110が水圧によってアクチュエータACを動作させるタイプのものであれば、流体機械は、水圧ポンプとすればよい。また、作業機械110が空圧によってアクチュエータACを動作させるタイプのものであれば、流体機械は、空圧ポンプ(コンプレッサ)とすればよい。
(Example of functional configuration of work machine 110)
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a functional configuration of work machine 110. As shown in FIG. As shown in FIG. 4 , the drive control device 100 includes an acquisition section 401 and a motor control section 402 . Acquisition unit 401 uses the driving force of prime mover 203 to acquire operation information indicating the operation of the fluid machine. In this embodiment, the fluid machine is the hydraulic pump 201 . In addition, although the hydraulic pump 201 is of a rotary type, it may be of a reciprocating type. The operation information is the number of revolutions of the hydraulic pump 201 . If the work machine 110 is of a type that operates the actuator AC by hydraulic pressure, the fluid machine may be a hydraulic pump. If the working machine 110 is of a type that operates the actuator AC by air pressure, the fluid machine may be a pneumatic pump (compressor).

モータ制御部402は、取得部401によって取得された動作情報に基づいて、油圧ポンプ201とともに動作可能な電動モータ210を制御する。本実施形態において、電動モータ210は、油圧ポンプの態様と同様の態様であるため、回転型であるが、往復型であってもよい。すなわち、モータ制御部402は、電動モータ210の回転を制御する。電動モータ210の回転の制御は、電動モータ210に給電して油圧ポンプ201にアシスト力を付与する制御を含む。また、モータ制御部402は、蓄電部212に接続されており、電動モータ210に回生電力を発生させて蓄電部212に蓄電させる。 The motor control unit 402 controls the electric motor 210 operable together with the hydraulic pump 201 based on the operation information acquired by the acquisition unit 401 . In this embodiment, the electric motor 210 is of the same type as the hydraulic pump, so it is of rotary type, but may be of reciprocating type. That is, the motor control unit 402 controls rotation of the electric motor 210 . The control of the rotation of the electric motor 210 includes control of supplying electric power to the electric motor 210 and applying assist force to the hydraulic pump 201 . In addition, the motor control unit 402 is connected to the power storage unit 212 and causes the electric motor 210 to generate regenerated electric power and store the electric power in the power storage unit 212 .

取得部401は、油圧ポンプ201の回転数の検出結果を示す検出値を取得する。検出値は、例えば、回転速度検出器205によって検出される。モータ制御部402は、取得部401によって取得された検出値と、予め設定される閾値とに基づいて、電動モータ210の回転を制御する。閾値は、下限値および上限値を含む範囲としてもよいし、一の値によって定められる値としてもよい。なお、以下において、閾値を「通常値」という。 Acquisition unit 401 acquires a detection value indicating the detection result of the number of revolutions of hydraulic pump 201 . The detected value is detected by the rotational speed detector 205, for example. The motor control unit 402 controls rotation of the electric motor 210 based on the detection value acquired by the acquisition unit 401 and a preset threshold value. The threshold value may be a range including a lower limit value and an upper limit value, or may be a value defined by one value. In addition, below, a threshold value is called "normal value."

モータ制御部402は、油圧ポンプ201の回転数を示す検出値が通常値よりも小さくなると、すなわち、油圧ポンプ201の回転数が落ちたときは、電動モータ210を給電し、油圧ポンプ201の回転をアシストする。一方、モータ制御部402は、検出値が通常値よりも大きくなると、すなわち、油圧ポンプ201の回転数が上がったとき(油圧ポンプ201に掛かる負荷がなくなったとき)は、電動モータ210に回生電力を発生させて蓄電する。ここで、図5を用いて、油圧ポンプ201の回転数と、電動モータ210の給電および充電との関係について説明する。 When the detected value indicating the rotation speed of the hydraulic pump 201 becomes smaller than the normal value, that is, when the rotation speed of the hydraulic pump 201 drops, the motor control unit 402 supplies power to the electric motor 210 to cause the hydraulic pump 201 to rotate. to assist. On the other hand, when the detected value becomes larger than the normal value, that is, when the rotational speed of the hydraulic pump 201 increases (when the load applied to the hydraulic pump 201 disappears), the motor control unit 402 regenerates electric power to the electric motor 210. is generated and stored. Here, the relationship between the number of revolutions of hydraulic pump 201 and the power feeding and charging of electric motor 210 will be described with reference to FIG.

ここで、図5を用いて、油圧ポンプ201の回転数と、電動モータ210の給電および回生電力との関係について説明する。
図5は、油圧ポンプ201の回転数と、駆動制御装置100の制御との関係の一例を示す説明図である。図5において、検出値は、回転速度検出器205によって検出される、油圧ポンプ201の回転数の検出値を示す。検出値が通常値500を下回ると、通常値500を下回った量に応じて、電動モータ210を給電して、油圧ポンプ201の回転をアシストする。一方で、検出値が通常値500を上回ると、通常値500を上回った量に応じて、電動モータ210に回生電力を発生させて、当該回生電力を蓄電部212に蓄電(充電)する。
Here, the relationship between the number of revolutions of the hydraulic pump 201 and the power supply and regenerative power of the electric motor 210 will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of the relationship between the rotational speed of the hydraulic pump 201 and the control of the drive control device 100. As shown in FIG. In FIG. 5 , the detected value indicates the rotational speed of hydraulic pump 201 detected by rotational speed detector 205 . When the detected value falls below the normal value of 500, electric power is supplied to the electric motor 210 to assist the rotation of the hydraulic pump 201 in accordance with the amount by which the normal value of 500 is exceeded. On the other hand, when the detected value exceeds the normal value 500, the electric motor 210 is caused to generate regenerative power according to the amount exceeding the normal value 500, and the power storage unit 212 is charged with the regenerated power.

また、原動機203は、操作者によって設定された回転数(低回転または高回転)で一定に回転する。モータ制御部402は、原動機203の回転数(低回転または高回転)に応じて、電動モータ210の回転を制御する。例えば、モータ制御部402は、油圧ポンプ201の回転数が落ちて検出値が通常値を下回ると、原動機203が高回転のときの方が低回転のときに比べて、電動モータ210の給電を高くし、油圧ポンプ201の回転のアシスト力を高くする。また、モータ制御部402は、油圧ポンプ201の回転数が上がって通常値を上回ると、原動機203の回転数が高回転のときの方が低回転のときに比べて、回生電力を高くし、すなわち、蓄電量を多くする。 Further, the prime mover 203 rotates at a constant rotation speed (low rotation or high rotation) set by the operator. The motor control unit 402 controls rotation of the electric motor 210 according to the rotation speed (low rotation or high rotation) of the prime mover 203 . For example, when the number of revolutions of the hydraulic pump 201 drops and the detected value falls below the normal value, the motor control unit 402 feeds the electric motor 210 more when the prime mover 203 rotates at a high speed than when it rotates at a low speed. to increase the assist force for rotation of the hydraulic pump 201 . Further, when the rotation speed of the hydraulic pump 201 increases and exceeds the normal value, the motor control unit 402 increases the regenerated electric power when the rotation speed of the prime mover 203 is high compared to when the rotation speed is low. That is, the amount of electricity stored is increased.

上記の駆動制御装置100の各機能部(取得部401およびモータ制御部402)のうちの一部又は全部は、CPU304等のハードウェアプロセッサがプログラム(ソフトウェア)を実行することにより実現される。また、これらの構成要素のうち一部または全部は、LSI(Large Scale Integration)やASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)、GPU(Graphics Processing Unit)等のハードウェア(回路部;circuitryを含む)によって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアの協働によって実現されてもよい。プログラムは、予め駆動制御装置100のHDDやフラッシュメモリ等の記憶装置(不図示)に格納されていてもよいし、DVDやCD-ROM等の着脱可能な記憶媒体に格納されており、記憶媒体がドライブ装置に装着されることで駆動制御装置100のHDDやフラッシュメモリにインストールされてもよい。 Some or all of the functional units (acquisition unit 401 and motor control unit 402) of drive control device 100 described above are implemented by a hardware processor such as CPU 304 executing a program (software). Some or all of these components are hardware (circuits) such as LSI (Large Scale Integration), ASIC (Application Specific Integrated Circuit), FPGA (Field-Programmable Gate Array), GPU (Graphics Processing Unit) (including circuitry), or by cooperation of software and hardware. The program may be stored in advance in a storage device (not shown) such as the HDD or flash memory of the drive control device 100, or may be stored in a removable storage medium such as a DVD or CD-ROM. may be installed in the HDD or flash memory of the drive control device 100 by attaching to the drive device.

(駆動制御装置100の動作例)
図6は、駆動制御装置100が行う駆動制御処理の一例を示すフローチャートである。図6に示すように、駆動制御装置100(CPU304)は、油圧ポンプ201の回転数の検出値(回転速度検出器205によって検出される検出値)を取得する(ステップS601)。そして、駆動制御装置100は、検出値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値であるか否かを判断する(ステップS602)。
(Example of operation of drive control device 100)
FIG. 6 is a flowchart showing an example of drive control processing performed by the drive control device 100. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the drive control device 100 (CPU 304) acquires the detected value of the rotational speed of the hydraulic pump 201 (the detected value detected by the rotational speed detector 205) (step S601). Then, the drive control device 100 determines whether or not the rotational speed of the hydraulic pump 201 obtained from the detected value is the normal value (step S602).

検出値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値ではない場合(ステップS602:NO)、駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転数が通常値未満であるか否かを判断する(ステップS603)。油圧ポンプ201の回転数が通常値未満である場合(ステップS603:YES)、駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転をアシストするために電動モータ210を駆動回転させるべく、電動モータ210に給電し(ステップS604)、一連の処理を終了する。 If the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the detected value is not the normal value (step S602: NO), the drive control device 100 determines whether the rotation speed of the hydraulic pump 201 is less than the normal value (step S603). If the rotation speed of the hydraulic pump 201 is less than the normal value (step S603: YES), the drive control device 100 supplies power to the electric motor 210 to drive and rotate the electric motor 210 to assist the rotation of the hydraulic pump 201. (step S604), and the series of processing ends.

ステップS603において、検出値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値未満ではない場合(ステップS603:NO)、すなわち、油圧ポンプ201の回転数が通常値を超えた場合、駆動制御装置100は、電動モータ210の回生電力を蓄電部212に蓄電するために、電動モータ210に回生電力を発生させて(ステップS605)、一連の処理を終了する。ステップS602において、油圧ポンプ201の回転数が通常値である場合(ステップS602:YES)、駆動制御装置100は、給電および回生電力の発生のいずれも行わずに、すなわち、電動モータ210を油圧ポンプ201の回転に単に追従して回転させるように、そのまま一連の処理を終了する。 In step S603, if the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the detected value is not less than the normal value (step S603: NO), that is, if the rotation speed of the hydraulic pump 201 exceeds the normal value, the drive control device 100 In order to store the regenerated electric power of the electric motor 210 in the power storage unit 212, the electric motor 210 is made to generate regenerated electric power (step S605), and the series of processing ends. In step S602, if the rotation speed of the hydraulic pump 201 is the normal value (step S602: YES), the drive control device 100 performs neither power supply nor generation of regenerative electric power, that is, the electric motor 210 is operated as the hydraulic pump. A series of processing ends as it is so that the rotation of 201 is simply followed.

以上説明したように、本実施形態に係る駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の動作を示す動作情報に基づいて、電動モータ210の回転を制御するようにした。これにより、原動機203の出力だけではカバーできない急激な負荷変動を一時的に緩和することができる。したがって、油圧ポンプ201に電動モータ210を付加するといった簡単な構成で、原動機203の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。また、燃料の噴射量が急激に上がることがないので、燃費を向上させることができる。 As explained above, the drive control device 100 according to this embodiment controls the rotation of the electric motor 210 based on the operation information indicating the operation of the hydraulic pump 201 . As a result, it is possible to temporarily mitigate sudden load fluctuations that cannot be covered by the output of the prime mover 203 alone. Therefore, with a simple configuration in which the electric motor 210 is added to the hydraulic pump 201, it is possible to prevent the motor 203 from stalling and to perform stable work. In addition, since the injection amount of fuel does not suddenly increase, it is possible to improve fuel efficiency.

また、本実施形態に係る駆動制御装置100は、動作情報を油圧ポンプ201の回転数とした。このため、動作情報を簡単に得ることができるため、より簡単な構成で、原動機203の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 Further, the drive control device 100 according to this embodiment uses the number of revolutions of the hydraulic pump 201 as the operation information. Therefore, since the operation information can be easily obtained, the engine 203 can be prevented from stalling with a simpler configuration, and stable work can be performed.

また、本実施形態に係る駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転数の検出結果を示す検出値に基づいて、電動モータ210の回転を制御するようにした。これにより、回転速度検出器205を付加するといった簡単な構成で、油圧ポンプ201の回転数を得ることができる。したがって、より簡単な構成で、原動機203の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 Further, the drive control device 100 according to this embodiment controls the rotation of the electric motor 210 based on the detected value indicating the detection result of the rotational speed of the hydraulic pump 201 . As a result, the rotation speed of the hydraulic pump 201 can be obtained with a simple configuration such as adding the rotation speed detector 205 . Therefore, it is possible to prevent stalling of the prime mover 203 with a simpler configuration, and to perform stable work.

また、本実施形態に係る駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転数に基づいて、電動モータ210に給電するようにした。これにより、油圧ポンプ201の回転数が落ちたときに、電動モータ210によるアシスト力を付与することができる。したがって、原動機203の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 Further, the drive control device 100 according to the present embodiment supplies power to the electric motor 210 based on the rotation speed of the hydraulic pump 201 . As a result, when the number of rotations of the hydraulic pump 201 drops, the electric motor 210 can provide an assisting force. Therefore, stalling of the prime mover 203 can be prevented, and stable work can be performed.

また、本実施形態に係る駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転数に基づいて、電動モータ210に回生電力を発生させるようにした。これにより、油圧ポンプ201の回転数が上がったときに、回生電力を蓄電部212に充電することができる。したがって、原動機203の最低負荷を保証し、燃料噴射量を安定させることができるため、原動機203の不慮の失速を防止することができる。 Further, the drive control device 100 according to this embodiment causes the electric motor 210 to generate regenerative electric power based on the rotation speed of the hydraulic pump 201 . As a result, when the number of rotations of the hydraulic pump 201 increases, the power storage unit 212 can be charged with the regenerated electric power. Therefore, the minimum load of the prime mover 203 can be guaranteed, and the fuel injection amount can be stabilized, so that the accidental stall of the prime mover 203 can be prevented.

また、作業機械110をクレーン車とした場合、荷を下ろす際に、マイナス負荷となり、原動機203の出力が極端に低下して、荷下ろしを止めた際の急激な負荷に、原動機203の出力が追い付かず、エンストが発生するおそれがある。これに対して、クレーン車で荷を下ろす際には、本実施形態のように、電動モータ210に回生電力を発生させることにより、原動機203のマイナス負荷を防止することができるため、エンストを防止することができる。 Also, if the work machine 110 is a crane truck, when unloading the load, the output of the prime mover 203 will be negative, and the output of the prime mover 203 will be extremely reduced. There is a risk that the engine will not catch up and the engine will stall. On the other hand, when unloading a crane truck, as in the present embodiment, by causing the electric motor 210 to generate regenerative electric power, it is possible to prevent a negative load on the prime mover 203, thereby preventing the engine from stalling. can do.

(実施形態の変形例)
次に、実施形態の変形例について説明する。なお、以下の各変形例では、上述した実施形態で説明した内容については、適宜説明を省略する。また、以下の各変形例、および上述した実施形態は、それぞれ組み合わせることも可能である。
(Modification of embodiment)
Next, modifications of the embodiment will be described. In addition, in each of the modifications below, the description of the contents described in the above-described embodiment will be omitted as appropriate. Moreover, each of the following modifications and the above-described embodiments can be combined.

(変形例1)
まず、実施形態の変形例1について説明する。上述した実施形態では、油圧ポンプ201の回転数として、回転速度検出器205の検出結果である検出値を取得する構成について説明した。変形例1では、このような構成に加えて、または、このような構成に代えて、油圧ポンプ201の回転数として、回転数の指令値を取得する構成について説明する。
(Modification 1)
First, Modification 1 of the embodiment will be described. In the embodiment described above, the configuration for acquiring the detection value, which is the detection result of the rotation speed detector 205, as the number of rotations of the hydraulic pump 201 has been described. In Modification 1, in addition to or instead of such a configuration, a configuration for acquiring a rotation speed command value as the rotation speed of the hydraulic pump 201 will be described.

変形例1において、取得部401は、油圧ポンプ201の回転数の指令値を取得する。指令値は、操作レバー221の操作内容を検出可能な検出部223の検出結果から得られる。具体的には、取得部401は、検出部223が検出した内容に応じた電気信号に基づいて、当該指令値を取得する。 In Modified Example 1, the obtaining unit 401 obtains a command value for the rotation speed of the hydraulic pump 201 . The command value is obtained from the detection result of the detection unit 223 that can detect the operation content of the operation lever 221 . Specifically, the acquisition unit 401 acquires the command value based on the electrical signal corresponding to the content detected by the detection unit 223 .

より具体的に説明すると、駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転数と、操作部220における操作内容(動作内容)とを対応付けた情報を予め記憶している。駆動制御装置100は、旋回動作を示す電気信号を検出部223から受信すると、取得部401は、旋回動作に対応付けられている回転数を指令値として取得する。 More specifically, the drive control device 100 stores in advance information that associates the rotational speed of the hydraulic pump 201 with the operation content (operation content) of the operation unit 220 . When the drive control device 100 receives the electric signal indicating the turning motion from the detection unit 223, the acquisition unit 401 acquires the number of revolutions associated with the turning motion as a command value.

モータ制御部402は、取得部401によって取得された指令値と、予め設定される閾値(通常値)とに基づいて、電動モータ210の回転を制御する。具体的には、モータ制御部402は、油圧ポンプ201の回転数を示す指令値が通常値よりも小さくなると、すなわち、油圧ポンプ201の回転数が落ちたときは、電動モータ210を給電し、油圧ポンプ201の回転をアシストする。一方、モータ制御部402は、指令値が通常値よりも大きくなると、すなわち、油圧ポンプ201の回転数が上がったとき(油圧ポンプ201に掛かる負荷がなくなったとき)は、電動モータ210に回生電力を発生させて蓄電する。 The motor control unit 402 controls rotation of the electric motor 210 based on the command value acquired by the acquisition unit 401 and a preset threshold value (normal value). Specifically, when the command value indicating the rotation speed of the hydraulic pump 201 becomes smaller than the normal value, that is, when the rotation speed of the hydraulic pump 201 drops, the motor control unit 402 supplies power to the electric motor 210, It assists the rotation of the hydraulic pump 201 . On the other hand, when the command value becomes larger than the normal value, that is, when the rotation speed of the hydraulic pump 201 increases (when the load applied to the hydraulic pump 201 disappears), the motor control unit 402 regenerates electric power to the electric motor 210. is generated and stored.

このように、変形例1に係る駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転数の指令値に基づいて、電動モータ210の回転を制御するようにした。これにより、操作レバー221の操作内容から回転数を得るための情報(操作内容と回転数とを対応付けた情報)を記憶するといった簡単な構成で、油圧ポンプ201の回転数を得ることができる。したがって、変形例1のような構成としたとしても、簡単な構成で、原動機203の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 In this manner, the drive control device 100 according to Modification 1 controls the rotation of the electric motor 210 based on the command value for the rotation speed of the hydraulic pump 201 . As a result, the rotation speed of the hydraulic pump 201 can be obtained with a simple configuration such as storing information for obtaining the rotation speed from the operation content of the operation lever 221 (information in which the operation content and the rotation speed are associated). . Therefore, even if it is configured as in Modification 1, it is possible to prevent stalling of the prime mover 203 and to perform stable work with a simple configuration.

(変形例2)
次に、実施形態の変形例2について説明する。上述した実施形態では、電動モータ210の給電および回生電力の発生のいずれも行わない場合、電動モータ210を油圧ポンプ201の回転に単に追従して回転させるようした。変形例2では、このような構成に加えて、または、このような構成に代えて、電動モータ210の給電および回生電力の発生のいずれも行わない場合、電動モータ210を回転さないようにする構成について説明する。
(Modification 2)
Next, Modification 2 of the embodiment will be described. In the embodiment described above, the electric motor 210 is simply rotated following the rotation of the hydraulic pump 201 when neither power supply to the electric motor 210 nor generation of regenerative electric power is performed. In Modification 2, in addition to or instead of such a configuration, electric motor 210 is prevented from rotating when neither power supply to electric motor 210 nor generation of regenerative electric power is performed. The configuration will be explained.

図7は、変形例2に係る作業機械110の機能的構成の一例を示す説明図である。図7に示すように、作業機械110は、クラッチ700を備える。クラッチ700は、油圧ポンプ201の動力を電動モータ210に伝達させる、または当該伝達を遮断する。モータ制御部402は、動作情報に基づいて、クラッチ700を制御する。具体的には、モータ制御部402は、給電時および回生電力の発生時では、油圧ポンプ201の動力を電動モータ210に伝達させるようにクラッチ700を制御する。これにより、モータ制御部402は、給電時に油圧ポンプ201の回転をアシストさせ、また、回生電力の発生時に蓄電部212へ蓄電させることが可能である。一方、モータ制御部402は、給電時と回生電力の発生時とを除いたときには、油圧ポンプ201から電動モータ210への動力の伝達を遮断するようにクラッチ700を制御する。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of a functional configuration of work machine 110 according to Modification 2. As shown in FIG. As shown in FIG. 7, work machine 110 includes clutch 700 . Clutch 700 transmits the power of hydraulic pump 201 to electric motor 210 or blocks the transmission. Motor control unit 402 controls clutch 700 based on the operation information. Specifically, the motor control unit 402 controls the clutch 700 so that the power of the hydraulic pump 201 is transmitted to the electric motor 210 when power is supplied and regenerative electric power is generated. Thereby, the motor control unit 402 can assist the rotation of the hydraulic pump 201 when power is supplied, and can store power in the power storage unit 212 when regenerative power is generated. On the other hand, the motor control unit 402 controls the clutch 700 so as to cut off power transmission from the hydraulic pump 201 to the electric motor 210 except when power is supplied and when regenerative electric power is generated.

(変形例2に係る駆動制御装置100の動作例)
図8は、変形例2に係る駆動制御装置100が行う駆動制御処理の一例を示すフローチャートである。なお、図8では、クラッチ700を備えたことによる処理とともに、変形例1に示した、油圧ポンプ201の回転数として、回転数の指令値を取得する構成とした際の処理について説明する。
(Example of operation of drive control device 100 according to modification 2)
FIG. 8 is a flowchart showing an example of drive control processing performed by the drive control device 100 according to Modification 2. As shown in FIG. Note that FIG. 8 describes the processing when the clutch 700 is provided, as well as the processing when the rotation speed command value is acquired as the rotation speed of the hydraulic pump 201 shown in the first modification.

図8に示すように、駆動制御装置100(CPU304)は、油圧ポンプ201の回転数の指令値(検出部223の検出結果に基づく指令値)を取得する(ステップS801)。そして、駆動制御装置100は、指令値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値であるか否かを判断する(ステップS802)。 As shown in FIG. 8, the drive control device 100 (CPU 304) acquires a command value for the rotation speed of the hydraulic pump 201 (a command value based on the detection result of the detection unit 223) (step S801). Then, the drive control device 100 determines whether or not the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the command value is the normal value (step S802).

指令値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値ではない場合(ステップS802:NO)、駆動制御装置100は、指令値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値未満であるか否かを判断する(ステップS803)。指令値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値未満である場合(ステップS803:YES)、駆動制御装置100は、クラッチ700を制御して、油圧ポンプ201の動力を電動モータ210に伝達させる(ステップS804)。そして、駆動制御装置100は、油圧ポンプ201の回転をアシストするために電動モータ210を駆動回転させるべく、電動モータ210に給電し(ステップS805)、一連の処理を終了する。 If the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the command value is not the normal value (step S802: NO), the drive control device 100 determines whether the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the command value is less than the normal value. is determined (step S803). If the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the command value is less than the normal value (step S803: YES), the drive control device 100 controls the clutch 700 to transmit the power of the hydraulic pump 201 to the electric motor 210. (Step S804). Then, the drive control device 100 supplies power to the electric motor 210 to drive and rotate the electric motor 210 to assist the rotation of the hydraulic pump 201 (step S805), and the series of processing ends.

ステップS803において、指令値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値未満ではない場合(ステップS803:NO)、すなわち、油圧ポンプ201の回転数が通常値を超える場合、駆動制御装置100は、クラッチ700を制御して、油圧ポンプ201の動力を電動モータ210に伝達させる(ステップS806)。そして、駆動制御装置100は、電動モータ210の回生電力を蓄電部212に蓄電するために、電動モータ210に回生電力を発生させて(ステップS805)、一連の処理を終了する。 In step S803, if the rotation speed of the hydraulic pump 201 obtained from the command value is not less than the normal value (step S803: NO), that is, if the rotation speed of the hydraulic pump 201 exceeds the normal value, the drive control device 100 Clutch 700 is controlled to transmit the power of hydraulic pump 201 to electric motor 210 (step S806). Then, drive control device 100 causes electric motor 210 to generate regenerated electric power in order to store the regenerated electric power of electric motor 210 in power storage unit 212 (step S805), and the series of processes ends.

ステップS802において、指令値から得られる油圧ポンプ201の回転数が通常値である場合(ステップS802:YES)、駆動制御装置100は、クラッチ700を制御して、油圧ポンプ201から電動モータ210への動力の伝達を遮断し(ステップS808)、そのまま一連の処理を終了する。 In step S802, if the number of rotations of the hydraulic pump 201 obtained from the command value is the normal value (step S802: YES), the drive control device 100 controls the clutch 700 so that the hydraulic pump 201 to the electric motor 210 The power transmission is cut off (step S808), and the series of processing ends.

このように、変形例2に係る駆動制御装置100は、クラッチ700を備え、動作情報に基づいて、クラッチ700を制御するようにした。これにより、油圧ポンプ201の回転数が通常値である場合に、油圧ポンプ201の回転に伴って電動モータ210を回転させないようにすることができる。したがって、油圧ポンプ201による回転効率を向上させることができ、燃費をより向上させることができる。 Thus, the drive control device 100 according to Modification 2 includes the clutch 700 and controls the clutch 700 based on the operation information. This prevents the electric motor 210 from rotating with the rotation of the hydraulic pump 201 when the rotation speed of the hydraulic pump 201 is the normal value. Therefore, it is possible to improve the rotation efficiency of the hydraulic pump 201 and further improve the fuel consumption.

(変形例3)
次に、実施形態の変形例3について説明する。上述した実施形態では、電動モータ210の回転を制御に用いられる、油圧ポンプ201の動作を示す動作情報を、油圧ポンプ201の回転数とした。変形例3では、当該動作情報を、油圧ポンプ201の回転数以外の情報とすることも可能である。例えば、変形例3において、動作情報は、油圧ポンプ201の吐出量に基づく情報としてもよい。吐出量に基づく情報とは、例えば、吐出量を力に変換した情報である。
(Modification 3)
Next, Modification 3 of the embodiment will be described. In the embodiment described above, the operation information indicating the operation of the hydraulic pump 201 used for controlling the rotation of the electric motor 210 is the number of revolutions of the hydraulic pump 201 . In Modified Example 3, the operation information can be information other than the number of revolutions of the hydraulic pump 201 . For example, in Modification 3, the operation information may be information based on the discharge amount of the hydraulic pump 201 . The information based on the ejection amount is, for example, information obtained by converting the ejection amount into force.

また、変形例3において、動作情報は、油圧ポンプ201の回転数の時間変化としてもよい。油圧ポンプ201の回転数の時間変化を用いることにより、モータ制御部402は、原動機203の急激な負荷変動の有無を得ることができる。 Further, in Modified Example 3, the operation information may be a time change in the number of rotations of the hydraulic pump 201 . By using the temporal change in the rotational speed of the hydraulic pump 201 , the motor control unit 402 can obtain whether or not there is a sudden load change of the prime mover 203 .

変形例3の構成としたとしても、動作情報を簡単に得ることができる。したがって、より簡単な構成で、原動機203の失速を防止でき、安定した作業を行うことができる。 Even with the configuration of Modified Example 3, motion information can be obtained easily. Therefore, it is possible to prevent stalling of the prime mover 203 with a simpler configuration, and to perform stable work.

なお、以上に説明した駆動制御装置100を実現するためのプログラムを、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録し、そのプログラムをコンピュータシステムに読み込ませて実行するようにしてもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD-ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ(RAM)のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また、上記プログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピュータシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピュータシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク(通信網)や電話回線等の通信回線(通信線)のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル(差分プログラム)であってもよい。 A program for realizing the drive control device 100 described above may be recorded in a computer-readable recording medium, and the program may be read and executed by a computer system. It should be noted that the "computer system" referred to here includes hardware such as an OS and peripheral devices. The term "computer-readable recording medium" refers to portable media such as flexible discs, magneto-optical discs, ROMs and CD-ROMs, and storage devices such as hard discs incorporated in computer systems. In addition, "computer-readable recording medium" means a volatile memory (RAM) inside a computer system that acts as a server or client when a program is transmitted via a network such as the Internet or a communication line such as a telephone line. , includes those that hold the program for a certain period of time. Further, the above program may be transmitted from a computer system storing this program in a storage device or the like to another computer system via a transmission medium or by a transmission wave in a transmission medium. Here, the "transmission medium" for transmitting the program refers to a medium having a function of transmitting information, such as a network (communication network) such as the Internet or a communication line (communication line) such as a telephone line. Further, the program may be for realizing part of the functions described above. Further, it may be a so-called difference file (difference program) that can realize the above-described functions in combination with a program already recorded in the computer system.

以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design and the like are included within the scope of the gist of the present invention.

本明細書で開示した実施形態及び変形例において、複数の機能が分散して設けられているものは、当該複数の機能の一部又は全部を集約して設けても良く、逆に複数の機能が集約して設けられているものを、当該複数の機能の一部又は全部が分散するように設けることができる。機能が集約されているか分散されているかにかかわらず、発明の目的を達成できるように構成されていればよい。 In the embodiments and modifications disclosed in this specification, when a plurality of functions are provided in a distributed manner, some or all of the plurality of functions may be collectively provided. may be provided so that part or all of the plurality of functions are distributed. Regardless of whether the functions are centralized or distributed, it is sufficient that they are configured so as to achieve the objects of the invention.

100…駆動制御装置、110…作業機械、200…駆動制御部、201…油圧ポンプ(流体機械)、202…ポンプ制御部、203…原動機、205…回転速度検出器、206…圧力検出器、210…電動モータ、212…蓄電部、220…操作部、221…操作レバー、223…検出部、302…RAM、303…ROM、304…CPU、401…取得部、402…モータ制御部、500…通常値、700…クラッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 100... Drive control apparatus, 110... Working machine, 200... Drive control part, 201... Hydraulic pump (fluid machine), 202... Pump control part, 203... Prime mover, 205... Rotation speed detector, 206... Pressure detector, 210 Electric motor 212 Power storage unit 220 Operation unit 221 Operation lever 223 Detection unit 302 RAM 303 ROM 304 CPU 401 Acquisition unit 402 Motor control unit 500 Normal value, 700...clutch

Claims (10)

流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得部と、
前記取得部によって取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに動作可能な電動モータを制御するモータ制御部と、
を備える駆動制御装置。
an acquisition unit that acquires operation information indicating the operation of the fluid machine;
a motor control unit that controls an electric motor operable together with the fluid machine based on the operation information acquired by the acquisition unit;
A drive control device comprising:
前記動作情報は、前記流体機械の回転数である、
請求項1に記載の駆動制御装置。
The operation information is the number of revolutions of the fluid machine,
The drive control device according to claim 1.
前記取得部は、前記回転数の検出結果を示す検出値を取得し、
前記モータ制御部は、前記取得部によって取得された前記検出値に基づいて、前記電動モータの回転を制御する、
請求項2に記載の駆動制御装置。
The acquisition unit acquires a detection value indicating a detection result of the number of revolutions,
The motor control unit controls rotation of the electric motor based on the detection value acquired by the acquisition unit.
The drive control device according to claim 2.
前記取得部は、前記回転数の指令値を取得し、
前記モータ制御部は、前記取得部によって取得された前記指令値に基づいて、前記電動モータの回転を制御する、
請求項2または3に記載の駆動制御装置。
The acquisition unit acquires the command value of the rotation speed,
The motor control unit controls rotation of the electric motor based on the command value acquired by the acquisition unit.
The drive control device according to claim 2 or 3.
前記モータ制御部は、前記動作情報に基づいて、前記電動モータに給電する、
請求項1~4のいずれか一項に記載の駆動制御装置。
The motor control unit supplies power to the electric motor based on the operation information.
The drive control device according to any one of claims 1 to 4.
前記モータ制御部は、前記動作情報に基づいて、前記電動モータに回生電力を発生させる、
請求項1~5のいずれか一項に記載の駆動制御装置。
The motor control unit causes the electric motor to generate regenerative power based on the operation information.
The drive control device according to any one of claims 1 to 5.
前記流体機械の動力を前記電動モータに伝達させ又は当該伝達を遮断するクラッチを備え、
前記モータ制御部は、前記動作情報に基づいて、前記クラッチを制御する、
請求項1~6のいずれか一項に記載の駆動制御装置。
A clutch that transmits power of the fluid machine to the electric motor or interrupts the transmission,
The motor control unit controls the clutch based on the operation information.
The drive control device according to any one of claims 1 to 6.
原動機の駆動力を用いてアクチュエータを動作させる流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得部と、
前記取得部によって取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御部と、
を備え、
前記動作情報は、前記流体機械の回転数であり、
前記取得部は、前記回転数の検出結果を示す検出値を取得し、
前記モータ制御部は、前記取得部によって取得された前記検出値に基づいて、前記電動モータに給電する、または、前記電動モータに回生電力を発生させる、
駆動制御装置。
an acquisition unit that acquires operation information indicating the operation of the fluid machine that operates the actuator using the driving force of the prime mover;
a motor control unit that controls rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine based on the operation information acquired by the acquisition unit;
with
The operation information is the number of revolutions of the fluid machine,
The acquisition unit acquires a detection value indicating a detection result of the number of revolutions,
The motor control unit supplies power to the electric motor or causes the electric motor to generate regenerative power based on the detection value acquired by the acquisition unit.
Drive controller.
原動機と、
前記原動機の駆動力を用いてアクチュエータを動作させる流体機械と、
前記流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得部と、
前記取得部によって取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御部と、
を備える作業機械。
a prime mover;
a fluid machine that operates an actuator using the driving force of the prime mover;
an acquisition unit that acquires operation information indicating the operation of the fluid machine;
a motor control unit that controls rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine based on the operation information acquired by the acquisition unit;
A working machine with
駆動制御装置のコンピュータが、
流体機械の動作を示す動作情報を取得する取得ステップと、
前記取得ステップにおいて取得された前記動作情報に基づいて、前記流体機械とともに回転可能な電動モータの回転を制御するモータ制御ステップと、
を含む処理を実行する駆動制御方法。
The drive control computer
an acquisition step of acquiring operation information indicating the operation of the fluid machine;
a motor control step of controlling rotation of an electric motor rotatable together with the fluid machine based on the operation information obtained in the obtaining step;
A drive control method that executes processing including
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