JP2022146760A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】中間圧室内で生じる脈動に起因した騒音の発生を抑制すること。【解決手段】各インジェクション通路８０にマフラー構造が設けられている。このため、各インジェクション通路８０において、マフラー効果が生じる。これにより、圧縮室３３内での冷媒の圧縮行程が行われる際に生じる圧縮室３３内の圧力変動によって、圧縮室３３内で脈動が生じて、圧縮室３３内で生じた脈動が、各インジェクション通路８０を介して中間圧室６１へ伝達しようとしても、マフラー効果を利用して、脈動が効果的に低減される。したがって、中間圧室６１内で脈動が生じてしまうことが抑制される。その結果として、中間圧室６１内で生じる脈動に起因した騒音の発生が抑制される。【選択図】図７

Description

本発明は、スクロール型圧縮機に関する。

スクロール型圧縮機は、ハウジングを備えている。ハウジングは、冷媒を吸入する吸入ポート及び冷媒を吐出する吐出ポートを有している。また、スクロール型圧縮機は、回転軸と、圧縮機構と、を備えている。回転軸は、ハウジング内に収容され、回転軸心周りで回転可能にハウジングに支承されている。圧縮機構は、固定スクロール及び可動スクロールを有している。固定スクロールは、ハウジング内に収容され、ハウジングに固定されている。可動スクロールは、回転軸の回転によって公転する。圧縮機構には、固定スクロールと可動スクロールとの噛み合わせによって吸入された冷媒を圧縮する圧縮室が形成されている。

また、例えば特許文献１に開示されているように、スクロール型圧縮機は、圧縮室に吸入された冷媒の吸入圧よりも高く、圧縮室から吐出された冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒が外部冷媒回路から導入される中間圧室を備えている場合がある。中間圧室は、ハウジングに形成されている。中間圧室と圧縮途中の圧縮室とはインジェクション通路によって接続されている。そして、例えば、スクロール型圧縮機における高負荷運転時には、外部冷媒回路より中間圧室に導入される中間圧の冷媒が、インジェクション通路を介して圧縮室に導入される。これにより、圧縮室内の冷媒の流量が増え、スクロール型圧縮機における高負荷運転時での性能が向上する。

特許第６１９７６７９号公報

このようなスクロール型圧縮機においては、圧縮室内での冷媒の圧縮行程が行われる際に生じる圧縮室内の圧力変動によって、圧縮室内で脈動が生じる。そして、圧縮室内で生じた脈動が、インジェクション通路を介して中間圧室へ伝達されると、中間圧室で脈動が生じてしまい、中間圧室内で生じる脈動に起因した騒音が発生してしまう虞がある。

上記課題を解決するスクロール型圧縮機は、冷媒を吸入する吸入ポート及び冷媒を吐出する吐出ポートを有するハウジングと、前記ハウジング内に収容され、回転軸心周りで回転可能に前記ハウジングに支承された回転軸と、前記ハウジング内に収容され、前記ハウジングに固定された固定スクロール、及び前記回転軸の回転によって公転する可動スクロールを有する圧縮機構と、を備え、前記圧縮機構には、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの噛み合わせによって吸入された冷媒を圧縮する圧縮室が形成され、前記ハウジングには、前記圧縮室に吸入された冷媒の吸入圧よりも高く、前記圧縮室から吐出された冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒が外部冷媒回路から導入される中間圧室が形成され、前記中間圧室と圧縮途中の前記圧縮室とがインジェクション通路によって接続されるスクロール型圧縮機であって、前記インジェクション通路には、マフラー構造が設けられている。

これによれば、インジェクション通路にマフラー構造が設けられているため、インジェクション通路において、マフラー効果が生じる。これにより、圧縮室内での冷媒の圧縮行程が行われる際に生じる圧縮室内の圧力変動によって、圧縮室内で脈動が生じて、圧縮室内で生じた脈動が、インジェクション通路を介して中間圧室へ伝達しようとしても、マフラー効果を利用して、脈動を効果的に低減することができる。したがって、中間圧室内で脈動が生じてしまうことが抑制される。その結果として、中間圧室内で生じる脈動に起因した騒音の発生を抑制することができる。

上記スクロール型圧縮機において、前記インジェクション通路は、前記中間圧室に開口する上流通路と、前記圧縮室に開口する下流通路と、前記上流通路と前記下流通路とを連通する中間通路と、を有し、前記マフラー構造は、前記中間通路の通路断面積を、前記上流通路の通路断面積及び前記下流通路の通路断面積よりも大きくすることにより形成されているとよい。

中間通路の通路断面積を、上流通路の通路断面積及び下流通路の通路断面積よりも大きくすることにより形成されるマフラー構造は、インジェクション通路に設けられるマフラー構造として好適である。

上記スクロール型圧縮機において、前記中間通路の長さが、前記上流通路の長さ及び前記下流通路の長さよりも長いとよい。
これによれば、例えば、中間通路の長さが、上流通路の長さ以下であったり、下流通路の長さ以下であったりする場合に比べると、中間通路でのマフラー効果を増大させることができる。

上記スクロール型圧縮機において、前記中間通路は、前記回転軸の軸方向に対して斜めに延びているとよい。
これによれば、中間通路が、回転軸の軸方向に対して斜めに延びているため、中間通路が回転軸の軸方向に延びている場合に比べると、中間通路の長さを長くしても、スクロール型圧縮機における回転軸の軸方向の体格が大型化してしまうことを抑制することができる。したがって、スクロール型圧縮機における回転軸の軸方向の体格を抑えつつ、中間通路の長さを極力長くすることができるため、中間通路でのマフラー効果を増大させることができる。その結果、中間通路によるマフラー効果を利用して、脈動をさらに効果的に低減することができる。

上記スクロール型圧縮機において、前記上流通路の通路断面積は、前記下流通路の通路断面積よりも大きいとよい。
これによれば、例えば、上流通路の通路断面積が、下流通路の通路断面積以下である場合に比べると、中間圧室からインジェクション通路を介して圧縮室に中間圧の冷媒が導入される際の圧力損失を抑えることができる。

上記スクロール型圧縮機において、前記中間通路は、前記上流通路に連通する第１中間通路と、前記下流通路に連通する第２中間通路と、を有し、前記固定スクロールは、固定基板と、前記固定基板から立設する固定渦巻壁と、を有し、前記ハウジングは、前記固定基板における前記固定渦巻壁とは反対側の端面である外端面に対向する対向面を有し、前記ハウジングには、前記上流通路及び前記第１中間通路が形成され、前記第１中間通路は、前記対向面に開口しており、前記固定基板には、前記第２中間通路及び前記下流通路が形成され、前記第２中間通路は、前記外端面に開口しており、前記中間通路は、前記対向面と前記外端面とが突き合わされるように前記ハウジングと前記固定スクロールとが互いに配置されて、前記第１中間通路と前記第２中間通路とが連通することで形成されているとよい。このような構成は、上流通路、下流通路、及び中間通路を有するインジェクション通路を形成する構成として好適である。

この発明によれば、中間圧室内で生じる脈動に起因した騒音の発生を抑制することができる。

実施形態におけるスクロール型圧縮機を示す側断面図。 スクロール型圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。 スクロール型圧縮機の縦断面図。 中間ハウジングの平面図。 スクロール型圧縮機の一部を分解して示す分解斜視図。 スクロール型圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。 スクロール型圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。 別の実施形態におけるスクロール型圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。

以下、スクロール型圧縮機を具体化した一実施形態を図１～図７にしたがって説明する。本実施形態のスクロール型圧縮機は、例えば、車両空調装置に用いられる。
（スクロール型圧縮機１０の全体構成）
図１に示すように、スクロール型圧縮機１０は、筒状のハウジング１１と、ハウジング１１内に収容される回転軸１２と、回転軸１２の回転によって駆動する圧縮機構１３と、回転軸１２を回転させる電動モータ１４と、を備えている。回転軸１２は、回転軸心周りで回転可能にハウジング１１に支承されている。

ハウジング１１は、モータハウジング１５と、吐出ハウジング１６と、中間ハウジング１７と、軸支ハウジング１８と、を有している。モータハウジング１５、吐出ハウジング１６、中間ハウジング１７、及び軸支ハウジング１８は、それぞれ金属材料製であり、例えば、アルミニウム製である。

モータハウジング１５は、板状の端壁１５ａと、端壁１５ａの外周部から筒状に延びる周壁１５ｂと、を有している。周壁１５ｂの軸心が延びる方向は、回転軸１２の軸線Ｌ１が延びる方向である軸方向に一致している。周壁１５ｂの開口端には、雌ねじ孔１５ｃが形成されている。モータハウジング１５は、吸入ポート１５ｈを有している。吸入ポート１５ｈは、周壁１５ｂにおける端壁１５ａ側に位置する部分に形成されている。吸入ポート１５ｈは、モータハウジング１５内外を連通している。

端壁１５ａの内面には、円筒状のボス部１５ｆが突設されている。回転軸１２の一端部は、ボス部１５ｆ内に挿入されている。ボス部１５ｆの内周面と回転軸１２の一端部の外周面との間には、ベアリング１９が設けられている。ベアリング１９は、例えば、転がり軸受である。そして、回転軸１２の一端部は、ベアリング１９を介してモータハウジング１５に回転可能に支持されている。

図２に示すように、軸支ハウジング１８は、筒状の本体部２０を有している。本体部２０は、板状の端壁２１と、端壁２１の外周部から筒状に延びる周壁２２と、を有している。本体部２０の端壁２１の中央部には、回転軸１２が挿通される挿通孔２１ｈが形成されている。したがって、軸支ハウジング１８は、回転軸１２が挿通される円孔状の挿通孔２１ｈを有している。挿通孔２１ｈは、端壁２１を厚み方向に貫通している。挿通孔２１ｈの軸心は、周壁２２の軸心に一致している。

軸支ハウジング１８は、本体部２０の周壁２２における端壁２１とは反対側の端部から回転軸１２の径方向外側に円環状に延びるフランジ部２３を有している。フランジ部２３における端壁２１側の端面２３ａは、回転軸１２の径方向に延びる環状の第１面２３１ａ及び第２面２３２ａを有している。第１面２３１ａは、周壁２２の外周面に連続するとともに周壁２２の外周面における端壁２１とは反対側の端部から回転軸１２の径方向に延びている。第２面２３２ａは、第１面２３１ａよりも回転軸１２の径方向外側であって、且つ第１面２３１ａよりも端壁２１から回転軸１２の軸方向で離間した位置に配置されている。第１面２３１ａにおける回転軸１２の径方向外側の外周縁と、第２面２３２ａにおける回転軸１２の径方向内側の内周縁とは、回転軸１２の軸方向に延びる環状の段差面２３３ａによって連結されている。

フランジ部２３の第２面２３２ａは、モータハウジング１５の周壁１５ｂの開口端面１５ｅに対向している。フランジ部２３の外周部には、ボルト挿通孔２３ｈが形成されている。ボルト挿通孔２３ｈは、フランジ部２３を厚み方向に貫通している。ボルト挿通孔２３ｈは、フランジ部２３の第２面２３２ａに開口している。ボルト挿通孔２３ｈは、モータハウジング１５の雌ねじ孔１５ｃに連通している。モータハウジング１５及び軸支ハウジング１８は、ハウジング１１内に形成されるモータ室２４を区画している。モータ室２４内には、外部冷媒回路２５から吸入ポート１５ｈを介して冷媒が吸入される。したがって、モータ室２４は、吸入ポート１５ｈから冷媒が吸入される吸入室である。吸入ポート１５ｈは、冷媒を吸入する。

回転軸１２の他端側の端面１２ｅは、本体部２０の周壁２２の内側に位置している。周壁２２の内周面と回転軸１２の外周面との間には、ベアリング２６が設けられている。ベアリング２６は、例えば、転がり軸受である。そして、回転軸１２は、ベアリング２６を介して軸支ハウジング１８に回転可能に支持されている。したがって、軸支ハウジング１８は、回転軸１２を回転可能に支持する。

図１に示すように、電動モータ１４は、モータ室２４内に収容されている。したがって、モータハウジング１５は、電動モータ１４を内部に収容する。電動モータ１４は、筒状のステータ２７と、ステータ２７の内側に配置されるロータ２８と、を有している。ロータ２８は、回転軸１２と一体的に回転する。ステータ２７は、ロータ２８を取り囲んでいる。ロータ２８は、回転軸１２に止着されたロータコア２８ａと、ロータコア２８ａに設けられた図示しない複数の永久磁石と、を有している。ステータ２７は、モータハウジング１５の周壁１５ｂの内周面に固定された筒状のステータコア２７ａと、ステータコア２７ａに巻回されたコイル２７ｂと、を有している。そして、図示しないインバータ装置によって制御された電力がコイル２７ｂに供給されることによりロータ２８が回転し、回転軸１２がロータ２８と一体的に回転する。

中間ハウジング１７は、板状の端壁１７ａと、端壁１７ａの外周部から筒状に延びる周壁１７ｂと、を有している。周壁１７ｂの軸心が延びる方向は、回転軸１２の軸方向に一致している。中間ハウジング１７の周壁１７ｂの開口端面１７ｃは、フランジ部２３における端壁２１とは反対側の端面２３ｂに対向している。中間ハウジング１７の外周部には、フランジ部２３のボルト挿通孔２３ｈに連通するボルト挿通孔１７ｈが形成されている。ボルト挿通孔１７ｈは、端壁１７ａ及び周壁１７ｂを貫通している。

吐出ハウジング１６は、ブロック状である。吐出ハウジング１６は、中間ハウジング１７の端壁１７ａにおける周壁１７ｂとは反対側の端面に板状のガスケット２９を介して取り付けられている。ガスケット２９は、吐出ハウジング１６と中間ハウジング１７との間をシールする。ガスケット２９の外周部には、中間ハウジング１７のボルト挿通孔１７ｈに連通するボルト挿通孔２９ｈが形成されている。また、吐出ハウジング１６の外周部には、ガスケット２９のボルト挿通孔２９ｈに連通するボルト挿通孔１６ｈが形成されている。

そして、各ボルト挿通孔１６ｈ，１７ｈ，２３ｈ，２９ｈを通過するボルト３０が、モータハウジング１５の雌ねじ孔１５ｃにねじ込まれる。これにより、軸支ハウジング１８がモータハウジング１５の周壁１５ｂに連結されるとともに、中間ハウジング１７が軸支ハウジング１８のフランジ部２３に連結されている。さらに、吐出ハウジング１６がガスケット２９を介して中間ハウジング１７に連結されている。したがって、モータハウジング１５、軸支ハウジング１８、中間ハウジング１７、及び吐出ハウジング１６は、この順序で、回転軸１２の軸方向に並んで配置されている。

フランジ部２３は、中間ハウジング１７の周壁１７ｂとモータハウジング１５の周壁１５ｂとによって挟持されている。なお、フランジ部２３の外周部とモータハウジング１５の周壁１５ｂの開口端面１５ｅとの間には図示しない板状のガスケットが介在されており、ガスケットによってフランジ部２３とモータハウジング１５の周壁１５ｂとの間がシールされている。また、フランジ部２３の外周部と中間ハウジング１７の周壁１７ｂの開口端面１７ｃとの間には図示しない板状のガスケットが介在されており、ガスケットによってフランジ部２３と中間ハウジング１７の周壁１７ｂとの間がシールされている。

図２に示すように、圧縮機構１３は、固定スクロール３１と、固定スクロール３１に対向配置される可動スクロール３２と、を有している。固定スクロール３１及び可動スクロール３２は、中間ハウジング１７の周壁１７ｂの内側に配置されている。したがって、中間ハウジング１７の周壁１７ｂは、圧縮機構１３を回転軸１２の径方向外側で覆っている。よって、周壁１７ｂは、圧縮機構１３を囲繞する。固定スクロール３１及び可動スクロール３２は、ハウジング１１内に収容されている。

固定スクロール３１は、ハウジング１１に固定されている。固定スクロール３１は、回転軸１２の軸方向において、可動スクロール３２よりも中間ハウジング１７の端壁１７ａ側に位置している。固定スクロール３１は、円板状の固定基板３１ａと、固定基板３１ａから中間ハウジング１７の端壁１７ａとは反対側に向けて立設する固定渦巻壁３１ｂと、を有している。また、固定スクロール３１は、固定基板３１ａの外周部から筒状に延びる固定外周壁３１ｃを有している。固定外周壁３１ｃは、固定渦巻壁３１ｂを取り囲んでいる。固定外周壁３１ｃの開口端面は、固定渦巻壁３１ｂの先端面よりも固定基板３１ａとは反対側に位置している。

図２及び図３に示すように、可動スクロール３２は、固定基板３１ａと対向する円板状をなす可動基板３２ａと、可動基板３２ａから固定基板３１ａに向けて立設する可動渦巻壁３２ｂと、を有している。固定渦巻壁３１ｂと可動渦巻壁３２ｂとは互いに噛み合わされている。したがって、可動スクロール３２は、固定スクロール３１と噛み合う。可動渦巻壁３２ｂは、固定外周壁３１ｃの内側に位置している。固定渦巻壁３１ｂの先端面は可動基板３２ａに接触しているとともに、可動渦巻壁３２ｂの先端面は固定基板３１ａに接触している。そして、固定基板３１ａ、固定渦巻壁３１ｂ、固定外周壁３１ｃ、可動基板３２ａ、及び可動渦巻壁３２ｂによって、吸入された冷媒を圧縮する圧縮室３３が複数区画されている。したがって、圧縮室３３は、固定スクロール３１と可動スクロール３２との間に形成されている。圧縮機構１３には、固定スクロール３１と可動スクロール３２との噛み合わせによって吸入された冷媒を圧縮する圧縮室３３が形成されている。そして、圧縮機構１３は、圧縮された冷媒を吐出する。

図２に示すように、固定基板３１ａの中央部には、円孔状の吐出口３１ｈが形成されている。吐出口３１ｈは、固定基板３１ａを厚み方向に貫通している。吐出口３１ｈは、固定基板３１ａにおける固定渦巻壁３１ｂとは反対側の端面である外端面３１ｅに開口している。固定基板３１ａの外端面３１ｅには、吐出口３１ｈを開閉する吐出弁機構３４が取り付けられている。

可動基板３２ａにおける固定基板３１ａとは反対側の端面３２ｅには、円筒状のボス部３２ｆが突設されている。ボス部３２ｆの軸方向は、回転軸１２の軸方向に一致している。また、可動基板３２ａの端面３２ｅにおけるボス部３２ｆの周囲には、円孔状の凹部３５が複数形成されている。複数の凹部３５は、回転軸１２の周方向に所定の間隔をあけて配置されている。各凹部３５内には円環状のリング部材３６が嵌着されている。また、軸支ハウジング１８における中間ハウジング１７側の端面には、各リング部材３６内に挿入されるピン３７が突設されている。

固定スクロール３１は、中間ハウジング１７の周壁１７ｂの内側での回転軸１２の軸線Ｌ１を回転中心とした回転が規制された状態で、軸支ハウジング１８に対して位置決めされている。軸支ハウジング１８における中間ハウジング１７側の端面は、固定外周壁３１ｃの開口端面に接触している。固定スクロール３１は、軸支ハウジング１８における中間ハウジング１７側の端面と中間ハウジング１７の端壁１７ａとによって挟み込まれることにより、中間ハウジング１７の周壁１７ｂの内側での回転軸１２の軸方向への移動が規制された状態で、中間ハウジング１７の周壁１７ｂの内側に配置されている。したがって、中間ハウジング１７の端壁１７ａにおける周壁１７ｂ側の端面は、固定基板３１ａの外端面３１ｅに対向する対向面１７ｅになっている。よって、中間ハウジング１７は、固定基板３１ａの外端面３１ｅに対向する対向面１７ｅを有している。

回転軸１２の他端側の端面１２ｅには、回転軸１２の軸線Ｌ１に対して偏心した位置から可動スクロール３２に向けて突出する偏心軸３８が一体形成されている。偏心軸３８の軸方向は、回転軸１２の軸方向に一致している。偏心軸３８は、ボス部３２ｆ内に挿入されている。

偏心軸３８の外周面には、バランスウェイト３９が一体化されたブッシュ４０が嵌合されている。バランスウェイト３９は、ブッシュ４０に一体形成されている。バランスウェイト３９は、軸支ハウジング１８の周壁２２内に収容されている。可動スクロール３２は、ブッシュ４０及び転がり軸受４０ａを介して偏心軸３８と相対回転可能に偏心軸３８に支持されている。

回転軸１２の回転は、偏心軸３８、ブッシュ４０、及び転がり軸受４０ａを介して可動スクロール３２に伝達され、可動スクロール３２は自転する。そして、各ピン３７と各リング部材３６の内周面とが接触することにより、可動スクロール３２の自転が阻止されて、可動スクロール３２の公転運動のみが許容される。したがって、可動スクロール３２は、回転軸１２の回転によって公転する。そして、可動スクロール３２が、可動渦巻壁３２ｂが固定渦巻壁３１ｂに接触しながら公転運動し、圧縮室３３の容積が減少することにより冷媒が圧縮される。よって、回転軸１２の回転によって圧縮機構１３が駆動する。バランスウェイト３９は、可動スクロール３２が公転運動する際に可動スクロール３２に作用する遠心力を相殺して、可動スクロール３２のアンバランス量を低減する。

モータハウジング１５の周壁１５ｂの内周面の一部には、第１溝４１が形成されている。第１溝４１は、周壁１５ｂの開口端に開口している。また、軸支ハウジング１８のフランジ部２３の外周部には、第１溝４１に連通する第１孔４２が形成されている。第１孔４２は、フランジ部２３を厚み方向に貫通する。さらに、中間ハウジング１７の周壁１７ｂの内周面の一部には、第１孔４２に連通する第２溝４３が形成されている。また、固定スクロール３１の固定外周壁３１ｃには、固定外周壁３１ｃを厚み方向に貫通する第２孔４４が形成されている。第２孔４４は、第２溝４３に連通している。第２孔４４は、圧縮室３３における最外周部分に連通している。

そして、モータ室２４内の冷媒は、第１溝４１、第１孔４２、第２溝４３、及び第２孔４４を通過して、圧縮室３３における最外周部分に吸入される。圧縮室３３における最外周部分に吸入された冷媒は、可動スクロール３２の公転運動により圧縮室３３内で圧縮される。

ハウジング１１内には、背圧室４５が形成されている。背圧室４５は、軸支ハウジング１８の周壁２２の内側に位置している。よって、背圧室４５は、ハウジング１１内における可動基板３２ａに対して固定基板３１ａとは反対側の位置に形成されている。軸支ハウジング１８は、背圧室４５とモータ室２４とを区画している。

可動スクロール３２には、可動基板３２ａ及び可動渦巻壁３２ｂを貫通するとともに圧縮室３３内の冷媒を背圧室４５に導入する背圧導入通路４６が形成されている。背圧室４５は、圧縮室３３内の冷媒が背圧導入通路４６を介して導入されるため、モータ室２４よりも高圧となっている。そして、背圧室４５の圧力が高くなることによって、可動渦巻壁３２ｂの先端面が固定基板３１ａに押し付けられるように可動スクロール３２が固定スクロール３１に向けて付勢される。

回転軸１２には、軸内通路４７が形成されている。軸内通路４７の一端は、回転軸１２の端面１２ｅに開口している。軸内通路４７の他端は、回転軸１２の外周面のうち、ベアリング１９に支持されている部分に開口している。よって、軸内通路４７は、背圧室４５とモータ室２４とを連通している。

図１に示すように、中間ハウジング１７の端壁１７ａには、吐出口３１ｈに連通する吐出通路５１が形成されている。吐出通路５１は、中間ハウジング１７の端壁１７ａの外面に開口している。吐出ハウジング１６における中間ハウジング１７側の端面には、吐出室形成凹部５２が形成されている。吐出室形成凹部５２の内側は、吐出通路５１に連通している。吐出ハウジング１６は、吐出ポート５３と、吐出ポート５３に連通する油分離室５４と、を有している。さらに、吐出ハウジング１６には、吐出室形成凹部５２の内側と油分離室５４とを連通する通路５５が形成されている。油分離室５４には、油分離筒５６が設けられている。

中間ハウジング１７は、導入ポート６０を有している。導入ポート６０は、外部冷媒回路２５から中間圧の冷媒を導入する。また、中間ハウジング１７は、収容凹部６２を有している。収容凹部６２は、導入ポート６０に連通している。収容凹部６２は、中間ハウジング１７における吐出ハウジング１６側の端面に形成されている。収容凹部６２は、平面視略矩形孔状である。収容凹部６２の開口は、吐出室形成凹部５２に対向している。

図４に示すように、収容凹部６２は、第１凹部６２ａと、第１凹部６２ａの底面に形成される第２凹部６２ｂと、を有している。第１凹部６２ａの底面には、一対の雌ねじ孔６２ｈが形成されている。

（逆止弁７０の構成）
図５に示すように、スクロール型圧縮機１０は、逆止弁７０を備えている。逆止弁７０は、収容凹部６２内に収容されている。したがって、中間ハウジング１７は、逆止弁７０を内部に収容する。逆止弁７０は、バルブプレート７１と、リード弁形成プレート７２と、リテーナ形成プレート７３と、を有している。

バルブプレート７１は平板状である。バルブプレート７１は、金属材料製であり、例えば、鉄製である。バルブプレート７１の外形は、第１凹部６２ａの内側面に沿った形状になっている。バルブプレート７１の中央部には、単一の弁孔７１ｈが形成されている。弁孔７１ｈは、平面視長四角孔形状である。弁孔７１ｈは、バルブプレート７１を厚み方向に貫通している。バルブプレート７１の外周部には、一対のボルト挿通孔７１ａが形成されている。

リード弁形成プレート７２は薄平板状である。リード弁形成プレート７２は、金属材料製であり、例えば、鉄製である。リード弁形成プレート７２の外形は、第１凹部６２ａの内側面に沿った形状になっている。リード弁形成プレート７２は、外枠部７２ａと、外枠部７２ａの内周縁の一部分から外枠部７２ａの中央部に向けて突出するリード弁７２ｖと、を有している。リード弁７２ｖは、平面視台形板状である。リード弁７２ｖの先端部は、弁孔７１ｈを覆うことが可能な大きさに形成されている。したがって、リード弁７２ｖは、弁孔７１ｈを開閉可能である。また、外枠部７２ａには、一対のボルト挿通孔７２ｈが形成されている。

リテーナ形成プレート７３は、薄平板状である。リテーナ形成プレート７３は、ゴム材料製である。リテーナ形成プレート７３の外形は、第１凹部６２ａの内側面に沿った形状になっている。リテーナ形成プレート７３は、外枠部７３ａと、外枠部７３ａの内周縁の一部分から湾曲しながら突出して、リード弁７２ｖの開度を規制するリテーナ７３ｖと、を有している。リテーナ７３ｖは、第２凹部６２ｂに収容されている。また、外枠部７３ａには、一対のボルト挿通孔７３ｈが形成されている。

第１凹部６２ａの底面上には、リテーナ形成プレート７３、リード弁形成プレート７２、及びバルブプレート７１が、この順序で配置されている。リテーナ形成プレート７３、リード弁形成プレート７２、及びバルブプレート７１が第１凹部６２ａに収容された状態において、各ボルト挿通孔７１ａ，７２ｈ，７３ｈは重なり合っている。そして、リテーナ形成プレート７３、リード弁形成プレート７２、及びバルブプレート７１は、各ボルト挿通孔７１ａ，７２ｈ，７３ｈに挿通される各締結ボルト７４が各雌ねじ孔６２ｈにそれぞれ螺合されることによって、第１凹部６２ａの底面に締結されている。

（中間圧室６１について）
図６に示すように、導入ポート６０は、第１凹部６２ａの内側面において、回転軸１２の軸線Ｌ１に対して直交する位置であって、バルブプレート７１よりも吐出ハウジング１６側に開口している。中間ハウジング１７には、収容凹部６２の開口を閉塞する蓋部材６５が取り付けられている。蓋部材６５は、板状の蓋部材端壁６５ａと、蓋部材端壁６５ａの外周部から筒状に延びる蓋部材周壁６５ｂと、を有している。蓋部材６５は、締結ボルト６５ｃによって中間ハウジング１７に締結されている。蓋部材６５は、吐出室形成凹部５２の内部に配置されている。蓋部材６５と中間ハウジング１７との間は、ガスケット２９の一部分によってシールされている。よって、収容凹部６２の内部と吐出室形成凹部５２との間は、ガスケット２９によってシールされている。

そして、ガスケット２９、吐出室形成凹部５２、及び蓋部材６５によって吐出室６８が区画されている。したがって、吐出ハウジング１６は、吐出室６８を有している。収容凹部６２は、吐出室６８に対向している。また、ガスケット２９、収容凹部６２、及び蓋部材６５によって中間圧室６１が区画されている。したがって、中間ハウジング１７には、中間圧室６１が形成されている。そして、蓋部材６５は、中間圧室６１と吐出室６８とを仕切っている。逆止弁７０は、中間圧室６１に設けられている。

吐出室６８は、吐出通路５１に連通している。そして、吐出室６８には、圧縮室３３で圧縮された冷媒が吐出口３１ｈ及び吐出通路５１を介して吐出される。したがって、吐出室６８には、圧縮機構１３から吐出圧の冷媒が吐出される。吐出室６８に吐出された冷媒は、通路５５を介して油分離室５４に流入し、油分離室５４内において、冷媒に含まれるオイルが油分離筒５６により冷媒から分離される。そして、オイルが分離された冷媒が、吐出ポート５３から外部冷媒回路２５へ吐出される。したがって、吐出ポート５３は、冷媒を吐出する。

中間圧室６１の内部は、バルブプレート７１によって、導入ポート６０に連通する第１室６１１と、バルブプレート７１よりも第１凹部６２ａの底面側に位置する第２室６１２とに仕切られている。第１室６１１は、バルブプレート７１、第１凹部６２ａの内側面、及び蓋部材６５によって区画されている。第２室６１２は、バルブプレート７１及び第２凹部６２ｂによって区画されている。第１室６１１と第２室６１２との間は、リテーナ形成プレート７３の外枠部７３ａによってシールされている。リテーナ形成プレート７３の外枠部７３ａにおける第１室６１１と第２室６１２との間のシールは、各締結ボルト７４の締結によって確保されている。

中間圧室６１には、圧縮室３３に吸入された冷媒の吸入圧よりも高く、圧縮室３３から吐出される冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒が外部冷媒回路２５から導入ポート６０を介して導入される。

（インジェクション通路８０の構成）
図７に示すように、スクロール型圧縮機１０は、インジェクション通路８０を一対備えている。一対のインジェクション通路８０は、中間圧室６１の中間圧の冷媒を圧縮途中の各圧縮室３３に導入する。したがって、中間圧室６１と圧縮途中の各圧縮室３３とが各インジェクション通路８０によって接続されている。各インジェクション通路８０は、上流通路８１と、下流通路８２と、中間通路８３と、をそれぞれ有している。各上流通路８１は、中間圧室６１に開口している。各下流通路８２は、各圧縮室３３に開口している。各中間通路８３は、各上流通路８１と各下流通路８２とをそれぞれ連通する。

各上流通路８１は、中間ハウジング１７の端壁１７ａに形成されている。各上流通路８１の一端は、第２凹部６２ｂの底面に開口している。したがって、各上流通路８１の一端は、中間圧室６１の第２室６１２に連通している。各上流通路８１の他端は、中間ハウジング１７の端壁１７ａの内部に位置している。各上流通路８１は、円孔状である。各上流通路８１の軸線Ｐ１は互いに平行に延びている。各上流通路８１の軸線Ｐ１の延びる方向は、回転軸１２の軸方向に一致している。

各下流通路８２は、固定基板３１ａに形成されている。各下流通路８２の一端は、固定基板３１ａにおける可動スクロール３２側の面に開口している。したがって、各下流通路８２の一端は、各圧縮室３３に連通している。各下流通路８２の他端は、固定基板３１ａの内部に位置している。各下流通路８２は、円孔状である。各下流通路８２の軸線Ｐ２は互いに平行に延びている。各下流通路８２の軸線Ｐ２の延びる方向は、回転軸１２の軸方向に一致している。したがって、各上流通路８１が延びる方向と各下流通路８２が延びる方向とは同じである。

各上流通路８１の長さと各下流通路８２の長さとはほぼ同じである。また、各上流通路８１の孔径は、各下流通路８２の孔径よりも大きい。したがって、各上流通路８１の通路断面積は、各下流通路８２の通路断面積よりも大きい。

各中間通路８３は、第１中間通路８３ａと、第２中間通路８３ｂと、をそれぞれ有している。各第１中間通路８３ａは、中間ハウジング１７の端壁１７ａに形成されている。したがって、中間ハウジング１７には、各上流通路８１及び各第１中間通路８３ａが形成されている。各第１中間通路８３ａの一端は、各上流通路８１の他端に連通している。各第１中間通路８３ａの他端は、中間ハウジング１７の対向面１７ｅに開口している。

各第１中間通路８３ａは、円孔状である。各第１中間通路８３ａの孔径は、各上流通路８１の孔径よりも大きい。各第１中間通路８３ａは、各上流通路８１の軸線Ｐ１の延びる方向に対して斜めに延びている。したがって、各第１中間通路８３ａは、回転軸１２の軸方向に対して斜めに延びている。各第１中間通路８３ａは、各上流通路８１から中間ハウジング１７の対向面１７ｅに向かうにつれて、互いに離間するように延びている。各第１中間通路８３ａの長さは、各上流通路８１の長さ及び各下流通路８２の長さよりも長い。

各第２中間通路８３ｂは、固定基板３１ａに形成されている。したがって、固定基板３１ａには、各下流通路８２及び各第２中間通路８３ｂが形成されている。各第２中間通路８３ｂの一端は、各下流通路８２の他端に連通している。各第２中間通路８３ｂの他端は、固定基板３１ａの外端面３１ｅに開口している。

各第２中間通路８３ｂは、円孔状である。各第２中間通路８３ｂの孔径は、各第１中間通路８３ａの孔径と同じである。各第２中間通路８３ｂは、各下流通路８２の軸線Ｐ２の延びる方向に対して斜めに延びている。したがって、各第２中間通路８３ｂは、回転軸１２の軸方向に対して斜めに延びている。各第２中間通路８３ｂは、各下流通路８２から固定基板３１ａの外端面３１ｅに向かうにつれて、互いに接近するように延びている。

各中間通路８３は、中間ハウジング１７の対向面１７ｅと固定基板３１ａの外端面３１ｅとが突き合わされるように中間ハウジング１７と固定スクロール３１とが互いに配置されて、各第１中間通路８３ａの他端と各第２中間通路８３ｂの他端とが連通することで形成されている。したがって、各中間通路８３は、回転軸１２の軸方向に対して斜めに延びている。そして、各中間通路８３の通路断面積は、各上流通路８１の通路断面積及び各下流通路８２の通路断面積よりも大きく、各中間通路８３の長さが、各上流通路８１の長さ及び各下流通路８２の長さよりも長い。本実施形態において、各インジェクション通路８０には、マフラー構造が設けられている。マフラー構造は、中間通路８３の通路断面積を、各上流通路８１の通路断面積及び各下流通路８２の通路断面積よりも大きくすることにより形成されている。

（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
例えば、スクロール型圧縮機１０における高負荷運転時では、逆止弁７０は、外部冷媒回路２５から中間圧の冷媒が導入ポート６０に導入されることにより開弁する。具体的には、外部冷媒回路２５から中間圧の冷媒が導入ポート６０に導入されると、中間圧の冷媒が導入ポート６０を通過して中間圧室６１における第１室６１１に流れ込み、弁孔７１ｈ内に向けて流れる。

そして、弁孔７１ｈ内に向けて流れ込んだ中間圧の冷媒がリード弁７２ｖを押し退ける。これにより、リード弁７２ｖが弁孔７１ｈを開放し、逆止弁７０が開弁状態となる。そして、中間圧の冷媒が弁孔７１ｈを通過して中間圧室６１における第２室６１２に流れ込み、各インジェクション通路８０を介して複数の圧縮室３３のうちの圧縮途中の２つの圧縮室３３にそれぞれ導入される。これにより、圧縮室３３に導入される冷媒の流量が増え、スクロール型圧縮機１０における高負荷運転時での性能が向上する。

また、逆止弁７０は、各インジェクション通路８０から中間圧室６１を介して導入ポート６０へ冷媒が流れることを防止するために閉弁する。具体的には、外部冷媒回路２５から中間圧の冷媒が導入ポート６０に導入されなくなると、リード弁７２ｖが、中間圧の冷媒によって押し退けられる前の元の位置に復帰して、弁孔７１ｈを閉塞する。これにより、逆止弁７０が閉弁状態となる。すると、圧縮室３３から各インジェクション通路８０を介して第２室６１２へ流れた冷媒が、弁孔７１ｈを介して第１室６１１へ流れることが阻止され、導入ポート６０から外部冷媒回路２５へ冷媒が逆流してしまうことが防止される。したがって、逆止弁７０は、各インジェクション通路８０を介して圧縮室３３から中間圧室６１へ逆流する冷媒の流れを阻止する。

ところで、スクロール型圧縮機１０においては、圧縮室３３内での冷媒の圧縮行程が行われる際に生じる圧縮室３３内の圧力変動によって、圧縮室３３内で脈動が生じる。ここで、各中間通路８３の通路断面積が、各上流通路８１の通路断面積及び各下流通路８２の通路断面積よりも大きく、各中間通路８３の長さが、各上流通路８１の長さ及び各下流通路８２の長さよりも長いため、各インジェクション通路８０において、各中間通路８３でマフラー効果が生じる。これにより、圧縮室３３内で生じた脈動が、インジェクション通路８０を介して中間圧室６１へ伝達しようとしても、各中間通路８３によるマフラー効果を利用して、脈動が効果的に低減される。したがって、中間圧室６１内で脈動が生じてしまうことが抑制され、脈動に伴う逆止弁７０のリード弁７２ｖの振動が抑制されている。

（効果）
上記実施形態では以下の作用効果を得ることができる。
（１）各インジェクション通路８０にマフラー構造が設けられている。このため、各インジェクション通路８０において、マフラー効果が生じる。これにより、圧縮室３３内での冷媒の圧縮行程が行われる際に生じる圧縮室３３内の圧力変動によって、圧縮室３３内で脈動が生じて、圧縮室３３内で生じた脈動が、各インジェクション通路８０を介して中間圧室６１へ伝達しようとしても、マフラー効果を利用して、脈動を効果的に低減することができる。したがって、中間圧室６１内で脈動が生じてしまうことが抑制される。その結果として、中間圧室６１内で生じる脈動に起因した騒音の発生を抑制することができる。

（２）各中間通路８３の通路断面積を、各上流通路８１の通路断面積及び各下流通路８２の通路断面積よりも大きくすることにより形成されるマフラー構造は、各インジェクション通路８０に設けられるマフラー構造として好適である。

（３）各中間通路８３の長さが、各上流通路８１の長さ及び各下流通路８２の長さよりも長い。これによれば、例えば、各中間通路８３の長さが、各上流通路８１の長さ以下であったり、各下流通路８２の長さ以下であったりする場合に比べると、中間通路８３でのマフラー効果を増大させることができる。

（４）各中間通路８３が、回転軸１２の軸方向に対して斜めに延びている。このため、各中間通路８３が回転軸１２の軸方向に延びている場合に比べると、各中間通路８３の長さを長くしても、スクロール型圧縮機１０における回転軸１２の軸方向の体格が大型化してしまうことを抑制することができる。したがって、スクロール型圧縮機１０における回転軸１２の軸方向の体格を抑えつつ、各中間通路８３の長さを極力長くすることができるため、各中間通路８３でのマフラー効果を増大させることができる。その結果、各中間通路８３によるマフラー効果を利用して、脈動をさらに効果的に低減することができる。

（５）各上流通路８１の通路断面積は、各下流通路８２の通路断面積よりも大きい。これによれば、例えば、各上流通路８１の通路断面積が、各下流通路８２の通路断面積以下である場合に比べると、中間圧室６１から各インジェクション通路８０を介して圧縮室３３に中間圧の冷媒が導入される際の圧力損失を抑えることができる。

（６）各中間通路８３は、中間ハウジング１７の対向面１７ｅと固定基板３１ａの外端面３１ｅとが突き合わされるように中間ハウジング１７と固定スクロール３１とが互いに配置されて、各第１中間通路８３ａと各第２中間通路８３ｂとが連通することで形成されている。このような構成は、各上流通路８１、各下流通路８２、及び各中間通路８３を有するインジェクション通路８０それぞれを形成する構成として好適である。

（７）各中間通路８３によるマフラー効果を利用して、脈動を効果的に低減することができるため、例えば、導入ポート６０に中間圧の冷媒を導入する外部冷媒回路２５を構成する外部配管が脈動によって振動してしまうといった問題を回避することができる。

（８）中間圧室６１内で脈動が生じてしまうことが抑制されるため、脈動に伴う逆止弁７０のリード弁７２ｖの振動を抑制することができる。その結果として、中間圧室６１内で生じる脈動に伴う逆止弁７０のリード弁７２ｖの振動に起因した騒音の発生を抑制することができる。

（９）中間圧室６１内で生じる脈動に伴う逆止弁７０のリード弁７２ｖの振動を抑えることができるため、逆止弁７０のリード弁７２ｖの意図しない開閉動作が行われてしまうことが抑制される。したがって、逆止弁７０の耐久性を向上させることができる。

（変更例）
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

○ 図８に示すように、各中間通路８３が回転軸１２の軸方向に延びていてもよい。この場合、例えば、各第１中間通路８３ａの軸線は、各上流通路８１の軸線Ｐ１に一致している。また、各第２中間通路８３ｂの軸線は、各下流通路８２の軸線Ｐ２に一致している。そして、各上流通路８１の軸線Ｐ１と各下流通路８２の軸線Ｐ２とは一致している。

○ 図８に示すように、各上流通路８１の孔径が、各下流通路８２の孔径と同じであってもよい。したがって、各上流通路８１の通路断面積が、各下流通路８２の通路断面積と同じであってもよい。

○ 実施形態において、各上流通路８１の孔径が、各下流通路８２の孔径よりも小さくてもよい。したがって、各上流通路８１の通路断面積が、各下流通路８２の通路断面積よりも小さくてもよい。

○ 実施形態において、例えば、各第１中間通路８３ａが、各上流通路８１から中間ハウジング１７の対向面１７ｅに向かうにつれて、互いに接近するように延びていてもよい。この場合、各第２中間通路８３ｂは、各下流通路８２から固定基板３１ａの外端面３１ｅに向かうにつれて、互いに離間するように延びている。そして、各中間通路８３は、中間ハウジング１７の対向面１７ｅと固定基板３１ａの外端面３１ｅとが突き合わされるように中間ハウジング１７と固定スクロール３１とが互いに配置されて、各第１中間通路８３ａの他端と各第２中間通路８３ｂの他端とが連通することで形成される。このようにして、各中間通路８３が、回転軸１２の軸方向に対して斜めに延びていてもよい。

○ 実施形態において、例えば、固定基板３１ａに第２中間通路８３ｂが形成されておらず、中間ハウジング１７に中間通路８３全体が形成されていてもよい。
○ 実施形態において、例えば、中間ハウジング１７に第１中間通路８３ａが形成されておらず、固定基板３１ａに中間通路８３全体が形成されていてもよい。

○ 実施形態において、マフラー構造は、例えば、インジェクション通路８０が、上流通路８１を有しておらず、中間通路８３が中間圧室６１に開口している構成であってもよい。この場合であっても、中間通路８３によってマフラー効果を得ることができる。

○ 実施形態において、マフラー構造は、例えば、インジェクション通路８０が、下流通路８２を有しておらず、中間通路８３が圧縮室３３に開口している構成であってもよい。この場合であっても、中間通路８３によってマフラー効果を得ることができる。

○ 実施形態において、スクロール型圧縮機１０は、中間ハウジング１７の周壁１７ｂが、圧縮機構１３を回転軸１２の径方向外側で覆っていない構成であってもよい。例えば、中間ハウジング１７の端壁１７ａの内面から固定渦巻壁３１ｂが突出しており、中間ハウジング１７の周壁１７ｂが、固定渦巻壁３１ｂを取り囲む固定外周壁として機能していてもよい。つまり、中間ハウジング１７の一部が固定スクロール３１としての機能を有していてもよい。この場合、中間ハウジング１７において、固定スクロール３１として機能する部位は、圧縮機構１３の一部を構成する。

○ 実施形態において、リード弁７２ｖの形状は、特に限定されるものではない。要は、リード弁７２ｖの先端部が、弁孔７１ｈを開閉可能な形状に形成されていればよい。
○ 実施形態において、弁孔７１ｈの形状は特に限定されるものではない。この場合、リード弁７２ｖの先端部を、弁孔７１ｈを開閉可能な形状に変更することが必要である。

○ 実施形態において、逆止弁７０は、リード弁７２ｖを有する構成でなくてもよく、例えば、コイルスプリングの付勢力と導入ポート６０からの中間圧の冷媒の圧力との関係から開弁位置と閉弁位置とを往復運動する構成であるスプール弁を有する構成である逆止弁７０であってもよい。要は、逆止弁７０は、各インジェクション通路８０を介して圧縮室３３から中間圧室６１へ逆流する冷媒の流れを阻止する構成であれば、その具体的な構成は限定されるものではない。

○ 実施形態において、一対のインジェクション通路８０の形状は、円孔状でなくてもよく、例えば、楕円孔形状や四角孔形状であってもよい。
○ 実施形態において、スクロール型圧縮機１０は、電動モータ１４によって駆動されるタイプでなくてもよく、例えば、車両のエンジンによって駆動されるタイプであってもよい。

○ 実施形態において、スクロール型圧縮機１０は、車両空調装置に用いられていたが、これに限らず、例えば、スクロール型圧縮機１０は、燃料電池車に搭載されており、燃料電池に供給される流体としての空気を圧縮機構１３により圧縮するものであってもよい。

１０…スクロール型圧縮機、１１…ハウジング、１２…回転軸、１３…圧縮機構、１５ｈ…吸入ポート、１７ｅ…対向面、２５…外部冷媒回路、３１…固定スクロール、３１ａ…固定基板、３１ｂ…固定渦巻壁、３１ｅ…外端面、３２…可動スクロール、３３…圧縮室、５３…吐出ポート、６１…中間圧室、８０…インジェクション通路、８１…上流通路、８２…下流通路、８３…中間通路、８３ａ…第１中間通路、８３ｂ…第２中間通路。

Claims (6)

1. 冷媒を吸入する吸入ポート及び冷媒を吐出する吐出ポートを有するハウジングと、
   前記ハウジング内に収容され、回転軸心周りで回転可能に前記ハウジングに支承された回転軸と、
   前記ハウジング内に収容され、前記ハウジングに固定された固定スクロール、及び前記回転軸の回転によって公転する可動スクロールを有する圧縮機構と、を備え、
   前記圧縮機構には、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの噛み合わせによって吸入された冷媒を圧縮する圧縮室が形成され、
   前記ハウジングには、前記圧縮室に吸入された冷媒の吸入圧よりも高く、前記圧縮室から吐出された冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒が外部冷媒回路から導入される中間圧室が形成され、
   前記中間圧室と圧縮途中の前記圧縮室とがインジェクション通路によって接続されるスクロール型圧縮機であって、
   前記インジェクション通路には、マフラー構造が設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
2. 前記インジェクション通路は、前記中間圧室に開口する上流通路と、前記圧縮室に開口する下流通路と、前記上流通路と前記下流通路とを連通する中間通路と、を有し、
   前記マフラー構造は、前記中間通路の通路断面積を、前記上流通路の通路断面積及び前記下流通路の通路断面積よりも大きくすることにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
3. 前記中間通路の長さが、前記上流通路の長さ及び前記下流通路の長さよりも長いことを特徴とする請求項２に記載のスクロール型圧縮機。
4. 前記中間通路は、前記回転軸の軸方向に対して斜めに延びていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のスクロール型圧縮機。
5. 前記上流通路の通路断面積は、前記下流通路の通路断面積よりも大きいことを特徴とする請求項２～請求項４のいずれか一項に記載のスクロール型圧縮機。
6. 前記中間通路は、前記上流通路に連通する第１中間通路と、前記下流通路に連通する第２中間通路と、を有し、
   前記固定スクロールは、固定基板と、前記固定基板から立設する固定渦巻壁と、を有し、
   前記ハウジングは、前記固定基板における前記固定渦巻壁とは反対側の端面である外端面に対向する対向面を有し、
   前記ハウジングには、前記上流通路及び前記第１中間通路が形成され、
   前記第１中間通路は、前記対向面に開口しており、
   前記固定基板には、前記第２中間通路及び前記下流通路が形成され、
   前記第２中間通路は、前記外端面に開口しており、
   前記中間通路は、前記対向面と前記外端面とが突き合わされるように前記ハウジングと前記固定スクロールとが互いに配置されて、前記第１中間通路と前記第２中間通路とが連通することで形成されていることを特徴とする請求項２～請求項５のいずれか一項に記載のスクロール型圧縮機。

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