JP2022170524A

JP2022170524A - Decorative sheet, decorative plate and method for manufacturing decorative sheet

Info

Publication number: JP2022170524A
Application number: JP2021076717A
Authority: JP
Inventors: 槙一 ▲高▼橋; Shinichi Takahashi; 新太田; Arata Ota
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2021-04-28
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2022-11-10

Abstract

To provide a decorative sheet having strong touch feeling similar to a surface of a natural material, and a decorative plate using the decorative sheet.SOLUTION: A decorative sheet has a substrate colored layer 3, a pattern layer 4, and a surface protective layer 5 in this order on one surface side of a base material layer 2, wherein the surface protective layer 5 has a first surface protective layer 51 that is a matte layer formed on the pattern layer 4, and a second surface protective layer 52 partially formed on the first surface protective layer 51, and the second surface protective layer 52 is formed of a resin material having viscosity with flow time by a No. 5 Zahn cup measured according to JIS K 5600-2-2 of 7 seconds or longer and 8 seconds or shorter.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、化粧シート、化粧板及び化粧シートの製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to a decorative sheet, a decorative board, and a method for manufacturing a decorative sheet.

現在、室内ドアや玄関収納等の建具や、見切り、廻り縁、巾木、窓枠、ドア枠等の造作材の表面等に貼り付けて用いられる化粧シートには、視覚的な意匠性（例えば立体感）だけでなく、手触り感を再現することが求められている。 Currently, decorative sheets that are used by attaching them to fixtures such as interior doors and entrance storage, and the surfaces of fixtures such as partings, edges, baseboards, window frames, door frames, etc., have visual design properties (for example, It is required not only to reproduce three-dimensional effect) but also to reproduce the feeling of touch.

視覚的な立体感及び手触り感を有する化粧シートとしては、例えば、特許文献１に記載の技術がある。この特許文献１に記載の技術では、シート基材上に形成された絵柄模様層と、絵柄模様層上に形成された艶消し層と、艶消し層上に形成された表面保護層とを備え、表面保護層は、表面保護層から突出した合成樹脂ビーズを含んでいる。これにより、化粧シートの表面に凹凸を設け、視覚的な立体感及び手触り感を感じさせるようになっている。 As a decorative sheet having a visual three-dimensional effect and a feeling of touch, for example, there is a technique described in Patent Document 1. The technique described in Patent Document 1 includes a picture pattern layer formed on a sheet base material, a matte layer formed on the picture pattern layer, and a surface protective layer formed on the matte layer. , the protective surface layer contains synthetic resin beads projecting from the protective surface layer. As a result, unevenness is provided on the surface of the decorative sheet, which gives a visually three-dimensional effect and a tactile feel.

特開２０１５－７７７０９号公報JP 2015-77709 A

しかし、従来の化粧シートでは、近年求められているような自然素材（例えば、木の板）に近似した強い手触り感（触感）を再現することはできなかった。 However, with conventional decorative sheets, it has not been possible to reproduce a strong texture (tactile sensation) similar to that of natural materials (for example, wooden boards), which has been desired in recent years.

本開示は、上記の事情を鑑みてなされたものであり、自然素材の表面に近似した強い触感を有する化粧シートおよび当該化粧シートを用いた化粧板を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a decorative sheet having a strong tactile sensation similar to the surface of a natural material, and a decorative board using the decorative sheet.

上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る化粧シートは、基材層の一方の面側に、下地着色層、絵柄模様層、表面保護層が順に形成され、前記表面保護層は、前記絵柄模様層上に形成された艶調整層である第一の表面保護層と、前記第一の表面保護層上に部分的に形成された第二の表面保護層を有し、前記第二の表面保護層は、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７秒以上８秒以下の粘度を有する樹脂材料で形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a decorative sheet according to one aspect of the present disclosure has a base colored layer, a picture pattern layer, and a surface protective layer formed in this order on one side of a base material layer, and the surface protective layer is , a first surface protective layer which is a gloss adjusting layer formed on the picture pattern layer; and a second surface protective layer partially formed on the first surface protective layer; The second surface protective layer is formed of a resin material having a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured in accordance with JIS K 5600-2-2. and

また、本開示の他の態様に係る化粧板は、上述の化粧シートと、上述の化粧シートが少なくとも一方の表面に貼り合わされた基板と、を有する。 A decorative board according to another aspect of the present disclosure includes the above-described decorative sheet and a substrate having the above-described decorative sheet attached to at least one surface thereof.

また、本開示のさらに他の態様に係る化粧シートの製造方法は、基材層上に、下地着色層、絵柄模様層を順に形成する工程と、前記絵柄模様層上に第一の樹脂材料を塗布及び硬化し、前記第一の表面保護層上に部分的に第二の樹脂材料を塗布及び硬化して、第一の表面保護層および第二の表面保護層を形成する工程と、を備え、前記第二の表面保護層を形成する前記第二の樹脂材料は、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７秒以上８秒以下の粘度を有することを特徴する。 Further, a method for manufacturing a decorative sheet according to still another aspect of the present disclosure includes steps of sequentially forming a base colored layer and a patterned layer on a base material layer, and applying a first resin material on the patterned layer. applying and curing, partially applying and curing a second resin material on the first surface protective layer to form a first surface protective layer and a second surface protective layer. , The second resin material forming the second surface protective layer has a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured in accordance with JIS K 5600-2-2 characterized by having

本開示の態様によれば、強い触感を有する化粧シートおよび当該化粧シートを用いた化粧板を提供することができる。 According to the aspect of the present disclosure, it is possible to provide a decorative sheet having a strong tactile feel and a decorative board using the decorative sheet.

本開示の第一実施形態に係る化粧シートの一構成例を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing one configuration example of a decorative sheet according to a first embodiment of the present disclosure; FIG. 本開示の第四実施形態に係る化粧材の一構成例を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing one configuration example of a decorative material according to a fourth embodiment of the present disclosure;

以下、実施形態を通じて本開示を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、図面は特許請求の範囲にかかる発明を模式的に示すものであり、各部の幅、厚さ等の寸法は現実のものとは異なり、これらの比率も現実のものとは異なる。 Hereinafter, the present disclosure will be described through embodiments, but the following embodiments do not limit the invention according to the claims. Also, not all combinations of features described in the embodiments are essential for the solution of the invention. Moreover, the drawings schematically show the invention according to the claims, and the dimensions such as the width and thickness of each part are different from the actual ones, and the ratios thereof are also different from the actual ones.

本開示の第一実施形態に係る積層体について説明する。本開示に係る化粧シートは、例えば、壁面、建具、家具等に施工される化粧シートであり、特に、ドア枠、窓枠、巾木、見切り、廻り縁の予め建物に組み込まれる造作材に用いることが好ましい化粧シートである。なお、以下の説明では、化粧シートの貼り付け面に接触する側を「下」、化粧シートの貼り付け面に接触する側と反対側（表面）を「上」として説明する場合がある。
以下、図面を参照して本開示の各実施形態の各態様について説明する。 A laminate according to the first embodiment of the present disclosure will be described. The decorative sheet according to the present disclosure is, for example, a decorative sheet that is applied to walls, fittings, furniture, etc., and is particularly used for building materials such as door frames, window frames, baseboards, partings, and surrounding edges that are preliminarily incorporated into buildings. is a preferable decorative sheet. In the following description, the side of the decorative sheet that contacts the attachment surface may be referred to as "lower", and the side opposite to the side of the decorative sheet that contacts the attachment surface (surface) may be referred to as "upper".
Hereinafter, each aspect of each embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.

１．第一実施形態
（１．１）化粧シートの基本構成
本開示の第１実施形態に係る化粧シートの基本構成について、図１を用いて説明する。図１は、本開示の第１実施形態に係る化粧シート１の一構成例を説明するための断面図である。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る化粧シート１は、基材層２の一方の面側に、下地着色層３、絵柄模様層４、表面保護層５がこの順に積層されている。
詳しくは後述するが、表面保護層５は、絵柄模様層４上に形成された艶消し層である第１表面保護層５１と、第１表面保護層５１上に部分的に形成された第２表面保護層５２とを有している。 1. First Embodiment (1.1) Basic Configuration of Decorative Sheet The basic configuration of the decorative sheet according to the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining one configuration example of the decorative sheet 1 according to the first embodiment of the present disclosure. As shown in FIG. 1, a decorative sheet 1 according to one embodiment of the present invention has a base colored layer 3, a pattern layer 4, and a surface protective layer 5 laminated in this order on one side of a base material layer 2. ing.
Although details will be described later, the surface protective layer 5 includes a first surface protective layer 51 which is a matte layer formed on the picture pattern layer 4 and a second surface protective layer 51 which is partially formed on the first surface protective layer 51 . and a surface protection layer 52 .

（基材層）
基材層２は、化粧シート１の基材となるものである。本実施形態では、基材層２として、原紙層が用いられる場合について説明する。原紙層としては、例えば薄葉紙が用いられる。薄葉紙は、例えば坪量が２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下で形成されていることが好ましい。基材層２には、薄葉紙のみならず、チタン紙、上質紙、クラフト紙等を適用することができ、用途に応じて適宜選定される。 (Base material layer)
The base material layer 2 serves as the base material of the decorative sheet 1 . In this embodiment, a case where a base paper layer is used as the base material layer 2 will be described. For example, thin paper is used as the base paper layer. The thin paper preferably has a basis weight of, for example, 20 g/m ² or more and 100 g/m ² or less. Not only thin paper, but also titanium paper, high-quality paper, kraft paper, etc. can be applied to the base material layer 2, and the material is appropriately selected according to the application.

なお、本実施形態では、基材層２として、紙基材のみを用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、基材層２として、樹脂フィルムを用いることができる。また、基材層２は、紙基材と樹脂材料との積層構造であっても良い。 In addition, in this embodiment, as the base material layer 2, although the example using only a paper base material was shown, another structure can also be employ|adopted. For example, a resin film can be used as the base material layer 2 . Moreover, the base material layer 2 may have a laminated structure of a paper base material and a resin material.

また、基材層２が樹脂材料である場合、樹脂材料としてはポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエステル等に代表されるような熱可塑性樹脂が用いられることが好ましい。熱可塑性樹脂には、例えば酸化チタンや炭酸カルシウム等の無機材料を添加剤として含んでいても良い。熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリエステルの少なくとも１種を使用することで、無機材料の分散性が向上する。また、熱可塑性樹脂として、ポリプロピレンを使用することで、無機材料の分散性がさらに向上する。 Moreover, when the base material layer 2 is a resin material, it is preferable to use a thermoplastic resin represented by polypropylene, polyethylene, polyester, and the like as the resin material. The thermoplastic resin may contain inorganic materials such as titanium oxide and calcium carbonate as additives. By using at least one of polypropylene, polyethylene and polyester as the thermoplastic resin, the dispersibility of the inorganic material is improved. Moreover, by using polypropylene as the thermoplastic resin, the dispersibility of the inorganic material is further improved.

さらに、基材層２が樹脂フィルムである場合、樹脂フィルムとしてはポリエチレンテレフタレートを主とするフィルム素材であることが好ましい。樹脂フィルムには、上述した無機材料を添加剤として含んでいても良い。また、基材層２が樹脂フィルムである場合、基材層２は１軸もしくは２軸に延伸された樹脂フィルムであっても良い。１軸もしくは２軸に延伸された樹脂フィルムからなる基材層２は、内部に空隙を含んでいても良い。 Furthermore, when the substrate layer 2 is a resin film, the resin film is preferably a film material mainly composed of polyethylene terephthalate. The resin film may contain the inorganic material described above as an additive. Moreover, when the substrate layer 2 is a resin film, the substrate layer 2 may be a uniaxially or biaxially stretched resin film. The substrate layer 2 made of a uniaxially or biaxially stretched resin film may contain voids therein.

（下地着色層）
下地着色層３は、基材層２上に形成され、化粧シート１に所望の色彩による意匠性を付与するとともに、化粧シート１が貼りつけられる下地の色・模様を隠蔽するための層である。下地着色層３は、例えば、インクのベタ塗り等により形成される。
下地着色層３は、基材層２の全面を被覆するようにして設けられる。また、下地着色層３は、隠蔽性等、必要に応じて２層以上の多層としてもよい。 (Base color layer)
The base colored layer 3 is formed on the base material layer 2, and is a layer for imparting a desired color design to the decorative sheet 1 and concealing the color and pattern of the base to which the decorative sheet 1 is adhered. . The base colored layer 3 is formed, for example, by solid coating of ink.
The base colored layer 3 is provided so as to cover the entire surface of the base material layer 2 . In addition, the base colored layer 3 may be a multi-layered structure of two or more layers, if necessary, such as for concealing properties.

下地着色層３の構成材料は、特に限定されるものではない。例えば、マトリックスと、染料、顔料等の着色剤とを溶剤中に溶解、分散してなる印刷インキやコーティング剤を用いることができる。マトリックスとしては、例えば、油性の硝化綿樹脂、２液型ウレタン樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリビニル系樹脂、アルキド樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂等の各種合成樹脂類、又はこれらの混合物、共重合体等を用いることができる。また、着色剤としては、例えば、カーボンブラック、チタン白、亜鉛華、弁柄、黄鉛、紺青、カドミウムレッド等の無機顔料や、アゾ顔料、レーキ顔料、アントラキノン顔料、フタロシアニン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料等の有機顔料、又はこれらの混合物を用いることができる。また、溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、水等、もしくはこれらの混合物等を用いることができる。 The constituent material of the base colored layer 3 is not particularly limited. For example, printing inks and coating agents obtained by dissolving and dispersing a matrix and a coloring agent such as a dye or pigment in a solvent can be used. As the matrix, for example, oily nitrocellulose resin, two-part urethane resin, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, urethane resin, polyvinyl resin, alkyd resin, epoxy resin, melamine resin, fluorine Various synthetic resins such as silicone resins, silicone resins, and rubber resins, or mixtures and copolymers thereof can be used. Examples of colorants include inorganic pigments such as carbon black, titanium white, zinc white, red iron oxide, chrome, iron blue, and cadmium red, as well as azo pigments, lake pigments, anthraquinone pigments, phthalocyanine pigments, and isoindolinone pigments. , organic pigments such as dioxazine pigments, or mixtures thereof can be used. Examples of solvents that can be used include toluene, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, water, or mixtures thereof. .

下地着色層３の厚さは、所望の意匠性が十分に発現する程度の厚みであれば良い。下地着色層３の厚さは、例えば２μｍ以上２０μｍ以下の範囲とすることが好ましい。下地着色層３の厚さを上述の範囲内とすることにより、例えば白色や淡色に着色する場合であっても基材層２の色や汚れに対して十分な隠蔽性を発現でき、また、下地着色層３を構成するインキ層間の密着強度の低下を防止して、十分な耐久性を得ることができる。 The thickness of the base colored layer 3 may be any thickness that sufficiently expresses the desired design. The thickness of the base color layer 3 is preferably in the range of, for example, 2 μm or more and 20 μm or less. By setting the thickness of the base colored layer 3 within the above range, it is possible to exhibit sufficient concealability against the color and stains of the base layer 2 even when the base colored layer 3 is colored, for example, in white or light color. Sufficient durability can be obtained by preventing a decrease in adhesion strength between the ink layers constituting the base colored layer 3 .

（絵柄模様層）
絵柄模様層４は、下地着色層３上に形成され、意匠性を付与するための絵柄を付加するための層である。絵柄としては、例えば、木目、木目導管、コルク、石目、タイル、焼き物、抽象柄等、化粧シート１を用いる箇所に適した絵柄を選ぶことができる。 (Pattern layer)
The pattern layer 4 is formed on the base color layer 3 and is a layer for adding a pattern for imparting design. As the pattern, for example, a pattern suitable for the place where the decorative sheet 1 is used, such as wood grain, wood grain conduit, cork, stone grain, tile, pottery, abstract pattern, etc., can be selected.

絵柄模様層４の構成材料は、特に限定されるものではないが、例えば下地着色層３と同様の材料を用いることができる。
絵柄模様層４の厚さは、所望の意匠性が十分に発現する程度の厚みであれば良い。絵柄模様層４の厚さは、例えば０．１μｍ以上１０μｍ以下の範囲とすることが好ましい。ここで、「絵柄模様層４の厚さ」とは、インキが印刷された部分の厚さをいう。絵柄模様層４は、下地着色層３の全面に設けられていなくても良く、絵柄模様層４から下地着色層３が露出していても良い。絵柄模様層４の厚さを上述の範囲内とすることにより、絵柄を鮮明に表現したり、絵柄に階調をつける事で意匠性を高めたりすることができ、また、複数色を重ねて印刷した際に上層の色と下層の色とが重なることで限られた色で表現可能な色彩幅を増やすことができる。 Although the constituent material of the pattern layer 4 is not particularly limited, for example, the same material as that of the base colored layer 3 can be used.
The thickness of the picture pattern layer 4 may be sufficient as long as the desired design property is sufficiently expressed. The thickness of the pattern layer 4 is preferably in the range of, for example, 0.1 μm or more and 10 μm or less. Here, the "thickness of the picture pattern layer 4" means the thickness of the portion printed with ink. The picture pattern layer 4 may not be provided on the entire surface of the base colored layer 3 , and the base colored layer 3 may be exposed from the picture pattern layer 4 . By setting the thickness of the pattern layer 4 within the above range, the pattern can be clearly expressed, and the design can be enhanced by adding gradation to the pattern. When printed, the color of the upper layer overlaps the color of the lower layer, so that the range of colors that can be expressed with limited colors can be increased.

（表面保護層）
表面保護層５は、トップコートともいい、図１に示すように、絵柄模様層４の表面側に位置し、印刷方法を用いて形成され、耐磨耗性や耐水性、耐候性、耐傷性、耐汚染性、意匠性等の機能（表面物性）を付与する目的で設けられるものである。
表面保護層５は、単層であってもよいし、複数の層を重ねて表面保護層５としてもよい。本実施形態に係る化粧シート１において、表面保護層５は、図１に示すように、絵柄模様層４の表面に塗布して形成された艶消し層である第１表面保護層５１と、第１表面保護層５１の表面に塗布して形成された第２表面保護層５２とを有している。 (Surface protective layer)
The surface protective layer 5, also called a top coat, is located on the surface side of the picture pattern layer 4 as shown in FIG. , contamination resistance, design, etc. (surface physical properties).
The surface protective layer 5 may be a single layer, or may be formed by stacking a plurality of layers. In the decorative sheet 1 according to the present embodiment, the surface protective layer 5 includes, as shown in FIG. and a second surface protective layer 52 formed by coating on the surface of the first surface protective layer 51 .

［第１表面保護層］
艶消し層である第１表面保護層５１は、絵柄模様層４上に形成され、絵柄模様層４の全体を被覆するシート状の層である。また、第１表面保護層５１は、第１表面保護層５１を通して下地着色層３及び絵柄模様層４の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材料（例えば樹脂材料）で形成されている。すなわち、第１表面保護層５１は、光透過性（透光性）を有していてもよい。 [First surface protective layer]
The first surface protective layer 51 , which is a matte layer, is a sheet-like layer that is formed on the pattern layer 4 and covers the entire pattern layer 4 . The first surface protective layer 51 is made of a transparent or translucent material (for example, a resin material) to the extent that the patterns of the base colored layer 3 and the pattern layer 4 can be seen through the first surface protective layer 51 . That is, the first surface protective layer 51 may have optical transparency (translucency).

第１表面保護層５１の材料としては、例えば、熱硬化性樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂としては、例えば、第２表面保護層５２との接着性、化粧シート１の変形追従性、耐擦傷性等を考慮すれば、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂（バインダー）を用いるのが好ましい。ここで、熱硬化型樹脂には、シリカ粒子等の艶消剤の添加を行わない。また、溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎブチルを用いることができる。
２液硬化型ウレタン樹脂としては、例えば、ポリオールを主体とし、イソシアネートを架橋剤（硬化剤）とするウレタン樹脂を用いることができる。ポリオールとしては、分子中に２個以上の水酸基を有するものであって、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリウレタンポリオールを用いることができる。 As a material of the first surface protective layer 51, for example, a thermosetting resin is preferable. As the thermosetting resin, for example, in consideration of the adhesiveness with the second surface protective layer 52, the deformation followability of the decorative sheet 1, the scratch resistance, etc., a thermosetting resin having a urethane bond such as a two-liquid curing type urethane resin can be used. It is preferable to use a curable resin (binder). Here, no delustering agent such as silica particles is added to the thermosetting resin. Ethyl acetate and n-butyl acetate can be used as the solvent.
As the two-liquid curable urethane resin, for example, a urethane resin containing polyol as a main component and isocyanate as a cross-linking agent (curing agent) can be used. The polyol has two or more hydroxyl groups in the molecule, and for example, polyethylene glycol, polypropylene glycol, acrylic polyol, polyester polyol, polyether polyol, polycarbonate polyol, and polyurethane polyol can be used.

また、イソシアネートとしては、分子中に２個以上のイソシアネート基を有する多価イソシアネートを用いることができる。例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシアネート、或いは、１，６－ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂肪族（乃至は脂環式）イソシアネートを用いることができる。また、上記各種イソシアネートの付加体又は多量体を用いることができる。例えば、トリレンジイソシアネートの付加体、トリレンジイソシアネート３量体等（ｔｒｉｍｅｒ）がある。なお、上記イソシアネートにおいて脂肪族（乃至は脂環式）イソシアネートは、耐候性、耐熱黄変性も良好にできる点で好ましく、例えば１，６－ヘキサメチレンジイソシアネートを使用できる。 Moreover, as the isocyanate, a polyvalent isocyanate having two or more isocyanate groups in the molecule can be used. For example, aromatic isocyanates such as 2,4-tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, or 1,6-hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, etc. of aliphatic (or cycloaliphatic) isocyanates can be used. Also, adducts or polymers of the various isocyanates described above can be used. For example, there are adducts of tolylene diisocyanate, tolylene diisocyanate trimers, and the like (trimers). Among the above isocyanates, aliphatic (or alicyclic) isocyanates are preferable in terms of good weather resistance and heat resistance to yellowing. For example, 1,6-hexamethylene diisocyanate can be used.

また、熱硬化性樹脂としては、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂（バインダー）に、艶消剤を添加した混合物を用いるのが好ましい。艶消剤としては、例えば、シリカ粒子、アルミナ（α－アルミナ等）、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリナイト、アルミノシリケート等の無機物の粒子、或いはポリカーボネート、ナイロン、ウレタン樹脂等の有機物の粒子を用いることができる。艶消剤を添加することにより、第１表面保護層５１の光沢（艶）を第２表面保護層５２の光沢よりも低くし、艶消し層とする。つまり、第２表面保護層５２の光沢を第１表面保護層５１の光沢よりも高くなる。
このように、第１表面保護層５１は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂、つまり、上層（第２表面保護層５２）の光沢の影響を受けない樹脂で形成したため、第１表面保護層５１と第２表面保護層５２とで、視覚的な立体感を適切に表現できる。また、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂は、硬度が高いため、化粧シート１の耐傷性を向上できる。 As the thermosetting resin, it is preferable to use a mixture obtained by adding a delustering agent to a thermosetting resin (binder) having a urethane bond, such as a two-component curable urethane resin. Examples of matting agents include inorganic particles such as silica particles, alumina (α-alumina, etc.), calcium carbonate, barium sulfate, kaolinite, and aluminosilicate, or organic particles such as polycarbonate, nylon, and urethane resin. be able to. By adding a matting agent, the gloss (luster) of the first surface protective layer 51 is made lower than the gloss of the second surface protective layer 52 to form a matte layer. That is, the glossiness of the second protective surface layer 52 is higher than the glossiness of the first protective surface layer 51 .
As described above, the first protective surface layer 51 is made of a thermosetting resin having urethane bonds, that is, a resin that is not affected by the gloss of the upper layer (second protective surface layer 52). and the second surface protective layer 52 can appropriately express a visual three-dimensional effect. Moreover, since the thermosetting resin having a urethane bond has high hardness, the scratch resistance of the decorative sheet 1 can be improved.

シリカ粒子は、熱硬化性樹脂の全質量に対し、５質量％以上含むのが好ましい。これにより、第１表面保護層５１光沢を十分に低下でき、第２表面保護層５２と第１表面保護層５１との光沢差を増大できる。それゆえ、第１表面保護層５１の全面積に対し、第２表面保護層５２の面積が小さくても、視覚的な立体感を適切に感じさせることができる。なお、シリカ粒子の上限は、熱硬化性樹脂の全質量に対し、３５質量％以下とする。 Silica particles are preferably contained in an amount of 5% by mass or more with respect to the total mass of the thermosetting resin. Thereby, the glossiness of the first protective surface layer 51 can be sufficiently lowered, and the difference in glossiness between the second protective surface layer 52 and the first protective surface layer 51 can be increased. Therefore, even if the area of the second protective surface layer 52 is smaller than the total area of the first protective surface layer 51, it is possible to give an appropriate visual three-dimensional effect. The upper limit of silica particles is 35% by mass or less with respect to the total mass of the thermosetting resin.

本実施形態において、第１表面保護層５１の光沢度は、入射角６０度で１．５以上４．０以下であることが好ましい。ここで、「光沢度」とは、ＪＩＳＺ－８７４１に準じた鏡面光沢度測定法により測定される光沢度をいう。また、本実施形態では、第１表面保護層５１と第２表面保護層５２との光沢差により、実際の木目に近い優れた意匠性を実現させることができる。第１表面保護層５１の光沢度が４．０以下であると第２表面保護層５２との光沢差で優れた意匠性が実現できる。また、経験則から、第１表面保護層５１の光沢度が１．５未満になることは起こり難い。 In this embodiment, the glossiness of the first surface protective layer 51 is preferably 1.5 or more and 4.0 or less at an incident angle of 60 degrees. Here, "glossiness" refers to glossiness measured by specular glossiness measuring method according to JIS Z-8741. In addition, in this embodiment, due to the difference in gloss between the first protective surface layer 51 and the second protective surface layer 52, it is possible to achieve an excellent design that is close to the actual wood grain. When the glossiness of the first protective surface layer 51 is 4.0 or less, the difference in glossiness from the second protective surface layer 52 makes it possible to achieve excellent design. Moreover, from an empirical rule, it is difficult for the glossiness of the first surface protective layer 51 to be less than 1.5.

（第２表面保護層５２）
第２表面保護層５２は、第１表面保護層５１上に部分的に形成され、第１表面保護層５１の一部（例えば絵柄模様層４とは反対側の面）を被覆する層である。これにより、自然素材（例えば木目の導管）のような意匠感を視覚と触感との両方で表現できる。第２表面保護層５２は、例えば、第１表面保護層５１上の０．１％以上の面積に形成すればよい。本実施形態では、第１表面保護層５１を耐傷性が高いものとしたため、第１表面保護層５１の面積が小さくても、化粧シート１を耐傷性に優れたものとすることができる。また、第２表面保護層５２は、第１表面保護層５１の１０％以上９０％以下の面積を被覆することがより好ましい。第２表面保護層５２の面積が第１表面保護層５１の面積の１０％以上であれば、化粧シート１をより耐傷性や耐汚染性に優れたものとすることができる。
また、第２表面保護層５２は、第２表面保護層５２、第１表面保護層５１を通して、絵柄模様層４の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な材料（樹脂）で形成されている。このため、第２表面保護層５２の面積が第１表面保護層５１の面積の９０％以下であっても、化粧シート１の意匠性を損なわない。 (Second surface protective layer 52)
The second surface protective layer 52 is a layer partially formed on the first surface protective layer 51 and covering a part of the first surface protective layer 51 (for example, the surface opposite to the pattern layer 4). . As a result, it is possible to visually and tactilely express the design feeling of a natural material (for example, a conduit of wood grain). The second protective surface layer 52 may be formed, for example, in an area of 0.1% or more of the first protective surface layer 51 . In the present embodiment, the first protective surface layer 51 has high scratch resistance, so even if the area of the first protective surface layer 51 is small, the decorative sheet 1 can have excellent scratch resistance. More preferably, the second surface protective layer 52 covers an area of 10% or more and 90% or less of the first surface protective layer 51 . If the area of the second protective surface layer 52 is 10% or more of the area of the first protective surface layer 51, the decorative sheet 1 can be made more excellent in scratch resistance and stain resistance.
The second surface protective layer 52 is made of a transparent or translucent material (resin) to the extent that the pattern of the pattern layer 4 can be seen through the second surface protective layer 52 and the first surface protective layer 51 . . Therefore, even if the area of the second protective surface layer 52 is 90% or less of the area of the first protective surface layer 51, the design of the decorative sheet 1 is not impaired.

第２表面保護層５２は、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が、温度２５℃において７秒以上８秒以下の範囲内の粘度を有する樹脂材料で形成されていることが好ましい。なお、当該粘度は、例えば第２表面保護層５２の形成時における樹脂材料の塗工時の粘度を示す。これにより、化粧シート１の表面に木の板の表面のような自然素材に近い手触り感、つまり強い触感を付与することができる。以下、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間を「ザーンカップ＃５粘度」と記載する場合がある。
また、ザーンカップ＃５粘度における流動時間が上述の範囲内である樹脂材料を用いて第２表面保護層５２を形成することにより、樹脂材料に発泡剤を添加することなく、化粧シート１に強い触感を付与することができる。
また、第２表面保護層５２は、上述のザーンカップ＃５粘度が温度２５℃において７．５秒以上８秒以下の範囲内である樹脂材料で形成されていることがさらに好ましい。これにより、化粧シート１により確実に強い触感を付与することができる。 The second surface protective layer 52 is a resin having a viscosity within the range of 7 seconds or more and 8 seconds or less at a temperature of 25° C. for a flow time in Zahn Cup No. 5 measured in accordance with JIS K 5600-2-2. It is preferably made of material. The viscosity indicates the viscosity at the time of coating of the resin material at the time of forming the second surface protective layer 52, for example. As a result, the surface of the decorative sheet 1 can be imparted with a touch feeling close to that of a natural material such as the surface of a wooden board, that is, a strong touch feeling. Hereinafter, the flow time in Zahn cup No. 5 measured according to JIS K 5600-2-2 may be referred to as "Zahn cup #5 viscosity".
In addition, by forming the second surface protective layer 52 using a resin material whose flow time at Zahn cup #5 viscosity is within the above range, the decorative sheet 1 is strong without adding a foaming agent to the resin material. A tactile sensation can be imparted.
Further, it is more preferable that the second surface protective layer 52 is made of a resin material having a Zahn cup #5 viscosity of 7.5 seconds or more and 8 seconds or less at a temperature of 25°C. As a result, the decorative sheet 1 can be reliably imparted with a strong tactile sensation.

第２表面保護層５２の材料としては、例えば、熱硬化性樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂としては、例えば、第１表面保護層５１との接着性等を考慮すれば、第１表面保護層５１と同様の２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂（バインダー）に、合成樹脂ビーズを添加した混合物を用いることが好ましい。
合成樹脂ビーズとしては、例えば、透明度の高いアクリル樹脂ビーズ（アクリル系フィラー）を用いることができる。これにより、第２表面保護層５２の透明度を向上でき、意匠を付与するための絵柄模様層４の絵柄をより明瞭に透視することができる。また合成樹脂ビーズとしてはウレタン樹脂ビーズ（ウレタン系フィラー）を用いてもよい。また、熱硬化型樹脂に添加する合成樹脂ビーズの平均粒径は３０μｍ以上とする。ここで、「平均粒子径」とは、メジアン径（Ｄ５０粒径）である。また、合成樹脂ビーズの平均粒径は１００μｍ以下であることが好ましい。
また、溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎブチルを用いることができる。 As a material of the second surface protective layer 52, for example, a thermosetting resin is preferable. As the thermosetting resin, considering the adhesiveness with the first surface protective layer 51, for example, a thermosetting resin having a urethane bond such as a two-liquid curing type urethane resin similar to that of the first surface protective layer 51 can be used. It is preferable to use a mixture in which synthetic resin beads are added to (binder).
As the synthetic resin beads, for example, highly transparent acrylic resin beads (acrylic filler) can be used. Thereby, the transparency of the second surface protective layer 52 can be improved, and the pattern of the patterned pattern layer 4 for imparting a design can be seen through more clearly. As the synthetic resin beads, urethane resin beads (urethane filler) may be used. Further, the average particle size of the synthetic resin beads added to the thermosetting resin is set to 30 μm or more. Here, the "average particle size" is the median size (D50 particle size). Also, the average particle size of the synthetic resin beads is preferably 100 μm or less.
Ethyl acetate and n-butyl acetate can be used as the solvent.

また、第２表面保護層５２の表面は、合成樹脂ビーズを含んでいない場合、接触式粗さ計で測定した最大高さＲ_ｍａｘ値を２０μｍ以上とすることが好ましい。これにより、触感による立体感をより適切に感じさせることができる。
また、第２表面保護層５２の表面は、合成樹脂ビーズが添加されている場合、接触式粗さ計で測定した最大高さＲ_ｍａｘ値を６０μｍ以上とすることが好ましい。これにより、触感による立体感をより強く感じさせることができる。 Moreover, when the surface of the second surface protective layer 52 does not contain synthetic resin beads, it is preferable that the maximum height _Rmax value measured by a contact roughness meter is 20 μm or more. As a result, the tactile sensation of three-dimensionality can be felt more appropriately.
Further, when synthetic resin beads are added to the surface of the second surface protective layer 52, it is preferable that the maximum height _Rmax value measured by a contact roughness meter is 60 μm or more. As a result, it is possible to give a stronger sense of three-dimensionality by tactile sensation.

このように、第２表面保護層５２は、艶消剤の添加がないため、光の反射量を大きくし、光沢（艶）を高くすることができる。それゆえ、艶消し層である第１表面保護層５１と第２表面保護層５２を積層することにより、化粧シート１の表面に光沢差を設け、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせることができる。
また、第２表面保護層５２は、光沢（艶）が第１表面保護層５１よりも大きくなっているため、第２表面保護層５２の表面の平滑度を高めることができ、指紋（手垢）汚れが付き難くなり、化粧シート１の耐汚染性を向上。耐汚染性の向上効果は、第２表面保護層５２の塗布量が低塗布量であっても得られできる。また、アメリカ等で人気な塗装調の絵柄表現（木目表現等）を行うことができる。また、第２表面保護層５２の白濁が低減されるため、より繊細で透明感のある絵柄の意匠表現が可能になる。 As described above, since the second surface protective layer 52 does not contain a matting agent, it is possible to increase the amount of light reflected and to increase the glossiness. Therefore, by laminating the first surface protective layer 51 and the second surface protective layer 52, which are matting layers, a gloss difference is provided on the surface of the decorative sheet 1, making use of the illusion of the human eye. It can make you feel three-dimensional.
In addition, since the second surface protective layer 52 has a higher glossiness (gloss) than the first surface protective layer 51, the smoothness of the surface of the second surface protective layer 52 can be increased, and fingerprints (fingerprints) can be removed. It becomes difficult for stains to adhere, and the stain resistance of the decorative sheet 1 is improved. The effect of improving contamination resistance can be obtained even when the coating amount of the second surface protective layer 52 is small. In addition, it is possible to perform painting-like pattern expression (such as wood grain expression) that is popular in the United States and the like. In addition, since the cloudiness of the second surface protective layer 52 is reduced, it becomes possible to express the design of a more delicate and transparent pattern.

また、第１表面保護層５１を部分的に被覆する表面保護層７の形状は、特に限定されず、丸、四角形、六角形等の規則的に並んだ定形の形状としても良く、不定型な絵柄形状としても良い。また、絵柄模様層４の絵柄と同調させた形状としても良く、これにより絵柄をよりリアルに視認させ、意匠性を向上することができる。 Moreover, the shape of the surface protective layer 7 that partially covers the first surface protective layer 51 is not particularly limited, and may be a regularly arranged regular shape such as a circle, a square, a hexagon, or an irregular shape. A picture shape may be used. Moreover, the shape may be synchronized with the pattern of the pattern layer 4, whereby the pattern can be visually recognized more realistically, and the design can be improved.

このように、本実施形態において第１表面保護層５１及び第２表面保護層は熱硬化型樹脂を含んで形成されている。
なお、本実施形態では、バインダーとして、熱硬化型樹脂を用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、第１表面保護層５１及び第２表面保護層５２を形成するバインダーとして電離放射線硬化型樹脂を用いる構成としてもよい。電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、紫外線硬化型樹脂が好ましい。紫外線硬化型樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂を使用できる。これにより、第２表面保護層５２、つまり、化粧シート１の最表面層の硬度を向上でき、化粧シート１の耐摩耗性や、耐擦傷性、耐溶剤性等の表面物性を向上できる。また、例えば、バインダーとして、熱硬化型樹脂と電離放射線硬化型樹脂との混合物を用いる構成としてもよい。
また、本実施形態では、第２表面保護層５２を形成する熱硬化型樹脂に、合成樹脂ビーズを添加する例を示したが、他の構成を採用してもよく、例えば、無機化合物のフィラーを添加する構成としてもよい。 Thus, in this embodiment, the first protective surface layer 51 and the second protective surface layer are formed containing a thermosetting resin.
In this embodiment, an example of using a thermosetting resin as a binder is shown, but other configurations can also be adopted. For example, an ionizing radiation curable resin may be used as a binder for forming the first surface protective layer 51 and the second surface protective layer 52 . As the ionizing radiation curable resin, for example, an ultraviolet curable resin is preferable. As the ultraviolet curable resin, for example, (meth)acrylic resin, silicone resin, polyester resin, urethane resin, amide resin, and epoxy resin can be used. Thereby, the hardness of the second protective surface layer 52, that is, the outermost surface layer of the decorative sheet 1 can be improved, and the surface physical properties of the decorative sheet 1 such as wear resistance, scratch resistance, and solvent resistance can be improved. Further, for example, a configuration using a mixture of a thermosetting resin and an ionizing radiation curable resin as a binder may be employed.
In addition, in the present embodiment, an example in which synthetic resin beads are added to the thermosetting resin forming the second surface protective layer 52 is shown, but other configurations may be adopted. may be added.

（変形例）
本実施形態では、第１表面保護層５１と第２表面保護層５２との光沢差、第１表面保護層５１と第２表面保護層５２との高低差及び第２表面保護層５２を形成する樹脂の粘度設計により、視覚的な立体感と触感による立体感とを感じさせる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、化粧シート１にエンボス加工によるエンボスが施され、エンボスにより、触感による立体感をより感じさせる構成としてもよい。この場合、エンボス加工では、深度１５μｍの以上の凹部をエンボスロールと、硬度が５０度以上９０度未満のゴム製のバックロールとの間を通過させて、化粧シート１に凹凸形状を施すようにしてもよい。硬度の計測方法としては、例えば、ＪＩＳＫ６３０１Ａ型を用いることができる。エンボス模様としては、例えば、木目板導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチャア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等がある。 (Modification)
In this embodiment, the gloss difference between the first surface protective layer 51 and the second surface protective layer 52, the height difference between the first surface protective layer 51 and the second surface protective layer 52, and the second surface protective layer 52 are formed. Although an example has been shown in which a visual three-dimensional effect and a tactile three-dimensional effect are felt by designing the viscosity of the resin, other configurations can also be adopted. For example, the decorative sheet 1 may be embossed by embossing, and the embossing may provide a more tactile three-dimensional effect. In this case, in the embossing, recesses having a depth of 15 μm or more are passed between the embossing roll and a back roll made of rubber having a hardness of 50 degrees or more and less than 90 degrees to give the decorative sheet 1 an uneven shape. may As a method for measuring hardness, for example, JIS K 6301 type A can be used. Embossed patterns include, for example, wood grain board conduit grooves, slate surface irregularities, cloth surface textures, satin finish, grain, hairline, parallel line grooves, and the like.

（製造方法）
化粧シート１は、上記した構成を有するものであり、その製造方法は、次の第１の工程から第３の構成を有するものである。
（１）第１の工程
第１の工程は、基材層２（例えば、薄葉紙）の一方の面側に、下地着色層３、絵柄模様層４を順次印刷して形成する工程である。
（２）第２の工程
第１の工程で作製した絵柄模様層４上に艶消し剤を添加した樹脂材料（例えば熱硬化型樹脂）を塗工して硬化し、艶消し層である第１表面保護層５１を形成する。さらに第１表面保護層５１上に樹脂材料（例えば熱硬化型樹脂）を塗工して硬化し、第２表面保護層５２を形成する。第２表面保護層５２を形成する熱硬化型樹脂には、合成樹脂ビーズを添加してもよい。
第１表面保護層５１および第２表面保護層５２は、例えばグラビア法により塗布する。また、第２表面保護層５２の樹脂材料である熱硬化型樹脂の塗工時の粘度を、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７秒以上８秒以下の粘度とする。
なお、本実施形態では、表面保護層５が２層構造である例を説明したが、本開示はこれに限られず、表面保護層５は３層以上であってもよい。この場合、例えば、艶消し層である第１表面保護層５１を２層以上としてもよいし、第１表面保護層５１の全面を覆う艶高層を形成し、当該艶高層上を部分的に覆う第２表面保護層５２を形成してもよい。 (Production method)
The decorative sheet 1 has the structure described above, and its manufacturing method includes the following first to third steps.
(1) First step The first step is a step of sequentially printing a base color layer 3 and a pattern layer 4 on one side of a substrate layer 2 (for example, thin paper).
(2) Second step A resin material (for example, a thermosetting resin) to which a delustering agent is added is coated on the picture pattern layer 4 produced in the first step and cured to form the first delustering layer. A surface protection layer 51 is formed. Further, a resin material (for example, a thermosetting resin) is applied onto the first protective surface layer 51 and cured to form the second protective surface layer 52 . Synthetic resin beads may be added to the thermosetting resin forming the second surface protective layer 52 .
The first protective surface layer 51 and the second protective surface layer 52 are applied by, for example, a gravure method. In addition, the viscosity of the thermosetting resin, which is the resin material of the second surface protective layer 52, when applied is measured in accordance with JIS K 5600-2-2 with a Zahn cup No. 5 flow time of 7 seconds. The viscosity should be 8 seconds or less.
In this embodiment, an example in which the surface protective layer 5 has a two-layer structure has been described, but the present disclosure is not limited to this, and the surface protective layer 5 may have three or more layers. In this case, for example, the first surface protective layer 51, which is a matte layer, may be two or more layers, or a glossy layer covering the entire surface of the first surface protective layer 51 is formed, and the glossy layer is partially covered. A second surface protective layer 52 may be formed.

このように、本実施形態にかかる化粧シート１の製造方法は、基材層１上に、下地着色層３、絵柄模様層４を順に形成する工程と、絵柄模様層４上に樹脂材料（第一の樹脂材料）を塗布及び硬化し、当該熱硬化型樹脂を用いて形成された第１表面保護層５１上に部分的に樹脂材料（第二の樹脂材料）を塗布及び硬化して第２表面保護層５２を形成して、複層構造（本例では２層構造）の表面保護層５を形成する工程と、を備え第２表面保護層５２を形成する樹脂材料（例えば、熱硬化型樹脂）は、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７秒以上８秒以下の粘度を有する。
これにより、自然素材（例えば、木の板）を再現した強い触感を有する化粧シート１を得ることができる。 As described above, the manufacturing method of the decorative sheet 1 according to the present embodiment includes a step of sequentially forming the base colored layer 3 and the picture pattern layer 4 on the base material layer 1, and a step of forming a resin material (second A first resin material) is applied and cured, and a resin material (second resin material) is partially applied and cured on the first surface protective layer 51 formed using the thermosetting resin to form a second resin material. forming a surface protective layer 52 to form a surface protective layer 5 having a multilayer structure (two-layer structure in this example); Resin) has a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured in accordance with JIS K 5600-2-2.
This makes it possible to obtain the decorative sheet 1 that reproduces a natural material (for example, a wooden board) and has a strong tactile feel.

＜第１実施形態の効果＞
本実施形態に係る化粧シート１は、以下の効果を有する。
（１）本実施形態に係る化粧シート１は、基材層２の一方の面側に、下地着色層３、絵柄模様層４、表面保護層５が順に形成され、表面保護層５は、絵柄模様層４上に形成された艶消し層である第１表面保護層５１と、第１表面保護層５１上に部分的に形成された第２の表面保護層を５２とを有し、第２表面保護層５２は、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７秒以上８秒以下の粘度を有する樹脂材料で形成されている。
この構成によれば、自然素材（例えば、木の板）の表面に近い強い手触り感（触感）を再現し、強い触感を有する化粧シート１を得ることができる。
（２）また、本実施形態に係る化粧シート１において、第２表面保護層５２を形成する樹脂材料は、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７．５秒以上８秒以下の範囲内である。
この構成によれば、より確実に強い触感を有する化粧シート１を得ることができる。
（３）また、本実施形態に係る化粧シート１において、第１表面保護層５１及び第２表面保護層５２は、熱硬化型樹脂を含んで形成されている。
この構成によれば、化粧シート１の耐傷性を向上することができる。 <Effects of the first embodiment>
The decorative sheet 1 according to this embodiment has the following effects.
(1) In the decorative sheet 1 according to the present embodiment, a base colored layer 3, a picture pattern layer 4, and a surface protective layer 5 are formed in this order on one side of a base material layer 2. The surface protective layer 5 has a pattern. It has a first surface protective layer 51 which is a matte layer formed on the pattern layer 4, and a second surface protective layer 52 partially formed on the first surface protective layer 51. The surface protective layer 52 is formed of a resin material having a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured according to JIS K 5600-2-2.
According to this configuration, it is possible to reproduce a strong touch feeling (tactile feeling) close to the surface of a natural material (for example, a wooden board), and to obtain the decorative sheet 1 having a strong touch feeling.
(2) In addition, in the decorative sheet 1 according to the present embodiment, the resin material forming the second surface protective layer 52 has a flowing time in a Zahn cup No. 5 measured in accordance with JIS K 5600-2-2. is within the range of 7.5 seconds or more and 8 seconds or less.
According to this configuration, it is possible to obtain the decorative sheet 1 having a stronger tactile sensation more reliably.
(3) In the decorative sheet 1 according to this embodiment, the first protective surface layer 51 and the second protective surface layer 52 are formed containing a thermosetting resin.
According to this configuration, the scratch resistance of the decorative sheet 1 can be improved.

（４）また、本実施形態に係る化粧シート１において、第２表面保護層５２は、前記艶消し層の１０％以上９０％未満の面積を被覆している。
これにより、化粧シート１をより耐傷性や耐汚染性に優れたものとすることができる。
（５）また、本実施形態に係る化粧シート１において第２表面保護層５２は、合成樹脂ビーズを含む。
これにより、化粧シート１の表面が木の板のような自然素材の表面に近い手触り感となり得る。
（６）また、本実施形態に係る化粧シート１において第２表面保護層５２が含有する合成樹脂ビーズは、平均粒径が３０μｍ以上である。
これにより、化粧シート１の表面の手触り感を、より木の板の表面に近づけることができる。
（７）また、本実施形態に係る化粧シート１において第２表面保護層５２の表面は、最大高さＲ_ｍａｘ値が２０μｍ以上である。
これにより、触感による立体感をより適切に感じさせることができる。
（８）また、本実施形態に係る化粧シート１において、合成樹脂ビーズを含有する第２表面保護層５２の表面は、最大高さＲ_ｍａｘ値が６０μｍ以上である。
これにより、触感による立体感をより強く感じさせることができる。 (4) In the decorative sheet 1 according to this embodiment, the second surface protective layer 52 covers an area of 10% or more and less than 90% of the matte layer.
As a result, the decorative sheet 1 can be made more excellent in scratch resistance and stain resistance.
(5) In the decorative sheet 1 according to this embodiment, the second surface protective layer 52 contains synthetic resin beads.
As a result, the surface of the decorative sheet 1 can have a texture close to that of a natural material such as a wooden board.
(6) In the decorative sheet 1 according to this embodiment, the synthetic resin beads contained in the second surface protective layer 52 have an average particle diameter of 30 μm or more.
As a result, the feel of the surface of the decorative sheet 1 can be brought closer to the surface of the wooden board.
(7) In the decorative sheet 1 according to this embodiment, the surface of the second surface protective layer 52 has a maximum height R _max value of 20 μm or more.
As a result, the tactile sensation of three-dimensionality can be felt more appropriately.
(8) In the decorative sheet 1 according to this embodiment, the surface of the second surface protective layer 52 containing synthetic resin beads has a maximum height _Rmax value of 60 μm or more.
As a result, it is possible to give a stronger sense of three-dimensionality by tactile sensation.

（９）また、本実施形態に係る化粧シート１において、基材層２は、薄葉紙で形成され、薄葉紙は、坪量が２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下である。
これにより、化粧シート１に良好な手触りを付与し、且つ加工適正（例えば、曲げ加工性）を向上することができる。 (9) In the decorative sheet 1 according to the present embodiment, the base material layer 2 is made of thin paper, and the basis weight of the thin paper is 20 g/m ² or more and 100 g/m ² or less.
As a result, the decorative sheet 1 can be provided with a good feel and can be processed appropriately (for example, bending workability).

＜第２実施形態＞
本開示の第２実施形態に係る化粧板について、図２を用いて説明する。図２は、本開示の第２実施形態に係る化粧板１０の一構成例を説明するための断面図である。
（化粧板）
図２に示すように、本発明の一実施形態に係る化粧板１０は、上述した化粧シート１の基材層２の他方の面を、基板９に貼り合わせてなる。すなわち、本実施形態に係る化粧板１０は、基材層２の一方の面側に、下地着色層３、絵柄模様層４、表面保護層５（第１表面保護層５１、第２表面保護層５２）がこの順に積層されており、基材層２の他方の面上に、基板９が設けられている。つまり、化粧板１０は上述した化粧シート１と、上述した化粧シート１が少なくとも一方の面に貼り合わされた基板９と、を備えている。なお、本実施形態においては、化粧シート１が基板９に貼り合わされているが、この上記変形例によるエンボス加工を施した化粧シート１を用いて化粧板１０を形成してもよい。 <Second embodiment>
A decorative board according to a second embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. 2 . FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining one configuration example of the decorative board 10 according to the second embodiment of the present disclosure.
(decorative board)
As shown in FIG. 2, the decorative sheet 10 according to one embodiment of the present invention is formed by bonding the other side of the base layer 2 of the decorative sheet 1 to the substrate 9 . That is, the decorative board 10 according to the present embodiment includes the base colored layer 3, the pattern layer 4, the surface protective layer 5 (the first surface protective layer 51, the second surface protective layer 52) are laminated in this order, and a substrate 9 is provided on the other surface of the base material layer 2 . That is, the decorative plate 10 includes the above-described decorative sheet 1 and a substrate 9 having the above-described decorative sheet 1 bonded to at least one surface thereof. In this embodiment, the decorative sheet 1 is attached to the substrate 9, but the decorative sheet 1 embossed according to the above modification may be used to form the decorative plate 10. FIG.

（基板）
基板９としては、例えば建具・造作材用基材が想定され、南洋材合板、パーティクルボード、中密度繊維板（以後ＭＤＦ）、日本農林規格に規定される普通合板等が使用可能である。また、木紛添加オレフィン系樹脂からなる基材も使用可能である。基材１５の厚さは３ｍｍ以上２５ｍｍ以下程度が好適である。なお基板９は、アルミなどの金属やプラスチックなどの樹脂、またはそれらの複合材料であっても良い。基材１５を形成することにより、建具等を人が開閉したり、物が乗せられたり、床の近くに配設されることによる傷の発生を抑制可能な化粧板１０を提供することができる。 (substrate)
Substrate 9 is assumed to be, for example, a base material for fittings and fixtures, and it is possible to use plywood made of southern sea wood, particle board, medium density fiberboard (hereinafter referred to as MDF), ordinary plywood specified by Japanese Agricultural Standards, and the like. Also, a base material made of wood powder-added olefinic resin can be used. The thickness of the base material 15 is preferably about 3 mm or more and 25 mm or less. The substrate 9 may be made of metal such as aluminum, resin such as plastic, or a composite material thereof. By forming the base material 15, it is possible to provide the decorative panel 10 capable of suppressing the occurrence of scratches due to opening and closing of fittings by a person, objects being placed thereon, and being arranged near the floor. .

＜第二実施形態の効果＞
本実施形態に係る化粧板１０は、第一実施形態の効果に加えて以下の効果を有する。
（１０）本実施形態の化粧板１０は、化粧シート（化粧シート１）と、当該化粧シートが少なくとも一方の面に貼り合わされた基材１５と、を備えている。
この構成によれば、化粧板１０は、自然素材（例えば、木の板）の表面に近いような強い触感を有する化粧板を得ることができる。 <Effect of Second Embodiment>
The decorative board 10 according to this embodiment has the following effects in addition to the effects of the first embodiment.
(10) The decorative board 10 of the present embodiment includes a decorative sheet (decorative sheet 1) and a base material 15 to which the decorative sheet is bonded on at least one surface.
According to this configuration, the decorative board 10 can obtain a decorative board having a strong feel close to the surface of a natural material (for example, a wooden board).

［実施例１］
坪量４５ｇ／ｍ^２の薄葉紙の表面に、硝化綿系グラビア印刷インキを塗布して、下地着色と隠蔽性付与を兼ねた１色の下地着色層３を形成した。次に、下地着色層３上に硝化綿系グラビア印刷インキを塗布して、導管模様を除く３色の木目柄層と、該木目柄層に同調した１色の導管柄層とを順次印刷して、絵柄模様層４を形成した。続いて、絵柄模様層４の上に、艶消し剤としてシリコーン粒子を含有する熱硬化樹脂（２液硬化型ウレタン樹脂）を層厚みが７．０μｍ、乾燥後塗布量が３．０ｇ／ｍ^２になるよう塗工して、第１表面保護層５１を形成した。最後に、第１表面保護層５１上にアクリル樹脂ビーズを含有する熱硬化樹脂（２液硬化型ウレタン樹脂）をグラビア法により塗布して、第２表面保護層５２を形成した。第２表面保護層５２は、第１表面保護層５１の表面の面積比率で２０％を覆うように形成した。また、第２表面保護層５２を形成する熱硬化型樹脂の塗工時粘度を、ＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が８秒となるように調整した。塗工時の粘度は、「離合社製ザーンカップＮｏ．５」を用いて測定した。
以上により、木目導管模様の輪郭部の艶状態の階調（第１表面保護層５１と第２表面保護層５２との光沢差）により、木の板の天然導管に近似した導管溝の凹凸感を有する、希少性に優れた実施例１の化粧シートを得た。 [Example 1]
A nitrocellulose-based gravure printing ink was applied to the surface of thin paper having a basis weight of 45 g/m ² to form a one-color base colored layer 3 for both base coloring and concealment. Next, a nitrocellulose-based gravure printing ink is applied onto the base colored layer 3, and a three-color wood grain pattern layer excluding the vessel pattern and a one-color vessel pattern layer synchronized with the wood grain pattern layer are sequentially printed. to form a picture pattern layer 4. Subsequently, a thermosetting resin (two-liquid curing type urethane resin) containing silicone particles as a delustering agent was applied on the pattern layer 4 to a layer thickness of 7.0 μm and a coating amount after drying of 3.0 g/m ² . The first surface protective layer 51 was formed by coating so as to be Finally, a thermosetting resin (two-liquid curing urethane resin) containing acrylic resin beads was applied onto the first surface protective layer 51 by a gravure method to form a second surface protective layer 52 . The second protective surface layer 52 was formed so as to cover 20% of the surface area of the first protective surface layer 51 . In addition, the viscosity of the thermosetting resin forming the second surface protective layer 52 during application was adjusted so that the flow time with a Zahn cup No. 5 measured in accordance with JIS K 5600-2-2 was 8 seconds. adjusted to The viscosity at the time of coating was measured using “Zahn Cup No. 5 manufactured by Rigosha”.
As described above, the gradation of the luster state of the outline of the wood grain conduit pattern (gloss difference between the first surface protective layer 51 and the second surface protective layer 52) makes it possible to create an uneven feeling of the conduit grooves similar to the natural conduits of the wooden board. A decorative sheet of Example 1 having excellent rarity was obtained.

［実施例２］
アクリル樹脂ビーズを含有しない熱硬化型樹脂を用いて、第２表面保護層５２を形成した。それ以外は、実施例１と同様にして、実施例２の化粧シートを得た。
［実施例３］
第２表面保護層５２を形成する熱硬化型樹脂のザーンカップ＃５粘度を、流動時間が７．５秒となるように調整した。それ以外は、実施例１と同様にして、実施例３の化粧シートを得た。
［実施例４］
第２表面保護層５２を形成する熱硬化型樹脂のザーンカップ＃５粘度を、流動時間が７秒となるように調整し、当該熱硬化型樹脂には、アクリル樹脂ビーズを添加しなかった。それ以外は、実施例１と同様にして、実施例４の化粧シートを得た。 [Example 2]
A thermosetting resin containing no acrylic resin beads was used to form the second surface protective layer 52 . A decorative sheet of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
[Example 3]
The Zahn cup #5 viscosity of the thermosetting resin forming the second surface protective layer 52 was adjusted so that the flow time was 7.5 seconds. A decorative sheet of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
[Example 4]
The Zahn cup #5 viscosity of the thermosetting resin forming the second surface protective layer 52 was adjusted so that the flow time was 7 seconds, and acrylic resin beads were not added to the thermosetting resin. A decorative sheet of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.

［比較例１］
第２表面保護層５２を形成する熱硬化型樹脂の塗工時のザーンカップ＃５粘度を、流動時間が１２秒となるように調整した。それ以外は、実施例１と同様にして、比較例１の化粧シートを得た。
［比較例２］
アクリル樹脂ビーズを含有しない熱硬化型樹脂を用いて、第２表面保護層５２を形成した。それ以外は、比較例１と同様にして、比較例２の化粧シートを得た。 [Comparative Example 1]
The Zahn cup #5 viscosity at the time of coating of the thermosetting resin forming the second surface protective layer 52 was adjusted so that the flow time was 12 seconds. A decorative sheet of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.
[Comparative Example 2]
A thermosetting resin containing no acrylic resin beads was used to form the second surface protective layer 52 . A decorative sheet of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except for the above.

（評価）
上記の方法により得られた実施例１～４及び比較例１、２の化粧シートについて、触感評価を行った。 (evaluation)
The decorative sheets of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 obtained by the above method were subjected to tactile evaluation.

［触感評価］
被験者１０名に化粧シートの表面を指で触らせ、表面のざらつき具合を評価した。
板ガラスのような平滑な表面に感じるものを×、木の板の表面に近く感じるものを◎として、×、△、○、◎の４段階で評価し、最も多かった評価を採用した。
◎：表面の全体が木の板の表面に近く感じる
○：表面の大半が木の板の表面に近く感じる
△：表面の一部分が木の板の表面に近く感じる
×：表面の全体が平滑で板ガラスのように感じる
なお、本評価では、「△」以上である場合に、木の板に近似した強い触感を有する化粧シートである（合格）とした。 [Tactile evaluation]
Ten subjects were asked to touch the surface of the decorative sheet with their fingers to evaluate the roughness of the surface.
Evaluation was made on a four-grade scale of ×, Δ, ◯, and ⊚, where X indicates that the surface feels like a flat glass and ◎ indicates that the surface feels like a wooden board, and the most common evaluation was adopted.
◎: The entire surface feels close to the surface of a wooden board ○: Most of the surface feels close to the surface of a wooden board △: Part of the surface feels close to the surface of a wooden board ×: The entire surface is smooth Feels like sheet glass In this evaluation, when the score was "Δ" or higher, it was determined as a decorative sheet having a strong tactile sensation similar to that of a wooden board (accepted).

（評価結果）
以下の表１に、各実施例及び比較例の化粧シートの構成及び触感の評価結果を示す。 (Evaluation results)
Table 1 below shows the results of evaluation of the composition and tactile feel of the decorative sheets of each example and comparative example.

表１中に表されるように、実施例１～４の触感評価の結果は、すべて「〇」以上であった。したがって、第２表面保護層５２をＪＩＳＫ５６００－２－２に準拠して測定されるザーンカップ５番での流動時間が７秒以上８秒以下の粘度を有する樹脂材料で形成することで、化粧シートに自然素材（例えば、木の板）に近似した手触り感、すなわち強い触感が付与されることが分かった。また、実施例１～３から、ザーンカップ＃５粘度の流動時間が７．５秒以上８秒以下の範囲である場合に、化粧シートにより強い触感が付与されることが分かった。
一方、比較例１，２に示すように、ザーンカップ＃５粘度の流動時間が７秒以上８秒以下の範囲でない化粧シートは、合成樹脂ビーズが添加されていない場合は触感評価が「×」となり、強い触感が付与されていないことが分かった。 As shown in Table 1, the tactile evaluation results of Examples 1 to 4 were all "O" or higher. Therefore, by forming the second surface protective layer 52 with a resin material having a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured in accordance with JIS K 5600-2-2, It has been found that the decorative sheet is provided with a texture similar to that of a natural material (for example, a wooden board), that is, a strong texture. Moreover, from Examples 1 to 3, it was found that when the flowing time of the Zahn cup #5 viscosity was in the range of 7.5 seconds or more and 8 seconds or less, the decorative sheet imparted a stronger tactile feel.
On the other hand, as shown in Comparative Examples 1 and 2, the decorative sheet with Zahn cup #5 viscosity flow time not in the range of 7 seconds or more and 8 seconds or less gave a tactile evaluation of "x" when synthetic resin beads were not added. Thus, it was found that a strong tactile sensation was not imparted.

また、実施例１と実施例２において、触感評価に差が出たのは、第２表面保護層５２における合成樹脂ビーズの含有の有無が影響しているもの推測できる。すなわち、実施例１の化粧シートは、第２表面保護層５２が合成樹脂ビーズ（アクリルビーズ）を含有していることから、実施例２と比較し、触感の強さ（自然素材の手触り感との近似性）において有利であるものと推測できる。 Moreover, it can be inferred that the difference in tactile evaluation between Example 1 and Example 2 is influenced by the presence or absence of synthetic resin beads in the second surface protective layer 52 . That is, in the decorative sheet of Example 1, since the second surface protective layer 52 contains the synthetic resin beads (acrylic beads), compared with Example 2, the strength of touch (feeling of natural materials and approximation).

なお、本開示の化粧シート、化粧材および化粧シートの製造方法は、上記の実施形態及び実施例に限定されるものではなく、発明の特徴を損なわない範囲において種々の変更が可能である。 The decorative sheet, the decorative material, and the method for manufacturing the decorative sheet of the present disclosure are not limited to the above-described embodiments and examples, and various modifications are possible without impairing the features of the invention.

１…化粧シート
２…基材層
３…下地着色層
４…絵柄模様層
５…表面保護層
５１…第１表面保護層
５２…第２表面保護層
９…基板
１０…化粧板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Decorative sheet 2... Base material layer 3... Base color layer 4... Patterned layer 5... Surface protective layer 51... First surface protective layer 52... Second surface protective layer 9... Substrate 10... Decorative plate

Claims

A base colored layer, a pattern layer, and a surface protective layer are formed in this order on one side of the base material layer,
The surface protective layer comprises a first surface protective layer, which is a matte layer formed on the pattern layer, and a second surface protective layer partially formed on the first surface protective layer. has
The second surface protective layer is formed of a resin material having a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured in accordance with JIS K 5600-2-2. A cosmetic sheet characterized by

2. The decorative sheet according to claim 1, wherein the resin material forming the second surface protective layer has a flowing time in the Zahn cup No. 5 of 7.5 seconds or more and 8 seconds or less. .

The decorative sheet according to Claim 1 or 2, wherein the first surface protective layer and the second surface protective layer are formed containing a thermosetting resin.

The cosmetic according to any one of claims 1 to 3, wherein the second surface protective layer covers an area of 10% or more and less than 90% of the first surface protective layer. sheet.

The decorative sheet according to any one of Claims 1 to 4, wherein the second surface protective layer contains synthetic resin beads.

The decorative sheet according to claim 5, wherein the synthetic resin beads have an average particle size of 30 µm or more.

The decorative sheet according to any one of Claims 1 to 4, wherein the surface of the second surface protective layer has a maximum height _Rmax value of 20 µm or more.

7. The decorative sheet according to claim 5, wherein the surface of the second surface protective layer has a maximum height _Rmax value of 60 μm or more.

The base material layer is formed of thin paper,
The decorative sheet according to any one of claims 1 to 8, wherein the thin paper has a basis weight of 20 g/ ^m2 or more and 100 g/ ^m2 or less.

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 9;
a substrate having the decorative sheet attached to at least one surface;
A decorative panel comprising:

A step of sequentially forming a base colored layer and a pattern layer on the base material layer;
A first resin material is applied and cured on the pattern layer, and a second resin material is partially applied and cured on the first surface protective layer formed using the first resin material. and forming a second surface protective layer with a step of forming a multilayer surface protective layer 5,
The second resin material forming the second surface protective layer has a viscosity of 7 seconds or more and 8 seconds or less in a Zahn cup No. 5 flow time measured in accordance with JIS K 5600-2-2. A method for manufacturing a decorative sheet, characterized by: