JP2022078906A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 差し込み部材がフィルムの長手方向においてコネクタから外側にはみ出てしまい、コネクタを覆うカバーを長手方向において大型化しなければならなかった。【解決手段】 紙に接触するフィルムの移動を制限するフランジと、紙に熱を与えるヒータと、フィルムとの間でニップ部を形成し紙を加圧する加圧ローラと、電極に接続される端子を有するハウジングと、ハウジングから突出し弾性変形可能でフランジに係合するフックとを備え、ヒータに差し込まれるコの字型のコネクタと、端子とフックとの間に差し込まれることでフックの弾性変形が制限されることでコネクタの抜け止めをする差し込み部材と、フィルムの長手方向においてコネクタより外側からコネクタを覆うカバーと、を備え、差し込み部材は前記長手方向においてコネクタからはみ出ないようにコネクタに固定されている。【選択図】 図７

Description

本発明は未定着トナー像に熱及び圧力を与えて定着させる定着装置に関するものである。

未定着トナーを用紙に加熱加圧して定着させる定着装置が広く知られている。定着装置の種類には様々なものがあり、使用環境によって使い分けられている。例えば、オフィスに設置されるような画像形成装置には、立ち上がり時間が短いオンデマンド定着装置と呼ばれる定着装置が搭載されることが多い。

特許文献１にはオンデマンド定着装置に関する技術が開示されている。オンデマンド定着装置は、熱容量の小さいヒータと、薄肉フィルムと、加圧ローラと、を備えている。回転駆動される加圧ローラはフィルムを介してヒータによって圧接されることでフィルムを従動回転させニップ部を形成する。ニップ部に搬送された未定着トナーはヒータによりフィルムを介して加熱され加熱定着される。

ヒータに電力を供給するため、フィルムの長手方向におけるヒータの端部には電極が設けられており、この電極に給電装置から延びているコネクタが接続されている。定着装置は作業者によって交換されることがあり、作業者が不用意に定着装置内部の部材に触れてしまうことを防ぐため、定着装置はフィルム長手方向からカバーで覆われている。

また、特許文献１には、コネクタ端子とヒータ端部の電極の接続不良によるヒータへの給電不良を防止するための構造が開示されている。具体的には、コネクタはフックを有しており、このフックが弾性変形して、フィルム端部に位置するフランジに係合している。

ここで、定着装置の組み立ての際に、作業者によってコネクタから延びる配線が引っ張られるなどして、意図せずフックとフランジとの係合が解除されコネクタがフランジから外れてしまう可能性がある。そのため、フックとコネクタ端子の間に差し込み部材を差し込んでおくことで、フックの弾性変形を制限し、コネクタがフランジから外れてしまうことを防ぐ構成が用いられている。

特開２００４－２１４０５６号

しかしながら、差し込み部材がフィルムの長手方向においてコネクタから外側にはみ出てしまい、定着装置を覆うカバーを長手方向において大型化しなければならない。

そこで本発明は、フィルムの長手方向においてコネクタからはみ出ない差し込み部材を用いることで、カバーを含めた定着装置の長手方向の小型化を目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る定着装置は、紙に接触するフィルムと、前記フィルムが前記フィルム長手方向に移動することを制限するフランジと、前記フィルムの長手方向において前記フランジから突出した端部に電極を有し、前記電極を通じて電流が流れることで発熱し前記フィルムを介して紙に熱を与えるヒータと、前記フィルムと接触し回転駆動することで前記フィルムを従動回転させ前記フィルムを介して前記ヒータに圧力を与えることでトナー像の定着がおこなわれるニップ部を形成し前記ニップ部で紙を加圧する加圧ローラと、前記電極に接続される端子を有するハウジング部材と、前記ハウジング部材から突出し弾性変形可能で前記フランジに設けた係合部と係合するフックとを備え、前記フィルムの長手方向と交差する方向から前記ヒータに差し込まれるコの字型のコネクタと、前記端子と前記フックとの間に差し込むことで前記フックの弾性変形が制限され前記フックと前記フランジとの係合が解除されず前記コネクタの抜け止めをする差し込み部材と、前記フィルムの長手方向において前記コネクタより外側に位置するカバーと、を備え、前記差し込み部材は前記フィルムの長手方向において前記コネクタからはみ出ないように前記コネクタに固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、カバーを装着した定着装置を小型化することができる。

画像形成装置の断面の概略図である。 定着装置断面の概略図である。 セラミックヒータの概略図である。 定着フランジの配置の概略図。 加圧機構の概略図である。 コネクタの装着状態の概略図である。 差し込み部材の概略図である。 差し込み部材装着後の概略図である。 変形例における差し込み部材の概略図である。 変形例における差し込み部材装着時の概略図である。 変形例における差し込み部材装着後の概略図である。 コネクタの概略図である。

＜実施例１＞
＜画像形成装置＞
図１は画像形成装置の断面の概略図である。図１に示すように、画像形成装置１は、中間転写ベルト３１の移動方向に沿ってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成部ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを配列させたタンデム型中間転写方式のフルカラープリンタである。

画像形成部ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫは、現像装置１４（Ｙ）、１４（Ｍ）、１４（Ｃ）、１４（Ｋ）で用いるトナーの色が異なる以外同一に構成される。

画像形成部は、感光ドラム１１の表面を帯電させる帯電装置１２と、露光装置１３と、現像装置１４と、クリーニングブレード１５と、を備える。

画像形成プロセスについて画像形成部ＰＹを例に説明する。

まず帯電装置１２Ｙによって感光ドラム１１Ｙ表面が一様に帯電される。その後、画像データに応じて露光装置１３Ｙがレーザーを感光ドラム表面に照射し、静電潜像を形成する。その後、現像装置１４Ｙによって静電潜像に各色トナーを付着させ、感光ドラム１１Ｙ表面にトナー像を形成する。形成されたトナー像は、一次転写ブレード１７Ｙに電圧が印加されることで、中間転写ベルト３１に一次転写される。なお、一次転写後に、転写されずに感光ドラム１１に残留したトナーはクリーニングブレード１５によってかき取られ除去される。

この一連のプロセスをＰＭ，ＰＣ、ＰＫも同様におこなわれることで中間転写ベルト３１にフルカラートナー像が形成される。

記録材Ｐは、記録材カセット２０から１枚ずつ取り出されてレジストローラ対２３で待機する。記録材Ｐの具体例としては、普通紙、樹脂シート、コート紙、厚紙、オーバーヘッドプロジェクター用シートなどがある。

記録材Ｐは、レジストローラ対２３によって中間転写ベルト３１上のトナー像にタイミングを合わせて二次転写部Ｔ２へ給送される。給送されたトナー像は中間転写ベルト３１から記録材Ｐに二次転写される。トナー像が二次転写された記録材Ｐは、定着装置４０へ搬送され、定着装置４０で熱及び圧力を受けて定着される。トナー像が定着された記録材Ｐは排出ローラ対６３によって外部トレイ６４へ排出される。

一方、記録材Ｐの両面にトナー像を形成する場合、定着装置４０によって一方の面のトナー像が定着された記録材Ｐは、フラッパ６１によって上方へ案内される。記録材Ｐは、搬送路７３においてスイッチバック搬送される。スイッチバック搬送された記録材Ｐは両面搬送路７０を搬送されて、レジストローラ対２３で待機する。そして、二次転写部Ｔ２で他方の面にトナー像が二次転写される。その後、定着装置４０によって他方の面のトナー像が定着された記録材Ｐは外部トレイ６４に排出される。

＜定着装置＞
図２は定着装置断面の概略図である。図３は加熱部材であるセラミックヒータの概略図である。図４は規制部材の一例である定着フランジの配置の概略図である。

図２の定着装置断面の概略図に示すように、定着装置４０は、セラミックヒータ１００と、定着フィルム１０１と加圧ローラ１０６とを有している。

発熱部材であるセラミックヒータ１００は面状のヒータであり、一方の面が定着フィルム１０１と接触している。このセラミックヒータと接触している面には、発熱抵抗体１００ｂが配置され、発熱抵抗体１００ｂに電流が流れることで発熱する。

定着フィルム１０１は筒状のエンドレスフィルムであり、定着フィルム１０１の内側にはセラミックヒータが配置されている。定着フィルム１０１は薄肉で熱量量が小さい。そのため、セラミックヒータ１００の熱は、加熱部である定着フィルム１０１の外側表面にほぼそのまま伝えられる。そのため、加熱部が短時間でトナー融点温度を超えた温度まで到達する。これにより常に、加熱部を昇温させる必要がなく省電力が実現される。また、加熱部が短時間でトナー融点温度を超えた温度まで到達するため、印刷を要求してから記録材が排出するまで時間が短縮される。

ガイド部材１０３は、定着フィルム１０１を長手方向に貫通して配置されて定着フィルム１０１の内側面に接触する。ガイド部材１０３は、耐熱性があって、摩擦係数が低くて、熱伝導性も低い合成樹脂材料を用いて梁状に形成される。合成樹脂材料の例は、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＬＣＰ樹脂である。

ステー１０２は、定着フィルム１０１の内側で、ガイド部材１０３の長手方向の全体を支持して加圧ローラ１０６を加圧する。ステー１０２は、ガイド部材１０３の強度を確保する。ステー１０２は、コの字断面の鋼材を用いて梁状に形成される。

図４の規制部材である定着フランジの配置の説明図に示すように、定着フランジ１０４は、ステー１０２の両端にはめ込まれる。ステー１０２の両端にはめこまれた定着フランジ１０４は、定着フィルム１０１の定着フィルム長手方向への移動を規制している。

加圧ローラ１０６は、駆動機構１２０に駆動されて、二次転写部（Ｔ２：図１）から搬送されてくるトナー像を担持した記録材Ｐの搬送速度と略同一周速度で回転する。加圧ローラ１０６の外径はφ２５ｍｍである。加圧ローラ１０６は、外径φ２０ｍｍ、肉厚１．３ｍｍのアルミニウム円筒材料で形成された軸部材１０６ａの外側にアスカー硬度６４°の柔軟なシリコンゴムの肉厚２．５ｍｍの弾性層１０６ｂを形成している。弾性層１０６ｂの表面は、厚み５０μｍのＰＦＡチューブの離型層１０６ｃで覆われている。

軸部材１０６ａの両端部にＰＥＥＫ、ＰＰＳ、液晶ポリマー等の耐熱性樹脂よりなる不図示の軸受部材を装着し、不図示の側板に回転自由に保持させている。離型層１０６ｃには、フッ素樹脂、シリコン樹脂、フルオロシリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性かつ耐熱性に優れた材料が用いられている。

定着装置４０は、セラミックヒータ１００と加圧ローラ１０６との間に定着フィルム１０１を挟ませてニップ部Ｎを形成する。定着装置４０は、ニップ部Ｎに搬送された未定着トナー像にセラミックヒータ１００の熱を、定着フィルム１０１を介して与える。同時に、定着フィルム１０１を介してセラミックヒータ１００と加圧ローラ１０６によって未定着トナー像を加圧して定着する。

不図示であるがカバーは、定着装置を定着装置の長手方向から覆っている。定着装置はユーザ交換されることがあり、ユーザが定着装置の交換をする際に定着部材に触れてしまう恐れがある。このことから、カバーによって定着装置を長手方向から覆っている。

＜加圧機構＞
図５は加圧機構１３０の概略図である。加圧機構１３０は、図４に示される一対の定着フランジ１０４に対応して、同じものが一対設けられている。図５中、（ａ）は加圧状態、（ｂ）は加圧解除状態である。

加圧機構１３０の加圧状態（ａ）と加圧解除状態（ｂ）の切り替えについて説明する。

加圧レバー１３３は、支持軸１１７を支点にして回動可能であって、回動端を加圧バネつきビス１３４に押圧されて定着フランジの被加圧部１０４ｂを加圧する。加圧バネつきビス１３４は加圧ビス固定部１３５によって固定されている。モータ１３７が駆動軸１３１を回転させると、偏心カム１３２は、駆動軸１３１を中心にして回転して、加圧レバー１３３の回動端を昇降させる。

加圧機構１３０は、偏心カム１３２による加圧レバー１３３の押上げを解除することで、定着フィルム１０１を加圧方向に加圧して定着フィルム１０１と加圧ローラ１０６との間に記録材のニップ部を形成する。偏心カム１３２が回転して、加圧レバー１３３が定着フランジの被加圧部１０４ｂを圧接する方向に動作することにより、定着フィルム１０１と加圧ローラ１０６の間に加圧力ｆを与える加圧状態になる。

図５の（ｂ）に示すように、加圧機構１３０は、偏心カム１３２により加圧レバー１３３を押上げることで、定着フィルム１０１の加圧を解除して、定着フィルム１０１を加圧ローラ１０６から離間させる。偏心カム１３２が回転して、加圧レバー１３３が定着フランジの被加圧部１０４ｂから離間することにより、定着フィルム１０１と加圧ローラ１０６の間が加圧されない加圧解除状態になる。

加圧解除は、電源ＯＦＦ時又はスリープモード時における加圧ローラ１０６の変形防止等を目的としている。

＜コネクタ＞
図１２はコネクタについて説明するコネクタの概略図である。コネクタはコの字形状のハウジング部材１１０ｅと、フック１０４ｄと、を有している。

コの字形状のハウジング部材１１０ｅは内側に通電端子１１０Ａと通電端子１１０Ｂとを有し、この通電端子１１０ａと通電端子１１０ｂを介してセラミックヒータ１００に電流が流れる。

ハウジング部材１１０ｅに関して、詳細に記載する。ハウジング部材１１０ｅは底部２１１と、底部２１１の両端から延設された一対の延設部２１０から成る。これら底部２１１と一対の延設部２１０によって、コの字の概形が形成されている。一対の延設部２１０の内側には、通電端子が対向するように設けられている。つまり、コネクタが、セラミックヒータ１００の端部に配置された電極１００ｄに差し込まれると、通電端子Ａと通電端子Ｂとによってセラミックヒータ１１０が挟まれる。コネクタ１１０はセラミックヒータ１００に定着装置の長手方向に交差する方向から装着される。図６では代表例として矢印Ａの方向からコネクタ１１０を装着している。

一対の延設部２１０のうち、通電端子１１０ａが形成されている側の延設部２１０ｔ（通電端子ｂが形成されている側を延設部２１０ｂとする）の外側からはフックが延びている。フックは、延設部２１０ｔの先端側から底部に向かうように延びている。すなわち、フック１０４ｄと延設部２１０ｔの外側の面との間には隙間Ｇが形成される。

コネクタ１１０をセラミックヒータ１００に差し込んでいくと、定着フランジの係合部１０４ａにフック１１０ｄが押圧され、隙間Ｇが狭まるようにフック１１０ｄが延設部２１０ｔに向けて弾性変形する。さらにコネクタ１１０が差し込まれると、フック１１０ｄの弾性変形が解除され、定着フランジの係合部１０４ａとフック１１０ｄとの係合が完了する。

＜差し込み部材＞
定着装置の組み立ての際に、作業者によってコネクタと接続している配線１１０ｃが引っ張られることで意図せず定着フランジの係合部１０４ａとフック１１０ｄとの係合が解除されコネクタ１１０が定着フランジ１０４から外れてしまう可能性がある。そこで従来では隙間Ｇに差し込み部材を差し込んでいた。差し込み部材が隙間Ｇに存在することで、フック部１１０ｄの延設部２１０ｔ方向への弾性変形が制限される。そうすることで定着フランジ１０４とフック部１１０ｄの係合が解除されることを防止していた。しかし、差し込み部材を定着装置の長手方向から装着することにより、差し込み部材が定着装置の長手方向においてコネクタ１１０より外側にはみ出していた。そのため長手方向から定着装置を覆うカバーを、定着装置の長手方向に大型化しなければならなかった。そこで、フィルム長手方向においてコネクタ１１０から外側にはみ出さない差し込み部材１１１を用いることで、カバーを小型化することができる。以下にその詳細な説明を記載する。

図７は差し込み部材１１１の形状および差し込み部材１１１をコネクタ１１０に装着する概略図である。図８は差し込み部材装着後の概略図であり、図８（ａ）は長手方向から見た図、図８（ｂ）は搬送方向から見た図、図８（ｃ）は図８（ｂ）のＡ―Ａ断面図である。図７に示されるように、差し込み部材１１１はコネクタ１１０のフック部１１０ｄの弾性変形を制限する差し込み部１１１ａと、コネクタ１１０との係合部１１１ｂと、を備えている。差し込み部１１１ａはコネクタ１１０のフック部１１０ｄと、ハウジング部材１１０ｅとの間に、図７のＳ１方向へ差し込まれている。差し込まれた差し込み部１１１ａは定着フランジの係合部１０４ａと対向する位置に差し込まれる。ここで言う係合部は、フック部１１０ｄと係合部１０４ａとが接触している部分のことを指す。つまり、差し込み部材１１１がコネクタ１１０に差し込まれた状態において、差し込み部１１１ａはフック部１１０ｄを介して係合部１０４ａに対向している。図８（ａ）においては、差し込み部１１１ａがフック部１１０ｄを介して係合部１０４ａに対向する位置でフック部１１０ｄを支えているが、コネクタ１１０の差し込み方向において、より奥でフック部１１０ｄを支える構成でも構わない。

差し込まれた差し込み部１１１ａは、フック部１１０ｄがハウジング部材１１０ｅへ弾性変形することを制限する。この結果、定着フランジの係合部１０４ａとコネクタ１１０のフック部１１０ｄとの係合が解除されることを防止する。図７では代表例として、差し込み部１１１ａは突起部を有している。しかし、例えば差し込み部１１１ａはフック部１１０ｄの弾性変形を制限する肉厚な形状であってもよい。

図８（ｂ）に示すように差し込まれた差し込み部材１１１は長手方向においてコネクタからはみ出ない。そのため、定着装置を覆うカバーを長手方向に大型化せず、長手方向においてカバーを含めた定着装置の省スペース化をすることができる。

差し込み部材１１１の係合部１１１ｂはコネクタ１１０の空洞部１１１ｆに装着する際に１１１ｃを支点に内側に撓むことが可能な構造になっている。差し込み部材１１１はコネクタ１１０の空洞部１１０ｆの中に搬送方向であるＳ１の矢印の向きに装着される。加圧方向にはコネクタ１１０の空洞部１１０ｆの高さｈ１と差し込み部材１１１の係合部１１１ｂの高さｈ２が対応している。差し込み部材をコネクタに装着するとｈ１とｈ２が対応しているため、差し込み部材は加圧方向に固定される。前述した通り、差し込み部材１１１の係合部１１１ｂは１１１ｃを支点に撓める状態になっており、自然状態では差し込み部材の幅ｄ２とコネクタの幅ｄ１の関係はｄ２≧ｄ１である。差し込み部材１１１が装着されたときに差し込み部材の幅ｄ２がたわんでコネクタの空洞部の幅ｄ１に倣うことで差し込み部材１１１は長手方向にコネクタ部材１１０に固定される。コネクタ１１０の空洞部１１０ｆには長手方向の両端部から内側に突出した突起部１１０ｇが設けられている。差し込み部材１１１が装着されるときに、２つの係合部１１１ｂが内側に撓んで突起部１１０ｇを乗り越えて装着されることにより、係合部１１１ｂと突起部１１０ｇが係合して搬送方向に固定される。図８の差し込み部材を装着した状態に示される。このように差し込み部材を隙間Ｇに差し込むと、差し込み部材がコネクタに固定される。このような形態によって差し込み部材を固定する工程を省くことができ、作業者の組み立て工程が簡便になる。

このように本実施形の差し込み部材１１１はコネクタの抜け止めと、カバーを含めた定着装置の小型化と、作業者の組み立て工程の簡便化とを、可能にする。

＜変形例＞
図９，１０，１１を用いて第２の実施形態に係る定着装置及びこれを備える画像形成装置について説明する。なお、画像形成装置の構成は第１の実施の形態と同一であるのでその説明は省略し、ここでは定着装置の構成についてのみ説明を行う。定着装置においても実施例１と同様の部分は省略する。

図９は変形例における差し込み部材の概略図である。図１０は変形例における差し込み部材装着時の概略図である。図１１は変形例における差し込み部材装着後の概略図であり、図１０（ａ）は長手方向から見た図、図１０（ｂ）は搬送方向から見た図である。図９に示されるように、差し込み部材１１２はコネクタ１１０のフック部１１０ｄが変形しないように固定する差し込み部１１２ａとコネクタ１１０との係合部１１２ｂ、コネクタとの長手方向の位置決めをする勘合部１１２ｃを備えている。図１０に示されるように差し込み部材１１２は差し込み部材１１２の篏合部１１２ｃの幅ｄ４がコネクタの篏合溝１１０ｉの幅ｄ３に搬送方向であるＳ１の向きに装着されることによって長手方向に位置決めされる。その際、差し込み部材１１２の係合部１１２ｂが突起部１１０ｈを乗り越えて装着されることにより、係合部１１２ｂと突起部１１０ｇが係合する。差し込み部材１１２の加圧方向はコネクタ１１０の外形であるｈ３を差し込み部材１１２の係合部１１２ｂと差し込み部１１２ａの高さｈ４で挟み込んで固定され、図１０に示されるように装着される。差し込まれた差し込み部１１２ａは実施例１同様にコネクタ１１０のフック部１１０ａの通電端子１１０ａ方向への弾性変形を制限する。その結果、定着フランジの係合部１０４ａとコネクタ１１０のフック部１１０ｄとの係合が解除されることを防止する。また、図１１（ｂ）に示すように差し込まれた差し込み部材１１２は長手方向においてコネクタからはみ出ない。そのため実施例１同様、コネクタを覆うカバーを長手方向において大型化する必要がなく、カバーを含めた定着装置の省スペース化をすることができる。

１ 画像形成装置
４０ 定着装置
１００ セラミックヒータ
１００ａ セラミック基板
１００ｂ 抵抗発熱体
１００ｃ ガラス保護体
１００ｄ 電極
１０１ 定着フィルム
１０２ ステー
１０３ ガイド部材
１０３ａ 嵌め込み溝
１０４ 定着フランジ
１０４ａ 係合部
１０４ｂ 被加圧部
１０６ 加圧ローラ
１０６ａ 芯金
１０６ｂ 弾性層
１０７ カバー
１１０ コネクタ
１１０ａ 通電端子（上部）
１１０ｂ 通電端子（下部）
１１０ｃ 配線
１１０ｄ フック部
１１０ｅ ハウジング部材
２１０ 延設部
２１１ 底部
１１０ｆ 空洞部
１１０ｇ 突起部
１１０ｈ 突起部
１１０ｉ 篏合溝
１１１ 差し込み部材
１１１ａ 差し込み部
１１１ｂ 係合部
１１２ 差し込み部材
１１２ａ 差し込み部
１１２ｂ 係合部
１１２ｃ 勘合部
Ｇ 隙間

Claims (3)

1. 紙に接触するフィルムと、
   前記フィルムが前記フィルムの長手方向に移動することを制限するフランジと、
   前記長手方向において前記フランジから突出した端部に電極を有し、前記電極を通じて電流が流れることで発熱し前記フィルムを介して紙に熱を与えるヒータと、
   前記フィルムと接触し回転駆動することで前記フィルムを従動回転させ、前記フィルムを介して前記ヒータに圧力を与えることでトナー像の定着が行われるニップ部を形成し前記ニップ部で紙を加圧する加圧ローラと、
   前記電極に接続される端子を有するハウジングと、前記ハウジングから突出し弾性変形可能で前記フランジに係合するフックとを備え、前記長手方向に交差する方向から前記ヒータに差し込まれるコの字型のコネクタと、
   前記端子と前記フックとの間に差し込まれることで前記フックの弾性変形が制限され前記フックと前記フランジとの係合が解除されず前記コネクタの抜け止めをする差し込み部材と、
   前記長手方向において前記コネクタより外側から前記コネクタを覆うカバーと、を備え、
   前記差し込み部材は前記長手方向において前記コネクタからはみ出ないように前記コネクタに固定されている
   ことを特徴とする定着装置。
2. 前記差し込み部材は前記ハウジングと係合する係合部を有し、
   前記差し込み部材を前記フックと前記ハウジングの間に差し込むと、前記係合部と前記ハウジングが係合し、前記差し込み部材が前記コネクタに固定されることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記差し込み部材は前記フックを介して前記フランジと対向する位置にあることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
   

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