JP2022064592A - Radiation cooling device - Google Patents

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Abstract

To provide a radiation cooling device which can be stored compactly when not in use and enables improvement of heat transport efficiency.SOLUTION: A radiation cooling device 10 includes a bag body 18 and a working fluid 20. The bag body 18 has: a heat receiving part 22 connected to a heating element 14; and a radiation cooling part 24 having thermal radiation properties. The working fluid 20 is enclosed in the bag body 18 and transports heat from the heat receiving part 22 to the radiation cooling part 24 with phase change. The bag body 18 has softness, flexibility, or elasticity to expand or contract.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願の開示する技術は、放射冷却装置に関する。 The technique disclosed in the present application relates to a radiative cooling device.

熱放射を利用して発熱体を冷却する技術としては、以下の公知技術がある。すなわち、第一の公知技術は、建物の屋根等に設置される放射冷却フィルムである（例えば、特許文献１、非特許文献１参照）。また、第二の公知技術は、放射パネルと、吸熱パネルと、放熱パネルを展開及び格納する可逆回転アクチュエータとを備える自律型吸放熱デバイスである（例えば、非特許文献２参照）。また、第三の公知技術は、熱輸送媒体用のフレキシブルな一対のチューブと、この一対のチューブの間に設けられたフレキシブルな放熱フィルムとを備えるインフレータブルラジエータシステムである（例えば、非特許文献３参照）。 As a technique for cooling a heating element by using heat radiation, there are the following known techniques. That is, the first known technique is a radiative cooling film installed on the roof of a building or the like (see, for example, Patent Document 1 and Non-Patent Document 1). The second known technique is an autonomous heat absorbing / radiating device including a radiating panel, a heat absorbing panel, and a reversible rotary actuator for deploying and storing the heat radiating panel (see, for example, Non-Patent Document 2). The third known technique is an inflatable radiator system including a pair of flexible tubes for a heat transport medium and a flexible heat dissipation film provided between the pair of tubes (for example, Non-Patent Document 3). reference).

米国特許出願公開第２０１７／０２４８３８１Ａ１号明細書U.S. Patent Application Publication No. 2017/0248381A1 ラディクールジャパン株式会社，放射冷却フィルム，［online］，［令和２年１０月１４日検索］，インターネット ＜URL：https://radi-cool.co.jp/publics/index/42/＞Radiative Cool Japan Co., Ltd., Radiative Cooling Film, [online], [Search on October 14, 2nd year of Reiwa], Internet <URL: https://radi-cool.co.jp/publics/index/42/> 国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構，宇宙機フレキシブル自律熱制御，［online］，［令和２年１０月１４日検索］，インターネット ＜URL：http://www.isas.jaxa.jp/j/forefront/2009/nagano/02.shtml＞Japan Aerospace Exploration Agency, Japan Aerospace Exploration Agency, Spacecraft Flexible Autonomous Thermal Control, [online], [Searched on October 14, 2nd year of Reiwa], Internet <URL: http://www.isas.jaxa.jp/j /forefront/2009/nagano/02.shtml ＞ DEVELOPMENT OF AN INFLATABLE RADIATOR SYSTEM, NASA, 1976, REPORT NO. 2-53002/6R-51338DEVELOPMENT OF AN INFLATABLE RADIATOR SYSTEM, NASA, 1976, REPORT NO. 2-53002 / 6R-51338

上述の第一の公知技術では、放射冷却フィルムの放射面積が拡大しないので、発熱体に対する冷却効率を向上させる点で課題がある。また、上述の第二の公知技術では、放熱パネルを展開させることで放射面積が拡大し発熱体に対する冷却効率が向上するが、発熱体から放熱パネルへの熱輸送は熱伝達であるので、熱輸送効率を向上させる点で課題がある。また、上述の第三の公知技術では、チューブに冷媒を流すことで発熱体から放熱フィルムへの熱輸送が行われるが、熱輸送効率を向上させるにはポンプ等を高出力化して冷媒の流量を増加させる必要がある。しかしながら、冷媒の流量を増加させるには限度があり、熱輸送効率の向上には改善の余地がある。また、この種の放射冷却装置は、不使用時にコンパクトに収められることが望ましい。 In the above-mentioned first known technique, since the radiative area of the radiative cooling film does not expand, there is a problem in improving the cooling efficiency for the heating element. Further, in the above-mentioned second known technique, the radiation area is expanded and the cooling efficiency for the heating element is improved by deploying the heat dissipation panel. However, since the heat transfer from the heating element to the heat dissipation panel is heat transfer, heat is generated. There is a problem in improving the transportation efficiency. Further, in the above-mentioned third known technique, heat is transferred from the heating element to the heat radiating film by flowing the refrigerant through the tube. However, in order to improve the heat transport efficiency, the output of the pump or the like is increased to increase the flow rate of the refrigerant. Need to be increased. However, there is a limit to increasing the flow rate of the refrigerant, and there is room for improvement in improving the heat transport efficiency. It is also desirable that this type of radiative cooling device be compact when not in use.

本願の開示する技術は、上記課題に鑑みてなされたものであり、一つの側面として、不使用時にコンパクトに収められ、かつ、熱輸送効率を向上させることができる放射冷却装置を提供することを目的とする。 The technique disclosed in the present application has been made in view of the above problems, and one aspect is to provide a radiative cooling device that can be compactly stored when not in use and can improve heat transport efficiency. The purpose.

上記目的を達成するために、本願の開示する技術の一観点に係る放射冷却装置は、袋体と、作動液とを備える。袋体は、発熱体に接続される受熱部と、熱放射性を有する放射冷却部とを有する。作動液は、袋体の内部に封入され、相変化を伴って受熱部から放射冷却部へ熱を輸送する。袋体は、軟質性、柔軟性又は伸縮性を有することにより膨縮する構成である。 In order to achieve the above object, the radiative cooling device according to one aspect of the technique disclosed in the present application includes a bag body and a hydraulic fluid. The bag body has a heat receiving part connected to a heating element and a radiative cooling part having heat radiation. The hydraulic fluid is enclosed inside the bag and transports heat from the heat receiving section to the radiative cooling section with a phase change. The bag body is configured to expand and contract by having softness, flexibility or elasticity.

本願の開示する技術の一観点に係る放射冷却装置によれば、不使用時にコンパクトに収められ、かつ、熱輸送効率を向上させることができる。 According to the radiative cooling device according to one aspect of the technique disclosed in the present application, it can be compactly stored when not in use and the heat transport efficiency can be improved.

本願の開示する技術の第一実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 1st Embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第二実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第三実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 3rd Embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第四実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 4th Embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第五実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 5th Embodiment of the technique disclosed in this application. 図５に示される袋体の斜視図である。It is a perspective view of the bag body shown in FIG. 図５に示される放射冷却装置の平面図である。It is a top view of the radiative cooling device shown in FIG. 図５に示される放射冷却装置の平面断面図である。FIG. 5 is a plan sectional view of the radiative cooling device shown in FIG. 図８に示される放射冷却装置の変形例を示す平面断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view showing a modified example of the radiative cooling device shown in FIG. 図５に示される袋体の収納形態の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the storage form of the bag body shown in FIG. 図５に示される受熱部の接続形態の変形例を示す側面断面図である。It is a side sectional view which shows the modification of the connection form of the heat receiving part shown in FIG. 本願の開示する技術の第六実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 6th Embodiment of the technique disclosed in this application. 図１２に示される袋体の配置の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the arrangement of the bag body shown in FIG. 本願の開示する技術の第七実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 7th Embodiment of the technique disclosed in this application. 図１４に示される放射冷却装置の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the radiative cooling apparatus shown in FIG. 本願の開示する技術の第八実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on 8th Embodiment of the technique disclosed in this application. 図１６に示される放射冷却装置の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the radiative cooling apparatus shown in FIG. 本願の開示する技術の第九実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the 9th Embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第十実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the tenth embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第十一実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on eleventh embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第十二実施形態に係る放射冷却装置を示す図である。It is a figure which shows the radiative cooling apparatus which concerns on the twelfth embodiment of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第一適用例を示す図である。It is a figure which shows the 1st application example of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第二適用例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd application example of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第三適用例を示す図である。It is a figure which shows the 3rd application example of the technique disclosed in this application. 本願の開示する技術の第四適用例を示す図である。It is a figure which shows the 4th application example of the technique disclosed in this application.

［第一実施形態］
はじめに、本願の開示する技術の第一実施形態を説明する。 [First Embodiment]
First, the first embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図１は、本願の開示する技術の第一実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図１では、放射冷却装置１０が正面断面図で示されている。放射冷却装置１０は、熱１２を発生する発熱体１４の熱エネルギーを電磁波１６として放出して発熱体１４を冷却するラジエータとしての機能を有するものである。 FIG. 1 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to the first embodiment of the technique disclosed in the present application. In FIG. 1, the radiative cooling device 10 is shown in a front sectional view. The radiative cooling device 10 has a function as a radiator that cools the heating element 14 by emitting the heat energy of the heating element 14 that generates the heat 12 as an electromagnetic wave 16.

発熱体１４は、例えば熱交換器や発熱する装置など、発熱するものであれば、どのようなものでもよい。放射冷却装置１０は、熱１２を発生する発熱体１４の熱エネルギーを電磁波１６として放出して発熱体１４を冷却するために、袋体１８と、作動液２０とを備える。 The heating element 14 may be any heating element 14 as long as it generates heat, such as a heat exchanger or a device that generates heat. The radiative cooling device 10 includes a bag body 18 and a working fluid 20 in order to release the thermal energy of the heating element 14 that generates heat 12 as an electromagnetic wave 16 to cool the heating element 14.

袋体１８は、発熱体１４に接続される受熱部２２と、熱放射性を有する放射冷却部２４とを有する。受熱部２２は、袋体１８の下端部を形成しており、放射冷却部２４は、袋体１８の受熱部２２以外の部分を形成している。袋体１８は、密閉された構成である。 The bag body 18 has a heat receiving unit 22 connected to the heating element 14 and a radiative cooling unit 24 having thermal radiation. The heat receiving portion 22 forms the lower end portion of the bag body 18, and the radiative cooling portion 24 forms a portion other than the heat receiving portion 22 of the bag body 18. The bag body 18 has a hermetically sealed structure.

袋体１８のうち少なくとも放射冷却部２４は、表面が熱放射性材料で形成されている。放射冷却部２４は、その全体が熱放射性フィルム等の熱放射性材料で形成されていてもよく、表面のみが熱放射性フィルム等の熱放射性材料で形成されていてもよい。つまり、放射冷却部２４は、少なくとも表面が熱放射性材料で形成されていればよい。 The surface of at least the radiative cooling portion 24 of the bag body 18 is made of a heat-radiative material. The entire surface of the radiative cooling unit 24 may be formed of a heat radiant material such as a heat radiant film, or only the surface thereof may be formed of a heat radiant material such as a heat radiant film. That is, at least the surface of the radiative cooling unit 24 may be formed of a thermally radioactive material.

袋体１８は、例えばビニール等の軟質性材料で形成されており、これにより、軟質性を有する。袋体１８は、一例として、その全部が軟質性材料で形成されることにより軟質性を有している。この袋体１８は、軟質性を有することにより熱膨張とは異なる変形態様で膨縮可能である。つまり、袋体１８は、軟質性を有することによる変形を伴って膨縮可能である。図１（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図１（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。袋体１８の膨張した状態での形状は、球状又は円柱状である。 The bag body 18 is made of a soft material such as vinyl, and thus has softness. As an example, the bag body 18 has softness because the entire bag body 18 is made of a soft material. Since the bag body 18 has softness, it can expand and contract in a deformation mode different from thermal expansion. That is, the bag body 18 can expand and contract with deformation due to having softness. FIG. 1A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 1B shows a state in which the bag body 18 is inflated. The shape of the bag 18 in the expanded state is spherical or columnar.

受熱部２２は、発熱体１４の上面に接続されており、これにより、袋体１８の膨張時には、袋体１８が発熱体１４よりも鉛直方向上側に位置する。また、袋体１８は、放射冷却部２４が受熱部２２に対して鉛直方向上側に位置するように鉛直方向上側へ膨張する。 The heat receiving portion 22 is connected to the upper surface of the heating element 14, whereby the bag body 18 is located above the heating element 14 in the vertical direction when the bag body 18 is expanded. Further, the bag body 18 expands upward in the vertical direction so that the radiative cooling unit 24 is located on the upper side in the vertical direction with respect to the heat receiving unit 22.

図１（Ａ）には、発熱体１４の発熱が停止した状態（発熱体１４の温度が低下した状態）が示されており、図１（Ｂ）には、発熱体１４が発熱している状態が示されている。作動液２０は、袋体１８の内部に封入されている。図１（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止した状態では、袋体１８の内部に封入された作動液２０が自重により袋体１８の下部に溜まって受熱部２２と接する。作動液２０は、例えば、水又は代替フロン等である。ただし、作動液２０の種類はこれらに限定されない。 FIG. 1 (A) shows a state in which heat generation of the heating element 14 is stopped (a state in which the temperature of the heating element 14 is lowered), and FIG. 1 (B) shows a state in which the heating element 14 is generating heat. The state is shown. The hydraulic fluid 20 is enclosed inside the bag body 18. As shown in FIG. 1A, when the heat generation of the heating element 14 is stopped, the hydraulic fluid 20 sealed inside the bag body 18 collects in the lower part of the bag body 18 due to its own weight and comes into contact with the heat receiving portion 22. .. The hydraulic fluid 20 is, for example, water, CFC substitutes, or the like. However, the type of the hydraulic fluid 20 is not limited to these.

図１（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱すると、発熱体１４の熱１２によって作動液２０が加熱される。そして、作動液２０の温度上昇に伴って袋体１８の内部の圧力が上昇し、これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。このように、第一実施形態では、密閉された袋体１８に作動液２０が封入された構造が採用されることにより、袋体１８が膨張する。この密閉された袋体１８に作動液２０が封入された構造は、袋体１８を収縮した状態から膨張させる膨縮手段２６に相当する。 As shown in FIG. 1 (B), when the heating element 14 generates heat, the working fluid 20 is heated by the heat 12 of the heating element 14. Then, as the temperature of the hydraulic fluid 20 rises, the pressure inside the bag body 18 rises, and as a result, the bag body 18 expands from the contracted state. As described above, in the first embodiment, the bag body 18 expands by adopting the structure in which the hydraulic fluid 20 is sealed in the sealed bag body 18. The structure in which the hydraulic fluid 20 is sealed in the sealed bag body 18 corresponds to the expansion / contraction means 26 that expands the bag body 18 from the contracted state.

一方、図１（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止し、発熱体１４の温度が低下すると、作動液２０の温度低下に伴って袋体１８の内部の圧力が低下し、これにより、袋体１８が膨張した状態から収縮する。つまり、膨縮手段２６は、袋体１８を収縮した状態から膨張させる機能に加えて、袋体１８を膨張した状態から収縮させる機能を有する。 On the other hand, as shown in FIG. 1A, when the heat generation of the heating element 14 is stopped and the temperature of the heating element 14 decreases, the pressure inside the bag 18 decreases as the temperature of the hydraulic fluid 20 decreases. As a result, the bag body 18 contracts from the expanded state. That is, the expansion / contraction means 26 has a function of contracting the bag body 18 from the expanded state in addition to the function of expanding the bag body 18 from the contracted state.

次に、第一実施形態に係る放射冷却方法について説明する。 Next, the radiative cooling method according to the first embodiment will be described.

第一実施形態に係る放射冷却方法は、上述の放射冷却装置１０を用いて実行される。第一実施形態に係る放射冷却方法では、先ず、図１（Ａ）に示されるように、発熱が停止した状態にある発熱体１４の元へ放射冷却装置１０が搬送される。このとき、放射冷却装置１０は、袋体１８が収縮した状態とされる。 The radiative cooling method according to the first embodiment is carried out using the above-mentioned radiative cooling device 10. In the radiative cooling method according to the first embodiment, first, as shown in FIG. 1A, the radiative cooling device 10 is conveyed to the heating element 14 in the state where the heat generation is stopped. At this time, the radiative cooling device 10 is in a state in which the bag body 18 is contracted.

続いて、発熱体１４の発熱が停止した状態で、受熱部２２が発熱体１４に接続される。発熱体１４の発熱が停止した状態では、袋体１８の内部に封入された作動液２０が自重により袋体１８の下部に溜まって受熱部２２と接する。 Subsequently, the heat receiving unit 22 is connected to the heating element 14 in a state where the heat generation of the heating element 14 is stopped. When the heat generation of the heating element 14 is stopped, the hydraulic fluid 20 sealed inside the bag body 18 accumulates in the lower part of the bag body 18 due to its own weight and comes into contact with the heat receiving portion 22.

そして、図１（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱すると、発熱体１４の熱１２が受熱部２２に伝わり、受熱部２２に接する作動液２０が加熱される。このように作動液２０が加熱されると、作動液２０が液相から気相に変化し、蒸気２８が発生する。また、このときには、作動液２０の温度上昇に伴って袋体１８の内部の圧力が上昇し、これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。 Then, as shown in FIG. 1B, when the heating element 14 generates heat, the heat 12 of the heating element 14 is transferred to the heat receiving unit 22, and the hydraulic fluid 20 in contact with the heat receiving unit 22 is heated. When the hydraulic fluid 20 is heated in this way, the hydraulic fluid 20 changes from the liquid phase to the gas phase, and steam 28 is generated. Further, at this time, the pressure inside the bag body 18 rises as the temperature of the hydraulic fluid 20 rises, whereby the bag body 18 expands from the contracted state.

袋体１８の内部で発生した蒸気２８が放射冷却部２４に到達すると、蒸気２８の熱が放射冷却部２４に伝達され、放射冷却部２４に伝達された熱の熱エネルギーが電磁波１６として放出される。また、このようにして蒸気２８の熱が放射冷却部２４に奪われると、蒸気２８が気相から液相に変化し、蒸気２８が液滴３０に凝縮される。この液滴３０は自重により落下する。 When the steam 28 generated inside the bag 18 reaches the radiative cooling unit 24, the heat of the steam 28 is transmitted to the radiative cooling unit 24, and the heat energy of the heat transmitted to the radiative cooling unit 24 is released as an electromagnetic wave 16. Radiatively. Further, when the heat of the vapor 28 is taken away by the radiative cooling unit 24 in this way, the vapor 28 changes from the gas phase to the liquid phase, and the vapor 28 is condensed into the droplet 30. The droplet 30 falls due to its own weight.

そして、以上の動作が繰り返されることにより、所謂、サーモサイフォン方式により、作動液２０の相変化を伴って、熱１２が受熱部２２から放射冷却部２４へ輸送され、放射冷却部２４から熱エネルギーが電磁波１６として放出されることで、発熱体１４が冷却される。 Then, by repeating the above operation, heat 12 is transported from the heat receiving unit 22 to the radiative cooling unit 24 by the so-called thermosiphon method with the phase change of the working liquid 20, and the heat energy is transferred from the radiative cooling unit 24. Is emitted as an electromagnetic wave 16 to cool the heating element 14.

なお、図１（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止し、発熱体１４の温度が低下すると、作動液２０の温度低下に伴って袋体１８の内部の圧力が低下し、これにより、袋体１８が膨張した状態から収縮する。 As shown in FIG. 1A, when the heat generation of the heating element 14 is stopped and the temperature of the heating element 14 decreases, the pressure inside the bag 18 decreases as the temperature of the hydraulic fluid 20 decreases. As a result, the bag body 18 contracts from the expanded state.

次に、第一実施形態の作用及び効果について説明する。 Next, the operation and effect of the first embodiment will be described.

以上詳述したように、第一実施形態に係る放射冷却装置１０は、不使用時には、袋体１８が収縮することで、コンパクトに収めることができる。したがって、発熱体１４の元へ放射冷却装置１０を容易に運搬することができる。また、例えば、放射冷却装置１０が屋外に設置された場合でも、袋体１８を収縮させて放射冷却装置１０をコンパクトにすることにより、荒天等により放射冷却装置１０が破損することを抑制できる。 As described in detail above, the radiative cooling device 10 according to the first embodiment can be compactly stored by shrinking the bag body 18 when not in use. Therefore, the radiative cooling device 10 can be easily transported to the heating element 14. Further, for example, even when the radiative cooling device 10 is installed outdoors, by shrinking the bag body 18 to make the radiative cooling device 10 compact, it is possible to prevent the radiative cooling device 10 from being damaged due to stormy weather or the like.

また、例えば、発熱体１４が太陽電池等の屋外設置型デバイスである場合、放射冷却装置１０の不使用時には、袋体１８を発熱体１４に覆いかぶせることができる。これにより、放射冷却装置１０と屋外設置型デバイスとの併用が可能になる。 Further, for example, when the heating element 14 is an outdoor installation type device such as a solar cell, the bag 18 can be covered with the heating element 14 when the radiative cooling device 10 is not used. This makes it possible to use the radiative cooling device 10 together with the outdoor installation type device.

また、第一実施形態に係る放射冷却装置１０は、使用時には、袋体１８が膨張することにより、放射冷却部２４の放射面積が拡大する。これにより、放射冷却装置１０の設置面積以上の放射面積を確保することができる。また、袋体１８が膨張したときには、袋体１８の内部の流体抵抗を低減することができるので、低い流体抵抗で蒸気２８を受熱部２２から放射冷却部２４に移動させることができる。これにより、蒸気２８の移動が促進され、熱輸送効率を向上させることができるので、発熱体１４に対する冷却性を向上させることができる。 Further, in the radiative cooling device 10 according to the first embodiment, when the bag body 18 expands, the radiative area of the radiative cooling unit 24 expands. As a result, it is possible to secure a radiant area larger than the installation area of the radiative cooling device 10. Further, when the bag body 18 expands, the fluid resistance inside the bag body 18 can be reduced, so that the steam 28 can be moved from the heat receiving unit 22 to the radiative cooling unit 24 with a low fluid resistance. As a result, the movement of the steam 28 is promoted and the heat transport efficiency can be improved, so that the cooling property with respect to the heating element 14 can be improved.

また、第一実施形態に係る放射冷却装置１０では、放射冷却部２４が受熱部２２に対して鉛直方向上側に位置するように袋体１８が膨張する。したがって、蒸気２８が気相から液相に変化して蒸気２８が液滴３０に凝縮されたときには、この液滴３０が自重により落下するので、液滴３０を受熱部２２に搬送するためにウィックや細溝等の毛細管力発生部を袋体１８の内面に設けなくて済む。これにより、袋体１８の収縮が阻害されることを防いで袋体１８の収縮性を確保できると共に、部材点数の増加を防いでコストアップを防止できる。 Further, in the radiative cooling device 10 according to the first embodiment, the bag body 18 expands so that the radiative cooling unit 24 is located on the upper side in the vertical direction with respect to the heat receiving unit 22. Therefore, when the steam 28 changes from the gas phase to the liquid phase and the steam 28 is condensed into the droplet 30, the droplet 30 falls due to its own weight, and thus the wick is used to convey the droplet 30 to the heat receiving unit 22. It is not necessary to provide a capillary force generating portion such as a fine groove or a fine groove on the inner surface of the bag body 18. As a result, it is possible to prevent the contraction of the bag body 18 from being hindered and secure the contractility of the bag body 18, and it is possible to prevent an increase in the number of members and prevent an increase in cost.

また、第一実施形態に係る放射冷却装置１０では、袋体１８の全体が、軟質性材料で形成されることにより、軟質性を有しており、これにより、袋体１８が膨縮可能な構成となっている。したがって、袋体１８が簡素な構成であるので、コストアップを防止できる。 Further, in the radiative cooling device 10 according to the first embodiment, the entire bag body 18 is made of a soft material, so that the bag body 18 has softness, whereby the bag body 18 can be expanded and contracted. It is composed. Therefore, since the bag body 18 has a simple structure, it is possible to prevent an increase in cost.

また、第一実施形態に係る放射冷却装置１０は、袋体１８を膨縮させる膨縮手段２６を備えている。この膨縮手段２６は、密閉された袋体１８に作動液２０が封入された構造によって実現されている。したがって、膨縮手段２６として例えばアクチュエータ等を用いなくて済むので、部材点数の増加を防いでコストアップを防止できる。 Further, the radiative cooling device 10 according to the first embodiment includes an expansion / contraction means 26 for expanding / contracting the bag body 18. The expansion / contraction means 26 is realized by a structure in which the hydraulic fluid 20 is sealed in a sealed bag body 18. Therefore, since it is not necessary to use, for example, an actuator as the expansion / contraction means 26, it is possible to prevent an increase in the number of members and prevent an increase in cost.

また、密閉された袋体１８に作動液２０が封入された構造により、発熱体１４の発熱が停止し、発熱体１４の温度が低下した場合には、袋体１８の内部の圧力が低下することにより、袋体１８が膨張した状態から収縮する。したがって、上述の膨縮手段２６が、袋体１８を収縮した状態から膨張させる機能に加えて、袋体１８を膨張した状態から収縮させる機能を有するので、部材点数の増加を防いでコストアップを防止できる。 Further, due to the structure in which the hydraulic fluid 20 is sealed in the sealed bag body 18, the heat generation of the heating element 14 is stopped, and when the temperature of the heating element 14 drops, the pressure inside the bag body 18 decreases. As a result, the bag body 18 contracts from the expanded state. Therefore, since the above-mentioned expansion / contraction means 26 has a function of contracting the bag body 18 from the expanded state in addition to the function of expanding the bag body 18 from the contracted state, it is possible to prevent an increase in the number of members and increase the cost. Can be prevented.

なお、上述の第一実施形態において、袋体１８は、その全部が軟質性材料で形成されることにより軟質性を有するが、その一部のみが軟質性材料で形成されることにより軟質性を有していてもよい。 In addition, in the above-mentioned first embodiment, the bag body 18 has a softness by being formed entirely of a soft material, but the bag body 18 has a softness by being formed of only a part thereof with a soft material. You may have.

また、受熱部２２及び放射冷却部２４は、互いに異なる材料で形成されていてもよい。 Further, the heat receiving unit 22 and the radiative cooling unit 24 may be made of different materials from each other.

［第二実施形態］
次に、本願の開示する技術の第二実施形態を説明する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図２は、本願の開示する技術の第二実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図２（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図２（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 2 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a second embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 2A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 2B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第二実施形態では、第一実施形態（図１参照）に対し、袋体１８の構成が次のように変更されている。すなわち、袋体１８は、複数のパネル３２と、複数のパネル３２を連結する複数のヒンジ部３４とを有する。袋体１８は、複数のパネル３２と複数のヒンジ部３４とを有することにより袋状に形成されている。 In the second embodiment, the configuration of the bag body 18 is changed as follows with respect to the first embodiment (see FIG. 1). That is, the bag body 18 has a plurality of panels 32 and a plurality of hinge portions 34 for connecting the plurality of panels 32. The bag body 18 is formed in a bag shape by having a plurality of panels 32 and a plurality of hinge portions 34.

パネル３２は、硬質体で構成されていてもよく、軟質体で構成されていてもよい。また、パネル３２は、伸縮性を有していてもよい。ヒンジ部３４は、隣り合うパネル３２を屈曲可能に連結している。複数のヒンジ部３４は、複数のパネル３２とは別の部材で構成されていてもよく、また、複数のパネル３２と一体に形成されていてもよい。複数のヒンジ部３４は、例えば、複数のパネル３２の板厚よりも薄い薄肉部で形成される。 The panel 32 may be made of a hard body or a soft body. Further, the panel 32 may have elasticity. The hinge portion 34 connects adjacent panels 32 in a bendable manner. The plurality of hinge portions 34 may be made of a member different from the plurality of panels 32, or may be integrally formed with the plurality of panels 32. The plurality of hinge portions 34 are formed of, for example, thin portions thinner than the plate thickness of the plurality of panels 32.

袋体１８は、複数のパネル３２と、複数のパネル３２を連結する複数のヒンジ部３４とを有することにより、柔軟性を有する。この袋体１８は、柔軟性を有することにより熱膨張とは異なる変形態様で膨縮可能である。つまり、袋体１８は、柔軟性を有することによる変形を伴って膨縮可能である。なお、袋体１８のうち複数のパネル３２及び複数のヒンジ部３４以外の部分は、袋体１８が密閉した状態で膨縮できるようにするために、軟質性材料又は伸縮性材料で形成されていてもよい。 The bag body 18 has flexibility by having a plurality of panels 32 and a plurality of hinge portions 34 connecting the plurality of panels 32. The bag body 18 can be expanded and contracted in a deformation mode different from thermal expansion due to its flexibility. That is, the bag body 18 can expand and contract with deformation due to having flexibility. The portions of the bag body 18 other than the plurality of panels 32 and the plurality of hinge portions 34 are made of a soft material or an elastic material so that the bag body 18 can expand and contract in a sealed state. You may.

この第二実施形態においても、放射冷却装置１０は、不使用時には、袋体１８が収縮することで、コンパクトに収めることができる。したがって、発熱体１４の元へ放射冷却装置１０を容易に運搬することができる。また、例えば、放射冷却装置１０が屋外に設置された場合でも、袋体１８を収縮させて放射冷却装置１０をコンパクトにすることにより、荒天等により放射冷却装置１０が破損することを抑制できる。 Also in this second embodiment, the radiative cooling device 10 can be compactly stored by shrinking the bag body 18 when not in use. Therefore, the radiative cooling device 10 can be easily transported to the heating element 14. Further, for example, even when the radiative cooling device 10 is installed outdoors, by shrinking the bag body 18 to make the radiative cooling device 10 compact, it is possible to prevent the radiative cooling device 10 from being damaged due to stormy weather or the like.

また、放射冷却装置１０は、使用時には、袋体１８が膨張することにより、放射冷却部２４の放射面積が拡大する。これにより、放射冷却装置１０の設置面積以上の放射面積を確保することができる。また、袋体１８が膨張したときには、袋体１８の内部の流体抵抗を低減することができるので、低い流体抵抗で蒸気２８を受熱部２２から放射冷却部２４に移動させることができる。これにより、蒸気２８の移動が促進され、熱輸送効率を向上させることができるので、発熱体１４に対する冷却性を向上させることができる。 Further, when the radiative cooling device 10 is used, the radiant area of the radiative cooling unit 24 is expanded due to the expansion of the bag body 18. As a result, it is possible to secure a radiant area larger than the installation area of the radiative cooling device 10. Further, when the bag body 18 expands, the fluid resistance inside the bag body 18 can be reduced, so that the steam 28 can be moved from the heat receiving unit 22 to the radiative cooling unit 24 with a low fluid resistance. As a result, the movement of the steam 28 is promoted and the heat transport efficiency can be improved, so that the cooling property with respect to the heating element 14 can be improved.

また、袋体１８は、複数のパネル３２と、複数のパネル３２を連結する複数のヒンジ部３４とを有することにより、柔軟性を有しており、これにより、袋体１８が膨縮可能な構成となっている。したがって、袋体１８が簡素な構成であるので、コストアップを防止できる。 Further, the bag body 18 has flexibility by having a plurality of panels 32 and a plurality of hinge portions 34 connecting the plurality of panels 32, whereby the bag body 18 can be expanded and contracted. It is composed. Therefore, since the bag body 18 has a simple structure, it is possible to prevent an increase in cost.

［第三実施形態］
次に、本願の開示する技術の第三実施形態を説明する。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図３は、本願の開示する技術の第三実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図３（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図３（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 3 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a third embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 3A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 3B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第三実施形態では、第一実施形態（図１参照）に対し、袋体１８の構成が次のように変更されている。すなわち、袋体１８は、伸縮性材料で形成されており、これにより、伸縮性を有する。袋体１８は、伸縮性材料として、例えば、合成ゴムで形成される。 In the third embodiment, the configuration of the bag body 18 is changed as follows with respect to the first embodiment (see FIG. 1). That is, the bag body 18 is made of an elastic material, whereby it has elasticity. The bag body 18 is formed of, for example, synthetic rubber as an elastic material.

袋体１８は、一例として、その全部が伸縮性材料で形成されることにより伸縮性を有している。袋体１８は、伸縮性を有することにより熱膨張とは異なる変形態様で膨縮可能である。つまり、袋体１８は、伸縮性を有することによる変形（伸縮変形）を伴って膨縮可能である。 As an example, the bag body 18 has elasticity because the entire bag body 18 is made of an elastic material. Since the bag body 18 has elasticity, it can expand and contract in a deformation mode different from thermal expansion. That is, the bag body 18 can expand and contract with deformation (expansion and contraction deformation) due to having elasticity.

この第三実施形態においても、放射冷却装置１０は、不使用時には、袋体１８が収縮することで、コンパクトに収めることができる。したがって、発熱体１４の元へ放射冷却装置１０を容易に運搬することができる。また、例えば、放射冷却装置１０が屋外に設置された場合でも、袋体１８を収縮させて放射冷却装置１０をコンパクトにすることにより、荒天等により放射冷却装置１０が破損することを抑制できる。 Also in this third embodiment, the radiative cooling device 10 can be compactly stored by shrinking the bag body 18 when not in use. Therefore, the radiative cooling device 10 can be easily transported to the heating element 14. Further, for example, even when the radiative cooling device 10 is installed outdoors, by shrinking the bag body 18 to make the radiative cooling device 10 compact, it is possible to prevent the radiative cooling device 10 from being damaged due to stormy weather or the like.

また、放射冷却装置１０は、使用時には、袋体１８が膨張することにより、放射冷却部２４の放射面積が拡大する。これにより、放射冷却装置１０の設置面積以上の放射面積を確保することができる。また、袋体１８が膨張したときには、袋体１８の内部の流体抵抗を低減することができるので、低い流体抵抗で蒸気２８を受熱部２２から放射冷却部２４に移動させることができる。これにより、蒸気２８の移動が促進され、熱輸送効率を向上させることができるので、発熱体１４に対する冷却性を向上させることができる。 Further, when the radiative cooling device 10 is used, the radiant area of the radiative cooling unit 24 is expanded due to the expansion of the bag body 18. As a result, it is possible to secure a radiant area larger than the installation area of the radiative cooling device 10. Further, when the bag body 18 expands, the fluid resistance inside the bag body 18 can be reduced, so that the steam 28 can be moved from the heat receiving unit 22 to the radiative cooling unit 24 with a low fluid resistance. As a result, the movement of the steam 28 is promoted and the heat transport efficiency can be improved, so that the cooling property with respect to the heating element 14 can be improved.

また、袋体１８が、伸縮性材料で形成されることにより、伸縮性を有しており、これにより、袋体１８が膨縮可能な構成となっている。したがって、袋体１８が簡素な構成であるので、コストアップを防止できる。 Further, the bag body 18 is made of an elastic material to have elasticity, so that the bag body 18 can be expanded and contracted. Therefore, since the bag body 18 has a simple structure, it is possible to prevent an increase in cost.

なお、上述の第三実施形態において、袋体１８は、その全部が伸縮性材料で形成されることにより伸縮性を有するが、その一部のみが伸縮性材料で形成されることにより伸縮性を有していてもよい。 In the third embodiment described above, the bag body 18 has elasticity because it is entirely formed of an elastic material, but only a part of the bag body 18 has elasticity because it is formed of an elastic material. You may have.

また、受熱部２２及び放射冷却部２４は、互いに異なる材料で形成されていてもよい。 Further, the heat receiving unit 22 and the radiative cooling unit 24 may be made of different materials from each other.

［第四実施形態］
次に、本願の開示する技術の第四実施形態を説明する。 [Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図４は、本願の開示する技術の第四実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図４（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図４（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 4 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a fourth embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 4A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 4B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第四実施形態では、第一実施形態（図１参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、作動液２０を貯留するタンク３６と、タンク３６と袋体１８とを連結するパイプ３８と、タンク３６と袋体１８との間で作動液２０を出し入れする搬送装置４０と、搬送装置４０を制御する制御部４２とを備える。 In the fourth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the first embodiment (see FIG. 1). That is, the expansion / contraction means 26 is a transport device that transfers the hydraulic fluid 20 between the tank 36 that stores the hydraulic fluid 20, the pipe 38 that connects the tank 36 and the bag body 18, and the tank 36 and the bag body 18. 40 and a control unit 42 for controlling the transport device 40 are provided.

搬送装置４０は、タンク３６から袋体１８に作動液２０を搬送可能であることに加えて、袋体１８からタンク３６に作動液２０を搬送可能な構成である。これにより、膨縮手段２６は、袋体１８を収縮した状態から膨張させる機能に加えて、袋体１８を膨張した状態から収縮させる機能を有する。 The transport device 40 has a configuration in which the hydraulic fluid 20 can be transported from the bag body 18 to the tank 36 in addition to being able to transport the hydraulic fluid 20 from the tank 36 to the bag body 18. As a result, the expansion / contraction means 26 has a function of contracting the bag body 18 from the expanded state in addition to the function of expanding the bag body 18 from the contracted state.

搬送装置４０は、具体的には、パイプ３８に設けられている。この搬送装置４０は、一例として、ポンプ４４とバルブ４６を有する。ポンプ４４は、双方向ポンプであり、作動液２０をタンク３６から袋体１８に搬送するように作動する状態と、作動液２０を袋体１８からタンク３６に搬送するように作動する状態に切り替えることが可能である。バルブ４６は、パイプ３８を流れる作動液２０の流量を調整したり、パイプ３８の内部流路を開閉したりするように作動する。 Specifically, the transfer device 40 is provided on the pipe 38. The transport device 40 has, for example, a pump 44 and a valve 46. The pump 44 is a bidirectional pump, and switches between a state in which the hydraulic fluid 20 is operated so as to be conveyed from the tank 36 to the bag body 18 and a state in which the hydraulic fluid 20 is operated so as to be conveyed from the bag body 18 to the tank body 36. It is possible. The valve 46 operates so as to adjust the flow rate of the hydraulic fluid 20 flowing through the pipe 38 and to open and close the internal flow path of the pipe 38.

制御部４２は、プロセッサ及びメモリ等を有するコンピュータによって構成されており、搬送装置４０と電気的に接続されている。この制御部４２は、搬送装置４０を制御する機能を有する。 The control unit 42 is composed of a computer having a processor, a memory, and the like, and is electrically connected to the transport device 40. The control unit 42 has a function of controlling the transport device 40.

そして、この第四実施形態に係る放射冷却装置１０では、図４（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止した状態では、タンク３６に作動液２０が貯留される。この状態では、袋体１８の内部の圧力が低下した状態になるので、袋体１８が収縮した状態となる。 Then, in the radiative cooling device 10 according to the fourth embodiment, as shown in FIG. 4A, the hydraulic fluid 20 is stored in the tank 36 in a state where the heat generation of the heating element 14 is stopped. In this state, the pressure inside the bag body 18 is reduced, so that the bag body 18 is in a contracted state.

一方、図４（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱する場合には、搬送装置４０によって作動液２０がタンク３６から袋体１８に搬送される。そして、袋体１８に作動液２０が搬送された状態で発熱体１４が発熱すると、作動液２０が加熱されて蒸気２８が発生し、袋体１８の内部の圧力が上昇する。これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。 On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the heating element 14 generates heat, the hydraulic fluid 20 is conveyed from the tank 36 to the bag 18 by the conveying device 40. Then, when the heating element 14 generates heat while the hydraulic fluid 20 is conveyed to the bag body 18, the hydraulic fluid 20 is heated to generate steam 28, and the pressure inside the bag body 18 rises. As a result, the bag body 18 expands from the contracted state.

また、図４（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止し、発熱体１４の温度が低下すると、作動液２０の温度低下に伴って袋体１８の内部の圧力が低下し、これにより、袋体１８が膨張した状態から収縮する。このとき、搬送装置４０によって作動液２０が袋体１８からタンク３６に搬送されると、タンク３６に作動液２０が貯留される。 Further, as shown in FIG. 4A, when the heat generation of the heating element 14 is stopped and the temperature of the heating element 14 is lowered, the pressure inside the bag 18 is lowered as the temperature of the hydraulic fluid 20 is lowered. As a result, the bag body 18 contracts from the expanded state. At this time, when the hydraulic fluid 20 is transported from the bag body 18 to the tank 36 by the transport device 40, the hydraulic fluid 20 is stored in the tank 36.

このように、第四実施形態に係る放射冷却装置１０では、搬送装置４０により、タンク３６と袋体１８との間で作動液２０を出し入れすることができる。 As described above, in the radiative cooling device 10 according to the fourth embodiment, the hydraulic fluid 20 can be taken in and out between the tank 36 and the bag body 18 by the transport device 40.

なお、上述の第四実施形態において、制御部４２は、発熱体１４が発熱しているときに、袋体１８に供給される作動液２０の量が発熱体１４の温度に応じて適量に調整されるように搬送装置４０を制御してもよい。これにより、例えば、作動液２０の量が多過ぎることにより作動液２０の温度が上がらずに蒸気２８が発生しにくくなることを抑制できるので、発熱体１４の冷却効率が低下することを防止できる。 In the fourth embodiment described above, the control unit 42 adjusts the amount of the hydraulic fluid 20 supplied to the bag 18 to an appropriate amount according to the temperature of the heating element 14 when the heating element 14 is generating heat. The transfer device 40 may be controlled so as to be used. As a result, for example, it is possible to prevent the temperature of the hydraulic fluid 20 from rising and the steam 28 from being less likely to be generated due to an excessive amount of the hydraulic fluid 20, so that it is possible to prevent the cooling efficiency of the heating element 14 from being lowered. ..

また、制御部４２は、発熱体１４が発熱しているときに、袋体１８の内部の作動液２０の量が調整されるように、種々の条件に応じて搬送装置４０を制御してもよい。そして、これにより、袋体１８の体積を変化させて、放射冷却装置１０の熱輸送能力を制御してもよい。 Further, the control unit 42 may control the transport device 40 according to various conditions so that the amount of the hydraulic fluid 20 inside the bag 18 is adjusted when the heating element 14 is generating heat. good. Then, by this, the volume of the bag body 18 may be changed to control the heat transport capacity of the radiative cooling device 10.

［第五実施形態］
次に、本願の開示する技術の第五実施形態を説明する。 [Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図５は、本願の開示する技術の第五実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図５では、放射冷却装置１０が側面断面図で示されている。図５（Ａ）には、袋体１８が収縮しロール状に収納された状態が示されており、図４（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 5 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a fifth embodiment of the technique disclosed in the present application. In FIG. 5, the radiative cooling device 10 is shown in a side sectional view. FIG. 5A shows a state in which the bag body 18 is contracted and stored in a roll shape, and FIG. 4B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第五実施形態では、第一実施形態（図１参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、袋体１８は、収縮した形状が面状で、収縮した形状の厚み方向に膨縮する構成であり、かつ、ロール状に収納可能である。受熱部２２は、袋体１８の一端部を形成しており、放射冷却部２４は、袋体１８の受熱部２２以外の部分を形成している。袋体１８は、放射冷却部２４が受熱部２２に対して水平方向に延びるように膨張する。 In the fifth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the first embodiment (see FIG. 1). That is, the bag body 18 has a planar contracted shape, expands and contracts in the thickness direction of the contracted shape, and can be stored in a roll shape. The heat receiving portion 22 forms one end of the bag body 18, and the radiative cooling portion 24 forms a portion of the bag body 18 other than the heat receiving portion 22. The bag body 18 expands so that the radiative cooling unit 24 extends horizontally with respect to the heat receiving unit 22.

図６は、図５に示される袋体１８の斜視図である。図６には、袋体１８の一部がロール状に巻かれた状態が示されている。なお、図６では、袋体１８の構成の理解を容易にするために、袋体１８の一部が開口した状態で示されているが、袋体１８は、密閉された構成である。図６に示されるように、袋体１８は、第一シート材４８及び第二シート材５０によって構成されている。 FIG. 6 is a perspective view of the bag body 18 shown in FIG. FIG. 6 shows a state in which a part of the bag body 18 is rolled into a roll shape. In addition, in FIG. 6, in order to facilitate understanding of the structure of the bag body 18, a part of the bag body 18 is shown in an open state, but the bag body 18 has a sealed structure. As shown in FIG. 6, the bag body 18 is composed of a first sheet material 48 and a second sheet material 50.

袋体１８は、第一シート材４８及び第二シート材５０の周縁部が接合されることで密閉された構成とされる。第一シート材４８及び第二シート材５０の接合には、熱や圧力による溶着が用いられてもよく、また、フレキシブルな接着剤が用いられてもよい。また、第一シート材４８及び第二シート材５０の接合には、ミシンによる縫合とフレキシブルな接着剤との組み合わせが用いられてもよい。 The bag body 18 has a structure in which the peripheral portions of the first sheet material 48 and the second sheet material 50 are joined to each other to be hermetically sealed. Welding by heat or pressure may be used for joining the first sheet material 48 and the second sheet material 50, or a flexible adhesive may be used. Further, a combination of suturing with a sewing machine and a flexible adhesive may be used for joining the first sheet material 48 and the second sheet material 50.

第一シート材４８の表面は、袋体１８の膨張時に宇宙空間を向く第一面４８Ａに相当し、第二シート材５０の表面は、第一面４８Ａ以外の第二面５０Ａに相当する。第一面４８Ａを含む第一シート材４８は、第二面５０Ａを含む第二シート材５０よりも熱放射性が高い材料で形成されている。第一シート材４８は、例えば、放射冷却フィルムで形成され、第二シート材５０は、例えば、金属等の熱反射シートで形成される。なお、第一シート材４８は、例えば、選択放射材料で形成されてもよく、第二シート材５０は、例えば、アルミ蒸着ポリイミドフィルム等の多層断熱膜で形成されてもよい。 The surface of the first sheet material 48 corresponds to the first surface 48A facing the space when the bag body 18 expands, and the surface of the second sheet material 50 corresponds to the second surface 50A other than the first surface 48A. The first sheet material 48 including the first surface 48A is formed of a material having higher thermal radiation than the second sheet material 50 including the second surface 50A. The first sheet material 48 is formed of, for example, a radiative cooling film, and the second sheet material 50 is formed of, for example, a heat-reflecting sheet made of metal or the like. The first sheet material 48 may be formed of, for example, a selective radiation material, and the second sheet material 50 may be formed of, for example, a multilayer heat insulating film such as an aluminum-deposited polyimide film.

図７は、図５に示される放射冷却装置１０の平面図である。図７では、袋体１８が膨張した状態で示されている。膨縮手段２６は、付勢部材５２を備える。付勢部材５２は、長尺板状に形成されている。付勢部材５２は、袋体１８がロール状に収納される際の回転軸５４と直交する方向に延びている。 FIG. 7 is a plan view of the radiative cooling device 10 shown in FIG. In FIG. 7, the bag body 18 is shown in an inflated state. The expansion / contraction means 26 includes an urging member 52. The urging member 52 is formed in the shape of a long plate. The urging member 52 extends in a direction orthogonal to the rotation axis 54 when the bag body 18 is stored in a roll shape.

付勢部材５２は、袋体１８がロール状に収納される方向に袋体１８を付勢する構成であり、例えば、形状記憶合金又は弾性部材で形成される。付勢部材５２が形状記憶合金で形成される場合、形状記憶合金は、例えば、温度や磁場の変化で変形する構成とされる。このような付勢部材５２を膨縮手段２６が備えることにより、膨縮手段２６は、袋体１８をロール状に収納する機能を有する。 The urging member 52 has a configuration in which the bag body 18 is urged in a direction in which the bag body 18 is housed in a roll shape, and is formed of, for example, a shape memory alloy or an elastic member. When the urging member 52 is formed of a shape memory alloy, the shape memory alloy is configured to be deformed by, for example, a change in temperature or a magnetic field. By providing such an urging member 52 in the expansion / contraction means 26, the expansion / contraction means 26 has a function of accommodating the bag body 18 in a roll shape.

図８は、図５に示される放射冷却装置１０の平面断面図である。図８では、袋体１８が膨張した状態で示されている。図５、図８に示されるように、袋体１８の内面には、受熱部２２及び放射冷却部２４に亘って複数のウィック５６が設けられている。ウィック５６は、「毛細管力発生部」の一例である。 FIG. 8 is a plan sectional view of the radiative cooling device 10 shown in FIG. In FIG. 8, the bag body 18 is shown in an inflated state. As shown in FIGS. 5 and 8, a plurality of wicks 56 are provided on the inner surface of the bag body 18 over the heat receiving portion 22 and the radiative cooling portion 24. The wick 56 is an example of a “capillary force generating portion”.

この複数のウィック５６には、例えば、親水性多孔質ポリマーが用いられる。この複数のウィック５６のそれぞれは、袋体１８がロール状に収納される際の回転軸５４と直交する方向に延びている。また、この複数のウィック５６は、回転軸５４と平行な方向に互いに間隔を空けて並んでいる。複数のウィック５６は、同一の形状でも、異なる形状でもどちらでもよい。 For the plurality of wicks 56, for example, a hydrophilic porous polymer is used. Each of the plurality of wicks 56 extends in a direction orthogonal to the rotation axis 54 when the bag body 18 is stored in a roll shape. Further, the plurality of wicks 56 are arranged so as to be spaced apart from each other in a direction parallel to the rotation axis 54. The plurality of wicks 56 may have the same shape or different shapes.

そして、この第五実施形態においても、図５（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱すると、発熱体１４の熱１２によって作動液２０が加熱される。そして、作動液２０の温度上昇に伴って袋体１８の内部の圧力が上昇し、これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。 Then, also in this fifth embodiment, as shown in FIG. 5B, when the heating element 14 generates heat, the hydraulic fluid 20 is heated by the heat 12 of the heating element 14. Then, as the temperature of the hydraulic fluid 20 rises, the pressure inside the bag body 18 rises, and as a result, the bag body 18 expands from the contracted state.

袋体１８の内面には、複数のウィック５６が設けられているので、この複数のウィック５６が発生する毛細管力により、放射冷却部２４で凝縮された液滴３０が受熱部２２に搬送される。 Since a plurality of wicks 56 are provided on the inner surface of the bag body 18, the droplets 30 condensed by the radiative cooling unit 24 are conveyed to the heat receiving unit 22 by the capillary force generated by the plurality of wicks 56. ..

一方、図５（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止し、発熱体１４の温度が低下すると、作動液２０の温度低下に伴って袋体１８の内部の圧力が低下し、これにより、袋体１８が膨張した状態から収縮する。また、袋体１８が膨張した状態から収縮する際には、付勢部材５２（図７参照）によって袋体１８がロール状に収納される方向に付勢される。そして、最終的には、袋体１８がロール状に収納される。 On the other hand, as shown in FIG. 5A, when the heat generation of the heating element 14 is stopped and the temperature of the heating element 14 decreases, the pressure inside the bag 18 decreases as the temperature of the hydraulic fluid 20 decreases. As a result, the bag body 18 contracts from the expanded state. Further, when the bag body 18 contracts from the expanded state, the bag body 18 is urged in the direction of being stored in a roll shape by the urging member 52 (see FIG. 7). Finally, the bag body 18 is stored in a roll shape.

この第五実施形態においても、放射冷却装置１０は、不使用時には、袋体１８が収縮することで、コンパクトに収めることができる。したがって、発熱体１４の元へ放射冷却装置１０を容易に運搬することができる。また、例えば、放射冷却装置１０が屋外に設置された場合でも、袋体１８を収縮させて放射冷却装置１０をコンパクトにすることにより、荒天等により放射冷却装置１０が破損することを抑制できる。 Also in the fifth embodiment, the radiative cooling device 10 can be compactly stored by shrinking the bag body 18 when not in use. Therefore, the radiative cooling device 10 can be easily transported to the heating element 14. Further, for example, even when the radiative cooling device 10 is installed outdoors, by shrinking the bag body 18 to make the radiative cooling device 10 compact, it is possible to prevent the radiative cooling device 10 from being damaged due to stormy weather or the like.

また、放射冷却装置１０は、使用時には、袋体１８が膨張することにより、放射冷却部２４の放射面積が拡大する。これにより、放射冷却装置１０の設置面積以上の放射面積を確保することができる。また、袋体１８が膨張したときには、袋体１８の内部の流体抵抗を低減することができるので、低い流体抵抗で蒸気２８を受熱部２２から放射冷却部２４に移動させることができる。これにより、蒸気２８の移動が促進され、熱輸送効率を向上させることができるので、発熱体１４に対する冷却性を向上させることができる。 Further, when the radiative cooling device 10 is used, the radiant area of the radiative cooling unit 24 is expanded due to the expansion of the bag body 18. As a result, it is possible to secure a radiant area larger than the installation area of the radiative cooling device 10. Further, when the bag body 18 expands, the fluid resistance inside the bag body 18 can be reduced, so that the steam 28 can be moved from the heat receiving unit 22 to the radiative cooling unit 24 with a low fluid resistance. As a result, the movement of the steam 28 is promoted and the heat transport efficiency can be improved, so that the cooling property with respect to the heating element 14 can be improved.

また、袋体１８は、軟質性材料で形成されることにより、軟質性を有しており、これにより、袋体１８が膨縮可能な構成となっている。したがって、袋体１８が簡素な構成であるので、コストアップを防止できる。 Further, the bag body 18 is made of a soft material and thus has softness, so that the bag body 18 can be expanded and contracted. Therefore, since the bag body 18 has a simple structure, it is possible to prevent an increase in cost.

また、袋体１８は、収縮した形状が面状で、収縮した形状の厚み方向に膨縮する構成であり、かつ、ロール状に収納可能である。したがって、このように袋体１８をロール展開式構造にすることにより、放射面積あたりの占有体積を上述の第一実施形態のようなバルーン展開式構造に比べて小さくすることができる。 Further, the bag body 18 has a planar contracted shape, expands and contracts in the thickness direction of the contracted shape, and can be stored in a roll shape. Therefore, by forming the bag body 18 into a roll-expandable structure in this way, the occupied volume per radiation area can be made smaller than that of the balloon-expandable structure as in the first embodiment described above.

さらに、図６に示されるように、袋体１８は、膨張時に宇宙空間を向く第一面４８Ａと、第一面４８Ａ以外の第二面５０Ａとを有し、第一面４８Ａは、第二面５０Ａよりも熱放射性が高い材料で形成されている。したがって、第一面４８Ａからの熱の流入を抑制しつつ、第一面４８Ａから宇宙空間に電磁波を効率よく放出できる。これにより、熱輸送効率をより一層向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 6, the bag body 18 has a first surface 48A facing the space when expanded and a second surface 50A other than the first surface 48A, and the first surface 48A is the second surface. It is made of a material that has higher thermal radiation than the surface 50A. Therefore, electromagnetic waves can be efficiently emitted from the first surface 48A into outer space while suppressing the inflow of heat from the first surface 48A. This makes it possible to further improve the heat transport efficiency.

また、図７に示されるように、膨縮手段２６は、袋体１８をロール状に収納される方向に袋体１８を付勢する付勢部材５２を含む。これにより、袋体１８が収縮するときには、付勢部材５２の付勢力により袋体１８をロール状（図５参照）に収納することができる。 Further, as shown in FIG. 7, the expansion / contraction means 26 includes an urging member 52 that urges the bag body 18 in a direction in which the bag body 18 is stored in a roll shape. As a result, when the bag body 18 contracts, the bag body 18 can be stored in a roll shape (see FIG. 5) by the urging force of the urging member 52.

また、図５に示されるように、袋体１８の内面に、複数のウィック５６が設けられている。したがって、この複数のウィック５６が発生する毛細管力により、放射冷却部２４で凝縮された液滴３０を受熱部２２に搬送することができる。これにより、熱輸送効率を高めることができる。 Further, as shown in FIG. 5, a plurality of wicks 56 are provided on the inner surface of the bag body 18. Therefore, the capillary force generated by the plurality of wicks 56 can convey the droplets 30 condensed in the radiative cooling unit 24 to the heat receiving unit 22. This makes it possible to improve the heat transport efficiency.

また、複数のウィック５６は、互いに間隔を空けて並んでいる（図８参照）。したがって、袋体１８の収縮が阻害されることを抑制できる。 Further, the plurality of wicks 56 are arranged at intervals from each other (see FIG. 8). Therefore, it is possible to suppress the inhibition of the contraction of the bag body 18.

なお、上述の第五実施形態において、付勢部材５２は、袋体１８が膨張する方向に袋体１８を付勢する構成でもよい。 In the fifth embodiment described above, the urging member 52 may be configured to urge the bag body 18 in the direction in which the bag body 18 expands.

また、上述の第五実施形態において、付勢部材５２は、袋体１８が収縮する方向に袋体１８を付勢する構成でもよい。 Further, in the fifth embodiment described above, the urging member 52 may be configured to urge the bag body 18 in the direction in which the bag body 18 contracts.

また、上述の第五実施形態において、袋体１８の内面全体にウィック５６が設けられてもよい。 Further, in the fifth embodiment described above, the wick 56 may be provided on the entire inner surface of the bag body 18.

また、上述の第五実施形態において、複数のウィック５６の代わりに、次の構成が用いられてもよい。図９は、図８に示される放射冷却装置１０の変形例を示す平面断面図である。図９に示されるように、袋体１８の内面には、受熱部２２及び放射冷却部２４に亘って複数の細溝５８が設けられてもよい。細溝５８は、「毛細管力発生部」の一例である。 Further, in the fifth embodiment described above, the following configuration may be used instead of the plurality of wicks 56. FIG. 9 is a plan sectional view showing a modified example of the radiative cooling device 10 shown in FIG. As shown in FIG. 9, a plurality of fine grooves 58 may be provided on the inner surface of the bag 18 over the heat receiving portion 22 and the radiative cooling portion 24. The narrow groove 58 is an example of a “capillary force generating portion”.

この複数の細溝５８のそれぞれは、袋体１８がロール状に収納される際の回転軸５４と直交する方向に延びている。また、この複数の細溝５８は、回転軸５４と平行な方向に互いに間隔を空けて並んでいる。複数の細溝５８は、同一の形状でも、異なる形状でもどちらでもよい。 Each of the plurality of narrow grooves 58 extends in a direction orthogonal to the rotation axis 54 when the bag body 18 is stored in a roll shape. Further, the plurality of fine grooves 58 are arranged so as to be spaced apart from each other in the direction parallel to the rotation axis 54. The plurality of narrow grooves 58 may have the same shape or different shapes.

このように、袋体１８の内面に複数の細溝５８が設けられていても、この複数の細溝５８が発生する毛細管力により、放射冷却部２４で凝縮された液滴を受熱部２２に搬送できる。 As described above, even if a plurality of fine grooves 58 are provided on the inner surface of the bag body 18, the droplets condensed by the radiative cooling unit 24 are sent to the heat receiving unit 22 by the capillary force generated by the plurality of fine grooves 58. Can be transported.

また、上述の図８に示される構成と図９に示される構成が組み合わされることにより、袋体１８の内面には、複数のウィック５６及び複数の細溝５８が設けられていてもよい。 Further, by combining the configuration shown in FIG. 8 and the configuration shown in FIG. 9, a plurality of wicks 56 and a plurality of fine grooves 58 may be provided on the inner surface of the bag body 18.

また、上述の第五実施形態において、袋体１８は、次のように収納されてもよい。図１０は、図５に示される袋体１８の収納形態の変形例を示す図である。図１０では、放射冷却装置１０が側面断面図で示されている。図１０に示されるように、袋体１８は、折り畳み状に収納可能とされ、付勢部材５２（図７参照）は、袋体１８が折り畳み状に収納される方向に袋体１８を付勢する構成とされてもよい。つまり、付勢部材５２を含む膨縮手段２６は、袋体１８を折り畳み状に収納する機能を有していてもよい。 Further, in the fifth embodiment described above, the bag body 18 may be stored as follows. FIG. 10 is a diagram showing a modified example of the storage form of the bag body 18 shown in FIG. In FIG. 10, the radiative cooling device 10 is shown in a side sectional view. As shown in FIG. 10, the bag body 18 can be stored in a foldable shape, and the urging member 52 (see FIG. 7) urges the bag body 18 in the direction in which the bag body 18 is stored in a foldable shape. It may be configured to be. That is, the expansion / contraction means 26 including the urging member 52 may have a function of storing the bag body 18 in a foldable manner.

また、上述の第五実施形態において、受熱部２２は、次のようにして発熱体１４に接続されてもよい。図１１は、図５に示される受熱部２２の接続形態の変形例を示す側面断面図である。図１１に示されるように、受熱部２２は、軟質性材料で形成され、筒状の発熱体１４に巻き付けられていてもよい。また、この場合に、発熱体１４は、円筒状でも、多角筒状でもよい。 Further, in the fifth embodiment described above, the heat receiving unit 22 may be connected to the heating element 14 as follows. FIG. 11 is a side sectional view showing a modified example of the connection form of the heat receiving portion 22 shown in FIG. As shown in FIG. 11, the heat receiving portion 22 may be formed of a soft material and may be wound around a cylindrical heating element 14. Further, in this case, the heating element 14 may have a cylindrical shape or a polygonal tubular shape.

このように、受熱部２２が筒状の発熱体１４に巻き付けられていると、発熱体１４と受熱部２２との接触面積を増加させて熱伝達効率を向上させることができると共に、片持ち状の放射冷却装置１０を発熱体１４にしっかりと固定することができる。 When the heat receiving portion 22 is wound around the tubular heating element 14 in this way, the contact area between the heating element 14 and the heat receiving portion 22 can be increased to improve the heat transfer efficiency, and the cantilever shape can be obtained. The radiative cooling device 10 can be firmly fixed to the heating element 14.

［第六実施形態］
次に、本願の開示する技術の第六実施形態を説明する。 [Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図１２は、本願の開示する技術の第六実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図１２では、放射冷却装置１０が側面断面図で示されている。図１２（Ａ）には、袋体１８が収縮しロール状に収納された状態が示されており、図１２（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 12 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a sixth embodiment of the technique disclosed in the present application. In FIG. 12, the radiative cooling device 10 is shown in a side sectional view. FIG. 12A shows a state in which the bag body 18 is contracted and stored in a roll shape, and FIG. 12B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第六実施形態では、第五実施形態（図５参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、作動液２０を貯留するタンク３６と、タンク３６と袋体１８とを連結するパイプ３８と、タンク３６と袋体１８との間で作動液２０を出し入れする搬送装置４０と、搬送装置４０を制御する制御部４２とを備える。タンク３６、パイプ３８、搬送装置４０及び制御部４２は、上述の第四実施形態と同様の構成である。 In the sixth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the fifth embodiment (see FIG. 5). That is, the expansion / contraction means 26 is a transport device that transfers the hydraulic fluid 20 between the tank 36 that stores the hydraulic fluid 20, the pipe 38 that connects the tank 36 and the bag body 18, and the tank 36 and the bag body 18. 40 and a control unit 42 for controlling the transport device 40 are provided. The tank 36, the pipe 38, the transfer device 40, and the control unit 42 have the same configurations as those in the fourth embodiment described above.

そして、この第六実施形態においても、図１２（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止した状態では、タンク３６に作動液２０が貯留される。この状態では、袋体１８の内部の圧力が低下した状態になるので、袋体１８が収縮した状態となる。また、このときには、袋体１８が付勢部材５２（図７参照）によって付勢されることによりロール状に収納される。 Further, also in this sixth embodiment, as shown in FIG. 12A, the hydraulic fluid 20 is stored in the tank 36 in a state where the heat generation of the heating element 14 is stopped. In this state, the pressure inside the bag body 18 is reduced, so that the bag body 18 is in a contracted state. Further, at this time, the bag body 18 is urged by the urging member 52 (see FIG. 7) and is stored in a roll shape.

一方、図１２（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱する場合には、搬送装置４０によって作動液２０がタンク３６から袋体１８に搬送される。そして、袋体１８に作動液２０が搬送された状態で発熱体１４が発熱すると、作動液２０が加熱されて蒸気２８が発生し、袋体１８の内部の圧力が上昇する。これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。 On the other hand, as shown in FIG. 12B, when the heating element 14 generates heat, the hydraulic fluid 20 is conveyed from the tank 36 to the bag 18 by the conveying device 40. Then, when the heating element 14 generates heat while the hydraulic fluid 20 is conveyed to the bag body 18, the hydraulic fluid 20 is heated to generate steam 28, and the pressure inside the bag body 18 rises. As a result, the bag body 18 expands from the contracted state.

また、図１２（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止し、発熱体１４の温度が低下すると、作動液２０の温度低下に伴って袋体１８の内部の圧力が低下し、これにより、袋体１８が膨張した状態から収縮する。このとき、搬送装置４０によって作動液２０が袋体１８からタンク３６に搬送されると、タンク３６に作動液２０が貯留される。また、このときには、袋体１８が付勢部材５２（図７参照）によって付勢されることによりロール状に収納される。 Further, as shown in FIG. 12A, when the heat generation of the heating element 14 is stopped and the temperature of the heating element 14 decreases, the pressure inside the bag 18 decreases as the temperature of the hydraulic fluid 20 decreases. As a result, the bag body 18 contracts from the expanded state. At this time, when the hydraulic fluid 20 is transported from the bag body 18 to the tank 36 by the transport device 40, the hydraulic fluid 20 is stored in the tank 36. Further, at this time, the bag body 18 is urged by the urging member 52 (see FIG. 7) and is stored in a roll shape.

このように、第六実施形態においても、搬送装置４０により、タンク３６と袋体１８との間で作動液２０を出し入れすることができ、これにより、袋体１８を膨縮させることができる。また、付勢部材５２（図７参照）によって袋体１８をロール状に収納することができる。 As described above, also in the sixth embodiment, the transport device 40 allows the hydraulic fluid 20 to be taken in and out between the tank 36 and the bag body 18, whereby the bag body 18 can be expanded and contracted. Further, the bag body 18 can be stored in a roll shape by the urging member 52 (see FIG. 7).

なお、この第六実施形態においても、制御部４２は、発熱体１４が発熱しているときに、袋体１８に供給される作動液２０の量が発熱体１４の温度に応じて適量に調整されるように搬送装置４０を制御してもよい。これにより、例えば、作動液２０の量が多過ぎることにより作動液２０の温度が上がらずに蒸気２８が発生しにくくなることを抑制できるので、発熱体１４の冷却効率が低下することを防止できる。 Also in this sixth embodiment, the control unit 42 adjusts the amount of the hydraulic fluid 20 supplied to the bag 18 to an appropriate amount according to the temperature of the heating element 14 when the heating element 14 is generating heat. The transfer device 40 may be controlled so as to be used. As a result, for example, it is possible to prevent the temperature of the hydraulic fluid 20 from rising and the steam 28 from being less likely to be generated due to an excessive amount of the hydraulic fluid 20, so that it is possible to prevent the cooling efficiency of the heating element 14 from being lowered. ..

また、制御部４２は、発熱体１４が発熱しているときに、袋体１８の内部の作動液２０の量が調整されるように、種々の条件に応じて搬送装置４０を制御してもよい。そして、これにより、袋体１８の厚みを変化させて袋体１８の内部の流体抵抗を可変させ、放射冷却装置１０の熱輸送能力を制御してもよい。 Further, the control unit 42 may control the transport device 40 according to various conditions so that the amount of the hydraulic fluid 20 inside the bag 18 is adjusted when the heating element 14 is generating heat. good. Then, by this, the thickness of the bag body 18 may be changed to change the fluid resistance inside the bag body 18, and the heat transport capacity of the radiative cooling device 10 may be controlled.

また、上述の第六実施形態において、袋体１８は、次のように配置されてもよい。図１３は、図１２に示される袋体１８の配置の変形例を示す図である。図１３では、放射冷却装置１０が斜視図で示されている。図１３（Ａ）には、袋体１８が収縮しロール状に収納された状態が示されており、図１３（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。この図１３に示されるように、袋体１８は、鉛直方向上側へ膨張するように配置されてもよい。 Further, in the sixth embodiment described above, the bag body 18 may be arranged as follows. FIG. 13 is a diagram showing a modified example of the arrangement of the bag body 18 shown in FIG. In FIG. 13, the radiative cooling device 10 is shown in a perspective view. FIG. 13A shows a state in which the bag body 18 is contracted and stored in a roll shape, and FIG. 13B shows a state in which the bag body 18 is inflated. As shown in FIG. 13, the bag body 18 may be arranged so as to expand upward in the vertical direction.

［第七実施形態］
次に、本願の開示する技術の第七実施形態を説明する。 [Seventh Embodiment]
Next, a seventh embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図１４は、本願の開示する技術の第七実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図１４では、放射冷却装置１０が正面図で示されている。図１４（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図１４（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 14 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a seventh embodiment of the technique disclosed in the present application. In FIG. 14, the radiative cooling device 10 is shown in the front view. FIG. 14A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 14B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第七実施形態では、第四実施形態（図４参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、袋体１８の外面に設けられた複数の滑車６０と、複数の滑車６０に掛け回されることにより袋体１８の外面に張り巡らされたワイヤ６２と、ワイヤ６２を巻き取る巻取装置６４と、巻取装置６４を制御する制御部６６とを備える。 In the seventh embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the fourth embodiment (see FIG. 4). That is, the expansion / contraction means 26 includes a plurality of pulleys 60 provided on the outer surface of the bag body 18, a wire 62 stretched around the outer surface of the bag body 18 by being hung on the plurality of pulleys 60, and a wire 62. A winding device 64 for winding the wire and a control unit 66 for controlling the winding device 64 are provided.

制御部６６は、プロセッサ及びメモリ等を有するコンピュータによって構成されており、巻取装置６４と電気的に接続されている。この制御部６６は、巻取装置６４を制御する機能を有する。 The control unit 66 is composed of a computer having a processor, a memory, and the like, and is electrically connected to the winding device 64. The control unit 66 has a function of controlling the winding device 64.

この第七実施形態では、ワイヤ６２を緩めた状態で発熱体１４が発熱すると、袋体１８の内部の圧力が上昇することにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。一方、巻取装置６４によってワイヤ６２が巻き取られると、袋体１８が収縮する。 In this seventh embodiment, when the heating element 14 generates heat while the wire 62 is loosened, the pressure inside the bag 18 increases, so that the bag 18 expands from the contracted state. On the other hand, when the wire 62 is wound by the winding device 64, the bag body 18 contracts.

この第七実施形態では、巻取装置６４によってワイヤ６２を巻き取ることにより、袋体１８を収縮させることができる。これにより、袋体１８をより小さく収縮することができる。 In this seventh embodiment, the bag body 18 can be contracted by winding the wire 62 with the winding device 64. As a result, the bag body 18 can be shrunk to a smaller size.

なお、制御部４２は、発熱体１４が発熱しているときに、袋体１８の体積が調整されるように、種々の条件に応じて巻取装置６４を制御してもよい。 The control unit 42 may control the winding device 64 according to various conditions so that the volume of the bag 18 is adjusted when the heating element 14 is generating heat.

また、上述の第七実施形態において、放射冷却装置１０は次のように構成されてもよい。図１５は、図１４に示される放射冷却装置１０の変形例を示す図である。図１５では、放射冷却装置１０が側面断面図で示されている。図１５（Ａ）には、袋体１８が収縮しロール状に収納された状態が示されており、図１５（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。この図１５に示されるように、袋体１８は、収縮した形状が面状で、収縮した形状の厚み方向に膨縮する構成であり、かつ、ロール状に収納可能とされてもよい。 Further, in the above-mentioned seventh embodiment, the radiative cooling device 10 may be configured as follows. FIG. 15 is a diagram showing a modified example of the radiative cooling device 10 shown in FIG. In FIG. 15, the radiative cooling device 10 is shown in a side sectional view. FIG. 15A shows a state in which the bag body 18 is contracted and stored in a roll shape, and FIG. 15B shows a state in which the bag body 18 is inflated. As shown in FIG. 15, the bag body 18 may be configured such that the contracted shape is planar, the contracted shape expands and contracts in the thickness direction, and the bag body 18 can be stored in a roll shape.

また、この場合に、巻取装置６４によってワイヤ６２が巻き取られることにより、袋体１８が収縮されると共に、ロール状に収納されてもよい。また、特に図示しないが、巻取装置６４によってワイヤ６２が巻き取られることにより、袋体１８が折り畳み状（図１０参照）に収納されてもよい。 Further, in this case, the wire 62 is wound by the winding device 64, so that the bag body 18 is contracted and may be stored in a roll shape. Further, although not particularly shown, the bag body 18 may be housed in a foldable shape (see FIG. 10) by winding the wire 62 by the winding device 64.

［第八実施形態］
次に、本願の開示する技術の第八実施形態を説明する。 [Eighth Embodiment]
Next, an eighth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図１６は、本願の開示する技術の第八実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図１６では、放射冷却装置１０が正面断面図で示されている。図１６（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図１６（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 16 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to an eighth embodiment of the technique disclosed in the present application. In FIG. 16, the radiative cooling device 10 is shown in front sectional view. FIG. 16A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 16B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第八実施形態では、第四実施形態（図４参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、アクチュエータ６８と、制御部７０とを備える。 In the eighth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the fourth embodiment (see FIG. 4). That is, the expansion / contraction means 26 includes an actuator 68 and a control unit 70.

アクチュエータ６８は、例えば、モータアクチュエータ等である。このアクチュエータ６８は、袋体１８を収縮した状態から膨張させると共に、袋体１８を膨張した状態から収縮させることができる構成である The actuator 68 is, for example, a motor actuator or the like. The actuator 68 has a configuration in which the bag body 18 can be expanded from the contracted state and the bag body 18 can be contracted from the expanded state.

制御部７０は、プロセッサ及びメモリ等を有するコンピュータによって構成されており、アクチュエータ６８と電気的に接続されている。この制御部７０は、アクチュエータ６８を制御する機能を有する。 The control unit 70 is composed of a computer having a processor, a memory, and the like, and is electrically connected to the actuator 68. The control unit 70 has a function of controlling the actuator 68.

この第八実施形態では、アクチュエータ６８の駆動により、任意のタイミングで、袋体１８を収縮した状態から膨張させることができると共に、袋体１８を膨張した状態から収縮させることができる。 In the eighth embodiment, by driving the actuator 68, the bag body 18 can be expanded from the contracted state and the bag body 18 can be contracted from the expanded state at an arbitrary timing.

なお、制御部７０は、発熱体１４が発熱しているときに、袋体１８の体積が調整されるように、種々の条件に応じてアクチュエータ６８を制御してもよい。 The control unit 70 may control the actuator 68 according to various conditions so that the volume of the bag 18 is adjusted when the heating element 14 is generating heat.

また、上述の第八実施形態において、放射冷却装置１０は次のように構成されてもよい。図１７は、図１６に示される放射冷却装置１０の変形例を示す図である。図１７では、放射冷却装置１０が側面断面図で示されている。図１７（Ａ）には、袋体１８が収縮しロール状に収納された状態が示されており、図１７（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。この図１７に示されるように、袋体１８は、収縮した形状が面状で、収縮した形状の厚み方向に膨縮する構成であり、かつ、ロール状に収納可能とされてもよい。 Further, in the eighth embodiment described above, the radiative cooling device 10 may be configured as follows. FIG. 17 is a diagram showing a modified example of the radiative cooling device 10 shown in FIG. In FIG. 17, the radiative cooling device 10 is shown in a side sectional view. FIG. 17A shows a state in which the bag body 18 is contracted and stored in a roll shape, and FIG. 17B shows a state in which the bag body 18 is inflated. As shown in FIG. 17, the bag 18 may have a planar contracted shape, expand and contract in the thickness direction of the contracted shape, and may be stored in a roll shape.

また、この場合に、アクチュエータ６８によって袋体１８が収縮されると共にロール状に収納されてもよい。また、特に図示しないが、アクチュエータ６８によって袋体１８が
折り畳み状（図１０参照）に収納されてもよい。 Further, in this case, the bag body 18 may be contracted by the actuator 68 and stored in a roll shape. Further, although not particularly shown, the bag 18 may be housed in a foldable shape (see FIG. 10) by the actuator 68.

［第九実施形態］
次に、本願の開示する技術の第九実施形態を説明する。 [Ninth Embodiment]
Next, a ninth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図１８は、本願の開示する技術の第九実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図１８（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図１８（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 18 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a ninth embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 18A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 18B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第九実施形態では、第四実施形態（図４参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂと、真空ポンプ４４Ａと、送液ポンプ４４Ｂと、第一バルブ４６Ａ及び第二バルブ４６Ｂとを有する。第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂは、タンク３６と袋体１８とを連結する。制御部４２は、上述の第四実施形態と同様の構成である。 In the ninth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the fourth embodiment (see FIG. 4). That is, the expansion / contraction means 26 has a first pipe 38A and a second pipe 38B, a vacuum pump 44A, a liquid feed pump 44B, and a first valve 46A and a second valve 46B. The first pipe 38A and the second pipe 38B connect the tank 36 and the bag body 18. The control unit 42 has the same configuration as that of the fourth embodiment described above.

第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂには、それぞれ真空ポンプ４４Ａ及び送液ポンプ４４Ｂが設けられている。第一バルブ４６Ａ及び第二バルブ４６Ｂは、それぞれ第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂに流れる作動液の流量を調整したり、第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂの内部流路を開閉したりするように作動する。 The first pipe 38A and the second pipe 38B are provided with a vacuum pump 44A and a liquid feed pump 44B, respectively. The first valve 46A and the second valve 46B adjust the flow rate of the hydraulic fluid flowing through the first pipe 38A and the second pipe 38B, respectively, and open and close the internal flow paths of the first pipe 38A and the second pipe 38B, respectively. Works like this.

真空ポンプ４４Ａは、気相である蒸気２８に変化した状態の作動液２０を、袋体１８からタンク３６へ搬送可能な構成である。 The vacuum pump 44A has a configuration capable of transporting the hydraulic fluid 20 in a state of being changed to the steam 28, which is the gas phase, from the bag body 18 to the tank 36.

また、送液ポンプ４４Ｂは、液相に変化した状態の作動液２０を、タンク３６から袋体１８へ搬送可能な構成である。なお、送液ポンプ４４Ｂは、双方向ポンプであってもよい。 Further, the liquid feed pump 44B has a configuration capable of transporting the hydraulic fluid 20 in a state of being changed to a liquid phase from the tank 36 to the bag body 18. The liquid feed pump 44B may be a bidirectional pump.

そして、第一バルブ４６Ａは、真空ポンプ４４Ａが作動して蒸気２８を袋体１８からタンク３６へ搬送するときに第一パイプ３８Ａを開くように作動し、真空ポンプ４４Ａが作動していないときに第一パイプ３８Ａを閉止するように作動する。 Then, the first valve 46A operates so as to open the first pipe 38A when the vacuum pump 44A operates and conveys the steam 28 from the bag body 18 to the tank 36, and when the vacuum pump 44A is not operating. It operates to close the first pipe 38A.

この第九実施形態に係る放射冷却装置１０では、図１８（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止した状態では、タンク３６に作動液２０が貯留される。この状態では、袋体１８の内部の圧力が低下した状態になるので、袋体１８が収縮した状態となる。 In the radiative cooling device 10 according to the ninth embodiment, as shown in FIG. 18A, the hydraulic fluid 20 is stored in the tank 36 when the heat generation of the heating element 14 is stopped. In this state, the pressure inside the bag body 18 is reduced, so that the bag body 18 is in a contracted state.

一方、図１８（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱する場合には、搬送装置４０によって作動液２０がタンク３６から袋体１８に搬送される。そして、袋体１８に作動液２０が搬送された状態で発熱体１４が発熱すると、作動液２０が加熱されて蒸気２８が発生し、袋体１８の内部の圧力が上昇する。これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。 On the other hand, as shown in FIG. 18B, when the heating element 14 generates heat, the hydraulic fluid 20 is conveyed from the tank 36 to the bag 18 by the conveying device 40. Then, when the heating element 14 generates heat while the hydraulic fluid 20 is conveyed to the bag body 18, the hydraulic fluid 20 is heated to generate steam 28, and the pressure inside the bag body 18 rises. As a result, the bag body 18 expands from the contracted state.

また、この第九実施形態に係る放射冷却装置では、図１８（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱し、作動液２０が蒸気２８に変化している状態であっても、第二バルブ４６Ｂが閉止された状態で真空ポンプ４４Ａを作動させることで、蒸気２８を袋体１８からタンク３６へ搬送することができる。 Further, in the radiant cooling device according to the ninth embodiment, as shown in FIG. 18B, even when the heating element 14 generates heat and the hydraulic fluid 20 is changed to steam 28, the second embodiment is used. (2) By operating the vacuum pump 44A with the valve 46B closed, the steam 28 can be conveyed from the bag body 18 to the tank 36.

ここで、タンク３６へ搬送された蒸気２８は、タンク３６内部の圧力増加によって沸点が上昇することで、液相に変化することにより、作動液２０として貯留される。 Here, the vapor 28 conveyed to the tank 36 is stored as the hydraulic fluid 20 by changing to a liquid phase by increasing the boiling point due to the increase in pressure inside the tank 36.

したがって、図１８（Ａ）に示されるように、蒸気２８が袋体１８からタンク３６へ搬送されることによって、袋体１８の内部の圧力が低下するため、袋体１８を膨張した状態から収縮させることができる。 Therefore, as shown in FIG. 18A, the steam 28 is conveyed from the bag body 18 to the tank 36, so that the pressure inside the bag body 18 decreases, so that the bag body 18 contracts from the expanded state. Can be made to.

このように、第九実施形態に係る放射冷却装置１０では、発熱体１４の温度に関わらず、袋体１８を収縮させることができる。これにより、袋体１８の膨縮を任意のタイミングで制御できるため、第九実施形態に係る放射冷却装置１０の可搬性を向上させることができる。 As described above, in the radiative cooling device 10 according to the ninth embodiment, the bag body 18 can be contracted regardless of the temperature of the heating element 14. As a result, the expansion and contraction of the bag body 18 can be controlled at an arbitrary timing, so that the portability of the radiative cooling device 10 according to the ninth embodiment can be improved.

なお、上述の第九実施形態において、送液ポンプ４４Ｂが双方向ポンプである場合は、発熱体１４の温度が低下し、蒸気２８が液滴３０に変化した状態にであっても、液滴３０を袋体１８からタンク３６に搬送することができる。 In the ninth embodiment described above, when the liquid feed pump 44B is a bidirectional pump, even if the temperature of the heating element 14 is lowered and the steam 28 is changed to the droplet 30, the droplet is formed. 30 can be transported from the bag body 18 to the tank 36.

また、上述の第九実施形態において、送液ポンプ４４Ｂが双方向ポンプではなく、発熱体１４が発熱していない状態であっても、真空ポンプ４４Ａを作動させることで、袋体１８の内部の圧力を下げることができる。 Further, in the ninth embodiment described above, even when the liquid feed pump 44B is not a bidirectional pump and the heating element 14 is not generating heat, by operating the vacuum pump 44A, the inside of the bag body 18 can be operated. The pressure can be reduced.

したがって、袋体１８の内部では作動液２０の沸点が低下するため、作動液２０は、蒸気２８に変化する。このように、真空ポンプ４４Ａを作動させることで作動液２０を蒸気２８に変化させてから、蒸気２８をタンク３６へ搬送させてもよい。 Therefore, since the boiling point of the hydraulic fluid 20 drops inside the bag body 18, the hydraulic fluid 20 changes to steam 28. In this way, the hydraulic fluid 20 may be changed to the steam 28 by operating the vacuum pump 44A, and then the steam 28 may be conveyed to the tank 36.

これにより、上述の第九実施形態において、送液ポンプ４４Ｂが双方向ポンプではなく、発熱体１４が発熱していない状態であっても、袋体１８を膨張した状態から収縮した状態へ変化させることができる。 Thereby, in the above-mentioned ninth embodiment, even if the liquid feeding pump 44B is not a bidirectional pump and the heating element 14 is not generating heat, the bag body 18 is changed from the expanded state to the contracted state. be able to.

［第十実施形態］
次に、本願の開示する技術の第十実施形態を説明する。 [10th Embodiment]
Next, a tenth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図１９は、本願の開示する技術の第十実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図１９（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図１９（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 19 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a tenth embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 19A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 19B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第十実施形態では、第四実施形態（図４参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂと、ポンプ４４と、第一バルブ４６Ａ及び第二バルブ４６Ｂとを有する。第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂは、タンク３６と袋体１８とを連結し、タンク３６は、受熱部２２より鉛直方向上方に配置されている。制御部４２は、上述の第四実施形態と同様の構成である。 In the tenth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the fourth embodiment (see FIG. 4). That is, the expansion / contraction means 26 has a first pipe 38A and a second pipe 38B, a pump 44, and a first valve 46A and a second valve 46B. The first pipe 38A and the second pipe 38B connect the tank 36 and the bag body 18, and the tank 36 is arranged vertically above the heat receiving portion 22. The control unit 42 has the same configuration as that of the fourth embodiment described above.

第一パイプ３８Ａには、ポンプ４４が設けられている。第一バルブ４６Ａ及び第二バルブ４６Ｂは、それぞれ第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂに流れる作動液の流量を調整したり、第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂの内部流路を開閉したりするように作動する。 The first pipe 38A is provided with a pump 44. The first valve 46A and the second valve 46B adjust the flow rate of the hydraulic fluid flowing through the first pipe 38A and the second pipe 38B, respectively, and open and close the internal flow paths of the first pipe 38A and the second pipe 38B, respectively. Works like this.

ポンプ４４は、真空ポンプである。このポンプ４４は、気相である蒸気２８に変化した状態の作動液２０を、袋体１８からタンク３６へ搬送可能な構成である。 The pump 44 is a vacuum pump. The pump 44 has a configuration capable of transporting the hydraulic fluid 20 in a state of being changed to the vapor 28, which is the gas phase, from the bag body 18 to the tank 36.

そして、第一バルブ４６Ａは、ポンプ４４が作動して蒸気２８を袋体１８からタンク３６へ搬送するときに第一パイプ３８Ａを開くように作動し、ポンプ４４が作動していないときに第一パイプ３８Ａを閉止するように作動する。 Then, the first valve 46A operates so as to open the first pipe 38A when the pump 44 operates to convey the steam 28 from the bag body 18 to the tank 36, and the first valve 46A operates when the pump 44 is not operating. It operates to close the pipe 38A.

第十実施形態に係る放射冷却装置１０では、図１９（Ａ）に示されるように、発熱体１４の発熱が停止した状態では、タンク３６に作動液２０が貯留される。この状態では、袋体１８の内部の圧力が低下した状態になるので、袋体１８が収縮した状態となる。 In the radiative cooling device 10 according to the tenth embodiment, as shown in FIG. 19A, the hydraulic fluid 20 is stored in the tank 36 in a state where the heat generation of the heating element 14 is stopped. In this state, the pressure inside the bag body 18 is reduced, so that the bag body 18 is in a contracted state.

一方、図１９（Ｂ）に示されるように、発熱体１４が発熱する場合には、搬送装置４０によって作動液２０がタンク３６から袋体１８に搬送される。そして、袋体１８に作動液２０が搬送された状態で発熱体１４が発熱すると、作動液２０が加熱されて蒸気２８が発生し、袋体１８の内部の圧力が上昇する。これにより、袋体１８が収縮した状態から膨張する。 On the other hand, as shown in FIG. 19B, when the heating element 14 generates heat, the hydraulic fluid 20 is conveyed from the tank 36 to the bag 18 by the conveying device 40. Then, when the heating element 14 generates heat while the hydraulic fluid 20 is conveyed to the bag body 18, the hydraulic fluid 20 is heated to generate steam 28, and the pressure inside the bag body 18 rises. As a result, the bag body 18 expands from the contracted state.

ところで、本実施形態では、タンク３６に貯留された作動液２０は、タンク３６が受熱部２２より鉛直方向上方に配置されているため、第二バルブ４６Ｂを開くことで自重によってタンク３６から袋体１８へ流下する。すなわち、動力を必要とせずにタンク３６から袋体１８へ作動液２０を搬送することができる。 By the way, in the present embodiment, since the tank 36 is arranged vertically above the heat receiving portion 22, the hydraulic fluid 20 stored in the tank 36 has a bag body from the tank 36 by its own weight by opening the second valve 46B. It flows down to 18. That is, the hydraulic fluid 20 can be transported from the tank 36 to the bag body 18 without requiring power.

また、第九実施形態と同様に、本実施形態では発熱体１４の温度に関わらず、蒸気２８が袋体１８からタンク３６へ搬送されることによって袋体１８の内部の圧力が低下するため、袋体１８を膨張した状態から収縮させることができる。これにより、本実施形態では、構成が簡素になり、コストアップを抑えることができる。 Further, as in the ninth embodiment, in the present embodiment, regardless of the temperature of the heating element 14, the steam 28 is transferred from the bag body 18 to the tank 36, so that the pressure inside the bag body 18 decreases. The bag body 18 can be contracted from the expanded state. As a result, in the present embodiment, the configuration is simplified and the cost increase can be suppressed.

［第十一実施形態］
次に、本願の開示する技術の第十一実施形態を説明する。 [Eleventh Embodiment]
Next, the eleventh embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図２０は、本願の開示する技術の第十一実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図２０（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図２０（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 20 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to the eleventh embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 20A shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 20B shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第十一実施形態では、第四実施形態（図４参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂと、ポンプ４４と、第一バルブ４６Ａ及び第二バルブ４６Ｂとを有する。第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂは、タンク３６と袋体１８とを連結する。制御部４２は、上述の第四実施形態と同様の構成である。 In the eleventh embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the fourth embodiment (see FIG. 4). That is, the expansion / contraction means 26 has a first pipe 38A and a second pipe 38B, a pump 44, and a first valve 46A and a second valve 46B. The first pipe 38A and the second pipe 38B connect the tank 36 and the bag body 18. The control unit 42 has the same configuration as that of the fourth embodiment described above.

第一パイプ３８Ａには、ポンプ４４が設けられている。第一バルブ４６Ａ及び第二バルブ４６Ｂは、それぞれ第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂに流れる作動液の流量を調整したり、第一パイプ３８Ａ及び第二パイプ３８Ｂの内部流路を開閉したりするように作動する。 The first pipe 38A is provided with a pump 44. The first valve 46A and the second valve 46B adjust the flow rate of the hydraulic fluid flowing through the first pipe 38A and the second pipe 38B, respectively, and open and close the internal flow paths of the first pipe 38A and the second pipe 38B, respectively. Works like this.

ポンプ４４は、真空ポンプである。このポンプ４４は、気相である蒸気２８に変化した状態の作動液２０を、袋体１８からタンク３６へ搬送可能な構成である。 The pump 44 is a vacuum pump. The pump 44 has a configuration capable of transporting the hydraulic fluid 20 in a state of being changed to the vapor 28, which is the gas phase, from the bag body 18 to the tank 36.

そして、第一バルブ４６Ａは、ポンプ４４が作動して蒸気２８を袋体１８からタンク３６へ搬送するときに第一パイプ３８Ａを開くように作動し、ポンプ４４が作動していないときに第一パイプ３８Ａを閉止するように作動する。 Then, the first valve 46A operates so as to open the first pipe 38A when the pump 44 operates to convey the steam 28 from the bag body 18 to the tank 36, and the first valve 46A operates when the pump 44 is not operating. It operates to close the pipe 38A.

本実施形態に係る放射冷却装置１０では、図２０（Ａ）に示すように、第二バルブ４６Ｂが閉止された状態でポンプ４４を作動させることによって、袋体１８の内部の圧力をタンク３６より下げることができる。 In the radiative cooling device 10 according to the present embodiment, as shown in FIG. 20 (A), the pressure inside the bag 18 is reduced from the tank 36 by operating the pump 44 in a state where the second valve 46B is closed. Can be lowered.

また、タンク３６の内部に貯留された作動液２０の少なくとも一部は、作動液２０自体の蒸気圧により、気相である蒸気２８に変化する。したがって、タンク３６の内部の圧力は、袋体１８の内部の圧力よりも高くなる。 Further, at least a part of the hydraulic fluid 20 stored inside the tank 36 is changed to the vapor phase 28 by the vapor pressure of the hydraulic fluid 20 itself. Therefore, the pressure inside the tank 36 is higher than the pressure inside the bag 18.

このように、タンク３６の内部の圧力を袋体１８の内部の圧力よりも高くなった状態で第二バルブ４６Ｂを開くことにより、蒸気２８は、タンク３６から袋体１８へ流入する。これにより、図２０（Ｂ）に示すように、袋体１８の内部の圧力が上昇し、袋体１８を膨張させることができる。 In this way, by opening the second valve 46B in a state where the pressure inside the tank 36 is higher than the pressure inside the bag 18, the steam 28 flows from the tank 36 into the bag 18. As a result, as shown in FIG. 20B, the pressure inside the bag body 18 rises, and the bag body 18 can be expanded.

また、袋体１８に流入した蒸気２８は、放射冷却部２４で温度が下がるため、液滴３０に変化する。液滴３０は、自重により落下する。 Further, the steam 28 that has flowed into the bag 18 changes into droplets 30 because the temperature drops at the radiative cooling unit 24. The droplet 30 falls due to its own weight.

そして、受熱部２２に作動液２０が溜まった状態で、第二バルブ４６Ｂが閉止される。このようにして作動液２０は、タンク３６から袋体１８へ搬送される。 Then, the second valve 46B is closed with the hydraulic fluid 20 accumulated in the heat receiving portion 22. In this way, the hydraulic fluid 20 is conveyed from the tank 36 to the bag body 18.

また、第九実施形態と同様に、本実施形態では発熱体１４の温度に関わらず、蒸気２８が袋体１８からタンク３６へ搬送されることによって袋体１８の内部の圧力が低下するため、袋体１８を膨張した状態から収縮させることができる。 Further, as in the ninth embodiment, in the present embodiment, regardless of the temperature of the heating element 14, the steam 28 is transferred from the bag body 18 to the tank 36, so that the pressure inside the bag body 18 decreases. The bag body 18 can be contracted from the expanded state.

このように、本実施形態では、タンク３６と袋体１８との圧力の差を用いることによって、作動液２０を搬送する。これにより、本実施形態では、構成が簡素になり、コストアップを抑えることができる。 As described above, in the present embodiment, the hydraulic fluid 20 is conveyed by using the difference in pressure between the tank 36 and the bag body 18. As a result, in the present embodiment, the configuration is simplified and the cost increase can be suppressed.

さらに、本実施形態では、作動液２０の運搬に動力を必要とせず、タンク３６及び受熱部２２の鉛直方向の位置を制限しない。したがって、例えば、タンク３６を袋体１８よりも鉛直方向下方に設置するなど、設計の自由度を向上させることができる。 Further, in the present embodiment, no power is required to carry the hydraulic fluid 20, and the positions of the tank 36 and the heat receiving portion 22 in the vertical direction are not restricted. Therefore, for example, the tank 36 can be installed vertically below the bag body 18, and the degree of freedom in design can be improved.

［第十二実施形態］
次に、本願の開示する技術の第十二実施形態を説明する。 [Twelfth Embodiment]
Next, the twelfth embodiment of the technique disclosed in the present application will be described.

図２１は、本願の開示する技術の第十二実施形態に係る放射冷却装置１０を示す図である。図２１（Ａ）には、袋体１８が収縮した状態が示されており、図２１（Ｂ）には、袋体１８が膨張した状態が示されている。 FIG. 21 is a diagram showing a radiative cooling device 10 according to a twelfth embodiment of the technique disclosed in the present application. FIG. 21 (A) shows a state in which the bag body 18 is contracted, and FIG. 21 (B) shows a state in which the bag body 18 is inflated.

第十二実施形態では、第十一実施形態（図２０参照）に対し、放射冷却装置１０の構成が次のように変更されている。すなわち、膨縮手段２６は、ヒータ１５をさらに備える。 In the twelfth embodiment, the configuration of the radiative cooling device 10 is changed as follows with respect to the eleventh embodiment (see FIG. 20). That is, the expansion / contraction means 26 further includes a heater 15.

ヒータ１５は、タンク３６に熱的に接して備えられ、制御部４２によって制御される。そのため、ヒータ１５が発熱すると、タンク３６内の作動液２０は、蒸気２８に変化する。これにより本実施形態では、タンク３６の内部の圧力を第十一実施形態に対してさらに高くすることができる。 The heater 15 is provided in thermal contact with the tank 36 and is controlled by the control unit 42. Therefore, when the heater 15 generates heat, the hydraulic fluid 20 in the tank 36 changes to steam 28. Thereby, in the present embodiment, the pressure inside the tank 36 can be further increased as compared with the eleventh embodiment.

このように、タンク３６の内部の圧力を袋体１８の内部の圧力よりも高くした状態で第二バルブ４６Ｂを開くことにより、蒸気２８は、タンク３６から袋体１８へ流入する。これにより、図２１（Ｂ）に示すように、袋体１８の内部の圧力が上昇し、袋体１８を膨張させることができる。 In this way, by opening the second valve 46B in a state where the pressure inside the tank 36 is higher than the pressure inside the bag 18, the steam 28 flows from the tank 36 into the bag 18. As a result, as shown in FIG. 21B, the pressure inside the bag body 18 rises, and the bag body 18 can be expanded.

また、袋体１８に流入した蒸気２８は、放射冷却部２４で温度が下がるため、液滴３０に変化する。液滴３０は、自重により落下する。 Further, the steam 28 that has flowed into the bag 18 changes into droplets 30 because the temperature drops at the radiative cooling unit 24. The droplet 30 falls due to its own weight.

そして、受熱部２２に作動液２０が溜まった状態で、第二バルブ４６Ｂが閉止される。このようにして作動液２０は、タンク３６から袋体１８へ搬送される。 Then, the second valve 46B is closed with the hydraulic fluid 20 accumulated in the heat receiving portion 22. In this way, the hydraulic fluid 20 is conveyed from the tank 36 to the bag body 18.

袋体１８に搬送された作動液２０は、ヒータ１５の発熱が停止し、第二バルブ４６Ｂが閉止された状態でポンプ４４を作動させることでタンク３６へ搬送される。 The hydraulic fluid 20 conveyed to the bag body 18 is conveyed to the tank 36 by operating the pump 44 in a state where the heat generation of the heater 15 is stopped and the second valve 46B is closed.

このように、本実施形態では、第十一実施形態に比して、より速やかに袋体１８を膨張させることができる。 As described above, in the present embodiment, the bag body 18 can be expanded more quickly than in the eleventh embodiment.

また、上述の第一実施形態から第十二実施形態における膨縮手段２６の構成のうち組み合わせ可能な構成は、適宜組み合わされて実施されてもよい。 Further, among the configurations of the expansion / contraction means 26 in the above-mentioned first embodiment to the twelfth embodiment, the configurations that can be combined may be appropriately combined and implemented.

［適用例］
次に、本願の開示する技術の適用例を説明する。 [Application example]
Next, an application example of the technique disclosed in the present application will be described.

図２２は、本願の開示する技術の第一適用例を示す図である。図２２に示されるように、上述の第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０は、例えば、建物８０の屋上に設置された発熱体１４としての室外機のラジエータとして用いられてもよい。つまり、放射冷却装置１０は、受熱部２２が室外機である発熱体１４に接続されることで、室外機のラジエータとして機能する。これにより、室外機の熱を放射冷却部２４から電磁波１６として放出することができる。建物８０は、例えば、ビルや工場等である。 FIG. 22 is a diagram showing a first application example of the technique disclosed in the present application. As shown in FIG. 22, the radiative cooling device 10 according to the first to twelfth embodiments described above is used, for example, as a radiator of an outdoor unit as a heating element 14 installed on the roof of a building 80. May be good. That is, the radiative cooling device 10 functions as a radiator of the outdoor unit by connecting the heat receiving unit 22 to the heating element 14 which is the outdoor unit. As a result, the heat of the outdoor unit can be emitted from the radiative cooling unit 24 as an electromagnetic wave 16. The building 80 is, for example, a building, a factory, or the like.

第一適用例によれば、大出力が要求される室外機の冷却を効率よく行うことができる。また、室外機は周囲の温度が低いほど性能が上がるため、第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０が用いられることにより、室外機の更なる性能向上が期待できる。 According to the first application example, it is possible to efficiently cool the outdoor unit that requires a large output. Further, since the performance of the outdoor unit increases as the ambient temperature is lower, further improvement in the performance of the outdoor unit can be expected by using the radiative cooling device 10 in the first to twelfth embodiments.

一方、通常、室外機自体の平面積は小さいので、第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０で放熱面積を増やすことにより、実用的な冷却性能を得ることができる。また、第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０は、不使用時にコンパクトに収まるので、荒天時等に有利であり、また、設置時の運搬も容易である。 On the other hand, since the flat area of the outdoor unit itself is usually small, practical cooling performance can be obtained by increasing the heat radiation area in the radiative cooling device 10 in the first to twelfth embodiments. Further, since the radiative cooling device 10 in the first to twelfth embodiments can be stored compactly when not in use, it is advantageous in stormy weather and the like, and it is easy to carry it at the time of installation.

図２３は、本願の開示する技術の第二適用例を示す図である。図２３に示されるように、上述の第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０は、例えば、開閉式の屋根９２を有する建物９０に適用されてもよい。つまり、放射冷却装置１０の袋体１８は、建物９０の屋根９２を形成しており、放射冷却装置１０は、建物９０に設けられた室外機等の発熱体を冷却するラジエータとして機能する。 FIG. 23 is a diagram showing a second application example of the technique disclosed in the present application. As shown in FIG. 23, the radiative cooling device 10 in the first to twelfth embodiments described above may be applied to, for example, a building 90 having an openable roof 92. That is, the radiative cooling device 10 forms the roof 92 of the building 90, and the radiative cooling device 10 functions as a radiator for cooling a heating element such as an outdoor unit provided in the building 90.

図２４は、本願の開示する技術の第三適用例を示す図である。図２４に示されるように、上述の第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０は、例えば、開閉式のルーフ１０２を有する車両１００に適用されてもよい。つまり、放射冷却装置１０の袋体１８は、車両１００のルーフ１０２を形成しており、放射冷却装置１０は、車両１００に設けられた発熱体を冷却するラジエータとして機能する。 FIG. 24 is a diagram showing a third application example of the technique disclosed in the present application. As shown in FIG. 24, the radiative cooling device 10 according to the first to twelfth embodiments described above may be applied to, for example, a vehicle 100 having an openable roof 102. That is, the bag 18 of the radiative cooling device 10 forms the roof 102 of the vehicle 100, and the radiative cooling device 10 functions as a radiator for cooling the heating element provided in the vehicle 100.

図２５は、本願の開示する技術の第四適用例を示す図である。図２５に示されるように、上述の第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０は、例えば、ドーム型の建物１１０に適用されてもよい。つまり、放射冷却装置１０の袋体１８は、建物１１００に設けられたドーム状の屋根１１２を形成しており、放射冷却装置１０は、建物１１０に設けられた室外機等の発熱体を冷却するラジエータとして機能する。 FIG. 25 is a diagram showing a fourth application example of the technique disclosed in the present application. As shown in FIG. 25, the radiative cooling device 10 in the first to twelfth embodiments described above may be applied to, for example, a dome-shaped building 110. That is, the bag body 18 of the radiative cooling device 10 forms a dome-shaped roof 112 provided in the building 1100, and the radiative cooling device 10 cools a heating element such as an outdoor unit provided in the building 110. Functions as a radiator.

なお、上記適用例は、一例であり、上述の第一実施形態から第十二実施形態における放射冷却装置１０は、上述の第一乃至第四適用例以外の用途で用いられてもよい。 The above application example is an example, and the radiative cooling device 10 in the above-mentioned first to twelfth embodiments may be used for applications other than the above-mentioned first to fourth applications.

以上、本願の開示する技術の一実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。 Although one embodiment of the technique disclosed in the present application has been described above, the technique disclosed in the present application is not limited to the above, and may be modified in various ways within a range not deviating from the gist thereof. Of course it is possible.

なお、上述の本願の開示する技術の一実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。 Further, the following additional notes will be disclosed with respect to one embodiment of the technique disclosed in the present application.

（付記１）
発熱体に接続される受熱部と、熱放射性を有する放射冷却部とを有する袋体と、
前記袋体の内部に封入され、相変化を伴って前記受熱部から前記放射冷却部へ熱を輸送する作動液とを備え、
前記袋体は、軟質性、柔軟性又は伸縮性を有することにより膨縮する構成である、
放射冷却装置。
（付記２）
前記放射冷却部は、少なくとも表面が熱放射性材料で形成されている、
付記１に記載の放射冷却装置。
（付記３）
前記袋体は、軟質性、柔軟性又は伸縮性を有することにより熱膨張とは異なる変形態様で膨縮可能である、
付記１又は付記２に記載の放射冷却装置。
（付記４）
前記袋体は、少なくとも一部が軟質性材料で形成されることにより、軟質性を有する、
付記１～付記３のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記５）
前記袋体は、複数のパネルと、前記複数のパネルを連結する複数のヒンジ部とを有することにより、柔軟性を有する、
付記１～付記３のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記６）
前記袋体は、少なくとも一部が伸縮性材料で形成されることにより、伸縮性を有する、
付記１～付記３のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記７）
前記袋体は、前記放射冷却部が前記受熱部に対して鉛直方向上側に位置するように膨張する、
付記１～付記６のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記８）
前記袋体は、収縮した形状が面状で、前記収縮した形状の厚み方向に膨縮する構成であり、かつ、ロール状又は折り畳み状に収納可能である、
付記１～付記７のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記９）
前記袋体は、前記袋体の膨張時に宇宙空間を向く第一面と、前記第一面以外の第二面とを有し、
前記第一面は、前記第二面よりも熱放射性が高い材料で形成されている、
付記８に記載の放射冷却装置。
（付記１０）
前記袋体の内面には、前記受熱部及び前記放射冷却部に亘って毛細管力発生部が設けられている、
付記１～付記９のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記１１）
複数の前記毛細管力発生部を備え、
複数の前記毛細管力発生部は、互いに間隔を空けて並んでいる、
付記１０に記載の放射冷却装置。
（付記１２）
前記毛細管力発生部は、ウィックを含む、
付記１１に記載の放射冷却装置。
（付記１３）
前記毛細管力発生部は、細溝を含む、
付記１１又は付記１２に記載の放射冷却装置。
（付記１４）
前記受熱部は、軟質性材料で形成され、筒状の前記発熱体に巻き付けられている、
付記１～付記１３のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記１５）
前記袋体を膨縮させる膨縮手段を備える、
付記１～付記１４のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記１６）
前記膨縮手段は、前記袋体をロール状又は折り畳み状に収納する機能を有する、
付記１５に記載の放射冷却装置。
（付記１７）
前記膨縮手段は、密閉された前記袋体に前記作動液が封入された構造を含む、
付記１５又は付記１６に記載の放射冷却装置。
（付記１８）
前記膨縮手段は、
前記作動液を貯留するタンクと、
前記タンクと前記袋体との間で前記作動液を出し入れする搬送装置と、
を含む、
付記１５～付記１７のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記１９）
前記膨縮手段は、前記搬送装置を制御する制御部を含む、
付記１８に記載の放射冷却装置。
（付記２０）
前記搬送装置は、
前記袋体と前記タンクを繋ぐ気相管である第一パイプと、
前記袋体と前記タンクを繋ぐ液相管である第二パイプと、
前記第一パイプに設けられた真空ポンプと、
前記第一パイプに設けられた送液ポンプと、
をさらに備え、
前記真空ポンプは、前記作動液を気相の状態で前記袋体から前記タンクに搬送し、
前記送液ポンプは、前記作動液を液相の状態で前記タンクから前記袋体に搬送する、
付記１９に記載の放射冷却装置。
（付記２１）
前記搬送装置は、
前記袋体と前記タンクを繋ぐ気相管である第一パイプと、
前記袋体と前記タンクを繋ぐ液相管である第二パイプと、
前記第一パイプに設けられたポンプと、
をさらに備え、
前記ポンプは、前記作動液を気相の状態で前記袋体から前記タンクに搬送し、
前記タンクは、前記放射冷却装置よりも鉛直方向上方に配置されている、
付記１９に記載の放射冷却装置。
（付記２２）
前記搬送装置は、
前記袋体と前記タンクを繋ぐ気相管である第一パイプと、
前記袋体と前記タンクを繋ぐ気相管である第二パイプと、
前記第一パイプに設けられたポンプと、
をさらに備え、
前記ポンプは、前記作動液を気相の状態で前記袋体から前記タンクに搬送する、
付記１９に記載の放射冷却装置。
（付記２３）
前記膨縮手段は、前記タンクに熱的に接しているヒータをさらに備える、
付記２３に記載の放射冷却装置。
（付記２４）
前記膨縮手段は、前記袋体が膨張する方向、収縮する方向、ロール状に収納される方向又は折り畳み状に収納される方向に前記袋体を付勢する付勢部材を含む、
付記１５～付記２４のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記２５）
前記付勢部材は、形状記憶合金である、
付記２４に記載の放射冷却装置。
（付記２６）
前記付勢部材は、弾性部材である、
付記２４に記載の放射冷却装置。
（付記２７）
前記膨縮手段は、
前記袋体に設けられたワイヤと、
前記袋体が収縮する方向、ロール状に収納される方向又は折り畳み状に収納される方向に前記ワイヤを巻き取る巻取装置と、
を含む
付記１５～付記２６のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記２８）
前記膨縮手段は、前記巻取装置を制御する制御部を含む、
付記２７に記載の放射冷却装置。
（付記２９）
前記膨縮手段は、
前記袋体を膨縮させるように作動するアクチュエータを含む
付記１５～付記２８のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記３０）
前記アクチュエータは、前記袋体をロール状又は折り畳み状に収納するように作動する、
付記２９に記載の放射冷却装置。
（付記３１）
前記膨縮手段は、前記アクチュエータを制御する制御部を含む、
付記２９又は付記３０に記載の放射冷却装置。
（付記３２）
前記受熱部は、建物の屋上に設置された前記発熱体としての室外機に接続されている、
付記１～付記３１のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記３３）
前記袋体は、開閉式の屋根を有する建物における前記屋根である、
付記１～付記３１のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記３４）
前記袋体は、開閉式のルーフを有する車両における前記ルーフである、
付記１～付記３１のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記３５）
前記袋体は、ドーム型の建物におけるドーム状の屋根である、
付記１～付記３１のいずれか一項に記載の放射冷却装置。
（付記３６）
付記１～付記３５のいずれか一項に記載の放射冷却装置により、前記発熱体から前記放射冷却部へ熱を輸送し、前記放射冷却部から熱エネルギーを電磁波として放出して前記発熱体を冷却することを含む放射冷却方法。 (Appendix 1)
A bag body having a heat receiving part connected to a heating element and a radiative cooling part having heat radiation,
It is enclosed inside the bag body and includes a hydraulic fluid that transports heat from the heat receiving portion to the radiative cooling portion with a phase change.
The bag body is configured to expand and contract due to having softness, flexibility or elasticity.
Radiative cooling device.
(Appendix 2)
At least the surface of the radiative cooling unit is made of a thermally radioactive material.
The radiative cooling device according to Appendix 1.
(Appendix 3)
The bag body can be expanded and contracted in a deformation mode different from thermal expansion by having softness, flexibility or elasticity.
The radiative cooling device according to Appendix 1 or Appendix 2.
(Appendix 4)
The bag body has softness because at least a part thereof is formed of a soft material.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 3.
(Appendix 5)
The bag has flexibility by having a plurality of panels and a plurality of hinge portions connecting the plurality of panels.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 3.
(Appendix 6)
The bag body has elasticity because at least a part thereof is formed of an elastic material.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 3.
(Appendix 7)
The bag body expands so that the radiative cooling portion is located on the upper side in the vertical direction with respect to the heat receiving portion.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 6.
(Appendix 8)
The bag has a planar contracted shape, expands and contracts in the thickness direction of the contracted shape, and can be stored in a roll shape or a foldable shape.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 7.
(Appendix 9)
The bag body has a first surface facing the space when the bag body expands, and a second surface other than the first surface.
The first surface is made of a material having a higher thermal radiation than the second surface.
The radiative cooling device according to Appendix 8.
(Appendix 10)
A capillary force generating portion is provided on the inner surface of the bag body over the heat receiving portion and the radiative cooling portion.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 9.
(Appendix 11)
Equipped with a plurality of the capillary force generating parts,
The plurality of the capillary force generating portions are arranged at intervals from each other.
The radiative cooling device according to Appendix 10.
(Appendix 12)
The capillary force generating portion includes a wick.
The radiative cooling device according to Appendix 11.
(Appendix 13)
The capillary force generating portion includes a fine groove.
The radiative cooling device according to Appendix 11 or Appendix 12.
(Appendix 14)
The heat receiving portion is made of a soft material and is wound around the tubular heating element.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 13.
(Appendix 15)
A means for expanding and contracting the bag body.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 14.
(Appendix 16)
The expansion / contraction means has a function of storing the bag body in a roll shape or a fold shape.
The radiative cooling device according to Appendix 15.
(Appendix 17)
The expansion / contraction means includes a structure in which the hydraulic fluid is sealed in the sealed bag body.
The radiative cooling device according to Appendix 15 or Appendix 16.
(Appendix 18)
The expansion / contraction means
The tank that stores the hydraulic fluid and
A transport device for moving the hydraulic fluid in and out between the tank and the bag body,
including,
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 15 to Supplementary note 17.
(Appendix 19)
The expansion / contraction means includes a control unit that controls the transfer device.
The radiative cooling device according to Appendix 18.
(Appendix 20)
The transport device is
The first pipe, which is a gas phase pipe connecting the bag body and the tank,
A second pipe, which is a liquid phase pipe connecting the bag body and the tank,
The vacuum pump provided in the first pipe and
The liquid feed pump provided in the first pipe and
Further prepare
The vacuum pump conveys the hydraulic fluid from the bag body to the tank in a gas phase state.
The liquid feed pump conveys the hydraulic fluid from the tank to the bag in the state of a liquid phase.
The radiative cooling device according to Appendix 19.
(Appendix 21)
The transport device is
The first pipe, which is a gas phase pipe connecting the bag body and the tank,
A second pipe, which is a liquid phase pipe connecting the bag body and the tank,
The pump provided on the first pipe and
Further prepare
The pump conveys the hydraulic fluid from the bag body to the tank in a gas phase state.
The tank is arranged vertically above the radiative cooling device.
The radiative cooling device according to Appendix 19.
(Appendix 22)
The transport device is
The first pipe, which is a gas phase pipe connecting the bag body and the tank,
A second pipe, which is a gas phase pipe connecting the bag body and the tank,
The pump provided on the first pipe and
Further prepare
The pump conveys the hydraulic fluid from the bag body to the tank in a gas phase state.
The radiative cooling device according to Appendix 19.
(Appendix 23)
The expansion / contraction means further includes a heater that is in thermal contact with the tank.
The radiative cooling device according to Appendix 23.
(Appendix 24)
The expansion / contraction means includes an urging member that urges the bag body in a direction in which the bag body expands, contracts, is stored in a roll shape, or is stored in a foldable shape.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 15 to Supplementary note 24.
(Appendix 25)
The urging member is a shape memory alloy.
The radiative cooling device according to Appendix 24.
(Appendix 26)
The urging member is an elastic member.
The radiative cooling device according to Appendix 24.
(Appendix 27)
The expansion / contraction means
The wire provided on the bag body and
A winding device that winds the wire in the direction in which the bag body contracts, the direction in which the bag is stored in a roll shape, or the direction in which the bag body is stored in a foldable shape.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 15 to Supplementary note 26.
(Appendix 28)
The expansion / contraction means includes a control unit that controls the winding device.
The radiative cooling device according to Appendix 27.
(Appendix 29)
The expansion / contraction means
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 15 to Supplementary note 28, which includes an actuator that operates to expand and contract the bag body.
(Appendix 30)
The actuator operates to store the bag body in a roll shape or a fold shape.
The radiative cooling device according to Appendix 29.
(Appendix 31)
The expansion / contraction means includes a control unit that controls the actuator.
The radiative cooling device according to Appendix 29 or Appendix 30.
(Appendix 32)
The heat receiving unit is connected to an outdoor unit as a heating element installed on the roof of a building.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 31.
(Appendix 33)
The bag body is the roof in a building having a retractable roof.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 31.
(Appendix 34)
The bag body is the roof in a vehicle having an openable roof.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 31.
(Appendix 35)
The bag is a dome-shaped roof in a dome-shaped building.
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 31.
(Appendix 36)
The radiative cooling device according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 35 transports heat from the radiative cooling unit to the radiative cooling unit, and emits heat energy as an electromagnetic wave from the radiative cooling unit to cool the heating element. Radiative cooling methods that include doing.

１０…放射冷却装置、１４…発熱体、１６…電磁波、１８…袋体、２０…作動液、２２…受熱部、２４…放射冷却部、２６…膨縮手段、２８…蒸気、３０…液滴、３２…パネル、３４…ヒンジ部、３６…タンク、３８…パイプ、４０…搬送装置、４２…制御部、４４…ポンプ、４６…バルブ、４８…第一シート材、４８Ａ…第一面、５０…第二シート材、５０Ａ…第二面、５２…付勢部材、５６…ウィック、５８…細溝、６０…滑車、６２…ワイヤ、６４…巻取装置、６６…制御部、６８…アクチュエータ、７０…制御部、８０…建物、９０…建物、９２…屋根、１００…車両、１０２…ルーフ、１１０…建物、１１２…屋根 10 ... Radiative cooling device, 14 ... Heat generator, 16 ... Electromagnetic wave, 18 ... Bag body, 20 ... Actuator, 22 ... Heat receiving part, 24 ... Radiative cooling part, 26 ... Expansion means, 28 ... Steam, 30 ... Droplets , 32 ... panel, 34 ... hinge part, 36 ... tank, 38 ... pipe, 40 ... transfer device, 42 ... control unit, 44 ... pump, 46 ... valve, 48 ... first sheet material, 48A ... first surface, 50 ... second sheet material, 50A ... second surface, 52 ... urging member, 56 ... wick, 58 ... narrow groove, 60 ... pulley, 62 ... wire, 64 ... winding device, 66 ... control unit, 68 ... actuator, 70 ... Control unit, 80 ... Building, 90 ... Building, 92 ... Roof, 100 ... Vehicle, 102 ... Roof, 110 ... Building, 112 ... Roof

Claims (11)

発熱体に接続される受熱部と、熱放射性を有する放射冷却部とを有する袋体と、
前記袋体の内部に封入され、相変化を伴って前記受熱部から前記放射冷却部へ熱を輸送する作動液とを備え、
前記袋体は、軟質性、柔軟性又は伸縮性を有することにより膨縮する構成である、
放射冷却装置。 A bag body having a heat receiving part connected to a heating element and a radiative cooling part having heat radiation,
It is enclosed inside the bag body and includes a hydraulic fluid that transports heat from the heat receiving portion to the radiative cooling portion with a phase change.
The bag body is configured to expand and contract due to having softness, flexibility or elasticity.
Radiative cooling device. 前記袋体は、収縮した形状が面状で、前記収縮した形状の厚み方向に膨縮する構成であり、かつ、ロール状又は折り畳み状に収納可能である、
請求項１に記載の放射冷却装置。 The bag has a planar contracted shape, expands and contracts in the thickness direction of the contracted shape, and can be stored in a roll shape or a foldable shape.
The radiative cooling device according to claim 1. 前記袋体は、前記袋体の膨張時に宇宙空間を向く第一面と、前記第一面以外の第二面とを有し、
前記第一面は、前記第二面よりも熱放射性が高い材料で形成されている、
請求項１又は請求項２に記載の放射冷却装置。 The bag body has a first surface facing the space when the bag body expands, and a second surface other than the first surface.
The first surface is made of a material having a higher thermal radiation than the second surface.
The radiative cooling device according to claim 1 or 2. 前記袋体の内面には、前記受熱部及び前記放射冷却部に亘って毛細管力発生部が設けられている、
請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の放射冷却装置。 A capillary force generating portion is provided on the inner surface of the bag body over the heat receiving portion and the radiative cooling portion.
The radiative cooling device according to any one of claims 1 to 3. 前記受熱部は、軟質性材料で形成され、筒状の前記発熱体に巻き付けられている、
請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の放射冷却装置。 The heat receiving portion is made of a soft material and is wound around the tubular heating element.
The radiative cooling device according to any one of claims 1 to 4. 前記袋体を膨縮させる膨縮手段を備える、
請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の放射冷却装置。 A means for expanding and contracting the bag body.
The radiative cooling device according to any one of claims 1 to 5. 前記膨縮手段は、密閉された前記袋体に前記作動液が封入された構造を含む、
請求項６に記載の放射冷却装置。 The expansion / contraction means includes a structure in which the hydraulic fluid is sealed in the sealed bag body.
The radiative cooling device according to claim 6. 前記膨縮手段は、
前記作動液を貯留するタンクと、
前記タンクと前記袋体との間で前記作動液を出し入れする搬送装置と、
を含む、
請求項６又は請求項７に記載の放射冷却装置。 The expansion / contraction means
The tank that stores the hydraulic fluid and
A transport device for moving the hydraulic fluid in and out between the tank and the bag body,
including,
The radiative cooling device according to claim 6 or 7. 前記膨縮手段は、前記袋体が膨張する方向、収縮する方向、ロール状に収納される方向又は折り畳み状に収納される方向に前記袋体を付勢する付勢部材を含む、
請求項６～請求項８のいずれか一項に記載の放射冷却装置。 The expansion / contraction means includes an urging member that urges the bag body in a direction in which the bag body expands, contracts, is stored in a roll shape, or is stored in a foldable shape.
The radiative cooling device according to any one of claims 6 to 8. 前記膨縮手段は、
前記袋体に設けられたワイヤと、
前記袋体が収縮する方向、ロール状に収納される方向又は折り畳み状に収納される方向に前記ワイヤを巻き取る巻取装置と、
を含む
請求項６～請求項９のいずれか一項に記載の放射冷却装置。 The expansion / contraction means
The wire provided on the bag body and
A winding device that winds the wire in the direction in which the bag body contracts, the direction in which the bag is stored in a roll shape, or the direction in which the bag body is stored in a foldable shape.
The radiative cooling device according to any one of claims 6 to 9. 前記膨縮手段は、
前記袋体を膨縮させるように作動するアクチュエータを含む
請求項６～請求項１０のいずれか一項に記載の放射冷却装置。 The expansion / contraction means
The radiative cooling device according to any one of claims 6 to 10, further comprising an actuator that operates to expand and contract the bag body.
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