JP2022116096A - 封止テープ - Google Patents

Abstract

【課題】ＲＦＩＤを用いる包装材保安封止装置を提供する。【解決手段】包装材保安封止装置は、ＲＦＩＤタグ２０が結合されている封止テープ１０を供給するテープ供給リール３００と、封止テープで製品を包んでいるビニル包装材３０の開口部を封止する封止部２００と、を備えるが、封止部は、１回の使用の長さだけの封止テープの一端部に結合されているＲＦＩＤタグが１回の使用の長さだけの封止テープの他端部に形成されている接着剤に取り付けられるようにし、ＲＦＩＤタグは、ビニル包装材を封止している封止テープが取り離される過程で他端部との接着力によって破断する構造を持つ。【選択図】図１

Description

本発明は、包装材保安封止装置及び封止テープ等に関する。

ＲＦＩＤタグ認識技術は、生産管理、倉庫管理、出荷管理及び販売管理だけではなく、タグ認識及び情報提供技術の発達につれて、ＲＦＩＤリーダが搭載または連結された端末機がタグと連動し、ウェプページ上の商品情報はもとより正規品であるかどうかを判読する機能まで提供している。現在消費者商品を製作するか、または取り扱う世界の有名なマート、有名なファッションブランド、有名な革靴メーカー、酒類メーカー、製薬会社、食品会社などで、商品の管理側面の優越性及び消費者に信頼性を与えるために、商品にＲＦＩＤ技術を取り入れて得られる便利性及び優秀性について検証研究しつつあり、ＲＦＩＤモバイル端末機が大衆化すれば、競い競いにすべての商品にＲＦＩＤタグを取り付けると見込まれる。しかし、従来の情報記録タグを持つ包装容器は、商品管理のために主に商品包装容器の本体にＲＦＩＤラベルが取り付けられるか、または容器の蓋にＲＦＩＤタグが取り付けられているものであった。

一方、ビニル包装材はほとんど野菜などの食品包装用容器として使われている。このような食品包装用ビニル包装材は食品が投入された後で封止されないか、または簡単に縛られるほどに封止されるため、ビニル包装材に包まれている内容物が流れ出す恐れがある。

本発明が解決しようとする技術的課題は、ＲＦＩＤタグが取り付けられている封止テープを用いて商品を包むビニル包装材を封止することで、封止テープによってビニル包装材が開放される時に封止テープに付いているＲＦＩＤタグが破壊されるようにする包装材保安封止装置を提供することである。

本発明の一側面によれば、ＲＦＩＤを用いる包装材保安封止装置が開示される。

本発明の一実施形態によれば、複数のＲＦＩＤタグが結合されている封止テープを供給するテープ供給リールと、制御部の制御によってビニル包装材に入っている製品に関する値段情報を前記複数のＲＦＩＤタグのうち一つである第１ＲＦＩＤタグに記録するＲＦＩＤライタと、前記封止テープで前記ビニル包装材の開口部を封止する封止部と、を備えるが、前記封止部は、前記値段情報が記録されている第１ＲＦＩＤタグが接着剤によって接着面に取り付けられるようにし、前記第１ＲＦＩＤタグは前記接着面から離脱する場合に破断する構造を持つということを特徴とする包装材保安封止装置が提供される。

前記ＲＦＩＤライタは、データ生成部から前記製品の品目、重量、個数及び値段のうち少なくとも一つの情報が受信される場合、前記第１ＲＦＩＤタグに値段情報を記録する。

前記データ生成部は重量測定が可能であり、近距離通信の可能な秤である。

前記制御部は、前記データ生成部から前記製品の品目、重量及び個数情報のうち少なくとも一つが受信される場合、メモリを参照して前記製品に関する値段情報を算出する。

前記制御部は、前記データ生成部から前記製品の品目、重量及び個数情報のうち少なくとも一つが受信される場合、サーバと通信して前記製品に関する値段情報が前記第１ＲＦＩＤタグに記録されるように制御する。

前記制御部は、前記第１ＲＦＩＤタグが既定の位置に移送されるように前記テープ供給リールの駆動を制御する。

前記封止部は、１回の使用の長さだけの封止テープの一面の一端部に結合された前記第１ＲＦＩＤタグが前記１回の使用の長さだけの封止テープの一面の他端部に取り付けられるようにする。

前記封止テープは、接着剤が塗布されて前記複数のＲＦＩＤタグが取り付けられる第１面と、接着剤が塗布されずに前記ＲＦＩＤタグが取り付けられていない第２面と、を備える。

前記第１面及び前記複数のＲＦＩＤタグの表面には接着剤が塗布され、前記接着剤の接着強度は、前記ビニル包装材の開口部を封止するために前記複数のＲＦＩＤタグが前記接着面に取り付けられてから取り離される過程では破断し、前記複数のＲＦＩＤタグが前記テープ供給リールから解けつつ前記第２面から分離される過程では破断しないようにする範囲を持つ。

前記複数のＲＦＩＤタグには接着剤が塗布され、前記接着面には接着剤が塗布されない。

前記封止部は、第１バーと、前記第１バーに対向して配置されて前記ビニル包装材の開口部の封止時に前記第１バーに密着する第２バーと、を備える。

前記第１バーは前記第２バーの上部に位置し、前記ビニル包装材の開口部の封止時に前記第２バー側に下降する。

前記第１
ＲＦＩＤタグは、前記ビニル包装材の開口部の封止直前に前記第２バー側に位置する。

前記第１バーには、前記第１バーが前記第２バーに下降した後、前記第１バーに位置している前記接着面と前記第１
ＲＦＩＤタグとを取り付けるために加圧する押さえ部が形成される。

前記押さえ部は、前記第１バーの内部領域で上下方向に移動でき、下降後に復元するように設けられる。

前記封止部は、前記第１バー及び前記第２バーの一端に結合され、前記第２バーの往復動のためのガイドホールが形成され、前記第２バーを通じて供給された封止テープが前記第１バーに供給されるようにガイドする側面バーと、前記第１バー及び前記第２バーの一側に結合されるガード棒と、をさらに備え、前記ビニル包装材の開口部の封止時に前記第１ＲＦＩＤタグは前記側面バーとガード棒との間に位置する。

前記封止テープはＲＦＩＤタグ区間及び接着面区間を備えるが、前記封止テープの先端には、第１接着面区間、第２接着面区間、第１
ＲＦＩＤタグ区間、及び第２ＲＦＩＤタグ区間が順次に配置される。

供給の初期に前記第１接着面区間は前記第１バーに位置し、前記第２接着面区間は前記側面バーに位置し、前記第１ＲＦＩＤタグ区間は前記第２バーに位置する。

本発明の一実施形態によれば、プロセッサと、前記プロセッサに連結されたメモリと、を備え、前記メモリは、テープ供給リールが複数のＲＦＩＤタグの結合されている封止テープをＲＦＩＤライタ側に供給するようにし、前記ＲＦＩＤライタがビニル包装材に入っている製品に関する値段情報を前記複数のＲＦＩＤタグのうち一つである第１
ＲＦＩＤタグに記録するようにし、封止部が前記封止テープで前記ビニル包装材の開口部を封止するように、前記プロセッサによって実行可能なプログラム命令語を保存し、前記封止部は、前記値段情報が記録されているＲＦＩＤタグが接着剤によって接着面に取り付けられるようにし、前記ＲＦＩＤタグは、前記接着面から離脱する場合に破断する構造を持つことを特徴とする包装材保安封止装置が提供される。

本発明の実施形態による包装材保安封止装置は、ＲＦＩＤタグが結合されている封止テープを供給するテープ供給リールと、前記封止テープで製品を包んでいるビニル包装材の開口部を封止する封止部と、を備えるが、前記封止部は、１回の使用の長さだけの封止テープの一端部に結合されているＲＦＩＤタグが前記１回の使用の長さだけの封止テープの他端部に形成されている接着剤に取り付けられるようにし、前記ＲＦＩＤタグは、前記ビニル包装材を封止している封止テープが取り離される過程で前記他端部との接着力によって破断する構造を持つ。

前記ＲＦＩＤタグは、１回の使用の長さだけの封止テープの一端部に結合され、前記封止テープは、前記開口部の枠を取り囲んで前記封止テープに塗布されている接着剤によって取り付けられると共に、前記ＲＦＩＤタグが前記１回の使用の長さだけの封止テープの他端部に前記接着剤によって取り付けられて結合される。

前記封止部に備えられているＲＦＩＤライタと、前記製品の製品情報を獲得して前記ＲＦＩＤライタに伝送する制御器と、をさらに備える。

前記封止部は、第１バーと、前記第１バーに対向して配置され、往復動を通じて前記第１バーに密着するか、または前記第１バーに密着した後で分離される第２バーと、前記第１バー及び前記第２バーそれぞれの一端部と連結されて、前記第１バーに供給される前記封止テープを前記第２バーにガイドするテープガイド部と、を備える。

前記ＲＦＩＤライタは、前記第１バー及び前記第２バーのうち少なくとも一つに内蔵されており、前記封止部に供給された前記封止テープが前記第１バー、前記テープガイド部及び前記第２バーに載置される時、前記ＲＦＩＤタグに前記製品情報を書き込む。

前記テープガイド部は、前記第２バーが往復動できるように、前記第２バーの往復動によって変形される弾性材質で形成される。

前記封止テープには、既定の１回の使用の長さほど一定の間隔で切取線が形成され、１回の使用の長さだけの封止テープの両端部には接着剤未塗布領域が形成され、前記接着剤未塗布領域を除いた領域には接着剤塗布領域が形成される。

前記封止テープには、長手方向に沿って一定の間隔ほどセンシングホールが形成される。

前記封止テープの長手方向に沿って両側のうち少なくとも一側に延長領域が形成され、前記延長領域に前記センシングホールが形成される。

前記センシングホールを用いて前記封止テープの位置を感知するために前記センシングホールを感知するセンサーをさらに備える。

前記テープ供給リールに巻き取られている前記封止テープを前記封止部に供給するテープ供給ローラをさらに備えるが、前記テープ供給ローラには前記センシングホールに挿通する少なくとも一つの凸部が形成され、前記センシングホールを通じて前記凸部にかかっている前記封止テープが前記テープ供給ローラの回転につれて前記封止部に供給されると共に、前記テープ供給ローラの回転数で前記封止テープの位置が感知される。

前記ＲＦＩＤタグは、前記封止テープの製作時に前記接着剤塗布領域の一端部に結合され、前記１回の使用の長さだけの封止テープで前記ビニル包装材の開口部が封止される時、前記１回の使用の長さだけの封止テープが前記ビニル包装材の開口部の枠を取り囲んで接着剤によって取り付けられると共に、前記ＲＦＩＤタグが前記接着剤塗布領域の両端部と共に密着して接着剤によって結合される。

前記１回の使用の長さだけの封止テープで前記ビニル包装材の開口部が封止されれば、前記接着剤未塗布領域による一対の開封端部が形成されるが、前記開封端部は、ユーザが手で取って結合されている封止テープを取り離して封止されたビニル包装材を開封するための用途で使われる。

前記ＲＦＩＤタグは破断線によって二層に区切られ、第１層にはＲＦＩＤチップが内蔵され、第２層にはＲＦＩＤアンテナが内蔵され、前記破断線は前記第１層と前記第２層とが容易に分離されるように前記ＲＦＩＤタグの他の部分に比べて相対的に弱く形成される。

前記封止テープから分離された保護フィルムを巻取り回収する保護フィルム受け取りリールをさらに備える。

前記封止テープが前記ビニル包装材に結合される前に、前記ビニル包装材の開口部を締め付ける一対の包装材締め付け機をさらに備える。

前記包装材締め付け機は、前記ビニル包装材が挿通する挿入部が前記ビニル包装材のサイズに応じて形成され、前記挿入部の内部には長手方向に沿って往復動する加圧部が装着される。

前記包装材締め付け機は、前記封止部と前記ビニル包装材との挿入方向が一致するように前記封止部の両側に一対に配置される。

前記ビニル包装材が第１包装材締め付け機の挿入部、前記封止部の第１バーと第２バーとの間及び第２包装材締め付け機の挿入部の順序で挿通した後、前記加圧部が前記挿入部の内部の一端部から他端部に移動しつつ前記ビニル包装材の開口部を押して締め付ける。

前記封止テープは硬い材質である。前記封止部の第１バーと第２バーとの間で前記第１バーから前記第２バーに移動する封止テープをガイドするガイドローラと、使用された封止テープを巻き取り回収する使用済みテープの受け取りリールと、をさらに備えるが、前記テープ供給リール、前記ガイドローラ及び前記使用済みテープの受け取りリールは、前記封止テープが一定の張力を維持しつつ前記封止部に供給されるように回転が制御される。

本発明の実施形態による包装材保安封止装置は、ＲＦＩＤタグが取り付けられている封止テープを用いて商品を包むビニル包装材を封止し、封止テープによってビニル包装材が開放される時に封止テープに付いているＲＦＩＤタグが破壊されるようにすることで、重なる正規品認証を防止し、ユーザの任意開封による内容物の流出を防止できる。さらには、販売現場で重量や数量単位で販売される農産物、畜産物、水産物などを包む時にもＲＦＩＤタグを適用できるようになって、ショッピングカートに商品が載せられた状態でＲＦＩＤリーダを用いてノンストップ計算が可能になるという利点がある。

本発明の実施形態による包装材保安封止装置の構成を概略的に示す図面である。 本発明の実施形態による封止テープを示す図面である。 本発明の他の実施形態による包装材保安封止装置の構成を概略的に示す図面である。 図３の包装材保安封止装置の包装材締め付け機を示す図面である。 包装材締め付け機の動作を例示的に示す図面である。 本発明の他の実施形態による封止テープを示す図面である。 本発明の他の実施形態による封止テープを示す図面である。 本発明の実施形態による封止テープがビニル包装材に結合された態様を示す概念図である。 本発明の実施形態によるＲＦＩＤタグを示す図面である。 本発明の他の実施形態によるＲＦＩＤタグを示す図面である。 本発明のさらに他の実施形態による包装材保安封止装置の構成を概略的に示す図面である。 図１１の包装材保安封止装置に適用される封止テープを例示的に示す図面である。 本発明の他の実施形態による封止部構成を示す図面である。 図１３に示された本発明による包装材保安封止装置に適用される封止テープの構成を示す図面である。 図１３に示された本発明による包装材保安封止装置の封止動作を説明するための図面である。 本発明の望ましい一実施形態による包装材保安封止装置に使われる押さえ部の一実施形態の構成を示す図面である。 図１３に示された包装材保安封止装置に図１６に示された押さえ部が結合された状態を示す平面図及び正面図である。 図１３に示された包装材保安封止装置に図１６に示された押さえ部が結合された状態を示す平面図及び正面図である。 図１７の平面図においてＡ－Ａ’に沿ってＡ”方向に見た縦断面図である。 図１８の正面図においてＢ－Ｂ’に沿ってＢ”方向に見た横断面図である。 本発明による包装材保安封止装置の望ましいさらに他の実施形態の構成を示す図面である。

本明細書で使われる単数の表現は文脈上明らかに他のことを意味しない限り、複数の表現を含む。本明細書で、「構成される」または「含む」などの用語は、明細書上に記載されているいろいろな構成要素、または多くの段階を必ずいずれも含むと解釈されてはならず、そのうちの一部の構成要素または一部の段階は含まれなくてもよく、または追加の構成要素または段階をさらに含むことができると解釈されるべきである。また、明細書に記載の「…部」、「モジュール」などの用語は、少なくとも一つの機能や動作を処理する単位を意味し、これは、ハードウェアまたはソフトウェアに具現されるか、またはハードウェアとソフトウェアとの組み合わせに具現される。

以下、本発明の多様な実施形態を添付した図面を参照して詳述する。

図１は、本発明の実施形態による包装材保安封止装置の構成を概略的に示す図面であり、図２は、本発明の実施形態による封止テープを示す図面である。図１を参照すれば、包装材保安封止装置は、データ生成部１００と、封止部２００と、ＲＦＩＤライタ２２５と、テープ供給リール３００と、保護フィルム受け取りリール３１０と、テープ供給ローラ３２０と、を備える。

図示されてはいないが、包装材保安封止装置は制御部を備え、制御部は、包装材保安封止装置の各構成（例えば、封止部２００、ＲＦＩＤライタ２２５、テープ供給リール３００、保護フィルム受け取りリール３１０、及びテープ供給ローラ３２０）の動作を制御する。

特に、データ生成部１００は、製品の重量を測定し、測定された重量情報を含む製品情報をＲＦＩＤライタ２２５側に伝送する。

望ましくは、データ生成部１００は、重量を測定でき、かつ品目または個数の入力の可能な電子秤でありうる。

また、データ生成部１００は、近距離ネットワークを通じてＲＦＩＤライタ２２５側に製品の品目、重量及び個数情報のうち少なくとも一つを伝送できる。

ここで、近距離ネットワークは、ＷｉＦｉ、ブルートゥース（登録商標）を含む。しかし、ＲＦＩＤライタ２２５は、データ生成部１００とインターネット網または移動通信網を介して連結されてもよい。

図１を参照すれば、データ生成部１００は、モニタ１１０及び本体１２０で構成され、本体１２０は、秤１２１及びユーザ入力部１２２を備える。そのため、製品を包んでいるビニル包装材３０が本体１２０の秤１２１の上に載せられれば、データ生成部１００は、秤１２１を通じて測定された重量値をモニタ１１０に出力する。そして、ユーザは、ユーザ入力部１２２を用いて該製品の製品情報を直接入力するか、またはデータ生成部１００に備えられるメモリ（図示せず）または連結されるデータベース（図示せず）から該製品の製品情報を取り出すことができる。このような製品情報はユーザのＲＦＩＤ書き込み命令の入力によってＲＦＩＤライタ２２５に伝送される。

データ生成部１００とＲＦＩＤライタ２２５との間にデータ受信部がさらに提供され、ＲＦＩＤライタ２２５は、制御部の制御によってデータ生成部１００から製品の品目、重量及び個数情報のうち少なくとも一つが受信される場合、メモリを参照して前記製品に関する値段情報を算出するか、またはサーバと通信して値段情報を算出する。

メモリまたはサーバを用いる場合、データ生成部１００が値段情報を直接伝送しなくても値段情報を算出できる。

また、本実施形態による制御部はテープ供給リール３００の駆動を制御できる。

制御部は、所定時点に値段情報を記録するＲＦＩＤタグ２０が既定の位置に配置されるようにテープ供給リール３００の駆動を制御する。

制御部は、一つのビニル包装材の開口部封止が行われた時点以後に、次に使われるＲＦＩＤタグが所定の位置、望ましくは、ＲＦＩＤライタ２２５に相応する位置に配置されるようにテープ供給リール３００の駆動を制御する。

封止部２００は、第１バー２１０と、第１バー２１０に対向して配置される第２バー２２０と、テープガイド部２３０と、を備える。ここで、第１バー２１０または第２バー２２０には、ＲＦＩＤライタ２２５が内蔵される。以下では、理解及び説明の便宜のために、図１に示したように、第１バー２１０及び第２バー２２０をそれぞれ上部バー２１０及び下部バー２２０と称して説明する。

例えば、図１を参照すれば、封止部２００は、下部バー２２０が固定された状態で、下部バー２２０の上側に位置する上部バー２１０が上下運動を通じて下部バー２２０に密着するか、または下部バー２２０に密着した後で分離されるように構成される。そして、テープガイド部２３０は、上部バー２１０及び下部バー２２０それぞれの一端部と連結されて、上部バー２１０に供給される封止テープ１０を下部バー２２０にガイドできる。また、テープガイド部２３０は、上部バー２１０が上下運動できるように、上部バー２１０の上下運動によって変形される弾性材質で形成される。この時、上部バー２１０及び下部バー２２０も、テープガイド部２３０のように、供給される封止テープ１０をガイドできるガイド溝（図示せず）を備える。

ＲＦＩＤライタ２２５は望ましくは、下部バー２２０側に位置し、封止テープ１０が上部バー２１０、テープガイド部２３０及び下部バー２２０に載置される時、封止テープ１０のＲＦＩＤタグ２０にデータ生成部１００から受信された製品情報を書き込む。

ＲＦＩＤライタ２２５は、制御部の制御によってビニル包装材に入っている製品に関する値段情報を封止テープ１０に付いている複数のＲＦＩＤタグのうち一つに記録する。

図１では、ＲＦＩＤタグ２０が、図１に示したように、封止テープ１０の先端部に位置し、ＲＦＩＤタグ２０が下部バー２２０に位置するように示した。

しかし、これに限定されるものではなく、上部バー２１０及び下部バー２２０とＲＦＩＤタグ２０との位置は多様に変更され、これは以下で再び説明する。

以下、図２を参照して、本発明の実施形態による封止テープ１０について詳細に説明する。

図２を参照すれば、封止テープ１０には、既定の１回の使用の長さほど一定の間隔で切取線１４が形成される。例えば、切取線１４は、封止テープ１０が容易に切り取られるように一定の間隔でパンチングされて形成されるか、または単純にマーキングされて別途のカッター（図示せず）によって封止テープ１０が切り取られてもよい。さらには、別途のカッター（図示せず）が備えられる場合に封止テープ１０には切取線が形成されていなくてもよい。この場合、図２に示された切取線１４は実際に封止テープ１０に形成またはマーキングされず、カッターによって切断される地点を示す。

そして、封止テープ１０は、接着剤の塗布領域１１と接着剤未塗布領域１２及び１３とに区切られる。ここで、接着剤未塗布領域１２及び１３は、図２に示したように、接着剤の塗布領域１１の両側に形成される。すなわち、接着剤未塗布領域１２及び１３は、１回の使用の長さだけの封止テープ１０の先端部及び後端部に形成される。これは、１回の使用の長さだけの封止テープ１０が製品を包んでいるビニル包装材３０に結合された後、ユーザがビニル包装材３０を開封しようとする時に接着剤未塗布領域１２及び１３を用いるようにして、封止テープ１０を用いるビニル包装材３０開封を容易にするためである。

ＲＦＩＤタグ２０は、封止テープ１０の接着剤の塗布領域１１に取り付けられる。

例えば、図２に示したように、ＲＦＩＤタグ２０は接着剤の塗布領域１１の一端部に取り付けられる。そのため、１回の使用の長さだけの封止テープ１０でビニル包装材３０の開口部が封止される時、１回の使用の長さだけの封止テープ１０がビニル包装材３０の開口部の枠を取り囲んで接着剤によって取り付けられると共に、接着剤の塗布領域１１の両端部が互いに密着して接着剤によって結合される。そして接着剤によって結合された接着剤の塗布領域１１の両端部の間にＲＦＩＤタグ２０が位置している状態で、１回の使用の長さだけの封止テープ１０にＲＦＩＤタグ２０が堅く結合される。この時、ビニル包装材３０の開口部は、ユーザによって二回以上折り曲げられた状態で上部バー２１０と下部バー２２０との間に挿入された後、上部バー２１０が下降して下部バー２２０と密着することで、上部バー２１０、テープガイド部２３０及び下部バー２２０に載置された封止テープ１０が互いに、かつビニル包装材３０開口部の枠に密着して接着剤によって結合される。

テープ供給リール３００は、封止部２００に供給される封止テープ１０を巻き取っており、テープ供給ローラ３２０は、テープ供給リール３００に巻き取られた封止テープ１０を封止部２００に供給する。すなわち、テープ供給リール３００とテープ供給ローラ３２０とが回転しつつ封止テープ１０を封止部２００に供給できる。

そして、保護フィルム受け取りリール３１０は、封止テープ１０から分離された保護フィルム１７を巻き取り回収する。ここで、保護フィルム１７は、封止テープ１０がテープ供給リール３００に巻き取られている時に封止テープ１０が表面に塗布されている接着剤によって互いに取り付けられて結合することを防止するために、封止テープ１０と同じサイズを持ち、接着剤の塗布されている面に沿って封止テープ１０と予め結合される。封止テープ１０の供給速度に相応して保護フィルム受け取りリール３１０が回転すれば、保護フィルム１７はテープ供給ローラ３２０で封止テープ１０と分離され、供給される封止テープ１０から容易に除去される。

もちろん、封止テープ１０は保護フィルム１７なしにテープ供給リール３００に巻き取られてもよい。封止テープ１０は、ＲＦＩＤタグ２０が取り付けられていて接着剤が塗布される第１面と、これに反対して接着剤が塗布されていない第２面と、を備える。保護フィルム１７がなくてもテープ供給リール３００に巻き取られている場合、ＲＦＩＤタグ２０が取り付けられる第１面が滑らかな第２面に接触しているため、保護フィルム１７が不要になる。この場合、保護フィルム受け取りリール３１０は不要である。

図３は、本発明の他の実施形態による包装材保安封止装置の構成を概略的に示す図面であり、図４は、図３の包装材保安封止装置の包装材締め付け機を示す図面であり、図５は、包装材締め付け機の動作を例示的に示す図面である。

以下では、図１を通じて説明した本発明の実施形態による包装材保安封止装置と重なる構成についての説明を略する。

図３を参照すれば、本発明の他の実施形態による包装材保安封止装置は、一対の包装材締め付け機２４０をさらに備える。

前述したように、図１に示された本発明の実施形態による包装材保安封止装置では、ユーザがビニル包装材３０の開口部を二回以上折り曲げて上部バー２１０と下部バー２２０との間に挿入することで、封止テープ１０が互いに、かつビニル包装材３０開口部の枠に密着して接着剤によって結合される。なぜなら、ビニル包装材３０の開口部が折り曲げられずに単純に封止テープ１０がビニル包装材３０の開口部の枠に取り付けられて結合されれば、ビニル包装材３０の開口部は封止されないからである。

そのため、本発明の他の実施形態による包装材保安封止装置は、一対の包装材締め付け機２４０を用いてビニル包装材３０の開口部を締め付けた後、封止テープ１０をビニル包装材３０の開口部の枠に密着結合させる。

図４を参照すれば、包装材締め付け機２４０は、ビニル包装材３０が挿通する挿入部２４１がビニル包装材３０のサイズに相応して形成される。そして、挿入部２４１の内部には長手方向に沿って往復動する加圧部２４５が装着される。このような包装材締め付け機２４０は、封止部２００とビニル包装材３０の挿入方向が一致するように、ビニル包装材３０の挿入方向に沿って封止部２００の両側に一対に配置される。

すなわち、図５を参照すれば、ビニル包装材３０は、第１包装材締め付け機２４０の挿入部２４１、封止部２００の上部バー２１０と下部バー２２０との間、及び第２包装材締め付け機２４０の挿入部２４１の順序で挿通する。次いで、各包装材締め付け機２４０の加圧部２４５が挿入部２４１の内部の一端部から他端部に移動しつつビニル包装材３０の開口部を押して締め付ける。このように、ビニル包装材３０の開口部が締め付けられた状態で封止テープ１０がビニル包装材３０に結合されることで、ビニル包装材３０の開口部が封止テープ１０によって堅く封止される。

図６及び図７は、本発明の他の実施形態による封止テープを示す図面である。

図６及び図７を参照すれば、本発明の他の実施形態による封止テープ１０には、長手方向に沿って一定の間隔でセンシングホール１６が形成される。このようなセンシングホール１６は、制御部（図示せず）がテープ供給リール３００、保護フィルム受け取りリール３１０及びテープ供給ローラ３２０の回転を制御して封止部２００への封止テープ１０の供給を制御する時に、封止テープ１０を封止部２００の上の好適な位置に配置させる時に用いられる。

例えば、封止テープ１０は、図６のように、長手方向に沿って両側に形成されている延長領域１５が加えられた形態に形成され、延長領域１５にはセンシングホール１６が形成される。この時、延長領域１５には接着剤が塗布されていないことが望ましい。センシングホール１６は、接着剤未塗布領域１２及び１３、接着剤の塗布領域１１、ＲＦＩＤタグ２０位置などが区切られるように形成される。すなわち、図６に示したように、１番目のセンシングホール１６は、１番目の接着剤未塗布領域１２の位置を示し、２番目のセンシングホール１６は、ＲＦＩＤタグ２０の位置を示し、６番目のセンシングホール１６は、２番目の接着剤未塗布領域１２の位置を示すと同時に１回の使用の長さの終端位置を示す。

封止テープ１０の延長領域１５は、図６に示したように、封止テープ１０の長手方向に沿って両側に形成されるが、封止テープ１０の長手方向に沿って両側のうち少なくとも一側に形成されてもよい。

例えば、センシングホール１６は、図７のように、図６に示された延長領域１５なしに封止テープ１０上で各領域が区切られるように一定の間隔で形成される。もちろん、図７に示したように、ＲＦＩＤタグ２０の位置にはＲＦＩＤタグ２０が存在するため、センシングホール１６が形成されていなくてもよい。

このようなセンシングホール１６がセンシングされるように、封止部２００は、センシングホール１６を感知するセンサー（図示せず）を備える。例えば、センシングホール１６を感知するセンサーは、上部バー２１０で封止テープ１０が最初に接触する位置に装着される。

他の実施形態で、センシングホール１６は封止テープ１０の位置感知と共に封止テープ１０の移送用途でも使われる。例えば、テープ供給ローラ３２０のセンシングホール１６と接触する部分に、センシングホール１６に挿通する少なくとも一つの凸部（図示せず）が形成される。そのため、センシングホール１６を通じて凸部にかかった封止テープ１０がテープ供給ローラ３２０の回転によって封止部２００に供給される。これによって、テープ供給ローラ３２０の回転数で封止テープ１０の位置が感知される。

これを用いて制御部は、１回の使用の長さだけの封止テープ１０が上部バー２１０、テープガイド部２３０、及び下部バー２２０に正確に載置されるように封止テープ１０の供給を制御する。

以上では、図６及び図７を参照してセンシングホールを用いる封止テープ１０の位置制御方法を説明したが、多様な位置制御技法が適用できる。例えば、下部バー２２０に光学センサーを装着し、光学センサーが装着された地点に対応する下部バー２２０の上面を透光性材質で構成できる。この時、光学センサーから一定の周期で放出された光は、下部バー２２０の上面の透光性材質を通過して封止テープ１０によって反射して光学センサーに戻る。よって、光学センサーに入射する光量を測定すれば、封止テープ１０の上に取り付けられているＲＦＩＤタグ２０の位置を把握できる。すなわち、ＲＦＩＤタグ２０が取り付けられている位置で反射した光量が封止テープ１０の他の部分によって反射した光量より小さくなり、これによって光学センサーは封止テープ１０上に取り付けられているＲＦＩＤタグ２０の位置を把握できる。制御部は、光学センサーから入力された情報に基づいて封止テープ１０が下部バー２２０の正確な位置に配置されるように制御できる。

図８は、本発明の実施形態による封止テープがビニル包装材に結合された態様を示す概念図であり、図９は、本発明の実施形態によるＲＦＩＤタグを示す図面であり、図１０は、本発明の他の実施形態によるＲＦＩＤタグを示す図面である。

図８に示したように、ビニル包装材３０の開口部が折り曲げられるかまたは締め付けられた状態で、１回の使用の長さだけの封止テープ１０がビニル包装材３０の開口部の枠を取り囲んで接着剤によって取り付けられると共に、接着剤の塗布領域１１の両端部が互いに密着して接着剤によって結合される。この時、ＲＦＩＤタグ２０は接着剤によって結合された接着剤の塗布領域１１の両端部の間に位置することで、ＲＦＩＤタグ２０の両面が封止テープ１０に堅く結合される。そして、接着剤の塗布領域１１に結合された封止テープ１０の一端部には、接着剤未塗布領域１２及び１３による一対の開封端部が形成される。例えば、ユーザは、一対の開封端部を両手で取って結合された封止テープ１０を取り離すことで封止テープ１０により封止されたビニル包装材３０を開封する。

このようなビニル包装材３０の開封過程でＲＦＩＤタグ２０が破損されるように、ＲＦＩＤタグ２０は容易に破断する構造を持つ。

すなわち、図９を参照すれば、本発明の実施形態によるＲＦＩＤタグ２０は破断線２９によって二層に区切られ、第１層にはＲＦＩＤチップ２１が内蔵され、第２層にはＲＦＩＤアンテナ２２が内蔵される。破断線２９は、第１層と第２層とが容易に分離されるようにＲＦＩＤタグ２０の他の部分に比べて相対的に弱く形成される。例えば、第２層の一面２５は封止テープ１０の製作時に封止テープ１０に堅く結合され、後で第１層の一面２６は封止テープ１０の接着剤の塗布領域１１の一端部と取り付けられて結合される。結合された封止テープ１０が取り離される場合、結合された封止テープ１０が取り離されると同時に、封止テープ１０が取り離される力によってＲＦＩＤタグ２０は破断線２９に沿って切断されて第１層と第２層とに分離される。これによって、第１層及び第２層それぞれに存在するＲＦＩＤチップ２１とＲＦＩＤアンテナ２２とが分離されることで、ＲＦＩＤタグ２０は破損されてその機能を失う。

そして、図１０を参照すれば、本発明の他の実施形態によるＲＦＩＤタグ２０は、第１層及び第２層が、図９のように上下に配置されるものではなく左右に配置されて形成される。このような場合、第２層の一面２８が封止テープ１０の製作時に封止テープ１０に堅く結合される一方、第１層の一面２７は結合されないように製作される。そして、後で第１層の他面２６は封止テープ１０の接着剤の塗布領域１１の一端部と取り付けられて結合される。そのため、結合された封止テープ１０が取り離される場合、結合された封止テープ１０が取り離されると同時に封止テープ１０が取り離される力によって、ＲＦＩＤタグ２０は破断線２９に沿って切断されて第１層と第２層とに分離される。もちろん、第２層の他面も封止テープ１０の接着剤の塗布領域１１の一端部と取り付けられて結合するが、この結合力より第２層の一面２８と封止テープ１０との結合力がさらに強くなるように封止テープ１０が製作される。

前記では、ビニル包装材の開口部の封止時にＲＦＩＤタグ２０が接着剤の塗布されている接着面に取り付けられると説明したが、これに限定されず、ＲＦＩＤタグ２０の表面に接着剤が塗布され、この部分が接着剤の予め塗布されていない接着面に取り付けられてもよい。

このような場合にも、ビニル包装材３０の再開封過程でＲＦＩＤタグ２０が破断する過程は同様であろう。

図１１は、本発明のさらに他の実施形態による包装材保安封止装置の構成を概略的に示す図面であり、図１２は、図１１の包装材保安封止装置に適用される封止テープを例示的に示す図面である。

図１ないし図１０を通じて前述した包装材保安封止装置に適用される封止テープ１０は封止部２００に強制的に押し入れる方式で供給されるため、強制的に押し入られる時に耐えられるほど硬い材質でなければならない。

もし、封止テープ１０が硬い材質ではない場合、封止テープ１０は封止部２００に強制的に押し入れる方式では供給されられない。

そのため、図１１を参照すれば、本発明のさらに他の実施形態による包装材保安封止装置は、封止部２００の上部バー２１０と下部バー２２０との間で上部バー２１０から下部バー２２０に移動する封止テープ１０をガイドするガイドローラ３３０と、使用された封止テープ１０を巻き取り回収する使用済みテープの受け取りリール３４０と、を備える。

すなわち、テープ供給リール３００と使用済みテープの受け取りリール３４０とが同時に回転しつつ、封止テープ１０の供給及び回収が同時に行われる。この時、テープ供給リール３００、保護フィルム受け取りリール３１０、テープ供給ローラ３２０、ガイドローラ３３０、及び使用済みテープの受け取りリール３４０は、封止テープ１０が一定の張力を維持しつつ封止部２００に供給されるように回転が制御される。

このような本発明のさらに他の実施形態による包装材保安封止装置に適用される封止テープ１０は、図１２に示したように、長手方向に沿って両側に形成された延長領域１５が加えられた形態に形成される。よって、封止テープ１０がビニル包装材３０に結合される時に封止テープ１０のオリジナル領域１８がカットされる。

図１３は、本発明の他の実施形態による包装材保安封止装置の構成を示す図面である。図１３の説明に際して、前記図１を通じて説明した本発明の実施形態による包装材保安封止装置と重なる構成についての説明を略する。

図１３を参照すれば、本実施形態による包装材保安封止装置２００は、上部に位置する第１バー２１０と、下部に位置する第２バー２２０と、側面バー２２２と、ガード棒２２４と、を備える。この時、図１を参照して説明したＲＦＩＤライタ２２５及び制御部（図示せず）は第２バー２２０の内部に位置することが望ましい。データ受信部（図示せず）も第２バー２２０の内部に位置し、本発明による包装材保安封止装置と一体または別途に備えられたデータ生成部１００から有線通信によってデータを受信する場合には、第２バー２２０または側面バー２２２の外面に露出している通信フォトを通じてデータ生成部１００からデータを受信する。また、テープ供給リール３００及びテープ供給リール３００に巻き取られている封止テープ１０を移送するためのテープ供給ローラ３２０も第２バー２２０の内部に配置されることが望ましい。封止テープ１０を使い切った時に新たな封止テープ１０をテープ供給リール３００に装着するために、第２バー２２０の一側面はドア状に製作されることが望ましい。

本実施形態による側面バー２２２は、第２バー２２０を通じて供給された封止テープ１０が上部に位置している第１バー２１０に供給されるようにガイドするテープガイド部の役割を行い、また、一側には第１バー２１０の往復動のためのガイド溝２２３が形成される。第１バー２１０を上下に往復動させるための構造の例として側面バー２２２にガイド溝２２３を形成することを挙げたが、第１バー２１０を上下に往復動させるための構造は周知の多様な構造を採択できる。

図１３に示したように、封止テープ１０は、テープ供給リール３００から第２バー２２０の内部に形成されたガイド溝２２５に沿って側面バー２２２を経て第１バー２１０側に供給される。

ビニル包装材３０が第１バー２１０と第２バー２２０との間に位置した後、第１バー２１０を下降させてビニル包装材３０の開口部を封止する。

一般的に作業者がビニル包装材３０を第２バー２２０に密着させつつ第１バー２１０と第２バー２２０との間に位置させる点を鑑みれば、ビニル包装材３０の開口部の封止時に第２バー２２０に位置している封止テープ１０の上面は、接着剤が塗布されていない未塗布領域であることが望ましい。また、ＲＦＩＤ書き込み過程の効率のために、第２バー２２０にＲＦＩＤタグ２０が取り付けられている区間（ＲＦＩＤタグ区間）が位置することが望ましい。ＲＦＩＤライタ２２５が側面バー２２２に形成されているガイド溝２２３に沿って上下に移動する第１バー２１０に位置すれば、ＲＦＩＤライタ２２５にデータを伝送するためのデータ伝送ケーブル及び電源を供給するための電源ケーブルがＲＦＩＤライタ２２５の動作につれて共に動かねばならないため、装置の構造が複雑になるという問題が発生する。よって、ＲＦＩＤライタ２２５を第２バー２２０の内部に配置するが、特に、側面バー２２２とガード棒２２４との間の領域の下部に配置することが望ましい。これに対応して封止テープ１０に取り付けられているＲＦＩＤタグ２０も側面バー２２２とガード棒２２４との間の領域に位置させる。これは、ＲＦＩＤタグ２０が接着剤の塗布されている接着面ではなくビニル包装材３０に取り付けられてしまうことを防止するためである。このような構成を採用することで、作業者がビニル包装材３０を第１バー２１０と第２バー２２０との間に位置させる時にガード棒２２４によってビニル包装材３０がＲＦＩＤタグ２０が位置している領域を侵犯せず、第１バー２１０が下降して第１バー２１０の下部に位置している封止テープ１０の接着剤塗布領域がＲＦＩＤタグ２０と直接接触するようになる。

このような点に鑑みて、ビニル包装材３０の開口部の封止時に第１バー２１０に位置する封止テープ３０の接着面には接着剤が塗布され、第２バー２２０に位置する封止テープ３０の接着面には接着剤が塗布されていないことが望ましい。

図１４は、図１３に示されたような包装材保安封止装置に適用される封止テープの構成を示す図面である。図１４を参照すれば、本発明による封止テープ１０の他の実施形態では、第１接着区間、第２接着区間、第１ＲＦＩＤタグ区間、及び第２ＲＦＩＤタグ区間が順次に配置される。そして第１接着区間、第２接着区間、第１ＲＦＩＤタグ区間、及び第２ＲＦＩＤタグ区間からなる基本区間が繰り返してテープ供給リールに巻き取られる。この時、第１接着区間、第２接着区間、第１ＲＦＩＤタグ区間、及び第２ＲＦＩＤタグ区間は互いに同じ長さを持つことが望ましい。第１接着区間及び第２接着区間の両端部には接着剤が塗布されていない接着剤未塗布領域１４１０及び１４２０と１４２５及び１４３５が形成され、その外の領域には接着剤が塗布される接着剤塗布領域１４１５及び１４３０が形成される。第１ＲＦＩＤタグ区間及び第２ＲＦＩＤタグ区間の両端部にも接着剤が塗布されていない接着剤未塗布領域１４４０及び１４５０と１４４５及び１４６５が形成され、その外の領域には接着剤が塗布される接着剤塗布領域１４４５及び１４６０が形成される。それぞれのＲＦＩＤタグ２２及び２４は、対応する第１ＲＦＩＤタグ区間及び第２ＲＦＩＤタグ区間の接着剤塗布領域１４４５及び１４６０の前端部に配置される。

図１４に示された封止テープ１０の実施形態は、図６及び図７を参照して説明した実施形態と同様に、長手方向に一側または両側に接着剤が塗布されていない延長領域１４９０が形成されて封止テープ１０の移送に使われる。また封止テープ１０が包装材保安封止装置の好適な位置に配置されるように制御するために、延長領域１４９０には一定の間隔でセンシングホールが形成される。この時にセンシングホールは、図６及び図７を参照して説明した実施形態と同様に封止テープ１０の移送のために使われる。さらには、センシングホールは封止テープ１０の延長領域１４９０ではない封止テープ１０の長手方向に形成されてもよい。

図１５は、図１３に示された本発明による包装材保安封止装置の封止動作を説明するための図面である。図１５を参照すれば、ビニル包装材３０の開口部の封止時に封止テープ１０の第１接着区間は第１バー２１０に配置され、第２接着区間は側面バー２２２に配置される。また、値段情報が記録される第１ＲＦＩＤタグ２２を備える第１ＲＦＩＤタグ区間は第２バー２２０の記録位置に配置され、次に使われる第２ＲＦＩＤタグ２４を備える第２ＲＦＩＤタグ区間は第２バー２２０の内部に位置する。そして、このように封止テープ１０の配置が完了すれば、ＲＦＩＤライタ２２５は第１ＲＦＩＤタグ２２に値段情報を記録する。

図１５に示されたように封止テープ１０が配置された後、封止動作が行われる前にまたは封止動作が行われる時に第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０が切り取られ、また、第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２及び第１ＲＦＩＤタグ区間と第２ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１４が切り取られる。これらの境界部分４１０、４１２、４１４の切り取りに際して第１バー２１０及び第２バー２２０のそれぞれの境界部分４１０、４１２、４１４に対応する地点にカッター（図示せず）が備えられうる。この場合、カッターの設置を容易にするために第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０及び第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２は側面バー２２２内に位置するように、側面バー２２２の高さを変更することが望ましい。この場合、第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０及び第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２を切り取るためのカッターはいずれも側面バー２２２内に配置される。もちろん、側面バー２２２の高さを適当に変更することで、第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０を側面バー２２２内に位置させ、第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２を第２バー２２０内に位置させてもよい。この場合、第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０を切り取るためのカッターは側面バー２２２内に配置され、第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２を切り取るためのカッターは第２バー２２０の内部に配置される。

一方、図１５に示したように、押さえ部２２６が備えられた場合には、押さえ部２２６の一端部の下側面または両端部の下側面に切り取りの刃が取り付けられ、封止動作が行われる時にそれぞれの境界部分４１０、４１２、４１４を切り取ってもよい。例えば、図１５に示したように、側面バー２２２に近い押さえ部２２６の左側端部にのみ切り取りの刃２２７が取り付けられた場合に、第１バー２１０が下降する前に押さえ部２２６が先に下降して第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０が先に切り取られる。この時、押さえ部２２６は第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０が切り取られる位置までにのみ下降し、第１バー２１０内に位置している封止テープ１０には接触しないことが望ましい。次いで、第１バー２１０が下降して第１バー２１０の下面と第２バー２２０の上面とが接触すれば、押さえ部２２６は再び下降して封止テープ１０の第１接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間とを接着させる。この時、押さえ部２２６の左側端部に取り付けられている切り取りの刃２２７が第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２を切り取り、第１ＲＦＩＤタグ区間と第２ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１４は、該境界部分４１４に対応する地点に備えられているカッター（図示せず）によって切り取られる。これとは異なり、押さえ部２２６の両端部の下側面に切り取りの刃２２７がいずれも装着された場合には、第１バー２１０が下降して第１バー２１０の下面と第２バー２２０の上面とが接触した後、押さえ部２２６の２次下降の時には、第２接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２及び第１ＲＦＩＤタグ区間と第２ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１４が同時に切り取られる。

以上で説明したように、第１接着区間と第１ＲＦＩＤタグ区間とが接着して包装材保安封止装置からビニル包装材３０が除去されれば、側面バー２２２に位置している第２接着区間は第１バー２１０の記録位置に移送され、ＲＦＩＤライタ２２５によって第２ＲＦＩＤタグに値段情報が記録される。そして、第１バー２１０が下降して第２接着区間と第２ＲＦＩＤタグ区間とが接着して封止動作が完了した後で包装材保安封止装置からビニル包装材３０が除去されれば、封止テープ１０が初期状態に移送される。

一方、側面バー２２２に切り取りの刃を設けるか、または第１バー２１０に切り取りの刃を設ければ、第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０を切り取るための押さえ部２２６の１次下降動作が不要になる。側面バー２２２に切り取りの刃を設ける場合、側面バー２２２から第１バー２１０に封止テープ１０が引き出される地点に切り取りの刃が設けられる。この時、第１バー２１０が下降しつつ封止テープ１０を第２バー２２０側に押さえ、このような第１バー２１０によって封止テープ１０に加えられる圧力によって封止テープ１０が側面バー２２２に設けられている切り取りの刃によって切り取られる。これとは異なり、第１バー２１０に切り取りの刃を設ける場合に第１バー２１０の側面バー２２２側の端部に切り取りの刃が設けられる。この時、第１バー２１０が下降しつつ第１バー２１０に設けられている切り取りの刃によって封止テープ１０が切り取られる。

押さえ部２２６、側面バー２２２または第１バー２１０に設けられている切り取りの刃を斜めにすれば、封止テープ１０の切り取り時に封止テープ１０が押されずに容易に切り取られる。

切り取りの刃２２７の幅は封止テープ１０より大きいかまたは同一であることが望ましい。

本発明の一実施形態によれば、作業者の便宜のために接着区間にのみ接着剤が塗布され、ＲＦＩＤタグ区間には接着剤が塗布されなくてもよい。しかし、これに限定されるものではなく、接着区間には接着剤が塗布されず、ＲＦＩＤタグ表面を含むＲＦＩＤタグ区間に接着剤が塗布されてもよい。

前述したように、封止テープ１０は、ＲＦＩＤタグが取り付けられる第１面と、これに反対して接着剤が塗布されていない第２面と、を備える。

ＲＦＩＤタグ表面に接着剤が塗布されて接着面区間に接着剤が塗布されていない場合、ビニル包装材の開口部の封止時に第１面はＲＦＩＤタグと接触する面であり、第２面はテープ供給リール３００から封止テープ１０が供給される時にＲＦＩＤタグから分離される面であるため、第１面及び第２面の粗度は互いに異なる。

前記状況に鑑みれば、第１面の粗度は第２面の粗度より大きくなり、これによってＲＦＩＤタグが第２面から分離される時にはＲＦＩＤタグと第２面との間の接着強度が弱くてＲＦＩＤタグが破損せず、ＲＦＩＤタグが第１面に取り付けられてから分離される場合には破断する。

以下では、第１バー２１０の内部で上下に往復動する押さえ部２２６の動作についてさらに詳細に説明する。図１６は、押さえ部２２６の詳細な構成を示す図面である。

図１６を参照すれば、押さえ部２２６は、ベース部材２２８と、押さえ部材２２９と、切り取りの刃２２７とで構成される。ベース部材２２８の両端部には切り取りの刃２２７が設けられる。これらの切り取りの刃２２７は、ベース部材２２８の両端部のうち側面バー２２２に近い端部にのみ設けられる。またベース部材２２８の両側面には、テープ供給ローラ３２０を収容する複数の供給ローラ収容溝３２５が形成されることが望ましい。このような構成によって押さえ部２２６が下降する時、第１バー２１０の内側面に取り付けられている複数のテープ供給ローラ３２０とベース部材２２８とが接触する状況を防止できる。押さえ部材２２９の上面はベース部材２２８の下面に取り付けられて固定される。押さえ部材２２９は弾性材質からなることが望ましい。押さえ部材２２９の下面には、封止テープ１０が第１バー２１０上の封止位置に配置された状態で、封止テープ１０上に取り付けられているＲＦＩＤタグ２０に対応する領域にＲＦＩＤタグ２０を収容できるサイズのＲＦＩＤタグ収容溝２８が形成されることが望ましい。この時、ＲＦＩＤタグ収容溝２８の深さはＲＦＩＤタグ２０の厚さと同一であるか、またはＲＦＩＤタグ２０の厚さより小さいことが望ましい。

図１７及び図１８は、それぞれ図１３に示された包装材保安封止装置に図１６に示された押さえ部２２６が結合された状態の平面図及び正面図である。また図１９は、図１７の平面図においてＡ－Ａ’に沿ってＡ”方向に見た縦断面図であり、図２０は、図１８の正面図においてＢ－Ｂ’に沿ってＢ”方向に見た横断面図である。

図１７ないし図２０を参照すれば、封止テープ１０の第１接着区間が第１バー２１０に位置し、第２接着区間が側面バー２２２に位置し、第１ＲＦＩＤタグ区間が第２バー２２０に位置すれば、包装材の封止の可能な状態になる。この時、押さえ部２２６は第１バー２１０の内部に収容されて昇降する。作業者が電子秤のようなデータ生成部１００に商品が入っているビニル包装材３０を位置させて商品が入っているビニル包装材３０の重量を測定すれば、データ生成部１００から本発明による包装材保安封止装置に商品の値段情報が受信される。これによってＲＦＩＤライタ２２５は第１ＲＦＩＤタグ２２に商品の値段情報を記録する。このようなデータの記録動作が完了すれば、押さえ部２２６が１次に下降し、押さえ部２２６の両端部に取り付けられている切り取りの刃２２７のうち側面部２２２に近い端部に取り付けられている切り取りの刃２２７によって第１接着区間と第２接着区間との境界部分４１０が切り取られる。この時、押さえ部２２６は、押さえ部材２２９の下面が封止テープ１０の第１接着区間と接触しないほどに下降することが望ましい。次いで、第１バー２１０及び押さえ部２２６は、第１バー２１０の下面と第２バー２２０の上面とが接触するまで同じ速度で下降する。第１バー２１０の下面と第２バー２２０の上面とが接触すれば、押さえ部２２６は２次に下降して封止テープ１０の第１接合区間と第１ＲＦＩＤタグ区間とを接着させる。この時、第２接着区間と第１
ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１２及び第１ＲＦＩＤタグ区間と第２ ＲＦＩＤタグ区間との境界部分４１４は、押さえ部２２６の両側端に取り付けられている切り取りの刃２２７によって切り取られる。

図２１は、本発明の望ましい一実施形態による包装材保安封止装置の構成を示す図面である。図２１を参照すれば、包装材保安封止装置は、プロセッサ５００及びメモリ５０２を備える。

プロセッサ５００は、コンピュータプログラムを実行できるＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ）やその他の仮想マシンなどである。

メモリ５０２は、固定式ハード・ドライブや着脱式記憶装置などの不揮発性記憶装置である。着脱式記憶装置は、コンパクト・フラッシュ・ユニット、ＵＳＢメモリスティックなどである。メモリ５０２は、各種ランダム・アクセス・メモリのような揮発性メモリでもありうる。

このようなメモリ５０２にはプロセッサ５００によって実行可能なプログラム命令語が保存される。

本実施形態によるメモリ５０２には、テープ供給リール３００が複数のＲＦＩＤタグ２０の取り付けられている封止テープ１０をＲＦＩＤライタ２２５側に供給するようにし、ＲＦＩＤライタ２２５がビニル包装材３０に入っている製品に関する値段情報を複数のＲＦＩＤタグのうち一つである第１ＲＦＩＤタグに記録するようにし、かつ封止部２００が封止テープ１０でビニル包装材３０の開口部を封止するように、プロセッサ５００によって実行可能なプログラム命令語を保存する。

前記本発明の実施形態は例示の目的のために開示されたものであり、当業者ならば本発明の思想及び範囲内で多様な修正、変更、付加が可能であり、これらの修正、変更及び付加は下記の特許請求の範囲に属するといえる。

以下、本願により教示される手段を例示的に列挙する。
（付記１）
複数のＲＦＩＤタグが取り付けられている封止テープを供給するテープ供給リールと、
制御部の制御によってビニル包装材に入っている製品に関する値段情報を前記複数のＲＦＩＤタグのうち一つである第１ＲＦＩＤタグに記録するＲＦＩＤライタと、
前記封止テープで前記ビニル包装材の開口部を封止する封止部と、を備えるが、
前記封止部は、前記値段情報が記録されている第１ＲＦＩＤタグが接着剤によって前記封止テープの接着面に取り付けられるようにし、
前記第１ＲＦＩＤタグは、前記接着面から離脱する場合に破断する構造を持つことを特徴とする包装材保安封止装置。
（付記２）
前記ＲＦＩＤライタは、データ生成部から前記製品の品目、重量、個数及び値段のうち少なくとも一つの情報が受信される場合、前記第１ＲＦＩＤタグに値段情報を記録する付記１に記載の包装材保安封止装置。
（付記３）
前記封止部は、１回の使用の長さだけの封止テープの一面の一端部に結合された前記第１ＲＦＩＤタグが前記１回の使用の長さだけの封止テープの一面の他端部に取り付けられるようにする付記１に記載の包装材保安封止装置。
（付記４）
前記封止部は、
第１バーと、
前記第１バーに対向して配置されて前記ビニル包装材の開口部の封止時に前記第１バーと密着する第２バーと、を備える付記１に記載の包装材保安封止装置。
（付記５）
前記第１バーは前記第２バーの上部に位置し、前記ビニル包装材の開口部の封止時に前記第２バー側に下降する付記４に記載の包装材保安封止装置。
（付記６）
前記第１ＲＦＩＤタグは、前記ビニル包装材の開口部の封止直前に前記第２バー側に位置する付記５に記載の包装材保安封止装置。
（付記７）
前記第１バーには、前記第１バーが前記第２バーに下降した後、前記第１バーに位置している前記接着面と前記第１ＲＦＩＤタグとを取り付けるために加圧する押さえ部が形成される付記６に記載の包装材保安封止装置。
（付記８）
前記押さえ部は、前記第１バーの内部領域から上下方向に移動でき、下降後に復元するように設けられる付記７に記載の包装材保安封止装置。
（付記９）
前記封止部は、
前記第１バー及び前記第２バーの一端に結合され、前記第２バーの往復動のためのガイドホールが形成され、前記第２バーを通じて供給された封止テープが前記第１バーに供給されるようにガイドする側面バーと、
前記第１バー及び前記第２バーの一側に結合されるガード棒と、をさらに備え、
前記ビニル包装材の開口部の封止時に、前記第１ＲＦＩＤタグは前記側面バーとガード棒との間に位置する付記２に記載の包装材保安封止装置。
（付記１０）
プロセッサと、
前記プロセッサに連結されたメモリと、を備え、
前記メモリは、
テープ供給リールが複数のＲＦＩＤタグの結合されている封止テープをＲＦＩＤライタ側に供給するようにし、
前記ＲＦＩＤライタがビニル包装材に入っている製品に関する値段情報を前記複数のＲＦＩＤタグのうち一つである第１ＲＦＩＤタグに記録するようにし、
封止部が前記封止テープで前記ビニル包装材の開口部を封止するように、
前記プロセッサによって実行可能なプログラム命令語を保存し、
前記封止部は、前記値段情報が記録されているＲＦＩＤタグが接着剤によって接着面に取り付けられるようにし、
前記ＲＦＩＤタグは、前記接着面で離脱する場合に破断する構造を持つことを特徴とする包装材保安封止装置。

特開２００３－１１９３２号公報 特開２００７－１２２１２１号公報 特表平６－５１１５７９号公報 特表２００５－５２１６０８号公報 特開平６－１４４４０５号公報 特開平８－１９２８１３号公報

Claims (7)

1. ロール状に巻き取られている封止テープであって、
   接着剤が塗布され、長さ方向に複数のRFIDタグが1回使用長さ間隔で付着されている接着面と、
   前記接着面の反対側の非接着面、を含み、
   前記RFIDタグは、前記1回使用長さのスタート地点から第1の基準距離だけ付着され、
   前記RFIDタグが付着した地点から前記１回使用長さの終了地点までの距離は、前記第１距離より大きく設定され、前記１回使用長さの封止テープで包装材の開口部が封止されるとき、前記１回使用長さの封止テープが前記包装材の開口部の縁に包まれ、接着剤によって付着られるとともに、前記接着面が前記RFIDタグが互いに密着して接着され、
   前記RFIDタグは、前記接着面から離脱されると、破断される構造を有することを特徴とする封止テープ。
2. 前記封止テープの接着面の幅方向に両端部から幅方向に第1の基準距離だけ接着剤が塗布されていない第1未塗布領域が形成される請求項1に記載の封止テープ。
3. 前記封止テープの接着面の前記第1接着区間、前記第2接着区間、前記第1RFID区間及び前記第2RFID区間の長さ方向に両端部から長さ方向に第2の基準距離だけ接着剤が塗布されていない第2未塗布領域が形成される請求項1に記載の封止テープ。
4. 前記RFIDタグは、前記第1RFID区間及び前記第2RFID区間の接着剤が塗布された領域に配置される請求項2又は請求項3に記載の封止テープ。
5. 前記RFIDタグは、破断線によって二層に区分され、第1層には、RFIDチップが内蔵され、第2層には、RFIDアンテナが内蔵されており、上記破断線は、前記第1層と前記第2層が容易に分離されるように、前記RFIDタグの他の部分に比べて相対的に弱く形成される請求項1に記載の封止テープ。
6. 前記封止テープの第1未塗布領域には、一定の間隔で移送ホールが形成される請求項2に記載の封止テープ。
7. 前記封止テープは長さ方向に一定の間隔でセンシングホールが形成される請求項1に記載の封止テープ。

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