JP2022141087A - Light-emitting device - Google Patents

Light-emitting device Download PDF

Info

Publication number
JP2022141087A
JP2022141087A JP2021041226A JP2021041226A JP2022141087A JP 2022141087 A JP2022141087 A JP 2022141087A JP 2021041226 A JP2021041226 A JP 2021041226A JP 2021041226 A JP2021041226 A JP 2021041226A JP 2022141087 A JP2022141087 A JP 2022141087A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
light
light emitting
emitting device
emitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2021041226A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7461601B2 (en
Inventor
浩一 五所野尾
Koichi Goshonoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP2021041226A priority Critical patent/JP7461601B2/en
Priority to US17/586,418 priority patent/US11489008B2/en
Publication of JP2022141087A publication Critical patent/JP2022141087A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7461601B2 publication Critical patent/JP7461601B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Abstract

To provide a light-emitting device including a driving circuit board and a growth substrate, in which the formation of a space between a wavelength conversion unit and a semiconductor layer is suppressed.SOLUTION: A first light-emitting region R1 includes an n-type contact layer 120, a first light-emitting layer 130, a p-type contact layer 190, and a wavelength conversion layer WM1. A second light-emitting region R2 includes the n-type contact layer 120, the first light-emitting layer 130, a first intermediate layer 140, a second light-emitting layer 150, and the p-type contact layer 190. A third light-emitting region R3 includes the n-type contact layer 120, the first light-emitting layer 130, the first intermediate layer 140, the second light-emitting layer 150, a second intermediate layer 160, a third light-emitting layer 170, and the p-type contact layer 190. The wavelength conversion layer WM1 is disposed between a driving circuit board MB1 and the p-type contact layer 190 in the first light-emitting region R1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本明細書の技術分野は、発光装置に関する。 The technical field of the present specification relates to light emitting devices.

表示装置には、マイクロLED素子を有するものがある。マイクロLED素子が発する光を必要に応じて、他の色に変換する波長変換部が用いられることがある。これにより、表示装置の各所において赤緑青の3色の発光を実現する表示装置が開発されてきている。 Some display devices have micro LED elements. A wavelength conversion unit that converts the light emitted by the micro LED element into another color may be used as needed. Accordingly, a display device has been developed which realizes light emission of three colors of red, green and blue at various parts of the display device.

例えば、特許文献1には、駆動回路基板の上に赤色光を発する領域と、緑色光を発する領域と、青色光を発する領域と、を有する表示装置が開示されている。マイクロLED素子100が青色光を発光する。赤色光を発する領域には赤色波長変換部22が配置されており、緑色光を発する領域には緑色波長変換部23が配置されている(特許文献1の段落[0021])。赤色波長変換部22は青色光を赤色光に変換する。緑色波長変換部23は青色光を緑色光に変換する。 For example, Patent Document 1 discloses a display device having a region emitting red light, a region emitting green light, and a region emitting blue light on a drive circuit substrate. The micro LED element 100 emits blue light. A red wavelength conversion unit 22 is arranged in a region emitting red light, and a green wavelength conversion unit 23 is arranged in a region emitting green light (paragraph [0021] of Patent Document 1). The red wavelength converter 22 converts blue light into red light. The green wavelength converter 23 converts blue light into green light.

特開2019-152851号公報JP 2019-152851 A

特許文献1では、成長基板9上に窒化物半導体層14を成長させ、成長基板9を駆動回路基板50に貼り合わせる(特許文献1の段落[0031])。その後、成長基板9を剥離する(特許文献1の段落[0032])。この後、赤色波長変換部22および緑色波長変換部23を形成する。 In Patent Document 1, a nitride semiconductor layer 14 is grown on a growth substrate 9, and the growth substrate 9 is attached to a drive circuit board 50 (paragraph [0031] of Patent Document 1). After that, the growth substrate 9 is peeled off (paragraph [0032] of Patent Document 1). After that, the red wavelength conversion portion 22 and the green wavelength conversion portion 23 are formed.

このように、特許文献1の技術では、成長基板を剥離させる必要がある。特許文献1には、研削、研磨、プラズマエッチング、ウェットエッチング等を組み合わせることにより、成長基板を剥離する技術が開示されている(特許文献1の段落[0032])。しかし、これらの工程のうちの複数の工程を実施すると、表示装置の製造工程が複雑になる。また、タクトタイムも長くなる。また、成長基板を剥離させる場合に半導体層にダメージを与えてしまう場合がある。このため、成長基板を剥離させない発光装置を製造することが好ましい。 As described above, the technique of Patent Document 1 requires the growth substrate to be separated. Patent Document 1 discloses a technique for separating a growth substrate by combining grinding, polishing, plasma etching, wet etching, and the like (paragraph [0032] of Patent Document 1). However, performing a plurality of these steps complicates the manufacturing process of the display device. Also, the tact time becomes longer. Moreover, the semiconductor layer may be damaged when the growth substrate is peeled off. Therefore, it is preferable to manufacture a light-emitting device in which the growth substrate is not peeled off.

しかし、成長基板を剥離させない場合には、特許文献1における波長変換部と半導体層との間に距離があいてしまう。距離があくと、隣接するサブピクセルに光が漏れる可能性がある。これにより、光の像がぼやけるおそれがある。 However, if the growth substrate is not peeled off, a distance is created between the wavelength conversion section and the semiconductor layer in Patent Document 1. Large distances can cause light to leak into adjacent sub-pixels. This may blur the light image.

本明細書の技術が解決しようとする課題は、駆動回路基板と成長基板とを有するとともに波長変換部と半導体層との間に距離があくことを抑制する発光装置を提供することである。 The problem to be solved by the technique of the present specification is to provide a light-emitting device that has a drive circuit board and a growth substrate and that suppresses the distance between the wavelength conversion section and the semiconductor layer.

第1の態様における発光装置は、駆動回路基板と、透明基板と、駆動回路基板と透明基板との間の半導体層と、第1発光領域と第2発光領域と第3発光領域と、波長変換層と、を有する。透明基板は、第1面と第1面の反対側の第2面とを有する。透明基板の第1面は、半導体層と対面している。透明基板の第2面の側に、光取り出し面を有する。半導体層は、n型半導体層と、第1発光層と、第1中間層と、第2発光層と、第2中間層と、第3発光層と、p型半導体層と、を有する。第1発光領域は、n型半導体層と第1発光層とp型半導体層と波長変換層とを有する。第2発光領域は、n型半導体層と第1発光層と第1中間層と第2発光層とp型半導体層とを有する。第3発光領域は、n型半導体層と第1発光層と第1中間層と第2発光層と第2中間層と第3発光層とp型半導体層とを有する。第3発光層の井戸層のバンドギャップは、第2発光層の井戸層のバンドギャップよりも小さい。第2発光層の井戸層のバンドギャップは、第1発光層の井戸層のバンドギャップよりも小さい。波長変換層は、第1発光領域のp型半導体層と駆動回路基板との間に配置されている。 A light-emitting device according to a first aspect includes a drive circuit board, a transparent substrate, a semiconductor layer between the drive circuit board and the transparent substrate, a first light-emitting region, a second light-emitting region, and a third light-emitting region, and a wavelength converter. and a layer. The transparent substrate has a first side and a second side opposite the first side. The first surface of the transparent substrate faces the semiconductor layer. It has a light extraction surface on the side of the second surface of the transparent substrate. The semiconductor layer has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a first intermediate layer, a second light emitting layer, a second intermediate layer, a third light emitting layer, and a p-type semiconductor layer. The first light emitting region has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a p-type semiconductor layer and a wavelength conversion layer. The second light emitting region has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a first intermediate layer, a second light emitting layer and a p-type semiconductor layer. The third light emitting region has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a first intermediate layer, a second light emitting layer, a second intermediate layer, a third light emitting layer and a p-type semiconductor layer. The bandgap of the well layer of the third light emitting layer is smaller than the bandgap of the well layer of the second light emitting layer. The bandgap of the well layer of the second light emitting layer is smaller than the bandgap of the well layer of the first light emitting layer. The wavelength conversion layer is arranged between the p-type semiconductor layer of the first light emitting region and the drive circuit board.

この発光装置は、駆動回路基板と、成長基板である透明基板と、を有する。また、波長変換層と半導体層との間に成長基板が存在しない。波長変換層と半導体層との間の距離は、十分に近い。このため、透明基板が除去されずに残留していても、光の像がぼやけるおそれはほとんどない。 This light emitting device has a drive circuit board and a transparent substrate which is a growth substrate. Also, there is no growth substrate between the wavelength conversion layer and the semiconductor layer. The distance between the wavelength converting layer and the semiconductor layer is sufficiently close. Therefore, even if the transparent substrate remains without being removed, there is almost no possibility that the light image will be blurred.

本明細書では、駆動回路基板と成長基板とを有するとともに波長変換部と半導体層との間に距離があくことを抑制する発光装置が提供されている。 The present specification provides a light-emitting device that has a drive circuit board and a growth substrate and that suppresses the distance between the wavelength conversion section and the semiconductor layer.

第1の実施形態の発光装置D1の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a light emitting device D1 of a first embodiment; FIG. 第1の実施形態の発光装置D1におけるバンド構造と電子および正孔の振舞を概念的に示す図である。FIG. 2 is a diagram conceptually showing the band structure and the behavior of electrons and holes in the light emitting device D1 of the first embodiment; 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その1)である。FIG. 11 is a diagram (part 1) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その2)である。FIG. 11 is a diagram (part 2) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その3)である。3 is a diagram (part 3) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; FIG. 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その4)である。4 is a diagram (part 4) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; FIG. 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その5)である。5 is a diagram (5) for explaining the method of manufacturing the light emitting device D1 of the first embodiment; FIG. 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その6)である。FIG. 11 is a diagram (No. 6) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その7)である。7 is a diagram (7) for explaining the method of manufacturing the light emitting device D1 of the first embodiment; FIG. 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その8)である。8 is a diagram (No. 8) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; FIG. 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その9)である。FIG. 10 is a diagram (No. 9) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その10)である。FIG. 10 is a diagram (No. 10) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; 第1の実施形態の発光装置D1の製造方法を説明するための図(その11)である。11 is a diagram (No. 11) for explaining the manufacturing method of the light emitting device D1 of the first embodiment; FIG. 第1の実施形態の変形例における発光装置D2の概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a light-emitting device D2 in a modified example of the first embodiment; 第1の実施形態の変形例における発光装置D3の概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a light-emitting device D3 in a modified example of the first embodiment; 第1の実施形態の変形例における発光装置D4の概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a light-emitting device D4 in a modified example of the first embodiment;

以下、具体的な実施形態について、発光装置を例に挙げて図を参照しつつ説明する。しかし、本明細書の技術はこれらの実施形態に限定されるものではない。また、後述する発光装置の各層の積層構造および電極構造は、例示である。実施形態とは異なる積層構造であってももちろん構わない。そして、それぞれの図における各層の厚みの比は、概念的に示したものであり、実際の厚みの比を示しているわけではない。 Specific embodiments will be described below with reference to the drawings, taking a light-emitting device as an example. However, the technology herein is not limited to these embodiments. Also, the lamination structure and electrode structure of each layer of the light-emitting device, which will be described later, are examples. Of course, a laminated structure different from that of the embodiment may be used. The thickness ratio of each layer in each figure is conceptually shown, and does not represent the actual thickness ratio.

(第1の実施形態)
1.発光装置
図1は、第1の実施形態の発光装置D1の概略構成図である。発光装置D1は、III 族窒化物半導体から成る複数の半導体層を有する。図1に示すように、発光装置D1は、透明基板TS1と、下地層110と、光吸収層UA1と、n型コンタクト層120と、第1発光層130と、第1中間層140と、第2発光層150と、第2中間層160と、第3発光層170と、キャップ層180と、p型コンタクト層190と、透明電極TE1、TE2、TE3と、nコンタクト電極N1と、pコンタクト電極P1、P2、P3と、半田層SDN1、SDP1、SDP2、SDP3と、n電極NE1と、p電極PE1、PE2、PE3と、波長変換層WM1と、反射層RF1と、絶縁層I1、I2と、駆動回路基板MB1と、を有する。
(First embodiment)
1. Light Emitting Device FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a light emitting device D1 according to the first embodiment. The light emitting device D1 has a plurality of semiconductor layers made of Group III nitride semiconductors. As shown in FIG. 1, the light-emitting device D1 includes a transparent substrate TS1, an underlying layer 110, a light-absorbing layer UA1, an n-type contact layer 120, a first light-emitting layer 130, a first intermediate layer 140, a first 2 light-emitting layer 150, second intermediate layer 160, third light-emitting layer 170, cap layer 180, p-type contact layer 190, transparent electrodes TE1, TE2, TE3, n-contact electrode N1, p-contact electrode P1, P2, P3, solder layers SDN1, SDP1, SDP2, SDP3, n-electrode NE1, p-electrodes PE1, PE2, PE3, wavelength conversion layer WM1, reflective layer RF1, insulating layers I1, I2, and a drive circuit board MB1.

透明基板TS1の第1面TS1a上には、下地層110と、光吸収層UA1と、n型コンタクト層120と、第1発光層130と、第1中間層140と、第2発光層150と、第2中間層160と、第3発光層170と、キャップ層180と、p型コンタクト層190と、がこの順序で形成されている。これらの半導体層は、駆動回路基板MB1と透明基板TS1との間に位置している。nコンタクト電極N1は、n型コンタクト層120の上に形成されている。pコンタクト電極P1、P2、P3は、それぞれ、透明電極TE1、TE2、TE3の上に形成されている。 Underlying layer 110, light absorbing layer UA1, n-type contact layer 120, first light emitting layer 130, first intermediate layer 140, and second light emitting layer 150 are formed on first surface TS1a of transparent substrate TS1. , the second intermediate layer 160, the third light emitting layer 170, the cap layer 180, and the p-type contact layer 190 are formed in this order. These semiconductor layers are positioned between the drive circuit board MB1 and the transparent substrate TS1. The n-contact electrode N1 is formed on the n-type contact layer 120. As shown in FIG. The p-contact electrodes P1, P2 and P3 are formed on the transparent electrodes TE1, TE2 and TE3, respectively.

n型コンタクト層120はn型半導体層である。p型コンタクト層190はp型半導体層である。第1発光層130と、第1中間層140と、第2発光層150と、第2中間層160と、第3発光層170とは、ノンドープの半導体層である。下地層110およびキャップ層180は、n型半導体層またはノンドープの半導体層である。ここで、ノンドープの半導体層とは、意図的にドープされていない半導体層である。 The n-type contact layer 120 is an n-type semiconductor layer. The p-type contact layer 190 is a p-type semiconductor layer. The first light emitting layer 130, the first intermediate layer 140, the second light emitting layer 150, the second intermediate layer 160, and the third light emitting layer 170 are non-doped semiconductor layers. The underlying layer 110 and the cap layer 180 are n-type semiconductor layers or non-doped semiconductor layers. Here, the non-doped semiconductor layer is a semiconductor layer that is not intentionally doped.

透明基板TS1は、半導体層を成長させるための成長基板である。透明基板TS1は、第1面TS1aと第2面TS1bとを有する。第2面TS1bは第1面TS1aの反対側の面である。第1面TS1aは、半導体層を成長させるための面である。このため、第1面TS1aは、半導体層と対面している。第2面TS1bは、光取り出し面である。透明基板TS1の第1面TS1aは、例えば、c面である。透明基板TS1は、例えば、サファイア基板、AlN基板、等の異種基板である。透明基板TS1は、GaN基板であってもよい。 The transparent substrate TS1 is a growth substrate for growing semiconductor layers. The transparent substrate TS1 has a first surface TS1a and a second surface TS1b. The second surface TS1b is a surface opposite to the first surface TS1a. The first surface TS1a is a surface for growing a semiconductor layer. Therefore, the first surface TS1a faces the semiconductor layer. The second surface TS1b is a light extraction surface. The first surface TS1a of the transparent substrate TS1 is, for example, the c surface. The transparent substrate TS1 is, for example, a heterogeneous substrate such as a sapphire substrate or an AlN substrate. The transparent substrate TS1 may be a GaN substrate.

下地層110は、透明基板TS1の第1面TS1aの上に形成された半導体層である。透明基板TS1と下地層110との間にはバッファ層があるとよい。 The underlying layer 110 is a semiconductor layer formed on the first surface TS1a of the transparent substrate TS1. A buffer layer is preferably provided between the transparent substrate TS1 and the underlying layer 110 .

光吸収層UA1は、第1発光層130の発光波長の光を吸収する。光吸収層UA1は、下地層110の上に形成されている。光吸収層UA1は、n型コンタクト層120と透明基板TS1との間に配置されている。例えば、第1発光層130が紫外線を発する場合には、光吸収層UA1は紫外線を吸収する。光吸収層UA1は、半導体である。光吸収層UA1は、例えば、GaNである。 The light absorption layer UA<b>1 absorbs light of the emission wavelength of the first light emitting layer 130 . The light absorption layer UA<b>1 is formed on the underlying layer 110 . The light absorbing layer UA1 is arranged between the n-type contact layer 120 and the transparent substrate TS1. For example, when the first light emitting layer 130 emits ultraviolet rays, the light absorption layer UA1 absorbs ultraviolet rays. The light absorption layer UA1 is a semiconductor. The light absorption layer UA1 is, for example, GaN.

n型コンタクト層120は、nコンタクト電極N1と接触する層である。n型コンタクト層120は、透明基板TS1の第1面TS1aの上に形成されている。n型コンタクト層120は、例えば、Siをドープされたn型GaN層である。n型コンタクト層120は、n型AlGaN層であってもよい。 The n-type contact layer 120 is a layer in contact with the n-contact electrode N1. The n-type contact layer 120 is formed on the first surface TS1a of the transparent substrate TS1. The n-type contact layer 120 is, for example, a Si-doped n-type GaN layer. The n-type contact layer 120 may be an n-type AlGaN layer.

第1発光層130は、電子と正孔とが再結合することにより発光する活性層である。第1発光層130は、n型コンタクト層120と第1中間層140との間の位置に位置している。第1発光層130は、井戸層と障壁層とを有する。第1発光層130の井戸層は、例えば、GaN層またはAlGaN層である。第1発光層130の障壁層は、例えば、AlGaN層である。第1発光層130の発光波長は、例えば、280nm以上440nm以下である。 The first light emitting layer 130 is an active layer that emits light by recombination of electrons and holes. The first light emitting layer 130 is positioned between the n-type contact layer 120 and the first intermediate layer 140 . The first light emitting layer 130 has well layers and barrier layers. The well layer of the first light emitting layer 130 is, for example, a GaN layer or an AlGaN layer. The barrier layer of the first light emitting layer 130 is, for example, an AlGaN layer. The emission wavelength of the first light emitting layer 130 is, for example, 280 nm or more and 440 nm or less.

第1中間層140は、第1発光層130と第2発光層150との間に位置する層である。第1中間層140のバンドギャップは、第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の井戸層のバンドギャップよりも大きい。第1中間層140の材質は、例えば、AlInGaNである。 The first intermediate layer 140 is a layer located between the first light emitting layer 130 and the second light emitting layer 150 . The bandgap of the first intermediate layer 140 is larger than the bandgap of the well layers of the first light emitting layer 130 , the second light emitting layer 150 and the third light emitting layer 170 . The material of the first intermediate layer 140 is, for example, AlInGaN.

第2発光層150は、電子と正孔とが再結合することにより発光する活性層である。第2発光層150は、第1中間層140と第2中間層160との間の位置に位置している。第2発光層150は、井戸層と障壁層とを有する。第2発光層150の井戸層は、例えば、InGaN層である。第2発光層150の障壁層は、例えば、GaN層である。第2発光層150の発光波長は、例えば、440nm以上490nm以下である。 The second light emitting layer 150 is an active layer that emits light by recombination of electrons and holes. The second light emitting layer 150 is positioned between the first intermediate layer 140 and the second intermediate layer 160 . The second light emitting layer 150 has well layers and barrier layers. The well layer of the second light emitting layer 150 is, for example, an InGaN layer. The barrier layer of the second light emitting layer 150 is, for example, a GaN layer. The emission wavelength of the second light emitting layer 150 is, for example, 440 nm or more and 490 nm or less.

第2中間層160は、第2発光層150と第3発光層170との間に位置する層である。第2中間層160のバンドギャップは、第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の井戸層のバンドギャップよりも大きい。第2中間層160の材質は、例えば、AlInGaNである。 The second intermediate layer 160 is a layer located between the second light emitting layer 150 and the third light emitting layer 170 . The bandgap of the second intermediate layer 160 is larger than the bandgap of the well layers of the first light emitting layer 130 , the second light emitting layer 150 and the third light emitting layer 170 . The material of the second intermediate layer 160 is, for example, AlInGaN.

第3発光層170は、電子と正孔とが再結合することにより発光する活性層である。第3発光層170は、第2中間層160とキャップ層180との間の位置に位置している。第3発光層170は、井戸層と障壁層とを有する。第3発光層170の井戸層は、例えば、InGaN層である。第3発光層170の障壁層は、例えば、GaN層である。第3発光層170の発光波長は、例えば、490nm以上570nm以下である。 The third light emitting layer 170 is an active layer that emits light by recombination of electrons and holes. The third light emitting layer 170 is positioned between the second intermediate layer 160 and the cap layer 180 . The third light emitting layer 170 has well layers and barrier layers. The well layer of the third light emitting layer 170 is, for example, an InGaN layer. The barrier layer of the third light emitting layer 170 is, for example, a GaN layer. The emission wavelength of the third light emitting layer 170 is, for example, 490 nm or more and 570 nm or less.

キャップ層180は、第3発光層170とp型コンタクト層190との間に位置する層である。キャップ層180のバンドギャップは、第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の井戸層のバンドギャップよりも大きい。キャップ層180の材質は、例えば、AlInGaNである。 The cap layer 180 is a layer located between the third light emitting layer 170 and the p-type contact layer 190 . The bandgap of the cap layer 180 is larger than the bandgap of the well layers of the first light emitting layer 130 , the second light emitting layer 150 and the third light emitting layer 170 . The material of the cap layer 180 is, for example, AlInGaN.

p型コンタクト層190は、pコンタクト電極P1と電気的に接続されたp型半導体層である。p型コンタクト層190は、透明電極TE1、TE2、TE3と接触している。p型コンタクト層190は、第1中間層140の上と第2中間層160の上とキャップ層180の上とに形成されている。また、p型コンタクト層190は、第1中間層140と、第2発光層150と、第2中間層160と、第3発光層170と、キャップ層180との側面を覆っている。p型コンタクト層190は、透明基板TS1の第1面TS1aの側の半導体層を覆っている。p型コンタクト層190は、例えば、Mgをドープされたp型GaN層である。p型コンタクト層190は、p型AlGaN層であってもよい。 The p-type contact layer 190 is a p-type semiconductor layer electrically connected to the p-contact electrode P1. The p-type contact layer 190 is in contact with the transparent electrodes TE1, TE2, TE3. A p-type contact layer 190 is formed on the first intermediate layer 140 , the second intermediate layer 160 and the cap layer 180 . Also, the p-type contact layer 190 covers the side surfaces of the first intermediate layer 140 , the second light emitting layer 150 , the second intermediate layer 160 , the third light emitting layer 170 and the cap layer 180 . The p-type contact layer 190 covers the semiconductor layer on the first surface TS1a side of the transparent substrate TS1. The p-type contact layer 190 is, for example, a p-type GaN layer doped with Mg. The p-type contact layer 190 may be a p-type AlGaN layer.

透明電極TE1、TE2、TE3は、p型コンタクト層190の上に形成されている。透明電極TE1、TE2、TE3は、p型コンタクト層190に接触している。透明電極TE1、TE2、TE3の材質は、例えば、ITO、IZO、ICO、ZnO、TiO2 、NbTiO2 、TaTiO2 等の透明な導電性酸化物である。 Transparent electrodes TE 1 , TE 2 , TE 3 are formed on the p-type contact layer 190 . The transparent electrodes TE1, TE2, TE3 are in contact with the p-type contact layer 190. As shown in FIG. Materials of the transparent electrodes TE1, TE2, and TE3 are, for example, transparent conductive oxides such as ITO, IZO, ICO, ZnO, TiO2 , NbTiO2 , and TaTiO2 .

pコンタクト電極P1、P2、P3は、p型コンタクト層190と電気的に接続されている。pコンタクト電極P1、P2、P3は、それぞれ、透明電極TE1、TE2、TE3の上に透明電極TE1、TE2、TE3と接触した状態で形成されている。pコンタクト電極P1、P2、P3は、例えば、Ni、Au、Ag、Co、In等の金属層または合金層を含んでいてもよい。pコンタクト電極P1、P2、P3は、互いに独立した領域に形成されている。 The p-contact electrodes P 1 , P 2 and P 3 are electrically connected to the p-type contact layer 190 . The p-contact electrodes P1, P2 and P3 are formed on the transparent electrodes TE1, TE2 and TE3 in contact with the transparent electrodes TE1, TE2 and TE3, respectively. The p-contact electrodes P1, P2, and P3 may include, for example, metal layers or alloy layers such as Ni, Au, Ag, Co, and In. The p-contact electrodes P1, P2 and P3 are formed in regions independent of each other.

nコンタクト電極N1は、n型コンタクト層120と電気的に接続されている。nコンタクト電極N1は、n型コンタクト層120の上にn型コンタクト層120と接触した状態で形成されている。nコンタクト電極N1の材質は、例えば、Ni、Au、Ag、Co、In、Ti等の金属である。 The n-contact electrode N1 is electrically connected to the n-type contact layer 120 . The n-contact electrode N1 is formed on the n-type contact layer 120 in contact with the n-type contact layer 120 . The material of the n-contact electrode N1 is, for example, metal such as Ni, Au, Ag, Co, In, and Ti.

半田層SDN1、SDP1、SDP2、SDP3は、発光素子100と駆動回路基板MB1の電極とを接合するとともに電気的に接続する接合層である。半田層SDN1は、nコンタクト電極N1と、駆動回路基板MB1のn電極NE1と、を電気的に接続している。半田層SDP1は、pコンタクト電極P1と、駆動回路基板MB1のp電極PE1と、を電気的に接続している。半田層SDP2は、pコンタクト電極P2と、駆動回路基板MB1のp電極PE2と、を電気的に接続している。半田層SDP3は、pコンタクト電極P3と、駆動回路基板MB1のp電極PE3と、を電気的に接続している。 The solder layers SDN1, SDP1, SDP2, and SDP3 are bonding layers that bond and electrically connect the light emitting element 100 and the electrodes of the drive circuit board MB1. The solder layer SDN1 electrically connects the n-contact electrode N1 and the n-electrode NE1 of the drive circuit board MB1. The solder layer SDP1 electrically connects the p-contact electrode P1 and the p-electrode PE1 of the drive circuit board MB1. The solder layer SDP2 electrically connects the p-contact electrode P2 and the p-electrode PE2 of the drive circuit board MB1. The solder layer SDP3 electrically connects the p-contact electrode P3 and the p-electrode PE3 of the drive circuit board MB1.

n電極NE1は、駆動回路基板MB1の電極である。n電極NE1は、nコンタクト電極N1に電気的に接続されている。 The n-electrode NE1 is an electrode of the drive circuit board MB1. The n-electrode NE1 is electrically connected to the n-contact electrode N1.

p電極PE1、PE2、PE3は、駆動回路基板MB1の電極である。p電極PE1、PE2、PE3は、それぞれ、半田層SDP1、SDP2、SDP3を介してpコンタクト電極P1、P2、P3に電気的に接続されている。 The p-electrodes PE1, PE2, and PE3 are electrodes of the drive circuit board MB1. The p-electrodes PE1, PE2 and PE3 are electrically connected to the p-contact electrodes P1, P2 and P3 via solder layers SDP1, SDP2 and SDP3, respectively.

波長変換層WM1は、第1発光層130から発せられる光の波長を変換する層である。例えば、第1発光層130が紫外線を発する場合には、波長変換層WM1は紫外線を吸収するとともに赤色光を発する。波長変換層WM1は、第1発光領域R1のp型コンタクト層190と駆動回路基板MB1との間に配置されている。波長変換層WM1は、絶縁層I1と反射層RF1との間にこれらに接触した状態で配置されている。波長変換層WM1は、第1発光領域R1に配置されているが、第2発光領域R2および第3発光領域R3には配置されていない。つまり、波長変換層WM1は、第2発光領域R2のp型コンタクト層190と駆動回路基板MB1との間には配置されておらず、第3発光領域R3のp型コンタクト層190と駆動回路基板MB1との間には配置されていない。 The wavelength conversion layer WM1 is a layer that converts the wavelength of light emitted from the first light emitting layer 130 . For example, when the first light emitting layer 130 emits ultraviolet rays, the wavelength conversion layer WM1 absorbs the ultraviolet rays and emits red light. The wavelength conversion layer WM1 is arranged between the p-type contact layer 190 of the first light emitting region R1 and the drive circuit board MB1. The wavelength conversion layer WM1 is arranged between and in contact with the insulating layer I1 and the reflective layer RF1. The wavelength conversion layer WM1 is arranged in the first light emitting region R1, but not arranged in the second light emitting region R2 and the third light emitting region R3. That is, the wavelength conversion layer WM1 is not arranged between the p-type contact layer 190 of the second light emitting region R2 and the driving circuit board MB1, and the p-type contact layer 190 of the third light emitting region R3 and the driving circuit board It is not arranged between MB1.

反射層RF1は、第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の側から駆動回路基板MB1に向かう光を反射する反射膜である。反射層RF1は、駆動回路基板MB1と波長変換層WM1との間に配置されている。反射層RF1は、金属層であってもよいし、DBR膜であってもよい。 The reflective layer RF1 is a reflective film that reflects light directed toward the drive circuit board MB1 from the first light emitting layer 130, second light emitting layer 150, and third light emitting layer 170 sides. The reflective layer RF1 is arranged between the drive circuit board MB1 and the wavelength conversion layer WM1. The reflective layer RF1 may be a metal layer or a DBR film.

絶縁層I1は、半導体層の表面を覆うとともにnコンタクト電極N1、pコンタクト電極P1、P2、P3を絶縁するための層である。絶縁層I1は、波長変換層WM1または反射層RF1と透明電極TE1との間に配置されている。絶縁層I1の材質は、例えば、SiO2 である。 The insulating layer I1 is a layer that covers the surface of the semiconductor layer and insulates the n-contact electrode N1 and the p-contact electrodes P1, P2, and P3. The insulating layer I1 is arranged between the wavelength conversion layer WM1 or the reflective layer RF1 and the transparent electrode TE1. The material of the insulating layer I1 is, for example, SiO2 .

絶縁層I2は、駆動回路基板MB1の表面を覆う層である。絶縁層I2は、n電極NE1、p電極PE1、PE2、PE3を互いに絶縁する。 The insulating layer I2 is a layer that covers the surface of the drive circuit board MB1. The insulating layer I2 insulates the n-electrode NE1 and the p-electrodes PE1, PE2 and PE3 from each other.

駆動回路基板MB1は、発光素子100を実装するための基板である。駆動回路基板MB1は、駆動回路DC1を有する。駆動回路DC1は、発光素子100のそれぞれのサブピクセルを個別に発光させる回路である。 The drive circuit board MB1 is a board on which the light emitting element 100 is mounted. The drive circuit board MB1 has a drive circuit DC1. The drive circuit DC1 is a circuit that causes each sub-pixel of the light-emitting element 100 to emit light individually.

n型コンタクト層120は、第1発光領域R1および第2発光領域R2および第3発光領域R3にわたって共通である。発光装置D1は、n型コンタクト層120の上に一つのnコンタクト電極N1を有する。一方、発光装置D1は、サブピクセルごとに一つのpコンタクト電極P1、P2、P3を有する。 The n-type contact layer 120 is common across the first light emitting region R1, the second light emitting region R2 and the third light emitting region R3. Light-emitting device D1 has one n-contact electrode N1 on n-type contact layer 120 . On the other hand, the light emitting device D1 has one p-contact electrode P1, P2, P3 for each sub-pixel.

n型コンタクト層120の膜厚は、例えば、1μm以上5μm以下である。第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の膜厚は、例えば、6nm以上100nm以下である。第1中間層140、第2中間層160の膜厚は、例えば、2nm以上100nm以下である。キャップ層180の膜厚は、例えば、5nm以上10nm以下である。p型コンタクト層190の膜厚は、例えば、10nm以上200nm以下である。 The thickness of the n-type contact layer 120 is, for example, 1 μm or more and 5 μm or less. The film thicknesses of the first light emitting layer 130, the second light emitting layer 150, and the third light emitting layer 170 are, for example, 6 nm or more and 100 nm or less. The film thicknesses of the first intermediate layer 140 and the second intermediate layer 160 are, for example, 2 nm or more and 100 nm or less. The film thickness of the cap layer 180 is, for example, 5 nm or more and 10 nm or less. The film thickness of the p-type contact layer 190 is, for example, 10 nm or more and 200 nm or less.

2.バンド構造と電子および正孔の振舞
2-1.バンド構造
図2は、第1の実施形態の発光装置D1におけるバンド構造と電子および正孔の振舞を概念的に示す図である。図2では、説明の簡単のために、各発光層は単一量子井戸構造を有するものとして描かれている。各発光層は、多重量子井戸構造であってもよい。
2. Band structure and behavior of electrons and holes 2-1. Band Structure FIG. 2 is a diagram conceptually showing the band structure and the behavior of electrons and holes in the light emitting device D1 of the first embodiment. In FIG. 2, each light-emitting layer is depicted as having a single quantum well structure for ease of explanation. Each light-emitting layer may have a multiple quantum well structure.

図2に示すように、第3発光層170の井戸層のバンドギャップは、第2発光層150の井戸層のバンドギャップよりも小さい。第2発光層150の井戸層のバンドギャップは、第1発光層130の井戸層のバンドギャップよりも小さい。第1発光層130の井戸層のバンドギャップは、その他の障壁層等のバンドギャップよりも小さい。このため、第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の発光波長は、互いに異なっている。 As shown in FIG. 2 , the bandgap of the well layers of the third light emitting layer 170 is smaller than the bandgap of the well layers of the second light emitting layer 150 . The bandgap of the well layers of the second light emitting layer 150 is smaller than the bandgap of the well layers of the first light emitting layer 130 . The bandgap of the well layer of the first light emitting layer 130 is smaller than the bandgap of other barrier layers and the like. Therefore, the emission wavelengths of the first light emitting layer 130, the second light emitting layer 150, and the third light emitting layer 170 are different from each other.

2-2.電子および正孔の振舞
pコンタクト電極p3から注入された正孔は容易に第3発光層170に進入する。正孔は第3発光層170からほとんど出ることなく第3発光層170に留まる。第3発光層170から見た第2中間層160の障壁が十分に高いからである。
2-2. Behavior of Electrons and Holes Holes injected from the p-contact electrode p3 easily enter the third light-emitting layer 170 . Holes remain in the third light-emitting layer 170 while hardly leaving the third light-emitting layer 170 . This is because the barrier of the second intermediate layer 160 seen from the third light emitting layer 170 is sufficiently high.

nコンタクト電極N1から注入された電子は第1発光層130に進入する。第1発光層130から見た第1中間層140の障壁はそれほど高くない。このため、電子は第1発光層130から第2発光層150に移動しやすい。第2発光層150から見た第2中間層160の障壁はそれほど高くない。このため、電子は第2発光層150から第3発光層170に移動しやすい。第3発光層170に進入した電子はほとんど移動せずに第3発光層170に留まる。第3発光層170に隣接する障壁が十分に高いからである。 Electrons injected from the n-contact electrode N1 enter the first light emitting layer 130 . The barrier of the first intermediate layer 140 seen from the first light emitting layer 130 is not so high. Therefore, electrons easily move from the first light emitting layer 130 to the second light emitting layer 150 . The barrier of the second intermediate layer 160 seen from the second light emitting layer 150 is not so high. Therefore, electrons easily move from the second light emitting layer 150 to the third light emitting layer 170 . Electrons entering the third light emitting layer 170 remain in the third light emitting layer 170 without moving. This is because the barrier adjacent to the third light emitting layer 170 is sufficiently high.

このように、電子は第3発光層170に存在しやすく、正孔は第3発光層170に存在しやすい。つまり、電子の波動関数および正孔の波動関数は、第3発光層170の位置で大きな振幅をもつとともに、互いによく重なり合う。このため、第3発光層170で集中的に発光し、第1発光層130および第2発光層150ではそれほど発光しない。 Thus, electrons tend to exist in the third light-emitting layer 170 and holes tend to exist in the third light-emitting layer 170 . That is, the electron wave function and the hole wave function have a large amplitude at the position of the third light emitting layer 170 and overlap well with each other. Therefore, the third light emitting layer 170 emits light intensively, and the first light emitting layer 130 and the second light emitting layer 150 emit less light.

第3発光層170が存在しない場合には、第2発光層150で集中的に発光し、第1発光層130ではそれほど発光しない。 In the absence of the third light emitting layer 170, the second light emitting layer 150 emits light intensively and the first light emitting layer 130 emits less light.

3.発光領域
発光装置D1は、第1発光領域R1と、第2発光領域R2と、第3発光領域R3と、n電極領域NR1と、を有する。第1発光領域R1と、第2発光領域R2と、第3発光領域R3と、n電極領域NR1とは、透明基板TS1の第1面TS1aの上に並んで配置されている。第1発光領域R1と、第2発光領域R2と、第3発光領域R3とは、サブピクセルに相当する。
3. Light-Emitting Region The light-emitting device D1 has a first light-emitting region R1, a second light-emitting region R2, a third light-emitting region R3, and an n-electrode region NR1. The first light emitting region R1, the second light emitting region R2, the third light emitting region R3, and the n-electrode region NR1 are arranged side by side on the first surface TS1a of the transparent substrate TS1. The first light emitting region R1, the second light emitting region R2, and the third light emitting region R3 correspond to sub-pixels.

第1発光領域R1は、例えば、赤色光を発する。第1発光領域R1は、下地層110と、光吸収層UA1と、n型コンタクト層120と、第1発光層130と、第1中間層140と、p型コンタクト層190と、波長変換層WM1と、反射層RF1と、を有する。第1発光領域R1においては、p型コンタクト層190は、第1中間層140の上に形成されている。 The first light emitting region R1 emits red light, for example. The first light emitting region R1 includes an underlying layer 110, a light absorption layer UA1, an n-type contact layer 120, a first light emitting layer 130, a first intermediate layer 140, a p-type contact layer 190, and a wavelength conversion layer WM1. and a reflective layer RF1. The p-type contact layer 190 is formed on the first intermediate layer 140 in the first light emitting region R1.

第1発光領域R1は、第1中間層140を有さなくてもよい。その場合には、第1発光領域R1のp型コンタクト層190は、第1発光層130の上に形成されている。 The first light emitting region R1 may not have the first intermediate layer 140. FIG. In that case, the p-type contact layer 190 of the first light emitting region R1 is formed on the first light emitting layer .

第1発光領域R1では、第1発光層130から発せられた紫外線が、波長変換層WM1により赤色光に変換される。赤色光は、反射層RF1により反射されて透明基板TS1の第2面TS1bから発せられる。 In the first light emitting region R1, ultraviolet light emitted from the first light emitting layer 130 is converted into red light by the wavelength conversion layer WM1. The red light is reflected by the reflective layer RF1 and emitted from the second surface TS1b of the transparent substrate TS1.

第2発光領域R2は、例えば、青色光を発する。第2発光領域R2は、下地層110と、光吸収層UA1と、n型コンタクト層120と、第1発光層130と、第1中間層140と、第2発光層150と、第2中間層160と、p型コンタクト層190と、反射層RF1と、を有する。第2発光領域R2においては、p型コンタクト層190は、第2中間層160の上に形成されている。 The second light emitting region R2 emits blue light, for example. The second light emitting region R2 includes an underlying layer 110, a light absorbing layer UA1, an n-type contact layer 120, a first light emitting layer 130, a first intermediate layer 140, a second light emitting layer 150, and a second intermediate layer. 160, a p-type contact layer 190, and a reflective layer RF1. The p-type contact layer 190 is formed on the second intermediate layer 160 in the second light emitting region R2.

第2発光領域R2は、第2中間層160を有さなくてもよい。その場合には、第2発光領域R2のp型コンタクト層190は、第2発光層150の上に形成されている。 The second light emitting region R2 may not have the second intermediate layer 160. FIG. In that case, the p-type contact layer 190 of the second light emitting region R2 is formed on the second light emitting layer 150. FIG.

第3発光領域R3は、例えば、緑色光を発する。第3発光領域R3は、下地層110と、光吸収層UA1と、n型コンタクト層120と、第1発光層130と、第1中間層140と、第2発光層150と、第2中間層160と、第3発光層170と、キャップ層180と、p型コンタクト層190と、反射層RF1と、を有する。第3発光領域R3においては、p型コンタクト層190は、キャップ層180の上に形成されている。 The third light emitting region R3 emits green light, for example. The third light emitting region R3 includes an underlying layer 110, a light absorbing layer UA1, an n-type contact layer 120, a first light emitting layer 130, a first intermediate layer 140, a second light emitting layer 150, and a second intermediate layer. 160, a third light emitting layer 170, a cap layer 180, a p-type contact layer 190, and a reflective layer RF1. The p-type contact layer 190 is formed on the cap layer 180 in the third light emitting region R3.

第3発光領域R3は、キャップ層180を有さなくてもよい。その場合には、第3発光領域R3のp型コンタクト層190は、第3発光層170の上に形成されている。 The third light emitting region R3 may not have the cap layer 180. In that case, the p-type contact layer 190 of the third light emitting region R3 is formed on the third light emitting layer 170. FIG.

p型コンタクト層190は、連続した層である。第1発光領域R1と第2発光領域R2と第3発光領域R3とにわたってつながった状態で形成されている。第1発光領域R1では、p型コンタクト層190は、第1発光層130または第1中間層140に接触している。第2発光領域R2では、p型コンタクト層190は、第2発光層150または第2中間層160に接触している。第3発光領域R3では、p型コンタクト層190は、第3発光層170またはキャップ層180に接触している。 The p-type contact layer 190 is a continuous layer. The first light emitting region R1, the second light emitting region R2, and the third light emitting region R3 are formed in a continuous state. The p-type contact layer 190 is in contact with the first light emitting layer 130 or the first intermediate layer 140 in the first light emitting region R1. The p-type contact layer 190 is in contact with the second light emitting layer 150 or the second intermediate layer 160 in the second light emitting region R2. The p-type contact layer 190 is in contact with the third light emitting layer 170 or the cap layer 180 in the third light emitting region R3.

光吸収層UA1は、第1発光領域R1と第2発光領域R2と第3発光領域とにわたって形成されている。このため、第1発光層130が発する紫外線は、光吸収層UA1により吸収される。 The light absorption layer UA1 is formed over the first light emitting region R1, the second light emitting region R2 and the third light emitting region. Therefore, the ultraviolet rays emitted by the first light emitting layer 130 are absorbed by the light absorption layer UA1.

4.半導体発光素子の製造方法
4-1.半導体層形成工程
図3に示すように、透明基板TS1の第1面TS1aの上に半導体層をエピタキシャル成長させる。その際には、MOCVD法等の気相成長法を用いればよい。透明基板TS1の第1面TS1aの上に下地層110、光吸収層UA1、n型コンタクト層120、第1発光層130、第1中間層140、第2発光層150、第2中間層160、第3発光層170、キャップ層180をこの順序で形成する。
4. Manufacturing Method of Semiconductor Light Emitting Device 4-1. Semiconductor Layer Forming Step As shown in FIG. 3, a semiconductor layer is epitaxially grown on the first surface TS1a of the transparent substrate TS1. In that case, a vapor phase growth method such as MOCVD may be used. Underlying layer 110, light absorbing layer UA1, n-type contact layer 120, first emitting layer 130, first intermediate layer 140, second emitting layer 150, second intermediate layer 160, are formed on first surface TS1a of transparent substrate TS1. A third light emitting layer 170 and a cap layer 180 are formed in this order.

4-2.領域形成工程
図4に示すように、半導体層に凹部U1、U2を形成する。そのために、マスクを用いて半導体層をエッチングすればよい。これにより、第1発光領域R1および第2発光領域R2および第3発光領域R3に領域を分ける。
4-2. Region Forming Step As shown in FIG. 4, recesses U1 and U2 are formed in the semiconductor layer. Therefore, the semiconductor layer may be etched using a mask. As a result, the regions are divided into a first light emitting region R1, a second light emitting region R2 and a third light emitting region R3.

4-3.p型半導体層形成工程
図5に示すように、半導体層の上にp型コンタクト層190を成長させる。
4-3. P-Type Semiconductor Layer Forming Step As shown in FIG. 5, a p-type contact layer 190 is grown on the semiconductor layer.

4-4.透明電極形成工程
図6に示すように、p型コンタクト層190の上に透明電極TE1、TE2、TE3を形成する。
4-4. Transparent Electrode Forming Step As shown in FIG.

4-5.メサ形成工程
図7に示すように、凹部U3を形成する。凹部U3には、n型コンタクト層120が露出している。
4-5. Mesa Forming Step As shown in FIG. 7, a concave portion U3 is formed. The n-type contact layer 120 is exposed in the recess U3.

4-6.絶縁層形成工程
図8に示すように、半導体層および透明電極TE1、TE2、TE3の上に絶縁層I1を形成する。
4-6. Insulating Layer Forming Step As shown in FIG. 8, an insulating layer I1 is formed on the semiconductor layers and the transparent electrodes TE1, TE2, and TE3.

4-7.波長変換層貼り付け工程
図9に示すように、波長変換層WM1を一面に形成した基板SB1を絶縁層I1に貼り付ける。基板SB1は、犠牲層SF1と、波長変換層WM1と、を有する。
4-7. Step of Attaching Wavelength Conversion Layer As shown in FIG. 9, the substrate SB1 having the wavelength conversion layer WM1 formed over its entire surface is attached to the insulating layer I1. The substrate SB1 has a sacrificial layer SF1 and a wavelength conversion layer WM1.

4-8.基板除去工程
図10に示すように、波長変換層WM1から基板SB1を除去する。
4-8. Substrate Removal Step As shown in FIG. 10, the substrate SB1 is removed from the wavelength conversion layer WM1.

4-9.波長変換層成形工程
図11に示すように、波長変換層WM1の一部を除去して、第1発光領域R1の箇所のみ残留させる。このために、マスクを用いたエッチングを実施する。
4-9. Wavelength Conversion Layer Forming Step As shown in FIG. 11, part of the wavelength conversion layer WM1 is removed to leave only the portion of the first light emitting region R1. For this purpose, etching is performed using a mask.

4-10.反射層形成工程
図12に示すように、波長変換層WM1および絶縁層I1の上に反射層RF1を形成する。そして、図12に示すように、凹部を形成する。
4-10. Reflective Layer Forming Step As shown in FIG. 12, a reflective layer RF1 is formed on the wavelength conversion layer WM1 and the insulating layer I1. Then, as shown in FIG. 12, recesses are formed.

4-11.電極形成工程
図13に示すように、凹部にnコンタクト電極N1、pコンタクト電極P1、P2、P3を形成する。これらの電極を形成されたものが発光素子100である。
4-11. Electrode Forming Step As shown in FIG. 13, an n-contact electrode N1 and p-contact electrodes P1, P2, and P3 are formed in the concave portions. The light emitting element 100 is formed with these electrodes.

4-12.実装工程
駆動回路基板MB1に発光素子100を実装する。そのために、半田を用いればよい。
4-12. Mounting Step The light emitting element 100 is mounted on the drive circuit board MB1. Therefore, solder should be used.

5.第1の実施形態の効果
第1の実施形態の発光装置D1は、第1発光層130と、第2発光層150と、第3発光層170と、波長変換層WM1と、を有する。第1発光層130は紫外線を発し、波長変換層WM1はその紫外線を赤色光に変換する。また、第2発光層150が青色光を発し、第3発光層170が緑色光を発する。このため、発光装置D1のサブピクセルは、赤色光、緑色光、青色光の3色の光を発することができる。そして、反射層RF1が、これらの光を光取り出し面の側に反射する。
5. Effects of First Embodiment A light-emitting device D1 of the first embodiment has a first light-emitting layer 130, a second light-emitting layer 150, a third light-emitting layer 170, and a wavelength conversion layer WM1. The first light emitting layer 130 emits ultraviolet rays, and the wavelength conversion layer WM1 converts the ultraviolet rays into red light. Also, the second light emitting layer 150 emits blue light, and the third light emitting layer 170 emits green light. Therefore, the sub-pixels of the light-emitting device D1 can emit three colors of light: red light, green light, and blue light. Then, the reflective layer RF1 reflects these lights to the light extraction surface side.

6.変形例
6-1.波長変換層とp電極
図14は、第1の実施形態の変形例における発光装置D2の概略構成図である。図14に示すように、発光装置D2は、波長変換層WM2を有する。波長変換層WM2は、反射層RF1に接触するとともに絶縁層I1に接触している。波長変換層WM2は、pコンタクト電極P1に接触している。波長変換層WM2は、第1発光層130から発せられる紫外線を赤色光に変換することができる。
6. Modification 6-1. Wavelength Conversion Layer and P-Electrode FIG. 14 is a schematic configuration diagram of a light-emitting device D2 in a modification of the first embodiment. As shown in FIG. 14, the light emitting device D2 has a wavelength conversion layer WM2. The wavelength conversion layer WM2 contacts the reflective layer RF1 and the insulating layer I1. The wavelength conversion layer WM2 is in contact with the p-contact electrode P1. The wavelength conversion layer WM2 may convert ultraviolet light emitted from the first light emitting layer 130 into red light.

6-2.波長変換層の位置
図15は、第1の実施形態の変形例における発光装置D3の概略構成図である。図15に示すように、発光装置D3は、波長変換層WM3を有する。波長変換層WM3は、透明電極TE1の上に透明電極TE1に接触して形成されている。波長変換層WM3は、絶縁層I1に接触している。また、波長変換層WM3は、反射層RF1に接触していない。この場合であっても、波長変換層WM3は、第1発光層130から発せられる紫外線を赤色光に変換することができる。また、透明電極TE1を厚くしてもよい。
6-2. Position of Wavelength Conversion Layer FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a light-emitting device D3 in a modification of the first embodiment. As shown in FIG. 15, the light emitting device D3 has a wavelength conversion layer WM3. The wavelength conversion layer WM3 is formed on the transparent electrode TE1 in contact with the transparent electrode TE1. The wavelength conversion layer WM3 is in contact with the insulating layer I1. Also, the wavelength conversion layer WM3 is not in contact with the reflective layer RF1. Even in this case, the wavelength conversion layer WM3 can convert the ultraviolet rays emitted from the first light emitting layer 130 into red light. Also, the thickness of the transparent electrode TE1 may be increased.

6-3.光吸収層
図16は、第1の実施形態の変形例における発光装置D4の概略構成図である。図16に示すように、発光装置D4は、光吸収層UA2を有する。光吸収層UA2は、透明基板TS1の第2面TS1bの上に形成されている。すなわち、光吸収層UA2は、透明基板TS1の第2面TS1bの側に形成されている。光吸収層UA2は、紫外線を吸収する。光吸収層UA2は、III 族窒化物半導体であってもよいし、それ以外の紫外線吸収層であってもよい。この場合であっても、光吸収層UA2は、紫外線が発光装置D4の外部に出射することを抑制する。発光装置D4は、透明基板TS1の第2面TS1bの側に光取り出し面を有する。
6-3. Light Absorbing Layer FIG. 16 is a schematic configuration diagram of a light emitting device D4 in a modification of the first embodiment. As shown in FIG. 16, the light emitting device D4 has a light absorption layer UA2. The light absorption layer UA2 is formed on the second surface TS1b of the transparent substrate TS1. That is, the light absorption layer UA2 is formed on the second surface TS1b side of the transparent substrate TS1. The light absorption layer UA2 absorbs ultraviolet rays. The light absorption layer UA2 may be a group III nitride semiconductor, or may be an ultraviolet absorption layer other than that. Even in this case, the light absorption layer UA2 suppresses the emission of ultraviolet rays to the outside of the light emitting device D4. The light emitting device D4 has a light extraction surface on the side of the second surface TS1b of the transparent substrate TS1.

6-4.組成
第1発光層130、第2発光層150、第3発光層170の障壁層はGaN層以外のAlInGaN層であってもよい。
6-4. Composition The barrier layers of the first light emitting layer 130, the second light emitting layer 150, and the third light emitting layer 170 may be AlInGaN layers other than GaN layers.

6-5.組み合わせ
上記の変形例を自由に組み合わせてもよい。
6-5. Combination The above modifications may be freely combined.

(付記)
第1の態様における発光装置は、駆動回路基板と、透明基板と、駆動回路基板と透明基板との間の半導体層と、第1発光領域と第2発光領域と第3発光領域と、波長変換層と、を有する。透明基板は、第1面と第1面の反対側の第2面とを有する。透明基板の第1面は、半導体層と対面している。透明基板の第2面の側に、光取り出し面を有する。半導体層は、n型半導体層と、第1発光層と、第1中間層と、第2発光層と、第2中間層と、第3発光層と、p型半導体層と、を有する。第1発光領域は、n型半導体層と第1発光層とp型半導体層と波長変換層とを有する。第2発光領域は、n型半導体層と第1発光層と第1中間層と第2発光層とp型半導体層とを有する。第3発光領域は、n型半導体層と第1発光層と第1中間層と第2発光層と第2中間層と第3発光層とp型半導体層とを有する。第3発光層の井戸層のバンドギャップは、第2発光層の井戸層のバンドギャップよりも小さい。第2発光層の井戸層のバンドギャップは、第1発光層の井戸層のバンドギャップよりも小さい。波長変換層は、第1発光領域のp型半導体層と駆動回路基板との間に配置されている。
(Appendix)
A light-emitting device according to a first aspect includes a drive circuit board, a transparent substrate, a semiconductor layer between the drive circuit board and the transparent substrate, a first light-emitting region, a second light-emitting region, and a third light-emitting region, and a wavelength converter. and a layer. The transparent substrate has a first side and a second side opposite the first side. The first surface of the transparent substrate faces the semiconductor layer. It has a light extraction surface on the side of the second surface of the transparent substrate. The semiconductor layer has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a first intermediate layer, a second light emitting layer, a second intermediate layer, a third light emitting layer, and a p-type semiconductor layer. The first light emitting region has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a p-type semiconductor layer and a wavelength conversion layer. The second light emitting region has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a first intermediate layer, a second light emitting layer and a p-type semiconductor layer. The third light emitting region has an n-type semiconductor layer, a first light emitting layer, a first intermediate layer, a second light emitting layer, a second intermediate layer, a third light emitting layer and a p-type semiconductor layer. The bandgap of the well layer of the third light emitting layer is smaller than the bandgap of the well layer of the second light emitting layer. The bandgap of the well layer of the second light emitting layer is smaller than the bandgap of the well layer of the first light emitting layer. The wavelength conversion layer is arranged between the p-type semiconductor layer of the first light emitting region and the drive circuit board.

第2の態様における発光装置においては、波長変換層は、第2発光領域のp型半導体層と駆動回路基板との間に配置されておらず、第3発光領域のp型半導体層と駆動回路基板との間に配置されていない。 In the light-emitting device according to the second aspect, the wavelength conversion layer is not arranged between the p-type semiconductor layer of the second light-emitting region and the drive circuit board, and the p-type semiconductor layer of the third light-emitting region and the drive circuit It is not placed between the substrate.

第3の態様における発光装置は、p型半導体層と接触する透明電極を有する。波長変換層は、第1発光領域の透明電極と接触している。 The light emitting device in the third aspect has a transparent electrode in contact with the p-type semiconductor layer. The wavelength conversion layer is in contact with the transparent electrode of the first emission region.

第4の態様における発光装置は、p型半導体層と接触する透明電極と、透明電極と接触するpコンタクト電極と、を有する。波長変換層は、第1発光領域のpコンタクト電極と接触している。 A light-emitting device according to a fourth aspect has a transparent electrode in contact with the p-type semiconductor layer and a p-contact electrode in contact with the transparent electrode. The wavelength conversion layer is in contact with the p-contact electrode of the first light emitting region.

第5の態様における発光装置は、n型半導体層と透明基板との間に、第1発光層の発光波長の光を吸収する光吸収層を有する。 A light-emitting device according to the fifth aspect has a light absorption layer between the n-type semiconductor layer and the transparent substrate that absorbs the light of the emission wavelength of the first light-emitting layer.

第6の態様における発光装置は、透明基板の第2面の側に、第1発光層の発光波長の光を吸収する光吸収層を有する。 The light-emitting device according to the sixth aspect has a light-absorbing layer on the second surface side of the transparent substrate that absorbs the light of the emission wavelength of the first light-emitting layer.

第7の態様における発光装置においては、光吸収層は、第1発光領域と第2発光領域と第3発光領域とにわたって形成されている。 In the light-emitting device according to the seventh aspect, the light absorption layer is formed over the first light-emitting region, the second light-emitting region and the third light-emitting region.

第8の態様における発光装置においては、光吸収層は、半導体である。 In the light emitting device according to the eighth aspect, the light absorption layer is a semiconductor.

第9の態様における発光装置においては、波長変換層は、紫外光を赤色光に変換する。 In the light-emitting device according to the ninth aspect, the wavelength conversion layer converts ultraviolet light into red light.

第10の態様における発光装置においては、波長変換層は、波長変換層は、半導体である。 In the light-emitting device according to the tenth aspect, the wavelength conversion layer is a semiconductor.

第11の態様における発光装置は、波長変換層と駆動回路基板との間に反射層を有する。 The light-emitting device according to the eleventh aspect has a reflective layer between the wavelength conversion layer and the drive circuit board.

D1…発光装置
100…発光素子
110…下地層
UA1…光吸収層
120…n型コンタクト層
130…第1発光層
140…第1中間層
150…第2発光層
160…第2中間層
170…第3発光層
180…キャップ層
190…p型コンタクト層
TE1、TE2、TE3…透明電極
P1、P2、P3…pコンタクト電極
N1…nコンタクト電極
R1…第1発光領域
R2…第2発光領域
R3…第3発光領域
D1...Light emitting device 100...Light emitting element 110...Base layer UA1...Light absorbing layer 120...N-type contact layer 130...First light emitting layer 140...First intermediate layer 150...Second light emitting layer 160...Second intermediate layer 170...Second layer 3 light-emitting layer 180... cap layer 190... p-type contact layers TE1, TE2, TE3... transparent electrodes P1, P2, P3... p-contact electrode N1... n-contact electrode R1... first light-emitting region R2... second light-emitting region R3... third 3 emitting area

Claims (11)

駆動回路基板と、
透明基板と、
前記駆動回路基板と前記透明基板との間の半導体層と、
第1発光領域と第2発光領域と第3発光領域と、
波長変換層と、
を有し、
前記透明基板は、
第1面と前記第1面の反対側の第2面とを有し、
前記透明基板の前記第1面は、
前記半導体層と対面しており、
前記透明基板の前記第2面の側に、
光取り出し面を有し、
前記半導体層は、
n型半導体層と、第1発光層と、第1中間層と、第2発光層と、第2中間層と、第3発光層と、p型半導体層と、を有し、
前記第1発光領域は、
前記n型半導体層と前記第1発光層と前記p型半導体層と前記波長変換層とを有し、
前記第2発光領域は、
前記n型半導体層と前記第1発光層と前記第1中間層と前記第2発光層と前記p型半導体層とを有し、
前記第3発光領域は、
前記n型半導体層と前記第1発光層と前記第1中間層と前記第2発光層と前記第2中間層と前記第3発光層と前記p型半導体層とを有し、
前記第3発光層の井戸層のバンドギャップは、前記第2発光層の井戸層のバンドギャップよりも小さく、
前記第2発光層の井戸層のバンドギャップは、前記第1発光層の井戸層のバンドギャップよりも小さく、
前記波長変換層は、
前記第1発光領域の前記p型半導体層と前記駆動回路基板との間に配置されていること
を含む発光装置。
a drive circuit board;
a transparent substrate;
a semiconductor layer between the drive circuit board and the transparent substrate;
a first light emitting region, a second light emitting region, and a third light emitting region;
a wavelength conversion layer;
has
The transparent substrate is
having a first surface and a second surface opposite the first surface;
The first surface of the transparent substrate is
facing the semiconductor layer,
on the side of the second surface of the transparent substrate,
having a light extraction surface,
The semiconductor layer is
having an n-type semiconductor layer, a first light-emitting layer, a first intermediate layer, a second light-emitting layer, a second intermediate layer, a third light-emitting layer, and a p-type semiconductor layer;
The first light emitting region is
Having the n-type semiconductor layer, the first light emitting layer, the p-type semiconductor layer and the wavelength conversion layer,
The second light emitting region is
having the n-type semiconductor layer, the first light-emitting layer, the first intermediate layer, the second light-emitting layer, and the p-type semiconductor layer;
The third light emitting region is
The n-type semiconductor layer, the first light-emitting layer, the first intermediate layer, the second light-emitting layer, the second intermediate layer, the third light-emitting layer, and the p-type semiconductor layer,
the bandgap of the well layer of the third light-emitting layer is smaller than the bandgap of the well layer of the second light-emitting layer;
the bandgap of the well layer of the second light emitting layer is smaller than the bandgap of the well layer of the first light emitting layer;
The wavelength conversion layer is
A light-emitting device disposed between the p-type semiconductor layer of the first light-emitting region and the drive circuit board.
請求項1に記載の発光装置において、
前記波長変換層は、
前記第2発光領域の前記p型半導体層と前記駆動回路基板との間に配置されておらず、
前記第3発光領域の前記p型半導体層と前記駆動回路基板との間に配置されていないこと
を含む発光装置。
The light emitting device according to claim 1,
The wavelength conversion layer is
not disposed between the p-type semiconductor layer of the second light emitting region and the drive circuit board,
The light-emitting device, wherein the third light-emitting region is not arranged between the p-type semiconductor layer and the drive circuit board.
請求項1または請求項2に記載の発光装置において、
前記p型半導体層と接触する透明電極を有し、
前記波長変換層は、
前記第1発光領域の前記透明電極と接触していること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to claim 1 or claim 2,
Having a transparent electrode in contact with the p-type semiconductor layer,
The wavelength conversion layer is
in contact with the transparent electrode of the first light emitting region.
請求項1または請求項2に記載の発光装置において、
前記p型半導体層と接触する透明電極と、
前記透明電極と接触するpコンタクト電極と、
を有し、
前記波長変換層は、
前記第1発光領域の前記pコンタクト電極と接触していること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to claim 1 or claim 2,
a transparent electrode in contact with the p-type semiconductor layer;
a p-contact electrode in contact with the transparent electrode;
has
The wavelength conversion layer is
in contact with the p-contact electrode of the first light emitting region.
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の発光装置において、
前記n型半導体層と前記透明基板との間に、
前記第1発光層の発光波長の光を吸収する光吸収層を有すること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to any one of claims 1 to 4,
Between the n-type semiconductor layer and the transparent substrate,
A light-emitting device comprising a light-absorbing layer that absorbs light having an emission wavelength of the first light-emitting layer.
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の発光装置において、
前記透明基板の前記第2面の側に、
前記第1発光層の発光波長の光を吸収する光吸収層を有すること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to any one of claims 1 to 4,
on the side of the second surface of the transparent substrate,
A light-emitting device comprising a light-absorbing layer that absorbs light having an emission wavelength of the first light-emitting layer.
請求項5または請求項6に記載の発光装置において、
前記光吸収層は、
前記第1発光領域と前記第2発光領域と前記第3発光領域とにわたって形成されていること
を含む発光装置。
In the light-emitting device according to claim 5 or claim 6,
The light absorption layer is
A light-emitting device formed over the first light-emitting region, the second light-emitting region, and the third light-emitting region.
請求項5から請求項7までのいずれか1項に記載の発光装置において、
前記光吸収層は、
半導体であること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to any one of claims 5 to 7,
The light absorption layer is
A light-emitting device, including being a semiconductor.
請求項1から請求項8までのいずれか1項に記載の発光装置において、
前記波長変換層は、
紫外光を赤色光に変換すること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to any one of claims 1 to 8,
The wavelength conversion layer is
A light emitting device that includes converting ultraviolet light into red light.
請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載の発光装置において、
前記波長変換層は、
半導体であること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to any one of claims 1 to 9,
The wavelength conversion layer is
A light-emitting device, including being a semiconductor.
請求項1から請求項10までのいずれか1項に記載の発光装置において、
前記波長変換層と前記駆動回路基板との間に反射層を有すること
を含む発光装置。
In the light emitting device according to any one of claims 1 to 10,
A light-emitting device comprising a reflective layer between the wavelength conversion layer and the drive circuit board.
JP2021041226A 2021-02-23 2021-03-15 Light-emitting device Active JP7461601B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021041226A JP7461601B2 (en) 2021-03-15 2021-03-15 Light-emitting device
US17/586,418 US11489008B2 (en) 2021-02-23 2022-01-27 Light-emitting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021041226A JP7461601B2 (en) 2021-03-15 2021-03-15 Light-emitting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022141087A true JP2022141087A (en) 2022-09-29
JP7461601B2 JP7461601B2 (en) 2024-04-04

Family

ID=83402861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021041226A Active JP7461601B2 (en) 2021-02-23 2021-03-15 Light-emitting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7461601B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024095841A1 (en) * 2022-11-01 2024-05-10 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 Light-emitting device, method for producing display device, and image display device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005136006A (en) 2003-10-28 2005-05-26 Matsushita Electric Works Ltd Light-emitting device and producing device using it
JP2009212308A (en) 2008-03-04 2009-09-17 Sumitomo Electric Ind Ltd Light emitting diode
JP5372041B2 (en) 2011-02-14 2013-12-18 清華 王 White light-emitting diode with a phosphor layer
JP5780938B2 (en) 2011-12-13 2015-09-16 株式会社東芝 Manufacturing method of semiconductor device
KR102486391B1 (en) 2017-11-09 2023-01-09 삼성전자주식회사 High resolution display device
US10804429B2 (en) 2017-12-22 2020-10-13 Lumileds Llc III-nitride multi-wavelength LED for visible light communication

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024095841A1 (en) * 2022-11-01 2024-05-10 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 Light-emitting device, method for producing display device, and image display device

Also Published As

Publication number Publication date
JP7461601B2 (en) 2024-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3893874B2 (en) Manufacturing method of nitride semiconductor light emitting device
KR100503907B1 (en) Semiconductor light emitting element
GB2379798A (en) LED with transparent substrate
JP4957130B2 (en) Light emitting diode
JP2011249411A (en) Semiconductor light-emitting element, light-emitting device, illumination device, display device, signal light unit and road information device
JPH0997922A (en) Light-emitting element
CN112151650A (en) Micro light-emitting diode array and preparation method thereof
JP2001217461A (en) Compound light-emitting device
JP2009152297A (en) Semiconductor light-emitting device
US11398715B2 (en) Semiconductor light emitting device
KR102413447B1 (en) Light emitting device
JP2014529200A (en) Light emitting diode package
JP7461601B2 (en) Light-emitting device
JP4824129B2 (en) Light emitting element
CN112234129A (en) Micro light-emitting diode array and preparation method thereof
KR100433989B1 (en) Semiconductor LED device and manufacturing metheod thereof
JP5277066B2 (en) Semiconductor light emitting device and manufacturing method thereof
KR101030493B1 (en) Resonant cavity light emitting diode package with improved heat emission efficiency and method of manufacturing the same
JPH10173230A (en) Light emitting element
US20100183042A1 (en) Optical diode structure and manufacturing method thereof
JP7105568B2 (en) Semiconductor light-emitting element and light-emitting device
JP2010199335A (en) Semiconductor light-emitting element and semiconductor light-emitting device
KR20020077703A (en) Light Emitting Diode and Fabrication Method for the same
CN213366615U (en) Micro light emitting diode array
TW202013766A (en) Semiconductor devices and manufacturing methods thereof

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20220701

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230327

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20231117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20231121

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240117

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240304

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7461601

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150