JP2022143671A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体に対する記録時に、意図しない気流が記録ヘッドの下方において生じることを抑制して、インクの吐出精度が向上したインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット記録装置１は、記録ヘッド５１と、第１搬送ベルト８と、用紙吸引部９と、インク受け部１０と、シャッター部材１１と、を備える。インク受け部１０は、用紙Ｓに対する記録時における吐出タイミングとは異なるタイミングで、記録ヘッド５１にインクを吐出させるフラッシング時に、第１搬送ベルト８の開口部８２を通過したインクを受ける。シャッター部材１１は、フラッシング時にインク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間を開放する開放状態となり、記録時にインク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の空気の流通を前記開放状態より少なくする。【選択図】図６

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置では、インクの乾燥によるノズルの目詰まりを低減及び予防するため、定期的にインクをノズルから吐き出すフラッシング（空吐出）が行われている。このようなインクジェット記録装置の一例が、特許文献１に開示されている。

特許文献１で開示された従来のインクジェット記録装置は、用紙を搬送する搬送ベルトに、開口部が設けられている。これにより、メンテナンス時に、キャッピングユニットが、開口部を通してヘッドユニットのノズル吐出口を覆うことができる。そして、ノズルの吐出不良を解消するために、メンテナンス時に、インク滴を吐出し、ノズル吐出口及びノズル吐出面に付着した異物を吹き飛ばすフラッシング動作を行うことができる。

特開２００５－１７８０７２号公報

用紙を搬送する搬送ベルトの下方では、用紙を搬送ベルトに吸着させるための吸引が行われており、それに伴う気流が生じる。この気流は、例えば記録ヘッドの下方の、搬送ベルトのさらに下方にフラッシング時のインクを受けるための空間を設けている場合に、当該空間にも生じる虞があった。この空間に生じる気流が、用紙に対する記録時に記録ヘッドからのインクの吐出に影響を及ぼし、インクの着弾に位置ずれが発生するという課題があった。

本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、記録媒体に対する記録時に、意図しない気流が記録ヘッドの下方において生じることを抑制することができ、インクの吐出精度を向上させることが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドと、搬送ベルトと、記録媒体吸引部と、インク受け部と、シャッター部材と、を備える。前記記録ヘッドは、インクを吐出する複数のノズルを有する。前記搬送ベルトは、無端状であり、記録媒体を吸着させる複数の孔部、及び前記記録ヘッドから吐出される前記インクが通過する複数の開口部を有して前記記録ヘッドと対向する位置に前記記録媒体を搬送する。前記記録媒体吸引部は、前記搬送ベルトの記録媒体搬送面の反対側の一面に対向して配置され、前記孔部及び前記開口部を通して空気を吸引することで前記記録媒体を前記搬送ベルトの前記記録媒体搬送面に吸着させる。前記インク受け部は、前記搬送ベルトを隔てて前記記録ヘッドの下方に配置され、前記記録媒体に対する記録時における前記インクの吐出タイミングとは異なるタイミングで、前記記録ヘッドに前記インクを吐出させるフラッシング時に、前記開口部を通過した前記インクを受ける。前記シャッター部材は、前記フラッシング時に前記インク受け部と前記搬送ベルトの前記反対側の一面との間を開放する開放状態となり、前記記録時に前記インク受け部と前記搬送ベルトの前記反対側の一面との間の空気の流通を前記開放状態より少なくする。

本発明の構成によれば、インク受け部と搬送ベルトの記録媒体搬送面の反対側の一面との間の空気の流通をシャッター部材によって少なくすることで、記録媒体に対する記録時に、記録媒体を搬送ベルトに吸着させるための吸引に起因して、記録ヘッドの下方において気流が生じ難くなる。したがって、記録媒体に対する記録時に、意図しない気流が記録ヘッドの下方において生じ難くすることができ、インクの吐出精度を向上させることが可能になる。

本発明の実施形態のインクジェット記録装置の概略断面図である。 図１のインクジェット記録装置の記録部及び第１ベルト搬送部周辺の平面図である。 図１のインクジェット記録装置の概略ブロック図である。 図１の用紙供給部から第２ベルト搬送部までの用紙搬送経路に沿う構成を模式的に示す説明図である。 図４の第１ベルト搬送部の第１搬送ベルトの平面図である。 図４の記録部及び第１ベルト搬送部周辺の正面図であって、インク受け部の上方を閉鎖した状態を示す図である。 図４の記録部及び第１ベルト搬送部周辺の正面図であって、インク受け部の上方を開放した状態を示す図である。 変形例の記録部及び第１ベルト搬送部周辺の正面図である。

以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。

図１は、実施形態のインクジェット記録装置１の概略断面図である。図２は、図１のインクジェット記録装置１の記録部５及び第１ベルト搬送部４１周辺の平面図である。図３は、図１のインクジェット記録装置１の概略ブロック図である。インクジェット記録装置１は、例えばインクジェット記録式のプリンターである。インクジェット記録装置１は、図１、図２及び図３に示すように、装置本体２と、用紙供給部３と、用紙搬送部４と、記録部５と、乾燥部６と、制御部７と、を備える。

装置本体２は、操作部２１を備える。例えば、操作部２１は、装置本体２の正面上部に配置され、記録に使用する用紙（記録媒体）の種類やサイズ、拡大縮小、両面記録の要否といった記録条件などの設定、及び実行指令等を、ユーザー自身から直接受け付ける。なお、画像データ、記録条件、及び実行指令等を、外部のコンピュータからネットワーク回線等を介して受け付けることにしても良い。

用紙供給部３は、複数枚の用紙（記録媒体）Ｓを収容し、記録時に用紙Ｓを１枚ずつ分離して送り出す。用紙搬送部４は、用紙供給部３から送り出された用紙Ｓを記録部５及び乾燥部６へと搬送し、さらに記録、乾燥後の用紙Ｓを用紙排出部２２に排出する。両面記録が行われる場合、用紙搬送部４は、第１面の記録、乾燥後の用紙Ｓを分岐部４３によって反転搬送部４４に振り分け、さらに搬送方向を切り替えて表裏を反転させた用紙Ｓを再度、記録部５及び乾燥部６へと搬送する。

用紙搬送部４は、第１ベルト搬送部４１及び第２ベルト搬送部４２を有する。第１ベルト搬送部４１及び第２ベルト搬送部４２は、無端状のベルトの上側の外面（表面）に用紙Ｓを吸着保持して搬送する。第１ベルト搬送部４１は、記録部５の下方に配置されて用紙Ｓを搬送する。第２ベルト搬送部４２は、第１ベルト搬送部４１に対して用紙搬送方向の下流側に位置し、乾燥部６に配置されて用紙Ｓを搬送する。

記録部５は、第１ベルト搬送部４１の上面に吸着保持されて搬送される用紙Ｓに対向し、所定の間隔を設けて第１ベルト搬送部４１の上方に配置される。記録部５は、ライン型インクジェット方式の記録ヘッド５１を有する。記録ヘッド５１は、図２に示すように、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色それぞれに対応した記録ヘッド５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙを含む。各色の記録ヘッド５１のそれぞれは、用紙搬送方向Ｄｃと直交する用紙幅方向Ｄｗに沿って複数（例えば３つ）が千鳥状に配列される。

記録ヘッド５１は、その底部に複数のインク吐出ノズル５２を有する。複数のインク吐出ノズル５２は、用紙幅方向Ｄｗに沿って並べて配置され、用紙Ｓ上の記録領域の全域にわたってインクを吐出することができる。すなわち、記録ヘッド５１は、用紙Ｓ上にインクを吐出する複数のインク吐出ノズル５２を有する。記録部５は、第１ベルト搬送部４１によって搬送される用紙Ｓに向かって４色の記録ヘッド５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙから順次インクを吐出し、フルカラー画像またはモノクロ画像を用紙Ｓに記録する。

乾燥部６は、記録部５に対して用紙搬送方向の下流側に配置され、第２ベルト搬送部４２が設けられる。記録部５でインク画像が記録された用紙Ｓは、乾燥部６において第２ベルト搬送部４２に吸着保持されて搬送される間に、インクが乾燥される。

制御部７は、ＣＰＵ、その他の電子回路及び電子部品を含む（いずれも不図示）。ＣＰＵは、記憶部７１に記憶された制御用のプログラムやデータに基づき、インクジェット記録装置１に設けられた各構成要素の動作を制御してインクジェット記録装置１の機能に係る処理を行う。用紙供給部３、用紙搬送部４、記録部５及び乾燥部６それぞれは、制御部７から個別に指令を受け、連動して用紙Ｓへの記録を行う。

また、制御部７は、用紙Ｓに対する記録時におけるインクの吐出タイミングとは異なるタイミングで、記録ヘッド５１にインクを吐出させるフラッシング（空吐出）を行う。フラッシングを行うことで、インクの乾燥によるインク吐出ノズル５２の目詰まりを低減及び予防することができる。

記憶部７１は、例えば不図示のプログラムＲＯＭ（Read Only Memory）、データＲＯＭなどといった不揮発性の記憶装置と、ＲＡＭ（Random Access Memory）のような揮発性の記憶装置との組み合わせで構成される。

図４は、図１の用紙供給部３から第２ベルト搬送部４２までの用紙搬送経路に沿う構成を模式的に示す説明図である。図５は、図４の第１ベルト搬送部４１の第１搬送ベルト８の平面図である。なお、説明の便宜上、図４の記録ヘッド５１の下側には、記録ヘッド５１から吐出されたインク（水滴形状）を描画したが、実際に吐出されたインクは、図４に描画されたインク（水滴形状）よりも遥かに小さい。後の説明で用いる図７及び図８も同様である。

インクジェット記録装置１は、図４に示すように、レジストローラー対４５と、レジストセンサー４６と、第１用紙センサー４７と、第２用紙センサー４８と、を備える。

レジストローラー対４５は、用紙供給部３の用紙搬送方向Ｄｃの下流側に配置される。レジストローラー対４５の用紙搬送方向Ｄｃの下流側の直近には、記録部５及び第１ベルト搬送部４１が配置される。用紙供給部３から送り出された用紙Ｓは、用紙搬送部４を通ってレジストローラー対４５の箇所に到達する。制御部７は、レジストローラー対４５によって、用紙Ｓの斜め送りを矯正するとともに、記録部５のインク吐出動作とのタイミングを計り、第１ベルト搬送部４１に向かって用紙Ｓを送り出す。

レジストセンサー４６は、レジストローラー対４５の用紙搬送方向Ｄｃの上流側の直近に配置される。レジストセンサー４６は、用紙供給部３から送り出され、レジストローラー対４５の箇所に到達する用紙Ｓを検知する。制御部７は、レジストセンサー４６から受信した用紙Ｓの検知信号に基づき、レジストローラー対４５の回転を制御する。

第１用紙センサー４７は、レジストローラー対４５の用紙搬送方向Ｄｃの下流側、且つ第１ベルト搬送部４１の用紙搬送方向Ｄｃの上流側に配置される。第１用紙センサー４７は、レジストローラー対４５から第１ベルト搬送部４１に送られる用紙Ｓの幅方向の位置を検知するラインセンサーである。制御部７は、第１用紙センサー４７から受信した用紙Ｓの検知信号に基づき、各色の記録ヘッド５１それぞれの複数のインク吐出ノズル５２のうち、用紙幅に対応するインク吐出ノズル５２からのインク吐出動作を制御し、用紙Ｓに画像を記録することができる。

第２用紙センサー４８は、第１用紙センサー４７の用紙搬送方向Ｄｃの下流側、且つ記録部５の用紙搬送方向Ｄｃの上流側であって、第１ベルト搬送部４１の上方に配置される。第２用紙センサー４８は、第１ベルト搬送部４１によって搬送される用紙Ｓの搬送方向の位置を検知するセンサーである。制御部７は、第２用紙センサー４８から受信した用紙Ｓの検知信号に基づき、第１ベルト搬送部４１によって各色の記録ヘッド５１それぞれと対向する位置に到達した用紙Ｓに対し、インク吐出ノズル５２からのインク吐出動作を制御する。

第１ベルト搬送部４１は、記録部５の下方に配置される。第１ベルト搬送部４１は、その上面に用紙Ｓを吸着保持し、当該用紙Ｓを用紙搬送方向Ｄｃに沿って搬送する。第１ベルト搬送部４１は、第１搬送ベルト（搬送ベルト）８と、ローラー４１２と、第１ベルトセンサー４１３と、第２ベルトセンサー４１４と、を含む。

第１搬送ベルト８は、無端状のベルトであって、内側に配置された４本のローラー４１２によって架設される。ローラー４１２は、第１搬送ベルト８の内側に配置され、用紙幅方向Ｄｗ（図２参照）に沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持される。４本のローラー４１２のうち１本が駆動ローラーであり、第１搬送ベルト８は、当該駆動ローラーによって、上側が用紙搬送方向Ｄｃに移動するように回転される。第１搬送ベルト８は、図５に示すように、表裏を貫通する複数の孔部８１及び複数の開口部８２（開口部群８３）を有する。第１搬送ベルト８は、記録ヘッド５１と対向する位置に用紙Ｓを搬送する。

第１ベルトセンサー４１３は、記録部５の用紙搬送方向Ｄｃの下流側であって、第１ベルト搬送部４１の上方に配置される。第２ベルトセンサー４１４は、第１搬送ベルト８の内側であって、第１搬送ベルト８の上側の用紙搬送方向Ｄｃの上流端部に隣接するローラー４１２の第１搬送ベルト８の回転方向上流側に配置される。第１ベルトセンサー４１３及び第２ベルトセンサー４１４は、第１搬送ベルト８に設けられた複数の開口部８２の集合である開口部群８３（図５参照）の位置を検知する。なお、第１ベルトセンサー４１３は、第２用紙センサー４８と同等の機能を兼ね備える。

第２ベルト搬送部４２は、乾燥部６に配置される。第２ベルト搬送部４２は、その上面に用紙Ｓを吸着保持し、当該用紙Ｓを用紙搬送方向Ｄｃに沿って搬送する。第２ベルト搬送部４２は、第２搬送ベルト４２１と、ローラー４２２と、を含む。

第２搬送ベルト４２１は、無端状のベルトであって、内側に配置された２本のローラー４２２によって架設される。ローラー４２２は、第２搬送ベルト４２１の内側に配置され、用紙幅方向Ｄｗ（図２参照）に沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持される。２本のローラー４２２のうち１本が駆動ローラーであり、第２搬送ベルト４２１は、当該駆動ローラーによって、上側が用紙搬送方向Ｄｃに移動するように回転される。

乾燥部６は、乾燥器６１を有する。記録部５によって画像が記録された用紙Ｓは、乾燥部６において、第２ベルト搬送部４２による搬送中に乾燥器６１によって乾燥され、乾燥部６の用紙搬送方向Ｄｃの下流側へと搬送される。

図６は、図４の記録部５及び第１ベルト搬送部４１周辺の正面図であって、インク受け部１０の上方を閉鎖した状態を示す図である。図７は、図４の記録部５及び第１ベルト搬送部４１周辺の正面図であって、インク受け部１０の上方を開放した状態を示す図である。インクジェット記録装置１は、図６に示すように、用紙吸引部（記録媒体吸引部）９と、インク受け部１０と、シャッター部材１１と、を備える。

用紙吸引部９は、第１搬送ベルト８の内側の上部であって、第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）の反対側の一面（上側の内面、裏面）に対向して配置される。用紙吸引部９は、ハウジング９１と、吸気ファン９２と、を備える。

ハウジング９１は、その内部に、四方を側壁９１ａに囲まれた吸引空間９１１を有する。吸引空間９１１は、第１搬送ベルト８と記録ヘッド５１とが対向する対向区間Ｓｏに対して用紙搬送方向Ｄｃの上流側及び下流側の、第１搬送ベルト８と記録ヘッド５１とが対向しない非対向区間Ｓｎに位置する。吸引空間９１１は、ブラックの記録ヘッド５１Ｂの用紙搬送方向Ｄｃの上流側の下方からイエローの記録ヘッド５１Ｙの用紙搬送方向Ｄｃの下流側の下方までの５箇所において、第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）の反対側の一面（上側の内面、裏面）と対向する。

ハウジング９１は、その上面であって、吸引空間９１１の上方に配置された複数の吸気孔９１２を有する。複数の吸気孔９１２は、ハウジング９１を上下方向に貫通する。

吸気ファン９２は、ハウジング９１の内部であって、吸引空間９１１の下部に配置される。なお、第１搬送ベルト８は、図５に示すように、複数の孔部８１と、複数の開口部８２と、を有する。孔部８１及び開口部８２は、第１搬送ベルト８の表裏を貫通する。吸気ファン９２を駆動させると、用紙吸引部９は、吸気孔９１２、孔部８１及び開口部８２を通して空気を吸引することで用紙Ｓを第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）に吸着させる。

複数の孔部８１及び複数の開口部８２は、用紙吸引部９によって空気が吸引されることで、第１搬送ベルト８の用紙搬送面である上側の外面（表面）に用紙Ｓを吸着させる。開口部８２の開口面積は、孔部８１の開口面積よりも大きい。開口部８２は、フラッシング時に、記録ヘッド５１から吐出されるインクが通過する。開口部８２は、複数（例えば１０個）が集合することで開口部群８３を構成している。

インク受け部１０は、第１搬送ベルト８を隔てて記録ヘッド５１の下方に配置される。すなわち、インク受け部１０は、第１搬送ベルト８と記録ヘッド５１とが対向する対向区間Ｓｏの下方に配置される。インク受け部１０は、各色に対応して４つ設けられる。インク受け部１０の、用紙搬送方向Ｄｃの上流側及び下流側のそれぞれには、吸引空間９１１が隣接している。インク受け部１０は、例えば上面が開口した用紙幅方向Ｄｗに延びる直方体形状の箱体で構成される。インク受け部１０は、フラッシング時に、第１搬送ベルト８の開口部８２を通過したインクを受ける。

シャッター部材１１は、図６に示すように、第１搬送ベルト８の下方であって、インク受け部１０の上方に位置する。シャッター部材１１は、各色に対応して４つ設けられる。シャッター部材１１は、用紙搬送方向Ｄｃ及び用紙幅方向Ｄｗに沿って各色の記録ヘッド５１及びインク受け部１０とほぼ同じ長さを有し、当該記録ヘッド５１が有する複数のインク吐出ノズル５２のすべて、及びインク受け部１０と上下方向に対向する。

また、シャッター部材１１は、図７に示すように、第１搬送ベルト８の下方であって、インク受け部１０の上方から退避する。シャッター部材１１は、駆動部（不図示）に接続され、第１搬送ベルト８の下方、且つインク受け部１０の上方に対して進入、退避するように変位する。

詳細に言えば、シャッター部材１１は、フラッシング時に、図７に示すように、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面（上側の外面、表面）の反対側の一面との間を開放する開放状態となる。また、シャッター部材１１は、用紙Ｓに対する記録時に、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の空気の流通を開放状態よりも少ない制限状態にする。記録時のシャッター部材１１は、例えば、図６に示すように、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間を閉鎖する。

上記の構成によれば、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の空気の流通をシャッター部材１１によって少なくすることで、用紙Ｓに対する記録時に、用紙Ｓを第１搬送ベルト８に吸着させるための吸引に起因して、記録ヘッド５１の下方において気流が生じ難くすることが可能になる。シャッター部材１１が、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間を閉鎖すれば、上記の記録ヘッド５１の下方において気流がより生じ難くすることができる。したがって、用紙Ｓに対する記録時に、意図しない気流が記録ヘッド５１の下方において生じ難くすることができ、インクの吐出精度を向上させることが可能になる。

シャッター部材１１は、例えば円筒形状に形成される。円筒形状であるシャッター部材１１は、用紙幅方向Ｄｗに延び、用紙幅方向Ｄｗに沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持される。シャッター部材１１は、インク受け部１０を内包する。シャッター部材１１は、周壁部１１１と、窓部１１２と、を有する。

周壁部１１１は、円筒の周壁であって、用紙搬送方向Ｄｃに沿って湾曲するとともに、用紙幅方向Ｄｗに延びている。シャッター部材１１が回転すると、周壁部１１１は、第１搬送ベルト８の下方、且つインク受け部１０の上方において、用紙搬送方向Ｄｃに沿って移動するように回転する。周壁部１１１は、用紙Ｓに対する記録時において、第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面と対向する。

窓部１１２は、周壁部１１１に形成される。窓部１１２は、周壁部１１１を径方向に貫通する。窓部１１２は、インク受け部１０の上部開口の略全域にわたる大きさを有する。窓部１１２は、フラッシング時において、第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面と対向する。窓部１１２は、フラッシング時に、記録ヘッド５１から吐出されるインクが通過する。

上記のシャッター部材１１の構成によれば、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の閉鎖及び開放を、円滑且つ迅速に行うことができる。したがって、記録ヘッド５１の下方において気流が生じることを効果的に抑制することが可能になる。なお、周壁部１１１は、窓部１１２よりも空気の流通が少なくなれば、一部に孔などが開いていても良い。

なお、シャッター部材１１の動作方向は、第１搬送ベルト８の回転方向と同じである。この構成によれば、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の閉鎖及び開放を、用紙Ｓに対する記録時及びフラッシング時のタイミングに合わせ易い。また、シャッター部材１１或いは第１搬送ベルト８のいずれか一方に付着したインクが、飛んだり、接触したりして他方に付いた場合のインクの広がり方を少なくできる。また、何らかの原因で、シャッター部材１１と第１搬送ベルト８とが接触した場合に、破損し難い。

さらに、シャッター部材１１の動作速度は、第１搬送ベルト８の回転速度と同じである。この構成によれば、複雑な制御を必要とせず、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の閉鎖及び開放を、用紙Ｓに対する記録時及びフラッシング時のタイミングに合わせることが可能である。また、シャッター部材１１或いは第１搬送ベルト８のいずれか一方に付着したインクが、飛んだり、接触したりして他方に付いた場合のインクの広がり方を少なくできる。また、何らかの原因で、シャッター部材１１と第１搬送ベルト８とが接触した場合に、破損し難い。

なお、色毎の４つのシャッター部材１１は、同時に動作させても良いし、個別に動作させても良い。

また、シャッター部材１１の動作速度は、用紙Ｓのサイズに応じて変更される。この構成によれば、用紙Ｓのサイズに合わせて、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の閉鎖及び開放を、用紙Ｓに対する記録時及びフラッシング時のタイミングに合わせることが可能である。

図８は、変形例の記録部５及び第１ベルト搬送部４１周辺の正面図である。変形例のインクジェット記録装置１は、図８に示すシャッター部材１２を備える。

シャッター部材１２は、無端状のベルトで構成される。シャッター部材１２は、例えば内側に配置された４本のローラー１２２によって架設される。ローラー１２２は、シャッター部材１２の内側に配置され、用紙幅方向Ｄｗ（図５参照）に沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持される。４本のローラー１２２のうち１本が駆動ローラーであり、シャッター部材１２は、当該駆動ローラーによって、上側が用紙搬送方向Ｄｃに移動するように回転される。シャッター部材１２は、用紙Ｓに対する記録時において、第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面と対向する。

シャッター部材１２は、窓部１２１を有する。窓部１２１は、ベルトであるシャッター部材１２を表裏方向に貫通する。窓部１２１は、インク受け部１０の上部開口の略全域にわたる大きさを有する。窓部１２１は、フラッシング時において、第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面と対向する。窓部１２１は、フラッシング時に、記録ヘッド５１から吐出されるインクが通過する。

上記のシャッター部材１２の構成によれば、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間の閉鎖及び開放を、円滑且つ迅速に行うことができる。したがって、記録ヘッド５１の下方において気流が生じることを効果的に抑制することが可能になる。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

例えば、シャッター部材は、平板状の部材であっても良い。この場合、シャッター部材は、例えば用紙幅方向Ｄｗに沿ってスライド移動することで、インク受け部１０と第１搬送ベルト８の用紙搬送面の反対側の一面との間を閉鎖及び開放する。

本発明は、インクジェット記録装置において利用可能である。

１ インクジェット記録装置
２ 装置本体
５ 記録部
８ 第１搬送ベルト（搬送ベルト）
９ 用紙吸引部（記録媒体吸引部）
１０ インク受け部
１１、１２ シャッター部材
５１ 記録ヘッド
５２ インク吐出ノズル
８１ 孔部
８２ 開口部
１１１ 周壁部
１１２ 窓部
１２１ 窓部
１２２ ローラー
Ｄｃ 用紙搬送方向
Ｄｗ 用紙幅方向
Ｓ 用紙（記録媒体）

Claims (5)

1. インクを吐出する複数のノズルを有する記録ヘッドと、
   記録媒体を吸着させる複数の孔部、及び前記記録ヘッドから吐出される前記インクが通過する複数の開口部を有して前記記録ヘッドと対向する位置に前記記録媒体を搬送する無端状の搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトの記録媒体搬送面の反対側の一面に対向して配置され、前記孔部及び前記開口部を通して空気を吸引することで前記記録媒体を前記搬送ベルトの前記記録媒体搬送面に吸着させる記録媒体吸引部と、
   前記搬送ベルトを隔てて前記記録ヘッドの下方に配置され、前記記録媒体に対する記録時における前記インクの吐出タイミングとは異なるタイミングで、前記記録ヘッドに前記インクを吐出させるフラッシング時に、前記開口部を通過した前記インクを受けるインク受け部と、
   前記フラッシング時に前記インク受け部と前記搬送ベルトの前記反対側の一面との間を開放する開放状態となり、前記記録時に前記インク受け部と前記搬送ベルトの前記反対側の一面との間の空気の流通を前記開放状態より少なくするシャッター部材と、
   を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記シャッター部材は、前記記録媒体の搬送方向と直交する幅方向に延び、前記幅方向に沿って延びる回転軸線を中心として回転可能に支持され、前記インク受け部を内包する円筒形状に形成されるとともに、
   前記記録時において前記搬送ベルトの前記反対側の一面と対向する周壁部と、
   前記周壁部に形成され、前記フラッシング時において前記搬送ベルトの前記反対側の一面と対向する開口部と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記シャッター部材の動作方向は、前記搬送ベルトの回転方向と同じであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記シャッター部材の動作速度は、前記搬送ベルトの回転速度と同じであることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記シャッター部材の動作速度は、前記記録媒体のサイズに応じて変更されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

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