JP2022154165A - 排水トラップ - Google Patents

Abstract

【課題】耐候性が高く、長期にわたってメンテナンスが容易な排水トラップを提供する。【解決手段】液体を受け入れる受入管部２と液体を排出する排出管部３とが側壁５１に形成された有底筒状の本体部５と、本体部５の内部空間４を仕切る着脱可能な区画体１と、本体部５の内部空間４を閉塞する着脱可能な蓋部６と、を備え、少なくとも本体部５が、透明な耐候性樹脂で形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、排水経路中に設けられる排水トラップに関する。

排水トラップは、空調機のドレンなどの液体を汚水桝に排水する排水経路中に設けられる。従来、液体を受け入れる受入管部と液体を排出する排出管部とが側壁に形成され、透明樹脂で構成された有底筒状の本体部と、本体部の内部空間を閉塞する着脱可能な蓋部と、該内部空間を受入管部に連通して液体を貯留する貯留空間と排出管部に連通して液体を排出する排出空間とに仕切る着脱可能な区画体とを備えた排水トラップが知られている（特許文献１参照）。

国際公開第２００７／１１６５３１号

特許文献１に記載の排水トラップは、本体部が透明樹脂で構成されているため、目視で本体部の内部や区画体の汚れ具合が確認可能であり、清掃時には、蓋部を取り外して区画体を取り出すことにより簡単に清掃することができる。一方、排水トラップは、風雨等に晒されやすい室外で使用される場合、透明性が損なわれて、目視で本体部の内部や区画体の汚れ具合を確認できなくなるおそれがある。このため、特許文献１に記載の従来の排水トラップは、耐候性を高める上で改善の余地があった。

そこで、耐候性が高く、長期にわたってメンテナンスが容易な排水トラップが望まれている。

本発明に係る排水トラップの特徴構成は、液体を受け入れる受入管部と液体を排出する排出管部とが側壁に形成された有底筒状の本体部と、前記本体部の内部空間を仕切る着脱可能な区画体と、前記本体部の内部空間を閉塞する着脱可能な蓋部と、を備え、少なくとも前記本体部が、透明な耐候性樹脂で形成されている点にある。

本構成のように、少なくとも本体部を透明な樹脂で構成すれば、本体部の内部空間の視認性を高め、本体部の内面や区画体の汚れ具合を確認することが可能となる。しかも、蓋部が着脱可能に構成しているので、着脱可能な区画体等を清掃することが可能となり、メンテナンスが極めて容易である。

ところで、空調機のドレン配管等に設けられる排水トラップは、外気に晒されることが多く、繰り返し風雨を受けることにより、本体部の透明性が損なわれてしまう。その結果、排水トラップの汚れ具合が目視により確認できなくなり、清掃の要不要の判断ができなくなるおそれがある。本構成のように、少なくとも本体部を耐候性樹脂で構成すれば、本体部の透明性が損なわれるといった不都合が防止され、長期にわたってメンテナンスが容易なものとなる。このように、耐候性が高く、長期にわたってメンテナンスが容易な排水トラップを提供できる。

本発明に係る排水トラップの特徴構成は、液体を受け入れる受入管部と液体を排出する排出管部とが側壁に形成された有底筒状の本体部と、前記本体部の内部空間を仕切る着脱可能な区画体と、前記本体部の内部空間を閉塞する着脱可能な蓋部と、前記本体部の外面を覆う保護ケースと、を備え、前記保護ケースおよび前記本体部は透明であり、少なくとも前記保護ケースが、耐候性樹脂で形成されている点にある。

本構成のように、保護ケースおよび本体部を共に透明に構成すれば、本体部の内部空間の視認性を高め、本体部の内面や区画体の汚れ具合を確認することが可能となる。また、蓋部が着脱可能に構成しているので、着脱可能な区画体等を清掃することが可能となり、メンテナンスが極めて容易である。しかも、本体部に保護ケースを設ければ、本体部の耐久性を高めることができる。

ところで、空調機のドレン配管等に設けられる排水トラップは、外気に晒されることが多く、繰り返し風雨を受けることにより、保護ケースの透明性が損なわれてしまう。その結果、排水トラップの汚れ具合が目視により確認できなくなり、清掃の要不要の判断ができなくなるおそれがある。本構成のように、少なくとも保護ケースを耐候性樹脂で構成すれば、保護ケースの透明性が損なわれるといった不都合が防止され、長期にわたってメンテナンスが容易なものとなる。このように、耐候性が高く、長期にわたってメンテナンスが容易な排水トラップを提供できる。

他の特徴構成は、前記耐候性樹脂は、ポリカーボネート系樹脂を含んでいる点にある。

本構成のように耐候性樹脂にポリカーボネート系樹脂が含まれていれば、繰り返し風雨を受けることにより、ポリカーボネート系樹脂の透明性が損なわれてしまうといった不都合を確実に防止できる。

排水トラップの縦断面図である。 排水トラップの分解斜視図である。 排水トラップの外観斜視図である。 別実施形態に係る排水トラップの分解斜視図である。

以下に、本発明に係る排水トラップの実施形態について、図面に基づいて説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

図１～図３に示すように、排水トラップＸは、液体を受け入れる受入管部２と液体を排出する排出管部３とが側壁５１に形成された有底筒状の本体部５と、本体部５の内部空間４を閉塞する蓋部６と、内部空間４を受入管部２から液体を受け入れて貯留する貯留空間７と排出管部３に連通して液体を排出する排出空間８とに仕切る区画体１とを備えている。さらに、排水トラップＸは、本体部５の側壁５１の少なくとも一部と本体部５の底部５２と（少なくとも貯留空間７が形成された本体部５の外面の一部分）を密閉状態で包囲する密閉ケース９（保護ケースの一例）を備えている。以下、蓋部６側を上、本体部５の底部５２側を下として説明することがある。

本体部５は、ポリカーボネート系の耐候性樹脂を用いて成形されており、底部５２を平らな面状とする円筒状に形成されている。受入管部２と排出管部３とは、側壁５１から水平方向に延出する流路として側壁５１と一体で形成されており、本体部５の側壁５１において対向する位置に接続されている。そして、受入管部２の接続箇所２Ａと排出管部３の接続箇所３Ａとは、受入管部２の方が排出管部３よりも微小な所定値（例えば、５ｍｍ）だけ高くなるように高低差が付けられている。

蓋部６は、平面視で円形状に形成してあり、本体部５の外周面および蓋部６の内周面に形成したねじ部１８の螺合により本体部５に取付可能である（図１参照）。また、蓋部６の外周には、等間隔に径外方向に突出した複数の凸部６ａが形成されており、この凸部６ａに使用者の指を引っ掛けることにより蓋部６の本体部５に対する取付けが容易なものとなっている（図２～図３参照）。この蓋部６は、密閉ケース９が本体部５に装着された状態で着脱可能に構成されている。

区画体１は、円筒状の第１区画部１０と第１区画部１０からその周方向の全周に亘って外方側に延設する板状の第２区画部１１とから構成されている。第１区画部１０は、第２区画部１１よりも上側領域において、周方向の一部を上下方向に沿って切り欠いた切欠部１２を有している。

区画体１は、本体部５の内部空間４に着脱可能であり、本体部５の内部空間４に装着した状態において、本体部５の内部空間４の下方側を貯留空間７に仕切り、内部空間４の上方側を排出空間８に仕切っている。このように、区画体１が内部空間４を仕切ることにより、本体部５の底部５２全体を貯留空間７としている。また、区画体１は、貯留空間７に設定量以上の液体が貯留した際、貯留空間７から排出空間８に液体を流通させるべく浮上するボール状の弁体１５と、弁体１５を受け止め支持する弁座１６とを有している。弁座１６は、第１区画部１０の内部空間に配置したリング状に形成している。弁体１５は、リング状の弁座１６の開口部分を閉じる常閉式に構成している。

蓋部６と内部空間４に装着した区画体１との間には、蓋部６に対して密着し且つ区画体１との間での摩擦係数を小さくしたシールド部材１７を設けてある。このシールド部材１７は、シリコンなどの樹脂により円盤状に形成してある。そして、シールド部材１７のうち、蓋部６と接触する側の上面が吸盤効果により蓋部６の裏面に密着する。また、シールド部材１７のうち、内部空間４に装着した区画体１と接触する側の下面にすべり加工を施して、シールド部材１７の下面と区画体１との間での摩擦係数を小さくしている。

蓋部６の本体部５への取り付けにより蓋部６から上下方向での押圧力を受け、区画体１の一部を側壁５１の全周に亘って上下方向に沿った成分の力を作用させつつ密着する密封部１４を区画体１および本体部５の側壁５１に備えている。

本体部５および区画体１は透明で、且つ、弁体１５は本体部５および区画体１に対して識別可能な有色（例えば、青色）である。これにより、本体部５の内部空間４に区画体１を装着した状態において、作業者が本体部５の外側から弁体１５の位置を視認できる。したがって、区画体１を適正な位置に取り付けているか否かの確認および区画体１の汚れ具合の確認を容易に行うことができる。ここで、「透明」とは、本体部５の内部が透けて見える状態のことであり、無色透明又は有色透明が含まれ、また、半透明も含まれる。

密閉ケース９は、本体部５の外側に装着され、本体部５と同じ透明なポリカーボネート系の耐候性樹脂で形成されている。密閉ケース９は、本体部５の側壁５１のほぼ全領域と本体部５の底部５２とを密閉状態で包囲しており、密閉ケース９と本体部５との間には空気が介在した空隙９１が形成されている。これにより、本体部５の底部５２側の貯留空間７に貯留された液体と外気との間に温度差がある場合でも、空隙９１により結露の発生を抑制することができる。また、側壁５１と受入管部２との接続箇所２Ａおよび側壁５１と排出管部３との接続箇所３Ａは、密閉ケース９との間に空隙９１が形成された状態で密閉ケース９に覆われている。受入管部２や排出管部３と側壁５１との接続箇所２Ａ，３Ａには液体が溜まり易いことから、本実施形態のように、該接続箇所２Ａ，３Ａと密閉ケース９との間に空隙９１を形成すれば、受入管部２や排出管部３の表面に形成される結露を確実に防止できる。また、密閉ケース９は、本体部５を保護する機能も有している。

本体部５や密閉ケース９を形成する耐候性樹脂は、ポリカーボネート系樹脂以外に、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ＡＢＳ系樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）又はこれらの組み合わせで構成されていても良い。なお、耐候性樹脂は、耐候性の低い樹脂に紫外線吸収剤や酸化防止剤などを混合して成形したり、耐候性の低い樹脂に上記以外の新しい樹脂を混合して成形したりすることにより、耐候性を高めても良い。

このように、密閉ケース９を本体部５と同じ透明な樹脂材料で形成しているため密閉ケース９と本体部５との透過率が同一であり、また、密閉ケース９と本体部５との間には空気が存在していることから、作業者が本体部５の外側から弁体１５の位置を容易に視認できる。そして、蓋部６を着脱可能に構成しているので、着脱可能な区画体１等を清掃することが可能となり、メンテナンスが極めて容易である。

また、空調機のドレン配管等に設けられる排水トラップＸは、外気に晒されることが多く、繰り返し風雨を受けることにより、本体部５や密閉ケース９の透明性が損なわれてしまう。その結果、排水トラップＸの汚れ具合が目視により確認できなくなり、清掃の要不要の判断ができなくなるおそれがある。本実施形態のように、少なくとも密閉ケース９を耐候性樹脂で構成すれば、密閉ケース９の透明性が損なわれるといった不都合が防止され、長期にわたってメンテナンスが容易なものとなる。

密閉ケース９は、互いに分割された複数（本実施形態では２つ）の分割体９２と、一対の分割体９２を底部５２側（貯留空間７側）から連結するカップ状の底部側連結部材９３と、一対の分割体９２を蓋部６側（底部側連結部材９３とは反対側）から連結する円環柱状の蓋部側連結部材９４とを備えている。

分割体９２は、第一分割体９２Ａと第二分割体９２Ｂとで構成されており、これら第一分割体９２Ａおよび第二分割体９２Ｂは、受入管部２および排出管部３の管軸方向Ｙに対して対称形状に形成されている。つまり、これら第一分割体９２Ａおよび第二分割体９２Ｂは、本体部５の側方から互いに結合させる半割形状となっている。第一分割体９２Ａおよび第二分割体９２Ｂは、夫々、管軸方向Ｙに沿う平坦な接合面９２ａと、受入管部２の外周面に密着する円弧状の第一密着面９２ｂと、排出管部３の外周面に密着する円弧状の第二密着面９２ｃとを有している。第一密着面９２ｂおよび第二密着面９２ｃが、夫々受入管部２および排出管部３の外周面に密着することにより、空隙９１の空気が外部に漏れることを防止している。

なお、本実施形態における密閉ケース９は、受入管部２の外周面に密着する円弧状の第一密着面９２ｂと、排出管部３の外周面に密着する円弧状の第二密着面９２ｃとを、夫々受入管部２及び排出管部３における管軸方向Ｙに沿う中間部分に密着させても良い。これにより、密閉ケース９と本体部５における受入管部２及び排出管部３との間に空隙９１が多く確保されるため、受入管部２や排出管部３の表面に形成される結露をより確実に防止できる。

夫々の第一分割体９２Ａおよび第二分割体９２Ｂの上端には、径内方向に円環状に突出した環状シール面９２ｇが形成されており、環状シール面９２ｇと本体部５の外面とが密着することにより、空隙９１の空気が外部に漏れることを防止している。

本実施形態では、本体部５のうち側壁５１のほぼ全領域と底部５２とを包囲する密閉ケース９と本体部５との間に空隙９１を形成しているので、本体部５の底部５２側の貯留空間７に貯留された液体と外気との間に温度差がある場合でも、空隙９１により結露の発生を抑制することができる。その結果、水滴が落下し、周辺が水浸しになるといった不都合を防止できる。また、受入管部２や排出管部３と側壁５１との接続箇所２Ａ，３Ａには液体が溜まり易いことから、本実施形態のように、該接続箇所２Ａ，３Ａと密閉ケース９との間に空隙９１を形成すれば、受入管部２や排出管部３の表面に形成される結露を確実に防止できる。しかも、本実施形態における密閉ケース９であれば本体部５と外観が連続した一体ユニットを構成しているため、美観に優れると共に耐久性が高く、長期にわたって排水トラップＸを利用することができる。

本実施形態のように、分割体９２の接合面９２ａを受入管部２および排出管部３の管軸方向Ｙに沿わせれば、受入管部２および排出管部３の側方から密閉ケース９を装着することができるため、装着が容易である。また、密閉ケース９と本体部５との間の空隙９１を形成するにあたり、底部側と蓋部側とに底部側連結部材９３および蓋部側連結部材９４を設ければ、排水トラップＸの製造が極めて容易となる。

〔別実施形態〕
（１）上述した実施形態における密閉ケース９を省略して、本体部５を耐候性樹脂で形成しても良い。また、上述した実施形態では、本体部５及び密閉ケース９を耐候性樹脂で形成したが、密閉ケース９のみを耐候性樹脂で形成しても良い。この密閉ケース９を区画体１が視認できる範囲のみに設けても良い。これにより、少なくとも、着脱可能な区画体１の視認性を長期に亘って確保できる。
（２）密閉ケース９と本体部５との間の空隙９１を無くして、密閉ケース９と本体部５とを密着させても良い。

（３）図４には、別実施形態に係る排水トラップＸが示されている。なお、図面の理解を容易にするため、同様の部材には同一の名称，符号を用いており、異なる構成のみ説明する。同図に示すように、密閉ケース９を省略して、区画体１の一対の第２区画部１１を本体部５の内面に形成した縦溝２１に嵌合させる構成とし、切欠部１２を複数の開口で構成しても良い。また、弁座１６に載置される樹脂製の受け体１９を設けても良い。

（４）上述した実施形態における弁体１５を水平軸心周りで揺動自在な板状体にて構成し、受入管部２から排出管部３への排水が流れたときに弁体１５が開弁し、受入管部２から排出管部３への排水が流れないときに弁体１５が閉弁する構成としても良い。つまり、本体部５の内部空間を仕切る着脱可能な区画体１であれば、如何なる形態であっても良い。
（５）密閉ケース９の分割体９２を受入管部２および排出管部３の管軸方向Ｙに対して対称形状に形成したが、密閉ケース９の分割体９２を上下方向に２分割しても良い。
（６）接合面９２ａや密着面９２ｂ，９２ｃにシール部材を設けても良い。
（７）空隙９１を真空で構成しても良い。

（８）上記実施形態では、本体部５の底部５２を平らな面状として、本体部５の底部５２の全体を貯留空間７としているが、本体部５の底部５２に段差を付けるなど、本体部５の底部５２の形状を適宜変更して本体部５の底部５２の一部を貯留空間７とすることも可能である。

（９）上記実施形態では、平面視における本体部５の側壁５１の形状および区画体１の形状を略楕円形状としているが、例えば、矩形状とすることもでき、どのような形状とするかは適宜変更が可能である。

本発明は、受入管部と排出管部とに連通する内部空間を備えた筒状の本体と、本体の内部空間を仕切る区画体とを備えた排水トラップに適用できる。

１ ：区画体
２ ：受入管部
３ ：排出管部
４ ：内部空間
５ ：本体部
５１ ：側壁
６ ：蓋部
９ ：密閉ケース（保護ケース）
Ｘ ：排水トラップ

Claims (3)

1. 液体を受け入れる受入管部と液体を排出する排出管部とが側壁に形成された有底筒状の本体部と、
   前記本体部の内部空間を仕切る着脱可能な区画体と、
   前記本体部の内部空間を閉塞する着脱可能な蓋部と、を備え、
   少なくとも前記本体部が、透明な耐候性樹脂で形成されている排水トラップ。
2. 液体を受け入れる受入管部と液体を排出する排出管部とが側壁に形成された有底筒状の本体部と、
   前記本体部の内部空間を仕切る着脱可能な区画体と、
   前記本体部の内部空間を閉塞する着脱可能な蓋部と、
   前記本体部の外面を覆う保護ケースと、を備え、
   前記保護ケースおよび前記本体部は透明であり、
   少なくとも前記保護ケースが、耐候性樹脂で形成されている排水トラップ。
3. 前記耐候性樹脂は、ポリカーボネート系樹脂を含んでいる請求項１又は２に記載の排水トラップ。

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