JP2022085215A - くさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置 - Google Patents

Abstract

【課題】くさびからロック部材が脱落することを防止することができるくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置を提供する。【解決手段】組付材本体３１と組付材本体３１の前端部に設けられたくさび４とを有する組付材３と、支柱１に設けられたポケット金具２にくさび４が緊結された緊結状態において、くさび４の抜け止めを図るためのロック部材５と、を備え、ロック部材５はくさび４内に挿通配置された状態において、上下方向にスライド自在に配置される抜け止め片５１と、抜け止め片５１の後面に取り付けられた板ばね６とを有し、緊結状態において、抜け止め片５１が下方に押し込まれてその下端がくさび４とポケット金具２との間に圧入されることによって、くさび４のポケット金具２に対する抜け止めを図るくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置である。【選択図】図２

Description

本発明は建築現場のくさび緊結式仮設足場において、支柱に腕木材等の組付材がくさび緊結方式によって緊結固定されるくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置に関する。

従来、建築現場に設置される仮設足場は、多数の支柱が適宜の間隔おきに立設されるとともに、各支柱には例えば、腕木材等の水平材（組付材）が組み付けられている。このような仮設足場において、くさび緊結式のものでは支柱に設けられたポケット金具に、腕木材のくさびが組み付けられるようになっている。すなわちポケット金具は平面視コ字状に形成されており、その一対の脚片の先端（前端）が支柱の外周面に溶接固定されて、ポケット金具の内側に上下に貫通するポケット孔が形成されている。

一方、腕木材のくさびは腕木材の前端部から下方突出状に配置されており、そのくさびがポケット金具のポケット孔に上方から打ち込まれて緊結されることによって、腕木材が支柱に組み付けられるようになっている。

このような仮設足場においては、腕木材のくさびがポケット金具に緊結してその摩擦抵抗力によって取付強度（緊結力）を確保するものであるため、くさびをポケット金具に対し上方に押し出すような不慮の力が作用すると、緊結が緩んで取付強度が低下することや、場合によってはくさびがポケット金具から外れ落ちてしまうおそれもある。

そこで本出願人は板ばねが取り付けられたロック部材を備え、くさびをポケット金具に対してロック部材によって抜け止め状態にロックすることができる組付材の抜け止め装置を提案している（下記特許文献１および２参照）。

特開２０１９－１６７７３６号公報 特開２０２０－２７５３号公報

しかしながら、上記特許文献に示す抜け止め装置では長期間繰り返し使用することで、板ばねの経年劣化等により板ばねの弾性力が低下してしまうと、板ばねが腕木材の内周面に係止されなくなり、くさびからロック部材が脱落してしまうという課題があった。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、くさびからロック部材が脱落することを防止することができる組付材の抜け止め装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。

［１］組付材本体と前記組付材本体の前端部に設けられたくさびとを有する組付材と、
支柱に設けられたポケット金具に前記くさびが緊結された緊結状態において、前記くさびの抜け止めを図るためのロック部材と、を備え、
前記ロック部材は前記くさび内に挿通配置された状態において、上下方向にスライド自在に配置される抜け止め片と、前記抜け止め片の後面に取り付けられた板ばねとを有し、
前記緊結状態において、前記抜け止め片が下方に押し込まれてその下端が前記くさびと前記ポケット金具との間に圧入されることによって、前記くさびの前記ポケット金具に対する抜け止めを図るくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置であって、
前記抜け止め片と前記板ばねとの間に前記板ばねの機能を補完するための弾性体が配置されていることを特徴とするくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置。

［２］前記弾性体はシリコンゴムである前項１に記載のくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置。

［３］前記抜け止め片の後面に前記弾性体を配置するための凹部を有する台座を備える前項１または２に記載のくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置。

［１］の発明によれば、抜け止め片と板ばねとの間に板ばねの機能を補完するための弾性体が配置されていることで、板ばねの経年劣化等により板ばねの弾性力が低下した状態において、抜け止め片がくさびから上方に押し出されるような不慮の力が作用したとしても、弾性体の弾性復元力によって板ばねを後方に押し上げることができるため（弾性圧縮変形した板ばねを自然体に戻すことができるため）、板ばねを組付材本体の内周面に係止させることができ、組付材から抜け止め片（ロック部材）が脱落することを防止することができる。

また弾性体の後面には板ばねが配置されているため、弾性体が摩耗されることを防止することができ、さらに弾性体が脱落することも防止することができる。

また抜け止め片の後面には板ばねが取り付けられていることで、板ばねの弾性復元力によって抜け止め片をくさび裏面に押し付けることができるため、抜け止め片をくさびの裏面に対し離間させずに沿わせるように配置することができる。このためくさびをポケット金具に挿入する際に、くさびと共に抜け止め片をスムーズにポケット金具内に挿入することができ、くさびをポケット金具に対し抜け止め片によって抜け止め状態に確実にロックすることもできる。

また本発明の抜け止め装置においては、抜け止め片に板ばねを取り付けてロック部材を製作しておき、そのロック部材を腕木材に組み付けるようにしているため、単独品の抜け止め片に板ばねを取り付けるだけで簡単に板ばねの取付作業が完了するとともに、その抜け止め片（ロック部材）を腕木材のくさびに挿入するだけでロック部材を腕木材に組み付けることができ、抜け止め装置の製造を効率良く簡単に行うこともできる。

［２］の発明によれば、弾性体としてシリコンゴムを用いることで、シリコンは熱に強く、さらに紫外線に対する耐候性も高いため、高温などの過酷な環境下でも使用できる耐久性の高い抜け止め装置を提供することができる。またシリコンは人体に無害なものでもあるため、抜け止め装置を使用する者の健康面における安全性を向上させることもできる。

［３］の発明によれば、抜け止め片の後面に弾性体を配置するための凹部を有する台座が備えられていることで、弾性体を凹部内に挿入配置するだけで弾性体の取付位置が定まるため、弾性体の位置決めを容易に行うことができる。

図１は本実施形態の抜け止め装置を示す図であって、図（ａ）はくさびをポケット金具に打ち込んだ直後の状態を示す側面断面図、図（ｂ）はロック部材によって抜け止めした状態を示す側面断面図である。 図２は本実施形態において板ばねの上端が組付材本体の内周面に係止した状態を示す側面断面図である。 図３は本実施形態の抜け止め装置を示す平面図である。 図４は本実施形態のロック部材の取付手順を説明するための図であって、図（ａ）は組付材にロック部材を挿入した直後の状態を示す側面断面図、図（ｂ）はロック部材を途中まで挿入した状態を示す側面断面図、図（ｃ）は図（ｂ）の状態から抜け止め片を後方に押さえ付けることによりシリコンゴムを圧縮させた状態を示す側面断面図である。

本発明のくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置（以下、抜け止め装置と称する）は建築現場における仮設足場に用いられるものである。

図１～図３に示すように、本実施形態の抜け止め装置が適用されるくさび緊結式足場は支柱１と、組付材としての腕木材３と、腕木材３に取り付けられるロック部材５とを基本的な構成要素として備えている。

図１および３に示すように、支柱１は所定の長さを有する丸パイプ材によって構成されており、長さ方向（高さ方向）に所定の間隔おきにポケット金具２が４つずつ設けられている。

ポケット金具２は互いにほぼ平行に配置される左右一対の略板状の脚片２１，２１と、一対の脚片２１，２１に一体に形成され、かつ一対の脚片２１，２１の基端部（後端部間）を連結する略板状の連結片２２とを備えている。

このポケット金具２の一対の脚片２１，２１の先端部が支柱１の外周面に溶接によってそれぞれ固定されている。なお、ポケット金具２における連結片２２は、支柱１の中心軸（垂直軸）に対し、下方に向かうに従って近付くように傾斜姿勢に配置されている。

また既述した通りポケット金具２は所定の高さおきに４つずつ取り付けられているが、この４つのポケット金具２のうち、隣り合うポケット金具２，２はポケット金具２の高さ寸法分だけ高さ位置をずらした状態に配置されるとともに、支柱１の中心軸を挟んで対向し合う２つのポケット金具２，２同士は同じ高さ位置に配置されている。

ここで本実施形態においては支柱１の中心軸に近付く方向（内径方向）を前方（前側）とし、遠ざかる方向（外径方向）を後方（後側）として説明する。例えばポケット金具２，２における一対の脚片２１，２１において、支柱１に固着される側が前方となり、連結片２２に連結される側が後方となる。同様に、腕木材３やロック部材５においても支柱１に組み付けた状態において、支柱１の軸心に近付く方向を前方（前側）とし、遠ざかる方向を後方（後側）として説明する。なお、本実施形態においては前側を表面側と称し、後側を裏面側（背面側）と称する場合もある。

図１～図４に示すように支柱１に組み付けられる腕木材３は、直管状の丸パイプ材によって構成される腕木本体３１と、腕木本体３１の両端部に固着されるくさび４とを基本的な構成要素として備えている。本実施形態においては、腕木材３によって組付材が構成されるとともに、腕木本体３１によって組付材本体またはパイプ材が構成されている。

くさび４は、垂直に配置される前壁部４１を有している。前壁部４１は、前面または後面から見た状態において上側部が腕木本体３１の端面形状に対応して円形に形成されるとともに、下側部が下方に延びるように短冊状ないし帯板状に形成されている。さらに前壁部４１の外周縁部には、後方に突出するようにして後方突出部４２が形成されている。そしてその全周の後方突出部４２のうち、上端の部分が上端後方突出部４３として構成されるとともに、両側の部分が両側後方突出部４４として構成されている。さらに上端後方突出部４３は、両側後方突出縁部４４に比べて後方への突出寸法が短く形成されている。換言すると、全周の後方突出部４２のうち、上端後方突出部４３に対応する部分には、後方に向けて開口する切欠部（後述のくさび上端開口部３５に相当）が形成されることにより、上端後方突出部４３は、両側後方突出部４４に比べて後方への突出寸法が短く形成されている。

また両側後方突出部４４のうち、上側部は腕木本体３１の前端部を収容し得るように、背面から見た状態で両側に膨らむように円弧状に形成されている。

またくさび４の全周の後方突出部４２のうち、下端の部分は下端後方突出部４５として構成されている。この下端後方突出部４５は、後方に向けて下り傾斜するように傾斜状に形成されて、後述する抜け止め片５１を後方にガイドするガイド壁として機能するよう構成されている。

このくさび４の両側後方突出部４４の上側部が腕木本体３１の前端部の両側に嵌め込まれるように配置された状態で溶接されることにより、くさび４が腕木本体３１の前端部に固着される。

この固着状態においては、くさび４における上端後方突出部４３が両側後方突出部４４よりも短く形成されるため、上端後方突出部４３と腕木本体３１の前端上部との間にくさび上端開口部３５が形成されるとともに、両側後方突出部４４，４４間におけるくさび前壁部４１と腕木本体３１の前端面との間に、後述するロック部材５を収容可能な隙間（スペース）が形成されている。

図１等に示すようにくさび４の背面側における腕木本体３１の下側には、くさび４の両側後方突出部４４，４４の後端部間に架け渡されるようにして矩形板状の板ばねカバー８が配置されている。この板ばねカバー８は、後述する板ばね６に対応して配置されており、両端部が両側後方突出部４４，４４に溶接されることによってくさび４に固定されている。また、板ばねカバー８にはその両側に前方に突出するようにして左右一対の押込凸部８１，８１が形成されている。

腕木材３に組み込まれるロック部材５は、上下方向に延びる細長形状ないし舌片状の抜け止め片５１を有している。この抜け止め片５１は、図１（ａ）に示す非ロック状態においては、その上端部が腕木材３のくさび上端開口部３５に挿通配置された状態で、その上端部よりも下側がくさび４の前壁部４１と腕木本体３１の前端面との間の隙間におけるくさび４の両側後方突出部４４，４４間に上下方向にスライド自在に収容されている。

抜け止め片５１は、上下寸法がくさび４の上下寸法に比べて少し長く形成されている。この抜け止め片５１の上端は後方に突出するように形成されて、上端後方突出部５３が形成されている。上端後方突出部５３の前後長さ寸法（前後厚み寸法）は、腕木材３のくさび上端開口部３５の前後寸法よりも長く形成されて、上端後方突出部５３がくさび上端開口部３５を下方に通過できないようになっている。これにより抜け止め片５１（ロック部材５）が下方に抜け落ちることが防止されるように構成されている。

さらに抜け止め片５１の下端は後方に傾斜するように形成されて、下端傾斜部５５が形成されている。そして後述するように抜け止め片５１が打ち込まれた際に、下端傾斜部５５がくさび４における下端後方突出部４５にガイドされて後方に移動しながら下方に差し込まれるようになっている。

また抜け止め片５１の裏面側における上下方向中間位置よりもやや下側には、リベット６０を介して板ばね６の下端が固定されている。板ばね６は、上下方向中間部が上端部および下端部に対し後方に凸となるような円弧状に形成されるとともに、上端が後方に屈曲されて上端屈曲部６１として構成されている。

板ばね６は、その幅寸法が上記板ばねカバー８における一対の押込凸部８１，８１間の寸法よりも狭く形成されており、その一対の押込凸部８１，８１間に対応して配置されている。従って板ばね６は図１（ａ）の非ロック状態および図１（ｂ）のロック状態のいずれの状態であっても一対の押込凸部８１，８１には干渉しないようになっている。

さらに板ばね６は、図１（ａ）の非ロック状態では上端屈曲部６１がくさび４の裏面に対し後方に離間して配置されており、その上端屈曲部６１が腕木本体（パイプ材）３１の内周面における前端部上端に対向して配置されて、腕木本体３１の内周面上端に係止可能に構成されている。

また抜け止め片５１の裏面側における上下方向中間位置には、板ばね６の円弧状部に対応して凹部９１が形成された台座９が一体に設けられている。この台座９は後述するシリコンゴムＲ（弾性体）を配置するためのものである。

このように、抜け止め片５１の裏面側に凹部９１が形成された台座９が一体に設けられていることで、シリコンゴムＲを凹部９１内に挿入配置するだけでシリコンゴムＲの取付位置が定まるため、シリコンゴムＲの位置決めを容易に行うことができる。

またシリコンゴムＲは凹部９１内に挿入配置されるため、シリコンゴムＲが台座９から外れてしまうことを防止することもできる。

また図１等に示すように、本実施形態では凹部９１の底部は前方に向けて下り傾斜するように傾斜状に形成されており、シリコンゴムＲの姿勢が板ばね６の前面に沿うように構成されている。

本発明の抜け止め装置は、抜け止め片と板ばねとの間に弾性体が配置されていることを特徴としている。

本発明の弾性体は、板ばねの機能を補完するためのものである。

本実施形態では、抜け止め片５１の後面に一体に設けられた台座９の凹部９１内に板ばね６の前面と当接して弾性体としてのシリコンゴムＲが取り付けられている。

このように弾性体としてシリコンゴムＲを用いることで、シリコンは熱に強く、さらに紫外線に対する耐候性も高いため、高温などの過酷な環境下でも使用できる耐久性の高い抜け止め装置を提供することができる。またシリコンは人体に無害なものでもあるため、抜け止め装置を使用する者の健康面における安全性を向上させることもできる。

本実施形態では図１（ａ）に示すように、くさびをポケット金具に打ち込んだ直後の状態では、板ばね６の中間部よりもやや下側が腕木本体３１の前端面下端に圧接することにより、板ばね６およびシリコンゴムＲが前方に弾性圧縮変形して、板ばね６およびシリコンゴムＲの弾性復元力によって、抜け止め片５１が前方に押し込まれるとともに板ばね６がシリコンゴムＲによって後方に押し上げられている。これにより、抜け止め片５１がくさび４の前壁部４１の裏面に沿うように配置されて、抜け止め片５１の下端傾斜部５５がくさび４の下端後方突出部４５から離間しないようになっている。

なお、抜け止め片５１の上側部の前面には外れ止め凸部７が前方に突出するようにして固定されている。この外れ止め凸部７はくさび４の上端後方突出部４３の下面に対向して配置され、外れ止め凸部７が上端後方突出部４３の下面に係止可能に構成されている。

一方、図２に示すように、抜け止め片５１がくさび上端開口部３５から上方に押し出されるような不慮の力が作用した状態においては、シリコンゴムＲの弾性復元力によって板ばね６が後方に押し上げられているため、板ばね６の上端屈曲部６１が腕木本体３１の内周面に係止されるように構成されている。このようにシリコンゴムＲは、弾性圧縮変形した板ばね６が自然体に戻るための手助けをしている。

また図１（ｂ）に示すように、ロック部材５によって抜け止めした状態では板ばね６の中間部よりもやや上側が腕木本体３１の前端面下端に圧接することにより、板ばね６およびシリコンゴムＲが前方に弾性圧縮された状態となっており、板ばね６およびシリコンゴムＲの弾性復元力により、抜け止め片５１が前方に押し付けられるとともに板ばね６が腕木本体３１の前端面に押し付けられている。なお、この状態では抜け止め片５１の下端部はくさび４の下端部よりも下方に突出している。

また本実施形態ではシリコンゴムＲが板ばね６の前面に当接して配置されている、すなわちシリコンゴムＲの後端面を覆うように板ばね６が配置されているため、シリコンゴムＲが摩耗することを防止することもできる。さらにシリコンゴムＲが脱落することを防止することもできる。

ここで本実施形態において、ロック部材５のリベット６０や外れ止め凸部７が形成されている部分の前後厚み寸法はくさび上端開口部３５の前後寸法よりも小さく設定されており、板ばね６およびシリコンゴムＲを前方に弾性圧縮変形した状態において、ロック部材５は上端後方突出部５３を除いて、くさび上端開口部３５に挿通可能に構成されている。

本実施形態の抜け止め装置は既述した通り、腕木材３にロック部材５が組み込まれているが、以下にこのロック部材５の腕木材３への組付手順について説明する。

本実施形態においては腕木材３とロック部材５とを別々に製作しておく。すなわち腕木本体３１の端面にくさび４を溶接し、さらにくさび４に板ばねカバー８を溶接して固着することにより腕木材３を製作する。

その一方、抜け止め片５１の裏面側に台座９を一体に設け、台座９に凹部９１を形成し凹部９１内にシリコンゴムＲを配置する。さらに板ばね６の円弧状部がシリコンゴムＲと対向するようにリベット６０を介して板ばね６を取り付ける。なお、抜け止め片５１には外れ止め凸部７を予め形成しておくようにする。これによりロック部材５を製作する。

次に図４（ａ）に示すように、ロック部材５の抜け止め片５１の下側部を腕木材３のくさび上端開口部３５に上側から挿入していき、ロック部材５の下側のリベット６０の部分をくさび上端開口部３５に挿入してくさび４の裏面側に配置する。

続けて図４（ｂ）に示すように、ロック部材５をさらに下方に挿入していく。このとき板ばね６が腕木本体３１の前端面上端に押されて板ばね６およびシリコンゴムＲが前方に弾性圧縮変形することにより、ロック部材５における板ばね６およびシリコンゴムＲの部分の前後厚み寸法がくさび上端開口部３５の前後方向の開口寸法よりも狭くなり、ロック部材５をくさび４内に挿入することができる。

ここで板ばね６上側部をくさび上端開口部３５に挿通する際には、板ばね６およびシリコンゴムＲの弾性復元力によって抜け止め片５１が前方に押されているため、そのままの状態で挿入していくと、外れ止め凸部７がくさび４の上端後方突出部４３の上面に係止して、それ以上挿入できなくなってしまう場合がある。

そこで図４（ｃ）に示すように、抜け止め片５１を後方に押え付けて、板ばね６およびシリコンゴムＲをより一層弾性圧縮変形させることにより、外れ止め凸部７をくさび上端開口部３５に対応するように配置した状態でロック部材５を下方に押し込むことで、外れ止め凸部７をくさび上端開口部３５に挿通する。これにより図１（ａ）に示すようにロック部材５の上端後方突出部５３を除く所要部分をくさび上端開口部３５に挿通できて、ロック部材５を腕木材３に組み込むことができる。こうして本実施形態の抜け止め装置を製作することができる。

以上のように構成された本実施形態の抜け止め装置において、腕木材３を支柱１に組み付ける際には、腕木材３のくさび４の下側部を、支柱１における所定のポケット金具２のポケット孔２０に上方から挿入する。この際、くさび４内の抜け止め片５１は板ばね６およびシリコンゴムＲによって前方に押し付けられているため、抜け止め片５１の下端部が後方に離間することなく、くさび４の下端裏面に沿うように配置されることにより、抜け止め片５の下端部がくさび４の下端部と一体となってポケット孔２０内に確実に挿入される。

こうしてくさび４をポケット孔２０に挿入した状態で図１（ａ）に示すように、くさび４の上端面周辺、例えば腕木本体３１の前端部上面をハンマー等で叩いて、くさび４の下端部をポケット金具２の連結片２２と支柱外周面との間に圧入してポケット孔２０内に緊結する。なおこの緊結状態（非ロック状態）では、くさび４の下端がポケット金具２の下端よりも少し下方に突出するように配置されている。

次に図１（ｂ）に示すようにハンマー等で抜け止め片５１の上端後方突出部５３を上から叩いて、抜け止め片５１を下方に押し込んで、抜け止め片５１の下端部をくさび４の下端後方突出部４５とポケット金具２の連結片２２の下端との間に圧入する。これによりくさび４の前面が支柱外周面により一層強固に圧接すると同時に、抜け止め片５１の下端部がポケット金具２の連結片２２により一層強固に圧接する。

この状態においては、くさび４がポケット孔２０に対しより高い強度で強固に固定されるため、くさび４がポケット孔２０から簡単には抜け出さない抜け止め状態（ロック状態）となっている。従って、くさび４に上方に押し出すような不慮の力が作用しても、くさび４がポケット金具２から抜け出すことがなく、くさび４が不用意に抜け落ちてしまうような不具合を確実に防止することができる。なおこのロック状態においては、抜け止め片５１の下端がくさび４の下端よりも下方に突出するように配置されている。

一方図１（ｂ）に示すロック状態から腕木材３を支柱１から取り外す場合には、ハンマー等で抜け止め片５１の下端を上方に突き上げるように叩いて、抜け止め片５１をくさび４に対し上方に押し上げて、抜け止め片５１の下端部をくさび４の下端後方突出部４５とポケット金具２の連結片２２の下端との間から抜き出す。これにより図１（ａ）に示す非ロック状態となり、くさび４がポケット金具２に緊結しただけの状態となる。

続いて図１（ａ）に示す非ロック状態から、くさび４の下端あるいは腕木本体３１の前端部下面を下から突き上げるように叩いて、くさび４をポケット金具２に対し上方に押し上げてくさび４のポケット金具２への緊結を解除する。その後、腕木材３の前端部を持ち上げればくさび４をポケット金具２から抜き取ることができ、腕木材３を支柱１から取り外すことができる。

以上のように本実施形態の抜け止め装置によれば、くさび４の裏面側に上下方向にスライド自在に抜け止め片５１が組み込まれているため、くさび４をポケット孔２０に緊結した状態でさらに抜け止め片５１をくさび４とポケット金具２の連結片２２との間に圧入することにより、くさび４をより一層高い強度でポケット金具２に固定することができる。このためくさび４をポケット金具２に対し上方に押し出すような不慮の力が作用しても、くさび４が抜け落ちるような不具合を確実に防止することができる。

また本実施形態の抜け止め装置においては、くさび４の裏面側に配置される抜け止め片５１の裏面側に板ばね６を取り付けて、その板ばね６の弾性復元力によって抜け止め片５１をくさび４の前壁部４１の裏面に押し付けるようにしているため、抜け止め片５１をくさび４の前壁部裏面に対し離間させずに沿わせるように配置することができる。このためくさび４をポケット金具２に挿入する際に、くさび４と共に抜け止め片５１をスムーズにポケット孔２０内に挿入することができ、くさび４をポケット金具２に対しロック部材５（抜け止め片５１）を用いて抜け止め状態に確実にロックすることができる。従って腕木材３を簡単かつ効率良く支柱１に組み付けることができる。

また本実施形態においては、抜け止め片５１に板ばね６を取り付けてロック部材５を製作しておき、そのロック部材５を腕木材３に組み付けるようにしているため、従来の抜け止め装置のように、腕木材に抜け止め片を挿入した状態でその抜け止め片に板ばねを固定する場合と比較して、簡単かつ効率良く製作することができる。

すなわち従来の抜け止め装置のように、腕木材に挿入した抜け止め片に対し板ばねを取り付ける方法においては、特に腕木材の長さが長いような場合には、板ばねの取付作業が面倒になってしまう。

これに対し、本実施形態の抜け止め装置においては、抜け止め片５１に板ばね６を予め取り付けたロック部材５を腕木材３に組み付けるものであるため、単独品としての抜け止め片５１に板ばね６を取り付けるだけで簡単に板ばね６の取付作業が完了する。さらに抜け止め片５１に板ばね６を取り付けたロック部材５を腕木材３のくさび上端開口部３５に挿入するだけでロック部材５を腕木材３に組み付けることができ、抜け止め装置の製作を効率良く簡単に行うことができる。

また言うまでもなく、本実施形態においては、腕木本体３１にくさび４を溶接する際には、その２つの部材間のみで行うものであるため、従来の抜け止め装置のように抜け止め片等を挿入した状態で腕木本体３１およびくさび４間の溶接作業を行う必要がなく、溶接作業を容易に行うことができ、より一層抜け止め装置の製造を容易に行うことができる。

また本実施形態の抜け止め装置において、腕木材３に組み込まれたロック部材５の外れ止め凸部７が、腕木材３の上端後方突出部４３の下面側に対向配置されているため、ロック部材５を上方に押し上げるような不慮の力が作用したとしても、外れ止め凸部７が上端後方突出部４３に係止することによって、ロック部材５がくさび上端開口部３５を通って外れてしまうような不具合を確実に防止することができる。

その上さらにロック部材５の板ばね６の上端屈曲部６１が、腕木本体３１の内周面上端に対向配置されているため、ロック部材５を上方に押し上げるような不慮の力が作用したとしても、板ばね６の上端屈曲部６１が、腕木本体３１の内周面上端に係止することによって、ロック部材５がくさび上端開口部３５を通って外れてしまうような不具合を確実に防止することができる。このように外れ止め手段を２重に採用しているため、ロック部材５が外れ落ちるのをより一層確実に防止できて、より一層製品価値を向上させることができる。

また上記実施形態においては、ロック部材５を前方に押圧付勢する板ばね６として、上端および下端に対し高さ方向中間部が後方に凸となるような円弧状のものを採用し、その円弧状の板ばね６を腕木材３の前端開口部下端に弾性力によって圧接するようにしているため、ロック部材５の抜け止め片５１をポケット金具２に対し抜き差しするような際等には、板ばね６の全域が偏りなく弾性変形するようになる。つまり板ばね６が部分的に弾性変形するのを防止でき、板ばね６に作用する応力が極部的に集中するのを防止することができる。従って板ばね６が早期に劣化するのを防止でき、耐久性を十分に向上させることができる。

また本実施形態の腕木材の抜け止め装置においては、くさび４に板ばね６の裏面側を覆うように板ばねカバー８を設けているため、この板ばねカバー８によって、劣化しやすい部品である板ばね６を保護することができ、板ばね６が早期に劣化するのを有効に防止でき、耐久性を向上させることができる。特に腕木材３を持ち運んだり、支柱１に組み付けたり、取り外したりする際に、周辺の部位が板ばね６に当たって劣化してしまうような不具合を確実に防止でき、十分な耐久性を得ることができ、腕木材自体の製品価値を向上させることができる。

また本実施形態の抜け止め装置においては、板ばねカバー８に前方に突出するように押込凸部８１を設けているため、抜け止め片５１を打ち込んで図１（ｂ）に示すようにロック状態とした際に、板ばねカバー８の押込凸部８１によって抜け止め片５１の前方に押し込まれることにより、抜け止め片５１が前方に押されて、その抜け止め片５１と板ばねカバー８との間の隙間が広くなる。このため板ばね６が板ばねカバー８に押されて圧縮変形するのが防止されて、ほぼ自然状態に保持される。従って板ばね６に余分なストレスを与えることがなく、耐久性を向上させることができる。

なお上記実施形態においては、板ばね６を１枚の板ばね材によって構成する場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、板ばね６を２枚またはそれ以上の枚数の板ばね材を重ね合わせて構成するようにしても良い。このように板ばね６を、２枚程度の板ばね材による重ね板ばね構造によって構成することによって、腕木材３を放ったりしても、その際の板ばね６の耐振動性を向上できて、耐久性を向上させることができる。

また本実施形態の抜け止め装置では、抜け止め片５１の後面に弾性体（シリコンゴムＲ）が板ばね６の前面と当接して配置されていることで、板ばね６の経年劣化等により板ばね６の弾性力が低下した状態において、抜け止め片５１がくさび上端開口部３５から上方に押し出されるような不慮の力が作用したとしても、弾性体の弾性復元力によって板ばね６を後方に押し上げることができるため（弾性圧縮変形した板ばね６を自然体に戻すことができるため）、板ばね６の上端屈曲部６１を腕木本体３１の内周面に係止させることができ、腕木材３から抜け止め片５１（ロック部材５）が脱落することを防止することができる。

また本実施形態においては、くさび４をポケット金具２に緊結する際の加圧方向が下向きであり、ロック部材５の抜け止め片５１をポケット孔２０内に圧入する際の加圧方向も下向きとなっている。このため、くさび４を上からハンマーで叩いて緊結した後、ハンマーの操作方向を変更せずにそのまま抜け止め片５１をハンマーで上から叩いてロックすることができる。従ってくさび４の緊結作業と抜け止め片５１のロック作業とを連続してスムーズに行うことができ、腕木材３の支柱１への組付作業を効率良く簡単に行うことができる。

さらに本実施形態においては、抜け止め片５１のロックを解除する際の加圧方向は上向きであり、くさび４の緊結を解除する際の加圧方向も上向きとなっている。このため抜け止め片５１を下からハンマーで叩き上げて緊結を解除した後、ハンマーの操作方向を変更せずにそのままハンマーで叩き上げてくさび４の緊結を解除することができる。従って、抜け止め片５１のロック解除作業とくさび４の緊結解除作業とを連続してスムーズに行うことができ、腕木材３の支柱１からの取外作業を効率良く簡単に行うことができる。

また上記実施形態においては、本発明の抜け止め装置を、腕木材に適用した場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、腕木材以外でも、くさび緊結式で組み付けられる組付材であればどのような組付材にも適用することができる。例えば本発明の抜け止め装置を、手摺材、ブラケット、エンドストッパー、梁枠、筋交等の組付材にも適用することができる。

また上記実施形態においては、抜け止め片５１にリベット６０を介して板ばね６を取り付ける場合を例に挙げて説明したが、言うまでもなく本発明においては板ばねの抜け止め片に対する取付方法は限定されるものではなく、どのような方法で取り付けても良い。

本発明のくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置は、建築現場に設置されるくさび緊結式の仮設足場を組み立てる際に好適に用いることができる。

１：支柱
２：ポケット金具
２０：ポケット孔
２１：脚片
２２：連結片
３：腕木材（組付材）
３１：腕木本体（組付材本体）
３５：くさび上端開口部
４：くさび
４１：前壁部
４２：全周後方突出部
４３：上端後方突出部
５：ロック部材
５１：抜け止め片
６：板ばね
９：台座
９１：凹部
Ｒ：弾性体（シリコンゴム）

Claims (3)

1. 組付材本体と前記組付材本体の前端部に設けられたくさびとを有する組付材と、
   支柱に設けられたポケット金具に前記くさびが緊結された緊結状態において、前記くさびの抜け止めを図るためのロック部材と、を備え、
   前記ロック部材は前記くさび内に挿通配置された状態において、上下方向にスライド自在に配置される抜け止め片と、前記抜け止め片の後面に取り付けられた板ばねとを有し、
   前記緊結状態において、前記抜け止め片が下方に押し込まれてその下端が前記くさびと前記ポケット金具との間に圧入されることによって、前記くさびの前記ポケット金具に対する抜け止めを図るくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置であって、
   前記抜け止め片と前記板ばねとの間に前記板ばねの機能を補完するための弾性体が配置されていることを特徴とするくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置。
2. 前記弾性体はシリコンゴムである請求項１に記載のくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置。
3. 前記抜け止め片の後面に前記弾性体を配置するための凹部を有する台座を備える請求項１または２に記載のくさび緊結式足場における組付材の抜け止め装置。

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