JP2022077811A - 車両用スライドレール装置 - Google Patents

Abstract

【課題】一例として、隣り合うカバーの間に隙間が生じることを抑制可能な車両用スライドレール装置を得る。
【解決手段】実施形態に係る車両用スライドレール装置は、第１の方向に延びる開口が設けられた、レールと、少なくとも部分的に前記開口に位置し、前記第１の方向に移動可能に前記レールに取り付けられる、スライダと、前記開口を覆う閉塞位置と、前記開口から離間した開放位置と、にそれぞれが移動可能であり、前記第１の方向に並んだ複数のカバーと、を備え、前記複数のカバーは、第１のカバーと、第２のカバーと、を含み、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの一部は、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う一部を覆う。
【選択図】図１７

Description

本発明の実施形態は、車両用スライドレール装置に関する。

従来、車両のフロアに固定されるロアレールと、シートに固定されるアッパレールと、を備える車両用スライドレール装置が知られる。アッパレールは、ロアレールに取り付けられ、ロアレールに沿ってシートと共に移動することができる。

ロアレールに、アッパレールの移動方向に延びる開口が設けられる。アッパレールは、当該開口を通ってロアレールの内部と外部とに亘って配置される。車両用スライドレール装置は、例えば、開口を覆うことができる一対のカバーを備える。

一対のカバーは、ロアレールに取り付けられ、開口に沿って延びる。一対のカバーはそれぞれ軟質部分を有する。開口の上で二つの軟質部分が接触又は近接することで、軟質部分が開口を塞ぐ。アッパレールは、二つの軟質部分の間の隙間を拡げるように軟質部分を弾性変形させながら、開口に沿って移動する（特許文献１）。

特開２００７－０６９８５４号公報

しかしながら、従来の構成では、カバーが長手方向において分割される場合がある。この場合、長手方向に隣り合う二つのカバーの間に隙間が生じる虞がある。

そこで、本発明は上記に鑑みてなされたものであり、隣り合うカバーの間に隙間が生じることを抑制可能な車両用スライドレール装置を提供する。

本発明の実施形態に係る車両用スライドレール装置は、一例として、第１の方向に延びる開口が設けられた、レールと、少なくとも部分的に前記開口に位置し、前記第１の方向に移動可能に前記レールに取り付けられる、スライダと、前記開口を覆う閉塞位置と、前記開口から離間した開放位置と、にそれぞれが移動可能であり、前記第１の方向に並んだ複数のカバーと、を備え、前記複数のカバーは、第１のカバーと、第２のカバーと、を含み、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの一部は、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う一部を覆う。よって、一例としては、複数のカバーは、第１のカバーと第２のカバーとの間に開口を露出させる隙間が生じることを抑制できる。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記複数のカバーはそれぞれ、前記レールに取り付けられる取付部と、前記取付部に接続されるとともに前記閉塞位置において前記開口を覆うとともに前記開放位置において前記開口から離間する覆部と、を有し、前記第１のカバー及び前記第２のカバーのうち一方は、当該一方の前記取付部から前記第１のカバー及び前記第２のカバーのうち他方の前記取付部に向かって突出する突出部を有する。よって、一例としては、第１のカバーの覆部のうち第２のカバーに覆われないよう設計された部分が、第２のカバーの覆部から第１の方向に離間する。従って、第２のカバーが、第１のカバーの望まれない部分を覆ってしまうことを抑制できる。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記第１のカバーが、前記突出部を有し、前記第１のカバーの前記覆部は、前記閉塞位置において前記開口を覆う第１の部分と、前記第１の部分から前記第２のカバーの前記覆部に向かって突出した第２の部分と、を有し、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第２の部分は、前記開口を覆うとともに、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記一部に覆われる。よって、一例としては、第２のカバーが、第１のカバーの第１の部分を覆ってしまうことを抑制できる。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記第１のカバーは、前記閉塞位置に位置するときに前記レールに向く第１の面と、前記第１の面の反対側の第２の面と、前記第２の面よりも前記第１の面に近い第３の面と、を有し、前記第２のカバーは、前記閉塞位置に位置するときに前記レールに向く第４の面と、前記第４の面の反対側の第５の面と、前記閉塞位置に位置するときに前記レールに向くとともに前記第４の面よりも前記第５の面に近い第６の面と、を有し、前記第３の面と第６の面とは、前記第１のカバー及び前記第２のカバーが前記閉塞位置に位置するときに向かい合う。よって、一例としては、第１のカバー及び第２のカバーが閉塞位置に位置するときに、第１の面と第４の面とが略平坦となることができるとともに、第２の面と第５の面とが略平坦となることができる。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記レールは、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第１の面と、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記第４の面と、を支持する。よって、一例としては、覆部が踏まれたとしても、カバーが破損することが抑制される。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第２の面と、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記第５の面と、は前記第２の面が向く第２の方向において同一位置に位置する。よって、一例としては、閉塞位置に位置する第１のカバー及び第２のカバーは、略平坦な面を形成でき、車両の搭乗者が凹凸につまずくことを抑制できる。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記第２の面と前記第３の面とは、前記第１の方向に隣接し、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第２の面及び前記第３の面と、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記第５の面とは、前記第２の方向に向き、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバー及び前記第２のカバーは、前記第２の面と前記第５の面との間に、前記第３の面を除いて前記第２の方向に向く部分を有さない。よって、一例としては、閉塞位置に位置する第１のカバー及び第２のカバーは、略平坦な面を形成でき、車両の搭乗者が凹凸につまずくことを抑制できる。

上記車両用スライドレール装置では、一例として、前記複数のカバーは、前記第１の方向に並ぶ二つの前記第２のカバーを含み、前記第１のカバーは、二つの前記第２のカバーの間に位置し、二つの前記第２のカバーのうち一方の一部は、当該一方が前記閉塞位置に位置するとき、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う一部を覆い、二つの前記第２のカバーのうち他方の一部は、当該他方が前記閉塞位置に位置するとき、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う他の一部を覆う。よって、一例としては、複数のカバーは、交互に配置される第１のカバーと第２のカバーとの間に開口を露出させる隙間が生じることを抑制できる。

図１は、第１の実施形態のシート装置を概略的に示す側面図である。 図２は、第１の実施形態のスライドレール装置の一部を示す断面図である。 図３は、第１の実施形態のロアレール及びアッパレールを示す断面図である。 図４は、第１の実施形態のスライダを分解して示す斜視図である。 図５は、第１の実施形態のスライドレール装置の一部を示す斜視図である。 図６は、第１の実施形態のロアレールとカバーとの一部を示す断面図である。 図７は、第２の実施形態のスライドレール装置の一部を示す断面図である。 図８は、第３の実施形態のスライドレール装置の一部を示す断面図である。 図９は、第３の実施形態の、覆部が開放位置に位置するスライドレール装置の一部を示す断面図である。 図１０は、第４の実施形態に係るスライドレール装置を示す斜視図である。 図１１は、第４の実施形態のスライドレール装置の一部を示す平面図である。 図１２は、第４の実施形態のスライドレール装置の一部を示す側面図である。 図１３は、第４の実施形態のスライドレール装置を図１２のＦ１３－Ｆ１３線に沿って示す断面図である。 図１４は、第４の実施形態のスライドレール装置を図１２のＦ１４－Ｆ１４線に沿って示す断面図である。 図１５は、第４の実施形態のスライドレール装置を図１２のＦ１５－Ｆ１５線に沿って示す断面図である。 図１６は、第４の実施形態の複数のカバーを示す平面図である。 図１７は、第４の実施形態の複数のカバーを示す側面図である。 図１８は、第４の実施形態の第１のカバーを示す斜視図である。 図１９は、第４の実施形態の第２のカバーを示す斜視図である。 図２０は、第４の実施形態のスライドレール装置の一部を示す斜視図である。 図２１は、第４の実施形態のスライドレール装置を図１２のＦ２１－Ｆ２１線に沿って示す断面図である。 図２２は、第４の実施形態の取付部に外力が作用したスライドレール装置１１を示す断面図である。

（第１の実施形態）
以下に、第１の実施形態について、図１乃至図６を参照して説明する。なお、本明細書において、実施形態に係る構成要素及び当該要素の説明が、複数の表現で記載されることがある。構成要素及びその説明は、一例であり、本明細書の表現によって限定されない。構成要素は、本明細書におけるものとは異なる名称でも特定され得る。また、構成要素は、本明細書の表現とは異なる表現によっても説明され得る。

図１は、第１の実施形態のシート装置１０を概略的に示す側面図である。シート装置１０は、四輪自動車のような車両１のフロア２に搭載され、スライドレール装置１１と、シート１２とを有する。シート１２は、シートクッション１２ａと、当該シートクッション１２ａに回動可能に取り付けられたシートバック１２ｂとを有する。

各図面に示されるように、本明細書において、便宜上、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が定義される。Ｘ軸とＹ軸とＺ軸とは、互いに直交する。Ｘ軸は、車両１の左右方向に沿って設けられる。Ｙ軸は、車両１の前後方向に沿って設けられる。Ｚ軸は、車両１の上下方向に沿って設けられる。

さらに、本明細書において、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向が定義される。Ｘ方向は、Ｘ軸に沿う方向であって、Ｘ軸の矢印が示す＋Ｘ方向（左方向）と、Ｘ軸の矢印の反対方向である－Ｘ方向（右方向）とを含む。Ｙ方向は、Ｙ軸に沿う方向であって、Ｙ軸の矢印が示す＋Ｙ方向（前方向）と、Ｙ軸の矢印の反対方向である－Ｙ方向（後方向）とを含む。Ｚ方向は、Ｚ軸に沿う方向であって、Ｚ軸の矢印が示す＋Ｚ方向（上方向）と、Ｚ軸の矢印の反対方向である－Ｚ方向（下方向）とを含む。

図２は、第１の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す断面図である。図２に示されるスライドレール装置１１は、二つのレール２１と、二つのスライダ２２と、駆動装置２３とを有する。図１及び図２は、一つのレール２１と、一つのスライダ２２とを示す。

二つのレール２１はそれぞれ、ロアレール２５を有する。ロアレール２５は、Ｙ方向に延びるように車両１のフロア２に取り付けられる。Ｙ方向は、第１の方向とも称され得る。なお、＋Ｙ方向又は－Ｙ方向が第１の方向と称されても良い。

フロア２は、略＋Ｚ方向に向く床面２ａを有する。なお、床面２ａは、他の方向に向く部分を有しても良い。床面２ａに、二つの溝２ｂが設けられる。図２は、一つの溝２ｂを示す。溝２ｂは、床面２ａから略－Ｚ方向に窪むとともに、Ｙ方向に延びている。

溝２ｂは、図２に示すようなＹ方向と直交する断面において、例えば、略矩形状の断面を有する。この場合、フロア２は、一つの溝２ｂを形成する底面２ｂａ及び二つの内側面２ｂｂを有する。

底面２ｂａは、床面２ａから略－Ｚ方向に離間するとともに、略＋Ｚ方向に向く。二つの内側面２ｂｂは、Ｘ方向における底面２ｂａの両端と床面２ａとの間で略Ｚ方向に延びている。二つの内側面２ｂｂは、Ｘ方向に互いに離間し、互いに向かい合うように略Ｘ方向に向く。

底面２ｂａは、例えば、フロアパネル２ｃにより形成される。床面２ａ及び内側面２ｂｂは、例えば、カーペット２ｄにより形成される。なお、フロア２はこの例に限られない。例えば、フロアパネル２ｃが底面２ｂａ及び内側面２ｂｂを形成しても良い。

二つの溝２ｂは、Ｘ方向に互いに離間して配置される。二つの溝２ｂのそれぞれに、対応するレール２１のロアレール２５が収容される。これにより、二つのロアレール２５は、Ｘ方向に互いに離間して配置される。ロアレール２５は、例えば、溝２ｂの底面２ｂａにボルトによって取り付けられる。なお、ロアレール２５は、他の手段によりフロア２に取り付けられても良い。

スライダ２２はそれぞれ、アッパレール２６と、ガイド部材２７とを有する。アッパレール２６は、Ｙ方向に延びるとともに、Ｙ方向にスライド移動可能に、ロアレール２５に取り付けられる。

Ｙ方向は、ロアレール２５の長手方向であるとともに、アッパレール２６の長手方向である。また、Ｘ方向は、ロアレール２５の幅方向であるとともに、アッパレール２６の幅方向である。

左右一対のスライダ２２が、一つのシート１２を支持する。一対のスライダ２２は、例えば、シート１２により互いに連結される。このため、一対のスライダ２２は、シート１２とともに、Ｙ方向に一体的にスライド移動する。なお、他の部材が一対のスライダ２２を連結しても良い。

以下の説明において、Ｘ方向に並ぶ二つのロアレール２５のうち一方と、Ｘ方向に並ぶ左右一対のスライダ２２のうち一方と、について代表的に説明する。Ｘ方向に並ぶ二つのロアレール２５のうち他方と、Ｘ方向に並ぶ左右一対のスライダ２２のうち他方とは、例えば、説明されるロアレール２５及びスライダ２２に対し、Ｘ方向に鏡面対称に形成される。

Ｘ方向に並ぶ二つのロアレール２５のうち説明される一方は、他方から－Ｘ方向に離間している。また、Ｘ方向に並ぶ一対のスライダ２２のうち説明される一方は、他方から－Ｘ方向に離間している。このため、以下の説明において、＋Ｘ方向を幅方向内側、－Ｘ方向を幅方向外側と称することがある。すなわち、幅方向内側は、Ｘ方向のうち他方のロアレール２５及びスライダ２２に向かう方向である。幅方向外側は、Ｘ方向のうち他方のロアレール２５及びスライダ２２に向かう方向の反対方向である。

図３は、第１の実施形態のロアレール２５及びアッパレール２６を示す断面図である。図３に示すように、ロアレール２５は、例えば、曲げ加工された一つの板金により作られ、略Ｃ字状の断面を有する。なお、ロアレール２５はこの例に限られない。

ロアレール２５は、底壁３１と、二つの外壁３２，３３と、二つの上壁３４，３５と、二つの内壁３６，３７とを有する。上壁３４は、第１の壁又は壁とも称され得る。上壁３５は、第２の壁とも称され得る。なお、上壁３４が第２の壁と称され、上壁３５が第１の壁と称されても良い。

底壁３１は、おおよそＸ‐Ｙ平面上に広がるとともにＹ方向に延びる略矩形の板状の壁である。底壁３１は、図２及び図３に示すようなＹ方向と直交する断面において、略Ｘ方向に延びている。底壁３１は、例えば、凹凸及び曲げられた部分を有しても良い。

外壁３２は、幅方向外側（－Ｘ方向）における底壁３１の端に接続され、略Ｚ方向に延びている。図３に示すように、底壁３１と外壁３２との間に、斜めに延びる角部分が設けられても良い。外壁３２は、ロアレール２５の外部に向く外面３２ａを有する。外面３２ａは、略－Ｘ方向に向く。外面３２ａは、フロア２の幅方向外側の内側面２ｂｂに向く。

外壁３３は、幅方向内側（＋Ｘ方向）における底壁３１の端に接続され、略Ｚ方向に延びている。図３に示すように、底壁３１と外壁３３との間に、斜めに延びる角部分が設けられても良い。外壁３３は、ロアレール２５の外部に向く外面３３ａを有する。外面３３ａは、略＋Ｘ方向に向く。外面３３ａは、フロア２の幅方向内側の内側面２ｂｂに向く。

上壁３４は、Ｘ－Ｙ平面上に広がるとともに、Ｙ方向に延びる略矩形の板状の壁である。上壁３４は、＋Ｚ方向における外壁３２の端に接続され、外壁３２から略＋Ｘ方向に延びている。上壁３４は、ロアレール２５の外部に向く外面３４ａを有する。外面３４ａは、略平坦に形成され、略＋Ｚ方向に向く。

上壁３５は、Ｘ－Ｙ平面上に広がるとともに、Ｙ方向に延びる略矩形の板状の壁である。上壁３５は、＋Ｚ方向における外壁３３の端に接続され、外壁３２から略－Ｘ方向に延びている。すなわち、上壁３４と上壁３５とは、互いに近づくように延びている。上壁３５は、ロアレール２５の外部に向く外面３５ａを有する。外面３５ａは、略平坦に形成され、略＋Ｚ方向に向く。

上壁３５は、上壁３４から径方向内側（＋Ｘ方向）に離間している。径方向内側（＋Ｘ方向）は、Ｙ方向と直交しており、第２の方向とも称され得る。Ｚ方向において、上壁３４と上壁３５とは、略同一位置に設けられる。このため、上壁３４の外面３４ａと、上壁３５の外面３５ａとは、略同一平面上に配置される。図２に示すように、上壁３４の外面３４ａと、上壁３５の外面３５ａとは、フロア２の床面２ａから－Ｚ方向に離間している。なお、外面３４ａ，３５ａが、床面２ａと略同一平面上に配置されても良い。

図３に示すように、内壁３６は、Ｙ－Ｚ平面上に広がるとともに、Ｙ方向に延びる略矩形の板状の壁である。内壁３６は、上壁３４の＋Ｘ方向の端から、略－Ｚ方向に延びている。内壁３６の－Ｚ方向における端は、底壁３１から離間している。

内壁３７は、Ｙ－Ｚ平面上に広がるとともに、Ｙ方向に延びる略矩形の板状の壁である。内壁３７は、上壁３５の－Ｘ方向の端から、－Ｚ方向に延びている。内壁３７の－Ｚ方向における端は、底壁３１から離間している。

上述のように、上壁３５の幅方向外側（－Ｘ方向）の端から、内壁３７が－Ｚ方向に延びている。さらに、上壁３５の幅方向内側（＋Ｘ方向）の端から、外壁３３が－Ｚ方向に延びている。幅方向外側（－Ｘ方向）は、＋Ｘ方向の反対方向であり、第３の方向とも称され得る。－Ｚ方向は、Ｙ方向と直交するとともに、＋Ｘ方向と交差し、第４の方向とも称され得る。外壁３３及び内壁３７は、第３の壁とも称され得る。

内壁３６，３７は、二つの外壁３２，３３の間に位置する。内壁３６，３７は、外壁３２，３３からＸ方向に離間している。さらに、内壁３７は、内壁３６から＋Ｘ方向に離間している。

ロアレール２５に、内部空間３８と、開口３９とが設けられる。開口３９は、溝とも称され得る。内部空間３８は、ロアレール２５の内部に設けられる。例えば、内部空間３８は、底壁３１、外壁３２，３３、及び上壁３４，３５に囲まれ、Ｙ方向に延びている。

開口３９は、例えば二つの内壁３６，３７により、当該二つの内壁３６，３７の間に形成（規定）される。このため、開口３９は、上壁３４と上壁３５との間に設けられるとともに、Ｙ方向に延びている。開口３９は、内部空間３８と、ロアレール２５の外部とを連通する。

アッパレール２６は、例えば、曲げ加工された一つの板金により作られる。なお、アッパレール２６はこの例に限られない。アッパレール２６は、上壁４１と、二つの側壁４２と、二つの曲壁４３とを有する。

上壁４１は、Ｘ‐Ｙ平面上に広がるとともにＹ方向に延びる略矩形の板状の壁である。上壁４１は、Ｙ方向と直交する断面において、Ｘ方向に延びている。上壁４１は、ロアレール２５の外部に位置する。

二つの側壁４２は、Ｘ方向における上壁４１の両端から、略－Ｚ方向に延びている。二つの側壁４２は、略平行に延びており、互いに離間している。側壁４２は、ロアレール２５の開口３９を通って延びている。このため、アッパレール２６は、少なくとも部分的に開口３９の内部に位置している。

Ｙ方向と直交する断面において、二つの曲壁４３は、ロアレール２５の内部空間３８に位置する。幅方向外側の曲壁４３は、幅方向外側の側壁４２から外壁３２と内壁３６との間の空間に向かって延びる。幅方向内側の曲壁４３は、幅方向内側の側壁４２から外壁３３と内壁３７との間に向かって延びる。

曲壁４３は、返し（ｂａｒｂ）状に形成される。なお、曲壁４３の形状は、この例に限られない。例えば車両１に衝撃が作用した場合、シート１２及びアッパレール２６が略＋Ｚ方向に動くことがある。この場合、曲壁４３がロアレール２５に受け止められる。これにより、アッパレール２６がロアレール２５から勝手に外れることが抑制される。

側壁４２に、複数のローラ４５，４６が取り付けられる。複数のローラ４５は、ロアレール２５の底壁３１の上をＹ方向に転動することができる。これにより、スライダ２２は、Ｙ方向に滑らかに移動することができる。複数のローラ４６は、ロアレール２５の内壁３６又は内壁３７に当接し、アッパレール２６がロアレール２５に対してＺ方向に移動することを制限する。

例えば、Ｙ方向において、アッパレール２６のうちローラ４５，４６が取り付けられる部分には、曲壁４３が設けられない。アッパレール２６は、この例に限られず、例えば曲壁４３にローラ４５，４６が通る孔又は切欠きが設けられても良い。

図４は、第１の実施形態のスライダ２２を分解して示す斜視図である。図４に示されるガイド部材２７は、例えば合成樹脂によって作られた、アッパレール２６と別の部材である。なお、ガイド部材２７は、他の材料によって作られても良い。ガイド部材２７は、取付壁５１と、ガイド側壁５２と、二つのガイド端壁５３とを有する。

取付壁５１は、Ｘ‐Ｙ平面上に広がるとともにＹ方向に延びる略矩形の板状の壁である。取付壁５１は、アッパレール２６の上壁４１の上に配置される。取付壁５１は、上壁４１に、例えばボルトによって取り付けられる。なお、ガイド部材２７は、他の位置でアッパレール２６に取り付けられても良い。

ガイド側壁５２は、アッパレール２６から遠ざかるように取付壁５１から突出する。例えば、ガイド側壁５２は、取付壁５１の幅方向外側の端５１ａから、幅方向外側に突出する。ガイド側壁５２は、アッパレール２６の幅方向外側の側壁４２から、幅方向外側に張り出している。なお、ガイド側壁５２は、取付壁５１から、＋Ｚ方向のような他の方向に突出しても良い。

ガイド側壁５２は、例えば、第１の支持縁５２ａと、二つの第２の支持縁５２ｂとを有する。第１の支持縁５２ａ及び第２の支持縁５２ｂは、ガイド側壁５２の幅方向外側の縁である。

第１の支持縁５２ａは、Ｙ方向に略直線状に延びる。二つの第２の支持縁５２ｂは、Ｙ方向における第１の支持縁５２ａの両端と、二つのガイド端壁５３との間で延びている。Ｘ方向における第２の支持縁５２ｂと取付壁５１との間の距離は、第１の支持縁５２ａから遠ざかるに従って短くなる。

二つのガイド端壁５３は、Ｙ方向における取付壁５１の両端から突出する。ガイド端壁５３の少なくとも一部は、Ｘ方向において、アッパレール２６の二つの側壁４２の間に位置する。

二つのガイド端壁５３はそれぞれ、支持面５３ａを有する。Ｚ方向における支持面５３ａとロアレール２５の底壁３１との間の距離は、取付壁５１から遠ざかるに従って短くなる。言い換えると、支持面５３ａは、取付壁５１から、斜め下方に延びている。

図２に示す駆動装置２３は、スライダ２２をロアレール２５に対してＹ方向に移動させる。駆動装置２３は、スクリューロッド６１と、モータ６２と、変換機構６３とを有する。図２は、モータ６２を模式的に示す。

スクリューロッド６１は、例えば、ロアレール２５に固定され、Ｙ方向に延びている。スクリューロッド６１は、内部空間３８又は開口３９に位置し、且つアッパレール２６の内部に位置する。スクリューロッド６１の外面に、雄ネジが形成される。

モータ６２は、例えばスライダ２２から幅方向内側に離間した位置で、種々の部材を介してスライダ２２に取り付けられる。モータ６２は、例えば、サーボモータであり、車両１のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）の制御に応じて駆動させられる。本実施形態では、一つのスライダ２２に一つのモータ６２が取り付けられる。しかし、左右一対のスライダ２２のために、共通の一つのモータ６２が設けられても良い。

変換機構６３は、スライダ２２に取り付けられる。変換機構６３は、例えば、スクリューロッド６１に取り付けられたナットと、当該ナットとモータ６２との間で回転を伝達するシャフト、ギヤ、ウォーム、及びウォームホイールのような種々の部品と、を有する。

モータ６２により、変換機構６３のナットが回転駆動されると、スライダ２２がロアレール２５に対してＹ方向に相対的に移動する。このように、変換機構６３は、モータ６２により生じる回転を、スライダ２２の直動に変換する。

上述のように、本実施形態のシート装置１０は、モータ６２により駆動されるパワーシートである。しかし、シート装置１０は、ユーザにより手動でスライダ２２をＹ方向に移動させることが可能であっても良い。

二つのレール２１はそれぞれ、取付具７０をさらに有する。取付具７０は、例えば、曲げ加工された一つの板金により作られる。なお、取付具７０は、他の材料によって作られても良い。

取付具７０は、ロアレール２５の外部に位置し、ロアレール２５に取り付けられる。本実施形態では、複数の取付具７０が、Ｙ方向に間隔を介して並べられ、ロアレール２５に取り付けられる。なお、一つの取付具７０がロアレール２５に取り付けられても良い。取付具７０は、下壁７１と、立壁７２と、保持爪７３とを有する。

下壁７１は、ロアレール２５の底壁３１に、例えば、溶接により、又はボルトにより取り付けられる。下壁７１は、底壁３１と、フロア２の溝２ｂの底面２ｂａとの間に位置する。下壁７１は、底壁３１から幅方向外側に延び、ロアレール２５の外壁３２から幅方向外側に張り出している。

立壁７２は、幅方向外側における下壁７１の端から、略＋Ｚ方向に延びている。立壁７２は、外壁３２に沿って延びている。立壁７２は、外壁３２の外面３２ａと、フロア２の溝２ｂの幅方向外側の内側面２ｂｂとの間に位置する。しかし、本実施形態の取付具７０は、外壁３３の外面３３ａと、フロア２の溝２ｂの幅方向内側の内側面２ｂｂとの間には設けられない。なお、取付具７０の一部が外面３３ａと幅方向内側の内側面２ｂｂとの間に設けられても良い。

立壁７２は、外壁３２に接触しても良いし、外壁３２から離間していても良い。立壁７２は、下壁７１及び立壁７２の接続部分又はその近傍を支点として、外壁３２から離間するように弾性変形することができる。

保持爪７３は、＋Ｚ方向における立壁７２の端に設けられる。保持爪７３は、幅方向外側に向かって窪むように曲げられている。言い換えると、保持爪７３は、外壁３２から離間する方向に窪むように曲げられている。このため、保持爪７３と外壁３２との間に、保持空間７５が設けられる。＋Ｚ方向における保持爪７３の端は、Ｚ方向において、上壁３４の外面３４ａと略同一位置にあるか、外面３４ａから－Ｚ方向に離間している。

スライドレール装置１１は、二つのレール２１に対応する二つのカバー８０をさらに有する。図２は、一つのカバー８０を示す。なお、スライドレール装置１１は、三つ以上のカバー８０を有しても良い。

カバー８０は、フロア２の溝２ｂの底面２ｂａから＋Ｚ方向（上方向）に離間して配置される。カバー８０は、対応するレール２１と、当該レール２１が収容された溝２ｂとを覆うことができる。カバー８０はそれぞれ、取付部８１と、複数の覆部８２と、複数の可撓部８３と、複数の保持部８４とを有する。保持部８４は、第１の部分とも称され得る。

取付部８１、覆部８２、及び保持部８４は、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）のような合成樹脂により作られる。なお、取付部８１、覆部８２、及び保持部８４は、他の材料により作られても良いし、それぞれが別々の材料により作られても良い。例えば、取付部８１及び覆部８２がポリアセタール（ＰＯＭ）により作られ、保持部８４が合成ゴムにより作られても良い。

可撓部８３は、例えば、合成ゴムにより作られる。すなわち、可撓部８３は、取付部８１、覆部８２、及び保持部８４のいずれよりも剛性が低い。なお、可撓部８３は、他の材料により作られても良い。

可撓部８３の材料は、取付部８１、覆部８２、及び保持部８４のいずれの材料とも異なる。しかし、本実施形態において、取付部８１、覆部８２、及び保持部８４と、可撓部８３とは、例えば、二色成形により一体的に形成される。すなわち、取付部８１、覆部８２、可撓部８３、及び保持部８４は、互いに連続するか、接着剤を介さずに互いに固着しており、全体で単一の部品となっている。取付部８１、覆部８２、可撓部８３、及び保持部８４は、例えば、破壊又は固着された境界の破断なしには互いに分離されない。

可撓部８３の材料は、取付部８１、覆部８２、及び保持部８４の材料と同一であっても良い。取付部８１、覆部８２、可撓部８３、及び保持部８４は、別々に成形されて組み立てられても良い。

取付部８１は、レール２１の外部においてレール２１及びフロア２のうち少なくとも一つに取り付けられる。本実施形態では、取付部８１は、ロアレール２５の上壁３５から幅方向外側に離間した位置で、レール２１に取り付けられる。幅方向外側は、第３の方向とも称され得る。取付部８１は、基部９１と突起９２とを有する。突起９２は、例えば、爪とも称され得る。

図５は、第１の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す斜視図である。図５に示すように、基部９１は、Ｘ－Ｙ平面上に広がるとともに、Ｙ方向に延びる略矩形の板状の壁である。Ｙ方向において、基部９１の長さは、ロアレール２５の長さと略等しい。なお、基部９１の長さは、ロアレール２５の長さと異なっても良い。

図２に示すように、基部９１は、取付具７０の保持爪７３の上方に位置する。基部９１は、外壁３２と、幅方向外側の内側面２ｂｂと、の間の空間を覆う。基部９１は、上壁３４を覆っても良いし、上壁３４から離間していても良い。基部９１は、上壁３４を覆う場合、上壁３４の外面３４ａに支持される。

図６は、第１の実施形態のロアレール２５とカバー８０との一部を示す断面図である。図６は、例えば図２よりも詳細にカバー８０を示す。図６に示すように、基部９１は、下面９１ａと、上面９１ｂと、端面９１ｃを有する。端面９１ｃは、外面又は縁とも称され得る。

下面９１ａは、略－Ｚ方向に向く。図２に示すように、下面９１ａは、フロア２の床面２ａ、又は床面２ａから略－Ｚ方向に若干窪んだ凹面２ｅに支持される。凹面２ｅは、溝２ｂに隣接し、溝２ｂに沿ってＹ方向に延びている。

上面９１ｂは、下面９１ａの反対側に位置し、略＋Ｚ方向に向く。上面９１ｂは、フロア２の床面２ａとおおよそ同一平面上に位置する。図６に示すように、端面９１ｃは、基部９１の幅方向内側の端に設けられ、幅方向内側に向く。端面９１ｃは、略Ｙ方向に延びている。

突起９２は、突出部９２ａと、係合部９２ｂとを有する。突出部９２ａは、基部９１の下面９１ａから略－Ｚ方向に突出する。突出部９２ａは、例えば、Ｙ－Ｚ平面上に広がるとともにＹ方向に延びる略矩形の板状の壁である。係合部９２ｂは、基部９１から－Ｚ方向に離間した位置で、突出部９２ａに設けられる。

Ｘ方向において、係合部９２ｂの幅は、突出部９２ａの幅よりも大きい。例えば、係合部９２ｂは、突出部９２ａから幅方向外側に張り出す部分を有する。すなわち、突起９２は、基部９１に近い突出部９２ａにおいて細く、基部９１から離れた係合部９２ｂにおいて太い。

図２に示すように、突起９２は、ロアレール２５の外壁３２の外面３２ａと、取付具７０の保持爪７３と、の間に配置される。例えば、突起９２は、取付具７０の立壁７２を弾性変形させて、外面３２ａと保持爪７３との間の隙間に挿入される。なお、突起９２が弾性変形して、外面３２ａと保持爪７３との間の隙間に挿入されても良い。

突起９２の係合部９２ｂが保持空間７５に収容されることで、取付部８１がレール２１に取り付けられる。例えば、保持爪７３は、係合部９２ｂに当接し、係合部９２ｂが保持空間７５から＋Ｚ方向に外れることを制限する。なお、取付部８１は、例えば、接着剤、ネジ、又は他の手段によりレール２１に取り付けられても良い。

なお、本実施形態では、取付部８１がレール２１に取り付けられているが、取付部８１はこの例に限られない。例えば、取付部８１は、フロア２に接着剤、ネジ、又は他の手段により取り付けられても良い。

また、例えば、レール２１から取付具７０が省略され、突起９２がロアレール２５の外壁３２の外面３２ａとフロア２の幅方向外側の溝２ｂの内側面２ｂｂとの間に挟持（保持）されても良い。この場合、取付部８１がフロア２及びレール２１に取り付けられる。

図５に示すように、複数の覆部８２はそれぞれ、Ｙ軸と交差する方向に延びる略矩形の板状の壁である。複数の覆部８２はそれぞれ、対応する可撓部８３により、閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動可能に取付部８１に連結されている。

閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、Ｘ－Ｙ平面上に広がり、Ｘ方向に延びる。閉塞位置Ｐｃの覆部８２において、Ｙ方向の長さはＸ方向の長さよりも短い。なお、覆部８２の寸法はこれに限らず、Ｙ方向の長さは、Ｘ方向の長さと同じかより長くても良い。Ｙ方向において、覆部８２は、取付部８１よりも短い。

閉塞位置Ｐｃにおいて、覆部８２は、可撓部８３から幅方向内側に延び、ロアレール２５の開口３９を少なくとも部分的に覆う。本実施形態においては、以下のように、閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、Ｘ方向における開口３９の全域を覆うとともに、Ｙ方向における開口３９の一部を覆う。閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、例えばロアレール２５の内部に位置するスクリューロッド６１を覆い隠す。

Ｘ方向において、閉塞位置Ｐｃの覆部８２の長さは、開口３９の幅よりも長い。閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、Ｘ方向における開口３９の全域を覆い塞ぐ。言い換えると、閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、開口３９の－Ｘ方向の端から＋Ｘ方向の端までを覆う。さらに、本実施形態では、閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、Ｘ方向における上壁３４の少なくとも一部と、Ｘ方向における上壁３５の全域と、を覆う。閉塞位置Ｐｃの覆部８２は、Ｘ方向における開口３９の全域を覆えば、上壁３５を露出させても良い。

Ｙ方向において、覆部８２の長さは、開口３９、上壁３４、及び上壁３５のいずれの長さよりも短い。このため、Ｙ方向においては、一つの覆部８２は、開口３９の一部と、上壁３４の一部と、上壁３５の一部とを覆う。

一方、開放位置Ｐｏにおいて、覆部８２は、ロアレール２５の開口３９から離間している。開放位置Ｐｏの覆部８２は、取付部８１及び可撓部８３から遠ざかるに従って開口３９から遠ざかるように延びている。言い換えると、覆部８２は、可撓部８３から斜め上方に延びている。このため、開放位置Ｐｏの覆部８２は、開口３９を覆わずに露出させる。

複数の覆部８２は、Ｙ方向に並んで配置される。これにより、閉塞位置Ｐｃに位置する複数の覆部８２が開口３９を覆う。隣り合う二つの覆部８２の間に、隙間が設けられても良い。当該隙間は、Ｙ方向における覆部８２の長さ（幅）よりも短い。当該隙間の幅は、例えば、人間の指、ペン、ライター、及びハイヒールが通過することを防ぐことが可能なように設定される。なお、当該隙間は、この例に限られない。また、隣り合う二つの覆部８２が隙間無く密接しても良い。

図６に示すように、複数の覆部８２はそれぞれ、第１の面８２ａと、第２の面８２ｂと、端面８２ｃとを有する。端面８２ｃは、外面又は縁とも称され得る。第１の面８２ａは、略平坦に形成される。第２の面８２ｂは、第１の面８２ａの反対側に位置する。第２の面８２ｂは、略平坦に形成され、第１の面８２ａが向く方向の反対方向に向く。

第２の面８２ｂに凹凸が設けられても良い。例えば、第２の面８２ｂは、複数の窪みが設けられてハニカム形状に形成されても良い。これにより、カバー８０に射出成型することによるヒケ（ｓｉｎｋ ｍａｒｋｓ）が生じることが抑制される。

閉塞位置Ｐｃにおいて、第１の面８２ａは、略＋Ｚ方向に向く。図２に示すように、閉塞位置Ｐｃの第１の面８２ａは、取付部８１の基部９１の上面９１ｂ及びフロア２の床面２ａと、おおよそ同一平面上に位置する。

閉塞位置Ｐｃにおいて、第２の面８２ｂは、略－Ｚ方向に向く。図２に示すように、閉塞位置Ｐｃの第２の面８２ｂは、上壁３４の外面３４ａ、上壁３５の外面３５ａ、及び凹面２ｅに支持される。このため、本実施形態のカバー８０は、Ｘ方向における溝２ｂの全域を覆い塞ぐことができる。

閉塞位置Ｐｃの覆部８２と、溝２ｂの幅方向内側の内側面２ｂｂとは、隙間を介してＸ方向に並んでも良い。また、取付部８１の基部９１と、溝２ｂの幅方向外側の内側面２ｂｂとは、隙間を介してＸ方向に並んでも良い。この場合、カバー８０と内側面２ｂｂとの間の距離は、例えば、人間の指、ペン、ライター、及びハイヒールが通過することを防ぐことが可能なように設定される。

図６に示すように、端面８２ｃは、覆部８２が延びる方向における一方の端部に設けられる。覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置する場合、端面８２ｃは、覆部８２の幅方向外側の端に位置し、幅方向外側に向く。閉塞位置Ｐｃにおける端面８２ｃは、間隔を介して基部９１の端面９１ｃと向かい合う。

可撓部８３は、取付部８１と覆部８２とを連結する。本実施形態では、可撓部８３は、取付部８１の基部９１の端面９１ｃと、覆部８２の端面８２ｃとを連結する。なお、可撓部８３は、取付部８１及び覆部８２の他の部分を互いに連結しても良い。

取付部８１の基部９１に、収容溝９１ｄと、係合溝９１ｅとが設けられる。収容溝９１ｄは、第１の凹部とも称され得る。係合溝９１ｅは、第２の凹部とも称され得る。収容溝９１ｄは、基部９１の端面９１ｃから、幅方向外側に窪む略矩形状の溝である。径方向外側は、第３の方向とも称され得る。係合溝９１ｅは、端面９１ｃから離間した位置で、収容溝９１ｄの内面から例えば－Ｚ方向に窪む略矩形状の溝である。－Ｚ方向は、幅方向外側と交差する方向であり、第４の方向とも称され得る。収容溝９１ｄ及び係合溝９１ｅは、Ｙ方向に延びている。

覆部８２の端面８２ｃに、収容溝８２ｄと、係合溝８２ｅとが設けられる。収容溝８２ｄは、第１の凹部とも称され得る。係合溝８２ｅは、第２の凹部とも称され得る。収容溝８２ｄは、覆部８２の端面８２ｃから、幅方向内側に窪む略矩形状の溝である。径方向内側は、第３の方向とも称され得る。係合溝８２ｅは、端面８２ｃから離間した位置で、収容溝８２ｄの内面から例えば－Ｚ方向に窪む略矩形状の溝である。－Ｚ方向は、幅方向内側と交差する方向であり、第４の方向とも称され得る。

可撓部８３は、第１の端部８３ａと、第２の端部８３ｂと、中間部８３ｃとを有する。第１の端部８３ａは可撓部８３の一部であって、基部９１の収容溝９１ｄ及び係合溝９１ｅに収容される。第２の端部８３ｂは、可撓部８３の一部であって、覆部８２の収容溝８２ｄ及び係合溝８２ｅに収容される。中間部８３ｃは、第１の端部８３ａと第２の端部８３ｂとの間に設けられる。

第１の端部８３ａは、収容溝９１ｄの内面及び係合溝９１ｅの内面に固着している。さらに、第１の端部８３ａが係合溝９１ｅに入り込んでいるため、係合溝９１ｅの内面は、可撓部８３が収容溝９１ｄ及び係合溝９１ｅから抜けることを制限する。

第２の端部８３ｂは、収容溝８２ｄの内面及び係合溝８２ｅの内面に固着している。さらに、第２の端部８３ｂが係合溝８２ｅに入り込んでいるため、係合溝８２ｅの内面は、可撓部８３が収容溝８２ｄ及び係合溝８２ｅから抜けることを制限する。

中間部８３ｃは、Ｘ方向における上壁３４の一部を覆う。覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、中間部８３ｃは、上壁３４の外面３４ａに支持される。なお、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、中間部８３ｃが上壁３４から離間していても良い。

可撓部８３は、取付部８１、覆部８２、及び保持部８４のいずれよりも変形しやすい。このため、覆部８２は、可撓部８３の変形を伴って閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動する。言い換えると、覆部８２は、可撓部８３を折り曲げながら閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動する。覆部８２の移動時、可撓部８３は、例えば弾性変形する。また、覆部８２が閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動する際に、覆部８２が変形しても良い。

本実施形態では、複数の可撓部８３が、対応する覆部８２と取付部８１とを連結する。しかし、一つの可撓部８３が、複数の覆部８２と取付部８１とを連結しても良い。例えば、一つの可撓部８３において、一つの第１の端部８３ａに、複数の中間部８３ｃが接続されていても良い。

図２に示すように、本実施形態の保持部８４は、覆部８２に設けられた爪状の突起である。なお、保持部８４はこの例に限られず、カバー８０と異なる部分に設けられても良い。保持部８４は、突出部８４ａと、係合部８４ｂとを有する。

突出部８４ａは、覆部８２の第２の面８２ｂから突出する。突出部８４ａは、例えば、Ｙ方向に延びる略矩形の板状の壁である。係合部８４ｂは、覆部８２から離間した位置で、突出部８４ａに設けられる。覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置する場合、Ｘ方向において、係合部８４ｂの幅は、突出部８４ａの幅よりも大きい。例えば、係合部８４ｂは、突出部８４ａから幅方向外側に張り出す部分を有する。すなわち、保持部８４は、覆部８２に近い突出部８４ａにおいて細く、覆部８２から離れた係合部８４ｂにおいて太い。

覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、保持部８４は、ロアレール２５の外壁３３の外面３３ａと、溝２ｂの幅方向内側の内側面２ｂｂと、の間に配置される。保持部８４は、突出部８４ａを弾性変形させながら、係合部８４ｂで外壁３３の外面３３ａに当接する。これにより、保持部８４は、弾性変形の復元力により外壁３３の外面３３ａを押す。

保持部８４が外壁３３の外面３３ａを弾性的に押圧するため、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動するとき、保持部８４と外壁３３との間に静止摩擦力が生じる。これにより、保持部８４は、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、レール２１の外壁３３に保持されることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。言い換えると、保持部８４は、弾性変形を伴って外壁３３に引っかかることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。外壁３３は、第２の部分とも称され得る。以上のように、保持部８４は、当該保持部８４の弾性変形を利用したスナップフィットにより、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。

保持部８４による保持方法は、上述の例に限られない。例えば、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、外壁３３の外面３３ａに開口する孔又は凹部に係合部８４ｂが嵌められても良い。この場合、保持部８４は、孔又は凹部の縁に係合部８４ｂが当接することで、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動することを制限し、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。

また、保持部８４がカーペット２ｄの幅方向内側の内側面２ｂｂに当接し、保持部８４及びカーペット２ｄのうち少なくとも一方が弾性変形しても良い。この場合、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動するとき、保持部８４と内側面２ｂｂとの間に静止摩擦力が生じる。これにより、保持部８４は、フロア２に保持されることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。言い換えると、保持部８４は、弾性変形を伴ってフロア２に引っかかることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。フロア２は、第２の部分とも称され得る。

また、保持部８４がロアレール２５の外壁３３の外面３３ａとフロア２の溝２ｂの幅方向内側の内側面２ｂｂとの間に挟持（保持）されても良い。この場合、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動するとき、保持部８４と外壁３３との間、そして保持部８４と内側面２ｂｂとの間に、静止摩擦力が生じる。これにより、保持部８４は、レール２１及びフロア２に保持されることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。

以上のように、保持部８４は、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、上壁３４から幅方向内側に離間した位置で、レール２１及びフロア２のうち少なくとも一つに保持される。このため、レール２１に対して幅方向外側で、取付部８１がレール２１及びフロア２のうち少なくとも一つに取り付けられ、レール２１に対して幅方向内側で、保持部８４がレール２１及びフロア２のうち少なくとも一つに保持される。

以上説明されたカバー８０は、例えば、二色成形により一つの板状に形成された後、覆部８２、可撓部８３、及び保持部８４を切削により複数に分割することで製造されても良い。当該製造方法によれば、一つの取付部８１、複数の覆部８２、複数の可撓部８３、及び複数の保持部８４を有するカバー８０を容易に製造することができる。

本実施形態において、カバー８０は、一つの取付部８１と、複数の覆部８２と、複数の可撓部８３と、複数の保持部８４とを有する。しかし、スライドレール装置１１は、それぞれが一つの取付部８１、一つの覆部８２、一つの可撓部８３、及び一つの保持部８４を有する複数のカバー８０を有しても良い。この場合、複数のカバー８０がＹ方向に並べられる。

本実施形態では、例えば、Ｙ方向においてスライダ２２が位置する範囲内にある覆部８２は、開放位置Ｐｏに位置する。ガイド部材２７のガイド側壁５２及びガイド端壁５３は、Ｙ方向においてスライダ２２が位置する範囲内にある覆部８２を、開放位置Ｐｏに支持する。言い換えると、ガイド側壁５２及びガイド端壁５３は、スライダ２２とＸ方向で対向する（隣接する、並ぶ）覆部８２を、開放位置Ｐｏに支持する。これにより、ガイド側壁５２及びガイド端壁５３は、覆部８２が自重により開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへ戻ることを抑制する。

開放位置Ｐｏにおいて、覆部８２は、開口３９から離間するとともに、ガイド部材２７に支持される。また、開放位置Ｐｏにおいて、覆部８２は、シート１２や変換機構６３のような、ガイド部材２７と異なる部材から離間している。言い換えると、開放位置Ｐｏは、覆部８２がガイド部材２７と異なる部材に干渉しない位置に設定される。なお、開放位置Ｐｏは、この例に限られない。

Ｙ方向において覆部８２が開放位置Ｐｏに位置する範囲では、開口３９が露出されるため、アッパレール２６が少なくとも部分的に開口３９に位置することができる。別の表現によれば、覆部８２は、開放位置Ｐｏに位置することで、開口３９に位置するアッパレール２６を避けている。

スライダ２２がＹ方向に移動することにより、ガイド部材２７のガイド端壁５３が、複数の覆部８２のうち少なくとも一つを閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動させる。以下、一つの覆部８２に注目して、覆部８２の閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへの移動について説明する。

まず、図５に示すように、覆部８２に近付くようにスライダ２２がＹ方向に移動することで、当該覆部８２に、ガイド端壁５３の支持面５３ａが接触する。上述のように、支持面５３ａは、取付壁５１から斜め下方へ延びている。このため、スライダ２２がＹ方向へさらに移動すると、覆部８２は支持面５３ａによって上方へ押される。

覆部８２は、支持面５３ａに押されることで、可撓部８３を変形させながら閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ向かって移動する。言い換えると、覆部８２は、可撓部８３が折れ曲がることで、閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ向かって回動する。覆部８２の回動の中心軸は、可撓部８３の内部を通り、又は可撓部８３の近傍に位置し、略Ｙ方向に延びている。

覆部８２は、支持面５３ａに沿ってガイド端壁５３上を摺動し、ガイド側壁５２に到達する。少なくとも覆部８２がガイド側壁５２に接触した時点で、覆部８２は、開放位置Ｐｏに到達し、開口３９から離間している。

スライダ２２がＹ方向へさらに移動すると、覆部８２は、第２の支持縁５２ｂ及び第１の支持縁５２ａに沿ってガイド側壁５２上を摺動する。上壁３４，３５に対する覆部８２の傾斜角は、覆部８２がガイド端壁５３に支持されるとき、覆部８２が第２の支持縁５２ｂに支持されるとき、及び覆部８２が第１の支持縁５２ａに支持されるとき、に順に増大する。

以上のように、ガイド端壁５３は、スライダ２２が覆部８２に近付くように移動することで、当該覆部８２を閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ押し上げる。ガイド側壁５２は、覆部８２が開放位置Ｐｏに保たれるように、当該覆部８２を支持する。

一方、スライダ２２がＹ方向に移動することにより、複数の覆部８２のうち少なくとも他の一つが開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに移動させられる。以下、一つの覆部８２に注目して、覆部８２の開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへの移動について説明する。

まず、開放位置Ｐｏに位置する覆部８２から遠ざかるようにスライダ２２がＹ方向に移動する。これにより、当該覆部８２は、第１の支持縁５２ａから、第２の支持縁５２ｂを通り、ガイド端壁５３の支持面５３ａに到達する。覆部８２は、第１の支持縁５２ａ、第２の支持縁５２ｂ、及び支持面５３ａに順に支持されながら、自重及び可撓部８３の復元力により開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに近付く。

覆部８２が開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに近づくと、保持部８４が、例えばロアレール２５の外壁３３と上壁３５との角部分に当接する。例えば、当該角部分に支持された覆部８２を押し下げる部材が、スライダ２２に設けられる。当該部材により、保持部８４の弾性変形を伴って、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに移動させられる。保持部８４は、弾性変形しながら、外面３３ａと幅方向内側の内側面２ｂｂとの間の隙間に挿入される。

覆部８２が閉塞位置Ｐｃに到達すると、スライダ２２は覆部８２から離間する。このように、スライダ２２が覆部８２から遠ざかるように移動することで、覆部８２が開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへ移動する。

以上説明された第１の実施形態に係るスライドレール装置１１において、覆部８２は、閉塞位置ＰｃにおいてＸ方向における開口３９の全域を覆い、開放位置Ｐｏにおいて開口３９から離間する。一つの覆部８２によりＸ方向における開口３９の全域が覆われるため、開口３９からレール２１の内部に異物が入り込むことが抑制されるとともに、スライドレール装置１１の部品点数が低減され得る。さらに、覆部８２は、可撓部８３により取付部８１に連結され、可撓部８３の変形を伴って閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動する。これにより、覆部８２が閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間でスムーズに移動することができ、ひいてはスライダ２２がスムーズに移動することができる。

可撓部８３は、上壁３４の一部を覆う。このため、例えば可撓部８３が車両１の搭乗者に踏まれた場合、可撓部８３は、上壁３４に支持されるため、変形することが抑制される。従って、カバー８０の耐久性が向上し得る。

可撓部８３は、取付部８１及び覆部８２のいずれよりも剛性が低い。可撓部８３の材料は、取付部８１の材料及び覆部８２の材料のいずれとも異なる。取付部８１と、覆部８２と、可撓部８３とは、一体的に形成される。これにより、可撓部８３が変形しやすくなりながら、取付部８１、覆部８２、及び可撓部８３を含むカバー８０が一体的な部品として扱われ得る。従って、スライドレール装置１１の組み立てが容易になるとともに、スライドレール装置１１の部品点数が低減され得る。

取付部８１は、端面９１ｃを有し、端面９１ｃから幅方向外側に窪む収容溝９１ｄと、収容溝９１ｄの内面から－Ｚ方向に窪む係合溝９１ｅと、が設けられる。収容溝９１ｄと係合溝９１ｅとに、可撓部８３の一部である第１の端部８３ａが収容される。さらに、覆部８２は、端面８２ｃを有し、端面８２ｃから幅方向内側に窪む収容溝８２ｄと、収容溝８２ｄの内面から－Ｚ方向に窪む係合溝８２ｅと、が設けられる。収容溝８２ｄと係合溝８２ｅとに、可撓部８３の一部である第２の端部８３ｂが収容される。これにより、可撓部８３が取付部８１及び覆部８２から外れようとする場合、可撓部８３が係合溝８２ｅ，９１ｅの内面に引っかかり、可撓部８３が収容溝８２ｄ，９１ｄ及び係合溝８２ｅ，９１ｅから外れることが抑制される。

覆部８２は、閉塞位置ＰｃにおいてＸ方向（＋Ｘ方向）における開口３９の全域を覆い、開放位置Ｐｏにおいて開口３９から離間する。保持部８４は、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。一つの覆部８２がＸ方向における開口３９の全域を覆い、当該覆部８２が保持部８４により閉塞位置Ｐｃに保持されるため、開口３９からレール２１の内部に異物が入り込むことが抑制される。例えば、覆部８２が勝手に又は搭乗者の悪戯により開放位置Ｐｏに移動させられ、露出された開口３９からレール２１の内部に異物が入り込むこと、が抑制される。また、勝手に又は搭乗者の悪戯により開放位置Ｐｏに移動させられた覆部８２に、移動するスライダ２２及びシート１２が干渉することが抑制される。

取付部８１は、上壁３５から＋Ｘ方向の反対の－Ｘ方向に離間した位置でレール２１及びフロア２の少なくとも一方に取り付けられる。保持部８４は、覆部８２に設けられ、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに上壁３４から＋Ｘ方向に離間した位置でレール２１及びフロア２のうち少なくとも一つに保持される。これにより、取付部８１が取り付けられる部分と、保持部８４が保持される部分と、の配置が互いに干渉しにくくなるため、スライドレール装置１１の設計自由度が向上する。

レール２１は、上壁３５の＋Ｘ方向における端又は－Ｘ方向における端から、Ｙ方向と直交するとともに＋Ｘ方向と交差する－Ｚ方向に延びる外壁３３及び内壁３７を有する。保持部８４は、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに外壁３３に保持される。このため、保持部８４を保持するための構造を上壁３５に設ける必要が無くなり、Ｘ方向における上壁３５の幅を短くすることができ、ひいてはＸ方向におけるレール２１の幅を短くすることができる。

覆部８２に設けられた保持部８４と、レール２１に設けられた外壁３３と、のうち一方が弾性変形を伴って他方に引っかかることで、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに保持される。すなわち、保持部８４は、スナップフィットにより覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。これにより、保持部８４の構造を簡素化することが可能となり、スライドレール装置１１のコストが増大することが抑制される。

（第２の実施形態）
以下に、第２の実施形態について、図７を参照して説明する。なお、以下の複数の実施形態の説明において、既に説明された構成要素と同様の機能を持つ構成要素は、当該既述の構成要素と同じ符号が付され、さらに説明が省略される場合がある。また、同じ符号が付された複数の構成要素は、全ての機能及び性質が共通するとは限らず、各実施形態に応じた異なる機能及び性質を有していても良い。

図７は、第２の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す断面図である。図７に示すように、第２の実施形態の保持部８４は、二つのフック１０１，１０２を有する。フック１０１，１０２は、第１の部分とも称され得る。二つのフック１０１は、覆部８２に設けられ、Ｘ方向に互いに離間した位置で、覆部８２の第２の面８２ｂから突出する爪状の突起である。

覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、フック１０１は、第１の実施形態の保持部８４と同じく、ロアレール２５の外壁３３に保持される。すなわち、フック１０１は、外壁３３の外面３３ａを弾性的に押圧することで、静止摩擦力により外壁３３に保持される。言い換えると、フック１０１は、弾性変形を伴って外壁３３に引っかかることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。フック１０１は、外壁３３の外面３３ａに開口する孔又は凹部に嵌められても良い。

フック１０２は、フック１０１から幅方向外側に離間している。覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、フック１０２は、ロアレール２５の内壁３７に保持される。第２の実施形態において、外壁３３及び内壁３７は、第３の壁とも称され得る。

フック１０２は、弾性変形しながら、内壁３７に当接する。これにより、フック１０２は、弾性変形の復元力により内壁３７を押す。フック１０２が内壁３７を弾性的に押圧するため、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動するとき、フック１０２と内壁３７との間に静止摩擦力が生じる。これにより、フック１０２は、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、内壁３７に保持されることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。言い換えると、フック１０２は、弾性変形を伴って内壁３７に引っかかることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。

第２の実施形態のフック１０１，１０２は、当該フック１０１，１０２の弾性を利用したスナップフィットにより、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。また、ロアレール２５の外壁３３、上壁３５、及び内壁３７は、二つのフック１０１，１０２の間に挟持（保持）される。

スライダ２２が覆部８２に接近するようにＹ方向に移動するとき、ガイド部材２７のガイド端壁５３は、覆部８２又はフック１０２に当接する。ガイド端壁５３が覆部８２に当接する場合、ガイド端壁５３は、スライダ２２の移動に伴って、覆部８２を＋Ｚ方向に押す。覆部８２が＋Ｚ方向に押し上げられることで、フック１０２が覆部８２に引き上げられ、内壁３７から外れる。一方、ガイド端壁５３がフック１０２に当接する場合、ガイド端壁５３は、スライダ２２の移動に伴って、フック１０２を幅方向外側に押す。これにより、フック１０２は、内壁３７から離間するように弾性変形する。すなわち、ガイド部材２７は、スライダ２２の移動に伴って保持部８４による覆部８２の保持を解除する。ガイド部材２７は、解除部とも称され得る。

閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動する覆部８２が回動するとき、フック１０１は、当該フック１０１の先端が外壁３３から離間するように傾く。このため、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動するとき、フック１０１が外壁３３を押す力は若干増加するか、維持されるか、又は減少する。

一方、閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動する覆部８２が回動するとき、フック１０２は、当該フック１０２の先端が内壁３７に近づくように傾く。このため、覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動するとき、フック１０２が内壁３７を押す力は大きく増加する。しかし、第２の実施形態のうち、ガイド端壁５３が直接フック１０２に当接する場合には、ガイド端壁５３がフック１０２を予め内壁３７から離間させるため、フック１０２が覆部８２の所望の移動を妨げることが抑制される。

第２の実施形態では、可撓部８３が第１の実施形態よりも長く設けられる。具体的には、覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、Ｘ方向において、可撓部８３の長さは、フロア２の溝２ｂの幅方向外側の内側面２ｂｂと外壁３２との間の距離よりも長い。これにより、覆部８２が閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間でスムーズに移動することができ、ひいてはスライダ２２がスムーズに移動することができる。

覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、可撓部８３は、取付部８１の基部９１に支持される。これにより、例えば可撓部８３が踏まれた場合、可撓部８３は、取付部８１に支持されるため、変形することが抑制される。従って、カバー８０の耐久性が向上し得る。

以上説明された第２の実施形態のスライドレール装置１１において、保持部８４は、閉塞位置Ｐｃにおいて、外壁３３に当接するフック１０１と、内壁３７に当接するフック１０２を有する。これにより、第１の実施形態に比べて、より覆部８２が勝手に又は搭乗者の悪戯により開放位置Ｐｏに移動させられ、露出された開口３９からレール２１の内部に異物が入り込むことをより抑制できる。

スライダ２２は、スライダ２２の移動に伴って保持部８４による覆部８２の保持を解除するガイド部材２７を有する。これにより、スライダ２２の移動に伴って覆部８２が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動可能となるため、スライダ２２及び覆部８２の移動がスムーズになる。

（第３の実施形態）
以下に、第３の実施形態について、図８及び図９を参照して説明する。図８は、第３の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す断面図である。図９は、第３の実施形態の、覆部８２が開放位置Ｐｏに位置するスライドレール装置１１の一部を示す断面図である。

第３の実施形態において、取付部８１と、複数の覆部８２と、複数の可撓部８３と、複数の保持部８４とは、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）のような合成樹脂により作られる。言い換えると、取付部８１、覆部８２、可撓部８３、及び保持部８４は、一つの材料により、一体的に形成される。なお、取付部８１、覆部８２、可撓部８３、及び保持部８４は、複数の材料又は傾斜機能材料により形成されても良い。

可撓部８３は、薄肉部１２１を有する。薄肉部１２１は、一体的に形成されたカバー８０のうち、他の部分より薄い部分である。例えば、薄肉部１２１は、覆部８２よりも薄く、且つ取付部８１の基部９１よりも薄い。このため、薄肉部１２１は、取付部８１及び覆部８２のいずれよりも剛性が低い。

薄肉部１２１は、覆部８２と、取付部８１の基部９１と、を連結する。薄肉部１２１は、略Ｙ方向に延びている。例えば、厚さが略一定である板状の壁に略Ｙ方向に延びる溝を設けることで、当該溝により当該壁が、取付部８１の基部９１と、覆部８２とに分割される。さらに、当該溝が設けられた部分が可撓部８３の薄肉部１２１となる。

図８及び図９に示すように、覆部８２は、薄肉部１２１の変形を伴って閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動する。言い換えると、覆部８２は、薄肉部１２１を折り曲げながら閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動する。

薄肉部１２１は、上壁３４から離間している。これにより、覆部８２が閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で移動するときに、取付部８１と覆部８２とが干渉することが抑制される。さらに、覆部８２の第１の面８２ａと、取付部８１の基部９１の上面９１ｂとが、可撓部８３を介して滑らかに連続する。これにより、カバー８０の外観が良くなる。

保持部８４は、第１のスナップボタン１２５と、第２のスナップボタン１２６とを有する。第１のスナップボタン１２５は、第２の部分とも称され得る。第２のスナップボタン１２６は、第１の部分とも称され得る。第１のスナップボタン１２５は、ロアレール２５の上壁３５に設けられる。第２のスナップボタン１２６は、覆部８２の第２の面８２ｂに設けられる。

第１のスナップボタン１２５は、オスのスナップボタンであり、上壁３５の外面３５ａから突出する。第１のスナップボタン１２５は、上壁３５に取り付けられても良いし、例えばプレス加工によって上壁３５に一体的に設けられても良い。また、第１のスナップボタン１２５は、メスのスナップボタンであっても良い。

第２のスナップボタン１２６は、メスのスナップボタンであり、覆部８２の第２の面８２ｂから窪んだ凹部を含む。第２のスナップボタン１２６は、例えば射出成型により覆部８２に設けられても良いし、覆部８２に取り付けられても良い。また、第２のスナップボタン１２６は、オスのスナップボタンであっても良い。

覆部８２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、第１のスナップボタン１２５と第２のスナップボタン１２６とは、互いに嵌り合う。これにより、保持部８４は、スナップフィットにより覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。

第１のスナップボタン１２５は、例えば、外周面に窪みが設けられた略円柱状の突起を含む。第２のスナップボタン１２６は、例えば、上記突起を収容可能な略円形の凹部が設けられ、当該凹部の内周面から突出する爪を有する。突起は、爪を弾性変形させながら凹部に嵌められる。爪が突起の窪みに嵌まることで、突起が凹部から外れることが抑制される。言い換えると、第２のスナップボタン１２６は、弾性変形を伴って第１のスナップボタン１２５に引っかかることで、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。このように、第１のスナップボタン１２５及び第２のスナップボタン１２６は、爪の弾性変形を利用したスナップフィットにより、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持する。

以上説明された第３の実施形態のスライドレール装置１１において、取付部８１と、覆部８２と、可撓部８３とは、一体的に形成される。可撓部８３は、覆部８２よりも薄い。可撓部８３が覆部８２より薄く形成されることで、可撓部８３が取付部８１及び覆部８２のいずれよりも剛性を低くされ得る。このため、覆部８２が可撓部８３の変形を伴って移動することができる。従って、例えば、取付部８１、覆部８２、及び可撓部８３を同一の材料により形成しながら可撓部を変形しやすくすることができ、スライドレール装置１１のコストが低減され得る。

以上説明されたように、保持部８４は、第１及び第２の実施形態の爪状の突起であっても良いし、第３の実施形態のスナップボタンであっても良い。さらに、保持部８４は、以上の例に限られず、以下の例を含んでも良い。

例えば、保持部８４は、覆部８２及びフロア２のうち一方に設けられた磁石と、他方に設けられた金属と、を有しても良い。磁石が磁力により金属を引き付けることで、保持部８４は、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持することができる。さらに、磁石として電磁石が適用されても良い。この場合、例えば、ＥＣＵが電磁石による磁力の発生を停止させることで、保持部８４による覆部８２の保持を解除する。

例えば、保持部８４は、覆部８２及びフロア２に設けられた一対の面ファスナーを有しても良い。覆部８２に設けられた面ファスナーと、フロア２に設けられた面ファスナーとがくっつくことで、保持部８４は、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持することができる。

例えば、保持部８４は、覆部８２及びフロア２のうち一方に設けられた吸引装置を有しても良い。吸引装置が覆部８２及びフロア２のうち他方に吸着することで、保持部８４は、覆部８２を閉塞位置Ｐｃに保持することができる。

（第４の実施形態）
以下に、第４の実施形態について、図１０乃至図２２を参照して説明する。図１０は、第４の実施形態に係るスライドレール装置１１を示す斜視図である。図１１は、第４の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す平面図である。図１２は、第４の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す側面図である。図１３は、第４の実施形態のスライドレール装置１１を図１２のＦ１３－Ｆ１３線に沿って示す断面図である。図１４は、第４の実施形態のスライドレール装置１１を図１２のＦ１４－Ｆ１４線に沿って示す断面図である。図１５は、第４の実施形態のスライドレール装置１１を図１２のＦ１５－Ｆ１５線に沿って示す断面図である。

図１１に示すように、第４の実施形態のレール２１は、取付具７０の代わりに、複数の取付具２００を有する。複数の取付具２００は、Ｙ方向に並べられ、対応するロアレール２５に取り付けられる。図１３に示すように、取付具２００は、底部２０１と、第１の側部２０２と、第２の側部２０３と、フック部材２０４と、取付軸２０５とを有する。フック部材２０４は、第２の部分とも称され得る。取付軸２０５は、第２の取付部、軸、又は被取付部とも称され得る。

底部２０１は、対応するロアレール２５の底壁３１と、フロア２の溝２ｂの底面２ｂａとの間に位置する。底部２０１は、例えばロアレール２５をフロア２に取り付けるボルトにより、底壁３１及び底面２ｂａに取り付けられる。なお、底部２０１は、例えば溶接により底壁３１に取り付けられても良い。

第１の側部２０２は、ロアレール２５の外壁３３と、フロア２の溝２ｂの幅方向内側（＋Ｘ方向）の内側面２ｂｂとの間に位置する。第１の側部２０２は、支持部２１１と、複数の保持部２１２とを有する。

支持部２１１は、幅方向内側（＋Ｘ方向）における底部２０１の端部から＋Ｚ方向に突出している。支持部２１１は、ロアレール２５の外壁３３に沿って、Ｙ方向に延びている。支持部２１１は、外壁３３の外面３３ａに対して接触し、又は僅かに離間している。

複数の保持部２１２はそれぞれ、＋Ｚ方向における支持部２１１の端部２１１ａから、＋Ｚ方向に突出している。＋Ｚ方向における保持部２１２の端は、Ｚ方向において、上壁３５の外面３５ａから－Ｚ方向に離間している。

複数の保持部２１２は、Ｙ方向に互いに間隔を介して並べられている。すなわち、複数の保持部２１２の間において、＋Ｚ方向における支持部２１１の端部２１１ａは露出している。

保持部２１２は、内側面２１２ａと、凹面２１２ｂとを有する。内側面２１２ａは、ロアレール２５の外壁３３から離間するとともに、外壁３３の外面３３ａに向く。凹面２１２ｂは、＋Ｚ方向における内側面２１２ａの端から－Ｚ方向に離間した位置で、内側面２１２ａから窪んでいる。このため、内側面２１２ａ及び凹面２１２ｂと、外面３３ａとの間に、保持空間２１３が設けられる。

第２の側部２０３は、ロアレール２５の外壁３２と、フロア２の溝２ｂの幅方向外側（－Ｘ方向）の内側面２ｂｂとの間に位置する。このため、ロアレール２５は、Ｘ方向において、第１の側部２０２と第２の側部２０３との間に位置する。第２の側部２０３は、複数の軸支持部２１５と、受け部２１６とを有する。

軸支持部２１５は、幅方向外側（－Ｘ方向）における底部２０１の端部から＋Ｚ方向に突出している。複数の軸支持部２１５は、Ｙ方向に互いに間隔を介して並べられている。Ｚ方向において、＋Ｚ方向における軸支持部２１５の端は、ロアレール２５の上壁３４の外面３４ａから＋Ｚ方向に離間している。なお、軸支持部２１５は、この例に限られない。

受け部２１６は、隣り合う軸支持部２１５の間に位置し、幅方向外側（－Ｘ方向）における底部２０１の端部から＋Ｚ方向に突出している。受け部２１６は、ロアレール２５の外壁３２に沿って、Ｙ方向に延びている。

軸支持部２１５及び受け部２１６は、外壁３２の外面３２ａに対して接触し、又は僅かに離間している。例えば、軸支持部２１５は、外壁３２に向かって突出するとともに外面３２ａに接触するリブを有しても良い。当該リブが設けられることにより、軸支持部２１５は、ロアレール２５の撓みによる影響を吸収できる。Ｘ方向における軸支持部２１５及び受け部２１６のそれぞれの長さ（幅）は、取付軸２０５の直径よりも長い。

受け部２１６は、受け面２１６ａを有する。受け面２１６ａは、例えば、＋Ｚ方向に向く略平坦な面である。なお、受け面２１６ａは、他の方向に向いても良い。Ｚ方向において、受け面２１６ａは、ロアレール２５の上壁３４の外面３４ａから－Ｚ方向に離間している。

受け部２１６に凹部２１７が設けられる。凹部２１７は、受け面２１６ａから－Ｚ方向に窪んでいる。受け面２１６ａの少なくとも一部は、凹部２１７とロアレール２５との間に位置する。

底部２０１、第１の側部２０２、及び第２の側部２０３は、例えば、金属により一体に作られる。なお、底部２０１、第１の側部２０２、及び第２の側部２０３は、他の材料により作られても良いし、別々な複数の部品を含んでも良い。例えば、第２の側部２０３において、受け部２１６と軸支持部２１５とが別々の部品であっても良い。

底部２０１、第１の側部２０２、及び第２の側部２０３は、フロア２と一体に作られても良い。例えば、車両１のボデーに、底部２０１、第１の側部２０２、及び第２の側部２０３が設けられても良い。

フック部材２０４は、例えば、合成ゴムのようなエラストマーにより作られる。フック部材２０４は、Ｙ方向に延びている。フック部材２０４は、係合部２０４ａと、延部２０４ｂと、爪２０４ｃとを有する。

係合部２０４ａは、保持部２１２の凹面２１２ｂと、外壁３３の外面３３ａとの間に位置するとともに、支持部２１１に支持されている。延部２０４ｂは、係合部２０４ａから略＋Ｚ方向に延びている。係合部２０４ａと延部２０４ｂの一部とは、保持空間２１３に収容される。これにより、フック部材２０４は、外壁３３と保持部２１２とによって保持されている。爪２０４ｃは、延部２０４ｂの先端から、幅方向外側（－Ｘ方向）に突出している。Ｚ方向において、爪２０４ｃは、上壁３５の外面３５ａから＋Ｚ方向に離間している。

取付軸２０５は、例えば金属によって作られた略円柱状の棒である。取付軸２０５は、ロアレール２５から幅方向外側（－Ｘ方向）に離間した位置でＹ方向に延びるように軸支持部２１５に支持される。例えば、軸支持部２１５に設けられた孔に、取付軸２０５が挿通している。Ｘ方向において、第２の側部２０３の受け面２１６ａは、取付軸２０５よりもロアレール２５の外壁３２に近い。

第４の実施形態のスライドレール装置１１は、カバー８０の代わりに、複数のカバー２２０を有する。複数のカバー２２０はそれぞれ、例えば、ナイロンのような合成樹脂によって作られる。なお、カバー２２０は、他の材料によって作られても良い。

図１０に示すように、複数のカバー２２０は、複数の第１のカバー２２１と、複数の第２のカバー２２２とを含む。例えば、複数のカバー２２０のうち約半数が第１のカバー２２１であり、残りが第２のカバー２２２である。なお、カバー２２０はこの例に限られない。

複数の第１のカバー２２１と複数の第２のカバー２２２とは、Ｙ方向に交互に並べられる。言い換えると、一つの第１のカバー２２１は、Ｙ方向に並ぶ二つの第２のカバー２２２の間に位置する。また、一つの第２のカバー２２２は、Ｙ方向に並ぶ二つの第１のカバー２２１の間に位置する。

図１３に示すように、複数のカバー２２０は、取付部２２５と覆部２２６とを有する。すなわち、複数の第１のカバー２２１と複数の第２のカバー２２２とはそれぞれ、取付部２２５と覆部２２６とを有する。取付部２２５は、第１の取付部とも称され得る。取付部２２５と覆部２２６とは、一体に形成される。

取付部２２５は、Ｙ方向に延びる略半円筒状に形成される。取付部２２５は、取付軸２０５の軸心まわりに回転可能に当該取付軸２０５に取り付けられる。すなわち、取付部２２５は、レール２１の外部においてレール２１の取付軸２０５に取り付けられる。

覆部２２６は、取付部２２５から、Ｙ方向と交差する方向に延びている。言い換えると、覆部２２６は、取付部２２５に連結（接続）されている。本実施形態では、覆部２２６は、Ｙ方向における取付部２２５の略全域から延び、略矩形（四角形）の板状に形成される。なお、覆部２２６は、この例に限られない。

取付部２２５が取付軸２０５まわりに回転することで、覆部２２６も取付部２２５と一体的に取付軸２０５まわりに回転する。覆部２２６は、図１３に示す閉塞位置Ｐｃと、図１４及び図１５に示す開放位置Ｐｏと、の間で回転可能である。言い換えると、取付部２２５は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で回動可能なように取付軸２０５に取り付けられる。

閉塞位置Ｐｃにおいて、覆部２２６は、Ｘ－Ｙ平面上に広がり、Ｘ方向に延びる。閉塞位置Ｐｃの覆部２２６において、Ｙ方向の長さはＸ方向の長さよりも短い。なお、覆部２２６の寸法はこれに限らず、Ｙ方向の長さは、Ｘ方向の長さと同じかより長くても良い。

閉塞位置Ｐｃにおいて、覆部２２６は、ロアレール２５の開口３９を少なくとも部分的に覆う。本実施形態においては、以下のように、閉塞位置Ｐｃの覆部２２６は、Ｘ方向における開口３９の全域を覆うとともに、Ｙ方向における開口３９の一部を覆う。閉塞位置Ｐｃの覆部２２６は、例えばロアレール２５の内部に位置するスクリューロッド６１を覆い隠す。

Ｘ方向において、閉塞位置Ｐｃの覆部２２６の長さは、開口３９の幅よりも長い。閉塞位置Ｐｃの覆部２２６は、Ｘ方向における開口３９の全域を覆い塞ぐ。言い換えると、閉塞位置Ｐｃの覆部２２６は、開口３９の－Ｘ方向の端から＋Ｘ方向の端までを覆う。さらに、本実施形態では、閉塞位置Ｐｃの覆部２２６は、Ｘ方向における上壁３４の全域と、Ｘ方向における上壁３５の全域と、を覆う。閉塞位置Ｐｃの覆部２２６は、Ｘ方向における開口３９の全域を覆えば、上壁３４，３５を露出させても良い。

Ｙ方向において、覆部２２６の長さは、開口３９、上壁３４、及び上壁３５のいずれの長さよりも短い。このため、Ｙ方向においては、一つの覆部２２６は、開口３９の一部と、上壁３４の一部と、上壁３５の一部とを覆う。

図１５に示すように、開放位置Ｐｏにおいて、覆部２２６は、ロアレール２５の開口３９から離間している。開放位置Ｐｏの覆部２２６は、取付部２２５から遠ざかるに従って開口３９から遠ざかるように延びている。言い換えると、覆部２２６は、取付部２２５から上方又は斜め上方に延びている。このため、開放位置Ｐｏの覆部２２６は、開口３９を覆わずに露出させる。

図１３に示すように、取付部２２５は、当接面２２５ａを有する。当接面２２５ａは、閉塞位置Ｐｃにおいて、略－Ｚ方向に向く。当接面２２５ａは、Ｚ方向に間隔Ｄａを介して受け部２１６の受け面２１６ａに向く。

通常、受け面２１６ａを含む受け部２１６は、取付部２２５から離間している。受け部２１６は、凹部２１７が設けられることで、閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で回転する取付部２２５を避け、取付部２２５に干渉することを抑制できる。

取付部２２５に、挿通孔２２７が設けられる。挿通孔２２７は、挿通開口とも称され得る。挿通孔２２７は、取付部２２５をＹ方向に貫通する略長円形の孔である。本実施形態において、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、Ｚ方向（－Ｚ方向）における挿通孔２２７の長さは、Ｘ方向（＋Ｘ方向）における挿通孔２２７の長さよりも長い。

挿通孔２２７に取付軸２０５が通されることで、取付部２２５は、取付軸２０５まわりに回転可能に当該取付軸２０５に取り付けられる。このように、取付部２２５は、レール２１の取付具２００の取付軸２０５に取り付けられる。

挿通孔２２７は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに－Ｚ方向に開放されるように、取付部２２５に設けられる。例えば、挿通孔２２７は、取付部２２５の当接面２２５ａに開口する溝である。このため、挿通孔２２７の内面は、略Ｕ字状に形成される。なお、挿通孔２２７は、この例に限られず、例えば、Ｙ方向にのみ開放された孔であっても良い。

覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、－Ｚ方向における挿通孔２２７の端部２２７ａが、取付部２２５の当接面２２５ａに開口する。言い換えると、挿通孔２２７の端部２２７ａは、取付部２２５の外部に開放されている。覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、Ｘ方向における端部２２７ａの長さ（幅）は、取付軸２０５の直径よりも短い。このため、取付軸２０５は、挿通孔２２７の内部に保持される。

取付部２２５は、取付軸２０５にスナップフィットによって取り外し可能に取り付けられる。例えば、端部２２７ａが広がるように取付部２２５が弾性変形し、端部２２７ａを通って取付軸２０５が挿通孔２２７に着脱される。これにより、取付部２２５は、複数のカバー２２０のそれぞれの位置から取り外し可能なように、レール２１に取り付けられる。

取付部２２５は、挿通孔２２７の底面２２７ｂを有する。底面２２７ｂは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときの＋Ｚ方向における挿通孔２２７の端部に設けられる。底面２２７ｂは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、－Ｚ方向に向く。

取付軸２０５のうち＋Ｚ方向に向く上部２０５ａは、間隔Ｄｂを介して挿通孔２２７の底面２２７ｂに向く。Ｚ方向において、間隔Ｄｂの長さは、間隔Ｄａの長さよりも長い。＋Ｚ方向は、第４の方向とも称され得る。一方、挿通孔２２７を通る取付軸２０５は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、挿通孔２２７の内面にＸ方向に支持される。このため、取付軸２０５は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに取付部２２５がＸ方向に移動することを制限する。

覆部２２６は、下面２２６ａと、上面２２６ｂと、側面２２６ｃとを有する。第１のカバー２２１の下面２２６ａは、第１の面とも称され得る。第１のカバー２２１の上面２２６ｂは、第２の面とも称され得る。第２のカバー２２２の下面２２６ａは、第４の面とも称され得る。第２のカバー２２２の上面２２６ｂは、第５の面とも称され得る。

下面２２６ａは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときにレール２１に向く。例えば、下面２２６ａは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、－Ｚ方向に向くことで、ロアレール２５の上壁３４，３５の外面３４ａ，３５ａに向く。

下面２２６ａに、ハニカム構造を形成する複数の略六角形の窪み及びリブが設けられる。ハニカム構造は、例えばカバー２２０を射出成型することによるヒケ（ｓｉｎｋ ｍａｒｋｓ）が生じることを抑制できるとともに、カバー２２０を軽量化できる。

上面２２６ｂは、下面２２６ａの反対側に位置する略平坦な面である。このため、上面２２６ｂは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、＋Ｚ方向に向く。＋Ｚ方向は、第２の方向とも称され得る。上面２２６ｂは、略円柱状の取付部２２５の外周面に連続し、当該外周面の接線方向に延びる。なお、上面２２６ｂは、この例に限られない。

覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、Ｘ方向における上面２２６ｂの長さは、Ｘ方向における下面２２６ａの長さよりも長い。なお、下面２２６ａ及び上面２２６ｂの長さは、この例に限られない。

側面２２６ｃは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときの＋Ｘ方向における下面２２６ａの端から略＋Ｚ方向に延びている。側面２２６ｃは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、＋Ｘ方向に向く。

側面２２６ｃに、係合溝２２６ｄが設けられる。係合溝２２６ｄは、第１の部分とも称され得る。係合溝２２６ｄは、側面２２６ｃから窪むとともに、Ｙ方向に延びている。係合溝２２６ｄに、フック部材２０４の爪２０４ｃが挿入可能である。

図１６は、第４の実施形態の複数のカバー２２０を示す平面図である。図１７は、第４の実施形態の複数のカバー２２０を示す側面図である。図１８は、第４の実施形態の第１のカバー２２１を示す斜視図である。図１９は、第４の実施形態の第２のカバー２２２を示す斜視図である。

図１８に示すように、第１のカバー２２１の覆部２２６は、二つの支持面２２６ｅをさらに有する。支持面２２６ｅは、第３の面とも称され得る。支持面２２６ｅは、第１のカバー２２１の上面２２６ｂと同じく、下面２２６ａの反対側に位置する略平坦な面である。支持面２２６ｅは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、＋Ｚ方向に向く。すなわち、支持面２２６ｅは、上面２２６ｂと略平行な面である。なお、支持面２２６ｅが向く方向と、上面２２６ｂが向く方向とが、互いに異なっても良い。

上面２２６ｂと支持面２２６ｅとは、Ｙ方向に隣接している。すなわち、Ｙ方向において、上面２２６ｂと支持面２２６ｅとの間には、例えば面取りの曲面を除いて、上面２２６ｂ及び支持面２２６ｅと略同一方向に向く面が設けられない。なお、この例に限られず、上面２２６ｂと支持面２２６ｅとの間に他の面が設けられても良い。

支持面２２６ｅは、上面２２６ｂよりも下面２２６ａに近い。すなわち、支持面２２６ｅは、上面２２６ｂから窪んでいる。Ｙ方向において、二つの支持面２２６ｅの間に、上面２２６ｂが位置する。Ｙ方向において、下面２２６ａの長さは、上面２２６ｂ及び支持面２２６ｅのそれぞれの長さよりも長い。

第１のカバー２２１の覆部２２６は、主部２２１ａと、二つの支持部２２１ｂとを有する。主部２２１ａは、第１の部分とも称され得る。支持部２２１ｂは、第２の部分とも称され得る。支持部２２１ｂは、ヒレ部とも称され得る。主部２２１ａは、略矩形（四角形）の板状に形成され、下面２２６ａの一部と、上面２２６ｂとを有する。すなわち、主部２２１ａは、第１のカバー２２１のうち、下面２２６ａと上面２２６ｂとの間の部分である。

支持部２２１ｂは、主部２２１ａよりも薄い略矩形（四角形）の板状に形成される。支持部２２１ｂは、下面２２６ａの一部と、支持面２２６ｅとを有する。すなわち、支持部２２１ｂは、第１のカバー２２１のうち、下面２２６ａと支持面２２６ｅとの間の部分である。二つの支持部２２１ｂは、Ｙ方向における主部２２１ａの両端から突出している。支持部２２１ｂは、主部２２１ａから、隣接する第２のカバー２２２の覆部２２６に向かって突出している。

第１のカバー２２１の覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、主部２２１ａと二つの支持部２２１ｂとのいずれも、ロアレール２５の上壁３４，３５及び開口３９を覆っている。なお、主部２２１ａ及び支持部２２１ｂは、この例に限られない。例えば、支持部２２１ｂは、開口３９を覆う一方で上壁３４，３５を覆わずに露出させても良い。

図１９に示すように、第２のカバー２２２の覆部２２６は、二つの凹面２２６ｆをさらに有する。凹面２２６ｆは、第６の面とも称され得る。凹面２２６ｆは、第２のカバー２２２の下面２２６ａと同じく、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときにレール２１に向く。例えば、凹面２２６ｆは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、－Ｚ方向に向くことで、ロアレール２５の上壁３４，３５の外面３４ａ，３５ａに向く。凹面２２６ｆは、下面２２６ａと略平行な面である。なお、凹面２２６ｆが向く方向と、下面２２６ａが向く方向とが、互いに異なっても良い。

凹面２２６ｆは、下面２２６ａよりも上面２２６ｂに近い。すなわち、凹面２２６ｆは、下面２２６ａから窪んでいる。Ｙ方向において、二つの凹面２２６ｆの間に、下面２２６ａが位置する。Ｙ方向において、上面２２６ｂの長さは、下面２２６ａ及び凹面２２６ｆのそれぞれの長さよりも長い。

第２のカバー２２２の覆部２２６は、主部２２２ａと、二つの延部２２２ｂとを有する。主部２２２ａは、略矩形（四角形）の板状に形成され、下面２２６ａと、上面２２６ｂの一部とを有する。すなわち、主部２２２ａは、第２のカバー２２２のうち、下面２２６ａと上面２２６ｂとの間の部分である。

延部２２２ｂは、主部２２２ａよりも薄い略矩形（四角形）の板状に形成される。延部２２２ｂは、上面２２６ｂの一部と、凹面２２６ｆとを有する。すなわち、延部２２２ｂは、第２のカバー２２２のうち、上面２２６ｂと凹面２２６ｆとの間の部分である。二つの延部２２２ｂは、Ｙ方向における主部２２２ａの両端から突出している。

第２のカバー２２２の覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、主部２２２ａと二つの延部２２２ｂとのいずれも、ロアレール２５の上壁３４，３５及び開口３９を覆っている。なお、主部２２２ａ及び延部２２２ｂは、この例に限られない。例えば、延部２２２ｂは、開口３９を覆う一方で上壁３４，３５を覆わずに露出させても良い。

図１７に示すように、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の延部２２２ｂは、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の支持部２２１ｂを覆う。言い換えると、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の延部２２２ｂは、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１のうち開口３９を覆う支持部２２１ｂを覆う。

第１のカバー２２１の支持面２２６ｅと、第２のカバー２２２の凹面２２６ｆとは、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに向かい合う。本実施形態では、支持面２２６ｅは、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、凹面２２６ｆに接触して支持する。なお、支持面２２６ｅは、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、凹面２２６ｆから離間していても良い。

第１のカバー２２１に隣接する二つの第２のカバー２２２のうち一方の延部２２２ｂは、当該一方が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の一方の支持部２２１ｂを覆う。また、二つの第２のカバー２２２のうち他方の延部２２２ｂは、当該他方が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の他方の支持部２２１ｂを覆う。

第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、第１のカバー２２１の主部２２１ａと、第２のカバー２２２の延部２２２ｂとの間に、隙間が存在することがある。当該隙間は、第１のカバー２２１の支持部２２１ｂにより塞がれる。このため、第１のカバー２２１の主部２２１ａと第２のカバー２２２の延部２２２ｂとの間で開口３９が露出することが抑制される。

第１のカバー２２１の主部２２１ａの厚さは、第２のカバー２２２の主部２２２ａの厚さに略等しい。主部２２１ａの厚さは、第１のカバー２２１の下面２２６ａと上面２２６ｂとの間の長さである。主部２２２ａの厚さは、第２のカバー２２２の下面２２６ａと上面２２６ｂとの間の長さである。

また、主部２２１ａ，２２２ａのそれぞれの厚さは、第１のカバー２２１の支持部２２１ｂの厚さと第２のカバー２２２の延部２２２ｂの厚さとの合計に略等しい。支持部２２１ｂの厚さは、下面２２６ａと支持面２２６ｅとの間の長さである。延部２２２ｂの厚さは、上面２２６ｂと凹面２２６ｆとの間の長さである。このため、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２の上面２２６ｂが略平坦に並べられる。

本実施形態において、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２の上面２２６ｂは、略平坦な面を形成する。具体的には、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の上面２２６ｂと、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の上面２２６ｂと、は＋Ｚ方向において略同一位置に位置する。また、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の上面２２６ｂ及び支持面２２６ｅと、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の上面２２６ｂとは、＋Ｚ方向に向く略平坦な面である。閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２は、第１のカバー２２１の上面２２６ｂと、第２のカバー２２２の上面２２６ｂと、の間に、支持面２２６ｅを除いて、＋Ｚ方向に向く部分を有さない。言い換えると、第１のカバー２２１の上面２２６ｂと、第２のカバー２２２の上面２２６ｂと、の間には、凹面や凸面が設けられない。このため、第１のカバー２２１の上面２２６ｂと、第２のカバー２２２の上面２２６ｂとは、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間の隙間を除けば、略平坦な一続きの面を形成する。なお、第１のカバー２２１の上面２２６ｂと、第２のカバー２２２の上面２２６ｂと、の間に、凹面や凸面が設けられても良い。

第１のカバー２２１が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、隣接する第２のカバー２２２は開放位置Ｐｏに位置し得る。この場合、開放位置Ｐｏに位置する第２のカバー２２２の延部２２２ｂは、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の支持部２２１ｂを覆わずに露出させる。

図１８に示すように、第１のカバー２２１はそれぞれ、二つの突出部２２８をさらに有する。なお、第２のカバー２２２が突出部２２８を有しても良い。突出部２２８は、当該第１のカバー２２１の取付部２２５から、隣接する第２のカバー２２２の取付部２２５に向かって突出している。

本実施形態では、突出部２２８は、主部２２１ａを越えて取付部２２５をＹ方向に延長させることで形成される。別の表現によれば、Ｙ方向において、突出部２２８を含む取付部２２５の長さは、主部２２１ａの長さよりも長く設定される。なお、突出部２２８は、この例に限られず、取付部２２５と異なる形状を有しても良い。

Ｙ方向において、支持部２２１ｂの長さは、突出部２２８の長さよりも長い。このため、支持部２２１ｂは、突出部２２８を越えてＹ方向に突出している。また、Ｙ方向において、第１のカバー２２１の取付部２２５及び突出部２２８の長さの合計は、第２のカバー２２２の取付部２２５の長さよりも短い。

突出部２２８は、隣接する第２のカバー２２２の取付部２２５に当接することで、第１のカバー２２１の覆部２２６と隣接する第２のカバー２２２の覆部２２６とが互いに近付くことを制限する。例えば、第１のカバー２２１又は第２のカバー２２２が、下面２２６ａと直交する軸まわりに若干傾いたとしても、第２のカバー２２２の主部２２２ａが第１のカバー２２１の支持部２２１ｂに乗り上げることが抑制される。

図１３に示すように、ロアレール２５の上壁３４，３５の外面３４ａ，３５ａに、弾性部材２２９が取り付けられる。弾性部材２２９は、例えば、合成ゴムのようなエラストマーにより作られる。

閉塞位置Ｐｃに位置する覆部２２６の下面２２６ａは、弾性部材２２９に接触する。これにより、弾性部材２２９は、ロアレール２５の上壁３４，３５から＋Ｚ方向に離間した位置に、閉塞位置Ｐｃの覆部２２６を支持する。言い換えると、レール２１は、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の下面２２６ａと、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の下面２２６ａとを、弾性部材２２９を介して支持する。なお、覆部２２６は、上壁３４，３５に直接的に支持されても良い。

第４の実施形態のシート装置１０は、フック部材２０４と係合溝２２６ｄとを含む保持部２３０を有する。上述のように、フック部材２０４はレール２１に設けられ、係合溝２２６ｄは覆部２２６に設けられる。

カバー２２０が開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに回転する間、フック部材２０４の弾性変形を伴って爪２０４ｃが係合溝２２６ｄに引っかかる。これにより、保持部２３０は、カバー２２０の覆部２２６を閉塞位置Ｐｃに保持する。

フック部材２０４は、図１３に実線で示す通常状態Ｓｒと、図１３に二点鎖線で示す変形状態Ｓｄとの間で弾性変形可能である。通常状態Ｓｒは、第１の状態とも称され得る。変形状態Ｓｄは、第２の状態とも称され得る。

フック部材２０４は、例えば外力を受けていない場合、通常状態Ｓｒになっている。通常状態Ｓｒのフック部材２０４は、カバー２２０の覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置する場合に係合溝２２６ｄに引っかかることが可能である。言い換えると、爪２０４ｃが係合溝２２６ｄに引っかかっている状態と、フック部材２０４が当該状態と略同一形状となっている状態と、が通常状態Ｓｒとして定義される。

変形状態Ｓｄのフック部材２０４は、図１３及び図１４に示すように、爪２０４ｃが係合溝２２６ｄから少なくとも部分的に外れるように弾性変形している。すなわち、変形状態Ｓｄのフック部材２０４は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置する場合に通常状態Ｓｒよりも係合溝２２６ｄから離間している。

覆部２２６が開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに回転する間、フック部材２０４は、通常状態Ｓｒから変形状態Ｓｄへ弾性変形する。これにより、フック部材２０４の爪２０４ｃが、覆部２２６の開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへの移動を妨げることが抑制される。覆部２２６が閉塞位置Ｐｃへ移動すると、フック部材２０４が変形状態Ｓｄから通常状態Ｓｒへ戻り、爪２０４ｃが係合溝２２６ｄに引っかかる。これにより、保持部２３０が覆部２２６を閉塞位置Ｐｃに保持する。

覆部２２６が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動する間も、フック部材２０４は、通常状態Ｓｒから変形状態Ｓｄへ弾性変形する。これにより、フック部材２０４の爪２０４ｃが、覆部２２６の閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへの移動を妨げることが抑制される。

図１０に示すように、第４の実施形態のスライダ２２は、シールド２４０をさらに有する。シールド２４０は、側壁２４１と、連結部２４２と、二つの端壁２４３と、ガイド２４４と、二つの第１の押圧部２４５とを有する。図１０は、二つの第１の押圧部２４５のうち一つを示す。

側壁２４１、連結部２４２、及び端壁２４３は、例えば、合成樹脂によって一体に作られる。なお、側壁２４１、連結部２４２、及び端壁２４３は、他の材料によって作られても良い。

側壁２４１は、アッパレール２６から幅方向外側（－Ｘ方向）に離間している。側壁２４１は、例えば、Ｙ－Ｚ平面上に広がるとともにＹ方向に延びる板状に形成される。側壁２４１は、幅方向にアッパレール２６を覆う。

連結部２４２は、側壁２４１をアッパレール２６に接続する。これにより、シールド２４０は、ロアレール２５に対してアッパレール２６と一体にＹ方向に移動することができる。

端壁２４３は、Ｙ方向における側壁２４１の両端に接続される。二つの端壁２４３はそれぞれ、Ｙ方向におけるガイド部材２７のガイド端壁５３からＹ方向に離間している。言い換えると、Ｙ方向において、二つの端壁２４３の間に、ガイド部材２７の二つのガイド端壁５３が位置する。端壁２４３は、Ｙ方向にアッパレール２６及びガイド部材２７を覆う。

ガイド２４４は、側壁２４１から幅方向内側（＋Ｘ方向）に突出している。ガイド２４４は、Ｘ方向において、側壁２４１とアッパレール２６及びガイド部材２７との間に位置する。ガイド２４４は、図１５に示す摺動部２４６と、図１０に示す二つの戻し部２４７とを有する。図１０は、二つの戻し部２４７のうち一方を示す。

幅方向内側における摺動部２４６の端部２４６ａは、Ｙ方向に略直線状に延びている。二つの戻し部２４７は、Ｙ方向における摺動部２４６の両端に接続される。言い換えると、二つの戻し部２４７の間に、摺動部２４６が位置する。

幅方向内側における戻し部２４７の端部２４７ａは、摺動部２４６の端部２４６ａから連続している。戻し部２４７の端部２４７ａは、摺動部２４６から遠ざかるに従って側壁２４１から遠ざかるように、Ｙ方向に対して斜めに延びている。

摺動部２４６の端部２４６ａ及び戻し部２４７の端部２４７ａは、例えば、ウレタンスポンジのようなクッション材により作られる。なお、端部２４６ａ，２４７ａは、他の材料によって作られても良い。

図１２に示すように、第１の押圧部２４５は、－Ｚ方向における端壁２４３の端部２４３ａに設けられている。なお、第１の押圧部２４５は、他の部分に設けられても良い。Ｙ方向において、二つの第１の押圧部２４５の間に、ガイド２４４が位置する。Ｙ方向において、二つの第１の押圧部２４５は、ガイド２４４から離間している。また、Ｙ方向において、第１の押圧部２４５は、ガイド部材２７のガイド端壁５３から離間している。

第１の押圧部２４５は、閉塞位置Ｐｃに位置する覆部２２６の上面２２６ｂに接触し、又は上面２２６ｂから僅かに離間している。第１の押圧部２４５は、例えば、ウレタンスポンジのようなクッション材により作られる。なお、第１の押圧部２４５は、他の材料によって作られても良い。

図１１に示すように、第４の実施形態のスライダ２２は、第２の押圧部２５０をさらに有する。本実施形態において、第２の押圧部２５０は、ガイド部材２７に設けられる。なお、第２の押圧部２５０は、この例に限られず、例えばアッパレール２６に設けられても良い。

第２の押圧部２５０は、幅方向内側（＋Ｘ方向）における取付壁５１の端部に接続される。このため、取付壁５１は、幅方向において、ガイド側壁５２と第２の押圧部２５０との間に位置する。

第２の押圧部２５０は、第１の縁部２５１と、二つの第２の縁部２５２とを有する。第１の縁部２５１及び第２の縁部２５２は、幅方向内側における第２の押圧部２５０の端部である。

Ｙ方向において、第１の縁部２５１は、二つの第２の縁部２５２の間に位置する。第１の縁部２５１は、第２の縁部２５２に連続している。図１４に示すように、Ｚ方向において、第１の縁部２５１及び第２の縁部２５２は、通常状態Ｓｒ及び変形状態Ｓｄのフック部材２０４の爪２０４ｃと略同一位置に配置される。

第１の縁部２５１は、Ｙ方向に略直線状に延びている。なお、第１の縁部２５１は、曲線状に延びても良い。Ｘ方向において、第１の縁部２５１は、通常状態Ｓｒのフック部材２０４の爪２０４ｃから幅方向内側に離間している。

図１１に示すように、第２の縁部２５２は、Ｙ方向に対して斜めに延びている。第２の縁部２５２は、直線状に延びても良いし、曲線状に延びても良い。第２の縁部２５２は、第１の縁部２５１から遠ざかるにしたがって取付軸２０５に近づくように延びている。

第２の押圧部２５０の第１の縁部２５１及び第２の縁部２５２は、フック部材２０４の爪２０４ｃに当接する。フック部材２０４は、爪２０４ｃが第２の押圧部２５０に当接することで、変形状態Ｓｄに弾性変形させられる。

第２の押圧部２５０は、フック部材２０４のうち、第１の縁部２５１及び第２の縁部２５２に当接する部分のみならず、所定の範囲内の部分を変形状態Ｓｄに弾性変形させる。Ｙ方向において、フック部材２０４のうち第２の押圧部２５０により変形状態Ｓｄに弾性変形させられた部分の長さは、二つの第１の押圧部２４５の間の距離よりも長い。

Ｙ方向におけるガイド端壁５３が設けられた位置（座標）において、フック部材２０４は、第２の押圧部２５０によって通常状態Ｓｒから変形状態Ｓｄに弾性変形させられている。また、Ｙ方向における第１の押圧部２４５が設けられた位置（座標）において、フック部材２０４は、第２の押圧部２５０によって通常状態Ｓｒから変形状態Ｓｄに弾性変形させられている。

Ｙ方向において、複数のフック部材２０４が並べられ、隣接する二つのフック部材２０４が互いに接続されていないことがある。この場合、変形状態Ｓｄのフック部材２０４に隣接する他のフック部材２０４は、通常状態Ｓｒとなる。

幅方向外側（－Ｘ方向）における第２の縁部２５２の端２５２ａは、通常状態Ｓｒのフック部材２０４の爪２０４ｃに対して略同一位置に位置するか幅方向外側に離間している。このため、第２の押圧部２５０が通常状態Ｓｒのフック部材２０４に近づくように移動する間、第２の縁部２５２は、通常状態Ｓｒのフック部材２０４に引っかかることなく、フック部材２０４の爪２０４ｃを通常状態Ｓｒから変形状態Ｓｄに弾性変形させることができる。

図１０に示すように、本実施形態では、例えば、Ｙ方向においてスライダ２２が位置する範囲内にある覆部２２６は、開放位置Ｐｏに位置する。ガイド部材２７のガイド端壁５３と、シールド２４０のガイド２４４とは、Ｙ方向においてスライダ２２が位置する範囲内にある覆部２２６を、開放位置Ｐｏに支持する。言い換えると、ガイド端壁５３及びガイド２４４は、スライダ２２とＸ方向で対向する（隣接する、並ぶ）覆部２２６を、開放位置Ｐｏに支持する。これにより、ガイド端壁５３及びガイド２４４は、覆部２２６が自重により開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへ戻ることを抑制する。

例えば、ガイド端壁５３は、閉塞位置Ｐｃから９０°より小さく回転した覆部２２６を支持する。ガイド２４４の摺動部２４６の端部２４６ａは、閉塞位置Ｐｃから９０°より大きく回転した覆部２２６を支持する。

開放位置Ｐｏにおいて、覆部２２６は、開口３９から離間するとともに、ガイド端壁５３又はガイド２４４に支持される。また、開放位置Ｐｏにおいて、覆部２２６は、シート１２や変換機構６３のような、ガイド部材２７及びシールド２４０と異なる部材から離間している。言い換えると、開放位置Ｐｏは、覆部２２６がガイド部材２７及びシールド２４０と異なる部材に干渉しない位置に設定される。なお、開放位置Ｐｏは、この例に限られない。

Ｙ方向において覆部２２６が開放位置Ｐｏに位置する範囲では、開口３９が露出されるため、アッパレール２６が少なくとも部分的に開口３９に位置することができる。別の表現によれば、覆部２２６は、開放位置Ｐｏに位置することで、開口３９に位置するアッパレール２６を避けている。

スライダ２２がＹ方向に移動することにより、ガイド部材２７のガイド端壁５３が、複数の覆部２２６のうち少なくとも一つを閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏに移動させる。以下、一つの覆部２２６に注目して、覆部２２６の閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへの移動について説明する。

図２０は、第４の実施形態のスライドレール装置１１の一部を示す斜視図である。図２０に示すように、第１のカバー２２１の覆部２２６に近付くようにスライダ２２がＹ方向に移動することで、当該覆部２２６に、ガイド端壁５３の支持面５３ａが接触する。支持面５３ａは、取付壁５１から斜め下方へ延びている。このため、スライダ２２がＹ方向へさらに移動すると、覆部２２６は支持面５３ａによって上方へ押される。

第２の押圧部２５０は、スライダ２２の移動に伴って、Ｙ方向におけるガイド端壁５３の支持面５３ａが覆部２２６を押す位置においてフック部材２０４が変形状態Ｓｄとなるように、通常状態Ｓｒのフック部材２０４を変形状態Ｓｄに弾性変形させる。このため、支持面５３ａが覆部２２６を押すとき、フック部材２０４の爪２０４ｃが当該覆部２２６の係合溝２２６ｄから外れている。

上記のように、第２の押圧部２５０により、保持部２３０による覆部２２６の保持が解除されている。このため、覆部２２６が支持面５３ａに押されることで、覆部２２６を含む第１のカバー２２１が、取付軸２０５まわりに閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ向かって回転する。

第１のカバー２２１が回転することで、第１のカバー２２１の支持部２２１ｂが、隣接する第２のカバー２２２の延部２２２ｂを上方へ押す。延部２２２ｂが支持部２２１ｂに押されることで、延部２２２ｂを含む第２のカバー２２２が、取付軸２０５まわりに閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ向かって回転する。このように、第１のカバー２２１は、隣接する第２のカバー２２２とともに閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ向かって回転する。

閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ回転する間、第２のカバー２２２は、支持面５３ａから離間している第１のカバー２２１から離間する。すなわち、支持面５３ａから離間している第１のカバー２２１は、第２のカバー２２２によって回転させられず、閉塞位置Ｐｃに留まる。

第１のカバー２２１の覆部２２６は、支持面５３ａに沿ってガイド端壁５３上を摺動し、ガイド側壁５２に到達する。少なくとも覆部２２６がガイド側壁５２に接触した時点で、覆部２２６は、開放位置Ｐｏに到達し、開口３９から離間している。

スライダ２２がＹ方向へさらに移動すると、覆部２２６は、第２の支持縁５２ｂに沿って、第１の支持縁５２ａに向かってガイド側壁５２上を摺動する。上壁３４，３５に対する覆部２２６の傾斜角は、覆部２２６がガイド端壁５３に支持されるとき、覆部２２６が第２の支持縁５２ｂに支持されるとき、及び覆部２２６が第１の支持縁５２ａに到達したとき、に順に増大する。

図１５に示すように、第４の実施形態の第１の支持縁５２ａは、幅方向において、取付軸２０５から幅方向外側（－Ｘ方向）に離間している。このため、第１の支持縁５２ａに到達した覆部２２６は、閉塞位置Ｐｃから９０°よりも大きく回転している。

覆部２２６は、自重及び慣性によって第１の支持縁５２ａから離間するように回動する。ガイド２４４の摺動部２４６の端部２４６ａは、覆部２２６の上面２２６ｂに当接し、覆部２２６を支持する。これにより、端部２４６ａは、覆部２２６がさらに回転することを制限する。

摺動部２４６の端部２４６ａは、例えば、閉塞位置Ｐｃから約１０５°回転した覆部２２６を支持する。これにより、開放位置Ｐｏに位置する覆部２２６が、シート１２や変換機構６３のような部材から十分に離間することができる。

以上のように、ガイド端壁５３は、スライダ２２が覆部２２６に近付くように移動することで、当該覆部２２６を閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ押し上げる。摺動部２４６の端部２４６ａは、覆部２２６が開放位置Ｐｏに保たれるように、当該覆部２２６を支持する。

一方、スライダ２２がＹ方向に移動することにより、複数の覆部２２６のうち少なくとも他の一つが開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに移動させられる。以下、一つの覆部２２６に注目して、覆部２２６の開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへの移動について説明する。

まず、開放位置Ｐｏに位置する覆部２２６から遠ざかるようにスライダ２２がＹ方向に移動する。これにより、当該覆部２２６は、ガイド２４４の摺動部２４６の端部２４６ａ上を摺動し、戻し部２４７に到達する。

スライダ２２がさらに移動することで、戻し部２４７の端部２４７ａは、覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ向かって回転させる。言い換えると、戻し部２４７の端部２４７ａは、閉塞位置Ｐｃからの覆部２２６の回転角度を減少させる。閉塞位置Ｐｃからの覆部２２６の回転角度は、上壁３４，３５の外面３４ａ，３５ａに対する覆部２２６の傾斜角である。

戻し部２４７は、閉塞位置Ｐｃからの回転角度が９０°より小さくなるように、覆部２２６を回転させる。例えば、戻し部２４７は、閉塞位置Ｐｃからの回転角度が７０°になるまで覆部２２６を回転させる。

覆部２２６は、自重により回転し、ガイド部材２７のガイド側壁５２又はガイド端壁５３に支持される。覆部２２６は、ガイド側壁５２の第２の支持縁５２ｂ、及びガイド端壁５３の支持面５３ａに順に支持されながら、自重により開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃに近付く。

図２１は、第４の実施形態のスライドレール装置１１を図１２のＦ２１－Ｆ２１線に沿って示す断面図である。図２１に示すように、Ｙ方向における第１の押圧部２４５が設けられた位置（座標）において、覆部２２６が開口３９から離間していることがある。第１の押圧部２４５は、スライダ２２の移動に伴って、開口３９から離間した覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ押す。

第２の押圧部２５０は、スライダ２２の移動に伴って、Ｙ方向における第１の押圧部２４５が覆部２２６を押す位置（座標）においてフック部材２０４が変形状態Ｓｄとなるように、通常状態Ｓｒのフック部材２０４を変形状態Ｓｄに弾性変形させる。このため、第１の押圧部２４５が覆部２２６を押すとき、覆部２２６は、変形状態Ｓｄに弾性変形したフック部材２０４に当接する。

フック部材２０４が予め変形状態Ｓｄに弾性変形しているため、覆部２２６は、フック部材２０４を少し弾性変形させれば、フック部材２０４の爪２０４ｃを乗り越えることができる。第１の押圧部２４５に押された覆部２２６は、爪２０４ｃを乗り越えることで、閉塞位置Ｐｃへ到達する。

覆部２２６が閉塞位置Ｐｃへ到達すると、フック部材２０４が復元し、爪２０４ｃが覆部２２６の係合溝２２６ｄに引っかかる。これにより、保持部２３０は、覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ保持する。

以上のように、第１の押圧部２４５は、スライダ２２の移動に伴って、フック部材２０４が弾性変形を伴って係合溝２２６ｄに引っかかるように、開口３９から離間した覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ押す。言い換えると、覆部２２６は、第１の押圧部２４５から押されることで、フック部材２０４を弾性変形させ、フック部材２０４の爪２０４ｃを乗り越える。

第２の押圧部２５０により弾性変形させられたフック部材２０４の爪２０４ｃが、第１の押圧部２４５に押される覆部２２６から離間していても良い。この場合、覆部２２６は、爪２０４ｃを避けていて滑らかに閉塞位置Ｐｃへ移動することができる。

上述のように、第２の押圧部２５０は、予めフック部材２０４を変形状態Ｓｄに弾性変形させるため、フック部材２０４の急激な弾性変形による騒音の発生を抑制できる。なお、第２の押圧部２５０が省略され、覆部２２６がフック部材２０４を通常状態Ｓｒと変形状態Ｓｄとの間で弾性変形するように押しても良い。

覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに到達すると、スライダ２２は覆部２２６から離間する。このように、スライダ２２が覆部２２６から遠ざかるように移動することで、覆部２２６が開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへ移動する。

上述のように、摺動部２４６の端部２４６ａ、戻し部２４７の端部２４７ａ、及び第１の押圧部２４５は、クッション材により作られる。このため、端部２４６ａ，２４７ａ及び第１の押圧部２４５は、覆部２２６に当接したときに騒音が生じることを抑制できる。

図２２は、第４の実施形態の取付部２２５に外力Ｆが作用したスライドレール装置１１を示す断面図である。図２２に示すように、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、例えば取付部２２５が車両１の搭乗者に踏まれることで、－Ｚ方向の外力Ｆが取付部２２５に作用することがある。－Ｚ方向は、第３の方向とも称される。また、－Ｚ方向は、閉塞位置Ｐｃに位置する覆部２２６からロアレール２５の上壁３４，３５に向かう方向である。

外力Ｆが取付部２２５に作用すると、覆部２２６と上壁３４，３５との間の弾性部材２２９が圧縮される。これにより、覆部２２６が、上壁３４，３５に近づくように、－Ｚ方向に変位する。さらに、取付部２２５の当接面２２５ａが、受け部２１６の受け面２１６ａに近づくように、－Ｚ方向に変位する。

外力Ｆによって取付部２２５が－Ｚ方向に変位し、当接面２２５ａが受け面２１６ａに当接したときに、受け部２１６は、取付部２２５を支持する。受け部２１６は、取付部２２５が－Ｚ方向にさらに変位することを制限する。

取付軸２０５の上部２０５ａは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに－Ｚ方向に外力Ｆが作用した取付部２２５から離間している。例えば、受け部２１６が取付部２２５を支持するとき、上部２０５ａと取付部２２５の挿通孔２２７の底面２２７ｂとの間に、間隔Ｄｃが設けられる。言い換えると、上部２０５ａは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに－Ｚ方向に外力が作用した取付部２２５の挿通孔２２７の底面２２７ｂから、－Ｚ方向に離間している。

外力Ｆが作用した取付部２２５は、受け部２１６を－Ｚ方向に押す。一方、外力Ｆが作用した取付部２２５の底面２２７ｂは、取付軸２０５から離間しており、取付軸２０５を－Ｚ方向に押さない。これにより、取付軸２０５が変形することが抑制される。なお、取付軸２０５に接触する取付部２２５の内面が、例えば摩擦力により、取付軸２０５を－Ｚ方向に押しても良い。

取付軸２０５が－Ｚ方向に撓むように変形した場合、取付部２２５も－Ｚ方向に変位する。この場合、覆部２２６が上壁３４に押され、覆部２２６が上壁３５から浮く虞がある。しかし、本実施形態では、取付軸２０５の変形が抑制されるため、覆部２２６が上壁３５から浮くことが抑制される。

例えば、強い外力Ｆによりカバー２２０が変形することで、取付軸２０５の上部２０５ａが挿通孔２２７の底面２２７ｂに接触しても良い。しかし、取付部２２５の当接面２２５ａは、上部２０５ａが底面２２７ｂに接触するよりも先に、受け部２１６の受け面２１６ａに当接する。

受け部２１６は、他の方向の力が作用した取付部２２５を支持しても良い。例えば、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、取付部２２５が車両１の搭乗者に蹴られることで、Ｘ方向の外力が取付部２２５に作用することがある。受け部２１６は、当該外力が作用した取付部２２５を支持しても良い。

以上説明された第４の実施形態のスライドレール装置１１において、スライダ２２は、開口３９から離間した覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ押す第１の押圧部２４５を有する。これにより、保持部８４が設けられたとしても、開放位置Ｐｏと閉塞位置Ｐｃとの間で移動可能な覆部２２６が、確実に閉塞位置Ｐｃへ移動し、開口３９を覆うことができる。

スライダ２２は、当該スライダ２２の移動に伴って、フック部材２０４及び係合溝２２６ｄのうち一方が弾性変形を伴って他方に引っかかるように、開口３９から離間した覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ押す、第１の押圧部２４５を有する。これにより、開放位置Ｐｏから閉塞位置Ｐｃへの移動にフック部材２０４又は係合溝２２６ｄの弾性変形を伴う覆部２２６が、確実に閉塞位置Ｐｃへ移動することができる。さらに、第１の押圧部２４５がスライダ２２の移動を利用して覆部２２６を押すため、スライドレール装置１１は、覆部２２６を閉塞位置Ｐｃへ移動させるための複雑な構成が不要となる。

フック部材２０４は、通常状態Ｓｒと変形状態Ｓｄとの間で弾性変形可能である。通常状態Ｓｒのフック部材２０４は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置する場合に、係合溝２２６ｄに引っかかることが可能である。変形状態Ｓｄのフック部材２０４は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置する場合に、通常状態Ｓｒよりも係合溝２２６ｄから離間する。スライダ２２は、第２の押圧部２５０を有する。第２の押圧部２５０は、スライダ２２の移動に伴って、Ｙ方向における第１の押圧部２４５が覆部２２６を押す位置においてフック部材２０４が変形状態Ｓｄとなるように、通常状態Ｓｒのフック部材２０４を変形状態Ｓｄに弾性変形させる。すなわち、第２の押圧部２５０は、第１の押圧部２４５に押された覆部２２６を避けるように、フック部材２０４を弾性変形させる。これにより、覆部２２６がフック部材２０４を大きく弾性変形させる必要が無くなり、フック部材２０４は、弾性変形に伴って騒音が生じることを抑制できる。

レール２１は、取付部２２５が取り付けられる取付軸２０５と、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに所定の方向（－Ｚ方向）の外力Ｆが作用した取付部２２５を支持する受け部２１６と、を有する。受け部２１６が取付部２２５を支持することで、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに－Ｚ方向の外力Ｆが取付部２２５に作用した場合に、取付部２２５から取付軸２０５に作用する力が軽減される。従って、取付部２２５からの外力Ｆの伝達により取付軸２０５が変形及び変位することが抑制され、ひいては取付軸２０５の変形及び変位により覆部２２６が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動するようなカバー２２０の変形及び変位が抑制される。

取付軸２０５は、Ｙ方向に延びる軸である。取付部２２５は、覆部２２６が取付軸２０５まわりに閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間で回動可能なように取付軸２０５に取り付けられる。－Ｚ方向は、閉塞位置Ｐｃに位置する覆部２２６から上壁３４，３５に向かう方向である。例えば、取付部２２５が踏まれた場合、取付部２２５に－Ｚ方向の外力Ｆが作用する。この場合、受け部２１６が取付部２２５を支持するため、取付部２２５からの外力Ｆの伝達により取付軸２０５が変形することが抑制され、ひいては取付軸２０５の変形により覆部２２６が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動するようなカバー２２０の回転が抑制される。

受け部２１６は、取付部２２５から離間した位置に配置される。しかし、外力Ｆによって取付部２２５が－Ｚ方向に変位した時、受け部２１６は、取付部２２５を支持する。これにより、受け部２１６が、－Ｚ方向の外力Ｆを受けていない取付部２２５に干渉することが抑制される。従って、例えば、受け部２１６は、取付部２２５の移動又は回転を伴う閉塞位置Ｐｃと開放位置Ｐｏとの間の覆部２２６の移動を妨げることを抑制できる。

取付軸２０５における＋Ｚ方向に向く上部２０５ａは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに－Ｚ方向に外力Ｆが作用した取付部２２５から離間している。このため、取付軸２０５は、取付部２２５から－Ｚ方向に外力Ｆの伝達を受けることを抑制できる。従って、取付部２２５からの外力Ｆの伝達により取付軸２０５が変形及び変位することが抑制され、ひいては取付軸２０５の変形及び変位により覆部２２６が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動するようなカバー２２０の変形及び変位が抑制される。

取付軸２０５における＋Ｚ方向に向く上部２０５ａは、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに－Ｚ方向に外力Ｆが作用した取付部２２５から離間している。このため、取付軸２０５は、取付部２２５から－Ｚ方向に外力Ｆの伝達を受けることを抑制できる。従って、取付部２２５からの外力Ｆの伝達により取付軸２０５が変形することが抑制され、ひいては取付軸２０５の変形により覆部２２６が閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動するようなカバー２２０の回転が抑制される。また、取付部２２５に、取付軸２０５が通る挿通孔２２７が設けられる。覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、－Ｚ方向における挿通孔２２７の長さは、＋Ｘ方向における挿通孔２２７の長さよりも長い。これにより、受け部２１６が取付部２２５から－Ｚ方向に離間していたとしても、－Ｚ方向に外力Ｆが作用した取付部２２５が、受け部２１６に支持されるまで－Ｚ方向に変位する間に、取付軸２０５に当接することが抑制される。

覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときの－Ｚ方向における挿通孔２２７の端部２２７ａは、取付部２２５の外部に開放される。覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときの挿通孔２２７の端部２２７ａのＸ方向における長さは、取付軸２０５の直径よりも短い。また、挿通孔２２７を通る取付軸２０５は、覆部２２６が閉塞位置Ｐｃに位置するときに取付部２２５がＸ方向に移動することを制限する。これにより、取付軸２０５は、挿通孔２２７の端部２２７ａを通って、スナップフィットにより挿通孔２２７に着脱されることができる。

複数のカバー２２０は、開口３９を覆う閉塞位置Ｐｃと、開口３９から離間した開放位置Ｐｏと、にそれぞれが移動可能であり、Ｙ方向に並ぶ。複数のカバー２２０は、第１のカバー２２１と、第２のカバー２２２とを含む。閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２は、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１のうち開口３９を覆う支持部２２１ｂを覆う。これにより、複数のカバー２２０は、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間に開口３９を露出させる隙間が生じることを抑制でき、ひいては第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間の隙間から開口３９に異物が侵入することを抑制できる。

第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２のうち一方は、当該一方の取付部２２５から第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２のうち他方の取付部２２５に向かって突出する突出部２２８を有する。これにより、第１のカバー２２１の覆部２２６のうち第２のカバー２２２に覆われないよう設計された主部２２１ａが、第２のカバー２２２の覆部２２６からＹ方向に離間する。従って、第２のカバー２２２が、第１のカバー２２１の望まれない部分を覆ってしまうことを抑制できる。また、突出部２２８が設けられても、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１のうち開口３９を覆う支持部２２１ｂを覆うため、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間に開口３９を露出させる隙間が生じることが抑制される。

第１のカバー２２１が、突出部２２８を有する。第１のカバー２２１の覆部２２６は、閉塞位置Ｐｃにおいて開口３９を覆う主部２２１ａと、主部２２１ａから第２のカバー２２２の覆部２２６に向かって突出した支持部２２１ｂと、を有する。閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の支持部２２１ｂは、開口３９を覆うとともに、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の延部２２２ｂに覆われる。すなわち、第１のカバー２２１から、第２のカバー２２２に向かう略同一の方向に、突出部２２８と支持部２２１ｂとが突出する。これにより、第１のカバー２２１の覆部２２６のうち主部２２１ａが、第２のカバー２２２の覆部２２６からＹ方向に離間する。従って、第２のカバー２２２が、第１のカバー２２１の主部２２１ａを覆ってしまうことを抑制できる。また、突出部２２８が設けられても、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の支持部２２１ｂを覆うため、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間に開口３９を露出させる隙間が生じることが抑制される。

第１のカバー２２１は、閉塞位置Ｐｃに位置するときにレール２１に向く下面２２６ａと、下面２２６ａの反対側の上面２２６ｂと、上面２２６ｂよりも下面２２６ａに近い支持面２２６ｅと、を有する。第２のカバー２２２は、閉塞位置Ｐｃに位置するときにレール２１に向く下面２２６ａと、下面２２６ａの反対側の上面２２６ｂと、閉塞位置Ｐｃに位置するときにレール２１に向くとともに下面２２６ａよりも上面２２６ｂに近い凹面２２６ｆと、を有する。支持面２２６ｅと凹面２２６ｆとは、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに向かい合う。すなわち、閉塞位置Ｐｃにおいて、第１のカバー２２１のうち上面２２６ｂから窪んだ支持面２２６ｅと、第２のカバー２２２のうち下面２２６ａから窪んだ凹面２２６ｆと、が向かい合う。これにより、例えば、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するときに、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２の下面２２６ａが略平坦となることができるとともに、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２の上面２２６ｂが略平坦となることができる。

支持面２２６ｅは、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、凹面２２６ｆを支持する。これにより、複数のカバー２２０は、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間に隙間が生じることを抑制でき、ひいては第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間の隙間から開口３９に異物が侵入することを抑制できる。

レール２１は、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の下面２２６ａと、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の下面２２６ａと、を支持する。すなわち、レール２１は、第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２のうち、比較的厚く形成される部分を支持する。これにより、例えば覆部２２６が踏まれたとしても、カバー２２０が破損することが抑制される。

閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の上面２２６ｂと、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の上面２２６ｂと、は、上面２２６ｂが向く＋Ｚ方向において同一位置に位置する。これにより、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２は、略平坦な面を形成でき、車両１の搭乗者が凹凸につまずくことを抑制できる。

上面２２６ｂと支持面２２６ｅとは、Ｙ方向に隣接する。閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１の上面２２６ｂ及び支持面２２６ｅと、閉塞位置Ｐｃに位置する第２のカバー２２２の上面２２６ｂとは、＋Ｚ方向に向く。閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２は、第１のカバー２２１の上面２２６ｂと第２のカバー２２２の上面２２６ｂとの間に、支持面２２６ｅを除いて＋Ｚ方向に向く部分を有さない。すなわち、上面２２６ｂが形成する略平面に、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間の隙間を除いて凹凸が形成されない。これにより、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１及び第２のカバー２２２は、略平坦な面を形成でき、車両１の搭乗者が凹凸につまずくことを抑制できる。

第１のカバー２２１は、二つの第２のカバー２２２の間に位置する。二つの第２のカバー２２２のうち一方の延部２２２ｂは、当該一方が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１のうち開口３９を覆う支持部２２１ｂを覆う。二つの第２のカバー２２２のうち他方の延部２２２ｂは、当該他方が閉塞位置Ｐｃに位置するとき、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１のうち開口３９を覆う他の支持部２２１ｂを覆う。すなわち、閉塞位置Ｐｃに位置する第１のカバー２２１は、Ｙ方向の両側で、二つの第２のカバー２２２により部分的に覆われる。これにより、複数のカバー２２０は、交互に配置される第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間に開口３９を露出させる隙間が生じることを抑制でき、ひいては第１のカバー２２１と第２のカバー２２２との間の隙間から開口３９に異物が侵入することを抑制できる。また、閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動する第１のカバー２２１が、当該第１のカバー２２１を部分的に覆う二つの第２のカバー２２２のうち少なくとも一方を押し上げる。このため、第１のカバー２２１と第２のカバー２２２とが一時に閉塞位置Ｐｃから開放位置Ｐｏへ移動することができ、複数のカバー２２０の移動がスムーズになる。

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態および変形例はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態や変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各実施形態や各変形例の構成や形状は、部分的に入れ替えて実施することも可能である。

２…フロア、１１…スライドレール装置、２１…レール、２２…スライダ、２７…ガイド部材、３４，３５…上壁、３９…開口、８０…カバー、８１…取付部、８２…覆部、８２ｃ…端面、８２ｄ…収容溝、８２ｅ…係合溝、８３…可撓部、８３ａ…第１の端部、８３ｂ…第２の端部、８４…保持部、９１ｃ…端面、９１ｄ…収容溝、９１ｅ…係合溝、２０４…フック部材、２０５…取付軸、２０５ａ…上部、２１６…受け部、２２０…カバー、２２１…第１のカバー、２２１ｂ…支持部、２２２…第２のカバー、２２２ｂ…延部、２２５…取付部、２２６…覆部、２２６ａ…下面、２２６ｂ…上面、２２６ｄ…係合溝、２２６ｅ…支持面、２２６ｆ…凹面、２２７…挿通孔、２２８…突出部、２３０…保持部、２４５…第１の押圧部、２５０…第２の押圧部、Ｐｃ…閉塞位置、Ｐｏ…開放位置、Ｓｒ…通常状態、Ｓｄ…変形状態、Ｆ…外力。

Claims (8)

1. 第１の方向に延びる開口が設けられた、レールと、
   少なくとも部分的に前記開口に位置し、前記第１の方向に移動可能に前記レールに取り付けられる、スライダと、
   前記開口を覆う閉塞位置と、前記開口から離間した開放位置と、にそれぞれが移動可能であり、前記第１の方向に並んだ複数のカバーと、
   を具備し、
   前記複数のカバーは、第１のカバーと、第２のカバーと、を含み、
   前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの一部は、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う一部を覆う、
   車両用スライドレール装置。
2. 前記複数のカバーはそれぞれ、前記レールに取り付けられる取付部と、前記取付部に接続されるとともに前記閉塞位置において前記開口を覆うとともに前記開放位置において前記開口から離間する覆部と、を有し、
   前記第１のカバー及び前記第２のカバーのうち一方は、当該一方の前記取付部から前記第１のカバー及び前記第２のカバーのうち他方の前記取付部に向かって突出する突出部を有する、
   請求項１の車両用スライドレール装置。
3. 前記第１のカバーが、前記突出部を有し、
   前記第１のカバーの前記覆部は、前記閉塞位置において前記開口を覆う第１の部分と、前記第１の部分から前記第２のカバーの前記覆部に向かって突出した第２の部分と、を有し、
   前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第２の部分は、前記開口を覆うとともに、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記一部に覆われる、
   請求項２の車両用スライドレール装置。
4. 前記第１のカバーは、前記閉塞位置に位置するときに前記レールに向く第１の面と、前記第１の面の反対側の第２の面と、前記第２の面よりも前記第１の面に近い第３の面と、を有し、
   前記第２のカバーは、前記閉塞位置に位置するときに前記レールに向く第４の面と、前記第４の面の反対側の第５の面と、前記閉塞位置に位置するときに前記レールに向くとともに前記第４の面よりも前記第５の面に近い第６の面と、を有し、
   前記第３の面と前記第６の面とは、前記第１のカバー及び前記第２のカバーが前記閉塞位置に位置するときに向かい合う、
   請求項１乃至請求項３のいずれか一つの車両用スライドレール装置。
5. 前記レールは、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第１の面と、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記第４の面と、を支持する、請求項４の車両用スライドレール装置。
6. 前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第２の面と、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記第５の面と、は前記第２の面が向く第２の方向において同一位置に位置する、請求項４又は請求項５の車両用スライドレール装置。
7. 前記第２の面と前記第３の面とは、前記第１の方向に隣接し、
   前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーの前記第２の面及び前記第３の面と、前記閉塞位置に位置する前記第２のカバーの前記第５の面とは、前記第２の方向に向き、
   前記閉塞位置に位置する前記第１のカバー及び前記第２のカバーは、前記第２の面と前記第５の面との間に、前記第３の面を除いて前記第２の方向に向く部分を有さない、
   請求項６の車両用スライドレール装置。
8. 前記複数のカバーは、前記第１の方向に並ぶ二つの前記第２のカバーを含み、
   前記第１のカバーは、二つの前記第２のカバーの間に位置し、
   二つの前記第２のカバーのうち一方の一部は、当該一方が前記閉塞位置に位置するとき、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う一部を覆い、
   二つの前記第２のカバーのうち他方の一部は、当該他方が前記閉塞位置に位置するとき、前記閉塞位置に位置する前記第１のカバーのうち前記開口を覆う他の一部を覆う、
   請求項１乃至請求項７のいずれか一つの車両用スライドレール装置。

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