JP2022183542A - ウェットティッシュ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】本体と開閉蓋との密閉性が高く、ウェットティッシュ中の液体成分の蒸発を防止することが可能であり、かつ、開閉蓋の開閉を容易に行うことができるウェットティッシュ容器を提供する。【解決手段】ウェットティッシュ容器１は、取出口１５を有する本体１０と、本体１０に基端側の揺動軸２４を中心に揺動自在に設けられ、取出口１５を開閉する開閉蓋２０と、開閉蓋２０の裏面に装着され、取出口１５を密閉するパッキン部材３０と、を備え、パッキン部材３０は、パッキン中心部３０ａと、パッキン中心部３０ａの外周に設けられパッキン中心部３０ａに対して上下方向に弾性的に移動可能なパッキン外周部３０ｂと、パッキン外周部３０ｂの下方に突出し開閉蓋２０を閉とした状態において環状リブ１４に密着する下側リブ３１と、を有し、下側リブ３１の突出長さは、揺動軸２４に近い側が揺動軸２４から遠い側よりも長くなるように徐々に変化している。【選択図】図１７

Description

本発明は、ウェットティッシュ容器に関するものである。

一般に、ウェットティッシュを内部に収納するための開閉自在なウェットティッシュ容器は、ウェットティッシュを収納するとともにウェットティッシュの取出口を有する本体と、取出口を開閉自在に密閉する開閉蓋とを備えている。

使用に際しては、本体の取出口に対して開閉蓋が開かれ、本体の取出口からウェットティッシュが一枚ずつ取出される。

上述したように、従来のウェットティッシュ容器は本体と、この本体に対して揺動自在に取付けられた開閉蓋とを備えている。そして、ウェットティッシュが取出された後は、開閉蓋を閉じて、本体内のウェットティッシュに含侵された液体成分の蒸発を防ぐことができる。

例えば、特許文献１に開示されているウェットシート収容容器では、開口部を被覆するようにしてシート状の弾性体からなる気密部材が配され、この気密部材に対して蓋体の起立壁が当接することにより、本体の開口部を密閉するようになっている。

特許第４８９８２１８号公報

しかし、特許文献１のような構成のウェットティッシュ容器では、弾性体による反発が大きいことから、開閉蓋を閉じる操作力が大きくなり、閉めづらいおそれがあった。また、弾性体による反発が大きいことから、弾性体と本体の取出口周辺との当接部分において両者が食いついてしまい、開閉蓋を開方向へ付勢する付勢力だけでは開かないおそれがあった。

本発明の課題は、本体と開閉蓋との密閉性が高く、ウェットティッシュ中の液体成分の蒸発を防止することが可能であり、かつ、開閉蓋の開閉を容易に行うことができるウェットティッシュ容器を提供することである。

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。

第１の発明は、取出口（１５）を有する本体（１０）と、前記本体（１０）に基端側の揺動軸（２４）を中心に揺動自在に設けられ、前記取出口（１５）を開閉する開閉蓋（２０）と、前記開閉蓋（２０）の裏面に装着され、前記取出口（１５）を密閉するパッキン部材（３０）と、を備え、前記本体（１０）は、前記取出口（１５）を囲んで配置された環状リブ（１４）を有し、前記パッキン部材（３０）は、パッキン中心部（３０ａ）と、前記パッキン中心部（３０ａ）の外周に設けられ前記パッキン中心部（３０ａ）に対して上下方向に弾性的に移動可能なパッキン外周部（３０ｂ）と、前記パッキン外周部（３０ｂ）の下方に突出し前記開閉蓋（２０）を閉とした状態において下方に向けて延び前記環状リブ（１４）に密着する密着部（３１）と、を有し、前記密着部（３１）の下方への突出長さは、前記揺動軸（２４）に近い側が前記揺動軸（２４）から遠い側よりも長くなるように徐々に変化しているウェットティッシュ容器（１）である。

第２の発明は、第１の発明に記載のウェットティッシュ容器（１）において、前記環状リブ（１４）は、傾斜面（１４ａ）を有し、前記開閉蓋（２０）を閉とした状態において前記密着部（３１）が少なくとも前記傾斜面（１４ａ）に密着すること、を特徴とするウェットティッシュ容器（１）である。

第３の発明は、第１の発明又は第２の発明に記載のウェットティッシュ容器（１）において、前記密着部（３１）の最も突出している位置と最も突出していない位置との先端位置の高低差は、１ｍｍ以上であること、を特徴とするウェットティッシュ容器（１）である。

第４の発明は、第１の発明から第３の発明までのいずれかに記載のウェットティッシュ容器（１）において、前記密着部（３１）の最も突出している位置と最も突出していない位置との先端位置の高低差は、２．５ｍｍ以下であること、を特徴とするウェットティッシュ容器（１）である。

第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかに記載のウェットティッシュ容器（１）において、前記開閉蓋（２０）を開く方向に付勢する蓋付勢部（４０）を備えること、を特徴とするウェットティッシュ容器（１）である。

第６の発明は、第１の発明から第５の発明までのいずれかに記載のウェットティッシュ容器（１）において、当該ウェットティッシュ容器（１）には、ウェットティッシュ（１０１）が収納されていること、を特徴とするウェットティッシュ容器（１）である。

本発明によれば、本体と開閉蓋との密閉性が高く、ウェットティッシュ中の液体成分の蒸発を防止することが可能であり、かつ、開閉蓋の開閉を容易に行うことができるウェットティッシュ容器を提供することができる。

本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す斜視図である。 本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が開いた状態で示す斜視図である。 本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す平面図である。 本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す正面図である。 本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す背面図である。 本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す側面図である。 ウェットティッシュ容器１を図３中の矢印Ａ－Ａの位置で切断した断面図である。 ウェットティッシュ容器１を図３中の矢印Ｂ－Ｂの位置で切断した断面図である。 本体１０を示す平面図である。 開閉蓋２０の内面側を示す図である。 パッキン部材３０を示す図である。 操作部材５０を示す図である。 第１の状態にある底蓋６０を斜め上方から見た斜視図である。 第１の状態にある底蓋６０を斜め下方から見た斜視図である。 第１の状態にある底蓋６０の正面図を一部断面として示した図である。 ウェットティッシュ１０１を収納した密閉袋１００を示す側断面図である。 図８の上部を拡大した部分拡大断面図と、これに対応してパッキン部材３０を拡大して示す図である。 第２の状態にある底蓋６０を斜め上方から見た斜視図である。 底蓋６０の断面を第１の状態と第２の状態とで並べて示す図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

（実施形態）
図１は、本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す斜視図である。
図２は、本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が開いた状態で示す斜視図である。
図３は、本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す平面図である。
図４は、本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す正面図である。
図５は、本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す背面図である。
図６は、本実施形態のウェットティッシュ容器１を開閉蓋２０が閉じた状態で示す側面図である。
図７は、ウェットティッシュ容器１を図３中の矢印Ａ－Ａの位置で切断した断面図である。
図８は、ウェットティッシュ容器１を図３中の矢印Ｂ－Ｂの位置で切断した断面図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張したり、省略したりして示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
また、以下の説明において、図１中に示した上下（底）、左右、前後等の向きを適宜用いて説明する。

先ず、ウェットティッシュ容器１の全体構成について説明する。図１から図８に示すように、ウェットティッシュ容器１は、内部に内容物としてのウェットティッシュ１０１を収納する下方に開口部１０ａを備えた本体１０と、本体１０の開口部１０ａを密閉可能であり、本体１０に対して着脱自在に取り付けられる底蓋６０とを備えている。

図９は、本体１０を示す平面図である。
本体１０は、ウェットティッシュ１０１を取り出すための取出口１５が形成された上板１１と、上板１１から下方へ延びる側板１２とを有している。本体１０の側板１２には、上板１１の取出口１５を密閉する開閉蓋２０が基端２０ａ側の揺動軸２４を中心に揺動自在に取付けられている。

本体１０のうち開閉蓋２０の基端２０ａ側には、内方に窪む背側段部１６が形成されている。背側段部１６には、収納部１６ａと、揺動軸受１６ｂ、１６ｂが設けられている。
収納部１６ａには、後述の板ゴム４０の一端が差込まれてこれを収納する。
揺動軸受１６ｂ、１６ｂには、開閉蓋２０の揺動軸２４、２４が回転可能に嵌合する。
側板１２の下方には底蓋６０に当接するフランジ１２ａが外方へ突出して形成されている。

また、本体１０の上板１１は、その略中央部の第１上板１１ａと、第１上板１１ａの外側に、第１上板１１ａより高い位置にある第２上板１１ｂとを有している。

第１上板１１ａには、凹部１３が形成され、取出口１５は、第１上板１１ａの凹部１３に設けられている。本実施形態の取出口１５は、長円形の貫通孔となっている。なお、取出口１５の形状は、長円形に限らず、楕円形や円形でもよく、また、矩形やその他の多角形であってもよいし、部分的に幅を狭くした複雑な形状等、どのような形状としてもよい。
また、この凹部１３内において取出口１５を囲むように環状リブ１４が設けられている。すなわち上述した取出口１５は、環状リブ１４に囲まれた領域内に配置されている。この環状リブ１４は、その外側（取出口１５の反対側）に傾斜面１４ａを有している（後述の図１７参照）。取出口１５の縁の全周には、断面形状が円弧状で本体１０の外方（図８における上方）へ突出した縁リブ１５ａが設けられている。

図１０は、開閉蓋２０の内面側を示す図である。
図１１は、パッキン部材３０を示す図である。図１１（ａ）は、パッキン部材３０を取出口１５と対向する側から見た図であり、図１１（ｂ）は、パッキン部材３０を図１１（ａ）中の矢印Ｃ－Ｃの位置で切断した断面図である。
開閉蓋２０の裏面には、内部にパッキン部材３０が装着される枠体２２が形成されている。そして枠体２２は、開閉蓋２０を閉とした際、凹部１３内であって環状リブ１４の外側に入り込むようになっている。

上述したように、枠体２２内部には、ドーム形状のパッキン部材３０が装着されている。このパッキン部材３０は、開閉蓋２０と別体に構成されている。パッキン部材３０は、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エラストマー、シリコンゴム等の弾力性を有する軟質の合成樹脂材料からなり、枠体２２内に着脱可能に嵌め込まれている。

パッキン部材３０は、平面視において略長円形に形成されたパッキン中心部３０ａと、パッキン中心部３０ａの外周に設けられ、パッキン中心部３０ａに対して上下方向に弾性的に移動可能なパッキン外周部３０ｂとを有している。

また、パッキン中心部３０ａとパッキン外周部３０ｂとの間に内側リブ３０ｃが形成されている。この内側リブ３０ｃは垂直に延びるとともに、その上端が開閉蓋２０裏面に当接している（図７、図８参照）。他方、内側リブ３０ｃの下端側には、平面視において環形状の環状凹部３０ｄが形成されている。

また、パッキン外周部３０ｂの外周に沿って外側リブ３０ｅが形成されている。この外側リブ３０ｅは、パッキン外周部３０ｂから上方に向けて垂直に延びるとともに、その上端は開閉蓋２０の裏面から離間している（図７、図８参照）。また、外側リブ３０ｅの外周面には、第１の係合突起３０ｆが設けられている。この第１の係合突起３０ｆを枠体２２の内周面に設けられた第２の係合突起２２ａに係合させることにより、パッキン部材３０が枠体２２内に着脱可能に嵌め込まれる。

他方、パッキン外周部３０ｂの下方には下側リブ（密着部）３１が設けられている。この下側リブ３１は、パッキン外周部３０ｂから下方に向けて延びるとともに、底面側から見て環形状を有している。そして開閉蓋２０を閉じた状態で、当該下側リブ３１が本体１０の取出口１５の周囲に密着するようになっている。具体的には、下側リブ３１は、第１上板１１ａの取出口１５を囲むように形成された環状リブ１４と、一部が凹部１３とに密着するようになっている。

図２及び図１０に示すように、開閉蓋２０の自由端２０ｅには、係止片２１が設けられている。また本体１０のうち開閉蓋２０の自由端２０ｅ側であって側板１２の上端近傍に、上板１１から落込む操作部材配置部１７が形成され、この操作部材配置部１７内に操作部材５０が設けられている。

図１２は、操作部材５０を示す図である。図１２（ａ）は、操作部材５０の平面図であり、図１２（ｂ）は、操作部材５０の正面図であり、図１２（ｃ）は、操作部材５０の下面図であり、図１２（ｄ）は、操作部材５０の側面図であり、図１２（ｅ）は、操作部材５０を図１２（ｂ）中の矢印Ｄ－Ｄの位置で切断した断面図である。
操作部材５０は、本体１０の操作部材配置部１７に装着されている。

操作部材５０は、天板部５１を有し、天板部５１にユーザーが指を添えるための操作面５１ａが形成されている。この操作面５１ａは、中央が凹んだ曲面を描くように形成されている。天板部５１の後端部（図１２（ａ）における上側）の中央には、開閉蓋２０の係止片２１と噛み合うための爪部５２が形成されている。また、天板部５１の後端部には、爪部５２の左右に、開閉蓋２０を下方から支える支持片５３、５３が配置されている。

また、天板部５１の裏面側には一対の取付リブ５４、５４が下方に向けて突設され、取付リブ５４、５４には、それぞれヒンジ軸５５、５５が左右方向に向けて突出して形成されている。ヒンジ軸５５、５５は、互いに同軸である。さらに、天板部５１裏面の前端側には、弓形のばね部５６が形成されている。

また、操作部材５０は、天板部５１の裏面側であって、上面側から見たときに操作部材５０によって隠れる位置に下方へ突出する操作部材突起部５７を有している。

本体１０の操作部材配置部１７は、底板１７ａと、本体突起部１７ｂと、仕切壁部１７ｃと、ヒンジ受け穴１７ｄと、ばね受け溝１７ｅとを備えている。
底板１７ａは、第１上板１１ａ及び第２上板１１ｂよりも低い位置に設けられている。
本体突起部１７ｂは、操作部材５０によって隠れる位置にあって、底板１７ａから上方へ突出している。
仕切壁部１７ｃは、底板１７ａを前方と後方に仕切っており、これにより前方の底板１７ａの領域がばね受け溝１７ｅを構成する。ばね受け溝１７ｅには、操作部材５０のばね部５６が配置される。
ヒンジ受け穴１７ｄ、１７ｄは、操作部材配置部１７の左右両端に配置されており、それぞれ操作部材５０のヒンジ軸５５、５５を受け入れる。

操作部材５０は、そのばね部５６をばね受け溝１７ｅに配置し、かつ、ヒンジ軸５５、５５をヒンジ受け穴１７ｄ、１７ｄにそれぞれ嵌め込むことにより、操作部材配置部１７内にヒンジ軸５５、５５を揺動軸として揺動自在に設けられている。
操作部材５０は、開閉蓋２０と係合して開閉蓋２０を閉じた位置に規制する規制位置（図８において実線で表示）と、開閉蓋２０との係合を解除する解除位置（図８において一部を二点鎖線で表示）との間で揺動することができる。
ばね部５６の復元力により、操作部材５０は、ヒンジ軸５５を中心として図８における時計回り方向（規制位置の方向）に付勢される。よって、操作部材５０の爪部５２は、ヒンジ軸５５を中心として凹部１３に近づく方向に付勢されている。

開閉蓋２０が閉じられると、その開閉蓋２０の係止片２１を避けるようにして操作部材５０が回転する。そして、係止片２１が爪部５２を乗り越えると、ばね部５６の力で操作部材５０が回動し、これにより係止片２１と爪部５２とが相互に噛み合って、開閉蓋２０が閉じた状態に保持される。また、開閉蓋２０が閉じた状態では、支持片５３、５３が開閉蓋２０の自由端２０ｅを下方から支持する。

他方、開閉蓋２０が閉じた状態で操作部材５０の操作面５１ａをユーザーが押下すると、操作部材５０の爪部５２は、ヒンジ軸５５、５５を中心として凹部１３から遠ざかる方向に回動し、これにより係止片２１と爪部５２との係合が解除される。このとき、操作部材５０の支持片５３、５３は、開閉蓋２０の自由端２０ｅから遠ざかる方向の動きに加えて、自由端２０ｅを下方から上方へ押す方向の動きもすることから、係止片２１と爪部５２との係合解除を補助する。

図２、図８に示すように、本体１０と開閉蓋２０との間に、開閉蓋２０を開方向に向かって付勢する細長状の板ゴム（蓋付勢部）４０が設けられている。すなわち、本体１０には、板ゴム４０の一端を下方に差込み収納する収納部１６ａが設けられ、また開閉蓋２０には、板ゴム４０の他端を水平方向に固定する固定部４１が設けられている。

図１３は、第１の状態にある底蓋６０を斜め上方から見た斜視図である。
図１４は、第１の状態にある底蓋６０を斜め下方から見た斜視図である。
図１５は、第１の状態にある底蓋６０の正面図を一部断面として示した図である。
底蓋６０は、本体１０の開口部１０ａを塞ぐことが可能な形状を有する略矩形の部材であり、樹脂の一体成形品によって形成されている。底蓋６０の外周縁部６１には、本体１０の開口部１０ａに底蓋６０を嵌合させるための外周縁嵌合部６２が配置されている。
底蓋６０の外周縁嵌合部６２には、本体１０の下方の開口部１０ａを形成する本体１０の側板１２の端縁部１２ｂが嵌入する嵌入溝６３と、底蓋６０の平面視において嵌入溝６３の内側に隣接して本体１０内において上方に隆起する嵌合突起６４とが含まれる。この構成により、外周縁嵌合部６２は、平板部６５の周囲を取り囲んで底蓋６０の外周部に配置されており、開口部１０ａの端縁部１２ｂを本体１０の内壁側と外壁側との双方から挟持して嵌合する。
図示の例では、嵌入溝６３は、底蓋６０の外周縁に沿って連続的に配置されているが、嵌入溝６３を底蓋６０の外周縁に沿って断続的に配置することもできる。

嵌合突起６４は、外周縁嵌合部６２における本体１０の内壁に当接する部位から連続して本体１０の内壁に沿って設けられ、平板部６５から本体１０の内方側へ向けて第１の高さｈ１で突出し、本体１０の内壁と嵌合している。
また、嵌合突起６４は、本体１０の下方の開口部１０ａの形状に対応して略矩形形状に設けられている。嵌合突起６４の４隅には、平板部６５から本体１０の内方側への突出高さが第１の高さｈ１よりも低い第２の高さｈ２で突出する低突出部６４ａが設けられている。

また、底蓋６０は、図１３から図１５に示した第１の状態から、中心突出部６０１が本体の内方側へリフトアップする第２の状態に変形可能である。第２の状態についてと、この第２の状態に関連する構成については、後述する。

なお、上述した本体１０及び開閉蓋２０は、いずれもポリプロピレン（ＰＰ）を用いたインジェクション成形により得られるが、この他にＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ、エラストマー、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ポリカーボネートを用いて成形してもよい。また底蓋６０は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が好ましく用いられ、さらに板ゴム４０としては、シリコンゴムが用いられる。また固定部４１はポリプロピレン（ＰＰ）からなっている。

図１６は、ウェットティッシュ１０１を収納した密閉袋１００を示す側断面図である。
図１６（ａ）に示すように、ウェットティッシュ１０１は、柔軟なシートからなる密閉袋１００内で折畳まれて積層配置され、この密閉袋１００によって密閉される。各ウェットティッシュ１０１は、折曲部１０２を形成して略二つ折りされ、各ウェットティッシュ１０１の折曲部１０２は、交互に入れ替わっている。またウェットティッシュ１０１の二つ折りされた下半分１０１ｂは、下方に配置するウェットティッシュ１０１の上半分１０１ａと、さらに下方に位置するウェットティッシュ１０１の上半分１０１ａとの間に挿入されている。このためウェットティッシュ１０１を一枚ずつ摘んで取出した場合、取出したウェットティッシュ１０１の下半分１０１ｂが、下方に位置するウェットティッシュ１０１の上半分１０１ａを引張り上げるようになっている。なお、ウェットティッシュ１０１の折り方は、連続的に取り出すことができるように積層配置されていればよく、特に限定されるものではなく、例えば、図１６（ｂ）のような折り方であってもよい。また、密閉袋１００の上端に開口１００ａが設けられ、この開口１００ａは、密閉袋１００上面に取外自在に貼付けられた蓋片１０５により密閉されている。

ウェットティッシュ１０１の素材としては、例えば、不織布、紙、ガーゼ等の繊維素材やシート状の発泡体、又は紙ベースの軟質材料が用いられる。またウェットティッシュ１０１に含浸させる液体としては、殺菌剤、消毒剤、洗浄剤等を含んだ湿潤剤や化粧水や乳液等の化粧品が考えられる。本実施形態において、本体１０と開閉蓋２０との密閉性が高められているので、とりわけ例えばアルコール等、揮発性の高い液体が含浸されたウェットティッシュ１０１を好適に用いることができる。本実施形態では、ウェットティッシュ１０１には、アルコールが含侵されている。

次に、このような構成からなる本実施形態の特徴的な点について説明する。以下の説明の理解を容易にするために、図１７を示す。
図１７は、図８の上部を拡大した部分拡大断面図と、これに対応してパッキン部材３０を拡大して示す図である。

（下側リブ３１の長さ）
ウェットティッシュ１０１を使用する際、まずユーザーが操作部材５０の天板部５１を押圧する。これにより、係止片２１と爪部５２との係合が解除される。この場合、板ゴム４０の復元力により、開閉蓋２０が開となる。

すなわち、開閉蓋２０は、板ゴム４０に付勢され、揺動軸２４を中心に開方向（図８、図１７の時計回り方向）に回動する。その後、開閉蓋２０が全開位置に達すると、開閉蓋２０の基端２０ａが本体１０に当接して開閉蓋２０が停止する。

次に本体１０の取出口１５からウェットティッシュ１０１を指で摘んで上方へ引っ張り出し、使用する。

このようにしてウェットティッシュ１０１を取り出した後、開閉蓋２０を閉とする。この際、ユーザーが開閉蓋２０を手で下方に押し下げることにより、開閉蓋２０は、板ゴム４０の付勢力に抗して揺動軸２４を中心に閉方向（図８、図１７の反時計回り方向）に回動する。その後、開閉蓋２０が全閉位置に達すると、開閉蓋２０の係止片２１が操作部材５０の爪部５２に係合し、開閉蓋２０が全閉位置に固定される。

この間、図１７に示すように、パッキン部材３０の下側リブ３１は、環状リブ１４の傾斜面１４ａに沿って上昇する。すなわち上述したように、パッキン部材３０は、弾性材料からなるとともに、パッキン外周部３０ｂ及び下側リブ３１は、一体となって上下方向に弾性的に移動可能となっている。したがって、開閉蓋２０を閉とした際、下側リブ３１は、環状リブ１４の傾斜面１４ａに当接すると、パッキン外周部３０ｂが上方へ変形し、下側リブ３１の傾斜面１４ａに対する接触位置は、パッキン部材３０を基準にしてみると相対的に位置が上昇する。この場合、下側リブ３１は、パッキン外周部３０ｂの復元力により傾斜面１４ａに対して押圧されているので、下側リブ３１と傾斜面１４ａとが互いに密着する。このようにして、パッキン部材３０により本体１０の取出口１５が密閉される。

ここで、パッキン部材３０の下側リブ３１の全てが十分に長く構成されていると、パッキン部材３０の弾性体による反発が大きいことから、開閉蓋２０を閉じる操作力が大きくなり、閉めづらいおそれがある。また、パッキン部材３０の弾性体による反発が大きいことから、下側リブ３１と取出口１５の周辺との当接部分において両者が食いついてしまい、開閉蓋２０を開方向へ付勢する付勢力だけでは開かないおそれがある。
そこで、本実施形態では、下側リブ（密着部）３１の下方への突出長さは、揺動軸２４に近い側が揺動軸２４から遠い側よりも長くなるように徐々に変化している構成とした。具体的には、図１７（ｂ）に示すように、下側リブ３１の揺動軸２４に最も近い側の最も突出した位置と揺動軸２４から最も遠い側の最も突出していない位置との先端位置の高低差ｄｈは、１．６ｍｍとなっている。

下側リブ３１の揺動軸２４に近い側の部分は、傾斜面１４ａから凹部１３の平坦な面にかけて密着しており、揺動軸２４から離れるにしたがい下側リブ３１の下方への突出長さを徐々に短くすることで傾斜面１４ａのみへの密着となる。
操作部材５０によって確実に抑え込める部分である揺動軸２４から最も遠い部分は、下側リブ３１の下方への突出長さが最短となり傾斜面１４ａのみの密着としている。これにより、操作部材５０を押し込んで操作部材５０と開閉蓋２０との係合を解放した際に板ゴム４０の付勢力のみで開閉蓋２０が開きやすくなっている。
これとは逆に、揺動軸２４に近い側は、傾斜面１４ａから凹部１３の平坦な面にかけてしっかりと密着させることで気密を高めている。

この先端位置の高低差ｄｈは、１ｍｍ以上であることが、ウェットティッシュ容器１の密閉性を確保するために望ましい。また、この先端位置の高低差ｄｈは、２．５ｍｍ以下であることが、開閉蓋２０の開閉を容易に行うことができるために望ましい。

本実施形態では、上述のように高低差ｄｈは、１．６ｍｍとなっているので、ウェットティッシュ容器１の密閉性を確保しながらも、開閉蓋２０の開閉を容易に行うことができる。
また、本実施形態では、下側リブ３１は、環状リブ１４の傾斜面１４ａに当接する。よって、下側リブ３１が傾斜面１４ａに当接する力が弱くなり、開閉蓋２０を閉じるために必要な力を低減させることができる。また、下側リブ３１が傾斜面１４ａに張り付くことを防止でき、開閉蓋２０を容易に開くことができる。

（取出口１５の周縁部とパッキン部材３０との距離）
また、従来のウェットティッシュ容器では、開閉蓋を閉じるときにウェットティッシュが適切に取出口内に押し戻されない場合、取出口の周縁部と開閉蓋側の当接部との間でウェットティッシュが挟まるおそれがあった。この場合、開閉蓋が所定の位置まで閉まりきらなかったり、開閉蓋及び本体が撓んだりして、ウェットティッシュ容器を十分に密閉することができないおそれがあり、密閉性を確保できない場合があった。
そこで、本実施形態のウェットティッシュ容器１では、開閉蓋２０の閉位置において、取出口１５の周縁部の縁リブ１５ａとパッキン部材３０との最小距離Ｓ（図１７参照）は、０．３ｍｍ以上の間隔を空けている。この最小距離Ｓの０．３ｍｍは、ウェットティッシュ１０１の１枚の厚さ０．３ｍｍと同等としている。したがって、取出口１５から突出して残るウェットティッシュが取出口１５の周縁部とパッキン部材３０との間に挟まってしまったとしても、ウェットティッシュ容器１の密閉性を十分に確保できる。
また、上記最小距離Ｓは、１．５ｍｍ以下であることが、余計な空間を少なくできるので、ウェットティッシュ容器の乾燥を防止する観点で望ましい。

なお、本実施形態では、開閉蓋２０の閉位置において、取出口１５の周縁部の縁リブ１５ａとパッキン部材３０との最小距離Ｓを全ての位置において、０．２ｍｍ以上の間隔を空けている。しかし、ウェットティッシュ１０１は、ウェットティッシュ容器１の手前側、すなわち、揺動軸２４に向けて引き出される場合が多い。また、開閉蓋２０は、揺動軸２４を中心として回転するので、開閉蓋２０が閉じるときには、取出口１５から出ているウェットティッシュ１０１を前側（揺動軸２４から遠い側）へ押し出す。よって、開閉蓋２０の閉位置において、取出口１５の少なくとも揺動軸２４から遠い側の半周の周縁部とパッキン部材３０との最小距離を、０．３ｍｍ以上とすれば、取出口の周縁部と開閉蓋側の当接部との間でウェットティッシュを強く噛みこんでしまうことを防止できる。

（操作部材５０の倒れ防止）
また、本実施形態のウェットティッシュ容器１では、片手で開閉蓋２０を開くことができるように操作部材５０を設けている。この操作部材５０は、上述したようにばね部５６によって自らを規制位置（図１７において実線で表示）の方向へ付勢しており、また、規制位置と解除位置（図１７において一部を二点鎖線で表示）との間で揺動することができる。

本実施形態のウェットティッシュ容器１では、図３に示すように操作部材５０の開閉蓋２０側の端部は、開閉蓋２０の自由端２０ｅと対峙して配置されている。したがって、操作部材５０の開閉蓋２０側の端部側に、操作部材５０の位置を規制する構成を本体１０に構成することができない。操作部材５０の位置を規制する構成を設けないと、操作部材５０は、開閉蓋２０が開いた状態では、ばね部５６の付勢力によって、規制位置を越えて図１７における時計回り方向に大きく倒れ込んでしまう。

そこで、本実施形態では、本体１０には、操作部材５０によって隠れる位置にあって、底板１７ａから上方へ突出している本体突起部１７ｂを設けた。また、操作部材５０には、天板部５１の裏面側であって、上面側から見たときに操作部材５０によって隠れる位置に下方へ突出する操作部材突起部５７を設けた。開閉蓋２０が開いた状態では、操作部材突起部５７が本体突起部１７ｂに当接することにより、操作部材５０の規制位置の方向への移動を制限することができ、必要以上に操作部材５０が規制位置を越えて大きく倒れ込んでしまうことを防止している。

（底蓋６０のリフトアップ）
また、本実施形態のウェットティッシュ容器１は、従来よりも多くの枚数（例えば、１００枚程度）のウェットティッシュ１０１を収容可能な形態となっている。したがって、本体１０の側板１２の長さ（本体１０の高さ）が従来よりも高い構成となっている。
従来のウェットティッシュ容器であっても、収容されているウェットティッシュの残量が少なくなると、ウェットティッシュを取り出しにくい場合があった。特に、ウェットティッシュの残量が少ない状態で開閉蓋を閉じたとき等にウェットティッシュが取出口よりも内部へ戻ってしまった場合には、指を取出口から容器の底の方まで差し込んでウェットティッシュを摘まむ必要があり、使い勝手が悪くなる場合があった。
さらに、本実施形態のウェットティッシュ容器１は、従来よりも多くの枚数のウェットティッシュ１０１を収容可能としているので、取出口１５から容器の底部までの深さが深くなっており、従来と同様の構成では、ウェットティッシュの残量が少なくなると取り出しにくいことが予想される。

そこで、本実施形態の底蓋６０は、図１３から図１５に示した第１の状態から、中心突出部６０１が本体の内方側へリフトアップする第２の状態に変形可能としている。
図１８は、第２の状態にある底蓋６０を斜め上方から見た斜視図である。
図１９は、底蓋６０の断面を第１の状態と第２の状態とで並べて示す図である。図１９（ａ）は、図１３中の矢印Ｅ－Ｅの位置で第１の状態の底蓋を切断した断面図であり、図１９（ｂ）は、図１８中の矢印Ｆ－Ｆの位置で第２の状態の底蓋を切断した断面図である。

底蓋６０は、第１の状態と第２の状態との間で変形を可能とするために、底蓋６０の中央付近に、伸縮部６００を備えている。
平板部６５は、伸縮部６００の周囲に設けられる平坦状の部分である。

伸縮部６００は、平板部６５のほぼ中央に設けられ、本体１０の内方へ第１の高さｈｓ１（図１９（ａ）参照）まで突出した第１の状態から、本体１０の内方へ第１の高さより高い第２の高さｈｓ２（図１９（ｂ）参照）まで突出した第２の状態へと変形可能に構成されている。なお、第１の高さｈｓ１及び第２の高さｈｓ２は、いずれも、平板部６５の表面（本体１０の内方側の表面）から、後述の面状部６０１ａの表面（本体１０の内方側の表面）までの高さである。
より詳細には、伸縮部６００は、上方から見た形状が略円形の中心突出部６０１と、中心壁部６０２と、中心部平坦面６０３と、第１の周壁部６０４と、第２の周壁部６０５とから構成されている。

中心突出部６０１は、本体１０の内方（図１９における上方）へと突出しており、曲面で構成された面状部６０１ａと、面状部６０１ａから放射状に配置された複数のリブ部６０１ｂとを有している。なお、面状部６０１ａは、曲面とせずに平面としてもよい。中心突出部６０１を面状部６０１ａとリブ部６０１ｂとを組み合わせた構成とすることにより、中心突出部６０１を肉厚にすることなく、十分な強度を確保することができる。また、密閉袋１００（ウェットティッシュ１０１）を支持する領域を大きくすることができ、特に後述する第２の状態において、密閉袋１００（ウェットティッシュ１０１）を安定して支持可能である。

中心壁部６０２は、中心突出部６０１を取り囲むように中心突出部６０１の外周縁に接続され、上下方向（略垂直な方向）に延在している。

中心部平坦面６０３は、中心壁部６０２を取り囲むように中心壁部６０２に接続され、平板部６５と略平行な面で構成されている。また、本体１０の外方側（図１９の下側）において、中心部平坦面６０３は、底蓋の外縁の最下部と略同一面にある。この構成によって、ウェットティッシュ容器１を置いた時の安定度を向上させることができる。なお、中心部平坦面６０３は、平板部６５と略同一平面にある構成としても、同様な効果を得ることができる。
また、中心部平坦面６０３とリブ部６０１ｂとを設けることで第２の状態に変形した際の強度を確保することができ、収容されているウェットティッシュ１０１の枚数の多い状態や、ウェットティッシュ１０１の液体含侵量が多い状態等においても、ウェットティッシュ１０１の重みに負けて第１の形態に戻ることがない。
さらに、中心部平坦面６０３とリブ部６０１ｂとを設けることで繰り返し使用しても強度が落ちにくく、ウェットティッシュ容器１の耐久性を高めることができる。

中心突出部６０１と、中心壁部６０２と、中心部平坦面６０３とは、第１の状態及び第２の状態の双方において、殆ど変形することなく一体で移動する部分であり、これらをまとめて中心部６１０とも呼ぶこととする。
この中心部６１０は、伸縮部６００を第１の状態から第２の状態へと変形させる操作時、及び、その逆の操作時に指等で押圧操作される。

第１の周壁部６０４は、中心部６１０を取り囲みリング状に構成されており、第１の状態では、第１の周壁部６０４の中心部６１０側の端部（内縁）が、反対側の端部（外縁）よりも低くなる（本体１０の外方側へ近づく）ように傾斜した斜面であり、中心部平坦面６０３と第２の周壁部６０５との間を接続している。すなわち、第１の周壁部６０４は、第１の状態では、中心部６１０側の端部（内縁）側を小径側とした円錐台の内面形状に相当する形状となっている。
また、第１の周壁部６０４は、第２の状態では、第１の周壁部６０４の中心部６１０側の端部（内縁）が、反対側の端部（外縁）よりも高くなる（本体１０の内方側へ近づく）ように傾斜した斜面であり、中心部平坦面６０３と第２の周壁部６０５との間を接続している。すなわち、第１の周壁部６０４は、第２の状態では、中心部６１０側の端部（内縁）側を小径側とした円錐台の外面形状に相当する形状となっている。

第２の周壁部６０５は、第１の周壁部６０４を取り囲み、第１の状態において第１の周壁部６０４における本体１０の内方側の周縁部と、平板部６５とに接続されている。

ここで、上記のように構成された伸縮部６００を第１の状態と第２の状態との間で変形させる方法を説明する。なお、伸縮部６００を第１の状態から第２の状態へと変形させる場合は、底蓋６０を本体１０に取り付けた状態で行ってもよいし、底蓋６０を本体１０から取り外した状態で行ってもよい。伸縮部６００を第２の状態から第１の状態へと変形させる場合は、底蓋６０を本体１０から取り外した状態で行う。

まず、伸縮部６００を図１９（ａ）に示す第１の状態から図１９（ｂ）に示す第２の状態に変形させる場合、底蓋６０又は本体１０の周囲を保持しつつ、伸縮部６００の中央に位置する中心部６１０の外面に対して、指等で図１９（ａ）に図示した矢印の方向に押圧力を加える。中心部６１０に加えられた押圧力によって、中心部６１０（中心突出部６０１、中心壁部６０２、中心部平坦面６０３）と、第１の周壁部６０４とが、本体１０の内方側に押し上げられ、第２の状態に変形する。この第２の状態では、図１９（ｂ）に示すように、中心部平坦面６０３と第１の周壁部６０４との接続部と、第１の周壁部６０４と第２の周壁部６０５との接続部とをそれぞれ支点として、第１の周壁部６０４が反転した状態となる。すなわち、中心部平坦面６０３と第１の周壁部６０４との接続部が、本体１０の内方側へと持ち上げられた状態となる。
このように、中心部６１０を本体１０の内方側へ押し上げることによって、図１９（ｂ）に示すように、伸縮部６００を伸張させ、第２の高さまで突出した第２の状態に変形させることができる。変形後にあっては、伸縮部６００は、自然に第１の状態に復帰せず、第２の状態に維持される。

次に、伸縮部６００を図１９（ｂ）に示す第２の状態から図１９（ａ）に示す第１の状態に変形させる場合、底蓋６０の外面を保持しつつ、中心部６１０に対して、手等で図１９（ｂ）に図示した矢印の方向に押圧力を加える。中心部６１０に加えられた押圧力によって、中心部６１０（中心突出部６０１、中心壁部６０２、中心部平坦面６０３）と、第１の周壁部６０４とが押し下げられ、第１の状態に変形する。この第１の状態では、図１９（ａ）に示すように、中心部平坦面６０３と第１の周壁部６０４との接続部と、第１の周壁部６０４と第２の周壁部６０５との接続部とをそれぞれ支点として、第１の周壁部６０４が再度反転した状態となる。このように、中心部６１０を押し下げることによって、図１９（ａ）に示すように、伸縮部６００を収縮させ、第１の高さまで突出した第１の状態に復帰させることができる。

ここで、伸縮部６００の変形を容易にするため、及び、中心部６１０を変形しにくくするために、第１の周壁部６０４は、中心部平坦面６０３より薄く形成することが好ましい。一例として、中心部平坦面６０３の厚みは、１ｍｍ～２ｍｍであり、第１の周壁部６０４の厚みは、０．５ｍｍ～１ｍｍである。面状部６０１ａと、中心壁部６０２と、第２の周壁部６０５との厚みは、それぞれの形状を保持できれば、特に限定されない。

本実施形態のウェットティッシュ容器１によれば、底蓋６０に設けられた伸縮部６００を第２の状態に伸張させることによって、図１９（ｂ）に示すように、底上げすることができ、ウェットティッシュ１０１の取り出しを容易に行うことができる。また、本体１０内のウェットティッシュ１０１を使い切った場合は、再度、伸縮部６００を第１の状態に収縮させることによって、枚数の多い新しい密閉袋１００（ウェットティッシュ１０１）を補充することができる。

また、底蓋６０には、切れ目や開口部がなく、伸縮部６００は、底蓋６０の密閉性を損なうことなく第１の状態と第２の状態とに変形が可能である。よって、本実施形態のウェットティッシュ容器１は、伸縮部６００の変形状態にかかわらず、密閉状態を保持することができる。

また、本実施形態では、伸縮部６００を構成する中心突出部６０１及び中心部６１０を略円形とし、第１の周壁部６０４と、第２の周壁部６０５を中心突出部６０１及び中心部６１０と同心円状としたが、中心突出部６０１及び中心部６１０と、第１の周壁部６０４と、第２の周壁部６０５との形状は同心円以外であってもよい。

（低突出部６４ａ）
また、本実施形態のウェットティッシュ容器１では、底蓋６０の嵌合突起６４を本体１０の内方へ深く入り込ませて嵌合させることにより、ウェットティッシュ容器１の密閉性を高めている。このような形態において、嵌合突起６４の高さ（本体１０の内方への突出量）を高くするほど、密閉性の向上が期待できる。すなわち、底蓋６０は、弾性を有する樹脂により形成されることから、嵌合突起を高くすることにより底蓋６０の剛性を高めることができ、底蓋６０の変形を抑制する効果が得られるので、密閉性の向上に寄与することができる。
しかし、嵌合突起の高さを高くすると、底蓋を開けにくくなるおそれがある。

そこで、本実施形態のウェットティッシュ容器１では、底蓋６０の嵌合突起６４の４隅に、平板部６５から本体１０の内方側への突出高さが第１の高さｈ１よりも低い第２の高さｈ２で突出する低突出部６４ａを設けた。具体的には、図１５に示す第１の高さｈ１＝１２．８ｍｍとし、第２の高さｈ２＝９．２ｍｍとした。また、底蓋６０の４隅の内の１カ所には、外方に向けて突出した引掛片６０ａが設けられている。これにより、底蓋６０を本体１０から取り外す場合には、引掛片６０ａが設けられている隅から行われる可能性が高くなる。そして、底蓋６０の４隅には、低突出部６４ａが設けられており、本体１０と低突出部６４ａとの嵌合量（嵌合深さ）が少なくなっているため、底蓋６０の取り外しを開始しやすい。底蓋６０を本体１０からある程度外すことができれば、その後の取り外し作業は比較的容易に行える。よって、低突出部６４ａが設けられていることにより、本体１０から底蓋６０を取り外す作業を容易に行うことができる。

ここで、第２の高さｈ２は、１０ｍｍ以下であることが、本体１０から底蓋６０を取り外す作業を容易にするために望ましい。
また、第２の高さｈ２は、５ｍｍ以上であることが、底蓋６０の４隅の剛性を確保して密閉性を低下させないために望ましい。
さらに、低突出部６４ａが設けられる範囲Ｌ（図１３、図１５参照）は、５ｍｍ以上であることが、本体１０から底蓋６０を取り外す作業を容易にするために望ましい。
さらにまた、低突出部６４ａが設けられる範囲Ｌは、２５ｍｍ以内であることが、底蓋６０の４隅の剛性を確保して密閉性を低下させないために望ましい。
なお、範囲Ｌの寸法は、図１３、図１５に示すように隅で交差する他方の辺に設けられている低突出部６４ａの頂部の中央位置を起点として、第２の高さｈ２の高さになっている範囲の寸法である。

また、底蓋６０の４隅は、直交する２方向の辺が交差する位置であることから、底蓋６０の４辺の中央付近よりも剛性が高い部位であり、低突出部６４ａを設けたことによる４隅の剛性低下によって密閉性に悪影響を及ぼすことはない。
なお、低突出部６４ａは、本実施形態のように４隅の全てに設けず、４隅のうちの少なくとも１箇所に設ければよい。例えば、引掛片６０ａが設けられている隅のみに低突出部６４ａを設けてもよい。

また、嵌合突起６４は、本体の内壁と当接する壁面に全周にわたって連続して本体１０の内壁側へ突出した帯状凸部６４ｂを有している。帯状凸部６４ｂは、低突出部６４ａの壁面においても連続して設けられている。
帯状凸部６４ｂを設けずに、嵌合突起６４の外側壁面と本体１０の内壁面とを嵌合させる構成とすると、接触面積が大きいことから、底蓋６０の取り外し、及び、取り付けに大きな力が必要となり、取り外し作業がしにくくなる。一方、本実施形態のウェットティッシュ容器１では、帯状凸部６４ｂを設けたので、底蓋６０と本体１０との接触面積が小さくなり、底蓋６０の取り外し作業をさらに容易に行うことができる。

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。

（１）実施形態において、蓋付勢部として板ゴム４０を設けた例を挙げて説明した。これに限らず、蓋付勢部としては、金属等、他の種類の弾性体製のばね部材を設けてもよいし、開閉蓋や本体の一部を弾性変形させることにより開閉蓋を付勢する蓋付勢部として構成してもよい。

（２）実施形態において、ウェットティッシュ１０１には、アルコールが含侵されている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、ウェットティッシュ１０１には、殺菌剤、消毒剤、洗浄剤等を含んだ湿潤剤や化粧水や乳液等の化粧品等、他の液体を含侵させてもよい。

（３）実施形態において、ウェットティッシュ容器１は、従来よりも多くの枚数のウェットティッシュ１０１を収容可能な形態であって、本体１０の側板１２の長さ（本体１０の高さ）が従来よりも高い構成を例示した。これに限らず、従来と同程度の枚数のウェットティッシュ１０１を収容可能な形態であってもよいし、従来よりも少ない枚数のウェットティッシュ１０１を収容可能な形態であってもよい。

なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。

１ ウェットティッシュ容器
１０ 本体
１０ａ 開口部
１１ 上板
１１ａ 第１上板
１１ｂ 第２上板
１２ 側板
１２ａ フランジ
１２ｂ 端縁部
１３ 凹部
１４ 環状リブ
１４ａ 傾斜面
１５ 取出口
１５ａ 縁リブ
１６ 背側段部
１６ａ 収納部
１６ｂ 揺動軸受
１７ 操作部材配置部
１７ａ 底板
１７ｂ 本体突起部
１７ｃ 仕切壁部
１７ｄ ヒンジ受け穴
１７ｅ ばね受け溝
２０ 開閉蓋
２０ａ 基端
２０ｅ 自由端
２１ 係止片
２２ 枠体
２２ａ 第２の係合突起
２４ 揺動軸
３０ パッキン部材
３０ａ パッキン中心部
３０ｂ パッキン外周部
３０ｃ 内側リブ
３０ｄ 環状凹部
３０ｅ 外側リブ
３０ｆ 第１の係合突起
３１ 下側リブ
４０ 板ゴム
４１ 固定部
５０ 操作部材
５１ 天板部
５１ａ 操作面
５２ 爪部
５３ 支持片
５４ 取付リブ
５５ ヒンジ軸
５６ ばね部
５７ 操作部材突起部
６０ 底蓋
６０ａ 引掛片
６１ 外周縁部
６２ 外周縁嵌合部
６３ 嵌入溝
６４ 嵌合突起
６４ａ 低突出部
６４ｂ 帯状凸部
６５ 平板部
１００ 密閉袋
１００ａ 開口
１０１ ウェットティッシュ
１０１ａ 上半分
１０１ｂ 下半分
１０２ 折曲部
１０５ 蓋片
６００ 伸縮部
６０１ 中心突出部
６０１ａ 面状部
６０１ｂ リブ部
６０２ 中心壁部
６０３ 中心部平坦面
６０４ 第１の周壁部
６０５ 第２の周壁部
６１０ 中心部

Claims (6)

1. 取出口を有する本体と、
   前記本体に基端側の揺動軸を中心に揺動自在に設けられ、前記取出口を開閉する開閉蓋と、
   前記開閉蓋の裏面に装着され、前記取出口を密閉するパッキン部材と、
   を備え、
   前記本体は、前記取出口を囲んで配置された環状リブを有し、
   前記パッキン部材は、パッキン中心部と、前記パッキン中心部の外周に設けられ前記パッキン中心部に対して上下方向に弾性的に移動可能なパッキン外周部と、前記パッキン外周部の下方に突出し前記開閉蓋を閉とした状態において下方に向けて延び前記環状リブに密着する密着部と、を有し、
   前記密着部の下方への突出長さは、前記揺動軸に近い側が前記揺動軸から遠い側よりも長くなるように徐々に変化しているウェットティッシュ容器。
2. 請求項１に記載のウェットティッシュ容器において、
   前記環状リブは、傾斜面を有し、
   前記開閉蓋を閉とした状態において前記密着部が少なくとも前記傾斜面に密着すること、
   を特徴とするウェットティッシュ容器。
3. 請求項１又は請求項２に記載のウェットティッシュ容器において、
   前記密着部の最も突出している位置と最も突出していない位置との先端位置の高低差は、１ｍｍ以上であること、
   を特徴とするウェットティッシュ容器。
4. 請求項１から請求項３までのいずれかに記載のウェットティッシュ容器において、
   前記密着部の最も突出している位置と最も突出していない位置との先端位置の高低差は、２．５ｍｍ以下であること、
   を特徴とするウェットティッシュ容器。
5. 請求項１から請求項４までのいずれかに記載のウェットティッシュ容器において、
   前記開閉蓋を開く方向に付勢する蓋付勢部を備えること、
   を特徴とするウェットティッシュ容器。
6. 請求項１から請求項５までのいずれかに記載のウェットティッシュ容器において、
   当該ウェットティッシュ容器には、ウェットティッシュが収納されていること、
   を特徴とするウェットティッシュ容器。

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