JP2022076795A - コンクリート用型枠および施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】温度センサの設置位置に制約が少なく、かつ施工コストを抑制できるコンクリート用型枠および施工方法を提供する。【解決手段】コンクリート用型枠１００は、せき板１０１と、せき板１０１の内面１０１ａに取り付け可能なＲＦＩＤタグ１と、ＲＦＩＤタグ１とは別体とされた読み取り機２と、を備える。ＲＦＩＤタグ１は、コンクリートＣの温度を検知する温度センサと、前記温度センサに検知されたコンクリートＣの温度を示す温度情報を無線信号で送信するアンテナと、を備える。読み取り機２は、前記アンテナから送信される無線信号を受信して前記温度情報を取得する。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート用型枠および施工方法に関する。

コンクリート構造物を施工するには、型枠内にコンクリートを打ち込み、養生期間をおいてコンクリートを硬化させた後、型枠を取り外す。
型枠の取り外し時期は、例えば、コンクリートの温度履歴などによって判断される。コンクリートの温度は、型枠に設けられた温度センサによって測定される。温度センサは、例えば、型枠に形成された貫通孔に組み付けられる（例えば、特許文献１～３を参照）。

特許第６６６４８１０号公報 特許第６０５００４６号公報 特許第５１８８６４７号公報

しかし、前記型枠は、温度センサを組み付けるための貫通孔を形成する必要があるため、温度センサの設置位置に制約が生じることがあった。また、型枠に貫通孔を形成する必要があるため、施工コストがかさむ場合があった。

本発明の一態様は、温度センサの設置位置に制約が少なく、かつ施工コストを抑制できるコンクリート用型枠および施工方法を提供することを課題とする。

本発明の一態様は、コンクリートが打ち込まれるコンクリート用型枠であって、せき板と、前記せき板の内面に取り付け可能なＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグとは別体とされた読み取り機と、を備え、前記ＲＦＩＤタグは、前記コンクリートの温度を検知する温度センサと、前記温度センサに検知された前記コンクリートの温度を示す温度情報を無線信号で送信するアンテナと、を備え、前記読み取り機は、前記アンテナから送信される無線信号を受信して前記温度情報を取得する、コンクリート用型枠を提供する。

前記読み取り機は、前記ＲＦＩＤタグとの間で送信または受信される無線信号の強度を表示する表示部を備えることが好ましい。

前記読み取り機は、前記温度情報を周期的に取得することが好ましい。

前記読み取り機は、前記アンテナから送信される無線信号を受信する本体部と、前記本体部とは別体であって、前記表示部を有する端末と、を備える構成であってもよい。

本発明の他の態様は、せき板を有するコンクリート用型枠を用いた施工方法であって、コンクリートの温度を検知する温度センサと、前記温度センサに検知された前記コンクリートの温度を示す温度情報を無線信号で送信するアンテナと、を備えたＲＦＩＤタグを、前記せき板の内面に取り付ける工程と、前記コンクリート用型枠の内部空間に、前記ＲＦＩＤタグに接するように前記コンクリートを打ち込む工程と、前記ＲＦＩＤタグとは別体とされた読み取り機を前記コンクリート用型枠の外に配置し、前記読み取り機によって、前記アンテナから送信される無線信号を受信して前記温度情報を取得する工程と、を有する、施工方法を提供する。

本発明の一態様によれば、温度センサの設置位置に制約が少なく、かつ施工コストを抑制できるコンクリート用型枠および施工方法を提供することができる。

第１実施形態に係るコンクリート用型枠を模式的に示す斜視図である。 （Ａ）第１実施形態に係るコンクリート用型枠の平面図である。（Ｂ）第１実施形態に係るコンクリート用型枠の側面図である。 （Ａ）ＲＦＩＤタグの平面図である。（Ｂ）ＲＦＩＤタグの側断面図である。 ＲＦＩＤタグの概略を示す構成図である。 第１実施形態に係るコンクリート用型枠の使用方法の説明図である。 前図に続く使用方法の説明図である。 （Ａ）第２実施形態に係るコンクリート用型枠の平面図である。（Ｂ）第２実施形態に係るコンクリート用型枠の側断面図である。

［コンクリート用型枠］（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るコンクリート用型枠１００を模式的に示す斜視図である。コンクリート用型枠は、単に「型枠」ということがある。図２（Ａ）は、型枠１００の平面図である。図２（Ｂ）は、型枠１００の側面図である。図３（Ａ）は、ＲＦＩＤタグ１の平面図である。図３（Ｂ）は、ＲＦＩＤタグ１の側断面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＩ－Ｉ断面図である。図４は、ＲＦＩＤタグ１の概略を示す構成図である。

図１に示すように、型枠１００は、せき板１０１と、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）タグ１と、読み取り機２とを備える。ＲＦＩＤタグ１と、読み取り機２とは、「コンクリートの養生管理装置１０」を構成する。

せき板１０１の内面１０１ａ側の空間は、コンクリートＣが打ち込まれる内部空間１０２である。せき板１０１の、内面１０１ａとは反対の面を外面１０１ｂという。せき板１０１は、木質材料、樹脂などの絶縁性材料によって構成される。せき板１０１は、例えば、合板で形成される。

図２（Ｂ）に示すように、ＲＦＩＤタグ１は、せき板１０１の内面１０１ａに取り付けられる。ＲＦＩＤタグ１はシート状に形成されている。ＲＦＩＤタグ１は、裏面１１ｂを内面１０１ａに向けて設置される。ＲＦＩＤタグ１の厚さは、例えば、２００μｍ～１０００μｍであってよい。

図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、ＲＦＩＤタグ１は、ベースフィルム１１と、アンテナ１２と、ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３と、防水フィルム１４とがこの順で積層されて構成されている。ＲＦＩＤタグ１は、電波を媒体として無線通信により外部に対して情報を送受信できる非接触型データ送受信体である。

図３（Ｂ）に示すように、ベースフィルム１１は、樹脂などの絶縁性材料で構成されている。ベースフィルム１１を構成する樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミドなどが挙げられる。ベースフィルム１１は、裏面１１ｂが接着層１５によってせき板１０１の内面１０１ａに貼り付けられる。接着層１５は、例えば、両面接着テープ、接着剤などで構成される。

アンテナ１２は、ベースフィルム１１の表（オモテ）面１１ａに形成された金属層によって形成されている。金属層は、例えば、銅、アルミニウムなどで構成されためっき層、金属箔などで形成される。アンテナ１２は、金属層をエッチング等によって所定の形状に加工することで形成される。
アンテナ１２は、ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３からの指示信号に基づいて、コンクリートＣの温度情報を無線信号で送信する。コンクリートＣの温度情報とは、コンクリートＣの温度を示す情報である。

図４に示すように、ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３は、温度センサ内蔵ＲＦＩＤ用ＩＣチップである。詳しくは、ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３は、例えば、温度センサ１６と、制御部１７とを備える。ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３は、メモリ、電源回路などを備えていてもよい。ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３は板状に形成されている（図３（Ｂ）参照）。ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３は、ベースフィルム１１と平行な姿勢で設置される。

温度センサ１６としては、例えば、測温抵抗体、熱電対、サーミスタなどを例示できる。温度センサ１６は、コンクリートＣの温度を検知する。制御部１７は、コンクリートＣの温度情報をデジタル情報として取得する。制御部１７は、温度センサ１６の検知結果に基づいて、アンテナ１２に指示信号を送る。
ＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３は、リード線１９またはＩＣチップの端子を介してアンテナ１２と電気的に接続される。

図３（Ｂ）に示すように、防水フィルム１４は、樹脂などで構成される防水性のフィルムである。防水フィルム１４は、アンテナ１２およびＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３を覆う。防水フィルム１４は、厚さ方向から見てアンテナ１２およびＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３を囲む接着部においてベースフィルム１１に接着する。これにより、防水フィルム１４は、アンテナ１２およびＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３を封止する。防水フィルム１４は、外部からの浸水を阻止し、アンテナ１２およびＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３を保護する。

ＲＦＩＤタグ１は、ベースフィルム１１と、層状のアンテナ１２と、板状のＲＦＩＤ用ＩＣチップ１３と、防水フィルム１４との積層物であるため、全体としてシート状となっている。なお、ＲＦＩＤタグ１は、シート状に限らず、板状（例えば、厚さ１０００μｍを越える板状）であってもよい。

図１に示すように、読み取り機２は、ＲＦＩＤタグ１のアンテナ１２（図３（Ｂ）参照）から送信される無線信号を受信して、コンクリートＣの温度情報を取得する。読み取り機２は、ＲＦＩＤタグ１に対して非接触で温度情報を取得することができる。読み取り機２は、ＲＦＩＤタグ１とは別体とされている。

図２（Ａ）に示すように、読み取り機２は、主部２１と、表示部２２とを備える。
主部２１は、アンテナ２３と、制御部２４と、記憶部２５とを備える。

アンテナ２３は、ＲＦＩＤタグ１から送信される無線信号を受信し、データを制御部２４に送信する。これにより、制御部２４は、コンクリートＣの温度情報をデジタル情報として取得する。
記憶部２５は、例えば、フラッシュメモリ、ＨＤＤなどである。

表示部２２は、ディスプレイ３１と、表示灯３２とを備える。
ディスプレイ３１は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（ＥＬ：Electro-Luminescence）ディスプレイなどである。ディスプレイ３１は、後述する電波強度のデータを表示できる。例えば、図１および図２（Ａ）では、電波強度として「－３６ｄＢｍ」が表示されている。

表示灯３２は、例えば、ＬＥＤ素子である。表示灯３２は、電波強度が予め定められた基準値以上となったときに、そのことを視認可能に表示できる。表示灯３２は、例えば、電波強度が基準値を下回ったときに赤色光を点灯し、電波強度が基準値以上となったときに緑色光を点灯することができる。そのため、表示灯３２の緑色光の点灯によって、電波強度が基準値以上となったことを確認できる。

主部２１および表示部２２は、筐体２６に収容されている。筐体２６は、直方体状、例えば、厚板ケース状に形成されている。筐体２６の裏面２６ａは、ディスプレイ３１が設けられた面とは反対の面である。

［施工方法］（第１実施形態）
図１に示す型枠１００を用いた施工方法の一例を説明する。

（第１工程：ＲＦＩＤタグの取り付け）
図３（Ｂ）に示すように、ＲＦＩＤタグ１を、接着層１５（例えば、両面接着テープ）を用いてせき板１０１の内面１０１ａに貼り付ける。これにより、ＲＦＩＤタグ１は、ベースフィルム１１の裏面１１ｂを内面１０１ａに向けた姿勢で、せき板１０１の内面１０１ａに取り付けられる。ＲＦＩＤタグ１のアンテナ１２は、内面１０１ａと平行となる。
ＲＦＩＤタグ１は、型枠１００に打ち込んだコンクリートＣによって埋没する高さ位置に設置される。

（第２工程：コンクリートの打ち込み）
図１に示すように、コンクリートＣを型枠１００の内部空間１０２に打ち込む。ＲＦＩＤタグ１は、コンクリートＣに埋没する。これにより、コンクリートＣは、ＲＦＩＤタグ１に伝熱可能に接する。

（第３工程：電波強度の確認）
読み取り機２を型枠１００の外に配置する。読み取り機２は、せき板１０１の外面１０１ｂに当接させることが好ましい。読み取り機２は、筐体２６の裏面２６ａを外面１０１ｂに向けた姿勢とする。

読み取り機２の制御部２４は、アンテナ２３を動作させ（図２（Ａ）参照）、アンテナ２３は、ＲＦＩＤタグ１に向けて無線通信により確認用信号（無線信号）を送信する。確認用信号の一部は、外面１０１ｂから内面１０１ａに向けてせき板１０１を透過する。

ＲＦＩＤタグ１のアンテナ１２は、確認用信号（無線信号）を受信し、検出信号を制御部１７に送信する（図４参照）。制御部１７は、アンテナ１２が、読み取り機２から送信された確認用信号（無線信号）を受信した際の無線信号の強度（電波強度）のデータをデジタル情報として取得する。電波強度は、例えば、ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indication：受信電波強度）である。

電波強度は、ＲＦＩＤタグ１と読み取り機２との間で送受信される電波の状態に影響される。電波強度は、例えば、ＲＦＩＤタグ１と読み取り機２との距離、および周囲の電波状況などに応じた値となる。

制御部１７は、アンテナ１２に指示信号を送る（図４参照）。アンテナ１２は、指示信号に基づいて、前述の電波強度のデータを無線信号で送信する。無線信号の一部は、内面１０１ａから外面１０１ｂに向けてせき板１０１を透過する。

図２（Ａ）に示すように、読み取り機２のアンテナ２３は、ＲＦＩＤタグ１から送信された無線信号を受信し、前述の電波強度のデータを制御部２４に送信する。
図５に示すように、制御部２４は、ＲＦＩＤタグ１から送られた電波強度のデータをディスプレイ３１に表示する。

表示灯３２は、例えば、電波強度が基準値を下回ったときに赤色光を点灯し、電波強度が基準値以上となったときに緑色光を点灯するように設定されている。図５では、読み取り機２は、電波強度は基準値を下回る値（例えば、－３６ｄＢｍ）となっている。そのため、表示灯３２は赤色光を点灯している。

ディスプレイ３１に表示された電波強度を確認しつつ、必要に応じて、読み取り機２をせき板１０１の外面１０１ｂに沿って移動させる（図５の矢印参照）。前述のように、電波強度は、ＲＦＩＤタグ１と読み取り機２との距離、および周囲の電波状況などに応じた値となる。例えば、読み取り機２を、アンテナ２３（図２（Ａ）参照）がＲＦＩＤタグ１のアンテナ１２（図３（Ａ）参照）と対向する位置に配置すると、アンテナ２３とアンテナ１２との距離は小さくなる。そのため、電波状態が良好となり、電波強度が高くなる可能性がある。

図６に示すように、読み取り機２を、電波強度が基準値以上の値となる位置に配置する。図６では、読み取り機２が取得した電波強度は基準値以上の値（例えば、－１８ｄＢｍ）となっており、表示灯３２は緑色光を点灯している。

読み取り機２は、電波強度が基準値以上となった位置で、せき板１０１の外面１０１ｂに固定する。読み取り機２は、両面接着テープ、接着剤などで外面１０１ｂに固定することができる。

（第４工程：コンクリートの温度情報の取得）
読み取り機２の制御部２４は、アンテナ２３を動作させ（図２（Ａ）参照）、アンテナ２３は、ＲＦＩＤタグ１に向けて無線通信により要求信号を送信する。要求信号の一部は、外面１０１ｂから内面１０１ａに向けてせき板１０１を透過する。ＲＦＩＤタグ１のアンテナ１２は、要求信号を受信し、検出信号を制御部１７に送信する（図４参照）。

図４に示すように、ＲＦＩＤタグ１の温度センサ１６は、コンクリートＣの温度を検知し、検知結果を制御部１７に送信する。制御部１７は、検知結果に基づいて、アンテナ１２に指示信号を送る。アンテナ１２は、指示信号に基づいて、コンクリートＣの温度情報を無線信号で送信する。無線信号の一部は、内面１０１ａから外面１０１ｂ（図１参照）に向けてせき板１０１を透過する。

図２（Ａ）に示すように、読み取り機２のアンテナ２３はＲＦＩＤタグ１から送信された無線信号を受信し、データを制御部２４に送信する。これにより、制御部２４は、コンクリートＣの温度情報をデジタル情報として取得する。取得した温度情報は、記憶部２５に記録する。

読み取り機２は、複数回の温度情報の取得を、所定の時間をおいて繰り返して行うことができる。温度情報取得は、一定の時間ごとに周期的に行ってもよい。温度情報取得の時間的な間隔は特に限定されない。経時的な複数回の温度情報の取得により、コンクリートＣの温度履歴を把握することができる。コンクリートＣの温度履歴は、コンクリートＣの養生管理に利用することができる。

（第５工程：型枠の取り外し）
コンクリートＣの温度履歴に基づいて、コンクリートＣの硬化状態を判断することができる。判断結果に基づいて型枠１００の取り外し時期を決定し、コンクリートＣの硬化物から型枠１００を取り外す。これにより、コンクリート構造物を得る。

［第１実施形態の型枠および施工方法が奏する効果］
型枠１００は、挿通孔を形成する必要がないため、型枠の挿通孔に温度センサが組み付けられた型枠と比較して、ＲＦＩＤタグ１の設置位置に制約が少ない。そのため、コンクリート構造物の種類、デザインなどについて設計の自由度を高めることができる。

型枠１００は、せき板１０１の内面１０１ａに取り付け可能なＲＦＩＤタグ１を用いるため、型枠の挿通孔に組み付けられる温度センサを用いる場合と異なり、加工（孔開け）は必要ない。そのため、施工コストを低く抑えることができる。型枠１００では、挿通孔を形成する必要がないため、使用後のせき板１０１を再利用（例えば、他の型枠への転用）することができる。そのため、施工コストを低く抑えることができる。型枠１００は、ＲＦＩＤタグ１の設置が容易であるため、施工の容易性の点でも優れている。

型枠１００は、ＲＦＩＤタグ１がシート状とされているため、コンクリート構造物にＲＦＩＤタグ１の跡（凹部）が残りにくい。ＲＦＩＤタグ１の跡（凹部）が残る場合でも、その跡（凹部）は浅く、目立ちにくい。よって、コンクリート構造物の美観確保の点で好適である。コンクリート構造物にＲＦＩＤタグ１の跡が残りにくいため、コンクリート構造物の強度低下の抑制、機能の確保などの点でも有利である。

ＲＦＩＤタグ１はシート状であるため、せき板１０１の内面１０１ａからの突出寸法が小さい。そのため、内面１０１ａから大きく突出する形状のＲＦＩＤタグに比べて、打ち込み時にコンクリートＣによってＲＦＩＤタグ１に加えられる力は小さくなる。したがって、ＲＦＩＤタグ１の移動、脱落等は起こりにくい。よって、ＲＦＩＤタグ１と読み取り機２との間で安定的な無線通信が可能となる。

読み取り機２は、電波強度を表示する表示部２２を備えている。そのため、ＲＦＩＤタグ１がコンクリートＣに埋没してＲＦＩＤタグ１の位置が確認しにくくなっても、電波強度が高い位置に読み取り機２を配置することができる。したがって、コンクリートＣの温度情報の取得を容易に行うことができる。

読み取り機２は、コンクリートＣの温度情報を周期的に取得すると、コンクリートＣの温度履歴を把握できる。そのため、コンクリートＣの養生管理が容易となる。

［コンクリート用型枠］（第２実施形態）
図７（Ａ）は、第２実施形態に係る型枠２００の平面図である。図７（Ｂ）は、型枠２００の側面図である。第１実施形態の型枠１００（図１参照）との共通構成については、同じ符号を付して説明を省略する。

図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように、型枠２００は、せき板１０１と、ＲＦＩＤタグ１と、読み取り機５２と、を備える。型枠２００は、読み取り機２に代えて読み取り機５２を用いる点で、第１実施形態の型枠１００と異なる。ＲＦＩＤタグ１と、読み取り機５２とは、「コンクリートの養生管理装置５０」を構成する。

読み取り機５２は、本体部５３と、端末５４とを備える。
本体部５３は、主部２１を備える。主部２１は、アンテナ２３と、制御部２４と、記憶部２５とを備える。主部２１は、筐体２６に収容されている。

端末５４は、本体部５３とは別体である。端末５４は、主部５１と、表示部２２とを備える。主部５１は、アンテナ５５と、制御部５６とを備える。端末５４は、例えば、ＢＬＥ通信により本体部５３と無線通信を行うことができる。

［施工方法］（第２実施形態）
型枠２００を用いた施工方法の一例を説明する。第１工程および第２工程は、第１実施形態と同様であるため省略する。

（第３工程：電波強度の確認）
読み取り機２は、ＲＦＩＤタグ１に向けて無線通信により確認用信号（無線信号）を送信する。ＲＦＩＤタグ１は、読み取り機２から送信された確認用信号（無線信号）を受信した際の無線信号の強度（電波強度）のデータをデジタル情報として取得する。ＲＦＩＤタグ１は、電波強度のデータを無線信号で送信する。

本体部５３のアンテナ２３はＲＦＩＤタグ１から送信された無線信号を受信し、前述の電波強度のデータを制御部２４に送信する。アンテナ２３は、制御部２４からの指示信号に従って、電波強度のデータを無線信号で送信する。

端末５４のアンテナ５５は本体部５３から送信された無線信号を受信し、制御部５６に送信する。これにより、制御部５６は、電波強度のデータを取得する。電波強度は、端末５４のディスプレイ３１に表示される。

ディスプレイ３１に表示された電波強度を確認しつつ、必要に応じて、本体部５３をせき板１０１の外面１０１ｂに沿って移動させる。本体部５３を、電波強度が基準値以上の値となる位置に配置する。本体部５３を、電波強度が基準値以上となった位置で、せき板１０１の外面１０１ｂに固定する。

（第４工程：コンクリートの温度情報の取得）
ＲＦＩＤタグ１の温度センサ１６は、コンクリートＣの温度を検知し、検知結果を制御部１７に送信する。制御部１７は、検知結果に基づいて、アンテナ１２に指示信号を送る。アンテナ１２は、指示信号に基づいて、コンクリートＣの温度情報を無線信号で送信する（図４参照）。

本体部５３のアンテナ２３はＲＦＩＤタグ１から送信された無線信号を受信し、制御部２４は、コンクリートＣの温度情報を取得する。取得した温度情報は、記憶部２５に記録する。
読み取り機５２は、複数回の温度情報の取得を、所定の時間をおいて繰り返して行うことができる。これにより、コンクリートＣの温度履歴を把握することができる。

（第５工程：型枠の取り外し）
コンクリートＣの温度履歴に基づいて型枠２００の取り外し時期を決定し、コンクリートＣの硬化物から型枠２００を取り外す。これにより、コンクリート構造物を得る。

［第２実施形態の型枠および施工方法が奏する効果］
型枠２００は、本体部５３とは別体の端末５４を備える。アンテナ２３、制御部２４、記憶部２５等は本体部５３に設けられるため、表示部２２を有する端末５４を小型化し、携帯可能とすることができる。よって、型枠２００は、装置の取り扱い性の点で優れている。

型枠２００は、第１実施形態の型枠１００と同様に、挿通孔を形成する必要がないため、ＲＦＩＤタグ１の設置位置に制約が少ない。そのため、コンクリート構造物の種類、デザインなどについて設計の自由度が高い。
型枠２００は、加工（孔開け）が必要ない。また、せき板１０１の再利用が可能である。そのため、施工コストを低く抑えることができる。型枠２００は、施工の容易性の点でも優れている。

型枠２００は、ＲＦＩＤタグ１がシート状とされているため、コンクリート構造物にＲＦＩＤタグ１の跡（凹部）が残りにくい。よって、コンクリート構造物の美観確保などの点で好適である。
読み取り機５２は、電波強度を表示する表示部２２を備えているため、電波強度が高い位置に読み取り機５２を配置することができる。したがって、コンクリートＣの温度情報の取得を容易に行うことができる。
読み取り機５２は、コンクリートＣの温度情報を周期的に取得すると、コンクリートＣの養生管理が容易となる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されない。
例えば、型枠１００におけるＲＦＩＤタグ１の設置数は１に限らず、複数（２以上の任意の数）であってもよい。例えば、せき板１０１の幅方向、長さ方向、高さ方向などに位置を違えて、複数のＲＦＩＤタグ１をせき板１０１の内面１０１ａに設置することができる。複数のＲＦＩＤタグ１を使用することによって、コンクリートＣの複数箇所について温度情報を取得することができる。よって、精度の高い養生管理を実現できる。

読み取り機２はＲＦＩＤタグ１とは別体であるため、複数のＲＦＩＤタグ１を用いる場合、１つの読み取り機２を用いて複数のＲＦＩＤタグ１からの温度情報を収集できる。そのため、読み取り機２の使用数を少なくでき、コスト抑制を図ることができる。

前述の実施形態では、表示灯３２は、電波強度が基準値を下回ったときに赤色光を点灯し、電波強度が基準値以上となったときに緑色光を点灯するように設定されているが、表示灯３２の構成は特に限定されない。表示灯３２は、電波強度が基準値以上となったときに、そのことを視認可能に表示できればよい。例えば、表示灯３２は、電波強度が基準値を下回ったときに消灯し、電波強度が基準値以上となったときに点灯する構成であってもよい。

前述の実施形態では、読み取り機２の表示部２２は、読み取り機２からＲＦＩＤタグ１に送られる無線信号の強度を表示するが、表示部２２の構成はこれに限らない。表示部２２は、ＲＦＩＤタグ１から読み取り機２に送られる無線信号の強度を表示してもよい。すなわち、表示部２２は、読み取り機２とＲＦＩＤタグ１との間で送信または受信される無線信号の強度を表示してもよい。

ＲＦＩＤタグ１は、型枠１００内に打ち込んだコンクリートＣに伝熱可能に接していれば、コンクリートＣに埋没していなくてもよい。しかし、精度の高い温度情報の取得のためには、ＲＦＩＤタグ１は、コンクリートＣに埋没することが好ましい。

読み取り機２は、せき板１０１の外面１０１ｂに当接させなくても電波強度の確認および温度情報の取得が可能である。しかし、精度の高い電波強度の確認および温度情報の取得のためには、読み取り機２をせき板１０１の外面１０１ｂに当接させることが好ましい。
型枠１００では、読み取り機２は表示部２２を備えるが、実施形態の型枠は、表示部を備えていない読み取り機を使用してもよい。

１…ＲＦＩＤタグ、２，５２…読み取り機、１２…アンテナ、１６…温度センサ、２２…表示部、５３…本体部、５４…端末、１００，２００…型枠（コンクリート用型枠）、１０１…せき板、１０１ａ…内面、１０２…内部空間、Ｃ…コンクリート。

Claims (5)

1. コンクリートが打ち込まれるコンクリート用型枠であって、
   せき板と、
   前記せき板の内面に取り付け可能なＲＦＩＤタグと、
   前記ＲＦＩＤタグとは別体とされた読み取り機と、
   を備え、
   前記ＲＦＩＤタグは、
   前記コンクリートの温度を検知する温度センサと、
   前記温度センサに検知された前記コンクリートの温度を示す温度情報を無線信号で送信するアンテナと、
   を備え、
   前記読み取り機は、前記アンテナから送信される無線信号を受信して前記温度情報を取得する、コンクリート用型枠。
2. 前記読み取り機は、前記ＲＦＩＤタグとの間で送信または受信される無線信号の強度を表示する表示部を備える、請求項１に記載のコンクリート用型枠。
3. 前記読み取り機は、前記温度情報を周期的に取得する、請求項１または２記載のコンクリート用型枠。
4. 前記読み取り機は、
   前記アンテナから送信される無線信号を受信する本体部と、
   前記本体部とは別体であって、前記表示部を有する端末と、
   を備える、請求項２に記載のコンクリート用型枠。
5. せき板を有するコンクリート用型枠を用いた施工方法であって、
   コンクリートの温度を検知する温度センサと、前記温度センサに検知された前記コンクリートの温度を示す温度情報を無線信号で送信するアンテナと、を備えたＲＦＩＤタグを、前記せき板の内面に取り付ける工程と、
   前記コンクリート用型枠の内部空間に、前記ＲＦＩＤタグに接するように前記コンクリートを打ち込む工程と、
   前記ＲＦＩＤタグとは別体とされた読み取り機を前記コンクリート用型枠の外に配置し、前記読み取り機によって、前記アンテナから送信される無線信号を受信して前記温度情報を取得する工程と、
   を有する、施工方法。

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