JP2022108001A - 液体注入ポート - Google Patents

Abstract

【課題】体外から液体注入ポートの位置を認識することが可能な液体注入ポートシステムを提供する。【解決手段】液体注入ポート１００は、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部５０を有するハウジング部１０と、凹部５２の開口を塞いでいる栓体２０と、液溜り部５０と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタ（コネクタ部３６）と、ハウジング部１０に埋設されている発光部９１と、を備えている。ハウジング部１０の少なくとも上部１２は光透過性の樹脂材料により構成されており、ハウジング部１０の上部１２は、栓体２０の周囲を囲んでおり、発光部９１が発光することにより、その光がハウジング部１０の少なくとも上部１２の内部を通過してハウジング部１０の少なくとも上部１２の上面１２ａから放射される。【選択図】図３

Description

本発明は、液体注入ポートに関する。

体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートが知られている。液体注入ポートは、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を内部に有している。体外から液体供給用の針を液溜り部に刺して、液溜り部に液体を供給すると、液体は液体導入コネクタを介してカテーテルに導かれ、カテーテルから体内の所望の箇所に供給される。
そのような液体注入ポートとしては、例えば特許文献１に記載のものがある。

特開２０１６－１０５６３号公報

本願発明者等は、体外から液体注入ポートの位置を認識することについて、ニーズがあると考えた。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、体外から液体注入ポートの位置を認識することが可能な液体注入ポートを提供するものである。

本発明は、体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
前記ハウジング部に埋設されている発光部と、
を備え、
前記ハウジング部の少なくとも上部は光透過性の樹脂材料により構成されており、
前記ハウジング部の前記上部は、前記栓体の周囲を囲んでおり、
前記発光部が発光することにより、その光が前記ハウジング部の前記少なくとも上部の内部を通過して前記ハウジング部の前記少なくとも上部の上面から放射される液体注入ポートを提供するものである。

本発明によれば、体外から液体注入ポートの位置を認識することが可能となる。

第１実施形態に係る液体注入ポートの斜視図である。 第１実施形態に係る液体注入ポートの平面図である。 第１実施形態に係る液体注入ポートの側断面図である。 第１実施形態の変形例１に係る液体注入ポートの側断面図である。 第１実施形態の変形例２に係る液体注入ポートの側断面図である。 第１実施形態の変形例３に係る液体注入ポートの側断面図である。 第１実施形態の変形例４に係る液体注入ポートの側断面図である。 第２実施形態に係る液体注入ポートの側断面図である。 第２実施形態の変形例に係る液体注入ポートの側断面図である。

以下、本発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。また、以下の説明において、上方および下方とは、液体注入ポート１００の天面側（図３における上側）および底面側（図３における下側）をいう。また、環状とは、上方または下方から視たとき、一定領域を包囲している形状（円形や方形等）、又は、一定領域を包囲している輪郭が一部欠落している形状（Ｃ形やコの字形等）をいう。

〔第１実施形態〕
先ず、図１から図３を用いて第１実施形態を説明する。
図１から図３のいずれかに示すように、液体注入ポート１００は、体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部５０を構成する凹部５２を有するハウジング部１０と、凹部５２の開口を塞いでいる栓体２０と、液溜り部５０と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタ（コネクタ部３６）と、ハウジング部１０に埋設されている発光部９１と、を備えている。
ハウジング部１０の少なくとも上部１２は光透過性（可視光に対して光透過性）の樹脂材料により構成されており、ハウジング部１０の上部１２は、栓体２０の周囲を囲んでおり、発光部９１が発光することにより、その光がハウジング部１０の少なくとも上部１２の内部を通過してハウジング部１０の少なくとも上部１２の上面１２ａから放射される。
ここで、「光がハウジング部１０の少なくとも上部１２の上面１２ａから放射される」とは、上部１２の上面１２ａ側から視て発光を視認可能であることを意味している。

本実施形態によれば、発光部９１が発光することにより、その光がハウジング部１０の少なくとも上部１２の内部を通過してハウジング部１０の少なくとも上部１２の上面１２ａから放射される。
このため、上部１２の上面１２ａから放射される光を視認することによって、体外から液体注入ポート１００の位置を認識することが可能となる。
更には、上部１２が栓体２０の周囲を囲んでいるので、詳細は後述するが、上部１２と栓体２０とのうち栓体２０の上面２２の周囲（上部１２）から選択的に光が放射される一方で、当該上面２２からは光が放射しにくい構成とすることができる。よって、術者は、液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。

本実施形態の場合、液体注入ポート１００は、ハウジング部１０、液溜り部５０、コネクタ部３６及び栓体２０に加えて、栓体２０の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体（上方フレーム６０および下方フレーム７０）を備えている。
液溜り部５０は、ハウジング部１０に内包されている。液溜り部５０は、開口５６を有しており、液体を貯留する。
コネクタ部３６は、液溜り部５０からハウジング部１０の外方に連通している。
栓体２０は、隔膜部とも称されるものであり、弾性体によって構成されている。栓体２０は、枠体の中に押し込められており、開口５６を覆っている。

金属製の環状の枠体は、上方に位置する環状の上方フレーム６０と、下方に位置する環状の下方フレーム７０と、を含んでいる。上方フレーム６０および下方フレーム７０は、ハウジング部１０より高い剛性を有しており、互いに組み合わされて環状の枠体を構成している。
上方フレーム６０は、軸方向における寸法（上下寸法）が小さい筒状に形成されている筒状部６１と、筒状部６１の上端から上方に向けて徐々に縮径した筒状に形成されている縮径部６２と、を有する。
下方フレーム７０は、軸方向における寸法（上下寸法）が小さい筒状に形成されている筒状部７１と、筒状部７１の下端部から内方に張り出している内フランジ部７２と、を有する。
例えば、上方フレーム６０の筒状部６１の内径と下方フレーム７０の筒状部７１の外径とは互いに同等の寸法に設定されており、上方フレーム６０の筒状部６１内に下方フレーム７０の筒状部７１が嵌入している。
上方フレーム６０の縮径部６２は、下方フレーム７０の筒状部７１の上端よりも上方に配置されており、上方フレーム６０の縮径部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とが栓体２０を上下から挟み込むことによって栓体２０に押圧力を与えている。
上方フレーム６０および下方フレーム７０は、高剛性の材料で形成されることが好ましい。その材料としては、一例として、チタニウムやステンレス等の金属が挙げられる。なお、上方フレーム６０および下方フレーム７０は、単一の材料で形成される態様に限らず、複数種の材料で形成されていてもよい。
なお、本実施形態において、栓体２０の周囲を囲んでいる環状の枠体は、上方フレーム６０および下方フレーム７０の２つの剛性フレームにより構成され、栓体２０の上下方向から押圧力を与えているが、この態様は一例であり、必ずしもこの態様に限られない。例えば、３つ以上の剛性フレームにより環状の枠体を構成してもよいし、複数の円弧状の剛性フレームを組み合わせて側方から押圧力を与えてもよい。

例えば、上方フレーム６０の縮径部６２の内径（最小径）は、下方フレーム７０の内フランジ部７２の内径よりも小さい寸法に設定されている。これにより、栓体２０に穿刺針（図示せず）を刺すときに、下方フレーム７０の内フランジ部７２に対する穿刺針の衝突を抑制することができる。

栓体２０は、液溜り部５０の開口５６を覆う部材であり、穿刺針（図示せず）で突き刺し可能な弾性体で形成される。また、栓体２０には上方フレーム６０および下方フレーム７０により強い押圧力が与えられており、穿刺針を抜いて生じる孔が自然と塞がるようになっている。栓体２０を形成する材料としては、例えば、シリコーン、イソプレーン等のゴムが挙げられる。
本実施形態の場合、栓体２０は遮光性の樹脂材料により構成されている。これにより、栓体２０と上部１２とのうち上部１２から選択的に光が放射される構成とすることができる。すなわち、栓体２０の周囲においては、発光部９１から出力された光が良好に放射される一方で、栓体２０においては当該光が放射されない構成とすることができる。これにより、液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を体外から認識することが更に容易となる。
遮光性の樹脂材料は、カーボンブラックやチタン等の顔料や着色材などを含有することにより、遮光性となっている。
なお、本実施形態の場合、上述のように、液体注入ポート１００は、栓体２０の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体を備えている。よって、金属製の環状の枠体によっても、発光部９１から発生した光が栓体２０の内部に入射することを抑制し、栓体２０と上部１２とのうち上部１２から選択的に光を放射させる構成を実現することができる。

本実施形態の場合、金属製の環状の枠体は、栓体２０の周囲を直に囲んでいる。よって、下方フレーム７０の内周面は、栓体２０の外周面に接触している。
より詳細には、栓体２０は上方フレーム６０または下方フレーム７０と一体成形されていることが好ましい。これにより、強い押圧力が作用した場合にも、栓体２０が枠体から剥離し難いようにできる。
一例として、栓体２０は下方フレーム７０と一体成形されている。より詳細には、下方フレーム７０の内フランジ部７２には、当該内フランジ部７２の幅寸法よりも小径の小孔が複数設けられており、栓体２０は、これら小孔を通じて当該内フランジ部７２の上方および下方で相互に繋がっており、これにより、下方フレーム７０と共に一体化されている。
栓体２０を下方フレーム７０と一体成形する際に、栓体２０の一部分である環状の凸部２８や環状の凹部２６が内フランジ部７２の下面よりも下方に形成されている。
栓体２０の下面２４は、例えば、凹部２６や凸部２８よりも僅かに下方に突出している。
環状の凸部２８は、栓体２０の下面２４に栓体２０と一材で形成されており、液溜り部５０の開口５６の周囲に当接している。環状の凸部２８は、いわゆるＯリングのように作用し、開口５６から液溜り部５０に貯留される液体が漏れることを抑制する。環状の凸部２８は、下方フレーム７０の中心軸周りの全方位にわたって延在し、欠落部分が存在しない閉じた環状に形成されていることが望ましい。
なお、本発明は、栓体２０と環状の凸部２８とが一体成形されている態様に限らず、凸部２８の代わりに、栓体２０とは別部材で形成されたＯリングが栓体２０の下面２４に設けられている態様であってもよい。

本実施形態の場合、図２及び図３に示すように、栓体２０において、平面視にて栓体２０の中心を囲むように分散して配置されている複数部分の各々が、他部と比べて厚肉に形成された凸部２１となっている。凸部２１は、栓体２０が部分的に上方に向けて突出している部分である。これにより、凸部２１によって、被験者の体表面を介して触診により液体注入ポート１００の位置を把握することができる。
本実施形態の場合、凸部２１は、栓体２０の周方向における３箇所以上（例えば、図２に示すように３箇所）に配置されている。また、複数の凸部２１は、栓体２０の周方向において等角度間隔で配置されていることが好ましい。

ハウジング部１０は、例えば、上部１２と、凹部５２の周囲を囲む下部１４と、を有し、上部１２と下部１４とが相互に組み付けられることによって、ハウジング部１０が構成されている。
上部１２と下部１４の各々は、光透過性の樹脂材料により構成されている。
液溜り部５０は、ハウジング部１０に内包され、開口５６を有しており、液体を貯留する。穿刺針が栓体２０を介して液溜り部５０に到達した状態で、穿刺針を介して液溜り部５０に薬液等の液体が供給される。コネクタ部３６は、液溜り部５０からハウジング部１０の外方に連通している。

上部１２には、外部から栓体２０に穿刺針を刺すための開口１２ｂが形成されている。
図３に示すように、例えば、開口１２ｂの内径は、上方フレーム６０の縮径部６２の上端の内径と同等又は当該内径よりも僅かに小さい寸法に設定されている。栓体２０の上部は、上方フレーム６０の縮径部６２の内側領域と上部１２の開口１２ｂの内側領域とに亘って配置されている。栓体２０の上面２２の一部分は、開口１２ｂを介して液体注入ポート１００の外部に露出している。より詳細には、平面視において、開口１２ｂは、液体注入ポート１００の全体の中央部に形成されており、栓体２０の上面２２において外部に露出している部分の周囲が、上部１２の上面１２ａによって取り囲まれている。術者は、開口１２ｂを通して、上面２２における外部に露出している領域に穿刺針を刺すことによって、栓体２０を通して液溜り部５０に穿刺針を到達させることができる。
また、例えば、上部１２において、開口１２ｂの周囲の部分は、上方に突出した環状の凸部となっている。

下部１４には、例えば、発光部９１が埋設されている。
そして、上部１２と下部１４の各々は、光透過性の樹脂材料により構成されているため、発光部９１から発せられた光が下部１４の内部を通過し、更には上部１２の内部を通過することとなる。よって、上部１２の外面と下部１４の外面との各々から光が放射される。
これにより、ハウジング部１０の全体から光が放射されることとなるので、体外から液体注入ポート１００の位置を認識することが容易となる。更には、上述のように、上部１２は、栓体２０の周囲を囲んでいるので、液体注入ポート１００における穿刺針の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。
図３に示すように、発光部９１は、例えば、栓体２０の下面２４よりも上方に配置されている空洞部１６の内部に配置されている。
より詳細には、発光部９１の発光面９２は、栓体２０側を向いている。図３に示す例では、発光部９１は、その発光面９２が栓体２０の中心軸（図３に示す軸ＡＸ）側に向けて下り傾斜する姿勢で配置されている。
なお、発光部９１は、例えば、ハウジング部１０の外表面に開口した凹部（不図示）内に配置されていてもよい。この場合、発光部９１が配置されている凹部の開口は、例えば、ハウジング部１０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって封止されていることが好ましい。
発光部９１は特に限定されないが、一例として、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）であることが挙げられ、発光部９１からは可視光が出力される。液体注入ポート１００が備える発光部９１の数は特に限定されないが、例えば、１つでもよいし、複数でもよい。発光部９１の数が複数の場合、各発光部９１は、例えば、平面視において、分散して配置されていることが好ましく、より好ましくは中心軸ＡＸの軸回りに等角度間隔で配置されている。

更に、液体注入ポート１００は、非接触給電により受電するコイル９６を備え、コイル９６が受電した電力が発光部９１に供給されて、発光部９１が発光する。
コイル９６を構成する線材の巻回数は特に限定されないが、複数であることが好ましい。コイル９６の軸方向は、例えば、上下方向と一致している。
本実施形態の場合、液体注入ポート１００への非接触給電の給電方式は、電磁誘導方式である。ただし、本発明は、この例に限らず、液体注入ポート１００への非接触給電の給電方式は、その他の方式であってもよい。
コイル９６は、図示しない配線を介して発光部９１と電気的に接続されており、外部機器（不図示）によってコイル９６に誘導起電力が生じると、コイル９６から発光部９１に電力が供給される。
コイル９６は、例えば、下部１４に埋設されている。コイル９６は、平面視において、液溜り部５０を囲むように配置されている。ただし、下部１４には、例えば、ハウジング部１０の外表面に開口した凹部（不図示）が形成されており、当該凹部の内部にコイル９６が配置されていてもよい。

液溜り部５０は、栓体２０に刺した穿刺針（図示せず）を介して注液された薬液等の液体を貯留する部位である。
液溜り部５０は、下部１４に形成された凹部５２により構成されている。したがって、液溜り部５０の底面は樹脂材料で形成されており、その側面５４も樹脂材料で形成されている。すなわち、液溜り部５０を囲っている壁面（底面及び側面５４）が樹脂材料で形成されている。
なお、本発明は、この例に限らず、液溜り部５０は、下部１４とは別個の部材により構成されていてもよい。この場合に、液溜り部５０は、樹脂材料により構成されていてもよいし、その他の材料により構成されていてもよい。また、液溜り部５０は、下方フレーム７０の一部分により構成されていてもよい。
例えば、下部１４において、液溜り部５０の開口５６の周囲の部分は、上方に突出した環状の凸部となっている。また、上述のように、栓体２０の下面２４において、環状の凹部２６が環状の凸部２８に隣接している。そして、下部１４における開口５６の周囲の環状の凸部は、環状の凹部２６に嵌合している。これにより、環状の凸部２８とともに開口５６の周縁もいわゆるＯリングとして機能し、開口５６からの液漏れをより確実に抑制することができる。
なお、本実施形態においては、環状の凹部２６が環状の凸部２８よりも内径側に形成されている態様を例示するが、環状の凹部２６が環状の凸部２８よりも外径側に形成される態様であっても同様の効果を奏する。

コネクタ部３６は、液溜り部５０に貯留される液体を液体注入ポート１００の外方、より詳細には、コネクタ部３６の先端に接続されるカテーテル（図示せず）に排出する流路として機能する部材である。
コネクタ部３６の基端は、図３に示すように、液溜り部５０の側面５４に設けられている連通孔５８に嵌合されている。そして、コネクタ部３６の内径と連通孔５８の内径は略等しくなっており、液溜り部５０に貯留される液体が連通孔５８を介してコネクタ部３６へと円滑に流動するようになっている。
コネクタ部３６は液体の流路となるので、耐薬品性の材料で形成されることが好ましい。また、長尺のカテーテル（図示せず）が接続され、カテーテルに付与される負荷がコネクタ部３６にも与えられるので、一定の強度（剛性）を有することが望ましい。
コネクタ部３６を構成する材料としては、例えばチタニウムやステンレス等の金属や硬質の樹脂材料、セラミックス等が挙げられる。
コネクタ部３６の外周面の形状は、先端から基端にかけて拡大するテーパー状の部分を含む形状になっており、テーパー状の部分の基端において、不連続に（急峻に）外径が縮小している。このため、コネクタ部３６に嵌め込まれた（外嵌された）カテーテル（図示せず）がコネクタ部３６から脱落することが抑制されるようになっている。

本実施形態の場合、ハウジング部１０は、他の構成要素を収容して保護する部位である。
上述のように、ハウジング部１０は、上部１２と下部１４とを含んでいる。
図３に示すように、上方フレーム６０および下方フレーム７０は、上部１２と下部１４とにより上下から挟み込まれている。なお、上部１２と下部１４とが上方フレーム６０および下方フレーム７０に与えている押圧力が、上方フレーム６０の縮径部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とが栓体２０に与えている押圧力よりも小さくなっている。
上部１２と下部１４とが上方フレーム６０および下方フレーム７０に与えている押圧力は、環状の凸部２８や環状の凹部２６が当接する箇所にも伝達される。このため、当該箇所における液密性が向上する。

また、ハウジング部１０は生体組織に接触するので生体適合性を有することが好ましい。また、液体注入ポート１００は長期間にわたって皮膚下に埋設されるので、ハウジング部１０は一定の強度を有しており体熱で変形しないことが好ましい。さらに、ハウジング部１０は加工が容易な材料で形成されることが好ましい。
以上の条件を満たす材料として、例えば、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。

ここで、上部１２と下部１４の各々を構成している光透過性の樹脂材料は、光散乱材を含有していることが好ましい。
このようにすることにより、上部１２と下部１４の各所において、光を様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、上部１２の上面１２ａの全面から均一に光を放射させることができる。
光散乱材は特に限定されないが、例えば、酸化チタン、ジルコニア、マイカ、アルミナ、シリカ等の無機粒子（顔料、着色材及び金属粉等を含む）、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機粒子（顔料、着色材を含む）などであることが挙げられる。特に、光散乱材の屈折率は、上部１２と下部１４の各々を構成している光透過性の樹脂材料の屈折率とは異なる屈折率であることが好ましい。
光散乱材の粒子径（円相当径）は、可視光の波長領域と同等かそれよりも大きい。これにより、より確実に、光散乱材によって、光を様々な方向に反射させることができる。光散乱材の平均粒子径は、例えば、０．４μｍ以上であることが好ましい。

更に、本実施形態の場合、ハウジング部１０の上部１２の外周面は、上方に向けて栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第１傾斜面１３ａを含む。
これにより、発光部９１から上部１２の外周面に入射した光が、第１傾斜面１３ａによって、十分に上向きに反射することとなるので、上部１２の上面１２ａにおいてより多くの光を当該上面１２ａから放射させることができる。
また、枠体の外周面は、上方に向けて栓体２０の中心軸側に近づくように傾斜している第３傾斜面６０ａを含む。
これにより、第３傾斜面６０ａによって、発光部９１から放射された光を上面１２ａ側に向かわせることができるので、上部１２の上面１２ａにおける、平面視において枠体と重なり合う部分からも、発光部９１から発生した光が良好に放射されるようにできる。
また、ハウジング部１０の上部１２の内周面は、上方に向けて栓体２０の中心軸側に近づくように傾斜している第２傾斜面１３ｂを含む。
これにより、例えば、液体注入ポート１００が枠体を備えていない、すなわち液体注入ポート１００が第３傾斜面６０ａを備えていない場合でも、第２傾斜面１３ｂによって、発光部９１から発生した光を十分に上向きに反射することができるので、当該光が上部１２の上面１２ａから良好に放射されるようにできる。
また、本実施形態の場合、図３に示すように、第２傾斜面１３ｂの一部分が枠体の上端よりも上側に配置されているので、より確実に、第２傾斜面１３ｂによってより多くの光を当該上面１２ａから放射させることができる。

より詳細には、軸方向における上部１２の一部分の外径は、上方に向けて徐々に縮径しており、当該部分の外周面が第１傾斜面１３ａを構成している。第１傾斜面１３ａは、上部１２の上面１２ａの外側領域に配置されている。
同様に、軸方向における上部１２の一部分の内径は、上方に向けて徐々に縮径しており、当該部分の内周面が第２傾斜面１３ｂを構成している。平面視において、第２傾斜面１３ｂの一部分は、上部１２の上面１２ａと重なり合っている。
また、上述のように、上方フレーム６０は縮径部６２を有している。上方フレーム６０の縮径部６２の外周面が第３傾斜面６０ａを構成している。栓体２０において、上方フレーム６０の第３傾斜面６０ａと対応している部分は、上方に向けて栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第４傾斜面２０ｂを構成している。
栓体２０の中心軸に対する第１傾斜面１３ａの傾斜角度は、栓体２０の中心軸に対する第２傾斜面１３ｂの傾斜角度よりも小さい。これにより、ハウジング部１０ひいては液体注入ポート１００の全体をより小型化することができる。ただし、栓体２０の中心軸に対する第１傾斜面１３ａの傾斜角度は、栓体２０の中心軸に対する第２傾斜面１３ｂの傾斜角度と略同等又は当該角度よりも大きくても良い。
更に、上述のように、発光部９１は、その発光面９２が栓体２０の中心軸（図３に示す軸ＡＸ）側に向けて下り傾斜する姿勢で配置されている。また、図３に示すように、発光面９２は、栓体２０の径方向において、第２傾斜面１３ｂ及び第３傾斜面６０ａの各々よりも外側に埋設されているとともに、上下方向において、第２傾斜面１３ｂ及び第３傾斜面６０ａの各々よりも下側に埋設されている。栓体２０の中心軸に対する発光面９２の傾斜角度は、栓体２０の中心軸に対する第２傾斜面１３ｂ及び第３傾斜面６０ａの各々の傾斜角度よりも大きい。
発光面９２から放射される光の一部は、下部１４の内部と上部１２の内部とをこの順に通過し、上部１２の上面１２ａ、第１傾斜面１３ａ、第２傾斜面１３ｂ及び第３傾斜面６０ａのうちいずれかの面に到達する。上面１２ａに到達した光の一部は、そのまま当該上面１２ａから放射される。第１傾斜面１３ａに到達した光の一部は、当該第１傾斜面１３ａによって上面１２ａ側に反射され、当該光のうちその他の光の一部は、第２傾斜面１３ｂに到達し上向きに反射される。第２傾斜面１３ｂに到達した光の一部は、当該第２傾斜面１３ｂによって上向きに反射される。第３傾斜面６０ａに到達した光の一部は、第３傾斜面６０ａによって上向きに反射され、当該光のうちその他の光の一部は、第１傾斜面１３ａに到達し上向きに反射される。
このようにして、発光面９２から放射された光を、第１傾斜面１３ａ～第３傾斜面６０ａの働きにより、上部１２の上面１２ａ側に向かわせることができる。

液体注入ポート１００は、被験者の皮下に埋め込まれた状態で留置される。以下、穿刺針を用いて液体注入ポート１００に薬液等の液体を供給する動作の例を説明する。なお、薬液としては、抗がん剤や栄養剤が挙げられる。
先ず、上述のように、外部機器からコイル９６へと非接触給電がなされることによって、コイル９６から発光部９１に電力が供給され、当該発光部９１が発光する。そして、上部１２の上面１２ａから光が放射される。
これにより、術者は、液体注入ポート１００の位置を容易且つ正確に認識することができる。
更に、本実施形態の場合、上述のように、栓体２０と上部１２とのうち栓体２０の上面２２の周囲（上部１２の上面１２ａ）から選択的に光が放射される一方で、当該上面２２からは光が放射されにくい。すなわち、液体注入ポート１００における穿刺位置の周囲が発光することとなるので、当該穿刺位置を正確に認識することができる。よって、術者は、開口１２ｂを通して、液体注入ポート１００における発光している部分によって取り囲まれている環状の領域の内側（穿刺位置）に穿刺針を刺すことによって、より確実に、栓体２０を通して液溜り部５０に穿刺針を到達させることができる。

＜第１実施形態の変形例１＞
次に、図４を用いて第１実施形態の変形例１を説明する。
本変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。

本変形例の場合、ハウジング部１０を構成している光透過性の樹脂材料は、光を散乱させるボイド（図４参照）を内部に有する。
これにより、上部１２と下部１４の各所において、ボイドによって、光を様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、ハウジング部１０の全面から均一に光を放射させることができる。
例えば、ボイドは、発泡剤が混合された光透過性の樹脂材料を加熱することにより形成することができる。また、例えば、ハウジング部１０を成形するに際して、光透過性の樹脂材料を攪拌し気体（空気等）と混合（混練）することによって、ボイドを形成してもよい。
ボイドの外径（円相当径）は、可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。これにより、より確実に、ボイドによって、光を様々な方向に反射させることができる。

＜第１実施形態の変形例２＞
次に、図５を用いて第１実施形態の変形例２を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。

本変形例の場合、発光部９１と光透過性の樹脂材料との間に、光を乱反射する乱反射構造８０が配置されている。
これにより、乱反射構造８０によって様々な方向に散乱された光が、ハウジング部１０の内部に入光することとなるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、上部１２の上面１２ａの全面から均一に光を放射させることができる。
本変形例の場合、乱反射構造８０は、下部１４に埋設されており、発光部９１の発光面９２に対して直に接触している。
乱反射構造８０は、例えば、当該乱反射構造８０の表面によって光が乱反射するように構成されていてもよいし、当該乱反射構造８０の内部において光が乱反射するように構成されていてもよい。
乱反射構造８０がその表面によって光が乱反射するように構成されている場合、乱反射構造８０の表面の少なくとも一部分は凹凸面となっている。乱反射構造８０の凹凸面は特に限定されないが、例えば、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。乱反射構造８０の凹凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、乱反射構造８０の凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。また、乱反射構造８０の凹凸面の凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。
乱反射構造８０の内部において光が乱反射するように構成されている場合、乱反射構造８０は、例えば、光散乱材を含んだ光透過性の樹脂材料によって構成されている。光散乱材は特に限定されてないが、例えば、酸化チタン、ジルコニア、マイカ、アルミナ、シリカ等の無機粒子（顔料、着色材及び金属粉等を含む）、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機粒子（顔料、着色材等を含む）などであることが挙げられる。また、乱反射構造８０の内部において、ボイドを含有していてもよいし、２つの凹凸面が互いに組み合わされて形成された凹凸構造部を有していてもよい。

＜第１実施形態の変形例３＞
次に、図６を用いて第１実施形態の変形例３を説明する。
変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及び変形例１、２に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及び変形例１、２に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。

変形例の場合も、第１実施形態と同様に、ハウジング部１０は、上部１２と、凹部５２の周囲を囲む下部１４と、を有し、上部１２と下部１４とが相互に組み付けられて構成されている。ただし、本変形例の場合、発光部９１の少なくとも発光面９２は、上部１２に埋設されているか、又は、当該上部１２に対して直に臨んでおり、下部１４は遮光性であり、上部１２の外面と下部１４の外面とのうち、上部１２の外面から選択的に光が放射される。
このような構成によっても、上部１２の上面１２ａから放射される光を視認することによって、体外から液体注入ポート１００の位置、更には液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。
なお、「上部１２に対して直に臨んでいる」とは、発光面９２が上部１２に対して接していること、又は、発光面９２が上部１２に対して空隙を介して対向していることを意味している。

図６に示すように、下部１４には、発光部９１及びコイル９６がそれぞれ埋設されている。図６に示す例では、発光部９１の一部分は下部１４に埋設されている。また、発光面９２と上部１２との間には空隙が形成されており、発光面９２は当該空隙を介して上部１２に対して対向している。発光部９１の発光面９２は、上部１２側を向いて配置されている。ただし、発光面９２と上部１２との間の空隙には、例えば、光透過性の樹脂が配置されており、当該光透過性の樹脂を介して発光面９２が上部１２に対して対向していてもよい。
発光部９１から出力された光は、上部１２の内部を通過して、上面１２ａから放射される。

上部１２は、例えば、光透過性の樹脂材料によって構成されている。この樹脂材料は、特に限定されないが、例えば、第１実施形態で例示した光透過性の樹脂材料と同種の材料であることが挙げられる。
一方、下部１４は、遮光性の樹脂材料により構成されている。この樹脂材料は、特に限定されないが、例えば、顔料や着色材等を含有した樹脂材料であることが挙げられる。

＜第１実施形態の変形例４＞
次に、図７を用いて第１実施形態の変形例４を説明する。
各変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の変形例３に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の変形例３に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。

図７に示すように、本変形例の場合、下部１４には、発光部９１が埋設されているとともに、発光部９１の発光面９２と上部１２との間には、光透過性の樹脂材料により構成されている埋込部１８が配置されている。
このようにすることにより、発光部９１から出力された光は、埋込部１８を通過して、上部１２の内部に導かれることとなるので、上部１２の上面１２ａから放射される光を視認することによって、体外から液体注入ポート１００の位置、更には液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。
図７に示す例では、埋込部１８は、発光面９２上に配置されており、当該発光面９２に対して面接触した状態で配置されている。

〔第２実施形態〕
次に、図８を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。

本実施形態の場合、ハウジング部１０の上部１２は、栓体２０の側周面２０ａに対して直に当接して、当該栓体２０を保持している。
そして、ハウジング部の上部１２の方が、栓体２０よりも、高屈折率である。
これにより、下部１４を通過して上部１２と栓体２０との界面に到達した光が、栓体２０の内部に入光することを抑制し、更には当該光が上部１２の内部に反射されるようにすることができる。よって、上部１２と栓体２０との界面に到達した光のうち外部に放射される光の割合を向上させることができるので、上部１２の上面１２ａにおいて、当該光をより広範囲且つ均一に放射させることができる。

図８に示すように、本実施形態の場合、栓体２０は、金属製の環状の枠体を介さずに、上部１２と下部１４とにより上下から挟み込まれている。上部１２の第２傾斜面１３ｂは、栓体２０の第４傾斜面２０ｂに対して面接触している。
このように、本実施形態の場合、液体注入ポート１００は、金属製の環状の枠体を備えていないので、当該液体注入ポート１００が体内に埋め込まれた生体に対して、例えば、磁気共鳴画像診断装置（不図示）を用いた検査を行う際に生じる発熱を抑制することができる。

＜第２実施形態の変形例＞
次に、図９を用いて第２実施形態の変形例を説明する。
本変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。

本変形例の場合も、第２実施形態と同様に、ハウジング部１０の上部１２は、栓体２０の側周面２０ａに対して直に当接して、当該栓体２０を保持している。ただし、本変形例の場合、第１実施形態の変形例３、４と同様に、下部１４は遮光性であり、上部１２の外面と下部１４の外面とのうち、上部１２の外面から選択的に光が放射される。
このような構成によっても、上部１２の上面１２ａから放射される光を視認することによって、体外から液体注入ポート１００の位置、更には液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。

より詳細には、図９に示す例では、発光部９１の一部分は下部１４に埋設されている。また、発光面９２と上部１２との間には空隙が形成されており、発光面９２は当該空隙を介して上部１２に対して対向している。発光部９１の発光面９２は、上部１２側を向いて配置されている。ただし、発光面９２と上部１２との間の空隙には、例えば、光透過性の樹脂が配置されており、当該光透過性の樹脂を介して発光面９２が上部１２に対して対向していてもよい。

本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
また、上記の各実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜に組み合わせることができる。

例えば、上述においては、光透過性の樹脂材料が光散乱材を含有する例を説明したが、光透過性の樹脂材料は、例えば、蛍光材を含有することも好ましい。
このようにすることにより、ハウジング部１０に光が照射されることによって、ハウジング部１０に含まれる蛍光材が点光源となる。このため、ハウジング部１０の内部において、点光源となる蛍光材が点在することとなり、各蛍光材間において光が伝達される。このようにして、ハウジング部１０の内部において光の連鎖が生じることとなるので、ハウジング部１０の全体が光るようにできる。

また、例えば、ハウジング部１０の外表面の少なくとも一部分は、光を乱反射する凹凸面となっていてもよい。
このようにすることにより、凹凸面によって、光をより様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、上部１２の上面１２ａの全面から均一に光を放射させることができる。
凹凸面は特に限定されないが、例えば、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。また、凹凸面の凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。
例えば、上部１２の上面１２ａが凹凸面となっている場合、当該凹凸面によって、上面１２ａにおいて全反射が生じることを抑制できるので、上部１２に入光した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
また、例えば、上部１２及び下部１４の各々の側周面又は上部１２の下面が凹凸面となっている場合、当該凹凸面によって様々な方向に散乱された光が、ハウジング部１０の内部に入光することとなるので、当該光を上部１２の上面１２ａに万遍なく到達させることができる。なお、この場合、ハウジング部１０の外表面における凹凸面の形成領域の近傍に、発光部９１が配置されることが好ましい。
なお、本発明において、ハウジング部１０は、例えば、上述した光散乱材、蛍光材、ボイド、乱反射構造８０、凹凸構造部２９及び凹凸面のうち２つ以上を含んでいてもよい。

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）
体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
前記ハウジング部に埋設されている発光部と、
を備え、
前記ハウジング部の少なくとも上部は光透過性の樹脂材料により構成されており、
前記ハウジング部の前記上部は、前記栓体の周囲を囲んでおり、
前記発光部が発光することにより、その光が前記ハウジング部の前記少なくとも上部の内部を通過して前記ハウジング部の前記少なくとも上部の上面から放射される液体注入ポート。
（２）非接触給電により受電するコイルを備え、
前記コイルが受電した電力が前記発光部に供給されて、前記発光部が発光する（１）に記載の液体注入ポート。
（３）前記ハウジング部は、
前記上部と、
前記凹部の周囲を囲む下部と、
を有し、
前記上部と前記下部とが相互に組み付けられており、
前記上部と前記下部の各々は、光透過性の樹脂材料により構成されており、
前記下部に前記発光部が埋設されている（１）又は（２）に記載の液体注入ポート。
（４）前記上部の外面と前記下部の外面との各々から光が放射される請求項３に記載の液体注入ポート。
（５）前記ハウジング部は、
前記上部と、
前記凹部の周囲を囲む下部と、
を有し、
前記上部と前記下部とが相互に組み付けられており、
前記発光部の少なくとも発光面は前記上部に埋設されているか、又は、当該上部に対して直に臨んでおり、
前記下部は遮光性であり、
前記上部の外面と前記下部の外面とのうち、前記上部の外面から選択的に光が放射される（１）又は（２）に記載の液体注入ポート。
（６）前記ハウジング部は、
前記上部と、
前記凹部の周囲を囲む下部と、
を有し、
前記上部と前記下部とが相互に組み付けられており、
前記下部は遮光性であり、
前記下部には、前記発光部が埋設されているとともに、
前記発光部の発光面と前記上部との間には、光透過性の樹脂材料により構成されている埋込部が配置されており、
前記上部の外面と前記下部の外面とのうち、前記上部の外面から選択的に光が放射される（１）又は（２）に記載の液体注入ポート。
（７）前記光透過性の樹脂材料は、光散乱材を含有する（１）から（６）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（８）前記光透過性の樹脂材料は、蛍光材を含有する（１）から（７）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（９）前記光透過性の樹脂材料は、光を散乱させるボイドを内部に有する（１）から（８）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１０）前記ハウジング部の外表面の少なくとも一部分は、光を乱反射する凹凸面となっている（１）から（９）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１１）前記発光部と前記光透過性の樹脂材料との間に、光を乱反射する乱反射構造が配置されている（１）から（１０）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１２）前記ハウジング部の前記上部の外周面は、上方に向けて前記栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第１傾斜面を含む（１）から（１１）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１３）前記ハウジング部の前記上部の内周面は、上方に向けて前記栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第２傾斜面を含む（１）から（１２）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１４）前記栓体の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体を備え、
前記枠体の外周面は、上方に向けて前記栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第３傾斜面を含む（１）から（１３）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１５）前記ハウジング部の前記上部は、前記栓体の側周面に対して直に当接して、当該栓体を保持しており、
前記ハウジング部の前記上部の方が、前記栓体よりも、高屈折率である（１）から（１３）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１６）前記栓体は遮光性の樹脂材料により構成されている（１）から（１５）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。

１０ ハウジング部
１２ 上部
１２ａ 上面
１２ｂ 開口
１３ａ 第１傾斜面
１３ｂ 第２傾斜面
１４ 下部
１６ 空洞部
１８ 埋込部
２０ 栓体
２０ａ 側周面
２０ｂ 第４傾斜面
２１ 凸部
２２ 上面
２４ 下面
２６ 凹部
２８ 凸部
３６ コネクタ部
５０ 液溜り部
５２ 凹部
５４ 側面
５６ 開口
５８ 連通孔
６０ 上方フレーム
６１ 筒状部
６２ 縮径部
６０ａ 第３傾斜面
７０ 下方フレーム
７１ 筒状部
７２内フランジ部
８０ 乱反射構造
９１ 発光部
９２ 発光面
９６ コイル
１００ 液体注入ポート
ＡＸ 軸

Claims (16)

1. 体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
   体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
   前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
   前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
   前記ハウジング部に埋設されている発光部と、
   を備え、
   前記ハウジング部の少なくとも上部は光透過性の樹脂材料により構成されており、
   前記ハウジング部の前記上部は、前記栓体の周囲を囲んでおり、
   前記発光部が発光することにより、その光が前記ハウジング部の前記少なくとも上部の内部を通過して前記ハウジング部の前記少なくとも上部の上面から放射される液体注入ポート。
2. 非接触給電により受電するコイルを備え、
   前記コイルが受電した電力が前記発光部に供給されて、前記発光部が発光する請求項１に記載の液体注入ポート。
3. 前記ハウジング部は、
   前記上部と、
   前記凹部の周囲を囲む下部と、
   を有し、
   前記上部と前記下部とが相互に組み付けられており、
   前記上部と前記下部の各々は、光透過性の樹脂材料により構成されており、
   前記下部に前記発光部が埋設されている請求項１又は２に記載の液体注入ポート。
4. 前記上部の外面と前記下部の外面との各々から光が放射される請求項３に記載の液体注入ポート。
5. 前記ハウジング部は、
   前記上部と、
   前記凹部の周囲を囲む下部と、
   を有し、
   前記上部と前記下部とが相互に組み付けられており、
   前記発光部の少なくとも発光面は前記上部に埋設されているか、又は、当該上部に対して直に臨んでおり、
   前記下部は遮光性であり、
   前記上部の外面と前記下部の外面とのうち、前記上部の外面から選択的に光が放射される請求項１又は２に記載の液体注入ポート。
6. 前記ハウジング部は、
   前記上部と、
   前記凹部の周囲を囲む下部と、
   を有し、
   前記上部と前記下部とが相互に組み付けられており、
   前記下部は遮光性であり、
   前記下部には、前記発光部が埋設されているとともに、
   前記発光部の発光面と前記上部との間には、光透過性の樹脂材料により構成されている埋込部が配置されており、
   前記上部の外面と前記下部の外面とのうち、前記上部の外面から選択的に光が放射される請求項１又は２に記載の液体注入ポート。
7. 前記光透過性の樹脂材料は、光散乱材を含有する請求項１から６のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
8. 前記光透過性の樹脂材料は、蛍光材を含有する請求項１から７のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
9. 前記光透過性の樹脂材料は、光を散乱させるボイドを内部に有する請求項１から８のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
10. 前記ハウジング部の外表面の少なくとも一部分は、光を乱反射する凹凸面となっている請求項１から９のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
11. 前記発光部と前記光透過性の樹脂材料との間に、光を乱反射する乱反射構造が配置されている請求項１から１０のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
12. 前記ハウジング部の前記上部の外周面は、上方に向けて前記栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第１傾斜面を含む請求項１から１１のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
13. 前記ハウジング部の前記上部の内周面は、上方に向けて前記栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第２傾斜面を含む請求項１から１２のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
14. 前記栓体の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体を備え、
    前記枠体の外周面は、上方に向けて前記栓体の中心軸側に近づくように傾斜している第３傾斜面を含む請求項１から１３のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
15. 前記ハウジング部の前記上部は、前記栓体の側周面に対して直に当接して、当該栓体を保持しており、
    前記ハウジング部の前記上部の方が、前記栓体よりも、高屈折率である請求項１から１３のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
16. 前記栓体は遮光性の樹脂材料により構成されている請求項１から１５のいずれか一項に記載の液体注入ポート。

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