JP2022072251A - 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】各ヘッドユニットにつながる流路の流路抵抗のばらつきを抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第１方向へ液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、前記第１方向に直交する第２方向に並設された複数のヘッドユニットと、複数のヘッドユニットへ液体を供給する第１供給流路２００Ａと、複数のヘッドユニットから液体を回収する第１回収流路３００Ａと、外部から前記第１供給流路２００Ａへ液体を導入する第１導入部２０１Ａと、第１回収流路３００Ａから外部へ液体を導出する第１導出部３０１Ａと、を有する流路部材４０と、を備え、前記第１導入部２０１Ａ及び第１導出部３０１Ａは、流路部材４０の第２方向の中央側に配置されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、液体を噴射する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを噴射するインクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置に関する。

液体噴射ヘッドは、複数のヘッドユニットと、複数のヘッドユニットに液体を分配して供給する流路部材と、を具備する。

流路部材は、複数のヘッドユニットに長尺な形状を有し、各ヘッドユニットに液体を分配供給する供給流路と、各ヘッドユニットから液体を回収する回収流路と、を具備する。供給流路には導入部から液体が供給されて各ヘッドユニットに分配供給される。また、各ヘッドユニットから回収流路に回収された液体は、導出部から外部に導出される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－５８６５８号公報

しかしながら、導入部と導出部とが流路部材の長尺方向の端部側に配置されていると、流路部材内における各ヘッドユニットにつながる流路の流路抵抗にばらつきが生じてしまうという問題がある。
なお、このような問題はインクジェット式記録ヘッドだけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。

本発明はこのような事情に鑑み、各ヘッドユニットにつながる流路の流路抵抗のばらつきを抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の態様は、第１方向へ液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、前記第１方向に直交する第２方向に並設された複数のヘッドユニットと、前記複数のヘッドユニットへ液体を供給する第１供給流路と、前記複数のヘッドユニットから液体を回収する第１回収流路と、外部から前記第１供給流路へ液体を導入する第１導入部と、前記第１回収流路から外部へ液体を導出する第１導出部と、を有する流路部材と、を備え、前記第１導入部及び前記第２導出部は、前記流路部材の前記第２方向の中央側に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドにある。

また、本発明の他の態様は、上記態様に記載の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを保持する保持部材と、を備えることを特徴とする液体噴射装置にある。

インクジェット式記録装置の概略構成を示す図である。 記録ヘッドの分解斜視図である。 記録ヘッドの噴射面の平面図である。 フィルターユニットの平面図である。 フィルターユニットの断面図である。 流路部材の分解斜視図である。 流路部材の分解斜視図である。 流路部材の平面図である。 第１流路部材、第２流路部材及び第３流路部材の平面図である。 流路部材の平面図である。 第１流路部材、第２流路部材及び第３流路部材の平面図である。 導入部、供給流路、導出部及び回収流路の平面図である。 導入部、供給流路、導出部及び回収流路の平面図である。 導入部、供給流路、導出部及び回収流路の斜視図である。 導入部、供給流路の斜視図である。 導入部、供給流路の斜視図である。 第１供給流路を説明する流路部材の要部断面図である。 導出部、回収流路の斜視図である。 導出部、回収流路の斜視図である。 第１回収流路を説明する流路部材の断面図である。 導入部の位置を説明する流路部材の平面図である。 導出部の位置を説明する流路部材の平面図である。

以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本発明の一態様を示すものであって、本発明の範囲内で任意に変更可能である。各図において同じ符号を付したものは、同一の部材を示しており、適宜説明が省略されている。また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向とする。各図の矢印が向かう方向を正（＋）方向、矢印の反対方向を負（－）方向として説明する。また、各図においてＧは、鉛直方向に沿った空間軸を表しており、矢印が向かう方向である＋Ｇ方向が鉛直下向き（別称、重力方向）であり、矢印の反対方向である－Ｇ方向が鉛直上向きである。

図１は、本発明の一実施形態に係る液体噴射装置であるインクジェット式記録装置１の概略構成を示す図である。以下において、Ｘ、Ｙ、Ｚの３つの空間軸のうち、後述するインクジェット式記録ヘッド２から噴射されるインク滴の噴射方向を＋Ｚ方向としている。

図１に示すように液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置１は、液体の一種であるインクをインク滴として印刷用紙等の媒体Ｓに吐出・着弾させて、当該媒体Ｓに形成されるドットの配列により画像等の印刷を行う印刷装置である。なお、媒体Ｓとしては、記録用紙の他、樹脂フィルムや布等の任意の材質を用いることができる。

インクジェット式記録装置１は、液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド２（以下、単に記録ヘッド２とも言う）と、液体供給部３と、媒体Ｓを送り出す搬送機構４と、支持台５と、保持部材６と、を具備し、これら記録ヘッド２、液体供給部３、搬送機構４、支持台５及び保持部材６が筐体７内に収容されている。

記録ヘッド２は、保持部材６によって筐体７内に保持されている。保持部材６によって保持された記録ヘッド２は、インク滴の噴射方向である＋Ｚ方向が鉛直下向き（別称、重力方向）である＋Ｇ方向に対して、傾斜した方向となるように保持されている。つまり、記録ヘッド２のノズル１０１が形成されたＸ軸及びＹ軸で規定されるＸＹ平面に沿って設けられた噴射面１００ａは、噴射面１００ａを水平面に揃えた姿勢から、Ｘ軸に沿った仮想的な回転軸を中心に回転した姿勢とされている。すなわち、噴射面１００ａの＋Ｙ方向の端部１００ｂが、噴射面１００ａの＋Ｙ方向とは反対方向である－Ｙ方向の端部１００ｃよりも鉛直方向の上方、つまり－Ｇ方向側に位置するように傾斜した状態で記録ヘッド２は保持されている。そして、このように噴射面１００ａを傾斜させることにより、ノズル１０１から噴射されるインク滴の噴射方向である＋Ｚ方向を、＋Ｇ方向に対して＋Ｙ方向に傾斜させた方向とすることができる。なお、記録ヘッド２の＋Ｇ方向に対する傾斜角度θ、すなわち、インク滴の噴射方向である＋Ｚ方向の＋Ｇ方向に対する傾斜角度θは、例えば、０≦θ≦９０°の範囲内に設定される。もちろん、傾斜角度θは、９０°＜θ≦１８０°であってもよい。

また、記録ヘッド２は、媒体Ｓの搬送方向に直交する方向であるＸ軸に沿った方向の印刷範囲が、媒体ＳのＸ軸に沿った方向の印刷範囲以上となるように配置された多数のノズル１０１を備えた＋Ｘ方向に長尺なラインヘッドである。つまり、本実施形態の記録ヘッド２は、筐体７に対してＸ軸及びＹ軸に沿って移動しないように固定された状態で、ノズル１０１が媒体ＳのＸ軸に沿った方向の印刷範囲の以上となるように配置された構成を有し、このような構成をラインヘッドと称する。

本実施形態の媒体Ｓは、例えば、連続紙などの記録用紙、布、樹脂フィルム等からなる媒体の一種であり、操出軸８にロール状に巻き付けられた状態で保持されている。この媒体Ｓは、搬送機構４によって記録ヘッド２のノズル１０１形成された噴射面１００ａに対して間隔を空けて配置されたプラテン等の支持台５上に搬送され、支持台５上で記録ヘッド２によって印刷が行われる。支持台５上で記録ヘッド２によって印刷された媒体Ｓは、搬送機構４によって巻取軸９に巻き取られるように構成されている。

支持台５の媒体Ｓが載置される載置面は、記録ヘッド２の噴射面１００ａの傾斜角度に合わせて傾斜して配置されている。すなわち、支持台５の載置面は、噴射面１００ａと同様にＸＹ平面に沿って配置されている。つまり、印刷動作の際に噴射面１００ａの各ノズル１０１と媒体Ｓとの間隔が一定となる用に、噴射面１００ａと支持台５との傾斜角度θが設定されている。このように媒体Ｓと噴射面１００ａの各ノズル１０１との間隔を揃えることで、各ノズル１０１から噴射されたインク滴の媒体Ｓ上での着弾位置ズレを低減することができる。したがって、媒体Ｓに印刷された画像等の画質の劣化を抑制することができる。なお、媒体Ｓは、連続紙のようなものに限定されず、記録ヘッド２のノズル１０１から噴射されたインク滴が着弾可能な種々の被噴射媒体を採用することができる。例えば、立体的な形状を有する被噴射媒体に対してインク滴を噴射させる用途にも本発明を適用することができる。また、支持台５は、媒体Ｓを載置する載置面が平坦なプラテンに限定されず、媒体Ｓを載置する載置面が曲面となるドラム等の所謂ドラムプラテンであってもよい。また、無端ベルト等の搬送ベルトによって媒体Ｓの裏面側を支持するようにしてもよい。

搬送機構４は、給紙ローラー１０と搬送ローラー１１とを備えている。給紙ローラー１０は、媒体Ｓを挟持した状態で互いに反対方向に同期回転可能な上下一対のローラーにより構成されている。給紙ローラー１０は、図示しないモーターの動力によって駆動され、媒体Ｓを操出軸８側から支持台５側に供給する。搬送ローラー１１は、給紙ローラー１０とは支持台５を挟んで反対側に配置され、印刷後の媒体Ｓを巻取軸９側に案内する。なお、媒体Ｓは、必ずしも巻取軸９に巻き取られなくてもよい。また、本実施形態では、搬送機構４は、給紙ローラー１０と搬送ローラー１１とを備えたものを例示したが、特にこれに限定されず、ベルトやドラムによって媒体Ｓを搬送するものであってもよい。

液体供給部３は、インクが収容された液体容器１２と、液体容器１２からのインクを記録ヘッド２へ供給する導入路１３と、記録ヘッド２から排出されたインクを液体容器１２に戻す排出路１４と、を備える。

液体容器１２は、記録ヘッド２から噴射されるインクを貯留するものである。液体容器１２は、色や種類の異なる複数種類のインクを個別に収容する。本実施形態では、４つの液体容器１２が筐体７内に設けられている。このような液体容器１２としては、着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、インクを補充可能なインクタンクなどが挙げられる。なお、液体容器１２の数は特に限定されず、１つであってもよく、また、２以上の複数であってもよい。

導入路１３は、液体容器１２からのインクを記録ヘッド２に供給するものであり、チューブ等の導入管の内部に設けられたものである。導入路１３は、インクの種類毎に独立して設けられている。すなわち、本実施形態の導入路１３は、４つの液体容器１２に対応して４つ設けられている。なお、図１では、複数の導入路１３は、纏めて一つに図示している。

このような各導入路１３の途中には、液体容器１２からのインクを記録ヘッド２に向かって圧送する圧送手段１５が設けられている。圧送手段１５としては、例えば、液体容器１２を外部から押圧する押圧手段や、加圧ポンプ等が上げられる。本実施形態では、圧送手段１５として加圧ポンプが設けられている。なお、圧送手段１５としては、例えば、記録ヘッド２と液体容器１２との鉛直方向の相対位置を調整して発生する水頭圧差を用いるようにしてもよい。

排出路１４は、記録ヘッド２から排出されたインクを液体容器１２に戻すものであり、チューブ等の排出管の内部に設けられたものである。排出路１４は、インクの種類毎に独立して設けられている。すなわち、排出路１４は、４つの液体容器１２に対応して４つ設けられている。なお、図１では、複数の排出路１４は、纏めて一つに図示している。なお、各排出路１４には、記録ヘッド２からインクを吸引する吸引ポンプ等の吸引手段が設けられていてもよい。また、排出路１４は、記録ヘッド２から排出されたインクを液体容器１２に戻すものに限定されず、例えば、排出路１４を介して排出されたインクを、液体容器１２とは別の排出用のタンク等に排出するようにしてもよい。

ここで、本実施形態の液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド２について図２～図５を参照して説明する。なお、なお、図２は、記録ヘッド２の分解斜視図である。図３は、記録ヘッド２の噴射面１００ａ側の平面図である。図４は、フィルターユニット１１０を＋Ｚ方向に見た平面図である。図５は、図４のＡ－Ａ′線断面図である。

図２に示すように、本実施形態の記録ヘッド２は、複数のヘッドユニット２０と、複数のヘッドユニット２０を保持するユニットベース３０と、複数のヘッドユニット２０に液体を供給する流路部材４０と、を具備する。

ヘッドユニット２０は、ユニットベース３０の＋Ｚ方向側、すなわち、媒体Ｓに相対向する面側に保持されている。また、複数のヘッドユニット２０は、＋Ｘ方向に３以上並べて配置されている。本実施形態では、１つのユニットベース３０には、５個のヘッドユニット２０が＋Ｘ方向に並べて配置されている。もちろん、１つのユニットベース３０に固定されるヘッドユニット２０の数は、特にこれに限定されず、１個であってもよく、２個以上の複数個であってもよい。

各ヘッドユニット２０は、複数のヘッドチップ１００と、ヘッドチップ１００に供給されるインクの流路を有するフィルターユニット１１０と、複数のヘッドチップ１００を保持するホルダー１２０と、複数のヘッドチップ１００の噴射面１００ａ側に設けられた固定板１３０と、を具備する。

ヘッドチップ１００には、＋Ｚ方向側にインク滴を噴射するノズル１０１が並設されたノズル列１０２が設けられている。本実施形態では、１つのヘッドチップ１００には、２個のノズル列１０２が設けられている。このヘッドチップ１００のノズル１０１が設けられた面を噴射面１００ａと称する。

また、ヘッドチップ１００の図示しない内部には、ノズル１０１に連通する流路と、流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、が設けられている。圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を有する圧電アクチュエーターの変形によって流路の容積を変化させて流路内のインクに圧力変化を生じさてノズル１０１からインク滴を噴射させるものを使用することができる。また、その他の圧力発生手段としては、流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル１０１からインク滴を噴射させるものや、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル１０１からインク滴を噴射させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。

フィルターユニット１１０は、図４及び図５に示すように、ヘッドチップ１００に供給されるインクの流路の一部となるフィルター室１１１と、フィルター室１１１に配置されたフィルターＦとを具備する。

具体的には、フィルターユニット１１０は、第１フィルター部材１１３、第２フィルター部材１１４がこの順番で＋Ｚ方向に積層されて構成されている。

フィルターユニット１１０の内部には、フィルターＦを収容するフィルター室１１１が設けられている。フィルター室１１１は、ヘッドユニット２０に供給されるインクの種類、本実施形態では、インクの色毎に独立して設けられている。すなわち、フィルターユニット１１０には、フィルター室１１１が４個設けられている。各フィルター室１１１は、第１フィルター部材１１３と第２フィルター部材１１４とが互いに固定された界面に設けられている。このフィルター室１１１は、第１フィルター部材１１３に設けられた凹部と、第２フィルター部材１１４に設けられた凹部との開口同士を合わせることで形成されている。また、フィルター室１１１内には、フィルターＦが設けられている。フィルターＦは、第１フィルター部材１１３と第２フィルター部材１１４とが互いに固定された界面に設けられており、フィルター室１１１を上流フィルター室１１１ａと下流フィルター室１１１ｂとに区切っている。つまり、第１フィルター部材１１３に設けられた凹部が上流フィルター室１１１ａとなり、第２フィルター部材１１４に設けられた凹部が下流フィルター室１１１ｂとなっている。なお、上流フィルター室１１１ａとは、ヘッドユニット２０においてインクを噴射するノズル１０１から相対的に遠い方を言い、下流フィルター室１１１ｂとは、ノズル１０１に相対的に近い方を言う。

このようなフィルター室１１１に設けられたフィルターＦは、インクに含まれる気泡やゴミなどの異物を捕捉してインクを濾過するものであり、例えば、金属や樹脂等の繊維を細かく織る又は編むことで複数の微細孔が形成されたシート状のものや、金属や樹脂等の板状部材に複数の微細孔を貫通させたものなどを用いることができる。また、フィルターＦは、例えば、金属や樹脂等の不織布を用いてもよい。

フィルターユニット１１０には、上流フィルター室１１１ａに連通するフィルター室流入路１１５及びフィルター室排出路１１６と、下流フィルター室１１１ｂに連通するフィルター室流出路１１７と、がフィルター室１１１毎に設けられている。本実施形態のフィルターユニット１１０は、フィルター室１１１を４つ有しており、４種類のインクに対応可能である。もちろん、フィルター室１１１は、同じ種類のインク（一例として同じインクの色）が流れる構成であってもよい。

フィルターユニット１１０は、４つのフィルター室１１１の夫々に対応してフィルター室流入路１１５Ａ、１１５Ｂ、１１５Ｃ、１１５Ｄを有する。なお、フィルター室流入路１１５は、フィルター室流入路１１５Ａ、１１５Ｂ、１１５Ｃ、１１５Ｄを特に区別していない場合に使用している。フィルター室流入路１１５Ａ、１１５Ｂ、１１５Ｃ、１１５Ｄは、Ｙ軸に対して異なる位置に配置されている。具体的には、フィルター室流入路１１５のうち、フィルター室流入路１１５Ａは最も＋Ｙ方向に配置され、フィルター室流入路１１５Ｂはフィルター室流入路１１５Ａを除いて最も＋Ｙ方向に配置され、フィルター室流入路１１５Ｃはフィルター室流入路１１５Ｄを除いて最も－Ｙ方向に配置され、フィルター室流入路１１５Ｄは最も－Ｙ方向に配置されている。また、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室流入路１１５Ａは、Ｙ軸に対して同じ位置にあり、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室流入路１１５Ｂは、Ｙ軸に対して同じ位置にあり、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室流入路１１５Ｃは、Ｙ軸に対して同じ位置にあり、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室流入路１１５Ｄは、Ｙ軸に対して同じ位置にある。

また、フィルターユニット１１０は、４つのフィルター室１１１の夫々に対応してフィルター室排出路１１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃ、１１６Ｄを有する。なお、フィルター室排出路１１６は、フィルター室排出路１１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃ、１１６Ｄを特に区別していない場合に使用している。フィルター室排出路１１６のうち、フィルター室排出路１１６Ａ及びフィルター室排出路１１６Ｂは、Ｙ軸に対して略同じ位置に配置され、フィルター室排出路１１６Ｃ及びフィルター室排出路１１６Ｄよりも＋Ｙ方向に配置されている。フィルター室排出路１１６Ｃ及びフィルター室排出路１１６Ｄは、Ｙ軸に対して略同じ位置に配置されている。また、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室排出路１１６Ａは、Ｙ軸に対して同じ位置にあり、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室排出路１１６Ｂは、Ｙ軸に対して同じ位置にあり、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室排出路１１６Ｃは、Ｙ軸に対して同じ位置にあり、複数のヘッドユニット２０の夫々に対応する複数のフィルター室排出路１１６Ｄは、Ｙ軸に対して同じ位置にある。

フィルター室流入路１１５は、フィルター室１１１内にインクを供給するための流路であり、一端が上流フィルター室１１１ａを形成する凹部の底面、すなわち、凹部内の＋Ｚ方向側の面に開口し、他端が第１フィルター部材１１３の＋Ｚ方向側の面から突出して設けられたフィルター室流入路用突起部１１５ａの＋Ｚ方向の先端に開口するようにＺ軸に沿って設けられている。

フィルター室排出路１１６は、フィルター室１１１内のインクを外部に排出するための流路であり、一端が上流フィルター室１１１ａを形成する凹部の底面に開口し、他端が第１フィルター部材１１３の＋Ｚ方向側の面から突出して設けられたフィルター室排出路用突起部１１６ａの＋Ｚ方向の先端に開口するようにＺ軸に沿って設けられている。

フィルター室流出路１１７は、フィルター室１１１内のインクを、ホルダー１２０を介してヘッドチップ１００に向かって流出させるための流路であり、一端が下流フィルター室１１１ｂを形成する凹部の底面、すなわち、凹部の－Ｚ方向側の面に開口して設けられている。

フィルター室流入路１１５から上流フィルター室１１１ａに供給されたインクは、フィルターＦによって濾過されて下流フィルター室１１１ｂからフィルター室流出路１１７を通ってホルダー１２０を介して複数のヘッドチップ１００に供給される。また、フィルター室流入路１１５から上流フィルター室１１１ａに供給されたインクや、フィルター室１１１内の気泡は、フィルター室排出路１１６を介してヘッドユニット２０の外部に排出される。

なお、フィルターＦは、ノズル１０１が形成された噴射面１００ａと平行となるように配置されている。このため、フィルターＦの傾斜角度、すなわち、鉛直下向きの＋Ｇ方向に対するフィルターＦの垂線方向の傾斜角度は、噴射面１００ａの傾斜角度と同じである。

また、フィルター室１１１は、フィルターＦに垂直な方向である＋Ｚ方向に見た平面視で、略菱形形状を有する。そして、フィルター室排出路１１６のフィルター室１１１への開口は、ヘッドユニット２０が、＋Ｙ方向の端部を－Ｙ方向の端部よりも鉛直上側に位置する姿勢となった場合に、フィルター室流入路１１５のフィルター室１１１への開口よりも鉛直上側となる位置に配置されている。つまり、ヘッドユニット２０は、インクジェット式記録装置１内で＋Ｙ方向の端部が鉛直上側となり、－Ｙ方向の端部が鉛直下側となる姿勢で使用される。このため、フィルター室排出路１１６は、フィルター室流入路１１５よりも＋Ｙ方向に配置されている。これにより、ヘッドユニット２０を噴射面１００ａの＋Ｙ方向側の端部１００ｂが－Ｙ方向の端部１００ｃよりも鉛直方向において上方、つまり、－Ｇ方向側となるように傾斜させた際に、フィルター室排出路１１６が、フィルター室流入路１１５よりも鉛直方向の上方に配置されるようになっている。そして、このようにフィルター室排出路１１６をフィルター室流入路１１５よりも重力方向の上方に配置することで、フィルター室流入路１１５からインクが供給された際に、フィルター室１１１内の気泡を浮力によって鉛直方向の上方に移動させて、フィルター室排出路１１６から外部に容易に排出させることができる。したがって、フィルター室１１１内の気泡排出性を向上してフィルター室１１１内に気泡が残留することによって、フィルターＦの有効面積が減少することや、フィルター室１１１内の気泡が予期せぬタイミングでヘッドチップ１００側に移動し、ヘッドチップ１００においてインク滴の吐出不良が生じるのを抑制することができる。もちろん、フィルター室流入路１１５及びフィルター室排出路１１６の位置は、特にこれに限定されるものではない。

ホルダー１２０は、＋Ｚ方向側に溝状の空間を形成する保持部１２１を有する。保持部１２１は、ホルダー１２０の＋Ｚ側の面に、Ｙ軸に沿った方向に亘って連続して設けられることで、＋Ｙ方向及び－Ｙ方向の両側面に開口して設けられている。ホルダー１２０の保持部１２１内に、複数のヘッドチップ１００が＋Ｘ方向に並設されており、接着剤などによって固定されている。本実施形態では１つのホルダー１２０に６個のヘッドチップ１００が固定されている。もちろん、１つのホルダー１２０に固定するヘッドチップ１００の数は特にこれに限定されず、１つのホルダー１２０に対してヘッドチップ１００が１個であってもよく、また、２個以上の複数個であってもよい。

また、ホルダー１２０の図示しない内部には、フィルターユニット１１０のフィルター室流出路１１７に一端が連通する流路が設けられている。つまり、ホルダー１２０には、各フィルター室流出路１１７に対応する流路が設けられている。本実施形態では、フィルター室流出路１１７は、４個設けられているため、ホルダー１２０の内部には、４個の流路が独立して設けられている。また、ホルダー１２０の内部に設けられた各流路は、途中でヘッドチップ１００の個数に対応した数、本実施形態では、６個に分岐されている。そしてホルダー１２０の内部に設けられた各流路の６個に分岐された他端は、ホルダー１２０の保持部１２１の底面、すなわち、－Ｚ方向側の面に開口して設けられており、ヘッドチップ１００の流路と連通する。

本実施形態の複数のヘッドチップ１００は、噴射面１００ａの面内方向において、＋Ｙ方向に対してノズル列１０２が傾斜するように固定されている。すなわち、＋Ｙ方向に対して、ノズル列１０２を構成するノズル１０１の並設方向である＋Ｙａ方向が傾斜する方向となっている。つまり、複数のノズル１０１は、＋Ｙａ方向と、＋Ｙａ方向に交差する＋Ｘ方向とで規定されるＸＹａ平面上に＋Ｙａ方向に沿って配置されている。また、本実施形態における１つのノズル列１０２は、＋Ｙａ方向において２分割されているため、１つのヘッドチップ１００から４種類のインクを噴射することができる。

固定板１３０は、図２及び図３に示すように、金属等の板状部材を折り曲げることで形成されたものであり、固定板１３０には、各ヘッドチップ１００のノズル１０１を露出するための貫通孔である露出開口部１３１が設けられている。本実施形態では、露出開口部１３１は、ヘッドチップ１００毎に独立して開口するように設けられている。すなわち、本実施形態のヘッドユニット２０は、６個のヘッドチップ１００を有するため、固定板１３０には６個の独立した露出開口部１３１が設けられている。

固定板１３０は、ホルダー１２０及び複数のヘッドチップ１００に接着剤を介して接合されている。そして、固定板１３０がホルダー１２０に接合された状態では、噴射面１００ａ側から平面視した際に、露出開口部１３１から各ヘッドチップ１００の噴射面１００ａ及びノズル１０１が露出している。

なお、本実施形態のヘッドユニット２０は、噴射面１００ａ側からみた平面視において、略平行四辺形となる形状を有するが、略平行四辺形に限定されず、矩形状や台形状、多角形状等であってもよい。

ここで本実施形態の記録ヘッド２の流路部材４０について、さらに図６～図２２を参照して説明する。なお、図６は、流路部材４０を＋Ｚ方向に見た分解斜視図である。図７は、流路部材４０を－Ｚ方向に見た分解斜視図である。図８は、流路部材４０を＋Ｚ方向に見た平面図である。図９は、第１流路部材４１、第２流路部材４２及び第３流路部材４３を＋Ｚ方向に見た平面図である。図１０は、流路部材４０を－Ｚ方向に見た平面図である。図１１は、第１流路部材４１、第２流路部材４２及び第３流路部材４３を－Ｚ方向に見た平面図である。図１２は、供給流路２００及び回収流路３００を＋Ｚ方向に見た平面図である。図１３は、供給流路２００及び回収流路３００を－Ｚ方向に見た平面図である。図１４は、供給流路２００及び回収流路３００を＋Ｚ方向に見た斜視図である。図１５は、供給流路２００を＋Ｚ方向に見た斜視図である。図１６は、供給流路２００を－Ｚ方向に見た斜視図である。図１７は、第１供給流路２００Ａを示す流路部材４０の要部断面図である。図１８は、回収流路３００を＋Ｚ方向に見た斜視図である。図１９は、回収流路３００を－Ｚ方向に見た斜視図である。図２０は、第１回収流路３００Ａを示す流路部材４０の要部断面図である。図２１及び図２２は、導入部及び回収部の位置を説明する平面図である。

図示するように、流路部材４０は、第１流路部材４１と第２流路部材４２と第３流路部材４３とを具備する。これら第３流路部材４３、第２流路部材４２及び第１流路部材４１は、ヘッドユニット２０側から－Ｚ方向に向かってこの順に積層されて、互いに接着剤等によって固定されている。なお、流路部材４０を構成する第１流路部材４１と第２流路部材４２と第３流路部材４３との固定方法は、接着剤による接合に限定されず、溶着によって接合してもよく、ねじやボルト等によって締結するようにしてもよい。また、例えば、第２流路部材４２を光吸収部材で構成し、第１流路部材４１及び第３流路部材４３を透光性部材で構成して、第１流路部材４１、第２流路部材４２及び第３流路部材４３をレーザー溶着によって接合するようにしてもよい。

また、流路部材４０を構成する第１流路部材４１と第２流路部材４２と第３流路部材４３とのそれぞれの間には、流路からインクの漏出を抑制するためのシール材等を設けるようにしてもよい。さらに流路部材４０は、樹脂材料から形成することができるが、材料は樹脂材料に限定されない。

また、第１流路部材４１、第２流路部材４２及び第３流路部材４３のそれぞれは、Ｘ軸に沿った方向に長尺となり、Ｙ軸に沿った方向に短尺となる長方形状を基本とした板状部材からなる。第２流路部材４２は、＋Ｘ方向の中央部に＋Ｙ方向に向かって突出した突出部４４Ａを有する。また、第３流路部材４３は、＋Ｘ方向の中央部に＋Ｙ方向に向かって突出した突出部４４Ｂを有する。この突出部４４Ａは、その一部又は全てが第１流路部材４１によって覆われておらず、突出部４４Ａの－Ｚ方向側の面の一部又は全てが露出されている。本実施形態では、突出部４４Ａの一部は、第１流路部材４１によって覆われるようにした。この露出した第２流路部材４２の突出部４４Ａに詳しくは後述する供給流路２００の導入部２０１と回収流路３００の導出部３０１とが設けられている。なお、突出部４４Ａは、＋Ｚ方向に見て、突出部４４Ｂとほぼ重なる。

このような流路部材４０には、ヘッドユニット２０にインクを供給するための供給流路２００と、ヘッドユニット２０からのインクを回収するための回収流路３００と、外部から供給流路２００へインクを供給する導入部２０１と、回収流路３００から外部へインクを導出する導出部３０１と、が設けられている。供給流路２００と回収流路３００のＸ軸とＹ軸とで規定されるＸＹ平面に沿って設けられた部分は、図１７及び図２０に示すように、第１流路部材４１と第２流路部材４２とが互いに固定されたＸＹ平面に平行な界面と、第２流路部材４２と第３流路部材４３とが互いに固定されたＸＹ平面に平行な界面とに設けられている。本実施形態では、第１流路部材４１と第２流路部材４２とが互いに固定された界面を第１界面４５と称し、第２流路部材４２と第３流路部材４３とが互いに固定された界面を第２界面４６と称する。

供給流路２００は、ヘッドユニット２０に導入するインクの種類（一例としてインクの色）毎に独立して複数設けられている。本実施形態では、流路部材４０には、４つの供給流路２００が設けられている。もちろん、供給流路２００は、同じ種類（一例として同じインクの色）を供給するものであってもよい。本実施形態では、４つの供給流路２００を第１供給流路２００Ａ、第２供給流路２００Ｂ、第３供給流路２００Ｃ及び第４供給流路２００Ｄと称する。以下、供給流路２００とは、第１供給流路２００Ａ、第２供給流路２００Ｂ、第３供給流路２００Ｃ、第４供給流路２００Ｄの総称である。また、流路部材４０には、外部から供給流路２００にインクを導入する導入部２０１が設けられている。本実施形態では、第１供給流路２００Ａ、第２供給流路２００Ｂ、第３供給流路２００Ｃ及び第４供給流路２００Ｄのそれぞれにインクを供給する導入部２０１として、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄが設けられている。以下、導入部２０１とは、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ、第４導入部２０１Ｄの総称である。このような供給流路２００からヘッドユニット２０にインクを供給して、ヘッドユニット２０からのインクを回収流路３００で回収する、所謂、循環は、記録ヘッド２の初期充填や気泡を排出するなどのメンテナンス時に主に行われる。もちろん、記録ヘッド２からインク滴を吐出する印刷時においても循環を行うようにしてもよい。

第１導入部２０１Ａは、第２流路部材４２の－Ｚ方向側の面に－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第１突起部４７Ａ内にＺ軸に沿って設けられている。本実施形態の第１突起部４７Ａは、Ｚ軸方向に亘って略同じ外径の円筒形状を有する。なお、第１突起部４７Ａは、円筒形状に限定されず、先端が尖った針形状を有するものであってもよい。また、第１導入部２０１Ａは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に亘って貫通して設けられている。第１導入部２０１Ａが設けられた第１突起部４７Ａは、突出部４４Ａに設けられている。そして、この第１突起部４７Ａに導入路１３が設けられた導入管を接続することで、導入路１３と第１導入部２０１Ａとが接続される。

第１供給流路２００Ａは、第１接続部２０２Ａと、第１分配部２０３Ａと、第１供給部２０４Ａと、を具備する。

第１接続部２０２Ａは、一端が第１導入部２０１Ａに接続されて、Ｙ軸に沿って第２界面４６に設けられている。つまり、第１接続部２０２Ａは、＋Ｙ方向に延在する。

第１分配部２０３Ａは、「第２の方向」の一例である＋Ｘ方向に延在して設けられており、複数、本実施形態では、５個の第１供給部２０４Ａにインクを分配する。第１分配部２０３Ａは、第２界面４６に設けられた２個の第１分配流路部２０５Ａと、２個の第１分配流路部２０５Ａを連通する第１連通部２０６Ａと、を具備する。

第１分配流路部２０５Ａは、Ｘ軸に沿って第２界面４６に設けられている。本実施形態では、第１分配流路部２０５Ａは、第２界面４６に２個設けられており、２個の第１分配流路部２０５Ａは、後述する第２供給流路２００Ｂの第２接続部２０２Ｂ、第３供給流路２００Ｃの第３接続部２０２Ｃ、第４供給流路２００Ｄの第４接続部２０２ＤをＸ軸に沿った方向で挟んだ両側に配置されている。

２個の第１分配流路部２０５Ａのうち、＋Ｘ方向側に設けられた一方の第１分配流路部２０５Ａは、第１連通部２０６Ａの＋Ｘ方向の端部に接続されて、第１連通部２０６Ａから＋Ｘ方向に向かって延設されている。また、２個の第１分配流路部２０５Ａのうち、－Ｘ方向側に設けられた他方の第１分配流路部２０５Ａは、第１接続部２０２Ａの他端から－Ｘ方向に向かって延設されている。

第１連通部２０６Ａは、Ｘ軸に沿って第１界面４５に設けられている。第１連通部２０６Ａの＋Ｘ方向の端部及び－Ｘ方向の端部のそれぞれは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に貫通する２個の貫通孔２０７Ａによって、２個の第１分配流路部２０５Ａと接続されている。このように第１界面４５に設けられた第１連通部２０６Ａによって第２界面４６に設けられた２個の第１分配流路部２０５Ａを互いに接続することで、２個の第１分配流路部２０５Ａを第２界面４６に設けられた他の流路、具体的には、第２供給流路２００Ｂの第２接続部２０２Ｂ、第３供給流路２００Ｃの第３接続部２０２Ｃ、第４供給流路２００Ｄの第４接続部２０２Ｄに干渉するのを抑制することができる。

このような第１分配部２０３Ａによって、第１接続部２０２Ａから供給されたインクは、Ｘ軸に沿って＋Ｘ方向及び－Ｘ方向に向かって分配される。

なお、第１分配部２０３Ａは、＋Ｘ方向に延在する第１分配流路部２０５Ａ及び第１連通部２０６Ａと、＋Ｚ方向に延在する貫通孔２０７Ａと、を具備するものであるが、第１分配部２０３Ａが＋Ｘ方向に延在しているとは、少なくとも第１供給部２０４Ａに連通する流路、すなわち、第１分配流路部２０５Ａが＋Ｘ方向に延在していることを言う。また、第１分配部２０３Ａが＋Ｘ方向に延在するとは、第１分配部２０３Ａのうち流路長の５０％以上の部分が、＋Ｘ方向に延在していれば、その他の部分が＋Ｘ方向と交差する方向に延在するものも含む。

このような第１供給流路２００Ａのうち、第２界面４６に設けられた流路、すなわち、第１接続部２０２Ａ及び第１分配流路部２０５Ａは、第２流路部材４２に＋Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第３流路部材４３によって蓋をすることで形成されている。もちろん、第２界面４６に設けられた流路は、例えば、第３流路部材４３に－Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第２流路部材によって蓋をすることで形成してもよく、第２流路部材４２と第３流路部材４３との両方に溝を設け、溝の開口同士を重ね合わせることで形成してもよい。

また、第１供給流路２００Ａのうち、第１界面４５に設けられた流路、すなわち、第１連通部２０６Ａは、第１流路部材４１に＋Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第２流路部材４２によって蓋をすることで形成されている。もちろん、第１界面４５に設けられた流路は、これに限定されず、例えば、第２流路部材４２に－Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第１流路部材４１によって蓋をすることで形成してもよく、第１流路部材４１と第２流路部材４２との両方に溝を設け、溝の開口同士を重ね合わせることで形成してもよい。

このように、流路部材４０の第１界面４５に設けられた流路は、第１流路部材４１に溝を設けることで形成され、第２界面４６に設けられた流路は、第２流路部材４２に溝を設けることで形成される。したがって、第１界面４５に設けられた流路と第２界面４６に設けられた流路とが互いに干渉することなく、第２流路部材４２の＋Ｚ方向の厚さを抑えることができる。つまり、第２流路部材４２のＺ軸の両面、すなわち、＋Ｚ方向の面と－Ｚ方向の面との両方に溝を設けて流路を形成する場合、両面に設けた溝同士を干渉させないようにするためには第２流路部材４２の＋Ｚ方向の厚みを比較的厚くする必要がある。本実施形態では、第１流路部材４１と第２流路部材４２とのそれぞれにおいて片方の面のみに溝を設けて第１界面４５と第２界面４６とに流路を設けることで、第２流路部材４２の＋Ｚ方向の厚みを比較的抑えることができ、流路部材４０が＋Ｚ方向に大型化するのを抑制することができる。

第１供給部２０４Ａは、一端が第１分配部２０３Ａに接続されて＋Ｚ方向に延設されたものである。また、第１供給部２０４Ａは、複数、本実施形態では、５個設けられている。具体的には、第１供給部２０４Ａは、一端が第１分配部２０３Ａのうち第１分配流路部２０５Ａに接続されて第３流路部材４３を＋Ｚ方向に貫通して設けられている。また、第１供給部２０４Ａは、他端が、第３流路部材４３の＋Ｚ方向側の面から＋Ｚ方向に向かって突出して設けられた第１供給突起部４８Ａの先端に開口して設けられている。この第１供給部２０４Ａの他端が、ヘッドユニット２０に接続されている。本実施形態では、５個の第１供給部２０４Ａは、５個のヘッドユニット２０のそれぞれにインクを供給する。具体的には、第１供給部２０４Ａは、フィルター室流入路１１５Ａと接続される。また、複数の第１供給部２０４Ａは、Ｙ軸に対する位置が同じ位置となるように配置されている。すなわち、複数の第１供給部２０４Ａは、＋Ｘ方向から見て互いに重なる位置に配置されている。このように複数の第１供給部２０４ＡのＹ軸に対する位置を揃えることで、ヘッドユニット２０の接続位置であるフィルター室流入路１１５Ａの位置を揃えることができ、同じ構成の５個のヘッドユニット２０を用いることができる。したがって、同じ構成のヘッドユニット２０を用いることで、部品点数を減少させてコストを低減することができると共に、記録ヘッド２の組み立て工程を簡略化することができる。

このような第１供給流路２００Ａは、第１導入部２０１Ａから導入されたインクは、第１接続部２０２ＡからＸ軸に沿って２個の第１分配部２０３Ａに分配され、第１分配部２０３Ａから５個の第１供給部２０４Ａに分配される。そして、５個の第１供給部２０４Ａから５個のヘッドユニット２０に供給される。

第２導入部２０１Ｂは、第１導入部２０１Ａと同様に、突出部４４Ａに－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第２突起部４７Ｂ内に＋Ｚ方向に沿って設けられている。

第２導入部２０１Ｂは、＋Ｘ方向に見て第１導入部２０１Ａと少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第２導入部２０１Ｂは、第１導入部２０１Ａよりも＋Ｘ方向側に位置し、第１導入部２０１Ａと＋Ｘ方向に一列に並んで配置されている。

第２供給流路２００Ｂは、第１供給流路２００Ａと同様に、第２接続部２０２Ｂと、第２分配部２０３Ｂと、５個の第２供給部２０４Ｂと、を具備する。第２分配部２０３Ｂは、２個の第２分配流路部２０５Ｂと、２個の第２分配流路部２０５Ｂを連通する第２連通部２０６Ｂ及び２個の貫通孔２０７Ｂを有する。また、第２供給部２０４Ｂは、第２供給突起部４８Ｂの＋Ｚ方向の端部に開口して設けられている。第２供給部２０４Ｂは、フィルター室流入路１１５Ｂと接続される。なお、このような第２供給流路２００Ｂについては、第１供給流路２００Ａと略同様の構成であるため重複する説明は省略する。

第３導入部２０１Ｃは、第１導入部２０１Ａと同様に、突出部４４Ａに－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第３突起部４７Ｃ内に＋Ｚ方向に沿って設けられている。

第３導入部２０１Ｃは、＋Ｘ方向に見て第１導入部２０１Ａと少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第３導入部２０１Ｃは、第２導入部２０１Ｂよりも＋Ｘ方向側に位置し、第２導入部２０１Ｂと＋Ｘ方向に一列に並んで配置されている。

第３供給流路２００Ｃは、第１供給流路２００Ａと同様に、第３接続部２０２Ｃと、第３分配部２０３Ｃと、５個の第３供給部２０４Ｃと、を具備する。第３分配部２０３Ｃは、２個の第３分配流路部２０５Ｃと、２個の第３分配流路部２０５Ｃを連通する第３連通部２０６Ｃ及び２個の貫通孔２０７Ｃを有する。また、第３供給部２０４Ｃは、第３供給突起部４８Ｃの＋Ｚ方向の端部に開口して設けられている。第３供給部２０４Ｃは、フィルター室流入路１１５Ｃと接続される。なお、このような第３供給流路２００Ｃについては、第１供給流路２００Ａと略同様の構成であるため重複する説明は省略する。

第４導入部２０１Ｄは、第１導入部２０１Ａと同様に、突出部４４Ａに－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第４突起部４７Ｄ内に＋Ｚ方向に沿って設けられている。

第４導入部２０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て第１導入部２０１Ａと少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第４導入部２０１Ｄは、第３導入部２０１Ｃよりも＋Ｘ方向側に位置し、第３導入部２０１Ｃと＋Ｘ方向に一列に並んで配置されている。

第４供給流路２００Ｄは、第４接続部２０２Ｄと、第４分配部２０３Ｄと、５個の第４供給部２０４Ｄと、を具備する。ここで、第４分配部２０３Ｄは、Ｘ軸に沿って連続して第２界面４６に設けられた第４分配流路部２０５Ｄのみで構成されており、第４分配部２０３Ｄには、第１供給流路２００Ａのように分断された第１分配流路部２０５Ａ同士を接続する第１界面４５に設けられた第１連通部２０６Ａや貫通孔２０７Ａが設けられていない。つまり、第４分配部２０３Ｄの第４分配流路部２０５Ｄは、第２界面４６において第４接続部２０２Ｄから＋Ｘ方向及び－Ｘ方向に連続して延在する。これは、第４分配部２０３Ｄが、第１分配部２０３Ａ、第２分配部２０３Ｂ及び第３分配部２０３Ｃよりも－Ｙ方向側に配置され、第２界面４６に設けられた第４分配部２０３Ｄが第１接続部２０２Ａ、第２接続部２０２Ｂ及び第３接続部２０２Ｃと干渉しないからである。

また、第４供給部２０４Ｄは、第４供給突起部４８Ｄの＋Ｚ方向の端部に開口して設けられている。以下、第１供給部２０４Ａ、第２供給部２０４Ｂ、第３供給部２０４Ｃ及び第４供給部２０４Ｄを区別しないとき、単に供給部２０４と呼称する。第４供給部２０４Ｄは、フィルター室流入路１１５Ｄと接続される。なお、供給部２０４とフィルター室流入路１１５とは、接着剤などによって直接接続されてもよいし、エラストマーなどの可撓性のシール部品又はチューブを介して接続されていてもよい。なお、第４供給流路２００Ｄの第４分配部２０３Ｄ以外の構成は、第１供給流路２００Ａと略同様の構成であるため、重複する説明は省略する。

ここで、上述したように第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄは、＋Ｘ方向に向かってこの順に並設されている。すなわち、第１導入部２０１Ａが最も－Ｘ方向の位置し、第４導入部２０１Ｄが最も＋Ｘ方向に位置するように配置されている。また、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て互いの少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て完全に重なる位置となるように＋Ｘ方向に一列に配置されている。このように、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄを＋Ｘ方向に見て少なくとも一部が重なるように配置することで、流路部材４０の＋Ｙ方向の大型化を抑制することができる。また、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て完全に重なる位置となるように＋Ｘ方向に一列に配置されることで、流路部材４０の＋Ｙ方向の大型化を更に抑制することができる。

第１接続部２０２Ａ、第２接続部２０２Ｂ、第３接続部２０２Ｃ及び第４接続部２０２Ｄも同様に、この順に＋Ｘ方向に並設されている。つまり、第１接続部２０２Ａが最も－Ｘ方向に位置し、第４接続部２０２Ｄが最も＋Ｘ方向に位置する。

第１分配部２０３Ａ、第２分配部２０３Ｂ、第３分配部２０３Ｃ及び第４分配部２０３Ｄは、この順に－Ｙ方向に向かって並設されている。つまり、第１分配部２０３Ａが最も＋Ｙ方向に位置し、第４分配部２０３Ｄが最も－Ｙ方向に位置する。このため、第１接続部２０２Ａ、第２接続部２０２Ｂ、第３接続部２０２Ｃ及び第４接続部２０２ＤのＹ軸に沿った長さは、第１分配部２０３Ａ、第２分配部２０３Ｂ、第３分配部２０３Ｃ及び第４分配部２０３Ｄの位置に合わせて、異なる長さで設けられている。つまり、第１接続部２０２Ａが最も短く、第２接続部２０２Ｂが第１接続部２０２Ａよりも長く、第３接続部２０２Ｃが第２接続部２０２Ｂよりも長く、第４接続部２０２Ｄが最も長くなるように設けられている。

第１連通部２０６Ａ、第２連通部２０６Ｂ、第３連通部２０６Ｃは、この順に－Ｙ方向に向かって並設されている。つまり、第１連通部２０６Ａが、最も＋Ｙ方向に位置し、第３連通部２０６Ｃが最も－Ｙ方向に位置する。

第１連通部２０６Ａは、第２界面４６に設けられた第２接続部２０２Ｂ、第３接続部２０２Ｃ及び第４接続部２０２Ｄに干渉しないように第１界面４５に設けられている。つまり、第１連通部２０６Ａは、＋Ｚ方向に見て第２接続部２０２Ｂ、第３接続部２０２Ｃ及び第４接続部２０２Ｄに重なるように配置されている。

第２連通部２０６Ｂは、第２界面４６に設けられた第３接続部２０２Ｃ及び第４接続部２０２Ｄに干渉しないように第１界面４５に設けられている。つまり、第２連通部２０６Ｂは、＋Ｚ方向に見て第３接続部２０２Ｃ及び第４接続部２０２Ｄに重なるように配置されている。

第３連通部２０６Ｃは、第２界面４６に設けられた第４接続部２０２Ｄに干渉しないように第１界面４５に設けられている。つまり、第３連通部２０６Ｃは、＋Ｚ方向に見て第４接続部２０２Ｄに重なるように配置されている。

第１供給部２０４Ａ、第２供給部２０４Ｂ、第３供給部２０４Ｃ及び第４供給部２０４Ｄのそれぞれは、各ヘッドユニット２０の流路の位置、本実施形態ではフィルターユニット１１０のフィルター室流入路１１５の位置に合わせて設けられている。本実施形態では、複数、すなわち５個の第１供給部２０４ＡのＹ軸に対する位置は、互いに同じ位置となるように配置され、且つ、複数のフィルター室流入路１１５ＡのＹ軸に対する位置とも同じとなるように配置されている。第２供給部２０４Ｂ、第３供給部２０４Ｃ、第４供給部２０４Ｄのそれぞれについても同様である。

第１導入部２０１Ａは、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されている。ここで、第１導入部２０１Ａが、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されているとは、第１導入部２０１Ａは、＋Ｘ方向において、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に４分割したときの中央側の２個の領域に位置することを含む。つまり、図２１に示すように、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に４分割した領域を＋Ｘ方向に向かって順番にＷ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４としたとき、第１導入部２０１Ａは、Ｗ２又はＷ３に位置することを含む。また、第１導入部２０１Ａは、＋Ｘ方向において、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に３分割したときの中央の領域に位置することが好ましい。つまり、流路部材４０をＸ軸に沿って均等に３分割した領域を＋Ｘ方向に順番にＷａ１、Ｗａ２、Ｗａ３としたとき、第１導入部２０１Ａは、Ｗａ２に位置することが好ましい。

なお、上記の第１導入部２０１Ａの＋Ｘ方向の位置は、第１供給流路２００Ａを基準に規定することもできる。すなわち、第１導入部２０１Ａが、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されているとは、第１導入部２０１Ａは、第１供給流路２００Ａを＋Ｘ方向に均等に４分割したときの中央側の２個の部分に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることを含む。つまり、図２１に示すように、第１供給流路２００Ａを＋Ｘ方向に均等に４分割した領域を＋Ｘ方向に向かって順番にＷｂ１、Ｗｂ２、Ｗｂ３、Ｗｂ４としたとき、第１導入部２０１Ａは、Ｗｂ２又はＷｂ３に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることを含む。また、第１導入部２０１Ａは、第１供給流路２００Ａを＋Ｘ方向に均等に３分割したときの中央の部分に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることが好ましい。つまり、第１供給流路２００Ａを＋Ｘ方向に均等に３分割した領域を＋Ｘ方向に順番にＷｃ１、Ｗｃ２、Ｗｃ３としたとき、第１導入部２０１Ａは、Ｗｃ２に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることが好ましい。

また、第１導入部２０１Ａは、＋Ｘ方向に並設された３以上のヘッドユニット２０のうち＋Ｘ方向の両端に配置されたヘッドユニット２０よりも＋Ｘ方向において内側に配置されている。つまり、図２１に示すように、＋Ｘ方向に並設された５個のヘッドユニット２０を、＋Ｘ方向に順番にヘッドユニット２０Ａ、ヘッドユニット２０Ｂ、ヘッドユニット２０Ｃ、ヘッドユニット２０Ｄ、ヘッドユニット２０Ｅとしたとき、第１導入部２０１Ａは、最も＋Ｘ方向の端部に配置されたヘッドユニット２０Ａよりも－Ｘ方向に位置し、最も－Ｘ方向の端部に配置されたヘッドユニット２０Ｅよりも＋Ｘ方向に位置する。ここで、第１導入部２０１Ａが、＋Ｘ方向の両端に配置されたヘッドユニット２０Ａ及びヘッドユニット２０Ｅよりも内側に配置されているとは、第１導入部２０１ＡのＸ軸に対する位置が、ヘッドユニット２０ＡのＸ軸に対する位置とヘッドユニット２０ＥのＸ軸に対する位置との間に配置されていればよく、第１導入部２０１Ａが、Ｙ軸に対してヘッドユニット２０Ｂ～２０Ｄからずれた位置に配置されていてもよい。つまり、＋Ｚ方向に見て、第１導入部２０１Ａは、ヘッドユニット２０Ｂ～２０Ｄに重ならない位置に配置されていてもよい。なお、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄについても、第１導入部２０１Ａと同様である。

このように、第１導入部２０１Ａを流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置することで、第１導入部２０１Ａから各第１供給部２０４Ａまでの流路長のばらつきを比較的低減することができる。つまり、例えば、第１導入部２０１Ａを＋Ｘ方向の端部に配置すると、第１導入部２０１Ａから＋Ｘ方向の端部に近い第１供給部２０４Ａまでの流路長は短くなり、第１導入部２０１Ａから－Ｘ方向の端部に近い第１供給部２０４Ａまでの流路長が長くなり、流路長の差が大きくなってしまう。したがって、第１導入部２０１Ａを流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置することで、第１導入部２０１Ａから各第１供給部までの流路長の差を低減することができ、流路長の差による圧力損失のばらつきを低減して、気泡排出やインクの充填などのメンテナンスに必要な時間を短縮することやヘッドユニット２０毎の噴射特性のばらつきを低減することができる。

なお、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄについても第１導入部２０１Ａと同様に、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されている。このため、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ、第４導入部２０１Ｄから導入されてヘッドユニット２０に供給される各インクについても、流路長のばらつきを低減して、圧力損失を低減し、メンテナンスを行う時間を短縮することや噴射特性のばらつきを低減することができる。また、第２供給流路２００Ｂ、第３供給流路２００Ｃ及び第４供給流路２００Ｄの気泡排出性を向上して、気泡を排出するためのメンテナンスに必要な時間を減少させることができ、インクの無駄な消費を抑制することができる。また、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄを流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置することで、第１供給流路２００Ａ、第２供給流路２００Ｂ、第３供給流路２００Ｃ及び第４供給流路２００Ｄの流路長のばらつきを低減することができる。

回収流路３００は、供給流路２００と同様に、ヘッドユニット２０のフィルター室排出路１１６から導出されたインクの種類（一例としてインクの色）毎に独立して複数設けられている。本実施形態では、流路部材４０には、４つの回収流路３００が設けられている。もちろん、回収流路３００は、同じ種類（一例として同じインクの色）を回収するものであってもよい。本実施形態では、４つの回収流路３００を第１回収流路３００Ａ、第２回収流路３００Ｂ、第３回収流路３００Ｃ及び第４回収流路３００Ｄと称する。以下、回収流路３００とは、第１回収流路３００Ａ、第２回収流路３００Ｂ、第３回収流路３００Ｃ、第４回収流路３００Ｄの総称である。また、各回収流路３００には、当該回収流路３００から流路部材４０の外部にインクを導出する導出部３０１が設けられている。すなわち、第１回収流路３００Ａ、第２回収流路３００Ｂ、第３回収流路３００Ｃ及び第４回収流路３００Ｄには、それぞれ第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄが設けられている。以下、導出部３０１とは、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ、第４導出部３０１Ｄの総称である。

第１導出部３０１Ａは、第２流路部材４２の－Ｚ方向側の面に－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第１導出突起部４９Ａ内にＺ軸に沿って設けられている。この第１導出突起部４９Ａは、軸方向に亘って略同じ外径の円筒形状を有する。なお、第１導出突起部４９Ａは、円筒形状に限定されず、先端が尖った針形状を有するものであってもよい。また、第１導出部３０１Ａは、第２流路部材４２をＺ軸に沿って貫通して設けられている。第１導出部３０１Ａが設けられた第１導出突起部４９Ａは、突出部４４Ａに設けられている。そして、この第１導出突起部４９Ａに排出路１４が設けられた導入管を接続することで、排出路１４と第１導出部３０１Ａとが接続される。

第１回収流路３００Ａは、第１供給流路２００Ａからヘッドユニット２０に供給したインクを回収するものである。本実施形態の第１回収流路３００Ａは、第１導出接続部３０２Ａと、第１合流部３０３Ａと、第１回収部３０４Ａと、を具備する。

第１導出接続部３０２Ａは、一端が第１導出部３０１Ａに接続されてＹ軸に沿って第２界面４６に設けられている。つまり、第１導出接続部３０２Ａは、＋Ｙ方向に延在する。

第１合流部３０３Ａは、＋Ｘ方向に延在しており、複数、本実施形態では、５個の第１回収部３０４Ａからのインクが合流する。第１合流部３０３Ａは、第２界面４６に設けられた２個の第１合流流路部３０５Ａと、第１導出接続部３０２Ａと一方の第１合流流路部３０５Ａとを接続する第１合流連通部３０６Ａと、第１導出接続部３０２Ａと他方の第１合流流路部３０５Ａとを接続する第１合流連通接続部３０７Ａと、を具備する。

第１合流流路部３０５Ａは、Ｘ軸に沿って第１界面４５に設けられている。すなわち、本実施形態では、第１合流流路部３０５Ａは、第１界面４５に２個設けられており、２個の第１合流流路部３０５Ａは、第２導出接続部３０２Ｂ、第３導出接続部３０２Ｃ及び第４導出接続部３０２ＤをＸ軸に沿った方向で挟んだ両側に配置されている。換言すれば、第１界面４５に設けられた２個の第１合流流路部３０５Ａは、同じく第１界面４５に設けられた第２合流連通接続部３０７Ｂ、第３合流連通接続部３０７Ｃ及び第４合流連通接続部３０７Ｄを挟んだ両側に配置されている。

第１合流連通部３０６Ａは、第１導出接続部３０２Ａの他端に接続されて、第１導出接続部３０２Ａから＋Ｘ方向に沿って延設されている。この第１合流連通部３０６Ａは、第１導出接続部３０２Ａと同じ第２界面４６に設けられている。第１合流連通部３０６Ａは、第１界面４５に設けられた２個の第１合流流路部３０５Ａのうち、＋Ｘ方向側に設けられた一方の第１合流流路部３０５Ａと、第２流路部材４２をＺ軸に沿った方向に貫通する貫通孔３０８Ａを介して接続されている。

第１合流連通接続部３０７Ａは、Ｙ軸に沿って第２界面４６に設けられている。この第１合流連通接続部３０７Ａは、第１導出接続部３０２Ａの第１合流連通部３０６Ａの接続された他端から＋Ｙ方向に離れた位置で第２流路部材４２をＺ軸に沿った方向に貫通する貫通孔３０８Ａを介して接続されている。第１合流連通接続部３０７Ａは、第１界面４５に設けられた２個の第１合流流路部３０５Ａのうち、－Ｘ方向側に設けられた他方の第１合流流路部３０５Ａと接続されている。

なお、第１合流部３０３Ａは、＋Ｘ方向に延在する第１合流流路部３０５Ａ及び第１合流連通部３０６Ａと、＋Ｙ方向に延在する第１合流連通接続部３０７Ａと、＋Ｚ方向に延在する貫通孔３０８Ａと、を具備するものであるが、第１合流部３０３Ａが＋Ｘ方向に延在するとは、少なくとも第１回収部３０４Ａに連通する第１合流流路部３０５Ａが＋Ｘ方向に延在していることを言う。また、第１合流部３０３Ａが＋Ｘ方向に延在するとは、第１合流部３０３Ａのうち流路長の５０％以上の部分が、＋Ｘ方向に延在していれば、その他の部分が＋Ｘ方向と交差する方向に延在するものを含んでもよい。

第１回収部３０４Ａは、＋Ｚ方向に延設されたものである。また、第１回収部３０４Ａは、複数、本実施形態では、５個設けられている。具体的には、第１回収部３０４Ａは、一端が第１合流部３０３Ａに接続され、第２流路部材４２及び第３流路部材４３を＋Ｚ方向に貫通して設けられている。また、第１回収部３０４Ａは、他端が第３流路部材４３の－Ｚ方向側の面に－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第１回収突起部５０Ａの先端に開口して設けられている。この第１回収部３０４Ａの他端が、ヘッドユニット２０に接続されている。本実施形態では、５個の第１回収部３０４Ａは、５個のヘッドユニット２０のそれぞれからインクを回収する。具体的には、第１回収部３０４Ａは、ヘッドユニット２０のフィルター室排出路１１６Ａと接続される。

なお、５個の第１回収部３０４Ａのうち、第１合流流路部３０５Ａの＋Ｘ方向の端部及び－Ｘ方向の端部のそれぞれに設けられた２個の第１回収部３０４Ａは、第１合流流路部３０５Ａに直接接続されている。

これに対して、５個の第１回収部３０４Ａのうち、残りの３個の第１回収部３０４Ａは、第１界面４５に設けられて第１合流流路部３０５Ａに接続された第１支流部３０９Ａを介して接続されている。この第１合流流路部３０５Ａと第１支流部３０９Ａを介して接続された３個の第１回収部３０４Ａと、第１合流流路部３０５Ａに直接接続された２個の第１回収部３０４Ａとは、Ｙ軸に対する位置が同じ位置となるように、第１合流流路部３０５Ａの両端部の夫々は、－Ｙ方向に向かって若干曲がって設けられている。

このような第１回収流路３００Ａでは、複数のヘッドユニット２０から第１回収部３０４Ａから回収されたインクは、第１合流部３０３Ａによって合流され、合流されたインクは第１導出接続部３０２Ａを経由して第１導出部３０１Ａから外部に排出される。

なお、第１回収流路３００Ａのうち、第１界面４５に設けられた流路、すなわち、第１合流流路部３０５Ａ、第１合流連通接続部３０７Ａ、第１支流部３０９Ａは、第１流路部材４１に＋Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第２流路部材４２によって蓋をすることで形成されている。もちろん、第１界面４５に設けられた流路は、これに限定されず、例えば、第２流路部材４２に－Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第１流路部材４１によって蓋をすることで形成してもよく、第１流路部材４１と第２流路部材４２との両方に溝を設け、溝の開口同士を重ね合わせることで形成してもよい。

また、第１回収流路３００Ａのうち、第２界面４６に設けられた流路、すなわち、第１導出接続部３０２Ａ、第１合流連通部３０６Ａは、第２流路部材４２に＋Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第３流路部材４３によって蓋をすることで形成されている。もちろん、第２界面４６に設けられた流路は、例えば、第３流路部材４３に－Ｚ方向側の面に開口する溝を設け、この溝の開口を第２流路部材によって蓋をすることで形成してもよく、第２流路部材４２と第３流路部材４３との両方に溝を設け、溝の開口同士を重ね合わせることで形成してもよい。

このように、流路部材４０の第１界面４５に設けられた流路は、第１流路部材４１に溝を設けることで形成され、第２界面４６に設けられた流路は、第２流路部材４２に溝を設けることで形成される。したがって、第１界面４５に設けられた流路と第２界面４６に設けられた流路とが互いに干渉することなく、第２流路部材４２の＋Ｚ方向の厚さを抑えることができる。つまり、第２流路部材４２のＺ軸の両面、すなわち、＋Ｚ方向の面と－Ｚ方向の面との両方に溝を設けて流路を形成する場合、両面に設けた溝同士を干渉させないようにするためには第２流路部材４２の＋Ｚ方向の厚みを比較的厚くする必要がある。本実施形態では、第１流路部材４１と第２流路部材４２とのそれぞれにおいて片方の面のみに溝を設けて第１界面４５と第２界面４６とに流路を設けることで、第２流路部材４２の＋Ｚ方向の厚みを比較的抑えることができ、流路部材４０が＋Ｚ方向に大型化するのを抑制することができる。

第２導出部３０１Ｂは、第１導出部３０１Ａと同様に、突出部４４Ａに－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第２導出突起部４９Ｂ内に＋Ｚ方向に沿って設けられている。

第２導出部３０１Ｂは、＋Ｘ方向に見て第１導出部３０１Ａと少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第２導出部３０１Ｂは、第１導出部３０１Ａよりも＋Ｘ方向側に位置し、第１導出部３０１Ａと＋Ｘ方向に一列に並んで配置されている。

第２回収流路３００Ｂは、第２供給流路２００Ｂからヘッドユニット２０に供給したインクを回収するものである。本実施形態の第２回収流路３００Ｂは、第２導出接続部３０２Ｂと、第２合流部３０３Ｂと、５個の第２回収部３０４Ｂと、を具備する。第２合流部３０３Ｂは、２個の第２合流流路部３０５Ｂと、第２合流連通部３０６Ｂと、第２合流連通接続部３０７Ｂと、を具備する。

第２合流流路部３０５Ｂは、第１界面４５に２個設けられており、主にＸ軸に沿って延設されている。

第２合流連通部３０６Ｂは、Ｘ軸に沿って第２界面４６に設けられている。第２合流連通部３０６Ｂは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に貫通する２個の貫通孔３０８Ｂによって２個の第２合流流路部３０５Ｂのそれぞれと連通している。すなわち、２個の第２合流流路部３０５Ｂは、第２合流連通部３０６Ｂによって互いに連通している。

第２合流連通接続部３０７Ｂは、Ｙ軸に沿って第１界面４５に設けられている。第２合流連通接続部３０７Ｂは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に貫通する貫通孔３０８Ｂによって第２導出接続部３０２Ｂと接続されている。

また、第２回収部３０４Ｂは、第２回収突起部５０Ｂの＋Ｚ方向の端部に開口して設けられている。また、一部の第２回収部３０４Ｂは、第２合流流路部３０５Ｂから分岐した第２支流部３０９Ｂに連通して設けられている。第２回収部３０４Ｂは、フィルター室排出路１１６Ｂと接続される。なお、第２回収流路３００Ｂの第２合流部３０３Ｂ以外の構成は、第１回収流路３００Ａと略同様の構成であるため、重複する説明は省略する。

第３導出部３０１Ｃは、第１導出部３０１Ａと同様に、突出部４４Ａに－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第３導出突起部４９Ｃ内に＋Ｚ方向に沿って設けられている。

第３導出部３０１Ｃは、＋Ｘ方向に見て第１導出部３０１Ａと少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第３導出部３０１Ｃは、第２導出部３０１Ｂよりも＋Ｘ方向側に位置し、第２導出部３０１Ｂと＋Ｘ方向に一列に並んで配置されている。

第３回収流路３００Ｃは、第３供給流路２００Ｃからヘッドユニット２０に供給したインクを回収するものである。本実施形態の第３回収流路３００Ｃは、第３導出接続部３０２Ｃと、第３合流部３０３Ｃと、第３回収部３０４Ｃと、を具備する。第３合流部３０３Ｃは、２個の第３合流流路部３０５Ｃと、第３合流連通部３０６Ｃと、第３合流連通接続部３０７Ｃと、を具備する。

第３合流流路部３０５Ｃは、第１界面４５に２個設けられており、主にＸ軸に沿って延設されている。

第３合流連通部３０６Ｃは、第２界面４６にＸ軸に沿って延設されている。第３合流連通部３０６Ｃは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に貫通する貫通孔３０８Ｃによって一方の第３合流流路部３０５Ｃ、すなわち、＋Ｘ方向側の第３合流流路部３０５Ｃと連通している。

第３合流連通接続部３０７Ｃは、Ｙ軸に沿って第１界面４５に設けられている。第３合流連通接続部３０７Ｃは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に貫通する２個の貫通孔３０８Ｃによって、＋Ｙ方向の端部で第３導出接続部３０２Ｃと接続され、－Ｙ方向の端部で第３合流連通部３０６Ｃと接続されている。

２個の第３合流流路部３０５Ｃのうち、－Ｘ方向側に配置された他方の第３合流流路部３０５Ｃは、第３合流連通接続部３０７Ｃの途中で第３合流連通接続部３０７Ｃと直接接続されている。

また、第３回収部３０４Ｃは、第３回収突起部５０Ｃの＋Ｚ方向の端部に開口して設けられている。また、一部の第３回収部３０４Ｃは、第３合流流路部３０５Ｃから分岐した第３支流部３０９Ｃに連通して設けられている。第３回収部３０４Ｃは、フィルター室排出路１１６Ｃと接続される。なお、第３回収流路３００Ｃの第３合流部３０３Ｃ以外の構成は、第１回収流路３００Ａと略同様の構成であるため、重複する説明は省略する。

第４導出部３０１Ｄは、第１導出部３０１Ａと同様に、突出部４４Ａに－Ｚ方向に向かって突出して設けられた第４導出突起部４９Ｄ内に＋Ｚ方向に沿って設けられている。

第４導出部３０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て第１導出部３０１Ａと少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第４導出部３０１Ｄは、第３導出部３０１Ｃよりも＋Ｘ方向側に位置し、第３導出部３０１Ｃと＋Ｘ方向に一列に並んで配置されている。

第４回収流路３００Ｄは、第４供給流路２００Ｄからヘッドユニット２０に供給したインクを回収するものである。本実施形態の第４回収流路３００Ｄは、第４導出接続部３０２Ｄと、第４合流部３０３Ｄと、第４回収部３０４Ｄと、を具備する。

第４合流部３０３Ｄは、第１界面４５にＸ軸に沿って連続して設けられた第４合流流路部３０５Ｄと、第１界面４５にＹ軸に沿って設けられた第４合流連通接続部３０７Ｄと、を具備する。すなわち、第４合流部３０３Ｄには、第１回収流路３００Ａのように分断された第１合流流路部３０５Ａ同士を接続する第２界面４６に設けられた第１合流連通部３０６Ａ等が設けられていない。つまり、第４合流部３０３Ｄの第４合流流路部３０５Ｄは、第１界面４５において第４合流連通接続部３０７Ｄの－Ｙ方向の端部から＋Ｘ方向及び－ＸＹ方向に連続して延在する。これは、第４合流部３０３Ｄが、第１合流部３０３Ａ、第２合流部３０３Ｂ及び第３合流部３０３Ｃよりも－Ｙ方向側に配置され、第１界面４５に設けられた第４合流部３０３Ｄが、同じく第１界面４５に設けられた第１合流連通部接続部３０７Ａ、第２合流連通接続部３０７Ｂ及び第３合流連通接続部３０７Ｃと干渉しないからである。なお、第４導出接続部３０２Ｄと第４合流連通接続部３０７Ｄとは、第２流路部材４２を＋Ｚ方向に貫通する貫通孔３０８Ｄによって連通している。

また、第４回収部３０４Ｄは、第４回収突起部５０Ｄの＋Ｚ方向の端部に開口して設けられている。以下、第１回収部３０４Ａ、第２回収部３０４Ｂ、第３回収部３０４Ｃ及び第４回収部３０４Ｄを区別しないとき、単に回収部３０４と呼称する。また、一部の第４回収部３０４Ｄは、第４合流流路部３０５Ｄから分岐した第４支流部３０９Ｄに連通して設けられている。第４回収部３０４Ｄは、フィルター室排出路１１６Ｄと接続される。なお、回収部３０４とフィルター室排出路１１６とは、接着剤などによって直接接続されてもよいし、エラストマーなどの可撓性のシール部品又はチューブを介して接続されていてもよい。なお、第４回収流路３００Ｄの第４合流部３０３Ｄ以外の構成は、第１回収流路３００Ａと略同様の構成であるため、重複する説明は省略する。

ここで、上述したように、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄは、＋Ｘ方向に向かってこの順に並設されている。すなわち、第１導出部３０１Ａが最も－Ｘ方向の位置し、第４導出部３０１Ｄが最も＋Ｘ方向に位置するように配置されている。また、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て互いの少なくとも一部が重なるように配置されている。本実施形態では、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄは、＋Ｘ方向に見て完全に重なる位置となるように＋Ｘ方向に一列に配置されている。このように、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄを＋Ｘ方向に見て少なくとも一部が重なるように配置することで、流路部材４０の＋Ｙ方向の大型化を抑制することができる。

また、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄは、第４導入部２０１Ｄよりも＋Ｘ方向に位置する。つまり、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ、第４導入部２０１Ｄ、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ、第４導出部３０１Ｄは、この順で＋Ｘ方向に配置されている。また、本実施形態では、第１導入部２０１Ａと第１導出部３０１Ａとは、＋Ｘ方向に見て少なくとも一部が重なるように配置されている。つまり、本実施形態では、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄと、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄとは、＋Ｘ方向に見て互いの少なくとも一部が重なるように配置されている。また、本実施形態では、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ及び第４導入部２０１Ｄと、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄとは、＋Ｘ方向に見て完全に重なる位置となるように＋Ｘ方向に一列に配置されている。このように、第１導入部２０１Ａと第１導出部３０１Ａとを＋Ｘ方向に見て少なくとも一部が重なるように配置することで、流路部材４０の＋Ｙ方向の大型化を抑制することができる。

第１導出接続部３０２Ａ、第２導出接続部３０２Ｂ、第３導出接続部３０２Ｃ及び第４導出接続部３０２Ｄは、この順に＋Ｘ方向に並設されている。つまり、第１導出接続部３０２Ａが最も－Ｘ方向に位置し、第４導出接続部３０２Ｄが最も＋Ｘ方向に位置する。

第１合流部３０３Ａの第１合流流路部３０５Ａ、第２合流部３０３Ｂの第２合流流路部３０５Ｂ、第３合流部３０３Ｃの第３合流流路部３０５Ｃ及び第４合流部３０３Ｄの第４合流流路部３０５Ｄは、この順に－Ｙ方向に向かって並設されている。つまり、第１合流流路部３０５Ａが最も＋Ｙ方向に位置し、第４合流流路部３０５Ｄが最も－Ｙ方向に位置する。このため、第１合流連通接続部３０７Ａ、第２合流連通接続部３０７Ｂ、第３合流連通接続部３０７Ｃ及び第４合流連通接続部３０７Ｄの＋Ｙ方向の各長さは、第１合流流路部３０５Ａ、第２合流流路部３０５Ｂ、第３合流流路部３０５Ｃ及び第４合流流路部３０５Ｄの位置に合わせて異なる長さで設けられている。つまり、第１合流連通接続部３０７Ａ部が最も短く、第２合流連通接続部３０７Ｂが第１合流連通接続部３０７Ａよりも長く、第３合流連通接続部３０７Ｃが第２合流連通接続部３０７Ｂよりも長く、第４合流連通接続部３０７Ｄが最も長くなるように設けられている。

また、第１合流流路部３０５Ａと第２合流流路部３０５Ｂとは、第１分配流路部２０５Ａよりも－Ｙ方向に位置する。また、第３合流流路部３０５Ｃと第４合流流路部３０５Ｄとは、＋Ｙ方向において第２分配流路部２０５Ｂと第３分配流路部２０５Ｃとの間に設けられている。

つまり、第１合流流路部３０５Ａ、第２合流流路部３０５Ｂ、第１分配流路部２０５Ａ、第２分配流路部２０５Ｂ、第３合流流路部３０５Ｃ、第４合流流路部３０５Ｄ、第３分配流路部２０５Ｃ、第４分配流路部２０５Ｄは、この順番で－Ｙ方向に向かって並設されている。このように、第１合流流路部３０５Ａを第１分配流路部２０５Ａよりも＋Ｙ方向に配置することで、上述したようにヘッドユニット２０のインク滴の吐出方向＋Ｚ方向を重力方向である＋Ｇ方向に対して傾斜させた際に、第１合流流路部３０５Ａを第１分配流路部２０５Ａに対して鉛直方向において上方である－Ｇ方向側に配置することができる。この第１合流流路部３０５Ａを第１分配流路部２０５Ａよりも鉛直方向において上方である－Ｇ方向側に配置することで、ヘッドユニット２０のフィルター室排出路１１６Ａをフィルター室流入路１１５Ａよりも鉛直方向において上方である－Ｇ方向側に配置させることができ、フィルター室排出路１１６Ａからのフィルター室１１１内の気泡の排出性を向上することができる。なお、その他の供給流路２００及び回収流路３００についても同様である。

また、第１合流連通部３０６Ａ、第２合流連通部３０６Ｂ、第３合流連通部３０６Ｃは、この順に－Ｙ方向に向かって並設されている。つまり、第１合流連通部３０６Ａが最も＋Ｙ方向に位置し、第３合流連通部３０６Ｃが最も－Ｙ方向に位置する。

第１合流連通部３０６Ａは、第１界面４５に設けられた第２合流連通接続部３０７Ｂ、第３合流連通接続部３０７Ｃ及び第４合流連通接続部３０７Ｄに干渉しないように第２界面４６に設けられている。すなわち、第１合流連通部３０６Ａは、＋Ｚ方向に見て第２合流連通接続部３０７Ｂ、第３合流連通接続部３０７Ｃ及び第４合流連通接続部３０７Ｄに重なるように配置されている。

第２合流連通部３０６Ｂは、第１界面４５に設けられた第３合流連通接続部３０７Ｃ及び第４合流連通接続部３０７Ｄに干渉しないように第２界面４６に設けられている。すなわち、第２合流連通部３０６Ｂは、＋Ｚ方向に見て第３合流連通接続部３０７Ｃ及び第４合流連通接続部３０７Ｄに重なるように配置されている。

第３合流連通部３０６Ｃは、第１界面４５に設けられた第４合流連通接続部３０７Ｄに干渉しないように第２界面４６に設けられている。すなわち、第２合流連通部３０６Ｂは、＋Ｚ方向に見て第４合流連通接続部３０７Ｄに重なるように配置されている。

第１回収部３０４Ａ、第２回収部３０４Ｂ、第３回収部３０４Ｃ及び第４回収部３０４Ｄのそれぞれは、各ヘッドユニット２０の流路、具体的にはフィルター室排出路１１６の位置に合わせて設けられている。複数、本実施形態では５個の第１回収部３０４Ａは、Ｙ軸に対する位置が同じ位置となるように配置されている。すなわち、５個の第１回収部３０４Ａは、＋Ｘ方向に見て互いに重なるように配置されている。第２回収部３０４Ｂ、第３回収部３０４Ｃ、第４回収部３０４Ｄのそれぞれについても同様である。

第１導出部３０１Ａは、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されている。ここで、第１導出部３０１Ａが、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されているとは、第１導出部３０１Ａは、＋Ｘ方向において、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に４分割したときの中央側の２個の領域に位置することを含む。つまり、図２２に示すように、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に４分割した領域Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４のうち、第１導出部３０１Ａは、Ｗ２又はＷ３に位置することを含む。また、第１導出部３０１Ａは、＋Ｘ方向において、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に３分割したときの中央の領域に位置することが好ましい。つまり、流路部材４０を＋Ｘ方向に均等に３分割した領域Ｗａ１、Ｗａ２、Ｗａ３のうち、第１導出部３０１Ａは、Ｗａ２に位置することが好ましい。

なお、上記の第１導出部３０１ＡのＸ軸に対する位置は、第１回収流路３００Ａを基準に規定することもできる。すなわち、第１導出部３０１Ａが、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されているとは、第１導出部３０１Ａは、第１回収流路３００Ａを＋Ｘ方向に均等に４分割したときの中央側の２個の部分に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることを含む。つまり、図２２に示すように、第１回収流路３００Ａを＋Ｘ方向に均等に４分割した領域を＋Ｘ方向に向かって順番にＷｄ１、Ｗｄ２、Ｗｄ３、Ｗｄ４としたとき、第１導出部３０１Ａは、Ｗｄ２又はＷｄ３に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることを含む。また、第１導出部３０１Ａは、第１回収流路３００Ａを＋Ｘ方向に均等に３分割したときの中央の部分に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることが好ましい。つまり、第１回収流路３００Ａを＋Ｘ方向に均等に３分割した領域を＋Ｘ方向に順番にＷｅ１、Ｗｅ２、Ｗｅ３としたとき、第１導出部３０１Ａは、Ｗｅ２に＋Ｙ方向に見て重なる位置に配置されていることが好ましい。

また、第１導出部３０１Ａは、＋Ｘ方向に並設された３以上のヘッドユニット２０のうち＋Ｘ方向の両端に配置されたヘッドユニット２０よりも＋Ｘ方向において内側に配置されている。つまり、図２２に示すように、＋Ｘ方向に並設された５個のヘッドユニット２０を、＋Ｘ方向に順番にヘッドユニット２０Ａ、ヘッドユニット２０Ｂ、ヘッドユニット２０Ｃ、ヘッドユニット２０Ｄ、ヘッドユニット２０Ｅとしたとき、第１導出部３０１Ａは、最も－Ｘ方向の端部に配置されたヘッドユニット２０Ａよりも＋Ｘ方向に位置し、最も＋Ｘ方向の端部に配置されたヘッドユニット２０Ｅよりも－Ｘ方向に位置する。ここで、第１導出部３０１Ａが、＋Ｘ方向の両端に配置されたヘッドユニット２０Ａ及びヘッドユニット２０Ｅよりも内側に配置されているとは、第１導出部３０１ＡのＸ軸に対する位置が、ヘッドユニット２０ＡのＸ軸に対する位置とヘッドユニット２０ＥのＸ軸に対する位置との間に配置されていればよく、第１導出部３０１Ａが、Ｙ軸に対してヘッドユニット２０Ｂ～２０Ｄからずれた位置に配置されていてもよい。つまり、＋Ｚ方向に見て、第１導出部３０１Ａは、ヘッドユニット２０Ｂ～２０Ｄに重ならない位置に配置されていてもよい。なお、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄについても、第１導出部３０１Ａと同様である。

このように、第１導出部３０１Ａを流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置することで、第１導出部３０１Ａを＋Ｘ方向の端部又は－Ｘ方向の端部に配置した場合よりも、第１導出部３０１Ａから各第１回収部３０４Ａまでの流路長のばらつきを比較的低減することができる。したがって、第１回収流路３００Ａ内のインクに含まれる気泡を第１導出部３０１Ａから排出する際に、気泡排出性を向上し、気泡排出性のばらつきを低減できる。つまり、第１導出部３０１Ａから第１回収部３０４Ａまでの流路長が長くなると、気泡を排出するために長い時間が必要になると共に、高い圧力でクリーニングをする必要がある。第１導出部３０１Ａから第１回収部３０４Ａまでの流路長を短くすることで、気泡を排出するための時間を短縮して、比較的低い圧力の吸引でクリーニングを行うことができる。

なお、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄについても第１導出部３０１Ａと同様に、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されている。このため、第２回収流路３００Ｂ、第３回収流路３００Ｃ及び第４回収流路３００Ｄにおいても、各導出部３０１から各回収部３０４Ａ～３０４Ｄまでの流路長を短くすることができると共に流路長のばらつきを低減することができ、気泡排出性を向上し、気泡排出性のばらつきを低減することができる。

第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ及び第４導出部３０１Ｄは、上述のように流路部材４０の＋Ｙ方向に突出した突出部４４Ａに設けられている。このため、第１導出部３０１Ａは、第１合流部３０３Ａ及び第１分配部２０３Ａに対して＋Ｙ方向に配置されている。そして、上述のように記録ヘッド２は、噴射面１００ａの＋Ｙ方向の端部が、反対方向である－Ｙ方向の端部よりも重力方向の上方、すなわち、－Ｇ方向に位置するように傾斜して配置されている。したがって、記録ヘッド２内の気泡を浮力によって第１導出部３０１Ａに向かって移動させることができ、第１導出部３０１Ａから気泡を排出し易く、つまり、気泡排出性を向上することができる。

また、本実施形態では、第２導出部３０１Ｂは、第２合流部３０３Ｂ及び第２分配部２０３Ｂに対して＋Ｙ方向に配置されている。また、第３導出部３０１Ｃは、第３合流部３０３Ｃ及び第３分配部２０３Ｃに対して＋Ｙ方向に配置されている。さらに、第４導出部３０１Ｄは、第４合流部３０３Ｄ及び第４分配部２０３Ｄに対して＋Ｙ方向に配置されている。したがって、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ、第４導出部３０１Ｄの各々においても第１導出部３０１Ａと同様に気泡排出性を向上することができる。

また、上述のように、第１合流流路部３０５Ａは、第１分配流路部２０５Ａよりも＋Ｙ方向に位置する。したがって、図１２及び図１３に示すように、第１回収流路３００Ａの第１導出部３０１Ａから第１合流部３０３Ａまでの＋Ｙ方向の第１の距離Ｌ１は、第１供給流路２００Ａの第１導入部２０１Ａから第１分配部２０３Ａまでの＋Ｙ方向の第２の距離Ｌ２よりも短い（Ｌ１＜Ｌ２）。

ここで、第１回収流路３００Ａの第１導出部３０１Ａから第１合流部３０３Ａまでの＋Ｙ方向の第１の距離Ｌ１とは、第１回収流路３００Ａにおける＋Ｙ方向に沿った部分の流路長であって、第１導出部３０１Ａに接続された部分から第１合流部３０３Ａの最後の合流点までの部分の流路長のことである。すなわち、第１の距離Ｌ１は、第１導出接続部３０２Ａの第１導出部３０１Ａと接続された部分から第１合流連通接続部３０７Ａと連通する貫通孔３０８Ａと接続された部分までの流路長である。

また、第１供給流路２００Ａの第１導入部２０１Ａから第１分配部２０３Ａまでの＋Ｙ方向の第２の距離Ｌ２とは、第１供給流路２００Ａにおける＋Ｙ方向に沿った部分の流路長であって、第１導入部２０１Ａに接続された部分から第１分配部２０３Ａの最初の分岐点までの部分の流路長のことである。すなわち、第２の距離Ｌ２は、第１接続部２０２Ａの流路長である。

このように、第１回収流路３００Ａの＋Ｙ方向に延びる部分の第１の距離Ｌ１を、第１供給流路２００Ａの＋Ｙ方向に延びる部分の第２の距離Ｌ２よりも小さくすることで、第１回収流路３００Ａの流路長を第１供給流路２００Ａの流路長よりも短くすることができ、第１回収流路３００Ａの気泡排出性を向上することができる。なお、第２回収流路３００Ｂと第２供給流路２００Ｂとの組み合わせ、第３回収流路３００Ｃと第３供給流路２００Ｃとの組み合わせ、第４回収流路３００Ｄと第４供給流路２００Ｄとの組み合わせの各々においても、第１回収流路３００Ａと第１供給流路２００Ａと同じ構成とすることができる。

また、上述のように、第１導入部２０１Ａ及び第１導出部３０１Ａは、第２合流部３０３Ｂ及び第２分配部２０３Ｂに対して＋Ｙ方向に配置されている。また、第２導入部２０１Ｂ及び第２導出部３０１Ｂは、第１合流部３０３Ａ及び第１分配部２０３Ａに対して＋Ｙ方向に配置されている。

そして、第２回収流路３００Ｂの第２導出部３０１Ｂから第２合流部３０３Ｂまでの＋Ｙ方向の第３の距離Ｌ３は、第２供給流路２００Ｂの第２導入部２０１Ｂから第２分配部２０３Ｂまでの＋Ｙ方向の第４の距離Ｌ４よりも短い（Ｌ３＜Ｌ４）。また、第１の距離Ｌ１は、第３の距離Ｌ３よりも短く（Ｌ１＜Ｌ３）、且つ第２の距離Ｌ２は、第４の距離Ｌ４よりも短い（Ｌ２＜Ｌ４）。

ここで、第２回収流路３００Ｂの第２導出部３０１Ｂから第２合流部３０３Ｂまでの＋Ｙ方向の第３の距離Ｌ３とは、第２回収流路３００Ｂにおける＋Ｙ方向に沿った部分の流路長であって、第２導出部３０１Ｂに接続された部分から第２合流部３０３Ｂの最後の合流点までの部分の流路長のことである。すなわち、第３の距離Ｌ３は、第２導出接続部３０２Ｂと第２合流連通接続部３０７Ｂとの流路長の合計である。

また、第２供給流路２００Ｂの第２導入部２０１Ｂから第２分配部２０３Ｂまでの＋Ｙ方向の第４の距離Ｌ４とは、第２供給流路２００Ｂにおける＋Ｙ方向に沿った部分の流路長であって、第２導入部２０１Ｂに接続された部分から第２分配部２０３Ｂの最初の分岐点までの部分の流路長のことである。すなわち、第４の距離Ｌ４は、第２接続部２０２Ｂの流路長である。

このように、第１の距離Ｌ１、第２の距離Ｌ２、第３の距離Ｌ３及び第４の距離Ｌ４を上述の関係を満たすようにすることで、各インクの系統において供給流路２００と回収流路３００との流路抵抗の差のばらつきを低減することができ、インクを供給流路２００から回収流路３００に循環させた際に、循環流量のばらつきを低減することができる。したがって、各インクの系統において、気泡排出性を揃えることができ、気泡を排出するためのメンテナンスによるインクの無駄な消費を抑制することができる。

以上説明したように、本実施形態の液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド２は、第１方向である＋Ｚ方向へ液体であるインクを噴射する。また、記録ヘッド２は、＋Ｚ方向に直交する第２方向である＋Ｘ方向に並設された複数のヘッドユニット２０と、複数のヘッドユニット２０へインクを供給する第１供給流路２００Ａと、複数のヘッドユニット２０からインクを回収する第１回収流路３００Ａと、を具備する。また、記録ヘッド２は、外部から第１供給流路２００Ａへ液体を導入する第１導入部２０１Ａと、第１回収流路３００Ａから外部へ液体を導出する第１導出部３０１Ａと、を有する流路部材４０と、を備える。そして、第１導入部２０１Ａ及び第１導出部３０１Ａは、流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置されている。

このように、第１導入部２０１Ａ及び第１導出部３０１Ａを流路部材４０の＋Ｘ方向の中央側に配置することで、第１導入部２０１Ａから各第１供給部２０４Ａまでの流路長を短くすることができると共に、第１導出部３０１Ａから各第１回収部３０４Ａまでの流路長を短くすることができる。したがって、第１供給流路２００Ａの第１導入部２０１Ａから各第１供給部２０４Ａまでの流路長を短くすることができると共に各流路の流路長のばらつきを低減することができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、複数のヘッドユニット２０は、第２方向である＋Ｘ方向に３以上並べて配置され、第１導入部２０１Ａおよび第１導出部３０１Ａは、３以上のヘッドユニット２０のうち＋Ｘ方向の両端に配置されたヘッドユニット２０よりも、＋Ｘ方向において内側に配置されていることが好ましい。このように、第１導入部２０１Ａ及び第１導出部３０１Ａを＋Ｘ方向の両端に配置されたヘッドユニット２０よりも＋Ｘ方向の内側に配置することで、第１導入部２０１Ａから各ヘッドユニット２０までの流路長を比較的短くすることができると共に、流路長のばらつきを低減することができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、液体であるインクを噴射する噴射面１００ａの第１方向である＋Ｚ方向及び第２方向である＋Ｘ方向に直交する第３方向である＋Ｙ方向の端部１００ｂが、噴射面１００ａの＋Ｙ方向とは反対方向である－Ｙ方向の端部１００ｃよりも重力方向である＋Ｇ方向の上方、つまり、－Ｇ方向に位置するように、記録ヘッド２が傾斜する状態で使用される。そして、第１供給流路２００Ａは、＋Ｘ方向に延在する第１分配部２０３Ａを有し、第１回収流路３００Ａは、＋Ｘ方向に延在する第１合流部３０３Ａを有し、第１導出部３０１Ａは、第１合流部３０３Ａ及び第１分配部２０３Ａに対して、＋Ｙ方向に配置されていることが好ましい。このように、第１導出部３０１Ａは、第１合流部３０３Ａ及び第１分配部２０３Ａに対して、＋Ｙ方向に配置されることで、第１導出部３０１Ａが鉛直方向の上方、すなわち、－Ｇ方向側となるように記録ヘッド２が傾斜された場合に、第１回収流路３００Ａ内のインクに含まれる気泡は、浮力によって第１導出部３０１Ａに向かって移動する。したがって、第１回収流路３００Ａ内の気泡を第１導出部３０１Ａから排出し易くすることができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、流路部材４０は、複数のヘッドユニット２０へ液体であるインクを供給する第２供給流路２００Ｂと、複数のヘッドユニット２０からインクを回収する第２回収流路３００Ｂと、外部から第２供給流路２００Ｂへインクを導入する第２導入部２０１Ｂと、第２回収流路３００Ｂから外部へインクを導出する第２導出部３０１Ｂと、を有する。また、第２導入部２０１Ｂ及び第２導出部３０１Ｂは、流路部材４０の第２方向である＋Ｘ方向の中央側に配置され、第２供給流路２００Ｂは、＋Ｘ方向に延在する第２分配部２０３Ｂを有する。また、第２回収流路３００Ｂは、＋Ｘ方向に延在する第２合流部３０３Ｂを有する。また、第１導入部２０１Ａ及び第１導出部３０１Ａは、第２合流部３０３Ｂ及び第２分配部２０３Ｂに対して、第３方向である＋Ｙ方向に配置され、第２導入部２０１Ｂ及び第２導出部３０１Ｂは、第１合流部３０３Ａ、第２合流部３０３Ｂ、第１分配部２０３Ａ及び第２分配部２０３Ｂに対して、＋Ｙ方向に配置されている。そして、第２導出部３０１Ｂから第２合流部３０３Ｂまでの＋Ｙ方向の第３の距離Ｌ３は、第２導入部２０１Ｂから第２分配部２０３Ｂまでの＋Ｙ方向の第４の距離Ｌ４よりも短く、第１の距離Ｌ１は第３の距離Ｌ３よりも短く、且つ、第２の距離Ｌ２は第４の距離Ｌ４よりも短いことが好ましい。

このように、第１の距離Ｌ１、第２の距離Ｌ２、第３の距離Ｌ３及び第４の距離Ｌ４を上述の関係を満たすようにすることで、各インクの系統において供給流路２００と回収流路３００との流路抵抗の差のばらつきを低減することができ、インクを供給流路２００から回収流路３００に循環させた際に、循環流量のばらつきを低減することができる。

また、本実施形態の記録ヘッド２では、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第１導出部３０１Ａ及び第２導出部３０１Ｂは、この順で第２方向である＋Ｘ方向に一列で配置されることが好ましい。このように、第１導入部２０１Ａ、第２導入部２０１Ｂ、第１導出部３０１Ａ及び第２導出部３０１Ｂを＋Ｘ方向に一列に配置することで、各供給流路２００の流路長のばらつきを低減することができる。

また、本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置１では、上記の液体噴射ヘッドである記録ヘッド２と、記録ヘッド２を保持する保持部材６と、を備える。

そして、保持部材６は、記録ヘッド２のインクを噴射する噴射面１００ａの第３方向である＋Ｙ方向の端部１００ｂが、噴射面１００ａの＋Ｙ方向の反対側の端部１００ｃよりも重力方向＋Ｇ方向において上方となるように、記録ヘッド２を水平面に対して傾斜させて保持する。

このように記録ヘッド２を傾斜させることで、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ等のそれぞれを第１回収流路３００Ａ、第２回収流路３００Ｂに対して重力方向である＋Ｇ方向の上方に配置することができる。したがって、第１回収流路３００Ａ、第２回収流路３００Ｂ内の気泡を浮力によって第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂに移動させることができ、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂからの気泡排出性を向上することができる。

また、本実施形態のインクジェット式記録装置１では、液体噴射ヘッドである記録ヘッド２は、第２方向である＋Ｘ方向に長尺なラインヘッドであることが好ましい。これによれば、記録ヘッド２が、＋Ｘ方向に長尺なラインヘッドであっても、第１供給流路２００Ａ、第２供給流路２００Ｂ、第１回収流路３００Ａ、第２回収流路３００Ｂ等の流路のばらつきを抑制することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。

例えば、上述した一実施形態では、記録ヘッド２が筐体７に固定されたラインヘッドの構成を例示したが、特にこれに限定されず、例えば、記録ヘッド２を媒体の搬送方向と交差する方向に移動する、所謂、シリアル型の記録ヘッド２であってもよい。

また、上述した一実施形態では、記録ヘッド２は、インク滴の吐出方向である＋Ｚ方向が、重力下向きである＋Ｇ方向に対して傾斜した方向としたが、特にこれに限定されず、印刷時又はメンテナンス時のみに＋Ｚ方向が＋Ｇ方向に対して傾斜するものであってもよい。つまり、印刷時及びメンテナンス時の一方では、記録ヘッド２はインク滴の吐出方向である＋Ｚ方向が＋Ｇ方向と一致する姿勢とし、印刷時及びメンテナンス時の他方において、記録ヘッド２はインク滴の吐出方向である＋Ｚ方向が＋Ｇ方向に対して傾斜する姿勢であってもよい。

なお、上述した実施形態では、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ、第４導出部３０１Ｄは、＋Ｘ方向に一列に配置するようにしたが、特にこれに限定されず、第１導出部３０１Ａ、第２導出部３０１Ｂ、第３導出部３０１Ｃ、第４導出部３０１Ｄは、＋Ｘ方向に一列に配置されていなくてもよい。

また、上述した実施形態では、第１導入部２０１Ａ、第１導出部３０１Ａのそれぞれは、＋Ｚ方向に見て、第１分配部２０３Ａ、第１合流部３０３Ａに重ならない位置に配置するようにしたが、特にこれに限定されず、第１導入部２０１Ａ、第１導出部３０１Ａの何れか一方又は両方は、＋Ｚ方向に見て第１分配部２０３Ａ、第１合流部３０３Ａに重なる位置に配置されていてもよい。なお、第２導入部２０１Ｂ、第２導出部３０１Ｂ、第３導入部２０１Ｃ，第３導出部３０１Ｃ、第４導入部２０１Ｄ、第４導出部３０１Ｄについても同様である。

また、上述した一実施形態では、回収流路３００は、ヘッドユニット２０からインクを回収するための流路として使用したが、メンテナンス時には回収流路として利用し、印刷時、特にベタ印字などの印刷デューティーが高い印刷時には供給流路として使用してもよい。このように回収流路３００を供給流路として使用することで、ヘッドユニット２０に対して供給流路２００及び回収流路３００の双方からインクを供給することができ、安定的にインクを供給することができる。また、第１の距離Ｌ１、第２の距離Ｌ２、第３の距離Ｌ３及び第４の距離Ｌ４を前述の関係を満たすようにすることで、各系統の供給流路２００と回収流路３００との流路抵抗の差のばらつきが低減されるため、インクの吐出重量を均一にすることができる。

１…インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、２…インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、３…液体供給部、４…搬送機構、５…支持台、６…保持部材、７…筐体、８…操出軸、９…巻取軸、１０…給紙ローラー、１１…搬送ローラー、１２…液体容器、１３…導入路、１４…排出路、１５…圧送手段、２０、２０Ａ－２０Ｅ…ヘッドユニット、３０…ユニットベース、４０…流路部材、４１…第１流路部材、４２…第２流路部材、４３…第３流路部材、４４Ａ…突出部、４４Ｂ…突出部、４５…第１界面、４６…第２界面、４７Ａ…第１突起部、４７Ｂ…第２突起部、４７Ｃ…第３突起部、４７Ｄ…第４突起部、４８Ａ…第１供給突起部、４８Ｂ…第２供給突起部、４８Ｃ…第３供給突起部、４８Ｄ…第４供給突起部、４９Ａ…第１導出突起部、４９Ｂ…第２導出突起部、４９Ｃ…第３導出突起部、４９Ｄ…第４導出突起部、５０Ａ…第１回収突起部、５０Ｂ…第２回収突起部、５０Ｃ…第３回収突起部、５０Ｄ…第４回収突起部、１００…ヘッドチップ、１００ａ…噴射面、１００ｂ…端部、１００ｃ…端部、１０１…ノズル、１０２…ノズル列、１１０…フィルターユニット、１１１…フィルター室、１１１ａ…上流フィルター室、１１１ｂ…下流フィルター室、１１３…第１フィルター部材、１１４…第２フィルター部材、１１５…フィルター室流入路、１１５ａ…フィルター室流入路用突起部、１１６…フィルター室排出路、１１６ａ…フィルター室排出路用突起部、１１７…フィルター室流出路、１２０…ホルダー、１２１…保持部、１３０…固定板、１３１…露出開口部、２００…供給流路、２００Ａ…第１供給流路、２００Ｂ…第２供給流路、２００Ｃ…第３供給流路、２００Ｄ…第４供給流路、２０１…導入部、２０１Ａ…第１導入部、２０１Ｂ…第２導入部、２０１Ｃ…第３導入部、２０１Ｄ…第４導入部、２０２Ａ…第１接続部、２０２Ｂ…第２接続部、２０２Ｃ…第３接続部、２０２Ｄ…第４接続部、２０３Ａ…第１分配部、２０３Ｂ…第２分配部、２０３Ｃ…第３分配部、２０３Ｄ…第４分配部、２０４Ａ…第１供給部、２０４Ｂ…第２供給部、２０４Ｃ…第３供給部、２０４Ｄ…第４供給部、２０５Ａ…第１分配流路部、２０５Ｂ…第２分配流路部、２０５Ｃ…第３分配流路部、２０５Ｄ…第４分配流路部、２０６Ａ…第１連通部、２０６Ｂ…第２連通部、２０６Ｃ…第３連通部、２０７Ａ－２０７Ｃ…貫通孔、３００…回収流路、３００Ａ…第１回収流路、３００Ｂ…第２回収流路、３００Ｃ…第３回収流路、３００Ｄ…第４回収流路、３０１…導出部、３０１Ａ…第１導出部、３０１Ｂ…第２導出部、３０１Ｃ…第３導出部、３０１Ｄ…第４導出部、３０２Ａ…第１導出接続部、３０２Ｂ…第２導出接続部、３０２Ｃ…第３導出接続部、３０２Ｄ…第４導出接続部、３０３Ａ…第１合流部、３０３Ｂ…第２合流部、３０３Ｃ…第３合流部、３０３Ｄ…第４合流部、３０４Ａ…第１回収部、３０４Ｂ…第２回収部、３０４Ｃ…第３回収部、３０４Ｄ…第４回収部、３０５Ａ…第１合流流路部、３０５Ｂ…第２合流流路部、３０５Ｃ…第３合流流路部、３０５Ｄ…第４合流流路部、３０６Ａ…第１合流連通部、３０６Ｂ…第２合流連通部、３０６Ｃ…第３合流連通部、３０７Ａ…第１合流連通接続部、３０７Ｂ…第２合流連通接続部、３０７Ｃ…第３合流連通接続部、３０７Ｄ…第４合流連通接続部、３０８Ａ－３０８Ｄ…貫通孔、３０９Ａ…第１支流部、３０９Ｂ…第２支流部、３０９Ｃ…第３支流部、３０９Ｄ…第４支流部、Ｆ…フィルター、Ｓ…媒体

Claims (9)

1. 第１方向へ液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、
   前記第１方向に直交する第２方向に並設された複数のヘッドユニットと、
   前記複数のヘッドユニットへ液体を供給する第１供給流路と、前記複数のヘッドユニットから液体を回収する第１回収流路と、外部から前記第１供給流路へ液体を導入する第１導入部と、前記第１回収流路から外部へ液体を導出する第１導出部と、を有する流路部材と、
   を備え、
   前記第１導入部及び前記第１導出部は、前記流路部材の前記第２方向の中央側に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
2. 前記複数のヘッドユニットは、前記第２方向に３以上並べて配置され、
   前記第１導入部および前記第１導出部は、前記３以上のヘッドユニットのうち前記第２方向の両端に配置されたヘッドユニットよりも、前記第２方向において内側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
3. 液体を噴射する噴射面の前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向の端部が、前記噴射面の前記第３方向とは反対方向の端部よりも重力方向の上方に位置するように、前記液体噴射ヘッドが傾斜する状態で使用される液体噴射ヘッドであって、
   前記第１供給流路は、前記第２方向に延在する第１分配部を有し、
   前記第１回収流路は、前記第２方向に延在する第１合流部を有し、
   前記第１導出部は、前記第１合流部及び前記第１分配部に対して、前記第３方向に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体噴射ヘッド。
4. 前記第１導入部は、前記第１合流部及び前記第１分配部に対して、前記第３方向に配置され、
   前記第１導入部及び前記第１導出部は、前記第２方向に見て互いの少なくとも一部が重なり、
   前記第１導出部から前記第１合流部までの前記第３方向の第１の距離は、前記第１導入部から前記第１分配部までの前記第３方向の第２の距離よりも短いことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射ヘッド。
5. 前記流路部材は、前記複数のヘッドユニットへ液体を供給する第２供給流路と、前記複数のヘッドユニットから液体を回収する第２回収流路と、外部から前記第２供給流路へ液体を導入する第２導入部と、前記第２回収流路から外部へ液体を導出する第２導出部と、を有し、
   前記第２導入部及び前記第２導出部は、前記流路部材の前記第２方向の中央側に配置され、
   前記第２供給流路は、前記第２方向に延在する第２分配部を有し、
   前記第２回収流路は、前記第２方向に延在する第２合流部を有し、
   前記第１導入部及び前記第１導出部は、前記第２合流部及び前記第２分配部に対して、前記第３方向に配置され、
   前記第２導入部及び前記第２導出部は、前記第１合流部、前記第２合流部、前記第１分配部及び前記第２分配部に対して、前記第３方向に配置され、
   前記第２導出部から前記第２合流部までの前記第３方向の第３の距離は、前記第２導入部から前記第２分配部までの前記第３方向の第４の距離よりも短く、
   前記第１の距離は前記第３の距離よりも短く、且つ、前記第２の距離は前記第４の距離よりも短いことを特徴とする請求項４記載の液体噴射ヘッド。
6. 前記第１導入部、前記第２導入部、前記第１導出部及び前記第２導出部は、この順で前記第２方向に一列で配置されることを特徴とする請求項５に記載の液体噴射ヘッド。
7. 請求項１～６の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドを保持する保持部材と、
   を備えることを特徴とする液体噴射装置。
8. 前記保持部材は、前記液体噴射ヘッドの液体を噴射する噴射面の前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向の端部が、前記噴射面の前記第３方向の反対側の端部よりも上方となるように、前記液体噴射ヘッドを水平面に対して傾斜させて保持することを特徴とする請求項７に記載の液体噴射装置。
9. 前記液体噴射ヘッドは、前記第２方向に長尺なラインヘッドであることを特徴とする請求項８に記載の液体噴射装置。

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