JP2022073243A - 回転駆動装置及び回転駆動搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異常の発生を早期に検出することができる回転駆動装置及びそれを利用した回転駆動搬送装置を提供する。【解決手段】回転駆動装置１は、出力軸１１から回転運動を出力するモーター１０と、出力軸１１を回動中心としてモーター１０を回動可能に支持する支持部材２０と、出力軸１１の回転運動に抗してモーター１０に発生する反力のトルクＮ１に対し、反対方向のトルクを発生させるようにモーター１０を付勢することが可能な回転制御手段３０と、モーター１０が反力のトルクＮ１の方向と反対方向に所定位置よりも回転しないように回転を停止させる回転停止手段４０と、モーター１０の回動を検出する検出手段５０とを備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、異常の発生を検出することができる回転駆動装置及びそれを利用した回転駆動搬送装置に関する。

自動車の車両の製造工程では、車両を搬送しながら各種検査を行う工程がある。この工程では、例えば、車両の車輪を挟んで搬送する走行部をコンベヤに配設し、コンベヤをモーターにより駆動させて、車両をコンベヤの一方側から他方側に移動させながら検査を行う搬送装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。しかし、このような搬送装置では、外部から搬送区域内に障害物が進入して障害物によりコンベヤが停止しても、モーターは停止しないので、コンベヤのベルトやチェーンに負荷がかかり、損傷してしまうという問題があった。

特開２０２０－１４２６６８号

このような問題に対し、従来は、車両等の搬送物の移動状況をセンサやカメラにより検出し、搬送物の移動を検出できない場合に異常が発生したとしてモーターを停止させるようにしていた（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、このような方法では、異常の発生を瞬時に検出することは難しく、コンベヤの損傷を抑制することが難しかった。また、異常発生時にはモーターに通常時よりも高いトルクがかかるので、それによる電流値の上昇を検出することにより異常の発生を検出することも考えられるが、異常発生時における電流値の変動が小さく、異常の発生を有効に検出することは難しかった。

本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、異常の発生を早期に検出することができる回転駆動装置及びそれを利用した回転駆動搬送装置を提供することを目的とする。

本発明の回転駆動装置は、出力軸から回転運動を出力するモーターと、出力軸を回動中心としてモーターを回動可能に支持する支持部材と、出力軸の回転運動に抗してモーターに発生する反力のトルクに対し、反対方向のトルクを発生させるようにモーターを付勢することが可能な回転制御手段と、モーターが反力のトルクの方向と反対方向に所定位置よりも回転しないように回転を停止させる回転停止手段と、モーターの回動を検出する検出手段とを備えたものである。

本発明の回転駆動搬送装置は、本発明の回転駆動装置と、回転駆動装置により駆動される搬送手段とを備えたものである。

本発明の回転駆動装置では、モーターは、支持部材により出力軸を回動中心として回動可能に支持され、また、回転制御手段により、モーターに発生する反力のトルクに対して反対方向のトルクが発生するように付勢される。正常作用時には、回転停止手段により、モーターが反力のトルクの方向と反対方向に所定位置よりも回転しないように停止される。異常の発生により出力軸の回転が阻害されると、モーターに発生する反力のトルクが正常作用時よりも大きくなり、モーターは、回転制御手段によるトルクに抗して反力のトルクの方向に回動する。この回動は検出手段により検出される。

本発明の回転駆動装置によれば、支持部材によりモーターを回動可能に支持すると共に、回転制御手段によりモーターを付勢し、モーターに発生する反力のトルクに対して反対方向のトルクを発生させるようにしたので、異常の発生により出力軸の回転が阻害され、モーターの反力のトルクが正常作用時よりも大きくなると、モーターが反力のトルクの方向に回動して、異常の発生を検出することができる。よって、異常の発生を早期に検出することができ、モーターの駆動を早期に停止させることができる。従って、本発明の回転駆動装置を用いた回転駆動搬送装置によれば、異常の発生時に早期にモーターの駆動を停止させることができるので、搬送手段の損傷を抑制することができる。

本発明の一実施の形態に係る回転駆動装置を用いた回転駆動搬送装置の概略構成を表す図である。 図１に示した回転駆動装置の構成を表す図である。 図２（Ａ）に示した回転駆動装置の動作を表す図である。 本発明に係る回転駆動装置の他の形態を表す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施の形態に係る回転駆動装置１を用いた回転駆動搬送装置の構成を表すものである。図２は、回転駆動装置１の構成を表すものである。この回転駆動搬送装置は、例えば、車輪が装着された車両Ｍを搬送するものであり、回転駆動装置１と、この回転駆動装置１により駆動される搬送手段２とを備えている。

回転駆動装置１は、出力軸１１から回転運動を出力するモーター１０と、出力軸１１を回動中心としてモーター１０を回動可能に支持する支持部材２０とを備えている。モーター１０は、例えば、モーターケース１２の内部にモーター本体が配設されており、モーター本体からモーターケース１２の外部に出力軸１１が突出して設けられている。出力軸１１は、例えば、搬送手段２に対して連結されている。支持部材２０は、例えば、出力軸１１をベアリング等で回転可能に支持することにより、モーター１０を回動可能に支持している。

回転駆動装置１は、また、出力軸１１の回転運動に抗してモーター１０に発生する反力のトルクＮ１に対し、反対方向のトルクを発生させるようにモーター１０を付勢することが可能な回転制御手段３０と、モーター１０が反力のトルクの方向と反対方向に所定位置よりも回転しないように回転を停止させる回転停止手段４０と、モーター１０の回動を検出する検出手段５０と備えている。

回転制御手段３０は、例えば、出力軸１１の回転が正常に作用している正常作用時に、反力のトルクＮ１の方向と反対方向にモーター１０が回転し、かつ、出力軸１１の回転が阻害される異常が発生した異常発生時に、反力のトルクＮ１の方向にモーター１０が回転するように、モーター１０に力を加えるように構成されている。なお、本発明では、出力軸１１の回転が正常に作用している正常作用時のことを「正常作用時」といい、出力軸１１の回転が阻害される異常が発生した異常発生時のことを「異常発生時」といい、出力軸１１の回転運動に抗してモーター１０に発生する反力のトルクのことを「反力のトルク」という。

これにより、正常作用時には、回転制御手段３０により反力のトルクＮ１の方向と反対方向にモーター１０を回転させると共に、回転停止手段４０によりモーター１０が所定位置よりも回転しないように停止されるので、モーター１０は所定位置に固定され、出力軸１１から回転運動を出力することができるようになっている。また、異常発生時には、正常作用時よりも反力のトルクＮ１が大きくなり、回転制御手段３０によるトルクに抗して、モーター１０が反力のトルクＮ１の方向に回動し、検出手段５０によりその回転を検出することができるようになっている。

回転制御手段３０は、例えば、モーター１０に力を加える付勢手段３１を設け、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２と、モーター１０の自重によるトルクＮ３との関係により、反力のトルクＮ１に対し反対方向のトルクを発生させるように構成することが好ましい。具体的には、例えば、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２と、モーター１０の自重によるトルクＮ３とを合わせたトルクが反力のトルクＮ１に対して反対方向であり、その合わせたトルクの大きさが正常作用時には反力のトルクＮ２よりも大きく、異常発生時には反力のトルクＮ１よりも小さくなるように調整することが好ましい。

付勢手段３１は、例えば、エアシリンダ、電動シリンダ、又は、油圧シリンダ等のシリンダにより構成することができる。中でも、エアシリンダが好ましい。付勢手段３１は、例えば、シリンダチューブ３１Ａの内部にピストンが往復運動するように配設され、ピストンに配設されたピストンロッド３１Ｂがシリンダチューブ３１Ａから突出し、又は、引き込まれるように構成されている。付勢手段３１は、例えば、支持部材２０に対して、付勢手段配設部材３２によりシリンダチューブ３１Ａが取り付けられることにより配設されている。ピストンロッド３１Ｂの先端部は、例えば、モーターケース１２に突出して設けられた突出部１３に対して連結部材３３により連結されている。付勢手段３１は、例えば、ピストンロッド３１Ｂの移動方向が出力軸１１を中心とする円の接線方向となるように配置されることが好ましい。

付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の大きさ及び向きは、例えば、反力のトルクＮ１と、モーター１０の自重によるトルクＮ３との関係により調整する。例えば、正常出力時に、出力軸１１が図面に向かい左回りに回転し、車両Ｍを駆動回転部２Ｄに向かい搬送する正搬送方向の場合について、図２を用いて具体的に説明する。この場合、モーター１０には図面に向かい右回りに反力のトルクＮ１が発生する。なお、以下の説明において、反力のトルクＮ１の大きさをＸ、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の大きさをＹ、モーター１０の自重によるトルクＮ３の大きさをＺとする。Ｘ、Ｙ、Ｚが「０」（ゼロ）でない場合には、向きに関係なく正の値とする。

図２（Ａ）は、反力のトルクＮ１とモーター１０の自重によるトルクＮ３の向きが同一方向の場合である。この場合、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の向きは、反力のトルクＮ１と反対方向とし、トルクＮ２の大きさＹは、正常作用時にＹ－Ｚ＞Ｘ、異常発生時にＹ－Ｚ＜Ｘの関係が成り立つように調整することが好ましい。

図２（Ｂ）は、反力のトルクＮ１とモーター１０の自重によるトルクＮ３の向きが反対方向であり、正常作用時においてトルクＮ１の大きさＸの方がトルクＮ３の大きさＺよりも大きい（Ｘ＞Ｚ）の場合である。この場合、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の向きは、反力のトルクＮ１と反対方向とし、トルクＮ２の大きさＹは、正常作用時にＹ＋Ｚ＞Ｘ、異常発生時にＹ＋Ｚ＜Ｘの関係が成り立つように調整することが好ましい。

図２（Ｃ）は、反力のトルクＮ１とモーター１０の自重によるトルクＮ３の向きが反対方向であり、正常作用時においてトルクＮ１の大きさＸの方がトルクＮ３の大きさＺよりも小さい（Ｘ＜Ｚ）の場合である。この場合、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の向きは、反力のトルクＮ１と同一方向とし、トルクＮ２の大きさＹは、正常作用時にＺ－Ｙ＞Ｘ、異常発生時にＺ－Ｙ＜Ｘの関係が成り立つように調整することが好ましい。なお、トルクＮ１の大きさＸとトルクＮ３の大きさＺとの関係によっては、トルクＮ２の大きさＹは「０」（ゼロ）でもよく、付勢手段３１によりモーター１０に力を加えなくてもよい場合がある。

付勢手段３１をシリンダにより構成した場合、付勢手段３１を回転停止手段４０としても機能させることができる。例えば、反力のトルクＮ１の方向にモーター１０が回転した時に、ピストンロッド３１Ｂがシリンダチューブ３１Ａに引き込まれる方向にシリンダを配設すれば、ピストンロッド３１Ｂが最大に突出した位置において、モーター１０が反力のトルクＮ１の方向と反対方向に回転することを停止させることができる。また、図２に示した例とは逆に、例えば、反力のトルクＮ１の方向にモーター１０が回転した時に、ピストンロッド３１Ｂがシリンダチューブ３１Ａから突出する方向にシリンダを配設すれば、ピストンロッド３１Ｂが最も引き込まれた位置において、モーター１０が反力のトルクＮ１の方向と反対方向に回転することを停止させることができる。

なお、図２ではモーター１０の重心Ｇが出力軸１１からずれており、モーター１０の自重によるトルクＮ３が発生する場合について示したが、正常作用時にモーター１０の重心Ｇが出力軸１１の垂直線上に位置する場合には、モーター１０の自重によるトルクＮ３は「０」（ゼロ）となる。モーター１０の自重によるトルクＮ３が「０」（ゼロ）の場合には、図２（Ａ）又は（Ｂ）においてＺ＝０の場合に該当する。

検出手段５０は、例えば、近接センサ等のセンサにより構成されることが好ましい。検出手段５０は、例えば、モーター１０の近傍に位置するように配設されている。具体的には、例えば、突出部１３又は連結部材３３の近傍に位置するように、検出手段配設部材５１により付勢手段配設部材３２に対して配設されている。検出手段５０は、例えば、突出部１３又は連結部材３３との間の距離の変化（例えば、距離が近づいたり離れたこと）を検出することにより、モーター１０の回動を検出するように構成されている。

回転駆動装置１は、更に、検出手段５０がモーター１０の回動を検出したことを受け、モーター１０の駆動を停止させる異常停止手段６０を備えていることが好ましい。異常停止手段６０は、検出手段５０及びモーター１０と電気的に接続されている。

搬送手段２は、例えば、車両Ｍの車輪を挟んで搬送する走行部２Ａと、走行部２Ａを牽引して、搬送開始位置から搬送停止位置まで移動させる牽引手段２Ｂとを備えている。牽引手段２Ｂは、例えば、走行部２Ａが配設された牽引ベルト２Ｃを有している。牽引ベルト２Ｃは、例えば、間隔を開けて配設された駆動回転部２Ｄと従動回転部２Ｅとに掛け渡されている。駆動回転部２Ｄには、モーター１０の出力軸１１が連結されている。

この回転駆動搬送装置１は、次のように動作する。まず、回動制御手段３０により、反力のトルクＮ１に対し反対方向のトルクを発生させるようにモーター１０を付勢する。例えば、正常作用時に、反力のトルクＮ１の方向と反対方向にモーター１０が回転し、かつ、異常発生時に、反力のトルクＮ１の方向にモーター１０が回転するように、モーター１０に力を加える。具体的には、例えば、付勢手段３１により、反力のトルクＮ１と、モーター１０の自重によるトルクＮ３との関係に応じて、上述したようにモーター１０に力を加える。次いで、モーター１０を駆動させる。

これにより、正常作用時には、回転制御手段３０により反力のトルクＮ１の方向と反対方向にモーター１０が回転するように力が加えられ、回転停止手段４０によりモーター１０の回転が停止されて所定位置に固定され、出力軸１１から回転運動が出力される。搬送手段２では、モーター１０の駆動により、例えば、駆動回転部２Ｄが回転して牽引ベルト２Ｃにより走行部２Ａが牽引され、車両Ｍが搬送される。

また、例えば、車両Ｍの搬送中に外部から搬送区域内に障害物が進入して搬送が妨げられ、搬送速度の低下や異常停止等の異常が発生すると、出力軸１１の回転が阻害され、正常作用時よりも回転が遅くなったり回転が停止する。このような異常発生時には、正常作用時よりも反力のトルクＮ１が大きくなり、回転制御手段３０により加えている力に抗して、モーター１０が反力のトルクＮ１の方向に回転する。なお、図３に、図２（Ａ）に示した回転駆動搬送装置１の異常発生時における動作を代表して示す。モーター１０の回動は、例えば、検出手段５０により検出され、異常停止手段６０によりモーター１０の駆動が停止される。

このように本実施の形態によれば、支持部材２０によりモーター１０を回動可能に支持すると共に、回転制御手段３０によりモーター１０を付勢し、モーター１０に発生する反力のトルクＮ１に対して反対方向のトルクを発生させるようにしたので、異常の発生により出力軸１１の回転が阻害され、モーター１０の反力Ｎ１のトルクが正常作用時よりも大きくなると、モーター１０が反力のトルクＮ１の方向に回動して、異常の発生を検出することができる。よって、異常の発生を早期に検出することができ、モーター１０の駆動を早期に停止させることができる。従って、この回転駆動装置１を用いた回転駆動搬送装置によれば、異常の発生時に早期にモーター１０の駆動を停止させることができるので、搬送手段２の損傷を抑制することができる。

以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、各構成要素について具体的に説明したが、各構成要素の具体的な構造や形状は異なっていてもよく、また、上述した構成要素を全て備えていなくてもよく、他の構成要素を備えていてもよい。

例えば、上記実施の形態では、車輪が装着された車両Ｍを搬送する回転駆動搬送装置について説明したが、被搬送物は限定されるものではない。搬送手段２の構成も限定されず、回転駆動装置１により駆動されるものであれば広く適用することができる。

また、上記実施の形態では、正常作用時に、出力軸１１が図面に向かい左回りに回転し、車両Ｍを駆動回転部２Ｄに向かい搬送する正搬送方向の場合について例に挙げて具体的に説明したが、それとは逆に、正常作用時に、出力軸１１を図面に向かい右回りに回転させ、車両Ｍを駆動回転部２Ｄから従動回転部２Ｅに向かい搬送する逆搬送方向の場合には、例えば、図４に示したように構成することができる。

図４（Ａ）は、反力のトルクＮ１とモーター１０の自重によるトルクＮ３の向きが反対方向であり、正常作用時においてトルクＮ１の大きさの方がトルクＮ３の大きさよりも大きい（Ｘ＞Ｚ）の場合である。この場合、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の向きは、反力のトルクＮ１と反対方向とし、トルクＮ２の大きさＹは、正常作用時にＹ＋Ｚ＞Ｘ、異常発生時にＹ＋Ｚ＜Ｘの関係が成り立つように調整することが好ましい。

図４（Ｂ）は、反力のトルクＮ１とモーター１０の自重によるトルクＮ３の向きが反対方向であり、正常作用時においてトルクＮ１の大きさの方がトルクＮ３の大きさよりも小さい（Ｘ＜Ｚ）の場合である。この場合、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の向きは、反力のトルクＮ１と同一方向とし、トルクＮ２の大きさＹは、正常作用時にＺ－Ｙ＞Ｘ、異常発生時にＺ－Ｙ＜Ｘの関係が成り立つように調整することが好ましい。なお、トルクＮ１の大きさＸとトルクＮ３の大きさＺとの関係によっては、トルクＮ２の大きさＹは「０」（ゼロ）でもよく、付勢手段３１によりモーター１０に力を加えなくてもよい場合がある。

図４（Ｃ）は、反力のトルクＮ１とモーター１０の自重によるトルクＮ３の向きが同一方向の場合である。この場合、付勢手段３１によりモーター１０に加えるトルクＮ２の向きは、反力のトルクＮ１と反対方向とし、トルクＮ２の大きさＹは、正常作用時にＹ－Ｚ＞Ｘ、異常発生時にＹ－Ｚ＜Ｘの関係が成り立つように調整することが好ましい。

なお、図４ではモーター１０の重心Ｇが出力軸１１からずれており、モーター１０の自重によるトルクＮ３が発生する場合について示したが、正常作用時にモーター１０の重心Ｇが出力軸１１の垂直線上に位置する場合には、モーター１０の自重によるトルクＮ３は「０」（ゼロ）となる。この場合、図４（Ａ）又は（Ｃ）においてＺ＝０とした場合となる。

更に、上記実施の形態では、付勢手段３１が回転停止手段４０としての機能も備える場合について説明したが、付勢手段３１とは別に、回転停止手段４０として、例えば、モーター１２を係止することにより回転を停止させる係止部材を設けるようにしてもよい。

１…回転駆動装置、１０…モーター、１１…出力軸、１２…モーターケース、１３…突出部、２０…支持部材、３０…回転制御手段、３１…付勢手段、３１Ａ…シリンダチューブ、３１Ｂ…ピストンロッド、３２…付勢手段配設部材、３３…連結部材、４０…回転停止手段、５０…検出手段、５１…検出手段配設部材、６０…異常停止手段、２…搬送手段、２Ａ…走行部、２Ｂ…牽引手段、２Ｃ…牽引ベルト、２Ｄ…駆動回転部、２Ｅ…従動回転部、Ｍ…車両

Claims (4)

1. 出力軸から回転運動を出力するモーターと、
   前記出力軸を回動中心として前記モーターを回動可能に支持する支持部材と、
   前記出力軸の回転運動に抗して前記モーターに発生する反力のトルクに対し、反対方向のトルクを発生させるように前記モーターを付勢することが可能な回転制御手段と、
   前記モーターが前記反力のトルクの方向と反対方向に所定位置よりも回転しないように回転を停止させる回転停止手段と、
   前記モーターの回動を検出する検出手段と
   を備えたことを特徴とする回転駆動装置。
2. 前記回転制御手段は、前記出力軸の回転が正常に作用している正常作用時に、前記反力のトルクの方向と反対方向に前記モーターが回転し、かつ、前記出力軸の回転が阻害される異常が発生した異常発生時に、前記反力のトルクの方向に前記モーターが回転するように、前記モーターに力を加えるように構成され、
   前記検出手段は、前記異常発生時に、前記モーターに発生する反力のトルクが正常作用時よりも大きくなり、前記モーターが、前記回転制御手段によるトルクに抗して反力のトルクの方向に回動することを検出するように構成された
   ことを特徴とする請求項１記載の回転駆動装置。
3. 前記検出手段が前記モーターの回動を検出したことを受け、前記モーターの駆動を停止させる異常停止手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回転駆動装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１に記載の回転駆動装置と、
   前記回転駆動装置により駆動される搬送手段と
   を備えたことを特徴とする回転駆動搬送装置。

Images