JP2022062489A - 垂れ壁及び垂れ壁の設置構造 - Google Patents

Abstract

【課題】たわみが発生しにくい垂れ壁及び垂れ壁の設置構造を提案する。【解決手段】垂れ壁１は、前後方向に対向する一対の金属外皮２，３と、一対の金属外皮２，３の上端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の上部スペーサー４０と、一対の金属外皮２，３の下端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の下部スペーサー４１と、を備える。一対の金属外皮２，３のそれぞれは、上部スペーサー４０と下部スペーサー４１のそれぞれに接着されている。垂れ壁の設置構造１００は、上記の垂れ壁１と、天井１０に固定される支持部材７と、支持部材７、一対の金属外皮２，３の上端部、及び上部スペーサー４０を前後方向に貫通して、支持部材７に垂れ壁１を取り付ける複数の取付具８と、を備える。複数の取付具８は、左右方向に間隔をおいて位置する。【選択図】図１

Description

本開示は、垂れ壁及び垂れ壁の設置構造に関し、詳しくは、天井から吊り下げられる垂れ壁及び垂れ壁の設置構造に関する。

特許文献１には、厚さが１ｍｍ以下の鋼板を折り曲げ加工して形成された防煙垂れ壁が記載されている。この防煙垂れ壁は、鉛直方向に延びた垂れ壁本体部と、垂れ壁本体部の下端から斜め上方に延びた折り返し部と、を有する。

特開２０１５－１００４０２号公報

ところで、特許文献１に記載の防煙垂れ壁では、垂れ壁本体部の下端に折り返し部を設けることで、垂れ壁本体部の下端側にたわみが発生することを防止している。

しかし、この防煙垂れ壁は、厚さが１ｍｍ以下の薄い鋼板で形成されるため、垂れ壁本体部を水平方向に長く設けると、水平方向にたわみが生じやすい。また、この防煙垂れ壁を風通しの良い空間の天井に設けた場合に、風を受けてたわむおそれがある。

上記事情に鑑みて、本開示は、たわみが発生しにくい垂れ壁及び垂れ壁の設置構造を提案することを、目的とする。

本開示に係る一態様の垂れ壁は、天井から吊り下げられる垂れ壁である。この垂れ壁は、前後方向に対向する一対の金属外皮と、前記一対の金属外皮の上端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の上部スペーサーと、前記一対の金属外皮の下端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の下部スペーサーと、を備える。前記一対の金属外皮のそれぞれは、前記上部スペーサーと前記下部スペーサーのそれぞれに接着されている。

本開示に係る一態様の垂れ壁の設置構造は、前記の垂れ壁と、天井に固定される支持部材と、前記支持部材、前記一対の金属外皮の上端部、及び前記上部スペーサーを前後方向に貫通して、前記支持部材に前記垂れ壁を取り付ける複数の取付具と、を備える。前記複数の取付具は、左右方向に間隔をおいて位置する。

本開示に係る一態様の垂れ壁及び垂れ壁の設置構造では、たわみが発生しにくい。

図１は、本開示に係る一実施形態の垂れ壁及びその設置構造を示す側断面図である。 図２は、図１の要部を拡大して示す側断面図である。 図３は、同上の垂れ壁及びその設置構造を示す斜視図である。 図４は、同上の垂れ壁を示す正面図である。 図５Ａは、図４のＡ－Ａ線における断面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ部を拡大した図である。 図６は、図４のＣ－Ｃ線における断面図である。 図７は、同上の垂れ壁の側面図である。 図８は、同上の垂れ壁の設置構造の設置例を示す側面図である。 図９は、同上の垂れ壁の変形例の要部を示す側断面図である。

１．概要
図１には、一実施形態の垂れ壁１と、垂れ壁の設置構造１００（以下「設置構造１００」と記載する）とが示されている。垂れ壁１は、天井１０から吊り下げられる壁である。垂れ壁１は、例えば、二つの空間をつなぐ連絡通路の天井１０に設置される。連絡通路の一例としては、駅に設けられる連絡通路が挙げられる。

垂れ壁１は、前後方向に対向する一対の金属外皮２，３と、一対の金属外皮２，３の上端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の上部スペーサー４０と、一対の金属外皮２，３の下端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の下部スペーサー４１と、を備える。一対の金属外皮２，３のそれぞれは、上部スペーサー４０と下部スペーサー４１のそれぞれに接着されている。

また、設置構造１００は、上述した垂れ壁１と、天井１０に固定される支持部材７と、支持部材７、一対の金属外皮２，３の上端部、及び上部スペーサー４０を前後方向に貫通して、支持部材７に垂れ壁１を取り付ける複数の取付具８と、を備える。複数の取付具８は、図３示すように、左右方向に間隔をおいて位置する。

以下では、本実施形態の垂れ壁１及びその設置構造１００について更に詳しく説明する。本明細書では、垂れ壁１のうち、一対の金属外皮２，３が対向する方向を前後方向とし、一対の金属外皮２，３の間に位置する上下のスペーサー４０，４１の長手方向を左右方向とし、垂れ壁１と天井１０（詳しくは天井下地１０１）とが並ぶ方向を上下方向としている。

２．詳細
２－１．天井
天井１０は、図１、図２及び図３に示すように、天井下地１０１と、天井下地１０１の下方に配置される複数の天井パネル１０２と、を有する。

本実施形態では、天井下地１０１は、複数の梁１０３で構成される（図８参照）。複数の梁１０３のそれぞれは、左右方向を長手方向とし、長手方向に直交する断面形状がＨ字状の形鋼で構成される。複数の梁１０３のそれぞれは、互いに平行な上下一対のフランジ１０４と、一対のフランジ１０４の間に介在するウェブ１０５と、を有する。支持部材７は、梁１０３の下側のフランジ１０４に、ボルトとナット等の固定具１１で固定される。下側のフランジ１０４のうち、ウェブ１０５よりも前側の部分と、ウェブ１０５よりも後側の部分のそれぞれには、固定具１１が通される複数の貫通孔１０６が、左右方向に間隔をおいて設けられている。

複数の天井パネル１０２のそれぞれは、支持部材７にボルトとナット等の固定具１２で固定され、天井下地１０１から下方に離れた位置に配置される。複数の天井パネル１０２のそれぞれは、例えば、アルミニウム製である。複数の天井パネル１０２の下面が、天井面を構成する。

２－２．垂れ壁
垂れ壁１は、図３に示すように、矩形板状のパネルである。垂れ壁１は、自身の長手方向が左右方向に対して平行となり、自身の短手方向が鉛直方向（上下方向）に対して平行となる姿勢で、天井１０の天井下地１０１に吊り下げられる。垂れ壁１の左右方向の長さは、例えば、１０００ｍｍ以上４５００ｍｍ以下である。

本実施形態では、垂れ壁１は、図４、図５Ａ及び図６に示すように、前後方向に対向する一対の金属外皮２，３と、一対の金属外皮２，３の間に位置する矩形枠状のスペーサーユニット４と、芯材５と、化粧カバー６とを備える。

２－２－１．一対の金属外皮
一対の金属外皮２，３は、構造が互いに共通している。一対の金属外皮２，３のうち、前側に位置する金属外皮２は、後側に開口した扁平な矩形の箱型である。金属外皮２は、スペーサーユニット４及び芯材５の前側に位置する矩形状の主板部２０と、スペーサーユニット４の左右に位置する一対の側板部２１とを含む。金属外皮２は更に、スペーサーユニット４の上面を覆う上板部２２と、スペーサーユニット４の下面を覆う下板部２３とを含む。

左右一対の側板部２１は、主板部２０の左右の縁の上下方向の全長から後側に突出している。上板部２２は、主板部２０の上縁の左右方向の全長から後側に突出している。下板部２３は、主板部２０の下縁の左右方向の全長から後側に突出している。左右一対の側板部２１、上板部２２及び下板部２３のそれぞれは、主板部２０に対して略垂直である。

図７に示すように、左右一対の側板部２１のそれぞれは、スペーサーユニット４が有する上下のスペーサー４０，４１の左右端開口を覆う部分に、切欠き２１０と、左右方向に貫通した第一貫通孔２１１と、を有する。左右一対の側板部２１のそれぞれは、その前後方向の長さが、切欠き２１０のある箇所を除いて、上下方向にわたって一定であり、スペーサーユニット４の前後方向の長さの略半分である。

図４、図５Ａ及び図６に示すように、一対の金属外皮２，３のうち、後側に位置する金属外皮３は、前側に開口した扁平な矩形の箱型である。金属外皮３は、スペーサーユニット４及び芯材５の後側に位置する矩形状の主板部３０と、スペーサーユニット４の左右に位置する一対の側板部３１とを含む。金属外皮３は更に、スペーサーユニット４の上面を覆う上板部３２と、スペーサーユニット４の下面を覆う下板部３３とを含む。

左右一対の側板部３１は、主板部３０の左右の縁の上下方向の全長から前側に突出している。上板部３２は、主板部３０の上縁の左右方向の全長から前側に突出している。下板部３３は、主板部３０の下縁の左右方向の全長から前側に突出している。左右一対の側板部３１、上板部３２及び下板部３３のそれぞれは、主板部３０に対して略垂直である。

図７に示すように、左右一対の側板部３１のそれぞれは、上下のスペーサー４０，４１の左右端開口を覆う部分に、切欠き３１０と、左右方向に貫通した第二貫通孔３１１と、を有する。左右一対の側板部３１のそれぞれは、その前後方向の長さが、切欠き３１０のある箇所を除いて、上下方向にわたって一定であり、スペーサーユニット４の前後方向の長さの略半分である。

金属外皮２，３のそれぞれは、金属板を折り曲げて形成される。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等であるが、これらに限定されない。金属板の厚みは、例えば０．３５ｍｍ～１．２ｍｍである。

図７に示すように、金属外皮２の左右の側板部２１の上下の切り欠き２１０と、金属外皮３の左右の側板部３１の上下の切り欠き３１０とは、上下のスペーサー４０，４１の左右端の開口に対向し、この左右端の開口よりも面積の小さい挿入口２４を形成している。

図４及び図５Ａに示すように、金属外皮２の上端部（つまりスペーサーユニット４の上部スペーサー４０に接着される部分）には、取付具８が通される複数の貫通孔２５が前後方向に貫通するように設けられている。複数の貫通孔２５は、左右方向に互いに間隔をおいて位置する。金属外皮３の上端部（つまりスペーサーユニット４の上部スペーサー４０に接着される部分）には、取付具８が通される複数の貫通孔３５が前後方向に貫通するように設けられている。複数の貫通孔３５は、左右方向に互いに間隔をおいて位置する。金属外皮２の複数の貫通孔２５と金属外皮３の複数の貫通孔３５は、上下方向及び左右方向の配置と数が互いに同じであり、前後方向に一対一に並んで位置する。

２－２－２．芯材
図４、図５Ａ及び図６に示すように、芯材５は、金属外皮２と金属外皮３とスペーサーユニット４によって囲まれる領域の全体に位置する。

芯材５は、全体形状が１つの板をなすように上下方向に並んだ複数のブロック体で構成される。複数のブロック体のそれぞれは、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材をバインダー等で固めて形成される。

芯材５の厚みは、スペーサーユニット４の厚みと同じである。芯材５は繊維状無機材の他、スペーサーユニット４で囲まれる領域の全体に充填された樹脂発泡材（ウレタンフォーム、フェノールフォーム、スチレンフォーム等）であってもよい。芯材５は、発泡樹脂ボードを短冊状に加工したものを接着剤等で互いに接着させたものであってもよい。

また、芯材５は、金属外皮２と金属外皮３とスペーサーユニット４によって囲まれる領域の全体ではなく、部分的に位置してもよい。例えば、芯材５は、左右方向に延びかつ上下方向に間隔をおいて位置する複数本の横材と、上下方向に延びかつ左右方向に間隔をおいて位置する複数本の縦材とが、互いに直交するように組み合わさった形状であってもよい。

垂れ壁１の軽量化を図るためには、芯材５は繊維状無機材ではなく樹脂発泡材であることが好ましく、また、芯材５は前記領域の全体ではなく一部に位置することが好ましい。

２－２－３．スペーサーユニット
スペーサーユニット４は、矩形枠状のスペーサーユニット４の上枠部分を構成する上部スペーサー４０と、スペーサーユニット４の下枠部分を構成する下部スペーサー４１と、スペーサーユニット４の左右の枠部分を構成する一対の側部スペーサー４２，４３とを含む。一対の側部スペーサー４２，４３は、上下のスペーサー４０，４１の間に位置している。

上部スペーサー４０は、一対の金属外皮２，３の上端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の部材である。上部スペーサー４０は、その長手方向の全長にわたって、一対の金属外皮２，３の上端部に接着されている。

下部スペーサー４１は、一対の金属外皮２，３の下端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の部材である。下部スペーサー４１は、その長手方向の全長にわたって、一対の金属外皮２，３の上端部に接着されている。

左の側部スペーサー４２は、一対の金属外皮２，３の左端部の間に位置し、上下方向に対して平行な長手方向を有する直管状の部材である。左の側部スペーサー４２は、その長手方向の全長にわたって、一対の金属外皮２，３の左端部に接着されている。

右の側部スペーサー４３は、一対の金属外皮２，３の右端部の間に位置し、上下方向に対して平行な長手方向を有する直管状の部材である。右の側部スペーサー４３は、その長手方向の全長にわたって、一対の金属外皮２，３の右端部に接着されている。

スペーサー４０，４１は、長手方向（左右方向）の長さが、互いに同じである。スペーサー４２，４３は、長手方向（上下方向）の長さが互いに同じである。スペーサー４０，４１の長手方向の長さは、スペーサー４２，４３の長手方向の長さよりも長い。スペーサー４０，４１，４２，４３は、前後方向の長さが互いに同じである。

左の側部スペーサー４２は、上部スペーサー４０の左端部と下部スペーサー４１の左端部の間に位置する。右の側部スペーサー４３は、上部スペーサー４０の右端部と下部スペーサー４１の右端部の間に位置する。これにより、スペーサー４０，４１，４２，４３は、矩形枠状に配置されている。

スペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれは、自身の長手方向にわたって断面形状が一定である。本実施形態では、スペーサー４０，４１，４２，４３は、断面形状が互いに同じである。スペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれは、例えばアルミニウム製の押出成形品である。スペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれは、同じ型を用いて成形される。

続いて、図５Ｂに示す下部スペーサー４１について更に詳しく説明する。

下部スペーサー４１は、自身の長手方向に直交する断面形状が、略矩形の枠状である。下部スペーサー４１は、自身の長手方向にわたって断面形状が一定である。

下部スペーサー４１は、金属外皮２の主板部２０側（前側）を向く面の下端部に、この面の他の部分よりも後側に凹んだ第一凹段部４４を有し、金属外皮３の主板部３０側（後側）を向く面の下端部に、この面の他の部分よりも前側に凹んだ第二凹段部４５を有する。第一凹段部４４の上端部には、後側に更に凹んだ凹み４４０が設けられ、第二凹段部４５の上端部には、前側に更に凹んだ凹み４５０が設けられている。

下部スペーサー４１は、芯材５の側とは反対側（下側）を向く面の前後方向の中央部に、上側に凹んだ凹条部４６を有する。凹条部４６は、芯材５の側とは反対側（下側）に向けて開口している。

下部スペーサー４１は、自身の長手方向（左側と右側のそれぞれ）に開口した第一挿入孔４７と第二挿入孔４８を更に有する。挿入孔４７，４８のそれぞれは、上向きに開口したＣ字状の片で囲まれた部分であり、芯材５の側（上側）にも開口している。第一挿入孔４７は、下部スペーサー４１の前側の部分に位置し、第二挿入孔４８は、下部スペーサー４１の後側の部分に位置する。挿入孔４７，４８は、下部スペーサー４１の下側の部分に位置する。挿入孔４７，４８は、凹段部４４，４５の間に位置する。

下部スペーサー４１は更に、芯材５の側（上側）を向く面の前端部と後端部に、この面の前後方向の中央部よりも下側に凹んだ凹段部４９を有する。

スペーサー４０，４２，４３のそれぞれは、下部スペーサー４１と同形状であるため、下部スペーサー４１と同様に、第一凹段部４４、凹み４４０、第二凹段部４５、凹み４５０、凹条部４６、第一挿入孔４７、第二挿入孔４８、及び一対の凹段部４９を有する。

図４及び図５Ａに示すように、上部スペーサー４０には、取付具８が通される複数の貫通孔４００が前後方向に貫通するように設けられている。複数の貫通孔４００は、左右方向に互いに間隔をおいて位置する。

詳しくは、上部スペーサー４０の前側の壁のうち第一凹段部４４よりも下側の部分と、上部スペーサー４０の後側の壁のうち第二凹段部４５よりも下側の部分のそれぞれに、複数の貫通孔４００が前後方向に貫通するように設けられている。

上部スペーサー４０の前側の壁に設けられた複数の貫通孔４００と、上部スペーサー４０の後側の壁に設けられた複数の貫通孔４００は、上下方向及び左右方向の位置と数が互いに同じであり、前後方向に一対一に並んで位置する。上部スペーサー４０の複数の貫通孔４００と、金属外皮２，３の複数の貫通孔２５，３５とは、前後に並んで位置するように、配置が対応している。

２－２－４．化粧カバー
図４に示すように、化粧カバー６は、左右方向に長尺な部材であり、上下のスペーサー４０，４１と同じ左右長さを有する。化粧カバー６は、自身の長手方向に直交する断面形状が、長手方向にわたって一定である。化粧カバー６は、例えば、アルミニウム製の押出成形品である。化粧カバー６には、塗装等の各種の表面加工が施される。

本実施形態では、垂れ壁１は、上下のスペーサー４０，４１に取り付けられる上下一対の化粧カバー６を備える。上下一対の化粧カバー６は、長手方向に直交する断面形状が互いに同じである。以下では、図５Ｂに示す下側の化粧カバー６について詳しく説明する。

化粧カバー６は、下部スペーサー４１を前後方向から挟む第一取付片６０と第二取付片６１を有する。化粧カバー６は更に、下部スペーサー４１の凹条部４６に嵌まる突条部６２を有する。化粧カバー６は更に、板状の化粧部６３を有する。

化粧部６３は、略矩形板状である。突条部６２は、化粧部６３と一体であり、本実施形態では、半角筒状である。突条部６２は、化粧部６３から芯材５の側（上側）に突出した一対の突出片６２０と、一対の突出片６２０の先端部（上端部）の間に介在する連結片６２１とで構成される。一対の突出片６２０は、互いに平行である。

取付片６０，６１のそれぞれは、突条部６２と一体であり、本実施形態では、Ｌ字状である。第一取付片６０は、前側の突出片６２０の上側の部分から前側に突出した第一片部６００と、第一片部６００の前端部から上側に突出した第二片部６０１と、第二片部６０１の先端部から後側に突出した爪部６０２とを有する。

第一取付片６０は更に、第一片部６００の前後方向の中央部から下側に突出した第一堰部６０３を有する。第一取付片６０は更に、第二片部６０１の金属外皮２の主板部２０の側を向く面（前面）の上下方向の中央部に設けられ、ビス等の固定具９の挿入位置を示す凹条の溝６０４を有する。溝６０４は、第一片部６００の左右方向の全長にわたるように設けられている。

第二取付片６１は、後側の突出片６２０の上側の部分から後側に突出した第一片部６１０と、第一片部６１０の後端部から上側に突出した第二片部６１１と、第二片部６１１の先端部から前側に突出した爪部６１２とを有する。

第二取付片６１は更に、第一片部６１０の前後方向の中央部から下側に突出した第二堰部６１３を有する。第二取付片６１は更に、第二片部６１１の金属外皮３の主板部３０の側を向く面（後面）の上下方向の中央部に設けられ、固定具９の挿入位置を示す凹条の溝６１４を有する。溝６１４は、第二片部６１１の左右方向の全長にわたるように設けられている。

化粧カバー６は、第一取付片６０と第二取付片６１とで下部スペーサー４１を前後方向から挟み、かつ突条部６２が下部スペーサー４１の凹条部４６に嵌まり込むように、下部スペーサー４１に取り付けられる。

取付状態において、第一取付片６０の第二片部６０１は、下部スペーサー４１の第一凹段部４４に接し、第一取付片６０の爪部６０２は、下部スペーサー４１の凹み４４０に挿入される。第一取付片６０の第一片部６００は、下部スペーサー４１の下側の面のうち、凹条部４６よりも前側の部分に接する。

また取付状態において、第二取付片６１の第二片部６１１は、下部スペーサー４１の第二凹段部４５に接し、第二取付片６１の爪部６１２は、下部スペーサー４１の凹み４５０に挿入される。第二取付片６１の第一片部６１０は、下部スペーサー４１の下側の面のうち、凹条部４６よりも後側の部分に接する。

また取付状態において、突条部６２の一対の突出片６２０のうち、第一片部６００，６１０よりも芯材５の側の部分と連結片６２１は、下部スペーサー４１の凹条部４６に嵌まり込む。

下部スペーサー４１への化粧カバー６の取り付けは、下部スペーサー４１の下側の面に対向するように化粧カバー６を配置した状態から、化粧カバー６の一対の取付片６０，６１間に下部スペーサー４１が入り込むように、化粧カバー６を下部スペーサー４１に対して嵌め込むことで行うことができる。この際、一対の取付片６０，６１は、下部スペーサー４１に当たることで、第二片部６０１，６１１の先端部間の間隔が僅かに拡がるように僅かに弾性変形可能である。

なお、下部スペーサー４１への化粧カバー６の取り付けは、化粧カバー６の長手方向の一端側から化粧カバー６の一対の取付片６０，６１間に下部スペーサー４１を差し込んで、相対的にスライド移動させることで、行ってもよい。この場合、一対の取付片６０，６１は、弾性変形不可に形成することができる。

化粧カバー６は、取付片６０，６１で下部スペーサー４１を挟み込んだ状態で、固定具９を取付片６０，６１の第二片部６０１，６１１の溝６０４，６１４に打ち込むことによって、下部スペーサー４１に固定される。溝６０４，６１４への固定具９の打ち込みは、例えば、化粧カバー６の長手方向の中央部において行う。

上側の化粧カバー６は、上部スペーサー４０に対して、上述した方法と同様の方法で固定される。

２－２－５．垂れ壁の組み立て方法
続いて、垂れ壁１の組み立て方法の一例について説明する。

まず、金属外皮２を、主板部２０の起立姿勢における前面が下側を向くように、平置きする。この状態で、主板部２０の上面に、接着剤１３を塗布する。

次いで、金属外皮２の主板部２０の上面に、スペーサーユニット４を載せる。

詳しくは、図５Ｂに示すように、化粧カバー６を固定した下部スペーサー４１は、化粧カバー６の第一堰部６０３が、下板部２３に当たるように、主板部２０の上面に載せる。このとき、下部スペーサー４１の第一挿入孔４７が、左右の側板部２１，２１の第一貫通孔２１１に対して、左右に一直線上に並ぶ（図７参照）。またこのとき、主板部２０の上面に塗布した接着剤１３が下部スペーサー４１によって押し出されて、化粧カバー６の第一取付片６０と主板部２０と下板部２３で囲まれるスペースに接着剤１３が充填される。

化粧カバー６を固定した上部スペーサー４０は、化粧カバー６の第一堰部６０３が、上板部２２に当たるように、主板部２０の上面に載せる。このとき、上部スペーサー４０の第一挿入孔４７が、左右の側板部２１，２１の第一貫通孔２１１に対して、左右に一直線上に並ぶ。またこのとき、主板部２０の上面に塗布した接着剤１３が上部スペーサー４０によって押し出されて、化粧カバー６の第一取付片６０と主板部２０と上板部２２で囲まれるスペースに接着剤１３が充填される。

図６に示すように、左の側部スペーサー４２は、凹段部４９が左の側板部２１に対向するように、主板部２０の上面に載せる。側部スペーサー４２としては、左の側板部２１の側を向く面のうち、一対の凹段部４９の間の部分に、構造用接合テープ等の両面テープを貼り付けたものを用いる。両面テープとしては、例えば、ブチルテープが挙げられる。主板部２０の上面に左の側部スペーサー４２を載せることで、主板部２０の上面に塗布した接着剤１３が側部スペーサー４２によって押し出されて、側部スペーサー４２の凹段部４９と左の側板部２１の間のスペースに接着剤１３が充填される。左の側部スペーサー４２は、左の側板部２１に両面テープ及び接着剤１３を介して接着される。

右の側部スペーサー４３は、凹段部４９が右の側板部２１に対向するように、主板部２０の上面に載せる。側部スペーサー４３としては、右の側板部２１の側を向く面のうち、一対の凹段部４９の間の部分に、構造用接合テープ等の両面テープを貼り付けたものを用いる。主板部２０の上面に右の側部スペーサー４３を載せることで、主板部２０の上面に塗布した接着剤１３が側部スペーサー４３によって押し出されて、側部スペーサー４３の凹段部４９と右の側板部２１の間のスペースに接着剤１３が充填される。右の側部スペーサー４３は、右の側板部２１に両面テープ及び接着剤１３を介して接着される。

なお、左右の側部スペーサー４２，４３に貼り付ける両面テープは、左右の側部スペーサー４２，４３の長手方向の両側にはみ出す長さを有してもよい。この場合、両面テープのはみ出した部分は、上部スペーサー４０の内面（上部スペーサー４０の下側（側部スペーサー４２，４３側）の壁の上面）と下部スペーサー４１の内面（下部スペーサー４１の上側（側部スペーサー４２，４３側）の壁の下面）にそれぞれ貼り付けられる。この場合、四つのスペーサー４０，４１，４２，４３のうち隣接する二つのスペーサー間の隙間を両面テープで覆うことができて、止水性等の向上が図れる。なお、左右の側部スペーサー４２，４３には、両面テープを貼り付けなくてもよい。

次いで、主板部２０の上面のうち、スペーサー４０，４１，４２，４３で囲まれる領域の全体に、芯材５を載せる。芯材５は、その下面全体が主板部２０に接着される。またこのとき、主板部２０の上面に塗布した接着剤１３が、下部スペーサー４１の凹段部４９と主板部２０と芯材５で囲まれるスペースと、上部スペーサー４０の凹段部４９と主板部２０と芯材５で囲まれるスペースと、側部スペーサー４２の第二凹段部４５と主板部２０と芯材５で囲まれるスペースと、側部スペーサー４３の第二凹段部４５と主板部２０と芯材５で囲まれるスペースのそれぞれに、充填される。

次いで、スペーサーユニット４及び芯材５の上面に、主板部３０の起立姿勢における前面が下側を向くように平置き姿勢にした金属外皮３を載せる。ここで、金属外皮３の主板部３０の下面には、接着剤１３を塗布しておく。

金属外皮３は、上部スペーサー４０に固定された化粧カバー６の第二堰部６１３が、上板部３２に当たり、下部スペーサー４１に固定された化粧カバー６の第二堰部６１３が、下板部３３に当たり、左右の側部スペーサー４２，４３の両面テープが、左右の側板部３１，３１に当たるように、配置する（図６参照）。このとき、上部スペーサー４０の第二挿入孔４８が、左右の側板部３１の第二貫通孔３１１に対して、左右に一直線上に並び、下部スペーサー４１の第二挿入孔４８が、左右の側板部３１，３１の第二貫通孔３１１に対して、左右に一直線上に並ぶ（図７参照）。

スペーサーユニット４及び芯材５の上面に主板部３０を載せることで、主板部３０の下面に塗布した接着剤１３がスペーサー４０，４１，４２，４３のそれぞれによって押し出されて、スペーサー４０，４１，４２，４３の周囲の各スペースに接着剤１３が充填される。詳しくは、化粧カバー６の第二取付片６１と主板部３０と下板部３３で囲まれるスペースと、下部スペーサー４１の凹段部４９と主板部３０と芯材５で囲まれるスペースと、化粧カバー６の第二取付片６１と主板部３０と上板部３２で囲まれるスペースと、上部スペーサー４０の凹段部４９と主板部３０と芯材５で囲まれるスペースと、側部スペーサー４２の第一凹段部４４と主板部３０と芯材５で囲まれるスペースと、側部スペーサー４２の凹段部４９と左の側板部３１の間のスペースと、側部スペーサー４３の第一凹段部４４と主板部３０と芯材５で囲まれるスペースと、側部スペーサー４３の凹段部４９と右の側板部３１の間のスペースのそれぞれに、接着剤１３が充填される。左右の側板部３１，３１は、左右の側部スペーサー４２，４３に両面テープと接着剤１３を介して接着される。

次いで、金属外皮２の左右の側板部２１，２１の各第一貫通孔２１１に位置決め用のピンを挿入し、前後のスペーサー４０，４１の対応する第一挿入孔４７まで差し込んで、左右の側板部２１，２１を前後のスペーサー４０，４１に対して位置決めする。同様に、金属外皮３の左右の側板部３１，３１の各第二貫通孔３１１に位置決め用のピンを挿入し、前後のスペーサー４０，４１の対応する第二挿入孔４８まで差し込んで、左右の側板部３１，３１を前後のスペーサー４０，４１に対して位置決めする（図６参照）。

次いで、スペーサーユニット４及び芯材５を間にセットした金属外皮２，３に対して、ホットプレス加工を行って、接着剤１３を硬化させ、金属外皮２，３を、スペーサー４０，４１，４２,４３及び芯材５に対して固定する。

次いで、前後のスペーサー４０，４１及び左右の側板部２１，３１から位置決め用のピンを抜き、代わりに、ビス等の固定具１４を挿入する。これにより、金属外皮２，３の左右の側板部２１，３１は、スペーサーユニット４に固定具１４によって固定される。

上記のように組み立てることで、図４、図５Ａ、図６及び図７に示す垂れ壁１が製造される。

２－３．設置構造
本実施形態の設置構造１００は、支持部材７と取付具８に加えて、索条１５と索条支持具１６を更に備える。以下、支持部材７、取付具８、索条１５、及び索条支持具１６について、詳しく説明する。

２－３－１．支持部材
支持部材７は、図１、図２及び図３に示すように、天井１０の天井下地１０１（本実施形態では梁１０３の下側のフランジ１０４）に固定される一対の第一支持部材７０と、一対の第一支持部材７０に固定され、天井パネル１０２が取り付けられる一対の第二支持部材７１と、を有する。

一対の第一支持部材７０のそれぞれは、本実施形態では、左右方向を長手方向とし、長手方向に直交する断面形状がＬ字状の形鋼である。また、一対の第二支持部材７１のそれぞれは、本実施形態では、左右方向を長手方向とし、長手方向に直交する断面形状がＬ字状の金属製の部材である。一対の第二支持部材７１は、一対の第一支持部材７０よりも厚みの小さい金属板で形成されている。

一対の第一支持部材７０のそれぞれは、梁１０３の下側のフランジ１０４に固定される板状の固定部７００と、固定部７００の前後方向内側の端部から垂下した板状の支持部７０１と、を有する。

一対の第二支持部材７１のそれぞれは、支持部７０１に固定される板状の固定部７１０と、固定部７１０の下端部から前後方向外側に突出した取付部７１１と、を有する。

一対の第一支持部材７０の左右方向の長さは、垂れ壁１の左右方向の長さよりも長く、一対の第一支持部材７０には、複数の垂れ壁１を左右方向に並べて取り付けることが可能である。

固定部７００は、矩形板状である。固定部７００は、左右方向に対して平行な長手方向と、前後方向に対して平行な短手方向とを有する。

支持部７０１は、矩形板状である。支持部７０１は、左右方向に対して平行な長手方向と、上下方向に対して平行な短手方向とを有する。支持部７０１の左右方向の長さは、固定部７００の左右方向の長さと同じである。

支持部７０１には、支持部材７に垂れ壁１を固定する取付具８が通される複数の貫通孔７０２が設けられている。複数の貫通孔７０２は、左右方向に間隔をおいて位置する。また、支持部７０１には、索条１５が接続される索条支持具１６が通される複数の貫通孔７０３が更に設けられている。複数の貫通孔７０３は、複数の貫通孔７０２よりも上方に位置する。複数の貫通孔７０３は、支持部７０１のうち、垂れ壁１の左右方向の両端部に対応する部分に、配置されている。支持部７０１に設けられる複数の貫通孔７０３の数は、例えば、支持部材７に取り付けられる垂れ壁１の数のおよそ２倍である。例えば、支持部材７に二つの垂れ壁１を取り付ける場合、支持部７０１には、四つの貫通孔７０３が設けられる。

また、固定部７００には、固定具１１が通される複数の貫通孔７０４が設けられている。固定部７００における複数の貫通孔７０４の配置は、梁１０３の下側のフランジ１０４における複数の貫通孔１０６の配置に対応している。

一対の第一支持部材７０は、固定部７００の複数の貫通孔１０６のそれぞれに通した固定具１１によって、梁１０３の下側のフランジ１０４に固定される。固定状態において、二つの支持部７０１は、垂れ壁１の厚みと略同じ距離だけ、前後方向に離れて位置する。また固定状態において、一対の第一支持部材７０は、一方の第一支持部材７０の支持部７０１に設けられた複数の貫通孔７０２と、他方の第一支持部材７０の支持部７０１に設けられた複数の貫通孔７０２とが、前後方向に一対一に並んで位置する。

一対の第二支持部材７１の左右方向の長さは、本実施形態では、一対の第一支持部材７０の左右方向の長さと同じである。

固定部７１０は、矩形板状である。固定部７１０は、左右方向に対して平行な長手方向と、上下方向に対して平行な短手方向とを有する。

取付部７１１は、矩形板状である。取付部７１１は、左右方向に対して平行な長手方向と、前後方向に対して平行な短手方向とを有する。取付部７１１の左右方向の長さは、固定部７１０の左右方向の長さと同じである。

固定部７１０には、支持部材７に垂れ壁１を固定する取付具８が通される複数の貫通孔７１２が設けられている。複数の貫通孔７１２は、左右方向に間隔をおいて位置する。固定部７１０における複数の貫通孔７１２の配置は、第一支持部材７０の支持部７０１における複数の貫通孔７０２の配置に対応している。

取付部７１１には、天井パネル１０２を固定するボルトとナット等の固定具１２が通される複数の貫通孔７１３が設けられている。複数の貫通孔７１３は、左右方向に間隔をおいて位置する。

一対の第二支持部材７１は、固定部７１０が、垂れ壁１と第一支持部材７０の支持部７０１との間に位置し、固定部７１０の複数の貫通孔７１２が、支持部７０１の複数の貫通孔７０２に対して前後方向に一対一に並ぶように、垂れ壁１及び第一支持部材７０に対して取り付けられる。一対の第二支持部材７１のそれぞれの取付部７１１は、一対の第一支持部材７０の支持部７０１よりも下方において前後方向外側（垂れ壁１から離れる方向）に突出する。なお、一対の第二支持部材７１は、一対の第一支持部材７０に対して、接着等の適宜手段で固定されてもよい。

２－３－２．取付具
複数の取付具８のそれぞれは、本実施形態では、ボルト８０と、ボルト８０に取り付けられる二つのナット８１とを有する。

２－３－３．索条
索条１５は、垂れ壁１の下部スペーサー４１の内部に通される部分と、支持部材７に連結される部分とを有する。本実施形態では、索条１５は、ワイヤー又は紐である。索条１５の長手方向の両端にはそれぞれ、索条支持具１６に接続される環状部１５０が設けられる。環状部１５０は、索条１５の一部で構成されてもよいし、索条１５に固定される環状の部材で構成されてもよい。

索条１５は、スペーサーユニット４の下部スペーサー４１の内部に通した状態で、索条１５の長手方向の両端部の環状部１５０が二つの索条支持具１６にそれぞれ接続されることで、支持部材７に連結される。

２－３－４．索条支持具
索条支持具１６は、本実施形態では、ボルト１６０と、ボルト１６０に取り付けられる二つのナット１６１とを有する。

３．垂れ壁の設置方法
続いて、上述した垂れ壁１を天井１０に設置する方法の一例について説明する（図１、図２参照）。

まず、天井１０の天井下地１０１の複数の梁１０３の下側のフランジ１０４のそれぞれに、支持部材７の一対の第一支持部材７０の固定部７００を固定具１１で固定する。

次いで、支持部材７の一対の第一支持部材７０の支持部７０１の間に、垂れ壁１の上端部と、一対の第二支持部材７１の固定部７１０を差し込み、一対の支持部７０１に設けられた複数の貫通孔７０２と、一対の第二支持部材７１の固定部７１０に設けられた複数の貫通孔７１２と、垂れ壁１の上端部に設けられた複数の貫通孔（金属外皮２，３の貫通孔２５，３５と上部スペーサー４０の貫通孔４００）とを、前後方向に並べて、取付具８のボルト８０を通す。次いで、ボルト８０の先端部に二つのナット８１を取り付けて、一対の第一支持部材７０に垂れ壁１と一対の第二支持部材７１を固定する（図２参照）。

次いで、垂れ壁１の下部スペーサー４１に、索条１５の長手方向の中央部を通し、索条１５の長手方向の両端部の環状部１５０を、一対の第一支持部材７０の支持部７０１の間に配置する。索条１５の長手方向の両側の部分は、垂れ壁１の左右の側部スペーサー４２，４３の左右方向外側の面に沿うように配置される（図１参照）。

次いで、一対の第一支持部材７０のそれぞれの支持部７０１の左右に並ぶ二つの貫通孔７０３に、索条支持具１６のボルト１６０を通し、一対の第一支持部材７０の支持部７０１の間において、索条１５の両端部の環状部１５０にボルト１６０を通す（図１参照）。

次いで、各索条支持具１６のボルト１６０の先端部に二つのナット１６１を取り付ける。これにより、索条１５の一部が索条支持具１６を介して支持部材７の一対の第一支持部材７０に連結される。そのため、もし仮に、複数の取付具８が一対の第一支持部材７０及び垂れ壁１から外れても、一対の第一支持部材７０から垂れ壁１が落下することを、索条１５によって防ぐことができる（図１参照）。

次いで、一対の第一支持部材７０に取り付けた垂れ壁１の側方（左右方向）に、他の垂れ壁１を上述した施工方法と同様の方法で固定する（図３参照）。左右方向に並ぶ垂れ壁１は、例えば、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下の隙間を間に形成するように設置される。左右に並ぶ垂れ壁１には、間の隙間を覆うように防煙用のシート（図示せず）が貼り付けられる。

次いで、上述した施工方法で、天井１０の天井下地１０１の複数の梁１０３のそれぞれに対して、支持部材７の一対の第一支持部材７０を固定し、各第一支持部材７０の支持部７０１に一対の第二支持部材７１と複数の垂れ壁１を取り付ける（図８参照）。

次いで、前後方向に隣接する二つの第二支持部材７１の取付部７１１に、天井パネル１０２を固定具１２で取り付ける。

以上のように施工することで、例えば、図８に示す設置例のように、天井１０に対して複数の垂れ壁１を前後方向に間隔をおいて吊り下げることができる。複数の垂れ壁１のうち、前後方向に隣接する二つの垂れ壁１の間には天井パネル１０２が位置し、天井パネル１０２によって、天井下地１０１が覆い隠される。

図８に示す設置例では、天井１０には、上下方向の長さが互いに異なる複数の垂れ壁１が吊り下げられている。前後方向に間隔をおいて並ぶ複数の垂れ壁１は、それぞれの下端が、波状に並ぶように、長さが設定されている。前後に隣接する二枚の垂れ壁１の上下方向の長さの差は、例えば１３ｍｍである。

本実施形態の垂れ壁１は、側部スペーサー４２，４３と芯材５と金属外皮２，３のそれぞれが、長さ調整しやすい部材で形成されているため、上下方向の長さに変化をつけやすい。

４．変形例
続いて、上述した垂れ壁１及びその設置構造１００の変形例について説明する。なお、後述する各変形例は、適宜組み合わせ可能である。

下側の化粧カバー６の化粧部６３には、図９に示すように、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｒｄ）等の照明装置が装着される取付部材１７を取り付けてもよい。取付部材１７は、例えば、アルミニウム製である。取付部材１７は、例えば、ビス等の固定具を用いて化粧部６３に固定される。なお、取付部材１７は、化粧カバー６と一体に成形されてもよい。本実施形態の設置構造１００では、垂れ壁１が、中空のスペーサーユニット４を有するため、スペーサーユニット４の内部の空間を配線スペースとして利用することができる。

垂れ壁１は、スペーサーユニット４のうち、上下のスペーサー４０，４１のみを有し、左右の側部スペーサー４２，４３を有さなくてもよい。

また、スペーサー４０，４１，４２，４３は、自身の長手方向に直交する断面形状が、互いに同じでなくてもよく、例えば、下部スペーサー４１を除く残りのスペーサー４０，４２，４３は、長手方向に直交する断面形状が矩形枠状の角パイプであってもよい。

また、垂れ壁１は、芯材５を備えなくてよい。

また、垂れ壁１は、一対の金属外皮２，３の左右の側板部２１，３１を上下のスペーサー４０，４１に固定する固定具１４を備えなくてもよい。

また、索条１５は、下部スペーサー４１の内部に通される部分と、支持部材７に連結される部分とを有すればよく、図１、図２及び図３に示すものに限定されない。例えば、索条１５は、その長手方向の両端部が、索条支持具１６を介さず支持部材７に直接連結されてもよい。また、索条１５は、輪状に設けて、その一部を支持部材７に設けた貫通孔に通す等してもよい。

また、垂れ壁１の設置構造は、索条１５を備えなくてもよい。

支持部材７は、図１、図２及び図３に示す形状に限らず、適宜変更可能である。支持部材７は、天井下地１０１に固定される部分と、垂れ壁１を支持する部分とを少なくとも有すればよい。支持部材７は、例えば、第一支持部材７０と第二支持部材７１とが一体に成形されたものであってもよい。

化粧カバー６は、上下のスペーサー４０，４１とは別部材でなくてもよく、上下のスペーサー４０，４１と一体に成形されてもよい。また、上部スペーサー４０に取り付ける化粧カバー６は、省略可能である。

左右の側部スペーサー４２，４３は、図６に示す凹条部４６が左右方向内側に開口する向きに配置されなくてもよく、凹条部４６が左右方向外側に開口する向きに配置されてもよい。また、左側の側部スペーサー４２，４３は、凹条部４６の開口する向きが右側又は左側に揃うように、配置されてもよい。

５．まとめ
以上説明した一実施形態及びその変形例のように、第一態様の垂れ壁（１）は、以下の構成を備える。

すなわち、第一態様の垂れ壁（１）は、天井（１０）から吊り下げられる垂れ壁（１）である。垂れ壁（１）は、前後方向に対向する一対の金属外皮（２，３）と、一対の金属外皮（２，３）の上端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の上部スペーサー（４０）と、一対の金属外皮（２，３）の下端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の下部スペーサー（４１）と、を備える。一対の金属外皮（２，３）のそれぞれは、上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）のそれぞれに接着されている。

上記構成を備えることで、第一態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）のそれぞれは、左右方向を長手方向とする上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）のそれぞれに接着されているため、左右方向にたわみが生じることを抑制することができる。また、第一態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）のそれぞれは、その下端部が下部スペーサー（４１）に接着されているため、下部スペーサー（４１）の重量により下向きのテンションがかかって、上下方向にたわみが生じることも抑制できる。したがって、第一態様の垂れ壁（１）では、たわみが生じにくい。

また、上述した一実施形態及びその変形例のように、第二態様の垂れ壁（１）は、第一態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第二態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）の間において、上部スペーサー（４０）の左右の端部と下部スペーサー（４１）の左右の端部の間に位置し、上下方向に対して平行な長手方向を有する左右一対の側部スペーサー（４２，４３）を更に備える。一対の金属外皮（２，３）のそれぞれは、左右一対の側部スペーサー（４２，４３）のそれぞれに接着されている。

上記構成を備えることで、第二態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）のそれぞれが、左右一対の側部スペーサー（４２，４３）に接着することで、上下方向にたわみが生じにくい。

また、上述した一実施形態及びその変形例のように、第三態様の垂れ壁（１）は、第二態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第三態様の垂れ壁（１）では、上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）と左右一対の側部スペーサー（４２，４３）とは、自身の長手方向に直交する断面形状が、互いに同じである。

上記構成を備えることで、第三態様の垂れ壁（１）では、スペーサー（４０，４１），（４２，４３）を同じ型を用いて製造できるため、前後方向の長さが一定となりやすく、スペーサー（４０，４１），（４２，４３）の製造誤差を起因としたねじれやたわみが、一対の金属外皮（２，３）に生じにくい。

また、上述した一実施形態及びその変形例のように、第四態様の垂れ壁（１）は、第一から第三のいずれか一つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第四態様の垂れ壁（１）は、一対の金属外皮（２，３）の間において、上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）の間に位置する芯材（５）を更に備える。一対の金属外皮（２，３）のそれぞれは、芯材（５）に接着されている。

上記構成を備えることで、第四態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）に上下のスペーサー（４０，４１）の間において芯材（５）が接着するため、一対の金属外皮（２，３）に上下方向及び左右方向にたわみが生じることが更に抑えられる。

また、上述した一実施形態及びその変形例のように、第五態様の垂れ壁（１）は、第一から第四のいずれか一つの態様の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第五態様の垂れ壁（１）は、一対の金属外皮（２，３）を、上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）に固定する固定具（１４）を更に備える。一対の金属外皮（２，３）のそれぞれは、上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）の左右の端面を覆う左右一対の側板部（２１、３１）を有する。左右一対の側板部（２１，３１）のそれぞれは、固定具（１４）によって、上部スペーサー（４０）と下部スペーサー（４１）の左右の端面に固定されている。

上記構成を備えることで、第五態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）が有する左右一対の側板部（２１，３１）を上下のスペーサー（４０，４１）の左右の端面に固定することで、一対の金属外皮（２，３）に左右方向にたわみが生じることを更に抑制しやすい。また、第五態様の垂れ壁（１）では、一対の金属外皮（２，３）と上下のスペーサー（４０，４１）との接着が剥がれても、固定具（１４）によって一対の金属外皮（２，３）と上下のスペーサー（４０，４１）とが固定された状態を維持することができる。

また、上述した一実施形態及びその変形例ように、第六態様の垂れ壁の設置構造（１００）は、第一から第五のいずれか一つの態様の垂れ壁（１）と、天井（１０）に固定される支持部材（７）と、支持部材（７）、一対の金属外皮（２，３）の上端部、及び上部スペーサー（４０）を前後方向に貫通して、支持部材（７）に垂れ壁（１）を取り付ける複数の取付具（８）と、を備える。複数の取付具（８）は、左右方向に間隔をおいて位置する。

上記構成を備える第六態様の垂れ壁の設置構造（１００）では、左右方向に間隔をおいて位置する複数の取付具（８）によって、上部スペーサー（４０）に一対の金属外皮（２，３）を固定できるため、一対の金属外皮（２，３）に左右方向のたわみが生じにくい。

また、上述した一実施形態及びその変形例のように、第七態様の垂れ壁の設置構造（１００）は、第六態様において、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第七態様の垂れ壁の設置構造（１００）は、下部スペーサー（４１）の内部に通される部分と支持部材（７）に連結される部分とを有する索条（１５）を更に備える。

上記構成を備えることで、第七態様の垂れ壁の設置構造（１００）では、下部スペーサー（４１）に通した索条（１５）を支持部材（７）に連結することができる。そのため、もし仮に複数の取付具（８）による垂れ壁（１）の支持部材（７）への固定が外れても、支持部材（７）からの垂れ壁（１）の落下を索条（１５）によって防ぐことができる。

以上、本開示を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではなく、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 垂れ壁
２ 金属外皮
２１ 側板部
３ 金属外皮
３１ 側板部
４０ 上部スペーサー
４１ 下部スペーサー
４２ 側部スペーサー
４３ 側部スペーサー
５ 芯材
７ 支持部材
８ 取付具
１０ 天井
１４ 固定具
１５ 索条

Claims (7)

1. 天井から吊り下げられる垂れ壁であって、
   前後方向に対向する一対の金属外皮と、
   前記一対の金属外皮の上端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の上部スペーサーと、
   前記一対の金属外皮の下端部の間に位置し、左右方向に対して平行な長手方向を有する直管状の下部スペーサーと、を備え、
   前記一対の金属外皮のそれぞれは、前記上部スペーサーと前記下部スペーサーのそれぞれに接着されている、
   ことを特徴とする垂れ壁。
2. 前記一対の金属外皮の間において、前記上部スペーサーの左右の端部と前記下部スペーサーの左右の端部の間に位置し、上下方向に対して平行な長手方向を有する左右一対の側部スペーサーを更に備え、
   前記一対の金属外皮のそれぞれは、前記左右一対の側部スペーサーのそれぞれに接着されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の垂れ壁。
3. 前記上部スペーサーと前記下部スペーサーと前記左右一対の側部スペーサーとは、自身の長手方向に直交する断面形状が、互いに同じである、
   ことを特徴とする請求項２に記載の垂れ壁。
4. 前記一対の金属外皮の間において、前記上部スペーサーと前記下部スペーサーの間に位置する芯材を更に備え、
   前記一対の金属外皮のそれぞれは、前記芯材に接着されている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の垂れ壁。
5. 前記一対の金属外皮を、前記上部スペーサーと前記下部スペーサーに固定する固定具を更に備え、
   前記一対の金属外皮のそれぞれは、前記上部スペーサーと前記下部スペーサーの左右の端面を覆う左右一対の側板部を有し、
   前記左右一対の側板部のそれぞれは、前記固定具によって、前記上部スペーサーと前記下部スペーサーの左右の端面に固定されている、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の垂れ壁。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の垂れ壁と、
   天井に固定される支持部材と、
   前記支持部材と、前記一対の金属外皮の上端部と、前記上部スペーサーとを前後方向に貫通して、前記支持部材に前記垂れ壁を取り付ける複数の取付具と、を備え、
   前記複数の取付具は、左右方向に間隔をおいて位置する、
   ことを特徴とする垂れ壁の設置構造。
7. 前記下部スペーサーの内部に通される部分と、前記支持部材に連結される部分とを有する索条を更に備える、
   ことを特徴とする請求項６に記載の垂れ壁の設置構造。

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