JP2022143527A - 支保材引抜き装置及び既設管の更生方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 既設管と更生管との間に裏込め材を充填し硬化させた後に、更生管の貫通穴を傷つけずに、円滑に支保材を引き抜くことができる装置を提供する。【解決手段】既設管１と既設管１の内側の更生管２との間に裏込め材３を充填する際に、更生管２の浮上を防止するために更生管２内に支保工５が設置される。支保工６のパイプ１０（支保材）は、更生管２の貫通穴２ａを通り既設管１の内面に当たるとともに裏込め材３に埋没している。このパイプ１０を、裏込め材３の硬化後に引き抜く装置７は、本体３０と、本体３０に設けられパイプ１０をクランプするクランプ機構４０と、本体１０に設けられた押圧機構５０とを備えている。押圧機構５０は、更生管２をパイプ１０の軸線方向に押圧することにより、本体３０を更生管２から離間する方向に移動させ、クランプ機構４０によりクランプされたパイプ１０を、裏込め材３との付着力に抗して引き抜く。【選択図】図１Ｃ

Description

本発明は、既設管と更生管との間に裏込め材を充填する際に更生管内に設置される支保工において、更生管を貫通して裏込め材に埋没している支保材を、裏込め材の硬化後に引き抜く装置およびこの引抜き装置を用いた既設管の更生方法に関する。

地中に埋設された下水管等の老朽化した既設管を更生するために、更生管を既設管の内側にライニングすることは公知である。更生管をライニングした後、既設管と更生管との間にモルタル等の裏込め材を充填するが、この充填時に裏込め材からの浮力により更生管が浮上するのを防止したり、更生管が変形したりするのを防止するために、更生管の管軸方向に間隔をおいて支保工が設置される。

特許文献１に更生管浮上防止用の支保工が開示されている。この支保工は、上下方向に延びる真直の１本の支保材と、この支保材の下端部に設けられたジャッキとを有している。更生管の管底部に管軸方向に延びる腹起し材を設置した状態で、この腹起し材に載ったジャッキを操作することにより、支保材が上方に移動し、その上端部が更生管の管頂部に形成された貫通穴を通り、既設管の管頂部に当たる。一方、更生管の管底部は既設管の管底部に押し付けられる。この支保工により、既設管と更生管との間に裏込め材が充填された時に、更生管が浮上するのを防止することができる。

特開２０１９－２５８３９号公報

充填された裏込め材が硬化した後、支保工および腹起し材を更生管から撤去する必要がある。ジャッキや腹起し材は簡単に撤去できるが、支保材は、その上端部が硬化した裏込め材に埋没し、裏込め材に付着しているので、簡単に引き抜くことができない。そこで、支保材をレンチで挟み、支保材の軸線回りに回して裏込め材との付着を断ってから引き抜いている。しかし、裏込め材との付着が強固であると支保材を回すことができない。その場合には、支保材を咥えたレンチをハンマーで叩いたり、支保材を前後左右に揺らしたりして、裏込め材との付着を解除しなければならない。そのため、支保材の引抜き作業が煩雑であるばかりか、支保材の引抜きに際して更生管の貫通穴の周縁部が傷ついてしまい、貫通穴をキャップ等で封止する作業に手間がかかる。

支保材を円滑に引抜くとともに貫通穴の周縁部が傷つくのを避けるために、裏込め材の充填工程を２日に分けて行なう場合もある。すなわち、１日目に裏込め材を支保材の上端部より下位のレベルまで注入する。２日目に裏込め材の注入直前に支保材を撤去して、貫通穴をキャップ等で封止する。この状態で残りの裏込め材を注入する。この方法によれば、支保材は、硬化した裏込め材に付着していない状態で、容易に引き抜くことができる。しかし、この方法では、裏込め材の充填工程の作業効率が著しく悪化する。

上記課題を解決するために、本発明は、既設管と前記既設管の内側の更生管との間に裏込め材を充填する際に前記更生管内に設置される支保工において、前記更生管の貫通穴を通り前記既設管の内面に当たるとともに前記裏込め材に埋没している支保材を、前記裏込め材の硬化後に引き抜く装置であって、本体と、前記本体に設けられ、前記支保材をクランプするクランプ機構と、前記本体に設けられ、前記更生管または前記更生管内に配置された構造体を、前記支保材の軸線方向に押圧することにより、前記本体を前記更生管から離間する方向に移動させ、前記クランプ機構によりクランプされた前記支保材を、前記裏込め材との付着力に抗して引き抜く押圧機構と、を備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、支保材に軸線方向の引抜き力を加えることにより、更生管の貫通穴を傷つけずに、円滑に支保材を引き抜くことができる。

好ましくは、前記クランプ機構は、前記本体に基端部が固定された第１挟持部材と、前記第１挟持部材の基端部に回動可能に連結された第２挟持部材と、前記第１挟持部材に一端部が回動可能に連結されたボルトと、前記ボルトの他端部に螺合されたナットと、を有し、前記ナットを前記第２挟持部材の先端部に係止させた状態で締め付けることにより、前記第１、第２挟持部材の内周が前記支保材の外周に圧接し、前記支保材をクランプする。
上記構成によれば、ナットとボルトのネジ作用により、小さな操作力で支保材を強くクランプすることができる。

好ましくは、前記押圧機構は、前記本体に設けられた雌ネジ部と、前記雌ネジ部に螺合され前記支保材と平行に延びるネジ棒と、このネジ棒の先端に設けられ前記更生管または前記構造体に当接する当接部材と、を有する。
上記構成によれば、雌ネジ部とネジ棒のネジ作用により、小さな操作力で支保材に大きな引抜き力を付与することができる。

本発明の他の態様は、既設管の更生方法において、真直の支保材とジャッキを含む支保工を用意する工程と、既設管の内側に更生管を設置する工程と、前記更生管を設置した後、前記更生管内にその管軸方向に間隔をおいて前記支保工を設置する工程であって、前記支保材の一端部に設けたジャッキにより前記支保材を軸線方向に移動させることにより、前記支保材の他端部が前記更生管に形成された貫通穴に通して前記既設管の内面に当たり、前記ジャッキが腹起し材を介して前記更生管を前記既設管に向けて押さえ付ける工程と、前記支保工の設置状態で前記既設管と前記更生管との間に裏込め材を充填する工程と、前記裏込め材の充填硬化後に、前記ジャッキを前記支保材から外す工程と、前記支保材引抜き装置を前記支保材に設置し、前記支保材を前記クランプ機構によりクランプした状態で前記押圧機構により前記更生管を押圧することにより、前記裏込め材から前記支保材を引き抜く工程と、を備えたことを特徴とする。

本発明のさらに他の態様は、既設管の更生方法において、真直の支保材と、ジャッキと、前記支保材をその軸線に沿って上下方向に移動可能に支持する環状フレームと、前記環状フレームに周方向に間隔をおいて設けられたサポートと、を含む支保工を用意する工程と、既設管の内側に更生管を設置する工程と、前記更生管を設置した後、前記更生管内にその管軸方向に間隔をおいて前記支保工を設置する工程であって、前記サポートを腹起し材を介して前記更生管に当てることにより前記環状フレームを保持し、前記支保材の下端部に設けたジャッキにより前記支保材を上方に移動させることにより、前記支保材の上端部が前記更生管の管頂部に形成された貫通穴に通して前記既設管の内面に当たり、前記ジャッキが腹起し材を介して前記更生管の管底部を下方に向けて押さえ付ける工程と、前記支保工の設置状態で前記既設管と前記更生管との間に裏込め材を充填する工程と、前記裏込め材の充填硬化後に、前記ジャッキを前記支保材から外す工程と、前記支保材引抜き装置を前記支保材に設置し、前記支保材を前記クランプ機構によりクランプした状態で前記押圧機構により前記環状フレームを押圧することにより、前記裏込め材を引き抜く工程と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、更生管の貫通穴を傷つけずに、円滑に支保材を引き抜くことができる。

既設管の内側に更生管をライニングした状態を示す横断面図である。 更生管内に支保工を設置し、既設管と更生管との間に裏込め材を充填した状態を示す図１Ａ相当図である。 裏込め材の充填硬化後に、本発明の一実施形態に係る引抜き装置を用いて更生管から支保工のパイプを引き抜く工程を示す図１Ａ相当図である。 パイプを引き抜いた後の状態を示す図１Ａ相当図である。 支保工のジャッキを示す正面図である。 上記引抜き装置の平断面図である。 上記引抜き装置の正面図である。 他の形態をなす支保工を用いた場合のパイプ引抜き工程を示す横断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。最初に既設管１の更生作業の概略を、図１Ａ～図１Ｄを参照しながら説明する。
更生管のライニング工程
図１Ａに示す下水管等の既設管１は地中に埋設され、２つのマンホール間にわたって延びている。老朽化した既設管１は、その内側に更生管２をライニングすることにより、更生される。更生管２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製の帯状部材を螺旋状に巻き、隣接する巻き部分の縁どうしを嵌合することにより構成されるが、例えば他の製管工法で形成される更生管など種々の形態を採用可能である。

支保工の設置工程
更生管２のライニングが完了した後、図１Ｂに示すように、支保工５が更生管２の管軸方向に間隔をおいて複数設置される。本実施形態の支保工５は、直管形状のパイプ１０（真直の支保材）と、このパイプ１０の下端部に設けられたジャッキ２０とを備えている。図２に示すようにジャッキ２０は、ネジ棒２１と、このネジ棒２１の下端に溶接された断面コ字形の押さえ部材２２と、ネジ棒２１に螺合されたレバー２３ａ付きのナット２３とを備えている。

支保工５の設置に先立ち、更生管２の管底部には、管軸方向に延びる腹起し材６が設置され、更生管２の管頂部には管軸方向に間隔をおいて貫通穴２ａがホールソーにて形成される。
ジャッキ２０の押さえ部材２２が腹起し材６に嵌合状態で載り、ネジ棒２１が垂直に起立し、ネジ棒２１の上部がパイプ１０に挿入される。パイプ１０は垂直に起立し、その下端がナット２３の上面に載り、その上端が更生管２の貫通穴２ａに接近して対向する。
この状態で、ジャッキ２０のナット２３を回してパイプ１０を上方へ移動させると、パイプ１０の上端が貫通穴２ａを通って既設管１の管頂部に当たる。一方、更生管２の管底部は腹起し材６により下方に押され、既設管１の管底部に押し付けられる。

裏込め材の充填工程
上記支保工５の設置が完了した後、図１Ｂに示すように、既設管１と更生管２との間にモルタル等からなる裏込め材３が充填される。この裏込め材３の充填により更生管２には浮力が働くが、支保工５のパイプ１０の上端が既設管１の管頂部に当たり、更生管２の管底部が腹起し材６により押さえられているので、更生管２の浮上を防止することができる。

支保工撤去工程（パイプの引抜き工程）
上記のようにして裏込め材３が充填され硬化した後、支保工５および腹起し材６を撤去する。ジャッキ２０のナット２３を緩めて、腹起し材６をジャッキ２０の押さえ部材２２から外すとともに、ジャッキ２０のネジ棒２１をパイプ１０の下端部から抜き取る。これにより、図１Ｃに示すように、パイプ１０が残される。パイプ１０の上端部は硬化した裏込め材３に埋没しており、裏込め材３により保持されている。そこで、パイプ１０の上端部近傍に本願発明に係る引抜き装置７を取り付け、この引抜き装置７を用いてパイプ１０をその軸線方向に引き抜く。その結果、図１Ｄに示すように、支保工５がパイプ１０を含めて撤去される。

貫通穴の封止工程
最後に、更生管２の貫通穴２ａをキャップ等で封止することにより、既設管１の更生作業が完了する。

引抜き装置の構成
次に、引抜き装置７の構成を図３、図４を参照しながら説明する。引抜き装置７は、本体３０とクランプ機構４０と押圧機構５０とを主たる構成として備えている。
本体３０は、Ｌ字形の平板からなる水平のベース板３１と、細長い平板からなる垂直の支持板３２とを有している。支持板３２は、その上端がベース板３１の屈曲部に形成された取付穴に挿入されて溶接され、下方に延びている。

支持板３２には、上下に離間して２つ（複数）のクランプ機構４０が設けられている。各クランプ機構４０は、基端部が支持板３２に固定された挟持部材４１（第１挟持部材）と、基端部が挟持部材４１の基端部に回動軸線Ｌ１を中心に回動可能に連結された挟持部材４２（第２挟持部材）と、一端部が挟持部材４１の先端部に回動軸線Ｌ２を中心に回動可能に連結されたボルト４３と、このボルト４３の他端部に螺合されたナット４４とを有している。挟持部材４１，４２は弧状をなし、内周側に円弧面を有している。

挟持部材４１は横断面がコ字形をなしており、一対の平行をなす側壁４１aを有している。ボルト４３の一端部には軸部材４５が固定され、この軸部材４５が一対の側壁４１aの先端部間に回動可能に支持されている。挟持部材４２の先端部は一対の平行な側壁４２ａに分かれており、これら側壁４２ａ間にボルト４３が挿脱可能に挿入されるようになっている。

図３に示すように、ベース板３１の屈曲部内側をパイプ１０の上端部に近づけ、支持板３２をパイプ１０に沿わせるようにして本体３０を配置させ、クランプ機構４０の挟持部材４１，４２をパイプ１０の両側に配置させる。この状態で上記回動軸線Ｌ１、Ｌ２は、パイプ１０と略平行である。次に、挟持部材４２を回動させることにより、挟持部材４１，４２によりパイプ１０を挟んだ状態にする。挟持部材４１，４２の円弧面をなす内周はパイプ１０の外周に接する。この状態で、ボルト４３を回動軸線Ｌ２を中心に回動させて、挟持部材４２の一対の側壁４２ａ間に挿入する。最後に、ナット４４を回して挟持部材４２の側壁４２ａの縁に当て、さらに締め付けることにより、挟持部材４１，４２がパイプ１０を強くクランプすることができる。

ベース板３１の両端部に押圧機構５０が設けられている。各押圧機構５０は、ベース板３１の下面に溶接されたナット５１（雌ネジ部）と、このナット５１に螺合されて垂直に延びるネジ棒５２と、このネジ棒５２の上端に継手５３を介して取り付けられた当接部材５４とを有している。継手５３により、当接部材５４はネジ棒５２の軸線を中心として回転可能、かつこの軸線に対して傾斜可能である。ネジ棒５２の下端部には工具掛け部５２ａが形成されている。

引抜き装置の作用
図４に示すように、引抜き装置７のクランプ機構４０によりパイプ１０の上端部をクランプした状態で、押圧機構５０のネジ棒５２はパイプ１０と平行をなしている。一対のネジ棒５２は、パイプ１０の管軸に対し対称の位置に設けられている。ネジ棒５２を回して上方へ移動させると、図１Ｃに概略的に示すように当接部材５４が更生管２の管頂部に当たる。さらにネジ棒５２を回すと、ネジ棒５２が更生管２の管頂部により上方への変位を禁じられているため、本体１０が下方へ移動し、これに伴いクランプ機構４０にクランプされているパイプ１０も下方へ移動する。このようにして、裏込め材３に付着したパイプ１０を、ネジの作用による小さな力で、その軸線方向に円滑に引き抜くことができる。
パイプ１０が軸線方向に引き抜かれるので、貫通穴２ａの周縁は傷つかず、封止作業も簡単に行うことができる。

他の実施形態
図５に示す支保工８は、環状フレーム６０と、この環状フレーム６０の周方向に間隔をおいて設けられた複数のサポート７０（構造体）と、環状フレーム６０に支持された２本のパイプ１０（支保材）と、パイプ１０の下端部に設けられたジャッキ（図示しない）を備えている。
サポート７０は、環状フレーム６０に螺合されたネジ棒７１と、ネジ棒７１の先端に回転可能に連結されたコ字形の押さえ部材７２とを有している。パイプ１０は、環状フレーム６０に上下方向に移動可能に貫通支持されている。

更生管２のライニング後、裏込め材３の充填に先立って、支保工８が更生管２内に管軸方向に間隔をおいて複数設置される。パイプ１０とジャッキは図１～図４に示す支保工５と同様に、パイプ１の上端部が更生管２の貫通穴２ａを通って既設管１の管頂部に当たり、図示しないジャッキが腹起し材を介して更生管２の管底部を既設管１の管底部に押し付ける。サポート７０の押さえ部材７２に保持された腹起し材６は、更生管２に当たっている。

裏込め材３の充填時に、パイプ１０とジャッキと腹起し材により、更生管２の浮上が防止され、サポート７０と腹起し材６により、更生管２の変形が防止される。

裏込め材３の充填硬化後に、前述と同様にしてジャッキを緩めて腹起し材を外すとともにジャッキをパイプ１０から外し、引抜き装置７をパイプ１０に取り付ける。すなわち、引抜き装置７のクランプ機構４０によりパイプ１０をクランプする。次に、押圧機構５０のネジ棒５２を回してネジ棒５２の先端の当接部材５４を環状フレーム６０の上枠部の下面に突き当てる。さらにネジ棒５２を回して環状フレーム６０を押圧することにより、パイプ１０が下方に引き抜かれる。

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
パイプは、斜めに設置してもよいし、更生管の変形を防止する目的で水平に設置してもよい。
更生される既設管は下水管に限らず、上水管やその他の導水管等であってもよい。また、トンネルであってもよい。

本発明は、地中に埋設された下水管等の更生に適用できる。

１ 既設管
２ 更生管
３ 裏込め材
５ 支保工
６ 腹起し材
７ 支保材引抜き装置
８ 支保工
１０ パイプ（支保材）
２０ ジャッキ
３０ 本体
４０ クランプ機構
４１ 第１挟持部材
４２ 第２挟持部材
４３ ボルト
４４ ナット
５０ 押圧機構
５１ ナット（雌ネジ部）
５２ ネジ棒
５４ 当接部材
６０ 環状フレーム（構造体）
７０ サポート

Claims (5)

1. 既設管と前記既設管の内側の更生管との間に裏込め材を充填する際に前記更生管内に設置される支保工において、前記更生管の貫通穴を通り前記既設管の内面に当たるとともに前記裏込め材に埋没している支保材を、前記裏込め材の硬化後に引き抜く装置であって、
   本体と、
   前記本体に設けられ、前記支保材をクランプするクランプ機構と、
   前記本体に設けられ、前記更生管または前記更生管内に配置された構造体を、前記支保材の軸線方向に押圧することにより、前記本体を前記更生管から離間する方向に移動させ、前記クランプ機構によりクランプされた前記支保材を、前記裏込め材との付着力に抗して引き抜く押圧機構と、
   を備えたことを特徴とする支保材引抜き装置。
2. 前記クランプ機構は、前記本体に基端部が固定された第１挟持部材と、前記第１挟持部材の基端部に回動可能に連結された第２挟持部材と、前記第１挟持部材に一端部が回動可能に連結されたボルトと、前記ボルトの他端部に螺合されたナットと、を有し、
   前記ナットを前記第２挟持部材の先端部に係止させた状態で締め付けることにより、前記第１、第２挟持部材の内周が前記支保材の外周に圧接し、前記支保材をクランプすることを特徴とする請求項１に記載の支保材引抜き装置。
3. 前記押圧機構は、前記本体に設けられた雌ネジ部と、前記雌ネジ部に螺合され前記支保材と平行に延びるネジ棒と、このネジ棒の先端に設けられ前記更生管または前記構造体に当接する当接部材と、を有することを特徴とする請求項１または２に記載の支保材引抜き装置。
4. 真直の支保材とジャッキを含む支保工を用意する工程と、
   既設管の内側に更生管を設置する工程と、
   前記更生管を設置した後、前記更生管内にその管軸方向に間隔をおいて前記支保工を設置する工程であって、前記支保材の一端部に設けたジャッキにより前記支保材を軸線方向に移動させることにより、前記支保材の他端部が前記更生管に形成された貫通穴に通して前記既設管の内面に当たり、前記ジャッキが腹起し材を介して前記更生管を前記既設管に向けて押さえ付ける工程と、
   前記支保工の設置状態で前記既設管と前記更生管との間に裏込め材を充填する工程と、
   前記裏込め材の充填硬化後に、前記ジャッキを前記支保材から外す工程と、
   請求項１～３のいずれかに記載の支保材引抜き装置を前記支保材に設置し、前記支保材を前記クランプ機構によりクランプした状態で前記押圧機構により前記更生管を押圧することにより、前記裏込め材から前記支保材を引き抜く工程と、
   を備えたことを特徴とする既設管の更生方法。
5. 真直の支保材と、ジャッキと、前記支保材をその軸線に沿って上下方向に移動可能に支持する環状フレームと、前記環状フレームに周方向に間隔をおいて設けられたサポートと、を含む支保工を用意する工程と、
   既設管の内側に更生管を設置する工程と、
   前記更生管を設置した後、前記更生管内にその管軸方向に間隔をおいて前記支保工を設置する工程であって、前記サポートを腹起し材を介して前記更生管に当てることにより前記環状フレームを保持し、前記支保材の下端部に設けたジャッキにより前記支保材を上方に移動させることにより、前記支保材の上端部が前記更生管の管頂部に形成された貫通穴に通して前記既設管の内面に当たり、前記ジャッキが腹起し材を介して前記更生管の管底部を下方に向けて押さえ付ける工程と、
   前記支保工の設置状態で前記既設管と前記更生管との間に裏込め材を充填する工程と、
   前記裏込め材の充填硬化後に、前記ジャッキを前記支保材から外す工程と、
   請求項１～３のいずれかに記載の支保材引抜き装置を前記支保材に設置し、前記支保材を前記クランプ機構によりクランプした状態で前記押圧機構により前記環状フレームを押圧することにより、前記裏込め材を引き抜く工程と、
   を備えたことを特徴とする既設管の更生方法。
   

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