JP2022086713A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体内の省スペース化と省電力化を図りつつ、制御基板を熱から保護することができる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器１は、トッププレートと、機器本体２と、操作部４と、制御基板５と、基板ケース６と、を備える。機器本体２は、トッププレート上の調理物を加熱する加熱部２４及びグリル庫２３１内の調理物を加熱するグリル部２３を有する。操作部４は、トッププレート又は機器本体２に設けられる。制御基板５は、操作部４の操作に応じて信号を出力するように構成され、平面視において、グリル庫２３１の左右方向の中央Ｃ１に対して重ならない位置で、トッププレートの下面に沿うように配置される。基板ケース６は、制御基板５を下から覆う。【選択図】図５

Description

本発明は、加熱調理器に関する。

特許文献１には、従来の加熱調理器が記載されている。特許文献１記載の加熱調理器では、表示窓を有する天板と、本体ケースと、天板の表示窓を通して表示を行うための液晶表示装置と、を備える。液晶表示装置は、本体ケース内に配置されている。液晶表示装置は、ケーシング内に、液晶表示盤と、液晶表示盤を制御する制御基板と、が収納されて構成されている。

天板の表示窓は、左右方向の中央部に形成されており、液晶表示装置の液晶表示盤及び制御基板は、表示窓の位置に応じて、天板の左右方向の中央部に位置するように配置されている。

加熱調理器では、液晶表示装置を冷却するために、本体ケースの内部の前端に沿って、横冷却通路が設けられており、この横冷却通路内に液晶表示装置が配置されている。横冷却通路には、送風ファンが設けられており、送風ファンによって冷却風を送ることで、液晶表示盤及び制御基板を冷却することができる。

特開２００９－７４７２９号公報

ところで、特許文献１記載の加熱調理器では、グリル庫のすぐ上に制御基板が配置されている。特に、グリル庫の左右方向の中央部は発熱しやすく、高温になりやすいため、制御基板の一部が、平面視でグリル庫の左右方向の中央に対して重なっていると、グリル庫からの熱によって制御基板が損傷を受ける可能性が高まる。このため、特許文献１記載の加熱調理器では、横冷却路及び送風ファンによって、制御基板及び液晶表示装置を冷却することで、制御基板及び液晶表示装置を熱から保護している。

しかしながら、特許文献１記載の加熱調理器では、冷却ファン及び横冷却路が、本体ケースの内部のスペースを占める割合が比較的大きく、加熱調理器の小型化を実現するには邪魔になるという問題がある。また、送風ファンの駆動電力が必要であり、省電力化を図ることについても阻害する。

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、筐体内の省スペース化と省電力化を図りつつ、制御基板を熱から保護することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に係る一態様の加熱調理器は、トッププレートと、前記トッププレート上の調理物を加熱する加熱部及びグリル庫内の調理物を加熱するグリル部を有する機器本体と、前記トッププレート又は前記機器本体に設けられた操作部と、前記操作部の操作に応じて信号を出力するように構成され、平面視において、前記グリル庫の左右方向の中央に対して重ならない位置で、前記トッププレートの下面に沿うように配置された制御基板と、前記制御基板を下から覆う基板ケースと、を備える。

本発明に係る上記態様の加熱調理器は、筐体内の省スペース化と省電力化を図りつつ、制御基板を熱から保護することができる、という利点がある。

図１は、本発明の一実施形態に係る加熱調理器の斜視図である。 図２は、同上の加熱調理器の分解斜視図である。 図３は、同上の加熱調理器の操作パネル、制御基板及び基板ケースの分解斜視図である。 図４は、同上の加熱調理器における操作パネル、制御基板及び基板ケース周辺の断面図である。 図５は、同上の加熱調理器において、プレート本体を省略した平面図である。 図６（A）は、基板ケースの上側から見た斜視図である。図６（B）は、基板ケースの下側から見た斜視図である。 図７は、同上の加熱調理器において、基板ケースをプレート本体に取り付けた状態の斜視図である。 図８は、同上の加熱調理器における操作パネル、制御基板及び基板ケース周辺の断面図斜視図である。

＜実施形態＞
（１）全体
以下、本実施形態に係る加熱調理器１について、詳細に説明する。

加熱調理器１は、例えば、ガス、電気等の熱源を利用して加熱調理を行う調理器具である。加熱調理器１としては、例えば、ガスこんろ、電磁調理器（ＩＨ（Induction Heating）調理器）、電気こんろ等が挙げられる。本実施形態に係る加熱調理器１は、図１に示すように、グリル付きのガスこんろである。

ガスこんろは、ガスを燃料とするこんろである。本実施形態に係るガスこんろは、設置面（例えば、テーブル、こんろ台等）に載せて使用されるテーブルこんろであるが、キッチンカウンタのワークトップに形成された開口に、機器本体が落とし込まれるビルトインこんろであってもよい。

以下では、説明の便宜上、ガスこんろの使用態様に基づいて、方向を定義する。すなわち、ガスこんろに対しユーザが正対して調理する使用態様を想定し、図１に示すように、「左右方向」を定義する。また、ガスこんろからユーザに向かい、かつ水平面に沿う方向を「前方向」とし、その反対方向を「後方向」とし、前方向及び後方向に平行な２方向を「前後方向」として定義する。また、設置面に直交する方向を「上下方向」として定義する。ただし、これらの方向の定義は、本発明に係る加熱調理器１の使用態様を限定する趣旨ではない。

加熱調理器１は、図１に示すように、機器本体２と、トッププレート３と、複数の操作部４と、制御基板５（図３）と、基板ケース６（図３）と、を備える。トッププレート３には、複数の五徳７と、排気口カバー８と、が取外し可能に取り付けられている。

（２）機器本体
機器本体２は、ガスこんろの主体を構成する部分であり、トッププレート３を支持する。機器本体２は、筐体２１と、複数の機器と、を備える。本実施形態に係る機器本体２は、複数の機器として、グリル部２３と、複数（ここでは二つ）の加熱部２４と、を備える。

（２．１）筐体
筐体２１は、機器本体２において、機器が収まる箱である。筐体２１は、図２に示すように、底壁２１１、左壁２１２、右壁２１３、前壁２１４及び後壁２１７で構成された直方体状に形成されており、上面に開口面を有している。前壁２１４は、右壁２１３及び左壁２１２をつなぐ前面フレーム２１５と、前面フレーム２１５に取り付けられた化粧パネル２１６と、を備える。底壁２１１、左壁２１２、右壁２１３、後壁２１７及び前面フレーム２１５は、金属板によって構成されている。

前面フレーム２１５は、上下方向に沿いかつ主面が前方を向く板状に形成されている。前面フレーム２１５は、グリル部２３に対応する箇所が開口しており、グリル庫２３１が通される。前面フレーム２１５の前面は、グリル庫２３１の開口面と略同一平面上に位置する。

筐体２１は、前壁２１４を補強するための前壁補強板２２を有する。前壁補強板２２は、図２に示すように、その主面が、トッププレート３の下面に対向するように配置されており、かつ左右方向に延びている。前壁補強板２２は、右側の端部が右壁２１３の上端に接続され、かつ左側の端部が左壁２１２の上端に接続されており、これにより、右壁２１３と左壁２１２とをつないでいる。そのうえ、前壁補強板２２は、前面フレーム２１５に対して固定されている。これによって、前壁補強板２２は、左壁２１２及び右壁２１３に対する前壁２１４の強度を補うことができる。

前壁補強板２２を構成する材料としては、例えば、金属、合成樹脂、カーボン、木、パルプ等が挙げられるが、剛性が高いほうが好ましい。剛性及びコストの観点から、前壁補強板２２は、金属製であることが好ましい。本実施形態では、鋼板により構成されている。

前壁補強板２２は、下方向に窪む複数（ここでは二つ）の窪み部２２１を有する。窪み部２２１は、トッププレート３の下面に取り付けられた制御基板５に対応する位置に形成されており、前壁補強板２２が制御基板５に干渉するのを防ぐ。窪み部２２１は、長手方向の中央部２２５（グリル部２３に対応する部分）と、右壁２１３又は左壁２１２に対する接続部２２４との間に形成されており、言い換えると、中央部２２５に対して、その両側に形成されている。

各窪み部２２１は、図２に示すように、一対の起立部２２２と、奥面部２２３と、で構成されている。一対の起立部２２２は、奥面部２２３の長手方向の両端から起立している。一対の起立部２２２のうち、前壁補強板２２の長手方向の内側の起立部２２２ａは、奥面部２２３の長手方向の内側の端から、前壁補強板２２の長手方向の中央部２２５に向かうに従って上方向にいくように、奥面部２２３及び中央部２２５に対して傾斜している。一対の起立部２２２のうち、長手方向の外側の起立部２２２ｂは、奥面部２２３の長手方向の外側の端部から起立しており、その上端が接続部２２４に接続されている。奥面部２２３は、トッププレート３の下面に対して略平行に延びており、トッププレート３の下面に対向している。

前壁補強板２２は、一対の接続部２２４、一対の窪み部２２１及び中央部２２５が、曲げ加工を施すことにより一体に形成されている。ただし、本発明では、各部を、溶接やねじ止め等によって接合してもよい。

（２．２）加熱部
加熱部２４は、トッププレート３上の調理物を加熱する。ここでいう「トッププレート３上の調理物」とは、鍋やフライパン等の調理器具に収容された食品、水（湯を含む）等を意味する。加熱部２４は、加熱部２４自体が発熱せずに、調理器具を発熱させた結果、調理物を加熱するＩＨヒータであってもよいが、本実施形態では、五徳７に載った調理器具を加熱して調理物を加熱するバーナ２４１により構成されている。バーナ２４１は、ガスを含む気体の供給を受け、予混合燃焼を行うブンゼンバーナである。

バーナ２４１は、筐体２１内において、左右方向に離れて配置されている。各バーナ２４１は、図２に示すように、筐体２１の内部に取り付けられたバーナ台２４２の上に設置されている。バーナ２４１に対する点消火及び火力調節は、筐体２１の前壁２１４の貫通穴に通された操作器２４３（例えば、操作ダイヤル、操作摘まみ、操作レバー等）によって操作される。

（２．３）グリル部
グリル部２３は、グリル庫２３１内の調理物を加熱し、グリル調理を行うことができる。ここでいう「グリル庫２３１内の調理物を加熱する」とは、グリル庫２３１内のグリル皿又は焼き網２３６に載せた調理物を加熱することのほか、容器に収納された調理物を、容器ごとグリル庫２３１に入れて加熱することを含む。グリル部２３としては、例えば、グリル調理のみを行うことができる機器、グリル調理に加えてオーブン機能を有する機器、グリル調理に加えてレンジ機能を有する機器、グリル調理に加えてオーブン・レンジ・炊飯機能を有する機器等であってもよい。本実施形態に係るグリル部２３は、図２に示すように、グリル庫２３１と、グリル扉２３３と、グリルバーナ（不図示）と、を備える。

（２．３．１）グリル庫
グリル庫２３１は、グリル調理を行うための箱である。グリル庫２３１は、略直方体状に形成されており、前面に開口面を有している。グリル庫２３１は、例えば、金属板からなる各種プレス加工品を組み立てることで構成されているが、一体に形成されてもよい。グリル庫２３１は、筐体２１内に配置されており、筐体２１に対して固定されている。筐体２１とグリル庫２３１との固定は、例えば、ねじ止め、嵌め込み、ピン止め、カシメ、溶接等によって実現される。グリル庫２３１の開口面は、筐体２１の前壁２１４の開口から露出しており、前方に向いている。

グリル庫２３１は、一対の加熱部２４の間に配置されている。より詳細には、グリル庫２３１は、グリル庫２３１の左右方向の中央（平面視における前後方向に平行なセンターライン）が、筐体２１の左右方向の中央（平面視における前後方向に平行なセンターライン）と一致した位置に配置されている。言い換えると、グリル庫２３１は、機器本体２の左右方向の中央に位置している。また、グリル庫２３１の後端は、排気路２３２を介して、トッププレート３上の排気口３１２に通じている。

本明細書でいう「グリル庫２３１の左右方向の中央」とは、平面視における、グリル庫２３１の左右方向の側板の外面間の中央のセンターライン（仮想直線）を意味する。したがって、グリル庫２３１の天板又は底板の一部が、平面視で側板の外面から突き出ていても、「グリル庫２３１の左右方向の中央」の位置には影響しない。また、本明細書において、「平面視」とは、上下方向に沿って見たときの態様を意味する。

（２．３．２）グリルバーナ
グリルバーナは、グリル庫２３１内を加熱するバーナである。グリルバーナは、グリル庫２３１の左右方向の内側面、及び天板の内面（下面）の中央部に設けられている。グリルバーナによって、グリル庫２３１内に収容された調理物を加熱することができる。

グリルバーナがグリル庫２３１内を加熱することで、グリル庫２３１全体の温度が上昇するが、温度分布として、平面視において、グリルバーナの炎が集まるグリル庫２３１の左右方向の中央部の温度が他の部分に比べて上昇しやすい。

なお、本発明では、グリルバーナは、左右方向の内側面及び天板の内面に加えて、底面にも設けられてよい。

（２．３．３）グリル扉
グリル扉２３３は、グリル庫２３１の開口面を開閉可能に閉じる扉である。グリル扉２３３は、鉛直面に沿った略矩形板状に形成された扉体２３４と、扉体２３４とグリル庫２３１とをつなぐ支持機構２３５と、を備える。支持機構２３５は、扉体２３４を、グリル庫２３１の開口面を閉じた位置である閉じ位置と、開口面を開いた位置である開き位置と、の間で移動可能に支持する。支持機構２３５に対し、グリル皿や焼き網２３６を載せることができ、また、当該グリル皿や焼き網２３６に調理物を載せることができる。

（３）トッププレート
トッププレート３は、加熱調理器１の最上部の板である。トッププレート３は、略矩形板状に形成されている。トッププレート３には、各バーナ２４１の上端部が通される複数の孔（不図示）が形成されており、トッププレート３は、機器本体２の筐体２１の上端に載るようにして、筐体２１に取り付けられる。トッププレート３は、図２に示すように、プレート本体３１と、複数の操作パネル３２と、を備える。

（３．１）プレート本体
プレート本体３１は、トッププレート３の主体を構成する部分である。プレート本体３１には、上下方向に貫通（上面と下面とを貫通）する一対の開口部３１１が形成されている。開口部３１１は、操作パネル３２が嵌め込まれる開口である。開口部３１１の形状としては、例えば、矩形状、長円形状、円形状、スリット状等が挙げられるが、本実施形態では、矩形状であり、特に、左右方向に長手方向を有する長方形状に形成されている。各開口部３１１は、プレート本体３１の前側の縁（前端縁）に沿って形成されており、プレート本体３１の前端部に形成されている。また、一対の開口部３１１は、左右方向に離れており、各開口部３１１は、左右方向の端部に形成されている。

また、プレート本体３１には、排気口３１２が形成されている。排気口３１２は、プレート本体３１の後端縁に沿って形成されており、グリル庫２３１内の排気を出す。排気口３１２には、排気口カバー８が取外し可能に取り付けられている。

プレート本体３１の材質としては、例えば、ガラス、金属板等が挙げられる。金属板としては、例えば、アルミニウム、ホーロー、フッ素コーティングされた鋼板等が挙げられる。本実施形態に係るプレート本体３１は、金属板によって構成されている。

（３．２）操作パネル
操作パネル３２は、開口部３１１に取り付けられてトッププレート３の一部をなすパネルであり、上面に複数の操作部４が設けられている。操作パネル３２の外形は、開口部３１１の開口周縁と略同形でかつ略同じサイズに形成されている。操作パネル３２の上面は、操作パネル３２が開口部３１１に嵌め込まれると、プレート本体３１の開口部３１１の周囲の面と面一となる。

ここで、操作パネル３２が開口部３１１に嵌め込まれると、操作パネル３２の外周面と開口部３１１の内周面とが対向するが、メンテナンスの際に操作パネル３２を開口部３１１から取り外すことを考慮して、操作パネル３２の外周面と開口部３１１の内周面との間には、所定の隙間が形成されている。ここでいう「所定の隙間」とは、外観上、目立たない程度であるが、開口部３１１から操作パネル３２を取り外すことができる程度の隙間を意味し、例えば、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。

操作パネル３２には、図３に示すように、操作部４のほかに、液晶表示窓４１が形成されている。ユーザは、液晶表示窓４１を通して、後述の制御基板５に実装された液晶表示器の表示を見ることができる。

複数の操作パネル３２は、図２に示すように、プレート本体３１の前端部において左右方向の両端部の各々に設けられており、複数の加熱部２４に対して一対一で対応している。ただし、本発明では、一の操作パネル３２において、全ての加熱部２４及びグリル部２３の操作部４が集約されていてもよい。

（４）操作部
操作部４は、機器の動作を設定するために、ユーザが操作することで、制御基板５を介して各機器に指示を与える部分である。操作部４を操作することで、例えば、タイマー設定、調理モード設定、オートメニュー設定等を実行することができる。調理モードとしては、例えば、解凍モード、パン発酵モード、低温調理モード、燻製モード等が挙げられる。オートメニュー設定としては、例えば、トースト、鶏もも焼き、ホイル焼き、焼き魚、炊飯等が挙げられる。

操作部４は、図３に示すように、プレート本体３１の上面に設けられており、すなわち、トッププレート３に設けられている。本実施形態に係る操作部４は、メンブレンスイッチによって構成されており、制御基板５に電気的に接続されている。

操作部４としては、メンブレンスイッチに限らず、例えば、静電容量スイッチ、トグルスイッチ、ロッカスイッチ、押ボタンスイッチ、ロータリスイッチ、タクタイルスイッチ、スライドスイッチ等であってもよい。操作部４を構成するスイッチは、制御基板５に実装されてもよいし、制御基板５に実装されていなくてもよい。

（５）制御基板
制御基板５は、加熱部２４及びグリル部２３の少なくとも一方を制御するように構成されている。制御基板５は、操作部４の操作に応じて信号を出力し、これによって、加熱部２４及びグリル部２３の少なくとも一方の動作を制御することができる。

制御基板５は、図４に示すように、操作パネル３２の下面に対向した状態で、操作パネル３２に対して固定されている。このため、制御基板５は、トッププレート３の下面に沿うように配置されている。また、制御基板５は、平面視において、操作パネル３２の範囲内に収まっており、操作パネル３２よりも小さい。

制御基板５の操作パネル３２に対する取付けとしては、特に制限はなく、例えば、ねじ止め、嵌め込み、スナップフィット、溶着、ピン止め、接着、リベット等が挙げられる。また、制御基板５は、後述の基板ケース６に対して取り付けられてもよい。

したがって、制御基板５は、図５に示すように、平面視において、グリル庫２３１の左右方向の中央（平面視における前後方向に平行なセンターラインＣ１）に対して重ならない位置に配置される。特に、本実施形態に係る加熱調理器１では、制御基板５は、平面視において、グリル庫２３１に対して重ならない位置に配置されている。

このため、本実施形態に係る加熱調理器１では、グリル庫２３１で高温となりやすいグリル庫２３１の左右方向の中央から離れた位置に、制御基板５を配置することができ、従来の加熱調理器１に比べて、制御基板５が熱損傷しにくい。そのうえ、本実施形態に係る加熱調理器１では、制御基板５を後述の基板ケース６で覆っており、より効果的に、熱から保護することができる。

（６）基板ケース
基板ケース６は、図３に示すように、制御基板５を下から覆う。基板ケース６は、底板６１と、複数の側板６２と、を有しており、上面に開口面を有する箱状に形成されている。基板ケース６の材料としては、例えば、耐熱性樹脂、木、パルプ、金属、ガラス、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）等が挙げられるが、コスト及び製造性の観点から耐熱性樹脂が好ましい。本実施形態では、耐熱性樹脂によって構成されている。

底板６１は、図４に示すように、トッププレート３の下面に対して対向している。底板６１は、平板状に形成されており、トッププレート３の下面に略平行となるように配置されている。底板６１は、制御基板５と、前壁補強板２２の奥面部２２３との間に位置している。

底板６１と制御基板５との間には、断熱部６３がある。断熱部６３によれば、底板６１が高温になっても、底板６１からの熱が制御基板５に伝導するのを抑制することができる。断熱部６３は、本実施形態では、空気層であるが、例えば、木、グラスウール、ロックウール、羊毛、セルロースファイバー等であってもよい。

底板６１と奥面部２２３との間には、一定以上の隙間（空気層）がある。このため、グリル庫２３１からの熱が前壁補強板２２に伝導し、奥面部２２３が高温になっても、奥面部２２３からの熱が基板ケース６に伝導するのを抑制することができる。ここでは、奥面部２２３と底板６１との間に一定以上の隙間を設けることで、奥面部２２３からの熱が底板６１に伝導するのを抑制したが、奥面部２２３と底板６１との間に、例えば、木、グラスウール、ロックウール、羊毛、セルロースファイバー等の断熱材を配置してもよい。

底板６１は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、平面視略矩形状に形成されている。底板６１には、制御基板５に接続された電気配線を通すための貫通穴６１１が形成されている。底板６１は、図４に示すように、基板ケース６がトッププレート３に取り付けられると、前側の端部に近づくほど下方に位置するように、水平面に対して傾斜する。

側板６２は、底板６１の外周縁からトッププレート３の下面に向かって突出した部分であり、平面視で制御基板５を囲んでいる。基板ケース６は、複数の側板６２として、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、外面が平面視で後ろを向く後板６２２と、外面が平面視で左右方向のいずれかを向く一対の横板６２３と、外面が平面視で前を向く前板６２１と、を備える。

前板６２１は、底板６１の前端から、前方向にいくに従って上方向にいくように底板６１に対して傾斜している。前板６２１の下端には、複数の水抜き穴６２４が形成されている。水抜き穴６２４は、煮こぼれ等の水分が操作パネル３２の外周面と開口部３１１の内周面との間の隙間から流入し、基板ケース６で受けた際に、当該水を基板ケース６の外に排出することができる。なお、水抜き穴６２４から出た水は、前壁補強板２２又は筐体２１内に落下する。

水抜き穴６２４は、前板６２１の内面と外面とを貫通している。水抜き穴６２４は、本実施形態では、前板６２１の下縁に沿って複数（ここでは四つ）形成されているが、スリット状に形成された一の水抜き穴であってもよい。また、水抜き穴６２４は、前板６２１の下端と底板６１とに跨って形成されてもよいし、底板６１に形成されてもよい。ただし、水抜き穴６２４が前板６２１に形成されていると、底板６１に形成されている場合に比べて、前壁補強板２２の奥面部２２３の熱が、水抜き穴６２４を通して基板に伝導するのを抑制することができる。

横板６２３は、底板６１の左右方向のいずれかの端から、底板６１の長手方向の外側にいくに従って上方向にいくように底板６１に対して傾斜している。横板６２３は、前壁補強板２２の起立部２２２に沿っており、組み立てられた状態では、起立部２２２との間に一定以上の隙間を形成する。横板６２３には、操作パネル３２に取り付けられる複数の取付け部６２５が形成されている。

後板６２２は、底板６１の後端から底板６１よりも上側に立ち上がっている。後板６２２は、底板６１に対して略垂直である。

前板６２１、一対の横板６２３及び後板６２２の上端は、隣り合う端部同士が連続しており、平面視略矩形枠状に形成されている。また、前板６２１、一対の横板６２３及び後板６２２の上端は、トッププレート３の下面に当たっている。前板６２１、一対の横板６２３及び後板６２２の上端でなす基板ケース６の開口面は、図７に示すように、プレート本体３１の開口部３１１よりも大きく、平面視において、当該開口部３１１に重なっている。したがって、基板ケース６は、プレート本体３１の開口部３１１を下から覆うように取り付けられている。

このように、基板ケース６は、プレート本体３１の開口部３１１を下から覆うように取り付けられているため、煮こぼれ等の水分が操作パネル３２の外周面と開口部３１１の内周面との間の隙間から流入した場合でも、基板ケース６は、当該水分を受けることができる。このとき、制御基板５は、平面視において操作パネル３２の範囲内に収まっているため、流入する水分に接触しにくい。底板６１で受けられた水分は、底板６１の勾配に沿って移動し、上述のように、水抜き穴６２４から基板ケース６の外に排出される。なお、底板６１と制御基板５との間には空気層があるため、底板６１上に一時的に水分が溜まっても、水分が制御基板５に接触しにくい。

ところで、図８に示すように、基板ケース６の底板６１と、前壁補強板２２との間には、上述の通り隙間が設けられている。この隙間に対して、高温の空気が流入すると、前壁補強板２２からの熱と相まって当該隙間にある空気がより高温になりやすい。当該隙間の空気が高温になると、底板６１が温度上昇し、制御基板５に対して熱が伝導しやすくなる。

そこで、本実施形態では、基板ケース６と前壁補強板２２との少なくとも一方に、抵抗板６５が形成されている。抵抗板６５は、底板６１と前壁補強板２２との間の隙間への空気の流れを妨げ、底板６１が温度上昇するのを防ぐことができる。

本実施形態に係る加熱調理器１では、抵抗板６５として、基板ケース６が有する遮熱板６４と、前壁補強板２２が有する起立板２２６と、を備える。遮熱板６４の先端が前壁補強板２２に近接し、起立板２２６の先端が基板ケース６に近接することで、基板ケース６の底板６１と前壁補強板２２との間の空気の移動を妨げることができる。

遮熱板６４は、図６（Ｂ）に示すうように、底板６１と一方の横板６２３とから、前壁補強板２２に向かって突出している。遮熱板６４は、第一遮熱板６４１と、第二遮熱板６４２と、第三遮熱板６４３と、を有する。第一遮熱板６４１は、底板６１の後端から下方向に沿って突出している。第二遮熱板６４２は、一方の横板６２３の後端から下方向に沿って突出している。第三遮熱板６４３は、底板６１の長手方向のうち第二遮熱板６４２がある側とは反対側の端部において下方向に沿って突出している。また、起立板２２６は、図８に示すように、前壁補強板２２の前端から上方向に突出している。

なお、本実施形態に係る基板ケース６では、遮熱板６４の先端は、前壁補強板２２に近接していたが、接触していてもよい。また、基板ケース６の底板６１と前壁補強板２２との間の隙間と、隙間に隣接する空間とを、遮熱板６４と起立板２２６とで区画したが、高温の空気が流入しやすいグリル庫２３１の中央が位置する側の空間と、隙間とのみを遮熱板６４又は起立板２２６で区画してもよい。また、当該隙間の前端及び後端の各々において、遮熱板６４と起立板２２６とを重ねて、ラビリンス構造としてもよい。

このように、本実施形態に係る加熱調理器１では、制御基板５をグリル庫２３１の高温部から外れた位置に配置しつつ、制御基板５を基板ケース６によって覆うことができるため、制御基板５が熱損傷を受けるのを抑制することができる。特に、テーブルガスこんろでは、ドロップインこんろとは異なり、前壁２１４の上部とトッププレート３との間に通気口を形成しにくい上に、筐体２１内のスペースが狭くて冷却ファンを装置しにくいため、本実施形態の構造を好適に適用することができる。もちろん、ドロップインこんろにおいても、筐体２１内の省スペース化と省電力化を図りつつ、制御基板５を熱から保護することができるため、有用である。

（６．１）試験
ここで、基板ケース６に抵抗板６５としての遮熱板６４を設け、前壁補強板２２に抵抗板６５としての起立板２２６を設けた場合に、所期の効果が得られるかを確認するために、温度試験を実施した。実施例１として、筐体２１内のグリル庫２３１のグリルバーナを３０分燃焼させ、グリル庫２３１がある空間Ｓ１の温度が８８．７℃に上昇したときの、底板６１と前壁補強板２２との間の隙間Ｓ２の温度と、基板ケース６内Ｓ３の温度と、を計測した。

実施例２として、遮熱板６４を有さない基板ケース６を用いて、筐体２１内のグリル庫２３１のグリルバーナを３０分燃焼させ、グリル庫２３１がある空間Ｓ１の温度が８８．７℃に上昇したときの、底板６１と前壁補強板２２との間の隙間Ｓ２の温度と、基板ケース６内Ｓ３の温度と、を計測した。

試験結果を示す。実施例１では、底板６１と前壁補強板２２との間の隙間Ｓ２の温度が５３．３℃であり、基板ケース６内Ｓ３の温度が４７．９℃であった。これに対し、実施例２では、底板６１と前壁補強板２２との間の隙間Ｓ２の温度が８８．７℃であり、基板ケース６内Ｓ３の温度が、７８．７℃であった。

これらからわかるように、抵抗板を設けた場合には、基板ケース６内の温度上昇を抑制することができ、制御基板５の熱損傷をより抑える効果があることがわかった。

＜変形例＞
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

上記実施形態では、操作部４は、トッププレート３の操作パネル３２に設けられていたが、本発明では、制御基板５がトッププレート３の下面に沿って配置されていれば、操作部４は、機器本体２に設けられてもよい。機器本体２に操作部４が設けられる場合として、例えば、前壁２１４に引出し可能に設けられた操作パネル３２に設けられてもよい。

上記実施形態に係る加熱調理器１では、抵抗板として、基板ケース６の遮熱板６４と、前壁補強板２２の起立板２２６とを備えたが、本発明では、抵抗板は、前壁補強板２２の起立板２２６のみで構成されてもよいし、基板ケース６の遮熱板６４のみで構成されてもよい。

上記実施形態では、基板ケース６は箱状に形成されたが、例えば、有底円筒状、半球状、逆四角錐状等に形成されてもよい。

本明細書にて、「略平行」、又は「略直交」のように「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、「略平行」とは、実質的に「平行」であることを意味し、厳密に「平行」な状態だけでなく、数度程度の誤差を含む意味である。他の「略」を伴った表現についても同様である。

また、本明細書において「端部」及び「端」などのように、「…部」の有無で区別した表現が用いられている。例えば、「端」は物体の末の部分を意味するが、「端部」は「端」を含む一定の範囲を持つ域を意味する。端を含む一定の範囲内にある点であれば、いずれも、「端部」であるとする。他の「…部」を伴った表現についても同様である。

＜まとめ＞
以上説明したように、第１の態様に係る加熱調理器１は、トッププレート３と、機器本体２と、操作部４と、制御基板５と、基板ケース６と、を備える。機器本体２は、トッププレート３上の調理物を加熱する加熱部２４及びグリル庫２３１内の調理物を加熱するグリル部２３を有する。操作部４は、トッププレート３又は機器本体２に設けられる。制御基板５は、操作部４の操作に応じて信号を出力するように構成され、平面視において、グリル庫２３１の左右方向の中央に対して重ならない位置で、トッププレート３の下面に沿うように配置される。基板ケース６は、制御基板５を下から覆う。

この態様によれば、制御基板５をグリル庫２３１の高温部から外れた位置に配置しつつ、制御基板５を基板ケース６によって覆うことができるため、制御基板５が熱損傷を受けるのを抑制することができる。制御基板５をグリル庫２３１の高温部から外れた位置に配置することで、従来の加熱調理器１で必要であった制御基板５を冷却するためのファン及び送風路が不要となり、その結果、筐体２１内の省スペース化と省電力化を図りつつ、制御基板５を熱から保護することができる。

第２の態様に係る加熱調理器１では、第１の態様において、制御基板５は、平面視において、グリル庫２３１に対して重ならない位置に配置されている。

この態様によれば、制御基板５がグリル庫２３１から熱をより受けにくくすることができ、より一層、制御基板５が熱損傷を受けるのを抑制することができる。

第３の態様に係る加熱調理器１では、第１又は第２の態様において、基板ケース６は、トッププレート３の下面に対向する底板６１と、底板６１の外周縁からトッププレート３の下面に向かって突出して制御基板５を囲む側板６２と、を有している。

この態様によれば、基板ケース６によって、制御基板５の下方と側方とを覆うことができ、より一層、制御基板５が熱損傷を受けるのを抑制することができる。

第４の態様に係る加熱調理器１では、第３の態様において、底板６１と制御基板５との間には断熱部６３がある。

この態様によれば、基板ケース６の底板６１が高温になっても、底板６１からの熱が制御基板５に伝導するのを抑制することができる。

第５の態様に係る加熱調理器１では、第４の態様において、断熱部６３が空気層により構成されている。

この態様によれば、底板６１からの熱が制御基板５に伝導するのを効果的に抑制することができる。また、基板ケース６の底板６１に水分が溜まっても、当該水分が制御基板５に接触するのを防ぐことができる。

第６の態様に係る加熱調理器１では、第３～５のいずれか１つの態様において、機器本体２は、トッププレート３の下面に対向しかつ機器本体２の前壁２１４を補強する前壁補強板２２を有する。基板ケース６は、前壁補強板２２とトッププレート３との間に配置される。底板６１と前壁補強板２２との間には隙間が設けられる。前壁補強板２２及び基板ケース６の少なくとも一方は、隙間への空気の流れを妨げる抵抗板を有する。

この態様によれば、前壁補強板２２と底板６１との間に高温の空気が流入するのを防ぐことができる。また、壁補強板と底板６１との間の空気移動が妨げられるため、前壁補強板２２から底板６１に伝導する熱に対する断熱効果を高めることができる。この結果、基板ケース６の底板６１が高温になるのを抑制することができ、制御基板５が熱損傷を受けるのをより効果的に抑制することができる。

第７の態様に係る加熱調理器１では、第１～６のいずれか１つの態様において、操作部４は、トッププレート３の上面と下面とを貫通する開口部３１１に取り付けられてトッププレート３の一部をなす操作パネル３２に設けられる。制御基板５は、操作パネル３２の下面に対向した状態で取り付けられる。基板ケース６は、開口部３１１を下から覆うように取り付けられる。

この態様によれば、開口部３１１の内周面と操作パネル３２の外周面との間の隙間から流入した煮こぼれ等の水分を基板ケース６で受けることができる。

第８の態様に係る加熱調理器１では、第７の態様において、基板ケース６には、水抜き穴６２４が形成されている。

この態様によれば、基板ケース６で受けた水分を、水抜き穴６２４から排出することができる。なお、従来の加熱調理器１では、冷却用のファンが設けられているため、水抜き穴６２４を設けると、水抜き穴６２４から空気が流出してバーナ２４１等の燃焼性能に悪影響を与える可能性があるが、本実施形態の加熱調理器１は、制御基板５を冷却する冷却ファンを備えないため、水抜き穴６２４を設けても加熱部２４の燃焼性能に影響を与えない。

第９の態様に係る加熱調理器１では、第８の態様において、操作パネル３２は、トッププレート３の前端縁に沿って配置されている。基板ケース６は、トッププレート３の下面に対向する底板６１と、底板６１の外周縁からトッププレート３の下面に向かって突出して制御基板５を囲む側板６２と、を有する。水抜き穴６２４は、側板６２のうちの前方を向く部分の下端に形成される。

この態様によれば、水抜き穴６２４が前方を向いていることで、水抜き穴６２４から高温の空気が入り込み、制御基板５が高温になるのを防ぐことができる。

１ 加熱調理器
２ 機器本体
２１４ 前壁
２２ 前壁補強板
２３ グリル部
２３１ グリル庫
２４ 加熱部
３ トッププレート
３１ プレート本体
３１１ 開口部
３２ 操作パネル
４ 操作部
５ 制御基板
６ 基板ケース
６１ 底板
６２４ 水抜き穴
６３ 断熱部
６４ 遮熱板
６５ 抵抗板

Claims (9)

1. トッププレートと、
   前記トッププレート上の調理物を加熱する加熱部及びグリル庫内の調理物を加熱するグリル部を有する機器本体と、
   前記トッププレート又は前記機器本体に設けられた操作部と、
   前記操作部の操作に応じて信号を出力するように構成され、平面視において、前記グリル庫の左右方向の中央に対して重ならない位置で、前記トッププレートの下面に沿うように配置された制御基板と、
   前記制御基板を下から覆う基板ケースと、
   を備える、
   加熱調理器。
2. 前記制御基板は、平面視において、前記グリル庫に対して重ならない位置に配置されている、
   請求項１記載の加熱調理器。
3. 前記基板ケースは、
   前記トッププレートの下面に対向する底板と、
   前記底板の外周縁から前記トッププレートの下面に向かって突出して前記制御基板を囲む側板と、
   を有している、
   請求項１又は請求項２記載の加熱調理器。
4. 前記底板と前記制御基板との間には断熱部がある、
   請求項３記載の加熱調理器。
5. 前記断熱部が空気層により構成されている、
   請求項４記載の加熱調理器。
6. 前記機器本体は、前記トッププレートの下面に対向しかつ前記機器本体の前壁を補強する前壁補強板を有し、
   前記基板ケースは、前記前壁補強板と前記トッププレートとの間に配置され、
   前記底板と前記前壁補強板との間には隙間が設けられており、
   前記前壁補強板及び前記基板ケースの少なくとも一方は、前記隙間への空気の流れを妨げる抵抗板を有する、
   請求項３～５のいずれか一項に記載の加熱調理器。
7. 前記操作部は、前記トッププレートの上面と下面とを貫通する開口部に取り付けられて前記トッププレートの一部をなす操作パネルに設けられており、
   前記制御基板は、前記操作パネルの下面に対向した状態で取り付けられており、
   前記基板ケースは、前記開口部を下から覆うように取り付けられている、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の加熱調理器。
8. 前記基板ケースには、水抜き穴が形成されている、
   請求項７記載の加熱調理器。
9. 前記操作パネルは、前記トッププレートの前端縁に沿って配置されており、
   前記基板ケースは、
   前記トッププレートの下面に対向する底板と、
   前記底板の外周縁から前記トッププレートの下面に向かって突出して前記制御基板を囲む側板と、
   を有し、
   前記水抜き穴は、前記側板のうちの前方を向く部分の下端に形成されている、
   請求項８記載の加熱調理器。

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