JP2022108938A - ステータおよび回転電機の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ロータに対するステータの相対移動時に、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部がロータと干渉するのを防止することが可能なステータを提供する。【解決手段】このステータ１００は、ステータコア１０と、ステータコア１０に配置されるコイル部２０と、コイル部２０と電気的に接続されるバスバー３１を含むバスバーユニット３０と、を備える。また、ステータ１００は、コイル部２０の温度を検知するサーミスタ６１（温度検知部）と、サーミスタ６１に接続される配線部６２とを含む温度検知ユニット６０を備える。また、バスバーユニット３０は、配線部６２を保持する保持部５２を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、ステータおよび回転電機の製造方法に関する。

従来、バスバーユニットを備えるステータおよび回転電機の製造方法が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１に記載の回転電機用ステータは、複数のスロットが形成されているステータコアと、複数のスロットに挿入されるコイルと、を備える。また、上記回転電機用ステータは、コイルに電気的に接続されるバスバーと、バスバーを保持する保持部材とを含むバスバーユニットを備える。バスバーユニットの保持部材は、コイルのコイルエンド部の上に載置されている。また、上記回転電機用ステータは、コイルとバスバーとの接続部を覆う内側（外側）カバー（絶縁カバー）を備える。また、保持部材には、コイルの温度を検知する温度検知部（サーミスタまたは熱電対）が嵌め込まれる凹部が設けられている。また、温度検知部が検知したコイルの温度を示す信号は、温度検知部に接続された配線部を介して回転電機を制御する制御装置に出力される。また、回転電機用ステータは、径方向において回転電機用ステータと対向する位置に配置される。

特開２０２０－５４１０３号公報

ここで、上記特許文献１に記載されているような従来の回転電機用ステータでは、回転電機用ステータと回転電機用ロータとを組み付ける際に、回転電機用ステータと回転電機用ロータとが径方向に互いに対向するように、回転電機用ステータが回転電機用ロータに対して軸方向に沿って相対的に移動される場合がある。この場合、温度検知部に接続される配線部が回転電機用ロータと干渉するのを防止するために、配線部を保持するための部品（治具）がステータとは別個に追加的に設けられる場合がある。このため、回転電機の製造工程においてステータとは別個の追加の部品を要する分、回転電機の製造工程が煩雑になることが考えられる。したがって、回転電機用ロータに対する回転電機用ステータの相対移動時に、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部が回転電機用ロータと干渉するのを防止することが可能な回転電機用ステータ（ステータ）および回転電機の製造方法が望まれている。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、ロータに対するステータの相対移動時に、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部がロータと干渉するのを防止することが可能なステータおよび回転電機の製造方法を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面によるステータは、ステータコアと、ステータコアに配置されるコイル部と、コイル部と電気的に接続されるバスバーを含むバスバーユニットと、コイル部の温度を検知する温度検知部と、温度検知部に接続される配線部とを含む温度検知ユニットと、を備え、バスバーユニットは、配線部を保持する保持部を含む。

この発明の第１の局面によるステータでは、上記のように、バスバーユニットは、配線部を保持する保持部を含む。これにより、保持部が、ステータに備えられるバスバーユニットに設けられているので、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部を保持することができる。その結果、ロータに対するステータの相対移動時に、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部がロータと干渉するのを防止することができる。

また、この発明の第２の局面による回転電機の製造方法は、ステータコアに配置されるコイル部と電気的に接続されるバスバーを含むバスバーユニットに設けられる保持部により、コイル部の温度を検知する温度検知部に接続される配線部が保持されるように、配線部を保持部に取り付ける取り付け工程と、取り付け工程の後、配線部が保持部に保持された状態で、ステータコアをロータに対して相対的に移動させることによって、ステータコアの径方向においてロータと対向する位置にステータコアを配置する配置工程と、を備える。

この発明の第２の局面による回転電機の製造方法では、上記のように、配線部がバスバーユニットに設けられる保持部に保持された状態で、径方向においてロータと対向する位置にステータコアを配置する配置工程を備える。これにより、保持部がステータに備えられるバスバーユニットに設けられているので、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部を保持することができる。その結果、ロータに対するステータの相対移動時に、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部がロータと干渉するのを防止することが可能な回転電機の製造方法を提供することができる。

本発明によれば、ロータに対するステータの相対移動時に、追加の部品を用いずに、温度検知部に接続される配線部がロータと干渉するのを防止することができる。

一実施形態による回転電機の構成を示す部分拡大平面図である。 一実施形態によるステータの構成を示す径方向に沿った部分拡大断面図である。 一実施形態によるバスバーモジュールの構成を示す斜視図である。 一実施形態による絶縁カバーの保持部近傍の構成を示す部分拡大斜視図である。 一実施形態による絶縁カバーの保持部近傍の側面図である。 一実施形態による絶縁カバーの保持部近傍の平面図である。 一実施形態によるコネクタ端子の接続状態における配線部の状態を示す概略的な平面図である。 一実施形態による回転電機の製造方法を示すフロー図である。 一実施形態による回転電機の製造方法におけるステータコアがロータ（ケース）に配置される様子を示す概略的な断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

［ステータの構造］
図１～図９を参照して、ステータ１００の構造および回転電機１０２の製造方法について説明する。

本願明細書では、「軸方向」とは、図１に示すように、ステータ１００の中心軸線Ｃに沿った方向（Ｚ方向）を意味する。また、「周方向」とは、ステータ１００の周方向（Ａ方向）を意味する。また、「径方向」とは、ステータ１００の半径方向（Ｒ方向）を意味する。

ステータ１００は、ロータ１０１と共に、回転電機１０２の一部を構成する。回転電機１０２は、たとえば、モータ、ジェネレータ、または、モータ兼ジェネレータとして構成される。ステータ１００は、図１に示すように、永久磁石（図示せず）が設けられるロータ１０１の径方向外側に配置されている。すなわち、ステータ１００は、インナーロータ型の回転電機１０２の一部を構成する。

ステータ１００は、ステータコア１０と、ステータコア１０に配置されるコイル部２０（図２参照）とを備える。

（ステータコアの構造）
ステータコア１０は、中心軸線Ｃ（図１参照）を中心軸とした円筒形状を有する。また、ステータコア１０は、たとえば、複数枚の電磁鋼板（たとえば、珪素鋼板）が軸方向に積層されることにより、形成されている。ステータコア１０には、軸方向に見て円環状を有するバックヨーク１１（図２参照）と、バックヨーク１１の径方向内側に設けられ、軸方向に延びる複数のスロット１２（図２参照）とが設けられている。

図２に示すように、スロット１２には、径方向内側に開口する開口部１２ａが設けられている。また、スロット１２は、軸方向両側のそれぞれが開口している。

（コイル部の構造）
コイル部２０は、スロット１２に収容（配置）されているスロット収容部２１と、ステータコア１０（スロット１２）の軸方向の外側に配置されているコイルエンド部２２と、を含む。

コイル部２０は、電源部（図示せず）から３相交流の電力が供給されることにより、磁束を発生させるように構成されている。具体的には、コイル部２０は、３相のＹ結線により接続（結線）されている。

また、コイル部２０は、動力線２０Ｐと、中性線２０Ｎとを含む。

（バスバーユニットの構造）
また、ステータ１００は、バスバーユニット３０を備える。バスバーユニット３０は、バスバーモジュール３０ａを含む。バスバーモジュール３０ａは、コイル部２０と電気的に接続されるバスバー３１を有する。バスバーモジュール３０ａは、バスバー３１を保持するバスバー保持部３２を有する。

図３に示すように、バスバー３１は、第１バスバー３１ａと、第２バスバー３１ｂと、第３バスバー３１ｃと、中性線バスバー３１ｄと、を含む。第１バスバー３１ａ、第２バスバー３１ｂ、および第３バスバー３１ｃはそれぞれ、３相のコイル部２０の互いに異なる相のコイル部２０に接続される。中性線バスバー３１ｄは、３相のコイル部２０の各々に接続される。第１バスバー３１ａ、第２バスバー３１ｂ、第３バスバー３１ｃ、および中性線バスバー３１ｄは、バスバー保持部３２に一体的に保持されている。

第１バスバー３１ａ、第２バスバー３１ｂ、および第３バスバー３１ｃの各々は、コイル部２０の動力線２０Ｐに接続される複数の動力線接続端子３０Ｐを有する。また、中性線バスバー３１ｄは、コイル部２０の中性線２０Ｎに接続される複数の中性線接続端子３０Ｎを有する。

動力線接続端子３０Ｐおよび中性線接続端子３０Ｎはそれぞれ、バスバー保持部３２から径方向外側（Ｒ２側）および径方向内側（Ｒ１側）に突出するように設けられている。また、動力線接続端子３０Ｐと動力線２０Ｐとが接続されることにより接続部４０Ｐ（図２参照）が形成される。また、中性線接続端子３０Ｎと中性線２０Ｎとが接続されることにより接続部４０Ｎ（図２参照）が形成される。

図３に示すように、バスバーモジュール３０ａ（バスバー３１）は、径方向内側（Ｒ１側）および径方向外側（Ｒ２側）の各々において、周方向（Ａ方向）の一方側から他方側に向かって、一対の動力線接続端子３０Ｐと一対の中性線接続端子３０Ｎとが交互に配置されるように構成されている。

また、第１バスバー３１ａ、第２バスバー３１ｂ、および第３バスバー３１ｃの各々は、外部接続端子３３を有する。外部接続端子３３は、バスバー保持部３２からＺ１側に突出するように設けられている。なお、外部接続端子３３は、図示しない外部回路に電気的に接続される。

また、図１に示すように、ステータ１００は、絶縁カバー５０を備える。絶縁カバー５０は、バスバーモジュール３０ａに係合されている。また、絶縁カバー５０は、接続部（４０Ｐ、４０Ｎ）を絶縁するように構成されている。具体的には、絶縁カバー５０は、周方向に並ぶ一対の接続部４０Ｐと一対の接続部４０Ｎとの間に設けられる複数の遮蔽板５１を含む。これにより、一対の接続部４０Ｐと一対の接続部４０Ｎとが絶縁される。なお、絶縁カバー５０は、樹脂製（たとえばナイロン系）である。また、図１では、簡略化のため、接続部（４０Ｐ、４０Ｎ）の図示は省略されている。

また、ステータ１００は、コイル部２０の温度を検知するサーミスタ６１と、サーミスタ６１に接続される配線部６２とを含む温度検知ユニット６０を備える。サーミスタ６１は、バスバーユニット３０に取り付けられている。具体的には、サーミスタ６１は、バスバーモジュール３０ａに埋め込まれるように設けられている。また、温度検知ユニット６０は、サーミスタ６１とは反対側の配線部６２の端部に設けられるコネクタ端子６３を含む。コネクタ端子６３は、回転電機１０２を制御する制御装置（図示せず）に設けられるコネクタ端子１０３（図７参照）に接続される。サーミスタ６１が検知したコイル部２０の温度を示す信号は、配線部６２を介して、上記制御装置に出力される。なお、サーミスタ６１は、特許請求の範囲の「温度検知部」の一例である。また、コネクタ端子６３およびコネクタ端子１０３は、それぞれ、特許請求の範囲の「第１接続部」および「第２接続部」の一例である。なお、コネクタ端子１０３は、ステータ１００に設けられていてもよい。

ここで、図４に示すように、バスバーユニット３０は、配線部６２を保持する保持部５２を含む。保持部５２は、バスバーモジュール３０ａ（バスバー３１）とは異なる箇所に設けられている。具体的には、保持部５２は、絶縁カバー５０に設けられている。詳細には、保持部５２は、絶縁カバー５０に一体的に設けられている。すなわち、保持部５２は、樹脂製である。

これにより、保持部５２が、ステータ１００に備えられるバスバーユニット３０に設けられているので、追加の部品を用いずに、サーミスタ６１に接続される配線部６２を保持することができる。その結果、ロータ１０１に対するステータ１００の相対移動時に、追加の部品を用いずに、サーミスタ６１に接続される配線部６２がロータ１０１と干渉するのを防止することができる。

また、保持部５２が絶縁カバー５０に設けられていることによって、保持部５２に保持された配線部６２（コネクタ端子６３）がバスバー３１（バスバーモジュール３０ａ）等に接触して導通するのをより確実に防止することができる。

絶縁カバー５０は、軸方向と交差（直交）するように延びる平面部５３を含む。また、絶縁カバー５０は、平面部５３から軸方向に沿って延びる壁部５４を含む。保持部５２は、壁部５４の平面部５３とは反対側（Ｚ１側）の端部５４ａ（図５参照）に接続されている。

図５に示すように、保持部５２は、先端部５２ａの近傍の部分５２ｂが折り返されるように構成されるフック形状を有する。なお、先端部５２ａとは、壁部５４に接続されている保持部５２の根本部５２ｃとは反対側に設けられている部分である。また、折り返されている部分５２ｂにより、保持部５２に保持される配線部６２が保持部５２から外れるのが抑制される。

また、保持部５２は、配線部６２を保持部５２へ挿入するための挿入開口部５２ｄを含む。配線部６２は、挿入開口部５２ｄを介して径方向内側（Ｒ１側）から保持部５２に挿入される。すなわち、先端部５２ａのＺ２方向側には、配線部６２を挿入するための隙間が形成されている。

また、保持部５２は、挿入開口部５２ｄに対して配線部６２の挿入方向側（Ｒ２側）に設けられ、配線部６２の挿入方向側への移動を規制する規制部５２ｅを有する。規制部５２ｅは、Ｚ方向に沿って形成されている。規制部５２ｅは、壁状である。

保持部５２（規制部５２ｅ）の径方向における厚みｔは、絶縁カバー５０の他の部分の厚み（たとえば平面部５３の軸方向の厚み（符号付さず））よりも大きい。これにより、保持部５２の機械的強度を高くすることが可能である。

また、保持部５２は、挿入開口部５２ｄが規制部５２ｅに対してステータコア１０の径方向内側（Ｒ１側）に配置されるように設けられている。これにより、配線部６２を径方向内側から保持部５２に挿入する作業を容易にすることが可能である。

また、保持部５２は、根本部５２ｃを支点に径方向外側（Ｒ２側）に撓み変形可能に構成されている。保持部５２が径方向外側に撓み変形することにより、挿入開口部５２ｄの軸方向における開口幅Ｗが変化（拡大）される。保持部５２が撓み変形していない状態での開口幅Ｗは、配線部６２の断面（配線部６２が延びる方向と直交する断面）の外径ｒよりも小さい。なお、配線部６２の外径ｒは、配線部６２の部分によらず一定（一様）である。また、配線部６２は、軸方向に圧縮されながら保持部５２に挿入される。なお、開口幅Ｗとは、先端部５２ａと根本部５２ｃとの間の軸方向における距離に相当する。

また、保持部５２は、先端部５２ａの径方向内側（Ｒ１側）において先端部５２ａと連続するように設けられる面取り部５２ｆを有する。面取り部５２ｆは、軸方向に対して傾斜する傾斜面を構成する。具体的には、面取り部５２ｆは、径方向内側（Ｒ１側）に向かってＺ１側に延びるように傾斜している。配線部６２は、径方向内側から保持部５２に挿入される際、面取り部５２ｆに当接される。すなわち、配線部６２が面取り部５２ｆに当接されながらＲ２方向側に移動されることにより、挿入開口部５２ｄの開口幅Ｗが拡大されて、配線部６２が保持部５２に挿入される。

また、図６に示すように、壁部５４は、軸方向から見て、配線部６２が保持部５２に保持される保持領域５２ｇを囲むように設けられている。

これにより、軸方向から見て壁部５４により囲まれる領域にワニスが侵入するのを壁部５４により防止することができるので、壁部５４に囲まれる上記領域にワニスが滞留されるのを防止することができる。その結果、配線部６２を保持部５２の保持領域５２ｇに挿入する際に、配線部６２が固化したワニスと接触する（擦れる）ことにより傷付けられるのを防止することができる。

具体的には、壁部５４は、軸方向から見て、保持領域５２ｇを周状に取り囲むように配置されていることによって、保持領域５２ｇと重なる位置に孔部５４ｂが形成されるように設けられている。すなわち、壁部５４は、軸方向から見て、環状に形成されている。壁部５４は、軸方向から見て、孔部５４ｂが矩形形状を有するように設けられている。なお、孔部５４ｂからは、バスバーモジュール３０ａ（図３参照）およびコイルエンド部２２（図２参照）が露出されている。また、孔部５４ｂは、絶縁カバー５０を成形する際（型抜きする際）に形成される孔である。

また、図７に示すように、配線部６２は、保持部５２に保持された状態で、かつ、コネクタ端子１０３にコネクタ端子６３が接続された状態で、配線部６２のうち保持部５２に保持される部分６２ａとコネクタ端子６３との間の部分６２ｂが、配線部６２の挿入方向（Ｒ２側）とは反対側（Ｒ１側）に折れ曲げられる。すなわち、保持部５２の規制部５２ｅは、保持部５２に保持される部分６２ａに対して、折れ曲がり方向（Ｒ１側）とは反対側（Ｒ２側）に設けられている。言い換えると、規制部５２ｅは、保持部５２に保持される部分６２ａに対して、挿入方向側（Ｒ２側）に設けられている。なお、図７では、簡略化のために、説明に不要な部分の図示は省略されている。

ここで、配線部６２には、折れ曲がり状態から元の状態に戻ろうとする反力が、折れ曲がり方向（Ｒ１側）とは反対方向（Ｒ２側）にかかる。また、保持部５２の規制部５２ｅは、上記挿入方向側（Ｒ２側）への配線部６２の移動を規制するように設けられている。すなわち、規制部５２ｅは、配線部６２に対して、上記反力がかかる方向側（Ｒ２側）に設けられている。これにより、配線部６２が上記反力によって保持部５２から外れることを、規制部５２ｅにより防止することができる。

また、図１に示すように、サーミスタ６１は、軸方向から見て、絶縁カバー５０のＡ１側の端部近傍に設けられている。また、保持部５２は、絶縁カバー５０のＡ１側の端部近傍に設けられている。これにより、軸方向から見てサーミスタ６１と保持部５２とは比較的近接して配置されるので、配線部６２を比較的短くすることが可能である。具体的には、保持部５２は、軸方向から見て、絶縁カバー５０の周方向中央部近傍に配置される外部接続端子３３と、サーミスタ６１との間に設けられている。

（回転電機の製造方法）
次に、図８を参照して、回転電機１０２の製造方法を説明する。

まず、ステップＳ１において、絶縁カバー５０がバスバーモジュール３０ａに取り付けられる。その後、バスバーユニット３０（絶縁カバー５０およびバスバーモジュール３０ａ）のＺ１側からワニスが射出される。この際、配線部６２およびコネクタ端子６３は、ワニスがかからないように、軸方向から見てコイルエンド部２２と重ならない位置に逃がされている。

次に、ステップＳ２において、配線部６２が保持部５２に取り付けられる取り付け工程が行われる。この取り付け工程においては、コネクタ端子６３の近傍の配線部６２の部分６２ｃ（図４参照）が保持部５２により保持される。コネクタ端子６３の近傍の部分６２ｃが保持されることにより、コネクタ端子６３の移動がより確実に規制される。

また、取り付け工程においては、配線部６２（部分６２ｃ）は、径方向内側（Ｒ１側）から挿入開口部５２ｄ（図５参照）を介して保持部５２に挿入される。これにより、配線部６２（部分６２ｃ）は、保持領域５２ｇ（図５参照）に導入される。

次に、ステップＳ３において、ステータコア１０（ステータ１００）を配置する配置工程が行われる。

具体的には、配置工程は、配線部６２が保持部５２に保持された状態で、ステータコア１０をロータ１０１に対して相対的に移動させることによって、径方向（Ｒ方向）においてロータ１０１と対向する位置にステータコア１０を配置する工程である。

これにより、保持部５２がステータ１００に備えられるバスバーユニット３０に設けられているので、追加の部品を用いずに、サーミスタ６１に接続される配線部６２を保持することができる。その結果、ロータ１０１に対するステータ１００の相対移動時に、追加の部品を用いずに、サーミスタ６１に接続される配線部６２がロータ１０１と干渉するのを防止することが可能な回転電機１０２の製造方法を提供することができる。

また、図９に示すように、配置工程では、ロータ１０１が固定された状態で、ステータコア１０が軸方向に移動される。これにより、ステータコア１０のロータ挿入孔１０ａにロータ１０１が挿入される。また、ロータ１０１は、回転電機１０２のケース１０４に収容された状態で固定されている。ステータコア１０は、絶縁カバー５０が設けられているコイルエンド部２２側からケース１０４に挿入されるように移動される。

また、配置工程は、コネクタ端子６３の近傍の配線部６２の部分６２ｃ（図４参照）を保持部５２により保持した状態で、ステータコア１０を配置する工程である。これにより、ステータコア１０の配置時にコネクタ端子６３が移動するのをより確実に防止することが可能である。その結果、ステータコア１０の配置時にコネクタ端子６３がロータ１０１と接触するのをより確実に防止することが可能である。

そして、ステップＳ４において、コネクタ端子６３を、回転電機１０２を制御する制御装置（図示せず）に設けられるコネクタ端子１０３に接続する接続工程が行われる。

接続工程において、部分６２ｃ（図４参照）に対してコネクタ端子６３とは反対側の配線部６２の部分６２ａを保持部５２により保持した状態（図７参照）で、コネクタ端子６３がコネクタ端子１０３に接続される。具体的には、配線部６２の部分６２ｃが保持部５２から一旦取り外された後に、配線部６２の部分６２ａが保持部５２に挿入される。なお、配線部６２の部分６２ｃを保持部５２から取り外さずに（配線部６２が保持部５２に保持されたまま）、配線部６２をコネクタ端子６３側に引っ張ることにより、部分６２ａが保持されるようにしてもよい。

部分６２ｃに対してコネクタ端子６３とは反対側の部分６２ａが保持されることにより、保持部５２よりもサーミスタ６１側の配線部６２の長さを短くすることができるので、回転電機１０２の駆動時において配線部６２が振動するのを極力防止することが可能である。

また、ケース１０４には、開口部１０４ａ（図９参照）が設けられている。作業者は、開口部１０４ａを介して、ケース１０４内の絶縁カバー５０に設けられる保持部５２への配線部６２の着脱作業等を行うことが可能である。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、保持部５２が絶縁カバー５０に設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、保持部５２は、バスバーモジュール３０ａに設けられていてもよい。なお、この場合、絶縁カバー５０がステータ１００に設けられていなくてもよい。

また、上記実施形態では、平面部５３に壁部５４が設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、平面部５３に壁部５４が設けられておらず、保持部５２が平面部５３に設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、平面部５３が軸方向と直交するように延びる例を示したが、本発明はこれに限られない。平面部５３が、軸方向とは直交せずに交差するように延びていてもよい。

また、上記実施形態では、壁部５４が、軸方向から見て、保持領域５２ｇを周状に取り囲むように設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、壁部５４が、軸方向から見て、保持領域５２ｇを所定の方向（たとえば径方向）に挟むように設けられていてもよい。また、軸方向から見て、壁部５４が、保持領域５２ｇに対して一方側にのみ（たとえば径方向内側にのみ）設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、コネクタ端子６３（第１接続部）がコネクタ端子１０３に接続された状態で、配線部６２が、保持部５２への配線部６２の挿入方向とは反対側に折れ曲がる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、コネクタ端子６３（第１接続部）がコネクタ端子１０３に接続された状態で、配線部６２が、保持部５２への配線部６２の挿入方向側に折れ曲がっていてもよい。

また、上記実施形態では、保持部５２の挿入開口部５２ｄが規制部５２ｅに対して径方向内側に設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。挿入開口部５２ｄが規制部５２ｅに対して径方向外側に設けられていてもよい。また、挿入開口部５２ｄが規制部５２ｅに対して周方向の一方側に設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、ステータ１００にサーミスタ６１が設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。ステータ１００にサーミスタ６１以外の温度検知部（たとえば熱電対）が設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、保持部５２がフック形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。保持部５２は、配線部６２を保持できればフック形状以外の形状を有していてもよい。たとえば、保持部５２は、配線部６２が嵌め込まれる凹部を構成していてもよい。

また、上記実施形態では、ロータ１０１が固定された状態でステータコア１０が移動される例を示したが、本発明はこれに限られない。ステータコア１０が固定された状態でロータ１０１が移動されてもよい。

上記した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

保持部（５２）は、先端部（５２ａ）近傍の部分（５２ｂ）が折り返されるように構成されるフック形状を有する。

保持部（５２）は、挿入開口部（５２ｄ）が規制部（５２ｅ）に対してステータコア（１０）の径方向内側に配置されるように設けられている。

壁部（５４）は、軸方向から見て、保持領域（５２ｇ）を周状に取り囲むように配置されていることによって、保持領域（５２ｇ）と重なる位置に孔部（５４ｂ）が形成されるように設けられている。

配置工程（Ｓ３）は、温度検知部（６１）とは反対側の配線部（６２）の端部に設けられる第１接続部（６３）の近傍の配線部（６２）の第１部分（６２ｃ）を保持部（５２）により保持した状態で、ステータコア（１０）を配置する工程である。回転電機（１０２）の製造方法は、第１部分（６２ｃ）に対して第１接続部（６３）とは反対側の配線部（６２）の第２部分（６２ａ）を保持部（５２）により保持した状態で、第１接続部（６３）を、第２接続部（１０３）に接続する接続工程を備える。

１０…ステータコア、２０…コイル部、３０…バスバーユニット、３０ａ…バスバーモジュール、３１…バスバー、４０Ｐ、４０Ｎ…接続部、５０…絶縁カバー、５２…保持部、５２ｄ…挿入開口部、５２ｅ…規制部、５２ｇ…保持領域、５３…平面部、５４…壁部、６０…温度検知ユニット、６１…サーミスタ（温度検知部）、６２…配線部、６２ａ…部分（保持部に保持されている部分）、６２ｂ…部分（折れ曲がる部分）、６３…コネクタ端子（第１接続部）、１００…ステータ、１０１…ロータ、１０２…回転電機、１０３…コネクタ端子（第２接続部）

Claims (5)

1. ステータコアと、
   前記ステータコアに配置されるコイル部と、
   前記コイル部と電気的に接続されるバスバーを含むバスバーユニットと、
   前記コイル部の温度を検知する温度検知部と、前記温度検知部に接続される配線部とを含む温度検知ユニットと、を備え、
   前記バスバーユニットは、前記配線部を保持する保持部を含む、ステータ。
2. 前記バスバーユニットは、前記バスバーを有するバスバーモジュールと、前記バスバーと前記コイル部とが接続される接続部を絶縁するとともに、前記バスバーモジュールに係合される絶縁カバーと、を含み、
   前記保持部は、前記絶縁カバーに設けられている、請求項１に記載のステータ。
3. 前記絶縁カバーは、前記ステータコアの軸方向と交差するように延びる平面部と、前記平面部から前記軸方向に沿って延びる壁部と、を含み、
   前記壁部は、前記軸方向から見て、前記配線部が前記保持部に保持される保持領域を囲むように設けられている、請求項２に記載のステータ。
4. 前記温度検知ユニットは、前記温度検知部とは反対側の前記配線部の端部に設けられる第１接続部を含み、
   前記保持部は、前記配線部を前記保持部へ挿入するための挿入開口部と、前記挿入開口部に対して前記配線部の挿入方向側に設けられ、前記配線部の前記挿入方向側への移動を規制する規制部と、を有し、
   前記配線部は、前記保持部に保持された状態で、かつ、第２接続部に前記第１接続部が接続された状態で、前記配線部のうち前記保持部に保持される部分と前記第１接続部との間の部分が、前記挿入方向とは反対側に折れ曲げられる、請求項１～３のいずれか１項に記載のステータ。
5. ステータコアに配置されるコイル部と電気的に接続されるバスバーを含むバスバーユニットに設けられる保持部により、前記コイル部の温度を検知する温度検知部に接続される配線部が保持されるように、前記配線部を前記保持部に取り付ける取り付け工程と、
   前記取り付け工程の後、前記配線部が前記保持部に保持された状態で、前記ステータコアをロータに対して相対的に移動させることによって、前記ステータコアの径方向において前記ロータと対向する位置に前記ステータコアを配置する配置工程と、を備える、回転電機の製造方法。
   
   
   
   
   

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