JP2022074905A - 画像処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートを載置するトレイを搬送方向に延ばしても、トレイの支持構造の支持強度が不足しないようにする。【解決手段】複合機１は、固定トレイ１１０と、搬送方向上流側の端部を上昇させた跳ね上げ位置から下降させた通常位置まで軸心Ｘ１２０まわりに回動可能な回動トレイ１２０と、搬送経路Ｐ１に設けられ、固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０に載置されたシートＳＨを搬送する給紙ローラ９２、分離ローラ５４、搬送ローラ４４，４５、及び排紙ローラ４８と、搬送されたシートＳＨが排出される排出トレイ１４と、を備え、回動トレイ１２０は、通常位置において、後方側に位置する部位が、排出トレイ１４の後方側に立設した壁部１６０に設けた傾斜部１６２Ｕ１及び水平部１６２Ｕ２により当接されて支持され、搬送方向の下流側に位置する部位が、固定トレイ１１０の搬送方向の上流側に設けられた第２支持部により当接されて支持される。【選択図】図１４

Description

本発明は、シートが載置される回動可能なトレイを備えた画像処理装置に関する。

従来、例えば特許文献１に記載のように、原稿トレイを支持手段によって回動可能に支持する構成が知られている。原稿トレイは、載置された原稿シートを搬送可能な第１の状態と、第１の状態よりも持ち上がった第２の状態と、の間で回動可能に支持される。原稿トレイには、セットされた原稿シートをシート幅方向で位置決めする左右一対のサイドガイド板が可動に設けられている。

特開２０１７－２０２８８８号公報

シートの幅方向両端部に当接するサイドガイドによる搬送精度を向上させる、若しくは、長尺のシートに対応可能とする等の観点から、シートを載置するトレイを搬送方向に延ばすことが考えられる。しかしながらその場合、回動可能に設けられるトレイの支持構造において支持強度が不足しないように検討する必要がある。

本発明の目的は、シートを載置するトレイを搬送方向に延ばしても、トレイの支持構造の支持強度が不足しないようにすることができる画像処理装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、シートを搬送方向に搬送する搬送路を有する装置本体と、前記装置本体に固定される第１トレイであって、前記搬送路よりも前記搬送方向の上流側に設けられる第１トレイと、前記第１トレイのうち前記搬送方向の上流側の接続部位に接続される第２トレイであって、前記搬送方向上流側の端部を上昇させた第１位置から前記搬送方向上流側の端部を下降させた第２位置まで、略水平の軸心まわりに回動可能な第２トレイと、前記搬送路に設けられ、前記第１トレイ及び前記第２トレイに載置された前記シートを搬送するローラと、前記装置本体に固定される第３トレイであって、前記ローラにより搬送された前記シートが排出される第３トレイと、を備え、前記第２トレイは、前記第２位置において、前記搬送方向に直交する幅方向の一方側に位置する第１部位が、前記第３トレイの前記一方側に立設した壁部に設けた第１支持部により当接されて支持され、前記搬送方向の下流側に位置する第２部位が、前記第１トレイの前記搬送方向の上流側に設けられた第２支持部により当接されて支持されることを特徴とする。

本願発明においては、第１トレイと第２トレイとの２つが設けられる。第１トレイは装置本体に固定される固定型のトレイである。第２トレイは略水平の軸心まわりに回動可能に構成された回動型のトレイであり、第１トレイの搬送方向上流側に接続される。これら第１トレイ及び第２トレイにシートが載置されると、装置本体の搬送路に設けたローラによって搬送され、装置本体に固定される第３トレイへと排紙される。

回動型のトレイである第２トレイは、搬送方向上流側の端部を上昇させた第１位置から、前記搬送方向上流側の端部を下降させた第２位置まで、回動可能である。第２位置になった第２トレイは、幅方向一方側の第１部位と搬送方向下流側の第２部位とにおいて支持される。第２トレイの第１部位は、上記第３トレイの幅方向一方側に立設した壁部の第１支持部によって当接され、これによって支持される。第２トレイの第２部位は、上記第１トレイの搬送方向上流側に設けられた第２支持部によって当接され、これによって支持される。

本願発明によれば、上記のように、シートを載置するトレイを、第１トレイと第２トレイとの２つで構成する。これにより、トレイ全体の長さを搬送方向に延ばすことができる。２つのトレイのうち第１トレイは、固定型のトレイとして構成する。２つのトレイのうち回動型のトレイとして構成される第２トレイは、第２位置において、幅方向一方側の第１部位及び搬送方向下流側の第２部位において、それぞれ別々に当接されて支持される。このような支持態様により、強固なトレイ支持構造とすることができるので、支持強度の不足を回避することができる。

本発明によれば、シートを載置するトレイを搬送方向に延ばしても、トレイの支持構造の支持強度が不足しないようにすることができる。

本発明の一実施形態による複合機の概念的な全体構成を表す模式図である。 ＡＤＦ部の外観構造を表す斜視図である。 図２に示した構造において回動トレイを跳ね上げ位置とした状態を表す斜視図である。 図２に示した構造において開閉カバーを省略して示す図である。 図４に示した構造において回動トレイを跳ね上げ位置とした状態を併記した斜視図である。 図５に示した構造における内部構成を表す側断面図である。 図６中のＡ－Ａ断面による横断面図である。 回動トレイを回動可能に支持するための固定トレイの要部構造を表す斜視図である。 ＡＤＦ部全体の内部構造を表す側断面図である。 図４に示した構造において一部部品を省略し固定トレイ及びその搬送方向下流側の内部構造を露出させた斜視図である。 図４に示した構造において一部部品を省略し開閉カバーの内部及び回動トレイの内部構造を露出させた斜視図である。 別の断面でＡＤＦ部全体の内部構造を表した側断面図である。 さらに別の断面でＡＤＦ部全体の内部構造を表した側断面図である。 さらに別の断面でＡＤＦ部全体の内部構造を表した側断面図である。 さらに別の断面でＡＤＦ部全体の内部構造を表した側断面図である。 さらに別の断面でＡＤＦ部全体の内部構造を表した側断面図である。 さらに別の断面でＡＤＦ部全体の内部構造を表した側断面図である。 固定トレイの詳細構造を表す斜視図である。 固定トレイの詳細構造を表す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図面は、本開示が採用し得る技術的特徴を説明する為に用いるものであり、記載している装置の構成等は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

＜複合機の全体概略構成＞
図１に本実施形態の複合機１の全体概略構成を概念的に示す。複合機１が画像処理装置の一例である。図１に示す複合機１において、紙面に向かって手前側を装置の前方と規定し、紙面に向かって左手に来る側を左方と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、以降の各図に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。

図１に示すように、複合機１は、本体ユニット２と、読取ユニット３と、を備える。読取ユニット３は、ＡＤＦ部９と、ＦＢ部５とを備える。ＡＤＦ部９のＦＢ部５の前面には、タッチパネル等である操作パネルが設けられている。

図１に示すように、本体ユニット２は、扁平な略箱状体であり、内部に画像形成部４を備えている。画像形成部４は、インクジェット方式又はレーザ方式等により記録紙に画像を形成する。読取ユニット３は、本体ユニット２の上方に配置されている。ＦＢ部５は、後述する原稿支持面１０１Ａ上に載置された原稿の画像を読み取る際に使用される。ＡＤＦ部９は、供給トレイ１２と、排出トレイ１４と、搬送部６と、を有している。搬送部６は、供給トレイ１２に載置されたシートＳＨを搬送経路Ｐ１に沿って搬送し、排出トレイ１４に排出する。ＡＤＦ部９は、供給トレイ１２に載置されたシートＳＨの画像を搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送しながら、読み取らせる際に使用される。なお、読取対象のシートは、用紙、ＯＨＰシート等であるシートの他、原稿等が含まれる。

＜ＡＤＦ部の外観＞
ＡＤＦ部９の外観構成を図２及び図３に示す。これら図２及び図３に示すように、ＡＤＦ部９は、後部に配設された図示しないヒンジによって、左右方向に延びる開閉軸心Ｘ９周りで揺動可能に支持されている。ＡＤＦ部９は、図２及び図３に示す閉じた状態では、後述する原稿支持面１０１Ａを上方から覆っている。図示は省略するが、ＡＤＦ部９は、その前端部が上方かつ後方に変位するように上記開閉軸心Ｘ９周りで揺動することにより、原稿支持面１０１Ａを露出させる。これにより、ユーザは、読取対象の原稿を原稿支持面１０１Ａに支持させることができる。

図２及び図３に示すように、ＡＤＦ部９の上部分には、開閉カバー３２が設けられている。開閉カバー３２は、その左端、かつ下端部において、前後方向に延びる開閉軸心Ｘ３２周りに揺動可能に支持されている。これにより、開閉カバー３２は、図２及び図３に示す閉鎖位置と、図示しない開放位置との間で変位可能となっている。上記閉鎖位置においては、開閉カバー３２は搬送経路Ｐ１を覆うように機能する。ＡＤＦ部９には、その前端部を形成する前カバー３１Ｆと、後端を形成する後カバー３１Ｒとが備えられている。前カバー３１Ｆの前側には、排出トレイ１４に排出された画像形成済のシートＳＨをユーザが取り出しやすくするための切欠部３１Ｆａが設けられている。この結果、前カバー３１Ｆは、前側からの正面視で略Ｃ型の形状となっている。

＜回動トレイと固定トレイ＞
図４及び図５は、図２及び図３に示した構造において開閉カバー３２を省略して示す図である。本実施形態の特徴の１つとして、長尺のシートＳＨに対応可能とする、シートＳＨの両端部に当接する後述のサイドガイドによる搬送精度を向上させる、等の観点から、シートＳＨを載置するトレイ長さを搬送方向に延ばす観点から、図示のように供給トレイ１２が固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０の２つで構成されている。固定トレイ１１０が第１トレイの一例であり、回動トレイ１２０が第２トレイの一例である。これら固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０は、ＡＤＦ部９の右部分に形成されている。回動トレイ１２０は、固定トレイ１１０よりもシートＳＨの搬送方向に沿って上流側に設けられる。回動トレイ１２０は、略水平方向の軸心Ｘ１２０を回動中心として、図２及び図４に示す右端部を下降させた通常位置から図３に示す右端部を上昇させた跳ね上げ位置まで、回動可能に構成されている（後述の図６等も参照）。なお、図５では、回動動作を明確にするために、便宜的に通常位置及び跳ね上げ位置の両方を図示している。右端部が搬送方向上流側端部の一例であり、図２及び図４に示す通常位置が第２位置の一例であり、図３に示す跳ね上げ位置が第１位置の一例である。また、前後方向が搬送方向に直交する幅方向の一例であり、後方側が幅方向一方側の一例である。

回動トレイ１２０が上記のように回動可能に支持される構成について図６、図８、図７により説明する。図６に示すように、回動トレイ１２０は、上記軸心Ｘ１２０が貫通する広幅部１２０Ｐと、この広幅部１２０Ｐよりも前後方向寸法が小さい狭幅部１２０Ｑと、を有している。図８及び図６に示すように、広幅部１２０Ｐは前端部１２０Ｐａと後端部１２０Ｐｂとを有している。前端部１２０Ｐａ及び後端部１２０Ｐｂに備えられるブラケット１２０Ｖには、前後方向にそれぞれ突出する略中空丸棒状の軸部１２０Ｓａ，１２０Ｓｂをそれぞれ備えている。なお図６では、軸部１２０Ｓａの略中空丸棒形状の横断面である略円環形状が表されている。これに対応して、図８及び図７に示すように、固定トレイ１１０には、上記軸部１２０Ｓａ，１２０Ｓｂの外形よりもわずかに内径が大きな挿入穴１１０Ｈａ，１１０Ｈｂが前後２箇所にそれぞれ設けられている。軸部１２０Ｓａ，１２０Ｓｂを備えた広幅部１２０Ｐが基端部の一例である。軸部１２０Ｓａ，１２０Ｓｂ及び挿入穴１１０Ｈａ，１１０Ｈｂの中心は上記軸心Ｘ１２０に一致している。軸部１２０Ｓａ，１２０Ｓｂが挿入穴１１０Ｈａ，１１０Ｈｂに対しそれぞれ摺動可能に挿入されることにより、回動トレイ１２０は上記軸心Ｘ１２０まわりに回動可能となっている。

固定トレイ１１０には、上述のようにして回動できる回動トレイ１２０の、図２及び図４に示した通常位置からの回動角度を図３に示す跳ね上げ位置に対応する最大回動角度で規制するためのストッパ突起１１０Ｔが設けられる。この例ではストッパ突起１１０Ｔは、固定トレイ１１０の前方側の壁面１１０Ｂから後方側へ突出するように、かつ、左右水平方向に対し左側が下がるように斜めに設けられている。

回動トレイ１２０の上記前端部１２０Ｐａには、このストッパ突起１１０Ｔに係止可能な係止片１２０Ｔが設けられている。係止片１２０Ｔは、回動トレイ１２０が上記通常位置にあるときはストッパ突起１１０Ｔに臨みつつストッパ突起１１０Ｔから離間しており、回動トレイ１２０が通常位置から跳ね上げ位置に向かって回動するにつれてその離間距離が短くなる。回動トレイ１２０が跳ね上げ位置になると、係止片１２０Ｔの上面がストッパ突起１１０Ｔの前方側の表面１１０Ｔｂに当接する。ストッパ突起１１０Ｔの前方側の表面１１０Ｔｂは、横断面形状が直線状となる平面となっており、上記当接により、係止片１２０Ｔはストッパ突起１１０Ｔに係合する。これにより、それ以上の回動トレイ１２０の回動が抑制される。

なお、上記ストッパ突起１１０Ｔと係止片１２０Ｔとの係合状態において、想定外の大きな上向きの力が回動トレイ１２０に作用する等により係止片１２０Ｔがストッパ突起１１０Ｔを乗り越えてその上方へと逸脱する場合があり得る。図７に示すように、ストッパ突起１１０Ｔの後方側の表面１１０Ｔａは、横断面形状が円弧状となる曲面となっている。これにより、係止片１２０Ｔがストッパ突起１１０Ｔを乗り越えて上記逸脱した状態となった後、ユーザが回動トレイ１２０を手で操作し通常位置へ向かって下降させることで、乗り越えた係止片１２０Ｔを上記後方側の表面１１０Ｔｂの曲面形状にガイドされる形でストッパ突起１１０Ｔの下方へと戻し、回動トレイ１２０を本来の回動範囲内に戻すことができる。

図２～図５に戻り、固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０の上面は、それぞれ、シートＳＨを下から支持する給紙面１１０Ａ，１２０Ａである。給紙面１２０Ａは回動トレイ１２０の通常位置において概ね水平な平坦面であり、給紙面１１０Ａは左向きに下り傾斜する平坦面である。これら給紙面１１０Ａ，１２０Ａには、搬送部６によって搬送される読取対象の複数枚のシートＳＨが積載される。固定トレイ１１０には、前サイドガイド１７Ｆ及び後サイドガイド１７Ｒがそれぞれ前後方向にスライド可能に設けられている。前サイドガイド１７Ｆと後サイドガイド１７Ｒとが互いに接近又は離間することにより、固定トレイ１１０に支持されるサイズの異なる複数種類のシートＳＨを前後から挟む。固定トレイ１１０のうち、ストッパ突起１１０Ｔを含む、回動トレイ１２０の上記広幅部１２０Ｐと上下方向に重畳する右端側の領域が回動トレイ１２０を回動可能に支持する回動支持領域１１０Ｐであり、それ以外のサイドガイド１７Ｌ，１７Ｒを含む領域がサイドガイド支持領域１１０Ｑである。挿入穴１１０Ｈａを備えた回動支持領域１１０Ｐが接続部位の一例である。

＜排出トレイ＞
図２～図５に示すように、排出トレイ１４は、固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０よりも下方に位置している。排出トレイ１４の上面は、シートＳＨを下から支持する排紙面１４Ａである。排紙面１４Ａには、イメージセンサ３Ｓによって画像が読み取られ、搬送部６によって排出されたシートＳＨが積載される。排紙面１４Ａは、左から右に向かうにつれて上り傾斜する平坦面である。なお排出トレイ１４は第３トレイの一例である。

＜ＡＤＦ部の断面構造＞
図９は、ＡＤＦ部９の内部構造を前方から見た側断面図である。なお、図９では、上記図５と同様、回動動作を明確にするために便宜的に回動トレイ１２０の上記通常位置及び上記跳ね上げ位置の両方を図示するとともに、図示の煩雑を防止するために、図１に示したイメージセンサ３Ｓを含むＦＢ部５の詳細構造の図示を省略している。図９において、ＦＢ部５の上面には、プラテンガラス１０１が配設されている。プラテンガラス１０１の上面によって、原稿支持面１０１Ａが形成されている。ＦＢ部５内であって、プラテンガラス１０１の下方には、上記イメージセンサ３Ｓが左右方向に移動可能に設けられている。原稿支持面１０１Ａは、静止した状態の原稿の画像をイメージセンサ３Ｓによって読み取る際に、その原稿を下から支持する。

プラテンガラス１０１の上面によって、読取面１０１Ｂが形成されている。読取面１０１Ｂは、搬送部６によって１枚ずつ搬送されるシートＳＨの画像をＦＢ部５内のイメージセンサ３Ｓによって読み取る際に、その搬送されるシートＳＨを下から案内する。なお、本実施形態においては、原稿支持面１０１Ａを使用して画像が読み取られる対象を原稿と記載し、搬送部６により搬送しながら画像が読み取られる対象をシートＳＨと記載する。原稿とシートＳＨとは、実質的に同じものであってもよい。

ＦＢ部５は、上記イメージセンサ３Ｓと、図示しない走査機構と、上記プラテンガラス１０１と、を有している。走査機構は、イメージセンサ３Ｓを原稿支持面１０１Ａ及び読取面１０１Ｂの下方で左右方向に往復動させる。原稿支持面１０１Ａに支持されている原稿の画像を読み取る場合には、イメージセンサ３Ｓが原稿支持面１０１Ａの下方を移動しながら読み取る。シートＳＨを搬送部６によって搬送しながら画像を読み取る場合には、イメージセンサ３Ｓを予め決められた静止読取位置に停止させる。ここで、イメージセンサ３Ｓが停止する静止読取位置は、読取面１０１Ｂに下方から対向する位置である。イメージセンサ３Ｓとしては、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）等の周知の画像読取センサが使用される。

ＡＤＦ部９の下部分には、ベース部材９Ａが設けられている。ベース部材９Ａは、ＡＤＦ部９の底部を構成している。ベース部材９Ａの右部分は、前述の排出トレイ１４を構成している。搬送部６は、ＡＤＦ部９における開閉カバー３２とベース部材９Ａの左部分との間に設けられている。搬送部６は、ベース部材９Ａに組み付けられたアッパーシュート部材１３０とロアシュート部材１４０とを有している。ロアシュート部材１４０は、アッパーシュート部材１３０に対して下方に位置している。ロアシュート部材１４０の下方にベース部材９Ａが位置している。なお、ＡＤＦ部９のうち固定トレイ１１０、回動トレイ１２０、開閉カバー３２以外の部分、すなわちベース部材９Ａ、アッパーシュート部材１３０、及びロアシュート部材１４０と、ＦＢ部５と、本体ユニット２と、が装置本体の一例である。

開閉カバー３２の内面には、左右方向に延びるガイドリブ３２Ｒが前後方向に複数本並んで形成されている。それらのガイドリブ３２Ｒの下端縁によって、上案内面３２Ａが形成されている。上案内面３２Ａは、搬送経路Ｐ１のうち、後述する上経路Ｐ１Ａを上から規定する。

アッパーシュート部材１３０の上面には、第１上搬送面１３０Ａと第２上搬送面１３０Ｂとが形成されている。第１上搬送面１３０Ａは、供給トレイ１２の左端に隣接し、左向きに下り傾斜する平坦面である。アッパーシュート部材１３０の第１上搬送面１３０Ａと固定トレイ１１０の給紙面１１０Ａとにより、積載面１５０Ａが構成されている。積載面１５０Ａには、搬送部６によって搬送される読取対象の複数枚のシートＳＨが積載される。第２上搬送面１３０Ｂは、第１上搬送面１３０Ａに続いて左向きに上り傾斜する略平坦面である。

ロアシュート部材１４０の下面には、下案内面１４０Ａ１，１４０Ａ２が形成されている。下案内面１４０Ａ１は、ＡＤＦ部９内の左端部の近傍から読取面１０１Ｂに向かって右向きに下り傾斜する略平坦面である。下案内面１４０Ａ２は、下案内面１４０Ａ１に続いて右向きに上り傾斜する略平坦面である。ベース部材９Ａの上面には、下案内面１４０Ａ１に下から対向する下搬送面１４０Ｂ１と、下案内面１４０Ａ２に下から対向する下搬送面１４０Ｂ２とが形成されている。

＜搬送経路＞
搬送部６における搬送経路Ｐ１は、アッパーシュート部材１３０の第１上搬送面１３０Ａと、第２上搬送面１３０Ｂと、ロアシュート部材１４０の下案内面１４０Ａ１，１４０Ａ２と、開閉カバー３２の上案内面３２Ａと、ベース部材９Ａの下搬送面１４０Ｂ１，１４０Ｂ２と、各種搬送ローラ等に囲まれた空間として規定される。より具体的には、搬送経路Ｐ１は、固定トレイ１１０の給紙面１１０Ａからアッパーシュート部材１３０の第１上搬送面１３０Ａ及び第２上搬送面１３０Ｂに沿って左向きに延びる部分である上経路Ｐ１Ａを含んでいる。次に、搬送経路Ｐ１は、上経路Ｐ１Ａに接続し、下向きに湾曲する部分である湾曲経路Ｐ１Ｂを含んでいる。次に、搬送経路Ｐ１は、湾曲経路Ｐ１Ｂに接続し、湾曲する部分の下端から読取面１０１Ｂに向かって下り傾斜した後、読取面１０１Ｂに沿って右方に短く延びる部分と、読取面１０１Ｂの右端からさらに右に向かって上り傾斜して排出トレイ１４に至る部分とから成る下経路Ｐ１Ｃを含んでいる。上経路Ｐ１Ａと下経路Ｐ１Ｃとは上下方向に重なっている。搬送部６によって搬送されるシートＳＨの搬送方向は、搬送経路Ｐ１の上経路Ｐ１Ａでは左向きであり、搬送経路Ｐ１の湾曲経路Ｐ１Ｂでは、左向きから変化して右向きになり、搬送経路Ｐ１の下経路Ｐ１Ｃでは右向きである。この搬送経路Ｐ１の延出する方向や形状は、一例である。なお、この搬送経路Ｐ１において、搬送経路Ｐ１Ａのうち固定トレイ１１０の給紙面１１０Ａ上を除く部分と、搬送経路Ｐ１Ｂと、搬送経路Ｐ１Ｃとが、搬送路の一例である。したがって固定トレイ１１０は搬送路よりも搬送方向の上流側に位置し、回動トレイ１２０はさらにその上流側に位置している。

＜分離ローラ、分離パッド、給紙ローラ等＞
図９に示すように、搬送部６は、分離ユニット５０と、分離パッド５６Ａと、を備えている。分離ユニット５０は、分離ローラ５４と、ホルダ５１と、給紙ローラ９２と、を備えている。

分離ローラ５４は、給紙ローラ９２よりも左方、すなわち、搬送経路Ｐ１における搬送方向の下流に位置している。そして、分離ローラ５４は、アッパーシュート部材１３０の第２上搬送面１３０Ｂに対して上方から対向する位置に設けられている。分離ローラ５４の回転軸の前端及び後端は、前カバー３１Ｆと、後カバー３１Ｒの内部に配置されたフレーム（図示せず）と、にそれぞれ回転可能に支持されている。

分離パッド５６Ａは、第２上搬送面１３０Ｂと共にシートＳＨの搬送面を形成している。分離パッド５６Ａは、分離ローラ５４に下から対向する位置に設けられている。分離パッド５６Ａは、ゴムやエラストマー等の軟質材料からなる板状体である。分離パッド５６Ａは、例えば図示しない付勢バネによって、分離ローラ５４に向かって押圧される。

ホルダ５１は、分離ローラ５４を上から覆いつつ、前後から挟んだ状態で収容しており、分離ローラ５４の回転軸心周りに揺動可能に支持されている。

給紙ローラ９２は、アッパーシュート部材１３０の第１上搬送面１３０Ａに対して上から対向する位置に設けられている。給紙ローラ９２は、積載面１５０Ａに積載されたシートＳＨに対して、上から接触可能に設けられている。給紙ローラ９２は、分離ローラ５４に対して右方に位置し、ホルダ５１内に収容される。給紙ローラ９２は、回転軸心周りに回転可能にホルダ５１に支持されている。よって、ホルダ５１が、分離ローラ５４の回転軸心周りに上方向、あるいは下方向に揺動することで、給紙ローラ９２が、積載面１５０Ａに近づく位置と離間する位置とに変位可能に構成されている。なお、図９では、ホルダ５１の揺動動作を明確にするために、便宜的に、前述の上方向に揺動した状態のホルダ５１の位置とした方向に揺動した状態のホルダ１５の位置、との両方を図示している。給紙ローラ９２は、積載面１５０Ａに積載されたシートＳＨのうち、最上位置にあるシートＳＨに搬送力を付与して、そのシートＳＨを分離ローラ５４に向けて送り出す。分離ローラ５４は、分離パッド５６Ａと協働して、給紙ローラ９２によって搬送されるシートＳＨを１枚ずつに分離し、搬送経路Ｐ１における搬送方向の下流に搬送する。

＜搬送ローラ＞
搬送部６は、搬送経路Ｐ１の上経路Ｐ１Ａにおいて、分離ローラ５４よりも左方、すなわち、分離ローラ５４に対して搬送方向の下流となる位置に、第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐを有している。第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐは、分離ローラ５４及び分離パッド５６Ａによって１枚ずつに分離されたシートＳＨをニップし、搬送方向の下流に向かって搬送する。

また搬送部６は、搬送経路Ｐ１における湾曲経路Ｐ１Ｂにおいて、湾曲案内面４５Ｇと、湾曲案内面４５Ｈと、第２搬送ローラ４５と、ピンチローラ４５Ｐと、を有している。湾曲案内面４５Ｇと湾曲案内面４５Ｈとは、所定の間隔を有して対向している。湾曲案内面４５Ｇは、湾曲経路Ｐ１Ｂにおいて下向きに湾曲する部分を外側から規定する。湾曲案内面４５Ｈは、湾曲経路Ｐ１Ｂにおいて下向きに湾曲する部分を内側から規定する。第２搬送ローラ４５及びピンチローラ４５Ｐは、湾曲経路Ｐ１Ｂの下端部に配置されている。第２搬送ローラ４５及びピンチローラ４５Ｐは、第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐによって搬送されるシートＳＨをニップし、読取面１０１Ｂに向けてさらに搬送する。第１搬送ローラ４４及びピンチローラ４４Ｐと読取面１０１Ｂとの間には、下案内面１４０Ａ１と下搬送面１４０Ｂ１とが所定間隔を有して対向することにより、下経路Ｐ１Ｃの左部分を規定している。

搬送部６は、さらに、排紙ローラ４８及びピンチローラ（図示せず）を有している。読取面１０１Ｂと排紙ローラ４８及びピンチローラとの間には、下案内面１４０Ａ２と下搬送面１４０Ｂ２とが所定間隔を有して対向することにより、下経路Ｐ１Ｃの右部分を規定している。

下案内面１４０Ａ２と下搬送面１４０Ｂ２とにより形成される経路は、押圧部材４９よりも右方で、排紙ローラ４８及びピンチローラに向かって上り傾斜している。排紙ローラ４８は、ロアシュート部材１４０の下案内面１４０Ａ２の右端部に位置している。ピンチローラは、下搬送面１４０Ｂ２の右端部に位置している。排紙ローラ４８とピンチローラとは、読取面１０１Ｂ上を通過したシートＳＨをニップして、排出トレイ１４の排紙面１４Ａ上に向けて排出する。なお、上記した、給紙ローラ９２、分離ローラ５４、第１搬送ローラ４４、第２搬送ローラ４５、及び排紙ローラ４８がローラの一例である。

＜回動トレイの支持強度＞
前述したように、本実施形態では、シートＳＨを載置するトレイ長さを搬送方向に延ばすために、供給トレイ１２が固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０の２つで構成されている。この場合、回動可能に設けられる回動トレイ１２０の支持構造において、支持強度が不足しないようにする必要がある。本実施形態では、この観点から、回動トレイ１２０の支持構造、及び、回動トレイ１２０自体の構造において、強度補強のための種々の構成が設けられる。以下、その詳細を、図９～図１９により説明する。

＜回動トレイの内部強度補強＞
図９に示すように、回動トレイ１２０は、平坦面を構成する略板状の上記給紙面１２０Ａを有する上面部１２０Ｕと、上面部１２０Ｕに組付けられる下面部１２０Ｌと、を有している。図２～図９に示したＡＤＦ部９及びＦＢ部５において、上面部１２０Ｕの給紙面１２０Ａと開閉カバー３２とを省略した内部構造図を図１１に示す。図１１に示すように、回動トレイ１２０の下面部１２０Ｌは、底面１２０Ｂを備えている。

上面部１２０Ｕの給紙面１２０Ａと、下面部１２０Ｌの底面１２０Ｂとは、複数個所のねじ締結部により互いに固定されている。この例では、４箇所のねじ締結部１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄが設けられている。ねじ締結部１２５Ａは回動トレイ１２０の右後端の隅部近傍に設けられ、ねじ締結部１２５Ｂは回動トレイ１２０の右前端の隅部近傍に設けられ、ねじ締結部１２５Ｃは回動トレイ１２０の後端部の左側に設けられ、ねじ締結部１２５Ｄは回動トレイ１２０の前端部の左側に設けられている。ねじ締結部１２５Ａ～１２５Ｄはそれぞれ、給紙面１２０Ａに一体的に設けられた上締結部１２１と、底面１２０Ｂに一体的に設けられた下締結部１２２とが、図示しないねじによって締結され固定される。

また、給紙面１２０Ａと底面１２０Ｂとの間には、上面部１２０Ａ及び下面部１２０Ｂの外縁部に沿うように、複数の外縁当て部が設けられている。この例では、６箇所の外縁当て部１２６Ａ，１２６Ｂ，１２６Ｃ，１２６Ｄ，１２６Ｅ，１２６Ｆが設けられている。外縁当て部１２６Ａ，１２６Ｂは上記ねじ締結部１２５Ａ，１２５Ｂの間すなわち中間部に配置され、外縁当て部１２６Ｃは上記ねじ締結部１２５Ａ，１２５Ｃの中間部に配置され、外縁当て部１２６Ｄは上記ねじ締結部１２５Ｂ，１２５Ｄの中間部に配置されている。外縁当て部１２６Ｅ，１２６Ｆは上記ねじ締結部１２５Ｄよりも前側に配置されている。外縁当て部１２６Ａ～１２６Ｆはそれぞれ、給紙面１２０Ａに一体的に設けられた平板状の上当て部１２３の下面と、底面１２０Ｂに一体的に設けられた略半円柱状の下当て部１２４の上面とが、互いに当接することによって構成される。また、給紙面１２０Ａと底面１２０Ｂとの間の、上記ねじ締結部１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄから遠い部位、この例ではそれらねじ締結部１２５Ａ～１２５Ｄそれぞれから等距離となる部位に、中央当て部１２６Ｇが設けられている。中央当て部１２６Ｇは、上記外縁当て部１２６Ａ～１２６Ｆと同様、給紙面１２０Ａに一体的に設けられた十字平板状の上当て部１２７の下面と、底面１２０Ｂに一体的に設けられた略円柱状の下当て部１２８の上面とが、互いに当接することによって構成される。

回動トレイ１２０は、外縁当て部１２６Ａ～１２６Ｆ及び中央当て部１２６Ｇが設けられることにより、前述のようにしてユーザの操作で通常位置と跳ね上げ位置との間で回動する際に厚さ方向に変形しないように、回動トレイ１２０の内部強度の補強が図られている。

＜リブを用いた略鉛直方向の当接（その１）＞
図１１、図１０、図１２，図１３に示すように、回動トレイ１２０の広幅部１２０Ｐには、当該広幅部１２０Ｐの前後方向言い換えれば軸心Ｘ１２０に沿った方向において等間隔に、複数個の、この例では１０個のリブ１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３，１２０ａ４，１２０ａ５，１２０ａ６，１２０ａ７，１２０ａ８，１２０ａ９，１２０ａ１０が設けられている。これらリブ１２０ａ１～１２０ａ１０はそれぞれ、シートＳＨの搬送方向、言い換えれば略左右方向に沿って延設されている。以下適宜、これらリブ１２０ａ１～１２０ａ１０を総称して単に「リブ１２０ａ」と称する。各図中の図示も同様である。

図１０、図１２，図１３に示すように、固定トレイ１１０の上記回動支持領域１１０Ｐには、前後方向、言い換えれば軸心Ｘ１２０に沿った方向に延びる１つの長尺のリブ１１０ａが設けられる。回動トレイ１２０が上記通常位置にある状態では、回動トレイ１２０のリブ１２０ａ１～１２０ａ１０それぞれの下端部のうち、上記固定トレイ１１０のリブ１１０ａの上端部の直上にある部位と、当該リブ１１０ａの上端部とが互いに略鉛直方向に当接する。なお、リブ１２０ａ１～１２０ａ１０のすべてをリブ１１０ａに当接させるのではなく、その中の一部のみ、例えば前後方向の両端に位置するリブ１２０ａ１，１２０ａ１０のみをリブ１１０ａに当接させるようにしてもよい。いずれの場合も、リブ１２０ａとリブ１１０ａとの当接位置は、軸心Ｘ１２０から上記搬送方向の上流側に所定距離だけ離れていることとなる（後述の図１５参照）。

なお、リブ１１０ａが第２リブの一例であり、上記リブ１２０ａが第３リブの一例であり、これらリブ１１０ａ及びリブ１２０ａが第１当て部の一例である。回動トレイ１２０のうちリブ１２０ａが設けられる部位が回動トレイ１２０の搬送方向下流側に位置する第２部位の一例であり、固定トレイ１１０のうちリブ１１０ａが設けられる部位が固定トレイ１１０の搬送方向上流側に位置する第２支持部の一例である。

＜リブを用いた略鉛直方向の当接（その２）＞
図１１及び図１０に示すように、固定トレイ１１０の上記回動支持領域１１０Ｐには、当該回動支持領域１１０Ｐの前後方向に沿った等間隔に、複数個、この例では５個のリブ１１０ｂ１，１１０ｂ２，１１０ｂ３，１１０ｂ４，１１０ｂ５が設けられている。これらリブ１１０ｂ１～１１０ｂ５はそれぞれ、シートＳＨの搬送方向、言い換えれば略左右方向に沿って延びるように、回動支持領域１１０Ｐの支持面１１０Ｐｂに対し立設されている。以下適宜、これらリブ１１０ｂ１～１１０ｂ５を総称して単に「リブ１１０ｂ」と称する。各図中の図示も同様である。各リブ１１０ｂは、前述のように回動トレイ１２０が通常位置から跳ね上げ位置まで回動するときに広幅部１２０Ｐの左縁部１２０Ｐｃが描く回動軌跡から逃げるような、言い換えれば当該回動軌跡に対して所定間隙を介し対向する、切欠部１１０ｃを備えている。

５個のリブ１１０ｂ１～１１０ｂ５のうち、前後方向の中間位置、言い換えれば前後方向において概ね前述のねじ締結部１２５Ａとねじ締結部１２５Ｄとの中間となる位置に対応するものは、リブ１１０ｂ３である。このリブ１１０ｂ３に対応して、回動トレイ１２０の広幅部１２０Ｐの前後方向の中間位置には、略円柱状の突起１２０ｃが下方へ突出するように設けられている。言い換えれば、突起１２０ｃは、固定トレイ１１０の上記支持面１１０Ｐｂに向かって延設されていることになる。図１０、図１４、図１５等に示すように、突起１２０ｃは前述のリブ１２０ａ５と一体的に設けられている。回動トレイ１２０が上記通常位置にある状態では、回動トレイ１２０の突起１２０ｃの下端部のうち上記固定トレイ１１０のリブ１１０ｂ３の上端部の直上にある部位と、当該リブ１１０ｂ３の上端部とが互いに略鉛直方向に当接する。なおこの場合も、突起１２０ｃとリブ１１０ｂ３との当接位置は、軸心Ｘ１２０から上記搬送方向の上流側に所定距離だけ離れていることとなる（後述の図１６参照）。

なお、リブ１１０ｂが第１リブの一例であり、リブ１１０ｂ及び突起１２０ｃが第１当て部の他の一例である。回動トレイ１２０のうち突起１２０ｃが設けられる部位が回動トレイ１２０の搬送方向下流側に位置する第２部位の他の一例であり、固定トレイ１１０のうちリブ１１０ｂが設けられる部位が固定トレイ１１０の搬送方向上流側に位置する第２支持部の他の一例である。

＜リブを用いた搬送方向の当接＞
図１４、図１７等に示すように、回動トレイ１２０の下面部１２０Ｌの左端には、前後方向、言い替えれば軸心Ｘ１２０に沿って延びるリブ１２０ｄが設けられている。図１８及び図１９に示すように、固定トレイ１１０の回動支持領域１１０Ｐには、前後方向、言い替えれば軸心Ｘ１２０に沿う方向に延びる長尺の１つのリブ１１０ｄが設けられている。また回動支持領域１１０Ｐには、略鉛直方向に延びかつ左右方向言いかえれば搬送方向上流側に突出する複数、この例では５つのリブ１１０ｅ１，１１０ｅ２，１１０ｅ３，１１０ｅ４，１１０ｅ５が設けられている。これらリブ１１０ｅ１～１１０ｅ５の下端部はそれぞれ、リブ１１０ｄに結合されている。以下適宜、これらリブ１１０ｅ１～１１０ｅ５を総称して単に「リブ１１０ｅ」と称する。各図中の図示も同様である。

回動トレイ１２０が上記通常位置にある状態では、固定トレイ１１０のリブ１１０ｅ１～１１０ｅ５及びリブ１１０ｄそれぞれの右端部のうち、回動トレイ１２０のリブ１２０ｄに対し搬送方向言い換えれば左右方向に対向する部位と、当該リブ１２０ｄの左端面とが互いに搬送方向に当接する。なお、リブ１１０ｅ１～１１０ｅ５のすべてがリブ１２０ｄに当接するのではなく、その中の一部のみ、例えば前後方向の両端に位置するリブ１１０ｅ１，１１０ｅ５０のみがリブ１２０ｄに当接するようにしてもよい。またリブ１１０ｅ及びリブ１１０ｄのうちいずれか一方を省略してもよい。

なお、リブ１１０ｅ及びリブ１１０ｄが第４リブの一例であり、リブ１２０ｄの上記左端面が当接面の一例であり、それらリブ１１０ｅ及びリブ１１０ｄとリブ１２０ｄの左端面とが第２当て部の一例である。回動トレイ１２０のうちリブ１２０ｄが設けられる部位が回動トレイ１２０の搬送方向下流側に位置する第２部位のさらに他の一例であり、固定トレイ１１０のうちリブ１１０ｄ，１１０ｅが設けられる部位が固定トレイ１１０の搬送方向上流側に位置する第２支持部のさらに他の一例である。

＜排出トレイの後方側における回動トレイの支持＞
図３及び図９に示すように、排出トレイ１４の後方側には、壁部１６０が鉛直方向に立設されている。壁部１６０は、搬送方向下流側に位置する第１壁部分１６１と、第１壁部分１６１よりも高さ方向寸法が大きい第２壁部分１６２と、を有している。第２壁部分１６２は、略水平な水平部１６２Ｕ２と、水平部１６２Ｕ２よりも搬送方向下流側に位置し搬送方向下流側に向かって下り傾斜である傾斜部１６２Ｕ１とを、備えている。

回動トレイ１２０が上記通常位置にある状態では、回動トレイ１２０の上記底面１２０Ｂのうち、水平部１６２Ｕ２及び傾斜部１６２Ｕ１の直上にある部位と、当該水平部１６２Ｕ２及び傾斜部１６２Ｕ１とが互いに略鉛直方向に当接する。これにより、回動トレイ１２０のうち後方側の部分は、壁部１６０によって支持される。

なお、水平部１６２Ｕ２及び傾斜部１６２Ｕ１が第２壁部分１６２の上面の一例であり、第１支持部の一例でもある。回動トレイ１２０の底面１２０Ｂのうち水平部１６２Ｕ２及び傾斜部１６２Ｕ１の直上にある部位が回動トレイ１２０の搬送方向に直交する幅方向の一方側に位置する第１部位の一例である。

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態の複合機１では、供給トレイ１２として、固定トレイ１１０と回動トレイ１２０との２つが設けられる。固定トレイ１１０はＡＤＦ部９において固定的に配置され、回動トレイ１２０は略水平の軸心Ｓ１２０まわりに回動可能に構成される。これら固定トレイ１１０及び回動トレイ１２０にシートＳＨが載置されると、搬送経路Ｐ１に設けた給紙ローラ９２、分離ローラ５４、搬送ローラ４４，４５、排紙ローラ４８によって搬送され、ＡＤＦ部９において固定的に配置される排出トレイ１４へと排紙される。

回動トレイ１２０は、搬送方向上流側の端部を上昇させた跳ね上げ位置から、前記搬送方向上流側の端部を下降させた通常位置まで、回動可能である。通常位置になった回動トレイ１２０は、後方側の部位と搬送方向下流側の部位とにおいて支持される。回動トレイ１２０の後方側の部位は、上記排出トレイ１４の後方側に立設した壁部１６０の傾斜部６１２Ｕ１及び水平部１６２Ｕ２によって当接され、これによって支持される。回動トレイ１２０の搬送方向下流側の部位は、固定トレイ１１０の搬送方向上流側に設けられたリブ１１０ａ、リブ１１０ｂ、リブ１１０ｄ，１１０ｅ等によって当接され、これによって支持される。

以上説明したように、本実施形態によれば、上記のように、シートＳＨを載置する供給トレイ１２を、固定トレイ１１０と回動トレイ１２０との２つで構成する。これにより、トレイ全体の長さを搬送方向に延ばすことができる。２つのトレイのうち回動トレイ１２０は、通常位置の状態で、後方側部位及び搬送方向下流側部位において、それぞれ別々に当接されて支持される。このような支持態様により、強固なトレイ支持構造とすることができるので、支持強度の不足を回避することができる。

また、本実施形態では特に、上述のように固定トレイ１１０と回動トレイ１２０との２つで構成し、そのうち固定トレイ１１０に対しサイドガイド１７Ｆ，１７Ｒを設ける。これにより、搬送精度を向上するためにサイドガイド１７Ｆ，１７Ｒの搬送方向における長さを長くする際に、その長いサイドガイド１７Ｆ，１７Ｒを１つの回動型のトレイに設ける場合に生じ得るサイドガイド１７Ｆ，１７ＲとＡＤＦ部９の本体側との干渉を回避することができる。

また、本実施形態では特に、回動トレイ１２０は、排出トレイ１４の後方側にある壁部１６０の第２壁部分１６２の傾斜部１６２Ｕ１及び水平部１６２Ｕ２に当接されて支持される。これにより、排出トレイ１４の後方側において仕切用に通常設けられている壁部１６０を流用して、新たな部材を追加することなく回動トレイ１２０の支持構造を実現することができる。

また、本実施形態では特に、回動トレイ１２０及び固定トレイ１１０のうち少なくとも一方が、略鉛直方向に当接する前述の第１当て部を備える。これにより、回動トレイ１２０の搬送方向下流側部位が固定トレイ１１０の搬送方向上流側部分により当接支持される支持構造において、略鉛直方向に作用する力成分に対する強度を確保することができる。

また、本実施形態では特に、上記第１当て部としての回動トレイ１２０の突起１２０ｃ及び固定トレイ１１０のリブ１１０ｂ３が、回動トレイ１２０の上面部１２０Ｕと下面部１２０Ｌとを固定するねじ締結部１２５Ａ，１２５Ｄの間の中間部に設けられている。これにより、相対的に剛性が弱くなるねじ締結部間の中間部における回動トレイ１２０自体の強度を補強しつつ、回動トレイ１２０の支持構造において、図１７及び図１４に示す略鉛直方向に作用する力成分Ｍ１に対する強度を確保することができる。

また、本実施形態では特に、固定トレイ１１０側のリブ１１０ｂと回動トレイ１２０側の突起１２０ｃとによって上記第１当て部を構成する。これにより、リブ１１０ｂと突起１２０ｃとを用いた簡素かつ確実な当接構成によって、互いに略鉛直方向に当接する上記第１当て部を実現することができる。

また、本実施形態では特に、固定トレイ１１０側では、回動トレイ１２０の広幅部１２０Ｐの回動軌跡を逃げる切欠部１１ｃを備えたリブ１１０ｂとこのリブ１１０ｂを支持する支持面１１０Ｐｂとによって上記第１当て部を構成し、回動トレイ１２０側では、広幅部１２０Ｐから固定トレイ１１０の支持面１１０Ｐｂに向かって延びる突起１２０ｃによって上記第１当て部を構成する。これにより、固定トレイ１１０の回動支持領域１１０Ｐにおける回動トレイ１２０の回動を許容しつつ、固定トレイ１１０側のリブ１１０ｂ及び支持面１１０Ｐｂと回動トレイ１２０側の突起１２０ｃとを用いた支持構成によって上記第１当て部を実現することができる。

また、本実施形態では特に、上記第１当て部が、回動トレイ１２０の軸心Ｘ１２０から搬送方向の上流側の位置に設けられている。これにより、軸心Ｘ１２０の上流側位置において、略鉛直方向に作用する力成分Ｍ１（図１７及び図１４参照）に対する支持強度を確保することができる。

また、本実施形態では特に、固定トレイ１１０側に設けられた軸心Ｘ１２０方向のリブ１１０ａと回動トレイ１２０側に設けられた搬送方向のリブ１２０ａとによって上記第１当て部を構成する。このように、互いに直交する２つのリブ１１０ａ，１２０ａを用いた簡素かつ確実な当接構成によって、互いに略鉛直方向に当接する上記第１当て部を実現することができる。

また、本実施形態では特に、回動トレイ１２０側のリブ１２０ａが軸心Ｘ１２０方向に複数個並べて設けられている。これにより、略鉛直方向に作用する力成分Ｍ１（図１７及び図１４参照）を軸心Ｘ１２０方向に分散させて負担することができる。

また、本実施形態では特に、回動トレイ１２０と固定トレイ１１０とのうち少なくとも一方が、互いに搬送方向に当接する第２当て部を備える。これにより、回動トレイ１２０の搬送方向下流側に位置する部位が固定トレイ１１０の搬送方向上流側に位置する部位により搬送方向に当接され支持される支持構造において、搬送方向に作用する力成分Ｍ２（図１７及び図１４参照）に対する強度を確保することができる。

また、本実施形態では特に、固定トレイ１１０側において軸心１２０Ｘ方向及び略鉛直方向の少なくとも一方に延びるリブ１１０ｄ，１１０ｅと回動トレイ１２０側に設けられたリブ１２０ｄの左端面とを搬送方向に当接させることで、第１当て部を構成する。このように、リブ１１０ｄ，１１０ｅと上記左端面とを用いた簡素かつ確実な当接構成によって、互いに搬送方向に当接する第２当て部を実現することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。これらの変形例も技術的範囲に含まれる。

すなわち、以上においては、回動トレイ１２０の底面１２０Ｂの後方側部分が、排出トレイ１４の後方側に位置する第２壁部分１６２からなる第１支持部により支持されたが、これに限られない。すなわち、第１支持部としての、複合機２００やＡＤＦ部９の外観構成部品例えば後カバー３１Ｒ、若しくは、外観構成部品に設けられた部材例えば後カバー３１Ｒの前方に突出して設けられた突出片、等により、回動トレイ１２０の後方側部分を支持するようにしてもよい。この場合も前述と同様の効果を得る。

また、以上においては、回動トレイ１２０の搬送方向下流側部分を、固定トレイ１１０に設けたリブ１１０ａ、リブ１１０ｂ、リブ１１０ｄ，１１０ｅ等の第２支持部により支持したが、これに限られない。すなわち、第２支持部として、固定トレイ１１０に取り付けられた固定トレイ１１０とは別の部材によって回動トレイ１２０の搬送方向下流側部分を支持するようにしてもよい。この場合も前述と同様の効果を得る。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 複合機（画像処理装置の一例）
２ 本体ユニット（装置本体の一例）
５ ＦＢ部（装置本体の一例）
９Ａ ベース部材（装置本体の一例）
１４ 排出トレイ（第３トレイの一例）
４４ 第１搬送ローラ（ローラの一例）
４５ 第２搬送ローラ（ローラの一例）
４８ 排紙ローラ（ローラの一例）
５１ ホルダ
５４ 分離ローラ（ローラの一例）
９２ 給紙ローラ（ローラの一例）
１１０ 固定トレイ（第１トレイの一例）
１１０Ｐ 回動支持領域（接続部位の一例）
１１０ａ リブ（第２リブ、第１当て部の一例）
１１０ｂ リブ（第１リブ、第１当て部の一例）
１１０ｄ リブ（第４リブ、第２当て部の一例）
１１０ｅ リブ（第４リブ、第２当て部の一例）
１２０ 回動トレイ（第２トレイの一例）
１２０ａ リブ（第３リブ、第１当て部の一例）
１２０ｃ 突起（第１当て部の一例）
１２０ｄ リブ（当接面、第２当て部の一例）
１２０Ｐ 広幅部（基端部の一例）
１３０ アッパーシュート部材（装置本体の一例）
１４０ ロアシュート部材（装置本体の一例）
１６０ 壁部
１６２Ｕ１ 傾斜部（第２壁部分の上面、第１支持部の一例）
１６２Ｕ２ 水平部（第２壁部分の上面、第１支持部の一例）
ＳＨ シート
Ｘ１２０ 回動トレイの軸心

Claims (12)

1. シートを搬送方向に搬送する搬送路を有する装置本体と、
   前記装置本体に固定される第１トレイであって、前記搬送路よりも前記搬送方向の上流側に設けられる第１トレイと、
   前記第１トレイのうち前記搬送方向の上流側の接続部位に接続される第２トレイであって、前記搬送方向上流側の端部を上昇させた第１位置から前記搬送方向上流側の端部を下降させた第２位置まで、略水平の軸心まわりに回動可能な第２トレイと、
   前記搬送路に設けられ、前記第１トレイ及び前記第２トレイに載置された前記シートを搬送するローラと、
   前記装置本体に固定される第３トレイであって、前記ローラにより搬送された前記シートが排出される第３トレイと、
   を備え、
   前記第２トレイは、前記第２位置において、
   前記搬送方向に直交する幅方向の一方側に位置する第１部位が、前記第３トレイの前記一方側に立設した壁部に設けた第１支持部により当接されて支持され、
   前記搬送方向の下流側に位置する第２部位が、前記第１トレイの前記搬送方向の上流側に設けられた第２支持部により当接されて支持される
   ことを特徴とする画像処理装置。
2. 前記幅方向へ移動可能に前記第１トレイに設けられるサイドガイドであって、前記第１トレイに載置された前記シートの前記幅方向の両端部に当接可能な一対のサイドガイドをさらに備える
   ことを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
3. 前記壁部は、
   前記搬送方向の下流側に位置する第１壁部分と、前記第１壁部分よりも高さ方向寸法が大きい第２壁部分と、を有し、
   前記第１支持部は、第２壁部分の上面である
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像処理装置。
4. 前記第２トレイの前記第２部位及び前記第１トレイの前記第２支持部のうち少なくとも一方は、当接対象に対して略鉛直方向に当接する第１当て部を備える
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の画像処理装置。
5. 前記第２トレイは、
   上面部と、前記上面部に対し複数のねじ締結部を介して固定された下面部と、を有し、
   前記第１当て部は、
   １つの前記ねじ締結部と他の前記ねじ締結部との間の中間部に対応する位置に設けられている
   ことを特徴とする請求項４記載の画像処理装置。
6. 前記第１当て部は、
   前記第１トレイの前記第２支持部に設けられた第１リブと、
   前記第２トレイの前記第２部位に設けられた略円柱状の突起と、
   を備えることを特徴とする請求項５記載の画像処理装置。
7. 前記第１トレイの前記リブは、
   前記接続部位に対応する前記第２トレイの基端部により前記第２トレイの回動時に描かれる回動軌跡に対し所定間隙を介し対向する切欠部を備えており、
   前記第１当て部は、
   前記第１トレイに設けられる支持面であって、前記切欠部を備えた前記第１リブを支持する支持面をさらに有し、
   前記第２トレイの前記突起は、
   前記基端部から第１トレイの前記支持面に向かって延設されている
   ことを特徴とする請求項６記載の画像処理装置。
8. 前記第２トレイは、
   前記第１当て部は、
   前記軸心から前記搬送方向の上流側に所定距離だけ離れた位置において略鉛直方向に当接する
   ことを特徴とする請求項４記載の画像処理装置。
9. 前記第１当て部は、
   前記第１トレイの前記第２支持部に設けられ、前記軸心に沿う方向に延びる第２リブと、
   前記第２トレイの前記第２部位に設けられ、前記搬送方向に延びる第３リブと、
   を備えることを特徴とする請求項８記載の画像処理装置。
10. 前記第２トレイの前記第３リブは、
    前記軸心に沿う方向に複数個並んで配置されている
    ことを特徴とする請求項９記載の画像処理装置。
11. 前記第２トレイの前記第２部位及び前記第１トレイの前記第２支持部のうち少なくとも一方は、当接対象に対して前記搬送方向に当接する第２当て部を備える
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載の画像処理装置。
12. 前記第２当て部は、
    前記第１トレイの前記第２支持部に設けられ、前記軸心に沿う方向及び前記搬送方向の少なくとも一方に延びる第４リブと、
    前記第２トレイの前記第２部位に設けられ、前記第４リブに対し前記搬送方向に当接可能な当接面と、
    を備えることを特徴とする請求項１１記載の画像処理装置。

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