JP2022133797A - 排気筒 - Google Patents

Abstract

【課題】排気筒の結露を抑制すること。【解決手段】排気筒は、内側流路が設けられる内管と、内管との間に外側流路が設けられるように内管の周囲に配置される外管と、内管の端部の内側に規定され内側流路に供給される排ガスが流れる内側流入口と、外管の端部の内側に規定され外側流路に供給される排ガスが流れる外側流入口と、を備える。【選択図】図２

Description

本開示は、排気筒に関する。

排気筒に係る技術分野において、特許文献１に開示されているような排気筒が知られている。

特開平１０－０６１９４３号公報

燃焼機器の排ガスは、排気筒を介して排出される。排気筒が結露すると、排気筒の少なくとも一部が腐食して腐食物が生成される可能性がある。結露水又は腐食物が燃焼機器に侵入すると、燃焼機器の性能が劣化する可能性がある。

本開示は、排気筒の結露を抑制することを目的とする。

本開示に従えば、内側流路が設けられる内管と、内管との間に外側流路が設けられるように内管の周囲に配置される外管と、内管の端部の内側に規定され内側流路に供給される排ガスが流れる内側流入口と、外管の端部の内側に規定され外側流路に供給される排ガスが流れる外側流入口と、を備える、排気筒が提供される。

本開示によれば、排気筒の結露が抑制される。

図１は、第１実施形態に係る燃焼システムを示す図である。 図２は、第１実施形態に係る排気筒を示す縦断面図である。 図３は、第１実施形態に係る排気筒を示す横断面図である。 図４は、第２実施形態に係る排気筒を示す縦断面図である。 図５は、第２実施形態に係る接続部材を示す平面図である。 図６は、第２実施形態に係る排気筒の一部を示す分解斜視図である。

以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示は実施形態に限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

［第１実施形態］
第１実施形態について説明する。

＜燃焼システム＞
図１は、本実施形態に係る燃焼システム１を示す図である。図１に示すように、燃焼システム１は、燃焼機器２と、排気筒３と、集合排気筒４と、煙突５とを備える。

燃焼機器２は、燃料を燃焼して排ガスを生成する。燃焼機器２として、ボイラが例示される。燃焼機器２は、機器室６に複数配置される。

排気筒３は、複数の燃焼機器２のそれぞれに接続される。排気筒３の少なくとも一部は、上下方向に延伸する。排気筒３は、機器室６に配置される。燃焼機器２において生成された排ガスは、排気筒３を流通する。

集合排気筒４は、複数の排気筒３のそれぞれに接続される。集合排気筒４の少なくとも一部は、水平方向に延伸する。集合排気筒４の一部は、機器室６に配置される。集合排気筒４の一部は、機器室６の外部に配置される。排気筒３を流通した排気ガスは、集合排気筒４を流通する。

煙突５は、集合排気筒４に接続される。煙突５の少なくとも一部は、上下方向に延伸する。煙突５は、機器室６の外側に配置される。燃焼機器２の排ガスは、排気筒３、集合排気筒４、及び煙突５を介して、機器室６の外部に排出される。

＜排気筒＞
図２は、本実施形態に係る排気筒３を示す縦断面図である。図３は、本実施形態に係る排気筒３を示す横断面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線断面矢視図に相当する。

図２及び図３に示すように、排気筒３は、内管７と、外管８と、供給部材９とを備える。排気筒３は、例えばステンレス鋼製である。

内管７は、円筒状である。内管７の中心軸は、上下方向に延伸する。内管７の内側に内側流路１０が設けられる。

外管８は、円筒状である。外管８の中心軸は、上下方向に延伸する。外管８は、内管７の周囲に配置される。内管７の外面と外管８の内面との間に外側流路１１が設けられる。外管８は、内管７との間に外側流路１１が設けられるように内管７の周囲に配置される。

内管７の下端部の内側に内側流入口１２が規定される。内側流入口１２は、内側流路１０の下端部に配置される。内側流入口１２は、内側流路１０に通じる。

外管８の下端部の内側に外側流入口１３が規定される。外側流入口１３は、外側流路１１の下端部に配置される。外側流入口１３は、外側流路１１に通じる。

上下方向において、内側流入口１２と外側流入口１３とは、同じ位置に配置される。なお、内側流入口１２が外側流入口１３よりも上方に配置されてもよいし、内側流入口１２が外側流入口１３よりも下方に配置されてもよい。

図３に示すように、内管７と外管８とは、複数のリブ１４を介して固定される。リブ１４は、内管７の外面の一部と外管８の内面の一部とを接続する。リブ１４は、内管７の中心軸の周囲に間隔をあけて複数配置される。本実施形態において、リブ１４は、内管７の中心軸の周囲に間隔をあけて３つ配置される。内管７と外管８とは、内管７の中心軸と外管８の中心軸とが一致するように、リブ１４により固定される。外側流路１１の少なくとも一部は、隣り合うリブ１４の間に規定される。

供給部材９は、燃焼機器２及び外管８のそれぞれに接続される。供給部材９の下端部が燃焼機器２に接続される。供給部材９の上端部が外管８に接続される。燃焼機器２の排ガスは、供給部材９に供給される。供給部材９は、燃焼機器２から供給された排ガスが流れる供給口２０を有する。

供給部材９は、外筒部１５と、内筒部１６とを有する。

外筒部１５は、円筒状である。外筒部１５の中心軸は、上下方向に延伸する。外筒部１５は、外管８に接続される。外筒部１５の上端部と外管８の下端部とが接続される。外筒部１５の上端面と外管８の下端面とは、接触する。

外管８の下端部にフランジ１７が設けられる。外筒部１５の上端部にフランジ１８が設けられる。フランジ１７とフランジ１８とは、例えばボルトにより固定される。フランジ１７とフランジ１８とが固定されることにより、外管８と外筒部１５とが接続される。

内筒部１６は、外筒部１５の内側に配置される。内筒部１６の中心軸は、上下方向に延伸する。外筒部１５の中心軸と内筒部１６の中心軸とは、一致する。内筒部１６の少なくとも一部は、外筒部１５に接続される。

内筒部１６は、円筒部１６１と、傾斜部１６２とを有する。傾斜部１６２は、円筒部１６１の下部に接続される。傾斜部１６２は、内筒部１６の中心軸の径方向外側に向かって下方に傾斜する。傾斜部１６２の下端部と外筒部１５の内面とが接続される。傾斜部１６２の下端部と外筒部１５の内面とは、例えば溶接により固定される。

内筒部１６の上端部は、外筒部１５の上端部よりも下方に配置される。内筒部１６の上端部は、円筒部１６１の上端部を含む。

供給部材９は、供給流路１９を有する。供給流路１９の一部は、外筒部１５の内側に設けられる。供給流路１９の一部は、内筒部１６の内側に設けられる。供給口２０は、内筒部１６に設けられる。供給口２０は、内筒部１６の上端部の内側に規定される。供給口２０は、供給流路１９の上端部に配置される。供給口２０は、供給流路１９に通じる。

本実施形態において、内管７の中心軸と外管８の中心軸と外筒部１５の中心軸と内筒部１６の中心軸とは、一致する。供給口２０は、内側流入口１２よりも大きく、外側流入口１３よりも小さい。すなわち、供給口２０の直径は、内側流入口１２の直径よりも大きく、外側流入口１３の直径よりも小さい。供給口２０は、内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに対向する。

供給口２０と内側流入口１２とは、離れている。供給口２０を流れた排ガスは、内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに供給される。すなわち、供給口２０を流れた排ガスは、内側流入口１２と外側流入口１３とに分岐される。供給口２０から内側流入口１２に供給され、内側流入口１２を流れた排ガスは、内側流路１０に流入する。供給口２０から外側流入口１３に供給され、外側流入口１３を流れた排ガスは、外側流路１１に流入する。

外筒部１５は、内筒部１６の外面と外筒部１５の内面との間の異物を排出するための異物排出口２１を有する。異物排出口２１は、外筒部１５の一部に設けられた開口である。異物排出口２１は、外筒部１５の内面と外面とを貫通するように形成される。本実施形態において、異物排出口２１は、上下方向において外筒部１５の上端部と傾斜部１６２の下端部との間に形成される。傾斜部１６２の下端部は、内筒部１６と外筒部１５との接続部を含む。

本実施形態において、異物排出口２１にガイドパイプ２２が配置される。内筒部１６の外面と外筒部１５の内面との間の異物は、異物排出口２１及びガイドパイプ２２の通路を介して、排気筒３の外部に排出される。

＜作用＞
次に、本実施形態に係る排気筒３の作用について説明する。燃焼機器２の排ガスは、供給部材９に供給される。燃焼機器２の排ガスは、供給部材９の下部から供給部材９の供給流路１９に流入する。

排ガスの温度は、高い。排ガスの温度は、少なくとも機器室６の温度よりも高い。供給流路１９に流入した排ガスは、供給流路１９を上方に流れる。

供給流路１９を上方に流れた排ガスは、供給口２０から内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに供給される。

内側流入口１２に供給された排ガスは、内側流路１０に流入する。内側流路１０に流入した排ガスは、内側流路１０を上方に流れる。

外側流入口１３に供給された排ガスは、外側流路１１に流入する。外側流路１１に流入した排ガスは、外側流路１１を上方に流れる。

内側流路１０を流れた排ガス及び外側流路１１を流れた排ガスは、集合排気筒４に供給される。集合排気筒４に供給された排ガスは、煙突５を介して機器室６の外部に排出される。

本実施形態において、排ガスは、内側流路１０及び外側流路１１のそれぞれを流れる。内側流路１０を流れる排ガスの少なくとも一部は、内管７の内面に接触する。外側流路１１を流れる排ガスの少なくとも一部は、内管７の外面に接触する。内管７の内面及び内管７の外面のそれぞれに排ガスが接触するので、内管７の内面及び内管７の外面のそれぞれが排ガスで温められる。また、内管７の内面及び内管７の外面のそれぞれに排ガスが接触するので、内管７の内面と内管７の外面との温度差が大きくなることが抑制される。したがって、内管７の結露が抑制される。内管７の結露が抑制されるので、内管７の腐食が抑制される。内管７の腐食が抑制されるので、内管７において腐食物が生成されることが抑制される。したがって、結露水及び腐食物が供給流路１９を介して燃焼機器２に侵入することが抑制される。

外側流路１１を流れる排ガスの少なくとも一部は、外管８の内面に接触する。外管８の内面は、排ガスで温められる。機器室６の温度が低い場合、外管８の外面の温度が低くなる。外管８の内面と外管８の外面との温度差が大きくなると、外管８の内面が結露する可能性がある。外管８の内面が結露すると、外管８の内面の少なくとも一部が腐食して腐食物が生成される可能性がある。本実施形態において、供給口２０の直径は、外側流入口１３の直径よりも小さい。そのため、外管８の内面において生成された結露水及び腐食物は、供給口２０の内側に落下せずに、供給口２０の外側に落下する。したがって、結露水及び腐食物が供給流路１９を介して燃焼機器２に侵入することが抑制される。供給口２０の外側に落下した結露水及び腐食物の少なくとも一方を含む異物は、内筒部１６の外面と外筒部１５の内面との間に侵入する。内筒部１６の外面と外筒部１５の内面との間に侵入した異物は、異物排出口２１から排出される。

＜効果＞
以上説明したように、本実施形態によれば、排気筒３は、内側流路１０が設けられる内管７と、内管７との間に外側流路１１が設けられるように内管７の周囲に配置される外管８と、内管７の下端部の内側に規定され内側流路１０に供給される排ガスが流れる内側流入口１２と、外管８の下端部の内側に規定され外側流路１１に供給される排ガスが流れる外側流入口１３とを備える。排ガスが内側流路１０及び外側流路１１のそれぞれを流れるので、内管７の内面及び内管７の外面のそれぞれが排ガスで温められる。したがって、内管７の結露が抑制される。内管７の結露が抑制されるので、内管７の腐食が抑制される。内管７の腐食が抑制されるので、内管７において腐食物が生成されることが抑制される。したがって、結露水及び腐食物が供給流路１９を介して燃焼機器２に侵入することが抑制される。結露水及び腐食物が燃焼機器２に侵入することが抑制されるので、燃焼機器２の性能の低下が抑制される。

排気筒３は、外管８に接続され内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに供給される排ガスが流れる供給口２０を有する供給部材９を備える。供給部材９により、燃焼機器２において生成された排ガスは、内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに適正に供給される。

供給部材９は、外管８に接続される外筒部１５と、外筒部１５の内側に配置され供給口２０を有する内筒部１６とを有する。外筒部１５と外管８とが接続されるので、排ガスが排気筒３から漏出することが抑制される。供給口２０が外筒部１５の内側に配置されるので、燃焼機器２において生成された排ガスは、供給口２０を介して内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに適正に供給される。

供給口２０は、内側流入口１２よりも大きく、外側流入口１３よりも小さい。本実施形態において、内管７の中心軸と外管８の中心軸と外筒部１５の中心軸と内筒部１６の中心軸とは、一致する。供給口２０の直径は、内側流入口１２の直径よりも大きく、外側流入口１３の直径よりも小さい。これにより、供給口２０は、内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに対向することができる。したがって、燃焼機器２において生成された排ガスは、供給口２０を介して内側流入口１２及び外側流入口１３のそれぞれに適正に供給される。また、外管８の内面において生成された結露水及び腐食物が供給口２０の内側に落下することが抑制される。

外筒部１５は、内筒部１６と外筒部１５との間の異物を排出するための異物排出口２１を有する。外管８の内面において生成された結露水及び腐食物は、供給口２０の内側に落下せずに、内筒部１６と外筒部１５との間に落下する。結露水及び腐食物の少なくとも一方を含む異物は、異物排出口２１から排気筒３の外部に排出される。

＜変形例＞
なお、上述の実施形態において、内管７は、円筒状に限定されない。内管７は、例えば角筒状でもよい。同様に、外管８は、円筒状に限定されず、例えば角筒状でもよい。外筒部１５及び内筒部１６も、円筒状に限定されず、例えば角筒状でもよい。

なお、上述の実施形態において、外管８と外筒部１５とは、溶接により固定されてもよい。外管８と供給部材９とが一体（単一部材）でもよい。内管７と外管８と供給部材９とが一体（単一部材）でもよい。

［第２実施形態］
第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一の又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図４は、本実施形態に係る排気筒３Ｂを示す縦断面図である。上述の実施形態と同様、排気筒３Ｂは、内側流路１０Ｂが設けられる内管７Ｂと、内管７Ｂとの間に外側流路１１Ｂが設けられるように内管７Ｂの周囲に配置される外管８Ｂと、内管７Ｂの下端部の内側に規定され内側流路１０Ｂに供給される排ガスが流れる内側流入口１２Ｂと、外管８Ｂの下端部の内側に規定され外側流路１１Ｂに供給される排ガスが流れる外側流入口１３Ｂとを備える。また、排気筒３Ｂは、内側流入口１２Ｂ及び外側流入口１３Ｂのそれぞれに供給される排ガスが流れる供給口２０を有する供給部材９Ｂを備える。供給部材９Ｂは、外管８Ｂに接続される外筒部１５Ｂと、外筒部１５Ｂの内側に配置され供給口２０を有する内筒部１６とを有する。

本実施形態において、排気筒３Ｂは、内管７Ｂ及び外管８Ｂと供給部材９Ｂとの境界に配置される接続部材３０を備える。接続部材３０は、プレート状である。

図５は、本実施形態に係る接続部材３０を示す平面図である。図５に示すように、接続部材３０は、リング部３１と、リング部３１の内周部に設けられる凸部３２とを有する。

リング部３１は、円環状である。リング部３１は、プレート状である。リング部３１に複数の開口３３が設けられる。開口３３は、リング部３１の上面と下面とを貫通する貫通孔を含む。開口３３は、リング部３１の周方向に長い。開口３３は、リング部３１の周方向に間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、開口３３は、リング部３１の周方向に等間隔に８つ設けられる。

凸部３２は、リング部３１の内周部からリング部３１の内側に突出するように設けられる。凸部３２は、プレート状である。凸部３２は、リング部３１の周方向に間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、凸部３２は、リング部３１の周方向に等間隔に８つ設けられる。８つの凸部３２のうち４つの凸部３２のそれぞれに開口３４が設けられる。開口３４は、凸部３２の上面と下面とを貫通する貫通孔を含む。開口３４が設けられる凸部３２と開口３４が設けられない凸部３２とがリング部３１の周方向に交互に配置される。

リング部３１の厚さと凸部３２の厚さとは、等しい。リング部３１の上面と凸部３２の上面とは、同一平面内に配置される。すなわち、リング部３１の上面及び凸部３２の上面のそれぞれは、平坦面であり、リング部３１の上面と凸部３２の上面との間に段差は設けられない。同様に、リング部３１の下面と凸部３２の下面とは、同一平面内に配置される。

図６は、本実施形態に係る排気筒３Ｂの一部を示す分解斜視図である。内管７Ｂは、凸部３２に接続される。外管８Ｂは、リング部３１に接続される。

図４、図５、及び図６に示すように、内管７Ｂは、円筒部７１と、凸部７２とを有する。円筒部７１の中心軸は、上下方向に延伸する。内側流路１０Ｂは、円筒部７１の内側に設けられる。凸部７２は、円筒部７１の下端部から円筒部７１の外側に突出するように設けられる。凸部７２は、プレート状である。凸部７２は、円筒部７１の周方向に間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、凸部７２は、円筒部７１の周方向に等間隔に８つ設けられる。８つの凸部７２のうち４つの凸部７２のそれぞれに開口７３が設けられる。開口７３は、凸部７２の上面と下面とを貫通する貫通孔を含む。開口７３が設けられる凸部７２と開口７３が設けられない凸部７２とが円筒部７１の周方向に交互に配置される。

８つの凸部３２のそれぞれと８つの凸部７２のそれぞれとが対向する。凸部３２の開口３４と凸部７２の開口７３とが一致するように、内管７Ｂと接続部材３０とが位置合わせされる。開口３４及び開口７３にボルト２３が挿入される。開口３４及び開口７３にボルト２３が挿入された状態で、ナット２４とボルト２３とが結合されることにより、凸部３２と凸部７２とが固定される。凸部３２と凸部７２とが固定されることにより、内管７Ｂが凸部３２に接続される。

外管８Ｂは、円筒部８１と、フランジ部８２とを有する。円筒部８１の中心軸は、上下方向に延伸する。外側流路１１Ｂは、円筒部７１と円筒部８１との間に設けられる。フランジ部８２は、円筒部８１の下端部から円筒部８１の外側に突出するように設けられる。フランジ部８２は、円環状である。フランジ部８２は、プレート状である。フランジ部８２に複数の開口８３が設けられる。開口８３は、フランジ部８２の上面と下面とを貫通する貫通孔を含む。開口８３は、フランジ部８２の周方向に長い。開口８３は、フランジ部８２の周方向に間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、開口８３は、フランジ部８２の周方向に等間隔に８つ設けられる。

図４及び図６に示すように、外筒部１５Ｂは、円筒部１５１と、フランジ部１５２とを有する。円筒部１５１の中心軸は、上下方向に延伸する。供給流路１９は、円筒部１５１の内側に設けられる。フランジ部１５２は、円筒部１５１の上端部から円筒部１５１の外側に突出するように設けられる。フランジ部１５２は、円環状である。フランジ部１５２は、プレート状である。フランジ部１５２に複数の開口１５３が設けられる。開口１５３は、フランジ部１５２の上面と下面とを貫通する貫通孔を含む。開口１５３は、フランジ部１５２の周方向に長い。開口１５３は、フランジ部１５２の周方向に間隔をあけて複数設けられる。本実施形態において、開口１５３は、フランジ部１５２の周方向に等間隔に８つ設けられる。

リング部３１の上面とフランジ部８２の下面とが対向する。リング部３１の下面とフランジ部１５２の上面とが対向する。フランジ部８２の開口８３とリング部３１の開口３３とフランジ部１５２の開口１５３とが一致するように、外管８Ｂと接続部材３０と供給部材９Ｂとが位置合わせされる。開口８３、開口３３、及び開口１５３にボルト２５が挿入される。開口８３、開口３３、及び開口１５３にボルト２５が挿入された状態で、ナット２６とボルト２５とが結合されることにより、フランジ部８２とリング部３１とフランジ部１５２とが固定される。リング部３１とフランジ部８２とが固定されることにより、外管８Ｂがリング部３１に接続される。リング部３１とフランジ部１５２とが固定されることにより、供給部材９Ｂの外筒部１５Ｂがリング部３１に接続される。外管８Ｂと接続部材３０と供給部材９Ｂとは、ボルト２５により固定される。外管８Ｂと供給部材９Ｂの外筒部１５Ｂとは、接続部材３０を介して固定される。円筒部８１は、リング部３１の内端部よりも径方向外側に配置される。

接続部材３０は、内側接続流路３５と、外側接続流路３６とを有する。内側接続流路３５は、凸部３２の内端部よりも径方向内側に規定される。外側接続流路３６は、周方向に相互に隣り合う凸部３２の間に規定される。

内側接続流路３５は、内側流入口１２Ｂに対向する。内側接続流路３５は、内側流入口１２Ｂを介して内側流路１０Ｂに通じる。内側流路１０Ｂに供給される排ガスは、内側接続流路３５を流れる。

外側接続流路３６は、外側流入口１３Ｂに対向する。外側接続流路３６は、外側流入口１３Ｂを介して外側流路１１Ｂに通じる。外側流路１１Ｂに供給される排ガスは、外側接続流路３６を流れる。

以上説明したように、本実施形態によれば、排気筒３Ｂは、内管７Ｂ及び外管８Ｂと供給部材９Ｂとの境界に配置される接続部材３０を備える。接続部材３０は、リング部３１と、リング部３１の周方向に間隔をあけて複数設けられリング部３１から内側に突出する凸部３２とを有する。内管７Ｂは、凸部３２に接続される。外管８Ｂは、リング部３１に接続される。供給部材９Ｂの外筒部１５Ｂは、リング部３１に接続される。本実施形態において、内管７Ｂの凸部７２の下面と凸部３２の上面とが接続される。外管８Ｂのフランジ部８２の下面とリング部３１の上面とが接続される。外筒部１５Ｂのフランジ部１５２の上面とリング部３１の下面とが接続される。内管７Ｂと外管８Ｂと供給部材９Ｂとは、接続部材３０を介して適正に接続される。

接続部材３０は、内側流路１０Ｂに供給される排ガスが流れる内側接続流路３５と、外側流路１１Ｂに供給される排ガスが流れる外側接続流路３６とを有する。供給口２０からの排ガスは、内側接続流路３５と外側接続流路３６とに分岐された後、内側流路１０Ｂ及び外側流路１１Ｂのそれぞれに供給される。本実施形態においても、内管７Ｂの結露が抑制される。

［その他の実施形態］
上述の実施形態において、内管７（７Ｂ）の側部に貫通孔が設けられてもよい。貫通孔は、内側流路１０（１０Ｂ）と外側流路１１（１１Ｂ）とを繋ぐように設けられる。内側流路１０（１０Ｂ）を流れる排ガスの少なくとも一部が、貫通孔を介して外側流路１１（１１Ｂ）に流入してもよい。

１…燃焼システム、２…燃焼機器、３…排気筒、３Ｂ…排気筒、４…集合排気筒、５…煙突、６…機器室、７…内管、７Ｂ…内管、８…外管、８Ｂ…外管、９…供給部材、９Ｂ…供給部材、１０…内側流路、１０Ｂ…内側流路、１１…外側流路、１１Ｂ…外側流路、１２…内側流入口、１２Ｂ…内側流入口、１３…外側流入口、１３Ｂ…外側流入口、１４…リブ、１５…外筒部、１５Ｂ…外筒部、１６…内筒部、１６１…円筒部、１６２…傾斜部、１７…フランジ、１８…フランジ、１９…供給流路、２０…供給口、２１…異物排出口、２２…ガイドパイプ、２３…ボルト、２４…ナット、２５…ボルト、２６…ナット、３０…接続部材、３１…リング部、３２…凸部、３３…開口、３４…開口、３５…内側接続流路、３６…外側接続流路、７１…円筒部、７２…凸部、７３…開口、８１…円筒部、８２…フランジ部、８３…開口、１５１…円筒部、１５２…フランジ部、１５３…開口。

Claims (7)

1. 内側流路が設けられる内管と、
   前記内管との間に外側流路が設けられるように前記内管の周囲に配置される外管と、
   前記内管の端部の内側に規定され前記内側流路に供給される排ガスが流れる内側流入口と、
   前記外管の端部の内側に規定され前記外側流路に供給される前記排ガスが流れる外側流入口と、を備える、
   排気筒。
2. 前記外管に接続され前記内側流入口及び前記外側流入口のそれぞれに供給される前記排ガスが流れる供給口を有する供給部材を備える、
   請求項１に記載の排気筒。
3. 前記供給部材は、前記外管に接続される外筒部と、前記外筒部の内側に配置され前記供給口を有する内筒部と、を有する、
   請求項２に記載の排気筒。
4. 前記供給口は、前記内側流入口よりも大きく、前記外側流入口よりも小さい、
   請求項３に記載の排気筒。
5. 前記外筒部は、異物排出口を有する、
   請求項３又は請求項４に記載の排気筒。
6. 前記内管及び前記外管と前記供給部材との境界に配置される接続部材を備え、
   前記接続部材は、リング部と、前記リング部の周方向に間隔をあけて複数設けられ前記リング部から内側に突出する凸部と、を有し、
   前記内管は、前記凸部に接続され、
   前記外管は、前記リング部に接続される、
   請求項２に記載の排気筒。
7. 前記接続部材は、前記内側流路に供給される前記排ガスが流れる内側接続流路と、前記外側流路に供給される前記排ガスが流れる外側接続流路と、を有し、
   前記外側接続流路は、隣り合う凸部の間に規定される、
   請求項６に記載の排気筒。

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