JP2022120918A - 表皮、形成品および車両用シート - Google Patents

表皮、形成品および車両用シート Download PDF

Info

Publication number
JP2022120918A
JP2022120918A JP2021017975A JP2021017975A JP2022120918A JP 2022120918 A JP2022120918 A JP 2022120918A JP 2021017975 A JP2021017975 A JP 2021017975A JP 2021017975 A JP2021017975 A JP 2021017975A JP 2022120918 A JP2022120918 A JP 2022120918A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thread
skin
yarn
foam
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021017975A
Other languages
English (en)
Inventor
誠一 佐々木
Seiichi Sasaki
俊之 武田
Toshiyuki Takeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tachi S Co Ltd
Azuma KK
Original Assignee
Tachi S Co Ltd
Azuma KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tachi S Co Ltd, Azuma KK filed Critical Tachi S Co Ltd
Priority to JP2021017975A priority Critical patent/JP2022120918A/ja
Priority to US17/556,829 priority patent/US11760240B2/en
Priority to CN202210048967.1A priority patent/CN114906025A/zh
Priority to EP22154753.2A priority patent/EP4042893A1/en
Publication of JP2022120918A publication Critical patent/JP2022120918A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings
    • B60N2/5816—Seat coverings attachments thereof
    • B60N2/5883—Seat coverings attachments thereof by sewing, stitching or threading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1261—Avoiding impregnation of a preformed part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58—Seat coverings
    • B60N2/5891—Seat coverings characterised by the manufacturing process; manufacturing seat coverings not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/70—Upholstery springs ; Upholstery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/70—Upholstery springs ; Upholstery
    • B60N2/7017—Upholstery springs ; Upholstery characterised by the manufacturing process; manufacturing upholstery or upholstery springs not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80—Head-rests
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/446—Yarns or threads for use in automotive applications
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/46—Sewing-cottons or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
    • D04C1/12—Cords, lines, or tows
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B93/00—Stitches; Stitch seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/141—Hiding joints in the lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00—Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/58—Upholstery or cushions, e.g. vehicle upholstery or interior padding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/771—Seats
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/12—Vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

【課題】針孔からの発泡液の漏れ出しを低減する技術を提供する。【解決手段】発泡体が一体発泡されて発泡体を覆う表皮は、表皮材１１、１２と、表皮材を貫通した針孔１８の少なくとも一部を通って表皮材同士を縫い合わせる第１糸１５と、第１糸と他糸ルーピング又は他糸レーシングして第１糸と共に表皮材同士を縫い合わせる第２糸１６と、を備える。第１糸は針が有する孔に通される糸である。第２糸はポリエステルまたはナイロンを経編または製紐されて構成され前記針孔を埋める伸縮性のある糸である。【選択図】図３

Description

本開示は表皮に関し、例えば表皮一体発泡形成品を備える車両用シートに適用可能である。
車両用シートに備えられるヘッドレスト、アームレスト等には、所定形状に裁断した複数の表皮材をミシンで袋状に縫合して表皮を形成し、この表皮の内部にパッド成形用の原料の発泡液を注入して、表皮と一体にパッドを発泡成形（表皮一体発泡形成）したものがある。
特開２０２０－６５８４１号公報
この表皮一体発泡成形では、表皮の裏面側に注入した発泡液が、表皮材を縫い合わせたときに針が通った針孔と糸との隙間から漏れ出し、表皮の外側で硬化することがある。
本開示の課題は、針孔からの発泡液の漏れ出しを抑制する技術を提供することにある。
本開示のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記の通りである。
すなわち、発泡体が一体発泡されて発泡体を覆う表皮は、表皮材と、表皮材を貫通した針孔の少なくとも一部を通って表皮材同士を縫い合わせる第１糸と、第１糸と他糸ルーピング又は他糸レーシングして第１糸と共に表皮材同士を縫い合わせる第２糸と、を備える。第１糸は針が有する孔に通される糸である。第２糸はポリエステルまたはナイロンを経編または製紐されて構成され前記針孔を埋める伸縮性のある糸である。
本開示によれば、針孔からの発泡液の漏れ出しを抑制することができる。
図１は実施形態における車両用シートを示す外観図である。 図２は図１に示すヘッドレストのＡ－Ａ線における断面図である。 図３は図２に示す表皮のＢ－Ｂ線における断面図である。 図４は第一実施例における第２糸の模式図である。 図５は第二実施例における第２糸の模式図である。
以下、実施形態について、図面を用いて説明する。ただし、以下の説明において、同一構成要素には同一符号を付し繰り返しの説明を省略することがある。なお、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。
実施形態における車両用シートについて図１を用いて説明する。図１は実施形態における車両用シートを示す外観図である。
なお、以下の説明では、車両用シートを搭載する車両が水平面上に置かれた場合を基準として、鉛直方向を上下方向（ＵＰ，ＤＷ）と定義する。また、前後方向（ＦＲ，ＲＲ）は車両の前後方向に一致するように、左右方向（幅方向）は車両の幅方向に一致するように、定義される。ＦＲは車両の前側方向であり、ＲＲは車両の後側方向である。また、車両用シート１について、車両の後から見て右側（ＲＨ）、左側（ＬＨ）と呼んで説明する。
車両用シート１は、シートクッション２、シートバック３、ヘッドレスト４、サイドサポート５を備えている。
ヘッドレスト４について図２および図３を用いて説明する。図２は図１に示すヘッドレストのＡ－Ａ線における断面図である。図３は図２に示す表皮のＢ－Ｂ線における断面図である。
図２に示すように、ヘッドレスト４は、軟質ポリウレタンフォーム等の発泡合成樹脂で構成される発泡体２０と、発泡体２０を覆う表皮１０と、を備える。ヘッドレスト４は、発泡成形用の金型（図示せず）のキャビティ内に配置した表皮１０の裏面１０ｂ側（内部）に発泡液を注入して一体発泡することで、発泡液が発泡硬化した発泡体２０が表皮１０と一体化される表皮一体発泡成形品である。
図２および図３に示すように、表皮１０は、発泡体２０を覆う部材であり、表皮１０の表面１０ａがヘッドレスト４の外面となる。表皮１０は、複数の表皮材１１，１２と、その表皮材１１，１２の縁部１３，１４同士を縫い合わせる第１糸１５および第２糸１６と、を備える。なお、本実施形態の表皮１０は略袋状に形成されて発泡体２０の全体を覆っているが、発泡体２０の一部を覆うよう袋状以外の形状に表皮１０を形成しても良い。
表皮材１１，１２は、座り心地や触り心地、伸縮性などの観点から、ファブリックや合成皮革、皮革などの裏側に布状の発泡合成樹脂を一体化した２層以上に構成されている。但し、布状の発泡合成樹脂を省略しても良い。また、発泡液がファブリックや布状の発泡合成樹脂が含侵しないように、ファブリックや布状の発泡合成樹脂の内側にフィルムを貼り付けたり、布状の発泡合成樹脂の内側を加熱溶融して被膜を形成したりして、表皮材１１，１２を構成しても良い。
表皮１０は、表面１０ａ同士が接触するように２枚の表皮材１１，１２の縁部１３，１４を重ね、その縁部１３，１４を全長に亘ってミシンを用いて本縫いにより縫い合わせて形成されている。そのため、第１糸１５と第２糸１６とは、縫い付け時の針によって表皮材１１，１２に貫通形成された針孔１７，１８を通り、互いに他糸レーシングして２枚の表皮材１１，１２を縫い合わせている。ここで、第１糸１５は図示していないミシン針に形成された孔を通る上糸である。第２糸１６はボビンにセットされる下糸である。また、他糸レーシングとは、糸が、他の糸、または、他の糸のループと交差又は通り抜けることである。
なお、本実施形態では、２枚の表皮材１１，１２の境界よりも表皮材１２側（図３紙面下側）に、第１糸１５と第２糸１６との他糸レーシング部分が位置する。そのため、第１糸１５は、表皮材１１の針孔１７を通り抜けつつ、表皮材１２の針孔１８の一部を通る。一方、第２糸１６は、表皮材１２の針孔１８の一部を通り、表皮材１１の針孔１７を通らない。
第１糸１５は、通常の強靭な合成樹脂製のミシン糸であり、例えば、ポリエステルスパンまたはナイロンフィラメントまたはポリエステルフィラメントまたはボンド加工糸により構成されている。ここで、ポリエステルスパンは綿等の天然素材に風合を合わせた合成繊維である。ナイロンフィラメント、ポリエステルフィラメントは絹等の天然素材に風合を合わせた合成繊維である。ボンド加工糸はナイロンフィラメントやポリエステルフィラメントにボンド樹脂をコーティングした糸である。第１糸１５は、例えば、８番手である。また、ミシン針は、例えば、針ＤＰ×１７ＬＥの１８番ＳＰＤである。
第２糸１６は、細かに編まれた構造の糸であり、例えば、伸縮性を有するポリエステルかさ高糸またはナイロンかさ高糸で構成されている。第２糸１６は、縫製時に生じる針による孔を埋める伸縮性のある糸であり、経編または製紐（堅組またはあま組）された糸である。１本の第２糸１６は細かな編まれた構造になっていて、物理的に柔軟性がある。これにより、もし発泡液が均一に行き渡らなかった場合でも、編まれた構造により柔軟性があるために、かさ高い繊維が針孔に適合し、物理的に液漏れを防止することができる。すなわち、糸により液漏れを防止できる。
特許文献１に示される、かさ高紡績糸またはフィラメント加工糸のみで第２糸１６を構成する場合は、撚りを弱くしたり、撚りをなくしたりすることにより、発泡液による膨らみが太くなる。しかし、撚りが弱くなると柔軟性に欠け、発泡液が均一に行き渡らなかった場合は、液漏れが発生する。
本実施形態では伸縮性を有する糸を使用することにより針による孔を埋めることができ、液漏れ防止を可能にしている。特許文献１は撚れていない糸自体を液で膨らませるのに対し、本実施形態は編んで糸を太くする。第２糸１６の材質は１種類であり、かつ糸１本の詳細構造の利点あり。
本実施形態では、第２糸１６は縫われる直前にはテンションがかかり細くなっているが、縫われた後は太さが戻る。すなわち、第２糸１６は縫製時瞬間においては通常の８番スパン糸と同じ太さであるが、縫製後において糸が戻り針孔を塞ぐことで発泡時における液漏れを抑制することができる。
なお、下糸である第２糸１６は伸縮性を有する糸であるが、上糸である第１糸１５も同様に伸縮性を有する糸にしてもよいと考えられる。しかし、第１糸１５がミシン針の孔を通らない太さになるため、本実施形態では下糸のみにしている。上糸第１糸１５に使用する場合は１００ｄ以下に細くして組み上げる。本実施形態では下糸のみに伸縮性を有する糸を使用する場合について説明する。
第１糸１５および第２糸１６により表皮材１１，１２同士を縫い合わせるとき、表皮材１１，１２に重ねたウーリースピンテープ等のシール材を一緒に縫い合わせることにより、発泡体２０の発泡成形時に針孔１７，１８から発泡液をより漏れ出し難くできる。本実施形態では、シール材を一緒に縫い合わせていないので、シール材を正しい位置に縫い合わせる手間を省くことができ、縫製作業性を確保できる。
第一実施例における第２糸１６の糸の編み方について図４を用いて説明する。図４は第一実施例における第２糸の模式図である。
まず、繊度が１００ｄの太さの糸を二本で撚り合わせて太さが２００ｄの糸にする。そして、この繊度が２００ｄとなった糸を二本で撚り合わせて太さが４００ｄの糸にする。これにより、図４に示す糸１６ａ，１６ｂ，１６ｃになる。すなわち、糸１６ａ，１６ｂ，１６ｃの各々は繊度が１００ｄの四本の糸で形成される繊度が４００ｄ（１００ｄ×２×２＝４００ｄ（四本））の糸である。ここで、糸の太さを表す繊度の単位［ｄ］であるデニールは９,０００メートルの糸の質量をグラム単位で表したものである。
そして、繊度が４００ｄとなった糸１６ａ，１６ｂ，１６ｃを三本用いて、図４に示すように、一本に編んでいく。これにより、繊度が４００ｄの三本の糸で形成される繊度が１２００ｄ（３×４００ｄ（四本）＝１２００ｄ（十二本））の一本の糸が形成される。これが第２糸１６となる。第２糸１６は三本の糸を撚り合わせたものではなく編んでいるので、三本の糸は自然に解けることはない。
編み方は、例えば、１インチ間に１０回組み上げた製紐（ギア２６堅組タイプ）であってもよいし、１インチ間に７回組み上げた製紐（ギア３６あま組タイプ）であってもよい。なお、堅組は１インチ間に１０回組み上げた製紐に限定されるものではなく、１インチ間に９回組み上げた製紐であってもよいし、１インチ間に１１回組み上げた製紐であってもよい。あま組は１インチ間に７回組み上げた製紐に限定されるものではなく、１インチ間に８回組み上げた製紐であってもよいし、１インチ間に６回組み上げた製紐であってもよい。
第二実施例における第２糸１６の糸の編み方について説明する。図５は第二実施例における第２糸の模式図である。
編物は横編（ヨコアミ）と経編（タテアミ）に分類される。第二実施例では経編により第２糸１６を構成する。まず、繊度が１００ｄの太さの糸を二本で撚り合わせて太さが２００ｄの糸にする。これにより、図５に示す糸Ａ、Ｂ，Ｃ，Ｄになる。すなわち、糸Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの各々は繊度が１００ｄの二本の糸で形成される繊度が２００ｄ（１００ｄ×２＝２００ｄ（二本））の糸である。第２糸１６は、図５に示すように、四本の糸Ａ、Ｂ，Ｃ，Ｄが輪を作りながら複雑に編んで経方向に延伸して形成される経編４本コードである。例えば、行Ｒ１においては、左から順に糸Ａ、糸Ｂ、糸Ｃ、糸Ｄが輪を作っている。行Ｒ２においては、左から順に糸Ｂ、糸Ｃ、糸Ｄ、糸Ａが輪を作っている。行Ｒ３においては、左から順に糸Ａ、糸Ｂ、糸Ｃ、糸Ｄが輪を作っている。第２糸１６の繊度は８００ｄ（１００ｄ×２×４）である。
以上、本開示者らによってなされた開示を実施形態および実施例に基づき具体的に説明したが、本開示は、上記実施形態および実施例に限定されるものではなく、種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、実施形態では、車両用シートのヘッドレストを例に説明したが、アームレスト、コンソールボックス等の表皮一体発泡成形品に適用することができる。
１０ 表皮
１１，１２ 表皮材
１５ 第１糸
１６ 第２糸
１７，１８ 針孔
２０ 発泡体

Claims (7)

  1. 発泡体が一体発泡されて前記発泡体を覆う表皮であって、
    表皮材と、
    前記表皮材を貫通した針孔の少なくとも一部を通って前記表皮材同士を縫い合わせる第１糸と、
    前記第１糸と他糸レーシングして前記第１糸と共に前記表皮材同士を縫い合わせる第２糸と、
    を備え、
    前記第１糸は針が有する孔に通される糸であり、
    前記第２糸はポリエステルまたはナイロンを経編または製紐されて構成され前記針孔を埋める伸縮性のある糸である表皮。
  2. 請求項１の表皮において、
    前記第２糸は、糸を二本撚り合わせて太さが２倍の糸が形成され、前記太さが２倍となった糸を二本撚り合わせて太さが４倍の糸が形成され、前記太さが４倍となった糸を三本用いて、一本に編んで、太さがが１２倍に形成された一本の糸である表皮。
  3. 請求項２の表皮において、
    前記第２糸は、堅組された糸である表皮。
  4. 請求項２の表皮において、
    前記第２糸は、あま組された糸である表皮。
  5. 請求項１の表皮において、
    前記第２糸は、糸を二本撚り合わせて太さが２倍の糸が形成され、前記太さが２倍となった糸を四本用いて経編により形成された糸である表皮。
  6. 請求項１から５の何れか１項の表皮と、
    前記表皮に一体発泡してなり前記表皮に覆われる発泡体と、
    を備える成形品。
  7. 請求項６の成形品と、
    シートクッションと、
    シートバックと、
    を備え、
    前記成形品はヘッドレストである車両用シート。
JP2021017975A 2021-02-08 2021-02-08 表皮、形成品および車両用シート Pending JP2022120918A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021017975A JP2022120918A (ja) 2021-02-08 2021-02-08 表皮、形成品および車両用シート
US17/556,829 US11760240B2 (en) 2021-02-08 2021-12-20 Surface skin, molded product, and vehicle seat
CN202210048967.1A CN114906025A (zh) 2021-02-08 2022-01-17 表皮、成形品及车辆用座椅
EP22154753.2A EP4042893A1 (en) 2021-02-08 2022-02-02 Surface skin, molded product, and vehicle seat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021017975A JP2022120918A (ja) 2021-02-08 2021-02-08 表皮、形成品および車両用シート

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022120918A true JP2022120918A (ja) 2022-08-19

Family

ID=80119238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021017975A Pending JP2022120918A (ja) 2021-02-08 2021-02-08 表皮、形成品および車両用シート

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11760240B2 (ja)
EP (1) EP4042893A1 (ja)
JP (1) JP2022120918A (ja)
CN (1) CN114906025A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022120918A (ja) * 2021-02-08 2022-08-19 株式会社タチエス 表皮、形成品および車両用シート

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3468275A (en) * 1963-02-01 1969-09-23 United Shoe Machinery Corp Ornamental moccasin type seams
FR2809942B1 (fr) * 2000-06-09 2002-09-27 Faure Bertrand Equipements Sa Dispositif comportant une coiffe d'habillage fixee sur un support au moyen d'elements auto-agrippants
JP2003103076A (ja) * 2001-09-28 2003-04-08 Inoac Corp ヘッドレスト用表皮
US6969827B2 (en) * 2002-09-04 2005-11-29 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Heated seat assembly and method of manufacturing the same
JP2004174118A (ja) * 2002-11-29 2004-06-24 Tachi S Co Ltd 表皮一体発泡用表皮材の縫製方法
JP4391525B2 (ja) 2004-06-29 2009-12-24 株式会社イノアックコーポレーション 発泡成形体及び発泡成形体の製造方法
US8524622B2 (en) * 2009-04-10 2013-09-03 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Skin material of vehicle interior equipment and manufacturing method for the same
US8919270B2 (en) * 2011-07-08 2014-12-30 Inteva Products Llc Apparatus for stitching vehicle interior components
US9340912B2 (en) * 2011-07-08 2016-05-17 Inteva Products, Llc Method for stitching vehicle interior components and components formed from the method
CN107075764B (zh) * 2014-08-22 2020-08-14 恩坦华产品有限责任公司 用于暗针缝制成形部件的方法和装置以及由该方法形成的部件
JP6278566B2 (ja) * 2014-09-29 2018-02-14 株式会社タチエス ワディング材付シートの表皮構造およびワディング材付シートの表皮製造方法
JP2016120841A (ja) * 2014-12-25 2016-07-07 株式会社タチエス 車両用シート
JP6391514B2 (ja) * 2015-03-26 2018-09-19 株式会社タチエス 車両用シート用発泡成形体、車両用シート用ヘッドレスト及び車両用シート用アームレスト
JP6634324B2 (ja) * 2016-03-29 2020-01-22 株式会社タチエス トリムカバー及び車両用シート
KR102341911B1 (ko) * 2016-04-05 2021-12-24 데이진 아라미드 비.브이. 촉각 조립체
JP7340916B2 (ja) 2018-10-26 2023-09-08 株式会社タチエス 表皮および成形品
DE102019205714A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 Mahle International Gmbh Thermoelektrische flexible Matte
JP7396812B2 (ja) * 2019-06-04 2023-12-12 本田技研工業株式会社 合成樹脂レザー
JP2022120918A (ja) * 2021-02-08 2022-08-19 株式会社タチエス 表皮、形成品および車両用シート

Also Published As

Publication number Publication date
US20220250517A1 (en) 2022-08-11
US11760240B2 (en) 2023-09-19
EP4042893A1 (en) 2022-08-17
CN114906025A (zh) 2022-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200125907A (ko) 스페이서 직물의 복합체
TWI669425B (zh) 花邊編織物
WO2015170675A1 (ja) 車輌の座席シート用表皮材
US3274806A (en) Fabric containing elastomeric filler and method
TWI808300B (zh) 緯編針織物
US11814783B2 (en) Synthetic leather
JPH0568757A (ja) 布 帛
JP2022120918A (ja) 表皮、形成品および車両用シート
US3127306A (en) Stretch type fabrics having temporary stability
JP2003159141A (ja) パネル型クッション体
CN110295452B (zh) 可撕裂间隔织物
CN112352073B (zh) 圆型针织物
JP3482698B2 (ja) 伸縮性弾性経編地
JP5650274B2 (ja) 熱融着性複合糸およびこれを用いた織編物
JP7340916B2 (ja) 表皮および成形品
JP5545049B2 (ja) 車両用シート
JP7335030B1 (ja) レース地及びその製造方法
JP7562102B2 (ja) 編レース
JP3226562U (ja) マルチフィラメント立体編地、その製造システム
JP4452570B2 (ja) 車両用カーペットおよびその製造方法
JP3748918B2 (ja) 車両用シートカバー
CN215270652U (zh) 一种包布织带及具有其的文胸
JP2003103076A (ja) ヘッドレスト用表皮
EP4350060A1 (en) Double raschel knitted fabric and upholstery material containing same
JP2006200068A (ja) 縫製品

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230718

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240508

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240625

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240725