JP2022126384A - 電線接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線に対する外部からの影響を従来技術より低減することができる電線接続装置を提供する。【解決手段】本発明に係る電線接続装置１０は、少なくとも１つの電子機器３０を支持し、電子機器３０が支持される側に開口され且つ長手方向２に延びた溝２４を有するＤＩＮレール２０と、溝２４に収容された少なくとも１本の電線４１，４２とを備える。電線４１，４２は、電子機器３０に設けられたコネクタ３２Ａ，３２Ｂであって、電子機器３０がＤＩＮレール２０に支持された状態で溝２４に対して露出したコネクタ３２Ａ，３２Ｂと電気的に接続される。【選択図】図２

Description

本発明は、レール部とレール部に支持された電子機器に電気的に接続される電線とを備える電線接続装置に関する。

電子機器を支持するレール部が知られている。レール部に支持された電子機器に接続される電線は、レールの周囲に配置される。そのため、レールが配置されるスペースに加えて、電線が配線されるためのスペースが必要である。電線が配線されるスペースを小さくする技術として、特許文献１には、レールの溝に電線が収容された制御機器盤が開示されている。

特開平６－３５１１１５号公報

特許文献１に開示された制御機器盤では、レールの溝に収容された電線は、レールの側面に形成された配線挿通穴を通ってレールの外部に位置する制御機器の端子に接続される。つまり、電線は、制御機器の近くにおいてレールの外部に位置する。レールの外部に位置する電線は、外部から影響を受けるおそれがある。例えば、レールの外部に位置する電
線は、他部材及びユーザの手等と接触するおそれがある。電線は、接触した他部材等に引っ張られることによって、制御機器から外れたり、切断したりするおそれがある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、電線に対する外部からの影響を従来技術より低減することができる電線接続装置を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の一態様に係る電線接続装置は、
少なくとも１つの電子機器を支持し、前記電子機器が支持される側に開口され且つ長手方向に延びた溝を有するレール部と、
前記溝に収容された少なくとも１本の電線と、を備え、
前記電線は、前記電子機器に設けられたコネクタであって、前記電子機器が前記レール部に支持された状態で前記溝に対して露出したコネクタと電気的に接続される。

本発明によれば、電線に対する外部からの影響を従来技術より低減することができる。

本発明の第１実施形態に係る電線接続装置の平面図。 図１におけるＡ－Ａ断面図。 本発明の第２実施形態に係る電線接続装置の図１におけるＡ－Ａ断面に対応する図。 本発明の第３実施形態に係る電線接続装置の図１におけるＡ－Ａ断面に対応する図。 本発明の第４実施形態に係る電線接続装置の平面図。 図５におけるＢ－Ｂ断面図。 本発明の第５実施形態に係る電線接続装置の平面図。 本発明の第６実施形態に係る電線接続装置の平面図。 図８におけるＣ－Ｃ断面図。

本発明の一態様に係る電線接続装置は、
少なくとも１つの電子機器を支持し、前記電子機器が支持される側に開口され且つ長手方向に延びた溝を有するレール部と、
前記溝に収容された少なくとも１本の電線と、を備え、
前記電線は、前記電子機器に設けられたコネクタであって、前記電子機器が前記レール部に支持された状態で前記溝に対して露出したコネクタと電気的に接続される。

この構成によれば、電線はレール部の溝に収容されている。また、電線は、溝に対して露出したコネクタと電気的に接続されることによって、電子機器と電気的に接続される。よって、電線は、レール部の外部を経由することなく、電子機器と電気的に接続可能である。したがって、電線に対する外部からの影響を従来技術より低減することができる。

前記コネクタは、前記電線と電気的に接続される接続部材と、前記接続部材を前記電線へ向けて付勢する付勢部と、を備えていてもよい。この構成によれば、コネクタは接続部材と付勢部とを備える。電線と電気的に接続される接続部材が付勢部によって電線へ向けて付勢されている。そのため、電線と接続部材との接触不良が発生する可能性を従来技術より低くすることができる。

本発明の一態様に係る電線接続装置は、前記レール部に支持されたＤＣ－ＤＣコンバータを更に備えていてもよく、前記電線は、少なくとも１本の第１電線と、前記第１電線と前記長手方向で異なる位置にある少なくとも１本の第２電線と、を備えていてもよく、前記ＤＣ－ＤＣコンバータは、前記第１電線及び前記第２電線の間に位置し、前記第１電線及び前記第２電線の各々と電気的に接続されていてもよい。

この構成によれば、１本のレール部において、第１電圧が印加される第１電線と、第１電圧とは異なる値である第２電圧が印加される第２電線とを共存させることができる。そのため、それぞれが異なる電圧によって動作する電子機器を、１本のレール部が支持することができる。

本発明の一態様に係る電線接続装置は、前記レール部によって支持され且つ前記電線を保持する保持部材を更に備えていてもよい。この構成によれば、電線を保持部材によって保持することが可能である。そのため、レール部の溝に収容された電線の位置を安定させることができる。

本発明の一態様に係る電線接続装置は、前記溝の開口を覆うカバーを更に備えていてもよい。この構成によれば、外部からの影響が電線に及ぶことをカバーによって従来技術より低減することができる。

例えば、本発明の一態様に係る電線接続装置は、前記レール部によって支持され且つ前記コネクタを有する前記電子機器を更に備えていてもよい。

例えば、前記レール部はＤＩＮレールであってもよい。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る電線接続装置の平面図である。図２は、図１におけるＡ－Ａ断面図である。

電線接続装置１０において、ＤＩＮレール２０に収容された電線４１，４２は、電子機器３０に設けられたコネクタ３２Ａ，３２Ｂに、電気的に接続される。

図１及び図２に示すように、電線接続装置１０は、ＤＩＮレール２０と、電線４１，４２とを備える。

ＤＩＮレール２０は、ドイツ工業規格（ＤＩＮ）に従って製造されている。第１実施形態では、ＤＩＮレール２０は、壁５０に取り付けられている。ＤＩＮレール２０には、後述するように電子機器３０が取り付け可能である。ＤＩＮレール２０は、レール部の一例である。

図１に示すように、ＤＩＮレール２０は、長手方向２に延びている。ＤＩＮレール２０の幅方向３の長さは、ＤＩＮレール２０の長手方向２の長さより短い。ＤＩＮレール２０の幅方向３は、ＤＩＮレール２０の長手方向２と直交する。図２に示すように、ＤＩＮレール２０の厚み方向４の長さは、ＤＩＮレール２０の幅方向３の長さより短い。ＤＩＮレール２０の厚み方向４は、ＤＩＮレール２０の長手方向２及びＤＩＮレール２０の幅方向３と直交する。ＤＩＮレール２０の断面は、概ねＵ字形状である。

なお、以下の説明において、ＤＩＮレール２０の長手方向を長手方向２とし、ＤＩＮレール２０の幅方向を幅方向３とし、及びＤＩＮレール２０の厚み方向を厚み方向４とする。また、後述する電子機器３０、電線４１，４２、保持部材６０、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０、及びカバー８０の説明において、電線４１，４２、保持部材６０、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０、及びカバー８０がＤＩＮレール２０と共に配置された状態において、長手方向２、幅方向３、及び厚み方向４が規定される。

図１及び図２に示すように、ＤＩＮレール２０は、底部２１と、一対の側部２２Ａ，２２Ｂと、一対のフランジ部２３Ａ，２３Ｂとを備える。ＤＩＮレール２０は、板状の部材が屈曲されることによって、図２に示すような断面が概ねＵ字である形状に構成されている。

底部２１は、板状であり、長手方向２及び幅方向３に拡がっている。図２に示すように、一対の側部２２Ａ，２２Ｂは、底部２１の幅方向３の両端部から厚み方向４に突出している。底部２１と一対の側部２２Ａ，２２Ｂとによって、溝２４が形成されている。溝２４は、電子機器３０が支持される側に開口されている。溝２４は、長手方向２（図２における紙面奥行方向）に沿って延びている。

一対のフランジ部２３Ａ，２３Ｂは、一対の側部２２Ａ，２２Ｂの各々の先端部から、一対の側部２２Ａ，２２Ｂの幅方向３の外側へ延出している。つまり、側部２２Ａ，２２Ｂは、互いに反対方向へ延出している。

底部２１には、複数の貫通孔（不図示）が形成されている。当該貫通孔にネジ等が挿入されることによって、ＤＩＮレール２０は、図２に示すように、壁５０の壁面５０ａに取り付けられる。このとき、底部２１が壁面５０ａに接触し、一対の側部２２Ａ，２２Ｂが壁面５０ａから厚み方向４に突出する。

図１及び図２に示すように、ＤＩＮレール２０は、電子機器３０を支持する。図１では、１つの電子機器３０が、ＤＩＮレール２０に支持されている。

電子機器３０は、例えば、電源装置、温度調節装置、センサユニット、通信ユニット、端子台等である。

図２に示すように、電子機器３０は、本体３１と、コネクタ３２Ａ，３２Ｂと、コネクタ支持部３３と、凸部３４Ａ，３４Ｂと、凸部３５Ａ，３５Ｂとを備える。

本体３１には、電子機器３０を動作させるための電子回路、及び各種情報を示すためのＬＥＤ等が搭載されている。

凸部３４Ａ，３４Ｂは、本体３１の面３１Ａから壁５０へ向けて突出している。面３１Ａは、電子機器３０がＤＩＮレール２０に支持された状態において壁面５０ａを向いている。凸部３４Ａ，３４Ｂは、面３１Ａの幅方向３の両端部から突出している。凸部３５Ａ，３５Ｂは、凸部３４Ａ，３４Ｂの先端部から幅方向３の内側へ突出している。

本体３１の面３１Ａ、凸部３４Ａ、及び凸部３５Ａによって、溝が形成されている。この溝と、ＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ａとが係合する。本体３１の面３１Ａ、凸部３４Ｂ、及び凸部３５Ｂによって、溝が形成されている。この溝と、ＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ｂとが係合する。このように、電子機器３０に形成された２つの溝がそれぞれＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ａ，２３Ｂと係合することによって、電子機器３０はＤＩＮレール２０に支持される。

コネクタ支持部３３は、本体３１の面３１Ａ側に設けられている。コネクタ支持部３３は、溝２４に対して露出している。

第１実施形態において、電子機器３０は、２つのコネクタ３２Ａ，３２Ｂを備える。コネクタ３２Ａ，３２Ｂは、銅やアルミニウム等の導電体で構成された板状の部材である。コネクタ３２Ａ，３２Ｂは、コネクタ支持部３３によって支持されている。電子機器３０がＤＩＮレール２０に支持された状態において、コネクタ３２Ａ，３２Ｂは、コネクタ支持部３３から溝２４内へ突出している。つまり、コネクタ３２Ａ，３２Ｂは、溝２４に対して露出している。第１実施形態において、コネクタ３２Ａ，３２Ｂは、幅方向３に沿って並んで配置されている。

コネクタ３２Ａは、基部３２Ａａと、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃとを備える。

基部３２Ａａは、嵌合等の公知の手段によって、コネクタ支持部３３に支持されている。

一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、基部３２Ａａから溝２４内へ突出している。一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、幅方向３へ撓むことが可能である。第１実施形態において、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、幅方向３に対向している。一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、基端部及び先端部において相手方へ近づくように湾曲している。一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、基端部及び先端部の間の中間部３２Ａｄにおいて相手方から遠ざかるように湾曲している。中間部３２Ａｄに、後述する電線４１が挟持される。

コネクタ３２Ｂは、コネクタ３２Ｂと同様に構成されており、基部３２Ｂａと、一対の湾曲板部３２Ｂｂ，３２Ｂｃとを備える。基部３２Ｂａは、基部３２Ａａと同様に、コネクタ支持部３３に支持されている。一対の湾曲板部３２Ｂｂ，３２Ｂｃは、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃと同様に構成されている。一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの中間部３２Ｂｄに、後述する電線４２が挟持される。

電線４１，４２は、銅やアルミニウム等の導電体で構成された線状の部材である。第１実施形態において、電線４１，４２は、幅方向３に並んで配置されている。

電線４１は、コネクタ３２Ａと電気的に接続される。電子機器３０がＤＩＮレール２０に取り付けられる過程において、電線４１は、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの先端部から基端部へ向けて厚み方向４に沿って、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの間へ挿入される。一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの先端部同士の間隔は、電線４１の直径より短く構成されている。しかし、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、先端部から挿入される電線４１に押されて幅方向３に拡がるように撓む。これにより、電線４１は、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの先端部の間から中間部３２Ａｄの間へ移動する。電線４１が中間部３２Ａｄの間に位置すると、撓んでいた一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃは、元の状態に復帰する。これにより、電線４１は、一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの中間部３２Ａｄに挟持される（図２参照）。

電線４２は、コネクタ３２Ｂと電気的に接続される。電線４２は、電線４１が一対の湾曲板部３２Ａｂ，３２Ａｃの中間部３２Ａｄに挟持されるのと同様にして、一対の湾曲板部３２Ｂｂ，３２Ｂｃの中間部３２Ｂｄに挟持される。

なお、電線４１，４２は、銅やアルミニウム等の導電体で構成された線状の裸線と、裸線を覆う被覆とで構成されていてもよい。被覆は、電気的に絶縁性を有する絶縁体で構成されている。この場合、電線４１，４２のうち、コネクタ３２Ａ，３２Ｂと電気的に接続される部分においては、裸線が剥き出しとされる。

第１実施形態によれば、電線４１，４２はＤＩＮレール２０の溝２４に収容されている。また、電線４１，４２は、溝２４に対して露出したコネクタ３２Ａ，３２Ｂと電気的に接続されることによって、電子機器３０と電気的に接続される。よって、電線４１，４２は、ＤＩＮレール２０の外部を経由することなく、電子機器３０と電気的に接続可能である。したがって、電線４１，４２に対する外部からの影響を従来技術より低減することができる。

第１実施形態において、ＤＩＮレール２０は、１つの電子機器３０を支持している。しかし、ＤＩＮレール２０は、少なくとも１つの電子機器３０を支持可能である。例えば、ＤＩＮレール２０は、３つの電子機器３０を支持していてもよい。この場合、３つの電子機器３０は、幅方向３に隣接した状態で、または幅方向３に間隔を空けた状態で、ＤＩＮレール２０に支持される。

第１実施形態において、電線接続装置１０は、２本の電線４１，４２を備える。しかし、電線接続装置１０が備える電線の数は、２本に限らない。例えば、電線接続装置１０は、１本の電線のみ備えていてもよいし、３本以上の電線を備えていてもよい。つまり、電線接続装置１０は、少なくとも１本の電線を備えていればよい。なお、電子機器３０が備えるコネクタの数は、電線接続装置１０が備える電線の本数に応じて決定される。

コネクタは、図２に示すコネクタ３２Ａ，３２Ｂの構成に限らない。コネクタの別の構成例は、第２実施形態及び第３実施形態において説明される。

第１実施形態において、電線接続装置１０は、ＤＩＮレール２０と、電線４１，４２とを備え、電子機器３０を備えていない。しかし、電子機器３０は、電線接続装置１０の一部であってもよい。つまり、電線接続装置１０は、ＤＩＮレール２０と、電線４１，４２と、電子機器３０とを備えていてもよい。

第１実施形態では、ＤＩＮレール２０がレール部に相当していた。しかし、レール部は、電子機器３０を取り付け可能なものであればよく、ＤＩＮレール２０に限らない。例えば、レール部は、複数の部材（例えば、底部２１に相当する部材、及び一対の側部２２Ａ，２２Ｂに相当する部材）が組み合わされることによってレール状に形成された部材であってもよい。

＜第２実施形態＞
図３は、本発明の第２実施形態に係る電線接続装置の図１におけるＡ－Ａ断面に対応する図である。第２実施形態に係る電線接続装置１０Ａが第１実施形態に係る電線接続装置１０と異なる点は、第２実施形態に係る電線接続装置１０Ａでは、電線４１，４２が、電子機器３０Ａのコネクタ３６Ａ，３６Ｂと電気的に接続される点である。以下、第１実施形態との相違点であるコネクタ３６Ａ，３６Ｂの構成が説明される。第１実施形態の電線接続装置１０との共通点については、同一の符号が付された上で、その説明が省略される。これは、後述する各実施形態においても同様である。

コネクタ３６Ａ，３６Ｂは、銅やアルミニウム等の導電体で構成された板状の部材である。図３に示すように、コネクタ３６Ａ，３６Ｂは、コネクタ支持部３３によって支持されている。電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態において、コネクタ３６Ａ，３６Ｂは、コネクタ支持部３３から溝２４内へ突出している。つまり、コネクタ３６Ａ，３６Ｂは、溝２４に対して露出している。コネクタ３６Ａ，３６Ｂは、第２実施形態において、幅方向３に沿って並んで配置されている。

コネクタ３６Ａ，３６Ｂは、側面視においてＵ字形状の板バネである。コネクタ３６Ａ，３６Ｂの基端部３６Ａａ，３６Ｂａは、幅方向３及び長手方向２に拡がる板状である。コネクタ３６Ａ，３６Ｂの基端部３６Ａａ，３６Ｂａは、嵌合等の公知の手段によって、コネクタ支持部３３に支持されている。

コネクタ３６Ａ，３６Ｂの先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂは、幅方向３及び長手方向２に拡がる板状である。コネクタ３６Ａの先端部３６Ａｂは、電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態において、電線４１に接触しており、電線４１と電気的に接続されている。コネクタ３６Ｂの先端部３６Ｂｂは、電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態において、電線４２に接触しており、電線４２と電気的に接続されている。

コネクタ３６Ａ，３６Ｂの中間部３６Ａｃ，３６Ｂｃは、湾曲している。コネクタ３６Ａ，３６Ｂの中間部３６Ａｃ，３６Ｂｃは、コネクタ３６Ａ，３６Ｂの基端部３６Ａａ，３６Ｂａと先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂとの間の部分である。コネクタ３６Ａ，３６Ｂの中間部３６Ａｃ，３６Ｂｃが湾曲していることによって、コネクタ３６Ａ，３６Ｂの先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂは、厚み方向４へ撓むことが可能である。

本体３１の面３１Ａからコネクタ３６Ａ，３６Ｂの先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂへの厚み方向４の距離は、電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態における電線４１，４２と面３１Ａとの間の厚み方向４の間隔より大きい。そのため、電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態において、コネクタ３６Ａ，３６Ｂは撓んでいる。このとき、コネクタ３６Ａの先端部３６Ａｂは、コネクタ３６Ａの中間部３６Ａｃによって電線４１へ向けて付勢された状態で、電線４１に接触している。また、このとき、コネクタ３６Ｂの先端部３６Ｂｂは、コネクタ３６Ｂの中間部３６Ｂｃによって電線４２へ向けて付勢された状態で、電線４２に接触している。言い換えると、コネクタ３６Ａの先端部３６Ａｂは電線４１と電気的に接続され、コネクタ３６Ｂの先端部３６Ｂｂは電線４２と電気的に接続される。この場合、コネクタ３６Ａ，３６Ｂの先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂは接続部材に相当し、コネクタ３６Ａ，３６Ｂの中間部３６Ａｃ，３６Ｂｃは付勢部に相当する。

第２実施形態によれば、電線４１，４２と電気的に接続される先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂが中間部３６Ａｃ，３６Ｂｃによって電線４１，４２へ向けて付勢されている。そのため、電線４１，４２と先端部３６Ａｂ，３６Ｂｂとの接触不良が発生する可能性を従来技術より低くすることができる。

＜第３実施形態＞
図４は、本発明の第３実施形態に係る電線接続装置の図１におけるＡ－Ａ断面に対応する図である。第３実施形態に係る電線接続装置１０Ｂが第１実施形態に係る電線接続装置１０と異なる点は、第３実施形態に係る電線接続装置１０Ｂでは、電線４１，４２が、電子機器３０Ｂのコネクタ３７Ａ，３７Ｂと電気的に接続される点である。以下、第１実施形態との相違点であるコネクタ３７Ａ，３７Ｂの構成が説明される。

コネクタ３７Ａ，３７Ｂは、銅やアルミニウム等の導電体で構成された板状の部材である。図４に示すように、コネクタ３７Ａ，３７Ｂは、コネクタ支持部３３によって支持されている。電子機器３０ＢがＤＩＮレール２０に支持された状態において、コネクタ３７Ａ，３７Ｂは、コネクタ支持部３３から溝２４内へ突出している。つまり、コネクタ３７Ａ，３７Ｂは、溝２４に対して露出している。コネクタ３７Ａ，３７Ｂは、第２実施形態において、幅方向３に沿って並んで配置されている。

コネクタ３７Ａは、被支持板３７Ａａと、接続部材３７Ａｂと、コイルばね３７Ａｃとを備える。コネクタ３７Ｂは、被支持板３７Ｂａと、接続部材３７Ｂｂと、コイルばね３７Ｂｃとを備える。コイルばね３７Ａｃ，３７Ｂｃは、付勢部の一例である。

被支持板３７Ａａ，３７Ｂａは、幅方向３及び長手方向２に拡がっている。被支持板３７Ａａ，３７Ｂａは、嵌合等の公知の手段によって、コネクタ支持部３３に支持されている。

接続部材３７Ａｂ，３７Ｂｂは、円弧状に湾曲した板状である。電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態において、接続部材３７Ａｂは電線４１に接触しており、接続部材３７Ｂｂは電線４２に接触している。

コイルばね３７Ａｃの一端部は被支持板３７Ａａと接続されており、コイルばね３７Ａｃの他端部は接続部材３７Ａｂと接続されている。コイルばね３７Ａｃは、接続部材３７Ａｂを電線４１へ向けて付勢している。

コイルばね３７Ｂｃの一端部は被支持板３７Ｂａと接続されており、コイルばね３７Ｂｃの他端部は接続部材３７Ｂｂと接続されている。コイルばね３７Ｂｃは、接続部材３７Ｂｂを電線４２へ向けて付勢している。

本体３１の面３１Ａから接続部材３７Ａｂ，３７Ｂｂへの厚み方向４の距離は、電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態における電線４１，４２と面３１Ａとの間の厚み方向４の間隔より大きい。そのため、電子機器３０ＡがＤＩＮレール２０に支持された状態において、コイルばね３７Ａｃ，３７Ｂｃは縮んでいる。このとき、接続部材３７Ａｂは、コイルばね３７Ａｃによって電線４１へ向けて付勢された状態で、電線４１に接触している。また、このとき、接続部材３７Ｂｂは、コイルばね３７Ｂｃによって電線４２へ向けて付勢された状態で、電線４２に接触している。言い換えると、接続部材３７Ａｂは電線４１と電気的に接続され、接続部材３７Ｂｂは電線４２と電気的に接続される。

第３実施形態によれば、コネクタ３７Ａは接続部材３７Ａｂとコイルばね３７Ａｃとを備え、コネクタ３７Ｂは接続部材３７Ｂｂとコイルばね３７Ｂｃとを備える。電線４１，４２と電気的に接続される接続部材３７Ａｂ，３７Ｂｂがコイルばね３７Ａｃ，３７Ｂｃによって電線４１，４２へ向けて付勢されている。そのため、電線４１，４２と接続部材３７Ａｂ，３７Ｂｂとの接触不良が発生する可能性を従来技術より低くすることができる。

＜第４実施形態＞
図５は、本発明の第４実施形態に係る電線接続装置の平面図である。図６は、図５におけるＢ－Ｂ断面図である。第４実施形態に係る電線接続装置１０Ｃが第１実施形態に係る電線接続装置１０と異なる点は、第３実施形態に係る電線接続装置１０Ｃは、保持部材６０を備える点である。以下、第１実施形態との相違点である保持部材６０の構成が説明される。

図５及び図６に示すように、保持部材６０は、ＤＩＮレール２０に支持されており、電線４１，４２を保持している。図５に示すように、第４実施形態において、ＤＩＮレール２０は、２つの保持部材６０を支持している。第４実施形態において、２つの保持部材６０は、幅方向３に間隔を空けて配置されており、間に電子機器３０を挟んでいる。

図６に示すように、保持部材６０は、基部６１と、一対の側部６２Ａ，６２Ｂと、一対のフランジ部６３Ａ，６３Ｂと、一対の凸部６４Ａ，６４Ｂと、一対の凸部６５Ａ，６５Ｂと、電線支持部６６Ａ，６６Ｂとを備える。

基部６１は、板状であり、長手方向２及び幅方向３に拡がっている。一対の側部６２Ａ，６２Ｂは、基部６１の幅方向３の両端部から厚み方向４に突出している。

一対のフランジ部６３Ａ，６３Ｂは、一対の側部６２Ａ，６２Ｂの各々の先端部から幅方向３の外側へ延出している。フランジ部６３Ａは、側部６２Ａの先端部から延出している。フランジ部６３Ｂは、側部６２Ｂの先端部から延出している。

一対の凸部６４Ａ，６４Ｂは、一対のフランジ部６３Ａ，６３Ｂの各々の先端部から突出している。一対の凸部６４Ａ，６４Ｂは、厚み方向４に沿って底部２１側へ突出している。凸部６４Ａは、フランジ部６３Ａの先端部から突出している。凸部６４Ｂは、フランジ部６３Ｂの先端部から突出している。

一対の凸部６５Ａ，６５Ｂは、一対の凸部６４Ａ，６４Ｂの各々の先端部から幅方向３の内側へ突出している。凸部６５Ａは、凸部６４Ａの先端部から突出している。凸部６５Ｂは、凸部６４Ｂの先端部から突出している。

凸部６５Ａの面６５Ａａ及び凸部６５Ｂの面６５Ｂａは、幅方向３に対して傾斜している。面６５Ａａ，６５Ｂａは、フランジ部６３Ａ，６３Ｂとは厚み方向４の反対側を向く面である。

電線支持部６６Ａは電線４１を支持し、電線支持部６６Ｂは電線４２を支持する。電線支持部６６Ａ，６６Ｂは、基部６１から厚み方向４に突出している。電線支持部６６Ａ，６６Ｂは、一対の側部６２Ａ，６２Ｂの間に位置する。

電線支持部６６Ａは、先端部から基部６１へ向けて凹んだ凹部６６Ａａを有する。凹部６６Ａａの奥部は、凹部６６Ａａの手前部より幅広である。凹部６６Ａａの奥部は、側面視において電線４１と同様に円形である。当該円の内径は、電線４１の直径と同一または略同一である。凹部６６Ａａの手前部の幅方向３の長さは、電線４１の直径より短い。

電線支持部６６Ａにおける凹部６６Ａａの幅方向３の両側は、幅方向３に撓むことが可能である。同様に、電線支持部６６Ｂにおける凹部６６Ｂａの幅方向３の両側は、幅方向３に撓むことが可能である。

以下、ＤＩＮレール２０に保持部材６０が支持され、保持部材６０に電線４１，４２が保持される手順が説明される。当該手順は、典型的には以下の通りである。最初に、ＤＩＮレール２０が壁５０の壁面５０ａに取り付けられる。次に、保持部材６０がＤＩＮレール２０に係合されることによって、保持部材６０がＤＩＮレール２０に支持される。次に、電線４１が保持部材６０の電線支持部６６Ａに嵌め込まれ、電線４２が保持部材６０の電線支持部６６Ｂに嵌め込まれることによって、電線４１，４２が保持部材６０に保持される。なお、ＤＩＮレール２０に保持部材６０が支持され、保持部材６０に電線４１，４２が保持される手順は、前述とは異なっていてもよい。例えば、電線４１，４２が保持部材６０に保持された後に、保持部材６０がＤＩＮレール２０に係合されてもよい。

以下に詳述するように、保持部材６０は、ＤＩＮレール２０と係合して、ＤＩＮレール２０に支持される。

保持部材６０は、ＤＩＮレール２０へ支持されるに際して、厚み方向４に沿ってＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ａ，２３Ｂ側からＤＩＮレール２０に接近される。

これにより、保持部材６０の基部６１及び一対の側部６２Ａ，６２Ｂは、ＤＩＮレール２０の溝２４に挿入される。

また、これにより、保持部材６０の凸部６５Ａ，６５Ｂの面６５Ａａ，６５Ｂａが、フランジ部２３Ａ，２３Ｂに接触する。すると、フランジ部２３Ａ，２３Ｂから面６５Ａａ，６５Ｂａに反力が作用する。面６５Ａａ，６５Ｂａは幅方向３に対して傾斜しているため、この反力の一部は、凸部６５Ａ，６５Ｂを幅方向３の外側へ押す力となる。そのため、凸部６４Ａ，６４Ｂが幅方向３の外側へ撓む。これにより、フランジ部２３Ａが保持部材６０のフランジ部６３Ａ及び凸部６４Ａ，６５Ａによって形成された凹部に入り込むことができる。また、これにより、フランジ部２３Ｂが保持部材６０のフランジ部６３Ｂ及び凸部６４Ｂ，６５Ｂによって形成された凹部に入り込むことができる。

最終的に、ＤＩＮレール２０は、保持部材６０の基部６１及び一対の側部６２Ａ，６２Ｂが溝２４に入り込んだ状態で、保持部材６０を支持する。

また、最終的に、ＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ａは、保持部材６０のフランジ部６３Ａ及び凸部６４Ａ，６５Ａによって形成された凹部に入り込む。同様に、ＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ｂは、保持部材６０のフランジ部６３Ｂ及び凸部６４Ｂ，６５Ｂによって形成された凹部に入り込む。これにより、保持部材６０は、ＤＩＮレール２０と係合して、ＤＩＮレール２０に支持される。

以下に詳述するように、保持部材６０は、電線４１，４２を保持する。第４実施形態では、電線４１が保持部材６０の電線支持部６６Ａによって保持され、電線４２が保持部材６０の電線支持部６６Ｂによって保持される。

電線４１は、電線支持部６６Ａの凹部６６Ａａに嵌め込まれる。上述したように、凹部６６Ａａの手前部の幅方向３の長さは、電線４１の直径より短い。電線支持部６６Ａの先端側から、電線４１が凹部６６Ａａの手前部に押し込まれると、凹部６６Ａａの幅方向３の両側の電線支持部６６Ａが電線４１に押されることによって幅方向３に拡がるように撓む。これにより、電線４１は、凹部６６Ａａの手前部を通過して奥部へ到達する。電線４１が凹部６６Ａａの手前部を通過すると、撓んでいた電線支持部６６Ａが元の位置へ戻る。これにより、電線４１は、電線支持部６６Ａに挟持された状態となり、保持部材６０に保持される。

電線４１と同様にして、電線４２は、電線支持部６６Ｂの凹部６６Ｂａに嵌め込まれて電線支持部６６Ｂに挟持された状態となり、保持部材６０に保持される。

第４実施形態によれば、電線４１，４２を保持部材６０によって保持することが可能である。そのため、ＤＩＮレール２０の溝２４に収容された電線４１，４２の位置を安定させることができる。

第４実施形態において、ＤＩＮレール２０は、２つの保持部材６０を支持している。しかし、ＤＩＮレール２０は、少なくとも１つの保持部材６０を支持可能である。つまり、ＤＩＮレール２０は、１つの保持部材６０を支持していてもよいし、３つ以上の保持部材６０を支持していてもよい。

第４実施形態において、隣り合う２つの保持部材６０は、幅方向３に間隔を空けて配置されている。しかし、隣り合う２つの保持部材６０は、幅方向３に隣接して配置されていてもよい。

第４実施形態において、隣り合う２つの保持部材６０は、間に電子機器３０を挟んでいる。しかし、隣り合う２つの保持部材６０は、間に電子機器３０を挟んでいなくてもよい。

保持部材６０は、ＤＩＮレール２０によって支持され且つ電線４１，４２を保持することを条件として、図５及び図６に示す形状に限らない。例えば、保持部材６０は、基部６１と電線支持部６６Ａ，６６Ｂのみで構成されていてもよい。この場合、例えば、基部６１が嵌合やねじ止め等の公知の手段によってＤＩＮレール２０の底部２１に取り付けられることによって、保持部材６０はＤＩＮレール２０に取り付けられる。

＜第５実施形態＞
図７は、本発明の第５実施形態に係る電線接続装置の平面図である。第５実施形態に係る電線接続装置１０Ｄが第１実施形態に係る電線接続装置１０と異なる点は、第５実施形態に係る電線接続装置１０Ｄは、２組の電線４０Ａ，４０Ｂと、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０とを備える点である。以下、第１実施形態との相違点である電線４０Ａ，４０Ｂと、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０との構成が説明される。

図７に示すように、電線接続装置１０は、２系統の電線４０Ａ，４０Ｂを備える。電線４０Ａ，４０Ｂは、第１実施形態における電線４１，４２と同様に、銅やアルミニウム等の導電体で構成された線状の部材である。電線４０Ａは、第１電線の一例である。電線４０Ｂは、第２電線の一例である。

第５実施形態において、電線４０Ａは、２本の電線４０Ａａ，４０Ａｂを備え、電線４０Ｂは、２本の電線４０Ｂａ，４０Ｂｂを備える。第５実施形態において、電線４０Ａａ，４０Ａｂは、幅方向３に並んで配置されており、電線４０Ｂａ，４０Ｂｂは、幅方向３に並んで配置されている。電線４０Ａは、電線４０Ｂと長手方向２で異なる位置にある。

ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、電線４０Ａと電線４０Ｂとの間に配置されている。

ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、本体に内蔵された電子回路によって、入力された直流電圧を異なる値の直流電圧に変換して出力する。第５実施形態において、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０には、電線４０Ａに印加された直流電圧が入力される。ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、本体に内蔵された電子回路によって、入力された直流電圧を、別の値の直流電圧に変換して、電線４０Ｂに印加する。

ＤＣ－ＤＣコンバータ７０の外部は、電子機器３０と概ね同様に構成されている。つまり、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、本体と、コネクタと、コネクタ支持部とを備える。

ＤＣ－ＤＣコンバータ７０の本体は、電子機器３０の本体３１と対応している。但し、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０の本体は、電子機器３０の本体３１と異なる形状であってもよい。

ＤＣ－ＤＣコンバータ７０のコネクタは、電子機器３０のコネクタ３２Ａ，３２Ｂと同構成である。ＤＣ－ＤＣコンバータ７０のコネクタ支持部は、電子機器３０のコネクタ支持部３３と同構成である。但し、第１実施形態の電子機器３０が電線４１，４２に対応して２つのコネクタ３２Ａ，３２Ｂを備えていたのに対して、第５実施形態のＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、電線４０Ａａ，４０Ａｂ，４０Ｂａ，４０Ｂｂに対応して４つのコネクタを備えている。つまり、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０の４つのコネクタのうちの２つのコネクタが電線４０Ａａ，４０Ａｂと電気的に接続され、残りの２つのコネクタが電線４０Ｂａ，４０Ｂｂと電気的に接続される。

ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、電子機器３０の凸部３４Ａ，３４Ｂに対応する凸部と、電子機器３０の凸部３５Ａ，３５Ｂに対応する凸部とを備える。これにより、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、電子機器３０と同様にして、ＤＩＮレール２０によって支持される。

なお、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０の機能及び構成は公知であるため、ここではこれ以上の詳細な説明は省略される。また、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０は、昇圧コンバータ、降圧コンバータ、及び昇降圧コンバータのいずれであってもよい。

第５実施形態によれば、１本のＤＩＮレール２０において、第１電圧が印加される電線４０Ａと、第１電圧とは異なる値である第２電圧が印加される電線４０Ｂとを共存させることができる。そのため、それぞれが異なる電圧によって動作する電子機器３０を、１本のＤＩＮレール２０が支持することができる。

第５実施形態において、電線４０Ａは、２本の電線４０Ａａ，４０Ａｂよりなり、電線４０Ｂは、２本の電線４０Ｂａ，４０Ｂｂよりなる。しかし、電線４０Ａ，４０Ｂの数は、それぞれ２本に限らない。例えば、電線４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ１本の電線よりなっていてもよいし、３本以上の電線よりなっていてもよい。また、電線４０Ａは、電線４０Ｂと同数であってもよいし異なる数であってもよい。つまり、電線接続装置１０は、少なくとも１本の電線４０Ａと少なくとも１本の電線４０Ｂとを備えていればよい。なお、ＤＣ－ＤＣコンバータ７０が備えるコネクタの数は、電線４０Ａ，４０Ｂの本数に応じて決定される。

＜第６実施形態＞
図８は、本発明の第６実施形態に係る電線接続装置の平面図である。図９は、図８におけるＣ－Ｃ断面図である。第６実施形態に係る電線接続装置１０Ｅが第１実施形態に係る電線接続装置１０と異なる点は、第６実施形態に係る電線接続装置１０Ｅは、カバー８０を備える点である。以下、第１実施形態との相違点であるカバー８０の構成が説明される。

図８及び図９に示すように、カバー８０は、ＤＩＮレール２０に支持されている。カバー８０は、ＤＩＮレール２０に支持された状態において、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口を覆っている。第６実施形態において、ＤＩＮレール２０は、図８に示すように、３つのカバー８０を支持している。３つのカバー８０の各々は、電子機器３０が配置されていない位置において、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口を覆っている。

図９に示すように、カバー８０は、板部８１と、一対の凸部８２Ａ，８２Ｂと、一対の凸部８３Ａ，８３Ｂとを備える。

板部８１は、長手方向２及び幅方向３に拡がっており、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口を覆っている。一対の凸部８２Ａ，８２Ｂは、板部８１の幅方向３の両端部から厚み方向４に突出している。一対の凸部８３Ａ，８３Ｂは、一対の凸部８２Ａ，８２Ｂの各々の先端部から幅方向３の内側へ突出している。

板部８１及び凸部８２Ａ，８３Ａによって構成された凹部に、ＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ａが係合される。板部８１及び凸部８２Ｂ，８３Ｂによって構成された凹部に、ＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ｂが係合される。これにより、カバー８０は、ＤＩＮレール２０によって保持される。なお、第６実施形態では、板部８１が湾曲されることによって、前述した係合を従来技術より容易に行うことができる。

第６実施形態によれば、外部からの影響が電線４１，４２に及ぶことをカバー８０によって従来技術より低減することができる。

第６実施形態において、ＤＩＮレール２０は、３つのカバー８０を支持している。しかし、ＤＩＮレール２０は、少なくとも１つのカバー８０を支持可能である。つまり、ＤＩＮレール２０は、１つのカバー８０を支持していてもよいし、３つ以上のカバー８０を支持していてもよい。

第６実施形態において、カバー８０は、電子機器３０の配置位置を除く全ての位置において、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口を覆っている。しかし、カバー８０は、電子機器３０の配置位置を除く位置の一部において、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口を覆っていてもよい。つまり、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口の全てがカバー８０によって覆われる必要はない。

カバー８０は、ＤＩＮレール２０の溝２４の開口を覆うことを条件として、図８及び図９に示す形状に限らない。例えば、カバー８０は、板部８１のみで構成されていてもよい。この場合、例えば、板部８１とＤＩＮレール２０のフランジ部２３Ａ，２３Ｂとに、ネジが貫通されることによって、カバー８０がＤＩＮレール２０に取り付けられる。

なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本発明は、適宜図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

２ 長手方向
１０ 電線接続装置
２０ ＤＩＮレール（レール部）
２４ 溝
３０ 電子機器
３２Ａ コネクタ
３２Ｂ コネクタ
３７Ａｂ 接続部材
３７Ａｃ コイルばね（付勢部）
３７Ｂｂ 接続部材
３７Ｂｃ コイルばね（付勢部）
４０Ａ 電線（第１電線）
４０Ｂ 電線（第２電線）
４１ 電線
４２ 電線
６０ 保持部材
７０ ＤＣ－ＤＣコンバータ
８０ カバー

Claims (7)

1. 少なくとも１つの電子機器を支持し、前記電子機器が支持される側に開口され且つ長手方向に延びた溝を有するレール部と、
   前記溝に収容された少なくとも１本の電線と、を備え、
   前記電線は、前記電子機器に設けられたコネクタであって、前記電子機器が前記レール部に支持された状態で前記溝に対して露出したコネクタと電気的に接続される電線接続装置。
2. 前記コネクタは、
   前記電線と電気的に接続される接続部材と、
   前記接続部材を前記電線へ向けて付勢する付勢部と、を備える請求項１に記載の電線接続装置。
3. 前記レール部に支持されたＤＣ－ＤＣコンバータを更に備え、
   前記電線は、
   少なくとも１本の第１電線と、
   前記第１電線と前記長手方向で異なる位置にある少なくとも１本の第２電線と、を備え、
   前記ＤＣ－ＤＣコンバータは、前記第１電線及び前記第２電線の間に位置し、前記第１電線及び前記第２電線の各々と電気的に接続されている請求項１または２に記載の電線接続装置。
4. 前記レール部によって支持され且つ前記電線を保持する保持部材を更に備える請求項１から３のいずれか１項に記載の電線接続装置。
5. 前記溝の開口を覆うカバーを更に備える請求項１から４のいずれか１項に記載の電線接続装置。
6. 前記レール部によって支持され且つ前記コネクタを有する前記電子機器を更に備える請求項１から５のいずれか１項に記載の電線接続装置。
7. 前記レール部はＤＩＮレールである請求項１から６のいずれか１項に記載の電線接続装置。

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