JP2022149019A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電気コネクタの信号伝送特性を向上させる。【解決手段】電気コネクタ１は、コンタクトピン２Ｌ、２Ｕと、コンタクトピン２Ｌ、２Ｕを内部に収納する絶縁性のハウジング３Ｌ、３Ｕと、ハウジング３Ｌ、３Ｕを覆う金属製のアウターコンタクトと、を含む。コンタクトピン２Ｌ、２Ｕは、水平延伸部２１と、接点部２２と、接続部２３と、下方延伸部２４と、水平延伸部２１の基端部の側部から、幅方向に延伸する圧入肩２６と、を備えている。コンタクトピン２Ｌ、２Ｕの圧入肩２６の幅は、基端側から先端側に向かって減少している。【選択図】図１７

Description

本発明は、一般に、電気コネクタに関し、より具体的には、同軸ケーブルとの同軸接続を提供するために用いられる電気コネクタに関する。

電子デバイスと、他の電子デバイスとの間のケーブルを介した電気的接続を提供するために、レセプタクルコネクタとプラグコネクタの組み合わせが広く用いられている。また、近年の電子デバイスの処理能力の向上に伴い、ケーブルを介して、電子デバイスから他の電子デバイスに送信されるデータの量が増大している。大容量のデータを短い時間で送信するためには、ケーブルを介して高周波信号を送信する必要があり、ケーブルの信号伝送特性、特に、高周波帯域でのケーブルの信号伝送特性を向上させたいというニーズが存在している。このようなニーズに対し、高周波帯域での高い信号伝送特性を有する同軸ケーブルが広く用いられている。良く知られているように、同軸ケーブルは、信号を伝送するための芯線と、芯線を覆う内側絶縁層と、内側絶縁層を覆う外部導体層（編組層）と、外部導体層を覆う外側絶縁層とが同心に配置された同軸構造を有している。

このような同軸ケーブルとの同軸接続を提供するために、同軸ケーブルの芯線と電気的に接続されるコンタクトピンと、コンタクトピンを覆う絶縁性のハウジングと、ハウジングを覆い、さらに、同軸ケーブルの外部導体層と電気的に接続されるアウターコンタクトと、を含む電気コネクタが広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。図１は、このような電気コネクタにおいて典型的に用いられるハウジング１０とコンタクトピン１１を示している。ハウジング１０は、前後方向に延伸する筒状部１０１と、筒状部１０１の基端部から下方に延伸する下方延伸部１０２と、を備えるＬ字状の部材である。ハウジング１０の筒状部１０１には、筒状部１０１を前後方向に貫通する挿通孔１０３が形成されている。コンタクトピン１１は、前後方向に直線状に延伸し、ハウジング１０の筒状部１０１内で保持される水平延伸部１１１と、水平延伸部１１１の先端部から先端側に突出し、相手側コンタクトの対応するコンタクトピンと接触する接点部１１２と、水平延伸部１１１の基端部から下方に湾曲して延伸する接続部１１３と、接続部１１３の下端部から下方に延伸する下方延伸部１１４と、下方延伸部１１４の下端部に形成され、回路基板の対応する端子に接続される端子部１１５と、を備えている。

図１に示されているように、ハウジング１０でコンタクトピン１１を保持するためには、ハウジング１０の挿通孔１０３内にコンタクトピン１１を圧入する必要がある。このようなハウジング１０の挿通孔１０３内へのコンタクトピン１１の圧入を可能とするため、コンタクトピン１１の水平延伸部１１１の基端部には、一対の圧入肩１１６が形成されている。このような一対の圧入肩１１６を、水平延伸部１１１の基端部に形成することにより、図２に示されているような圧入器具１２を用いて、ハウジング１０の挿通孔１０３内へのコンタクトピン１１の圧入が可能となる。

図２は、ハウジング１０の挿通孔１０３内へのコンタクトピン１１の圧入方法を説明するための概略図である。図２に示されているように、コンタクトピン１１は、ハウジング１０の筒状部１０１の基端側に、基端側に開口するよう形成されている圧入窓１０４から、圧入器具１２を用いて、挿通孔１０３内に圧入される。圧入器具１２は、コンタクトピン１１の一対の圧入肩１１６をそれぞれ押圧するための一対の突起部１２１を備えている。圧入器具１２の一対の突起部１２１のそれぞれは、ハウジング１０の圧入窓１０４内に挿入可能な径を有し、先端側に向かって突出する棒状部分である。圧入器具１２の一対の突起部１２１で、コンタクトピン１１の一対の圧入肩１１６を押圧することにより、ハウジング１０の挿通孔１０３内にコンタクトピン１１を圧入することができる。このように、同軸ケーブルとの同軸接続を提供する電気コネクタでは、コンタクトピン１１の水平延伸部１１１の基端部に一対の圧入肩１１６を設ける必要があった。

しかしながら、コンタクトピン１１の圧入肩１１６が設けられている部分において、コンタクトピン１１の端子径（幅）が増加する。そのため、コンタクトピン１１の圧入肩１１６が設けられている部分のインピーダンスが低下し、その結果、電気コネクタの信号伝送特性、特に、高周波帯域での信号伝送特性が悪化してしまうという問題があった。

特開２０１９－１２６３５号公報

本発明は、上記従来の問題点を鑑みたものであり、その目的は、同軸ケーブルとの同軸接続を提供するための電気コネクタのコンタクトピンの圧入肩に起因する信号伝送特性の悪化を抑制し、これにより、電気コネクタの信号伝送特性を向上させることにある。

このような目的は、以下の（１）～（６）の本発明により達成される。
（１）先端側から挿入される相手側コネクタと連結可能な電気コネクタであって、
コンタクトピンと、
前記コンタクトピンを内部に収納する絶縁性のハウジングと、
前記ハウジングを覆う金属製のアウターコンタクトと、を含み、
前記コンタクトピンは、
前記ハウジング内に位置し、前記相手側コネクタの挿抜方向に直線状に延伸する水平延伸部と、
前記水平延伸部の先端部から前記先端側に直線状に延伸し、前記ハウジングから露出する接点部と、
前記水平延伸部の基端部から下方に湾曲して延伸する接続部と、
前記接続部の下端部から下方に直線状に延伸する下方延伸部と、
前記水平延伸部の前記基端部の側部から、前記相手側コネクタの挿抜方向と直交する幅方向に延伸する圧入肩と、を備え、
前記コンタクトピンの前記圧入肩の幅は、基端側から前記先端側に向かって減少していることを特徴とする電気コネクタ。

（２）前記ハウジングは、前記相手側コネクタの前記挿抜方向に直線状に延伸する筒状部と、前記筒状部の基端部から下方に延伸する下方延伸部と、を備え、
前記ハウジングの前記筒状部は、前記コンタクトピンを挿通させるための挿通孔と、前記基端側に向かって開口し、さらに、前記挿通孔と連通するよう、前記筒状部の基端面上に形成された凹部と、を備え、
前記コンタクトピンの前記圧入肩は、前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部内に収納されている上記（１）に記載の電気コネクタ。

（３）前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部は、前記基端側を向く底面と、前記底面から前記基端側へ延伸する壁部とによって規定されており、
前記コンタクトピンの前記圧入肩は、前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部の前記底面と間隙を介して対向しており、これにより、前記コンタクトピンの前記圧入肩と前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部の前記底面との間に空気の層が存在している上記（２）に記載の電気コネクタ。

（４）前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部の前記底面は、前記相手側コネクタの前記挿抜方向に直交する平坦面である上記（３）に記載の電気コネクタ。

（５）前記コンタクトピンの前記圧入肩の基端部は、前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部から前記基端側に突出している上記（３）または（４）に記載の電気コネクタ。

（６）前記コンタクトピンの前記圧入肩の幅は、前記基端側から前記先端側に向かって漸減している上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の電気コネクタ。

本発明においては、電気コネクタのコンタクトピンの圧入肩の幅が、基端側から先端側に向かって減少している。そのため、コンタクトピンの圧入肩が形成された部分におけるインピーダンスの低下を抑制することができ、これにより、向上された信号伝送特性を有する電気コネクタを提供することができる。

従来の電気コネクタにおいて典型的に用いられるハウジングとコンタクトピンを示す斜視図である。 図１に示すハウジングの挿通孔内へのコンタクトピンの圧入方法を説明するための概略図である。 本発明の電気コネクタ、本発明の電気コネクタが搭載される回路基板、および本発明の電気コネクタと連結される相手側コネクタを示す斜視図である。 図３に示す電気コネクタの斜視図である。 図３に示す電気コネクタを別の角度から見た斜視図である。 図３に示す電気コネクタの上側コンタクトピンおよび下側コンタクトピンを含むＹＺ平面の断面図である。 図３に示す電気コネクタの分解斜視図である。 下側コンタクトピンの斜視図である。 上側コンタクトピンの斜視図である。 下側コンタクトピンの変形例を示す図である。 下側コンタクトピンの仕掛品を示す平面図である。 下側ハウジングの斜視図である。 下側ハウジングを別の角度から見た斜視図である。 下側ハウジング内への下側コンタクトピンの圧入方法を説明するための斜視図である。 下側ハウジング内への下側コンタクトピンの圧入方法を説明するための概略図である。 下側ハウジング内へ下側コンタクトピンを圧入した後の下側ハウジングおよび下側コンタクトピンを示す斜視図である。 図１６に示すＡ－Ａ線に沿ったＸＺ平面断面図である。 アウターコンタクトの斜視図である。 シェルの斜視図である。 シェルを別の角度から見た斜視図である。 シェルに対するアウターコンタクトの取り付けを説明するための図である。 カバーの斜視図である。 カバーを別の角度から見た斜視図である。 電気コネクタと相手側コネクタが連結された状態の下側コンタクトピンおよび上側コンタクトピンを含むＹＺ平面の断面図である。 本発明の電気コネクタの平面図である。 本発明の電気コネクタの底面図である。 本発明の電気コネクタの正面図である。 本発明の電気コネクタの背面図である。 本発明の電気コネクタの左側面図である。 本発明の電気コネクタの右側面図である。

以下、本発明の電気コネクタを、添付図面に示す好適な実施形態に基づいて、説明する。なお、以下で参照する各図は、本発明の説明のために用意された模式的な図である。図面に示された各構成要素の寸法（長さ、幅、厚さ等）は、必ずしも実際の寸法を反映したものではない。また、各図において、同一または対応する要素には、同じ参照番号が付されている。以下の説明において、各図のＺ軸の正方向を「先端側」または「前側」といい、Ｚ軸の負方向を「基端側」または「後側」といい、Ｙ軸の正方向を「上側」といい、Ｙ軸の負方向を「下側」といい、Ｘ軸の正方向を「手前側」といい、Ｘ軸の負方向を「奥側」ということがある。また、Ｚ方向を「相手側コネクタの挿抜方向」といい、Ｙ方向を「高さ方向」といい、Ｘ方向を「幅方向」ということがある。

図３は、本発明の電気コネクタ、本発明の電気コネクタが搭載される回路基板、および本発明の電気コネクタと連結される相手側コネクタを示す斜視図である。図４は、図３に示す電気コネクタの斜視図である。図５は、図３に示す電気コネクタを別の角度から見た斜視図である。図６は、図３に示す電気コネクタの上側コンタクトピンおよび下側コンタクトピンを含むＹＺ平面の断面図である。図７は、図３に示す電気コネクタの分解斜視図である。図８は、下側コンタクトピンの斜視図である。図９は、上側コンタクトピンの斜視図である。図１０は、下側コンタクトピンの変形例を示す図である。図１１は、下側コンタクトピンの仕掛品を示す平面図である。図１２は、下側ハウジングの斜視図である。図１３は、下側ハウジングを別の角度から見た斜視図である。図１４は、下側ハウジング内への下側コンタクトピンの圧入方法を説明するための斜視図である。図１５は、下側ハウジング内への下側コンタクトピンの圧入方法を説明するための概略図である。図１６は、下側ハウジング内へ下側コンタクトピンを圧入した後の下側ハウジングおよび下側コンタクトピンを示す斜視図である。図１７は、図１６に示すＡ－Ａ線に沿ったＸＺ平面断面図である。図１８は、アウターコンタクトの斜視図である。図１９は、シェルの斜視図である。図２０は、シェルを別の角度から見た斜視図である。図２１は、シェルに対するアウターコンタクトの取り付けを説明するための図である。図２２は、カバーの斜視図である。図２３は、カバーを別の角度から見た斜視図である。図２４は、電気コネクタと相手側コネクタが連結された状態の下側コンタクトピンおよび上側コンタクトピンを含むＹＺ平面の断面図である。

図３に示されているように、本発明の電気コネクタ１は、任意のデバイス内に設けられた回路基板１００上に搭載されるレセプタクルコネクタである。４本の同軸ケーブル３００の一端部に取り付けられた相手側コネクタ（プラグコネクタ）２００が、先端側から電気コネクタ１内に挿入され、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結されると、電気コネクタ１および相手側コネクタ２００を介して、４本の同軸ケーブル３００と回路基板１００との間の電気的接続が提供される。

同軸ケーブル３００は、芯線（中心導体）３１０と、芯線３１０を覆う内側絶縁層３２０と、内側絶縁層３２０を覆う外部導体層（編組層）３３０と、外部導体層３３０を覆う外側絶縁層３４０とが同心に配置された同軸構造を有している。なお、図３中では省略されているが、同軸ケーブル３００の他端部は、回路基板１００を備えるデバイスとは別のデバイスに接続されている。そのため、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結されると、同軸ケーブル３００を介して、回路基板１００を備えるデバイスと、別のデバイスとの間の信号通信が可能となる。典型的には、回路基板１００を備えるデバイスは、自動車の動作を制御するＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）であり、同軸ケーブル３００の他端部が接続される他のデバイスは、カーナビ、カーオーディオ、車載カメラ、車載ＧＰＳ、車載ＴＶ、車載ラジオ等の車載デバイスである。電気コネクタ１と相手側コネクタ２００を連結させることによって、４本の同軸ケーブル３００を介した車載デバイスとＥＣＵとの間の高速信号通信が可能となる。電気コネクタ１は、１本の同軸ケーブル３００との同軸接続を提供するための１ピンコネクタであってもよいし、複数本の同軸ケーブル３００の同軸接続を提供するマルチピンコネクタであってもよい。以下、電気コネクタ１は、４本の同軸ケーブル３００の同軸接続を提供する４ピンコネクタであるものとして、説明を提供する。

図４～図７、特に、図７に示されているように、電気コネクタ１は、相手側コネクタ２００の対応するコンタクトピン２２０（図２４参照）とそれぞれ接触する２つの下側コンタクトピン２Ｌおよび２つの上側コンタクトピン２Ｕと、２つの下側コンタクトピン２Ｌをそれぞれ保持する２つの下側ハウジング３Ｌと、２つの上側コンタクトピン２Ｕをそれぞれ保持する２つの上側ハウジング３Ｕと、２つの下側ハウジング３Ｌおよび２つの上側ハウジング３Ｕをそれぞれ覆う４つの筒状のアウターコンタクト４と、下側ハウジング３Ｌ、上側ハウジング３Ｕ、およびアウターコンタクト４を保持する金属製のシェル５と、２つの下側コンタクトピン２Ｌと２つの上側コンタクトピン２Ｕとの間の電磁干渉を防止するために、シェル５内に挿入されるシールド部材６と、シェル５を基端側から閉塞する蓋体７と、シェル５の先端側に取り付けられたカバー８と、を含んでいる。

下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕのそれぞれは、銅合金等の導電性材料により構成されたＬ字状部材である。下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕのそれぞれは、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結した際に、相手側コネクタ２００の対応するコンタクトピン２２０と接触し、相手側コネクタ２００と電気コネクタ１との間の電気的接続を提供する機能を有している。図８および図９に示されているように、下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕのそれぞれは、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸する水平延伸部２１と、水平延伸部２１の先端部から先端側に直線状に延伸する接点部２２と、水平延伸部２１の基端部から下方に湾曲して延伸する接続部２３と、接続部２３の下端部から下方に直線状に延伸する下方延伸部２４と、下方延伸部２４の下端部から下方に突出する端子部２５と、水平延伸部２１の基端部の両側（Ｘ方向の両側面）から相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）と直交する下側コンタクトピン２Ｌまたは上側コンタクトピン２Ｕの幅方向（Ｘ方向、外側）に延伸する一対の圧入肩２６と、水平延伸部２１の一対の圧入肩２６が形成されている箇所よりも先端側の箇所の両側から下側コンタクトピン２Ｌまたは上側コンタクトピン２Ｕの幅方向に突出する一対のカット痕２７と、を備えている。なお、下側コンタクトピン２Ｌと上側コンタクトピン２Ｕは、水平延伸部２１および下方延伸部２４の長さが異なる点を除き、同様の構成を有しているので、以下、代表して、図８を参照して、下側コンタクトピン２Ｌの構造を詳述する。

水平延伸部２１は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸する板状部分である。下側コンタクトピン２Ｌが、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１に形成された挿通孔３１２（図７参照）内に圧入されると、水平延伸部２１は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１の内側に位置する。特に、図６に示されているように、水平延伸部２１の基端部を除く部分は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１に形成された挿通孔３１２内で保持されており、これにより、下側コンタクトピン２Ｌが、下側ハウジング３Ｌによって保持される。

接点部２２は、水平延伸部２１の先端部から先端側に直線状に延伸する円柱状部分である。また、下側コンタクトピン２Ｌが下側ハウジング３Ｌによって保持された状態において、接点部２２は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１から先端側に突出し、露出する。電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結された際、接点部２２は、相手側コネクタ２００の対応するコンタクトピン２２０と接触し、相手側コネクタ２００と電気コネクタ１との間の電気的接続が提供される。

接続部２３は、水平延伸部２１と下方延伸部２４とを接続する板状部分である。接続部２３は、水平延伸部２１の基端部から下方に湾曲している。下方延伸部２４は、接続部２３の下端部から下方に直線状に延伸する板状部分である。下側コンタクトピン２Ｌが下側ハウジング３Ｌによって保持された状態において、下方延伸部２４は、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２（図７参照）内に位置する。端子部２５は、下方延伸部２４の下端部から下方に突出するよう形成された円錐状部分である。下側コンタクトピン２Ｌが下側ハウジング３Ｌによって保持された状態において、端子部２５は、下側コンタクトピン２Ｌから下方に延伸し、露出する。端子部２５は、回路基板１００の対応する端子１２０（図３参照）に接続される。

一対の圧入肩２６は、水平延伸部２１の基端部の両側（Ｘ方向の両側面）から下側コンタクトピン２Ｌの幅方向（Ｘ方向）に向かってそれぞれ延伸する板状部分である。なお、一対の圧入肩２６のそれぞれの厚さ（Ｙ方向の長さ）は、水平延伸部２１の厚さと同一である。そのため、水平延伸部２１の上面および一対の圧入肩２６の上面は、同一平面上に位置している。同様に、水平延伸部２１の下面および一対の圧入肩２６の下面も、同一平面上に位置している。なお、水平延伸部２１の厚さおよび一対の圧入肩２６のそれぞれの厚さについては、下側コンタクトピン２Ｌが圧入される下側ハウジング３Ｌの形状、状態等に応じて、適宜異なる値に設定してもよい。

一対の圧入肩２６のそれぞれは、基端側（－Ｚ方向）から先端側（＋Ｚ方向）に向かって幅（Ｘ方向の長さ）が漸減するテーパー形状を有している。また、一対の圧入肩２６のそれぞれの基端面（－Ｚ方向の端面）は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に対して垂直な平坦面となっている。後述するように、圧入器具４００（図１５参照）によって、一対の圧入肩２６の基端面を押圧することによって、下側コンタクトピン２Ｌが、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に圧入される。なお、図示の構成では、一対の圧入肩２６のそれぞれは、基端側から先端側に向かって幅が漸減（単調減少）するテーパー形状を有しているが本発明はこれに限られない。図１０Ａおよび図１０Ｂは、下側コンタクトピン２Ｌの変形例を示している。図１０Ａに示されている下側コンタクトピン２Ｌの変形例においては、一対の圧入肩２６のそれぞれの幅は、基端側（－Ｚ方向）から先端側（＋Ｚ方向）に向かって、非連続的に減少し、一対の圧入肩２６のそれぞれが、ＸＺ平面視において、段差状となっている。図１１Ｂに示されている下側コンタクトピン２Ｌの変形例においては、一対の圧入肩２６のそれぞれの幅は、基端側（－Ｚ方向）から先端側（＋Ｚ方向）に向かって、非単調減少し、一対の圧入肩２６のそれぞれが、ＸＺ平面視において、円弧状となっている。図１０Ａおよび図１０Ｂにそれぞれ示されている下側コンタクトピン２Ｌの変形例を用いた態様も、本発明の範囲内である。

一対のカット痕２７は、水平延伸部２１の一対の圧入肩２６が形成されている箇所よりも先端側の箇所の両側面から、下側コンタクトピン２Ｌの幅方向に突出する部分である。一対のカット痕２７は、下側コンタクトピン２Ｌを製造する際に、下側コンタクトピン２Ｌを、キャリア２８（図１１参照）から切り離した際に、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１に残留するキャリア２８の一部分である。以下、図１１を参照して、下側コンタクトピン２Ｌの製造工程を詳述する。

下側コンタクトピン２Ｌの製造工程において、最初に、一枚の金属板が、所定の形状に打ち抜かれて、図１１に示されているような仕掛品が得られる。仕掛品の段階では、下側コンタクトピン２Ｌの接続部２３は、折り曲げられておらず、かつ、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１の一対の圧入肩２６が形成されている箇所よりも先端側の箇所の両側面にキャリア２８が接続されている。この状態において、図１１において点線で示されている箇所に対して、カット加工を施し、下側コンタクトピン２Ｌをキャリア２８から切り離す。このようなカット加工の後に、水平延伸部２１に残存するキャリア２８の一部分が、一対のカット痕２７である。

次に、下側コンタクトピン２Ｌの接続部２３を下方（－Ｙ方向）に折り曲げる折り曲げ加工が実行され、図８に示した下側コンタクトピン２Ｌが得られる。なお、折り曲げ加工の際、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４によって形成される角度が、９０度よりもわずかに大きくなるよう、接続部２３を折り曲げることが好ましい。より具体的には、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４の角度が、９１～９２度程度となるように、接続部２３を折り曲げることが好ましい。下側コンタクトピン２Ｌの製造時点で、水平延伸部２１と下方延伸部２４の角度を９０度よりもわずかに大きくすることにより、下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に圧入した際に、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４の角度を調整することが可能となる。具体的には、下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に圧入した際に、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４を、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２の内側に形成された後方リブ３２５（図１３参照）に押し付けることにより、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４の角度を調整することが可能となる。なお、上述の説明では、下側コンタクトピン２Ｌをキャリア２８から切り離した後に、下側コンタクトピン２Ｌに対する折り曲げ加工が実行されるが、本発明はこれに限られない。下側コンタクトピン２Ｌに対する折り曲げ加工が実行された後、下側コンタクトピン２Ｌがキャリア２８から切り離されてもよい。以上、下側コンタクトピン２Ｌの製造工程を説明したが、上側コンタクトピン２Ｕの製造方法は、下側コンタクトピン２Ｌの製造工程と同一であるので、説明を省略する。

上述のような下側コンタクトピン２Ｌは、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に圧入され、下側ハウジング３Ｌによって保持される。同様に、上側コンタクトピン２Ｕは、上側ハウジング３Ｕの挿通孔３１２内に圧入され、上側ハウジング３Ｕによって保持される。下側ハウジング３Ｌおよび上側ハウジング３Ｕのそれぞれは、樹脂材料等の弾性を有する絶縁性材料から構成されている。図７に示されているように、下側ハウジング３Ｌおよび上側ハウジング３Ｕのそれぞれは、相手側コネクタ２００の挿抜方向に延伸する筒状部３１と、筒状部３１の基端部から下方に延伸する下方延伸部３２と、を備えている。下側ハウジング３Ｌと上側ハウジング３Ｕは、筒状部３１および下方延伸部３２の長さが異なる点を除き、同様の構成を有している。そのため、以下、図１２および図１３を参照して、下側ハウジング３Ｌの構造について詳述し、上側ハウジング３Ｕの構造についての説明は省略する。

図１２および図１３に示されているように、筒状部３１は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸する筒状部分である。筒状部３１は、筒状部３１の外周面上に等角度間隔で形成された４つのリブ３１１と、筒状部３１を相手側コネクタ２００の挿抜方向に貫通する挿通孔３１２と、筒状部３１の基端面の上側部分から基端側に向かって延伸する天井部３１３と、筒状部３１の基端面上に形成され、基端側に向かって開口する凹部３３と、を備えている。

４つのリブ３１１は、筒状部３１の外周面上に等角度間隔で形成され、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸する突出部である。下側ハウジング３Ｌをアウターコンタクト４内に圧入する際、４つのリブ３１１が弾性変形し、アウターコンタクト４の内周面と接触する。このような構造により、下側ハウジング３Ｌとアウターコンタクト４との同軸性を確保すると共に、下側ハウジング３Ｌがアウターコンタクト４から離脱することを防止することができる。また、下側ハウジング３Ｌとアウターコンタクト４との同軸性を確保することにより、電気コネクタ１の信号伝送特性を向上させることができる。

なお、図示の形態では、筒状部３１の外周面上に４つのリブ３１１が等角度間隔で形成されているが、筒状部３１の外周面上に等角度間隔で形成されるリブ３１１の数は、これに限られず、３つ、または、５つ以上のリブ３１１が、筒状部３１の外周面上に等角度間隔で形成されてもよい。少なくとも３つのリブ３１１を、筒状部３１の外周面上に等角度間隔で形成することにより、上述した下側ハウジング３Ｌとアウターコンタクト４との同軸性の確保の効果、および、下側ハウジング３Ｌのアウターコンタクト４からの離脱防止の効果を得ることができる。

挿通孔３１２は、筒状部３１の中心において、筒状部３１を相手側コネクタ２００の挿抜方向に貫通している。前述したように、挿通孔３１２内に下側コンタクトピン２Ｌが圧入される。挿通孔３１２は、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１に対応した形状を有しており、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１の基端部を除く部分が、挿通孔３１２内で保持される。

天井部３１３は、筒状部３１の基端面の上側部分から基端側に向かって延伸し、下側コンタクトピン２Ｌの接続部２３および下方延伸部３２を上側から間隙を介して覆う部分である。天井部３１３は、天井部３１３の上面が筒状部３１の外周面と連続するように、筒状部３１の基端面から基端側に突出している。また、天井部３１３の下面は、Ｙ軸に対して直交する平坦面である。また、天井部３１３の基端面と下面によって形成される角部に対して面取り加工が施されており、天井部３１３の基端面と下面との間に斜面３１４が形成されている。

凹部３３は、下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌで保持した際に、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６を内部において収納する機能を有している。図１３に示されているように、凹部３３は、筒状部３１の基端面上に、基端側に向かって開口するよう形成されており、さらに、挿通孔３１２と連通している。凹部３３は、基端側を向く底面３３１と、底面３３１から基端側に延伸する壁部３３２とによって規定されている。底面３３１は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直交する平坦面であり、底面３３１の幅方向（Ｘ方向）の中央部に、挿通孔３１２が形成されている。壁部３３２は、底面３３１を囲うように、底面３３１の４方の縁部から基端側に向かって延伸する部分である。上側の壁部３３２と天井部３１３の下面との間には、基端側から先端側に向かって傾斜する斜面３１５ａが形成されている。一方、下側の壁部３３２と下方延伸部３２との間には、基端側から先端側に向かって傾斜する斜面３１５ｂが形成されている。これら斜面３１５ａ、３１５ｂは、挿通孔３１２内に下側コンタクトピン２Ｌを圧入する際のガイド部として機能する。

下方延伸部３２は、下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌで保持した際に、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４を内部において収納する部分である。下方延伸部３２は、筒状部３１の基端面の下側部分から下方に延伸する前板３２１と、前板３２１の幅方向（Ｘ方向）の両端部から基端側に延伸する一対の壁部３２２と、を含む。

前板３２１は、筒状部３１の基端面の下側部分から下方に鉛直に延伸する板状部分である。図１２に示されているように、前板３２１の先端面上には、前板３２１の幅方向（Ｘ方向）に沿って直線状に延伸する前方リブ３２３が形成されている。前方リブ３２３は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１を、基端側からシェル５の挿通孔５３（図７参照）内に挿入した際に、シェル５の本体部５１の内側面と接触し、下側ハウジング３Ｌの位置決め、および、前板３２１と筒状部３１の基端面によって形成される角度の補正を行うための部分である。

下側ハウジング３Ｌを、樹脂材料等の弾性を有する絶縁性材料を用いた成形により得る際、成形後の絶縁性材料の収縮により、前板３２１と筒状部３１とによって形成される角度が、９０度からズレる傾向がある。このような成形後の絶縁性材料の収縮による成形品の変形は、成形倒れと呼ばれている。本発明においては、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１をシェル５の挿通孔５３内に挿入した際、前板３２１の先端面に形成されている前方リブ３２３が、シェル５の本体部５１の内側面に接触する。そのため、成形倒れによって、前板３２１と筒状部３１によって形成される角度が９０度からズレていたとしても、前方リブ３２３がシェル５の本体部５１の内側面に接触するため、前板３２１と筒状部３１によって形成される角度の補正を行うことができる。このように、前板３２１と筒状部３１によって形成される角度を９０度に補正することにより、下側ハウジング３Ｌと下側ハウジング３Ｌ内に収納される下側コンタクトピン２Ｌとの位置関係（すなわち、下側コンタクトピン２Ｌと絶縁性材料との間の距離および間隔）を一定にすることができ、これにより、電気コネクタ１の信号伝送特性を安定させることができる。また、前方リブ３２３がシェル５の本体部５１の内側面に接触することにより、シェル５の本体部５１内での下側ハウジング３Ｌのガタつきを防止することができる。

一方、図１３に示されているように、前板３２１の基端面上には、前板３２１の幅方向（Ｘ方向）に沿って直線状に延伸する後方リブ３２５が形成されている。後方リブ３２５は、前板３２１を介して、前方リブ３２３に対向する位置に形成されている。後方リブ３２５は、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４によって形成される角度を調整するために設けられている。前述したように、下側コンタクトピン２Ｌは、水平延伸部２１と下方延伸部２４によって形成される角度が、９０度よりもわずかに大きくなるよう、形成されている。そのため、下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に圧入した際に、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４を下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２の内側に形成された後方リブ３２５に押し付けることにより、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４によって形成される角度を調整することができる。これにより、下側ハウジング３Ｌの前板３２１と筒状部３１の基端面によって形成される角度と、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１と下方延伸部２４によって形成される角度とが正確に一致する。

一対の壁部３２２は、前板３２１の幅方向の両端部から基端側に延伸する板状部分である。前板３２１の基端面と一対の壁部３２２の内側面によって、下方延伸部３２の内部空間が規定される。下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌによって保持した際、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４が、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２の内部空間内に位置する。一対の壁部３２２のそれぞれの外側面上には、側方リブ３２４が形成されている。側方リブ３２４は、一対の壁部３２２のそれぞれの外側面において、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸している。側方リブ３２４は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１をシェル５の挿通孔５３内に挿入した際、下側ハウジング３Ｌの位置決めを行うために設けられている。また、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１をシェル５の挿通孔５３内に挿入した際、側方リブ３２４がシェル５の本体部５１の内側面と接触することにより、シェル５の本体部５１内部での下側ハウジング３Ｌのガタつきを防止することができる。

図１４に示されているように、下側ハウジング３Ｌ内に下側コンタクトピン２Ｌが圧入される。以下、図１４および図１５を参照して、下側ハウジング３Ｌ内に下側コンタクトピン２Ｌを圧入する工程を詳述する。なお、上側ハウジング３Ｕ内に上側コンタクトピン２Ｕを圧入する工程は、下側ハウジング３Ｌに下側コンタクトピン２Ｌを圧入する工程と同様のため、上側ハウジング３Ｕに上側コンタクトピン２Ｕを圧入する工程についての説明は省略する。

図１４に示されているように、基端側から、下側ハウジング３Ｌ内へ下側コンタクトピン２Ｌが圧入される。下側ハウジング３Ｌ内へ下側コンタクトピン２Ｌを圧入する際、図１５に示されているように、下側コンタクトピン２Ｌを、下側ハウジング３Ｌ内に圧入するための圧入器具４００が用いられる。圧入器具４００は、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面をそれぞれ押圧する一対の突出部４１０と、下側コンタクトピン２Ｌの接続部２３および下方延伸部２４を受けるための凹部４２０と、を有している。一対の突出部４１０は、先端面が、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直交する平坦面となっているブロック状部分である。また、一対の突出部４１０のそれぞれの厚さ（Ｙ方向の長さ）は、下側ハウジング３Ｌの天井部３１３の下面と下方延伸部３２の一対の壁部３２２の上面との間の離間距離と略等しい。そのため、一対の突出部４１０を、下側ハウジング３Ｌの天井部３１３の下面と下方延伸部３２の一対の壁部３２２の上面との間の空間に挿入することができる。また、下側コンタクトピン２Ｌの接続部２３および下方延伸部２４が凹部４２０内に位置し、下側コンタクトピン２Ｌを下側ハウジング３Ｌ内に圧入している状態において、一対の突出部４１０の外側は、図１５に示されているように、幅方向において、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１よりも外側に突出している。

最初に、下側コンタクトピン２Ｌの接点部２２が、基端側から、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に挿入される。次に、圧入器具４００の一対の突出部４１０を下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面にそれぞれ接触させる。次に、圧入器具４００を先端側に押圧し、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に下側コンタクトピン２Ｌを圧入していく。その後、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４が下側ハウジング３Ｌの後方リブ３２５に接触し、下側ハウジング３Ｌ内での下側コンタクトピン２Ｌの位置決めが実行される。その後、圧入器具４００による下側コンタクトピン２Ｌの押圧が解除され、下側ハウジング３Ｌへの下側コンタクトピン２Ｌの圧入が終了する。

特に、図１５に示されているように、下側ハウジング３Ｌへの下側コンタクトピン２Ｌの圧入が終了した段階において、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端部２６１は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１の基端面上に形成された凹部３３から基端側に突出し、露出している。このような構成により、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４が下側ハウジング３Ｌの後方リブ３２５に接触し、下側ハウジング３Ｌ内での下側コンタクトピン２Ｌの位置決めが実行されるまで、圧入器具４００の一対の突出部４１０を用いて、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６を押圧することができる。

このように、本発明の下側ハウジング３Ｌにおいては、下側ハウジング３Ｌの天井部３１３の下面と下方延伸部３２の一対の壁部３２２の上面との間に、圧入器具４００の一対の突出部４１０を挿入するための空間が形成されている。また、下側ハウジング３Ｌの天井部３１３の下面と下方延伸部３２の一対の壁部３２２の上面との間に、圧入器具４００の一対の突出部４１０の挿入を妨げる部分が存在していない。そのため、図１５に示すような先端面が平坦面となっている一対の突出部４１０を備える圧入器具４００によって、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面の全面を押すことができる。

一方、図２を参照して説明した従来の電気コネクタにおいて典型的に用いられるハウジング１０においては、ハウジング１０の筒状部１０１の基端側に、圧入窓１０４が形成されている。しかしながら、圧入器具４００を用いて、従来の電気コネクタのコンタクトピン１１をハウジング１０内に圧入しようとすると、圧入窓１０４を規定する４方の壁部のうち、幅方向の両側の壁部が、圧入器具４００の一対の突出部４１０と接触してしまう。そのため、圧入器具４００を用いて、ハウジング１０内へコンタクトピン１１を圧入することができない。このような理由により、従来の電気コネクタのコンタクトピン１１をハウジング１０内に圧入する際には、図２を参照して説明したような、先端側に向かって突出する一対の棒状の突起部１２１を備える圧入器具１２を用いる必要がある。

本発明の電気コネクタ１においては、下側ハウジング３Ｌの天井部３１３の下面と下方延伸部３２の一対の壁部３２２の上面との間に、圧入器具４００の一対の突出部４１０を挿入するための空間が形成されているため、図２を参照して説明したような、先端側に向かって突出する一対の棒状の突起部１２１を備える圧入器具１２を用いて、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面をピンポイントで押す必要がない。

圧入器具１２の一対の棒状の突起部１２１で、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面をピンポイントで押すよりも、圧入器具４００の一対の突出部４１０で、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面の全面を押す方が、下側ハウジング３Ｌへの下側コンタクトピン２Ｌの圧入が安定する。そのため、本発明の電気コネクタ１の製造工程において、先端部が平坦面となっている一対の突出部４１０を備える圧入器具４００を用いて、下側ハウジング３Ｌへの下側コンタクトピン２Ｌの圧入工程を実行することにより、下側ハウジング３Ｌへの下側コンタクトピン２Ｌの圧入工程を素早く、かつ、安定的に実行することができる。この結果、電気コネクタ１の生産性を向上させることができる。

図１６は、下側ハウジング３Ｌ内へ下側コンタクトピン２Ｌを圧入した後の下側ハウジング３Ｌおよび下側コンタクトピン２Ｌを示している。図１７は、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１を通過する図１６中のＡ－Ａ線に沿った断面図を示している。図１６に示されているように、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４は、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２の内部空間内に位置している。また、図１７に示されているように、下側コンタクトピン２Ｌの水平延伸部２１の基端部を除く部分は、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に位置している。また、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６は、下側ハウジング３Ｌの凹部３３内に位置している。

図１６および図１７に示されているように、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端部２６１は、下側ハウジング３Ｌの凹部３３の壁部３３２よりも基端側に突出している。そのため、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端部２６１は、下側ハウジング３Ｌの凹部３３から露出している。

下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６は、下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１と間隙を介して対向している。そのため、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６と下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１との間には空気の層が存在している。良く知られているように、空気の誘電率は１．０であり、下側コンタクトピン２Ｌを構成する導電性材料の誘電率より低い。そのため、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６と下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１との間に空気の層を設けることにより、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６が形成されている箇所のインピーダンスの低下を抑制することができる。

特に、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６のそれぞれは、基端側から先端側に向かって幅が漸減するテーパー形状を有している。そのため、図１７に示されているように、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の先端側面（前面）と下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１の離間距離は、先端側から基端側に向かって漸増する。このため、先端側から基端側に向かうに従い、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６と下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１との間の空気の層の厚みが漸増する。このような構成により、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６が形成されている箇所のインピーダンスの低下を、より効果的に抑制することができる。

以上、図１６および図１７を参照して、下側コンタクトピン２Ｌと下側ハウジング３Ｌの関係、および、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の形状によるインピータンス低下の抑制効果を詳述したが、これらについての説明は、上側コンタクトピン２Ｕおよび上側ハウジング３Ｕにも適用可能である。すなわち、上側コンタクトピン２Ｕと上側ハウジング３Ｕの関係、および、上側コンタクトピン２Ｕの一対の圧入肩２６の形状によるインピータンス低下の抑制効果は、下側コンタクトピン２Ｌと下側ハウジング３Ｌの関係、および、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の形状によるインピータンス低下の抑制効果と同様である。

図７に戻り、４つのアウターコンタクト４は、それぞれ、２つの下側ハウジング３Ｌおよび２つの上側ハウジング３Ｕの筒状部３１を外側から覆う外部導体として機能する。また、電気コネクタ１に相手側コネクタ２００が連結された際、４つのアウターコンタクト４は、相手側コネクタ２００の対応するアウターコンタクト２３０（図２４参照）とそれぞれ接触し、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００のグランド電位を等しくする。４つのアウターコンタクト４は、シェル５に対する取り付け角度が異なる点を除き、全て同じ構造を有しているので、以下、代表して１つのアウターコンタクト４について詳述する。

図１８に示されているように、アウターコンタクト４は、金属材料から構成される筒状部材である。アウターコンタクト４は、筒状の本体部４１と、本体部４１の外周面から外側に突出する４つのリブ４２と、本体部４１の外周面から外側に突出する一対の位置決め突起４３と、を備えている。

本体部４１は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸する筒状部分である。４つのリブ４２は、アウターコンタクト４の自重によるシェル５の挿通孔５３からの離脱防止、および、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３との同軸性の確保のために形成されている。４つのリブ４２は、本体部４１の基端側部分の外周面上に、等角度間隔で形成され、相手側コネクタ２００の挿抜方向に直線状に延伸している。４つのリブ４２は、内側に向けて弾性変形可能である。そのため、アウターコンタクト４をシェル５の挿通孔５３内に圧入する際、４つのリブ４２が内側に弾性変形する。また、シェル５の挿通孔５３内へのアウターコンタクト４の圧入が完了した後は、４つのリブ４２がシェル５の挿通孔５３の内側面に当接するので、アウターコンタクト４がシェル５の挿通孔５３内で固定される。これにより、アウターコンタクト４の自重による、シェル５の挿通孔５３からのアウターコンタクト４の抜けを防止することができる。また、４つのリブ４２がシェル５の挿通孔５３の内側面に当接するので、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３との同軸性を確保することができる。また、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３の同軸性を確保することにより、電気コネクタ１の信号伝送特性を向上させることができる。

なお、図示の形態では、本体部４１の基端側部分の外周面上に４つのリブ４２が等角度間隔で形成されているが、本体部４１の基端側部分の外周面上に等角度間隔で形成されるリブ４２の数は、これに限られず、３つ、または、５つ以上のリブ４２が、本体部４１の基端側部分の外周面上に等角度間隔で形成されてもよい。少なくとも３つのリブ４２を、本体部４１の基端側部分の外周面上に等角度間隔で形成することにより、上述したアウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３との同軸性の確保の効果を得ることができる。

一対の位置決め突起４３は、アウターコンタクト４のシェル５に対する取り付け角度を規制するために設けられている。一対の位置決め突起４３のそれぞれは、本体部４１の外周面から外側に直線状に延伸するよう形成された板状部分である。一対の位置決め突起４３は、間隙を介して互いに対向している。一対の位置決め突起４３のそれぞれは、基端部が本体部４１の外周面と一体化しており、本体部４１の径方向に直線状に延伸している。一対の位置決め突起４３のそれぞれの高さは、本体部４１の外周面上に形成された４つのリブ４２の高さよりも高い。一対の位置決め突起４３を、後述するシェル５の位置決め凹部５３１（図２１参照）内に挿入するような姿勢で、シェル５の挿通孔５３内にアウターコンタクト４が圧入されるので、アウターコンタクト４のシェル５に対する取り付け角度が規制される。

図７に戻り、シェル５は、電気コネクタ１の各コンポーネントを収納するハウジングとしての機能と、４つのアウターコンタクト４および回路基板１００上のグランド端子１１０との間を電気的に接続する電気経路としての機能を有する。図１９および図２０に示されているように、シェル５は、金属材料により構成された箱状部材である。シェル５は、前板５１１と、一対の側壁５１２と、天板５１３とから構成される本体部５１と、本体部５１の前板５１１の先端面上に形成された圧入凸部５２と、本体部５１の前板５１１および圧入凸部５２を貫通する４つの挿通孔５３と、圧入凸部５２上に形成された４つの圧入凹部５４と、一対の側壁５１２のそれぞれの外側面上に形成された係合部５５および一対の係止部５６と、本体部５１の下端部から下方に延伸する４つのグランド端子５７と、本体部５１内部において、シールド部材６と共に、２つの下側ハウジング３Ｌ間および２つの上側ハウジング３Ｕ間の電磁干渉を防止するためのパーティション部５８と、を備えている。

本体部５１は、前板５１１と、前板５１１の幅方向の端部から基端側に延伸する一対の側壁５１２と、前板５１１の上端部から基端側に延伸する天板５１３と、を含み、基端側および下側に開放する箱状形状を有している。前板５１１、一対の側壁５１２、および天板５１３の内側面によって規定される本体部５１の内部空間内に、電気コネクタ１のコンポーネントが収納される。

図１９に示されているように、圧入凸部５２は、本体部５１の前板５１１の先端側面から先端側に突出するよう形成されている。圧入凸部５２は、後述するカバー８の圧入凹部８３（図２３参照）に対応した形状を有している。カバー８をシェル５に取り付けた際、シェル５の圧入凸部５２が、カバー８の圧入凹部８３内に圧入される。

４つの挿通孔５３は、本体部５１の前板５１１および圧入凸部５２を、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に貫通するよう形成された円形孔である。４つの挿通孔５３には、それぞれ、先端側から４つのアウターコンタクト４が圧入される。挿通孔５３のそれぞれは、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３を受けるための位置決め凹部５３１と、アウターコンタクト４の４つのリブ４２をそれぞれガイドするための４つの第１のガイド部５３２と、アウターコンタクト４の挿入を係止するための係止面５３３と、下側ハウジング３Ｌまたは上側ハウジング３Ｕの４つのリブ３１１の上側２つをそれぞれガイドするための２つの第２のガイド部５３４と、を備えている。

位置決め凹部５３１は、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３を受けるために形成されている。位置決め凹部５３１は、圧入凸部５２上において、挿通孔５３と連通し、かつ、挿通孔５３の径方向に延伸するよう形成されている。図２１に示されているように、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３が位置決め凹部５３１内に位置するような姿勢で、アウターコンタクト４がシェル５の挿通孔５３内に圧入される。このような構成により、アウターコンタクト４のシェル５に対する位置決めが可能となる。アウターコンタクト４がシェル５の挿通孔５３内に圧入された状態において、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３の基端面が、シェル５の位置決め凹部５３１に当接する。

また、位置決め凹部５３１の深さ（Ｚ方向の長さ）は、アウターコンタクト４をシェル５の挿通孔５３内に圧入した状態において、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３の先端部が、位置決め凹部５３１から先端側に露出するよう調整されている。そのため、カバー８をシェル５に取り付けた際に、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３が、シェル５とカバー８との間で挟持される。このような構成により、アウターコンタクト４のシェル５の挿通孔５３からの離脱を防止し、さらに、シェル５の挿通孔５３内でのアウターコンタクト４のガタつきを防止することができる。

図１９に戻り、４つの第１のガイド部５３２は、アウターコンタクト４の４つのリブ４２をそれぞれガイドするために、挿通孔５３の先端部に形成され、先端側から基端側に向かって深さが漸減する凹部である。アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３が位置決め凹部５３１内に位置するような姿勢で、アウターコンタクト４がシェル５の挿通孔５３内に圧入されると、アウターコンタクト４の４つのリブ４２がそれぞれ、４つの第１のガイド部５３２と接触する。第１のガイド部５３２の深さは、先端側から基端側に向かって漸減するので、アウターコンタクト４の４つリブ４２のそれぞれは、第１のガイド部５３２上をスライドするにつれて、内側に弾性変形される。このような構成により、シェル５の挿通孔５３内へのアウターコンタクト４の圧入が容易となる。さらに、アウターコンタクト４の４つのリブ４２が、シェル５の挿通孔５３の内側面に接触するので、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３の同軸性を確保することができる。前述したように、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３の同軸性を確保することにより、電気コネクタ１の信号伝送特性を向上させることができる。

さらに、アウターコンタクト４の４つのリブ４２は、自身の弾性復元力により、シェル５の挿通孔５３の内側面上に押し付けられるので、アウターコンタクト４とシェル５とを確実に電気的に接続することができる。後述のように、シェル５は、グランド端子５７を介して、回路基板１００のグランド端子１１０に電気的に接続されるので、アウターコンタクト４とシェル５との電気的接続を確実に行うことにより、アウターコンタクト４の電位を、確実にグランド電位とすることができ、電気コネクタ１の信号伝送特性を安定させることができる。

なお、図２１に示されているように、シェル５の挿通孔５３内へのアウターコンタクト４の圧入が完了した状態において、アウターコンタクト４の本体部４１上に形成された４つのリブ４２の先端部は、シェル５の挿通孔５３よりも先端側に突出し、露出している。４つのアウターコンタクト４をシェル５の挿通孔５３内に圧入した後、先端側から、カバー８をシェル５に取り付けると、カバー８の挿通孔８２（図２２および図２３参照）の内側面に、アウターコンタクト４の４つのリブ４２が当接する。このような構成により、シェル５の挿通孔５３と、アウターコンタクト４と、カバー８の挿通孔８２の同軸性を確保することができる。

係止面５３３は、挿通孔５３内に形成された、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直交する平坦面である。シェル５の挿通孔５３内へのアウターコンタクト４の圧入は、アウターコンタクト４が係止面５３３に当接すると、完了する。挿通孔５３の係止面５３３より前方の部分の径は、アウターコンタクト４の本体部４１の外径と略同一であり、挿通孔５３の係止面５３３より後方の部分の径は、下側ハウジング３Ｌまたは上側ハウジング３Ｕの筒状部３１の外径と略同一である。

図２０に示されているように、２つの第２のガイド部５３４は、挿通孔５３の基端側部分の上面に、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直線状に延伸するよう形成された凹部である。基端側から、下側ハウジング３Ｌまたは上側ハウジング３Ｕの筒状部３１が、シェル５の挿通孔５３内に挿入される際、下側ハウジング３Ｌまたは上側ハウジング３Ｕの筒状部３１上に形成された４つのリブ３１１のうち上側２つが、それぞれ２つの第２のガイド部５３４内に挿入される。このような構成により、下側ハウジング３Ｌまたは上側ハウジング３Ｕのシェル５に対する位置決めが可能となる。

図１９に戻り、４つの圧入凹部５４は、圧入凸部５２上において４つの挿通孔５３の上部、下部、左側部、右側部に、４つの挿通孔５３を上下左右から挟み込むように形成された凹部である。４つの圧入凹部５４のそれぞれは、後述するカバー８の４つの凸部８５（図２３参照）に対応した形状を有している。カバー８がシェル５に取り付けられると、４つの圧入凹部５４のそれぞれに、カバー８の４つの凸部８５が圧入される。このような構成により、カバー８のシェル５に対する取り付けのこじり強度を向上させることができる。

係合部５５は、一対の側壁５１２のそれぞれの外側面上から外側に突出するよう形成されている。係合部５５は、先端側から基端側に向かって高さが漸増するテーパー形状を有しており、係合部５５の先端面は、斜面となっている。一方、係合部５５の基端面は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直交する平坦面となっている。係合部５５は、後述するカバー８の係合孔８６１（図２２および図２３参照）と係合することにより、カバー８のシェル５に対する取り付けを可能とする。

一対の係止部５６は、一対の側壁５１２のそれぞれの外側面上から外側に突出するよう形成されている。係止部５６の先端面は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に直交する平坦面となっている。カバー８をシェル５に取り付けた際に、カバー８の一対の突出片８６（図２２および図２３参照）の基端面が係止部５６の先端面に当接し、カバー８のシェル５に対する取り付けが係止される。カバー８の一対の突出片８６の基端面が係止部５６の先端面に当接することにより、シェル５に対するカバー８の位置決めが実行される。また、カバー８をシェル５に取り付けた後に、適切な治具を用いて、カバー８の突出片８６を外側から側壁５１２上に押圧するように、一対の係止部５６を変形させてもよい。このような作業を実行することにより、カバー８の突出片８６が外側に開くことを防止することができる。

４つのグランド端子５７は、本体部５１の下端部から下方に延伸している。４つのグランド端子５７は、回路基板１００の対応するグランド端子１１０（図３参照）にそれぞれ接続される。前述のように、アウターコンタクト４の４つのリブ４２は、自身の弾性復元力により、シェル５の挿通孔５３の内側面上に押し付けられるので、シェル５とアウターコンタクト４は、電気的に接続される。さらに、シェル５は、グランド端子５７を介して、回路基板１００のグランド端子１１０に電気的に接続されるので、シェル５に電気的に接続されたアウターコンタクト４の電位が、グランド電位と等しくなる。

図２０に示されているように、パーティション部５８は、本体部５１の内部において、幅方向において隣り合う挿通孔５３を分離するよう、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に沿って延伸する板状部分である。パーティション部５８は、シェル５内部において２つの下側ハウジング３Ｌおよび２つの上側ハウジング３Ｕが保持されている状態において、２つの下側コンタクトピン２Ｌ間の電磁干渉および２つの上側コンタクトピン２Ｕ間の電磁干渉を防止する機能を有している。

また、一対の側壁５１２のそれぞれの内側面およびパーティション部５８には、シールド部材６を圧入するための圧入溝５８１が形成されている。圧入溝５８１内にシールド部材６を挿入することにより、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）において隣り合う下側コンタクトピン２Ｌと上側コンタクトピン２Ｕ間の電磁干渉を防止することができる。また、シェル５のパーティション部５８、シールド部材６、およびシェル５の本体部５１の内側面によって、２つの下側ハウジング３Ｌをそれぞれ収納するための２つのハウジング収納区画５９が規定される。

さらに、一対の側壁５１２のそれぞれの内側面の基端側部分には、蓋体７を嵌合させるための嵌合溝５８２が形成されている。嵌合溝５８２に蓋体７を嵌合させることにより、シェル５の本体部５１の基端側部分が閉塞される。また、シェル５のパーティション部５８、シールド部材６、蓋体７、およびシェル５の本体部５１の内側面によって、２つの上側ハウジング３Ｕをそれぞれ収納するための２つのハウジング収納区画５９が規定される。

図７に戻り、シールド部材６は、前述したように、シェル５の下方から、シェル５の圧入溝５８１内に圧入され、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）において隣り合う下側コンタクトピン２Ｌと上側コンタクトピン２Ｕの間の電磁干渉を防止する機能を有している。シールド部材６は、シェル５と同様の金属材料で構成された板状部材である。シールド部材６は、板状の本体部６１と、本体部６１上に形成された３つの圧入突起６２と、本体部６１から下方に延伸する端子部６３と、を備えている。３つの圧入突起６２は、本体部６１の幅方向に３つ並んで形成されている。３つの圧入突起６２のうちの中央の１つは、先端側に突出しており、左右の２つは、基端側に突出している。シールド部材６をシェル５の圧入溝５８１内に圧入する際、３つの圧入突起６２が内側に弾性変形し、シェル５の圧入溝５８１と当接する。このような構成により、シールド部材６のシェル５の圧入溝５８１からの離脱が防止されている。端子部６３は、本体部６１から下方に延伸しており、回路基板１００の対応するシールド用端子１３０（図３参照）に接続される。

蓋体７は、シェル５の基端側開口を閉塞する機能を有している。蓋体７は、シェル５と同様の金属材料により構成された板状部材である。蓋体７は、板状の本体部７１と、本体部７１の両側面から外側に突出するよう形成された２対の嵌合凸部７２と、を備えている。蓋体７の２対の嵌合凸部７２をシェル５の嵌合溝５８２に嵌合させることにより、蓋体７がシェル５に取り付けられる。

カバー８は、シェル５に取り付けられ、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００との連結をガイドする機能を有している。図２２および図２３に示されているように、カバー８は、先端側に開口する角筒状の本体部８１と、本体部８１の基端面上に形成された４つの挿通孔８２と、本体部８１の基端面上に形成された圧入凹部８３と、圧入凹部８３内に形成された４つの突起８４と、圧入凹部８３から基端側に突出する４つの凸部８５と、本体部８１から基端側に延伸する一対の突出片８６と、本体部８１の上面上に形成され、相手側コネクタ２００の位置決め凸部２１１（図３参照）を受けるための受け部８７と、を備えている。

本体部８１は、先端側に開口する角筒形状を有している。本体部８１の先端側開口内に相手側コネクタ２００が差し込まれることにより、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００との連結がガイドされる。４つの挿通孔８２は、本体部８１の基端面上に形成された円形開口である。カバー８をシェル５に取り付けると、シェル５から先端側に突出する４つのアウターコンタクト４がそれぞれ、カバー８の挿通孔８２を挿通する。この際、アウターコンタクト４の４つのリブ４２の先端部分が、カバー８の挿通孔８２の内側面に当接する。このような構成により、シェル５の挿通孔５３と、アウターコンタクト４と、カバー８の挿通孔８２の同軸性を確保することができる。

図２３に示されているように、圧入凹部８３は、本体部８１の基端面上に形成されている。圧入凹部８３は、前述したシェル５の圧入凸部５２に対応した形状を有している。カバー８をシェル５に取り付けた際、シェル５の圧入凸部５２がカバー８の圧入凹部８３に圧入され、カバー８のシェル５に対する取り付けの強度が増加する。

４つの突起８４は、カバー８をシェル５に取り付けた際に、シェル５の４つの位置決め凹部５３１とそれぞれ対向するよう、圧入凹部８３内に形成されている。４つの突起８４のそれぞれは、先端側から基端側に向かって径が漸減する円錐形状を有している。前述したように、シェル５の位置決め凹部５３１内には、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３が位置しており、さらに、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３の先端部が、シェル５の位置決め凹部５３１から先端側に突出している。そのため、カバー８をシェル５に取り付けると、突起８４がアウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３の先端部と接触する。そのため、カバー８をシェル５に取り付けた際、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３が、カバー８とシェル５との間で挟持される。このような構成により、アウターコンタクト４のシェル５の挿通孔５３からの離脱を防止し、さらに、シェル５の挿通孔５３内でのアウターコンタクト４のガタつきを防止することができる。

４つの凸部８５は、カバー８をシェル５に取り付けた際に、シェル５の４つの圧入凹部５４とそれぞれ対向するよう、圧入凹部８３内に形成されている。凸部８５は、シェル５の圧入凹部５４に対応した形状を有している。そのため、カバー８をシェル５に取り付けると、カバー８の４つの凸部８５がそれぞれ、シェル５の４つの圧入凹部５４に圧入される。このような構成により、カバー８のシェル５に対する取り付けのこじり強度を向上させることができる。

一対の突出片８６は、本体部８１の基端面の幅方向の両端部から基端側に向かって延伸する板状部分である。一対の突出片８６は、間隙を介して互いに対向している。一対の突出片８６のそれぞれは、係合孔８６１を備えている。カバー８をシェル５に取り付けるため、カバー８をシェル５の先端側から取り付ける際、一対の突出片８６は、シェル５の一対の側壁５１２のそれぞれの外側面上に形成された係合部５５の先端面上をスライドする。前述したように、シェル５の係合部５５の先端面は斜面となっていることから、一対の突出片８６がシェル５の係合部５５上をスライドすることにより、一対の突出片８６が外側に開いていく。その後、一対の突出片８６の係合孔８６１がシェル５の係合部５５を超えると、一対の突出片８６が閉じ、一対の突出片８６の係合孔８６１とシェル５の係合部５５とが係合し、シェル５に対してカバー８がロックされる。

受け部８７は、本体部８１の上面上に形成されており、相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１を受ける機能を有している。受け部８７は、相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１を挿入させるための開口８７１と、相手側コネクタ２００の位置決め凸部２１１をスライドさせ、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００の連結をガイドする一対のガイド部８７２と、相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１を係止するための係止部８７３と、を備えている。

開口８７１は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に開口する矩形開口である。開口８７１に相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１を挿入するような姿勢で、相手側コネクタ２００を電気コネクタ１に差し込むことにより、電気コネクタ１に対する相手側コネクタ２００の位置決めが実行される。一対のガイド部８７２は、本体部８１の上面から上方に向かって延伸し、かつ、互いに対向する板状部である。一対のガイド部８７２の内側面上を相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１がスライドすることにより、相手側コネクタ２００の電気コネクタ１に対する連結がガイドされる。係止部８７３は、一対のガイド部８７２の基端部同士を接続する板状部である。係止部８７３は、相手側コネクタ２００の挿抜方向（Ｚ方向）に対して直交する平坦面であり、相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１の先端部が係止部８７３に当接すると、相手側コネクタ２００の電気コネクタ１に対する差し込みが規制される。

以上説明したようなコンポーネントを含む電気コネクタ１は、例えば、以下のような手順で組み立てることができる。最初に、圧入器具４００を用いて、２つの下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に２つの下側コンタクトピン２Ｌをそれぞれ圧入する。２つの下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内への２つの下側コンタクトピン２Ｌは、同じ手順によって実行されるので、以下、１つの下側コンタクトピン２Ｌを１つの下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内へ圧入する手順を代表的に説明する。

最初に、下側コンタクトピン２Ｌの接点部２２が、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に挿入される。次に、圧入器具４００の一対の突出部４１０を、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面の全体に当接させる。次に、圧入器具４００の一対の突出部４１０によって、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端面の全体を押圧し、下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内に下側コンタクトピン２Ｌを圧入する。下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４が、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２の前板３２１の基端面上に形成されている後方リブ３２５に接触すると、下側コンタクトピン２Ｌの下側ハウジング３Ｌの挿通孔３１２内への圧入が完了する。前述のように、下側ハウジング３Ｌへの下側コンタクトピン２Ｌの圧入が終了した状態において、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の基端部２６１は、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１の基端面上に形成された凹部３３から基端側に露出している。そのため、下側コンタクトピン２Ｌの下方延伸部２４が下側ハウジング３Ｌの後方リブ３２５に接触し、下側ハウジング３Ｌ内での下側コンタクトピン２Ｌの位置決めが実行されるまで、圧入器具４００の一対の突出部４１０を用いて、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６の全面を押圧することができる。同様の手順により、２つの上側ハウジング３Ｕの挿通孔３１２内に２つの上側コンタクトピン２Ｕをそれぞれ圧入する。

次に、４つのアウターコンタクト４を、先端側からシェル５の４つの挿通孔５３内にそれぞれ圧入し、４つのアウターコンタクト４をシェル５に取り付ける。シェル５の４つの挿通孔５３内への４つのアウターコンタクト４の圧入は、同じ手順によって実行されるので、以下、１つのアウターコンタクト４を、シェル５の１つの挿通孔５３内へ圧入する手順を代表的に説明する。アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３がシェル５の位置決め凹部５３１内に位置するような姿勢で、アウターコンタクト４が、先端側から、シェル５の挿通孔５３内にそれぞれ圧入される。また、アウターコンタクト４がシェル５の挿通孔５３内に圧入されると、アウターコンタクト４の４つのリブ４２が、シェル５の挿通孔５３の内側面に接触するので、アウターコンタクト４がシェル５の挿通孔５３内で固定される。このような構成により、アウターコンタクト４のシェル５の挿通孔５３内でのガタつきが抑制され、さらに、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３との同軸性が確保される。前述したように、アウターコンタクト４とシェル５の挿通孔５３の同軸性を確保することにより、電気コネクタ１の信号伝送特性を向上させることができる。また、アウターコンタクト４の４つのリブ４２は、自身の弾性復元力により、シェル５の挿通孔５３の内側面上に押し付けられるので、シェル５とアウターコンタクト４とが、電気的に接続される。シェル５は、グランド端子５７を介して、回路基板１００のグランド端子１１０に接続されるので、シェル５に電気的に接続されたアウターコンタクト４の電位が、グランド電位と等しくなる。

次に、２つの下側ハウジング３Ｌを、基端側から、シェル５の対応する挿通孔５３内にそれぞれ圧入する。シェル５の対応する挿通孔５３内への２つの下側ハウジング３Ｌの圧入は、同じ手順によって実行されるので、以下、１つの下側ハウジング３Ｌを、シェル５の対応する挿通孔５３内へ圧入する手順を説明する。最初に、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１が、基端側から、シェル５の対応する挿通孔５３内に圧入される。シェル５の対応する挿通孔５３内への下側ハウジング３Ｌの圧入は、下側ハウジング３Ｌの前方リブ３２３が、シェル５の本体部５１の内側面に接触すると、完了する。シェル５の対応する挿通孔５３内への下側ハウジング３Ｌの圧入が完了した状態において、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１上に形成された４つのリブ３１１が、シェル５の対応する挿通孔５３の内側面に接触する。そのため、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１がシェル５の対応する挿通孔５３内で固定される。このような構成により、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１のシェル５の挿通孔５３内でのガタつきが抑制され、さらに、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１とシェル５の挿通孔５３との同軸性が確保される。また、下側ハウジング３Ｌの筒状部３１とシェル５の挿通孔５３との同軸性を確保することにより、電気コネクタ１の信号伝送特性を向上させることができる。さらに、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２上に形成された一対の側方リブ３２４は、シェル５の本体部５１の内側面に接触するので、下側ハウジング３Ｌの下方延伸部３２のシェル５の本体部５１内でのガタつきが抑制される。同様の手順により、２つの上側ハウジング３Ｕを、基端側からシェル５の対応する挿通孔５３内にそれぞれ圧入する。

次に、下方から、シェル５の圧入溝５８１内にシールド部材６を圧入する。これにより、シェル５のパーティション部５８、シールド部材６、およびシェル５の本体部５１の内側面によって、２つの下側ハウジング３Ｌをそれぞれ収納するための２つのハウジング収納区画５９が規定される。２つの下側ハウジング３Ｌがそれぞれ２つのハウジング収納区画５９内に収納された状態において、各下側ハウジング３Ｌ内に挿入されている下側コンタクトピン２Ｌは、金属製の導電性部材、すなわち、シェル５およびシールド部材６によって囲まれている。そのため、各下側コンタクトピン２Ｌに対する電磁干渉を防止することができる。

次に、基端側から、シェル５の嵌合溝５８２に蓋体７の嵌合凸部７２を嵌合させることにより、シェル５に蓋体７を取り付ける。シェル５のパーティション部５８、シールド部材６、蓋体７、およびシェル５の本体部５１の内側面によって、２つの上側ハウジング３Ｕを収納するための２つのハウジング収納区画５９が規定される。２つの上側ハウジング３Ｕがそれぞれ２つのハウジング収納区画５９内に収納された状態において、各上側ハウジング３Ｕ内に挿入されている上側コンタクトピン２Ｕは、金属製の導電性部材、すなわち、シェル５、シールド部材６、および蓋体７によって囲まれている。そのため、各上側コンタクトピン２Ｕに対する電磁干渉を防止することができる。また、蓋体７によってシェル５の基端側部分を閉塞することにより、シェル５内部に収納されている２つの下側コンタクトピン２Ｌおよび２つの上側コンタクトピン２Ｕは、端子部２５が外側に延伸している下面側を除く、先端側、基端側、両側、および上側において、導電性材料から構成される部材によって覆われる。このように、シェル５内部に収納されている２つの下側コンタクトピン２Ｌおよび２つの上側コンタクトピン２Ｕの周囲を導電性材料から構成される部材によって覆うことにより、２つの下側コンタクトピン２Ｌおよび２つの上側コンタクトピン２Ｕに対する電気干渉防止効果を向上させ、電気コネクタ１の特性インピーダンスを向上させることができる。

最後に、先端側から、カバー８をシェル５に取り付ける。具体的には、カバー８の４つの挿通孔８２のそれぞれに、対応する４つのアウターコンタクト４を挿通させ、さらに、カバー８の本体部８１の基端面上に形成された圧入凹部８３内にシェル５の圧入凸部５２を圧入する。さらに、カバー８の一対の突出片８６に形成された係合孔８６１が、シェル５の本体部５１の一対の側壁５１２のそれぞれに形成された係合部５５と係合し、カバー８がシェル５に対してロックされると、シェル５へのカバー８の取り付けが、完了する。カバー８がシェル５に取り付けられた状態において、カバー８の４つの凸部８５は、それぞれシェル５の４つの圧入凹部５４内に圧入されている。このような構成により、カバー８のシェル５に対する取り付けのこじり強度を向上させることができる。

前述のように、シェル５の位置決め凹部５３１内には、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３が位置しており、さらに、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３の先端部が、シェル５の位置決め凹部５３１から先端側に突出している。そのため、カバー８をシェル５に取り付けた状態において、カバー８の突起８４がアウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３の先端部と接触する。そのため、アウターコンタクト４の一対の位置決め突起４３は、カバー８とシェル５との間で挟持される。このような構成により、アウターコンタクト４のシェル５の挿通孔５３からの離脱を防止し、さらに、シェル５の挿通孔５３内でのアウターコンタクト４のガタつきを防止することができる。

さらに、前述したように、シェル５の挿通孔５３内へのアウターコンタクト４の圧入が完了した状態において、アウターコンタクト４の本体部４１上に形成された４つのリブ４２の先端部は、シェル５の挿通孔５３よりも先端側に突出している。そのため、カバー８をシェル５に取り付けた状態において、カバー８の挿通孔８２の内側面に、アウターコンタクト４の４つのリブ４２が当接する。このような構成により、シェル５の挿通孔５３と、アウターコンタクト４と、カバー８の挿通孔８２の同軸性を確保することができる。ここまで、電気コネクタ１の組立手順の１例について詳述したが、本発明の電気コネクタ１の組立手順は、これに限られず、適切な任意の組立手順によって、電気コネクタ１を組み立てることができる。

図２４は、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結された状態の下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕを含むＹＺ平面の断面図である。図２４に示されているように、先端側から、電気コネクタ１に対して相手側コネクタ２００が挿入され、相手側コネクタ２００のケース２１０の位置決め凸部２１１が、電気コネクタ１の係止部８７３に当接すると、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結される。この状態において、電気コネクタ１の下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕの接点部２２は、相手側コネクタ２００の対応するコンタクトピン２２０と接触する。相手側コネクタ２００のコンタクトピン２２０は、対応する同軸ケーブル３００の芯線３１０に接続されている。そのため、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結された状態において、電気コネクタ１の下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕは、相手側コネクタ２００の対応するコンタクトピン２２０を介して、同軸ケーブル３００の芯線３１０に電気的に接続される。

さらに、電気コネクタ１のアウターコンタクト４は、相手側コネクタ２００の対応するアウターコンタクト２３０とそれぞれ接触する。相手側コネクタ２００のアウターコンタクト２３０は、対応する同軸ケーブルの外部導体層３３０に接続されている。そのため、電気コネクタ１と相手側コネクタ２００が連結された状態において、電気コネクタ１のアウターコンタクト４は、相手側コネクタ２００の対応するアウターコンタクト２３０を介して、同軸ケーブル３００の外部導体層３３０に電気的に接続される。このような構成により、電気コネクタ１は、相手側コネクタ２００を介して、４本の同軸ケーブル３００に同軸接続される。

上述のように、本発明の電気コネクタ１の下側コンタクトピン２Ｌおよび上側コンタクトピン２Ｕの一対の圧入肩２６のそれぞれの幅は、基端側から先端側に向かって漸減している。さらに、下側コンタクトピン２Ｌまたは上側コンタクトピン２Ｕの一対の圧入肩２６は、下側ハウジング３Ｌまたは上側ハウジング３Ｕの凹部３３の底面３３１と間隙を介して対向している。そのため、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６と、下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１との間、および、上側コンタクトピン２Ｕの一対の圧入肩２６と、上側ハウジング３Ｕの凹部３３の底面３３１との間に空気の層が存在している。このような構成により、下側コンタクトピン２Ｌまたは上側コンタクトピン２Ｕの一対の圧入肩２６が形成されている箇所のインピーダンスの低下を抑制することができる。この結果、電気コネクタ１の信号伝送特性、特に、高周波帯域での信号伝送特性を向上させることができる。

さらに、先端側から基端側に向かうに従い、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６と下側ハウジング３Ｌの凹部３３の底面３３１との間、および、上側コンタクトピン２Ｕの一対の圧入肩２６と、上側ハウジング３Ｕの凹部３３の底面３３１との間の空気の層の厚みが漸増する。このような構成により、下側コンタクトピン２Ｌの一対の圧入肩２６が形成されている箇所のインピーダンスの低下を、より効果的に抑制することができる。この結果、電気コネクタ１の信号伝送特性、特に、高周波帯域での信号伝送特性をより効果的に向上させることができる。

以上、本発明の電気コネクタを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、本発明の各構成に任意の構成のものを付加することができる。

本発明の属する分野および技術における当業者であれば、本発明の原理、考え方、および範囲から有意に逸脱することなく、記述された本発明の電気コネクタの構成の変更を実行可能であろうし、変更された構成を有する電気コネクタもまた、本発明の範囲内である。

また、図面に示された電気コネクタの構成要素の数や種類は、説明のための例示にすぎず、本発明は必ずしもこれに限られない。本発明の原理および意図から逸脱しない範囲において、任意の構成要素が追加若しくは組み合わされ、または任意の構成要素が削除された態様も、本発明の範囲内である。

また、参考のため、本発明の実施形態に係る電気コネクタの６面図を図２５～図３０に示す。図２５は、本発明の電気コネクタの平面図である。図２６は、本発明の電気コネクタの底面図である。図２７は、本発明の電気コネクタの正面図である。図２８は、本発明の電気コネクタの背面図である。図２９は、本発明の電気コネクタの左側面図である。図３０は、本発明の電気コネクタの右側面図である。

１…電気コネクタ ２Ｌ…下側コンタクトピン ２Ｕ…上側コンタクトピン ２１…水平延伸部 ２２…接点部 ２３…接続部 ２４…下方延伸部 ２５…端子部 ２６…圧入肩 ２６１…基端部 ２７…カット痕 ２８…キャリア ３Ｌ…下側ハウジング ３Ｕ…上側ハウジング ３１…筒状部 ３１１…リブ ３１２…挿通孔 ３１３…天井部 ３１４…斜面 ３１５ａ…斜面 ３１５ｂ…斜面 ３２…下方延伸部 ３２１…前板 ３２２…壁部 ３２３…前方リブ ３２４…側方リブ ３２５…後方リブ ３３…凹部 ３３１…底面 ３３２…壁部 ４…アウターコンタクト ４１…本体部 ４２…リブ ４３…位置決め突起 ５…シェル ５１…本体部 ５１１…前板 ５１２…側壁 ５１３…天板 ５２…圧入凸部 ５３…挿通孔 ５３１…位置決め凹部 ５３２…第１のガイド部 ５３３…係止面 ５３４…第２のガイド部 ５４…圧入凹部 ５５…係合部 ５６…係止部 ５７…グランド端子 ５８…パーティション部 ５８１…圧入溝 ５８２…嵌合溝 ５９…ハウジング収納区画 ６…シールド部材 ６１…本体部 ６２…圧入突起 ６３…端子部 ７…蓋体 ７１…本体部 ７２…嵌合凸部 ８…カバー ８１…本体部 ８２…挿通孔 ８３…圧入凹部 ８４…突起 ８５…凸部 ８６…突出片 ８６１…係合孔 ８７…受け部 ８７１…開口 ８７２…ガイド部 ８７３…係止部 １００…回路基板 １１０…グランド端子 １２０…端子 １３０…シールド用端子 ２００…相手側コネクタ ２１０…ケース ２１１…位置決め凸部 ２２０…コンタクトピン ２３０…アウターコンタクト ３００…同軸ケーブル ３１０…芯線 ３２０…内側絶縁層 ３３０…外部導体層 ３４０…外側絶縁層 ４００…圧入器具 ４１０…突出部 ４２０…凹部 １０…ハウジング １０１…筒状部 １０２…下方延伸部 １０３…挿通孔 １０４…圧入窓 １１…コンタクトピン １１１…水平延伸部 １１２…接点部 １１３…接続部 １１４…下方延伸部 １１５…端子部 １１６…圧入肩 １２…圧入器具 １２１…突起部

Claims (6)

1. 先端側から挿入される相手側コネクタと連結可能な電気コネクタであって、
   コンタクトピンと、
   前記コンタクトピンを内部に収納する絶縁性のハウジングと、
   前記ハウジングを覆う金属製のアウターコンタクトと、を含み、
   前記コンタクトピンは、
   前記ハウジング内に位置し、前記相手側コネクタの挿抜方向に直線状に延伸する水平延伸部と、
   前記水平延伸部の先端部から前記先端側に直線状に延伸し、前記ハウジングから露出する接点部と、
   前記水平延伸部の基端部から下方に湾曲して延伸する接続部と、
   前記接続部の下端部から下方に直線状に延伸する下方延伸部と、
   前記水平延伸部の前記基端部の側部から、前記相手側コネクタの挿抜方向と直交する幅方向に延伸する圧入肩と、を備え、
   前記コンタクトピンの前記圧入肩の幅は、基端側から前記先端側に向かって減少していることを特徴とする電気コネクタ。
2. 前記ハウジングは、前記相手側コネクタの前記挿抜方向に直線状に延伸する筒状部と、前記筒状部の基端部から下方に延伸する下方延伸部と、を備え、
   前記ハウジングの前記筒状部は、前記コンタクトピンを挿通させるための挿通孔と、前記基端側に向かって開口し、さらに、前記挿通孔と連通するよう、前記筒状部の基端面上に形成された凹部と、を備え、
   前記コンタクトピンの前記圧入肩は、前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部内に収納されている請求項１に記載の電気コネクタ。
3. 前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部は、前記基端側を向く底面と、前記底面から前記基端側へ延伸する壁部とによって規定されており、
   前記コンタクトピンの前記圧入肩は、前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部の前記底面と間隙を介して対向しており、これにより、前記コンタクトピンの前記圧入肩と前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部の前記底面との間に空気の層が存在している請求項２に記載の電気コネクタ。
4. 前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部の前記底面は、前記相手側コネクタの前記挿抜方向に直交する平坦面である請求項３に記載の電気コネクタ。
5. 前記コンタクトピンの前記圧入肩の基端部は、前記ハウジングの前記筒状部の前記凹部から前記基端側に突出している請求項３または４に記載の電気コネクタ。
6. 前記コンタクトピンの前記圧入肩の幅は、前記基端側から前記先端側に向かって漸減している請求項１ないし５のいずれかに記載の電気コネクタ。

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