JP2022190533A - 漏電検知回路、漏電遮断器及び分電盤 - Google Patents

Abstract

【課題】漏電検知部への給電路を遮断する接点部をサージ電流から保護すること。【解決手段】漏電検知回路１は、第１端子４１と、第２端子４２と、第３端子４３、第４端子４４と、第１電路Ｃ１と、第２電路Ｃ２と、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２と、漏電検知部５と、第３接点部Ｓ３と、サージアブソーバ６１と、を備える。漏電検知部５は、漏洩電流の発生を検知すると第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２をそれぞれオンからオフに切り替える。第３接点部Ｓ３は、第１端部Ｐ１と、第１端部Ｐ１の他端である第２端部Ｐ２を含み、第１端部Ｐ１が第１入力部７１又は第２入力部７２に接続され、第２端部Ｐ２が漏電検知部５に接続される。第３接点部Ｓ３は、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２のオン／オフの切り替えに連動してオン／オフを切り替える。サージアブソーバ６１は、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の間に第３接点部Ｓ３を介さずに接続される。【選択図】図１

Description

本開示は、漏電検知回路、漏電遮断器及び分電盤に関し、より詳細には、過電流保護機能を有する漏電検知回路、漏電遮断器及び分電盤に関する。

特許文献１では、主回路を遮断する第１接点部と、漏洩電流を検知する漏洩検知部への給電回路を遮断する第２接点部と、雷サージ等による過電流が流れるサージ吸収素子を備える回路遮断器が開示されている。

特開２０２０－１６７０８９号公報

特許文献１に記載されているような回路遮断器において、雷サージ等による過電流が、第２接点部に流れる可能性があった。

本開示は上記事由に鑑みてなされ、漏電検知部への給電路を遮断する接点部を過電流（サージ電流）から保護することができる漏電検知回路、漏電遮断器及び分電盤を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る漏電検知回路は、第１端子と、第２端子と、第３端子と、第４端子と、第１電路と、第２電路と、第１接点部及び第２接点部と、漏電検知部と、第３接点部と、サージアブソーバと、を備える。前記第１端子及び前記第２端子は、電源及び負荷のうちの一方である第１接続対象と接続される。前記第３端子及び前記第４端子は、前記電源及び前記負荷のうちの他方である第２接続対象と接続される。前記第１電路は、前記第１端子と前記第３端子とを接続する。前記第２電路は、前記第２端子と前記第４端子とを接続する。前記第１接点部及び前記第２接点部は、前記第１電路及び前記第２電路にそれぞれ設けられる。前記漏電検知部は、前記第１接点部と前記第１端子との間に設けられた第１入力部と、前記第２接点部と前記第４端子との間に設けられた第２入力部との間に接続される。前記漏電検知部は、漏洩電流の発生を検知すると前記第１接点部及び前記第２接点部をそれぞれオンからオフに切り替える。前記第３接点部は、第１端部と、前記第１端部の他端である第２端部を含み、前記第１端部が前記第１入力部又は前記第２入力部に接続され、前記第２端部が前記漏電検知部に接続される。前記第３接点部は、前記第１接点部及び前記第２接点部のオン／オフの切り替えに連動してオン／オフを切り替える。前記サージアブソーバは、前記第１電路及び前記第２電路の間に前記第３接点部を介さずに接続される。

本開示の一態様に係る漏電遮断器は、前記漏電検知回路を備える。

本開示の一態様に係る分電盤は、前記漏電遮断器を備える。

本開示によれば、漏電検知部への給電路を遮断する接点部（すなわち第３接点部）をサージ電流から保護することができる、という利点がある。

図１は、実施形態に係る漏電検知回路の概略の回路図である。 図２は、同上の漏電検知回路の概略の回路図である。 図３は、同上の漏電検知回路の概略の回路図である。 図４は、実施形態に係る分電盤の内部を示す概略の正面図である。 図５は、実施形態に係る漏電遮断器の概略の正面図である。 図６は、変形例１の漏電検知回路の概略の回路図である。 図７は、変形例２の漏電検知回路の概略の回路図である。 図８は、変形例３の漏電検知回路の概略の回路図である。

本開示の実施形態に係る漏電検知回路１、漏電遮断器１１及び分電盤１２について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、実施形態及び変形例に限定されない。この実施形態及び変形例以外であっても、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態（変形例を含む）は、適宜組み合わせて実現されてもよい。

（１）概要
まず、本実施形態に係る漏電検知回路１の概要について図１を参照して説明する。

漏電検知回路１は、電源２及び負荷３のうちの一方である第１接続対象と接続される第１端子４１及び第２端子４２を備える。本実施形態では、第１接続対象は例えば電源２である。また漏電検知回路１は、電源２及び負荷３のうちの他方である第２接続対象と接続される第３端子４３及び第４端子４４を備える。本実施形態では、第２接続対象は例えば負荷３である。なお、第１端子４１及び第２端子４２が負荷３に接続され、第３端子４３及び第４端子４４が電源２に接続されてもよい。

第１端子４１と第３端子４３とは第１電路Ｃ１によって接続され、第２端子４２と第４端子４４とは第２電路Ｃ２によって接続される。つまり、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２は、電源２から負荷３への給電路である。また、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２には第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がそれぞれ設けられる。

また漏電検知回路１は、漏電検知部５と、第３接点部Ｓ３と、サージアブソーバ（第１サージアブソーバ６１）と、を備える。

漏電検知部５は、第１接点部Ｓ１と第１端子４１との間に設けられた第１入力部７１と、第２接点部Ｓ２と第４端子４４との間に設けられた第２入力部７２と、の間に接続される。漏電検知部５は、電源２から電力を供給されることで稼働する。漏電検知部５は、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２を介して電源２と負荷３との間に流れる電流を監視し、漏洩電流の発生を検知すると、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２をそれぞれオンからオフに切り替える。これにより、漏洩電流が発生したときに、電源２から負荷３への給電を停止することができる。

第３接点部Ｓ３は、第１端部（端部Ｐ１）と、第１端部（端部Ｐ１）の他端である第２端部（端部Ｐ２）を含む。本実施形態では、端部Ｐ１は、第１入力部７１に接続される。端部Ｐ２は漏電検知部５に接続される。つまり、第１入力部７１と漏電検知部５との間に第３接点部Ｓ３が接続されている。なお、端部Ｐ１は、第２入力部７２に接続されてもよく、第２入力部７２と漏電検知部５との間に第３接点部Ｓ３が接続されてもよい。第３接点部Ｓ３は、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２のオン／オフの切り替えに連動してオン／オフを切り替える。例えば本実施形態では、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオンであるとき第３接点部Ｓ３もオンであり、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオフであるとき第３接点部Ｓ３もオフである。第３接点部Ｓ３がオンのとき、電源２から漏電検知部５に電力が供給される。第３接点部Ｓ３がオフに切り替わると、電源２から漏電検知部５への給電は停止する。

第１サージアブソーバ６１は、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の間に、第３接点部Ｓ３を介さずに接続される。これにより、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の間に、例えば落雷等によってサージ電圧が印加されたときに、サージ電流が第３接点部Ｓ３を介さずに第１サージアブソーバ６１に流れるため、第３接点部Ｓ３をサージ電流から保護することができる。

（２）詳細
以下、実施形態に係る漏電検知回路１及び漏電遮断器１１の詳細について、図１～図５を参照して説明する。

（２．１）漏電検知回路の構成
以下、漏電検知回路１の構成について、図１を参照して説明する。

本実施形態に係る漏電検知回路１は、第１端子４１～第４端子４４を備える。第１端子４１及び第２端子４２は電源２に接続される。本実施形態では、電源２は例えば商用の交流電源である。第３端子４３及び第４端子４４は負荷３に接続される。電源２が出力する交流電力は、第１端子４１と第３端子４３とを接続する第１電路Ｃ１、及び第２端子４２と第４端子４４とを接続する第２電路を介して負荷３に供給される。なお、漏電検知回路１は、第１端子４１及び第２端子４２が負荷３に接続され、第３端子４３及び第４端子４４が電源２に接続された状態でも動作可能であり、この接続状態を「逆接続状態」と呼ぶこともある。

第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２には、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がそれぞれ設けられる。第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２のオン／オフの切り替え動作については後述する。

漏電検知回路１は、漏電検知部５と、第３接点部Ｓ３と、第１サージアブソーバ６１と、を備える。また漏電検知回路１は、トリップ機構部８、テスト部９及び零相変流器１０（ＺＣＴ：Zero-phase Current Transformer）をさらに備える。

漏電検知部５は、例えば、電源２から入力される交流電圧を直流電圧に整流する整流回路と、整流回路の出力電圧を平滑する平滑回路と、平滑回路の後段に設けられたプロセッサ及びメモリを有するコンピュータシステムを有している。そして、プロセッサがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータシステムが漏電検知部５として機能する。プロセッサが実行するプログラムは、ここではコンピュータシステムのメモリに予め記録されているが、メモリカード等の記録媒体に記録されて提供されてもよいし、インターネット等の電気通信回線を通じて提供されてもよい。また漏電検知部５は、プロセッサ等のデジタルＩＣによる構成に限定されず、アナログＩＣにより構成されてもよい。

漏電検知部５は、第１接点部Ｓ１と第１端子４１との間に設けられた第１入力部７１と、第２接点部Ｓ２と第４端子４４との間に設けられた第２入力部７２と、の間に接続される。詳細には、漏電検知部５は端子Ｔ１～Ｔ４を有し、端子Ｔ１が第１入力部７１に接続され、端子Ｔ２が第２入力部７２に接続される。漏電検知部５は、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２を介して電源２と負荷３との間に流れる電流を監視し、漏洩電流を検知する。

第３接点部Ｓ３は、漏電検知部５の端子Ｔ１と第１入力部７１との間に接続される。詳細には、第３接点部Ｓ３は端部Ｐ１及び端部Ｐ２を含み、端部Ｐ１は第１入力部７１に接続され、端部Ｐ２は端子Ｔ１に接続される。第３接点部Ｓ３は、後述するトリップ機構部８によって、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２のオン／オフの切り替えに連動してオン／オフを切り替えられる。

第１サージアブソーバ６１は、漏電検知部５を落雷等によるサージ電圧から保護するバリスタ（Varistor）であり、例えばＺＮＲ（Zinc oxide Nonlinear Resistor）である。なお、第１サージアブソーバ６１はバリスタに限定されず、ガス放電管（Gas Discharge Tube: GDT）又はアバランシェダイオード等でもよい。

第１サージアブソーバ６１は、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の間に、第３接点部Ｓ３を介さずに接続される。詳細には、第１サージアブソーバ６１は端部Ｐ３及び端部Ｐ４を含み、端部Ｐ３は第２入力部７２と後述するトリップコイル８１の端部Ｐ５との間に接続され、端部Ｐ４は第１入力部７１に接続される。また、端部Ｐ４は、第３接点部Ｓ３の端部Ｐ１にも接続される。つまり、端部Ｐ３は、第２入力部７２に接続され、端部Ｐ４は、第１入力部７１と第３接点部Ｓ３の端部Ｐ１との間に接続される。これにより、第１電路Ｃ１と第２電路Ｃ２との間に発生したサージ電流は、第３接点部Ｓ３を介さずに第１サージアブソーバ６１に流れるため、漏電検知部５及び第３接点部Ｓ３をサージ電流から保護することができる。

トリップ機構部８は、漏電検知部５の端子Ｔ２と第２入力部７２との間に接続される。トリップ機構部８は、漏電検知部５によって漏洩電流の発生が検知されると、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替える（トリップする）機能を有する。

トリップ機構部８は、例えばトリップコイル８１と、切替部８２と、リンク部８３と、を備える。

トリップコイル８１は、漏電検知部５の端子Ｔ２と第２入力部７２との間に接続されるコイルである。詳細には、トリップコイル８１は端部Ｐ５及び端部Ｐ６を含み、端部Ｐ５は第２入力部７２に接続され、端部Ｐ６は漏電検知部５の端子Ｔ２に接続される。

切替部８２は、漏電検知部５による漏電電流の発生の検知に伴って第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２をオンからオフに切り替える。切替部８２は、例えば、磁性材料から形成される可動鉄心、可動鉄心と結合されたプッシングピン、プッシングピンと協働して第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２をオンからオフに切り替える切替機構等を備える。漏電検知部５は零相変流器１０の出力に基づいて漏洩電流の発生を検知すると、トリップコイル８１に駆動電流を流す。これによりトリップコイル８１のコイルボビン内に収容される可動鉄心を貫く磁束が変化し、可動鉄心は磁束の変化を打ち消す方向に移動する。プッシングピンは、可動鉄心と共に移動する。切替部８２の切替機構は、プッシングピンの移動と協働して第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２をオンからオフに切り替える。

リンク部８３は、切替部８２による第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２のオンからオフへの切り替えと連動して第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替える。なおトリップコイル８１と、切替部８２と、リンク部８３と、を備えることはトリップ機構部８に必須の構成ではなく、別の構成によってトリップ機構部８の機能が実現されてもよい。

テスト部９は、第１入力部７１と第２入力部７２との間に接続される。テスト部９はテストスイッチ９１と抵抗器９２を備える。詳細には、テストスイッチ９１は端部Ｐ７及び端部Ｐ８を含み、端部Ｐ７は後述する抵抗器９２の端部Ｐ１０に接続され、端部Ｐ８は第１入力部７１と第３接点部Ｓ３の端部Ｐ１との間に接続される。テストスイッチ９１は、ノーマリーオフ型のスイッチであり、漏電検知部５の漏電検知機能及びトリップ機構部８のトリップ機能の試験を行うときにユーザによってオンにされる。抵抗器９２は端部Ｐ９及び端部Ｐ１０を含み、端部Ｐ９が第２入力部７２とトリップコイル８１の端部Ｐ５との間に接続され、端部Ｐ１０がテストスイッチ９１の端部Ｐ７に接続される。テストスイッチ９１による漏電検知部５の漏電検知機能の試験については「（２．２．２）試験動作」において詳しく説明する。

零相変流器１０は、環状コア１０１とコイル１０２を有しており、環状コア１０１の一部にコイル１０２が巻かれている構造を有している。コイル１０２は、漏電検知部５の端子Ｔ３と端子Ｔ４との間に接続される。環状コア１０１の孔には、第１電路Ｃ１、第２電路Ｃ２及び第３電路Ｃ３が通されている。ここで第３電路Ｃ３は、抵抗器９２の端部Ｐ１０とテストスイッチ９１の端部Ｐ７を接続する電路である。ここで、第１電路Ｃ１と第２電路Ｃ２とは、電流の流れる向きが互いに反対になるように通されている。零相変流器１０の動作については「（２．２．１）漏電検知動作」において詳しく説明する。

また本実施形態では、漏電検知回路１は、第１サージアブソーバ６１とは別に、第２サージアブソーバ６２を更に備える。第２サージアブソーバ６２は、端部Ｐ１１及び端部Ｐ１２を含み、端部Ｐ１１はトリップコイル８１の端部Ｐ６と漏電検知部５の端子Ｔ２との間に接続され、端部Ｐ１２は第３接点部Ｓ３の端部Ｐ２と漏電検知部５の端子Ｔ１との間に接続される。

（２．２）漏電検知回路の動作
以下、実施形態に係る漏電検知回路の各動作について図１～図３を参照して説明する。

（２．２．１）漏電検知動作
以下、漏電検知回路１における漏電検知の動作について図１を参照して説明する。

第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３がオンであり、漏洩電流の発生がなく、電源２から負荷３に電力が正常に供給されている場合、第１電路Ｃ１を流れる電流Ｉ１と、第２電路Ｃ２を流れる電流Ｉ２は等しくなる。ここで、上述したように、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２は、電流Ｉ１及び電流Ｉ２の流れる向きが互いに反対となるように、零相変流器１０の環状コア１０１の内側を通る。よって、電流Ｉ１及び電流Ｉ２がそれぞれ作る磁束は相殺され、コイル１０２には電流が流れない。一方、漏洩電流が発生した場合、電流Ｉ１及び電流Ｉ２が不平衡となり、電流Ｉ１と電流Ｉ２との差に応じた電流がコイル１０２に流れる。漏電検知部５は、このコイル１０２に流れる電流を検知することにより、漏洩電流の発生を検知することができる。

漏電検知部５は、漏洩電流の発生を検知すると、駆動電流をトリップコイル８１に流し、トリップ機構部８に第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替えさせる。第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３がオンからオフに切り替わると、電源２から負荷３への給電が遮断されるので、負荷３を保護できる。

（２．２．２）試験動作
次に、テスト部９による漏電検知機能及びトリップ機能の試験動作について図２を参照して説明する。

テスト部９は、環状コア１０１の内側を通る第３電路Ｃ３に疑似漏洩電流Ｉ３を流し、トリップ機構部８に第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替えさせるように構成されている。

漏電検知回路１のユーザは、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３がオンであり、漏洩電流の発生がなく、電源２から負荷３に電力が正常に供給されている場合に、漏電検知回路１の漏電検知機能及びトリップ機能が正常に作動するか否かの試験を行うことができる。

試験を行うユーザは、図２に示すように、テストスイッチ９１をオフからオンに切り替える。テストスイッチ９１がオフからオンに切り替えられると、電源２からテストスイッチ９１及び抵抗器９２を介して電流が流れ、環状コア１０１の内側を通る第３電路Ｃ３に疑似漏洩電流Ｉ３が流れる。このとき、第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２のそれぞれを通る電流Ｉ１及び電流Ｉ２は平衡であるが、第３電路Ｃ３に疑似漏洩電流Ｉ３が流れることにより、電流Ｉ１、電流Ｉ２及び疑似漏洩電流Ｉ３が不平衡となり、疑似漏洩電流Ｉ３に応じた電流がコイル１０２に流れる。漏電検知部５は、このコイル１０２に流れる電流を検知することにより、疑似漏洩電流を検知することができる。

漏電検知部５及びトリップ機構部８が正常であれば、漏電検知部５は、疑似漏洩電流を検知すると、駆動電流をトリップコイル８１に流し、トリップ機構部８は第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替える。したがって、ユーザは、漏電検知機能及びトリップ機能が正常に作動するか否かを確認することができる。

（２．２．３）サージ電圧吸収動作
以下、漏電検知回路１におけるサージ電圧の吸収動作について図３を参照して説明する。

ここでは、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３がオンであり、電源２から負荷３に電力が供給されている状態で、例えば落雷等によって第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の間にサージ電圧が印加されたと想定する。

第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の間に印加されたサージ電圧は、第１サージアブソーバ６１にも印加される。このとき、サージ電圧が、バリスタである第１サージアブソーバ６１のバリスタ電圧よりも大きい場合、第１サージアブソーバ６１の電気抵抗は急激に低下し、第１サージアブソーバ６１にサージ電流Ｉｓが流れる。第１サージアブソーバ６１に流れたサージ電流は、第１電路Ｃ１又は第２電路Ｃ２を経由して電源２に流れる。これにより、サージ電流が漏電検知部５に流れることを防ぐことができる。またこのとき、サージ電流を第３接点部Ｓ３を介さずに流すことができるため、第３接点部Ｓ３をサージ電流から保護することができる。

なお、漏電検知部５はサージ電流の発生を検知することができるように構成されてもよい。この場合、漏電検知部５は、サージ電流の発生を検知すると、駆動電流をトリップコイル８１に流し、トリップ機構部８に第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替えさせる。

（２．３）逆接続状態について
本実施形態に係る漏電検知回路１は、第３接点部Ｓ３を備えるため、第１端子４１及び第２端子４２が負荷３に接続され、第３端子４３及び第４端子４４が電源２に接続された逆接続状態においても動作可能である。

ここで、仮に漏電検知回路１が第３接点部Ｓ３を備えていない場合を考察する。逆接続状態において第１端子４１及び第２端子４２に接続された負荷３側で地絡等が発生していると、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオフであっても、漏電検知部５を介して地絡電流が流れる可能性がある。

対して、本実施形態では漏電検知回路１は、第３接点部Ｓ３を備えており、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオフの場合、第３接点部Ｓ３もオフになるので、負荷３側で地絡等が発生していても、第３接点部Ｓ３を介して地絡電流が流れるのを阻止することができ、信頼性が向上する。

（２．４）漏電遮断器
以下、漏電検知回路１を備える漏電遮断器１１について図１、図４及び図５を参照して説明する。

漏電遮断器１１は、漏電検知回路１を備えることにより、漏洩電流を検知し、電源２から負荷３への給電路である第１電路Ｃ１及び第２電路Ｃ２の通電を遮断する機能を有している。図４に示すように、漏電遮断器１１は、例えば住宅内に設置される分電盤１２において使用される。なお分電盤１２が設置される場所は住宅内に限定されず、例えば、事務所、店舗、工場、及び病院等の非住宅であってもよい。漏電遮断器１１は、分電盤１２の盤内に設けられたＤＩＮレール１３の取付面１３１に取り付けられる。取付面１３１は、例えば、ＤＩＮレール１３における、漏電遮断器１１と対向する一面である。

漏電遮断器１１は、分岐ブレーカ及び主幹ブレーカのいずれの用途にも使用可能であり、図４に示すように、分電盤１２のＤＩＮレール１３に取り付けられた複数の漏電遮断器１１のうち、例えばもっとも右側に取り付けられた漏電遮断器１１（１１Ｍ）が主幹ブレーカであり、それ以外の漏電遮断器１１（１１Ｂ）が分岐ブレーカとして機能する。なお図４においては、分電盤１２内の配線の図示を省略している。

漏電遮断器１１は、図５に示すように、上端部に第１端子１１１及び第２端子１１２、下端部に第３端子１１３及び第４端子１１４を備える。また漏電遮断器１１は、操作面１１０上に、操作ハンドル１１５と、テストボタン１１６と、を備える。

第１端子１１１～第４端子１１４は、図１に示す漏電検知回路１の第１端子４１～第４端子４４にそれぞれ対応する。つまり第１端子１１１及び第２端子１１２は電源２に接続され、第３端子１１３及び第４端子１１４は負荷３に接続される。なお、漏電遮断器１１は、第１端子１１１及び第２端子１１２が負荷３に接続され、第３端子１１３及び第４端子１１４が電源２に接続された状態でも動作可能である。

操作ハンドル１１５は、トリップ機構部８のリンク部８３の一部であり、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２のオン／オフと連動して動作する。例えば、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオンのとき、操作ハンドル１１５は上方に傾いた状態（オン状態）であり、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオフに切り替わったとき、操作ハンドル１１５は図５に示すような下方に傾いた状態（オフ状態）となる。また第３接点部Ｓ３は、操作ハンドル１１５と連動して動作するように構成されている。操作ハンドル１１５がオン状態のとき第３接点部Ｓ３はオンであり、操作ハンドル１１５がオフ状態に切り替えられたとき第３接点部Ｓ３はオフとなる。これにより、漏電検知回路１が例えば漏洩電流を検知すると、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２、及び第３接点部Ｓ３がオンからオフに切り替わり、操作ハンドル１１５はオン状態からオフ状態に切り替わる。また、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３がオンのときに、操作ハンドル１１５をオン状態からオフ状態に切り替えると、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオフに切り替えることができる。これにより、例えば落雷等が発生する前に操作ハンドル１１５をオフ状態にすることで、サージ電流の発生を防止することができる。また、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３がオフのときに、操作ハンドル１１５をオフ状態からオン状態に切り替えると、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンに切り替えることができる。これにより、漏電検知回路１が第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２及び第３接点部Ｓ３をオンからオフに切り替えた後に、例えば漏洩電流の発生の原因が特定され安全が確認された場合に、ユーザは操作ハンドル１１５を操作して、電源２から負荷３への電力の供給を再開することができる。

テストボタン１１６は、漏電検知回路１のテストスイッチ９１のオン／オフを切り替える。漏電遮断器１１のユーザは、テストボタン１１６を押下することにより、テストスイッチ９１をオンにし、漏電検知回路１の漏電検知機能及びトリップ機能が正常に作動するか否かの試験を行うことができる。

（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、上記実施形態に係る漏電検知回路１と同様の機能は、漏電検知回路１の制御方法、コンピュータプログラム、又はコンピュータプログラムを記録した非一時的記録媒体等で具現化されてもよい。

以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（３．１）変形例１
本変形例１は、図６に示すように、第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ４が、第１接点部Ｓ１と第３端子４３との間に接続される点で上記実施形態と相違する。以下、実施形態と同様の構成については共通の符号を付して適宜説明を省略する。

本変形例１では、図６に示すように、第３入力部７３が第１接点部Ｓ１と第３端子４３との間に設けられ、第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ４は、第３入力部７３に接続される。第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ３は、第２入力部７２に接続されており、第１サージアブソーバ６１は第２入力部７２と第３入力部７３との間に接続されている。本変形例１に係る漏電検知回路１は上述したような構成を採用することにより、例えば以下のような方法で第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２の耐電圧試験を行うことができるという利点がある。

漏電検知回路１において、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２の耐電圧試験を行う際には、一例として、短絡させた第１端子４１及び第２端子４２と、短絡させた第３端子４３及び第４端子４４との間に、例えば数ｋＶのパルス電圧を印加する。このとき、第１接点部Ｓ１、第２接点部Ｓ２はオンからオフに切り替えておく。これにより、第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２がオフのときに絶縁破壊が発生するか否かを確認する。

このとき、本変形例１においては、第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ３が第２入力部７２に接続され、端部Ｐ４が第３入力部７３に接続されていることによって、耐電圧試験の際に第１サージアブソーバ６１にパルス電圧が印加されることを防止することができる。

（３．２）変形例２
本変形例２は、図７に示すように、第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ３が、第２接点部Ｓ２と第２端子４２との間に接続される点で上記実施形態及び変形例１と相違する。

本変形例２では、図７に示すように、第４入力部７４が第２接点部Ｓ２と第２端子４２との間に設けられ、第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ３は、第４入力部７４に接続される。第１サージアブソーバ６１の端部Ｐ４は、第１入力部７１に接続されており、第１サージアブソーバ６１は第１入力部７１と第４入力部７４との間に接続されている。本変形例２に係る漏電検知回路１は上述したような構成を採用することにより、変形例１で説明した内容と同じ方法で第１接点部Ｓ１及び第２接点部Ｓ２の耐電圧試験を行うことができるという利点がある。

（３．３）変形例３
本変形例３は、端部Ｐ１が、図８に示すように、第２入力部７２に接続されており、第２入力部７２と漏電検知部５との間に第３接点部Ｓ３が接続されている点で上記実施形態、変形例１及び変形例２と相違する。この場合、漏電検知部５の端子Ｔ１が第２入力部７２に接続され、第３接点部Ｓ３は端子Ｔ１と第２入力部７２との間に接続される。またこの場合、漏電検知部５の端子Ｔ２が第１入力部７１に接続される。すなわち、トリップ機構部８は、端子Ｔ２と第１入力部７１との間に接続される。なお、本変形例３のように、第３接点部Ｓ３の端部Ｐ１が第２入力部７２に接続される場合も、電源２から供給される交流電力によって漏電検知部５は正常に動作する。

（３．４）その他の変形例
以下、実施形態のその他の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。

本開示における漏電検知回路１の漏電検知部５は、コンピュータシステムを含んでいる。コンピュータシステムは、ハードウェアとしてのプロセッサ及びメモリを主構成とする。コンピュータシステムのメモリに記録されたプログラムをプロセッサが実行することによって、本開示における漏電検知回路１の漏電検知部５としての機能が実現される。プログラムは、コンピュータシステムのメモリに予め記録されてもよく、電気通信回線を通じて提供されてもよく、コンピュータシステムで読み取り可能なメモリカード、光学ディスク、ハードディスクドライブ等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。コンピュータシステムのプロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）又は大規模集積回路（ＬＳＩ）を含む１ないし複数の電子回路で構成される。ここでいうＩＣ又はＬＳＩ等の集積回路は、集積の度合いによって呼び方が異なっており、システムＬＳＩ、ＶＬＳＩ（Very Large Scale Integration）、又はＵＬＳＩ（Ultra Large Scale Integration）と呼ばれる集積回路を含む。さらに、ＬＳＩの製造後にプログラムされる、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、又はＬＳＩ内部の接合関係の再構成若しくはＬＳＩ内部の回路区画の再構成が可能な論理デバイスについても、プロセッサとして採用することができる。複数の電子回路は、１つのチップに集約されていてもよいし、複数のチップに分散して設けられていてもよい。複数のチップは、１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に分散して設けられていてもよい。ここでいうコンピュータシステムは、１以上のプロセッサ及び１以上のメモリを有するマイクロコントローラを含む。したがって、マイクロコントローラについても、半導体集積回路又は大規模集積回路を含む１ないし複数の電子回路で構成される。

また、漏電検知回路１における複数の機能が、１つの筐体内に集約されていることは漏電検知回路１に必須の構成ではなく、漏電検知回路１の構成要素は、複数の筐体に分散して設けられていてもよい。さらに、漏電検知回路１の少なくとも一部の機能、例えば、漏電検知部５の一部の機能がクラウド（クラウドコンピューティング）等によって実現されてもよい。反対に、上記実施形態の漏電遮断器１１ように、漏電検知回路１の複数の機能が１つの筐体内に集約されていてもよい。

（４）まとめ
以上述べたように、第１の態様に係る漏電検知回路（１）は、第１端子（４１）と、第２端子（４２）と、第３端子（４３）、第４端子（４４）と、第１電路（Ｃ１）と、第２電路（Ｃ２）と、第１接点部（Ｓ１）及び第２接点部（Ｓ２）と、漏電検知部（５）と、第３接点部（Ｓ３）と、サージアブソーバ（６１）と、を備える。第１端子（４１）及び第２端子（４２）は、電源（２）及び負荷（３）のうちの一方である第１接続対象と接続される。第３端子（４３）及び第４端子（４４）は、電源（２）及び負荷（３）のうちの他方である第２接続対象と接続される。第１電路（Ｃ１）は、第１端子（４１）と第３端子（４３）とを接続する。第２電路（Ｃ２）は、第２端子（４２）と第４端子（４４）とを接続する。第１接点部（Ｓ１）及び第２接点部（Ｓ２）は、第１電路（Ｃ１）及び第２電路（Ｃ２）にそれぞれ設けられる。漏電検知部（５）は、第１接点部（Ｓ１）と第１端子（４１）との間に設けられた第１入力部（７１）と、第２接点部（Ｓ２）と第４端子（４４）との間に設けられた第２入力部（７２）との間に接続される。漏電検知部（５）は、漏洩電流の発生を検知すると第１接点部（Ｓ１）及び第２接点部（Ｓ２）をそれぞれオンからオフに切り替える。第３接点部（Ｓ３）は、第１端部（Ｐ１）と、第１端部（Ｐ１）の他端である第２端部（Ｐ２）を含み、第１端部（Ｐ１）が第１入力部（７１）又は第２入力部（７２）に接続され、第２端部（Ｐ２）が漏電検知部（５）に接続される。第３接点部（Ｓ３）は、第１接点部（Ｓ１）及び第２接点部（Ｓ２）のオン／オフの切り替えに連動してオン／オフを切り替える。サージアブソーバ（６１）は、第１電路（Ｃ１）及び第２電路（Ｃ２）の間に第３接点部（Ｓ３）を介さずに接続される。

この態様によれば、第３接点部（Ｓ３）をサージ電流から保護することができる。

第２の態様に係る漏電検知回路（１）は、第１の態様において、サージアブソーバ（６１）の一端が第３接点部（Ｓ３）の第１端部（Ｐ１）に接続される。

この態様によれば、第３接点部（Ｓ３）をサージ電流から保護することができる。

第３の態様に係る漏電検知回路（１）は、第１の態様において、サージアブソーバ（６１）の一端が、第１接点部（Ｓ１）と第３端子（４３）との間に接続され、サージアブソーバ（６１）の他端が、第２入力部（７２）に接続される。

この態様によれば、短絡させた第１端子（４１）及び第２端子（４２）と、短絡させた第３端子（４３）及び第４端子（４４）との間に電圧を印加する方式の第１接点部（Ｓ１）及び第２接点部（Ｓ２）の耐電圧試験を行うことができる。

第４の態様に係る漏電検知回路（１）は、第１又は第２の態様において、サージアブソーバ（６１）の一端が第２接点部（Ｓ２）と第２端子（４２）との間に接続され、サージアブソーバ（６１）の他端が、第１入力部（７１）に接続される。

この態様によれば、短絡させた第１端子（４１）及び第２端子（４２）と、短絡させた第３端子（４３）及び第４端子（４４）との間に電圧を印加する方式の第１接点部（Ｓ１）及び第２接点部（Ｓ２）の耐電圧試験を行うことができる。

第５の態様に係る漏電遮断器（１１）は、第１～第４のいずれかの態様の漏電検知回路（１）を備える。

この態様によれば、第３接点部（Ｓ３）をサージ電流から保護することができる。

第６の態様に係る漏電遮断器（１１）は、第５の態様において、操作ハンドル（１１５）の切り替え操作に応じて、第１接点部（Ｓ１）、第２接点部（Ｓ２）及び第３接点部（Ｓ３）のオン／オフを切り替える切替機構を備える。

この態様によれば、漏電遮断器（１１）のユーザは任意に第１接点部（Ｓ１）、第２接点部（Ｓ２）及び第３接点部（Ｓ３）のオン／オフを切り替えることができる。

第７の態様に係る分電盤（１２）は、第６の態様の漏電遮断器（１１）を備える。

この態様によれば、第３接点部（Ｓ３）をサージ電流から保護することができる。

なお、第２～第４の態様は漏電検知回路（１）に必須の構成ではなく、適宜省略が可能である。

また第６の態様は漏電遮断器（１１）に必須の構成ではなく、適宜省略が可能である。

１ 漏電検知回路
２ 電源
３ 負荷
５ 漏電検知部
６１ サージアブソーバ
１１ 漏電遮断器
１２ 分電盤
４１ 第１端子
４２ 第２端子
４３ 第３端子
４４ 第４端子
７１ 第１入力部
７２ 第２入力部
１１５ 操作ハンドル
Ｃ１ 第１電路
Ｃ２ 第２電路
Ｐ１ 第１端部
Ｐ２ 第２端部
Ｓ１ 第１接点部
Ｓ２ 第２接点部
Ｓ３ 第３接点部

Claims (7)

1. 電源及び負荷のうちの一方である第１接続対象と接続される第１端子及び第２端子と、
   前記電源及び前記負荷のうちの他方である第２接続対象と接続される第３端子及び第４端子と、
   前記第１端子と前記第３端子とを接続する第１電路と、
   前記第２端子と前記第４端子とを接続する第２電路と、
   前記第１電路及び前記第２電路にそれぞれ設けられた第１接点部及び第２接点部と、
   前記第１接点部と前記第１端子との間に設けられた第１入力部と、前記第２接点部と前記第４端子との間に設けられた第２入力部との間に接続され、漏洩電流の発生を検知すると前記第１接点部及び前記第２接点部をそれぞれオンからオフに切り替える漏電検知部と、
   第１端部と、前記第１端部の他端である第２端部を含み、前記第１端部が前記第１入力部又は前記第２入力部に接続され、前記第２端部が前記漏電検知部に接続され、前記第１接点部及び前記第２接点部のオン／オフの切り替えに連動してオン／オフを切り替える第３接点部と、
   前記第１電路及び前記第２電路の間に前記第３接点部を介さずに接続されるサージアブソーバと、を備える
   漏電検知回路。
2. 前記サージアブソーバの一端が前記第３接点部の前記第１端部に接続される
   請求項１に記載の漏電検知回路。
3. 前記サージアブソーバの一端が、前記第１接点部と前記第３端子との間に接続され、
   前記サージアブソーバの他端が、前記第２入力部に接続される
   請求項１に記載の漏電検知回路。
4. 前記サージアブソーバの一端が、前記第２接点部と前記第２端子との間に接続され、
   前記サージアブソーバの他端が、前記第１入力部に接続される
   請求項１又は２に記載の漏電検知回路。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の漏電検知回路を備える
   漏電遮断器。
6. 操作ハンドルの切り替え操作に応じて、前記第１接点部、前記第２接点部及び前記第３接点部のオン／オフを切り替える切替機構を備える
   請求項５に記載の漏電遮断器。
7. 請求項６に記載の漏電遮断器を備える
   分電盤。

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