JP2022141246A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】小型化された電気コネクタを提供すること。【解決手段】電気コネクタ１は、同軸ケーブルＳＣと基板２００とを電気的に接続する導電性部材からなる複数のコンタクト１３と、複数のコンタクト１３を保持する絶縁ハウジング１２と、を備え、コンタクト１３は、同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１に接続される接続部１３ｘと、基板２００の信号端子２０１に接続される接触部１３ｃとを有し、接続部１３ｘは、コンタクト１３における厚さ方向の面において同軸ケーブルＳＣに接続され、接触部１３ｃは、厚さ方向の面において基板２００に接続される。【選択図】図１

Description

本開示は、電気コネクタに関する。

特許文献１には、基板に接続された基板コネクタに嵌合する電気コネクタであって、電気ケーブルに接続されている電気コネクタが開示されている。当該電気コネクタにおいては、各信号端子に対して、ツイストペアケーブルを構成する２本の導線が接続されている。

特許第６７６１６６５号

ここで、特許文献１に開示されたような電気コネクタでは、信号端子の板幅面が導線取り付け面とされている。このような板幅面は、信号端子を形成するプレス工程において、プレス板材が打ち抜かれた破断面と直交する面であり、コンタクトを精度良く形成するためには少なくともプレス板材の２倍以上の長さ（広さ）が必要とされる。このように、信号端子における導線取り付け面が板幅面であり、ある程度の長さ（広さ）を有していることによって、電気コネクタの小型化が困難になっている。

本開示は上記実情に鑑みてなされたものであり、小型化された電気コネクタを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電気コネクタは、ケーブルと接続対象物とを電気的に接続する導電性部材からなる複数のコンタクトと、複数のコンタクトを保持する絶縁ハウジングと、を備え、コンタクトは、ケーブルに接続される接続部と、接続対象物に接続される接触部とを有し、接続部は、コンタクトにおける厚さ方向の面においてケーブルに接続され、接触部は、厚さ方向の面において接続対象物に接続される。

本開示の電気コネクタでは、コンタクトにおける接続部が、厚さ方向の面（コンタクトの破断面）においてケーブルに接続される。このような厚さ方向の面は、プレス工程において打ち抜かれた破断面と直交する面（板幅面）ではないので、コネクタの長手方向（複数のコンタクトが配置される方向）を小さくすることができる。このように、コンタクトにおけるケーブルに接続される部分を小さくすることにより、電気コネクタを小型化することができる。また、本開示の電気コネクタでは、コンタクトにおける接触部が、厚さ方向の面において接続対象物に接続される。これにより、コンタクトにおける接続対象物に接続される部分の接続対象物に押圧される方向の厚さを大きくすることができ、接続対象物に対する接圧を十分に大きくして、接続対象物との接続性を向上させることができる。以上のように、本開示の構成によれば、接続対象物との接続性を向上させながら小型化が実現された電気コネクタを提供することができる。

上述した電気コネクタにおいて、接続部は、Ｕ字状に折り返して形成されていてもよい。このような構成によれば、コンタクトにおけるケーブルに接続される領域（例えば半田付け等される部分）を広くすることができ、ケーブルとの接続強度を向上させることができる。また、接続される領域が広くなることにより作業性も向上する。さらに、接続される領域が広くなることにより大径のケーブルを選択することが可能になる。

上述した電気コネクタにおいて、複数のコンタクトは、接続対象物との接続状態において、接続対象物の高さ方向における中央の位置を基準として互いに対称となる位置に二段構成で設けられていてもよい。接続対象物の高さ方向において対称となる位置に二段構成で複数のコンタクトが設けられることにより、接続対象物に対する接圧のバランスを良くすることができる。

上述した電気コネクタは、絶縁ハウジングを部分的に覆うシェルを更に備え、ケーブルは、同軸ケーブルであり、同軸ケーブルの外部導体とシェルとは、グランドバーを介して接続されていてもよい。グランドバーを介して外部導体とシェルとが接続されることにより、グランド接続の容易性を向上させると共に、ケーブルが煽られた際の電気コネクタに対する引っ張り強度を向上させることができる。

上述した電気コネクタにおいて、絶縁ハウジングは、複数のコンタクトの接続部それぞれを収容する構成として、ケーブル及び接続部の接続部分と相対する位置に設けられた底部と、底部から立設する壁部と、を有していてもよい。このように、各接続部を収容する構成が設けられることにより、接続部に接続されるケーブルの整理性を向上させることができる。

上述した電気コネクタにおいて、底部と前記接続部との間には隙間が形成されていてもよい。これにより、例えば接続部の位置及び内部導体が載置される位置について製造上のばらつきがある場合であっても、隙間によって当該ばらつきを吸収して、接続部とケーブルとの接続を適切に行うことができる。

上述した電気コネクタにおいて、壁部と接続部とは互いに面一に形成されていてもよい。このように、壁部が接続部と面一に形成されることにより、壁部によって接続部の位置決めを適切に行いつつ、ヒータチップ等によって接続部を押圧する際、壁部が障害となることを抑制することができる。

本開示によれば、小型化された電気コネクタを提供することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。 図２は、図１に示される電気コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は（ａ）のｆ－ｆ線に沿った断面図である。 図３は、電気コネクタを構成する各部材を分解した斜視図である。 図４は、電気コネクタを構成する各部材のうちシェルを除いた構成の斜視図であり、（ａ）は正面及び上面より視た図、（ｂ）は正面及び底面より視た図である。 図５は、図４に示される構成（シェルを除いた構成）を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は背面図である。 図６は、絶縁ハウジング単体の斜視図であり、（ａ）は正面及び上面より視た図、（ｂ）は背面及び上面より視た図である。 図７は、図６に示される絶縁ハウジング単体を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は背面図である。 図８は、コンタクト単体を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は側面図、（ｆ）は背面図である。 図９は、コンタクトとケーブルとの接続状態を示す斜視図図であり、（ａ）は正面及び上面より視た図、（ｂ）は（ａ）に対し角度を変えて視た図である。 図１０は、電気コネクタと基板との嵌合前後の状態を示す図であり、（ａ）は嵌合前の状態を示す斜視図、（ｂ）は嵌合後の状態を示す斜視図である。 図１１は、電気コネクタと基板との嵌合状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は背面図である。 図１２は、電気コネクタと基板との嵌合状態を示す図であり、図１１（ａ）のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿った断面図である。

以下に説明される本開示に係る実施形態は本発明を説明するための例示であるので、本発明は以下の内容に限定されるべきではない。以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

［電気コネクタの概要］
図１～図３を参照して、電気コネクタ１の概要について説明する。電気コネクタ１は、ケーブルと接続対象物とを電気的に接続するコネクタである。本実施形態では、ケーブルとは同軸ケーブルＳＣである。また、接続対象物とは電気回路を有する印刷配線基板である基板２００（図１０参照）である。すなわち、本実施形態の電気コネクタ１は、同軸ケーブルＳＣを基板２００（図１０参照）の電気回路に電気的に接続するコネクタである。電気コネクタ１は、複数の同軸ケーブルＳＣの端末部分に取り付けられた状態において、基板２００（図１０参照）と嵌合することにより、複数の同軸ケーブルＳＣと基板２００（図１０参照）の電気回路とを電気的に接続する。

なお、以下の説明においては、同軸ケーブルＳＣが延在する方向を「Ｘ方向」、Ｘ方向に直交する方向であって電気コネクタ１及び基板２００（図１０参照）等の厚さ（高さ）方向を「Ｚ方向」、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向を「Ｙ方向」として説明する場合がある。また、Ｚ方向について、便宜上、図面の向きに合わせて「上」「下」と説明する場合がある。

図１～図３に示されるように、電気コネクタ１は、導電性の外部導体シェルであるシェル１１と、絶縁性のハウジングである絶縁ハウジング１２と、内部導体コンタクトであるコンタクト１３と、を備える。以下、電気コネクタ１が取り付けられる同軸ケーブルＳＣ、並びに、電気コネクタ１を構成するシェル１１、絶縁ハウジング１２、及びコンタクト１３について、詳細に説明する。

［同軸ケーブル］
同軸ケーブルＳＣは、小型端末に内蔵される各種の信号処理要素（例えば、アンテナ、アンテナを制御する制御チップ、基板等）間で高周波信号を伝送するために、当該小型端末内において用いられる配線である。同軸ケーブルＳＣは、図３に示されるように、内部導体ＳＣ１と、内部導体ＳＣ１の周囲に設けられた絶縁体ＳＣ２と、絶縁体ＳＣ２の周囲に設けられた外部導体ＳＣ３と、外部導体ＳＣ３の周囲に設けられた保護被膜ＳＣ４とを備える。同軸ケーブルＳＣは、電気コネクタ１が取り付けられる先端に向かうにつれて、外部導体ＳＣ３、絶縁体ＳＣ２及び内部導体ＳＣ１がこの順に段状に露出される。

本実施形態に係る構成では、１つの電気コネクタ１に対して複数の同軸ケーブルＳＣが挿入されて取り付けられている。これらの複数の同軸ケーブルＳＣは、ケーブル部５０を構成する。すなわち、ケーブル部５０は、複数の同軸ケーブルＳＣを含んで構成されている。ケーブル部５０は、Ｚ方向において二段構成とされており、上段の複数（本実施形態では４つ）の同軸ケーブルＳＣと、下段の複数（本実施形態では４つ）の同軸ケーブルＳＣとを含んでいる。ケーブル部５０においては、Ｚ方向において互いに対向する一対の同軸ケーブルＳＣが差動信号を伝送してもよい。この場合、一対の同軸ケーブルＳＣのうち一方の同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１によって差動信号の一方の信号が伝送され、他方の同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１によって差動信号の他方の信号が伝送される。

本実施形態では、同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１が、コンタクト１３を介して、基板２００の信号端子２０１（図１０（ｂ）参照）に電気的に接続されることにより、信号伝送回路が構成されている。また、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３が、グランドバー２０（図１２参照）及びシェル１１を介して、基板２００のグランド端子（図示なし）に電気的に接続されることにより、グランド回路が構成されている。

［シェル］
シェル１１は、絶縁ハウジング１２を部分的に覆う導電性の部材であり、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３に電気的に接続されるグランドコンタクト部材である。同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３とシェル１１とは、グランドバー２０（図１２参照）を介して接続されている。シェル１１は、図１に示されるように、絶縁ハウジング１２の略全域の周囲を覆うように設けられている。シェル１１は、基板２００のグランド端子（図示なし）に電気的に接続されて、グランド回路を構成する。シェル１１は、例えば、薄板状の金属部材から形成されている。シェル１１は、本体部１１ａと、固定部１１ｂと、を有している。

本体部１１ａは、薄板状の金属部材を折り曲げることにより形成されており、無底筒状に形成されている。本体部１１ａは、絶縁ハウジング１２の上面部１２ｅ（図４（ａ）参照）等を覆う上面部１１ｃと、絶縁ハウジング１２の下面部１２ｆ（図４（ｂ）参照）等を覆う下面部１１ｄと、絶縁ハウジング１２の一対の側面部１２ｎ，１２ｎ（図３参照）等を覆う一対の側面部１１ｅ，１１ｅと、を含んで構成されている。上面部１１ｃ及び下面部１１ｄは、Ｚ方向において互いに対向している。一対の側面部１１ｅ，１１ｅは、Ｙ方向において互いに対向している。本体部１１ａにおけるＸ方向の一端面には開口１１ｆ（図３参照）が形成されており、他端面には開口１１ｇ（図３参照）が形成されている。開口１１ｆは、基板２００を受け入れる（基板２００が挿入される）開口である。開口１１ｇは、複数の同軸ケーブルＳＣを受け入れる（複数の同軸ケーブルＳＣが挿入される）開口である。以下では、電気コネクタ１に関して、基板２００を受け入れるＸ方向の端部（開口１１ｆが形成されたＸ方向の端部）を先端、複数の同軸ケーブルＳＣを受け入れるＸ方向の端部（開口１１ｇが形成されたＸ方向の端部）を後端として説明する場合がある。

図２（ｄ）等に示されるように、側面部１１ｅにおける後端且つＺ方向中央の位置には、絶縁ハウジング１２の凸部１２ｘに嵌合される凹部１１ｘが形成されている。凹部１１ｘは、側面部１１ｅの後端において先端方向に向かって切りかかれた形状であり、凸部１２ｘの形状に合わせて例えば矩形状に切りかかれている。凹部１１ｘが凸部１２ｘに嵌合されることにより、シェル１１が絶縁ハウジング１２に固定される。図２（ｂ）等に示されるように、上面部１１ｃにおける後端且つＹ方向中央の位置には、先端方向に向かって切りかかれた切欠き部１１ｙが形成されている。また、図２（ｃ）等に示されるように、下面部１１ｄにおける後端且つＹ方向中央の位置には、先端方向に向かって切りかかれた切欠き部１１ｚが形成されている。切欠き部１１ｙ，１１ｚは、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３が、接続されたグランドバー２０とシェル１１を半田付けする為に用いられる。すなわち、複数のコンタクト１３、複数のケーブル部５０、およびグランドバー２０が取付けられた組立体にシェル１１を嵌合させた後、切欠き部１１ｙ，１１ｚとそれぞれに位置するグランドバー２０の間に溶融した半田を流し込んで固着し、電気的に接続すると共に両者を固定する。

固定部１１ｂは、本体部１１ａと一体的に形成されており、本体部１１ａの先端である開口１１ｆに設けられている。固定部１１ｂは、本体部１１ａの上面部１１ｃに連続的に設けられた一対の第１固定部１１ｈ，１１ｈと、本体部１１ａの下面部１１ｄに連続的に設けられた一対の第２固定部１１ｉ，１１ｉと、を有している。一対の第１固定部１１ｈ，１１ｈは、上面部１１ｃの先端におけるＹ方向の両端部に設けられている。第１固定部１１ｈは、図２（ａ）に示されるように、上面部１１ｃに連続すると共にＺ方向の下方に延びる第１部分１１ｊと、第１部分１１ｊの下端に連続すると共にＹ方向の外方に向かって延びる第２部分１１ｋと、を有する。一対の第２固定部１１ｉ，１１ｉは、下面部１１ｄの先端におけるＹ方向の両端部に設けられている。第２固定部１１ｉは、図２（ａ）に示されるように、下面部１１ｄに連続すると共にＺ方向の上方に延びる第１部分１１ｌと、第１部分１１ｌの上端に連続すると共にＹ方向の外方に向かって延びる第２部分１１ｍと、を有する。一方の第１固定部１１ｈの第２部分１１ｋと一方の第２固定部１１ｉの第２部分１１ｍとは、Ｚ方向において互いに対向している。また、他方の第１固定部１１ｈの第２部分１１ｋと他方の第２固定部１１ｉの第２部分１１ｍとは、Ｚ方向において互いに対向している。図１０（ａ），（ｂ）に示されるように、互いに対向する第２部分１１ｋ，１１ｍ間に基板２００が挟まれ、基板２００が固定されることにより、電気コネクタ１と基板２００との嵌合状態を強固にすることができる。なお、第２部分１１ｋ，１１ｍは、基板２００のグランド端子に接続された状態で、基板２００に半田付けされていてもよい。

［絶縁ハウジング］
絶縁ハウジング１２は、複数のコンタクト１３を内部に保持すると共に、シェル１１とコンタクト１３との間を絶縁するための絶縁体である。以下では、図４～図７を参照して絶縁ハウジング１２の詳細について説明する。図４～図７に示されるように、絶縁ハウジング１２は、第１部分１２ａと、該第１部分１２ａよりも後方に設けられた第２部分１２ｂとを有している。第１部分１２ａ及び第２部分１２ｂは一体的に形成されている。

第１部分１２ａは、略直方体形状の基部１２ｄと、基部１２ｄの上端に連続すると共にＸ方向の先端に向かって延びる上面部１２ｅと、基部１２ｄの下端に連続すると共にＸ方向の先端に向かって延びる下面部１２ｆと、を有している。上面部１２ｅ及び下面部１２ｆの間には、基板２００を収容する収容空間１２ｃが形成されている。上面部１２ｅ及び下面部１２ｆは、Ｚ方向において互いに対向している。上面部１２ｅ及び下面部１２ｆは、コンタクト１３を収容する空間がその内部に形成される程度にＺ方向の厚みを有している。

上面部１２ｅには、図６（ａ）に示されるように、コンタクト１３を収容する収容空間１２ｇが複数形成されている。収容空間１２ｇは、Ｘ方向に沿って形成されている。具体的には、収容空間１２ｇは、上面部１２ｅにおいてＹ方向に等間隔で４つ形成されている。複数の収容空間１２ｇは、互いに同一の形状である。収容空間１２ｇは、図７（ａ）に示されるように、第１空間１２ｈと、Ｙ方向において該第１空間１２ｈに隣り合う第２空間１２ｉとを有している。第１空間１２ｈ及び第２空間１２ｉはいずれも上面部１２ｅの下端から上方に形成されているが、第１空間１２ｈの高さ（上端の位置）が第２空間１２ｉの高さ（上端の位置）よりも高い。第１空間１２ｈだけでなく第２空間１２ｉが形成されてＹ方向における収容空間が広く確保されていることにより、Ｕ字状に折り返し形状とされた接続部１３ｘを有するコンタクト１３（詳細は後述）についても収容可能とされている。

下面部１２ｆには、図６（ａ）に示されるように、コンタクト１３を収容する収容空間１２ｊが複数形成されている。収容空間１２ｊは、Ｘ方向に沿って形成されている。具体的には、収容空間１２ｊは、下面部１２ｆにおいてＹ方向に等間隔で４つ形成されている。複数の収容空間１２ｊは、互いに同一の形状である。収容空間１２ｊは、図７（ａ）に示されるように、上面部１２ｅの収容空間１２ｇを上下反転させた形状であり、収容空間１２ｇと同様に、第１空間１２ｈと、第２空間１２ｉとを有している。

基部１２ｄには、コンタクト１３の基部１３ａを収容する収容空間１２ｋが複数形成されている。具体的には、図７（ａ）に示されるように、収容空間１２ｋは、上面部１２ｅの収容空間１２ｇの第１空間１２ｈに連続する位置、及び、下面部１２ｆの収容空間１２ｊの第１空間１２ｈに連続する位置に形成されている。収容空間１２ｇの第１空間１２ｈに連続する収容空間１２ｋは、第１空間１２ｈの下端に連続すると共に下方及びＸ方向の後方に延びている。収容空間１２ｊの第１空間１２ｈに連続する収容空間１２ｋは、第１空間１２ｈの上端に連続すると共に上方及びＸ方向の後方に延びている。

第２部分１２ｂは、Ｘ方向において第１部分１２ａ（詳細には基部１２ｄ）の後端に連続して設けられた略直方体形状の部分である。詳細には、第２部分１２ｂは、基部１２ｄの後端且つＺ方向における基部１２ｄの中央部分に連続している。第２部分１２ｂは、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、上面部１２ｌと、下面部１２ｍと、一対の側面部１２ｎ，１２ｎと、を有している。上面部１２ｌ及び下面部１２ｍは、Ｚ方向において互いに対向している。一対の側面部１２ｎ，１２ｎは、Ｙ方向において互いに対向している。側面部１２ｎ，１２ｎにおける後端の位置には、シェル１１の凹部１１ｘに嵌合される凸部１２ｘが形成されている。凸部１２ｘは、略矩形の板状部分である。

上面部１２ｅには、図６（ｂ）に示されるように、底部１２ｏと、壁部１２ｐと、ケーブル位置決め部１２ｑと、が形成されている。底部１２ｏ及び壁部１２ｐは、各コンタクト１３の接続部１３ｘを収容する構成である（図１２参照）。底部１２ｏは、収容空間１２ｋを通過して上面部１２ｅ上に配置された接続部１３ｘの下方に延びる部分であり、同軸ケーブルＳＣ及び接続部１３ｘの接続部分と相対する位置に設けられている。底部１２ｏは、各コンタクト１３に対応する位置に設けられている。底部１２ｏと接続部１３ｘとの間には、隙間１２ｚ（図１２参照）が形成されている。すなわち、底部１２ｏと接続部１３ｘとは接触していない。壁部１２ｐは、底部１２ｏから上方に立設するブロック状の部分である。壁部１２ｐは、各底部１２ｏの領域を区画する部分である。図７（ｂ）に示されるように、平面視すると、Ｙ方向において、壁部１２ｐと底部１２ｏとが交互に配置されている。また、図４（ａ）に示されるように、壁部１２ｐと接続部１３ｘとはＺ方向において互いに面一に形成されている。ケーブル位置決め部１２ｑは、Ｘ方向において壁部１２ｐに連続するように壁部１２ｐの前方に設けられたブロック状の部分である。ケーブル位置決め部１２ｑは、壁部１２ｐよりもＺ方向の高さが高い。ケーブル位置決め部１２ｑが設けられていることによって、底部１２ｏ方向に同軸ケーブルＳＣを適切にガイド（誘導）することができ、同軸ケーブルＳＣの整理性を高め、内部導体ＳＣ１と接続部１３ｘとの接続性を向上させることができる。

下面部１２ｆには、上面部１２ｅと同様に、底部１２ｏと、壁部１２ｐと、ケーブル位置決め部１２ｑと、が形成されている。下面部１２ｆの各構成は、上面部１２ｅの各構成と同様であるため、説明を省略する。

［コンタクト］
コンタクト１３は、同軸ケーブルＳＣと基板２００とを電気的に接続する導電性部材である。コンタクト１３は、板材をプレスにより打ち抜く工程を経て形成された、いわゆる打ち抜きコンタクトである。図４及び図５に示されるように、電気コネクタ１は、複数のコンタクト１３を有している。複数のコンタクト１３は、基板２００との接続状態において、基板２００の高さ方向（Ｚ方向）における中央の位置を基準として互いに対称となる位置に二段構成で設けられている。すなわち、電気コネクタ１は、上段の複数の同軸ケーブルＳＣに電気的に接続される４つのコンタクト１３と、下段の複数の同軸ケーブルＳＣに電気的に接続される４つのコンタクト１３とを有している。

図８及び図９に示されるように、コンタクト１３は、基部１３ａと、延在部１３ｂと、接触部１３ｃと、接続部１３ｘと、を有している。基部１３ａは、絶縁ハウジング１２の収容空間１２ｋ（図１２参照）に収容される部分である。延在部１３ｂは、基部１３ａの先端に連続すると共にＸ方向（電気コネクタ１の先端方向）に延びる部分である。延在部１３ｂは、先端に近づくほど下方に傾斜するように設けられている。接触部１３ｃは、延在部１３ｂの略先端から下方に突出した部分である。接触部１３ｃは、基板２００に接触する（接続される）（図１２参照）。接触部１３ｃは、コンタクト１３における厚さ方向の面（Ｙ方向の面）において基板２００に接続される。

接続部１３ｘは、基部１３ａの後端に連続すると共にＸ方向（電気コネクタ１の後端方向）に延びる部分である。接続部１３ｘは、同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１に接続される。接続部１３ｘは、その後端においてＵ字状に折り返して形成されている。接続部１３ｘは、コンタクト１３における厚さ方向の面（Ｙ方向の面）において内部導体ＳＣ１に接続される。上述したように、接続部１３ｘは折り返し形状とされているため、コンタクト１３における厚さ方向の面の２倍の領域が内部導体ＳＣ１との接続領域となる。

［電気コネクタと基板との接続］
次に、図１０～図１２を参照して、電気コネクタ１と基板２００との接続について詳細に説明する。

図１０（ａ）に示されるように、複数の同軸ケーブルＳＣの端末部分に電気コネクタ１が取り付けられている状態において、電気コネクタ１の開口１１ｆの近傍に基板２００が用意される。そして、図１０（ｂ）に示されるように、電気コネクタ１の開口１１ｆから収容空間１２ｃに基板２００が挿入され、互いに対向する第２部分１１ｋ，１１ｍ間に基板２００が挟まれ固定されることにより、電気コネクタ１と基板２００とが嵌合される。このような嵌合状態で、第２部分１１ｋ，１１ｍは、基板２００に半田付けされてもよい。嵌合状態においては、コンタクト１３が同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１及び基板２００の信号端子２０１に接続されて信号伝送回路が構成される。また、嵌合状態においては、シェル１１が同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３及び基板２００のグランド端子に接続されてグランド回路が構成される。

詳細には、図１２に示されるように、同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１がコンタクト１３の接続部１３ｘに接続され、コンタクト１３の接触部１３ｃが基板２００の信号端子２０１に接続されることにより、信号伝送回路が構成される。そして、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３がグランドバー２０を介してシェル１１に接続され、シェル１１が基板２００のグランド端子に接続されることにより、グランド回路が構成される。なお、グランドバー２０は、例えば、図１２及び図３に示されるように、Ｙ方向に延びており、Ｚ方向において外部導体ＳＣ３を挟み込むように一対設けられている。

［作用効果］
最後に、本実施形態に係る電気コネクタ１の作用効果について説明する。

本実施形態に係る電気コネクタ１は、同軸ケーブルＳＣと基板２００とを電気的に接続する導電性部材からなる複数のコンタクト１３と、複数のコンタクト１３を保持する絶縁ハウジング１２と、を備え、コンタクト１３は、同軸ケーブルＳＣの内部導体ＳＣ１に接続される接続部１３ｘと、基板２００の信号端子２０１に接続される接触部１３ｃとを有し、接続部１３ｘは、コンタクト１３における厚さ方向の面において同軸ケーブルＳＣに接続され、接触部１３ｃは、厚さ方向の面において基板２００に接続される。

本実施形態に係る電気コネクタ１では、コンタクト１３における接続部１３ｘが、コンタクト１３の厚さ方向の面（コンタクト１３の破断面）において同軸ケーブルＳＣに接続される。このような厚さ方向の面は、プレス工程において打ち抜かれた破断面と直交する面（ＸＺ方向に沿う面）ではないので、電気コネクタ１の長手方向（複数のコンタクトが配置される方向）を小さくすることができる。このように、電気コネクタ１における同軸ケーブルＳＣに接続される部分を小さくすることにより、電気コネクタ１を小型化することができる。また、本実施形態に係る電気コネクタ１では、コンタクト１３における接触部１３ｃが、コンタクト１３の厚さ方向の面において基板２００に接続される。これにより、コンタクト１３における基板２００に接続される部分の基板２００に押圧される方向の厚さを大きくすることができ、基板２００に対する接圧を十分に大きくして、基板２００との接続性を向上させることができる。以上のように、本実施形態に係る構成によれば、基板２００との接続性を向上させながら小型化が実現された電気コネクタ１を提供することができる。

上述した電気コネクタ１において、接続部１３ｘは、Ｕ字状に折り返して形成されていてもよい。このような構成によれば、コンタクト１３における同軸ケーブルＳＣに接続される領域（例えば半田付け等される部分）を広くすることができ、同軸ケーブルＳＣとの接続強度を向上させることができる。

上述した電気コネクタ１において、複数のコンタクト１３は、基板２００との接続状態において、基板２００の高さ方向における中央の位置を基準として互いに対称となる位置に二段構成で設けられていてもよい。基板２００の高さ方向において対称となる位置に二段構成で複数のコンタクト１３が設けられることにより、基板２００に対する接圧のバランスを良くすることができる。また、電気コネクタ１を正面から見た場合、基板２００を中心とした円弧内に収まりやすい表面積となり、例えば電気コネクタ１が円形の中空をなすケーブル内へ挿入することが容易となる。

上述した電気コネクタ１は、絶縁ハウジング１２を部分的に覆うシェル１１を更に備え、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣ３とシェル１１とは、グランドバー２０を介して接続されていてもよい。グランドバー２０を介して外部導体ＳＣ３とシェル１１とが接続されることにより、グランド接続の容易性を向上させると共に、ケーブルが煽られた際の電気コネクタに対する引っ張り強度を向上させることができる。

上述した電気コネクタ１において、絶縁ハウジング１２は、複数のコンタクト１３の接続部１３ｘそれぞれを収容する構成として、接続部１３ｘの下方に設けられた底部１２ｏと、底部１２ｏから立設する壁部１２ｐと、を有していてもよい。このように、各接続部１３ｘを収容する構成が設けられることにより、接続部１３ｘに接続される同軸ケーブルＳＣの整理性を向上させることができる。

上述した電気コネクタ１において、底部１２ｏと接続部１３ｘとの間には隙間１２ｚが形成されていてもよい。これにより、例えば接続部１３ｘの位置及び同軸ケーブルＳＣが載置される位置について、製造上のばらつきがある場合であっても、隙間１２ｚによって当該ばらつきを吸収して、接続部１３ｘと同軸ケーブルＳＣとの接続を適切に行うことができる。

上述した電気コネクタ１において、壁部１２ｐと接続部１３ｘとは互いに面一に形成されていてもよい。このように、壁部１２ｐが接続部１３ｘと面一に形成されることにより、壁部１２ｐによって接続部１３ｘの位置決めを適切に行いつつ、ヒータチップ等によって接続部が押圧される際、壁部１２ｐが邪魔することを抑制することができる。

１…電気コネクタ、１１…シェル、１２…絶縁ハウジング、１２ｏ…底部、１２ｐ…壁部、１２ｚ…隙間、１３…コンタクト、２０…グランドバー、２００…基板（接続対象物）、ＳＣ…同軸ケーブル（ケーブル）。

Claims (7)

1. ケーブルと接続対象物とを電気的に接続する導電性部材からなる複数のコンタクトと、
   前記複数のコンタクトを保持する絶縁ハウジングと、を備え、
   前記コンタクトは、前記ケーブルに接続される接続部と、前記接続対象物に接続される接触部とを有し、
   前記接続部は、前記コンタクトにおける厚さ方向の面において前記ケーブルに接続され、
   前記接触部は、前記厚さ方向の面において前記接続対象物に接続される、電気コネクタ。
2. 前記接続部は、Ｕ字状に折り返して形成されている、請求項１記載の電気コネクタ。
3. 前記複数のコンタクトは、前記接続対象物との接続状態において、前記接続対象物の高さ方向における中央の位置を基準として互いに対称となる位置に二段構成で設けられている、請求項１又は２記載の電気コネクタ。
4. 前記絶縁ハウジングを部分的に覆うシェルを更に備え、
   前記ケーブルは、同軸ケーブルであり、
   前記同軸ケーブルの外部導体と前記シェルとは、グランドバーを介して接続されている、請求項１～３のいずれか一項記載の電気コネクタ。
5. 前記絶縁ハウジングは、前記複数のコンタクトの前記接続部それぞれを収容する構成として、前記ケーブル及び前記接続部の接続部分と相対する位置に設けられた底部と、前記底部から立設する壁部と、を有する、請求項１～４のいずれか一項記載の電気コネクタ。
6. 前記底部と前記接続部との間には隙間が形成されている、請求項５記載の電気コネクタ。
7. 前記壁部と前記接続部とは互いに面一に形成されている、請求項５又は６記載の電気コネクタ。

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