JP2022096806A

JP2022096806A - 打込み工具

Info

Publication number: JP2022096806A
Application number: JP2020210000A
Authority: JP
Inventors: 穏横地; Shizu Yokochi; 直幸福島; Naoyuki Fukushima; 広大関根; Kota Sekine
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2022-06-30

Abstract

【課題】モータの収納部に空気が流入することを抑制して、粉塵の流入を抑制できるようにした釘打込み機を提供する。【解決手段】可燃性ガスと空気とを撹拌混合するファン１８を駆動するモータ２０と、ファン１８が取り付けられたモータ２０のシャフト２１をシリンダヘッド１３から露出させてモータ２０を収納する収納部２２と、収納部２２内でモータ２０を支持し、弾性変形可能な上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６と、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６のモータ２０と対向する面に設けられ、周方向に連続した形状で突出する前記流入抑制部２５a、２５ｂを備える。【選択図】図２

Description

本発明は、燃焼室内で可燃性ガスと空気とをモータで駆動されるファンで混合して混合ガスを生成し、混合ガスの燃焼圧で打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンを駆動し、打撃ピストンに設けたドライバで釘等のファスナに衝撃を与え、打ち込み等の作業を行うガス燃焼式の打込み工具に関する。

ガス燃焼式の打込み工具の一例として、密閉された燃焼室内へ可燃性ガスを注入して燃焼室内で可燃性ガスと空気との混合ガスを撹拌し、撹拌された混合ガスを燃焼室内で燃焼させることによって燃焼室内に高圧の燃焼ガスを発生させ、この高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容されている打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバによって釘を鋼板やコンクリートへ打ち込むようにした釘打込み機が知られている。

このようなガス燃焼式の釘打込み機では、燃焼室内に噴射された可燃性ガスを燃焼室内の空気と撹拌混合させて所定の空燃比の混合ガスを生成させるためのファンが設けられ、ファンはモータによって回転駆動される。ファンを駆動するモータは、燃焼室上部のシリンダヘッドに形成された収納部内に収納され、モータから突出したシャフトは収納部の底部に形成されたシャフト孔を貫通して燃焼室内に突出している。

釘打込み機では、燃焼室の上部に設けた収納部にモータが収納される構成であるため、燃焼室内の混合ガスに点火して爆発させると、その燃焼圧によってシリンダヘッドが上方に移動させられるのに対し、モータには慣性力が働くので、相対的にはシリンダヘッドに対してモータが下方に移動する。また、燃焼圧によって駆動された打撃ピストンが打撃シリンダの下部のバンパに衝突すると、釘打込み機本体と共にシリンダヘッドも下方に移動するのに対し、モータには慣性力が働くので、相対的にはシリンダヘッドに対してモータが上方に移動する。このように、打撃ピストンの往復動時に加えられる加速度によってモータは振動する。

そこで、収納部にはモータを、その上下部にそれぞれ弾性を有する短筒状の緩衝体を介して収納し、各緩衝体のモータの上端または下端に当接する面には、複数の突部を周方向に沿って一定の間隔をおいて形成し、上下部の緩衝体が衝撃を受けたときに、緩衝体及び突部が弾性変形することで、衝撃を吸収する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第４９３０６７０号

打込み工具では、打撃ピストンが下死点位置に移動すると、燃焼室内が負圧となって、下方に駆動された打撃ピストンが上死点位置に復帰する。

上下部の緩衝体のモータの上端または下端に当接する面に、複数の突部を周方向に沿って一定の間隔をおいて形成した構成では、燃焼室と外気が、モータの収納部を通り、モータのシャフトが挿入されるシャフト孔を通り、収納部を介して連通する。このように、上下部の緩衝体の内外周間で空気が流れる流路が形成される構成では、燃焼室内が負圧になると、粉塵を含む外気が収納部に入る可能性がある。

本発明は、このような課題を解決するためされたもので、モータの収納部に空気が流入することを抑制できるようにした打込み工具を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、一の方向に移動する打撃ピストンを有した打撃シリンダと、打撃ピストンの移動方向に沿った打撃シリンダの一方の端部に設けられるシリンダヘッドと、シリンダヘッドと打撃ピストンの間の打撃シリンダの内部に設けられ、可燃性ガスと空気との混合ガスを燃焼させる燃焼室と、燃焼室内で、可燃性ガスと空気とを撹拌混合するファンと、シリンダヘッドに設けられ、ファンを駆動するモータを収納する収納部と、収納部内でモータを支持し、モータが移動すると弾性変形可能な緩衝体と、収納部内でモータの周囲への空気の流入を抑制する流入抑制部を備えた打込み工具である。

本発明では、収納部内でモータの周囲への空気の流入が抑制され、空気の流入が抑制されることで、空気に含まれる粉塵の流入が抑制される。

本発明では、燃焼室内が負圧になっても、外気に含まれる粉塵が、モータの周囲に入ることが抑制され、モータの移動を阻害する要因を排除できる。これにより、衝撃が加わった際にモータが移動し、緩衝体の弾性変形による緩衝を十分に機能させることができる。

本実施の形態のガス燃焼式の釘打込み機の一例を示す縦断面図である。本実施の形態の釘打込み機の一例を示すモータ保持機構の部分拡大断面図である。本実施の形態の釘打込み機の一例を示すモータ保持機構の分解斜視図である。本実施の形態のモータマウントの一例を示す斜視図である。本実施の形態のモータマウントの一例を示す縦断面図である。本実施の形態のカバー部材の一例を示す斜視図である。本実施の形態のカバー部材の一例を示す縦断面図であるモータ保持機構の変形例を示す部分拡大断面図である。モータ保持機構の他の変形例を示す部分拡大断面図である。モータ保持機構の更に変形例を示す部分拡大断面図である。モータ保持機構の更に変形例を示す部分拡大断面図である。モータ保持機構の更に他の変形例を示す部分拡大断面図である。本実施の形態のモータマウントの変形例を示す斜視図である。本実施の形態のモータマウントの変形例を示す縦断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の打込み工具の一例である釘打込み機の実施の形態について説明する。

＜本実施の形態の釘打込み機の構成例＞
図１は、本実施の形態のガス燃焼式の釘打込み機の一例を示す縦断面図、図２は、本実施の形態の釘打込み機の一例を示すモータ保持機構の部分拡大断面図、図３は、本実施の形態の釘打込み機の一例を示すモータ保持機構の分解斜視図である。また、図４Ａは、本実施の形態のモータマウントの一例を示す斜視図、図４Ｂは、本実施の形態のモータマウントの一例を示す縦断面図である。更に、図５Ａは、本実施の形態のカバー部材の一例を示す斜視図、図５Ｂは、本実施の形態のカバー部材の一例を示す縦断面図である。

本実施の形態のガス燃焼式の釘打込み機１は、グリップ２を一体に有するハウジング３内に打撃シリンダ４を備える。釘打込み機１は、打撃シリンダ４の内部に、釘を打撃するドライバ５を備えた打撃ピストン６が、一の方向である上下方向に、打撃ピストン６が打撃シリンダ４の内側面に摺動した状態で移動可能に収納される。

また、釘打込み機１は、ハウジング３の下部に、射出口７を有するノーズ部８を備え、ノーズ部８の後方側に、図示しない連結釘を装填したマガジン１０を備える。釘打込み機１は、マガジン１０内の釘が順次射出口７に供給され、ドライバ５に打撃されて射出口７から被打込み材に打ち出されるように構成される。

釘打込み機１は、打撃シリンダ４の上方に、可燃性ガスと空気との混合ガスが生成されると共にこの混合ガスを燃焼させるための燃焼室１１を備える。燃焼室１１は、打撃ピストン６の上端面と、上部ハウジング１２の内部で、打撃ピストン６の移動方向に沿った打撃シリンダ４の一方の端部に設けたシリンダヘッド１３との間の空間で形成される。釘打込み機１は、燃焼室１１内で可燃性ガスと空気との混合ガスを生成して爆発的に燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力を打撃ピストン６に作用させることで、打撃ピストン６を、打撃シリンダ４内の下死点位置に配置されているバンパ１５まで駆動させるように構成される。

シリンダヘッド１３は、ガスタンクマガジン１６に取り付けられる図示しないガスボンベ等のガス容器に連通する噴射ノズル９と、混合ガスに添加して燃焼させるための図示しない点火プラグを備える。点火プラグは、トリガ１７の操作により作動するスイッチに基づいて混合ガスに点火する。

また、シリンダヘッド１３は、燃焼室１１内に噴射された可燃性ガスを燃焼室１１内の空気と撹拌させて、燃焼室１１内で所定の空燃比の混合ガスを生成するためのファン１８を備える。

ファン１８は、図２等に示すように、モータ保持機構３０（３０Ａ）で保持されたモータ２０のシャフト２１の先端に固定される。図２、図３に示すように、モータ保持機構３０Ａは、シリンダヘッド１３に形成された有底円筒状の収納部２２内に、上部モータマウント２５、下部モータマウント２６及びモータスリーブ２７と、カバー部材２８を介してモータ２０が収納される。

モータ２０は、シャフト２１を支持する図示しない軸受けが取り付けられ、シャフト２１が通る軸受け部２１ａが、モータケース２０ａの下面中央から下方に向けて突出し、軸受け部２１ａからシャフト２１が突出する。

シャフト２１は、収納部２２の底部１９に形成されたシャフト孔２４を貫通して、シリンダヘッド１３から燃焼室１１内に突出する。これにより、収納部２２は、ファン１８を燃焼室１１内に露出させてモータ２０を収納する。また、モータ２０は、エンドベル２０ｂの上面中央にハーネス２３が接続される。

収納部２２は、モータ２０のモータケース２０ａの直径（外径）より大きく、モータスリーブ２７が挿入可能な直径（内径）を有した略円筒状の空間で構成される。収納部２２は、底部１９の近傍において、円筒形状の内面を、径方向の内側に向けて凸状として段差が設けられる。これにより、収納部２２に収納されたモータスリーブ２７は、モータ２０のシャフト２１の軸方向に沿った上下方向の位置が規定される。

モータスリーブ２７は、収納部２２内でモータ２０を移動可能に支持する緩衝体の一例で、収納部２２に嵌る形状、かつ、内側にモータ２０のモータケース２０ａが嵌る形状を有した多角形の断面形状の筒形状、または、円筒形状であり、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）等の合成樹脂で構成される。モータスリーブ２７は、図３に示すように、断面形状が多角形である場合、多角形の各頂部２７ａに接する外接円が、収納部２２の内径と同等に構成され、各頂部２７ａで収納部２２に支持される。なお、頂部２７ａは、角を有する形状で構成されても良いし、曲面で構成されても良い。また、各頂部２７ａ間の各面部２７ｂに接する内接円が、モータ２０のモータケース２０ａの外径と同等に構成され、各面部２７ｂでモータケース２０ａを支持する。更に、モータスリーブ２７は、円筒形状である場合、円筒形状の径方向に沿って内側に向けて突出し、軸方向に延伸するリブが、周方向に複数箇所に設けられる。モータスリーブ２７は、複数のリブの頂部を結ぶ仮想円の直径（内径）が、モータ２０のモータケース２０ａの外径と同等に構成される。

上部モータマウント２５は、収納部２２内でモータ２０を移動可能に支持する緩衝体の一例で、モータ２０のモータケース２０ａの直径より若干小さい直径（外径）であって、モータスリーブ２７の内側に挿入可能な円筒形状であり、耐熱性に優れるシリコン系のゴム等の弾性体等で構成される。また、上部モータマウント２５は、円筒形状の内面が、ハーネス２３が通ることが可能な直径（内径）である。

上部モータマウント２５は、円筒形状の軸方向に沿った一方の端部、本例では、モータ２０のエンドベル２０ｂと対向する部位に流入抑制部２５ａを備える。流入抑制部２５ａは、上部モータマウント２５の周方向に連続した形状で、上部モータマウント２５の円筒形状の軸方向に沿って、半円形状の断面で下方へ突出する。

モータ２０及び上部モータマウント２５は、収納部２２に収容されると、上部モータマウント２５の円筒形状の軸方向が、モータ２０のシャフト２１の軸方向と平行となる。これにより、モータ２０及び上部モータマウント２５が収納部２２に収容されると、流入抑制部２５ａは、モータ２０のシャフト２１の軸方向に沿って、モータ２０のエンドベル２０ｂに向けて突出する。

流入抑制部２５ａは、円周方向の全域にわたり、モータ２０のエンドベル２０ｂと接する形状であり、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ａとモータ２０のエンドベル２０ｂが接する部位において、上部モータマウント２５の内周側の空間と外周側の空間の間を封止する。これにより、流入抑制部２５ａは、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

また、上部モータマウント２５は、円筒形状の軸方向に沿った上下方向に延伸する複数の溝穴２５ｂを備える。溝穴２５ｂは、円筒形状の周方向に沿って一定の間隔をおいて形成されている。溝穴２５ｂは、上部モータマウント２５を貫通せず、流入抑制部２５ａが設けられた面と反対側の面が開口している。

更に、上部モータマウント２５は、流入抑制部２５ａが設けられた面と反対側の下端に、モータスリーブ２７の各面部２７ｂに接する内接円と略同じ外径のフランジ２５ｃが形成されている。これにより、モータスリーブ２７の内側面と上部モータマウント２５の外周面との間には隙間が形成される。

下部モータマウント２６は、収納部２２内でモータ２０を移動可能に支持する緩衝体の一例で、上部モータマウント２５と同様の形状で、モータ２０のモータケース２０ａの直径より若干小さい直径（外径）であって、モータスリーブ２７の内側に挿入可能な円筒形状であり、耐熱性に優れるシリコン系のゴム等の弾性体等で構成される。また、下部モータマウント２６は、円筒形状の内面が、軸受け部２１ａが通ることが可能な直径（内径）である。

下部モータマウント２６は、円筒形状の軸方向に沿った一方の端部、本例では、モータ２０のモータケース２０ａの下面と対向する部位に流入抑制部２６ａを備える。流入抑制部２６ａは、下部モータマウント２６の周方向に連続した形状で、下部モータマウント２６の円筒形状の軸方向に沿って、半円形状の断面で上方へ突出する。

モータ２０及び下部モータマウント２６は、収納部２２に収容されると、下部モータマウント２６の円筒形状の軸方向が、モータ２０のシャフト２１の軸方向と平行となる。これにより、モータ２０及び下部モータマウント２６が収納部２２に収容されると、流入抑制部２６ａは、モータ２０のシャフト２１の軸方向に沿って、モータ２０のモータケース２０ａに向けて突出する。

流入抑制部２６ａは、円周方向の全域にわたり、カバー部材２８を介してモータ２０のモータケース２０ａと接する形状であり、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａとカバー部材２８を介してモータ２０のモータケース２０ａが接する部位において、下部モータマウント２６の内周側の空間と外周側の空間の間を封止する。これにより、流入抑制部２６ａは、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

また、下部モータマウント２６は、円筒形状の軸方向に沿った上下方向に延伸する複数の溝穴２６ｂを備える。溝穴２６ｂは、円筒形状の周方向に沿って一定の間隔をおいて形成されている。溝穴２６ｂは、下部モータマウント２６を貫通せず、流入抑制部２６ａが設けられた面と反対側の面が開口している。

更に、下部モータマウント２６は、流入抑制部２６ａが設けられた面と反対側の下端に、モータスリーブ２７の各面部２７ｂに接する内接円と略同じ外径のフランジ２６ｃが形成されている。これにより、モータスリーブ２７の内側面と下部モータマウント２６の外周面との間には隙間が形成される。

カバー部材２８は、モータ２０の軸受け部２１ａが入る凸部２８ａと、凸部２８ａの周囲に形成されたフランジ部２８ｂを有した円板形状で、凸部２８ａの中央に、シャフト２１が通るシャフト孔２８ｃが形成される。フランジ部２８ｂは、上面が円周方向の全域にわたり、モータ２０のモータケース２０ａの下面と接する形状、下面が円周方向の全域にわたり、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａと接する形状である。

釘打込み機１は、収納部２２に、流入抑制部２６ａを上向きとして下部モータマウント２６が入れられ、下部モータマウント２６の上に、凸部２８ａを下向きとし、フランジ部２８ｂを流入抑制部２６ａと対向させて、カバー部材２８が入れられる。

また、釘打込み機１は、収納部２２にモータスリーブ２７が入れられ、モータスリーブ２７に、シャフト２１を下向きとしてモータ２０が入れられる。モータ２０は、軸受け部２１ａがカバー部材２８の凸部２８ａに入れられ、シャフト２１がカバー部材２８の凸部２８ａに設けたシャフト孔２８ｃ及び収納部２２の底部１９に設けたシャフト孔２４を貫通する。

更に、釘打込み機１は、モータ２２の上側に、流入抑制部２５ａを下向きとして上部モータマウント２５が入れられ、上部モータマウント２５が、収納部２２に嵌められる止めリング２９により、ワッシャ２９ａを介してシリンダヘッド１３に固定される。

収納部２２において、上部モータマウント２５と下部モータマウント２６との間にモータ２０が入れられ、上部モータマウント２５が止めリング２９によりシリンダヘッド１３に固定された状態では、上部モータマウントの流入抑制部２５ａと、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａが圧縮されて、軸方向に潰れた形態となる。

これにより、モータ２０は、シャフト２１の軸方向に沿った上下が、上部モータマウント２５と下部モータマウント２６で挟持される。上部モータマウント２５は、流入抑制部２５ａが、円周方向の全域にわたり、モータ２０のエンドベル２０ｂと接する。これにより、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ａとモータ２０のエンドベル２０ｂが接する部位において、上部モータマウント２５の内周側の空間と外周側の空間の間が封止される。

また、下部モータマウント２６は、流入抑制部２６ａが、円周方向の全域にわたり、カバー部材２８のフランジ部２８ｂの下面と接し、カバー部材２８のフランジ部２８ｂの上面が、モータ２０のモータケース２０ａと接する。これにより、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａとモータ２０のモータケース２０ａがカバー部材２８を介して接する部位において、下部モータマウント２６の内周側の空間と外周側の空間の間が封止される。

更に、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａとモータ２０のモータケース２０ａの下面の間に挟持されるカバー部材２８により、下部モータマウント２６の内周側の空間とモータ２０の軸受け部２１ａの間が封止される。

上部モータマウント２５と下部モータマウント２６は、モータ２０がシャフト２１の軸方向に移動する力が加わると、弾性変形可能である。これにより、モータ２０は、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６が弾性変形し得る範囲で、上下方向に移動可能である。上部モータマウント２５が弾性変形し得る範囲は、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ａが、モータ２０のエンドベル２０ｂから離れず、接した状態が維持される範囲である。また、下部モータマウント２６が弾性変形し得る範囲は、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａが、カバー部材２８のフランジ部２８ｂの下面から離れず、接した状態が維持され、カバー部材２８のフランジ部２８ｂの上面が、モータ２０のモータケース２０ａから離れず、接した状態が維持される範囲である。

なお、図２において、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ａと、モータ２０のエンドベル２０ｂが重なって表記されている箇所は、上部モータマウント２５及び流入抑制部２５ａが弾性変形することで、流入抑制部２５ａが、円周方向の全域にわたり、モータ２０のエンドベル２０ｂと接した状態を示している。

また、図２において、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａと、カバー部材２８のフランジ部２８ｂが重なって表記されている箇所は、下部モータマウント２６及び流入抑制部２６ａが弾性変形することで、流入抑制部２６ａが、円周方向の全域にわたり、カバー部材２８のフランジ部２８ｂの下面と接した状態を示している。

また、モータ２０は、モータケース２０ａの外周面が、モータスリーブ２７の各面部２７ｂで支持されることで、径方向の位置が規定される。更に、モータ２０は、モータケース２０ａとモータスリーブ２７が接する箇所が、モータスリーブ２０の内側面の全面ではなく、平面状の面部２７ｂと、円筒形状のモータケース２０ａとの接点、すなわち、モータ２０のシャフト２１の軸方向に沿った平面と円の接点であるので、両者の摩擦抵抗は小さく抑えられ、モータ２０の上下方向への移動を阻害することが抑制される。また、モータ２０と収納部２２の公差のばらつきを、モータスリーブ２７の変形で吸収できる。これにより、モータスリーブ２７の各面部２７ｂによりモータ２０のモータケース２０ａを押圧して支持すると共に、面部２７ｂによる押圧が緩むことなく、モータ２０のモータケース２０ａと収納部２２とのクリアランスを確保できる。

このようなガス燃焼式の釘打込み機１は、可燃性ガスを充填したガスボンベ等の容器を工具内のガスタンクマガジン１６に装着するとともに、可燃性ガスに着火するための電力源かつファン２１を駆動するモータ２０の電力源であるバッテリ１９を工具に装着することによって、携帯が可能な工具として形成されている。

＜本実施の形態の釘打込み機の動作例＞
釘打ち機１は、燃焼室１１内の混合ガスに点火して爆発的に燃焼させると、その燃焼圧により、打撃ピストン６は下方に駆動される。釘打込み機１は、マガジン１０内の釘が順次射出口７に供給され、打撃ピストン６に設けたドライバ５に打撃されて射出口７から被打込み材に打ち出される。

釘の打ち込み動作で、燃焼室１１内の混合ガスに点火して爆発的に燃焼させると、その燃焼圧により、打撃ピストン６は下方に駆動されるので、その反動でシリンダヘッド１３が急激に上方に移動しようとする力が掛かる。また、下方に駆動された打撃ピストン６が打撃シリンダ４の下部のバンパ１５に衝突すると、ハウジング３と共にシリンダヘッド１３が急激に下方に移動しようとする力が掛かる。更に、釘を被打込み材に対して打ち込んだときの衝撃等が加わる。

釘の打ち込み動作で、これらの衝撃によりモータ２０を上下方向に振動させるような力が掛かる。これに対し、モータ２０は、上下方向に加えられた衝撃に応じてモータスリーブ２７内で上下に摺動し、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６の弾性変形により衝撃を吸収する。

上方への振動による衝撃に対して、上部モータマウント２５は、円筒形状の軸方向に沿った上下方向に圧縮される。この際、上部モータマウント２５は、周方向に沿って設けた複数の溝穴２８が、径方向に伸縮して弾性変形することが可能であり、また、上部モータマウント２５とモータスリーブ２７の間には隙間が形成されているので、上部モータマウント２５は、上下方向の圧縮により、径方向の外側へ膨らむように弾性変形して、衝撃を吸収する。

下方への振動による衝撃に対して、下部モータマウント２６は、円筒形状の軸方向に沿った上下方向に圧縮される。この際、下部モータマウント２６は、周方向に沿って設けた複数の溝穴２８が、径方向に伸縮して弾性変形することが可能であり、また、下部モータマウント２６とモータスリーブ２７の間には隙間が形成されているので、下部モータマウント２６は、上下方向の圧縮により、径方向の外側へ膨らむように弾性変形して、衝撃を吸収する。

これにより、モータ２０に対して上下方向に加えられたいずれの衝撃も緩和される。また、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６は、耐熱性に優れるシリコン系のゴムで構成されることで、高温時に融解したり、低温時に柔軟性を損なったりすることがなく、安定した性能を維持することができる。

また、燃焼室１１内で爆発的な燃焼が行なわれると、燃焼室１１内に高温高圧の熱風が発生するので、様々な方向から熱風がファン１８に当たり、ファン１８にはシャフト２１の軸方向と直交する横方向からも圧力を受ける。これに対し、モータ２０は、モータスリーブ２７を介して収納部２２に収納され、また、モータスリーブ２７の面部２７ｂがモータ２０のモータケース２０ａに接している。これにより、シャフト２１を介してモータ２０が横方向からの圧力を受けると、モータスリーブ２７が撓み変形し、その弾性により横方向の圧力を吸収することができる。従って、モータ２０と収納部２２の内側面やシャフト２１とシャフト孔２４とが強く接触することがなく、故障が防止される。また、モータスリーブ２７が耐熱性に優れるポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）から構成されることで、高温高圧でも塑性変形することがなく、安定した性能を維持することができる。

さて、下方に駆動された打撃ピストン６がバンパ１５に衝突する下死点位置まで移動すると、燃焼室１１内が負圧となることで、打撃ピストン６が下死点位置から上死点位置に復帰する。

釘打ち機１は、シリンダヘッド１３において、燃焼室１１と外気が、収納部２２を通り、シャフト孔２４を通り、収納部２２を介して連通する。これにより、収納部２２において、上部モータマウント２５の内外周間及び下部モータマウント２６の内外周間で空気が流れる流路が形成される構成では、燃焼室１１内が負圧になると、外気が収納部２２に入る可能性がある。

外気に含まれる粉塵が、モータスリーブ２７とモータ２０の間に入ると、モータ２０の上下方向への移動を阻害する要因となる。モータ２０の上下方向への移動が阻害されると、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６の弾性変形による緩衝が機能しない可能性がある。

そこで、上部モータマウント２５は、円筒形状の周方向に連続した形状の流入抑制部２５ａを備える。また、下部モータマウント２６は、円筒形状の周方向に連続した形状の流入抑制部２６ａを備える。

上部モータマウント２５は、流入抑制部２５ａが、円周方向の全域にわたり、モータ２０のエンドベル２０ｂと接する。これにより、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ａとモータ２０のエンドベル２０ｂが接する部位において、上部モータマウント２５の内周側の空間と外周側の空間の間が封止される。

従って、燃焼室１１内が負圧になっても、上部モータマウント２５の内周側から外周側へ空気が流入することが抑制され、また、下部モータマウント２６の外周側から内周側へ空気が流入することが抑制される。よって、外気に含まれる粉塵が、モータスリーブ２７とモータ２０の間に入ることが抑制され、モータ２０の上下方向への移動を阻害する要因を排除できる。これにより、衝撃が加わった際にモータ２０が上下方向に移動し、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６の弾性変形による緩衝を十分に機能させることができる。

また、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａとモータ２０のモータケース２０ａの下面の間に挟持されるカバー部材２８により、下部モータマウント２６の内周側の空間とモータ２０の軸受け部２１ａの間が封止される。これにより、流入抑制部２５ａ、２６ａで流入を抑制できなかった粉塵についても、軸受け部２１ａに付着することを抑制できる。

図６は、モータ保持機構の変形例を示す部分拡大断面図である。変形例のモータ保持機構３０Ｂにおいて、図２等に示すモータ保持機構３０Ａと同じ構成については、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。

モータ保持機構３０Ｂは、円筒形状の上部モータマウント２５の内側面に沿って流入抑制部材３１を備え、円筒形状の下部モータマウント２６の内側面に沿って流入抑制部材３２を備える。

流入抑制部材３１は流入抑制部の一例で、上部モータマウント２５の内径と略同等または若干小さい直径（外径）であって、上部モータマウント２５の内側面に沿って挿入可能な円筒形状であり、耐熱性に優れるシリコン系のゴム等の弾性体等で構成される。また、流入抑制部材３１は、円筒形状の内面が、ハーネス２３が通ることが可能な直径（内径）である。

更に、流入抑制部材３１は、円周方向の全域にわたり、モータ２０のエンドベル２０ｂと接する形状であり、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ａ及び流入抑制部材３１と、モータ２０のエンドベル２０ｂが接する部位において、上部モータマウント２５の内周側の空間と外周側の空間の間を封止する。これにより、流入抑制部材３１は、流入抑制部２５ａと共に、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

流入抑制部材３２は流入抑制部の一例で、下部モータマウント２６の内径と略同等または若干小さい直径（外径）であって、下部モータマウント２６の内側面に沿って挿入可能な円筒形状であり、耐熱性に優れるシリコン系のゴム等の弾性体等で構成される。また、流入抑制部材３２は、円筒形状の内面が、モータ２０の軸受け部２１ａが通ることが可能な直径（内径）である。

更に、流入抑制部材３２は、円周方向の全域にわたり、カバー部材２８を介してモータ２０のモータケース２０ａと接する形状であり、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ａ及び流入抑制部材３２と、カバー部材２８を介してモータ２０のモータケース２０ａが接する部位において、下部モータマウント２６の内周側の空間と外周側の空間の間を封止する。これにより、流入抑制部材３２は、流入抑制部２６ａと共に、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

図７は、モータ保持機構の他の変形例を示す部分拡大断面図である。他の変形例のモータ保持機構３０Ｃにおいて、図２等に示すモータ保持機構３０Ａと同じ構成については、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。

モータ保持機構３０Ｃは、モータ２０のモータケース２０ａの外周とモータスリーブ２７の内周の間に流入抑制部材３３を備える。流入抑制部材３３は流入抑制部の一例で、モータ２０のモータケース２０ａの周方向に沿ったリング形状であり、耐熱性に優れるシリコン系のゴム等の弾性体等で構成される。流入抑制部材３３は、例えば、モータ２０のモータケース２０ａの外周に、周方向に沿って形成された溝部３３ａに嵌められ、モータ２０がモータスリーブ２７に挿入されると、流入抑制部材３３が径方向に弾性変形し、周方向の全域にわたり、モータスリーブ２７の内周面と接する。また、流入抑制部材３３は、モータ２０の軸方向に沿った１箇所以上、本例では、所定の間隔を開けた２箇所に設けられる。これにより、流入抑制部材３３は、収納部２２内でモータ２０の周囲、特に、モータ２０とモータスリーブ２７との間への空気の流入を抑制する。

従って、燃焼室１１内が負圧になっても、外気に含まれる粉塵が、モータスリーブ２７とモータ２０の間に入ることが抑制され、モータ２０の上下方向への移動を阻害する要因を排除できる。これにより、衝撃が加わった際にモータ２０が上下方向に移動し、上部モータマウント２５及び下部モータマウント２６の弾性変形による緩衝を十分に機能させることができる。

図８は、モータ保持機構の更に他の変形例を示す部分拡大断面図である。変形例のモータ保持機構３０Ｄにおいて、図２等に示すモータ保持機構３０Ａと同じ構成については、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。

モータ保持機構３０Ｄは、収納部２２の底部１９に設けたシャフト孔２４に流入抑制部材３４を備える。

流入抑制部材３４は流入抑制部の一例で、モータ２０のシャフト２１の直径（外径）と略同等の直径（内径）であって、シャフト孔２４に設けた溝部に嵌る円筒形状であり、耐熱性に優れるシリコン系のゴム等の弾性体等で構成される。

流入抑制部材３４は、円周方向の全域にわたり、モータ２０のシャフト２１と接する形状であり、下部モータマウント２６の内周側の空間と燃焼室１１の間を封止する。これにより、流入抑制部材３４は、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

従って、燃焼室１１内が負圧になっても、収納部２２側からシャフト孔２４を通り、燃焼室１１へ流れる空気が抑制される。また、燃焼室１１内の空気が、シャフト孔２４を通り下部モータマウント２６の内周側の空間に入ることが抑制される。これにより、粉塵が下部モータマウント２６の内周側の空間に入ることが抑制され、軸受け部２１ａに付着することを抑制できる。

図９は、モータ保持機構の更に他の変形例を示す部分拡大断面図である。更に他の変形例のモータ保持機構３０Ｅにおいて、図２等に示すモータ保持機構３０Ａと同じ構成については、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。

モータ保持機構３０Ｅは、モータ２０のモータケース２０ａの外周とモータスリーブ２７の内周の間に流入抑制部材３５を備える。流入抑制部材３５は流入抑制部の一例で、モータ２０のモータケース２０ａの周方向に沿ったリング形状であり、空気の流入を抑制すると共に、粉塵を捕獲するフィルタで構成される。流入抑制部材３５は、例えば、モータ２０のモータケース２０ａの外周に、周方向に沿って形成された溝部３５ａに嵌められ、モータ２０がモータスリーブ２７に挿入されると、周方向の全域にわたり、モータスリーブ２７の内周面と接する。また、流入抑制部材３５は、モータ２０の軸方向に沿った１箇所以上、本例では、所定の間隔を開けた２箇所に設けられる。これにより、流入抑制部材３５は、収納部２２内でモータ２０の周囲、特に、モータ２０とモータスリーブ２７との間への空気及び粉塵の流入を抑制する。

図１０は、モータ保持機構の更に他の変形例を示す部分拡大断面図、図１１Ａは、本実施の形態のモータマウントの変形例を示す斜視図、図１１Ｂは、本実施の形態のモータマウントの変形例を示す縦断面図である。更に他の変形例のモータ保持機構３０Ｆにおいて、図２等に示すモータ保持機構３０Ａと同じ構成については、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。

モータ保持機構３０Fは、シリンダヘッド１３に形成された有底円筒状の収納部２２内に、上部モータマウント２５、下部モータマウント２６及びモータスリーブ２７と、カバー部材２８を介してモータ２２が収納される。

上部モータマウント２５は、円筒形状の軸方向に沿った一方の端部、本例では、モータ２０のエンドベル２０ｂと対向する部位に流入抑制部２５ｄを備える。流入抑制部２５ｄは、上部モータマウント２５の周方向に連続した形状で、上部モータマウント２５の円筒形状の軸方向に沿って、上部モータマウント２５と同様に、モータ２０のモータケース２０ａの直径より若干小さい直径（外径）、かつ、ハーネス２３が通ることが可能な直径（内径）で下方へ突出する。

流入抑制部２５ｄは、円周方向の全域にわたり、モータ２０のエンドベル２０ｂと接する形状であり、上部モータマウント２５の流入抑制部２５ｄとモータ２０のエンドベル２０ｂが接する部位において、上部モータマウント２５の内周側の空間と外周側の空間の間を封止する。これにより、流入抑制部２５ｄは、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

下部モータマウント２６は、上部モータマウント２５と同様の形状で、円筒形状の軸方向に沿った一方の端部、本例では、モータ２０のモータケース２０ａの下面と対向する部位に流入抑制部２６ｄを備える。流入抑制部２６ｄは、下部モータマウント２６の周方向に連続した形状で、下部モータマウント２６の円筒形状の軸方向に沿って、下部モータマウント２６と同様に、モータ２０のモータケース２０ａの直径より若干小さい直径（外径）、かつ、軸受け部２１ａが通ることが可能な直径（内径）で上方へ突出する。

流入抑制部２６ｄは、円周方向の全域にわたり、カバー部材２８を介してモータ２０のモータケース２０ａと接する形状であり、下部モータマウント２６の流入抑制部２６ｄとカバー部材２８を介してモータ２０のモータケース２０ａが接する部位において、下部モータマウント２６の内周側の空間と外周側の空間の間を封止する。これにより、流入抑制部２６ｄは、収納部２２内でモータ２０の周囲への空気の流入を抑制する。

１・・・釘打込み機、４・・・打撃シリンダ、５・・・ドライバ、６・・・打撃ピストン、１１・・・燃焼室、１３・・・シリンダヘッド、１８・・・ファン、２０・・・モータ、２０ａ・・・モータケース、２０ｂ・・・エンドベル、２１・・・シャフト、２１ａ・・・軸受け部、２２・・・収納部、２４・・・シャフト孔、２５・・・上部モータマウント（緩衝体）、２５ａ、２５ｄ・・・流入抑制部、２６・・・下部モータマウント（緩衝体）、２６ａ、２６ｄ・・・流入抑制部、２７・・・モータスリーブ、２７ａ・・・頂部、２７ｂ・・・面部、２８・・・カバー部材、２８ａ・・・凸部、２８ｂ・・・フランジ部、２８ｃ・・・シャフト孔、３０（３０Ａ、３０Ｂ）・・・モータ保持機構、３１、３２、３３、３４、３５・・・流入抑制部材

Claims

一の方向に移動する打撃ピストンを有した打撃シリンダと、
前記打撃ピストンの移動方向に沿った前記打撃シリンダの一方の端部に設けられるシリンダヘッドと、
前記シリンダヘッドと前記打撃ピストンの間の前記打撃シリンダの内部に設けられ、可燃性ガスと空気との混合ガスを燃焼させる燃焼室と、
前記燃焼室内で、可燃性ガスと空気とを撹拌混合するファンと、
前記シリンダヘッドに設けられ、前記ファンを駆動するモータを収納する収納部と、
前記収納部内で前記モータを支持し、前記モータが移動すると弾性変形可能な緩衝体と、
前記収納部内で前記モータの周囲への空気の流入を抑制する流入抑制部を備えた
打込み工具。
前記流入抑制部を前記緩衝体に備えた
請求項１に記載の打込み工具。
前記収納部は、前記モータの前記シャフトの軸方向の両側に前記緩衝体が挿入され、
前記各緩衝体は円筒形状で、前記モータと対向する面に、周方向に連続した形状で前記流入抑制部を備えた
ことを特徴とする請求項２に記載の打込み工具。
前記モータの外周面に前記流入抑制部を備えた
請求項１～請求項３の何れか１項に記載の打込み工具。
前記モータの前記シャフトが通る前記収納部のシャフト孔に前記流入抑制部を備えた
請求項１～請求項４の何れか１項に記載の打込み工具。
前記モータの前記シャフトが通る前記モータの軸受け部を覆うカバー部材を備えた
請求項１～請求項５の何れか１項に記載の打込み工具。