JP2022086553A - 投射型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ホワイトバランスが改善された投射型表示装置を提供する。【解決手段】青色レーザ光Ｂを出力する青色レーザ光源１と、青色レーザ光源１からの光を変調して投射画像を生成する第一の光変調素子２５と、青色レーザ光Ｂに励起されることにより黄色蛍光Ｙを出射する蛍光体９と、蛍光体９が設けられた第一領域と青色レーザ光Ｂを透過する第二領域とを備えた基板８と、第二領域を透過した青色レーザ光Ｂと黄色蛍光Ｙとを合成するダイクロイックミラー５と、を有する投射型表示装置において、蛍光体９が黄色蛍光Ｙを出射している間、青色レーザ光Ｂがダイクロイックミラー５によって黄色蛍光Ｙと合成されることで発生する、黄色蛍光Ｙへの混色の量に応じて、第一の光変調素子２５の駆動条件、又は青色レーザ光源１の駆動条件、もしくはその両方を変化させることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、投射型表示装置に関する。

投射型表示装置の例として、青色ＬＤ（レーザダイオード）からの光と、該光を励起光として蛍光体に照射して発生させた黄色の蛍光とを組み合わせることにより、白色光を形成するものがある。

特許文献１には、２枚の光変調素子を用い、一方の光変調素子には青色光と緑色光（又は赤色光）を時分割で入射させ、もう一方の光変調素子には、赤色光（又は緑色光）を入射させ、各光変調素子で変調された色光を合成して投射する構成が開示されている。

特開２０１４－２１２２３号公報

特許文献１で用いられている光変調素子の１つには、緑色光の変調期間に青色光が混ざることにより、投射光のホワイトバランスが崩れるというおそれがある。

本発明の目的は、ホワイトバランスが改善された投射型表示装置を提供することである。

本発明は、第一の光を出力する光源と、前記光源からの光を変調して投射画像を生成する画像生成部と、前記第一の光に励起されることにより第二の光を出射する波長変換部と、前記波長変換部が設けられた第一領域と前記第一の光を透過する第二領域とを備えた基材と、前記第二領域を透過した前記第一の光と前記第二の光とを合成する光合成部と、を有する投射型表示装置において、前記波長変換部が前記第二の光を出射している間、前記第一の光が前記光合成部によって前記第二の光と合成されることで発生する、前記第二の光への混色の量に応じて、前記画像生成部の駆動条件、又は前記光源の駆動条件、もしくはその両方を変化させることを特徴とする。

本発明によれば、ホワイトバランスが改善された投射型表示装置を提供することができる。

実施例１における投射型表示装置の構成を示す模式図である。 （Ａ）実施例１における蛍光体ホイール７の模式図、（Ｂ）蛍光体ホイール７の断面図である。 実施例１におけるカラーホイール１７の模式図である。 実施例１における第一の光変調素子２５が色光を変調するタイミングを示す図である。 実施例２における投射型表示装置の構成を示す模式図である。 （Ａ）実施例２における第一の光変調素子２５が色光を変調するタイミングを示す図、（Ｂ）第二の光変調素子２６が色光を変調するタイミングを示す図である。

以下、本発明の各実施例について図面を参照しながら説明する。以下の説明において、Ｒ、Ｇ、Ｂはそれぞれ、赤、緑、青の意味である。なお、図１、５における矢印の向きは、光の進行方向を表している。各実施例において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。

（実施例１）
図１には、本発明の実施例１の投射型表示装置の構成が示されている。投射型表示装置は、光源として青色レーザ光源１を有し、不図示の制御部により青色レーザ光源１の駆動条件を制御することが可能である。そして、投射型表示装置は、青色レーザ光源１から順に、第一のレンズ２、第二のレンズ３、第三のレンズ４、ダイクロイックミラー５（光合成部）、第四のレンズ６、蛍光体ホイール７、第一のミラー１１、第二のミラー１２、第三のミラー１３を有する。更に、投射型表示装置は、全反射ミラー１５、光センサ１６（光測定部）、カラーホイール１７、第五のレンズ１９、ロッドインテグレータ２０、第六のレンズ２１、第七のレンズ２２、第一の光変調素子２５（画像生成部）、投射レンズ２７を有する。

青色レーザ光源１は、青色の光（第一の光）を発する半導体レーザである。青色レーザ光源１が発する光のピーク波長は４５５ｎｍ（第一の波長）である。青色レーザ光源１から発せられた実線で示される青色レーザ光Ｂは、第一の波長域を有し、第一のレンズ２に入射する。第一のレンズ２は、青色レーザ光源１からの光が略平行光になるようにしている。

第二のレンズ３と第三のレンズ４は、第一のレンズ２から出射した光の光束径を調整するものである。第一のレンズ２から出射した青色レーザ光Ｂは、第二のレンズ３及び第三のレンズ４に入射し、励起光として出射する。励起光は、ダイクロイックミラー５を透過して、第四のレンズ６を介して蛍光体ホイール７に照射される。ダイクロイックミラー５は、青色光を透過し、黄色光を反射するものである。

次に、蛍光体ホイール７の構成を、図２（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明する。図２（Ａ）は蛍光体ホイール７の模式図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の断面線ＩＩＢ－ＩＩＢにおける断面図である。蛍光体ホイール７は、円盤形状の基板８（基材）、蛍光体９（波長変換部）、回転モータ１０（基材駆動部）から構成されており、基板８の材質はアルミニウムなどの金属が一般に用いられる。ただし、アルミニウムと同様な機能を有するものであれば、アルミニウムに限定されない。蛍光体９は、基板８の一方の表面に設けられており、表面の反対側の裏面８ｃには蛍光体９が設けられていない。表面には、蛍光体９が設けられた第一領域８ａと、蛍光体９が設けられておらず、青色レーザ光Ｂが透過する第二領域８ｂが形成されている。蛍光体９の材料は、たとえばＹＡＧ：Ｃｅである。なお、第二領域８ｂにはガラスや拡散板などの透光性部材が設けられていても良い。図中の回転モータ１０は、回転モータ１０の回転軸として模式的に示されている。

円盤形状の基板８の表面上には、第一領域８ａが略環状に形成されると共に、同一の環状の一部には、第二領域８ｂが形成されており、第二領域８ｂは、基板８が切欠かれているか、又は切欠かれた箇所に上述の透光性部材が設けられている。基板８の裏面８ｃは、光を反射する金属面となっている。基板８は、回転モータ１０により回転駆動され、回転軸を中心として回転する。第一領域８ａは、基板８の回転軸の周囲に設けられている。

再び図１を用いて実施例１の投射型表示装置の構成を説明する。蛍光体ホイール７は回転モータ１０に取り付けられており、回転モータ１０が回転することにより基板８が回転駆動され、第一領域８ａと第二領域８ｂに青色レーザ光Ｂが順次照射される。第一領域８ａの蛍光体９に照射された青色レーザ光Ｂは波長変換され、第一の波長とは異なる波長（第二の波長域）を有する黄色蛍光Ｙ（第二の光）が蛍光体９から出射する。すなわち、蛍光体９は青色レーザ光Ｂに励起されることにより黄色蛍光Ｙを出射する。蛍光体９から出射した破線で示される黄色蛍光Ｙは、第四のレンズ６で略平行光にされ、ダイクロイックミラー５に再び導かれる。一方、基板８の第二領域８ｂに照射された青色レーザ光Ｂ（実線）は、第二領域８ｂを透過し、第一のミラー１１、第二のミラー１２、第三のミラー１３を順に反射し、ダイクロイックミラー５に再び導かれる。

ダイクロイックミラー５に導かれた青色レーザ光Ｂはダイクロイックミラー５を透過し、黄色蛍光Ｙはダイクロイックミラー５で反射され、青色レーザ光Ｂと黄色蛍光Ｙは合成されて射出し、全反射ミラー１５で共に反射してカラーホイール１７に入射する。カラーホイール１７は、図３の模式図に示すように、第一の領域１７ａ、第二の領域１７ｂ、第三の領域１７ｃの三つの領域に分割されており、カラーホイールモータ１８により駆動される。カラーホイール１７は、回転しながら光を受けることによって第一の領域１７ａからはＲ色光、第二の領域１７ｂからはＧ色光、第三の領域１７ｃからはＢ色光を時分割で生成することができる。例えば、実施例１においては、第三の領域１７ｃは単に光が透過するだけの構造になっており、あるタイミングで蛍光体ホイール７の中の第二領域８ｂを通った光（青色レーザ光Ｂ）のみが第三の領域１７ｃに入射する。更に、蛍光体ホイール７の第一領域８ａで黄色蛍光Ｙに変換された光は、カラーホイール１７の第一の領域１７ａ、第二の領域１７ｂを通過することにより、それぞれ赤色光Ｒ（一点鎖線）、緑色光Ｇ（二点鎖線）として抽出される。

蛍光体ホイール７の回転モータ１０とカラーホイール１７のカラーホイールモータ１８を同期して回転させることにより、所定のタイミングで任意の色光を任意の割合で生成することが可能となる。生成された光は、その後、第五のレンズ１９、ロッドインテグレータ２０、第六のレンズ２１、第七のレンズ２２に順に導かれる。

第五のレンズ１９は、青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒと緑色光Ｇをロッドインテグレータ２０に入射させるようにする。ロッドインテグレータ２０は、青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒと緑色光Ｇを均一化する。第六のレンズ２１と第七のレンズ２２は、ロッドインテグレータ２０から出射した青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒと緑色光Ｇの光束断面の形状を整える。

第七のレンズ２２を出射した青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒと緑色光Ｇは、第一の光変調素子２５に入射する。第一の光変調素子２５には画素に相当する微小ミラーが多数配列され、各微小ミラーの角度を切り替えてＯＮ・ＯＦＦ状態を制御することによって、青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒと緑色光Ｇを変調して投射画像を表示（生成）する。

ここで、第一の光変調素子２５が各色光を変調するタイミングについて、図４を用いて説明する。図４は第一の光変調素子２５が青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒと緑色光Ｇの光束を時分割で変調するタイミングを示す。図中の１ｆｒａｍｅは、１フレームの画像を表示する期間である。１フレームの期間の内、青色レーザ光Ｂを変調する期間は、蛍光体ホイール７の第二領域８ｂに青色レーザ光Ｂが入射する期間である。そして、１フレームの期間の内、緑色光Ｇと赤色光Ｒを変調する期間は、蛍光体ホイール７の第一領域８ａに青色レーザ光Ｂが入射し黄色蛍光Ｙを出射している期間である。第一の光変調素子２５により変調された光は、微小ミラーの角度がＯＮ状態に切り替えられた際に、投射レンズ２７へと導かれて映像が投射される。

次に、本発明におけるダイクロイックミラー５を反射した青色レーザ光Ｂの一部（青色不要光Ｂ１）について説明する。ダイクロイックミラー５は、青色光が透過するように設計されているが、実際には一部の青色レーザ光Ｂが反射する。青色不要光Ｂ１は、図１においてはダイクロイックミラー５から生じ、一点鎖線で示されている。ダイクロイックミラー５を反射した青色不要光Ｂ１は、第三のミラー１３、第二のミラー１２、第一のミラー１１の順に導かれ、蛍光体ホイール７の基板８の裏面８ｃに到達する。青色不要光Ｂ１の光路上に第一領域８ａがあるときは、青色不要光Ｂ１は蛍光体ホイール７の基板８の裏面８ｃで反射される。反射された青色不要光Ｂ１は、図１において二点鎖線で示されるように第一のミラー１１、第二のミラー１２、第三のミラー１３の順に導かれ、ダイクロイックミラー５を透過する。この構成によって、第一領域８ａが生成した黄色蛍光Ｙは、必ずダイクロイックミラー５で青色不要光Ｂ１とも合成されることになる。

黄色蛍光Ｙに青色不要光Ｂ１が混じった光がカラーホイール１７の第一の領域１７ａと第二の領域１７ｂに入射するため、カラーホイール１７から出射する赤色光Ｒと緑色光Ｇには、図４に示すようにわずかに青色光（青色不要光Ｂ１）が混色することになる。このことは、投射画像全体として見たときに青色光の割合が多くなることを意味する。そこで、投射画像全体として各色のバランスを適切にするために、実施例１では予め青色不要光Ｂ１が赤色光Ｒと緑色光Ｇに混色する量（混色量）を計算する。そして、混色の量に応じて第一の光変調素子２５に対して青色レーザ光Ｂが入射している時間よりも、青色レーザ光Ｂによって第一の光変調素子２５が投射画像を生成する時間を短くする。すなわち、混色の量に応じて第一の光変調素子２５の駆動条件、又は青色レーザ光源１の駆動条件、もしくはその両方を一定量変化させる。又は、第一の光変調素子２５のゲインを変化させる。このような制御によって、ホワイトバランスが改善された投射型表示装置を提供することができる。

又は、第一の光変調素子２５が投射画像を生成する時間を短くすることに替えて、カラーホイール１７の第三の領域１７ｃにおける青色レーザ光源１の出力値を、第一の領域１７ａ、第二の領域１７ｂにおける青色レーザ光源１の出力値よりも低くしても良い。更に、これらを併用しても良い。すなわち、青色レーザ光Ｂで生成する画像の表示時間における青色レーザ光源１の出力値を、その他の波長域の光（Ｒ色光、Ｇ色光）で生成した画像を表示する時間における青色レーザ光源１の出力値よりも低くすることができる。そして、青色不要光Ｂ１の量を測定できるよう、全反射ミラー１５の非反射面側に光強度を測定する光センサ１６を配置し、光センサ１６により青色不要光Ｂ１が赤色光Ｒと緑色光Ｇに混色する量（混色量）を出力値として取得する。そして、この出力値（混色量）に応じて、青色レーザ光Ｂによって投射画像を生成する時間を第一の光変調素子２５で制御しても良い。すなわち、光センサ１６が取得した混色量に応じて第一の光変調素子２５の駆動条件、又は青色レーザ光源１の駆動条件、もしくはその両方を制御する。又は、第一の光変調素子２５のゲインを変化させる。加えて、実施例１では全反射するミラーである第一のミラー１１、第二のミラー１２、第三のミラー１３の非反射面側の各々に光センサ１６を配置し、青色レーザ光Ｂと青色不要光Ｂ１を測定することによって補正値を算出する形態をとっても良い。

又、実施例１では、第一の光変調素子２５がデジタルマイクロミラーデバイス（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒ Ｄｅｖｉｃｅ、以下、ＤＭＤ）であることを想定して説明しているが、反射型液晶表示装置でも良いし、透過型液晶表示装置でも良い。透過型や反射型の液晶表示装置に対して実施例１を適用する場合は、青色不要光Ｂ１が赤色光Ｒと緑色光Ｇに混じる量を加味して、青色レーザ光Ｂによって投射画像を生成する液晶表示装置の出力値を補正することが望ましい。

更に、投射型表示装置は、投射型表示装置の輝度情報を記憶する輝度情報記憶部（情報記憶部）を備えていてもよい。そして、輝度情報記憶部からの信号と光センサ１６からの信号と青色レーザ光源１を制御する制御部の出力値から、蛍光体９の劣化、又は青色レーザ光源１の劣化、又はその両方を算出する劣化算出部を備えていてもよい。具体的には、光センサ１６によって検出される青色レーザ光Ｂ、黄色蛍光Ｙの強度（輝度）に対し、予め記憶されている青色レーザ光Ｂ、黄色蛍光Ｙの強度が所定の値よりも低下した時点で、蛍光体９、青色レーザ光源１の劣化や汚れが発生したと判断させる。そして、投射型表示装置の性能が変化したことを示す情報を通知してもよい。より具体的には、青色レーザ光源１、蛍光体９の交換を促すメッセージを通知しても良いし、所定の値を段階的に設定することによって、青色レーザ光源１、蛍光体９の劣化具合を段階的に通知しても良い。又、長時間の使用によって青色レーザ光Ｂの強度に対して黄色蛍光Ｙの強度の割合が減った場合も、これに応じて第一の光変調素子２５が青色レーザ光Ｂによって投射画像を生成する時間を補正しても良い。

（実施例２）
次に、本発明の実施例２の投射型表示装置の構成を、図５を用いて説明する。図５には、本発明の実施例２の投射型表示装置の構成が示されている。実施例２では実施例１において、ダイクロイックミラー５で青色不要光Ｂ１が透過し、黄色蛍光Ｙが反射して青色不要光Ｂ１と黄色蛍光Ｙが合成されるところまでの構成は同一である。しかしながら、全反射ミラー１５、カラーホイール１７の構成が備えられていない。ダイクロイックミラー５を射出した黄色蛍光Ｙと青色不要光Ｂ１は、第五のレンズ１９、ロッドインテグレータ２０、第六のレンズ２１、第七のレンズ２２の順に導かれる。第五のレンズ１９は、青色レーザ光Ｂと黄色蛍光Ｙをロッドインテグレータ２０に入射させるようにする。ロッドインテグレータ２０は、青色レーザ光Ｂと黄色蛍光Ｙを均一化する。第六のレンズ２１と第七のレンズ２２は、ロッドインテグレータ２０から出射した青色レーザ光Ｂと黄色蛍光Ｙの光束断面の形状を整える。

第七のレンズ２２を出射した青色レーザ光Ｂ（実線）と黄色蛍光Ｙ（破線）は、全反射プリズム２３に入射すると共に、反射面２３ａで反射し、第一の色分離合成プリズム２４に入射する。第一の色分離合成プリズム２４内の第一の色分離合成面２４ａでは、青色光と赤色光が透過し、緑色光が反射するようになっているので、青色レーザ光Ｂは第一の色分離合成面２４ａを透過して第一の光変調素子２５（第一画像生成部）に入射する。一方、黄色蛍光Ｙは、第一の色分離合成面２４ａで赤色光Ｒ（一点鎖線）と緑色光Ｇ（二点鎖線）に分離される。赤色光Ｒは第一の光変調素子２５に入射し、緑色光Ｇは第二の光変調素子２６（第二画像生成部）に入射する。すなわち、実施例２では、画像生成部が青色レーザ光Ｂを変調して投射画像を生成する第一の光変調素子２５と、黄色蛍光Ｙが赤色光Ｒと緑色光Ｇに分離されたうちの緑色光Ｇを変調して投射画像を生成する第二の光変調素子２６により構成されている。なお、第一の光変調素子２５と第二の光変調素子２６はデジタルマイクロミラーデバイス（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒ Ｄｅｖｉｃｅ、以下、ＤＭＤ）であることを想定しているが、反射型液晶表示装置でも良いし、透過型液晶表示装置でも良い。

ここで、第一の光変調素子２５と第二の光変調素子２６が各色光を変調するタイミングについて図６（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明する。図６（Ａ）は第一の光変調素子２５が青色レーザ光Ｂと赤色光Ｒの光束を時分割で変調するタイミングを示しており、図６（Ｂ）は第二の光変調素子２６が緑色光Ｇの光束を時分割で変調するタイミングを示している。図中の１ｆｒａｍｅは、１フレームの画像を表示する期間である。１フレームの期間の内、青色レーザ光Ｂを変調する期間は、蛍光体ホイール７の第二領域８ｂに青色レーザ光Ｂが入射する期間である。そして、１フレームの期間の内、緑色光Ｇと赤色光Ｒを変調する期間は、蛍光体ホイール７の第一領域８ａに青色レーザ光Ｂが入射し黄色蛍光Ｙを出射している期間である。図６（Ａ）、（Ｂ）より、青色レーザ光Ｂを変調する期間は、緑色光Ｇと赤色光Ｒを変調する期間より短いことが見てとれる。すなわち、青色レーザ光Ｂで生成する画像の表示時間は、第二の光変調素子２６に対して黄色蛍光Ｙが入射している時間よりも短くなっている。

各光変調素子上で反射した光は、第一の色分離合成プリズム２４で再度合成されたあと、全反射プリズム２３に再入射するが、微小ミラーの角度がＯＮ状態に切り替えられた際に、臨界角を超えて透過するように設定されている。その後、ＯＮ状態の光は投射レンズ２７へと導かれて映像が投射される。

次に、図５を用いて実施例２における青色不要光Ｂ１について説明する。青色不要光Ｂ１は黄色蛍光Ｙに混じって第一の色分離合成プリズム２４に入射し、第一の色分離合成面２４ａによって青色不要光Ｂ１と赤色光Ｒ、緑色光Ｇとに分離される。分離された青色不要光Ｂ１と赤色光Ｒは、そのまま第一の光変調素子２５によって変調され、投射レンズ２７によって投射される。つまり、図６（Ａ）における赤色光Ｒを変調する期間の画像には青色不要光Ｂ１が混じっているため、正しい色を表現することができない。そこで、投射画像全体として各色のバランスを適切にするために、実施例２では予め青色不要光Ｂ１が赤色光Ｒに混じる量（混色量）を計算する。そして、図６（Ａ）における青色レーザ光Ｂを変調する期間において、混色の量に応じて第一の光変調素子２５に対して青色レーザ光Ｂによって投射画像を生成する時間（ＤＭＤのＯｎ時間）を短くする処理を行う。この処理によって、１ｆｒａｍｅにおける各色光のバランスを改善することができ、投射型表示装置はよりホワイトバランスの広い画像を提供できるようになる。

又は、第一の光変調素子２５が青色レーザ光Ｂを変調する期間において、投射画像を生成する時間を短くすることに替えて、蛍光体ホイール７の第二領域８ｂにおける青色レーザ光源１の出力値を低くしても良い。更に、これらを併用しても良い。更に、緑色光Ｇの画像を表示する第二の光変調素子２６に対して緑色光Ｇが入射していない時間には、不要な光が投射光に混じるのを防ぐため、第二の光変調素子２６は画像を生成しないことが望ましい。そして、青色レーザ光Ｂで生成する画像の表示時間は、第二の光変調素子２６が投射画像の生成を行っている時間よりも短くなっている。

又、青色不要光Ｂ１の量を測定できるよう、光路上の光を反射する再帰ミラー１４ａ（光反射部）と再帰ミラー１４ａの非反射面側に光センサ１６ａ（光測定部）を配置する。光センサ１６ａは、再帰ミラー１４ａを透過する青色不要光Ｂ１の量を出力値として取得し、この出力値に応じて青色レーザ光Ｂによって投射画像を生成する時間を第一の光変調素子２５で制御しても良い。

又、黄色蛍光Ｙの量を測定できるよう、光路上の光を反射する再帰ミラー１４ｂ（光反射部）と再帰ミラー１４ｂの非反射面側に光センサ１６ｂ（光測定部）を配置する。光センサ１６ｂは、再帰ミラー１４ｂを透過する黄色蛍光Ｙの量を出力値として取得し、この出力値によって蛍光体９の劣化を精度よく測定することができる。

実施例１、２では、光源として青色レーザ光源１を用いたが、ＬＥＤ光源でも良い。又、実施例１、２では、蛍光体ホイール７の第二領域８ｂが１か所であったが、複数あっても良い。又、黄色蛍光体の代わりに緑色蛍光体と赤色光源を代用し、カラーホイールを用いない構成としても良い。又、実施例１では第一の光変調素子２５を１つ備え、実施例２では第一の光変調素子２５、第二の光変調素子２６の２つを備えているが、３つ以上で構成されていても良い。以上説明した各実施例は代表的な例に過ぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更、組み合わせが可能である。

１ 青色レーザ光源（光源）
５ ダイクロイックミラー（光合成部）
７ 蛍光体ホイール
８ 基板（基材）
８ａ 第一領域
８ｂ 第二領域
９ 蛍光体（波長変換部）
２５ 第一の光変調素子（画像生成部）
Ｂ 青色レーザ光（第一の光）
Ｙ 黄色蛍光（第二の光）

Claims (12)

1. 第一の光を出力する光源と、
   前記第一の光を変調して投射画像を生成する画像生成部と、
   前記第一の光に励起されることにより第二の光を出射する波長変換部と、
   前記波長変換部が設けられた第一領域と前記第一の光を透過する第二領域とを備えた基材と、
   前記第二領域を透過した前記第一の光と前記第二の光とを合成する光合成部と、
   を有する投射型表示装置において、
   前記波長変換部が前記第二の光を出射している間、前記第一の光が前記光合成部によって前記第二の光と合成されることで発生する、前記第二の光への混色の量に応じて、前記画像生成部の駆動条件、又は前記光源の駆動条件、もしくはその両方を変化させることを特徴とする投射型表示装置。
2. 第一の光を出力する光源と、
   前記第一の光を変調して投射画像を生成する画像生成部と、
   前記第一の光に励起されることにより第二の光を出射する波長変換部と、
   前記波長変換部が設けられた第一領域と前記第一の光を透過する第二領域とを備えた基材と、
   前記第二領域を透過した前記第一の光と前記第二の光とを合成する光合成部と、
   光強度を測定する光測定部と、
   を有する投射型表示装置において、
   前記光測定部は、前記波長変換部が前記第二の光を出射している間、前記第一の光が前記光合成部によって前記第二の光と合成されることで発生する、前記第二の光への混色量を取得し、前記混色量に応じて前記画像生成部の駆動条件、又は前記光源の駆動条件、もしくはその両方を制御することを特徴とする投射型表示装置。
3. 光路上の光を反射する光反射部を更に有し、
   前記光測定部は、前記光反射部の非反射面側に配置され、前記光反射部を透過する光を測定することを特徴とする請求項２に記載の投射型表示装置。
4. 前記光源の出力を制御する制御部と、
   投射型表示装置の輝度情報を記憶する情報記憶部と、
   前記情報記憶部からの信号と前記光測定部からの信号と前記制御部の出力値とから、前記波長変換部の劣化、又は前記光源の劣化、又はその両方を算出する劣化算出部と、
   を更に有し、
   前記波長変換部、又は前記光源が所定の値まで低下した時点で、前記投射型表示装置の性能が変化したことを示す情報を通知することを特徴とする請求項２又は３に記載の投射型表示装置。
5. 前記画像生成部は、デジタルマイクロミラーデバイスであり、
   前記画像生成部は、前記第一の光を変調して投射画像を生成する第一画像生成部と、前記第二の光を変調して投射画像を生成する第二画像生成部と、により構成され、
   前記第一の光で生成する画像の表示時間は、前記第二画像生成部に対して前記第二の光が入射していない時間よりも短いことを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の投射型表示装置。
6. 前記第二画像生成部に対して、前記第二の光が入射していないとき、前記第二画像生成部による投射画像の生成は行わず、前記第一の光で生成する画像の表示時間は、前記第二画像生成部が投射画像の生成を行っていない時間よりも短いことを特徴とする請求項５に記載の投射型表示装置。
7. 前記画像生成部は、デジタルマイクロミラーデバイスであり、
   前記第一の光で生成する画像の表示時間は、前記画像生成部に対して前記第一の光が入射している時間よりも短いことを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の投射型表示装置。
8. 前記画像生成部は、デジタルマイクロミラーデバイスであり、
   前記第一の光で生成する画像の表示時間における前記光源の出力値を、その他の波長域の光で生成した画像を表示する時間における前記光源の出力値よりも低くすることを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の投射型表示装置。
9. 前記画像生成部は、液晶表示装置であり、
   前記波長変換部が前記第二の光を出射している時間において、前記第一の光が前記光合成部によって前記第二の光と合成されることで発生する、前記第二の光への混色の量を加味して、前記画像生成部のゲインを変化させることを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の投射型表示装置。
10. 前記光合成部は、前記光源から前記基材までの光路上に配置されていることを特徴とする請求項１～９の何れか一項に記載の投射型表示装置。
11. 前記基材は回転駆動され、
    前記第一領域は、前記基材の回転軸の周囲に設けられていることを特徴とする請求項１～１０の何れか一項に記載の投射型表示装置。
12. 前記第一の光は、第一の波長域を有し、前記第二の光は、前記第一の波長域とは異なる第二の波長域を有することを特徴とする請求項１～１１の何れか一項に記載の投射型表示装置。

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