JP2022103514A

JP2022103514A - Flat deck container

Info

Publication number: JP2022103514A
Application number: JP2020218202A
Authority: JP
Inventors: 惠介伊藤; Keisuke Ito
Original assignee: Shin Meiva Industry Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2022-07-08

Abstract

To provide a flat deck container capable of suppressing increase in the longitudinal length in stacking.SOLUTION: A flat deck container which is loaded/unloaded in a container detachable vehicle comprises by including: left and right vertical floor joists extending frontward/backward; a flat plate-like deck supported by the vertical floor joists; a post provided on the front side of the deck; and an engaging member for engagement with a hook of the container detachable vehicle, provided at an upper part of the post. Left and right width of the post is narrower than an interval of the left and right vertical floor joists. The post is constituted so as to rotate backward. The flat deck container is constituted in such a manner that, in the case where the post is laid backward so as to be along an upper surface of the deck, and another flat deck container having the same structure is overlapped from above, the post fits between the left and right vertical floor joists of the other flat deck container, and a highest part of the post in a state of being laid backward is lower than a lower surface of the deck of the other flat deck container.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明は、コンテナ脱着車両に積み降ろしされるフラットデッキコンテナに関する。 The present invention relates to a flat deck container loaded and unloaded on a container detachable vehicle.

コンテナ脱着車両は、搭載した荷役装置のフックをコンテナに掛け、車体上と地上との間でコンテナを積み降ろしする機能を備えている。このコンテナ脱着車両のフックを掛ける係合部材を平らなデッキの前部にポストを介して設け、コンテナ脱着車両に積み降ろしできるように構成されたフラットデッキコンテナが知られている（特許文献１）。 The container desorption vehicle has a function of hooking the mounted cargo handling device on the container and loading and unloading the container between the vehicle body and the ground. A flat deck container is known in which an engaging member for hooking a container detachable vehicle is provided on the front portion of a flat deck via a post so that the container can be loaded and unloaded on the container detachable vehicle (Patent Document 1). ..

特開２０００－２８９８０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-289806

フラットデッキコンテナには、不使用時に段積みして保管又は仮置きしておける利点がある。特許文献１のフラットデッキコンテナは、デッキの前部に設けたポストが干渉することから垂直に積み重ねることができず、１段下のフラットデッキコンテナに対して後方にずらして重ねざるを得ない。そのため、同文献のフラットデッキを多段に重ねるとずれが重畳し、最下段のフラットデッキに対して最上段のフラットデッキが大きく後方にずれる。結果として多段に段積みしたフラットデッキコンテナは、単体のフラットデッキコンテナに対し、段数に比例して前後長が増し水平投影面積が前後に拡大してしまう。 Flat deck containers have the advantage that they can be stacked and stored or temporarily stored when not in use. The flat deck container of Patent Document 1 cannot be stacked vertically because the posts provided at the front of the deck interfere with each other, and the flat deck container of Patent Document 1 has to be shifted backward with respect to the flat deck container one step below. Therefore, when the flat decks of the same document are stacked in multiple stages, the deviations are superimposed, and the top flat deck is greatly displaced backward with respect to the bottom flat deck. As a result, the flat deck container stacked in multiple stages increases the front-rear length in proportion to the number of stages and the horizontal projection area expands back and forth with respect to a single flat deck container.

例えば、フラットデッキコンテナを段積みし海上コンテナに納めて輸送する場合、フラットデッキコンテナは段積みした状態で海上コンテナの所定寸法の内部空間に収まらなければならない。特許文献１のフラットデッキコンテナの構造の場合、段積みすると前後長が増加するため、海上コンテナに複数納めて輸送するには、個々のフラットデッキコンテナの前後長を短縮せざるを得ず、所定のデッキ面積を確保することが難しい。 For example, when flat deck containers are stacked and stored in a marine container for transportation, the flat deck container must fit in the internal space of a predetermined size of the marine container in a stacked state. In the case of the structure of the flat deck container of Patent Document 1, the front-rear length increases when stacked. Therefore, in order to store and transport a plurality of flat deck containers in a marine container, the front-rear length of each flat deck container must be shortened. It is difficult to secure the deck area of.

本発明の目的は、段積み時の前後長の増加を抑えることができるフラットデッキコンテナを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a flat deck container capable of suppressing an increase in front-rear length during stacking.

上記目的を達成するために、本発明は、コンテナ脱着車両に積み降ろしされるフラットデッキコンテナにおいて、前後に延びる左右の縦根太と、前記縦根太に支持された平板状のデッキと、前記デッキの前部に設けたポストと、前記ポストの上部に設けた前記コンテナ脱着車両のフックとの係合用の係合部材とを含んで構成され、前記左右の縦根太の間隔が前記ポストの左右の幅よりも広く、前記ポストが後方に回動可能に構成され、前記デッキの上面に沿うように前記ポストを後方に倒し、同一構成の他のフラットデッキコンテナを上から重ねた場合に、前記他のフラットデッキコンテナの左右の縦根太の間に前記ポストが収まり、後方に倒した状態の前記ポストの最高部が、前記他のフラットデッキコンテナのデッキの下面よりも低くなるように構成されているフラットデッキコンテナを提供する。 In order to achieve the above object, the present invention relates to a flat deck container loaded and unloaded on a container desorption vehicle, the left and right vertical roots extending back and forth, a flat deck supported by the vertical roots, and the deck. It is configured to include a post provided in the front portion and an engaging member for engaging with the hook of the container detachable vehicle provided in the upper part of the post, and the distance between the left and right vertical roots is the width of the left and right of the post. Wider, the post is configured to be rotatable rearward, the post is tilted backward along the top surface of the deck, and other flat deck containers of the same configuration are stacked from above. The flat is configured so that the post fits between the left and right vertical roots of the flat deck container, and the highest part of the post when tilted backward is lower than the lower surface of the deck of the other flat deck container. Provide a deck container.

本発明によれば、フラットデッキコンテナの段積み時の前後長の増加を抑えることができる。 According to the present invention, it is possible to suppress an increase in the front-rear length when stacking flat deck containers.

本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナがコンテナ脱着車両に積み込まれた状態を表す図The figure which shows the state which the flat deck container which concerns on one Embodiment of this invention is loaded into the container desorption vehicle. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナを左前方から俯瞰した斜視図A perspective view of a flat deck container according to an embodiment of the present invention from the front left. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナを左後方から仰ぎ見た斜視図A perspective view of a flat deck container according to an embodiment of the present invention as viewed from the rear left. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナの前部を拡大して表す斜視図An enlarged perspective view of the front portion of the flat deck container according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナのポストを前後に倒した様子を表した図The figure which showed the state which the post of the flat deck container which concerns on one Embodiment of this invention was tilted back and forth. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナのポストの根元部分の拡大図Enlarged view of the root portion of the post of the flat deck container according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナのポストの根元部分の拡大図Enlarged view of the root portion of the post of the flat deck container according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナを段積みした状態の前部の断面図で、図４のVIII－VIII線による矢視断面に相当する図It is a cross-sectional view of the front part in the state which the flat deck container which concerns on one Embodiment of this invention is stacked, and corresponds to the cross-sectional view which corresponds to the cross section by the arrow VIII-VIII of FIG. 本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナの段積み状態の側面図A side view of a stacked state of flat deck containers according to an embodiment of the present invention. コンテナ脱着車両により図１のフラットデッキコンテナを段積みする例の説明図Explanatory drawing of an example of stacking the flat deck containers of FIG. 1 by a container detachable vehicle. 段積みされた図１のフラットデッキコンテナをコンテナ脱着車両によりばらす例の説明図Explanatory drawing of an example of disassembling the stacked flat deck containers of FIG. 1 by a container detachable vehicle. 段積みされた図１のフラットデッキコンテナを海上コンテナに納めた様子を表す図A diagram showing how the stacked flat deck containers of Fig. 1 are stored in a marine container.

以下、図面を用いて本発明のフラットデッキコンテナの実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the flat deck container of the present invention will be described with reference to the drawings.

－フラットデッキコンテナ－
図１は本発明の一実施形態に係るフラットデッキコンテナがコンテナ脱着車両に積み込まれた状態を表す図、図２は図１のフラットデッキコンテナを左前方から俯瞰した斜視図、図３は左後方から仰ぎ見た斜視図である。図４はフラットデッキコンテナの前部を拡大して表す斜視図、図５は後述するポストを前後に倒した様子を表した図、図６及び図７はポストの根元部分の拡大図である。また、図８は段積み状態のフラットデッキコンテナの前部の断面図で、図４のVIII－VIII線による矢視断面に相当する図、図９は段積み状態のフラットデッキコンテナの側面図である。以下、図１中の左右を前後としてフラットデッキコンテナ（以下、フラットデッキコンテナを「コンテナ」と略記する）の構成を説明する。 -Flat deck container-
FIG. 1 is a view showing a state in which a flat deck container according to an embodiment of the present invention is loaded on a container detachable vehicle, FIG. 2 is a perspective view of the flat deck container of FIG. 1 from the left front, and FIG. 3 is the left rear. It is a perspective view looking up from. FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the front part of the flat deck container, FIG. 5 is a view showing a state in which the post described later is tilted back and forth, and FIGS. 6 and 7 are enlarged views of the base portion of the post. Further, FIG. 8 is a cross-sectional view of the front part of the stacked flat deck container, which corresponds to the cross section taken along the line VIII-VIII of FIG. 4, and FIG. 9 is a side view of the stacked flat deck container. be. Hereinafter, the configuration of a flat deck container (hereinafter, the flat deck container is abbreviated as “container”) will be described with the left and right sides in FIG. 1 as front and back.

図１－図９に示したコンテナ１は、コンテナ脱着車両１００（以下、コンテナ脱着車両を「脱着車」と略記する）に搭載されたコンテナ荷役装置１０１により、脱着車１００に対して積み降ろしされる。このコンテナ１は、左右の縦根太１０、デッキ２０、ポスト３０、係合部材４０、左右の支持脚５０（図２）及び左右のローラ６０を含んで構成されている。 The container 1 shown in FIGS. 1 to 9 is loaded and unloaded with respect to the desorption vehicle 100 by the container handling device 101 mounted on the container desorption vehicle 100 (hereinafter, the container desorption vehicle is abbreviated as "desorption vehicle"). To. The container 1 includes left and right vertical joists 10, a deck 20, a post 30, an engaging member 40, left and right support legs 50 (FIG. 2), and left and right rollers 60.

－縦根太－
左右の縦根太１０は、縦長の矩形断面の棒状の部材であり、互いに平行に前後方向に延在している。縦根太１０の後端はデッキ２０の後端に位置しており、縦根太１０の前端部１１はデッキ２０の前端から前方に突出している。これら縦根太１０は、コンテナ１の強度部材であると共に、脱着車１００にコンテナ１を積み降ろしする際に脱着車１００の後部に位置するガイドローラ１０２（図１）で受けられる部材を兼ねる。そのため、左右の縦根太１０の間隔は、ガイドローラ１０２の間隔に合わせて設定されている。縦根太１０の前後方向の中央部には、２か所ずつ穴を設けてフォークポケット１２（図３）が形成されており、これらフォークポケット１２にフォークリフトのフォークを挿し込んでコンテナ１をフォークリフトで運搬できるようになっている。 -Vertical joists-
The left and right vertical joists 10 are rod-shaped members having a vertically long rectangular cross section, and extend in the front-rear direction in parallel with each other. The rear end of the vertical joist 10 is located at the rear end of the deck 20, and the front end portion 11 of the vertical joist 10 projects forward from the front end of the deck 20. These vertical joists 10 are strength members of the container 1 and also serve as members that can be received by the guide roller 102 (FIG. 1) located at the rear of the desorbable vehicle 100 when the container 1 is loaded and unloaded on the desorbable vehicle 100. Therefore, the distance between the left and right vertical joists 10 is set according to the distance between the guide rollers 102. Fork pockets 12 (FIG. 3) are formed by providing two holes at the center of the vertical root thickness 10 in the front-rear direction, and a fork of a forklift is inserted into these fork pockets 12 to lift the container 1 with a forklift. It can be carried.

－デッキ－
デッキ２０は、縦根太１０の上部に支持された平板状の部材であり、平板状のフロア２１及び複数の横根太２２（図３）を含んで構成されている。フロア２１は積載物を受ける荷受面を構成するプレートである。横根太２２は、縦根太１０に交差して左右方向に延在する棒状の部材であり、一定間隔で前後方向に複数並べてフロア２１の下面に固定してある。横根太２２もコンテナ１の強度部材であるが、縦根太１０よりも個々の断面積は小さく、フロア２１の下面からの突出量は縦根太１０に対して小さい。つまり、縦根太１０の下面に対し、横根太２２の下面は高位置である。 -deck-
The deck 20 is a flat plate-shaped member supported on the upper portion of the vertical joists 10, and includes a flat plate-shaped floor 21 and a plurality of horizontal joists 22 (FIG. 3). The floor 21 is a plate constituting a receiving surface for receiving a load. The horizontal joists 22 are rod-shaped members that intersect the vertical joists 10 and extend in the left-right direction, and are fixed to the lower surface of the floor 21 by arranging a plurality of the horizontal joists 22 in the front-rear direction at regular intervals. The horizontal joists 22 are also strength members of the container 1, but their individual cross-sectional areas are smaller than those of the vertical joists 10, and the amount of protrusion from the lower surface of the floor 21 is smaller than that of the vertical joists 10. That is, the lower surface of the horizontal joist 22 is at a higher position than the lower surface of the vertical joist 10.

デッキ２０のフロア２１の上面における後端部の左右（左右の縦根太１０よりも左右方向の外側の位置）には、ローラ６０に上下位置が対応するように設けた凹状のローラ受け（窪み）２３が設けられている。各ローラ受け２３の左右方向の幅は、ローラ６０の左右方向の幅に応じており、ローラ６０の左右方向の幅よりも若干広い程度に設定されている。ローラ受け２３の深さ寸法、つまりフロア２１の上面とローラ受け２３の底との高低差は、少なくともローラ６０の半径よりは小さい。 On the left and right sides of the rear end of the upper surface of the floor 21 of the deck 20 (positions outside the left and right vertical joists 10 in the left-right direction), concave roller receivers (dents) provided so as to correspond to the vertical positions of the rollers 60. 23 is provided. The width in the left-right direction of each roller receiver 23 corresponds to the width in the left-right direction of the roller 60, and is set to be slightly wider than the width in the left-right direction of the roller 60. The depth dimension of the roller receiver 23, that is, the height difference between the upper surface of the floor 21 and the bottom of the roller receiver 23 is at least smaller than the radius of the roller 60.

本実施形態では、フロア２１の上面には、積載物の固定等に利用するストッパや切り欠き等は設けられていないが、必要に応じてストッパや切り欠きを設けても良い。ストッパや切り欠きがないことで、単体で広い積載スペースを要する大きな積載物にストッパ等が干渉することがなく、そのような大きな積載物を安定的に積載することができ、コンテナ１の部品点数や製造コストも抑えられる。ストッパ等を設ければ、比較的小さな積載物を積載する場合に有用である。 In the present embodiment, the upper surface of the floor 21 is not provided with a stopper or a notch used for fixing the load or the like, but a stopper or a notch may be provided as needed. Since there are no stoppers or notches, the stoppers and the like do not interfere with large loads that require a large loading space by themselves, and such large loads can be stably loaded, and the number of parts in container 1 can be increased. And manufacturing costs can be suppressed. If a stopper or the like is provided, it is useful when loading a relatively small load.

なお、本実施形態では、フロア２１の左右両側、つまりデッキ２０の左右両側には、前後に延びるフラットバー状の壁部材２６を介して丸環２４が取り付けられている。この丸環２４は、前後方向に適当な間隔で複数設けられており、例えばコンテナ１をクレーンで吊る際にワイヤを掛けるのに利用される。積載物を固定する際のロープを丸環２４に掛けることもできる。特に図示していないが、壁部材２６には、積載物を固定するロープを掛けるためのロープフックも適宜設けられ得る。 In the present embodiment, the circular ring 24 is attached to the left and right sides of the floor 21, that is, the left and right sides of the deck 20 via a flat bar-shaped wall member 26 extending in the front-rear direction. A plurality of the circular rings 24 are provided at appropriate intervals in the front-rear direction, and are used, for example, for hanging a wire when suspending the container 1 with a crane. A rope for fixing the load can also be hung on the circular ring 24. Although not particularly shown, the wall member 26 may be appropriately provided with a rope hook for hanging a rope for fixing the load.

また、フロア２１の後端つまりデッキ２０の後端には、左右に延びるフラットバー状の壁部材２７（図３）が取り付けられている。この壁部材２７には、例えばクレーンでコンテナ１を移動させる際等にコンテナ１が障害物に衝突した際の衝撃を緩和するクッション（例えばゴム）を取り付けることができる。壁部材２７については、ポスト３０を後方に倒したコンテナ１の上にもう１つコンテナ１を重ねた場合、下段のコンテナ１のポスト３０の最上部よりも上段のコンテナ１の壁部材３７の下面が高くなるように上下の幅が調整してある。なお、壁部材２６，２７は、必要ない場合には省略可能である。 Further, a flat bar-shaped wall member 27 (FIG. 3) extending to the left and right is attached to the rear end of the floor 21, that is, the rear end of the deck 20. A cushion (for example, rubber) that cushions the impact when the container 1 collides with an obstacle can be attached to the wall member 27, for example, when the container 1 is moved by a crane. Regarding the wall member 27, when another container 1 is placed on top of the container 1 in which the post 30 is tilted backward, the lower surface of the wall member 37 of the container 1 above the uppermost portion of the post 30 of the lower container 1. The upper and lower widths are adjusted so that The wall members 26 and 27 can be omitted if not necessary.

また、フロア２１の前端面には、左右方向の中央部（左右の縦根太１０の前端部１１の間）の位置にブロック２５が設けられている。このブロック２５は、脱着車１００からコンテナ１を降ろす際、コンテナ荷役装置１０１のアーム１０３（図１）の背面でコンテナ１を後方に押し下げるときにアーム１０３を受ける構造物である。 Further, on the front end surface of the floor 21, a block 25 is provided at a position in the center portion in the left-right direction (between the front end portions 11 of the left and right vertical joists 10). The block 25 is a structure that receives the arm 103 when the container 1 is pushed backward on the back surface of the arm 103 (FIG. 1) of the container handling device 101 when the container 1 is unloaded from the desorbable vehicle 100.

－ポスト－
ポスト３０は、デッキ２０の前側に設けられており、本体部３１、ブラケット部３２を含んで構成されている。本体部３１は、上記係合部材４０を支持する部材であり、左右の２本の支柱３３を連結部材３４で連結して門型に形成されている。左右の支柱３３は上方に向かって互いの間隔が狭まるように全体に傾斜しており、下部に比べて上部の左右方向の幅が狭まっている。ブラケット部３２は、左右の支柱３３に対応して２つ設けられており、対応する支柱３３の下端部に固定されている。支柱３３とブラケット部３２は別々に製作して溶接等で接合したものであっても良いし、一体に成型したものであっても良い。左右のブラケット部３２は、左右の縦根太１０の内側の側面に取り付けられ、左右の縦根太１０の間に位置している。ブラケット部３２はまた、左右に延びる回転軸３５を介して各々対応する縦根太１０の前端部１１に連結されて支持されている。これにより、デッキ２０に相対してポスト３０が回転軸３５を支点に回動するように構成されている。ポスト３０は、図４や図５に示したように、回転軸３５を支点に後方にも前方にも回動可能である。 -post-
The post 30 is provided on the front side of the deck 20, and includes a main body portion 31 and a bracket portion 32. The main body 31 is a member that supports the engaging member 40, and is formed in a portal shape by connecting two left and right columns 33 with a connecting member 34. The left and right columns 33 are inclined as a whole so that the distance between them is narrowed upward, and the width of the upper part in the left-right direction is narrower than that of the lower part. Two bracket portions 32 are provided corresponding to the left and right columns 33, and are fixed to the lower end portions of the corresponding columns 33. The support column 33 and the bracket portion 32 may be manufactured separately and joined by welding or the like, or may be integrally molded. The left and right bracket portions 32 are attached to the inner side surfaces of the left and right vertical joists 10 and are located between the left and right vertical joists 10. The bracket portion 32 is also connected to and supported by the front end portion 11 of the corresponding vertical joists 10 via a rotation shaft 35 extending to the left and right. As a result, the post 30 is configured to rotate with respect to the deck 20 with the rotation shaft 35 as a fulcrum. As shown in FIGS. 4 and 5, the post 30 can rotate backward and forward with the rotation shaft 35 as a fulcrum.

ここで、図８を参照する。同図では、ポスト３０を起立させたコンテナ１を最下段として、その上にポスト３０を後方に（デッキ２０’のフロア２１’の上面に沿って）倒した別のコンテナ１’を直上に重ね合わせた状態（四隅を合わせて段積みした状態）が図示してある。また、コンテナ１の横根太２２は最も前方に位置するもののみを図示し、コンテナ１’についても同じく最前に位置する横根太２２’のみ図示してある。また、同図中には、コンテナ１’の上に更にもう１段別のコンテナ１”（不図示）を同じ要領で重ねた仮定で、コンテナ１”の最前の横根太２２”がくる位置を二点鎖線で表示してある。コンテナ１’，１”は、本実施形態に係るコンテナ１とサイズ、形状及び構成が同一であり、同図中において、コンテナ１，１’，１”は全て水平（つまりデッキのフロアの上面が水平）であるものとする。同図ではコンテナ１，１’，１”の要素を、説明の便宜上、コンテナ１，１’，１”と同様にしてクォーテーションやダブルクォーテーションを用いて符号を区別してあるが、符号の数字部分が同じ要素同士はサイズ、形状及び構成とも同じものである。 Here, reference is made to FIG. In the figure, the container 1 with the post 30 upright is placed at the bottom, and another container 1'with the post 30 tilted backward (along the upper surface of the floor 21'of the deck 20') is placed directly above it. The combined state (the state in which the four corners are aligned and stacked) is shown in the figure. Further, only the frontmost bubo 22'of the container 1 is shown, and only the frontmost bubo 22'is shown for the container 1'. Also, in the same figure, assuming that another container 1 "(not shown) is layered on top of the container 1'in the same way, the position where the frontmost Yokoneta 22" of the container 1 "comes is shown. It is indicated by a two-dot chain line. Containers 1', 1 "have the same size, shape and configuration as container 1 according to the present embodiment, and in the figure, all containers 1, 1', 1" are shown. It is assumed that it is horizontal (that is, the upper surface of the floor of the deck is horizontal). Although the codes are distinguished by using double quotation, the elements having the same number part of the code have the same size, shape and composition.

まず、図８において、２段目の（つまりポスト３０’を後方に倒した）コンテナ１’のフロア２１’の上面からポスト３０’の最上部までの上下寸法をＡとする。また、同じコンテナ１’のフロア２１’の上面からその１段上のコンテナ１”（不図示）のデッキの最下部（二点鎖線で示した横根太２２”の下面）までの上下寸法をＢとする。本実施形態では、寸法Ａが寸法Ｂよりも小さくなるように設定されている（Ａ＜Ｂ）。但し、寸法Ａ，Ｂは、いずれもデッキやポスト３０の十分な強度が得られる値である。 First, in FIG. 8, the vertical dimension from the upper surface of the floor 21'of the second stage container (that is, the post 30' is tilted backward) to the top of the post 30' is A. Further, the vertical dimension from the upper surface of the floor 21'of the same container 1'to the bottom of the deck of the container 1" (not shown) (the lower surface of the horizontal root thick 22 "shown by the alternate long and short dash line) is B. And. In this embodiment, the dimension A is set to be smaller than the dimension B (A <B). However, the dimensions A and B are values that allow sufficient strength of the deck and the post 30 to be obtained.

前述した通り、ポスト３０は、左右のブラケット部３２がいずれも左右の縦根太１０の間に位置し先端に向かって窄まっている。ポスト３０の左右方向の最大幅（左右の支柱３３の下部の外法及び左右のブラケット部３２の外法のうち大きい方の値）を、左右の縦根太１０の間隔（左右の縦根太１０の間の距離）よりも狭くするためである。この構成により、ポスト３０’を後方に倒したコンテナ１’に同一構成の他のコンテナ１”を上から重ねた場合に、コンテナ１”の左右の縦根太（不図示）の間にポスト３０’が収まる。そして、上記の通りＡ＜Ｂとなるように寸法を設定したことにより、コンテナ１’の後方に倒した状態のポスト３０’の最高部（後方に倒れた状態で上を向く本体部３１’の前面）が、コンテナ１”のデッキの最下部（横根太２２”の下面）よりも低くなる。このように、ポスト３０’を後に倒したコンテナ１’に別のコンテナ１”を重ねても、コンテナ１’のポスト３０’とコンテナ１”のデッキとの間に上下のギャップＧが介在し、下段のコンテナ１’のポスト３０’が上段のコンテナ１”の要素に干渉しない構成としてある。 As described above, in the post 30, the left and right bracket portions 32 are both located between the left and right vertical joists 10 and are narrowed toward the tip. The maximum width of the post 30 in the left-right direction (the larger value of the outer method of the lower part of the left and right columns 33 and the outer method of the left and right bracket portions 32) is the distance between the left and right vertical joists 10 (the left and right vertical joists 10). This is to make it narrower than the distance between them. With this configuration, when another container 1 "with the same configuration is stacked from above on the container 1'with the post 30' tilted backward, the post 30'between the left and right vertical joists (not shown) of the container 1". Fits. Then, by setting the dimensions so that A <B as described above, the highest portion of the post 30'in the state of being tilted backward of the container 1'(the main body portion 31' facing upward in the state of being tilted backward). The front) is lower than the bottom of the deck of container 1 "(the bottom of Yokoneta 22"). In this way, even if another container 1 "is placed on the container 1'that has been knocked down after the post 30', the upper and lower gaps G are interposed between the post 30'of the container 1'and the deck of the container 1 ". The structure is such that the post 30'of the lower container 1'does not interfere with the elements of the upper container 1'.

次に、図８において、コンテナ１’のポスト３０’の部位のうち、本体部３１’を後方に倒した状態で回転軸３５’の中心線から前方に突出する部分の前後方向の寸法をＣとする。また、コンテナ１の起立した状態の本体部３１の後面と回転軸３５の中心線との距離をＤとする。本実施形態では、寸法Ｃが距離Ｄよりも小さく設定されている（Ｃ＜Ｄ）。ポスト３０を起立させたコンテナ１にコンテナ１’，１”…と段積みしていっても、２段目以上のコンテナが起立したポスト３０に前後に干渉しない構成となっている（図８及び図９）。 Next, in FIG. 8, the dimension in the front-rear direction of the portion of the post 30'of the container 1'that protrudes forward from the center line of the rotation shaft 35'with the main body portion 31' tilted backward is C. And. Further, let D be the distance between the rear surface of the main body 31 in the upright state of the container 1 and the center line of the rotating shaft 35. In this embodiment, the dimension C is set to be smaller than the distance D (C <D). Even if containers 1', 1 "... are stacked on the container 1 in which the post 30 is erected, the second or higher container does not interfere with the erected post 30 (FIG. 8 and FIG. 8). FIG. 9).

そして、コンテナ１のポスト３０の部位のうち、ポスト３０の本体部３１が起立した状態で回転軸３５の中心線から前方に突出する部分の前後寸法をＥとする。また、コンテナ１の部位のうち回転軸３５の中心線から下側の部分の上下寸法をＦとする。本実施形態では、寸法Ｅが寸法Ｆ以下に設定されている（Ｅ≦Ｆ）。これにより、コンテナ１を水平地に置いて図５に示したようにポスト３０を前方に倒すと、先端が地面に着くまで（つまり前方に９０度又はそれ以上）ポスト３０が前に倒れ、コンテナ１を完全にフラットに展開できる。Ｅ≦Ｆとなるように構成したことで、この展開動作がポスト３０自体の地面との干渉により阻害されることがない。この展開動作を制限するようなストッパ等の構造物がコンテナ１に備わっていないことは言うまでもない。 Then, let E be the front-rear dimension of the portion of the post 30 of the container 1 that protrudes forward from the center line of the rotating shaft 35 in a state where the main body 31 of the post 30 is upright. Further, let F be the vertical dimension of the portion of the portion of the container 1 below the center line of the rotation shaft 35. In this embodiment, the dimension E is set to the dimension F or less (E ≦ F). As a result, when the container 1 is placed on a horizontal surface and the post 30 is tilted forward as shown in FIG. 5, the post 30 is tilted forward until the tip touches the ground (that is, 90 degrees or more forward), and the container is containered. 1 can be developed completely flat. By configuring E ≦ F, this unfolding operation is not hindered by the interference of the post 30 itself with the ground. Needless to say, the container 1 is not provided with a structure such as a stopper that limits the unfolding operation.

なお、図８において、回転軸３５’の中心線からコンテナ１’のフロア２１’の上面までの上下寸法をＭとする。また、同じコンテナ１’の回転軸３５’の中心線からからポスト３０’の本体部３１’の最下部（後方に倒れた姿勢で下を向く後面）までの上下寸法をＮとする。本実施形態では、寸法Ｍが寸法Ｎと同一かそれよりも僅かに小さくなるように設定されている（Ｍ≦Ｎ）。そのため、デッキ２０のフロア２１の上面に沿う姿勢まで（つまり後方に９０度又はそれ以上）ポスト３０が後方に倒れる。この倒伏動作を制限するようなストッパ等の構造物がコンテナ１に備わっていないことも言うまでもない。 In FIG. 8, the vertical dimension from the center line of the rotating shaft 35'to the upper surface of the floor 21' of the container 1'is M. Further, the vertical dimension from the center line of the rotation shaft 35'of the same container 1'to the lowermost portion of the main body portion 31' of the post 30' (the rear surface facing downward in a backward tilted posture) is defined as N. In this embodiment, the dimension M is set to be the same as or slightly smaller than the dimension N (M ≦ N). Therefore, the post 30 tilts backward to a posture along the upper surface of the floor 21 of the deck 20 (that is, 90 degrees or more backward). It goes without saying that the container 1 is not provided with a structure such as a stopper that limits this lodging operation.

その他、ポスト３０は起立した姿勢ではピン３６で固定される。具体的には、ポスト３０のブラケット部３２と縦根太１０の前端部１１には、それぞれピン穴３７，１３（図４）が設けられており、ポスト３０の本体部３１を垂直に起立させると、ピン穴３７，１３の位置が合う。この状態でピン穴３７，１３にピン３６を通すことでポスト３０が起立した姿勢で保持される。本実施形態において、ポスト３０が倒れた状態でピン３６は使用されないので、適用な位置（本実施形態ではポスト３０の左右の支柱３３の互いの対向面）にピンホルダー３８を設け、不使用時のピン３６が仮置きできるようにしてある（図４）。 In addition, the post 30 is fixed by the pin 36 in the upright posture. Specifically, pin holes 37 and 13 (FIG. 4) are provided in the bracket portion 32 of the post 30 and the front end portion 11 of the vertical joist 10, respectively, and when the main body portion 31 of the post 30 is vertically erected. , The positions of the pin holes 37 and 13 are aligned. By passing the pin 36 through the pin holes 37 and 13 in this state, the post 30 is held in an upright posture. In the present embodiment, since the pin 36 is not used when the post 30 is tilted down, the pin holder 38 is provided at an applicable position (in this embodiment, the left and right columns 33 of the post 30 face each other), and when not in use. Pin 36 can be temporarily placed (FIG. 4).

なお、後方又は前方に倒れた姿勢のポスト３０を固定するピン等の手段はコンテナ１には備わっていないが、必要があればピン穴を適宜追加し、後方又は前方に倒れた姿勢のポスト３０を固定する手段としてピン３６を流用することができる。 The container 1 is not provided with a means such as a pin for fixing the post 30 in a posture of tilting backward or forward, but if necessary, a pin hole is appropriately added to the post 30 in a posture of tilting backward or forward. The pin 36 can be diverted as a means for fixing the above.

－係合部材－
係合部材４０は、脱着車１００に搭載されたコンテナ荷役装置１０１のアーム１０３の先端のフック１０４を掛ける要素である。本実施形態では弓形の棒状部材が係合部材４０として用いてあり、ポスト３０の左右の支柱３３の上部の間に掛け渡してある。係合部材４０はフック１０４が掛けられる構成であれば良く、棒状でなくても例えばリング状等、形状は変更可能である。コンテナ１を脱着車１００で操作する際には、フック１０４を係合部材４０に掛けてコンテナ荷役装置１０１を駆動したり脱着車１００を走行させたりする。 -Engagement member-
The engaging member 40 is an element for hooking the hook 104 at the tip of the arm 103 of the container handling device 101 mounted on the desorption vehicle 100. In the present embodiment, a bow-shaped rod-shaped member is used as the engaging member 40, and is hung between the upper portions of the left and right columns 33 of the post 30. The engaging member 40 may have a structure in which the hook 104 can be hung, and the shape can be changed, for example, a ring shape, even if the engaging member 40 is not rod-shaped. When the container 1 is operated by the desorbable vehicle 100, the hook 104 is hung on the engaging member 40 to drive the container handling device 101 or to drive the desorbable vehicle 100.

－支持脚－
左右の支持脚５０は、コンテナ１の前側の支持構造体であり、デッキ２０の前部の下面の左右両側部分に設けられており、デッキ２０の前端部から前方に突出している。これら支持脚５０は、前面、上面、下面、及び左右方向の外側を向く側面に各１つの凹部を備えており（図３及び図４）、隅金具として機能する。図９のようにコンテナ１の上にコンテナ１’を積む場合、コンテナ１の支持脚５０の上面にコンテナ１’の支持脚５０’の下面を重ね、支持脚５０，５０’を連結することでコンテナ１，１’が互いに固定される。 -Supporting legs-
The left and right support legs 50 are support structures on the front side of the container 1, are provided on both left and right sides of the lower surface of the front portion of the deck 20, and project forward from the front end portion of the deck 20. These support legs 50 are provided with one recess each on the front surface, the upper surface, the lower surface, and the side surface facing outward in the left-right direction (FIGS. 3 and 4), and function as corner fittings. When the container 1'is stacked on the container 1 as shown in FIG. 9, the lower surface of the support leg 50'of the container 1'is overlapped on the upper surface of the support leg 50 of the container 1, and the support legs 50, 50' are connected. Containers 1, 1'are fixed to each other.

なお、例えば支持脚５０の前面に、例えばクレーンでコンテナ１を移動させる際等にコンテナ１が障害物に衝突した際の衝撃を緩和するクッション（例えばゴム）を設けても良い。 A cushion (for example, rubber) may be provided on the front surface of the support leg 50 to cushion the impact when the container 1 collides with an obstacle, for example, when the container 1 is moved by a crane.

－ローラ－
左右のローラ６０は、コンテナ１の後側の支持構造体であると共にコンテナ１の前後移動を助ける要素であり、デッキ２０の後部の下面の左右両側部分に設けられている。支持構造体であるため、面圧を下げるためにローラ６０には幅広のものが用いられ、本実施形態においてローラ６０の幅寸法はローラ６０の直径よりも大きい（図３）。ローラ６０の回転軸は左右に延びる。左右のローラ６０は、ローラ受け２３と平面視で位置が重なっている。左右のローラ６０は左右の縦根太１０よりも左右方向の外側に位置し、左右のローラ６０の間隔はポスト３０の左右方向の幅よりも広い。 -roller-
The left and right rollers 60 are support structures on the rear side of the container 1 and elements that help the container 1 move back and forth, and are provided on both left and right sides of the lower surface of the rear portion of the deck 20. Since it is a support structure, a wide roller 60 is used to reduce the surface pressure, and in the present embodiment, the width dimension of the roller 60 is larger than the diameter of the roller 60 (FIG. 3). The axis of rotation of the roller 60 extends to the left and right. The positions of the left and right rollers 60 overlap with the roller receiver 23 in a plan view. The left and right rollers 60 are located outside the left and right vertical joists 10 in the left-right direction, and the distance between the left and right rollers 60 is wider than the width in the left-right direction of the post 30.

図９に一点鎖線で示した通り、ローラ６０は、デッキ２０の上面が水平な状態で、その下縁の高さが支持脚５０の下面の高さに合うように構成されている。また、ポスト３０が起立した状態又は後方に倒れた状態において、支持脚５０及びローラ６０の最下部は、縦根太１０の下面よりも下側に位置し（図８及び図９）、コンテナ１の他のどの構成要素よりも下側に位置している。これにより、例えば地面にコンテナ１を置くと、コンテナ１は左右の支持脚５０と左右のローラ６０の４点で接地し、縦根太１０が地面から浮きデッキ２０が水平な状態となる。 As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 9, the roller 60 is configured such that the upper surface of the deck 20 is horizontal and the height of the lower edge thereof matches the height of the lower surface of the support leg 50. Further, when the post 30 is upright or tilted backward, the lowermost portions of the support legs 50 and the rollers 60 are located below the lower surface of the vertical joists 10 (FIGS. 8 and 9), and the container 1 has a lower end. It is located below any other component. As a result, for example, when the container 1 is placed on the ground, the container 1 touches the ground at four points of the left and right support legs 50 and the left and right rollers 60, the vertical joists 10 float from the ground, and the deck 20 becomes horizontal.

－使用例－
（１）基本作業
コンテナ１は、例えば運搬対象の機材や物資をデッキ２０に積載し固定した状態で脱着車１００に積み込まれ、脱着車１００を走らせて移動した先の目的地で積載物ごと降ろされる。コンテナ１は、ポスト３０を起立させてピン３６で固定することによってコンテナ荷役装置１０１により脱着車１００上と地上とで積み降ろし可能な形態となる。例えば脱着車１００にコンテナ１を積み込む場合、コンテナ荷役装置１０１のシリンダ１０５を伸ばしてアーム１０３を後方に回動させ、フック１０４を係合部材４０に掛けてシリンダ１０５を縮める。すると、アーム１０３が前方に回動し、脱着車１００の後部に位置するガイドローラ１０２に縦根太１０がガイドされてコンテナ１が脱着車１００に引き上げられる。脱着車１００からコンテナ１を降ろす動作はこの逆の手順である。 -Example of use-
(1) Basic work For example, the container 1 is loaded onto the desorbable vehicle 100 with the equipment and supplies to be transported loaded on the deck 20 and fixed, and the desorbed vehicle 100 is run and unloaded together with the load at the destination. Is done. The container 1 is in a form that can be loaded and unloaded on the desorbable vehicle 100 and on the ground by the container handling device 101 by erecting the post 30 and fixing it with the pin 36. For example, when loading the container 1 into the desorbable vehicle 100, the cylinder 105 of the container handling device 101 is extended to rotate the arm 103 backward, and the hook 104 is hooked on the engaging member 40 to contract the cylinder 105. Then, the arm 103 rotates forward, the vertical joist 10 is guided by the guide roller 102 located at the rear of the desorbable vehicle 100, and the container 1 is pulled up to the desorbable vehicle 100. The operation of unloading the container 1 from the desorbable vehicle 100 is the reverse procedure.

（２）段積み作業
本実施形態のコンテナ１は、脱着車１００を用いて段積みすることができる。脱着車１００によりコンテナ１を段積みする例を図１０で説明する。 (2) Stacking operation The container 1 of the present embodiment can be stacked using the desorbable vehicle 100. An example of stacking the containers 1 by the desorbable vehicle 100 will be described with reference to FIG.

まず、最下段にするコンテナ１を所定の位置に先に説明したように地面に下ろしておく。最下段にするコンテナ１は脱着車１００で設置したものではなく、クレーン等の別の手段で設置したものであっても良い。段積みしたコンテナ１を後で脱着車１００に積み込む予定がある場合は、最下段にするコンテナ１のポスト３０は２段目を重ねる前に前方に倒しておく（図１０（ａ））。段積みしたコンテナ１を脱着車１００に積み込む予定がない場合、最下段のコンテナ１のポスト３０は後方に倒しておいても良い。 First, the container 1 to be the lowermost stage is lowered to a predetermined position on the ground as described above. The container 1 at the bottom is not installed by the desorbable vehicle 100, but may be installed by another means such as a crane. If the stacked containers 1 are planned to be loaded onto the desorbable vehicle 100 later, the post 30 of the container 1 to be the lowest tier is tilted forward before the second tier is stacked (FIG. 10A). If there is no plan to load the stacked containers 1 into the desorbable vehicle 100, the post 30 of the bottom container 1 may be tilted backward.

次に、２段目に積み上げるコンテナ１’を別途脱着車１００に積み込んで移動し、コンテナ１，１’の向きや位置関係を合わせてコンテナ１の前方に停車し、コンテナ荷役装置１０１を操作してコンテナ１の上にコンテナ１’を降ろす。コンテナ１’のローラ６０’がコンテナ１のデッキ２０の上面を後方に転動し、それに伴ってデッキ２０が徐々に水平になっていく（図１０（ｂ））。最終的にコンテナ１’のローラ６０’がコンテナ１のローラ受け２３（図２）に嵌り、コンテナ１の支持脚５０にコンテナ１’の支持脚５０’が着地すると、コンテナ１’がコンテナ１の直上に（四隅が一致した状態で）積み重なる（図１０（ｃ））。その後、支持脚５０，５０’を連結してコンテナ１，１’を互いに固定し、コンテナ１’のポスト３０’を固定するピン３６（図６）を抜き取ってポスト３０’を後方に倒す。更にコンテナを段積みする際には、以上の手順を繰り返す。コンテナの段積みが終了し、段積みしたコンテナを脱着車１００で移動させる場合、最下段のコンテナ１のポスト３０を立ててピン３６で固定し、段積みしたコンテナ１を脱着車１００に積み込む。 Next, the container 1'to be stacked in the second stage is separately loaded into the desorbable vehicle 100 and moved, and the container 1'1' is stopped in front of the container 1 in accordance with the orientation and positional relationship, and the container handling device 101 is operated. And unload container 1'on top of container 1. The roller 60'of the container 1'rolls backward on the upper surface of the deck 20 of the container 1, and the deck 20 gradually becomes horizontal accordingly (FIG. 10 (b)). Finally, when the roller 60'of the container 1'fits into the roller receiver 23 (FIG. 2) of the container 1 and the support leg 50'of the container 1'lands on the support leg 50 of the container 1, the container 1'is the container 1'. Stacked directly above (with the four corners aligned) (FIG. 10 (c)). After that, the support legs 50 and 50'are connected to fix the containers 1 and 1'to each other, and the pin 36 (FIG. 6) for fixing the post 30'of the container 1'is pulled out and the post 30'is tilted backward. Further, when stacking the containers, the above procedure is repeated. When the stacking of the containers is completed and the stacked containers are moved by the desorption vehicle 100, the post 30 of the bottom container 1 is erected and fixed by the pin 36, and the stacked containers 1 are loaded into the desorption vehicle 100.

（３）段ばらし作業
図１１は段積みされたコンテナ１を脱着車１００によりばらす例を説明する図である。まず、最下段のコンテナ１のポスト３０が起立している場合、ピン３６（図６）を抜き取ってポスト３０を前方に倒しておく。そして、コンテナ１’のポスト３０’を起立させてピンで固定し、コンテナ１，１’の互いの連結を解いておく。その後、コンテナ１の前方に脱着車１００を停車させ、コンテナ荷役装置１０１のシリンダ１０５を伸ばしてアーム１０３を後方に回動させ、フック１０４をコンテナ１’の係合部材４０（図２）に掛ける（図１１（ａ））。ここまでの各作業は順番を任意に入れ換えても良い。 (3) Step-disassembling operation FIG. 11 is a diagram illustrating an example of disassembling the stacked containers 1 by a desorbable vehicle 100. First, when the post 30 of the container 1 at the bottom is upright, the pin 36 (FIG. 6) is pulled out and the post 30 is tilted forward. Then, the post 30'of the container 1'is erected and fixed with a pin, and the containers 1 and 1'are disconnected from each other. After that, the desorbable vehicle 100 is stopped in front of the container 1, the cylinder 105 of the container handling device 101 is extended, the arm 103 is rotated rearward, and the hook 104 is hung on the engaging member 40 (FIG. 2) of the container 1'. (FIG. 11 (a)). The order of each work up to this point may be changed arbitrarily.

次に、コンテナ荷役装置１０１のシリンダ１０５を縮め、アーム１０３を前方に途中まで回動させ、コンテナ１’の前部を浮かせた状態としてシリンダ１０５を停止させる（図１１（ｂ））。コンテナ１’の前部を浮かせたら、そのまま脱着車１００を前進させてコンテナ１’を牽引する。これにより、コンテナ１’の左右のローラ６０’がコンテナ１のデッキ２０の上面を転動し、コンテナ１からコンテナ１’が地面に降りる（図１１（ｃ））。 Next, the cylinder 105 of the container handling device 101 is contracted, the arm 103 is rotated forward halfway, and the cylinder 105 is stopped with the front portion of the container 1'floating (FIG. 11 (b)). After floating the front part of the container 1', the desorbing vehicle 100 is advanced as it is and the container 1'is towed. As a result, the left and right rollers 60'of the container 1'roll on the upper surface of the deck 20 of the container 1, and the container 1'descends from the container 1 to the ground (FIG. 11 (c)).

以上の手順により、段積みされたコンテナをばらして地上に下ろすことができる。３段以上に段積みされたコンテナ１を対象とする場合も、以上の手順を繰り返し行って１段ずつ地上に下すことができる。また、手順の説明は省略するが、図１１の例でコンテナ１の上から脱着車１００にコンテナ１’を積み込むこともできる。 By the above procedure, the stacked containers can be disassembled and lowered to the ground. Even when targeting containers 1 stacked in three or more stages, the above procedure can be repeated to lower the containers one by one to the ground. Further, although the description of the procedure is omitted, the container 1'can be loaded into the desorbable vehicle 100 from above the container 1 in the example of FIG.

－効果－
（１）本実施形態によれば、上記の通りポスト３０を後方に倒して左右の縦根太１０の間隔に収めることができる。これにより、例えばコンテナ１のポスト３０を後方に倒し、その上に別のコンテナ１を重ねても、下段のコンテナ１のポスト３０が上段のコンテナ１の構造物に干渉することがない。そのため、ポストとの干渉を避けて上下段のコンテナを前後にずらす必要がなく、四隅を揃えて複数のコンテナ１を垂直に積み上げることができる。従って、コンテナ１の段積み時の前後長の増加を抑えることができ、コンテナ１を段積みして保管する場合、保管スペースが節約でき、多数のコンテナ１をコンパクトに保管できる。また、段積みした状態の複数のコンテナ１の水平投影面積は、単体のコンテナ１と差がない。そのため、図１２に示したようにコンテナ１を段積みして例えば海上コンテナに収容する場合に、従来のフラットデッキコンテナのように段積みした場合の水平投影面積の増加の分だけコンテナの前後長を短縮する必要がなく、広いデッキ面積を維持できる。 -effect-
(1) According to the present embodiment, as described above, the post 30 can be tilted backward to fit in the space between the left and right vertical joists 10. As a result, for example, even if the post 30 of the container 1 is tilted backward and another container 1 is superposed on the post 30, the post 30 of the lower container 1 does not interfere with the structure of the upper container 1. Therefore, it is not necessary to shift the upper and lower containers back and forth to avoid interference with the posts, and it is possible to vertically stack a plurality of containers 1 by aligning the four corners. Therefore, it is possible to suppress an increase in the front-rear length when the containers 1 are stacked, and when the containers 1 are stacked and stored, the storage space can be saved and a large number of containers 1 can be stored compactly. Further, the horizontal projected area of the plurality of containers 1 in the stacked state is not different from that of the single container 1. Therefore, as shown in FIG. 12, when the containers 1 are stacked and housed in, for example, a marine container, the front-rear length of the container is increased by the increase in the horizontal projected area when stacked like a conventional flat deck container. It is not necessary to shorten the deck area, and a large deck area can be maintained.

（２）また、ポスト３０の本体部３１を後方に倒した状態で回転軸３５の中心線から前方に突出する部分の前後寸法Ｃが、起立した状態の本体部の後面と前記回転軸の中心線との距離Ｄよりも小さく設定されている。これにより、下段のコンテナ１のポスト３０が起立した状態でも、上段に積み重ねるコンテナ１のポスト３０が後方に倒れていれば、上下段のコンテナ同士の互いのポスト３０が干渉せず、コンテナ１を前後にずれなく積み重ねることができる（図８）。このような構成とすることにより、コンテナ１をずれなく多段に段積みできるメリットを維持しつつ、最下段のコンテナ１のポスト３０を起立させて脱着車１００に積み下ろしできる状態とすることができる。クレーンやフォークリフトが使用できない場所でも脱着車１００でコンテナ１を段積みしたり運搬したりすることができるメリットがある。また、脱着車１００で段積みしたり運搬したりできるので、脱着車１００がある場合には、別途クレーンやフォークリフトを用意する必要がない点も利点である。 (2) Further, the front-rear dimension C of the portion of the post 30 protruding forward from the center line of the rotating shaft 35 in a state where the main body portion 31 of the post 30 is tilted backward is the rear surface of the main body portion in an upright state and the center of the rotating shaft. It is set smaller than the distance D from the line. As a result, even if the post 30 of the lower container 1 is upright, if the post 30 of the container 1 stacked on the upper stage is tilted backward, the posts 30 of the upper and lower containers do not interfere with each other, and the container 1 can be moved. It can be stacked without shifting back and forth (Fig. 8). With such a configuration, the post 30 of the bottommost container 1 can be erected and loaded and unloaded on the detachable vehicle 100 while maintaining the merit that the container 1 can be stacked in multiple stages without deviation. There is an advantage that the container 1 can be stacked and transported by the desorbable vehicle 100 even in a place where a crane or a forklift cannot be used. Further, since the desorbable vehicle 100 can be stacked and transported, it is also an advantage that if there is a desorbable vehicle 100, it is not necessary to separately prepare a crane or a forklift.

（３）ポスト３０を前傾可能に構成するに当たり、ポスト３０における起立状態時に回転軸３５の中心線から前方に突出する部分の前後寸法Ｅが、コンテナ１における回転軸３５の中心線から下側の部分の上下寸法Ｆ以下に設定してある。そのため、ポスト３０を前方に水平に倒すことができる。例えば図１１の例において、下段のコンテナ１のポスト３０が後方に倒れてデッキ上にある場合を仮定すると、牽引時のコンテナ１’の角度（図１１（ｂ））によっては、例えばデッキの後部に設けた壁部材２７（図３）がコンテナ１のポスト３０に干渉し得る。それに対し、本実施形態ではポスト３０が前方にフラットに倒れるので、１段下のコンテナ１のポスト３０を前方に倒した状態では、牽引時のコンテナ１’の角度によらず上記のような干渉が生じない。 (3) When the post 30 is configured to be tiltable forward, the front-rear dimension E of the portion of the post 30 protruding forward from the center line of the rotating shaft 35 in the upright state is below the center line of the rotating shaft 35 in the container 1. It is set to the vertical dimension F or less of the part of. Therefore, the post 30 can be tilted forward horizontally. For example, in the example of FIG. 11, assuming that the post 30 of the lower container 1 is tilted backward and is on the deck, depending on the angle of the container 1'when towed (FIG. 11 (b)), for example, the rear part of the deck. The wall member 27 (FIG. 3) provided in the container 1 may interfere with the post 30 of the container 1. On the other hand, in the present embodiment, the post 30 is tilted forward flatly, so that when the post 30 of the container 1 one step lower is tilted forward, the above interference occurs regardless of the angle of the container 1'at the time of towing. Does not occur.

また、図１０の例のように段積み後に最下段のコンテナ１のポスト３０を起立させることを想定し、最下段のコンテナ１のポスト３０を前方に倒して作業する場合にもメリットがある。具体的には、最下段のコンテナ１のポスト３０を前方に水平に倒すことで、このポスト３０が脱着車１００の床下の構造物に干渉する心配がなく、倒伏したポスト３０と上下に重なる位置まで脱着車１００を容易に後退させることができる。これにより段積みしたコンテナ１と脱着車１００との間合いを自由に取ることができ、脱着車１００で多段に段積みする場合に特に有利である。 Further, as in the example of FIG. 10, assuming that the post 30 of the bottom container 1 is erected after stacking, there is also a merit in the case where the post 30 of the bottom container 1 is tilted forward for work. Specifically, by tilting the post 30 of the lowermost container 1 horizontally forward, there is no concern that the post 30 interferes with the underfloor structure of the desorbable vehicle 100, and the position overlaps with the fallen post 30. The detachable vehicle 100 can be easily retracted up to. As a result, the space between the stacked containers 1 and the desorbable vehicle 100 can be freely taken, which is particularly advantageous when the desorbed vehicle 100 is stacked in multiple stages.

また、ポスト３０を前方に倒してコンテナ１を床面として使用する場合、コンテナ１の前方から積荷にアクセスする場合にも、ポスト３０が前方に水平に倒れることで高い利便性が確保できる。 Further, when the post 30 is tilted forward and the container 1 is used as the floor surface, even when the cargo is accessed from the front of the container 1, the post 30 is tilted horizontally forward, so that high convenience can be ensured.

（４）ローラ６０に上下位置が対応するように、デッキ２０の上面に凹状のローラ受け２３を設けた。これにより、図９の場合を例にとると、上段のコンテナ１’のローラ６０’が下段のコンテナ１のローラ受け２３に嵌り、コンテナ１’の自重も相俟ってローラ６０’とローラ受け２３との間に一定の拘束力が働く。この状態でコンテナ１，１’の前方の支持脚５０，５０’を連結すれば、例えばコンテナ１，１’の四隅を隅金具で固定する構成としなくても、安定してコンテナ１，１’を互いに固定できる。この場合、コンテナ１，１’を連結する箇所が前２か所のみであるため、四隅で連結する場合に比べて作業者の負担が軽減できる。後部の隅金具を不要化できること自体も利点となり得る。 (4) A concave roller receiver 23 is provided on the upper surface of the deck 20 so that the vertical position corresponds to the roller 60. As a result, taking the case of FIG. 9 as an example, the roller 60'of the upper container 1'fits into the roller receiver 23 of the lower container 1 and the roller receiver 60'and the roller receiver together with the weight of the container 1'. A certain binding force acts between 23 and 23. If the support legs 50, 50'in front of the container 1, 1'are connected in this state, the container 1, 1'is stable, for example, even if the four corners of the container 1, 1'are not fixed with corner fittings. Can be fixed to each other. In this case, since the containers 1 and 1'are connected only at the front two places, the burden on the operator can be reduced as compared with the case where the containers 1 and 1'are connected at the four corners. The fact that the rear corner fittings can be eliminated can also be an advantage.

また、ローラ受け２３が凹状であるため、例えば図１０の段積み作業を例にとると、下段のコンテナ１の直上に上段のコンテナ１’が重なったことが、コンテナ１のローラ受け２３にコンテナ１’のローラ６０が嵌り込む際の音や振動、動き等で容易に把握できる。この点も段積み作業の際等の作業者の負担軽減に貢献する。 Further, since the roller receiver 23 has a concave shape, for example, in the case of the stacking operation of FIG. 10, the fact that the upper container 1'overlaps directly above the lower container 1 means that the roller receiver 23 of the container 1 is a container. It can be easily grasped by the sound, vibration, movement, etc. when the 1'roller 60 is fitted. This point also contributes to reducing the burden on workers during stacking work.

加えて、ローラ６０がローラ受け２３に落ち込む分、積み重ねたコンテナ１の高さが抑えられる。また、ローラ受け２３を省略した比較例を仮定した場合、本実施形態のコンテナ１と同じ高さで同じ段数だけ積み上げられるように構成すると、ローラ受け２３がない分だけ比較例のローラの半径は小さくなる。言い換えれば、本実施形態のコンテナ１では、ローラ受け２３の深さの分だけ比較例よりもローラ６０の半径を大きくすることができる。ローラ６０の径が大きければ、それだけローラ６０の接地面積が広がって面圧が下がる。これにより、例えば不整地で脱着車１００にコンテナ１の積み降ろしをする場合に作業がし易くなる。加えて、ローラ６０の接地面積が増す分、ローラ６０にかかる負担、ひいてはローラ６０が接地したり転動したりする路面にかかる負担を軽減することにも繋がる。 In addition, the height of the stacked containers 1 can be suppressed by the amount that the rollers 60 fall into the roller receiver 23. Further, assuming a comparative example in which the roller receiver 23 is omitted, if the container 1 of the present embodiment is configured to be stacked by the same number of stages at the same height, the radius of the rollers in the comparative example will be increased by the amount without the roller receiver 23. It gets smaller. In other words, in the container 1 of the present embodiment, the radius of the roller 60 can be made larger than that of the comparative example by the depth of the roller receiver 23. The larger the diameter of the roller 60, the wider the contact area of the roller 60 and the lower the surface pressure. This facilitates the work, for example, when loading and unloading the container 1 on the desorbable vehicle 100 on rough terrain. In addition, as the contact area of the roller 60 increases, the load on the roller 60 and the load on the road surface where the roller 60 touches the ground or rolls can be reduced.

（５）図１１には、コンテナ１を２段に重ねた状態を例示したが、３段以上にコンテナ１を段積みする場合ももちろんある。この場合、３段目以上のコンテナ１については、１段下のコンテナ１のポスト３０が後方に倒れた状態が必然である。また、例えばコンテナ１を２段に重ねて上下寸法の小さな収容スペースに挿し込んで保管する場合等、２段であっても下段のコンテナ１のポスト３０を後方に倒した状態が望ましい場合もある。このように下段のコンテナ１のポスト３０が後方に倒れた状態でも、本実施形態では左右のローラ６０の間隔がポスト３０の左右の幅よりも広いので、図１１のように上段のコンテナ１を脱着車１００で前方に下ろすことができる。図１１（ｂ）に示した要領で脱着車１００により上段のコンテナ１を牽引する際、上段のコンテナ１の左右のローラ６０が下段のコンテナ１のポスト３０の左右を跨いで通過可能であるためである。このように、下段のコンテナ１のポスト３０の姿勢によらず、下段のコンテナ１から上段のコンテナ１を下ろす図１１のような作業を柔軟に行うことができる。 (5) FIG. 11 illustrates a state in which the containers 1 are stacked in two stages, but of course, there are cases where the containers 1 are stacked in three or more stages. In this case, for the container 1 of the third stage or higher, it is inevitable that the post 30 of the container 1 one stage lower is tilted backward. Further, for example, when the containers 1 are stacked in two stages and inserted into a small storage space having a small vertical dimension for storage, it may be desirable that the post 30 of the lower container 1 is tilted backward even in the case of two stages. .. Even when the post 30 of the lower container 1 is tilted backward in this way, in the present embodiment, the distance between the left and right rollers 60 is wider than the left and right widths of the post 30, so that the upper container 1 is used as shown in FIG. It can be lowered forward with the detachable vehicle 100. When the upper container 1 is towed by the desorbable vehicle 100 as shown in FIG. 11B, the left and right rollers 60 of the upper container 1 can pass across the left and right of the post 30 of the lower container 1. Is. In this way, regardless of the posture of the post 30 of the lower container 1, the work as shown in FIG. 11 for lowering the upper container 1 from the lower container 1 can be flexibly performed.

１，１’，１”…フラットデッキコンテナ、１０…縦根太、２０…デッキ、２３…ローラ受け、３０…ポスト、３１…本体部、３２…ブラケット部、３５…回転軸、４０…係合部材、６０…ローラ、１００…コンテナ脱着車両、１０４…フック、Ｃ…本体部を後方に倒した状態で回転軸の中心線から前方に突出する部分の前後寸法、Ｄ…起立した状態の本体部の後面と回転軸の中心線との距離、Ｅ…本体部が起立した状態で回転軸の中心線から前方に突出する部分の前後寸法、Ｆ…回転軸の中心線から下側の部分の上下寸法 1,1', 1 "... Flat deck container, 10 ... Vertical root, 20 ... Deck, 23 ... Roller receiver, 30 ... Post, 31 ... Main body, 32 ... Bracket, 35 ... Rotating shaft, 40 ... Engagement member , 60 ... Roller, 100 ... Container detachable vehicle, 104 ... Hook, C ... Front and rear dimensions of the part protruding forward from the center line of the rotation axis with the main body tilted backward, D ... Main body in an upright position Distance between the rear surface and the center line of the rotating shaft, E ... Front-rear dimension of the part protruding forward from the center line of the rotating shaft when the main body is upright, F ... Vertical dimension of the part below the center line of the rotating shaft

Claims

In a flat deck container that is loaded and unloaded on a container desorption vehicle
Left and right vertical joists extending back and forth,
The flat deck supported by the vertical joists and
The post provided on the front side of the deck and
It is configured to include an engaging member for engaging with the hook of the container detachable vehicle provided on the upper part of the post.
The width of the left and right of the post is narrower than the distance between the left and right vertical joists.
The post is configured to be rotatable backwards
When the post is tilted backward along the upper surface of the deck and other flat deck containers having the same configuration are stacked from above, the post fits between the left and right vertical joists of the other flat deck container. A flat deck container characterized in that the highest portion of the post in a rearwardly tilted state is configured to be lower than the lower surface of the deck of the other flat deck container.

In the flat deck container of claim 1,
The post is
The main body portion that supports the engaging member and the bracket portion provided at the lower end of the main body portion are included, and the bracket portion is supported by a rotation shaft extending to the left and right and rotates with respect to the deck. It is structured so that
The front-rear dimension of the portion protruding forward from the center line of the rotating shaft when the main body is tilted backward is set to be smaller than the distance between the rear surface of the main body in an upright state and the center line of the rotating shaft. A flat deck container characterized by being.

In the flat deck container of claim 2,
The post is configured to be rotatable forward with the rotation axis as a fulcrum.
It is characterized in that the front-rear dimension of the portion protruding forward from the center line of the rotation axis when the main body portion is upright is set to be equal to or less than the vertical dimension of the portion below the center line of the rotation axis. Flat deck container.

In the flat deck container according to any one of claims 1-3
A roller provided at the rear of the lower surface of the deck and
A flat deck container characterized by having a concave roller receiver provided on the upper surface of the deck so that the rollers correspond to vertical positions.

In the flat deck container of claim 4,
The flat deck container is provided on the left and right sides of the deck, and the distance between the left and right rollers is wider than the left and right widths of the post.