JP2022099429A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】扉内に収容された、タッチパネルに関連する部品のメンテナンスを容易に行える冷蔵庫を提供することである。【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、扉と、タッチパネルと、を持つ。扉は、前面部材と、後面部材と、枠体と、蓋部材と、発泡断熱材と、を持つ。後面部材には、前面部材に向かって開口する第１開口部が形成されている。枠体には、第１開口部に臨む第２開口部が形成されている。蓋部材は、第１開口部および第２開口部を開閉可能に塞ぐ。タッチパネルは、前面部材の後面に固定されている。枠体は、第１固定部と、第２固定部と、第１壁部と、第２壁部と、を持つ。第１壁部は、第１固定部に接続されタッチパネルを側方から囲む。第２壁部は、第２固定部に接続して第１開口部に臨む第２開口部を形成する。枠体は、前面部材と後面部材との間に発泡断熱材が充填されない内部空間を形成する。【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫における貯蔵室の扉に、操作用のタッチパネルを設けることが知られている。タッチパネルとタッチパネルの動作に必要な電装部品とは、故障する可能性があるので、容易にメンテナンスできることが好ましい。

特開２０１８－９１６２３号公報 国際公開第２０１９／１５０６３５号 特開２０１２－５２７２７号公報

本発明が解決しようとする課題は、扉内に収容された、タッチパネルに関連する部品のメンテナンスを容易に行える冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、扉と、タッチパネルと、を持つ。冷蔵庫本体は、貯蔵室を含む。扉は、貯蔵室を開閉可能に閉じる。扉は、前面部材と、後面部材と、枠体と、蓋部材と、発泡断熱材と、を持つ。前面部材は、少なくとも一部に透明領域を有する。後面部材は、前面部材の後を覆う。後面部材には、前面部材に向かって開口する第１開口部が形成されている。枠体は、前面部材と後面部材とに固定される。枠体には、第１開口部に臨む第２開口部が形成されている。蓋部材は、第１開口部および第２開口部を開閉可能に塞ぐ。発泡断熱材は、前面部材と後面部材との間に充填されている。タッチパネルは、扉内の枠体の内側に配置されている。タッチパネルは、前面部材の後面に近接した状態で透明領域に対向するように後面に固定されている。タッチパネルは、扉の前面側から操作可能である。枠体は、第１固定部と、第２固定部と、第１壁部と、第２壁部と、を持つ。第１固定部は、前面部材に液密に固定されている。第２固定部は、第１開口部の縁に沿って後面部材に液密に固定されている。第１壁部は、第１固定部に接続されタッチパネルを側方から囲む。第２壁部は、第１壁部と第２固定部との間に配置されている。第２壁部は、第２固定部に接続して第２開口部を形成する。枠体は、前面部材と後面部材との間に発泡断熱材が充填されない内部空間を形成する。

第１の実施形態の冷蔵庫を示す正面図。 図１におけるＦ２－Ｆ２線に沿う断面図。 第１の実施形態における右冷蔵室扉を示す斜視図。 第１の実施形態における右冷蔵室扉の分解斜視図。 第１の実施形態における蓋部材を外した右冷蔵室扉の斜視図。 第１の実施形態における蓋部材の斜視図。 図２におけるＦ７－Ｆ７線に沿う断面図。 第１の実施形態における前面部材と枠体とを示す斜視図。 図７におけるＦ９部の拡大図。 図８におけるＦ１０視の部分拡大図。 第１の実施形態における前面部材と枠体とを示す斜視図。 図３におけるＦ１２－Ｆ１２線に沿う断面図。 第２の実施形態における前面部材と枠体とを示す斜視図。 図９におけるＦ１４視の部分拡大図。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。
本明細書では、特に断らない限り、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、上下左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「横幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。本明細書において「奥行方向」とは、上記定義における前後方向を意味する。「上下方向」とは、冷蔵庫の高さ方向を意味している。
図中に矢線で示した、＋Ｘ方向は右方向、－Ｘ方向は左方向、＋Ｙ方向は後方向、－Ｙ方向は前方向、＋Ｚ方向は上方向、－Ｚ方向は下方向である。
法線が＋Ｘ方向に延びる平面をＹＺ平面、法線が＋Ｙ方向に延びる平面をＺＸ平面、＋Ｚ方向に延びる平面をＸＹ平面と称する場合がある。
実施形態の冷蔵庫の扉に含まれる部品に関する説明では、特に断らない限り、扉が閉じられている状態の配置に基づいて説明する。例えば、回転式扉について説明する場合、特に断らない限り、開いた状態であっても上述の±Ｘ方向、±Ｙ方向±、および±Ｚ方向が扉に固定されている方向であるとして説明する。

（第１の実施形態）
第１の実施形態の冷蔵庫について説明する。
図１は、第１の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。図２は、図１におけるＦ２－Ｆ２線に沿う断面図である。
図１に示す本実施形態の冷蔵庫１の全体構成について説明する。ただし、冷蔵庫１は、以下に説明する構成の全てを有する必要はなく、いくつかの構成が適宜省略されてもよい。
冷蔵庫１は、例えば、冷蔵庫本体５および複数の扉１１を有する。
冷蔵庫本体５は筐体１０を含む。図２に示すように、筐体１０は、例えば、内箱１０ａと、外箱１０ｂと、発泡断熱材１０ｃと、を含む。

内箱１０ａは、筐体１０の内面を形成する部材であり、例えば合成樹脂製である。
外箱１０ｂは、筐体１０の外面を形成する部材であり、例えば金属製である。外箱１０ｂは、内箱１０ａよりも一回り大きく形成されており、内箱１０ａの外側に配置されている。外箱１０ｂは、筐体１０の前面を除く外面部を形成する略直方体である。
ただし、外箱１０ｂの下端部の後側には、後述する機械室２６を形成するための凹部が形成されている。
発泡断熱材１０ｃは、例えば発泡ウレタンのような発泡体からなる断熱材であり、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に充填されている。

図１に示すように、筐体１０は、上壁２１、下壁２２、左側壁２３、右側壁２４、および後壁２５（図２参照）を有する。上壁２１および下壁２２は、略水平に広がっている。左側壁２３、右側壁２４は、下壁２２の左右の端部から上方に起立し、上壁２１の左右の端部に繋がる。図２に示すように、後壁２５は、下壁２２の後端部から上方に起立し、上壁２１の後端部に繋がる。

図２に示すように、筐体１０の内部には、複数の貯蔵室２７が形成されている。複数の貯蔵室２７は、例えば、冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、製氷室２７Ｃ（図１参照）、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅを含む。本実施形態では、最上部に冷蔵室２７Ａが配置されている。冷蔵室２７Ａの下方に野菜室２７Ｂが配置されている。野菜室２７Ｂの下方に製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄが配置されている。製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの下方に主冷凍室２７Ｅが配置されている。筐体１０は、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材の出し入れを可能にする開口を有する。

筐体１０は、第１仕切部２８と、第２仕切部２９と、を有する。第１仕切部２８および第２仕切部２９は、例えば、それぞれ略水平方向に沿う仕切壁である。第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間に位置し、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間を仕切っている。
第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃ（図１参照）および小冷凍室２７Ｄとの間に位置し、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃ（図１参照）および小冷凍室２７Ｄとの間を仕切っている。

野菜室２７Ｂの室内の温度は、冷蔵室２７Ａよりも高温に維持される。野菜室２７Ｂの内部には、例えば、野菜などの貯蔵物を収容する野菜室容器と、野菜室容器を前後方向に移動するためのガイドレールと、が設けられている。

製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの室内の温度は、貯蔵物を冷凍可能な温度に維持される。製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの内部には、例えば、それぞれ冷凍貯蔵する貯蔵物を収容する貯蔵物容器、および貯蔵物容器を前後方向に移動するためのガイドレール、などが設けられている。

複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に覆われている。図１に示すように、複数の扉１１は、例えば、左冷蔵室扉１１Ａａ、右冷蔵室扉１１Ａｂ、野菜室扉１１Ｂ、製氷室扉１１Ｃ、小冷凍室扉１１Ｄ、および主冷凍室扉１１Ｅを含む。
左冷蔵室扉１１Ａａおよび右冷蔵室扉１１Ａｂは、冷蔵室２７Ａの開口を閉じる。
右冷蔵室扉１１Ａｂの内部には、後述するタッチパネルＰが配置されている。右冷蔵室扉１１Ａｂの詳細構成は後述する。
野菜室扉１１Ｂは、野菜室２７Ｂの開口を閉じる。製氷室扉１１Ｃは、製氷室２７Ｃの開口を閉じる。小冷凍室扉１１Ｄは、小冷凍室２７Ｄの開口を閉じる。主冷凍室扉１１Ｅは、主冷凍室２７Ｅの開口を閉じる。
左右に隣り合って設けられた左冷蔵室扉１１Ａａおよび右冷蔵室扉１１Ａｂは、観音開き式の一対の扉である。
野菜室扉１１Ｂ、製氷室扉１１Ｃ（図１参照）、小冷凍室扉１１Ｄ、および主冷凍室扉１１Ｅは、例えば、引き出し式の扉である。野菜室扉１１Ｂの後面には野菜室容器が連結されている。製氷室扉１１Ｃ、小冷凍室扉１１Ｄ、および主冷凍室扉１１Ｅの各後面には、それぞれの貯蔵物容器が連結されている。
複数の扉１１は、それぞれの内部に適宜の断熱材を含む。適宜の断熱材には、上述した発泡断熱材１０ｃと同様の発泡断熱材、シート断熱材、および真空断熱材などが含まれてもよい。

筐体１０の後側には、筐体１０とともに冷蔵庫本体５を形成する種々の部材が配置されている。冷蔵庫本体５を形成する部材としては、例えば、冷媒が循環するパイプ、冷却ユニット１５Ａ、１５Ｂ、流路形成部材１４Ａ、１４Ｂ、冷却ファン１６Ａ、１６Ｂ、および制御基板１７などが挙げられる。
冷蔵庫本体５において、筐体１０の後側の下部には、例えば、圧縮機、凝縮器、蒸発皿などが配置された機械室２６が設けられている。

冷却ユニット１５Ａは、冷蔵室２７Ａの後側に配置されており、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂを冷却する。
冷却ユニット１５Ｂは、主冷凍室２７Ｅの後側に配置されており、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅを冷却する。
流路形成部材１４Ａは、冷却ユニット１５Ａから供給される冷気をそれぞれ冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂに流す流路を形成する。
流路形成部材１４Ｂは、冷却ユニット１５Ｂから供給される冷気を製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅに流す流路を形成する。

冷却ファン１６Ａは、冷却ユニット１５Ａで形成された冷気を流路形成部材１４Ａで囲まれた流路に送風し、野菜室２７Ｂおよび冷蔵室２７Ａの内部に循環する冷気の流れを形成する。
冷却ファン１６Ｂは、冷却ユニット１５Ｂで形成された冷気が流路形成部材１４Ｂで囲まれた流路を送風し、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの内部に循環する冷気の流れを形成する。

制御基板１７は、冷蔵庫１の全体を統括的に制御する。例えば、制御基板１７は、複数の貯蔵室２７に設けられた温度センサの検出結果に基づき、冷却ユニット１５Ａ、１５Ｂ、冷却ファン１６Ａ、１６Ｂ、および圧縮機等の動作を制御する。本実施形態では、制御基板１７は冷蔵室２７Ａの上方における後側の外箱１０ｂ上に配置されている。

次に、右冷蔵室扉１１Ａｂの詳細構成について説明する。
図３は、実施形態における右冷蔵室扉を示す斜視図である。図４は、実施形態における右冷蔵室扉の分解斜視図である。

図３に示すように、右冷蔵室扉１１Ａｂは、前面部材３０、外枠３６、後面部材３７、および蓋部材４１を有する。図３では図示を省略しているが、図２に示すように、右冷蔵室扉１１Ａｂの後面側には、上下方向に移動可能な扉容器１８Ａ、１８Ｂと、下部に固定された扉容器１９と、が着脱可能に取り付けられている。

図３、４に示すように、前面部材３０は、右冷蔵室扉１１Ａｂの前端部に位置する。前面部材３０は、上下方向および横幅方向に延びる板部材であり、右冷蔵室扉１１Ａｂの前面を形成している。前面部材３０は、例えば、ガラス板である。ただし、前面部材３０は、ガラス板に限定されず、合成樹脂、金属などの素材で形成されてもよい。前面部材３０は平板でもよいし、湾曲板でもよい。以下では、前面部材３０がガラス製の平板の例で説明する。図４に示すように、前面部材３０は、前側に前面３０ａ、後側に後面３０ｂを有する。

図１に示すように、前面部材３０は、不透明部３０Ａと、透明部３０Ｂ（透明領域）と、を有する。
不透明部３０Ａは、前面部材３０において可視光の透過率が低いため、右冷蔵室扉１１Ａｂの内部が視認しづらい領域である。本実施形態における不透明部３０Ａは、前面部材３０の表面に可視光の透過率を低減する塗装膜が成膜されて形成されている。塗装膜は、前面３０ａに形成されてもよいし、後面３０ｂに形成されてもよいが、本実施形態では、後面３０ｂに形成されている。
透明部３０Ｂは、前面部材３０における透明領域である。透明部３０Ｂは、前面部材３０において、塗装膜が形成されない部位で形成される。本実施形態では、後述するタッチパネルＰの表示領域以下の大きさに形成される。図１に示す例では、透明部３０Ｂは、タッチパネルＰの表示画面よりもわずかに狭い矩形である。透明部３０Ｂは、前側から見てタッチパネルＰの表示画面に重なる位置に形成されている。

図４に示すように、外枠３６は－Ｙ方向から見て略矩形の枠である。後側から見た外枠３６の外形は、前面部材３０の外形と略同じである。本明細書では、対象を「後側から見る」とは、特に断らない限り、対象の後方から－Ｙ方向に見ることを意味する。同様に、対象を「前側から見る」とは、特に断らない限り、対象の前方から＋Ｙ方向に見ることを意味する。
外枠３６は、＋Ｚ方向に配置されて横幅方向に延びる上面部３６ａと、－Ｚ方向に配置されて横幅方向に延びる下面部３６ｂと、を有する。上面部３６ａおよび下面部３６ｂにおける＋Ｘ方向の端部には上下方向に延びる右面部３６ｃが接続されている。上面部３６ａおよび下面部３６ｂにおける－Ｘ方向の端部には上下方向に延びる左面部３６ｄが接続されている。
上面部３６ａにおける＋Ｘ方向の端部には、冷蔵庫本体５に設けられたヒンジを連結するヒンジ取付部３６ｅが設けられている。下面部３６ｂにおける＋Ｘ方向の端部には、冷蔵庫本体５に設けられたヒンジを連結するヒンジ取付部３６ｆが設けられている。
外枠３６の－Ｙ方向の端部は、前面部材３０の後面３０ｂに固定されている。
外枠３６は、例えば合成樹脂製である。

後面部材３７は、前面部材３０とは反対側から外枠３６に取り付けられ、右冷蔵室扉１１Ａｂの後端部に位置する。前面部材３０と後面部材３７とは、外枠３６を奥行方向に挟んでそれぞれ外枠３６と固定されている。
後側から見た後面部材３７の外形は、外枠３６に沿う矩形である。後面部材３７は、右冷蔵室扉１１Ａｂの後面、すなわち内面部を形成している。後面部材３７は、例えば合成樹脂製である。
後面部材３７は、第１平坦部３７ａ、第２平坦部３７ｂ、傾斜部３７ｃ、およびリブ３８を有する。

第１平坦部３７ａは、前面部材３０に沿って延びる平坦面である。図３に示す例では、第１平坦部３７ａは、ＺＸ平面に平行な平面であり、前面部材３０と平行である。
図４に示すように、第１平坦部３７ａには、後側から見て略矩形の貫通孔である第１開口部Ｏ１が形成されている。第１開口部Ｏ１は、前面部材３０に向かって開口している。
第１平坦部３７ａは、後述する枠体３５を後方から覆っている。

第２平坦部３７ｂは、第１平坦部３７ａよりも－Ｚ方向に配置され、前面部材３０に沿って延びる平坦面である。図３、４に示す例では、第２平坦部３７ｂは、第１平坦部３７ａよりも－Ｙ方向に位置し、開口部が形成されていない以外は、第１平坦部３７ａと同様な平坦面である。
傾斜部３７ｃは、第１平坦部３７ａの－Ｚ方向の端部から第２平坦部３７ｂの＋Ｚ方向の端部に向かって斜め方向に延びる平坦な平面または湾曲面である。図３、４に示す例では、－Ｚ方向に進むにつれて－Ｙ方向に向かって傾斜する平面である。

第１平坦部３７ａ、傾斜部３７ｃ、および第２平坦部３７ｂの全体は、後側から見て、外枠３６の外形よりも少し小さい矩形状の周縁を有する。
リブ３８は、第１平坦部３７ａ、傾斜部３７ｃ、および第２平坦部３７ｂの周縁から後方に突出した凸部である。リブ３８は、後側から見ると、後面部材３７の外形に沿う矩形である。
リブ３８は、外枠３６および第１平坦部３７ａよりも＋Ｙ方向に突出している。このため、リブ３８は、右冷蔵室扉１１Ａｂが冷蔵室２７Ａの開口を閉じた状態で、冷蔵室２７Ａの内側まで延びている。
なお本明細書において「リブ」とは、説明の便宜上の名称であり、後面部材３７において後方に突出した部分を広く意味し、特定の形状や作用のものに限定されない。

リブ３８は、リブ３８Ｕ、３８Ｄ、３８Ｒ、３８Ｌを有する。
リブ３８Ｕは、外枠３６の上面部３６ａに沿って横幅方向に延びている。
リブ３８Ｄは、外枠３６の下面部３６ｂに沿って横幅方向に延びている。
リブ３８Ｒは、外枠３６の右面部３６ｃに沿って上下方向に延びている。
リブ３８Ｌは、外枠３６の左面部３６ｄに沿って上下方向に延びている。
リブ３８Ｒ、３８Ｌにおいて横幅方向に対向する各側面には、扉容器１８Ａ、１８Ｂを移動可能に係止するレール部３８ａと、扉容器１９を係止する係止部３８ｂが、それぞれ設けられている。
リブ３８の外縁と後面部材３７の外形との間には、ＸＺ平面に平行な外縁部３７ｅが形成されている。

外縁部３７ｅには、後面部材３７の外形に沿って、図示略のガスケットを取り付けるガスケット取り付け溝３７ｆが形成されている。
ガスケット取り付け溝３７ｆに取り付けられるガスケットは、右冷蔵室扉１１Ａｂが閉じられた時に、筐体１０の先端と、左冷蔵室扉１１Ａａの＋Ｘ方向の端部に配置された回転仕切り板と、に密着する。筐体１０の先端および回転仕切り板と、右冷蔵室扉１１Ａｂとの間の隙間が封止される。同様のガスケットを有する左冷蔵室扉１１Ａａと、右冷蔵室扉１１Ａｂと、が閉じられると、冷蔵室２７Ａの前側の開口からの冷気の漏れが防止される。

図４に示すように、蓋部材４１は、第１開口部Ｏ１と、後述する枠体３５の後端部に形成される第２開口部Ｏ２とを開閉可能に塞ぐ。
図５は、第１の実施形態における蓋部材を外した右冷蔵室扉の斜視図である。図６は、第１の実施形態における蓋部材の斜視図である。図７は、図２におけるＦ７－Ｆ７線に沿う断面図である。

図５に示すように、蓋部材４１は、蓋板４１ａと、嵌め枠４１ｂと、を有する。
蓋板４１ａは、第１開口部Ｏ１の縁の内側に着脱可能に嵌め込まれる平板である。
蓋板４１ａの厚さは特に限定されない。蓋板４１ａは、第１開口部Ｏ１に嵌め込まれたとき、第１開口部Ｏ１の縁における第１平坦部３７ａと面一になることがより好ましい。
蓋板４１ａの外形は、第１開口部Ｏ１と同様の略矩形であり、周縁には上辺部４１Ｕ、下辺部４１Ｄ、左辺部４１Ｌ、および右辺部４１Ｒが形成されている。

上辺部４１Ｕは、蓋板４１ａにおける＋Ｚ方向の端部において横幅方向に延びる。ただし、上辺部４１Ｕの横幅方向における中央部には、＋Ｚ方向に突出する固定板部４１ｄが形成されている。
固定板部４１ｄの外形は特に限定されないが、例えば、後側から見て半円形である。固定板部４１ｄには、ネジ３９を挿通する挿通孔４１ｄ１が厚さ方向に貫通している。
下辺部４１Ｄは、蓋板４１ａにおける－Ｚ方向の端部において横幅方向に延びる。
左辺部４１Ｌは、蓋板４１ａにおける－Ｘ方向の端部において上下方向に延びる。
右辺部４１Ｒは、蓋板４１ａにおける＋Ｘ方向の端部において上下方向に延びる。

嵌め枠４１ｂは、蓋板４１ａの周縁よりも内側から蓋板４１ａの前側（－Ｙ方向）に突出する。前側から見た嵌め枠４１ｂの形状は、蓋板４１ａの外形よりも小さい矩形である。
嵌め枠４１ｂの外側には、蓋板４１ａの周縁部が嵌め枠４１ｂよりも外側に突出して形成された突縁部４１ｆが延びている。
嵌め枠４１ｂの外周面は、後述する枠体３５の第２開口部Ｏ２に嵌め込まれる。嵌め枠４１ｂの内側には、後述する断熱部材４３（図４参照）が嵌め込み可能である。
嵌め枠４１ｂの外周面には、後述する枠体３５と着脱可能に係合するための複数の第１係合部４１ｃが設けられている。第１係合部４１ｃの形状および個数は、蓋部材４１を枠体３５と着脱可能に係合できれば特に限定されない。
例えば、枠体３５に凹状の第２係合部が形成される場合に、第１係合部４１ｃは嵌め枠４１ｂの外側に突出する突起であってもよい。第２係合部が凸状の場合には、第１係合部４１ｃは嵌め枠４１ｂの内側に凹む凹部であってもよい。第１係合部４１ｃの詳細形状の例は後述する。
本実施形態では、一例として、図５に示すように、下辺部４１Ｄに沿う嵌め枠４１ｂに３個の第１係合部４１ｃと、左辺部４１Ｌに沿う嵌め枠４１ｂに３個の第１係合部４１ｃと、が設けられている。図６に示すように、上辺部４１Ｕに沿う嵌め枠４１ｂに２個の第１係合部４１ｃと、右辺部４１Ｒに沿う嵌め枠４１ｂに３個の第１係合部４１ｃと、が設けられている。

蓋板４１ａにおける＋Ｙ方向の表面には第１係合部４１ｃが設けられた位置を示す指標４１ｅが設けられている。
指標４１ｅの形成方法、形状は、第１係合部４１ｃに近い位置が視認できれば、特に限定されない。例えば、指標４１ｅは、蓋板４１ａからわずかに突出する後側から見て三角形の段部で形成されてもよい。

蓋部材４１は、樹脂成形品で形成することができる。蓋部材４１の材料は、蓋部材４１を外すときに、ある程度、たわませることができるように、弾性変形しやすい樹脂材料が用いられることがより好ましい。

以上に説明した前面部材３０、外枠３６、後面部材３７、および蓋部材４１は、右冷蔵室扉１１Ａｂの外面を形成している。
次に、右冷蔵室扉１１Ａｂの内部構造を説明する。
図７は、図２におけるＦ７－Ｆ７線に沿う断面図である。図８は、第１の実施形態における前面部材と枠体とを示す斜視図である。図９は、図７におけるＦ９部の拡大図である。図１０は、図８におけるＦ１０視の部分拡大図である。図１１は、第１の実施形態における前面部材と枠体とを示す斜視図である。図１２は、図２におけるＦ１２－Ｆ１２線に沿う断面図である。

図７に示すように、右冷蔵室扉１１Ａｂの内部には、タッチパネルＰ、回路基板３３、回路基板３４（図８参照）、枠体３５、中蓋４４（仕切り部材）、断熱部材４３、および発泡断熱材４０が配置されている。

タッチパネルＰは、パネル本体３１と、固定具３２と、を有する。
パネル本体３１は、画像を表示する表示部３１ａと、ユーザの操作を検知する検知部３１ｂと、を有する。
表示部３１ａの種類は、画像信号に基づいて画像を表示できれば特に限定されない。例えば、表示部３１ａとして、液晶パネルが用いられてもよい。液晶パネルは、偏光方向が異なる２枚に偏光フィルタと、画素電極が配置された液晶と、バックライトと、を含む光透過型表示装置である。例えば、表示部３１ａとして、有機ＥＬ素子などの自発光型の表示装置が用いられてもよい。
表示部３１ａの表示画像としては、ユーザの操作入力を行う部位を示す操作用画像と、その他の文字、絵柄などを表示する画像と、が挙げられる。
検知部３１ｂは、表示部３１ａに表示される操作用画像の位置に対向する前面部材３０の前面３０ａに操作手段が近接または接触したことを検知する。検知部３１ｂの検知方式は、適宜の操作手段による操作が検知できれば特に限定されない。例えば、検知部３１ｂは、静電容量方式、光学方式などのセンサであってもよい。
図７に示す例では、検知部３１ｂとして、透明電極を有する静電容量方式のセンサが用いられている。この場合、透明電極は、表示部３１ａの有効表示画面の全体を前側から覆う透明基板上に形成されている。
検知部３１ｂは、前面部材３０の前面３０ａに近接または接触する、ユーザの指などの操作手段の位置を検知する。

パネル本体３１は、前面部材３０に沿って延び、図１に示すように、前側から見て矩形の平板形である。例えば、パネル本体３１として、タブレット入力装置が用いられてもよい。

固定具３２は、パネル本体３１を保持し、前面部材３０の後面３０ｂに固定される。
固定具３２の形状は、パネル本体３１を保持した状態で、後面３０ｂに固定できれば特に限定されない。図７に示す例では、固定具３２は、パネル本体３１を内部に収容する凹部が形成され、－Ｙ方向において開口する箱型である。
固定具３２の凹部に収容されたパネル本体３１は、例えば、ネジ、両面テープ、接着剤などによって、固定具３２に固定される。これにより、固定具３２に対するパネル本体３１の横幅方向および上下方向の相対位置が固定される。
固定具３２における凹部は、後面部３２ａ、側面部３２ｂ、および突縁部３２ｃに囲まれて形成される。
後面部３２ａは、タッチパネルＰの後面を後側から覆う平板である。
図７に示すように、側面部３２ｂは、後面部３２ａの周縁からタッチパネルＰの側面に沿って－Ｙ方向に突出する平板である。
側面部３２ｂの－Ｙ方向の端部には、後面３０ｂに沿って固定具３２における凹部の外側に延びる突縁部３２ｃが、全周にわたって形成されている。
固定具３２において、突縁部３２ｃから後面部３２ａまでの凹部の深さは、パネル本体３１の厚さに略等しい。

突縁部３２ｃは、突縁部３２ｃの－Ｙ方向の表面と前面部材３０の後面３０ｂとの間に介在する両面テープＴ１によって後面３０ｂに固定されている。これにより、固定具３２内のパネル本体３１の検知部３１ｂは、後面３０ｂからの距離が固定された状態で前面部材３０に対向する。
表示部３１ａの有効表示領域は、透明部３０Ｂに重なるように位置合わせされている。

図８に示すように、回路基板３３は、基板３３ａと、基板３３ａに形成されパネル本体３１において主に画像や音源を制御する回路と、を有している。回路基板３３の基板３３ａ上には、回路を形成する種々の部品が実装されている。例えば、基板３３ａ上には、動作時に発熱しやすいＩＣ３３ｂが実装されている。
回路基板３３の配置位置は、特に限定されないが、後側から見た回路基板３３の位置は、横幅方向において＋Ｘ方向寄りであり、上下方向において中央よりも少し＋Ｚ方向寄りである。奥行方向においては、図７に示すように、固定具３２の後面部３２ａの＋Ｙ方向側の表面の上方に配置されている。基板３３ａは、固定具３２の後面部３２ａに設けられた基板固定部にネジ止めされている。
回路基板３３は、配線が形成されたフレキシブル基板３３ｃによって、パネル本体３１と電気的に接続されている。
回路基板３３は、二点鎖線で示す配線ケーブル４５を介して、冷蔵庫本体５における制御基板１７（図２参照）と電気的に接続されている。ただし、図８では、見易さのため、配線ケーブル４５と回路基板３３との接続部の図示は省略している。

図８に示すように、回路基板３４は、基板３４ａと、基板３４ａに形成されパネル本体３１において外部からの音源を電気信号に変換する回路と、を有している。回路基板３４の基板３４ａ上には、回路を形成する種々の部品が実装されている。例えば、基板３４ａ上には、動作時に発熱しやすいＩＣ３４ｂが実装されている。
回路基板３４の配置位置は、特に限定されないが、図８に示す例では、回路基板３４は、固定具３２の後面部３２ａの＋Ｙ方向に回路基板３３と同様にして配置されている。回路基板３４は、上下方向において回路基板３３の－Ｚ方向に並ぶように配置されている。
回路基板３４は、図示略の配線ケーブルによって回路基板３３と接続され、回路基板３３と同様、配線ケーブル４５を通して制御基板１７（図２参照）と電気的に接続されている。ただし、図８では、見易さのため、配線ケーブル４５と回路基板３４との接続部の図示は省略している。

枠体３５は、後側から見た固定具３２の外周部を囲んだ状態で、固定具３２を側方から覆っている。ここで、後側から見た固定具３２の外周部は、固定具３２の突縁部３２ｃの周縁で形成されている。
図７に示すように、枠体３５は、奥行方向の両端部に開口が形成された、全体として奥行方向に延びる筒形である。枠体３５は、第１固定部３５ｃ、第１壁部３５ｂ、段部３５ａ、第２壁部３５ｆ、第２固定部３５ｇ、および支持部３５ｄを有する。

図８に示すように、第１固定部３５ｃは、後側から見て固定具３２の外周部を囲む大きさの開口が形成された平板である。
図９に示すように、第１固定部３５ｃは、第１固定部３５ｃと前面部材３０の後面３０ｂとの間に介在する両面テープＴ２によって後面３０ｂに固定されている。両面テープＴ２は、第１固定部３５ｃの全周に設けられている。これにより、第１固定部３５ｃは、前面部材３０に液密に固定されている。
本明細書において、固定部が「液密に固定されている」とは、特に断らない限り後述する発泡断熱材４０を形成する発泡液が流動時および発泡時に固定部を通過できないように固定されていることを意味する。
図９に示す例では、さらに、第１固定部３５ｃの＋Ｙ方向の表面と、枠体３５の外側において第１固定部３５ｃと隣接する後面３０ｂと、に跨がって、片面テープＴ４が貼り付けられている。これにより、第１固定部３５ｃの固定強度が増すとともに、枠体３５の外側から、第１固定部３５ｃと前面部材３０との間に発泡液が侵入できなくなるので、第１固定部３５ｃと前面部材３０との間の液密性がさらに向上する。

第１壁部３５ｂは、第１固定部３５ｃの内縁の全周から＋Ｙ方向に延びる角筒形の枠である。
第１壁部３５ｂにおける＋Ｙ方向の端部の後面３０ｂからの高さは、固定具３２および回路基板３３、３４等の枠体３５内の収容物の後面３０ｂからの高さよりも高い。
図８に示すように、＋Ｚ方向に配置された第１壁部３５ｂの＋Ｘ方向の端部には、配線ケーブル４５を挿通する配線挿通部３５ｊが設けられている。

配線挿通部３５ｊは、第１壁部３５ｂから＋Ｚ方向に突出する筒形であり、中心部には第１壁部３５ｂを厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されている。配線挿通部３５ｊの外形および貫通孔の形状は配線ケーブル４５が液密に挿入できれば特に限定されない。
図１０に示す例では、配線挿通部３５ｊは、略円筒形であり、中心部に円形の貫通孔が形成されている。貫通孔の内周面３５ｊ１における第１固定部３５ｃ側の端部は、第１固定部３５ｃの＋Ｙ方向の表面と略同じ位置に形成されている。このため、配線挿通部３５ｊは、外周の一部が第１固定部３５ｃで形成される略円筒形である。

配線挿通部３５ｊに挿通された配線ケーブル４５は、封止材４６によって外周が覆された状態で、内周面３５ｊ１に挿通されている。
封止材４６は、配線ケーブル４５の外周面と内周面３５ｊ１との間を液密に封止できる適宜の材料で形成される。例えば、封止材４６としては、柔軟な発泡体を含むソフトテープなどが用いられてもよい。

図７に示すように、段部３５ａは、横幅方向において互いに対向する第１壁部３５ｂの＋Ｙ方向における各端部から内側に延びる平板である。各段部３５ａは、第１固定部３５ｃと平行に延びている。
前面部材３０の後面３０ｂからの段部３５ａの高さは、固定具３２および回路基板３３、３４等の枠体３５内の収容物と干渉しない高さである。
図８、１１に示すように、上下方向に対向する第１壁部３５ｂの＋Ｙ方向の端部には段部３５ａは形成されていない。

第２壁部３５ｆは、奥行方向において、第１壁部３５ｂと後述する第２固定部３５ｇとの間に配置されている。第２壁部３５ｆは、＋Ｙ方向の端部が第２固定部３５ｇと接続して前側から見て第１開口部Ｏ１に臨む第２開口部Ｏ２を形成する（図９参照）。
第２開口部Ｏ２は、前側から見た蓋部材４１の嵌め枠４１ｂの外周面と着脱可能に嵌合する形状である。
後側から見た第２壁部３５ｆの形状は、後側から見た第１壁部３５ｂの形状と同じでもよいし、異なっていてもよい。
図８、１１に示す例では、第２壁部３５ｆにおいて横幅方向の各端部を形成する壁体は、各段部３５ａの内側の端部から＋Ｙ方向に延びている。このため、横幅方向における第２壁部３５ｆの外形の幅は、横幅方向における第１壁部３５ｂの外形の幅よりも狭い。
これに対して、第２壁部３５ｆにおいて上下方向の各端部を形成する壁体は、第１壁部３５ｂにおいて上下方向の各端部を形成する壁体の＋Ｙ方向の端部から＋Ｙ方向に延びている。このため、上下方向における第２壁部３５ｆの外形の幅は、上下方向における第１壁部３５ｂの外形の幅に等しい。この場合、第２壁部３５ｆと第１壁部３５ｂとの上下方向の端部を形成する各壁体は、連続的な平板である。
このような構成により、図８、１１に示す例では、後側から見た第２壁部３５ｆの形状は、第１壁部３５ｂよりも横幅が狭い矩形である。

図７に示すように、第２壁部３５ｆにおいて横幅方向に対向する各壁体の＋Ｙ方向の先端は、第１開口部Ｏ１の内側にあり、＋Ｙ方向においては第１開口部Ｏ１の縁を形成する第１平坦部３７ａの－Ｙ方向の表面の高さまで延びている。図示は省略するが、第２壁部３５ｆにおいて上下方向に対向する各壁体の先端も同様である。

図９に示すように、第２壁部３５ｆの内周面には、蓋部材４１の第１係合部４１ｃと係合する第２係合部３５ｈが形成されている。
第２係合部３５ｈの形状および個数は、第１係合部４１ｃと着脱可能に係合できれば特に限定されない。
例えば、第１係合部４１ｃが嵌め枠４１ｂの外側に突出する突起の場合には、第２係合部３５ｈは第１係合部４１ｃの突起を係止する凹部で形成される。例えば、第１係合部４１ｃが嵌め枠４１ｂの内側に凹む凹部の場合には、第２係合部３５ｈは第１係合部４１ｃの凹部に係止する突起で形成される。
図９に示す例では、第１係合部４１ｃは、＋Ｙ方向側に係止面４１ｈが形成され、係止面４１ｈの先端から－Ｙ方向に向かうにつれて嵌め枠４１ｂに向かって傾斜する傾斜面４１ｇを有する爪状突起である。
この場合、第２係合部３５ｈとしては、第２壁部３５ｆの内面から外側に凹んだ凹溝であってもよい。凹溝における＋Ｙ方向の内周面には、係止面４１ｈが係止する係止面３５ｉが形成されている。
第２係合部３５ｈが凹溝からなる場合、凹溝は第２壁部３５ｆを貫通することなく形成される。図９に示す例では、凹溝の溝底面を形成するため、第２壁部３５ｆの外周面には、第２係合部３５ｈに対応する位置に、凹溝の深さと略同じ高さだけ外側に突出する突出部が形成されている。ただし、第２係合部３５ｈは、第２壁部３５ｆの厚さの範囲に形成されてもよい。

第２係合部３５ｈは、複数の第１係合部４１ｃを係止できるように形成されてもよいが、図８、１１に示す例では、第２係合部３５ｈは、第１係合部４１ｃを１個ずつ係止する。このため、第２係合部３５ｈは、第１係合部４１ｃに対応する位置に同数設けられている。

図１１に示すように、奥行方向において蓋部材４１における固定板部４１ｄと対向する第２壁部３５ｆの外側には、挿通孔４１ｄ１に挿通されるネジ３９を固定するネジ固定部３５ｋが設けられている。
ネジ固定部３５ｋの＋Ｙ方向の端部には、ネジ３９を螺合するネジ穴３５ｋ１が形成されている。ネジ穴３５ｋ１は、＋Ｙ方向に開口し、－Ｙ方向に延びて－Ｙ方向の端部が閉じられた有底の孔部である。
なお、図１２は模式図のため、ネジ固定部３５ｋの＋Ｙ方向の端面と固定板部４１ｄとの間に隙間が空いているように図示されているが、ネジ３９を螺合することによって、固定板部４１ｄは、ネジ固定部３５ｋの＋Ｙ方向の端面と密着する。
このようにネジ３９が螺合されることにより、固定板部４１ｄとネジ固定部３５ｋの＋Ｙ方向の端面との間は液密に封止される。

第２固定部３５ｇは、＋Ｙ方向における第２壁部３５ｆの端部から第２壁部３５ｆの外側に向かって延びている。第２固定部３５ｇは、第１固定部３５ｃと平行な平板である。第２固定部３５ｇは、第２開口部Ｏ２の＋Ｙ方向の端部から外側に延びる矩形枠である。
図９に拡大断面を示すように、第２固定部３５ｇは、第１開口部Ｏ１の縁を形成する第１平坦部３７ａに＋Ｙ方向から対向する位置まで延びている。
第１平坦部３７ａと対向する第２固定部３５ｇの部位は、両面テープＴ３が介在することにより第１平坦部３７ａの－Ｙ方向の表面に液密に固定されている。ただし、第２固定部３５ｇにおいて第１開口部Ｏ１の内側に臨む部位には、両面テープＴ３は貼り付けられていない。
図８に示すように、両面テープＴ３は、同様にして、第２固定部３５ｇにおいて、ネジ固定部３５ｋを除く略全周に貼り付けられている。図８では、両面テープＴ３が一続きのＣ字形の例が示されているが、両面テープＴ３は、周方向に分割されていてもよい。例えば、両面テープＴ３は、直線状に延びる複数個の組合せで形成されてもよい。

図７に示すように、支持部３５ｄは、第２壁部３５ｆの内側に突出し、後述する中蓋４４の周縁を前側から支持する。支持部３５ｄの形状は、中蓋４４を支持できれば特に限定されない。例えば、支持部３５ｄは、後側から見た第２壁部３５ｆの周方向において間を空けて配置された複数の突板で形成されてもよいし、全周にわたって内側に突出する枠板で形成されてもよい。
図８、１１に示す例では、支持部３５ｄは第２壁部３５ｆの全周にわたって形成された枠板である。この場合の支持部３５ｄの詳細を図９を参照して説明する。
支持部３５ｄは、第２壁部３５ｆからＺＸ平面と平行に延びる基端板３５ｄ１と、先端板３５ｄ２の先端から－Ｙ方向に屈曲した後、基端板３５ｄ１と平行により内方に延びる先端板３５ｄ２と、を有する。
基端板３５ｄ１と先端板３５ｄ２との＋Ｙ方向の表面において、それぞれの接続部には、基端板３５ｄ１から－Ｙ方向に凹む段部３５ｅが形成されている。
先端板３５ｄ２の先端には、後側から見て第２開口部Ｏ２よりも狭い矩形状の第３開口部Ｏ３が形成されている。

第３開口部Ｏ３の大きさおよび位置は、枠体３５の内側に配置される部品のメンテナンスが可能な大きさおよび位置である。ここで、部品のメンテナンスには、例えば、部品の調整、検査、修理の交換のいずれかの作業が含まれる。部品のメンテナンスは、冷蔵庫１の出庫後に行われる場合と、冷蔵庫１の製造工程で行われる場合と、を含む。
メンテナンス対象の部品は、タッチパネルＰに関連する部品（タッチパネルＰ自体も含む）であって枠体３５の内部に収容された部品である。
メンテナンス対象の部品としては、例えば、タッチパネルＰ、回路基板３３、３４、回路基板３３、３４の電装品、フレキシブル基板３３ｃ、配線ケーブル４５などが挙げられる。回路基板３３、３４上の電装品は、回路基板３３、３４とともに、固定具３２から取り外すことができてもよいし、回路基板３３、３４から単品で着脱できてもよい。単品で着脱できる電装品としては、例えば、ソケットに装着されるＩＣ、ＬＳＩ、不揮発メモリ、マイク、スピーカ、アンテナ、リセットスイッチなどが挙げられる。
本実施形態では、タッチパネルＰが前面部材３０から容易には取り外せないので、タッチパネルＰのメンテナンスは、回路基板３３、３４を通した調整および検査に限定される。

第３開口部Ｏ３は、少なくとも、メンテナンス対象の部品を、第３開口部Ｏ３を通して視認できるように形成されることが必要である。第３開口部Ｏ３は、メンテナンス対象の部品を後側から視認できることが好ましいが、－Ｙ方向に対する斜め方向から視認できてもよい。
第３開口部Ｏ３は、メンテナンス対象の部品の調整に用いるスイッチ、ボリュームなどを操作できる大きさおよび位置に形成されることがより好ましい。
第３開口部Ｏ３は、メンテナンス対象の部品の検査に用いる検査端子に検査装置を接続できる大きさおよび位置に形成されることがより好ましい。
第３開口部Ｏ３は、メンテナンス対象の部品を取り外して外部に取り出せる大きさおよび位置であることがより好ましい。

第１開口部Ｏ１、第２開口部Ｏ２は、第３開口部Ｏ３に近い大きさであることがより好ましい。これにより、蓋部材４１の大きさをメンテナンスに必要な大きさの第３開口部Ｏ３の大きさに近づけることができる。

図８に示す例では、第３開口部Ｏ３は、固定具３２の後面部３２ａの大部分を視認できる大きさおよび位置に形成されている。このため、メンテナンス担当者は、回路基板３３、３４、フレキシブル基板３３ｃ、および配線ケーブル４５などを視認でき、それぞれのメンテナンスに必要な作業が可能である。

図９に示すように、段部３５ｅおよび先端板３５ｄ２は、全体として、後側から見て第３開口部Ｏ３よりも大きく第２開口部Ｏ２よりも小さい矩形の凹部を形成している。
段部３５ｅの深さは、特に限定されないが、例えば、後述する中蓋４４の厚さに等しくてもよい。

図７に示すように、枠体３５においては、第１固定部３５ｃが後面３０ｂに液密に固定され、第２固定部３５ｇが第１平坦部３７ａに液密に固定されている。枠体３５は、右冷蔵室扉１１Ａｂにおいて、後面部材３７、外枠３６、および前面部材３０で囲まれた内部空間を、枠体３５の外側の第１空間Ｓ１と、枠体３５の内側の第２空間Ｓ２と、に液密に仕切っている。
第１壁部３５ｂに開口を形成する配線挿通部３５ｊは、配線ケーブル４５の装着後に配線ケーブル４５と封止材４６とによって、液密に塞がれる。
第２空間Ｓ２は、固定具３２の側方および後方において、第１開口部Ｏ１まで広がる空間であり、第３開口部Ｏ３、第２開口部Ｏ２、および第１開口部Ｏ１に連通している。
このため、枠体３５によって形成される第２空間Ｓ２は、第１空間Ｓ１に後述する発泡断熱材４０が充填されたときに前面部材３０と後面部材３７との間に発泡断熱材４０が充填されない内部空間である。

枠体３５は、合成樹脂の成形品によって形成される。枠体３５の材料は、両面テープＴ２、Ｔ３、および片面テープＴ４との接着性に優れる材料であれば特に限定されない。
枠体３５は、内側にタッチパネルＰ、回路基板３３、３４などの電装品を含んでいるので、枠体３５の材料としては、難燃性を有する樹脂材料が用いられることがより好ましい。

図４に示すように、中蓋４４は、第３開口部Ｏ３を後側から覆う。中蓋４４は、第３開口部Ｏ３を塞ぐように覆うことがより好ましい。ただし後述する断熱部材４３を配置したときに、後面３０ｂとの距離の変化が許容できる程度の剛性を有していれば、一部に開口が形成されてもよい。
図９に示す例では、中蓋４４は、支持部３５ｄの段部３５ｅの内側における先端板３５ｄ２上に配置可能であり、厚さ方向に開口を有しない平板である。この場合、後側から見た中蓋４４の外形は、段部３５ｅに着脱可能に嵌合する矩形である。
中蓋４４が段部３５ｅの内側に配置されると、第２空間Ｓ２は、中蓋４４によって、タッチパネルＰおよび回路基板３３、３４を含む前側空間Ｓ２ｆと、前側空間Ｓ２ｆよりも後側の後側空間Ｓ２ｒとに仕切られる。

中蓋４４の厚さは、特に限定されないが、図９に示す例では、支持部３５ｄの基端板３５ｄ１と面一に配置するために、段部３５ｅの深さに等しい厚さを有している。
ただし、中蓋４４は、着脱時に指などを掛け易いように＋Ｙ方向の表面に突起部が設けられていてもよい。
中蓋４４の－Ｙ方向の表面には、先端板３５ｄ２に係止する係止突起が突出していてもよい。この場合、後述する断熱部材４３が取り外されたときに中蓋４４が落下しにくくなる。
中蓋４４は、枠体３５の内側においてＺＸ平面に平行に配置されているので、重力によって撓むことがなく、かつ後述する発泡断熱材４０の発泡圧を受けることものないので、剛性は低くてもよい。このため、中蓋４４は平板でも必要な剛性が得られやすい。中蓋４４が平板であると、後側空間Ｓ２ｒの容積を大きくできるので、後側空間Ｓ２ｒに配置される後述する発泡断熱材４０の断熱性能を向上できる。
ただし、必要な断熱性能が得られる場合には、中蓋４４には、剛性を向上するために＋Ｙ方向および－Ｙ方向の表面の少なくとも一方にリブが形成されたりしてもよい。

中蓋４４の材料は、必要な剛性が得られれば特に限定されない。例えば、回路基板３３、３４の熱を遮断しやすくする観点では、熱伝導性が低い樹脂材料が用いられてもよい。
例えば、中蓋４４は回路基板３３、３４の近くに配置されるので、中蓋４４の材料としては、難燃性を有する樹脂材料が用いられることがより好ましい。

図７に示すように、断熱部材４３は、枠体３５内において、支持部３５ｄ、中蓋４４、第２壁部３５ｆ、および蓋部材４１に囲まれた後側空間Ｓ２ｒに配置される。断熱部材４３は、タッチパネルＰおよび回路基板３３、３４で発生した熱が、蓋部材４１を通して冷蔵室２７Ａ内に伝わることを抑制するために配置されている。
断熱部材４３は、蓋部材４１の嵌め枠４１ｂの内側に嵌め込むことができる板形に成形される。後側から見た断熱部材４３の外形は、嵌め枠４１ｂの内周面の形状と略同じである。
断熱部材４３は、単独で、または蓋部材４１とともに、枠体３５に着脱可能に配置される。
特に、断熱部材４３は、単独で枠体３５に着脱可能に設けることにより、蓋部材４１をたわませて外した後に、単独で枠体３５から外すことができる。この場合、断熱部材４３の厚さの自由度が大きくなったり、たわみにくい材料またはたわませると破損しやすい材料も使用できたりする利点がある。
断熱部材４３の材料としては、例えば、真空断熱材、発泡スチロール板、ウレタンボードなどが挙げられる。

発泡断熱材４０は、右冷蔵室扉１１Ａｂの内部において、第１空間Ｓ１に充填されている。発泡断熱材４０は、例えば発泡ウレタンのような発泡体からなる断熱材である。発泡断熱材４０は、発泡断熱材１０ｃと同様の材料が用いられてもよい。
第２空間Ｓ２は、枠体３５が前面部材３０と後面部材３７とに液密に固定され、配線挿通部３５ｊも液密に閉塞されることにより、第１空間Ｓ１に連通しない。このため、発泡断熱材４０は、第２空間Ｓ２には充填されない。

次に、右冷蔵室扉１１Ａｂの製造方法の一例を説明する。
パネル本体３１を固定具３２に収容し、パネル本体３１と固定具３２とを互いに固定してタッチパネルＰを組み立てる。後面部３２ａには、回路基板３３、３４を固定する。パネル本体３１から延出するフレキシブル基板３３ｃは、固定具３２の後面に沿って折り曲げられて、回路基板３３のコネクタに接続される。
この後、タッチパネルＰを、外枠３６が固定された前面部材３０の後面３０ｂに固定する。例えば、突縁部３２ｃにセパレータ付きの両面テープＴ１を予め貼り付けておき、セパレータを剥がして、タッチパネルＰを後面３０ｂに固定する。
このとき、前面部材３０は、後面３０ｂを上に向けて水平に配置しておくことがより好ましい。

この後、枠体３５の第１固定部３５ｃを後面３０ｂに固定する。
例えば、両面テープＴ２で固定する場合には、第１固定部３５ｃには、セパレータ付きの両面テープＴ２を予め貼り付けておき、セパレータを剥がして、第１固定部３５ｃを後面３０ｂに固定する。さらに片面テープＴ４を貼り付ける場合には、第１固定部３５ｃの外周を跨いで、第１固定部３５ｃと後面３０ｂとに片面テープＴ４を貼り付ける。
外枠３６との間に、片面テープＴ４の貼り付け作業のスペースを確保できない場合には、タッチパネルＰと枠体３５とを前面部材３０に固定した後で、前面部材３０に外枠３６を固定してもよい。
片面テープＴ４のみで枠体３５を固定する場合には、両面テープＴ２を貼り付けない第１固定部３５ｃを後面３０ｂ上に載置した後に、枠体３５が動かないように保持した状態で上述と同様に片面テープＴ４を貼り付ける。

両面テープＴ３は、後面部材３７を第２固定部３５ｇに固定するまでに、貼り付けられていればよい。例えば、セパレータ付きの両面テープＴ３は、前面部材３０に枠体３５を固定するまでに予め第２固定部３５ｇに貼り付けられていてもよいし、前面部材３０に枠体３５を固定した後、後面部材３７を固定する前までに第２固定部３５ｇに貼り付けられてもよい。
両面テープＴ３は、後面部材３７に予め貼り付けられていてもよい。ただし、後面部材３７よりも枠体３５の方が、剛性が高いので、両面テープＴ３は、枠体３５の第２固定部３５ｇに予め貼り付けると貼り付け作業がより容易となる。

この後、外枠３６のヒンジ取付部３６ｅに配線ケーブル４５を挿通し、配線ケーブル４５の先端を配線挿通部３５ｊに挿通する。このとき、配線ケーブル４５の先端から枠体３５内で必要な長さだけ離れた位置に、封止材４６を取り付けておく。封止材４６を配線挿通部３５ｊの内周面３５ｊ１に押し込むことによって、配線ケーブル４５が配線挿通部３５ｊに液密に固定される。
この後、配線ケーブル４５の先端を、回路基板３３のコネクタに接続する。コネクタの接続作業は、第２開口部Ｏ２および第３開口部Ｏ３を通して、枠体３５の後側から行える。コネクタを接続後、回路基板３３、３４に通電して基板検査が行われてもよい。
以上で、図８に示すような組立体が形成される。

この後、支持部３５ｄの先端板３５ｄ２の後側に、中蓋４４を配置する。中蓋４４は、第２開口部Ｏ２の後側から挿入できる。中蓋４４の外形は、第２開口部Ｏ２よりも小さい矩形なので、中蓋４４は、前面部材３０に略平行な姿勢で第２開口部Ｏ２内に移動できる。
前面部材３０は水平に配置されているので、中蓋４４も先端板３５ｄ２上に水平に配置される。このため、前面部材３０が立てられている場合とは異なり、中蓋４４の自重によって、段部３５ｅから外れることはない。
この後、中蓋４４および支持部３５ｄの後側に断熱部材４３を配置する。断熱部材４３は、第２開口部Ｏ２よりもわずかに小さいので、横幅方向および上下方向において、第２壁部３５ｆの内周面と隙間が空くように、断熱部材４３を配置することがより好ましい。
前面部材３０は水平に配置されているので、断熱部材４３も中蓋４４上に水平に配置される。このため、前面部材３０が立てられている場合とは異なり、断熱部材４３が配置された後、移動して第２壁部３５ｆとの間の隙間が塞がることはない。

この後、外枠３６および枠体３５上に後面部材３７を配置し、それぞれを互いに固定する。
例えば、枠体３５と後面部材３７とは、両面テープＴ３によって貼り合わされる。このとき、両面テープＴ３は、第１開口部Ｏ１の外側に貼り付けられる。これにより、後側から見ると、第１開口部Ｏ１の内側に第１開口部Ｏ１の全周にわたって第２固定部３５ｇの表面が露出する。

この後、固定板部４１ｄがネジ固定部３５ｋに重なり、蓋部材４１の外周が第１開口部Ｏ１に沿うようにして、蓋部材４１の嵌め枠４１ｂを断熱部材４３と第２壁部３５ｆとの間に挿入する。このとき、断熱部材４３と第２壁部３５ｆとの隙間が一部でなくなっていても、嵌め枠４１ｂを押し込むにつれて嵌め枠４１ｂが、断熱部材４３と第２壁部３５ｆとの間に入り込むので、特に組立に支障はない。

例えば、第１係合部４１ｃが図９に示すような突起である場合、嵌め枠４１ｂが第２壁部３５ｆに挿入されると、第１係合部４１ｃが内側に押し込まれて嵌め枠４１ｂが内側にたわむ。第１係合部４１ｃが第２係合部３５ｈに入ると、嵌め枠４１ｂの弾性復元力によって、第１係合部４１ｃが第２係合部３５ｈの内部に押し込まれる。これにより、係止面４１ｈが、係止面３５ｉに前側から係止する。これにより、第１係合部４１ｃと第２係合部３５ｈとが互いに係合する。
このとき、第１係合部４１ｃの位置は、指標４１ｅによって容易に分かるので、組立作業者は、指標４１ｅの近傍の蓋板４１ａを押すことによって、確実に第１係合部４１ｃと第２係合部３５ｈとを係合できる。

各第１係合部４１ｃが各第２係合部３５ｈと係合すると、蓋板４１ａの突縁部４１ｆが第１開口部Ｏ１の内側に嵌まり込む。突縁部４１ｆは、両面テープＴ３が貼り付けられていない第２固定部３５ｇに重なる。
この後、固定板部４１ｄの挿通孔４１ｄ１にネジ３９を挿通して、ネジ固定部３５ｋにネジ３９を螺合する。これにより、蓋部材４１がネジ固定される。
固定板部４１ｄは、両面テープＴ３が貼り付けられていないネジ固定部３５ｋの表面と密着して固定される。

このようにして、発泡断熱材４０を除く扉組立体が形成される。
この後、扉組立体の第１空間Ｓ１内に発泡断熱材４０を形成する発泡液を導入し、発泡させる。発泡した後、発泡体が硬化すると、発泡断熱材４０が形成されて、図３に示すような右冷蔵室扉１１Ａｂが製造される。
枠体３５は、後面部材３７と前面部材３０との間に液密に固定されているので、第１空間Ｓ１に充填される発泡液が第２空間Ｓ２に進入することはない。

右冷蔵室扉１１Ａｂが取り付けられた本実施形態の冷蔵庫１によれば、右冷蔵室扉１１Ａｂを開いた状態で、メンテナンス担当者がネジ３９を外した後、蓋部材４１を＋Ｙ方向に引っ張ることで、各第１係合部４１ｃと各第２係合部３５ｈとの係合が外れる。これにより、右冷蔵室扉１１Ａｂから蓋部材４１を取り外すことができる。
例えば、メンテナンス担当者は、ネジ３９を外した後の固定板部４１ｄまたはその近傍の突縁部４１ｆを、＋Ｙ方向を引っ張ることによって、上辺部４１Ｕの近くの２つの第１係合部４１ｃと第２係合部３５ｈとの係合を解除する。さらにメンテナンス担当者は、蓋部材４１の上端部を＋Ｙ方向に引っ張ることによって、左辺部４１Ｌと右辺部４１Ｒの近くの第１係合部４１ｃと第２係合部３５ｈとの係合を、上から下に向かって順次解除することができる。
このとき、蓋部材４１が弾性変形しやすい樹脂材料で形成されていると、蓋部材４１を単独で円滑に取り外しやすい。
蓋部材４１は、ネジ３９で固定されているので、メンテナンス担当者が工具を使用しないと取り外せないようになっている。このため、蓋部材４１がユーザによる偶発的な操作によって外れてしまうことを防止できる。
特に、蓋部材４１のネジ止め箇所は、蓋部材４１の上辺部４１Ｕに設けられているので、ネジ止め箇所がより下方に設けられている場合に比べてユーザが開けにくくなっている。

メンテナンス担当者は、蓋部材４１を取り外した後、断熱部材４３と中蓋４４とをこの順に取り外して、枠体３５の外側に取り出す。これにより、第２開口部Ｏ２と、第３開口部Ｏ３とが開放されるので、メンテナンス担当者は、第２開口部Ｏ２および第３開口部Ｏ３を通してメンテナンス作業を行える。
このように、本実施形態によれば、右冷蔵室扉１１Ａｂを冷蔵庫本体５から取り外したり、蓋部材４１、断熱部材４３、および中蓋４４以外の部品を取り外したり分解したりすることなく、メンテナンス対象の部品を容易にメンテナンスすることができる。

本実施形態によれば、右冷蔵室扉１１Ａｂの前側にメンテナンス用の開口を設けなくてよいので、右冷蔵室扉１１Ａｂの前側の美観を向上することができる。
さらに、右冷蔵室扉１１Ａｂの外枠３６の上下方向および横幅方向の外周面にも、メンテナンス用の開口を設けなくてよい。
外枠３６の外周面にメンテナンス用の開口を設ける場合、メンテナンス対象の部品を開口から引き出さないとメンテナンスができない。メンテナンス対象の部品を引き出せるようにすると、引き出し経路に断熱材を配置できないか、配置できても断熱性能が低い断熱材しか配置することができない。このため、メンテナンス用の開口の周囲の断熱性能が低下して、扉の断熱性能も低下する可能性がある。
本実施形態によれば、発泡断熱材４０が充填されない第２空間Ｓ２のうち、後側空間Ｓ２ｒには、中蓋４４と、断熱部材４３とが、配置されて第３開口部Ｏ３が覆われる。このため、タッチパネルＰ、回路基板３３、３４の近傍の前側空間Ｓ２ｆ以外の右冷蔵室扉１１Ａｂの内部空間が発泡断熱材４０または断熱部材４３によって断熱される。この結果、右冷蔵室扉１１Ａｂは、良好な断熱性能を有するとともに、必要に応じて、前側空間Ｓ２ｆ内のメンテナンス対象部品を容易にメンテナンスすることができる。

中蓋４４は、回路基板３３、３４と断熱部材４３との間の遮蔽板の機能を有する。特に中蓋４４が難燃性材料で形成される場合には中蓋４４の遮蔽性能が良好になる。この場合、断熱部材４３、蓋部材４１の材料として、難燃性を有しない材料を使用することができるので、断熱部材４３および蓋部材４１の部品コストを低減できる。
枠体３５が難燃性材料で形成される場合には、枠体３５の外部の部品に難燃性を有しない材料を使用することができるので同様に右冷蔵室扉１１Ａｂの部品コストを低減できる。

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１によれば、タッチパネルＰが枠体３５によって側方を覆われて前面部材３０に固定されており、タッチパネルＰの後方における枠体３５の第２開口部Ｏ２が着脱可能な蓋部材４１によって開閉可能である。このため、枠体３５内に配置され、右冷蔵室扉１１Ａｂ内に収容された、タッチパネルＰに関連する部品のメンテナンスを容易に行える冷蔵庫を提供することができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態の冷蔵庫を説明する。
図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫１Ａは、第１の実施形態の冷蔵庫１における右冷蔵室扉１１Ａｂに代えて、右冷蔵室扉１１１Ａｂを有する。以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
図１３は、第２の実施形態における前面部材と枠体とを示す斜視図である。図１４は、図９におけるＦ１４視の部分拡大図である。

図１３に示すように、右冷蔵室扉１１１Ａｂは、右冷蔵室扉１１Ａｂの枠体３５に代えて、枠体１３５を有する。枠体１３５は、配線挿通部３５ｊに代えて配線挿通部１３５ｊを有する以外は、枠体３５と同様である。
図１３、１４に示すように、配線挿通部１３５ｊは、第１の実施形態において配線挿通部３５ｊが形成された第１壁部３５ｂおよび第１固定部３５ｃを、－Ｚ方向から見てＵ字状に切り欠いた形状を有する。
配線挿通部１３５ｊは、第１壁部３５ｂにおいて第１固定部３５ｃ側に開口するＵ字溝１３５ｊ１と、Ｕ字溝１３５ｊ１の開口端からそれぞれ＋Ｚ方向に延びる第１固定部３５ｃの端縁１３５ｊ２と、によって形成される。
各端縁１３５ｊ２の間には，両面テープＴ２は配置されていないので、各端縁１３５ｊ２の間には、後面３０ｂが露出している。

本実施形態では、配線ケーブル４５は、第１の実施形態と同様の封止材４６が外周を覆った状態で、Ｕ字溝１３５ｊ１に挿通されている。封止材４６として変形容易なソフトテープなどが用いられることによって、封止材４６がＵ字溝１３５ｊ１の内側を塞ぐことができる。
各端縁１３５ｊ２の間には、両面テープＴ２が配置されていないので、封止材４６は円滑にＵ字溝１３５ｊ１に挿入できる。ここで、挿入された後、封止材４６は、各端縁１３５ｊ２の間の後面３０ｂに密着し、後面３０ｂとの隙間が塞がれる。

枠体１３５によれば、配線挿通部１３５ｊが第１壁部３５ｂおよび第１固定部３５ｃを－Ｚ方向から見てＵ字状に切り欠いた形状に形成されているので、配線挿通部１３５ｊがアンダーカット形状を有しない。このため、枠体１３５を成形する際の成形型の型構造を簡素化でき、部品コストを低減できる。

本実施形態の冷蔵庫１Ａによれば、配線挿通部３５ｊに代えて配線挿通部１３５ｊを有する以外は同様の構成を有するので、冷蔵庫１と同様に、右冷蔵室扉１１Ａｂ内に収容された、タッチパネルＰに関連する部品のメンテナンスを容易に行える冷蔵庫を提供することができる。

上記各実施形態では、蓋部材４１が上辺部４１Ｕの１箇所でネジ止めされているとして説明した。しかし、ネジ止め箇所は、２箇所以上であってもよい。ネジ止め箇所も上辺部４１Ｕに限らず、突縁部４１ｆに沿うどの位置でネジ止めされてもよい。
ネジ止め箇所が２箇所以上であると、さらにユーザがネジ３９を外しにくくなる。

上記各実施形態では、第２開口部Ｏ２が第１開口部Ｏ１よりも狭い例で説明した。この場合、第２開口部Ｏ２と嵌め枠４１ｂとの間の隙間が、突縁部４１ｆによって覆われるので、第２空間Ｓ２内で暖められた空気が冷蔵室２７Ａに進入しにくくなる。これにより、右冷蔵室扉１１Ａｂの断熱性能を向上できる。
ただし、例えば、中蓋４４による第３開口部Ｏ３の閉塞性能が良好な場合など、突縁部４１ｆが形成されていなくても、前側空間Ｓ２ｆ内で暖められた空気が冷蔵室２７Ａに進入しにくい場合には、第２開口部Ｏ２と第１開口部Ｏ１とは同形状でもよい。

上記各実施形態では、蓋部材４１と中蓋４４との間に、断熱部材４３が設けられた例で説明した。しかし、蓋部材４１および中蓋４４の少なくとも一方によって、必要な断熱性能が得られれば、断熱部材４３は省略されてもよい。
例えば、蓋部材４１および中蓋４４の少なくとも一方は、それぞれに固定された断熱部材を含んでいてもよい。
特に蓋部材４１だけでも必要な断熱性能が得られる場合、中蓋４４と、支持部３５ｄとは省略されてもよい。この場合、枠体３５は、第３開口部Ｏ３を有しない筒で形成できる。

上記各実施形態では、タッチパネルＰの後方に回路基板３３、３４が配置されるとして説明した。しかし、回路基板３３、３４の少なくとも一方は、タッチパネルＰと並列に配置されてもよい。
さらに、回路基板３３、３４は、タッチパネルＰに関連する回路基板の一例であり、タッチパネルＰとともに配置される回路基板は、これには限定されない。例えば、回路基板は１枚であってもよいし、３枚以上であってもよい。

上記各実施形態では、タッチパネルＰが、右冷蔵室扉１１Ａｂに設けられるとして説明した。しかし、タッチパネルＰは、左冷蔵室扉１１Ａａおよび右冷蔵室扉１１Ａｂの両方に設けられてもよいし、左冷蔵室扉１１Ａａのみに設けられてもよい。
左冷蔵室扉１１ＡａにタッチパネルＰが設けられる場合、タッチパネルＰは、第１の実施形態における枠体３５、中蓋４４、断熱部材４３、および蓋部材４１とともに設けられる。ただし、左冷蔵室扉１１Ａａに設けたタッチパネルＰ、枠体３５、中蓋４４、断熱部材４３、および蓋部材４１の横幅方向の幅および上下方向の高さは、左冷蔵室扉１１Ａａの横幅および高さの範囲で適宜変更されてもよい。

上記各実施形態では、観音開き式の扉に、カバーで囲まれて前面部材に固定されたタッチパネルおよびタッチパネルに関連する部品が設けられるとして説明した。しかし、タッチパネルおよびタッチパネルに関連する部品は、例えば、片開き式の扉に設けられてもよい。
タッチパネルおよびタッチパネルに関連する部品は、回転式の扉以外の扉、例えば、引き出し式の扉、引き戸式の扉に設けられていてもよい。
タッチパネルおよびタッチパネルに関連する部品は、複数の扉１１のいずれに設けられてもよい。
タッチパネルおよびタッチパネルに関連する部品を有する扉には、いずれも上記各実施形態における枠体、蓋部材、仕切り部材、断熱部材などが必要に応じてもうけられてもよい。

以上、説明した少なくとも一つの実施形態によれば、冷蔵庫が、貯蔵室を含む冷蔵庫本体と、少なくとも一部に透明領域を有する前面部材と、前記前面部材の後方を覆い前記前面部材に向かって開口する第１開口部が形成された後面部材と、前記前面部材と前記後面部材とに固定され前記第１開口部に臨む第２開口部が形成された枠体と、前記第１開口部および前記第２開口部を開閉可能に塞ぐ蓋部材と、前記前面部材と前記後面部材との間に充填された発泡断熱材と、を有し、前記貯蔵室を開閉可能に閉じる扉と、前記扉内の前記枠体の内側に配置されており、前記前面部材の後面に近接した状態で前記透明領域に対向するように前記後面に固定され、前記扉の前面側から操作可能なタッチパネルと、を備え、前記枠体は、前記前面部材に液密に固定された第１固定部と、前記第１開口部の縁に沿って前記後面部材に液密に固定された第２固定部と、前記第１固定部に接続され前記タッチパネルを側方から囲む第１壁部と、前記第１壁部と前記第２固定部との間に配置され前記第２固定部と接続して前記第２開口部を形成する第２壁部と、を有し、前記前面部材と前記後面部材との間に前記発泡断熱材が充填されない内部空間を形成するので、扉内に収容された、タッチパネルに関連する部品のメンテナンスを容易に行える冷蔵庫を提供することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１、１Ａ…冷蔵庫，５…冷蔵庫本体，１１…複数の扉，１１Ａｂ、１１１Ａｂ…右冷蔵室扉（扉），２７…貯蔵室，２７Ａ…冷蔵室（貯蔵室），３０…前面部材，３０ａ…前面，３０ｂ…後面，３０Ｂ…透明部（透明領域），３３、３４…回路基板，３３ｂ、３４ｂ…ＩＣ，３３ｃ…フレキシブル基板，３５、１３５…枠体，３５ｂ…第１壁部，３５ｃ…第１固定部，３５ｄ…支持部，３５ｅ…段部，３５ｆ…第２壁部，３５ｇ…第２固定部，３５ｈ…第２係合部，３５ｊ、１３５ｊ…配線挿通部，３５ｋ…ネジ固定部，３６…外枠，３６ｅ、３６ｆ…ヒンジ取付部，３７…後面部材，３７ａ…第１平坦部，３９…ネジ，４０…発泡断熱材，４１…蓋部材，４１ａ…蓋板，４１ｂ…嵌め枠，４１ｃ…第１係合部，４１ｄ…固定板部，４１ｄ１…挿通孔，４１ｅ…指標，４１ｆ…突縁部，４３…断熱部材，４４…中蓋（仕切り部材），４５…配線ケーブル，４６…封止材，Ｏ１…第１開口部，Ｏ２…第２開口部，Ｏ３…第３開口部，Ｐ…タッチパネル，Ｓ１…第１空間，Ｓ２…第２空間（内部空間），Ｓ２ｆ…前側空間，Ｓ２ｒ…後側空間，Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３…両面テープ，Ｔ４…片面テープ

Claims (9)

1. 貯蔵室を含む冷蔵庫本体と、
   少なくとも一部に透明領域を有する前面部材と、前記前面部材の後方を覆い前記前面部材に向かって開口する第１開口部が形成された後面部材と、前記前面部材と前記後面部材とに固定され前記第１開口部に臨む第２開口部が形成された枠体と、前記第１開口部および前記第２開口部を開閉可能に塞ぐ蓋部材と、前記前面部材と前記後面部材との間に充填された発泡断熱材と、を有し、前記貯蔵室を開閉可能に閉じる扉と、
   前記扉内の前記枠体の内側に配置されており、前記前面部材の後面に近接した状態で前記透明領域に対向するように前記後面に固定され、前記扉の前面側から操作可能なタッチパネルと、
   を備え、
   前記枠体は、
   前記前面部材に液密に固定された第１固定部と、
   前記第１開口部の縁に沿って前記後面部材に液密に固定された第２固定部と、
   前記第１固定部に接続され前記タッチパネルを側方から囲む第１壁部と、
   前記第１壁部と前記第２固定部との間に配置され前記第２固定部と接続して前記第２開口部を形成する第２壁部と、
   を有し、前記前面部材と前記後面部材との間に前記発泡断熱材が充填されない内部空間を形成する、
   冷蔵庫。
2. 前記タッチパネルと前記第２開口部との間に配置されており、平面視の外形が前記第２開口部よりも小さい、前記枠体内の空間を奥行方向に仕切る仕切り部材と、
   前記第２壁部の内側に突出して前記第２開口部よりも狭い第３開口部を形成し、前記仕切り部材の周縁を前側から支持する支持部と、
   前記支持部に支持された前記仕切り部材と前記蓋部材とに挟まれた断熱部材と、
   をさらに備える、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記蓋部材を外して前記第２開口部を開放したとき、前記第２開口部を通して前記後面部材の後方から前記タッチパネルが視認できる、
   請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記タッチパネルの後面に配置された回路基板をさらに備え、
   前記蓋部材を外して前記第２開口部を開放したとき、前記第２開口部を通して前記後面部材の後方から前記回路基板が視認可能である、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記第２開口部を通して前記後面部材の後方から前記回路基板が着脱可能である、
   請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記蓋部材は、
   前記後面部材における前記第１開口部の縁の内側に着脱可能に嵌め込まれる蓋板と、
   前記蓋板の前側に突出し、前記第２開口部に嵌め込まれる嵌め枠と、
   前記嵌め枠に形成され前記第２壁部と着脱可能に係合する第１係合部と、
   を有し、
   前記第２壁部は、前記第１係合部と着脱可能に係合する第２係合部を有する、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記蓋板には、前記嵌め枠よりも外側に突出し、ネジを挿通する挿通孔が形成された固定板が設けられており、
   前記第２壁部には、前記ネジを固定するネジ固定部が設けられている、
   請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記第１固定部は、両面テープによって前記後面部材に液密に固定されており、
   前記第２固定部は、両面テープによって前記後面部材に液密に固定されている、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
9. 前記前面部材は、ガラス板である、
   請求項１～８のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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